BR112020011663B1 - Composição, partes moldadas, uso das partes moldadas e partes mecânicas - Google Patents

Abstract

A presente invenção refere-se a uma composição de modelagem de poliamida que compreende copoliamida semicristalina semiaromática e fibras de vidro planas que exibe baixa tendência à absorção de umidade e, portanto, mantém suas excelentes propriedades ópticas e mecânicas também durante a armazenagem e/ou uso.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a composições de poliamida que compreendem copoliamida semicristalina semiaromática e fibras de vidro planas como cargas de reforço.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Composições de poliamida são frequentemente utilizadas para materiais de construção técnicos, pois eles exibem boa resistência, rigidez e resistência ao calor, ou seja, alto desempenho de retenção de propriedades mecânicas, tais como resistência à tensão (TS), à quebra e resistência a impactos Charpy após envelhecimento térmico, alta temperatura de distorção ao calor (HDT) e distorção mínima durante moldagem por injeção. Áreas de aplicação dessas composições incluem, por exemplo, partes internas e externas no setor automotivo e na área de outros meios de transporte, materiais de abrigo para aparelhos e equipamento de telecomunicações, aparelhos eletrônicos de entretenimento, eletrodomésticos, equipamento de engenharia mecânica, equipamento no campo de aquecimento e partes de fixação para instalações.

[003] A fim de exibir excelentes propriedades mecânicas, ou seja, alta rigidez e excelente resistência, além de boa resistência ao calor, as composições de poliamida compreendem, além das resinas de poliamida, cargas de reforço, tais como fibras de vidro (GF).

[004] As fibras de vidro utilizadas nas composições de poliamida podem possuir corte transversal circular, também denominadas fibras de vidro padrão (normais, redondas), conforme descrito, por exemplo, em US 2007/0117910 ou US 2014/0275367, ou com corte transversal não circular, indicadas como fibras de vidro planas.

[005] As fibras de vidro planas podem ser utilizadas para reforçar uma composição de poliamida no lugar de fibras de vidro padrão que possuem corte transversal circular, pois fibras de vidro planas que possuem corte transversal cujo eixo maior e eixo menor possuem valores diferentes permitem densidade de volume mais alta em altos graus de reforço, o que resulta em módulo de flexão mais alto, resistência mecânica mais alta, especialmente ao longo da direção da fibra e, portanto, aumenta a resistência mecânica e a estabilidade de dimensão dos artigos produzidos utilizando-se a composição de poliamida devido às mencionadas vantagens geométricas sobre as fibras de vidro padrão.

[006] As fibras de vidro necessitam ser incorporadas à composição de poliamida em quantidade suficiente, a fim de atender às necessidades mecânicas mencionadas acima.

[007] WO 2015/193144 descreve uma composição de poliamida que compreende uma mistura de copoliamida semicristalina semiaromática e uma poliamida alifática em combinação com fibras de vidro planas. Segundo o ensinamento de WO 2015/193144, 12% a menos de 20% em peso de fibras de vidro planas presentes na composição são suficientes para fornecer uma composição de poliamida que atenda às propriedades mecânicas necessárias no campo de materiais de construção técnicos.

[008] Uma desvantagem insidiosa das composições de poliamida, entretanto, é o fato de que as composições de poliamida apresentam a tendência de absorver umidade do ambiente, o que resulta em alteração das suas propriedades ao longo do tempo. A umidade pode existir durante diferentes etapas do processamento de polímeros; ela pode ser absorvida da atmosfera circunvizinha durante a armazenagem e o uso. Sabe-se que a umidade afeta uma série de propriedades da poliamida, particularmente propriedades mecânicas, tais como módulo elástico e tensão, mas também propriedades ópticas, tais como o brilho do material e a estabilidade de dimensões.

[009] A presente invenção destina-se, portanto, a fornecer uma composição de poliamida que exibe excelentes propriedades ópticas e mecânicas, tais como alta rigidez, estabilidade de dimensões e excelente aspecto da superfície, e mantém essas propriedades durante a armazenagem e/ou uso.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

[010] A presente invenção refere-se, portanto, a composições que consistem de: a. 5% a 75% em peso de copoliamida semicristalina semiaromática 66/6a, em que A é uma unidade monomérica derivada de ácido dicarboxílico aromático, que possui razão molar entre poliamida 66 e poliamida 6A na faixa de 80:20 a 52:48; b. 0% a 70% em peso de poliamida 66; c. 25% a 80% em peso de fibras de vidro planas; e d. pelo menos um aditivo em quantidade de 0% a 70% em peso; em que o peso total de (a) a (d) é de 100% em peso da composição.

