BR112020007372B1 - Centrífuga de operação em lote - Google Patents

Abstract

A invenção refere-se a uma centrífuga de operação em lote, em particular uma centrífuga de açúcar ou amido, que possui um tambor de centrífuga rotativo e cilíndrico (3) provido de aberturas (9). Um elemento interno da peneira (S) está situado dentro do cesto cilíndrico rotativo da centrífuga (3). O elemento interno (S) tem a forma de uma peneira fendida e compreende uma peneira soldada por resistência (12) consistindo em fios de perfil de peneira e fios de suporte de peneira (10, 11) e um suporte soldado por resistência (15), consistindo de fios de suporte axial e radial (13, 14). O elemento de peneira (S '), na forma de uma unidade compósita consistindo em peneira (12) e suporte (15), forma um elemento de peneira pré-fabricado, de peça única ou integralmente moldadoque pode ser inserido e introduzido no tamborda centrífuga (3) pela extremidade superior aberta. Nas extremidades (20) do elemento de peneira(S) que se encontram na direção circunferencial, existem tiras de extremidade que se estendem axialmente (18, 19) que cooperam com um elemento de fechamento na forma de uma tira de fixação que se estende axialmente (17 ) para travar e fixar radialmente o elemento de peneira (S) contra o revestimento da centrífuga (8). Para fechar a extremidade superior aberta do tambor da centrífuga (3), existe uma tampa anular (...).

Description

[0001] A invenção refere-se a uma centrífuga de operação em lote, destinada principalmente à indústria de açúcar ou amido. A centrífuga de operação em lote inclui um tambor de centrífuga rotativo e cilíndrico, que aperesenta um revestimento provido de aberturas. O número de aberturas, que sãousadas para a desidratação demelaço de açúcar e dos cristais de açúcar é relativamente pequeno nos projetos conhecidos por razões de estabilidade do tambor da centrífuga. Como elemento interno de peneira, é usada uma chapa perfurada e estampada. Uma vez queo pequeno número de aberturas resulta em uma pequena área aberta, cada abertura individual apresentaa desvantagem adicional de que, durante o processamento do açúcar, os cristais deslizam durante a desidratação de uma abertura para a outra e até se ficarem esmagados, de modo que a eficiência e os rendimentos sejam reduzidos. O deslizamento de uma abertura para outra durante a desidratação causa, além disso, maior desgaste do elemento da peneira, diminuindo sua vida útil.

[0002] O documento de patente WO 2016/025862 A1 divulga uma centrífuga de operação em lote, em particular para a indústria de açúcar ou deamido, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. Esta centrífuga de operação em lote possui um tambor de centrífuga rotativo e cilíndrico e um elemento de peneira interno. Além disso, o tambor da centrífuga possui um revestimentoprovidode aberturas e o elemento interno da peneira é formado como uma manta depeneira fendida. O elemento da peneira é subdividido, neste caso,em seções circunferenciais ou segmentos circunferenciais, de modo a poder introduzir e inserir essas seções nas pequenas aberturas do tambor de centrifugação superior entre o eixo de acionamento e a flange do cilindro superior. Este estado da técnica refere- se principalmente à otimização dos elementos de conexão (elementos de fechamento) das seções circunferenciais do elemento de peneira no tambor da centrífuga. Neste caso, é mostrado um elemento de peneira, que ésubdividido em uma pluralidade de seções circunferenciais. Assim, um número de pontos de junção é estabelecido entre as seções circunferenciais. No entanto,os pontos de junção são desvantajosos porque representam um potencial ponto fraco do ponto de vista da fabricação. Além disso, cadaponto de junção reduz a área aberta livre do elemento de peneira e, portanto, reduz a eficácia e o desempenho da centrífuga. Além disso, cada ponto de junção possui lacunas e cavidades onde os cristais de açúcar podem se depositar e, eventualmente, também causar contaminação cruzada por melaço. Cada ponto de junção também pode afetar adversamente a qualidade de balanceamento do tambor de centrífuga, como resultado detolerâncias de fabricação ou contaminações durante o processo de centrifugação. Finalmente, cada ponto de junção aumenta os custos de fabricação e a profundidade de fabricação durante a produção desses elementos de peneira, que incluem uma manta de peneira e uma manta de suporte.

