BR112020003969A2 - método e aparelho para pasteurizar e desidratar maconha - Google Patents

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Abstract

  Trata-se de um método e um aparelho para pasteurizar e secar materiais vegetais de maconha com o uso de uma câmara a vácuo de micro-ondas. A pasteurização e secagem são realizadas sem o uso de radiação ionizante e com secagem rápida. A pasteurização é feita a uma temperatura e por um período de tempo que são suficientes para reduzir micro-organismos para um nível aceitavelmente baixo, ao mesmo tempo em que não reduz significativamente os compostos psicoativos no material. No processo, a pressão no interior de uma câmara de vácuo é reduzida para uma primeira pressão menor do que a atmosférica. O material é mantido na câmara de vácuo na primeira pressão a uma temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material com radiação de micro-ondas. A pressão é então reduzida para uma segunda pressão inferior à primeira pressão e o material é mantido na câmara de vácuo na segunda pressão por um período de tempo a uma temperatura de desidratação inferior à temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material com radiação de micro-ondas. As etapas de pasteurização e desidratação podem ser feitas na ordem inversa.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “MÉTODO E APARELHO PARA PASTEURIZAR E DESIDRATAR MACONHA”
CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A invenção refere-se a métodos e aparelho para a preparação de maconha (cannabis) para uso humano.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Tanto a pasteurização quanto a desidratação são etapas necessárias na preparação de maconha para uso humano, seja medicinal ou, quando legal, uso recreativo. A desidratação deve reter terpenos suficientes e os ingredientes químicos psicoativos, incluindo THC (tetra-hidrocanabinol) e outros canabinoides. A pasteurização deve destruir potencialmente micro-organismos patogênicos que podem estar presentes no material vegetal de maconha. Visto que a maconha é frequentemente consumida por meio de fumo, os micro-organismos patogênicos podem ser transportados para os pulmões e provocar pneumonia ou outras condições de doença. A pasteurização é especialmente essencial em aplicações médicas devido aos pacientes, aos quais a maconha é prescrita, serem frequentemente imunocomprometidos e, portanto, especialmente vulneráveis a infecções.
[003] A prática atual na indústria é secar o material vegetal de maconha por secagem a ar à temperatura ambiente, o que requer tipicamente cinco a seis dias. A descontaminação é feita por meio de radiação ionizante, que é a única técnica de pasteurização atualmente disponível para a indústria. A mesma é realizada com o uso de equipamento altamente especializado, tipicamente em uma instalação separada da instalação de secagem, tornando-a uma operação dispendiosa e problemática para a indústria da maconha. A mesma também é um processo controverso para alguns pacientes e consumidores devido ao fato de a radiação ionizante ser considerada um processo indesejável por alguns consumidores, especialmente em alguns países europeus como a Alemanha. Além disso, o custo de produção é aumentado pela segurança exigida em ambas as instalações e durante o transporte entre elas.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[004] A invenção fornece um método para pasteurizar e secar materiais vegetais de maconha, em que a pasteurização e a secagem são realizadas em uma única instalação, até mesmo em um único aparelho, sem o uso de radiação ionizante e com secagem rápida, que produz um produto de alta qualidade. Os inventores determinaram que a pasteurização e desidratação de material vegetal de maconha pode ser feita com o uso de radiação de micro-ondas em pressão reduzida em uma câmara de vácuo, de maneira a pasteurizar de modo eficaz o material vegetal e secar o mesmo, ao mesmo tempo em que não reduz significativamente os componentes ativos no material. A pasteurização é feita a uma temperatura e por um período de tempo que são suficientes para reduzir micro-organismos para um nível aceitavelmente baixo. Níveis altos de terpenos e componentes químicos psicoativos são retidos no material seco.
[005] Um aspecto da invenção fornece um método para pasteurizar e desidratar material vegetal de maconha, como botões de flores, folhas e caules, que compreende as etapas de: (a) carregar o material vegetal de maconha em uma câmara de vácuo; (b) reduzir a pressão no interior da câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica (c) manter os materiais vegetais de maconha na câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas; (d) reduzir a pressão na câmara de vácuo após a etapa (c) para uma segunda pressão inferior à primeira pressão; (e) manter o material vegetal de maconha na câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de desidratação inferior à temperatura de pasteurização enquanto se irradia o mesmo com radiação de micro-ondas para desidratá-lo e (f) descarregar o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado da câmara de vácuo.
[006] Outro aspecto da invenção fornece um método de produção contínua para pasteurizar e desidratar material vegetal de maconha, que compreende as etapas de: (a) reduzir a pressão no interior de uma primeira câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica; (b) carregar o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo; (c) manter o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de pasteurização enquanto se irradia o mesmo com radiação de micro- ondas; (d) descarregar o material vegetal de maconha pasteurizado da primeira câmara de vácuo; (e) reduzir a pressão em uma segunda câmara de vácuo para uma segunda pressão inferior à primeira pressão; (f) carregar o material vegetal de maconha pasteurizado na segunda câmara de vácuo; (g) manter o material vegetal de maconha pasteurizado na segunda câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de desidratação inferior à temperatura de pasteurização enquanto se irradia o mesmo com radiação de micro-ondas para desidratá-lo e (h) descarregar o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado da segunda câmara de vácuo.
[007] Em algumas modalidades, a etapa de desidratar precede a pasteurização.
