BR112020015987A2 - Dispositivo e método de aplicação eletrostática de baixo molhamento - Google Patents
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Abstract
a invenção refere-se a um dispositivo eletrostático que compreende: um sistema para regular um fluxo de ar que compreende um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13); um sistema para regular um fluxo de líquido (35) que compreende um conjunto de restritores (26); um sistema eletrostático que compreende uma antena de emissão eletrostática (7) e um exaustor (9) para isolar a antena de emissão eletrostática; um bocal (6) de ar-líquido que é separado da antena de emissão eletrostática (7); um tanque (5); e uma bomba (4) de deslocamento positivo. a invenção também se refere a um método de aplicação eletrostática de baixo molhamento.
Description
[0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo que compreende um sistema de aplicação eletrostática que funciona com volume ultrabaixo e permite a aplicação de produtos líquidos ou gasosos, ou misturas dos mesmos, para o tratamento pós-colheita antes da sua embalagem, nas linhas o processo de embalagem, empacotamento ou horta. O dispositivo administra gotas de poucos mícrons de diâmetro, a aderência das microgotículas é conseguida através da aplicação de uma carga eletrostática, que consegue uma cobertura ótima do produto aplicado na superfície tratada. O dispositivo eletrostático que permite o controle da quantidade de produto aplicado pode diminuir a quantidade de produto usado, chegando a executar uma aplicação de “efeito seco” de baixo molhamento. Ademais, o dispositivo permite trabalhar à temperatura ambiente diferente entregando quantidades precisas do produto aplicado que é depositado por efeito de carga sobre as superfícies tratadas de forma muito homogênea.
[0002] A invenção também se refere a um método de aplicação de efeito seco, ou seja, a superfície tratada não apresenta nenhuma evidência da aplicação a poucos segundos de ter sido realizada a aplicação eletrostática, isso devido ao tamanho pequeno das microgotículas que são aplicadas e à homogeneidade da aplicação devido à carga elétrica que vai induzir a cada uma das microgotículas, evitando a sobreposição das mesmas e, assim, o acúmulo de produto em um ponto específico. O fato de não acumular água sobre a superfície tratada diminui a incidência do aparecimento de fungos visto que a umidade é um dos vetores que influenciam seu crescimento; sem umidade, a probabilidade de ataque fúngico diminui. Além disso, pode- se depositar um agente protetor anti-desidratante sobre a aplicação.
[0003] Durante o armazenamento e transporte da fruta ou vegetal para exportação, a decomposição e a desidratação geram enormes perdas econômicas. Os exportadores de frutas ou vegetais buscam alternativas para armazenar em boas condições os produtos tratados por períodos superiores a 30 dias, para evitar perdas econômicas. A presente invenção consegue manter a fruta ou vegetais para exportação em boa condição para um período de 45 a 90 dias ou mais, impedindo o desenvolvimento de doenças e diminuindo a sua desidratação durante o período de armazenamento e transporte, permitindo assim que os exportadores planejem as exportações com uma margem de tempo mais ampla, e obtenham assim uma maior rentabilidade comercial.
[0004] Existem dispositivos na técnica anterior para a aplicação de agentes químicos ou fitossanitários à fruta colhida, os quais aplicam uma quantidade em excesso de produtos químicos com o objetivo de ter a capacidade de conseguir o controle de doenças na fruta, molhando a fruta e tornando necessária a colocação de câmaras adicionais de secagem.
[0005] O documento WO 2007009474 descreve um método de aplicação de produtos fitossanitários em condições controladas à fruta após a colheita por meio de pulverização eletrostática. No entanto, o método requer um exaustor que recolhe o excesso da solução de pulverização que não incorporou à fruta. A presente invenção, alternativamente, aplica um volume ultrabaixo, o que faz com que não seja necessário um sistema de coleta do excesso da solução aplicada, evitando a necessidade de tratamento de resíduos contaminantes descritos na técnica anterior.
[0006] Os documentos EP 2620728, US 8191805 e US 8317113 se referem a dispositivos eletrostáticos para controlar a umidade ambiente mediante o congelamento da umidade ambiente e, posteriormente, a fusão da água no dispositivo de atomização por meio de um dispositivo de transferência de calor. A presente invenção, por outro lado, foca no tratamento de frutas ou vegetais para manter os mesmos em bom estado durante seu armazenamento e transporte e requer prevenir a umidade ou molhamento da superfície tratada.
[0007] O documento US 4971818 se refere a um método de pulverização de uma cultura colhida por um aspersor eletrostático do tipo giratório, que inclui: mover a cultura ao longo de um caminho de transporte, ao redor e cobrindo uma região do dito caminho com eletrodos formados por cabos condutores de 100 a 150 metros que se estendem enrolados, dando trinta voltas que cobrem a área de aplicação do aparelho aspersor. A presente invenção, por outro lado, descreve um eletrodo de estrutura simplificada, fácil de instalar no local de embalagem e tem a capacidade de controlar a quantidade de produto aplicado e permite trabalhar a diferentes temperaturas ambientes.
[0008] As equipes que trabalharam em câmaras a uma temperatura abaixo de 0 °C apresentavam um problema no sistema de aplicação, especificamente no bocal de onde sai o produto. Isso devido ao fato de o líquido que passa através do bocal é congelado ao ser exposto ao ar comprimido que atomiza o mesmo, cuja temperatura é inferior em dois graus (-2 graus) para expandir o ar, vedando o bocal e impedindo a aplicação. O bocal, mediante o congelamento, é bloqueado e impede a passagem do líquido. Para resolver esse problema, a presente invenção propõe um dispositivo para o tratamento após a colheita que permite trabalhar a diferentes temperaturas incluindo temperaturas inferiores a 0 grau Celsius. Para alcançar a aplicação em baixas temperaturas, o dispositivo inclui um elemento calefator do bocal. Esse elemento calefator pode manter o bocal a uma temperatura superior à temperatura ambiente, evitando que o produto que atravessa o bocal congele e bloqueie o mesmo. O dispositivo ainda compreende um sistema calefator do tanque no qual foi armazenado o produto a ser aplicado, o que evita que o produto a ser aplicado congele na passagem através dos tubos ou mangueiras antes de chegar no bocal.
[0009] A presente invenção apresenta um dispositivo para o tratamento após a colheita antes da embalagem, que compreende um sistema de controle de fluxo dos produtos líquidos e/ou gasosos a serem aplicados. Isso permite a aplicação de quantidades precisas de líquidos de diferentes densidades e diferentes pH, permite trabalhar a uma temperatura de aplicação que vai desde os 5 graus até os 50 graus Celsius, mantendo constante um fluxo de aplicação.
[00010] A técnica mais utilizada na técnica anterior para prevenir o desenvolvimento de doenças nas frutas de exportação é o uso de geradores de SO2, que compreende uma etapa de liberação rápida de SO2 e uma etapa de liberação lenta de SO2, dentro de cada um das caixas que contêm a fruta durante o processo de embalagem e transporte.
[00011] O dispositivo da invenção permite a aplicação de produtos líquidos e/ou gasosos depois da colheita e permite a aplicação de volume ultrabaixo de diferentes produtos químicos, orgânicos ou ecológicos para cumprir com diferentes padrões de produção em câmaras que trabalham a baixas temperaturas. O mesmo permite também regular e controlar a quantidade de produto aplicado sem molhar a superfície tratada, alcançando um efeito seco, evitando a aplicação de água em excesso. Com isso, é possível evitar a umidade, que é o ambiente favorável ao crescimento e desenvolvimento de fungos e micro-organismos indesejáveis. O dispositivo da invenção atinge um efeito seco, isto é, tem uma capacidade de molhamento mínima na faixa dos 0,3 cm até 10 cm por metro quadrado, de modo que a superfície tratada pelo dispositivo da invenção se encontre surpreendentemente seca poucos segundos após a aplicação e, com isso, se evita uma etapa de secagem adicional da superfície tratada.
[00012] O dispositivo da invenção permite uma aplicação homogênea que consegue, por exemplo, que o produto aplicado à superfície da fruta ou vegetal ou se inclua à fruta ou vegetal que se encontra na parte inferior de uma caixa ou recipiente. Adicionalmente, o mesmo permite que o produto aplicado irá aderir à superfície da fruta ou vegetal em locais de difícil acesso, como, por exemplo, o lugar da inflorescência e mesmo na parte do pedúnculo da fruta, lugares que outros dispositivos não conseguem cobrir.
[00013] O dispositivo eletrostático da invenção é versátil, o que permite a aplicação de diferentes produtos. Por exemplo, o dispositivo eletrostático da invenção permite que o mesmo seja adaptado para a aplicação de gases, como ozônio, para higienizar o local de embalagem.
[00014] O dispositivo da invenção pode ser usado também para a aplicação de fungicidas ou desinfetantes aos materiais de embalagem da fruta. Por exemplo, às caixas de papelão ou plástico ou aos materiais de embalagem como papéis de separação de frutas dentro da caixa.
[00015] Por exemplo, no caso dos oxicocos, podem ser aplicados nos cestos ou caixas. Isso devido ao fato de que o ponto crítico de apodrecimento é onde a fruta está em contato com o recipiente. Onde há atrito, ocorre uma ferida e se o recipiente é higienizado com um revestimento fungicida, a possibilidade de podridão diminui. Isso se torna possível com o dispositivo da invenção devido ao fato de que o mesmo permite uma aplicação de efeito seco, isto é, com uma aplicação mínima de água, de modo que não sejam alteradas as propriedades dos materiais nos quais se aplica o produto, visto que não se adiciona água em excesso à superfície.
[00016] Além disso, o dispositivo permite a aplicação de misturas de produtos que compreendem coberturas na superfície de frutas ou vegetais. As coberturas permitem manter as características organolépticas e evitar a desidratação ou perda de peso durante o armazenamento ou transporte. Por exemplo, permite a aplicação de cera a maçãs, a aplicação de produtos orgânicos para cumprir com as normas da indústria, a aplicação de coberturas comestíveis, cera de abelhas, ceras sintéticas, açúcares ou extrato de canela ou própolis.
