BR112020008740A2 - sistema e método para manuseio de carretel de tubo - Google Patents

sistema e método para manuseio de carretel de tubo Download PDF

Info

Publication number
BR112020008740A2
BR112020008740A2 BR112020008740-8A BR112020008740A BR112020008740A2 BR 112020008740 A2 BR112020008740 A2 BR 112020008740A2 BR 112020008740 A BR112020008740 A BR 112020008740A BR 112020008740 A2 BR112020008740 A2 BR 112020008740A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
tube
spool
rollers
frame
pair
Prior art date
Application number
BR112020008740-8A
Other languages
English (en)
Inventor
Tim Franklin-Hensler
Jonathan Guerrero
Richard Limas
Original Assignee
Trinity Bay Equipment Holdings, LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trinity Bay Equipment Holdings, LLC filed Critical Trinity Bay Equipment Holdings, LLC
Publication of BR112020008740A2 publication Critical patent/BR112020008740A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4481Arrangements or adaptations for driving the reel or the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/24Rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/36Securing packages to supporting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B65H59/04Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
    • B65H75/425Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles attached to, or forming part of a vehicle, e.g. truck, trailer, vessel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4402Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4436Arrangements for yieldably braking the reel or the material for moderating speed of winding or unwinding
    • B65H75/4442Arrangements for yieldably braking the reel or the material for moderating speed of winding or unwinding acting on the reel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4478Constructional details relating to handling of fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/33Hollow or hose-like material

Abstract

Um sistema inclui um quadro e um primeiro par de rolos acoplados a um primeiro lado do quadro. O primeiro par de rolos é configurado para suportar uma primeira extremidade de uma bobina de tubo. O sistema também inclui um primeiro berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de rolos e um segundo par de rolos acoplados a um segundo lado do quadro. O segundo par de rolos é configurado para suportar uma segunda extremidade de um carretel de tubo. O sistema também inclui um segundo berço disposto longitudinalmente entre o segundo par de rolos, um guia de tubo acoplado a um terceiro lado da estrutura entre o primeiro e o segundo lados, um freio de tubulação acoplado à estrutura, e um re-bobinar de tubo acoplado à estrutura.

