BR112020020179A2 - Máquina de embalagem, método de embalagem de produtos, e sistema de alimentação de caixa para alimentar peças brutas de caixas para coincidência com grupos de produtos se movendo ao longo de um transportador de produto através de uma máquina de embalagem - Google Patents

Máquina de embalagem, método de embalagem de produtos, e sistema de alimentação de caixa para alimentar peças brutas de caixas para coincidência com grupos de produtos se movendo ao longo de um transportador de produto através de uma máquina de embalagem Download PDF

Info

Publication number
BR112020020179A2
BR112020020179A2 BR112020020179-0A BR112020020179A BR112020020179A2 BR 112020020179 A2 BR112020020179 A2 BR 112020020179A2 BR 112020020179 A BR112020020179 A BR 112020020179A BR 112020020179 A2 BR112020020179 A2 BR 112020020179A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
box
handles
products
along
product
Prior art date
Application number
BR112020020179-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Pete Karst
Original Assignee
Graphic Packaging International, Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graphic Packaging International, Llc filed Critical Graphic Packaging International, Llc
Publication of BR112020020179A2 publication Critical patent/BR112020020179A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/24Enclosing bottles in wrappers
    • B65B21/242Enclosing bottles in wrappers in collapsed carton sleeves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/126Feeding carton blanks in flat or collapsed state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/145Feeding carton blanks from piles or magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • B65B43/185Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers specially adapted for carton blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/04Customised on demand packaging by determining a specific characteristic, e.g. shape or height, of articles or material to be packaged and selecting, creating or adapting a packaging accordingly, e.g. making a carton starting from web material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/04Bundling groups of cans or bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/02Supply magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/44Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/007Guides or funnels for introducing articles into containers or wrappers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0252Cans

Abstract

uma máquina de embalagem inclui uma série de estações ou conjuntos para embalar uma série de produtos. um sistema de alimentação de caixa e um transportador de produto que recebe uma série de artigos ou produtos são fornecidos em uma primeira extremidade, a montante ou de entrada da máquina de embalagem. o sistema de alimentação de caixa alimenta peças brutas de caixas em coincidência com produtos, que geralmente podem ser agrupados em 4, 6, 8 pacotes, etc. depois disso, os grupos de produtos, com as peças brutas de caixas aplicadas aos mesmos, serão movidos através de um ou mais conjuntos ou estações de dobramento e enrolamento ou embalagem a jusante da máquina de embalagem

