BR112020021043B1 - Ferramenta de torneamento externa em formato diferente de lâmina - Google Patents

Abstract

Uma ferramenta de torneamento externa inclui um corpo de ferramenta alongado com porções opostas de fixação e de corte que definem uma direção axial entre as mesmas. A porção de corte inclui um mecanismo de amortecimento com um membro de amortecimento alongado que define um eixo de alongamento. O eixo de alongamento forma um ângulo do membro de amortecimento diferente de zero com a direção axial.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A matéria do presente pedido se refere a ferramentas de usinagem de torneamento externas que incluem um mecanismo de amortecimento de vibração. Mais particularmente, a matéria do presente pedido diz respeito a ferramentas de torneamento tendo uma porção de corte em formato diferente de lâmina, em vez de porções de corte em formato de lâmina do tipo comumente encontrado em ferramentas de ranhura e/ou partição.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] No campo atual, sabe-se que o efeito de amortecimento, ou supressão de vibração, criado por um mecanismo de amortecimento em uma ferramenta de torneamento, é influenciado principalmente por três parâmetros: A) Peso do membro de amortecimento; B) Distância entre o centro de massa de um membro de amortecimento e a porção de fixação que é presa em uma máquina CNC; e C) Rigidez da ferramenta de torneamento. Para maximizar o efeito de amortecimento, esses parâmetros são otimizados/escolhidos de acordo com a aplicação de usinagem e/ou geometria da ferramenta de torneamento. Na maioria dos cenários, todos os três parâmetros são preferencialmente maximizados.

[003] Ferramentas de torneamento amortecidas típicas do campo têm uma razão comprimento-largura relativamente grande e têm porções de fixação e de corte e um corpo de ferramenta que se estende entre as mesmas. Em uma posição fixada na máquina CNC, pelo menos uma porção da porção de fixação é rigidamente fixada na máquina CNC, enquanto o corpo de ferramenta e as porções de corte são suspensos a partir dela. Um mecanismo de amortecimento típico inclui um membro de amortecimento alongado confinado que se encontra dentro de uma cavidade de amortecimento, ou recesso de amortecimento, ao longo do corpo de ferramenta alongado. O membro de amortecimento interage com a ferramenta de torneamento por meio de um material viscoso e/ou elástico. Para maximizar o tamanho/peso do membro de amortecimento, o recesso de amortecimento exigido deixa o corpo de ferramenta com apenas um envelope periférico fino. Este tipo de mecanismo de amortecimento reduz consideravelmente a rigidez da ferramenta em comparação com ferramentas com um corpo de ferramenta sólido/completo que não inclui um mecanismo de amortecimento neste. Em resumo, as ferramentas de torneamento amortecidas descritas acima maximizam o peso do membro de amortecimento, às custas da ferramenta, ou corpo de ferramenta, rigidez e a distância entre o centro de massa do membro de amortecimento e a porção de fixação.

[004] Geralmente, uma ferramenta de torneamento sem amortecimento eficaz, entre outras características, deve ter uma estrutura apropriadamente rígida e deve ser econômica. Projetar tal ferramenta se torna ainda mais complexo, quando um mecanismo de amortecimento deve ser implementado. Especificamente - encontrar um local apropriado, orientação e/ou espaço suficiente para um membro de amortecimento suficientemente pesado enquanto se preserva tanto a rigidez da estrutura da ferramenta quanto a folga adequada da ferramenta. A presente invenção fornece uma solução de amortecimento de vibração para ferramentas de torneamento externas que supera os problemas acima mencionados.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] De acordo com um primeiro aspecto da matéria do presente pedido, é fornecida uma ferramenta de torneamento externa que compreende um corpo de ferramenta alongado tendo porções opostas de fixação e de corte definindo uma direção axial entre as mesmas; em que: a porção de corte compreende um mecanismo de amortecimento com um membro de amortecimento alongado que define um eixo de alongamento; e em que o eixo de alongamento forma um ângulo de membro de amortecimento diferente de zero com a direção axial.