[011] Concluiu-se, surpreendentemente, que, caso a composição contenha pelo menos 5% em peso de copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A, conforme definido acima, em combinação com fibras de vidro planas em quantidade de 25% em peso a 80% em peso, com base no peso total da composição, a tendência dessa composição de poliamida à absorção da umidade é baixa e, portanto, as propriedades ópticas e mecânicas da composição de poliamida podem ser mantidas durante armazenagem e/ou uso.

[012] Além disso, a composição de acordo com a presente invenção exibe propriedades mecânicas, capacidade de fluxo, qualidade da superfície e valores de brilho aprimorados em comparação com composições de copoliamida conhecidas na técnica.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[013] As Figuras 1 e 2 designam resistência a impactos com entalhe de composições de poliamida dependendo do teor de fibras de vidro planas (GF Planas) ou fibras de vidro padrão (normais) (GF Normais) presentes nas composições de poliamida antes (DAM) ou depois (condicionadas) da exposição dessas composições à umidade.

[014] As Figuras 3 a 5 exibem a influência do teor de fibras de vidro planas (GF Planas) presentes nas composições de poliamida sobre a resistência à tensão, resistência a impactos com entalhe e módulo de flexão de composições de poliamida antes (DAM) ou depois (condicionadas) da exposição das composições à umidade.

[015] A Figura 6 exibe os módulos de flexão das composições dos Exemplos 7 a 15 (barras 2 a 10 do diagrama) em comparação com o Exemplo Comparativo 10 (barra 1 do diagrama) antes (DAM) e depois (condicionadas) da exposição das composições à umidade (vide as Tabelas 3 e 3a).

[016] A Figura 7 exibe os valores de brilho das composições dos Exemplos 7 a 15 (barras 2 a 10 do diagrama) em comparação com o Exemplo Comparativo 10 (barra 1 do diagrama) (vide as Tabelas 3 e 3a).

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[017] No presente documento, aplicam-se as definições a seguir.

[018] Geralmente, compreende-se poliamidas como indicando polímeros derivados de ácidos dicarboxílicos, diaminas, ácidos aminocarboxílicos e/ou lactamas. Eles podem ser homo ou copolímeros.

[019] O significado da expressão “poliamida semicristalina” é conhecido pelos técnicos no assunto. Normalmente, a expressão destina-se a indicar uma poliamida que compreende uma parte amorfa e cristalizável na estrutura, ou seja, um material polimérico amorfo que contém cadeias entrelaçadas aleatoriamente e um material cristalino que contém domínios nos quais as cadeias de polímero são embaladas em um conjunto ordenado, em que esses domínios cristalinos são embutidos em uma parte de matriz de polímero amorfo. Particularmente, a poliamida semicristalina no estado sólido contém uma fração de domínios poliméricos cristalinos e regularmente organizados, na qual as cadeias de polímeros são embaladas em um conjunto ordenado (por exemplo, lamelas e esferulitas). Domínios cristalinos coexistem com uma fração de domínios de polímero amorfos e não cristalizados. A fração semicristalina exibe uma faixa de pontos de fusão e cristalização e também entalpia de cristalização e de fusão. Esses valores podem ser facilmente detectados pelos técnicos no assunto, por exemplo, por meio de análise DSC. A fase amorfa não exibe ponto ou entalpia de cristalização ou fusão.

[020] Da forma utilizada no presente, as formas no singular “um”, “uma” e “o/a” incluem referências no singular e no plural, a menos que o contexto indique claramente o contrário. Como forma de exemplo, “aditivo” indica um aditivo ou mais de um aditivo.

[021] As expressões “que compreende”, “compreende” e “composto de”, da forma utilizada no presente, são sinônimas de “que inclui”, “inclui”, “que contém” ou “contém” e são inclusivas ou com significado aberto, sem excluir membros, elementos ou etapas de método adicionais não indicadas. Apreciar-se-á que as expressões “que compreende”, “compreende” e “composto de", da forma utilizada no presente, compreendem as expressões “que consiste de”, “consiste” e “consiste de”.