Description

MÁQUINA DE EMBALAGEM, MÉTODO DE EMBALAGEM DE PRODUTOS, E SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE CAIXA PARA ALIMENTAR PEÇAS BRUTAS DE CAIXAS PARA COINCIDÊNCIA COM GRUPOS DE PRODUTOS SE MOVENDO AO LONGO DE UM TRANSPORTADOR DE PRODUTO ATRAVÉS DE UMA MÁQUINA DE
EMBALAGEM Referência Cruzada a Pedidos Relacionados
[0001] O presente Pedido de Patente é uma formalização do Pedido de Patente Provisório dos Estados Unidos copendente anteriormente depositado Número de Série 62/653.129, depositado em 5 de abril de 2018 pelo inventor nomeado no presente Pedido. Este Pedido de Patente reivindica o benefício da data de depósito desse Pedido de Patente Provisório citado de acordo com os estatutos e as regras regendo pedidos de patente provisórios, particularmente 35 U.S.C. § 119(e), e 37 C.F.R. §§
1.78(a)(3) e 1.78(a)(4). O relatório descritivo e os desenhos dos Pedidos referenciados acima são especificamente incorporados neste documento por referência, como se estabelecidos em sua totalidade.
Campo da Invenção
[0002] A presente invenção se refere a uma máquina de embalagem e, em particular, a máquinas de embalagem que incorporam sistemas de alimentação de embalagens de caixas ou estações para alimentar caixas ou peças brutas de caixas em engate com um produto ou uma série de produtos para embalagem.
Fundamentos
[0003] Maquinarias de embalagem que colocam produtos, tal como latas, garrafas e outros artigos em caixas, tal como caixas de papelão, são bem conhecidas. Essas máquinas de embalagem incluem, mas não se limitam, àquelas que colocam artigos ou produtos em caixas de tipo de enrolar, caixas de tipo cesta ou caixas de tipo luva. Um exemplo de uma máquina de embalagem que embala artigos, tal como latas ou garrafas, em uma caixa de tipo de enrolar é a linha de máquinas Marksman®, incluindo a máquina da marca Marksman® MM2400 fabricada por Graphic Packaging International, LLC. Outros tipos de máquinas de embalagem são especialmente adaptados para embalar produtos em caixas de tipo luva ou totalmente fechadas e em caixas de tipo cesta, tal como as máquinas de marcas Quikflex® e Autoflex® da Graphic Packaging International, LLC. Muitas dessas máquinas incluem um ou mais sistemas de transportadores alongados que podem se estender de um alimentador de peça bruta de caixa posicionada em uma primeira seção de extremidade ou a montante, até uma segunda seção de extremidade ou a jusante onde as caixas ou os pacotes cheios são descarregados. O transportador move artigos, tal como garrafas ou latas, e as peças em bruto de caixas que recebem ou são aplicados para formar pacotes cheios através da máquina em direção à extremidade a jusante ou de descarga da mesma. Posicionadas ao longo do transportador estão várias unidades ou estações que incorporam os componentes necessários para executar funções de embalagens necessárias.
[0004] Por exemplo, em máquinas de embalagem projetadas para processar caixas de tipo de enrolar, os produtos geralmente são distribuídos para a seção a montante da máquina em massa e movidos para uma estação de seleção de artigo ou produto, onde eles são agrupados em configurações desejadas, tal como um grupo de artigos de 2 por 3, um grupo de 2 por 2, um grupo de artigos de 2 por 4. Outras configurações de grupo são possíveis. Um alimentador de peça bruta de caixa distribui ainda peças brutas de caixa, geralmente uma de cada vez, para uma estação que enrola cada peça bruta em torno de um grupo de artigos formado, tal como um grupo de seis artigos (uma “embalagem de 6”) disposto em uma configuração de 2 x 3. Essas peças brutas de caixa de tipo embrulhar têm características de travamento, tipicamente abas e qualquer de fendas ou furos, que cooperam ou engatam entre si em bordas inferiores opostas para fechar e travar a peça bruta de caixa de tipo embrulhar em torno do grupo de artigos. Depois que as peças brutas de caixa são embrulhadas em torno do grupo de artigos, o grupo é mantido firmemente dentro da caixa ou da embalagem formada e cheia.
[0005] Como usado aqui, o termo "peça bruta de caixa" se refere a qualquer de uma peça bruta plana ou uma peça bruta de caixa que foi parcialmente construída, por exemplo, por colagem, especialmente como em peças brutas de caixa de tipo luva. O termo "caixa" ou "embalagem" se refere a uma peça bruta de caixa que foi totalmente montada seja em torno ou que receba os artigos na mesma ou de outro modo contém os artigos. Peças brutas de caixa adaptadas para enrolar em torno de um grupo de artigos e elementos de máquina para realizar essa operação são geralmente conhecidas, como mostrado na Patente norte-americana US 5.673.536 e Patente norte-americana US 6.550.608, ambas de propriedade de Graphic Packaging International, LLC, o atual proprietário das invenções divulgadas aqui e ambas as quais são incorporadas em suas totalidades aqui por referência.
[0006] Várias máquinas de embalagem da marca Marksman® foram desenvolvidas pela Graphic Packaging International, LLC e estão em uso comercial. Essas máquinas incluem características, tal como um alimentador de caixa no qual as caixas são puxadas para fora de um compartimento e são alimentadas entre rolos de alimentação e ao longo de um caminho de deslocamento para engate com e colocadas em um grupo de artigos. Essa colocação das caixas geralmente deve ser feita com precisão substancial para assegurar enrolamento/aplicação adequada das caixas aos artigos. Em alimentadores de caixas convencionais, as caixas geralmente são passadas do alimentador para um transportador aéreo que aplica as caixas aos produtos e, ao mesmo tempo, a velocidade das caixas ainda geralmente deve ser correspondida rapidamente com a velocidade dos produtos se movendo abaixo do mesmo em um ponto de engate entre as caixas e os produtos.
[0007] Consequentemente, pode ser visto que existe uma necessidade de um sistema de alimentação de caixas que trate do problema anterior e de outros problemas relacionados e não relacionados na técnica.
Sumário
[0008] Descrita resumidamente, a presente invenção geralmente se refere a máquinas de embalagem que incluem um sistema de alimentação de caixa para alimentar peças brutas de caixas para uma estação ou seção de enrolamento ou embalagem a jusante da máquina de embalagem, ou outro conjunto semelhante para aplicação das peças brutas de caixas a artigos/produtos ou grupos de artigos/produtos. Em uma modalidade, o sistema de alimentação de caixas geralmente é dirigido à alimentação de peças brutas de caixas tipo de enrolar que são adaptadas para serem dobradas ou enroladas em torno de artigos ou produtos, tal como garrafas, latas, etc., se movendo através da máquina de embalagem ao longo de um transportador de produto para formar embalagens de produtos enrolados, tal como seis embalagens, oito embalagens, etc. No entanto, será entendido por aqueles versados na técnica que os princípios da presente invenção podem ser aplicados à alimentação de vários outros tipos de caixas/peças brutas de caixas e embalagem de vários outros tipos de produtos conforme necessário ou desejado.
[0009] Em um aspecto, a máquina de embalagem pode incluir uma série de estações ou conjuntos, incluindo o sistema de alimentação de caixa e o transportador de produto que recebe uma série de artigos ou produtos em uma primeira extremidade, a montante ou de entrada da máquina de embalagem. Os produtos geralmente podem ser agrupados em uma série de produtos, tal como para formar embalagens de seis, embalagens de oito ou outras configurações de embalagem, e carregados ou colocados em voos do transportador de produto para movimentação através da máquina de embalagem. Por exemplo, a máquina de embalagem pode incluir uma extremidade de entrada que recebe um transportador de produto movendo uma série de produtos através da máquina de embalagem; um compartimento de caixas para fornecer uma pilha de peças brutas de caixas a jusante do compartimento e tendo uma estrutura, um conjunto de captação disposto adjacente ao compartimento e configurado para captar seletivamente peças brutas de caixas do compartimento e alimentar as peças brutas de caixas para uma calha de caixas que se estende para longe do compartimento e em direção ao transportador de produto.