[006] De acordo com um segundo aspecto da matéria do presente pedido, é fornecida uma ferramenta de torneamento externa compreendendo um inserto de torneamento preso em uma cavidade e um corpo de ferramenta tendo porções de corte e de fixação opostas definindo uma direção axial entre as mesmas; em que apenas a porção de corte compreende um mecanismo de amortecimento com um membro de amortecimento alongado; e em que o membro de amortecimento define um eixo de alongamento que forma um ângulo de membro de amortecimento com a direção axial que varia de 45 a 135 graus.

[007] De acordo com um terceiro aspecto da matéria do presente pedido, é fornecida uma ferramenta de torneamento externa tendo uma porção de corte em formato diferente de lâmina compreendendo um inserto de torneamento preso em uma cavidade e um corpo de ferramenta tendo porções de corte e de fixação opostas definindo uma direção axial entre as mesmas; em que: apenas a porção de corte compreende um mecanismo de amortecimento com um membro de amortecimento alongado; e em que o membro de amortecimento interage com o corpo de ferramenta por meio de um material viscoso.

[008] Qualquer uma das características a seguir, isoladamente ou em combinação, pode ser aplicável a qualquer um dos aspectos acima da matéria do pedido:

[009] O ângulo do membro de amortecimento pode variar entre 45 e 135 graus.

[010] O ângulo do membro de amortecimento pode variar entre 80 e 100 graus.

[011] A ferramenta de torneamento tem um eixo de ferramenta que se estende centralmente dentro do corpo de ferramenta paralelo à direção axial e o membro de amortecimento tem um centro de massa que é deslocado do eixo de ferramenta.

[012] O membro de amortecimento tem um comprimento de membro máximo medido entre as extremidades do membro de amortecimento ao longo do eixo de alongamento; e o comprimento de membro máximo é maior do que a espessura de membro máxima medida entre as extremidades em uma direção perpendicular ao eixo de alongamento.

[013] O comprimento de membro máximo é pelo menos 1,5 vezes maior do que a espessura de membro máxima.

[014] O membro de amortecimento é substituível por membros de amortecimento de pesos diferentes, cada um configurado ou calibrado, para um cenário de amortecimento específico ou faixa de cenários de amortecimento.

[015] A porção de corte tem um recesso de amortecimento alongado configurado para acomodar o membro de amortecimento; o recesso de amortecimento tem um eixo de alongamento de recesso que forma um ângulo de recesso de amortecimento diferente de zero com a direção axial.

[016] A porção de corte inclui um inserto de torneamento e, em uma vista de topo da ferramenta de torneamento, o centro de massa do membro de amortecimento e o inserto de torneamento estão localizados em lados opostos do eixo de ferramenta.

[017] O mecanismo de amortecimento pode ter um membro elástico.

[018] O mecanismo de amortecimento pode ter uma tampa e um mecanismo de calibração que é configurado para aplicar uma força permanente no membro de amortecimento contra um membro elástico.

[019] O membro de amortecimento pode ser inteiramente confinado dentro da porção de corte. Assim, nenhuma porção do membro de amortecimento 42 é visível em qualquer vista da porção de corte. Além disso, o membro de amortecimento não se estende em uma direção para trás na porção de fixação.

[020] O membro de amortecimento pode ter chanfros em suas extremidades opostas.

[021] A porção de corte tem superfícies laterais da porção de corte opostas e o eixo de alongamento pode se estender entre as mesmas sem intersectar as superfícies laterais da porção de corte.

[022] A porção de corte tem superfícies de topo e de fundo da porção de corte oposta e o recesso de amortecimento abre exatamente para uma das superfícies de topo e de fundo da porção de corte.

[023] O membro de amortecimento pode ter construção unitária de uma peça.

[024] O membro de amortecimento pode ser cilíndrico.

[025] A ferramenta de torneamento inclui ainda um inserto de torneamento que tem uma aresta de corte formada em uma interseção entre uma superfície de saída voltada para cima e uma superfície de relevo voltada para frente e/ou voltada para o lado.

[026] O eixo de alongamento pode se estender paralelo ou substancialmente paralelo à superfície de relevo.

[027] A ferramenta de torneamento tem um conjunto condutor de líquido de refrigeração com canais de líquido de refrigeração que se estendem pelo menos através da porção de corte.