Description

SISTEMA E MÉTODO PARA MANUSEIO DE CARRETEL DE TUBO REFERÊNCIA CRUZADA PARA PEDIDOS RELACIONADOS
[001] Este pedido reivindica o benefício, e benefício de prioridade, do pedido provisório US 62/579.980 depositado em 1 de novembro de 2017, cuja divulgação está incorporada a este documento pela referência na sua totalidade.
ANTECEDENTES
[002] Tubo flexível é útil em uma grande quantidade de ambientes, incluindo na indústria de óleo e gás. O tubo flexível pode ser durável e operacional em condições de operação adversas e pode acomodar pressões e temperaturas altas. O tubo flexível pode ser enrolado e arranjado em uma ou mais bobinas para facilitar transporte e uso do tubo.
[003] Bobinas de tubo podem ser posicionadas em uma orientação de “olho para o lado” ou de “olho para o céu”. Quando o tubo flexível é bobinado e é disposto com seu canal interno voltado para cima, de tal maneira que a bobina fica em uma orientação horizontal, então as bobinas de tubo são referidas como estando em uma orientação de “olho para o céu”. Se, em vez disso, o tubo flexível for bobinado e disposto de tal maneira que o canal interno não fica voltado para cima, de tal maneira que a bobina não fica em uma orientação em pé ou vertical, então as bobinas de tubo são referidos como estando em uma orientação de “olho para o lado”.
[004] O tubo flexível pode ser transportado como bobinas para vários locais para posicionamento (também referido como desbobinamento ou desenrolamento). Tipos diferentes de dispositivos e veículos são usados correntemente para carregar e transportar bobinas de tubo, mas usualmente equipamento extra e trabalho manual humano são também envolvidos no processo de carregar ou descarregar tais bobinas para transporte e/ou posicionamento. Tais bobinas de tubo frequentemente são muito grandes e pesadas. Portanto, existe uma necessidade com relação a um método e aparelho aperfeiçoados para carregar e descarregar bobinas de tubo.
SUMÁRIO
[005] Este sumário é fornecido para introduzir uma seleção de conceitos que são descritos adicionalmente a seguir na descrição detalhada. Este sumário não pretende identificar recursos chaves ou essenciais da matéria em questão reivindicada, nem é pretendido para ser usado como uma ajuda para limitar o escopo da matéria em questão reivindicada.
[006] Em um aspecto, modalidades da presente divulgação dizem respeito a um sistema que inclui uma armação e um primeiro par de roletes acoplados a um primeiro lado da armação. O primeiro par de roletes é configurado para suportar uma primeira extremidade de um carretel de tubo. O sistema inclui também um primeiro berço (“cradle”) disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes e um segundo par de roletes acoplados a um segundo lado da armação. O segundo par de roletes é configurado para suportar uma segunda extremidade de um carretel de tubo. O sistema inclui também um segundo berço disposto longitudinalmente entre o segundo par de roletes, um guia de tubo acoplado a um terceiro lado da armação entre o primeiro e segundo lados, um freio de tubo acoplado à armação e um reenrolador de tubo acoplado à armação.
[007] Em um outro aspecto, modalidades da presente divulgação dizem respeito a um método que inclui fornecer um berço de carretel de tubo. O berço de carretel de tubo inclui uma armação e um primeiro par de roletes acoplados a um primeiro lado da armação. O primeiro par de roletes é configurado para suportar uma primeira extremidade de um carretel de tubo. O berço de carretel de tubo inclui também um primeiro berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes e um segundo par de roletes acoplados a um segundo lado da armação. O segundo par de roletes é configurado para suportar uma segunda extremidade de um carretel de tubo. O berço de carretel de tubo inclui também um segundo berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes e um segundo par de roletes, um guia de tubo acoplado a um terceiro lado da armação entre o primeiro e segundo lados, e um freio de tubo acoplado à armação. O método inclui também colocar o carretel de tubo no berço de carretel de tubo. Um tubo enrolável está disposto em volta do carretel de tubo. O método inclui também guiar o tubo enrolável por meio dos guias de tubo à medida que o tubo enrolável é removido do carretel de tubo, girar o carretel de tubo sobre o primeiro e segundo pares de roletes à medida que o tubo enrolável é removido do carretel de tubo, e pelo menos um de diminuir ou parar rotação do carretel de tubo engatando o freio de tubo contra o carretel de tubo.
[008] Em um outro aspecto, modalidades da presente divulgação dizem respeito a um método que inclui fornecer um berço de carretel de tubo. O berço de carretel de tubo inclui uma armação e um primeiro par de roletes acoplados a um primeiro lado da armação. O primeiro par de roletes é configurado para suportar uma primeira extremidade de um carretel de tubo. O berço de carretel de tubo inclui também um primeiro berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes e um segundo par de roletes acoplados a um segundo lado da armação. O segundo par de roletes é configurado para suportar uma segunda extremidade de um carretel de tubo. O berço de carretel de tubo inclui também um segundo berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes e um segundo par de roletes, um guia de tubo acoplado a um terceiro lado da armação entre o primeiro e segundo lados e um reenrolador de tubo acoplado à armação. O método inclui também colocar o carretel de tubo no berço de carretel de tubo. Uma primeira parte de tubo enrolável está disposta em volta do carretel de tubo e uma segunda parte de tubo enrolável se estende para longe do carretel de tubo. O método inclui também engatar o reenrolador de tubo com o carretel de tubo, girar o reenrolador de tubo para causar rotação do carretel de tubo sobre o primeiro e segundo pares de roletes para reenrolar a segunda parte no carretel de tubo, e guiar a segunda parte por meio do guia de tubo à medida que a parte de seção é reenrolada.
[009] Outros aspectos e vantagens da matéria em questão reivindicada estarão aparentes a partir da descrição seguinte e das reivindicações anexas.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS
[010] A figura 1 é um diagrama de blocos de um berço de carretel de tubo de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 2 é uma vista em perspectiva de um carretel de tubo enrolável de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 3 é uma vista em perspectiva de um berço de carretel de tubo de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 4 é uma vista em perspectiva de um freio de tubo e reenrolador de tubo de um berço de carretel de tubo de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 5 é uma vista em perspectiva de um berço de carretel de tubo sendo manuseado por uma empilhadeira de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 6 é uma vista em perspectiva de um lado traseiro de um berço de carretel de tubo de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 7 é uma vista em perspectiva de um berço de carretel de tubo com um carretel de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 8 é uma vista lateral em perspectiva de um berço de carretel de tubo com um braço de tensão de tubo de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 9 é uma vista lateral em perspectiva de um berço de carretel de tubo com um eixo de retenção de acordo com modalidades da presente divulgação; a figura 10 é uma vista em perspectiva de um lado dianteiro de um berço de carretel de tubo com um carretel de acordo com modalidades da presente divulgação.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[011] Modalidades da presente divulgação de uma maneira geral dizem respeito a sistemas usados para posicionar carretéis de tubo flexível. Berços de carretel de tubo de acordo com modalidades da presente divulgação podem incluir uma armação, roletes, berços, um guia de tubo, um freio de tubo e um reenrolador de tubo.
[012] Modalidades da presente divulgação serão descritas a seguir com referência às figuras. Em um aspecto, modalidades divulgadas neste documento dizem respeito às modalidades para posicionar tubo enrolável usando o berço de carretel de tubo.
[013] Tal como usado neste documento, o termo “acoplado” ou “acoplado a” pode indicar estabelecer tanto uma conexão direta quanto indireta, e não está limitado a uma ou outra a não ser que expressamente referenciado como tal. O termo “conjunto” pode se referir a um ou mais itens. Sempre que possível, números de referência semelhantes ou idênticos são usados nas figuras para identificar os mesmos ou os elementos comuns. As figuras não estão necessariamente em escala e certos recursos e certas vistas das figuras podem ser mostrados em escala exagerada para o propósito de esclarecimento.
[014] A figura 1 ilustra um diagrama de blocos de uma modalidade de um berço de carretel de tubo 10. Tal como descrito detalhadamente a seguir, o berço de carretel de tubo 10 pode ser usado para posicionar o tubo enrolável 12, o qual pode se referir a qualquer tipo de tubo ou tubulação flexível capaz de ser enrolado em uma bobina. O tubo enrolável 12 pode ser enrolado em um tambor ou carretel 14. Tais carretéis de tubo enrolável 12 podem reduzir a quantidade de espaço ocupado por tubo durante fabricação,
expedição, transporte e posicionamento quando comparado ao tubo rígido que não é capaz de ser enrolado em uma bobina.
[015] Tubo, tal como entendido pelas pessoas com conhecimento comum, pode ser um tubo para transportar ou transferir qualquer um de água, gás, óleo, ou qualquer tipo de fluido conhecido para os versados na técnica. O tubo enrolável 12 pode ser feito de quaisquer tipos de materiais incluindo, sem limitação, plásticos, metais, uma combinação dos mesmos, compostos (por exemplo, compostos reforçados com fibras) ou outros materiais conhecidos na técnica. Um tipo do tubo enrolável 12 é o tubo flexível, o qual é usado frequentemente em muitas aplicações, incluindo, sem limitação, aplicações de óleo e gás tanto em terra firme quanto de offshore. O tubo flexível pode incluir Tubo Flexível Unido ou Não Unido, Tubo Composto Flexível (FCP), Tubo Composto Termoplástico (TCP) ou Tubo Termoplástico Reforçado (RTP). Um tubo FCP/RTP propriamente dito de uma maneira geral pode ser composto de várias camadas. Em uma ou mais modalidades, um tubo flexível pode incluir um revestimento de polietileno de alta densidade (“HDPE”) tendo uma camada de reforço e uma camada de cobertura externa de HDPE. Assim, tubo flexível pode incluir camadas diferentes que podem ser feitas de uma variedade de materiais e que também podem ser tratadas para resistência à corrosão. Por exemplo, em uma ou mais modalidades, o tubo usado para constituir uma bobina de tubo pode ter uma camada de blindagem de proteção contra corrosão que é disposta sobre uma outra camada de reforço de aço. Nesta camada reforçada com aço, fitas de aço enroladas de forma helicoidal podem ser colocadas sobre um revestimento feito de tubo termoplástico. O tubo flexível pode ser projetado para suportar uma variedade de pressões, temperaturas e fluidos transportados. Adicionalmente, o tubo flexível pode oferecer recursos e benefícios exclusivos em contraste com linhas de tubos de aço/aço carbono na área de resistência à corrosão, flexibilidade, velocidade de instalação e reutilização. Um outro tipo de tubo enrolável é tubulação bobinada, a qual pode ser feita de aço. A tubulação bobinada também pode ter uma camada de blindagem de proteção contra corrosão.
[016] O berço de carretel de tubo 10 da figura 1 inclui uma armação 16 que fornece uma base para suportar componentes do berço de carretel de tubo 10. Por exemplo, os roletes 18 podem ser acoplados à armação 16 e serem usados para suportar o carretel 14. Os berços 20 também podem ser acoplados à armação 16 e serem dispostos entre os roletes 18. Além disso, um ou mais guias de tubo 22 podem ser acoplados à armação 16 e usados para guiar o tubo enrolável 12 durante posicionamento a partir do carretel
14. Um freio de tubo 24 pode ser acoplado à armação 16 e usado para diminuir ou parar rotação do carretel 14. Finalmente, um reenrolador de tubo 26 pode ser acoplado à armação 16 e usado para reenrolar partes do tubo enrolável 12 de volta no carretel 14. Estes componentes do berço de carretel de tubo 10 são descritos com mais detalhes a seguir. Além disso, embora os roletes 18, o freio de tubo 24 e o reenrolador de tubo 26 sejam descritos separadamente a seguir, em certas modalidades os roletes 18 podem fornecer a funcionalidade de um ou de ambos de o freio de tubo 24 e o reenrolador de tubo 26. Também em modalidades adicionais, outro equipamento opcional pode ser adicionado ao berço de carretel de tubo 10 ou acoplado à armação 16, tal como um recurvador (“re-rounder”) de tubo para recurvar o tubo enrolável 12. Ainda em modalidades adicionais, um ou mais componentes podem ser omitidos do berço de carretel de tubo 10, tal como o freio de tubo 24 e/ou o reenrolador de tubo 26.
[017] A figura 2 ilustra uma vista em perspectiva de uma modalidade do carretel 14 do tubo enrolável 12. Em muitas instâncias, uma bobina 40 do tubo enrolável 12 pode ser enrolada em volta dos componentes do carretel 14. A bobina 40 pode ser definida por meio de um eixo geométrico ou direção axial 42, um eixo geométrico ou direção radial 44 e um eixo geométrico ou direção circunferencial 46. A bobina 40 pode ser enrolada no carretel 14 de tal maneira que o canal interno da bobina 40 fica concêntrica com um furo central do carretel 14. Um carretel, tal como entendido pelas pessoas com conhecimento comum, pode incluir um tambor cilíndrico, tal como o tambor cilíndrico 48, em volta do qual camadas de tubo podem ser enroladas para formar o rolo 40. O carretel 14 pode incluir duas extremidades de carretel substancialmente circulares, isto é, uma primeira extremidade do carretel 50 e uma segunda extremidade do carretel 52 que são capazes de girar em volta de um eixo geométrico compartilhado. Portanto, a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 podem ser fixadas ao tambor cilíndrico 48.