[00010] Um transportador de alça aéreo pode ser localizado a jusante do sistema de alimentação de caixas e pode ter uma série de olhais de caixas móveis para engate com as peças brutas de caixas alimentadas e se movendo ao longo da calha de caixas para impelir as peças brutas de caixas para coincidência com produtos ou grupos de produtos correspondentes se movendo ao longo do transportador de produto. O transportador de alça aéreo será recebido pelo menos parcialmente dentro da estrutura do sistema de alimentação de caixas, se estendendo acima e substancialmente alinhada com a calha de caixas para um local adjacente a um ponto de liberação. Quando as peças brutas de caixas são liberadas de engate pelos olhais de caixas ao longo da calha de caixas, as peças brutas de caixas são engatadas pelos olhais do transportador de alça aéreo e seu movimento ao longo da calha de caixas e em direção à coincidência com os produtos ou grupos de produtos correspondentes é continuado com os olhais do transportador aéreo tendo um passo e se movendo a uma taxa que confere uma taxa de movimento às peças brutas de caixas que coincidem substancialmente com uma taxa de movimento dos produtos ao longo do transportador de produtos.
[00011] Depois disso, os grupos de produtos, com as peças brutas de caixas plicadas aos mesmos, serão movidos através de um ou mais conjuntos ou estações de dobramento e enrolamento ou embalagem a jusante da máquina de embalagem. Quando as peças brutas de caixa e os produtos de grupos de produtos aos quais elas são aplicadas são movidas através da pelo menos uma estação embalagem ou enrolamento a jusante do sistema de alimentação de caixa, as peças brutas de caixa serão aplicadas em torno de seus produtos ou grupos de produtos correspondentes para formar uma série de embalagens de produtos.
[00012] Por exemplo, quando os grupos de produtos passam através das uma ou mais estações de enrolamento ou embalagem, as peças brutas de caixa podem ser dobradas em torno das mesmas e abas de travamento ou outras características de travamento das peças brutas de cartão podem ser engatadas para fixar substancialmente as caixas em uma condição enrolada em torno das mesmas. Alternativamente ou adicionalmente, aplicadores de adesivo podem ser alinhados ao longo do caminho de deslocamento das caixas e dos produtos para aplicar um adesivo, se necessário ou desejado, para ajudar a fixar os painéis e/ou as abas das peças brutas em uma configuração enrolada em torno dos produtos.
[00013] As caixas ou embalagens concluídas podem, então, ser passadas por uma estação de descarga a qual pode incluir correias de compressão e um conjunto de dosagem que controle a liberação/descarga das embalagens concluídas. As embalagens também podem ser passadas para uma estação divisória, onde as embalagens podem ser divididas em pistas e/ou giradas conforme necessário para ajudar a reorientar as embalagens para descarga da máquina de embalagem.
[00014] O sistema de alimentação de caixa geralmente será montado ou localizado em uma extremidade a montante da máquina de embalagem e pode ser montado acima de uma porção de alimentação do transportador de produto para a máquina de embalagem. O sistema de alimentação de embalagem inclui uma estrutura com placas laterais opostas e um compartimento disposto na extremidade a montante das mesmas para receber e apresentar uma pilha de caixas a um ponto de coleta para alimentação. Um conjunto de coleta de caixa é móvel para engate com uma peça bruta de caixa de ataque da pilha de peças brutas de caixa dentro do compartimento. O conjunto de coleta de caixa coleta e puxa a peça bruta de caixa de ataque do compartimento e transfere a peça bruta de caixa para uma calha de caixa que se estende para frente ao longo da estrutura do sistema de alimentação de caixa. A calha de caixa pode incluir guia oposta e placas de suporte ao longo das quais as peças brutas de caixa são recebidas e uma série de alças de caixa transportadas por correntes ou correias alimentadoras para engatar e conduzir cada peça bruta de caixa para longe do dispositivo de coleta de caixa e ao longo da calha de caixa.
[00015] Em outro aspecto da presente divulgação, o transportador de alça aéreo geralmente é estendido e pode ser recebido cooperativamente dentro da estrutura do sistema de alimentação de caixa. O transportador de alça aéreo pode ter uma ou mais correntes ou correias transportadoras se estendendo entre engrenagens espaçadas ou rodas dentadas em cada extremidade do transportador de alça aéreo. Um motor de acionamento ainda pode ser acoplado a pelo menos uma das engrenagens ou rodas dentadas de acionamento para conduzir rotação da pelo menos uma corrente ou correia em torno de um caminho de deslocamento alongado. Alternativamente, a pelo menos uma corrente ou correia pode ser ligada e acionada (por exemplo, por correias ou de outra forma indiretamente acionada) ao mesmo motor ou acionamento para o transportador de produto, de modo a se mover a uma taxa ou passo substancialmente compatível com o mesmo. O transportador de alça aéreo incluirá ainda uma série de alças aéreas montadas em série espaçada ao longo da pelo menos uma corrente ou correia transportadora. As alças aéreas são transportadas para engatar com as peças brutas de caixa quando as peças brutas de caixa estão dentro da calha de caixa e engatarão e assumirão o movimento das peças brutas de caixa em um ponto de liberação, em que as alças de caixa são liberadas de seu engate de acionamento com as peças brutas de caixa enquanto as peças brutas de caixa ainda estão dentro da calha de caixa.
[00016] O transportador de alça aéreo geralmente será inclinado de modo a mover as alças aéreas a uma taxa que corresponde substancialmente a uma taxa ou velocidade dos artigos sendo movidos pelo transportador de produto. A porção a montante do transportador de alça aéreo será ainda disposta sobre a calha de caixa do sistema de alimentação de caixa, se projetando ou se estendendo sobre e ao longo da calha de caixa para uma localização traseira aproximadamente alinhada com um ponto de liberação no qual as caixas são liberadas de engate com as alças de caixa e, adicionalmente, serão orientadas em um ângulo que segue substancialmente um ângulo no qual a calha de caixa está orientada. Além disso, as alças de caixa das correntes ou correias alimentadoras de caixa ainda serão configuradas para deslocar ou de outro modo se afastar do engate de acionamento com as peças brutas de caixa se movendo ao longo da calha de caixa quando cada peça bruta de caixa é engatada pelas alças do transportador de alça aéreo.
[00017] De acordo com um aspecto de exemplo, um método para operar a máquina de embalagem com o sistema de alimentação de caixa pode incluir mover uma série de produtos ao longo de um caminho de deslocamento através da máquina de embalagem; e apanhar peças brutas de caixa de um compartimento de caixa e colocar as peças brutas de caixa em uma calha de caixa com o conjunto de captação do sistema de alimentação de caixa. As peças brutas de caixa captadas serão engatadas por alças de caixa que movem as peças brutas de caixa ao longo da calha de caixa e para longe do conjunto de captação. As alças do transportador de alça aéreo engatam as peças brutas de caixa enquanto as peças brutas de caixa ainda estão dentro da calha de caixa, aproximadamente em um ponto de liberação onde as peças brutas de caixa são desengatadas de alças de caixa movendo as peças brutas de caixa ao longo da calha de caixa e com as alças do transportador aéreo dispostas em um passo diferente das alças de caixa. As alças do transportador aéreo continuam a mover as peças brutas ao longo da calha de caixa e em direção a coincidência com os produtos se movendo ao longo do transportador de produto com as alças aéreas, em que quando as peças brutas de caixa se aproximam da coincidência com os produtos, as peças brutas de caixa estão se movendo a um taxa de movimento substancialmente correspondente a uma taxa de movimento dos produtos ao longo do transportador de produtos. Depois disso, as peças brutas de caixa são movidas para as uma ou mais estações de embalagem ou enrolamento para aplicar as peças brutas de caixa aos seus produtos ou grupos de produtos correspondentes para formar uma embalagem de produto.