[00017] O sistema de aplicação do dispositivo da invenção permite determinar de forma precisa a quantidade de produto a ser aplicado por área de aplicação e superfície tratada.
[00018] A invenção é descrita em detalhe a seguir, com referência aos desenhos anexos, que ilustram uma modalidade da invenção.
[00019] A Figura 1 mostra uma representação esquemática do dispositivo eletrostático da invenção.
[00020] A Figura 2 mostra uma representação esquemática do sistema de regulação do fluxo de líquido.
[00021] A Figura 3 mostra o sistema de aplicação com cada uma de suas partes que compreende o bocal e o calefator.
[00022] A Figura 4 mostra uma vista do sistema de aplicação.
[00023] A Figura 5 mostra uma vista em elevação do exaustor de isolamento.
[00024] A Figura 6 mostra um corte transversal do exaustor isolamento.
[00025] Um dispositivo eletrostático que compreende : um sistema regulador de fluxo de ar que compreende um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13); um sistema regulador de fluxo de líquido (35) que compreende um conjunto de restritores (26); um sistema eletrostático que compreende uma antena de emissão eletrostática (7) e uma exaustor (9) de isolamento da antena de emissão eletrostática; um bocal (6) de ar-líquido que é separado da antena de emissão eletrostática (7); um tanque (5); e uma bomba (4) de deslocamento positivo.
[00026] O dispositivo eletrostático da invenção para o tratamento após colheita compreende uma antena de emissão eletrostática, uma exaustor de isolamento, um sistema de controle de fluxo ou regulador fluxo de líquido (via bicos ou restritores de fluxo), um regulador de pressão, um regulador de fluxo de ar, uma bomba impulsora de deslocamento positivo, um tanque, um bocal de ar- líquido. Além disso, o dispositivo compreende um sistema de controle de temperatura (do tanque e do bocal) para trabalhar em ambientes diferentes e em diferentes temperaturas, em que o equipamento é adaptado para trabalhar em baixas temperaturas em câmaras que operam incluindo temperaturas inferiores a 0 °C incluindo -2 °C.
[00027] A presente invenção também compreende um método de aplicação eletrostática que compreende as etapas de: fornecer um fluxo de ar para um exaustor (9) de isolamento de uma antena de emissão eletrostática (9) e para um bocal (6) de ar-líquido que é separado da antena de emissão eletrostática (9); fornecer um fluxo de líquido de um tanque (5) para o bocal (6) de ar-líquido por meio de uma bomba (4) de deslocamento positivo; regular o fluxo de ar através de um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13); regular o fluxo de líquido (35) que atravessa um conjunto de restritores (26); e ligar a energia que entra na antena de emissão eletrostática (9). Descrição detalhada do dispositivo Painel de controle
[00028] O dispositivo compreende um painel de controle (2) que permite o controle central do equipamento. O painel inclui um controle de desligamento ou ligamento, um controle do sistema gerador eletrostático, um controle da fonte de alimentação para a bomba, um controle para controle remoto ou manual, e também pode compreender um controle dos reguladores de fluxo de ar para o bocal e um controle do regulador do fluxo de líquido.
[00029] O painel de controle inclui uma luz de energia que indica que o equipamento está conectado à rede elétrica; um interruptor liga/desliga que liga ou desliga o equipamento; um interruptor de controle remoto ou de controle manual que ativa o uso do painel de comando ou o uso do controle remoto (3); um interruptor de bomba que ativa a bomba (4), que permite a chegada do líquido proveniente do tanque (5) para o bocal (6) de aplicação; um interruptor eletrostático que ativa a energia eletrostática que é para a antena de emissão eletrostática (7); além disso, pode compreender um interruptor que ativa a energia que passa para o calefator do bocal e para o calefator do tanque.
[00030] A partir do painel de controle (2) sai uma linha de alta tensão (8) que vai para a antena de emissão eletrostática (7) e atravessa a exaustor (9), antes de chegar na antena de emissão eletrostática. A exaustor (9) cumpre a função de isolamento da linha de alta tensão (de 5.000 a 30.000 volts) por meio de um fluxo de ar ao redor da linha de alta tensão que sai do exaustor para a antena de emissão eletrostática.
[00031] A partir do painel de controle (2) também sai uma linha de alimentação (10) que vai para o calefator (11) do bocal (6). Consulte a Figura 1. Regulador de fluxo de ar
[00032] Para regular o ar de fluxo que sai do bocal, o equipamento da invenção compreende um sistema regulador de fluxo de ar que compreende um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13). O regulador de fluxo de ar (13) compreende um medidor de taxa de fluxo que compreende uma esfera de aço em uma coluna graduada, em que a esfera de aço é empurrada pelo fluxo de ar.
[00033] [32] O ar comprimido é fornecido por um compressor (15). Do compressor sai uma linha de ar (16) que se ramifica em duas linhas de ar: uma primeira linha de ar (17) que transporta ar para o bocal e uma segunda linha de ar (18) que transporta ar para o exaustor (9) de isolamento da antena de emissão eletrostática (7). Consulte a Figura
1.
[00034] No dispositivo da invenção, é importante que o ar comprimido que vai até o exaustor de isolamento seja ar seco, de modo que o ar mantenha seca uma área do exaustor com o objetivo de isolar a linha de alta tensão (de 5.000 a 30.000 volts) que vai para a antena de emissão eletrostática, com o objetivo de evitar a condução elétrica entre o sistema de emissão eletrostática e os outros elementos do dispositivo, e evitar, dessa forma, que se forme um arco elétrico e queimem os cabos de condução da linha de alta tensão. Se não existisse esse fluxo de ar seco que sai do exaustor, o mesmo produto que é aplicado pelo bocal contaminaria o exaustor, gerando uma ponte condutora entre a antena eletrostática e a estrutura do equipamento que está conectado ao solo para a proteção elétrica.
[00035] A primeira linha de ar (17) que conduz o ar para o bocal atravessa o painel de controle (2), onde se encontra com um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13), que permite regular o fluxo de ar que vai para o bocal. A segunda linha de ar (18) que conduz ar para o exaustor (9) de isolamento tem um restritor (19) que controla a quantidade de ar que vai para o exaustor de isolamento. Consulte a Figura 1.
[00036] O dispositivo da invenção compreende um regulador de pressão (12) que permite regular de forma indireta o tamanho da gota através do controle da pressão de ar. A pressão de ar pode variar, por exemplo, entre 1 a 2 bar (100 a 200 kPa), para controlar o tamanho da gota que sai do bocal.
[00037] Mediante a regulagem do fluxo de ar, o tamanho da gota pode ser regulado, em que o tamanho da gota é inversamente proporcional ao fluxo de ar aplicado. Em geral, um fluxo de ar pode ser medido por diferencial de pressão, com o qual se pode calcular, aproximadamente, um fluxo de ar. No entanto, o dispositivo da invenção compreende um fluxômetro de gases que mede diretamente o fluxo. A medição direta do fluxo de ar é importante no dispositivo da invenção, devido ao fato de que, com o fluxo de ar, é controlado o tamanho de gota. O tamanho de gota requerido na aplicação depende da temperatura ambiente. Uma maior temperatura ambiente deve usar um tamanho de gota maior de modo a evitar que a gota evapore antes de alcançar a superfície a qual deseja-se tratar, ou seja, no caminho do bocal para a superfície alvo. O caminho que pode ser, por exemplo, entre cerca de 20 cm e 200 cm.
[00038] Ademais, um fluxômetro foi implantado no dispositivo da invenção que regula o fluxo de ar para o bocal. Por meio da regulação do fluxo de ar que vai para o bocal, é possível regular o tamanho de gotícula de forma mais precisa. Quando maior a quantidade de ar, menor o tamanho de gotícula, o fluxômetro permite regular o fluxo de ar de 0 a 25 litros de ar por minuto.
[00039] Adicionalmente, por meio do controle do tamanho de gota, que depende da quantidade de ar que vai para o bocal, é regulada a quantidade de produto aplicada. Por exemplo, aplica-se a 1 bar (100 kPa) de pressão e o tamanho da gota é muito grande e a fruta tratada permanece molhada poucos segundos após a aplicação. Em seguida, eleva-se a pressão, aumentando a taxa de fluxo de ar, com isso, a gota diminui e aumenta a taxa de fluxo de líquido,
aumentando o fluxo de líquido que atravessa os restritores através do sistema de controle binário ou diminui a quantidade de líquido de retorno ao tanque, para manter a taxa de fluxo de líquido nesse novo fluxo de ar. Controle de taxa de fluxo e regulador de fluxo de líquido
[00040] Os medidores eletrônicos de taxa de fluxo do estado da técnica não são adequados para medir fluxos baixos no equipamento da invenção, portanto, foi procurado um medidor de massa de taxa de fluxo.
[00041] O dispositivo eletrostático da invenção compreende um sistema regulador de fluxo dos produtos líquidos que são aplicados. O sistema regulador de fluxo permite utilizar produtos líquidos de diferentes densidades, pH diferente, ou mistura de produtos, e permite trabalhar a temperaturas desde a -5 até 50 graus Celsius, mantendo um fluxo constante de produto que sai do bocal.
[00042] Os reguladores de fluxo da técnica anterior apresentavam problemas para trabalhar a temperaturas abaixo de 5 °C. Foi necessário implantar no dispositivo um sistema regulador de fluxo (35), que é mostrado na Figura 2.
[00043] O sistema regulador de fluxo de líquido (35) da presente invenção compreende o uso de bicos ou um conjunto de restritores (26) em linha, um sistema interruptor binário (40) que permite abrir ou fechar os restritores (31, 32, 33, 34) através de válvulas solenoides (41) e um sistema de medição do fluxo de retorno que compreende uma válvula reguladora (36), um controle de fluxo (37) e um fluxômetro (38). Então, o sistema regulador de fluxo (35) regula a taxa de fluxo e permite entregar quantidades predeterminadas e medidas de produto através do bocal do dispositivo da invenção.