[018] Tal como mostrado na figura 2, um furo 54 é disposto em cada uma da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 em uma posição substancialmente central.
Além disso, os furos 54 para cada uma da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 são substancialmente alinhados um com o outro (e também podem ser alinhados com um eixo geométrico central do tambor cilíndrico 48). O tubo enrolável 12 (por exemplo, tubo flexível) pode ser enrolado em volta do tambor cilíndrico 48 usando qualquer dispositivo conhecido para as pessoas versadas na técnica. Além disso, o carretel 14 pode ser definido por meio de uma largura de carretel 56 e de um diâmetro de carretel 58. Em modalidades adicionais, as extremidades de carretel 50 e 52 podem ser acopladas permanentemente ou temporariamente ao tambor cilíndrico 48. Também em modalidades adicionais, o berço de carretel de tubo 10 pode ser usado com outros dispositivos semelhantes a carretéis similares ao carretel 14, tais como várias modalidades de um tambor expansível encaixado com flanges de contenção circulares.
[019] A figura 3 ilustra uma vista em perspectiva de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10, o qual pode ter um lado dianteiro 70 e um lado traseiro 72. Na modalidade ilustrada, a armação 16 é feita de vários componentes estruturais 74 acoplados uns aos outros de tal maneira que o berço de carretel de tubo 10 pode suportar os outros componentes do berço de carretel de tubo 10, o peso do carretel 14 e o peso do tubo enrolável 12, cujo peso combinado de todos estes pode exceder 9.979 quilogramas (22.000 libras). Por exemplo, os componentes estruturais 74 podem ser feitos de tubos de aço quadrados ou redondos, vigas I de aço, ou componentes estruturais compostos acoplados uns aos outros por meio de várias técnicas de fixação, tais como, mas não limitado a isto, soldagem ou conexões rosqueadas. A armação 16 pode ter uma forma de uma maneira geral retangular, mas pode ter outras formas tais como círculos, ovais, quadrados ou outros polígonos.
[020] A modalidade ilustrada do berço de carretel de tubo 10 inclui um primeiro par dos roletes 76 acoplados a um primeiro lado 78 da armação 16 e um segundo par dos roletes 80 acoplados a um segundo lado 82 da armação 16. O primeiro par dos roletes 76 pode suportar a primeira extremidade do carretel 50 e o segundo par dos roletes 80 pode suportar a segunda extremidade do carretel 52. Assim, as larguras 83 dos roletes 76 e 80 podem ser aproximadamente iguais ou maiores que as larguras da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Por exemplo, as larguras 83 dos roletes 76 e 80 podem ser duas, três, quatro ou mais vezes a largura nominal da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. A largura adicional 83 dos roletes 76 e 80 pode ser útil para acomodar os carretéis 14 com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 que não são perpendiculares uma à outra ou para acomodar os carretéis 14 de diferentes larguras de carretel 56. O primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem ser rodas configuradas para girar em contato com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Por exemplo, o primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem girar em volta dos eixos 84 acoplados às armações de roletes 86 que são acoplados à armação 16.
[021] Em certas modalidades, o primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem ser acoplados fixamente à armação 16, e em outras modalidades posições do primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem ser ajustáveis. Por exemplo, o primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem ser deslocados radialmente 44 (por exemplo, para cima e para baixo), o que pode ser usado para deslocar o carretel 14 radialmente 44, ou os roletes 76 e 80 podem ser deslocados axialmente 42 (por exemplo, para mais perto ou mais distante um do outro), o que pode ser usado para acomodar os carretéis 14 de diferentes larguras de carretel
56. Em certas modalidades, os roletes de cada par dos roletes 76 e 80 podem ser ajustados para mais perto ou mais distante um do outro, o que pode ser usado para acomodar os carretéis 14 de diferentes diâmetros de carretel 58. Ajustes do primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem ser executados hidraulicamente ou eletricamente. Em modalidades adicionais, o primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem ser modelados para casar com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Em outras palavras, a forma do primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 pode ajudar a impedir que o carretel 14 desloque axialmente 42. Por exemplo, o primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 podem incluir um flange similar ao de uma roda de trem. Em algumas modalidades, os roletes 76 e 80 podem ser modelados tais como ampulhetas, o que também pode ajudar a impedir o carretel 14 de deslocar axialmente 42 em uma ou outra direção. Os roletes 76 e 80 com formas de ampulhetas também podem permitir a rotação mais suave do carretel 14 com menos possibilidade de agarramento. Em certas modalidades, as armações de roletes 86 podem ajudar a impedir o carretel 14 de deslocar axialmente 42. Por exemplo, as armações de roletes 86 podem incluir as extensões 87 que se estendem para longe dos roletes 76 e 80 para ajudar a restringir o movimento da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 entre as extensões 87. Em modalidades adicionais, as extensões 87 podem ser alargadas para fora de uma linha de centro dos roletes 76 e 80 para fornecer uma forma de funil para facilitar colocação do carretel 14 no berço de carretel de tubo 10. Além disso, as extensões alargadas 87 podem restringir movimento grande da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 sem contato excessivo com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 durante movimento pequeno axial 42 e/ou radial 44 do carretel 14.
[022] A modalidade ilustrada do berço de carretel de tubo 10 inclui um primeiro berço 88 disposto longitudinalmente entre o primeiro par dos roletes 76 e um segundo berço 90 disposto longitudinalmente entre o segundo par dos roletes 80. O primeiro e segundo berços 88 e 90 podem suportar o carretel 14 se o carretel 14 não estiver suportado pelo primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80, tal como se o primeiro e segundo pares dos roletes 76 e 80 estivessem abaixados radialmente 44 ou danificados ou gastos. Assim, o primeiro e segundo berços 88 e 90 têm uma forma curvada ou arqueada que de uma maneira geral corresponde à forma da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Em certas modalidades, o primeiro e segundo berços 88 e 90 podem ser fabricados com raios de curvatura diferentes para acomodar os carretéis 14 de diferentes diâmetros de carretel 58. Além disso, as larguras 92 do primeiro e segundo berços 88 e 90 podem ser aproximadamente iguais ou maiores que as larguras da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. O primeiro e segundo berços 88 e 90 podem ser feitos de chapa de metal curvada ou de outro material adequado acoplado à armação 16.
[023] Na modalidade ilustrada, o berço de carretel de tubo 10 inclui quatro guias de tubo 22, com dois dispostos no lado dianteiro 70 e dois dispostos no lado traseiro 72. Em outras modalidades, o berço de carretel de tubo 10 pode incluir dois guias de tubo 22 somente no lado dianteiro 70 ou no lado traseiro 72. Durante posicionamento, o tubo enrolável 12 é contido entre os dois guias de tubo 22. Em certas modalidades, os guias de tubo 22 incluem os suportes 94 e os roletes 96, com pares dos roletes 96 no lado dianteiro 70 ou no lado traseiro 72 confrontando um ao outro. Os roletes 96 ajudam a reduzir atrito se o tubo enrolável 12 entrar em contato com os guias de tubo 22 durante posicionamento. Em certas modalidades, os guias de tubo 22 podem ser acoplados a uma viga de guias de tubo 98 da armação 16 e os guias de tubo 22 podem ser ajustáveis axialmente 42 ao longo da viga de guias de tubo 98. Por exemplo, os guias de tubo 22 podem ser deslocados para mais perto um do outro para carretéis 14 mais estreitos ou quando contenção adicional do tubo enrolável 12 entre os guias de tubo 22 é desejada. Em outras modalidades, os guias de tubo 22 podem ser fixados à armação 16 ou à viga de guias de tubo 98. Em modalidades adicionais, os guias de tubo 22 podem não incluir os roletes 96. Por exemplo, os guias de tubo 22 podem ser revestidos com um material de baixo atrito ou usar outras técnicas para reduzir atrito,
tais como rolamentos.
[024] Tal como mostrado na figura 3, o berço de carretel de tubo 10 pode incluir também dois ou mais receptáculos (“tine pockets”) de empilhadeira 100 acoplados à armação 16 para permitir que uma empilhadeira seja usada para manusear e deslocar o berço de carretel de tubo 10. Por exemplo, dois receptáculos de empilhadeira 100 podem ficar localizados no primeiro lado 78 e dois receptáculos de empilhadeira 100 podem ficar localizados no segundo lado
82. Os receptáculos de empilhadeira 100 podem ser dimensionados para acomodar dentes de garfos de vários tamanhos e também podem ficar espaçados um ao lado do outro em uma distância apropriada correspondendo às empilhadeiras disponíveis comumente. Adicionalmente ou de forma alternativa, certas modalidades do berço de carretel de tubo 10 podem incluir um ou mais olhais 102 acoplados à armação 16 para permitir que berço de carretel de tubo 10 seja elevado usando um guindaste ou equipamento similar para manuseio e movimento. Os olhais 102 podem ficar localizados em cantos da armação 16 para permitir distribuição de peso uniforme durante manuseio. Em modalidades adicionais, o berço de carretel de tubo 10 pode incluir outros pontos de ancoragem ou de fixação para outras aplicações. Por exemplo, o berço de carretel de tubo 10 pode ser acoplado de modo removível a uma plataforma de reboque, carreta rebaixada (“lowboy”) ou convés de navio durante transporte ou posicionamento. Além disso, certas modalidades do berço de carretel de tubo 10 podem incluir várias cantoneiras ou suportes para permitir que múltiplos berços de carretéis de tubos 10 sejam empilhados uns em cima dos outros durante transporte. O freio de tubo 24 e reenrolador de tubo 26 são descritos com mais detalhes a seguir.
[025] A figura 4 ilustra uma vista em perspectiva do freio de tubo 24 e do reenrolador de tubo 26 de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10. Ambos de o freio de tubo 24 e o reenrolador de tubo 26 são acoplados à armação 16. Na modalidade ilustrada, dois freios de tubo 24 estão mostrados no lado traseiro 72 (tal como mostrado na figura 3). Em outras modalidades, números diferentes dos freios de tubo 24 podem ser usados, tais como 1, 3 ou 4 freios de tubo 24, e os freios de tubo 24 podem ser dispostos em outras localizações, tais como no lado dianteiro 70 ou ao longo de um ou de ambos de o primeiro e segundo berços 88 e 90. Por exemplo, o primeiro e segundo berços 88 e 90 podem ter recortes através dos quais o freio de tubo 24 se projeta. Tal como mostrado na figura 4, o freio de tubo 24 inclui uma pastilha de freio 120 acoplada a um suporte de freio 122 que é então acoplada a um acionador de freio 124. Quando frenagem (por exemplo, diminuição de velocidade ou parada) do carretel giratório 14 é desejada, o freio de tubo 24 pode ser acionado para colocar a pastilha de freio 120 em contato com a primeira e segunda extremidades de carretel giratório 50 e 52. O atrito entre a pastilha de freio 120 e a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 então diminui ou para rotação do carretel 14. A pastilha de freio 120 pode ser feita de vários materiais, tais como, mas não limitado a isto, materiais não metálicos, materiais semimetálicos, materiais totalmente metálicos ou materiais cerâmicos. A pastilha de freio 120 pode ser acoplada de modo separável ao suporte de freio 122 para ser substituída facilmente quando gasta. O acionador de freio 124 pode ser um acionador ou motor elétrico ou hidráulico para permitir movimento da pastilha de freio 120 na direção ou para longe da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. O acionador de freio 124 também permite o ajuste da força de frenagem contra o carretel 14. O suporte de freio 122 pode ter formas diferentes, mas serve para suportar a pastilha de freio 120 e o acionador de freio 124. Por exemplo, o suporte de freio 122 pode ser acoplado à armação de rolete 86 e o acionador de freio 124 pode ser acoplado à armação
16. Em certas modalidades, os freios de tubo 24 podem ser ajustáveis axialmente 42 para acomodar os carretéis 14 de diferentes larguras de carretéis 56. Em modalidades adicionais, o freio de tubo 24 pode ser configurado como um freio a disco com uma ou mais discos de freio para encaixar com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Também em modalidades adicionais, os roletes 18 podem incluir a funcionalidade do freio de tubo 24. Em outras palavras, os roletes 18 podem ser motorizados ou acionados de tal maneira que diminuir ou parar a rotação dos roletes 18 diminui ou para a rotação do carretel 14. Em tais modalidades, a superfície dos roletes 18 pode ser feita de um material similar ao da pastilha de freio 120 para fornecer atrito suficiente entre os roletes 18 e a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52.