[00018] Ao engatar as peças brutas de caixa em uma posição e/ou localização substancialmente a montante do ponto de coincidência e engate das peças brutas de caixa com os produtos e engatar as peças brutas de caixa com as alças de transportador aéreo enquanto as peças brutas de caixa estão dentro da calha de caixa e em uma localização e temporização pelas quais as alças das correntes ou correias alimentadoras estão caindo para longe de engate, as peças brutas de caixa são habilitadas a serem movidas e dirigidas para o ponto de coincidência e engate com um produto ou grupo de produtos associados com a taxa de movimento das peças brutas de caixa sendo controlada de modo a ser substancialmente combinada com a velocidade dos produtos. Isso permite uma transição substancialmente suave e precisa das peças brutas de caixa do sistema de alimentação de caixa para coincidência com os produtos ou grupos de produtos associados ou correspondentes, sem requerer aceleração e/ou desaceleração rápida desnecessárias das peças brutas de caixa entre a coleta e a captação e a colocação das peças brutas de caixa em seus produtos/grupos de produtos correspondentes.
[00019] Vários objetos, várias características e vantagens da presente invenção se tornarão evidentes para aqueles versados na técnica mediante uma revisão da seguinte descrição detalhada, quando considerada em conjunto com os desenhos anexos.
Breve Descrição dos Desenhos
[00020] Figs. 1A-1B são vistas em perspectiva ilustrando uma modalidade de uma máquina de embalagem com um sistema de alimentação de caixa para alimentar caixas para embalar artigos ou produtos de acordo com os princípios da presente invenção.
[00021] Fig. 2 é uma ilustração em perspectiva de uma modalidade do sistema de alimentação de caixa de acordo com os princípios da presente invenção.
[00022] Fig. 3 é uma vista em elevação lateral do sistema de alimentação de caixa da Fig. 2.
[00023] Figs. 4A-4C são vistas em perspectiva do sistema de alimentação de caixa mostrando engate e alimentação de uma peça bruta de caixa pelo transportador de alça aéreo.
[00024] Figs. 5A-5B são vistas em perspectiva mostrando o movimento de uma peça bruta de caixa ao longo da calha de caixa do sistema de alimentação de caixa.
[00025] Fig. 6 é uma vista em perspectiva mostrando o movimento de uma peça bruta de caixa em direção a coincidência com um grupo de produtos.
[00026] Fig. 7 é uma vista em perspectiva mostrando as peças brutas de caixa se movendo através de uma estação de embalagem ou enrolamento para aplicação a grupos de produtos.
[00027] Modalidades da invenção e as várias características da mesma são explicadas abaixo em detalhes com referência a modalidades e exemplos não limitativos que são descritos e/ou ilustrados nos desenhos anexos. Deve-se notar que várias características ilustradas nos desenhos não são necessariamente desenhadas em escala e que as características de uma modalidade podem ser empregadas com outras modalidades como o versado na técnica reconheceria, mesmo se não explicitamente declarado aqui. Os versados na técnica apreciarão e compreenderão que, de acordo com a prática comum, as dimensões de várias características e elementos dos desenhos podem ser expandidas ou reduzidas para ilustrar mais claramente as modalidades da presente divulgação aqui descritas. Além disso, descrições de certos componentes e certas técnicas de processamento podem ser omitidas de modo a não obscurecer desnecessariamente as modalidades e/ou características da invenção. Os exemplos usados neste documento se destinam meramente a facilitar uma compreensão das maneiras pelas quais a invenção pode ser praticada e para ainda permitir aos versados na técnica praticarem as modalidades da invenção. Consequentemente, os exemplos e as modalidades neste documento não devem ser interpretados como limitando o escopo da invenção, que é definido unicamente pelas reivindicações anexas e pela lei aplicável.
Descrição Detalhada
[00028] Com referência agora aos desenhos nos quais numerais semelhantes indicam partes semelhantes em todas as várias vistas, Figs. 1A-7 ilustram aspectos de uma máquina de embalagem 5 com um sistema de alimentação de caixa 10 de acordo com os princípios da presente invenção. O sistema de alimentação de caixa 10 é ilustrado como uma peça bruta plana de alimentação, peças brutas de caixa tipo de enrolar C (Figs. 2-5B) selecionadas ou captadas de uma pilha de peças brutas de caixa S (Fig. 1A) fornecida e/ou contida dentro de um compartimento 11 da máquina de embalagem para alimentação pelo sistema de alimentação de caixa 10 individualmente para uma posição para ser captada ou transferida para um transportador de alça aérea 12 para mover as peças brutas de caixa para coincidência com artigos/produtos ou grupos ou artigos/produtos P (Figs. 1A e 6) se movendo ao longo de um transportador de produto 13 da máquina de embalagem 5 ou aparelho semelhante. O sistema de alimentação de caixa 10 permite ainda que a velocidade ou taxa de movimento das peças brutas de caixa alimentadas do alimentador de caixa seja substancialmente controlada a montante do ponto de engate ou coincidência no qual as peças brutas de caixa são aplicadas aos produtos P com complexidade adicionada e/ou sistemas de operação mínimos necessários para a operação do sistema de alimentação de caixa.
[00029] Conforme indicado nas Figs. 1A e 6-7, em um aspecto, os artigos/produtos P sendo embalados podem incluir latas ou garrafas. No entanto, uma variedade de outros produtos também pode ser embalada, sem se afastar do escopo da presente invenção. Os produtos ainda podem ser agrupados, por exemplo, em grupos de 4, 6, 8, etc. para formar embalagens de configuração de 4 pacotes, 6 pacotes, 8 pacotes ou de qualquer outro tamanho.
[00030] A máquina de embalagem 5 (Figs. 1A-1B) geralmente incluirá uma estrutura alongada 14 com uma primeira extremidade a montante ou de entrada 16 e uma segunda extremidade a jusante ou saída 17. Uma série de estações ou conjuntos é montada ou localizada ao longo da estrutura, incluindo o sistema de alimentação de caixa 10, geralmente localizado na extremidade a montante 16 da máquina de embalagem, o transportador de produto 13 que se estende através da estrutura e move os produtos ao longo de um caminho de deslocamento 18 através da máquina de embalagem e um ou mais conjuntos de enrolamento ou embalagem
19.
[00031] Os conjuntos de enrolamento/embalagem podem incluir uma série de elementos ou mecanismos de dobramento de caixa 21 (Fig. 7) e mecanismos de dobrar e/ou travar 22 (Figs. 1A-1B) para fixar as extremidades das peças brutas de caixa em torno de seus produtos ou grupos de produtos associados P. Exemplos de tais estações de enrolar ou embalar e peças brutas de caixa aplicadas pelas mesmas são encontrados nas Patentes norte- americanas US 9.776.750 e 6.550.608, a divulgação das quais é incorporada por referência como se totalmente estabelecida neste documento; e como um mecanismo adicional ou alternativo, aplicadores de adesivo podem ser fornecidos.
[00032] A máquina de embalagem 5 também pode incluir uma estação de descarga ou dosagem 23 que controla descarga das embalagens enroladas. As embalagens também podem ser alimentadas a uma estação ou seção divisora a jusante 24, que pode segregar os pacotes em uma ou mais pistas e/ou pode virar ou reorientar os pacotes conforme necessário para saída dos mesmos. Um exemplo de uma estação de virar/divisora pode ser encontrado na Patente norte-americana US 7.503.447, a divulgação da qual é incorporada por referência como se estabelecida totalmente neste documento.
[00033] Conforme ilustrado nas Figs. 1A-4A, o sistema de alimentação de caixa 10 inclui uma estrutura 31 tendo extremidades a montante e a jusante 32A e 32B e elementos de estrutura lateral espaçados ajustavelmente 33 suportando os elementos operativos do sistema de alimentação de caixa entre os mesmos. O compartimento 11 geralmente é recebido/localizado na extremidade a montante 32A da estrutura 31 e pode incluir uma estrutura de suporte de compartimento 34 que pode ser montada de forma ajustável em pernas ou suportes 36 (Figs. 1A- 1B) e pode ser conectada à estrutura 31 do sistema de alimentação de caixa. A estrutura de suporte de compartimento pode ser verticalmente ajustável para acomodar peças brutas de caixas de diferentes tamanhos. Além disso, a estrutura de suporte de compartimento pode ser ajustada lateralmente, tal como por um mecanismo de ajuste 37 (Fig. 1B), que pode incluir um atuador, tal como uma roda manual ou manivela, motor, solenoide ou outro atuador. Isso permite ajuste da posição do compartimento e, assim, da pilha de peças brutas de caixas no mesmo, em relação aos elementos operativos do sistema de alimentação de caixa.