[008] Um aspecto da invenção fornece um método para desidratar e pasteurizar material vegetal de maconha, que compreende as etapas de: (a) carregar o material vegetal de maconha em uma câmara de vácuo; (b) reduzir a pressão no interior da câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica; (c) manter os materiais vegetais de maconha na câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de desidratação enquanto se irradia os mesmos com radiação de micro-ondas para desidratá-los; (d) aumentar a pressão na câmara de vácuo após a etapa (c) para uma segunda pressão superior à primeira pressão; (e) manter o material vegetal de maconha na câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de pasteurização superior à temperatura de desidratação enquanto se irradia o mesmo com radiação de micro-ondas e (f) descarregar o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado da câmara de vácuo.
[009] Ainda outro aspecto da invenção fornece um método para desidratar e pasteurizar material vegetal de maconha, que compreende as etapas de: (a) reduzir a pressão no interior de uma primeira câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica; (b) carregar o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo; (c) manter o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas; (d) descarregar o material vegetal de maconha desidratado da primeira câmara de vácuo; (e) reduzir a pressão em uma segunda câmara de vácuo para uma segunda pressão superior à primeira pressão; (f) carregar o material vegetal de maconha desidratado na segunda câmara de vácuo; (g) manter o material vegetal de maconha desidratado na segunda câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de pasteurização superior à temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha desidratado com radiação de micro-ondas e (h) descarregar o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado da segunda câmara de vácuo.
[010] Um aspecto adicional da invenção fornece um aparelho para pasteurizar e secar um material orgânico, como material vegetal de maconha, que compreende: (a) uma primeira unidade a vácuo de micro-ondas, que compreende: (i) uma primeira câmara de vácuo que tem uma extremidade de entrada para a introdução do material orgânico e uma extremidade de saída para remoção do material orgânico, (ii) um primeiro transportador para transportar o material orgânico da extremidade de entrada para a extremidade de saída, (iii) uma primeira fonte de micro-ondas disposta para irradiar energia de micro-ondas para a primeira câmara de vácuo e (iv) uma primeira fonte de vácuo para reduzir a pressão no interior da primeira câmara de vácuo para uma primeira pressão abaixo da atmosférica, (b) uma segunda unidade a vácuo de micro-ondas a jusante da primeira unidade a vácuo de micro-ondas, que compreende: (i) uma segunda câmara de vácuo que tem uma extremidade de entrada para a introdução do material orgânico e uma extremidade de saída para remoção do material orgânico, (ii) um segundo transportador para transportar o material orgânico da extremidade de entrada para a extremidade de saída, (iii) uma segunda fonte de micro-ondas disposta para irradiar energia de micro-ondas para a segunda câmara de vácuo, e (iv) uma segunda fonte de vácuo para reduzir a pressão no interior da segunda câmara de vácuo para uma segunda pressão diferente da primeira pressão; e (c) um transportador para transferir o material orgânico da extremidade de saída da primeira câmara de vácuo para a extremidade de entrada da segunda câmara de vácuo.
[011] Aspectos adicionais da invenção e recursos de modalidades específicas da invenção são descritos abaixo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[012] A Figura 1 é um diagrama esquemático de um aparelho de pasteurização e secagem de acordo com uma modalidade da invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERENCIAIS
[013] O processo da invenção pasteuriza e seca material vegetal de maconha com o uso de uma câmara a vácuo de micro-ondas. O material vegetal compreende partes da planta contendo terpenos e componentes psicoativos e inclui botões de flores de maconha, folhas e caules. O processo é útil e eficaz para todo esse material vegetal de maconha.
[014] Aparelhos para aplicar radiação de micro-ondas a materiais orgânicos em uma câmara de vácuo são conhecidos e têm sido convencionalmente utilizados nas indústrias farmacêutica e de processamento de alimentos. Os mesmos são revelados, por exemplo, nos documentos WO 2009/049409 (Durance et al.), WO 2011/085467 (Fu et al.), WO 2013/010257 (Fu et al.) e WO 2014/085897 (Durance et al.).
[015] Na presente invenção, o material vegetal de maconha é colocado na câmara de vácuo e vácuo é aplicado para reduzir a pressão abaixo da atmosférica. A pressão reduzida é selecionada de modo que o ponto de ebulição de água naquela pressão seja a uma temperatura que os inventores determinaram ser suficiente para pasteurizar o material vegetal de maconha, ou seja, reduzir o número de micro- organismos para um nível aceitavelmente baixo, ao mesmo tempo em que não é significativamente destrutivo para os terpenos e compostos psicoativos no material vegetal. Por exemplo, o teor de THC pode ser reduzido por não mais do que 5% e o teor de terpeno por não mais do que 35%. A pressão de pasteurização é adequadamente na faixa de 20,00 a 53,33 kPa (150 a 400 Torr), alternativamente 24,00 a 40,00 kPa (180 a 300 Torr), que resulta em uma temperatura de pasteurização na faixa de 60 a 95 ºC, alternativamente 62 a 88 ºC, alternativamente 70 a 80 ºC, alternativamente 65 a 80 ºC. “A temperatura de pasteurização” significa a temperatura do material vegetal durante a etapa de pasteurização. A radiação de micro-ondas é aplicada ao material vegetal durante a etapa de pasteurização, e durante a etapa de secagem subsequente, para aquecer o material vegetal e evaporar água. A etapa de pasteurização é conduzida por um período de tempo na faixa de 3 a 12 minutos, alternativamente 3 a 10 minutos, alternativamente 7 a 10 minutos. Os inventores determinaram que esses tempos e temperaturas de pasteurização são suficientes para produzir material vegetal de maconha que atende a padrões reguladores microbianos, por exemplo, uma contagem total em placa ≤ 50.000 ufc/g, levedura e bolor final ≤ 500 ufc/g, e bactérias gram-negativas tolerantes à bílis (BTGN) < 100 ufc/g.