[026] Tal como mostrado na figura 4, o reenrolador de tubo 26 inclui uma roda 126 acoplada a um suporte de reenrolador 128 que é então acoplado a um acionador de reenrolador 130. Na modalidade ilustrada, dois reenroladores de tubo 26 estão mostrados no lado traseiro 72 (tal como mostrado na figura 3). Em outras modalidades, números diferentes dos reenroladores de tubo 26 podem ser usados, tais como 1, 3 ou 4 reenroladores de tubo 26, e os reenroladores de tubo 26 podem ser dispostos em outras localizações, tais como no lado dianteiro 70 ou ao longo de um ou de ambos de o primeiro e segundo berços 88 e 90. Por exemplo, o primeiro e segundo berços 88 e 90 podem ter recortes através dos quais a roda 126 se projeta. Quando reenrolamento (por exemplo, colocar o tubo enrolável 12 que tenha sido posicionado de volta no carretel 14) é desejado, o acionador de reenrolador 130 pode ser acionado para fazer com que a roda 126 gire em uma direção oposta à direção desejada do carretel 14. Em certas modalidades, o acionador de reenrolador 130 também pode ser usado para colocar a roda 126 em contato com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Alternativamente, a roda 126 pode ser deixada em contato com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 quando não reenrolando, permitindo desse modo que a roda 126 gire livremente (por exemplo, o acionador de reenrolador 130 não é acionado). O acionador de reenrolador 130 também pode ser usado para ajustar a velocidade de reenrolamento (por exemplo, velocidade rotacional do carretel 14).
[027] A roda 126 do reenrolador de tubo 26 pode ser feita de vários materiais, tais como, mas não limitado a isto, borracha, plástico ou metal. O material para a roda 126 pode ser selecionado para fornecer atrito ou agarramento suficiente para ser capaz de fazer com que o carretel 14 gire quando a roda 126 é girada. Além disso, a roda 126 pode ter uma superfície flexível ou concordante para acomodar variações em redondeza da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 e para fornecer área de superfície de contato adicional quando a roda 126 é empurrada contra a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Em uma modalidade, a roda 126 pode ser um pneu de veículo pneumático. Além disso, a roda 126 pode ser acoplada de modo separável ao suporte de reenrolador 128 para ser substituída facilmente quando gasta. O acionador de reenrolador 130 pode ser um acionador ou motor elétrico ou hidráulico para permitir o movimento da roda 126 na direção ou para longe da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. O suporte de reenrolador 128 pode ter formas diferentes, mas serve para suportar a roda 126 e o acionador de reenrolador 130. Por exemplo, o suporte de reenrolador 128 pode ser acoplado à armação 16. Em certas modalidades, o reenrolador de tubos 26 pode ser ajustável axialmente 42 para acomodar carretéis 14 de diferentes larguras de carretéis 56. Em modalidades adicionais, os roletes 18 podem incluir a funcionalidade do reenrolador de tubo 26. Em outras palavras, os roletes 18 podem ser motorizados ou acionados de tal maneira que rotação dos roletes 18 em uma primeira direção causa rotação do carretel 14 em uma segunda direção oposta à primeira direção. Em tais modalidades, a superfície dos roletes 18 pode ser feita de um material similar ao da roda 126 para fornecer atrito suficiente entre os roletes 18 e a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52.
[028] A figura 5 ilustra uma vista em perspectiva de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10 sendo manuseada por uma empilhadeira 140. Tal como mostrado na figura 5, os dentes de garfo 142 da empilhadeira 140 são inseridos nos receptáculos de empilhadeira 100. Assim, o berço de carretel de tubo 10 pode ser elevado de uma superfície pela empilhadeira 140, deslocado para longe e colocado sobre uma outra superfície pela empilhadeira 140. Em certas modalidades, os dentes de garfo 142 da empilhadeira 140 podem ser deslocados um para longe do outro para travar o berço de carretel de tubo 10 no lugar ou uma outra técnica de fixação ou retenção pode ser usada para prender o berço de carretel de tubo 10 na empilhadeira
140.
[029] A figura 6 ilustra uma vista em perspectiva do lado traseiro 72 de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10. Na modalidade ilustrada, os roletes 96 dos guias de tubo 22 podem ser modelados como dois troncos cônicos unidos conjuntamente nas suas extremidades estreitas. Assim, a forma dos roletes 96 ajuda a manter o posicionamento do tubo enrolável 12 na direção do meio dos roletes 96. Em certas modalidades, um ou mais cabos elétricos 160 podem ser conectados eletricamente aos componentes elétricos do berço de carretel de tubo, tais como o acionador de freio 124 ou o acionador de reenrolador
130. Quando componentes do berço de carretel de tubo 10 são acionados hidraulicamente, uma ou mais mangueiras hidráulicas podem ser acopladas ao berço de carretel de tubo 10. Em algumas modalidades, certas funções do berço de carretel de tubo 10 podem ser executadas remotamente por meio de um controle remoto com fio ou sem fio. Além disso,
a figura 6 ilustra dois braços de tensão de tubo 162 que podem ser usados com o berço de carretel de tubo 10, tal como descrito detalhadamente a seguir.
[030] A figura 7 ilustra uma vista lateral em perspectiva de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10 com o carretel 14. Tal como mostrado na figura 7, a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 se apoiam nos roletes 18 (somente primeira extremidade do carretel 50 está visível). Assim, os roletes 18 permitem que o carretel 14 gire à medida que o tubo enrolável 12 é posicionado a partir do carretel 14. Em contraste com outros métodos de posicionamento, não existe haste que se estende para dentro do furo 54 para suportar o peso do carretel 14 e do tubo enrolável 12. Em vez disto, os roletes 18 do berço de carretel de tubo 10 suportam o peso do carretel 14 e do tubo enrolável 12. Além disso, a roda 126 do reenrolador de tubo 26 está mostrada em contato com a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52. Adicionalmente, uma folga 164 está mostrada entre a primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 e os berços 20. Tal como discutido anteriormente, o carretel 14 normalmente não pode ficar em contato com o berço 20 durante posicionamento do tubo enrolável 12. Em vez disto, os berços 20 podem ajudar a suportar o carretel 14 se os roletes 18 forem abaixados radialmente de forma intencional ou não intencional 44 (por exemplo, se os roletes 18 ficarem danificados ou gastos).
[031] A figura 8 ilustra uma vista lateral em perspectiva de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10 com o braço de tensão de tubo 162. Embora somente um braço de tensão de tubo 162 esteja mostrado na figura 8, um segundo braço de tensão de tubo 162 pode ser usado no lado oposto do berço de carretel de tubo 10 em certas modalidades. Tal como mostrado na figura 8, o braço de tensão de tubo 162 tem uma primeira extremidade 180 que é acoplada de modo removível à armação 16 e uma segunda extremidade 182 que é acoplada de modo removível ao furo 54 do carretel 14. O braço de tensão de tubo 162 pode ajudar a manter o contato do carretel 14 contra os roletes 18 ou o reenrolador de tubo 26 (não mostrado na figura 8). Por exemplo, o peso combinado do carretel 14 e do tubo enrolável 12 diminui à medida que o tubo enrolável 12 é posicionado, o que pode fazer com que o carretel 14 perca contato com um ou mais de os roletes 18 ou o reenrolador de tubo 26. Assim, o braço de tensão de tubo 162 pode neutralizar qualquer movimento do carretel 14 para longe dos roletes 18 ou do reenrolador de tubo 26 ao fornecer uma distância fixa entre o furo 54 e a armação 16. Em certas modalidades, a armação 16 pode incluir uma pluralidade dos furos para braço 184 posicionados em localizações diferentes para a primeira extremidade 180 ser presa em um deles. Assim, a pluralidade dos furos para braço 184 permite que o braço de tensão de tubo 162 com um comprimento fixado seja usado com os carretéis 14 de diferentes diâmetros de carretel 58.
[032] A figura 9 ilustra uma vista em perspectiva de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10 com um eixo de retenção 200. Tal como mostrado na figura 9, o eixo de retenção 200 pode ser usado para prender o carretel 14 ao berço de carretel de tubo 10 em vez de ou além de o braço de tensão de tubo 162. O eixo de retenção 200 pode ser uma haste ou eixo cilíndrico que é inserido nos furos 54 do carretel 14. Em certas modalidades, o eixo de retenção 200 pode incluir rolamentos ou dispositivos similares para permitir que o carretel 14 gire facilmente em volta do eixo de retenção 200. Uma corrente 202 pode ser acoplada a uma extremidade do eixo de retenção 200 e ao berço de carretel de tubo 10, tal como a um olhal 102 do berço de carretel de tubo 10 ou ponto de fixação similar.
Conjuntamente o eixo de retenção 200 e a corrente 202 podem ajudar a impedir o carretel 14 de sair do berço de carretel de tubo 10 por qualquer motivo.
Em outras palavras, o eixo de retenção 200 e a corrente 202 ajudam a manter o carretel 14 dentro do berço de carretel de tubo 10. Um contrapino 204 ou dispositivo similar pode ser usado para prender a corrente 202 ao eixo de retenção 200. Em certas modalidades, um guincho manual ou dispositivo similar pode ser usado para esticar a corrente 202. Em modalidades adicionais, outros dispositivos podem ser usados como a corrente 202, tais como fio ou cabo.
Embora somente um lado do carretel 14 esteja mostrado na figura 9, o eixo de retenção 200 pode ser preso em um modo similar tal como descrito em ambos os lados do carretel 14. Em algumas modalidades, mais de uma corrente 202 podem ser usadas em um lado do carretel 14, tais como duas, três ou mais correntes 202. Nestas modalidades, as correntes 202 podem ser presas a uma mesma localização no berço de carretel de tubo 10 ou a localizações diferentes.
Por exemplo, se duas correntes 202 forem usadas, elas podem ser arranjadas tal como uma letra V invertida com a ponta representando o furo 54 e as pernas representando as duas correntes 202. Em certas modalidades, se o braço de tensão de tubo 162, o eixo de retenção 200 e/ou a corrente 202 falharem, as extensões 87, incluindo versões alargadas das extensões 87, podem ajudar a reter o carretel 14 dentro do berço de carretel de tubo 10.
[033] A figura 10 ilustra uma vista em perspectiva do lado dianteiro 70 de uma modalidade do berço de carretel de tubo 10 com o carretel 14. Tal como mostrado na figura 10, as extensões 87 dar armações de roletes 86 podem se estender radialmente 44 para longe dos roletes 18 para ajudar a impedir movimento axial 42 da primeira e segunda extremidades de carretel 50 e 52 fora dos roletes 18. Assim, movimento não desejado ou inclinação do carretel 14 pode ser evitado. Em outras modalidades, o berço de carretel de tubo 10 pode incluir um sistema de contenção para suportar pelo menos parcialmente o carretel 14 se o carretel 14 não estiver suportado pelos roletes 18. Por exemplo, o sistema de contenção pode incluir colunas, vigas, paredes ou objetos similares se estendendo radialmente 44 para longe da armação 16. Assim, se o carretel 14 deslocar para longe de um ou mais dos roletes 18, o sistema de contenção pode bloquear movimento adicional do carretel 14 fora dos limites do berço de carretel de tubo 10. Um sistema de contenção como este pode ser útil quando o berço de carretel de tubo 10 é colocado sobre uma superfície não nivelada ou quando o berço de carretel de tubo 10 está localizado sobre uma superfície em movimento, tal como o convés de um navio.
[034] Ao posicionar o tubo enrolável 12 usando o berço de carretel de tubo 10, o berço de carretel de tubo 10 pode ser deslocado para uma localização desejada usando os receptáculos de empilhadeira 100 e/ou os olhais 102. Então o carretel 14 pode ser colocado no berço de carretel de tubo 10 usando um guindaste ou equipamento similar. Uma extremidade do tubo enrolável 12 pode ser puxada para longe do carretel estacionário 14 e do berço de carretel de tubo 10, fazendo com que o carretel 14 gire sobre os roletes 18 à medida que o tubo enrolável 12 é removido do carretel 14. Alternativamente, o berço de carretel de tubo 10 pode ser colocado sobre um reboque ou equipamento similar. A extremidade do tubo enrolável 12 pode ser removida do carretel 14 e fixada. Então o berço de carretel de tubo 10 pode ser deslocado para longe da extremidade estacionária fazendo com o tubo enrolável 12 seja posicionado à medida que o carretel 14 gira sobre os roletes 18. Em um ou outro método de posicionamento, o tubo enrolável 12 pode ser guiado por meio dos guias de tubo 22 à medida que o tubo enrolável 12 é posicionado. Quando uma quantidade desejada do tubo enrolável 12 tiver sido posicionada ou for desejado pausar ou parar o posicionamento por qualquer motivo, o freio de tubo 24 pode ser engatado para diminuir ou parar rotação do carretel 14. Posicionamento pode ser reiniciado após desengatar o freio de tubo 24.
[035] Em algumas situações, pode ser desejado reenrolar o tubo enrolável 12 posicionado. Por exemplo, o carretel 14 pode ficar no berço de carretel de tubo 10 com uma primeira parte do tubo enrolável 12 disposta em volta do carretel 14 e uma segunda parte do tubo enrolável 12 se estendendo para longe do carretel 14. O reenrolador de tubo 26 pode então ser encaixado com o carretel 14 e o reenrolador de tubo 26 girado para causar rotação do carretel 14 sobre os roletes 18 em uma direção para fazer com que a segunda parte seja reenrolada no carretel 14. O tubo enrolável 12 pode ser guiado pelos guias de tubo 22 durante reenrolamento. Após reenrolamento, o reenrolador de tubo 26 pode ser desengatado do carretel 14 e o carretel 14 pode ser removido do berço de carretel de tubo 10 para ser transportado para uma outra localização.
[036] Embora a presente divulgação tenha sido descrita em relação a um número limitado de modalidades, os versados na técnica, tendo o benefício desta divulgação, perceberão que outras modalidades podem ser concebidas de modo que não se afastem do escopo da divulgação tal como descrita neste documento. Portanto, o escopo da divulgação deve ser limitado somente pelas reivindicações anexas.