[00034] Uma ou mais correntes ou correias de transmissão 38 podem ser fornecidas ao longo do compartimento e podem engatar nas extremidades inferiores da pilha de peças brutas de caixas S para impelir a pilha de peças brutas de caixas para frente e em direção a uma posição de captação 39 para assegurar consistência na captação e remoção de cada peça bruta de caixa C selecionada individualmente da pilha. O compartimento 11, adicionalmente, pode incluir uma série de suportes ou pistas 41 nos quais a pilha de peças brutas de caixas S pode ser recebida, com as peças brutas de caixas orientadas numa atitude inclinada voltada para frente quando elas são movidas em direção à posição de captação 39 do compartimento.
[00035] Conforme indicado nas Figs. 2, 4A e 5A, a estrutura de alimentador de caixa 31 também pode ser móvel ou ajustável, tal como verticalmente, para acomodar diferenças na altura e/ou no comprimento da pilha de peças brutas de caixa e ainda pode incluir uma ou mais guias inclinadas ou desviadas para frente 42 adaptadas para permitir que as peças brutas de caixas C dobrem ou flexionem sobre as mesmas durante remoção das estruturas de caixas da pilha de peças brutas de caixa. Pelo menos uma placa de guia lateral 43 pode ainda ser montada de forma ajustável na estrutura de compartimento e pode ser móvel lateralmente através da mesma para acomodar peças brutas de caixas de diferentes comprimentos e ajudar a assegurar empilhamento consistente e alimentação das peças brutas de caixas do compartimento.
[00036] Na modalidade ilustrada, o sistema de alimentação de caixa 10 compreende ainda um conjunto de captação 50 que é configurado para captar peças brutas de caixas individualmente do compartimento de caixa 11 (Fig. 2). O conjunto de captação 50 transfere as peças brutas de caixas uma de cada vez da pilha S de peças brutas de caixas dentro do compartimento para uma calha de caixa 52 que está localizada abaixo e se estende a jusante e para longe do conjunto de captação 50. Como mostrado nas Figs. 2-6, a calha de caixa 52 geralmente angula para baixo em direção ao caminho de movimento 18 (Fig. 6) dos grupos de produtos P 78 se movendo ao longo do transportador de produto 13 (Fig. 6) e guia as peças brutas de caixas C de um ponto de liberação do conjunto de captura 50, onde as caixas captadas são liberadas para alimentação em direção à coincidência com grupos de produtos correspondentes para enrolamento em torno dos mesmos.
[00037] Como geralmente ilustrado na Fig. 2, o conjunto de captação 50 pode incluir uma série de ventosas 53 montadas na extremidade dos braços de articulação 54. Os braços de articulação 54 geralmente são acionados reciprocamente por um mecanismo ou conjunto de acionamento 56, que pode incluir um motor de acionamento 57 e uma série de correias e/ou engrenagens que controlam o movimento recíproco dos braços em direção e para longe da pilha de peças brutas de caixas S sendo alimentadas do compartimento 11. Os braços de articulação geralmente podem ser montados em um eixo de acionamento 58 que é acionado pelo conjunto de acionamento 56. Cada uma das ventosas 53 geralmente será ligada a um vácuo ou fornecimento de ar 59, que pode incluir linhas de ar 61 e um ou mais cilindros ou outros controles de vácuo 62. Uma série de placas de guia geralmente arqueadas ou curvas 63 pode ainda ser montada nos braços de articulação ou no eixo de acionamento para os mesmos, para ajudar ainda mais a guiar as peças brutas de caixas quando elas são captadas e removidas da pilha de peças brutas de caixas do compartimento e alimentadas para a calha de caixa 52.
[00038] Conforme ilustrado nas Figs. 2 e 4A-6, a calha de caixa 52 pode ter uma configuração alongada, substancialmente inclinada para baixo. A calha de caixa 52 pode compreender ainda uma ou mais seções se estendendo de uma primeira extremidade ou seção superior 66 adjacente ao conjunto de captação 50, em um ângulo, para baixo em direção a uma segunda ou extremidade distal, a jusante 67 adjacente a um ponto de coincidência 70 (Figs. 4A e 6) onde as peças brutas de caixas serão aplicadas a produtos ou grupos de produtos correspondentes sendo movidos abaixo das mesmas pelo transportador de produto 13, como indicado na Fig. 6.
[00039] Em uma modalidade, a calha de caixa 52 pode ter uma ou um par (ou mais) de placas de suporte espaçadas 68 ao longo das quais as peças brutas de caixas são movidas para alimentação em coincidência com seus produtos ou grupos de produtos associados. A calha de caixa pode ainda incluir placas laterais ajustáveis 69 para permitir ajuste da largura da calha para acomodar peças brutas de caixas de diferentes comprimentos ou tamanhos. A placa de suporte 68 também pode ser inclinada ou desviada em direção ao ponto de coincidência 70 e pode incluir uma série de seções, tal como uma seção a montante ou inicial 71, uma segunda seção ou intermediária 72 e uma seção a jusante ou de extremidade 73.
[00040] Conforme indicado nas Figs. 3, 4B e 5B, as diferentes seções da placa de suporte 68 podem ainda ser formadas com ângulos diferentes ou variáveis e podem incluir seções menos anguladas ou adicionais ou porções das mesmas. O comprimento e a angulação da calha de caixa geralmente serão selecionados e dispostos de modo a fornecer uma orientação substancialmente suave e desaceleração de uma taxa de movimento das peças brutas de caixas quando elas são movidas em direção a coincidência com seus produtos ou grupos de produtos associados ou correspondentes no ponto de coincidência ou engate 70, como geralmente indicado nas Figs. 4B e 6.
[00041] Conforme ilustrado de forma geral nas Figs. 2, 4A e 4C-5B, um par de correntes ou correias de acionamento 75 geralmente está localizado em lados opostos da calha de caixa 52, com cada uma das correntes ou correias de acionamento 75 incluindo ainda uma série de alças de caixa espaçadas 76 que são transportadas para engate com uma borda traseira de cada uma das peças brutas de caixas depositadas na calha de caixa pelo conjunto de alimentação de caixa. Conforme ilustrado nas figuras, pelo menos uma das alças de caixa 76 engatará na peça bruta de caixa e impelirá ou empurrará a peça bruta de caixa ao longo de um caminho de deslocamento, indicado pela seta 77, ao longo da calha de caixa quando as peças brutas de caixa são liberadas de engate pelas ventosas do conjunto de captação (por exemplo, por liberação ou desengate do vácuo sendo aplicado às peças brutas de caixa pelas ventosas). A(s) alça(s) de caixas moverão as peças brutas de caixas ao longo de seu caminho de deslocamento 77 em direção a um ponto de liberação 78 no qual o movimento adicional das peças brutas de caixas ao longo da calha de caixa e em direção a coincidência com seus produtos ou grupos de produtos correspondentes será transmitido para o transportador de alça aéreo 12.
[00042] Embora as figuras geralmente ilustrem pelo menos uma alça sendo engatada com as peças brutas de caixas, as peças brutas de caixas ainda podem ser engatadas por alças em cada lado da calha de caixa, com a localização ou o posicionamento das correntes ou correias de acionamento das alças de caixa sendo ajustados pelo ajuste das placas laterais 69. Assim, as peças brutas de caixas podem ser engatadas pelas alças de cada uma das correntes ou correias conforme necessário, dependendo do tamanho e/ou da configuração das peças brutas de caixas.