[028] Um plano perpendicular à direção axial pode intersectar ambos o inserto de torneamento e o mecanismo de amortecimento.

[029] A porção de corte pode ter um formato de seção transversal axial diferente daquele do corpo de ferramenta.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[030] Para uma melhor compreensão da matéria do presente pedido e para mostrar como a mesma pode ser executada na prática, agora será feita referência aos desenhos anexos, em que: A Fig. 1 é uma vista isométrica explodida de uma porção de corte de uma ferramenta de torneamento com um mecanismo de amortecimento transversal com uma abertura no fundo; A Fig. 2 é uma vista de topo da ferramenta de torneamento da Fig. 1 mostrando linhas ocultas; A Fig. 3 é uma vista em seção transversal tirada ao longo da linha III-III da Fig. 2; A Fig. 4 é uma vista em seção transversal tirada ao longo da linha IV-IV da Fig. 2; A Fig. 5 é uma vista lateral da ferramenta de torneamento da Fig. 1; A Fig. 6 é uma vista em seção transversal tirada ao longo da linha VI-VI da Fig. 5; A Fig. 7 é uma vista explodida do mecanismo de amortecimento da Fig. 1; A Fig. 8 é uma vista de topo de uma segunda modalidade da ferramenta de torneamento com mecanismo de amortecimento com uma abertura de topo; A Fig. 9 é uma vista em seção transversal tirada ao longo da linha IX-IX na fig. 8; e A Fig. 10 é um gráfico de resultado de teste Modal mostrando duas Funções de Resposta de Frequência (FRF) representando, respectivamente, a mesma ferramenta de torneamento com e sem um mecanismo de amortecimento.

[031] Onde considerado apropriado, os números de referência podem ser repetidos entre as figuras para indicar elementos correspondentes ou análogos. DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[032] Na descrição a seguir, vários aspectos da matéria do presente pedido serão descritos. Para fins de explicação, configurações e detalhes específicos são estabelecidos em detalhes suficientes para fornecer uma compreensão completa da matéria do presente pedido. Entretanto, também será evidente para um técnico no assunto que a da matéria do presente pedido pode ser praticada sem as configurações e detalhes específicos apresentados na presente invenção.

[033] Atenção é dada à Fig. 1. Uma ferramenta de torneamento 10 configurada para suprimir vibrações inclui um corpo de ferramenta 12 alongado e um inserto de torneamento 14 preso em uma cavidade 15. A cavidade 15 é configurada para acomodar o inserto de torneamento 14. O inserto de torneamento 14 tem pelo menos uma aresta de corte 76 formada em uma junção entre uma superfície de saída 78 voltada para cima e uma superfície de relevo 80 voltada para frente e/ou voltada para o lado. A ferramenta de torneamento 10 tem, em extremidades opostas do corpo de ferramenta 12, uma porção de fixação 16 e uma porção de corte 18. A porção de corte 18 inclui ainda um mecanismo de amortecimento 20. O corpo de ferramenta 12 alongado define uma direção longitudinal ou axial AD. O termo direção longitudinal ou axial se refere a qualquer eixo que é paralelo a uma direção de alongamento do corpo de ferramenta 12. Especificamente, a direção axial AD pode ser determinada por uma direção de projeção do corpo de ferramenta 12 que é suportada por uma máquina CNC. A ferramenta de torneamento 10 é presa ou acoplada à máquina CNC por meio da porção de fixação 16. A direção axial AD também pode ser perpendicular a um eixo de rotação da peça de trabalho usinada.

[034] O corpo de ferramenta 12 também define um eixo de ferramenta T que se estende centralmente que é paralelo à direção axial AD e passa centralmente através do corpo de ferramenta 12. De acordo com a presente modalidade, o eixo de ferramenta T e a direção axial AD passam ambos através das porções de fixação e de corte 16, 18.

[035] A porção de fixação 16 é configurada para ser fixada em uma máquina CNC e pode ter uma seção transversal tirada perpendicular ao eixo de ferramenta T (seção transversal axial). Quando fixada na máquina CNC, a porção de fixação 16 é considerada como um ponto de referência estático e rígido no que diz respeito às referências ao amortecimento de vibração na ferramenta de torneamento 10.