[00044] No sistema regulador de fluxo (35) da Figura 2, é possível ver que o líquido sai do tanque (5) por uma primeira linha de líquido (22) e atravessa um filtro (29). O líquido é conduzido pela bomba (4) de deslocamento positivo até uma bifurcação (21), onde se separa em: uma segunda linha de líquido (23) e uma linha de líquido de retorno (24). A segunda linha de líquido (23) compreende um filtro de linha (25) e um conjunto de restritores (26) que regulam a quantidade de líquido que vai para o bocal. A linha de líquido de retorno (24) é devolvida para o tanque. A linha de retorno (24) compreende uma válvula reguladora (36), um controle de fluxo (37) e um fluxômetro (38) mede o fluxo de líquido que retorna ao tanque (5). Na linha de líquido de retorno (24), o fluxo de líquido é muito maior, de aproximadamente 2 litros por minuto, o que permite medir de forma precisa a quantidade de líquido de retorno e, por sua vez, permite agitar o conteúdo do tanque com o líquido que retorna ao tanque.
[00045] A segunda linha de líquido (23) depois de passar pelo conjunto de restritores (26) se encontra com uma primeira válvula de verificação (27) que impede que o líquido seja devolvido para os restritores de modo a manter um fluxo de líquido medido e constante que é direcionado para o bocal através da terceira linha de líquido (30).
[00046] O dispositivo compreende um filtro de linha (25) que vai desde a bifurcação (21) até o conjunto de restritores (26) impede que os restritores sejam tampados na segunda linha de líquido. O dispositivo também compreende uma segunda válvula de verificação (28) que se encontra imediatamente antes do bocal (6) para impedir que o líquido seja devolvido do bocal.
[00047] O sistema regulador de fluxo (35) compreende um conjunto de restritores (26) que compreende restritores (31, 32, 33, 34) de diferentes espessuras. Os restritores (31, 32, 33, 34) estão localizados na segunda linha de líquido que vai desde a bomba até o sistema de aplicação. Os restritores (31, 32, 33, 34) têm diâmetro interno diferente que é de cerca de 0,3 mm a 1 mm de diâmetro.
[00048] Por exemplo, o conjunto de restritores (26) compreende um restritor 1XF (31) (um fluxo determinado unitário), um segundo um restritor 2XF (32) (duas vezes um fluxo determinado), um terceiro restritor (33) de 4XF (quatro vezes um fluxo determinado), um quarto restritor (34) de 8XF (oito vezes um fluxo determinado). Com a abertura e o fechamento dos restritores (31, 32, 33, 34) através das válvulas solenoides (41) por meio de um sistema binário, a quantidade de líquido que atravessa o bocal (6) de aspersão pode ser regulada.
[00049] Em uma modalidade do dispositivo da invenção, é possível substituir o sistema de medição do fluxo de retorno no sistema regulador de fluxo (35) por um conjunto de restritores de retorno com diâmetro interno maior que variam de cerca de 1 mm a 5 mm de diâmetro. De modo que se possa regular a quantidade de líquido de retorno de forma manual mudando o diâmetro de um restritor de retorno ou bem com um conjunto de restritores de retorno com diâmetro maior que poderiam ser intercambiados com a finalidade de regular os líquidos que são devolvidos para o tanque através da linha de retorno (24). Nessa modalidade da invenção, o dispositivo compreende um conjunto de restritores de fluxo que são intercambiáveis e são utilizados dependendo da quantidade de produto que será aplicada. Por exemplo, é possível ter um conjunto de 8 restritores, 4 restritores de aplicação e 4 restritores de retorno. Os restritores podem ser intercambiados para atingir o fluxo adequado de aplicação.
[00050] O sistema regulador de fluxo de líquido (35) da invenção permite a regular o fluxo de líquido de forma mais precisa, evitando o intercâmbio de restritores de forma manual no dispositivo. Com o objetivo de evitar a detenção da operação do equipamento e parar a esteira transportadora, realiza-se a manipulação do dispositivo para realizar um intercâmbio de restritores e recalibrar o equipamento.
[00051] O sistema regulador de fluxo da invenção permite um controle de taxa de fluxo, por exemplo, entre 0 e 250 cm3/min, de 0 a 150 cm3/min, 0 a 50 cm3/min, de um modo preferencial, entre 10 a 20 cm3/min, com mais preferência 15 cm3/min. Bocal
[00052] A Figura 3 mostra o sistema de aplicação do dispositivo eletrostático da invenção que compreende um bocal (6) de aspersão de ar-líquido. O bocal (6) é de aço inoxidável, ventilador plano, pode permite gerar gotas de tamanho variável. O bocal de ar-líquido permite que a atomização do produto seja aplicada. O bocal compreende uma entrada de líquido (49) que recebe o líquido proveniente da terceira linha de líquido (30) e uma entrada de ar (50) que recebe o ar proveniente da primeira linha de ar (17).
[00053] O bocal (6) se prende a uma superfície plana (75) localizada na extremidade inferior de um tubo de fixação do bocal (42). O bocal está alojado no espaço que se forma entre um suporte de bocal (43) e a superfície plana (75). O suporte de bocal (43) forma uma estrutura retangular com uma extremidade aberta, em que a extremidade aberta compreende aletas de fixação (76) que compreende alguns furos rosqueados nos quais se rosqueiam alguns parafusos (45) que firmam uma tampa de bocal (44). A tampa de bocal (44) é plana e tem duas superfícies perpendiculares ao compreendem um recesso (73) para ser inserido em uma fenda (74) da âncora localizada na parte posterior da extremidade inferior do tubo de fixação do bocal (42)
[00054] O suporte do bocal (43) abriga um calefator do bocal (11) que é compactado por uma tampa de calefator (47). A tampa de calefator (47) é de um material condutor de calor, tem forma plana e tem duas superfícies perpendiculares que têm uma saliência de ancoragem (71). A saliência de ancoragem (71) é inserida em um orifício da âncora (72) do suporte de bocal (43) para manter o calefator do bocal em seu lugar. O suporte de bocal (43) tem um orifício de linha de alimentação (48), por onde entra a linha de alimentação que vai até o calefator.
[00055] Uma lâmina de ancoragem (46) fecha a estrutura retangular do suporte de bocal (43), por meio dos parafusos (45) inseridos em orifícios localizados nas extremidades da lâmina de ancoragem (46). Os orifícios da lâmina de ancoragem (46) se encaixam com os orifícios rosqueados localizados nas aletas de fixação (76) do suporte do bocal (43). Os parafusos atravessam os orifícios da lâmina de ancoragem (46) e empurram a tampa do bocal (44) inserida nas ranhuras (74) para manter o bocal e o calefator em seu lugar. Consulte a Figura 3.
[00056] A Figura 4 mostra o sistema de aplicação armado onde o calefator do bocal está estreitamente ajustado à tampa de calefator (47), que, por sua vez, está estreitamente ajustada a uma superfície plana do bocal, de modo que o calefator entre em contato com as superfícies da tampa do bocal e do bocal de modo que o calefator possa realizar a calefação do bocal por contato. Efeito da Temperatura
[00057] O sistema de controle de temperatura permite trabalhar de forma independente da temperatura ambiente, e permite que o dispositivo seja independente das propriedades do produto ou composição aplicada e das condições ambientais do local de tratamento.
[00058] Quando se trabalha em ambientes refrigerados, o líquido pode congelar no bocal, tampando os condutos e deixando o bocal inoperável. Para evitar esse problema, optou-se por um sistema de calefação por um calefator do bocal e um calefator do tanque que podem entrar em operação quando a temperatura ambiente assim o exigir.
[00059] A presente invenção compreende um calefator no bocal (11) devido à necessidade de trabalhar a temperaturas inferiores a 2 °C ou perto de 0 °C ou abaixo de zero, como a -5 °C. Em baixa temperatura, o produto aplicado pode congelar ao ser exposto ao ar comprimido que atomiza o mesmo, cuja temperatura é inferior a 2 graus (-2 graus) ao expandir o ar, vedando o bocal, fazendo com que o bocal seja tampado e impedindo uma aplicação.
[00060] Quando o volume a ser aplicado é pequeno, ou seja, entre 5 a 15 cm por minuto, exige-se um calefator do bocal. Se o volume de aplicação é maior, por exemplo, 20 a 160 cm por minuto, é necessário, então, um calefator do tanque em que se mantém o líquido a ser aplicado.
[00061] O elemento calefator do bocal compreende uma resistência elétrica, por exemplo, tem duas resistências elétricas de 5 watts cada. O elemento calefator compreende uma tampa de calefator (47), uma resistência elétrica e uma linha de alimentação do calefator (10) conectada eletricamente à resistência elétrica situada no interior da tampa de calefator (47). Tensão
[00062] O problema de aplicar, por exemplo, mais de 1.200 volts, surge devido ao fato de que o produto aplicado é um produto condutor que compreende, por exemplo, água, sais e um produto ativo, e pode gerar um arco elétrico. O arco elétrico pode produzir uma faísca que pode levar à queima das mangueiras que transportam o produto para o bocal. Uma vez produzido um arco elétrico, também desaparece o efeito de campo eletrostático que faz com que se separem as partículas carregadas que são aplicadas à superfície alvo.
[00063] Alguns dispositivos da técnica anterior que trabalham, por exemplo, a aproximadamente 1.000 volts não permitem a aplicação a mais do que 30 cm de distância da superfície a ser tratada devido ao fato de que se produz uma recarga das partículas, isto é, as partículas perdem o efeito de carga. Com isso, se perde o efeito eletrostático e as partículas atomizadas perdem a capacidade de aderir-se à superfície.
[00064] O dispositivo aplica uma tensão maior que 15.000 volts. Por exemplo, o dispositivo para o tratamento de cerejas utiliza cerca de 15.000 volts, e o dispositivo para o tratamento de oxicocos trabalham a aproximadamente 30.000 volts, que é muito maior do que a tensão aplicada pela maioria dos equipamentos descritos na técnica anterior.