[016] Imediatamente após a etapa de pasteurização, a pressão na câmara de vácuo é reduzida da pressão de pasteurização para uma pressão que corresponde a uma temperatura de secagem que é inferior à temperatura de pasteurização e é suficiente para alcançar a secagem do material vegetal dentro de um período de tempo selecionado. Por exemplo, a pressão de secagem pode estar na faixa de 1,33 a 8,00 kPa (10 a 60 Torr), alternativamente 3,33 a 5,33 kPa (25 a 40 Torr), alternativamente 3,33 a 4,67 kPa (25 a 35 Torr). A temperatura de secagem pode estar na faixa de 40 a 60 ºC. “Temperatura de secagem” significa a temperatura do material vegetal durante a etapa de secagem. A 40 Torr, o ponto de ebulição é 35 ºC, embora a temperatura real do produto se torne um pouco superior a isso devido à presença de solutos na água que são concentrados à medida que a água é evaporada. A etapa de secagem é conduzida nessa pressão reduzida e com radiação de micro- ondas aquecendo o material, por um período de tempo suficiente para reduzir o teor de água do material para um nível desejado. Por exemplo, o tempo de secagem pode estar na faixa de 20 a 30 minutos, alternativamente 22 a 27 minutos, alternativamente 15 a 25 minutos, e o nível de umidade final pode estar na faixa de 8 a 14% em peso. O termo “tempo de secagem” como usado no presente documento não inclui a período de tempo para a etapa de pasteurização.
[017] O material vegetal de maconha pode ser movido dentro da câmara de vácuo durante as etapas de pasteurização e secagem, por exemplo por meio de uma cesta rotativa, uma bandeja rotativa, bandejas transportadas através da câmara de vácuo ou uma correia transportadora. Isso fornece uma exposição mais uniforme do material vegetal ao campo de micro-ondas dentro da câmara. O material vegetal de maconha pode opcionalmente ser coberto por uma cobertura perfurada transparente a micro-ondas durante a etapa de pasteurização e/ou a etapa de secagem; isso retém vapor o suficiente para garantir uma temperatura uma temperatura uniforme da maconha durante a etapa de pasteurização, mas permite que o vapor escape durante a etapa de secagem.
[018] No processo como descrito acima, a etapa de pasteurização é conduzida antes da etapa de desidratação. Essa ordem é preferencial, devido à população microbiana ser reduzida de modo mais eficaz em material vegetal que esteja relativamente úmido. No entanto, é possível realizar o processo com a etapa de desidratação antes da etapa de pasteurização. Como mostrado no Exemplo 2 abaixo, que usou essa ordem inversa das etapas, a quantidade de redução de Contagem Total em Placa e de contagem final de levedura e bolor foi menor do que onde a ordem foi pasteurização seguida por desidratação, como nos Exemplos 1 e 3 a 6.
[019] De acordo com uma modalidade do processo em que a desidratação é conduzida antes da pasteurização, o material vegetal de maconha é carregado na câmara de vácuo e a pressão no interior da câmara de vácuo é reduzida para uma primeira pressão menor do que a atmosférica. O material vegetal de maconha é mantido na câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas para desidratá-lo. A pressão na câmara de vácuo é, então, aumentada para uma segunda pressão superior à primeira pressão. O material vegetal de maconha é mantido na câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de pasteurização superior à temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas. Por fim, o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado é descarregado da câmara de vácuo. As pressões, temperaturas e tempos para as etapas de desidratação e pasteurização são as mesmas que descritas acima em relação ao processo no qual a pasteurização é conduzida antes da desidratação.
[020] Os processos como descritos acima podem ser conduzidos em uma única câmara a vácuo de micro-ondas, com o material vegetal sendo carregado na câmara de vácuo através de uma porta de acesso e descarregado no final do processo, após a repressurização da câmara para atmosférica, a partir da mesma porta de acesso. Esse aparelho é adequado para o processamento em batelada do material.