[036] Atenção é dada às Figs. 2, 6 e 8. O corpo de ferramenta 12 tem uma superfície periférica de corpo 22 que se estende ao longo da direção axial AD entre as porções de fixação e corte 16, 18. Especificamente, a direção axial AD é paralela à superfície periférica do corpo 22. De acordo com a presente modalidade, a superfície periférica do corpo 22 tem superfícies de topo e de fundo do corpo opostas 28, 30 e superfícies laterais de corpo opostas 32 que se estendem entre as superfícies de topo e de fundo do corpo 28, 30. A superfície periférica do corpo 22 pode ter uma seção transversal axial quadrada tirada perpendicular à direção axial AD. O eixo de ferramenta T e a direção axial AD são paralelos às superfícies laterais do corpo 32. O eixo de ferramenta T e a direção axial AD também são paralelos às superfícies de topo e de fundo do corpo 28, 30. O eixo de ferramenta T pode estar localizado a meio caminho entre as superfícies laterais do corpo 32. O eixo de ferramenta T pode estar localizado a meio caminho entre as superfícies de topo e de fundo do corpo 28, 30.

[037] Atenção é dada às Figs. 4 e 6. A ferramenta de torneamento 10 tem uma largura máxima de ferramenta TW que é medida entre as extremidades exteriores do corpo de ferramenta 12 de torneamento em uma direção perpendicular às superfícies laterais 32 do corpo e em uma direção perpendicular ao eixo de ferramenta T. A ferramenta de torneamento 10 tem ainda uma altura máxima de ferramenta TH que é medida entre as extremidades exteriores do corpo de ferramenta 12 em uma direção paralela às superfícies laterais 32 do corpo e em uma direção perpendicular ao eixo de ferramenta T.

[038] A ferramenta de torneamento 10 tem uma razão altura para largura HWR = TH/TW que é menor que 3,5 e preferencialmente menor que 3. De acordo com a presente modalidade, a razão altura para largura HWR é 1. Esta razão de dimensão se refere ao volume disponível (interno ou externo) na ferramenta de torneamento 10, onde um mecanismo de amortecimento 20 pode ser implementado eficientemente. A maioria, senão todas as ferramentas em formato de lâmina, tem uma razão altura para largura de mais de 4,5. Ferramentas em formato de lâmina de corte ou partição são, portanto, muito estreitas para incluir internamente um mecanismo de amortecimento 20 de acordo com a presente invenção. Especificamente, um membro de amortecimento alongado 42 de acordo com o presente pedido que tem um peso apropriado e eficaz não pode ser implementado ou ser acomodado internamente dentro de uma ferramenta de usinagem em formato de lâmina simplesmente porque não caberá.

[039] Atenção é dada às Figs. 1 a 4. A porção de corte 18 se estende a partir do corpo de ferramenta 12. A porção de corte 18 tem as superfícies de topo e de fundo 29, 31 da porção de corte que se estendem a partir de uma superfície frontal 33 da ferramenta em direção à porção de fixação 16. A porção de corte 18 tem ainda superfícies laterais 35 da porção de corte que se estendem entre as superfícies de topo e de fundo 29, 31 da porção de corte. A porção de corte 18 inclui pelo menos uma cavidade 15 e um inserto de torneamento 14 preso a mesma. A porção de corte 18 pode ainda incluir um conjunto condutor de líquido de refrigeração 36 e canais de líquido de refrigeração 38 que se estendem pelo menos através da porção de corte 18. De acordo com a presente modalidade, a porção de corte 18 tem um formato de seção transversal axial diferente daquele do corpo de ferramenta 12. De acordo com a presente modalidade, a porção de corte 18 se estende na direção axial AD com a cavidade 15 formada na extremidade axial mais à frente da porção de corte 18.

[040] De acordo com as presentes modalidades, o mecanismo de amortecimento 20 inclui um recesso de amortecimento 40 alongado, um membro de amortecimento 42 alongado, pelo menos um membro elástico 44, um mecanismo de calibração 46 e uma tampa 48.