[0003] O documento de patente EP 2 782 679 B1 divulga um tambor de centrífuga rotativo cilíndrico com aberturas para descarga de líquido produzido durante a centrifugação. Essas aberturas apresentamuma seção transversal com formato elíptico.

[0004] O documento de patenteDE 1 916 280 B1 propõe, por razões mecânicas, fornecer às aberturas uma seção transversal elíptica. Como resultado, o estresse no revestimento da centrífuga na região das aberturas pode ser reduzido, e a durabilidade e a estabilidade de todo o tambor da centrífuga podem ser melhoradas. No caso de centrífugas de operação contínua, aberturas elípticas, isto é, aberturas com seção transversal elíptica, são conhecidas a partir do documento de patente EP 1 693 1 12 B1. Para uma otimização adicional do revestimento da centrífuga de acordo com o documento de patenteEP 2 782 679 B1, propõe-se que as aberturas apresentemuma seção transversal com um formato elíptico, de modo que as aberturas no lado interno do tambor sejam menores do que as aberturas na circunferência externa do tambor. A abertura elíptica é assim configurada de modo que as seções transversais aumentem de dentro para fora. Além disso, propõe-se que a largura das aberturas no lado interno seja aproximadamente igual ao diâmetro externo.

[0005] O documento de patenteEP 536 953 A2 divulga um tambor de centrifugação para uma centrífuga operada de forma descontínua, que apresentaum revestimento provido de aberturas e é reforçado externamente por uma pluralidade de anéis de reforço que circundam o revestimento. Os anéis de reforço são dispostos na direção axial em intervalos regulares e são correspondentemente configurados e dimensionados.

[0006] A invenção é direcionada a prover uma centrífuga de operação em lote, em particular centrífuga de açúcar ou amido, com um tambor de centrífuga rotativo e cilíndrico e um elemento de peneira interno que permite um aumento no rendimento sob condições operacionais mais eficientes com menos desgaste, em particular do elemento de peneira. Além disso, as dificuldades e desvantagens devem ser superadas, resultantes do grande número de pontos de junção no estado da técnica (ver, em particular, o documento WO 2016/025 862 A1), uma vez que para a instalação do elemento de peneira no espaço interno do tambor de centrífuga, este precisa ser subdividido em várias seções circunferenciais, de acordo com amontagem, que por sua vez devem ser acopladas aos elementos de conexão de maneira elaborada e apropriada.

[0007] De acordo com a invenção, é prevista uma centrífuga de operação em lote, em particular centrífuga de açúcar ou amido, que possui um tambor de centrífuga rotativo e cilíndrico com um revestimentoprovido de aberturas, um elemento de peneira interno composto por uma mantade peneira e uma manta de suporte, e um flange de montagem inferior e um flange limitador superior no tambor da centrífuga, cuja centrífuga é caracterizada pelo fato de que o elemento de peneira é formado como uma unidade compósita de mantade peneira e manta de suporte, em que ele pode ser inserido como elemento de peneira empeça única pré-fabricado no tambor de centrífuga através de sua extremidade superior aberta, o elemento de peneira tem nas extremidades adjacentes na direção circunferencial no tambor de centrífugatiras de extremidade que se estendem axialmente, que cooperam com um elemento de fechamento na forma de uma tira de fixação que se estende axialmente para travar e apoiar radialmente o elemento de peneira contra o revestimento do tambor de centrífuga e que uma tampa anular é parafusada no flange limitador superior para fixação do elemento de peneira.

[0008] Na configuração de acordo com a invenção, o tambor de centrífuga apresenta, assim, uma abertura relativamente dimensionada no topo, de modo que o elemento de peneira possa ser introduzido como unidade compósita pré-fabricada em peça única de manta de peneira e manta de suporte, de modo que a montagem do elemento de peneira seja substancialmente simplificada e se tenha apenas um ponto de junção essencialmente na direção circunferencial, reduzindo significativamente a complexidade do processo de fabricação. Na configuração de acordo com a invenção, as extremidades adjacentes na direção circunferencial do tambor de centrífuga apresentamtiras de extremidade que se estendem axialmente, que cooperam com um elemento de fechamento na forma de uma tira de fixação que se estende axialmente para travar e apoiar radialmente o elemento de peneira contra o tambor para centrífuga.