[00043] Conforme ilustrado adicionalmente na Fig. 2, uma vez que as peças brutas de caixas foram captadas da pilha de peças brutas de caixas pelo conjunto de captação e são alimentadas na calha de caixa, tipicamente sendo alimentadas ou guiadas para a superfície superior da placa de suporte 68, as peças brutas de caixas geralmente serão engatadas por uma ou mais alças de caixas 76 e serão liberadas de engate pelas ventosas do conjunto de alimentação 50. O conjunto de alimentação depois disso pode ser alternado para engatar com uma próxima caixa da pilha de peças brutas de caixas dentro do compartimento 11 quando a peça bruta de caixa previamente captada é movida ao longo da calha de caixa. Uma roda de guia rotativa 79 também pode ser fornecida substancialmente ao longo de uma porção central ou do caminho de deslocamento 77 das peças brutas de caixas. A roda de guia 79 pode ter uma construção substancialmente circular de modo a girar com a rotação do eixo de acionamento 81 e pode ainda incluir uma série de projeções e/ou elementos formadores de aba 82 que podem engatar e abrir ou formar travamento ou outras características das peças brutas de caixa.
[00044] O transportador de alça aéreo 12 geralmente é ilustrado nas Figs. 2, 3-4C e 6. O transportador de alça aéreo 12 pode incluir uma estrutura alongada 85 tendo placas laterais espaçadas 84 e uma extremidade a montante 86 que se estende para e é recebida dentro dos limites da estrutura 31 do conjunto de alimentação de caixa 10. Em vez de estar localizado a jusante do conjunto de alimentação de caixa, o transportador de alça aéreo é, assim, efetivamente estendido e movido para uma relação cooperativa com o conjunto de alimentação de caixa, com a extremidade a montante ou primeira extremidade 86 do transportador de alça aéreo 12 sendo localizada ao longo da calha de caixa 52 adjacente ao ponto de liberação 78, onde as alças da caixa de são liberadas de engate de acionamento com as peças brutas de caixas, cujo ponto de liberação está ainda substancialmente a montante da extremidade de descarga ou a jusante 67 da calha de caixa. O transportador de alça aéreo pode ainda ser configurado e alinhado de modo a se estender em um ângulo que segue substancialmente um ângulo no qual a calha de caixa é orientada em relação ao transportador de produto abaixo do mesmo.
[00045] O transportador de alça aéreo 12 também incluirá uma ou mais correntes ou correias 87 se estendendo em torno de rodas dentadas ou polias 83 em cada extremidade da estrutura e acionadas por um motor ou outro mecanismo de acionamento e que carregam uma série de alças aéreas 88 ao longo de um caminho substancialmente elíptico 89 para engate com as peças brutas de caixas C. As alças de transportador aéreo engatarão nas peças brutas de caixa no ponto de liberação 78 no qual as alças de transportador aéreo são desengatadas e assumirão o movimento das peças brutas de caixa ao longo do comprimento restante da calha de caixa, enquanto as alças de caixa são geralmente liberadas de engate de acionamento com as peças brutas de caixa e deixadas girar ou articular para fora de engate, quando elas são movidas adicionalmente ao longo de uma porção recíproca de seu caminho elíptico de volta em direção à sua porção inicial para captar engate de uma próxima caixa depositada na calha de caixa pelo conjunto de alimentação.
[00046] As alças 88 do transportador de alça aéreo 12 geralmente serão inclinados em um passo diferente das alças de caixa transportadas pelas correias ou correntes de acionamento do transportador de caixa. Por exemplo, as alças 88 podem ser inclinadas em cerca de 7”-7,8” de passo versus 9”-9½” de passo para as alças de caixas, embora outros passos diferentes também possam ser usados. As alças do transportador de alça aéreo também serão movidas a uma taxa de movimento que é substancialmente correspondida a uma taxa de movimento dos produtos ou grupos de produtos P (Fig. 6) sendo movidos ao longo do transportador de produto 13 abaixo dos mesmos. Em um aspecto, o motor de acionamento do transportador aéreo pode acionar as correntes ou correias de alça 87 a uma taxa que corresponde substancialmente à taxa de movimento do transportador de produto. Alternativamente, as correntes ou correias de transportador de alça aéreo podem ser ligadas e acionadas (por exemplo, por correias ou outra conexão) pelo motor ou acionamento para o transportador de produto de modo a se mover em um movimento/uma relação temporizada com o mesmo.
[00047] O engate das peças brutas de caixas pelas alças de transportador aéreo no ponto de liberação 78, geralmente definido ao longo da porção intermediária da calha de caixa, e substancialmente a montante do ponto de descarga ou coincidência 70 entre as peças brutas de caixas e seus produtos ou grupos de produtos associados ou correspondentes, permite que as peças brutas de caixas sejam suavemente transicionadas e captadas pelas alças de transportador aéreo para seu movimento contínuo ao longo da calha de caixa em um passo correspondendo substancialmente ao passo ou à taxa de movimento dos produtos ao longo de seu caminho de deslocamento pelo transportador de produto, quando as alças de caixa das correntes ou correias de transportador de caixa são liberadas de engate de acionamento com as peças brutas de caixas. Depois disso, as alças do transportador de alça aéreo continuarão a mover as peças brutas de caixa ao longo da calha de caixa e em direção ao seu ponto de coincidência e quando elas o fazem, a taxa de movimento das peças brutas de caixas será controlada de modo que as peças brutas de caixas sejam desaceleradas para corresponder substancialmente à taxa de movimento dos produtos ou grupos de produtos passando abaixo dos mesmos, enquanto as peças brutas de caixas ainda estão dentro do alimentador de caixa e antes que as peças brutas de caixas atingindo o ponto de coincidência 70, como indicado na Fig. 6. Como resultado, uma transição substancialmente suave e controle da velocidade das peças brutas de caixas podem ser fornecidos com a taxa de movimento das peças brutas de caixas sendo controlada enquanto as peças brutas de caixas ainda estão dentro do alimentador e antes de elas serem movidas para coincidência com seus produtos ou grupos de produtos correspondentes ou associados.
[00048] Depois disso, como geralmente indicado nas Figs. 1A- 1B e 7, com as peças brutas de caixas C em coincidência com seus produtos ou grupos de produtos, o transportador de alça aéreo 12 depois disso continuará a mover as peças brutas de caixas com o movimento dos produtos ou grupos de produtos pelo transportador de produto e para as estações de embalagem e/ou enrolamento 19 a jusante em que os lados das peças brutas de caixas podem ser dobrados ou enrolados em torno dos produtos e das extremidades das peças brutas de caixas podem ser fixados juntos, tal como se movendo ao longo dos trilhos 91 para dobrar os lados das peças brutas de caixas (Fig. 7), e mover ainda mais as abas de travamento para engate e/ou aplicação de um material adesivo. Uma vez que as embalagens estejam concluídas ou formadas, elas podem ser passadas por um canal e/ou por correias de compressão de uma estação de descarga da máquina de embalagem, conforme indicado nas Figs. 1A-1B. A partir da descarga, as embalagens concluídas ainda podem ser alimentadas para o divisor, onde elas podem ser separadas e/ou giradas ou reorientadas conforme necessário para segregar e/ou alinhar os produtos para liberação ou descarga da máquina de embalagem.
[00049] A descrição anterior da divulgação ilustra e descreve várias modalidades. Como várias mudanças podem ser feitas na construção acima sem se afastar do espírito e do escopo da presente invenção, conforme divulgado neste documento, pretende-se que toda a matéria contida na descrição anterior ou mostrada nos desenhos anexos seja interpretada como ilustrativa e não em um sentido limitativo. Além disso, o escopo da presente divulgação deve ser interpretado para englobar várias modificações, combinações, alterações, etc., das modalidades acima descritas que estão dentro do escopo das reivindicações deste pedido.
[00050] Adicionalmente, embora a divulgação mostre e descreva modalidades selecionadas da presente invenção, a invenção é capaz de ser usada em várias outras combinações, modificações e ambientes, e é capaz de sofrer uma variedade de mudanças ou modificações além do escopo dos conceitos inventivos como aqui expressos, comensuráveis com os ensinamentos acima, e/ou dentro da habilidade ou do conhecimento da técnica relevante. Além disso, vários recursos e características de cada modalidade podem ser seletivamente trocados e aplicados a outras modalidades ilustradas e não ilustradas da divulgação.