[041] Atenção é dada à Fig. 2. De acordo com a presente modalidade, o membro de amortecimento 42 está inteiramente confinado dentro da porção de corte 18. Dito de outra forma, no presente exemplo, nenhuma porção do membro de amortecimento 42 se projeta para fora da porção de corte 18. Assim, nenhuma porção do membro de amortecimento 42 é visível em qualquer vista da porção de corte. Além disso, o membro de amortecimento 42 não se estende em uma direção para trás na porção de fixação 16. O membro de amortecimento é feito a partir de um material com uma densidade relativamente alta para atingir uma alta razão peso-volume. O membro de amortecimento 42 pode ser feito de tungstênio. No exemplo atual, o membro de amortecimento 42 é feito de uma única peça de material e, portanto, tem construção unitária de uma peça.

[042] O membro de amortecimento 42, e especialmente um centro de massa CM do mesmo, está localizado adjacente à superfície frontal da ferramenta 33 em um local que é o mais distante possível da porção de fixação 16. Nas presentes modalidades, a cavidade 15 e o mecanismo de amortecimento 20 pelo menos parcialmente se sobrepõem na direção axial AD. Em outras palavras, um plano P perpendicular à direção axial AD intersecta ambos a cavidade 15 e o mecanismo de amortecimento 20.

[043] Estas características relacionadas à orientação referem-se ao projeto vantajoso que coloca o mecanismo de amortecimento 20 na porção de corte 18 para evitar comprometer a integridade estrutural e/ou rigidez do corpo de ferramenta 12.

[044] Atenção é dada à Fig. 7. O membro de amortecimento 42 pode ter primeira e segunda superfícies de extremidade 50, 52 e uma superfície periférica de membro 54 que se estende entre as mesmas. De acordo com a presente modalidade, a superfície periférica de membro 54 não inclui uma rosca. O membro de amortecimento 42 tem um eixo de alongamento central E que passa através da primeira e segunda superfícies de extremidade 50, 52. O eixo de alongamento E se estende em uma direção de alongamento do membro de amortecimento. O eixo de alongamento E forma um ângulo de membro de amortecimento α diferente de zero com a direção axial e com o eixo de ferramenta T (Fig. 4). O ângulo do membro de amortecimento α varia preferencialmente entre 45 e 135 graus. No presente exemplo, o ângulo do membro de amortecimento α é de 96 graus. O ângulo do membro de amortecimento α pode ser determinado pela geometria da ferramenta, isto é, de acordo com os esforços de projeto para maximizar o espaço/volume disponível para o membro de amortecimento 42 e, consequentemente - seu peso. O ângulo do membro de amortecimento α também pode ser afetado por outros recessos na porção de corte 18, tal como a cavidade 15 e/ou o conjunto condutor de líquido de refrigeração 36. Adicionalmente, em uma vista axial ao longo do eixo de ferramenta T, a orientação do membro de amortecimento 42 e, consequentemente, o eixo de alongamento E é preferencialmente vertical, como visto na Fig. 3. Em outras palavras, nas presentes modalidades, o eixo de alongamento E se estende entre as superfícies laterais 35 da porção de corte sem intersectar nenhuma das mesmas. Nas presentes modalidades, como visto na Fig. 4, o eixo de alongamento E é paralelo ou substancialmente paralelo à superfície frontal da ferramenta. De acordo com as presentes modalidades, durante a usinagem, o eixo de alongamento E se estende paralelo, ou substancialmente paralelo, a uma superfície de relevo 80 operacional que se estende a partir de uma aresta de corte 76 operacional que corta a peça de trabalho.