[00065] Na técnica anterior, também são descritos dispositivos eletrostáticos nos quais o componente de emissão eletrostática é um componente do bocal. No dispositivo da invenção, em contrapartida, a estimulação eletrostática é aplicada de forma distante do bocal.
[00066] O dispositivo da invenção proposta compreende um bocal (6), que é independente e está separado da antena de emissão que gera o campo eletrostático. Por exemplo, o bocal (6) e a antena de emissão eletrostática (7) podem estar a uma distância entre 5 e 30 cm.
[00067] Caso haja maior tensão, aumenta-se a quantidade de partículas carregadas. O dispositivo carrega tanto as partículas do líquido como as partículas de ar que saem pelo bocal.
[00068] Com o aumento da tensão aplicada,
aumenta-se a quantidade de partículas carregadas e aumenta- se a carga das partículas com o que se aumenta a distância de aplicação e aumenta a cobertura da superfície tratada para atingir um sistema eletrostático de longo alcance.
[00069] O dispositivo da presente invenção pode aplicar até produtos inorgânicos, como cobre ou silício, que são altamente condutores, devido ao fato de que o dispositivo conta com um exaustor (6) de isolamento.
[00070] Ademais, o dispositivo da invenção permite evitar o arco elétrico por meio da regulação da distância entre a antena de emissão eletrostática e o bocal (6) de atomização. Isso permite aplicar produtos inorgânicos altamente condutores e evitar arco elétrico, mediante o aumento da distância entre a antena de emissão eletrostática de alta tensão e o bocal (6).
[00071] Ademais, o dispositivo da invenção compreende dois fios-terra (51). Um fio-terra vai do suporte do bocal até o painel de controle (2). Um segundo fio-terra vai desde o tanque (5) até o painel de controle (2). Consulte a Figura 1. Tanque
[00072] O dispositivo da invenção ainda compreende um tanque (5) que contém o líquido a ser aplicado que tem um sistema de bombeamento e um sistema de controle de temperatura.
[00073] O tanque é feito de aço inoxidável com 5 a 60 litros de capacidade, de preferência, com 10 a 50 litros de capacidade, por exemplo, 15 ou 13 litros de capacidade e compreende um sistema de agitação. O sistema de agitação compreende três bombas dispostas na base do tanque. O tanque também inclui um sistema de controle de temperatura que permite manter o produto a uma temperatura adequada para evitar que o líquido se congele nas mangueiras, quando a temperatura ambiente é inferior a 0 °C.
[00074] O tanque pode ser fabricado de PVC, no entanto, é preferencial o aço inoxidável. O tamanho do tanque depende da quantidade de produto a ser aplicado. Os tanques de menor tamanho muitas vezes são utilizados com produtos mais concentrados por que também exigem agitação para manter uma concentração homogênea do líquido dentro do tanque.
[00075] É importante continuar a agitação do conteúdo do tanque. Por exemplo, um tanque de 10 litros é também agitado pelo movimento do líquido que retorna para o tanque. Um tanque, por exemplo, de 60 litros exige agitação por três bombas localizadas de forma simétrica a 120 graus sobre a base do tanque. Agitação adicional é produzida por meio da sucção do centro do tanque para a periferia para evitar que o produto decante dentro do tanque. Sistema de bombeamento
[00076] O equipamento compreende um sistema de bombeamento que compreende uma bomba (4) de deslocamento positivo à prova de ácido que impulsiona o produto a ser aplicado para o bocal (6), retornando 90% do seu fluxo até o tanque para manter o produto agitado e homogêneo. Bomba
[00077] A bomba (4) de deslocamento positivo impulsiona o líquido da parte inferior do tanque (5) no até o bocal (6). A bomba é ativada a partir do painel de controle (2) e pode ser acionada por um motor elétrico. A bomba impulsora tem conexão elétrica de 12 volts que a conecta ao painel de controle.
[00078] A bomba impulsora também impulsiona líquido para a parte superior do tanque através de uma linha de retorno (24). A linha de retorno (24) gera circulação do líquido dentro do tanque. A primeira linha de líquido (22) que sai do tanque (5) passa por um filtro (29) que evita que a bomba se contamine ou se entupa.
[00079] As bombas utilizadas pelo dispositivo da invenção são bombas de diafragma, também podem ser utilizadas bombas de engrenagem. É preferencial o uso de bombas de diafragma devido ao fato de que as bombas de engrenagem frequentemente vazam.
[00080] A bomba (4) de diafragma da invenção é uma bomba de deslocamento positivo, trabalha até 70 libras de pressão. De preferência, entre 20 a 40 libras de pressão. O aumento da pressão é executado pelo impulso de umas paredes elásticas tipo membranas ou diafragmas, que permitem aumentar ou diminuir o volume da câmara, por meio do controle do movimento do fluido da zona de menor pressão para a zona de maior pressão.
[00081] A bomba (4) de diafragma da invenção oferece certas vantagens em comparação com outros tipos de bombas, e não tem fechamentos mecânicos ou juntas que são as principais causas de quebra dos equipamentos de bombeamento em condições severas. A manutenção da bomba é simples e rápida e tem componentes fáceis de substituir. A bomba de diafragma pode trabalhar a temperaturas diferentes, é resistente à corrosão e é muito usada na indústria para o movimento de virtualmente qualquer líquido.
[00082] As bombas agitam o produto e permitem que o líquido proveniente do tanque de uma primeira linha de líquido (22) suba para o bocal (6). As mangueiras que saem da bomba (4) são bifurcadas de modo a formar uma linha de líquido de retorno (24) que vai da bomba para o tanque (5) e outra mangueira para formar uma segunda linha de líquido (23) vai da bomba para o bocal (6) de aplicação.
[00083] O equipamento também compreende válvulas reguladoras. A função das válvulas de controle é manter constante o fluxo de ar e líquido que é administrado para o bocal de ar-líquido; essa regulação quem realiza é o usuário, dependendo da quantidade de produto que é necessária aplicar à superfície alvo. Sistema eletrostático
[00084] O sistema eletrostático compreende uma antena de emissão eletrostática (7), um exaustor (9) de proteção e isolante, um tubo do elemento condutor de alta tensão (56) que transporta a linha de alta tensão (8) e suportes que fixam o tubo do elemento condutor de alta tensão (56) a uma parte horizontal do tubo de fixação do bocal (42).
[00085] A antena de emissão eletrostática (7) é a responsável pela geração do campo eletrostático que permite a separação das partículas do produto, que é aplicado à superfície alvo. A antena de emissão eletrostática (7) é ativada a partir do painel de controle. O exaustor (9) de isolamento evita a formação de arcos elétricos em direção à estrutura do dispositivo.
Exaustor
[00086] O dispositivo eletrostático da presente invenção compreende uma antena que gera um campo eletrostático, que está localizado na parte inferior de um exaustor (9). O exaustor (9) isola a antena de emissão eletrostática (7) do restante dos componentes do dispositivo.
[00087] O exaustor (9) é mostrado na Figura 5. O exaustor (9) compreende um tubo interno (52) e um tubo externo (53), um orifício superior (54) para a entrada do elemento condutor de alta tensão (56) e um orifício lateral inferior (55) para a entrada de ar seco (57) que atua como um isolador. O elemento condutor de alta tensão (56) entra através do orifício superior (54) e sai através de um orifício inferior (61) do tubo interno (52).
[00088] O tubo interno (52) permite que o cabo de elemento condutor de alta tensão (56) que vai para a antena de emissão eletrostática (7) saia em uma posição equidistante a partir da parede exterior (63) do tubo externo (53) do exaustor. Mantendo uma distância entre a antena de emissão eletrostática (7) e a borda inferior da superfície exterior do tubo externo (53) do exaustor é essencial para evitar a formação de um arco elétrico. Quando se trabalha a mais de 15.000 volts, às vezes é necessário aumentar a distância entre a antena de emissão eletrostática (7) e a borda inferior da superfície exterior do tubo externo (53). Se necessário, pode-se aumentar a distância entre a antena de emissão eletrostática (7) e o exaustor, por exemplo, ampliando o cabo do elemento condutor de alta tensão (56) ou bem utilizando um exaustor com um maior diâmetro do tubo externo (53).
[00089] O exaustor (9) compreende um orifício lateral inferior (55) através do qual entra uma mangueira que injeta ar seco (57) na forma de um jato de ar entre um tubo externo (53) e um tubo interno (52) do exaustor (9). O jato de ar forma uma câmara de ar que faz com que se mantenha seca a área formada entre um tubo externo (53) e um tubo interno (52). O jato de ar deixa seca a superfície exterior do tubo interno (58), isto é, o jato de ar deixa seca a zona formada ao redor do espaço central por onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) que vai para a antena de emissão eletrostática (7). O ar evita que se molhe a superfície ao redor do local de onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) e evita a formação de um arco elétrico que produz uma faísca, de modo que a câmara de ar formada na zona entre o tubo externo (53) e o tubo interno (52) evite que desapareça o efeito de campo elétrico que separa as partículas pela ação de alguma faísca elétrica ou uma chama que pode cancelar o efeito de campo eletrostático no dispositivo.
[00090] A Figura 6 mostra um corte transversal do exaustor (9) que compreende um tubo superior (59) que tem um orifício superior (54) através do qual a linha de alta tensão (8) entra. A linha de alta tensão (8) que transporta o elemento condutor de alta tensão (56) passa por dentro do tubo interno (52) e sai pelo orifício inferior (61) e vai para a antena de emissão eletrostática (7). O tubo superior (59) do exaustor tem, na parte intermediária (60), um aumento de diâmetro para formar um cone truncado oco de parede dupla, uma parede inferior (62)
e uma parede exterior (63). A parede exterior (63) forma o tubo externo (53) e compreende um orifício lateral inferior (55), por onde entra a segunda linha de ar (18) que conduz ar seco (57) para o espaço formado entre a parede interior (62) e a parede exterior (63). O ar seco (57) forma uma câmara de ar (64) pela injeção de um jato de ar seco proveniente da segunda linha de ar (18) que entra pelo orifício lateral inferior (55) do exaustor (9).