[0009] Assim, as dificuldades e desvantagens podem ser eliminadas, as quais estão relacionadas ao grande número de pontos de junção, conforme discutido acima no contexto do estado da técnica, de acordo com o documento WO 2016/025 862 B1. Devido ao grande número de aberturas no revestimento do tambor de centrífuga em combinação com os elementos da peneira como uma manta de peneira fendida, não há apenas a vantagem de exibir uma área aberta relativamente grande, mas também uma desidratação mais rápida do melaço na indústria açucareira, quebra mais lenta dos cristais de açúcar e aumento no rendimento. Além disso, o desgaste do elemento de peneira previsto na invenção também é menor do que no estado da técnica.

[0010] Além disso, pode-se prever um dispositivo de proteção de posição,para fixar a posição do elemento de peneira, que pode ser formado por pinos de posicionamento para o elemento de peneira na faixa de fixação ou pode ser prevista uma tira de proteção de posiçãoque seestende axialmente e que fica dispostade forma deslocável preferivelmenteem 180 ° em relação à tira de fixação. Isso garante que o elemento de peneira permaneça seguramente no lugar.

[0011] Co cretizações preferidas adicionais são apresentadas nas reivindicações 3 a 19.

[0012] De acordo com uma outra concretização preferida, é prevista uma centrífuga de operação em lote, em particular centrífuga de açúcar ou amido, com um tambor de centrífuga cilíndrico rotativo, com um revestimento provido de aberturas e reforçado externamente por uma pluralidade de anéis de reforço em relação ao revestimento e um elemento interno de peneira composto por uma manta de peneirae uma manta de suporte, cuja centrífuga é caracterizada por os anéis de reforço serem configurados de maneira diferente em função da carga e em adaptação à carga. Dessa maneira, o revestimento do tambor da centrífuga pode ser provido deautoestabilidade suficiente, apesar da presença de muitas aberturas relativamente grandes, sem aumentar desnecessariamente a inércia do tambor da centrífuga.

[0013] Em particular, provou ser muito conveniente que os anéis de reforço tenham diferentes espessuras e/ou alturas e/ou espaçamentos de anéis.

[0014] Preferivelmente, a configuraçãoé tal que os anéis de reforço são configurados mais fortes nas extremidades axiais mais estressadas do tambor de centrífuga.

[0015] Det alhes preferidosadicionais são estabelecidos nas reivindicações 23 a 25.

[0016] Em resumo, o projeto da centrífuga de acordo com a invenção permite uma montagem e produção consideravelmente simplificadas, uma vez que o elemento da peneira é pré-fabricado como uma unidade compósita e instalado no tambor da centrífuga em uma peça, sem subdivisão em segmentos, por sua extremidade superior aberta. O ponto de junçãoúnico na direção circunferencial é formado nas extremidades adjacentes do elemento de peneira, com tiras de extremidade que se estendem axialmente sendo fornecidas nessas extremidades adjacentes para bloquear e fixar radialmente o elemento de peneira em relação ao revestimento do tambor da centrífuga por meio de uma tira de fixação. Além disso, a montagem geral da centrífuga é simplificada, pois, finalmente, uma tampa anular é parafusada no flange limitador superior do tambor da centrífuga para fixação do elemento da peneira.

[0017] Uma vez que, além disso, os anéis de reforço, quando previstos, são configurados de maneira diferente em função da carga e em adaptação à carga, para o que os anéis de reforço apresentem espessuras de anel diferentes e/ou alturas de anel diferentese/ou espaçamentos de anel diferente, é projetada uma centrífuga que possui um revestimento de centrífuga, que pode apresentaruma grande área aberta e ainda exibir estabilidade dimensional suficiente e estabilidade inerente devido aos anéis de reforço. Os anéis de reforço são configurados mais fortes, em particular nas superfícies de extremidadeaxiais do tambor da centrífuga, a fim de poder suportar as cargasmaioresali presentes.