[021] De acordo com outra modalidade, o processo de pasteurização e secagem é conduzido em uma base de produção contínua em vez de batelada. A Figura 1 ilustra esquematicamente um aparelho de pasteurização e secagem 20 que pode ser usado para o processo de produção contínua. A mesma forma de aparelho pode ser usada tanto para o processo em que a pasteurização precede a desidratação quanto para o processo em que a desidratação precede a pasteurização. O aparelho 20 compreende duas unidades de unidades a vácuo de micro-ondas, a saber, uma primeira unidade 22 e um segunda unidade a jusante 24. A primeira unidade a vácuo de micro-ondas 22 compreende uma primeira câmara de vácuo 26 que tem uma extremidade de entrada 28 para a introdução do material e uma extremidade de saída 30 para remoção do material. Um primeiro transportador 32 transporta o material da extremidade de entrada para a extremidade de saída da primeira câmara de vácuo. Uma primeira fonte de micro-ondas 34 é disposta para irradiar energia de micro-ondas para a primeira câmara de vácuo. Uma primeira fonte de vácuo 36 é conectada operacionalmente à primeira câmara de vácuo para reduzir a pressão no interior da mesma para uma primeira pressão abaixo da atmosférica. A segunda unidade a vácuo de micro-ondas 24 é disposta a jusante da primeira unidade a vácuo de micro-ondas. A mesma compreende uma segunda câmara de vácuo 38 que tem uma extremidade de entrada 40 para a introdução do material e uma extremidade de saída 42 para remoção do material. Um segundo transportador 44 transporta o material da extremidade de entrada para a extremidade de saída da segunda câmara de vácuo. Uma segunda fonte de micro-ondas 46 é disposta para irradiar energia de micro-ondas para a segunda câmara de vácuo. Uma segunda fonte de vácuo 48 é conectada operacionalmente à segunda câmara de vácuo para reduzir a pressão no interior da mesma para uma segunda pressão diferente da primeira pressão. O aparelho 20 tem um transportador 50 para transferir o material orgânico da extremidade de saída da primeira câmara de vácuo para a extremidade de entrada da segunda câmara de vácuo. O transportador 50 pode estar em pressão atmosférica, para que o produto seja liberado para a atmosfera após tratamento na primeira unidade 22. Opcionalmente, o transportador 50 pode incluir uma trava de vácuo para que o produto pasteurizado seja mantido em pressão reduzida entre as etapas de pasteurização e secagem. Opcionalmente, os transportadores 32, 44 podem incluir meio para rotacionar ou rolar o material vegetal. Opcionalmente, o aparelho pode incluir uma cobertura perfurada transparente a micro-ondas para cobrir o material vegetal. Onde o aparelho 20 é usado para realizar o processo em que a pasteurização precede a desidratação, a primeira unidade 22 é a unidade de pasteurização, e a segunda, unidade a jusante 24 é a unidade de secagem. Onde o aparelho 20 é usado para realizar o processo em que a desidratação precede a pasteurização, a primeira unidade 22 é a unidade de secagem, e a segunda, unidade a jusante 24 é a unidade de pasteurização.
[022] O aparelho 20 inclui componentes que são convencionalmente exigidos para desidratadores a vácuo de micro-ondas, incluindo condensadores, unidades de refrigeração, bombas de vácuo, cargas de água, bloqueios de ar e um controlador lógico programável (PLC) para controlar a operação do sistema, incluindo controlar os motores de acionamento de transportador, os geradores de micro-ondas, as bombas de vácuo e as bombas de refrigerante.
[023] O processo de produção contínua, em que a pasteurização precede a desidratação, é realizado com o uso do aparelho 50 como se segue. A pressão no interior da primeira câmara de vácuo 26 é reduzida para uma primeira pressão menor do que a atmosférica e o material vegetal de maconha é carregado na primeira câmara de vácuo. Opcionalmente, o material vegetal pode ser coberto por uma cobertura perfurada transparente a micro-ondas. O material vegetal de maconha é mantido na primeira câmara de vácuo 26 na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas à medida que o mesmo é movido pelo transportador 32. O material vegetal de maconha pasteurizado é, então, descarregado da primeira câmara de vácuo por meio do transportador 50. O mesmo é alimentado na segunda câmara de vácuo 38 que tem uma segunda pressão inferior à primeira pressão. O material vegetal de maconha pasteurizado na segunda câmara de vácuo é mantido na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de desidratação inferior à temperatura de pasteurização enquanto é movido através da segunda câmara de vácuo e irradiado com radiação de micro-ondas para desidratá-lo. Por fim, o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado é descarregado da extremidade de saída 42 da segunda câmara de vácuo.
[024] De maneira similar, o processo de produção contínua em que a desidratação precede a pasteurização é realizado com o uso do aparelho 50 como se segue. A pressão no interior da primeira câmara de vácuo 26 é reduzida para uma primeira pressão menor do que a atmosférica e o material vegetal de maconha, opcionalmente coberto, é carregado na primeira câmara de vácuo. O material vegetal de maconha é mantido na primeira câmara de vácuo 26 na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de secagem enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas à medida que o mesmo é movido pelo transportador 32. O material vegetal de maconha desidratado é, então,
descarregado da primeira câmara de vácuo por meio do transportador 50. O mesmo é alimentado na segunda câmara de vácuo 38, que tem uma segunda pressão superior à primeira pressão. O material vegetal de maconha pasteurizado na segunda câmara de vácuo é mantido na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de pasteurização superior à temperatura de secagem enquanto é movido através da segunda câmara de vácuo e irradiado com radiação de micro- ondas. Por fim, o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado é descarregado da extremidade de saída 42 da segunda câmara de vácuo.
[025] Um exemplo de um desidratador a vácuo de micro-ondas adequado para uso como unidade de pasteurização e como unidade de secagem é um aparelho de micro-ondas do tipo cavidade ressonante, conforme mostrado no documento WO 2009/049409 (Durance et al.), disponível comercialmente na EnWave Corporation de Vancouver, Canadá, sob a marca comercial nutraREV. Com o uso desse tipo de aparelho, o material vegetal de maconha é colocado para tratamento em uma cesta cilíndrica que é transparente à radiação de micro-ondas e tem aberturas para permitir o escape de umidade. O cesto carregado é colocado na câmara a vácuo com seu eixo geométrico longitudinal orientado horizontalmente. A pressão na câmara é reduzida. O gerador de micro-ondas é acionado para irradiar micro-ondas na câmara de vácuo e a cesta é girada dentro da câmara de vácuo, em torno de um eixo geométrico horizontal, de modo a rolar lenta e suavemente o material vegetal da maconha durante o tratamento. A rotação da cesta pode ser efetuada, por exemplo, por meio de rolos nos quais a cesta é apoiada ou por meio de uma gaiola rotativa na qual a cesta é colocada.