[022] Da forma utilizada no presente, as expressões “% em peso”, “% peso”, “percentual em peso” ou “por cento em peso” são utilizadas de forma intercambiável.

[023] A indicação de faixas numéricas pelas suas extremidades inclui todos os números inteiros e, quando apropriado, as frações somadas dentro daquela faixa (por exemplo, 1 a 5 pode incluir 1, 2, 3 e 4 quando indicar, por exemplo, uma série de elementos e pode também incluir 1,5, 2, 2,75 e 3,8 quando indicar, por exemplo, medições). A indicação de extremidades também inclui os próprios valores extremos (por exemplo, 1,0 a 5,0 inclui 1,0 e 5,0). Qualquer faixa numérica indicada no presente destina-se a incluir todas as subfaixas nela incluídas.

[024] Nas passagens a seguir, diferentes alternativas, realizações e variantes da presente invenção são definidas com mais detalhes. Cada realização e alternativa definida desta forma pode ser combinada com qualquer outra realização e alternativa, para cada variante, a menos que indicado claramente em contrário ou claramente incompatível quando a faixa de valores de um mesmo parâmetro for dissociada. Particularmente, qualquer característica indicada como sendo preferida ou vantajosa pode ser combinada com qual(is)quer outra(s) característica(s) indicada(s) como sendo preferida(s) ou vantajosa(s).

[025] Além disso, as características, estruturas ou funções específicas descritas no presente relatório descritivo podem ser combinadas de qualquer forma adequada, como será evidente para os técnicos no assunto a partir do presente relatório descritivo, em uma ou mais realizações. Além disso, embora algumas realizações descritas no presente incluam algumas, mas não outras características incluídas em outras realizações, combinações de características de diferentes realizações destinam-se a encontrar-se dentro do escopo da presente invenção e formam diferentes realizações, como seria compreendido pelos técnicos no assunto.

[026] Segundo a presente invenção, a composição compreende 5% em peso a 75% em peso, com base no peso total da composição, de uma copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A, em que A é uma unidade monomérica derivada de ácido dicarboxílico aromático (também indicado como PA66/6A).

[027] Preferencialmente, a composição compreende 5% a 70% em peso, de maior preferência de 10% a 65% em peso, 15% a 60% em peso, 20% a 55% em peso, 25% a 50% em peso, de maior preferência de 30% a 45% em peso, com base no peso total da composição, da copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A, em que A é uma unidade monomérica derivada de ácido dicarboxílico aromático.

[028] A copoliamida 66/6A pode ser obtida, por exemplo, por meio de reação de policondensação fundida de pelo menos um ácido dicarboxílico aromático com ácido adípico e hexametilenodiamina em composição estequiométrica. Alternativamente, um sal de ácido adípico e hexametilenodiamina e um sal de ácido dicarboxílico aromático e hexametilenodiamina pode ser preparado como primeira etapa e alimentado em seguida a um equipamento de policondensação para obter a poliamida 66/6A, segundo uma das tecnologias bem conhecidas pelos técnicos no assunto (por exemplo, conforme descrito em Nylon Plastics Handbook, editado por Melvin Kohan, Hanser Verlag, 1995).

[029] Os ácidos dicarboxílicos aromáticos são preferencialmente selecionados a partir do grupo que consiste de ácido isoftálico (IA), ácido tereftálico (TA), ácido 2,5-piridinodicarboxílico, ácido 2,4- piridinodicarboxílico, ácido 3,5-piridinodicarboxílico, 2,2-bis(4- carboxifenil)propano, bis(4-carboxifenil)metano, 2,2-bis(4- carboxifenil)hexafluoropropano, 2,2-bis(4-carboxifenil)cetona, 4,4’-bis(4- carboxifenil)sulfona, 2,2-bis(3-carboxifenil)propano, bis(3- carboxifenil)metano, 2,2-bis(3-carboxifenil)-hexafluoropropano, 2,2-bis(3- carboxifenil)cetona, bis(3-carboxifenóxi)benzeno, ácido 2,6-naftaleno dicarboxílico, ácido 2,7-naftaleno dicarboxílico, ácido 1,4-naftaleno dicarboxílico, ácido 2,3-naftaleno dicarboxílico e ácido 1,8-naftaleno dicarboxílico.