Claims (15)

- REIVINDICAÇÕES -
1. MÁQUINA DE EMBALAGEM, caracterizada por compreender: um transportador de produto movendo uma série de produtos através da máquina de embalagem; um compartimento de caixa para alimentar uma pilha de peças brutas de caixas; um sistema de alimentação de caixa disposto acima do transportador de produto adjacente ao compartimento de caixa, o sistema de alimentação de caixa compreendendo: um conjunto de captação disposto adjacente ao compartimento e configurado para captar seletivamente peças brutas de caixas do compartimento; uma calha de caixa que se estende para longe do compartimento e em direção ao transportador de produto, a calha de caixa configurada para receber as peças brutas de caixas do conjunto de captação e incluindo uma série de alças de caixas móveis para engate com as peças brutas de caixas alimentadas à calha de caixa para impelir as peças brutas de caixas ao longo da calha de caixa e para longe do conjunto de captação, e um transportador de alça aéreo tendo uma série de alças transportadas para engate com as peças brutas de caixas e que continuam o movimento das peças brutas de caixas ao longo da calha de caixa e para coincidência com produtos ou grupos de produtos correspondentes se movendo ao longo do transportador de produto; em que o transportador de alça aéreo tem uma extremidade a montante que se projeta para trás ao longo da calha de caixa se estendendo acima e substancialmente alinhada com a calha de caixa em uma localização adjacente a um ponto de liberação, pelo que quando as peças brutas de caixas são liberadas de engate pelos olhais de caixas ao longo da calha de caixas, as peças brutas de caixas são engatadas pelos olhais do transportador de alça aéreo e seu movimento ao longo da calha de caixas e em direção à coincidência com os produtos ou grupos de produtos correspondentes é continuado, as alças do transportador aéreo tendo um passo e se movendo a uma taxa que confere uma taxa de movimento às peças brutas de caixas que coincidem substancialmente com uma taxa de movimento dos produtos ao longo do transportador de produtos; e pelo menos uma estação de embalagem ou enrolamento a jusante do sistema de alimentação de caixa, na qual as peças brutas de caixa são aplicadas em torno de seus produtos ou grupos de produtos correspondentes.
2. Máquina de embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o sistema de alimentação de caixa compreender ainda correias ou correntes de acionamento se estendendo pelo menos parcialmente ao longo da calha de caixa e ao longo da qual as alças de caixa são montadas em série espaçada e em que as alças de caixa são dispostas em um passo que é maior que o passo das alças do transportador aéreo.
3. Máquina de embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a calha de caixa compreender uma ou mais seções se estendendo para baixo e para frente em um ângulo de uma seção a montante adjacente ao conjunto de captação até uma terminação de seção distal aproximadamente em um ponto de coincidência no qual as caixas são aplicadas aos seus correspondentes produtos ou grupos de produtos.
4. Máquina de embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por pelo menos uma estação de embalagem ou enrolamento compreender uma série de trilhos de guia que engatam e direcionam porções das peças brutas de caixas em direção à posição dobrada ao longo de seus produtos ou grupos de produtos correspondentes.
5. Máquina de embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a calha de caixa compreender uma ou mais seções se estendendo de adjacente ao conjunto de captação em um ângulo inclinado para baixo e em que o transportador aéreo inclui uma estrutura tendo uma porção a montante se estendendo do ponto de liberação para baixo em um ângulo e substancialmente paralelo à calha de caixa.
6. MÉTODO DE EMBALAGEM DE PRODUTOS, caracterizado por compreender: mover uma série de produtos ao longo de um caminho de deslocamento através de uma máquina de embalagem; captar peças brutas de caixas de um compartimento de caixa colocar as peças brutas de caixas em uma calha de caixa com um conjunto de captação de um sistema de alimentação de caixa; engatar as peças brutas de caixas com uma série de alças de um transportador de alça aéreo, quando as peças brutas de caixas estão dentro da calha de caixa aproximadamente em um ponto de liberação das peças brutas de caixas do conjunto de captação e/ou uma ou mais alças de caixas movendo as peças brutas de caixas ao longo da calha de caixa, em que as alças do transportador aéreo estão em um passo diferente daquele das uma ou mais alças de caixas; mover as peças brutas de caixas com as alças aéreas ao longo da calha de caixa e em direção à coincidência com os produtos se movendo ao longo do transportador de produto, em que quando as peças brutas de caixas se aproximam da coincidência com os produtos, as peças brutas de caixas estão se movendo a uma taxa de movimento substancialmente combinada com uma taxa de movimento dos produtos ao longo do transportador de produto; e aplicar as peças brutas de caixas a produtos ou grupos de produtos correspondentes para formar uma embalagem de produto.
7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por as alças do transportador aéreo serem movidas em um ângulo aproximadamente paralelo à calha de caixa quando elas movem as peças brutas de caixas em direção a coincidência com os produtos.
8. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o engate das peças brutas de caixas com a série de alças do transportador aéreo compreender mover uma ou mais alças do transportador aéreo para engate com as peças brutas de caixas em um ponto de liberação onde as peças brutas de caixas são liberadas de engate com as alças de caixa enquanto as peças brutas de caixas permanecem dentro da calha de caixa.
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por as alças do transportador aéreo serem movidas a uma taxa substancialmente correspondente à taxa de movimento dos produtos ao longo do transportador de produto para controlar desaceleração das peças brutas de caixas para coincidir com a taxa de movimento dos produtos para aplicação nas mesmas.
10. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a captação de peças brutas de caixa compreender aplicar um vácuo a cada peça bruta de caixa, extrair cada peça bruta de caixa de uma pilha de caixas, alimentar a peça bruta de caixa para a calha de caixa e liberar o vácuo aplicado a ela.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por as peças brutas de caixas serem engatadas pelas uma ou mais alças de caixas quando o vácuo é liberado e em que as alças de caixas movem as peças brutas de caixas a uma taxa mais rápida que a taxa de movimento das alças do transportador aéreo.
12. SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE CAIXA PARA ALIMENTAR
PEÇAS BRUTAS DE CAIXAS PARA COINCIDÊNCIA COM GRUPOS DE PRODUTOS
SE MOVENDO AO LONGO DE UM TRANSPORTADOR DE PRODUTO ATRAVÉS DE UMA MÁQUINA DE EMBALAGEM, o sistema de alimentação de caixa caracterizado por compreender: uma estrutura disposta acima do transportador de produto da máquina de embalagem: um conjunto de captação disposto em uma extremidade a montante da estrutura e configurado para captar seletivamente peças brutas de caixas de uma pilha de peças brutas de caixas; uma calha de caixa que se estende ao longo da estrutura para baixo e a um ângulo em direção ao transportador de produto, a calha de caixa configurada para receber as peças brutas de caixas do conjunto de captação e tendo uma série de alças de caixas móveis para engate com as peças brutas de caixas alimentadas à calha de caixa e mover as peças brutas de caixas ao longo da calha de caixa e para longe do conjunto de captação a uma primeira taxa, e um transportador de alça aéreo tendo uma série de alças transportadas para engate com as peças brutas de caixas e que continuam o movimento das peças brutas de caixas ao longo da calha de caixa e para coincidência com produtos ou grupos de produtos correspondentes se movendo ao longo do transportador de produto; em que o transportador de alça aéreo é recebido pelo menos parcialmente dentro da estrutura, com uma extremidade a montante do transportador aéreo se estendendo acima e substancialmente alinhada com a calha de caixa em uma localização adjacente a um ponto de liberação, pelo que quando as peças brutas de caixas são liberadas de engate pelos olhais de caixas ao longo da calha de caixas, as peças brutas de caixas são engatadas pelos olhais do transportador de alça aéreo e seu movimento ao longo da calha de caixas e em direção à coincidência com os produtos ou grupos de produtos correspondentes é continuado, as alças do transportador aéreo tendo um passo e movendo as peças brutas de caixas a uma segunda taxa que confere uma taxa de movimento às peças brutas de caixas que coincidem substancialmente com uma taxa de movimento dos produtos ao longo do transportador de produtos.
13. Sistema de alimentação de caixa, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por a calha de caixa compreender uma ou mais seções se estendendo para baixo e para frente em um ângulo de uma seção a montante adjacente ao conjunto de captação até uma terminação de seção distal aproximadamente em um ponto de coincidência no qual as caixas são aplicadas aos seus correspondentes produtos ou grupos de produtos.
14. Sistema de alimentação de caixa, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por o sistema de alimentação de caixa compreender ainda correias ou correntes de acionamento se estendendo pelo menos parcialmente ao longo da calha de caixa e ao longo da qual as alças de caixa são montadas em série espaçada e em que as alças de caixa são dispostas em um passo que é maior que o passo das alças do transportador aéreo.
15. Máquina de embalagem, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que o transportador de alça aéreo alimenta as peças brutas de caixas se movendo em coincidência com grupos de produtos associados a pelo menos uma estação de embalagem ou enrolamento compreende uma série de trilhos de guia que engatam e direcionam porções das peças brutas de caixas em direção à posição dobrada ao longo de seus produtos ou grupos de produtos correspondentes.
BR112020020179-0A 2018-04-05 2019-04-02 Máquina de embalagem, método de embalagem de produtos, e sistema de alimentação de caixa para alimentar peças brutas de caixas para coincidência com grupos de produtos se movendo ao longo de um transportador de produto através de uma máquina de embalagem BR112020020179A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862653129P 2018-04-05 2018-04-05
US62/653,129 2018-04-05
PCT/US2019/025283 WO2019195210A1 (en) 2018-04-05 2019-04-02 Packaging machine with carton feeding system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112020020179A2 true BR112020020179A2 (pt) 2021-01-05