[026] Outro exemplo de um desidratador a vácuo de micro-ondas adequado para uso como unidade de pasteurização e como unidade de secagem é um aparelho do tipo onda móvel, conforme mostrado no documento WO 2011/085467 (Durance et al.), disponível comercialmente na EnWave Corporation sob a marca comercial quantaREV. O material vegetal de maconha é alimentado na câmara de vácuo e transportado através de uma janela transparente a micro-ondas em uma correia transportadora enquanto é submetido a baixa pressão e radiação de micro-ondas. Com esse tipo de aparelho, o material vegetal da maconha é processado enquanto repousa em uma bandeja ou na correia transportadora e não é submetido a rolagem.
EXEMPLOS EXEMPLO 1
[027] Uma amostra de botões de flores de maconha foi pasteurizada e então seca com o uso de um aparelho a vácuo de micro-ondas do tipo de processamento de batelada, que tem uma cesta transparente a micro-ondas rotativa em volta de um eixo geométrico horizontal para rolar o material. Uma amostra de 0,5 kg que tem um teor de umidade inicial de 80 a 84% em peso e a uma temperatura de 20 ºC foi carregado na cesta. A cesta foi colocada na câmara de vácuo e rotacionada a 10 rpm. A câmara de vácuo foi evacuada para uma pressão absoluta de 24,00 kPa (180 Torr). Potência de micro-ondas foi aplicada a 1 kW por 5 minutos, ponto em que a temperatura do botão da flor da maconha era de 65 ºC. A pressão da câmara de vácuo foi então reduzida para 4,00 kPa (30 Torr) por mais 22 minutos, em potência de micro- ondas de 1 kW. A amostra seca foi removida da câmara de vácuo. Sua temperatura era de 48 ºC e seu teor de umidade era de 11% em peso. O produto tinha uma boa estrutura. Os parâmetros operacionais e os dados de teste estão resumidos na Tabela 1, abaixo, para este e os exemplos seguintes. EXEMPLO 2
[028] Uma amostra de botões de flores de maconha foi primeiro seca e, em seguida, pasteurizada, com o uso de um aparelho a vácuo de micro-ondas com cesta rotativa, do tipo descrito no Exemplo 1. Uma amostra de 0,5 kg com um teor de umidade inicial de 80 a 84% em peso e a uma temperatura de 20 oC foi carregada na cesta. A cesta foi colocada na câmara de vácuo e rotacionada a 10 rpm. A câmara de vácuo foi evacuada para uma pressão absoluta de 4,00 kPa (30 Torr). Energia de micro-ondas foi aplicada a 1 kW por 22 minutos. A pressão de câmara de vácuo foi então aumentada para 24,00 kPa (180 Torr) por 5 minutos adicionais a 1 kW de potência. A amostra seca foi removida da câmara de vácuo. Sua temperatura era de
54 oC e seu teor de umidade era de 12% em peso. Os parâmetros operacionais e os dados de teste estão definidos na Tabela 1. A redução de TPC e levedura e bolor final foram menores do que no Exemplo 1. O produto tinha uma estrutura satisfatória. EXEMPLO 3
[029] Uma amostra de 0,5 kg de botões de flores de maconha foi primeiro pasteurizada e, em seguida, seca com o uso de um aparelho a vácuo de micro-ondas com cesta rotativa, do tipo descrito no Exemplo 1. Os parâmetros operacionais e os dados de teste estão definidos na Tabela 1. O produto acabado tinha uma estrutura comprimida. EXEMPLO 4
[030] Uma amostra de 4 kg de botões de flores de maconha foi primeiro pasteurizada e, em seguida, seca com o uso de um aparelho a vácuo de micro-ondas com cesta rotativa, do tipo descrito no Exemplo 1. Os parâmetros operacionais e os dados de teste estão definidos na Tabela 1. O produto acabado tinha uma estrutura satisfatória. EXEMPLO 5
[031] Uma amostra de 4 kg de botões de flores de maconha foi primeiro pasteurizada e, em seguida, seca, com o uso de um aparelho a vácuo de micro-ondas com uma estante rotativa com oito bandejas. Não foram colocadas coberturas sobre as bandejas. A rotação da estante moveu as bandejas (que permaneceram horizontais) sobre o interior da câmara de vácuo durante o processo de pasteurização e secagem. Uma amostra de 4 kg com um teor de umidade inicial de 80 a 84% em peso e a uma temperatura de 20 oC foi carregada sobre as bandejas, em 0,5 kg por bandeja. As dimensões da bandeja eram 21,9 cm (8,75 pol.) x 68 cm (27,25 pol.) x 5,6 cm (2,25 pol.) (LxWxH). Os parâmetros operacionais e os dados de teste estão definidos na Tabela 1. O produto acabado tinha uma estrutura satisfatória. EXEMPLO 6
[032] Uma amostra de 4 kg de botões de flores de maconha foi primeiro pasteurizada e, em seguida, seca, com o uso de um aparelho a vácuo de micro-ondas com bandejas, do tipo descrito no Exemplo 5. Os parâmetros operacionais e os dados de teste estão definidos na Tabela 1. As bandejas foram cobertas com tampas plásticas transparentes para micro-ondas, as quais foram perfuradas o suficiente para permitir que o vapor escapasse durante a etapa de desidratação, mas fechadas o suficiente para reter vapor suficiente para garantir uma temperatura uniforme da maconha durante a etapa de pasteurização.