[030] Prefere-se particularmente que o ácido dicarboxílico aromático seja ácido terftálico (TA) ou ácido isoftálico (IA) e, portanto, a composição de acordo com a presente invenção compreende preferencialmente copoliamida semicristalina semiaromática 66/6T (PA66/6T) ou copoliamida 66/6I (PA66/6I).

[031] Além disso, segundo a presente invenção, a razão molar entre poliamida 66 e poliamida 6A na copoliamida 66/6A encontra-se na faixa de 80:20 a 52:48, preferencialmente na faixa de 70:30 a 55:45 e, de preferência superior, a razão molar é de 65:35. A copoliamida 66/6A de acordo com a presente invenção contém, portanto, quantidades mais altas de poliamida 66 que de poliamida 6A.

[032] O ponto de fusão da copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A pode ser medida por meio de qualquer método conhecido, particularmente por meio de ASTM D 3418, ou seja, por calorimetria de varredura diferencial (DSC). A copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A possui preferencialmente ponto de fusão de 300 °C ou menos, de maior preferência o ponto de fusão encontra-se na faixa de 200 a 300 °C, de maior preferência na faixa de 250 a 290 °C e, de maior preferência, na faixa de 270 °C a 285 °C.

[033] Além disso, a copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A possui preferencialmente número de viscosidade de fusão medido de acordo com ISO 307 de 60 a 140 ml/g, 70 a 130 ml/g, 75 a 120 ml/g e, de maior preferência, de 80 a 115 ml/g. O método de medição padrão ISO 307 determina o número de viscosidade de poliamida na forma de solução de 0,005 g/ml em 90% em peso de ácido fórmico a 25 °C.

[034] Adicionalmente, a composição de acordo com a presente invenção pode compreender uma mistura da copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A conforme definido acima e da poliamida 66, a fim de aumentar as propriedades mecânicas da composição de poliamida. Segundo o ensinamento da presente invenção, entretanto, o uso de poliamida 66 em combinação com a copoliamida 66/6A não é obrigatório para obter composições de poliamida que exibem as propriedades ópticas e mecânicas desejadas conforme discutido acima. A mistura de copoliamida 66/6A e poliamida 66 forma uma matriz de poliamida na composição de poliamida. Prefere-se que a composição de poliamida de acordo com a presente invenção não compreenda poliamidas diferentes de copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A e poliamida 66 conforme definido acima.

[035] Particularmente, a composição de acordo com a presente invenção compreende poliamida 66 em quantidade de 0% a 70% em peso, preferencialmente em quantidade de 5% a 45% em peso, 8% a 35% em peso, 10% a 30% em peso e, de maior preferência, em quantidade de 15% a 25% em peso com base no peso total da composição de poliamida.

[036] A fim de exibir excelentes propriedades mecânicas, a composição de acordo com a presente invenção compreende adicionalmente 25% a 80% em peso de fibras de vidro planas como carga de reforço.

[037] Na presente invenção, a expressão “fibras de vidro planas” destina-se a indicar fibras de vidro que possuem corte transversal não circular. Fibras de vidro planas apropriadas para uso como carga de reforço na composição de acordo com a presente invenção podem possuir corte transversal não circular tal como corte elíptico, corte circular oblongo, corte retangular, corte no qual as metades redondas são conectadas aos dois lados curtos de um retângulo e corte em forma de casulo.

[038] A razão de aspecto (= eixo maior/eixo menor) do mencionado corte transversal não circular das fibras de vidro planas é convenientemente de 1,0 a 10, preferencialmente de 1,5 a 6,0, de maior preferência de 2,0 a 5,0 e, de preferência superior, de 3,0 a 4,0.

[039] A razão de aspecto de acordo com a presente invenção pode ser determinada por meio de análise de imagens obtidas pela observação de corte transversal da fibra de vidro plana com microscópio eletrônico de varredura (SEM) e circunscrição do corte não circular da fibra de vidro plana com retângulo. A razão de aspecto é obtida por meio de cálculo de A (= comprimento de Ra)/B (= comprimento de Rb), em que A e B são o comprimento do lado longo Ra e lado curto Rb de um retângulo circunscrito à fibra de vidro plana na imagem observada.

[040] A natureza dos vidros que constituem as fibras de vidro plano da composição de acordo com a presente invenção não é particularmente limitada e pode incluir vidro E, vidro T, vidro NE, vidro C, vidro S, vidro S2, vidro R e similares. Fibras planas podem conter agentes dimensionadores sobre a sua superfície, a fim de garantir sua coesão em forma contínua e de cordão picado, particularmente para fornecer adesão à interface com a matriz de poliamida.