Claims (20)

REIVINDICAÇÕES
1. Sistema, caracterizado pelo fato de que compreende: uma armação; um primeiro par de roletes acoplados a um primeiro lado da armação, em que o primeiro par de roletes é configurado para suportar uma primeira extremidade de um carretel de tubo; um primeiro berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes; um segundo par de roletes acoplados a um segundo lado da armação, em que o segundo par de roletes é configurado para suportar uma segunda extremidade de um carretel de tubo; um segundo berço disposto longitudinalmente entre o segundo par de roletes; um guia de tubo acoplado a um terceiro lado da armação entre o primeiro e segundo lados; um freio de tubo acoplado à armação; e um reenrolador de tubo acoplado à armação.
2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o reenrolador de tubo compreende uma roda com uma superfície flexível configurada para engatar rotativamente em pelo menos uma da primeira e segunda extremidades do carretel de tubo.
3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o guia de tubo compreende um primeiro suporte com um primeiro rolete e um segundo suporte com um segundo rolete, e o tubo enrolável disposto no carretel de tubo é configurado para passar entre o primeiro e segundo suportes.
4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o freio de tubo compreende pelo menos um dentre uma pastilha de freio ou um freio a disco configurado para engatar com pelo menos uma da primeira e segunda extremidades do carretel de tubo.
5. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende um braço de tensão de tubo com uma primeira extremidade configurada para acoplar à armação e uma segunda extremidade configurada para acoplar a um furo do carretel de tubo, em que o braço de tensão de tubo é configurado para manter o carretel de tubo contra pelo menos um do primeiro e segundo pares de roletes ou o reenrolador de tubo.
6. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende: um eixo de retenção configurado para ser inserido em um furo do carretel de tubo; e uma corrente com uma primeira extremidade acoplada ao eixo de retenção e uma segunda extremidade acoplada à armação, em que o eixo de retenção e a corrente são configurados para manter o carretel de tubo contra pelo menos um do primeiro e segundo pares de roletes ou o reenrolador de tubo.
7. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a armação compreende uma armação retangular com um primeiro componente estrutural no primeiro lado, um segundo componente estrutural no segundo lado, um terceiro componente estrutural no terceiro lado, um quarto componente estrutural em um quarto lado, e o terceiro e quarto componentes estruturais acoplam o primeiro e segundo componentes estruturais conjuntamente.
8. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro e segundo berços são configurados para suportar o carretel de tubo quando o carretel de tubo não é suportado pelo primeiro e segundo pares de roletes.
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende um sistema de contenção configurado para suportar pelo menos parcialmente o carretel de tubo quando o carretel de tubo não é suportado por pelo menos um do primeiro e segundo pares de roletes.
10. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro e segundo pares de roletes são configurados como pelo menos um do freio de tubo ou o reenrolador de tubo.
11. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a armação compreende pelo menos um de receptáculos de empilhadeira ou olhais para manuseio do sistema.
12. Método, caracterizado pelo fato de que compreende: fornecer um berço de carretel de tubo, compreendendo: uma armação; um primeiro par de roletes acoplados a um primeiro lado da armação, em que o primeiro par de roletes é configurado para suportar uma primeira extremidade de um carretel de tubo; um primeiro berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes; um segundo par de roletes acoplados a um segundo lado da armação, em que o segundo par de roletes é configurado para suportar uma segunda extremidade de um carretel de tubo; um segundo berço disposto longitudinalmente entre o segundo par de roletes; um guia de tubo acoplado a um terceiro lado da armação entre o primeiro e segundo lados; e um freio de tubo acoplado à armação; colocar o carretel de tubo no berço de carretel de tubo, em que um tubo enrolável está disposto em volta do carretel de tubo; guiar o tubo enrolável por meio do guia de tubo à medida que tubo enrolável é removido do carretel de tubo; girar o carretel de tubo sobre o primeiro e segundo pares de roletes à medida que tubo enrolável é removido do carretel de tubo; e pelo menos um dentre diminuir ou parar rotação do carretel de tubo ao engatar o freio de tubo contra o carretel de tubo.
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o tubo enrolável é removido do carretel de tubo por meio de pelo menos um dentre puxar o tubo enrolável do berço de carretel de tubo quando o berço de carretel de tubo está estacionário ou deslocar o berço de carretel de tubo para longe de uma extremidade estacionária do tubo enrolável.
14. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende suportar pelo menos parcialmente o carretel de tubo por meio de um sistema de contenção quando o carretel de tubo não é suportado por pelo menos um do primeiro e segundo pares de roletes.
15. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende fornecer o berço de carretel de tubo em um reboque, uma carreta rebaixada ou um navio.
16. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende recurvar o tubo enrolável por meio de um recurvador de tubo acoplado à armação.
17. Método, caracterizado pelo fato de que compreende: fornecer um berço de carretel de tubo, compreendendo: uma armação; um primeiro par de roletes acoplados a um primeiro lado da armação, em que o primeiro par de roletes é configurado para suportar uma primeira extremidade de um carretel de tubo; um primeiro berço disposto longitudinalmente entre o primeiro par de roletes; um segundo par de roletes acoplados a um segundo lado da armação, em que o segundo par de roletes é configurado para suportar uma segunda extremidade de um carretel de tubo; um segundo berço disposto longitudinalmente entre o segundo par de roletes; um guia de tubo acoplado a um terceiro lado da armação entre o primeiro e segundo lados; e um reenrolador de tubo acoplado à armação; colocar o carretel de tubo no berço de carretel de tubo, em que uma primeira parte de tubo enrolável está disposta em volta do carretel de tubo e uma segunda parte de tubo enrolável se estende para longe do carretel de tubo; engatar o reenrolador de tubo contra o carretel de tubo; girar o reenrolador de tubo para causar rotação do carretel de tubo sobre o primeiro e segundo pares de roletes para reenrolar a segunda parte no carretel de tubo; e guiar a segunda parte por meio do guia de tubo à medida que a parte de seção é reenrolada.
18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que compreende: desengatar o reenrolador de tubo do carretel de tubo; e remover o carretel de tubo com o tubo enrolável reenrolado do berço de carretel de tubo.
19. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que compreende reter o carretel de tubo contra o reenrolador de tubo por meio de um braço de tensão de tubo com uma primeira extremidade acoplada de modo removível à armação e uma segunda extremidade acoplada de modo removível a um furo do carretel de tubo.
20. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que compreende suportar pelo menos parcialmente o carretel de tubo por meio de um sistema de contenção quando o carretel de tubo não é suportado por pelo menos um do primeiro e segundo pares de roletes.
BR112020008740-8A 2017-11-01 2018-10-31 sistema e método para manuseio de carretel de tubo BR112020008740A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762579980P 2017-11-01 2017-11-01
US62/579,980 2017-11-01
PCT/US2018/058441 WO2019089747A1 (en) 2017-11-01 2018-10-31 System and method for handling reel of pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112020008740A2 true BR112020008740A2 (pt) 2020-10-13

Family

ID=66244759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112020008740-8A BR112020008740A2 (pt) 2017-11-01 2018-10-31 sistema e método para manuseio de carretel de tubo

Country Status (14)