Os furos eram de aprox. 1,27 cm (½ polegada) de diâmetro e localizados a cada 5,08 cm (2 polegadas) em toda a largura da bandeja, bem como ao longo do comprimento da bandeja.
A área de superfície dos furos foi de aproximadamente 41,9 cm2(6,5 polegadas quadradas). A estante de bandejas foi colocada na câmara de vácuo e rotacionada a 10 rpm.
A câmara de vácuo foi evacuada para uma pressão absoluta de 40,00 kPa (300 Torr). Potência de micro- ondas foi aplicada a 5 kW por 10 minutos, ponto em que a temperatura do produto era de 75 ºC.
A pressão da câmara de vácuo foi então reduzida para 4,00 kPa (30 Torr) por mais 27 minutos, em potência de micro-ondas de 5 kW.
A amostra seca foi removida da câmara de vácuo.
Sua temperatura era de 41ºC e seu teor de umidade era de 8% em peso.
A adição de tampas plásticas resultou em uma redução maior na Contagem Total em Placa do que foi observado no Exemplo 5 sem tampas plásticas.
O produto acabado tinha uma excelente estrutura.
TABELA 1
Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo 1 2 3 4 5 6
Potência de 1 1 1 5 5 5 micro-ondas (kW)
Velocidade de 10 10 10 10 10 10 rotação (rpm)
Pressão de 180 180 300 300 300 300 pasteurização
Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo 1 2 3 4 5 6
(Torr)
Tempo de 5 5 3 10 10 10 pasteurização (min.)
Temperatura 65 65 75 75 75 75 máxima de pasteurização (ºC)
Pressão de 30 30 30 30 30 30 secagem (Torr)
Tempo de 22 22 22 27 27 27 secagem (min)
Temperatura 48 54 55 60 45 41 máxima de secagem (ºC)
Umidade inicial 80 a 84 80 a 84 80 a 84 80 a 84 80 a 84 80 a 84 (% em peso)
Umidade final 11 12 8 14 8 8 (% em peso)
TPC inicial1 10.000 a 10.000 a 10.000 a 10.000 a 10.000 a 1.000.000 (ufc/g) 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000
TPC final1 270 730 <10 <10 <270 1,67 x (ufc/g) 103
Levedura e 370 690 20 <10 <320 N/A
Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo 1 2 3 4 5 6 bolor final (ufc/g) BTGN final2 N/A N/A N/A <10 10 a <100 10 a (ufc/g) <100 5 Teor final de 1,29 1,47 1,28 N/A N/A N/A terpenos (% em peso) 3 Retenção de 100 100 100 100 100 100 THC (%)4
1. Contagem Total em Placa
2. Bactérias Gram Negativas Tolerantes à Bílis.
3. O teor de terpeno original era de 1,5 a 2% em peso.
4. Percentual de tetra-hidrocanabinol inicial que foi retido nos botões de flores de maconha desidratados.
5. A contagem inicial foi maior do que 104.
[033] Conforme será evidente aos elementos versados na técnica em luz da revelação precedente, muitas alterações e modificações são possíveis na prática desta invenção sem se afastar do escopo da mesma. Consequentemente, o escopo da invenção deve ser interpretado de acordo com as reivindicações a seguir.

Claims (74)

REIVINDICAÇÕES
1. Método para pasteurizar e desidratar material vegetal de maconha caracterizado por compreender as etapas de: (a) carregar o material vegetal de maconha em uma câmara de vácuo; (b) reduzir a pressão no interior da câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica; (c) manter o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas; (d) reduzir a pressão na câmara de vácuo após a etapa (c) para uma segunda pressão inferior à primeira pressão; (e) manter o material vegetal de maconha na câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de desidratação inferior à temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas para desidratá-lo; e (f) descarregar o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado da câmara de vácuo.
2. Método para pasteurizar e desidratar material vegetal de maconha caracterizado por compreender as etapas de: (a) reduzir a pressão no interior de uma primeira câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica; (b) carregar o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo; (c) manter o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas; (d) descarregar o material vegetal de maconha pasteurizado da primeira câmara de vácuo;
(e) reduzir a pressão em uma segunda câmara de vácuo para uma segunda pressão inferior à primeira pressão; (f) carregar o material vegetal de maconha pasteurizado na segunda câmara de vácuo; (g) manter o material vegetal de maconha pasteurizado na segunda câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de desidratação inferior à temperatura de pasteurização enquanto se irradia o material vegetal de maconha pasteurizado com radiação de micro-ondas para desidratá-lo; e (h) descarregar o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado da segunda câmara de vácuo.
3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o material vegetal de maconha ser movido através da primeira câmara de vácuo de uma extremidade de entrada para uma extremidade de saída durante a etapa (c).
4. Método, de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado ser movido através da segunda câmara de vácuo de uma extremidade de entrada para uma extremidade de saída durante a etapa (e).