[041] Além disso, as fibras de vidro plano de acordo com a presente invenção possuem preferencialmente comprimento do eixo de corte transversal principal na faixa de 6 a 40 μm, particularmente de 17 a 30 μm e, de maior preferência, 24 a 28 μm. O comprimento do eixo de corte transversal subsidiário encontra-se preferencialmente na faixa de 3 a 20 μm, particularmente na faixa de 4 a 10 μm. É de preferência ainda maior que o comprimento do eixo de corte transversal principal seja de 7 ou 8 μm.

[042] A composição de poliamida de acordo com a presente invenção pode ser produzida por meio de qualquer método conhecido de produção de granulados em forma de varas reforçados por fibras longas, particularmente por meio de processos de pultrusão nos quais o cordão de fibra sem fio (novelo) é totalmente saturado com a fusão de polímero e é resfriado e cortado em seguida.

[043] O granulado em forma de vara reforçado por fibra longa obtido desta forma, que possui preferencialmente comprimento granulado de 3 a 30 mm, particularmente de 7 a 28 mm ou, de maior preferência, de 4 a 12 mm pode ser adicionalmente processado com métodos de processamento normais (tais como moldagem por extrusão, injeção e/ou sopro) para formar partes moldadas, em que são particularmente atingidas boas propriedades da parte moldada com métodos de processamento suaves. Preferencialmente, as partes moldadas são produzidas por meio de moldagem por injeção. Neste contexto, suave indica principalmente que a quebra excessiva de fibras e a grande redução do comprimento de fibras associada são extensamente evitadas. Na moldagem por injeção, isso indica que deverão ser utilizadas roscas com diâmetro maior.

[044] Segundo o ensinamento da presente invenção, a composição de poliamida compreende as fibras de vidro planas em quantidade de 25% a 80% em peso, preferencialmente em quantidade de 30% a 70% em peso e, de maior preferência, em quantidade de 40% a 60% em peso com base no peso total da composição.

[045] Concluiu-se que a composição de poliamida de acordo com a presente invenção deverá compreender não mais de 80% em peso, preferencialmente não mais de 70% em peso de fibras de vidro planas, com base no peso total da composição, a fim de garantir que a composição de poliamida possa ser extrudada.

[046] Além disso, a composição de poliamida de acordo com a presente invenção inclui pelo menos um aditivo em quantidade de 0% a 70% em peso com base no peso total da composição.

[047] O termo “aditivo”, da forma utilizada no presente, indica qualquer composto apropriado para a composição de poliamida de acordo com a presente invenção, mas não indica resinas de poliamida. Particularmente, os aditivos que podem ser convenientemente utilizados na composição incluem um corante, lubrificante, estabilizante da luz e/ou calor, modificador de impactos, retardante de chamas, plastificante, agente nucleante, catalisador, antioxidante, agente antiestático, pigmento e qualquer de suas combinações.

[048] Prefere-se que a quantidade de pelo menos um aditivo presente na composição de poliamida de acordo com a presente invenção é de 0,1% a 5,0% em peso, preferencialmente de 0,2% a 3,5% em peso, 0,5% a 2,5% em peso e, de maior preferência, 0,8% a 1,5% em peso com base no peso total da composição.

[049] A composição de poliamida de acordo com a presente invenção pode ser utilizada para produzir partes moldadas, preferencialmente por meio de moldagem por injeção. Segundo a presente invenção, essas partes moldadas são preferencialmente utilizadas para produzir partes mecânicas que necessitam de alta rigidez e resistência mecânica, particularmente resistência a deslizamentos e alta resistência à fadiga. As partes mecânicas são, por exemplo, partes internas e externas de automóveis, tais como partes estruturais ou partes de abrigo, montagem de motores, pedais de freios, abrigo de travas de direção, chassis, suportes de transmissão e caixas de mancais para automóveis, partes de abrigo para aparelhos e equipamento de telecomunicações, partes de abrigo para aparelhos eletrônicos de entretenimento ou partes de abrigo de aparelhos elétricos.

[050] Outros detalhes ou vantagens da presente invenção tornar- se-ão mais claramente evidentes por meio dos exemplos fornecidos abaixo. A presente invenção será elucidada pelos exemplos a seguir, que se destinam a demonstrar, mas não restringir, a presente invenção.