[045] De acordo com o presente exemplo, a superfície periférica do membro 54 tem um formato cilíndrico, o eixo central da qual coincide com o eixo de alongamento E. O centro de massa CM é definido por um vértice. De acordo com a presente modalidade, o centro de massa CM encontra-se no eixo de alongamento E. De acordo com a presente modalidade, o membro de amortecimento 42 não está centrado em relação ao corpo de ferramenta 12. Em outras palavras, na presente modalidade, o centro de massa CM não se encontra no eixo de ferramenta T. Especificamente, em uma vista de topo da porção de corte 18, ou uma vista plana da superfície de topo 29 da porção de corte (como visto na Fig. 2), uma projeção do centro de massa CM é deslocada do eixo de ferramenta T. Isto é vantajoso, uma vez que o desvio, ou braço de alavanca, do membro de amortecimento 42 em relação ao eixo de ferramenta T permite que o membro de amortecimento 42 gere um contratorque de supressão contra vibrações de torção geradas por forças de usinagem. Isso é verdadeiro nas presentes modalidades em que a cavidade 15 também não está centrada em relação ao eixo de ferramenta T. De acordo com a presente modalidade, em uma vista de topo da porção de corte 18, ou uma vista plana da superfície de topo 29 da porção de corte, como mostrado na Fig. 2, o centro de massa CM e o inserto de torneamento 14 estão preferencialmente localizados em lados opostos do eixo de ferramenta T. Como visto na Fig. 2, o centro de massa CM não está localizado diretamente abaixo, ou sob, o inserto de torneamento 14. Em outras palavras, em uma vista plana da superfície de saída 78, o centro de massa CM não se sobrepõe a uma projeção do inserto de torneamento 14.

[046] O membro de amortecimento 42 tem um comprimento de membro máximo ML medido entre as extremidades do membro de amortecimento 42 ao longo do eixo de alongamento E. O membro de amortecimento 42 também tem uma espessura de membro máxima MT medida entre as suas extremidades em uma direção perpendicular à direção de alongamento. Entende-se que, quando o membro de amortecimento 42 tem um corpo cilíndrico, a espessura de membro máxima MT corresponde ao diâmetro do corpo cilíndrico. O comprimento de membro máximo ML é maior do que a espessura de membro máxima MT. O comprimento de membro máximo ML é preferencialmente 1,2 vezes maior do que a espessura de membro MT máxima. Em outras palavras, o membro de amortecimento 42 tem uma razão comprimento para espessura ML/MT = LTR > 1,2. De acordo com a presente modalidade, a razão comprimento para espessura LTR é 1,5. Esta razão se refere diretamente à otimização do formato do membro de amortecimento 42 para o volume disponível e às restrições de produção em ferramentas de torneamento tendo uma porção de corte em formato diferente de lâmina. Especificamente, o formato alongado tem uma inércia rotacional maior do que, por exemplo, um membro de amortecimento esférico ou em formato de cubo. Adicionalmente, o formato alongado permite compactação, evitando vários mecanismos da ferramenta de torneamento 10, como um mecanismo de fixação de inserto na cavidade 15 ou canais de líquido de refrigeração 38. Na ferramenta de torneamento 10 atual, verificou-se que a posição atual e a orientação do mecanismo de amortecimento 20 são preferíveis em termos de peso máximo alcançado em um volume confinado relativamente pequeno, eficiência de produção e resultados de teste de amortecimento (como mostrado na Fig. 10). Como mencionado anteriormente, aumentar o peso do membro de amortecimento 42 e a distância a partir da porção de fixação 16 torna-se mais significativo à medida que a distância entre a porção de corte 18 e a porção de fixação 16 aumenta, ou seja, ferramentas mais longas significam maior projeção a partir máquina CNC que leva a um aumento das vibrações causadas pela usinagem.

[047] O membro de amortecimento 42 pode ter dois chanfros 56. Cada chanfro 56 se estende entre a superfície periférica do membro 54 e cada uma da primeira e segunda superfícies de extremidade 50, 52. Em uma seção transversal ao longo do eixo de alongamento E, o chanfro 56 pode parecer reto. Cada chanfro 56 é configurado para escorar o membro elástico 44.

[048] O recesso de amortecimento 40 é alongado e configurado para acomodar o membro de amortecimento 42 alongado. De acordo com a presente modalidade, o recesso de amortecimento 40 é um orifício cego, ou recesso, isto é, inclui apenas uma única abertura 58. De acordo com a presente modalidade, o recesso de amortecimento 40 apenas se abre para e a abertura 58 está localizada na superfície de fundo 31 da porção de corte. Isto permite uma superfície de topo 29 da porção de corte limpa, sem protuberâncias, que abre caminho para um fluxo de cavacos ininterrupto. Adicionalmente, esta superfície superior lisa é subjetivamente estética, o que é considerado como vantajoso em termos de valor de marketing.