Country Link
US (3) US10301149B2 (pt)
EP (1) EP3703975A4 (pt)
CN (1) CN111601734A (pt)
AR (1) AR113561A1 (pt)
AU (1) AU2018357973A1 (pt)
BR (1) BR112020008740A2 (pt)
CA (1) CA3081635A1 (pt)
CO (1) CO2020006421A2 (pt)
EA (1) EA202091085A1 (pt)
EC (1) ECSP20028459A (pt)
MX (1) MX2020004499A (pt)
SA (1) SA520411892B1 (pt)
SG (1) SG11202003964SA (pt)
WO (1) WO2019089747A1 (pt)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2996031C (en) 2014-08-21 2022-10-18 Mosaic Manufacturing Ltd. Series enabled multi-material extrusion technology
US10981765B2 (en) * 2016-06-28 2021-04-20 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Half-moon lifting device
US10981749B2 (en) * 2016-06-28 2021-04-20 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Half-moon lifting device
CA3109444C (en) * 2017-03-30 2021-08-31 Triple C Manufacturing, Inc. Hydraulic truck bed reel lift apparatus
SG11202003964SA (en) * 2017-11-01 2020-05-28 Trinity Bay Equipment Holdings Llc System and method for handling reel of pipe
WO2020176938A1 (en) * 2019-03-04 2020-09-10 Pacific Plant Hire Pty Ltd A cable dispensing assembly
KR102032360B1 (ko) * 2019-07-16 2019-10-16 대한전선 주식회사 케이블의 방향 전환이 가능한 케이블 포설 장치
KR102029182B1 (ko) * 2019-07-16 2019-10-08 대한전선 주식회사 케이블의 방향 전환이 가능한 케이블 포설 장치를 이용한 케이블 포설 방법
US11364835B2 (en) * 2019-08-30 2022-06-21 Peter E. Dyck Lifter apparatus for industrial and agricultural spools
CA3092847A1 (en) * 2019-09-26 2021-03-26 Ty-Crop Manufacturing Ltd. Coiled tubing apparatus for oil and gas well operations
CN110745650A (zh) * 2019-10-09 2020-02-04 国网山东省电力公司东平县供电公司 一种电力牵引绳自动收放线装置
US10926972B1 (en) * 2019-11-01 2021-02-23 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Mobile cradle frame for pipe reel
CN111041988A (zh) * 2019-12-09 2020-04-21 中国五冶集团有限公司 一种简易预应力梁钢绞线圈导线架及制作方法
DE102020101277B4 (de) 2020-01-21 2022-02-24 Volker Back Trommelträger
CN111532877B (zh) * 2020-04-03 2021-10-29 国网浙江嘉善县供电有限公司 一种线缆恒垂度卷料给料系统
CN111605888A (zh) * 2020-05-30 2020-09-01 徐州易尚饰家装饰工程有限责任公司 一种用于卷钢安全底座的v型挡板结构
US11319182B2 (en) 2020-06-30 2022-05-03 Southwire Company, Llc Supports, systems, and methods for improved storage of cable reel payout devices
CN111824847A (zh) * 2020-07-29 2020-10-27 南京信息职业技术学院 一种皮线光缆放线器及其使用方法
CN112390078B (zh) * 2020-11-13 2022-09-16 江西泉新电气有限公司 一体式放线架
US11643297B1 (en) * 2021-04-01 2023-05-09 Reeling Systems L.L.C. Reel take-up machine
CN113442435B (zh) * 2021-06-28 2023-05-30 上海轮廓科技有限公司 材料馈送机构、多料单元及3d打印系统
CN113353744B (zh) * 2021-08-10 2021-10-26 徐州文鼎智能科技有限公司 一种线缆搬运装置