[00091] O exaustor é fabricado de material não condutor de plástico usinável, torneável e resistente a produtos químicos ácidos; o material deve ser de alta resistência ao desgaste e elevada resistência à abrasão. O material do exaustor pode ser de polietileno de peso molecular ultraelevado e densidade elevada como Robalón. Ou seja, o material do exaustor pode ser de teflon ou Technyl. Technyl é uma poliamida de características termoplásticas que tem boa resistência aos agentes químicos e é fácil de usinar, tem grande resistência mecânica, e excelente resistência ao desgaste.
[00092] [91] O dispositivo da invenção compreende adicionalmente outros componentes opcionais que compreendem um controle remoto, um suporte de montagem de alumínio que permite a montagem em todos os tipos de linhas de processo, um tripé de fixação geral e uma cúpula. Controle remoto
[00093] O equipamento da invenção compreende adicionalmente um controle remoto (3) que compreende um sistema de arranque e paragem de forma remota do equipamento para automatizar a aplicação. O controle remoto (3) está conectado ao painel de controle (3), o que pode ser sem o uso de fios.
[00094] O controle remoto permite iniciar ou parar a aplicação a mais de 15 metros de distância; para que se ative o controle remoto, deve ser selecionada a opção “Controle Remoto” no painel de controle. Quando o interruptor “Controle Remoto” está ativado, o controle remoto substitui a operação dos interruptores da bomba e do sistema eletrostático na caixa de controle. Suporte
[00095] O dispositivo da invenção pode ser instalado em qualquer parte da linha de embalagem por meio de um suporte (65), que é minimamente invasivo. O suporte tem um tripé na sua parte inferior que tem um elemento de fixação dobrável (70) e compreende uma coluna principal (67) que tem uma fixação (68) que permite ajustar a altura da coluna principal (67). A coluna principal (67) também inclui braçadeiras (69) que permitem fixar o tanque, o filtro e a bomba ao suporte. Além disso, o dispositivo da invenção permite regular a posição do bocal (6) e do sistema eletrostático por um regulador (66) que permite regular o comprimento da parte horizontal do tubo de fixação do bocal (42). A regulação do comprimento da parte horizontal do tubo de fixação do bocal (42) é importante devido ao fato de que o bocal deve estar na metade da largura da área de embalagem para atingir uma aplicação uniforme.
[00096] O dispositivo pode ser automatizado com a linha de embalagem, para evitar a aspersão em excesso na área de aplicação. Então, se a linha de embalagem é parada, o dispositivo deixa de funcionar para evitar o molhamento em excesso da zona de aplicação. Cúpula
[00097] Para proteger a área de aplicação do produto, pode-se usar uma cúpula. A cúpula impede as correntes de ar produzidas na área de embalagem muitas vezes produzidas por ventiladores internas que interferem na aplicação dos produtos às superfícies tratadas.
[00098] A cúpula pode ser instalada no local de aplicação para impedir o “desvio”, que é o movimento das partículas para fora do seu alvo. Ou seja, para evitar todas essas aplicações que não atingem a superfície alvo e que constituem a perda de produto, e pode gerar efeitos indesejáveis no ambiente ao redor ou perto do local de aplicação. O desvio pode ocorrer durante a aplicação, especialmente ao atomizar gotículas de tamanho pequeno carregadas eletrostaticamente com produto volátil ou, em vez disso, quando se gera uma corrente de ar na embalagem.
[00099] O desvio também pode ser produzido nas arestas inferiores da cúpula. Para evitar o desvio, pode-se aplicar uma cortina de ar na aresta inferior da cúpula, em que o dispositivo compreende, opcionalmente, um regulador de pressão adicional (14) que controla o fluxo de ar aplicado a um tubo que compreende orifícios que forma um cortina de ar na parte inferior da cúpula e impede que as gotas de produto escapem do local de aplicação. Cálculo da dose a ser aplicada
[000100] Para calcular a quantidade de produto ou mistura a ser aplicada com o dispositivo da invenção, deve-se determinar a quantidade de produto ou mistura se deve agregar a 1 litro de água para se obter a dosagem recomendada para a aplicação na fruta.
[000101] A linhas de embalagem têm uma velocidade constante, para que um lugar da linha seja selecionado para instalar o dispositivo.
[000102] Mede-se a largura A da linha de embalagem, determina-se um comprimento L, para delimitar a área de aplicação e é calculado o tempo T em segundos para percorrer a distância L. Portanto, a velocidade da linha VL é igual a L/T.
[000103] VA é a velocidade da área, é a área em centímetros quadrados que passa sob a cúpula por segundo. VA = C x A/T [cm2/s]
[000104] Utiliza-se a seguinte fórmula para determinar a quantidade de produto que deve ser adicionada a 1.000 cm3 para alcançar a dosagem adequada entregue pelo dispositivo.
[000105] Quantidade de produto que deve ser adicionada a 1.0003 cm é calculada pela seguinte fórmula: Quantidade de produto = 60.000xDxAxL/l0000xCxT- 60DxAxC Em que:
[000106] A é Largura; L é o comprimento da zona de aplicação; T é o tempo que leva para conduzir o produto da zona de aplicação, C é a taxa de fluxo do bocal e D é a dose final a ser aplicada à superfície alvo em cm3 por m2.
[000107] Para calibrar o equipamento, mede-se a taxa do fluxo, que é calculado por medição do volume por minuto o dispositivo que entrega, para o qual se pode utilizar, por exemplo, um copo para conter e medir o volume de líquido que entrega o bocal em um tempo determinado.
Etapa 1 Deve-se determinar em quantos segundos passa 1 [m2] sob a cúpula Se A x L/T [cm2/s] - 1 [s]
10.000 [cm2] X [s] X = 104[cm2]x[s]x T/A x L [cm2] = 104 T[s]/A x L Então 1[m2] passa sob a cúpula em 104 T[s]/A x L Etapa 2 Deve-se determinar a quantidade [cm3] da mistura é aplicada sobre [m2] Em que C = taxa de fluxo do bocal por minuto. Portanto, q = C/60 = taxa de fluxo do bocal por segundo. O volume de mistura que é aplicado em 1[m2] é: C/60 [cm3/s] x 104 T[s]/A x L = 104 T x C/60 A x L [cm3] Sendo D a dose a ser aplicada do produto por [m2], pode-se estabelecer que: a água por [m2] é (104 T x C/60 A x L)-D O produto por [m2] é = D Portanto, a regra de três para se obter a dosagem em 1.000 [cm3] de água é: [104 T x C/60 A x L - D] - D
1.000 - X em que X = 1000 D/[(104 T x C - D60 A x L)/60 A x L] X = 60.000 D x A x L/[104 T x C - D60 x A x L] [cm3] em que X são os [cm3] do produto que devem ser adicionados a 1.000 [cm3] de água para depositar D [cm3] do produto por [m2] tratado da linha de transporte.
[000108] A invenção também se refere a um método de aplicação eletrostática, que compreende as etapas de: fornecer um fluxo de ar para um exaustor (9) de isolamento de uma antena de emissão eletrostática (9) e para um bocal (6) de ar-líquido que é separado da antena de emissão eletrostática (9); fornecer um fluxo de líquido de um tanque (5) para o bocal de ar-líquido (6) por meio de uma bomba (4) de deslocamento positivo; regular o fluxo de ar através de um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13); regular o fluxo de líquido (35) que atravessa um conjunto de restritores (26); e ligar a energia que vai para antena de emissão eletrostática (9).
[000109] Em que o método compreende adicionalmente conectar a energia de um sistema de controle da temperatura compreende conectar a energia de um calefator do bocal (11) e conectar a energia de um calefator do tanque. O método de aplicação eletrostática da invenção compreende energizar um calefator do bocal (11) que é fixado por uma tampa de calefator (47); em que a tampa de calefator (47) é de um material termocondutor, em que o calefator do bocal (11) e a tampa de calefator (47) estão estreitamente ajustados, que, por sua vez, são estreitamente ajustados a uma superfície plana do bocal, de modo que o calefator do bocal (11) pode realizar a calefação do bocal por contato.
[000110] Em que a etapa de fornecimento de um fluxo de ar seco vai para o exaustor (9) de isolamento de uma antena de emissão eletrostática (9) do método de aplicação eletrostática da invenção compreende formar um jato de ar entre um tubo externo (53) e um tubo interno (52) do exaustor (9), que permite secar a área formada ao redor do espaço central por onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) vai para a antena de emissão eletrostática (7); por meio do jato de ar, evita-se que se molhe a superfície ao redor do local de onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) e se evita a formação de um arco elétrico que produz faísca elétrica ou chama que pode anular o efeito de campo eletrostático no dispositivo. Em que a etapa de fornecimento de um fluxo de ar seco vai para o exaustor (9) de isolamento de uma antena de emissão eletrostática (9) que compreende formar um jato de ar entre um tubo externo (53) e um tubo interno (52) do exaustor (9), que permite secar a zona formada ao redor do espaço central de onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) que vai para a antena de emissão eletrostática (7); por meio do jato de ar, evita-se de molhar a superfície ao redor do local de onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) e se evita a formação de um arco elétrico que produz faísca elétrica ou chama que pode anular o efeito de campo eletrostático no dispositivo.
[000111] Em que a etapa de regulação do fluxo de líquido que vai para o bocal (6) do método de aplicação eletrostática da invenção é realizada por meio de um sistema interruptor binário (40) que compreende válvulas solenoides (41) que regulam a quantidade de líquido que atravessa um conjunto de restritores (26); que compreende abrir ou fechar as válvulas solenoides (41) para regular a quantidade de fluido que atravessa os restritores (31, 32, 33, 34) que têm um diâmetro interno diferente que é de cerca de 0,3 mm a 1 mm de diâmetro.