[0018] As concretizações preferidas da invenção serão explicadas em mais detalhes a seguir, com referência aos desenhos anexos, representando um exemplo não limitativo de uma centrífuga de açúcar operada descontinuamente.

[0019] As figuras do desenho mostram:

[0020] Figura 1 -uma vista em corte transversal através de uma centrífuga de operação em lote;

[0021] Figura 2 - uma vista esquemática de topo da centrífuga da figura 1;

[0022] Figuras 3, 4 e 5 - vistas esquemáticas ampliadas em corte das regiões da centrífuga na figura 1, marcadas por um círculo, isto é,

[0023] Figura na área superior,

[0024] Fifura 4 na região central,

[0025] Figura 5 na área inferior;

[0026] Figura 6 -uma vista esquemática em perspectiva ampliada e esquemática correspondente à figura 4;

[0027] Figura 7 -uma vista em perspectiva explodida de uma centrífuga de operação em lote;

[0028] Figura 8 -uma vista em corte esquemática em perspectiva da seção de centrífuga designada "Z" na figura 7;

[0029] Figura 9 - uma vista em perspectiva, esquemática e em corte de uma seção de centrífuga designada "Y" na figura 7;

[0030] Figura 10 -uma vista em corte ampliada do detalhe "Y" na figura 7 na região superior da centrífuga;

[0031] Figura11 - uma vista esquemática em corte ampliada, mostrando o detalhe "Y" na figura 7 na região inferior da centrífuga;

[0032] Figura 12 - uma vista esquemática em corte e lateral de um tambor de centrífuga para ilustrar anéis de reforço e aberturas diferentes do tambor de centrífuga; e

[0033] Figura 13 - uma vista esquemática em corte para ilustrar anéis de reforço e aberturas diferentemente configuradas sobree no tambor da centrífuga.

[0034] Nas figuras do desenho, partes iguais ou semelhantes recebem os mesmos números de referência.

[0035] Uma concretização preferida e não limitativa de uma centrífuga de operação em lote, geralmente designada com o sinal de referência Z, é mostrada com referência às figuras 1 e 2. Para acionamento do motor, a centrífuga Z inclui um cubo 1 e um adaptador de montagem 2, que é soldado a um flange de montagem inferior 4, no qual um tambor cilíndrico rotativo da centrífuga 3 é soldado, como pode ser visto, por exemplo, na figura 5, em quea costura soldada é designada com 16. O tambor de centrífuga 3 inclui um revestimento cilíndrico do tambor de centrífuga provido de aberturas 9 e facilmente observávelem particular nas figuras 3 a 6. Na concretização ilustrada, este revestimento cilíndrico do tambor de centrífuga 8, provido de aberturas 9, é circundado por fora por anéis de reforço 7. O elemento de peneira interno ou o elemento de peneira localizado dentro do tambor de centrífuga 3 é mostrado esquematicamente nafigura 1 e geralmente designado com S. Além disso, a centrífuga Z inclui um flange limitador superior 5, que é conectado ao revestimentoperfurado e cilíndrico do tambor de centrífuga 8 por elementos de fixação, por exemplo, parafusos 6.

[0036] A vista de topo da figura 2 mostra o flange limitador superior 5 com um elemento de fixação 6 na forma de parafusos, bem como o cubo 1 e o adaptador de montagem 2. A direção de rotação da centrífuga Z é indicada por uma seta.

[0037] Como pode ser visto nasfiguras 3 a 6 e 7, a construção da centrífuga compreende o revestimento do tambor de centrífuga8 provido de aberturas 9 e o elemento de peneira interior, geralmente designado com S. Este elemento de peneira interior S apresentafios de peneira perfilados 10 e fios metálicosde suporte de peneira 11, de modo que o elemento de tela S é formado como um elemento de peneira de Wedge-Wire (elemento de peneira fio-cunha) ou como uma manta de peneirasoldada por resistência 12, que inclui os fios de tela perfilados 10 e os fios metálicos deperfil de peneira e fios metálicos de suporte de suporte 11.