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a primeira pressão estar na faixa de 20,00 a 53,33 kPa (150 a 400 Torr).
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a primeira pressão estar na faixa de 23,00 a 40,00 (180 a 300 Torr).
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o primeiro período de tempo estar na faixa de 3 a 12 minutos.
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o primeiro período de tempo estar na faixa de 3 a 10 minutos.
9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o primeiro período de tempo estar na faixa de 7 a 10 minutos.
10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por a temperatura de pasteurização estar na faixa de 60 a 95 ºC.
11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por a temperatura de pasteurização estar na faixa de 62 a 88 ºC.
12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por a temperatura de pasteurização estar na faixa de 70 a 80 ºC, alternativamente na faixa de 65 a 80 ºC.
13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por a segunda pressão estar na faixa de 1,33 a 8,00 kPa (10 a 60 Torr).
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por a segunda pressão estar na faixa de 2,66 a 8,00 kPa (20 a 60 Torr).
15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por a segunda pressão estar na faixa de 3,33 a 5,33 kPa (25 a 40 Torr).
16. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por o segundo período de tempo estar na faixa de 20 a 30 minutos.
17. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a15, caracterizado por o segundo período de tempo estar na faixa de 22 a 27 minutos.
18. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por o segundo período de tempo estar na faixa de 15 a 25 minutos.
19. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado por a temperatura de desidratação estar na faixa de 40 a 60 ºC.
20. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter um teor de umidade na faixa de 8 a 14% em peso
21. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado por o método reduzir os números bacterianos para uma contagem total em placa ≤ 50,000 ufc/g, levedura e bolor final ≤ 500 ufc/g e BTGN < 100 ufc/g.
22. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado por o método reduzir os números bacterianos por pelo menos 1,5 log.
23. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 22, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter uma contagem total em placa menor do que 270 ufc/g.
24. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 22, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter uma contagem total em placa menor do que 10 ufc/g.
25. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 24, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter uma contagem de levedura e bolor menor do que 100 ufc/g.
26. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 24, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter uma contagem de levedura e bolor menor do que 10 ufc/g.
27. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 26, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter uma contagem de BTGN menor do que 100 ufc/g.
28. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 26, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter uma contagem de BTGN menor do que 10 ufc/g.
29. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 28, caracterizado por o método reduzir o teor de terpeno do material vegetal de maconha por não mais do que 35%.
30. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 29, caracterizado por o método reduzir o teor de THC do material vegetal de maconha por não mais do que 5%.
31. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 29, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado e desidratado ter um teor de THC igual ao teor de THC do material vegetal de maconha original.
32. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 31, caracterizado por compreender adicionalmente a etapa de cobrir o material vegetal de maconha com uma cobertura perfurada transparente a micro-ondas durante o primeiro período de tempo.
33. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 32, caracterizado por o material vegetal de maconha compreender botões de flores de maconha.
34. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 32, caracterizado por o material vegetal de maconha compreender folhas ou caules de maconha.
35. Método para desidratar e pasteurizar material vegetal de maconha caracterizado por compreender as etapas de: (a) carregar o material vegetal de maconha em uma câmara de vácuo; (b) reduzir a pressão no interior da câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica; (c) manter o material vegetal de maconha na câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas para desidratá-lo; (d) aumentar a pressão na câmara de vácuo após a etapa (c) para uma segunda pressão superior à primeira pressão; (e) manter o material vegetal de maconha na câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de pasteurização superior à temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas; e (f) descarregar o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado da câmara de vácuo.
36. Método para desidratar e pasteurizar material vegetal de maconha caracterizado por compreender as etapas de: (a) reduzir a pressão no interior de uma primeira câmara de vácuo para uma primeira pressão menor do que a atmosférica; (b) carregar o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo; (c) manter o material vegetal de maconha na primeira câmara de vácuo na primeira pressão por um primeiro período de tempo a uma temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha com radiação de micro-ondas para desidratá-lo; (d) descarregar o material vegetal de maconha desidratado da primeira câmara de vácuo; (e) reduzir a pressão em uma segunda câmara de vácuo para uma segunda pressão superior à primeira pressão; (f) carregar o material vegetal de maconha desidratado na segunda câmara de vácuo; (g) manter o material vegetal de maconha desidratado na segunda câmara de vácuo na segunda pressão por um segundo período de tempo a uma temperatura de pasteurização superior à temperatura de desidratação enquanto se irradia o material vegetal de maconha desidratado com radiação de micro-ondas; e (h) descarregar o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado da segunda câmara de vácuo.
37. Método, de acordo com a reivindicação 36, caracterizado por o material vegetal de maconha ser movido através da primeira câmara de vácuo de uma extremidade de entrada para uma extremidade de saída durante a etapa (c).
38. Método, de acordo com a reivindicação 36 ou 37, caracterizado por o material vegetal de maconha pasteurizado ser movido através da segunda câmara de vácuo de uma extremidade de entrada para uma extremidade de saída durante a etapa (e).
39. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 38, caracterizado por a segunda pressão estar na faixa de 20,00 a 53,33 kPa (150 a 400
Torr).
40. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 38, caracterizado por a segunda pressão estar na faixa de 24,00 a 40,00 kPa (180 a 300 Torr).
41. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 39, caracterizado por o segundo período de tempo estar na faixa de 3 a 12 minutos.
42. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 39, caracterizado por o segundo período de tempo estar na faixa de 3 a 10 minutos.
43. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 39, caracterizado por o segundo período de tempo estar na faixa de 7 a 10 minutos.
44. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 43, caracterizado por a temperatura de pasteurização estar na faixa de 60 a 95 ºC.
45. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 43, caracterizado por a temperatura de pasteurização estar na faixa de 62 a 88 ºC.
46. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 43, caracterizado por a temperatura de pasteurização estar na faixa de 70 a 80 ºC, alternativamente na faixa de 65 a 80 ºC.
47. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 46, caracterizado por a primeira pressão estar na faixa de 1,33 a 8,00 kPa (10 a 60 Torr).
48. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 46, caracterizado por a primeira pressão estar alternativamente na faixa de 2,66 a 8,00 kPa (20 a 60 Torr).
49. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 46, caracterizado por a primeira pressão estar na faixa de 3,33 a 8,00 kPa (25 a 40 Torr).
50. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 49, caracterizado por o primeiro período de tempo estar na faixa de 20 a 30 minutos.
51. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 49, caracterizado por o primeiro período de tempo estar na faixa de 22 a 27 minutos.
52. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 49,
caracterizado por o primeiro período de tempo estar na faixa de 15 a 25 minutos.
53. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 52, caracterizado por a temperatura de desidratação estar na faixa de 40 a 60 ºC.
54. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 53, caracterizado por o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter um teor de umidade na faixa de 8 a 14% em peso
55. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 54, sendo que o método é caracterizado por reduzir números bacterianos para uma contagem total em placa ≤ 50,000 ufc/g, levedura e bolor final ≤ 500 ufc/g e BTGN < 100 ufc/g.
56. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 54, sendo que o método é caracterizado por reduzir os números bacterianos por pelo menos 1,5 log.
57. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 56, caracterizado por* o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter uma contagem total em placa menor do que 270 ufc/g.
58. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 56, caracterizado por* o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter uma contagem total em placa menor do que 10 ufc/g.
59. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 58, caracterizado por* o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter uma contagem de levedura e bolor menor do que 100 ufc/g.
60. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 58, caracterizado por o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter uma contagem de levedura e bolor menor do que 10 ufc/g.
61. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 59, caracterizado por o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter um BTGN menor do que 100 ufc/g.
62. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 59,
caracterizado por o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter um BTGN menor do que 10 ufc/g.
63. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 62, sendo que o método é caracterizado por reduzir o teor de terpeno do material vegetal de maconha por não mais do que 35%.
64. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 63, sendo que o método é caracterizado por reduzir o teor de THC do material vegetal de maconha por não mais do que 5%.
65. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 63, caracterizado por o material vegetal de maconha desidratado e pasteurizado ter um teor de THC igual ao teor de THC do material vegetal de maconha original.
66. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 65, caracterizado por compreender adicionalmente a etapa de cobrir o material vegetal de maconha com uma cobertura perfurada transparente a micro-ondas durante o segundo período de tempo.
67. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 66, caracterizado por o material vegetal de maconha compreender botões de flores de maconha.
68. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 35 a 66, caracterizado por o material vegetal de maconha compreender folhas ou caules de maconha.
69. Aparelho (20) para pasteurizar e secar um material orgânico caracterizado por compreender: (a) uma primeira unidade a vácuo de micro-ondas (22) que compreende: (i) uma primeira câmara de vácuo (26) que tem uma extremidade de entrada (28) para a introdução do material orgânico e uma extremidade de saída (30) para a remoção do material orgânico; (ii) um primeiro transportador (32) para transportar o material orgânico da extremidade de entrada para a extremidade de saída;
(iii) uma primeira fonte de micro-ondas (34) disposta para irradiar energia de micro-ondas para a primeira câmara de vácuo; (iv) uma primeira fonte de vácuo (36) para reduzir a pressão no interior da primeira câmara de vácuo para uma primeira pressão abaixo da atmosférica; (b) uma segunda unidade a vácuo de micro-ondas (24) a jusante da primeira unidade a vácuo de micro-ondas que compreende: (i) uma segunda câmara de vácuo (38) que tem uma extremidade de entrada (40) para a introdução do material orgânico e uma extremidade de saída (42) para a remoção do material orgânico; (ii) um segundo transportador (44) para transportar o material orgânico da extremidade de entrada para a extremidade de saída; (iii) uma segunda fonte de micro-ondas (46) disposta para irradiar energia de micro-ondas para a segunda câmara de vácuo; (iv) uma segunda fonte de vácuo (48) para reduzir a pressão no interior da segunda câmara de vácuo para uma segunda pressão diferente da primeira pressão; e (c) um transportador (50) para transferir o material orgânico da extremidade de saída da primeira câmara de vácuo para a extremidade de entrada da segunda câmara de vácuo.
70. Aparelho, de acordo com a reivindicação 69, caracterizado por o transportador (50) estar em pressão atmosférica.
71. Aparelho, de acordo com a reivindicação 69, caracterizado por o transportador (50) estar abaixo da pressão atmosférica.
72. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 69 a 71, caracterizado por a primeira pressão ser superior à segunda pressão.
73. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 69 a 71, caracterizado por a primeira pressão ser inferior à segunda pressão.
74. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 69 a 73, caracterizado por compreender adicionalmente uma cobertura perfurada transparente a micro-ondas adaptada para cobrir o material orgânico.
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