EXEMPLOS MÉTODOS DE TESTE

[051] As propriedades das composições de acordo com a presente invenção e exemplos comparativos foram determinadas utilizando-se os métodos de medição a seguir: - resistência à tensão de acordo com ISO 527 tipo 1A; - módulo de tensão de acordo com ISO 527 tipo 1A; - alongamento na ruptura de acordo com ISO 527 tipo 1A; - resistência à flexão de acordo com ISO 178, em que a amostra de teste possui comprimento de 80 mm, largura de 10 mm e espessura de 4 mm; - HDT de acordo com ISO 75/Af; - resistência a impactos com entalhe Charpy e sem entalhe Charpy de acordo com ISO 179/1eA, em que a amostra de teste possui comprimento de 80 mm, largura de 10 mm e espessura de 4 mm; - brilho de acordo com ISO 2813, em que a determinação de brilho especular foi conduzida sobre filmes de tinta não metálica em ângulos de 20°, 60° e 85°; e - o comprimento de fluxo em espiral das amostras de teste foi determinado utilizando-se uma máquina de moldagem por injeção elétrica (modelo: LGE 80II); a temperatura de injeção foi de 270 °C e a temperatura moldada foi de 80 °C para produzir uma amostra que possui largura de 5 mm e espessura de 3 mm.

[052] Ingredientes: - Poliamida 66/6T: STABAMID® 26UE1 disponível por meio da Solvay Polyamide & Intermediates, que possui ponto de fusão de 282 °C, número de viscosidade de 80 ml/g e razão PA66/6A de 65:35; - Poliamida 6T/66: AMODEL® A-6000 produzido pela Solvay Speciality Polymers, que possui ponto de fusão de 310 °C e razão PA66/6A de 45:55; - Poliamida 66: STABAMID® 26AE1 disponível por meio da Solvay Polyamide & Intermediates; - Poliamida A-1007 (PPA, PA6T/6I) disponível por meio da Solvay Speciality Polymers, que possui ponto de fusão de 313 °C; - fibras de vidro padrão (10 micra): fibras de vidro ECSO® 3T- 289 H da Nippon Electric Glass Co., Ltd.; e - fibras de vidro planas: ESC301-HF que possui razão de aspecto de 4:1 disponível por meio da Chongqing Polycomp International Corp.

[053] Cada composição dos Exemplos 1-15 de acordo com a presente invenção e dos Exemplos Comparativos 2-13 inclui 1,51% em peso, com base no peso total da composição, de uma mistura de aditivos que incluem estabilizantes do calor, tinturas e lubrificantes.

[054] A composição do Exemplo Comparativo 1 corresponde à composição do Exemplo 3 de WO 2015/193144 e inclui 2,52% em peso, com base no peso total da composição, de uma mistura de aditivos que incluem estabilizantes do calor, tinturas e lubrificantes.

[055] As composições de poliamida dos exemplos comparativos e de acordo com a presente invenção foram obtidas por meio de (i) alimentação de todos os componentes, exceto a fibra de vidro, através de um alimentador principal, enquanto a fibra de vidro foi alimentada para um alimentador lateral; e (ii) extrusão da mistura em seguida. As temperaturas de extrusão foram 280-260-260-290-290-290-280-280-280220 do bocal para o funil e o rendimento e RPM foram de 80 kg/h e 450 RPM. Os extrudados foram resfriados em seguida em água à temperatura ambiente.

[056] Todas as propriedades mecânicas das composições, conforme indicado nas tabelas abaixo, foram medidas antes (indicadas como DAM) e também depois (indicadas como “condicionada”) da exposição das amostras à umidade a 70 °C e sob umidade de 62% ao longo de 14 dias, com base no método padrão ISO 1110 (Plastics-Polyamides-Accelerated conditioning of test specimens), enquanto HDT somente foi medido antes do condicionamento das composições. TABELA 1

[057] Comparação entre as propriedades da composição dos Exemplos 1-6 de acordo com a presente invenção e dos Exemplos Comparativos 4-7 das Tabelas 1 e 2 demonstra que a resistência a impactos com entalhe da composição de poliamida pode aumentar caso a composição inclua fibras de vidro planas no lugar de fibras normais. Este efeito é particularmente obtido após a exposição das composições à umidade (condicionadas) (vide as Figuras 1 e 2).