[0038] Além disso, o elemento de peneirainterno S, configurado como uma manta de peneirafendida, é cercado do lado de fora por uma estrutura de suporte composta pelos fios metálicosde peneira perfilados 10 e os fios metálicos de suporte de peneira11, que compreendem os fios metálicosde suporte radial e axial 13, 14. Os fios de suporte radial e axial 13, 14 formam um elemento de suporte fio-cunha(manta de suporte soldada por resistência de 13 e 14), geralmente designada com 5.

[0039] A manta de suporte fio-cunha cilíndrica 15 e o elemento de peneira fio-cunha 12 mostrado como uma mantade peneira soldado por resistência é fixado no interior do revestimento da centrífuga 8 por meio de um elemento de tensão axial 17, que é explicado em mais detalhes referência às figuras 7 e 8, de modo que o elemento de peneira S seja radialmente apoiado, fixo e travado contra o revestimento do tambor de centrífuga 8.

[0040] Como pode ser visto na figura 3, o revestimentodo tambor de centrífuga 8 provido de aberturas 9 é conectado de maneira fixa ao flange limitador superior 5 e, como é mais evidente na figra 5, também conectado de maneira fixa ao flange de montagem inferior 4 através de costuras soldadas 16.

[0041] A figura 7 mostra uma vista em perspectiva explodida de uma centrífuga Z. O elemento de peneira S, que inclui a manta de peneira soldada por resistência 12 dos fios 10 e 11 e a manta de suporte soldada por resistência 15 dos fios de suporte radial e axial 13, 14, é configurado de modo que o elemento de peneira S forme uma unidade compósita de manta de peneira12 e mantade suporte 15, que é pré-fabricado e como um todo (peça única) pode ser introduzido e inserido como elemento de peneira S no tambor de centrífuga 3 via sua extremidade superior aberta, formada pelo flange limitador superior 5.

[0042] Como também é aparente em conjunto com a figura 8, é previsto um elemento de fixação axial 17 na forma de uma tira de fixação que se estende axialmente 17 para bloquear uma tensão radial do elemento de peneira S. As extremidades 20 do elemento de peneira S, que ficam adjacentes na direção circunferencial do tambor de centrífuiga 3, apresentamtiras de extremidade que se estendem axialmente 18, 19 (ver em particular a figura 8), com as quais o elemento de tensão axial (tira de fixação) 17 coopera de modo que o elemento de peneira S seja radialmente apoiado, travado e preso contra o revestimento detambor de centrífuga 8.

[0043] Como é mais aparente nas figuras 9 a 11, é feito um dispositivo de posicionamento 21 que é disposto, preferivelmente deslocado em aproximadamente 180 ° na direção circunferencial em relação ao elemento de tensão axial 17 ou à tira de fixação 17. Aqui está envolvido, de acordo com as figuras 9 a 11, uma tira de proteção de posição adicional 22 que é deslocada, preferivelmente a 180 °, em relação à tira de fixação 17. Mais detalhes a este respeito serão então explicadosa seguir, com referência às figuras 8 a 11, e em particularàs figuras 9 a 11.

[0044] Como mostrado na figura 10, o tambor de centrífuga3 apresenta várias aberturas circunferencialmente distribuídas 9 e uma pluralidade de anéis de reforço 7 que cercam o revestimento8 do lado de fora. O elemento de peneira S é inserido como um todo neste tambor de centrífuga 3, que possui um flange de montagem 4 esquemático indicado no lado inferior e, em seguida, é pressionado em conjunto com a tira de fixação 17 com as tiras de extremidade 18, 19 do elemento de peneira S contra a circunferência interna do tambor de centrífuga 3 para o tensionamento e travamento.

[0045] A centrífuga Z inclui ainda uma parte do anel em forma de tampa 23, que também pode ser designada como um anel de tampa 23, que é então finalmente parafusado no flange limitador superior 5 através dos parafusos mostrados esquematicamente 24. Quando todas essas peças são unidas e firmemente conectadas, a centrífuga Z é concluída e pode ser usada para a finalidade a que se destina.