[049] Atenção é dada às Figs. 1 a 4 e 9. O recesso de amortecimento 40 tem um eixo de alongamento de recesso RE. O eixo de alongamento do recesso RE forma um ângulo de recesso de amortecimento β diferente de zero com a direção axial AD. O ângulo de recesso de amortecimento β varia preferencialmente entre 45 e 135 graus. De acordo com as presentes modalidades, o ângulo de recesso de amortecimento β mede 96 graus. Entende- se que, quando o mecanismo de amortecimento 20 está instalado e a ferramenta não está operacional, o eixo de alongamento do membro de amortecimento E e o eixo de alongamento de recesso RE estão alinhados.

[050] O recesso de amortecimento 40 pode ter uma parede de recesso 60 que se estende a partir de uma superfície de base do recesso 62 localizada em uma porção mais interna do recesso de amortecimento 40 ao longo do eixo de alongamento RE. A parede de recesso 60 pode ser cilíndrica. A parede de recesso 60 pode abrir para a superfície de fundo 30 do corpo. Na ou adjacente à abertura 58, a parede de recesso 60 pode ter uma rosca fêmea de recesso 64 configurada para receber e corresponder a uma rosca de tampa macho externa 66 da tampa 48. A tampa 48 também pode ter uma rosca de tampa fêmea interna 68 que é configurada para receber e corresponder a um parafuso de ajuste 70, como será explicado mais adiante.

[051] De acordo com a presente modalidade, o mecanismo de amortecimento 20 tem dois membros elásticos 44. Cada membro elástico 44 pode escorar em um respectivo chanfro 56. Cada membro elástico 44 pode ser um anel O-RING elástico feito de borracha.

[052] De acordo com a presente modalidade, em uma posição montada do mecanismo de amortecimento 20, o mecanismo de calibração 46 pode incluir, na seguinte ordem: uma placa de pressão 72, o parafuso de ajuste 70, a tampa 48 e uma porca de localização 74. A placa de pressão 72 está localizada entre uma primeira extremidade do parafuso de ajuste 70 e o membro elástico 44, o parafuso de ajuste 70 é rosqueado na rosca de tampa fêmea interna 68 e a porca de localização 74 é rosqueada em uma segunda extremidade do parafuso de ajuste 70. Uma vez que a tampa 48 foi firmemente apertada na rosca fêmea do recesso 64, o parafuso de ajuste 70 pode ser girado para calibrar o mecanismo de amortecimento 20, ou seja, para ajustar a quantidade de força exercida sobre o respectivo membro elástico 44 por meio da placa de pressão 72 que espalha as forças pelo membro elástico 44. Uma vez que o mecanismo de amortecimento 20 tenha sido devidamente calibrado, isto é, a força desejada tenha sido alcançada, a porca de localização 74 é apertada para preservar a calibração atual ou a localização do parafuso de ajuste 70.

[053] Atenção é dada às Figs. 8 e 9. De acordo com uma segunda modalidade, o recesso de amortecimento 40 se abre apenas para a superfície de topo do corpo 28. O resto das características do mecanismo de amortecimento 20 são semelhantes ou idênticas à primeira modalidade divulgada acima.

Claims (15)

1. Ferramenta de torneamento externa (10) em formato diferente de lâmina, compreendendo: um corpo de ferramenta (12) alongado tendo porções opostas de fixação e de corte (16, 18) definindo uma direção axial (AD) entre as mesmas; e um mecanismo de amortecimento (20) na porção de corte (18), o mecanismo de amortecimento (20) compreendendo um membro de amortecimento (42) alongado tendo um eixo de alongamento (E); em que: o eixo de alongamento (E) forma um ângulo do membro de amortecimento (α) diferente de zero com a direção axial (AD); e a porção de corte (18) tem superfícies de topo e de fundo da porção oposta de corte (29, 31) e um recesso de amortecimento (40) alongado configurado para acomodar o membro de amortecimento (42); caracterizada pelo fato de que o recesso de amortecimento (40) se abre exatamente para uma das superfícies de topo e de fundo da porção de corte (29, 31).

2. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o ângulo do membro de amortecimento (α) varia de 45 a 135 graus, preferencialmente de 80 a 100 graus.

3. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que: a ferramenta de torneamento externa (10) tem um eixo de ferramenta (T) que se estende centralmente dentro do corpo de ferramenta (12), paralelo à direção axial (AD); e o membro de amortecimento (42) tem um centro de massa (CM) que é deslocado do eixo de ferramenta (T).

4. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que: o membro de amortecimento (42) tem um comprimento de membro máximo (ML) medido entre as extremidades do membro de amortecimento (42) ao longo do eixo de alongamento (E); e o comprimento de membro máximo (ML) é maior do que uma espessura de membro máxima (MT) medida entre as extremidades em uma direção perpendicular ao eixo de alongamento (E); e preferencialmente, o comprimento de membro máximo (ML) é pelo menos 1,5 vezes maior do que a espessura de membro máxima (MT).

5. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o mecanismo de amortecimento (20) compreende um membro elástico (44).

6. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o mecanismo de amortecimento (20) compreende ainda uma tampa (48) e um mecanismo de calibração (46) que é configurado para aplicar uma força permanente no membro de amortecimento (42) contra um membro elástico (44).

7. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o membro de amortecimento (42) está inteiramente confinado dentro da porção de corte (18), de modo que nenhuma porção do membro de amortecimento (42) seja visível em qualquer vista da porção de corte.

8. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a porção de corte (18) tem superfícies laterais (35) de porção de corte opostas; e em que o eixo de alongamento (E) não intersecta as superfícies laterais (35) da porção de corte.

9. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que compreende ainda um conjunto condutor de líquido de refrigeração (36) incluindo um canal de líquido de refrigeração (38) que se estende pelo menos através da porção de corte (18).

10. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que o mecanismo de amortecimento (42) não se estende em uma direção para trás na porção de fixação (16).

11. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que compreende ainda: um inserto de torneamento (14) retido de forma removível em uma cavidade (15) da porção de corte (16); em que, preferencialmente: o inserto de torneamento (14) compreende uma aresta de corte (76) formada em uma interseção entre uma superfície de saída (78) e uma superfície de relevo (80); e o eixo de alongamento (E) se estende paralelo ou substancialmente paralelo à superfície de relevo (78).

12. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que um plano (P) perpendicular à direção axial (AD) intersecta tanto o inserto de torneamento (14) quanto o mecanismo de amortecimento (20).

13. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 ou 12, caracterizada pelo fato de que: em uma vista de topo da ferramenta de torneamento externa (10), um centro de massa (CM) do membro de amortecimento (42) não está localizado diretamente sob o inserto de torneamento (14).

14. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 13, caracterizada pelo fato de que: o membro de amortecimento (42) está inteiramente confinado dentro da porção de corte (16) de modo que nenhuma porção do membro de amortecimento (42) seja visível em qualquer vista da porção de corte (16); e o ângulo do membro de amortecimento (α), que varia de 45 a 135 graus; e preferencialmente a porção de corte (18) tem um formato de seção transversal axial diferente daquele da porção de fixação (16) e/ou preferencialmente o mecanismo de amortecimento (42) não se estende em uma direção para trás na porção de fixação (16).

15. Ferramenta de torneamento externa (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 14, caracterizada pelo fato de que: o membro de amortecimento (42) é inteiramente confinado dentro da porção de corte (16) de modo que nenhuma porção do membro de amortecimento (42) seja visível em qualquer vista da porção de corte (16); e o membro de amortecimento (42) interage com o corpo de ferramenta (12) por meio de um material viscoso; e preferencialmente a porção de corte (18) tem um formato de seção transversal axial diferente daquele da porção de fixação (16) e/ou preferencialmente o mecanismo de amortecimento (42) não se estende em uma direção para trás na porção de fixação (16).