[000112] Em que a etapa de regulação do fluxo de uma linha de retorno (24) do método de aplicação eletrostática da invenção é realizada através de uma válvula reguladora (36), um controle de fluxo (37) e um fluxômetro (38) que mede o fluxo de líquido que retorna ao tanque (5); em que o fluxo de líquido na linha de líquido de retorno (24) é maior, cerca de 2 litros por minuto, o que permite medir de forma precisa a quantidade de líquido de retorno e, por sua vez, permite agitar o conteúdo do tanque com o líquido que retorna para o tanque.
[000113] Em que a etapa de regulação do fluxo de ar do método de aplicação eletrostática da invenção é realizada por um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13), em que o regulador de fluxo de ar (13) compreende um medidor de taxa de fluxo que compreende uma esfera de aço em uma coluna graduada, em que a esfera de aço é empurrada pelo fluxo de ar comprimido que é fornecido por um compressor (15); em que o ar seco sai do compressor através de uma linha de ar (16) que se ramifica em duas linhas de ar: uma primeira linha de ar (17) que transporta ar para o bocal e uma segunda linha de ar (18) que transporta ar para o exaustor (9) de isolamento da antena de emissão eletrostática (7).
[000114] Em que a etapa de regulação do fluxo de ar do método de aplicação eletrostática da invenção compreende regular a pressão da primeira linha de ar (17) que conduz o ar para o bocal através de um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13) no painel de controle (2); em que a regulação do fluxo de ar permite regular o tamanho de gota que sai pelo bocal, em que o tamanho de gota é inversamente proporcional ao fluxo de ar aplicado. Exemplos de aplicação em oxicocos
[000115] Em geral, os produtos antifúngicos para tratar a fruta não se aplicam após a colheita, especialmente em oxicocos, devido ao fato de que a aplicação dos produtos antifúngicos se adiciona água à fruta, o que apresenta um problema ao molhar a fruta antes da embalagem.
[000116] O dispositivo da invenção permite superar esse problema, permitindo a aplicação de produtos antifúngicos após a colheita, especialmente em oxicocos devido ao fato de que o dispositivo da invenção evita o molhamento da fruta antes da embalagem. O dispositivo eletrostático da invenção permite uma aplicação de efeito seco que tem a vantagem de não alterar as características da cutícula da fruta, como é a pruína, cera natural que cobre a fruta e sem molhar a fruta, evitando, assim, ter etapas de secagem posteriores à aplicação.
[000117] Aplicação de 1 cm3/metro cúbico a 10 quilos de oxicocos. Mediante o trabalho de 0 a 5 °C, evaporou-se menos e requer um maior controle do tamanho de gota, devido ao fato de que a evaporação do produto é mínima na superfície dos oxicocos a temperaturas entre -5
°C a 5 °C.
[000118] Por exemplo, um produto a ser aplicado em oxicocos pode ser a cobertura Nature da DECCO.
[000119] Através do controle do tamanho da gota, evita-se uma etapa de secagem de produto; com um tamanho de gota menor, a superfície das frutas molha menos e contamina menos a linha de embalagem.
[000120] O dispositivo eletrostático é instalado na área do pré-calibrador de oxicocos e deve ajustar a altura da comuna principal através da abraçadeira (69) e deve-se ajustar o regulador do comprimento do suporte do bocal (66), para que a linha transportadora fique a uma distância média da largura, de modo que o sistema de aplicação fique a uma altura e posição adequadas na área de aplicação. Exemplo de aplicação em cerejas
[000121] No tratamento após a colheita, as cerejas são conduzidas em água para evitar danos à fruta e evitar a microfissuração (piting). A água de transporte das cerejas tem fungicida; depois do uso, a água e o fungicida são descartados, ocasionando contaminação e perdas econômicas.
[000122] O dispositivo da invenção substitui o fungicida utilizado na água de transporte das cerejas por uma aplicação eletrostática o fungicida de após colheita na saída de cada uma das linhas de produção.
[000123] Mediante a aplicação de um fungicida às cerejas com o equipamento da invenção, se evita a aplicação de grandes quantidades de fungicidas na água que transporta as cerejas, e se evita que, portanto, as perdas econômicas e a contaminação que ocorre ao eliminar a água misturada com fungicida utilizada na cadeia de processo.
[000124] Em uma modalidade do dispositivo para aplicação em cerejas, o equipamento é do tipo portátil. A aplicação em cerejas é micronizada, o tamanho de gota necessário é menor. São utilizados 15.000 volts e a temperatura deve ser controlada.
[000125] O dispositivo eletrostático da invenção deve ser readequado para a aplicação em cerejas de modo que separe, por uma parte, o suporte que compreende a bomba, tanque e o painel de controle, e, por outra parte, o bocal e sistema gerador eletrostático que podem ser instalados na cúpula, de modo que se possa instalar um equipamento para cada linha de embalagem de cerejas.
[000126] O dispositivo para a aplicação de produto fungicida a cerejas pode estar localizado na área de queda da fruta para atingir aplicação radial de produto fungicida, conseguindo alcançar toda a superfície da fruta, especialmente utilizando a aplicação em queda no caso de cerejas e nozes.
[000127] Por outro lado, nas cerejas, é necessário manter o pecíolo verde ao qual se aplica silicone ou coberturas comestíveis (por exemplo, canela, própolis). Além disso, um produto fungicida (como Scholar® ou PROBION®) pode ser aplicado.
[000128] Outro exemplo de aplicação pode ser em ameixas, que se molha 8 cm3/metro3. Mediante o trabalho na embalagem à temperatura ambiente, por exemplo, 10 a 25 °C, a evaporação é maior e é mais fácil e mais rápido para se obter frutas secas depois da aplicação.
[000129] Como outro exemplo de aplicação, pode- se mencionar a aplicação da cera mais fungicida do Scholar às maçãs. Exemplos de Agente ou produto de tratamento.
[000130] O agente ou os produtos de tratamento são selecionados dentre produtos químicos, produtos orgânicos, ceras ou gases, dentro dos que se encontro produtos que têm propriedades como agentes fitossanitários, fungicidas, anti-desidratantes e desinfetantes. Por exemplo, um agente químico com atividade de proteção que visa prolongar a preservação de frutas ou vegetais. O agente químico compreende, por exemplo, um líquido ou gás, com efeito antioxidante, um agente desinfetante, inseticida, germicida ou com efeito fungicida.
[000131] Um agente orgânico compreende, por exemplo, um extrato cítrico, própolis, ceras sintéticas, açúcares. A cera ou cobertura de açúcar, por exemplo, pode ser importante para evitar a perda de umidade, evitar a desidratação da fruta ou vegetal, manter as suas características organolépticas e manter um peso constante da fruta ou vegetal durante o período de armazenamento e transporte. Os açúcares, por exemplo, podem ser um preparado obtido a partir da mesma fruta que será tratada.
[000132] Podem ser aplicados também compostos fungicidas como Fluodioxinil, Fenehexamida, Iprodiona e compostos como o bicarbonato de potássio. Scholar® é um fungicida de contato, de largo espectro, utilizado para o tratamento de frutas de caroço, pomáceas, cítricos, romãs e oxicocos após a colheita, antes da embalagem, para controlar fungos patogênicos que ocasionam doenças ou podridões que afetam à fruta durante o armazenamento e/ou transporte para os mercados de destino.
[000133] Os produtos podem ser aplicados após A colheita com o dispositivo da invenção, por exemplo, a frutas e também a vegetais como batatas, couve-de-bruxelas, abacates, etc.
[000134] Um agente biológico aplicado pelo dispositivo pode ser, por exemplo, bactérias. Por exemplo, Bacilus subtilis produz esporos e metabólitos e pode ser tratado previamente para produzir esporos. Esse bacilo pode ser aplicado em combinação com Scholar, em que Scholar é um fungicida que é inofensivo para Bacillus, então podem ser ambos aplicados em uma mistura.
[000135] Bacilus subtulis também tem sido usado para aplicação em uvas. O Bacillus subtulis aplicado tem geralmente sido previamente tratado para produzir esporos. O Bacilus assim tratado é usado tanto por sua capacidade de produzir esporos quanto por sua capacidade de produzir metabólitos.
[000136] É utilizada uma cepa especial de Bacillus que é resistente à luz UV e que é anaeróbica.
[000137] Bacilus atua por competição sobre fungos. Ou seja, é quando existem as condições necessárias para que os esporos de Bacilus de passam para as bactérias que competem por espaço e evitam a reprodução de fungos patogênicos para a fruta. O produto Bacinpost compreendem Bacilus mais exsudato que apresenta um efeito fungicida de contato. O Bacinpost é um biocontrolador preventivo altamente recomendado para o controle da podridão cinzenta em culturas de uvas de mesa, oxicocos e tomates. Bacinpost compreende uma suspensão concentrada de células vegetativas, endosporos e metabólitos secundários ativos. A cepa natural de Bacillus subtilis C110 coloniza rapidamente os microferimentos na planta graças às suas excelentes características biológicas, que permitem a adaptação às condições ambientais locais e efetivamente competir por espaço e nutrientes com Botrytis cinérea, fungo que causa a podridão cinzenta.
[000138] Em geral, o Bacifrut é aplicado em geral na horta. O produto Bacinpost tem mais metabólitos secundários que o Bacifrut. Por exemplo, Scholar (fludioxonil), tem atividade fungicida de contato, apresentada uma forma de concentrado emulsionável para aplicação após colheita, no tratamento de doenças fúngicas causadas pela fungos como Botrytis (Botrytis cinerea), que ataca frutas colhidas como cereja, ameixa e pêssego, frutas cítricas, maçãs, peras. Aplica-se o produto diretamente sobre a fruta mediante ducha (sistema “Drencher”) ou imersão durante 30 a 60 segundos antes da entrada da fruta na câmara. São aplicados aproximadamente 4,5 l de solução/tonelada de fruta.