[0046] A figura 8 mostra com mais detalhes o detalhe Z na figura 7 como vista em corte e em escala ampliada.

[0047] As extremidades adjacentes 20 do elemento de peneira S podem ser vistas ali, com tiras 18, 19 sendo fixadas nela. Por meio de uma tira de fixação ou um elemento de tensão que se estende axialmente 17, que serve como um elemento de fechamento, as tiras de extremidade 18, 19 são então travadas nas extremidades adjacentes 20 do elemento de peneira S contra o revestimento do tambor de centrífuga8 e apoiadas radialmente. Isso envolve uma concretizaçãopreferida de um elemento de fechamento para a fixação do elemento de peneira S no interior do tambor de centrífuga 3.

[0048] Embora não representados com mais detalhes na figura 8, por razões de clareza, poderiam ser previstos pinos de posicionamento para o elemento de peneira S nas extremidades axialmente opostas da tira de fixação 17 e cooperar com o lado superior com o anel de cobertura 23 e com o lado de fundo com o flange de montagem 4 em uma relação axialmente espaçada.

[0049] De acordo com uma concretização preferida, que pode ser vista na figura 9 em conjunto com a figura 7, é prevista uma tira de fixação de posição adicional 22, preferivelmente deslocada em 180 ° em relação à tira de fixação 17.

[0050] Como pode ser visto nasfiguras 9, 10 e 11, a tira de fixação da posição 22 se estende por toda a extensão axial do tambor de centrífuga 3 e um pouco além dela. De acordo com a figura 9, a tampa anular 23 é PREVISTA nela com um recesso 25 para engate da extremidade axial superior da tira de fixação de posição 22. Dessa forma, o elemento da peneira é adicionalmente seguro novamente dentro do tambor da centrífuga 3. A disposição da tira de fixação da posição 22, deslocada em aproximadamente 180 ° na direção circunferencial em relação à tira de fixação 17, tem a vantagem de que um desequilíbrio causado pelas tiras de extremidade 18 e 19 e pela tira de fixação 17 pode preferivelmente ser pelo menos parcialmente compensado.

[0051] Afigura 10 ilustra, por meio de uma vista em corte, a interação da tira de fixação de posição 22 com o recesso 25 na tampa anular 22.

[0052] Como pode ser visto na figura 11, a outra extremidade axial da tira de fixação de posição 22 se estende para um recesso 26 associado no flange de montagem soldado inferior 4.

[0053] A figura 12 ilustra esquematicamente uma centrífuga, geralmente designada com Z '. Torna-se evidente a partir desta figura 12 que as aberturas 9 são formadas no revestimento do tambor de centrífuga8 na direção axial do revestimento 8 em diferentes distâncias (distâncias axiais) e são dimensionadas de maneira diferente. Além disso, as distâncias circunferenciais das aberturas 9 podem, opcionalmente, variar. Os anéis de reforço 7 'também são mostrados na figura 12 e podem ser projetados em função da carga e em adaptação à carga. A figura 12 ilustra uma concretização, na qual os anéis de reforço 7 'nas extremidades axiais do tambor 8 são dimensionados maiores, isto é, providas de uma maior altura do anel. Em uma centrífuga Z 'operada de maneira descontínua, a maior tensão ocorre em particular durante a operação na região das extremidades axiais do tambor da centrífuga 3.

[0054] Como pode ser visto esquematicamente da figura 13, os anéis de reforço podem ter diferentes espessuras e/ou alturas de anel e /ou espaçamentos de anel ao configurar os anéis de reforço 7 'em função da tensão ouem adaptação à carga. Os espaçamentos dos anéis são designados com t1 e t2. A otimização adequada desses tamanhos dos anéis de reforço 7 'permite a vantagem de obter uma tensão uniforme no tambor de centrífuga 3 e equalização da tensão.

[0055] As diferentes espessuras do anel podem se situar na faixa de 8 mm a 30 mm, preferivelmente na faixa de 10 mm a 19 mm. As diferentes alturas do anel podem estar na faixa de 10 mm a 80 mm, preferivelmente na faixa de 20 a 60 mm. Os diferentes espaçamentos de anel t1, t2 podem estar na faixa de 20 mm a 150 mm, preferivelmente na faixa de 40 mm a 80 mm.