Family

ID=68096346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112020020179-0A BR112020020179A2 (pt) 2018-04-05 2019-04-02 Máquina de embalagem, método de embalagem de produtos, e sistema de alimentação de caixa para alimentar peças brutas de caixas para coincidência com grupos de produtos se movendo ao longo de um transportador de produto através de uma máquina de embalagem

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11167870B2 (pt)
EP (1) EP3774554A4 (pt)
JP (1) JP7101257B2 (pt)
CN (1) CN111936390B (pt)
AU (1) AU2019249384B2 (pt)
BR (1) BR112020020179A2 (pt)
CA (1) CA3094399A1 (pt)
MX (1) MX2020010378A (pt)
NZ (1) NZ768248A (pt)
WO (1) WO2019195210A1 (pt)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230101990A1 (en) * 2021-09-24 2023-03-30 Graphic Packaging International, Llc Methods And Systems For Preparing Blanks For Forming Carriers For Containers
CN114560135B (zh) * 2022-04-20 2022-11-25 广州昂特机械设备有限公司 裹包装置

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2817520A (en) * 1956-06-25 1957-12-24 Atlanta Paper Company Blank feeding means
BE628500A (pt) * 1962-02-15
US3142232A (en) * 1962-07-26 1964-07-28 Jr Chester J Pierce Devices for squaring flat collapsed tubular folding box blanks
US3253381A (en) * 1963-01-07 1966-05-31 Mead Corp Apparatus and method for forming a can wrapper having side and end chime tabs about a group of cans
US3295291A (en) * 1963-06-17 1967-01-03 Mead Corp Packaging machine and method
US3701230A (en) * 1971-02-01 1972-10-31 Mead Corp Packaging machine
US3940907A (en) * 1974-05-15 1976-03-02 Federal Paper Board Company, Inc. Bottle packaging machine
US4023328A (en) * 1976-01-20 1977-05-17 The Mead Corporation Packaging machine
US4062270A (en) * 1977-01-14 1977-12-13 The Mead Corporation Panel interlocking mechanism for wrapper type cartons
FR2521100A1 (en) * 1982-01-22 1983-08-12 Mead Corp Packager for conical articles - has feed to fold moving blank onto two converging files of articles below it
US4697973A (en) 1986-01-21 1987-10-06 Adolph Coors Company Apparatus and method for handling folded cartons
US4727708A (en) 1986-10-06 1988-03-01 Manville Corporation Wrap-around packaging machine
US4982551A (en) 1989-01-17 1991-01-08 Nigrelli System, Inc. Universal packer
US5154041A (en) 1991-07-08 1992-10-13 Schneider Packaging Equipment Co., Inc. Wrap-around carton packing apparatus and method
US5501318A (en) 1994-07-06 1996-03-26 Riverwood International Corporation Overhead pusher lug assembly for packaging machines
US5511772A (en) * 1994-08-25 1996-04-30 Ganz; Robert H. Oscillating rotary hopper
US5653671A (en) 1994-12-30 1997-08-05 Riverwood International Corporation Carton feeder assembly
US5638659A (en) 1995-12-22 1997-06-17 Riverwood International Corporation Packaging machine
US5782734A (en) 1996-06-07 1998-07-21 Riverwood International Corporation Carton feed opening wheel assembly
US5724785A (en) 1996-06-07 1998-03-10 Riverwood International Corporation Article packaging machine with improved overhead flight assembly
US5673536A (en) 1996-07-23 1997-10-07 Riverwood International Corporation Carton flap folding method and apparatus
GB9710639D0 (en) * 1997-05-23 1997-07-16 Mead Corp Packaging machine and method of carton set up
IT1304399B1 (it) 1998-10-13 2001-03-19 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo e macchina per l'incarto di un gruppo di prodotti.
US6311457B1 (en) 1999-08-03 2001-11-06 Riverwood International Corporation Carton feeding method and apparatus
US6490843B1 (en) 1999-08-03 2002-12-10 Kevin May Carton feeding method and apparatus
US6575886B1 (en) 2001-02-01 2003-06-10 Nigrelli Systems, Inc. High speed wrap-around multipacker
US6550608B1 (en) * 2001-11-02 2003-04-22 Riverwood International Corporation Carton feeding system for packaging machine
US7565964B2 (en) 2002-10-25 2009-07-28 Kliklok Corporation Random carton feeding and forming machine with selectively actuated lugs and related methods
US20060089244A1 (en) 2003-02-19 2006-04-27 Pascal Martini Carton manipulation and feeder apparatus
US7594646B2 (en) 2005-07-01 2009-09-29 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Carton magazine with control sensor
US20070022714A1 (en) 2005-07-29 2007-02-01 Flagg Michael F Carton feeder with positionable vacuum cups
US7316103B2 (en) * 2006-06-05 2008-01-08 Graphic Packaging International, Inc. Continuous motion packaging system
US7503447B2 (en) 2006-07-17 2009-03-17 Graphic Packaging International, Inc. Turner/divider reject system
WO2009042864A2 (en) 2007-09-27 2009-04-02 Graphic Packaging International, Inc. Carton feeder having friction reducing support shaft
GB0801889D0 (en) * 2008-02-01 2008-03-12 Meadwestvaco Packaging Systems Twin packaging line and metering system
EP2199216A1 (en) * 2008-12-22 2010-06-23 Treemar Llc A machine and a method for packaging with cardboard strips
MX342420B (es) 2011-08-19 2016-09-28 Graphic Packaging Int Inc Aparato y metodo para formar una caja de carton.
US8870519B2 (en) * 2011-09-13 2014-10-28 Graphic Packaging International, Inc. Carton feeding system
EP2773565B1 (en) * 2011-11-04 2016-12-07 Graphic Packaging International, Inc. Overhead packaging machine with articulating lugs
US9365358B2 (en) 2013-06-28 2016-06-14 Graphic Packaging International, Inc. Continuous motion product selection and grouping system
ITBO20130388A1 (it) * 2013-07-23 2015-01-24 Gd Spa Unita' e metodo di incarto per la piegatura di uno sbozzato in una macchina impacchettatrice.
CN204453061U (zh) * 2015-02-15 2015-07-08 中国包装和食品机械有限公司 一种多规格纸盒装盒机用开盒系统

Also Published As

Publication number Publication date
NZ768248A (en) 2023-04-28
US11167870B2 (en) 2021-11-09
US20190308758A1 (en) 2019-10-10
AU2019249384B2 (en) 2022-01-13
EP3774554A4 (en) 2021-12-29
WO2019195210A1 (en) 2019-10-10
CN111936390B (zh) 2022-03-01
JP7101257B2 (ja) 2022-07-14
EP3774554A1 (en) 2021-02-17
CA3094399A1 (en) 2019-10-10
MX2020010378A (es) 2020-10-22
AU2019249384A1 (en) 2020-10-15
JP2021520322A (ja) 2021-08-19
CN111936390A (zh) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3837436B2 (ja) 多数個パックの包装装置
US5343671A (en) Means for and methods of loading irregularly shaped objects into automatic packaging machines
US4793117A (en) Continuous motion tray type packaging machine
US4878337A (en) Continuous motion tray type packaging machine
US2631767A (en) Packaging machine
US20040068967A1 (en) Product packaging system
US8011495B2 (en) Transfer device metering apparatus and methods
BRPI0712314A2 (pt) sistema para embalar artigos no interior de uma série de embalagens, método para embalar artigos, sistema para embalar artigos, método para embalar uma série de artigos em embalagens
US4443995A (en) Metering device and method
CN111655585B (zh) 具有纸箱翻转站的连续运动包装机
US6725629B2 (en) Horizontal cartoner system and method for the use thereof
GB2561826A (en) Improvements to packaging machines
BR112020020179A2 (pt) Máquina de embalagem, método de embalagem de produtos, e sistema de alimentação de caixa para alimentar peças brutas de caixas para coincidência com grupos de produtos se movendo ao longo de um transportador de produto através de uma máquina de embalagem
EP1177980B1 (en) Packaging machine
US4159610A (en) Closure mechanism for closing end of loaded cartons
US3373665A (en) Cartoning machine for vertical carton flats
US4291518A (en) Packing case tab slitter
US2815140A (en) Carton unloader
BR112020020176A2 (pt) Máquina de embalagem, método de embalagem de produtos, e sistema para embalagem de produtos
JP5646872B2 (ja) 箱詰め装置における箱搬送装置
JPH04267722A (ja) 自動包装機における能書供給装置
JPH0640551A (ja) 横形製袋充填包装機用搬入コンベアの搬送爪間に被包装物を供給する方法
PL187861B1 (pl) Zespół zasilający w opakowania maszynę do pakowania artykułów spożywczych, zwłaszcza pizzy, do pudeł

Legal Events

Date Code Title Description
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]