[000139] O dispositivo eletrostático, ao contrário, permite reduzir a quantidade de produto aplicado, por meio do uso, por exemplo, de 9 ml de produto/tonelada de fruta, de modo que represente uma vantagem econômica importante.
[000140] Serenade® é um fungicida biológico que pode ser utilizado em geral contra as doenças foliares e do solo em frutas e vegetais. Com base em esporos da cepa benéfico QST 713 da bactéria Bacillus subtilis. Serenade® é um fungicida que proporciona um controle com elevados níveis de segurança ambiental, de segurança para a saúde humana e segurança para os organismos não alvo, incluindo abelhas quando utilizado de acordo com as instruções. O mesmo pode ser usado quando outras ferramentas de proteção de cultivos não podem, devido ao seu curto intervalo de pré-colheita e a ausência de resíduos. A ajuda para os produtores para cumprir com os intervalos de reentrada para lidar com as exigências de segurança dos trabalhadores e atender as especificações da cadeia alimentar. É livre de limite máximo de resíduos, é inofensivo para as abelhas e é compatível em mistura com outros produtos fitossanitários e nutricionais. Cobre
[000141] O cobre pode ser utilizado para a agricultura ecológica como um fungicida ou bactericida, graças à sua ação desinfetante (elimina micro-organismos), pois impede e cura o desenvolvimento de um grupo de fungos que atacam as plantas. Um dos os principais usos que podem ser encontrados no oxicloreto de cobre é a sua atividade fungicida. O oxicloreto de cobre é um produto natural e também apresenta ação preventiva. O seu campo de ação é bastante grande, que pode ser usado contra um grande número de fungos e que pode ser usado em diferentes tipos de culturas e é bastante persistente na planta.
[000142] A etapa de ação do cobre começa com a germinação dos esporos dos fungos, a partir daí que a sua ação é limitada para evitar o aparecimento de doenças de origem fúngica. O modo de ação é simples, vários fungos em estágios iniciais não têm a capacidade de crescer ou reproduzir quando o conteúdo em Cu é acima de um determinado nível (2 a 3 ppm, por exemplo).
[000143] Com o dispositivo eletrostático da invenção, por exemplo, pode-se aplicar cobre penta- hidratado. No entanto, o cobre penta-hidratado não pode ser adicionado à mistura com bacilos pelo efeito bactericida do cobre. Exemplo de aplicação de Ozônio
[000144] Em uma modalidade, o dispositivo da invenção serve para a aplicação de ozônio para substituir o ar que passa para o bocal por ozônio e de ozônio e aplicar ozônio mais água. O ozônio é considerado um composto desinfetante melhor que o cloro, com a vantagem de não deixar resíduos e que o ozônio em poucos minutos é transformado em oxigênio.
[000145] As empresas de limpeza com ozônio surgiram devido à inovação cada vez mais acentuada em métodos para a desinfecção e limpeza de indústrias, estabelecimentos públicos, como escolas e hospitais e até nossas casas. O ozônio é uma ferramenta útil no momento de desinfectar e limpar, devido ao seu efeito bactericida e bacteriostático.
[000146] Desde o início do século, a aplicação do ozônio começou a ser usada para o tratamento de água. Hoje em dia, o seu emprego com essa finalidade se estende ao tratamento de todos os tipos de ambientes e até mesmo no corpo humano.
[000147] Para a aplicação de ozônio, o dispositivo requer um gerador de ozônio como um dispositivo adicional ao equipamento. O gerador de ozônio é instalado na linha de ar que vai para o bocal e se aplica o ozônio misturado com água. Utiliza-se, por exemplo, um gerador de 20G que permite sanitizar em 20 minutos, uma câmara de frio, por meio da aplicação de 20 litros por minuto de ozônio mais água.
[000148] O ozônio oxida as proteínas do envelope do vírus e modifica a sua estrutura, evitando que possam ancorar-se nas células hospedeiras, ação que impede a sua reprodução e, em consequência, morrem. O ozônio atua sobre patógenos por ação oxidante que provoca um dano irreversível nas células dos fungos, eliminando os mesmos de todos os tipos de ambientes. O ozônio é oxigênio enriquecido, compreende três átomos de oxigênio, é instável e decompõe-se com alguma facilidade em oxigênio. Devido a essa característica, o ozônio tem alta eficiência como desinfetante e é o concorrente mais sério do cloro.
[000149] O ozônio é um gás levemente azul com um odor característico que pode ser percebido após tempestades. O mesmo é ligeiramente solúvel em água e muito volátil. O mesmo permanece em água apenas alguns minutos; na sua aplicação, perde-se aproximadamente 10% por volatilização. A dosagem necessária para desinfetar a água pode variar de acordo com a qualidade da mesma.
[000150] Considera-se que o ozônio é o desinfetante de maior eficiência microbicida e exige tempo de contato bem curto. A velocidade com que o ozônio mata as bactérias é bem mais elevada do que a do cloro, três mil vezes maior, devido ao fato de que, ambos sendo oxidantes, o mecanismo de ação é diferente. O ozônio mata as bactérias por meio da ruptura da membrana celular. Em contrapartida,
o cloro deve ser introduzido através da parede celular da bactéria e a propagação no interior do citoplasma, ação que depende em elevado grau do tempo de contato. Características técnicas do equipamento da invenção.
[000151] O equipamento permite trabalhar com tensão: 110 - 220 volts, com frequência: 50-60 Hz, fluxo de ar: 30 litros por min, pressão do ar: 1-2 atmosferas. (15- 30 libras por polegada).
[000152] O dispositivo da invenção permite a aplicação de produtos não viscosos, não corrosivos, ar, ozônio, produtos agrícolas, produtos orgânicos, produtos condutores.
[000153] O equipamento trabalha a uma tensão entre 5.000 e 40.000 volts, preferencialmente entre 15.000 a 30.000 volts, com mais preferência a uma tensão eletrostática de 25.000 volts. A bomba trabalha com uma taxa de vazão de 1 a 400 cm por minuto. Modo de operação do equipamento.
[000154] Para proceder à colocação em funcionamento do equipamento, considerar o seguinte: Condição de partida:
[000155] O equipamento deve estar com todos os interruptores desligados e as válvulas reguladoras fechadas.
[000156] Para colocar em equipamentos em condição do início da aplicação, deve-se seguir as seguintes etapas: - Conectar o equipamento à saída de alimentação. - Conectar o equipamento à entrada de ar. - Ligar o equipamento (interruptor no painel).
- Posicionar o interruptor em “Controle manual” (interruptor no painel). - Ligar na bomba (interruptor no painel). - Regular a válvula de líquido até que o fluxo seja o exigido. - Regular a válvula de ar até que a atomização seja a exigida. - Ligar a energia eletrostática (interruptor no painel).
[000157] Para colocar em equipamentos em condição de aplicação, devem ser seguidos as seguintes etapas: - Desconectar a energia eletrostática. - Desligar a bomba. - Desligar o equipamento. - Desligar o suprimento de ar.
[000158] Ao seguir esse procedimento indicado no final da aplicação, a configuração das válvulas de regulação de ar e líquido é mantida, assim, ao reiniciar o funcionamento do equipamento, o mesmo já inicia calibrado.
[000159] Para colocar em equipamentos com condição de reiniciar a aplicação, devem-se seguir as seguintes etapas: - Ligar o equipamento. - Iniciar o suprimento de ar. - Ligar a bomba. - Ligar a energia eletrostática.
Referências 1 Esquema de dispositivo eletrostático
2 Painel de controle 3 Controle remoto 4 Bomba 5 Tanque 6 Bocal 7 Antena de emissão eletrostática 8 Linha de alta tensão 9 Exaustor 10 Linha de alimentação do calefator 11 Calefator do bocal 12 Regulador de pressão 13 Regulador de fluxo de ar 14 Regulador de pressão adicional 15 Compressor 16 Linha de ar principal 17 Primeira linha de ar 18 Segunda linha de ar 19 Restritor da segunda linha de ar 20 Chave 21 Bifurcação 22 Primeira linha de líquido 23 Segunda linha de líquido 24 Linha de líquido de retorno 25 Filtro de linha 26 Conjunto de restritores 27 Primeira válvula de verificação 28 Segunda válvula de verificação 29 Filtro 30 Terceira linha de líquido 31 Restritor 1XF
32 Restritor 2XF 33 Restritor 4XF 34 Restritor 8XF 35 Sistema de regulação de fluxo de líquido 36 Válvula reguladora 37 Controle de fluxo 38 Fluxômetro 39 Calefator do tanque 40 Sistema de interruptor binário 41 Válvula solenoide 42 Tubo de fixação do bocal 43 Suporte do bocal 44 Tampa do bocal 45 Parafusos 46 Lâmina de ancoragem 47 Tampa do calefator 48 Entrada de linha de alimentação 49 Entrada de líquido 50 Entrada de ar 51 Fio-terra 52 tubo interno 53 Tubo externo 54 Orifício superior 55 Orifício lateral inferior 56 Tubo do elemento condutor de alta tensão 57 Ar seco 58 Superfície exterior do tubo interno 59 Tubo superior 60 Parte intermediária do exaustor 61 Orifício inferior
62 Parede interior 63 Parede exterior 64 Câmara de Ar 65 Suporte 66 Regulador do comprimento do suporte do bocal 67 Coluna principal 68 Fixação 69 Braçadeira 70 Elemento de fixação dobrável 71 Ancoragem 72 Orifício de ancoragem 73 Recesso 74 Ranhura 75 Superfície plana 76 Aleta de fixação
Claims (23)
1. Dispositivo eletrostático CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um sistema regulador de fluxo de ar que compreende um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13); um sistema regulador de fluxo de líquido (35) que compreende um conjunto de restritores (26); um sistema eletrostático que compreende uma antena de emissão eletrostática (7) e um exaustor (9) de isolamento da antena de emissão eletrostática; um bocal (6) de ar-líquido que é separado da antena de emissão eletrostática (7); um tanque (5); e uma bomba (4) de deslocamento positivo.