[058] Além disso, os exemplos demonstram que a tendência das composições de acordo com a presente invenção de absorver umidade é muito menor que a de composições que não estão de acordo com a presente invenção. Esta propriedade das composições de acordo com a presente invenção resulta em propriedades mecânicas aprimoradas, tais como resistência à tensão, resistência a impactos com entalhe e resistência à flexão (vide as Figuras 3-5), mas também propriedades ópticas aprimoradas, tais como brilho.

[059] Os Exemplos Comparativos 8 e 9 (vide a Tabela 2), mas particularmente o Exemplo Comparativo 10 e os Exemplos 7-15 de acordo com a presente invenção (vide as Tabelas 3 e 3a) demonstram que, além de quantidade suficiente de fibras de vidro planas, é essencial que a composição compreenda pelo menos 5% em peso da copoliamida PA66/6A de acordo com a presente invenção, a fim de fornecer composições que possuem propriedades mecânicas e de brilho aprimoradas, particularmente após a exposição da composição de poliamida à umidade (condicionada) (vide as Figuras 6 e 7).

[060] Os Exemplos 1, 2 e 4 de acordo com a presente invenção exibem brilho e comprimento em espiral aprimorados, em comparação com os Exemplos Comparativos 11-13 com base em PA66/6A que possui razão molar entre poliamida 66 e poliamida 6A de 45:55.

Claims (15)

1. COMPOSIÇÃO, caracterizada por consistir em: (a) 5% a 75% em peso de copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A, em que A é uma unidade monomérica derivada de ácido dicarboxílico aromático, que possui uma razão molar entre poliamida 66 e poliamida 6A na faixa de 80:20 a 52:48; (b) 0% a 70% em peso de poliamida 66; (c) 25% a 80% em peso de fibras de vidro planas; e (d) pelo menos um aditivo em uma quantidade de 0% a 70% em peso; em que o peso total de (a) a (d) é de 100% em peso da composição.

2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A possuir um ponto de fusão de 300 °C ou menos, medida de acordo com a norma ASTM D 3418 por calorimetria de varredura diferencial (DSC).

3. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizada pela copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A possuir um número de viscosidade de 60 a 140 ml/g, medido de acordo com a norma ISO 307 com uma solução de 0,005 g/ml em 90% em peso de ácido fórmico a 25 °C.

4. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pela copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A ser copoliamida de PA66/6T ou PA66/6I.

5. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pela copoliamida semicristalina semiaromática 66/6A estar presente em uma quantidade de 5% a 70% em peso na composição.

6. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pela poliamida 66 estar presente em uma quantidade de 5% a 45% em peso na composição.

7. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelas fibras de vidro planas estarem presentes em uma quantidade de 30% a 70% em peso na composição.

8. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pela razão de aspecto das fibras de vidro planas ser de 1,5 a 10.

9. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada por dito pelo menos um aditivo ser selecionado a partir do grupo que consiste em corante, lubrificante, estabilizante da luz e/ou calor, modificador de impacto, retardante de chamas, plastificante, agente nucleante, catalisador, antioxidante, agente antiestático, pigmento e qualquer de suas combinações.

10. PARTES MOLDADAS, caracterizadas por poderem ser obtidas por meio de moldagem por injeção da composição, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9.

11. USO DAS PARTES MOLDADAS, conforme definidas na reivindicação 10, caracterizado por ser para produzir partes mecânicas.

12. USO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelas partes mecânicas serem selecionadas a partir do grupo que consiste em partes internas e externas para automóveis, partes de abrigo de aparelhos elétricos, partes de abrigo para aparelhos e equipamento de telecomunicações e partes de abrigo para aparelhos eletrônicos de entretenimento.

13. USO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelas partes internas e/ou externas de automóveis serem selecionadas a partir do grupo que consiste em partes estruturais ou partes de abrigo, montagens de motores, pedais de freios, abrigo de trava de direção, chassis, suporte de transmissão e caixa de mancal.

14. PARTES MECÂNICAS, caracterizadas por compreenderem as partes moldadas, conforme definidas na reivindicação 10.

15. PARTES, de acordo com a reivindicação 14, caracterizadas pelas partes mecânicas serem partes internas e/ou externas para automóveis, ou abrigo ou partes de abrigos de aparelhos elétricos.