[0056] Como pode ser visto esquematicamente a partir das figuras, o elemento de peneiraS pode ter diferentes larguras de abertura na direção do fluxo axial do material. As larguras de abertura do elemento de tela S aumentam preferivelmentena direção do fluxo de material. De acordo com uma concretizaçãopreferida, a manta de peneira 15 com 10, 11 apresentauma área livre e aberta de 10% a 50%, preferivelmente de 20% a 50%. Em particular, a manta de peneira 15 com 10, 11 apresenta uma largura de ranhura de 0,030 mm a 0,70%, preferivelmente de 0,15% a 0,5%.

[0057] No caso da manta de peneira15 com 10, 11 podem ser usadas, preferivelmente, barrasde perfil com uma largura de barra de perfil de 0,4 mm a 1, 5 mm, em particular de 0,5 mm a 0,8 mm.

[0058] O tapete de suporte 15 com 13, 14 apresenta preferivelmente uma área livre e aberta de 60% a 95% e, em particular, 70% a 90%.

[0059] As aberturas 9 são previstas, em particular, na região inferior do revestimento do tambor de centrífuga 8, com maior seção transversal de abertura de 400 mm2 a 800 mm2. A razão entre o eixo maior e o eixo menor das aberturas elipsoidais 9 pode estar na faixa de 1,5 a 4, preferivelmente na faixa de 2,0 a 2,7.

[0060] Em geral, a área livre total aberta do tambor de centrífuga 3 provida de aberturas 9 é de 3% a 30%, preferivelmente de 5% a 10%.

[0061] Obviamente, a presente invenção não se limita às concretizaçõespreferidas descritas acima e seus detalhes, mas são possíveis inúmeras modificações e adições, que o versado na técnica poderá, opcionalmente, realizar, sem se afastar do espírito da invenção. Assim, naturalmente, os tamanhos das aberturas 9 no revestimento do tambor de centrífuga 8 podem variar em tamanho, disposição e número, o que pode depender da aplicação específica. Obviamente, os anéis de reforço 7, 7 ', independentemente das aberturas 9 no tambor de centrífuga 3, podem ser projetados de maneira diferente em função da carga e em adaptação à carga. Obviamente, combinações de ambas as variações também estão incluídas. A vantagem particular da concretização de acordo com a invenção envolve, em particular, a ausência de vários pontos de junção no elemento de peneira S, e não há necessidade de subdividir o último em segmentos circunferenciais ou seções circunferenciais, mas pode ser inserido como peça única, peça pré-fabricada, tal como elemento de peneira S no espaço interno aberto do tambor de centrífuga 3 e, em seguida, apertado, travado e fixado com a ajuda de um único elemento de fechamento 17, 18, 19 e, opcionalmente, um dispositivo de posicionamento 21 na forma de uma tira de proteção de posição 22 contra a superfície interna do revestimento 8. Isso simplifica sensivelmente a montagem dessa centrífuga Z ou Z 'e, além disso, essa centrífuga Z, Z' também pode ser operada com mais eficiência. Um elemento de cobertura anular 23 é então fornecido para o fechamento axial superior da centrífuga Z, Z ', que é, preferivelmente fixado com parafusos 24 no flange limitador superior 5. Lista de Sinais de Referência 1 cubo 2 adaptador de montagem 3 tambor de centrífuga 4 flange de montagem inferior 5 flange limitador superior 6 elemento de fixação (parafusos na figura 2) 7 ,7' anel de reforço 8 revestimento de tambor de centrífuga cilíndricoprovido de aberturas 9 aberturas 10 fio metálico de peneira perfilado 11 fio metálico de suporte de peneira 12 elemento de peneira fio-cunha (manta de peneira soldada por resistência de 10 e 11) 13 fio metálico de suporte radial 14 fio metálico de suporte axial 15 elemento de suporte de fio metálico (mantade suporte soldado por resistência de 13 e 14) 16 costura soldada para anel de reforço 7, 7 ' 17 elemento de tensão axial (tira de fixação) 18 tira de extremidade 19 tira de extremidade 20 extremidades adjacentes do elemento de peneira S 21 dispositivo de posicionamento 22 tira de fixação de posição 23 cobertura anular 24 parafuso 25 recessos na tampa 23 26 recessos no flange de montagem inferior. 4 Z, Z' centrífuga no total S elemento interno de peneirano total