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende um sistema de controle da temperatura que compreende um calefator do bocal (11) e um calefator do tanque.
3. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o sistema regulador de fluxo de líquido (35) compreende um conjunto de restritores (26) em linha, um sistema interruptor binário (40), uma válvula reguladora (36), um controle de fluxo (37) e um fluxômetro (38).
4. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o sistema regulador de fluxo de líquido (35) compreende uma primeira linha de líquido (22) que sai do tanque (5) impulsionada pela bomba (4) até uma bifurcação (21), quando se separa em: uma segunda linha de líquido (23) e uma linha de líquido de retorno (24); em que a segunda linha de líquido (23) compreende um conjunto de restritores (26) e compreende um sistema interruptor binário (40) que inclui as válvulas solenoides (41) que regulam a quantidade de líquido que passa para o bocal, e em que, na linha de retorno (24), estão localizados a válvula reguladora (36), o controle de fluxo (37) e o fluxômetro (38) que mede o fluxo de líquido que é devolvido para o tanque (5).
5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda linha de líquido (23), depois de passar pelo conjunto de restritores (26), compreende uma primeira válvula de verificação (27) que impede que o líquido seja devolvido para os restritores de modo que se mantenha um fluxo de líquido medido e constante que se dirige para o bocal através da terceira linha de líquido (30).
6. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 3 ou 4, CARACTERIZADO pelo fato de que conjunto de restritores (26) compreende os restritores (31, 32, 33, 34) com diâmetro interno diferente de aproximadamente 0,3 mm a 1 mm de diâmetro.
7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o sistema eletrostático compreende antena de emissão eletrostática (7), um exaustor (9) protetor e isolante, um tubo do elemento condutor de alta tensão (56) que conduz a linha de alta tensão (8) e suportes que fixam o tubo do elemento condutor de alta tensão (56) a uma parte horizontal do tubo de fixação do bocal (42), em que a antena de emissão eletrostática (7) está localizada na parte inferior do exaustor (9) que isola a antena de emissão eletrostática (7) do restante dos componentes do dispositivo.
8. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o exaustor (9) compreende um tubo interno (52) e um tubo externo (53), um orifício superior (54) para a entrada do elemento condutor de alta tensão (56) que sai por um orifício inferior (61) do tubo interno (52) e um orifício lateral inferior (55) para a entrada do ar seco (57) que atua como isolante.
9. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o exaustor (9) compreende um orifício lateral inferior (55), por onde entra uma mangueira que injeta ar seco (57) na forma de um jato de ar entre um tubo externo (53) e um tubo interno (52), em que o jato de ar seca a zona formada ao redor do espaço central por onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) que vai para a antena de emissão eletrostática (7); o ar evita que se molhe a superfície ao redor do local de onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) e evita que se forme um arco elétrico que pode produzir uma faísca elétrica ou chama que pode anular o efeito de campo eletrostático no dispositivo.
10. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o bocal compreende uma entrada de líquido (49) que recebe o líquido proveniente da terceira linha de fluido (30) e uma entrada de ar (50) que recebe o ar proveniente da primeira linha de ar (17); em que o bocal (6) está alojado no espaço formado entre um suporte de bocal (43) e a superfície plana (75) da extremidade inferior do tubo de fixação; em que o suporte de bocal (43) forma uma estrutura retangular com uma extremidade aberta, em que a extremidade aberta compreende aletas de fixação (76) que compreendem alguns orifícios rosqueados em que se rosqueiam parafusos (45) que ficam uma tampa de bocal (44); em que a tampa de bocal (44) é plana e tem duas superfícies perpendiculares que compreendem um recesso (73) a ser inserido em uma ranhura (74) de ancoragem localizada na parte posterior da extremidade inferior do tubo de fixação do bocal (42).
11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de o suporte do bocal (43) abriga um calefator do bocal (11) que é fixado por uma tampa de calefator (47); em que a tampa de calefator (47) é de material termocondutor, tem uma forma plana e tem duas superfícies perpendiculares que têm uma projeção de ancoragem (71); a projeção de ancoragem (71) é inserida em um orifício de ancoragem (72) do suporte do bocal (43) para manter o calefator do bocal em seu lugar.
12. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a estrutura retangular do suporte de bocal (43) é fechada por uma lâmina de ancoragem (46) por meio dos parafusos (45) que são inseridos em furos localizados nas extremidades da lâmina de ancoragem (46); em que os orifícios da lâmina de ancoragem (46) se encaixam com os orifícios rosqueados localizados nas aletas de fixação (76) do suporte do bocal (43); em que os parafusos atravessam os orifícios da lâmina de ancoragem (46) e empurram a tampa do bocal (44) que é inserido nas ranhuras (74) para manter o bocal e o calefator em seu lugar.
13. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente um compressor que fornece ar seco por uma linha de ar (16) que é bifurcada em duas linhas de ar: uma primeira linha de ar (17) que transporta ar para o bocal, e uma segunda linha de ar (18) que transporta o ar para o exaustor (9) de isolamento da antena de emissão eletrostática (7) e em que a segunda linha de ar (18) que leva ar para o exaustor (9) de isolamento tem um restritor (19) que controla a quantidade de ar que vai para o exaustor de isolamento.
14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira linha de ar (17) que conduz o ar para o bocal atravessa o painel de controle (2), onde se encontra com o sistema regulador de fluxo que compreende uma regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13), que permite regular o fluxo de ar que vai para o bocal; em que regulador de fluxo de ar (13) compreende um medidor de taxa de fluxo que compreende uma esfera de aço em uma coluna graduada, em que a esfera de aço é empurrada pelo fluxo de ar comprimido que é fornecido pelo compressor (15).
15. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, CARACTERIZADO pelo fato de que o tanque (5) é de aço inoxidável ou de PVC, tem 5 a 60 litros de capacidade, e compreende um sistema de agitação que tem bombas dispostas na base do tanque; em que o tanque também compreende um sistema de controle de temperatura que permite manter o produto a uma temperatura adequada para evitar que o líquido se congele nas mangueiras, quando a temperatura ambiente é inferior a 0 °C.
16. Método de aplicação eletrostática CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de: fornecer um fluxo de ar para um exaustor (9) de isolamento de uma antena de emissão eletrostática (9) e até um bocal (6) de ar-líquido que é separado da antena de emissão eletrostática (9); fornecer um fluxo de líquido de um tanque (5) para o bocal (6) de ar/líquido por meio de uma bomba (4) de deslocamento positivo; regular o fluxo de ar através de um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13); regular o fluxo de líquido (35) que atravessa um conjunto de restritores (26); e ligar a energia que entra na antena de emissão eletrostática (9).
17. Método de aplicação eletrostática, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente conectar a energia de um sistema de controle de temperatura eu compreende conectar a energia de um calefator do bocal (11) e conectar a energia de um calefator do tanque.
18. Método de aplicação eletrostática, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 e 17, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende energizar um calefator do bocal (11) que é fixado por uma tampa de calefator (47); em que a tampa de calefator (47) é de um material termocondutor, em que o calefator do bocal (11) e a tampa de calefator (47) estão estreitamente ajustados, que estão, por sua vez, estreitamente ajustados a uma superfície plana do bocal, de modo que o calefator do bocal (11) possa realizar a calefação do bocal de contato.
19. Método de aplicação eletrostática, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 ou 18, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende regular o fluxo de líquido que vai para o bocal (6) por meio de um sistema interruptor binário (40) que compreende válvulas solenoides (41) que regulam a quantidade de líquido que atravessa um conjunto de restritores (26); que compreende abrir ou fechar as válvulas solenoides (41) para regular a quantidade de fluido que atravessa o restritor (31, 32, 33, 34) que têm diâmetro interno diferente que é de aproximadamente 0,3 mm a 1 mm de diâmetro.
20. Método de aplicação eletrostática, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 19, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende regular o fluxo de uma linha de retorno (24) através de uma válvula reguladora (36), um controle de fluxo (37) e um fluxômetro (38) que mede o fluxo de líquido que é devolvido ao tanque (5); em que o fluxo de líquido na linha de líquido de retorno (24) é maior, de aproximadamente 2 litros por minuto, o que permite medir de forma precisa a quantidade de líquido de retorno e, por sua vez, permite agitar o conteúdo do tanque com o líquido que retorna para o tanque.
21. Método de aplicação eletrostática, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 20, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende fornecer um fluxo de ar seco que vai para o exaustor (9) de isolamento de uma antena de emissão eletrostática (9), que compreende formar um jato de ar entre um tubo externo (53) e um tubo interno (52) do exaustor (9), que deixa seca a zona formada ao redor do espaço central por onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) que vai para a antena de emissão eletrostática (7); pelo jato de ar, evita-se molhar a superfície ao redor do local por onde sai o elemento condutor de alta tensão (56) e se evita que se forme um arco elétrico que produz faísca elétrica ou chama que pode anular o efeito de campo eletrostático no dispositivo.
22. Método de aplicação eletrostática, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 21, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende regular o fluxo de ar através de um regulador de pressão (12) e um regulador de fluxo de ar (13), em que o regulador de fluxo ar (13) compreende um medidor de taxa de fluxo que compreende uma esfera de aço em uma coluna graduada, em que a esfera de aço é empurrada pelo fluxo de ar comprimido que é fornecido por um compressor (15); em que o ar seco sai do compressor através de uma linha de ar (16) que se ramifica em duas linhas de ar: uma primeira linha de ar (17) que transporta ar para o bocal e uma segunda linha de ar (18) que transporta ar para o exaustor (9) de isolamento da antena de emissão eletrostática (7).
23. Método de aplicação eletrostática, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 22, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende regular a pressão da primeira linha de ar (17) que leva o ar para o bocal através de um regulador de pressão (12) e um regulador do fluxo de ar
(13) no painel de controle (2); em que a regulação do fluxo de ar permite regular o tamanho de gota que sai pelo bocal, em que o tamanho de gota é inversamente proporcional ao fluxo de ar aplicado.
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