Family Cites Families (188)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US425011A (en) * 1890-04-08 John talbert
US2207663A (en) * 1936-10-03 1940-07-09 Rudolph W Glasner Mechanism for holding and controling the feeding of coiled material
US2512324A (en) * 1948-05-29 1950-06-20 Ward T Hall Pipe cleaning tape reel
US2679987A (en) * 1951-04-04 1954-06-01 Edward M Saliba Cable reeling apparatus
US2660381A (en) * 1951-08-08 1953-11-24 United States Steel Corp Adjustable rack
US2834558A (en) * 1955-04-21 1958-05-13 John G Halpin Portable re-roll, inspection, measuring, and cutting unit for rugs
US2958478A (en) * 1956-07-20 1960-11-01 Petersen Reel carrier with loading and unloading mechanism therefor
US2904273A (en) * 1957-10-30 1959-09-15 Columbia Products Inc Shaftless reeling machine
US3103322A (en) * 1962-06-20 1963-09-10 Gen Cable Corp Trunnion roll type takeup stand
US3743205A (en) * 1972-01-26 1973-07-03 Reel Jack Inc Self-centering reel support
US4085904A (en) * 1975-01-20 1978-04-25 James A. McElroy Portable cable reel drive
US3995355A (en) * 1975-06-30 1976-12-07 Fas-Line Sales & Rentals, Inc. Laying of flexible pipe
US4176801A (en) * 1977-12-16 1979-12-04 Cable Caddy, Inc. Support device for cable drums
US4260287A (en) * 1978-05-24 1981-04-07 Santa Fe International Corporation Portable reel pipelaying method
FR2468302A2 (fr) * 1979-10-30 1981-05-08 Wright Rain Ltd Machine d'arrosage agricole
US4454999A (en) * 1981-04-20 1984-06-19 Woodruff Harold F Cable dispensing device and method
JPS58162466A (ja) * 1982-03-16 1983-09-27 Yutaka Consultant:Kk ドラム支持装置
US4594871A (en) * 1984-07-02 1986-06-17 Mcdermott, Inc. Reel type continuous marine pipe laying system
JPH0324528Y2 (pt) * 1986-05-26 1991-05-28
EP0261077A1 (fr) * 1986-09-02 1988-03-23 Maillefer S.A. Bobinoir
US4945938A (en) * 1989-09-22 1990-08-07 Otis Engineering Corporation Reels and carriers therefor
CA2073943A1 (en) * 1992-07-15 1994-01-16 George Kepes Method and apparatus for winding or unwinding cable onto a reel
US5687928A (en) * 1995-11-13 1997-11-18 Lassiter; Daniel T. Rack for wire dispensing spools
GB9620884D0 (en) * 1996-10-07 1996-11-27 Mcdermott Sa J Ray Reel to reel transfer of pipe and large diameter tubing
US6059220A (en) * 1998-02-06 2000-05-09 Lassiter; Daniel T. Wire rack with puller roller
US5956990A (en) * 1998-08-14 1999-09-28 Danieli United Apparatus and method for producing and handling superlarge coils of metal strip
US6419424B1 (en) * 1998-11-11 2002-07-16 Null's Machine & Mfg., Inc. Coil pipe trailer
AUPQ096299A0 (en) * 1999-06-15 1999-07-08 Berman, Jason Peter Chair mounted support structure
US6347761B1 (en) * 2000-07-28 2002-02-19 Rick E. Larson Mobile cable dispensing system
GB0112376D0 (en) * 2001-05-22 2001-07-11 Portland Maritime Services Ltd Apparatus
CA2589973C (en) 2004-12-13 2014-02-04 Smart Pipe Company, Lp Systems and methods for making pipe liners
US20070120003A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Grant Geoffrey L Caddy for spooled materials
US8474489B2 (en) 2006-12-22 2013-07-02 National Oilwell Varco Denmark Flexible pipe
BRPI0808956B1 (pt) 2007-03-16 2019-11-05 National Oilwell Varco Denmark I/S tubulação flexível.
FR2915552B1 (fr) 2007-04-27 2009-11-06 Technip France Conduite tubulaire flexible pour le transport d'hydrocarbures gazeux.
SE532272C2 (sv) * 2007-11-06 2009-11-24 Skaltek Ab Anordning för kabeltrumma
US8714206B2 (en) 2007-12-21 2014-05-06 Shawcor Ltd. Styrenic insulation for pipe
CA2714517A1 (en) * 2008-02-06 2009-08-13 Reelstrong, Llc Cable reel trailer
NO327450B1 (no) * 2008-02-25 2009-07-06 Terje H Houen Anordning ved spolesammenbygning
FR2928437B1 (fr) 2008-03-07 2011-08-19 Technip France Methode et installation de montage d'un embout de raccordement
FR2932870B1 (fr) 2008-06-18 2010-06-18 Inst Francais Du Petrole Conduite avec gaine a permeabilite reduite aux composes acides
CA2647972A1 (en) 2008-12-19 2010-06-19 Shawcor Ltd. Method of filling a casing
BRPI0924891B1 (pt) 2008-12-22 2020-01-28 Shawcor Ltd isolamento estirênico enrolável para tubulações
CN102625776A (zh) * 2009-05-22 2012-08-01 韦尔斯特里姆国际有限公司 柔性管的搬运和安装
FR2954451B1 (fr) 2009-12-21 2012-03-02 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant une resine polyamide comprenant un silsesquioxane oligomerique polyedrique
BR112012015987B1 (pt) 2009-12-28 2020-11-10 National Oilwell Varco Denmark I/S tubo flexível não ligado
EP2360406B1 (de) 2010-02-08 2019-01-02 Pipelife Austria GmbH & Co. KG Rohr mit einer Steckmuffe mit Stützring
KR101169347B1 (ko) * 2010-03-09 2012-07-30 세창엔터프라이즈(주) 권취기의 브레이크 장치
FR2957293B1 (fr) 2010-03-09 2012-03-09 Technip France Installation d'extrusion d'une gaine en matiere plastique
NL2004694C2 (en) 2010-05-10 2011-11-14 Draka Comteq Bv An assembly comprising at least one duct and at least one distribution box, and a method of mounting a distribution box to a duct.
CA2704406A1 (en) 2010-05-19 2011-11-19 Shawcor Ltd. Casing member for forming a connection between tubular sections and use thereof for forming connections
CN103052562B (zh) 2010-06-04 2016-03-09 国民油井华高丹麦公司 软管系统
GB2481621B (en) 2010-06-30 2015-09-23 Polypipe Ltd Drainage pipes
FR2962548B1 (fr) 2010-07-08 2012-08-17 Inst Francais Du Petrole Procede de controle de l'integrite d'une conduite tubulaire flexible et dispositif pour sa mise en ?uvre
GB201020514D0 (en) 2010-12-03 2011-01-19 Magma Global Ltd Composite pipe
EP2661578B1 (en) 2011-01-06 2019-07-31 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
GB201100585D0 (en) 2011-01-14 2011-03-02 Magma Global Ltd Connector arrangement for composite pipe
AU2012208803B2 (en) 2011-01-20 2016-11-10 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible armored pipe
US9163296B2 (en) 2011-01-25 2015-10-20 Tenaris Coiled Tubes, Llc Coiled tube with varying mechanical properties for superior performance and methods to produce the same by a continuous heat treatment
FR2971762B1 (fr) 2011-02-22 2015-05-01 Technip France Systeme de transfert d'un fluide, notamment du gaz de petrole liquefie entre une premiere installation de surface et une deuxieme installation de surface
US9079745B2 (en) * 2011-03-01 2015-07-14 Southwire Company, Llc Pay-off assembly
NL2006335C2 (en) 2011-03-03 2012-09-04 Airborne Composites Tubulars B V Method for manufacturing continuous composite tube, apparatus for manufacturing continuous composite tube.
FR2975164B1 (fr) 2011-05-10 2013-06-21 Technip France Dispositif et procede d'isolation thermique d'une zone de raccordement d'embouts de connexion de deux conduites sous-marines calorifugees.
BR112013029049B1 (pt) 2011-05-13 2020-11-03 National Oilwell Varco Denmark I/S tubo flexível não ligado, e, sistema de tubo flexível
WO2012171530A1 (en) 2011-06-17 2012-12-20 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
FR2978489B1 (fr) 2011-07-29 2013-07-05 IFP Energies Nouvelles Conduite flexible avec tube d'injection et procede de transport d'un effluent petrolier
CN102403675A (zh) * 2011-11-10 2012-04-04 河南省电力公司漯河供电公司 一种导线放线架
AU2012339553B2 (en) 2011-11-16 2016-05-12 Flexpipe Systems Inc. Flexible reinforced pipe and reinforcement tape
SA112340031B1 (ar) 2011-11-28 2016-06-11 مجموعة فيوتشر بايب الصناعية المحدودة (سابقا بإسم فيوتشر بايب المحدودة) طرق وأنظمة توصيل أنبوب ألياف زجاجية
CN104094364B (zh) 2011-12-23 2017-12-01 普睿司曼股份公司 包含指示渗水的元件的电缆及使用该元件的方法
EP2815164B1 (en) 2012-02-17 2019-11-27 CORE Linepipe Inc. Pipe, pipe connection and pipeline system
FR2987667B1 (fr) 2012-03-01 2014-03-07 Technip France Structure tubulaire flexible d'exploitation petroliere a haute tenue
CN109968750A (zh) 2012-03-26 2019-07-05 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 氟聚合物管
AU2013271027B2 (en) 2012-06-06 2017-04-06 National Oilwell Varco Denmark I/S A riser and an offshore system
EP2870397B1 (en) 2012-07-06 2019-09-11 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
GB2503880B (en) 2012-07-09 2019-03-13 Polypipe Ltd Insert for pipes
FR2994241B1 (fr) 2012-08-03 2015-03-06 Technip France Conduite flexible sous marine comprenant une couche comprenant un polyethylene a resistance thermique accrue
FR2996280B1 (fr) 2012-09-28 2014-09-26 Technip France Conduite tubulaire flexible instrumentee
US8931724B2 (en) * 2012-10-30 2015-01-13 Itool Equipment Holding Llc Device for handling spool of windable material
AU2013100271B4 (en) * 2012-12-20 2013-10-10 Reelsafe Pty Ltd Entwined Pipes
FR3000170B1 (fr) 2012-12-21 2016-04-29 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible de transport de fluide et procede associe
GB2562674B (en) 2013-02-08 2019-03-06 Polypipe Ltd Mechanical ventilation and heat recovery unit and system
US8814075B1 (en) * 2013-02-11 2014-08-26 T&CO Energy Services, Inc. Modular system and method for deployment and retrieval of large diameter hoses
FR3002611B1 (fr) 2013-02-25 2015-08-14 Technip France Conduite flexible pour le transport des hydrocarbures a gaine d'etancheite externe renforcee
US10088079B2 (en) 2013-05-02 2018-10-02 National Oilwell Varco Denmark I/S Assembly of a flexible pipe and an end-fitting
FR3007494B1 (fr) 2013-06-24 2016-02-05 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible, conduite flexible et procede associes
CA2919122C (en) 2013-08-02 2021-06-15 Kristian Glejbol An unbonded flexible pipe and an offshore system comprising an unbonded flexible pipe
FR3009856B1 (fr) 2013-08-22 2015-08-21 Technip France Procede de fabrication d'une conduite tubulaire flexible
GB2518006A (en) 2013-09-10 2015-03-11 Magma Global Ltd Heating method
US20160290539A1 (en) 2013-11-12 2016-10-06 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an unbonded flexible pipe and an end-fitting
GB2520756B (en) 2013-11-29 2019-10-09 Polypipe Ltd Manifold for use with a ventilation system
FR3014165B1 (fr) 2013-12-03 2015-11-13 IFP Energies Nouvelles Embout de connexion d'une conduite flexible avec ancrage des fils d'armure par coincement
US10106370B2 (en) * 2013-12-06 2018-10-23 Western Technology Services International, Inc. Cable drum transportation and handling apparatus
FR3014995B1 (fr) 2013-12-12 2016-08-12 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible, dispositif et procede associes
US10288207B2 (en) 2013-12-20 2019-05-14 Smart Pipe Company, Inc. In line inspection method and apparatus for performing in line inspections
FR3016020B1 (fr) 2013-12-30 2016-05-20 Technip France Methode de montage d'un embout de fixation d'une conduite tubulaire flexible et installation de mise en œuvre
FR3017438B1 (fr) 2014-02-11 2016-10-14 Technip France Conduite flexible de transport de fluide et procede associe
FR3017439B1 (fr) 2014-02-13 2016-10-14 Technip France Conduite flexible de transport de fluide munie d'un insert en forme de s etendu et procede de fabrication associe
WO2015139708A1 (en) 2014-03-21 2015-09-24 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible pipe
FR3020859B1 (fr) 2014-05-06 2016-06-24 Technip France Conduite flexible non liee de transport d'un materiau abrasif, procede et utilisation associes
BR102014023265B1 (pt) 2014-09-19 2021-05-04 Technip France método de calibração para uma tubulação flexível
EP3209922B1 (en) 2014-10-20 2022-01-19 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe
US10471661B2 (en) 2014-10-24 2019-11-12 Shawcor, Ltd. Apparatus and system for electro-fusion of polyethylene pipeline
US10487965B2 (en) 2014-10-28 2019-11-26 Core Linepipe Inc. Pipe manipulation apparatus and methods
EP3021026B1 (en) 2014-11-12 2018-07-11 Pipelife Nederland B.V. High pressure pipe coupling construction
BR112017009974B8 (pt) 2014-11-13 2021-08-03 Nat Oilwell Varco Denmark Is um método de instalação de um tubo flexível não ligado
FR3028913B1 (fr) 2014-11-24 2016-12-09 Technip France Couche d'isolation thermique pour conduite tubulaire flexible sous-marine
FR3030011B1 (fr) 2014-12-11 2016-12-30 Technip France Procede de montage d'un embout de connexion d'une conduite tubulaire flexible et dispositif permettant de mettre en oeuvre ce procede
FR3031186B1 (fr) 2014-12-30 2017-02-10 Technip France Procede de controle d'une ligne flexible et installation associee
US10017352B2 (en) * 2015-01-05 2018-07-10 Robert Braack Large diameter lay-flat hose spool apparatus and method
EP3059481B1 (en) 2015-02-17 2019-08-28 Pipelife Nederland B.V. High pressure pipe and use thereof
AU2015387962A1 (en) 2015-03-20 2017-11-09 Shawcor Ltd. Shawcor Ltée Portable pipe lathe and method
AT15019U1 (de) 2015-04-16 2016-11-15 Pipelife Austria Gmbh & Co Kg Steckmuffenverbindung für Rohre aus thermoplastischem Material
US10234068B2 (en) 2015-04-20 2019-03-19 Shawcor, Ltd. Foamed insulation coating on pipes and methods therefor
FR3035171B1 (fr) 2015-04-20 2017-05-19 Technip France Procede de realisation d'une etancheite dans un embout d'une conduite flexible comprenant une gaine de pression
US20160362950A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-15 Kendal G. Broussard Dual-Reel Assembly For Coiled Tubing
CN104891257B (zh) * 2015-06-16 2017-11-10 长缆电工科技股份有限公司 自动控制的电缆展放装置
US10429267B2 (en) 2015-06-23 2019-10-01 Dura-Line Corporation Pipe assembly
FR3038033B1 (fr) 2015-06-29 2017-07-28 Technip France Methode de montage d'embout de conduite flexible
BR112018002663B1 (pt) 2015-08-10 2021-08-31 National Oilwell Varco Denmark I/S Tubo flexível não ligado
BR112018002664B8 (pt) 2015-08-10 2021-09-08 Nat Oilwell Varco Denmark Is Um tubo flexível não ligado
WO2017025096A1 (en) 2015-08-10 2017-02-16 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe
CA2994867C (en) 2015-08-10 2023-08-22 Kristian Glejbol A method of testing an unbonded flexible pipe
NL2015434B1 (en) 2015-09-14 2017-03-29 Pipelife Nederland Bv High pressure pipe and method for producing such pipe.
HU230824B1 (hu) 2015-10-21 2018-07-30 Contitech Rubber Industrial Kft. Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására
FR3042840B1 (fr) 2015-10-27 2018-07-06 Technip France Methode de mise en pression de l'espace interne d'ecoulement d'une conduite flexible destinee au transport d'hydrocarbures
BR112018008584B1 (pt) 2015-11-03 2021-08-31 National Oilwell Varco Denmark I/S Tubo flexível não ligado para o transporte submarino de fluidos
FR3046452B1 (fr) 2015-12-31 2018-02-16 Technip France Embout de connexion d'une ligne flexible, dispositif de mesure et procede associe
US10071670B2 (en) * 2016-01-13 2018-09-11 Federal Signal Corporation Enclosed hose reel used for sewer jetting
AU2017219429B2 (en) 2016-02-15 2022-02-24 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an end-fitting for terminating an unbonded flexible pipe and an unbonded flexible pipe
WO2017165297A1 (en) 2016-03-21 2017-09-28 Molex, Llc Leak sensor assemblies and systems utilizing same
GB2548825A (en) 2016-03-24 2017-10-04 Magma Global Ltd Pinned composite pipe end-fitting
FR3050005B1 (fr) 2016-04-06 2018-05-04 Technip France Conduite sous-marine comprenant une gaine comprenant un homopolymere de polypropylene
CA3020274C (en) * 2016-04-08 2021-06-15 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. Pipe deployment trailer
FR3051241B1 (fr) 2016-05-10 2018-10-12 Technip France Dispositif chauffant pour le transport d'un melange multiphasique d'hydrocarbures et procede associe
DE102016208115A1 (de) 2016-05-11 2017-11-16 Contitech Mgw Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Ladeluftrohres
DE102016208116A1 (de) 2016-05-11 2017-11-16 Contitech Mgw Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Ladeluftrohres
WO2017197502A1 (en) 2016-05-17 2017-11-23 Shawcor Ltd. Coating compositions and processes for making the same
DE102016209005A1 (de) 2016-05-24 2017-12-14 Contitech Schlauch Gmbh Mehrschichtiger flexibler Schlauch
EP3468725B1 (en) 2016-06-13 2023-10-25 SFL Canusa Canada Ltd. Apparatus for coating pipes
FR3052530B1 (fr) 2016-06-13 2019-05-31 Technip France Embout de connexion de ligne flexible, ligne flexible et procede associes
NL2016989B1 (nl) 2016-06-17 2018-01-16 Pipelife Nederland Bv Trekvast koppelstuk
EP3482112B1 (en) 2016-07-06 2023-08-16 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible armoured pipe with a retaining layer of metal elongate strip
DE102016213148A1 (de) 2016-07-19 2018-01-25 Contitech Mgw Gmbh Stützhülse
WO2018019346A1 (en) 2016-07-25 2018-02-01 National Oilwell Varco Denmark I/S Detecting parameter in flexible pipe system comprising a turret
GB2553319B (en) 2016-09-01 2018-12-26 Technip France Mechanically lined pipe having an inner polymer liner
FR3055685B1 (fr) 2016-09-02 2019-06-14 Technip France Element d'armure d'une ligne flexible destinee a etre placee dans une etendue d'eau, et ligne flexible associee
GB2557571B (en) 2016-09-16 2019-09-11 Technip France Method of installing an in-line structure in a pipeline
MX2019004060A (es) * 2016-10-10 2019-09-19 Trinity Bay Equipment Holdings Llc Remolque de instalacion para tuberia flexible enrollada y metodo para utilizar el mismo.
WO2018072801A1 (en) 2016-10-17 2018-04-26 National Oilwell Varco Denmark I/S Offshore installation
WO2018094519A1 (en) 2016-11-24 2018-05-31 Shawcor Ltd. Pvdf coated pipe for oil or gas applications
DE102016223618A1 (de) 2016-11-29 2018-05-30 Contitech Schlauch Gmbh Mehrschichtiger flexibler Schlauch
FR3046208B1 (fr) 2016-12-22 2018-11-16 IFP Energies Nouvelles Conduite flexible de transport de fluide petrolier comprenant une barriere contre la diffusion
US11231132B2 (en) 2017-01-13 2022-01-25 National Oilwell Vareo Denmark I/S Unbonded flexible pipe
FR3062211B1 (fr) 2017-01-24 2021-12-24 Technip France Procede de controle non destructif d'une ligne flexible et dispositif de controle non destructif associe
WO2018149462A1 (en) 2017-02-20 2018-08-23 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe
US10247337B2 (en) 2017-03-20 2019-04-02 Contitech Usa, Inc. Hose end construction and fitting
KR101950238B1 (ko) * 2017-03-28 2019-02-21 양희성 전선 포설을 위한 독립형 전선드럼 거치대
US10415731B2 (en) 2017-04-10 2019-09-17 Contitech Usa, Inc. Six sided forged ferrule staking crimped fitting and method of manufacture thereof
US10458573B2 (en) 2017-04-10 2019-10-29 Contitech Usa, Inc. High pressure compact spiral hydraulic hose
FR3068104B1 (fr) 2017-06-22 2019-07-19 Technip France Installation pour la fabrication d'une structure de renfort d'une conduite flexible, procede associe et systeme comprenant ladite installation
GB2563645B (en) 2017-06-22 2020-03-11 Magma Global Ltd End fitting for a composite pipe
US10277023B2 (en) * 2017-07-21 2019-04-30 Discovery International Geophysics Inc. Aerial cable laying device
GB2564709B (en) 2017-07-21 2020-02-12 Magma Global Ltd Composite tape tracking
GB2564708B (en) 2017-07-21 2020-02-12 Magma Global Ltd Void volume measurement for a composite pipe
NL2019342B1 (en) 2017-07-25 2019-02-18 Pipelife Nederland Bv A coupler for coupling to a pipe and a method of forming the coupler.
US10436667B2 (en) 2017-09-25 2019-10-08 Smart Pipe Company, Inc. In line inspection method and apparatus for performing in line inspections
FR3072441A1 (fr) 2017-10-13 2019-04-19 Technip France Procede pour la mise en oeuvre d'un revetement externe d'une conduite pour le transport d'un fluide petrolier et/ou gazier en milieu sous-marin et installation associee
DE102018214615A1 (de) 2017-10-27 2019-06-19 Contitech Schlauch Gmbh Schlauch oder Dichtung mit detektierbarer Schicht
SG11202003964SA (en) * 2017-11-01 2020-05-28 Trinity Bay Equipment Holdings Llc System and method for handling reel of pipe
US10494519B2 (en) 2017-11-17 2019-12-03 Contitech Usa, Inc. CPE based welding hose
FR3074251B1 (fr) 2017-11-29 2019-12-20 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible de transport de fluide, conduite et procede associes
US10935168B2 (en) 2017-11-29 2021-03-02 Polyflow Llc Spoolable reinforced thermoplastic pipe for subsea and buried applications
NL2020042B1 (en) 2017-12-08 2019-06-19 Pipelife Nederland Bv High-pressure pipe with pultruded elements and method for producing the same
CN109958827A (zh) 2017-12-14 2019-07-02 康蒂泰克美国公司 螺旋液压软管
DE102017223546A1 (de) 2017-12-21 2019-06-27 Contitech Ag Barriereschicht für Schläuche
US10442925B2 (en) 2017-12-22 2019-10-15 Contitech Usa, Inc. CPE/CR blend co-cured by a thiadiazole or triazine cure system
FR3076337B1 (fr) 2017-12-29 2020-01-17 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une gaine externe multicouches
WO2019141326A1 (en) 2018-01-18 2019-07-25 National Oilwell Varco Denmark I/S A method and a system for circulating a rinse liquid in a flexible pipe
FR3077997B1 (fr) 2018-02-16 2020-05-29 Techniplast Appareil de distribution de produit liquide a performances ameliorees
WO2019165562A1 (en) 2018-03-02 2019-09-06 Shawcor Ltd. Hydrocarbon leak detection sensor for oil and gas pipelines
US10527198B2 (en) 2018-03-13 2020-01-07 National Oilwell Varco, L.P. Pipelay reel with flange chute and method of use
NO20190392A1 (en) 2018-04-05 2019-10-07 Nat Oilwell Varco Denmark Is An unbonded flexible pipe
FR3080107B1 (fr) 2018-04-13 2020-03-20 Technip France Dispositif d'entrainement en rotation de bobines et procede d'entrainement
WO2019207031A1 (en) 2018-04-26 2019-10-31 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe and a method for producing an unbonded flexible pipe
US20210197437A1 (en) 2018-06-12 2021-07-01 National Oilwell Varco Denmark I/S A method for producing a flexible pipe and a flexible pipe
FR3084130B1 (fr) 2018-07-18 2021-12-31 Technip France Conduite flexible pour le transport d'un fluide petrolier et/ou gazier destinee a etre immergee au sein d'une etendue d'eau
CA3012146A1 (en) 2018-07-20 2020-01-20 United Pipeline Systems, Inc. Pipe liner and methods and systems of making and installing pipe liners