Claims (25)

1. Centrífuga de operação em lote, caracterizada pelo fato de que compreende: um tambor de centrífuga rotativo cilíndrico (3) com um revestimento (8) provido de aberturas (9), uma pluralidade de anéis de reforço (7; 7') dispostos externamente que circundam o revestimento (8) do tambor de centrífuga para reforçar o revestimento, os anéis de reforço (7; 7') sendo configurados como uma função de carga ou adaptação à carga; e um elemento de peneira interno (S) constituído por uma manta de peneira (12, 10, 11) e uma manta de suporte (15, 13, 14) e inserível no no tambor de centrífuga; em que os anéis de reforço (7, 7') têm diferentes espessuras de anel e/ou alturas de anel e/ou espaçamentos de anel (t1, t2).

2. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que de que o elemento de peneira (S) define um eixo e apresenta diferentes larguras de abertura na direção axial do fluxo de material.

3. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que as larguras de abertura do elemento de peneira (S) aumentam na direção do eixo.

4. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a manta de peneira (12; 10, 11) apresenta uma área livre e aberta de 10% a 50%.

5. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a manta de peneira (12; 10, 11) apresenta uma largura de ranhura de 0,030 mm a 0,70 mm.

6. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a manta de suporte (15; 13, 14) apresenta uma área livre e aberta de 60% a 95%.

7. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as aberturas (9) são configuradas no revestimento de tambor de centrífuga (8) em formato elíptico.

8. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o revestimento de tambor de centrífuga (8) tem uma região inferior na qual as aberturas têm seções transversais na faixa de 200 mm2 a 300 mm2.

9. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o revestimento de tambor de centrífuga (8) tem uma região central na qual as aberturas têm seções transversais de 400 mm2 a 800 mm2.

10. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que as aberturas são definidas por um eixo maior e um eixo menor, a razão do eixo maior para o eixo menor sendo de 1,5 a 4.

11. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o tambor de centrífuga (3) tem uma área total livre e aberta de 3% a 30%.

12. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os anéis de reforço (7, 7') têm uma espessura de anel que é maior nas extremidades axiais do tambor de centrífuga (3).

13. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as diferentes espessuras de anel se situam na faixa de 8 mm a 30 mm.

14. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as diferentes alturas de anel se situam na faixa de 10 mm a 80 mm.

15. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os diferentes espaçamentos de anel (t1, t2) se situam entre 20 mm e 150 mm.

16. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que é construída na forma de uma centrífuga de açúcar ou amido.

17. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as diferentes espessuras de anel se encontram na faixa de 10 mm a 19 mm.

18. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as diferentes alturas de anel se situam na faixa de de 20 mm a 60 mm.

19. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os diferentes espaçamentos do anel (t1, t2) se situam entre 40 mm e 80 mm.

20. Centrífuga de operação em lote de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a manta de peneira (12; 10, 11) apresenta uma área livre e aberta de 20% a 50%.

21. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a manta de peneira (12; 10, 11) apresenta uma largura de ranhura de 0,15 mm a 0,5 mm.

22. Centrífuga de operação em lote, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a manta de suporte (15; 13, 14) apresenta uma área livre e aberta de 70% a 90%.

23. Centrífuga de operação em lote de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que as aberturas (9) são configuradas no revestimento de tambor de centrífuga (8) em tamanhos diferentes.

24. Centrífuga de operação em lote de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que as aberturas são definidas por um eixo maior e um eixo menor, a razão de eixo maior para eixo menor sendo de 2,0 a 2,7.

25. Centrífuga de operação em lote de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o tambor de centrífuga tem uma a área total livre e aberta de 5% a 10%.