Also Published As

Publication number Publication date
AR113561A1 (es) 2020-05-20
CO2020006421A2 (es) 2020-10-30
MX2020004499A (es) 2020-09-25
US10730719B2 (en) 2020-08-04
US20190276271A1 (en) 2019-09-12
AU2018357973A1 (en) 2020-05-21
US20200361744A1 (en) 2020-11-19
CA3081635A1 (en) 2019-05-09
ECSP20028459A (es) 2020-08-31
US20190127176A1 (en) 2019-05-02
SG11202003964SA (en) 2020-05-28
US10301149B2 (en) 2019-05-28
CN111601734A (zh) 2020-08-28
EA202091085A1 (ru) 2020-08-28
SA520411892B1 (ar) 2022-09-26
EP3703975A4 (en) 2021-07-21
EP3703975A1 (en) 2020-09-09
WO2019089747A1 (en) 2019-05-09
US11767192B2 (en) 2023-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112020008740A2 (pt) sistema e método para manuseio de carretel de tubo
AU2020202276B2 (en) Pipe deployment trailer
US10654395B1 (en) Pipe deployment trailer
CN109996749B (zh) 用于盘卷的柔性管的安装拖车及其使用方法
US6352215B1 (en) Payoff device for a reeless package
US11613443B2 (en) Mobile cradle frame for pipe reel
BR112019007098A2 (pt) conjunto de tambor expansível para estender tubo bobinado e método de usar o mesmo
OA19601A (en) System and method for handling reel of pipe.
EA037730B1 (ru) Раздвигаемый узел барабана для разворачивания бухтованной трубы и способ его использования
BR112018070732B1 (pt) Reboque, método para manipular uma bobina de cano e método para bobinar o cano

Legal Events

Date Code Title Description
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B11A Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing
B11Y Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette]