BR112020003885A2

BR112020003885A2 - parte fabricada para uma operação a alta temperatura, e, aparelho

Info

Publication number: BR112020003885A2
Application number: BR112020003885-7A
Authority: BR
Inventors: William Christopher Lewis; Barton Roy LEWIS; William James Lewis
Original assignee: Advanced Flexible Composites, Inc.
Priority date: 2017-08-29
Filing date: 2018-08-29
Publication date: 2020-09-08
Also published as: CA3074214A1; MX2020002173A; WO2019046369A1; US20190062959A1; EP3676428A4; EP3676428A1

Abstract

Uma parte fabricada por uma operação a alta temperatura incluindo um substrato não metálico formado de um tecido polimérico de filamento de tecido não absorvente tecido. O substrato é resistente a aquecimento e termofixado a uma temperatura que está acima de uma temperatura operacional predeterminada de uma operação da parte fabricada. A termofixação pré-encolhe/estabiliza por calor o material, desse modo reduzindo as falhas durante o uso em aplicação a alta temperatura e/ou úmidas. O substrato é útil como uma correia sem fim e outras aplicações. A invenção inclui adicionalmente um aparelho com um dispositivo de aquecimento configurado para operar a uma temperatura operacional predeterminada, e a parte fabricada dentro do, ou se estendendo através do, dispositivo de aquecimento.

Description

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PARTE FABRICADA PARA UMA OPERAÇÃO A ALTA TEMPERATURA, E, APARELHO FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[001] A invenção refere-se, em geral, a materiais de polímero a alta temperatura e, mais particularmente, a tecidos de alta temperatura feitos a partir de filamentos de polímero para uso em diversos artigos, tais como correias e revestimentos de bandejas.

[002] O sulfeto de polifenileno (PPS) é usado em produtos resistentes a produtos químicos e a calor. Quando o PPS é trefilado como um filamento, seja como monofilamento ou como parte de um fio de multifilamentos, o filamento diminui a temperaturas operacionais elevadas, tais como 15% ou mais, dependendo do processo de fabricação do tipo e do filamento, e da temperatura operacional da aplicação. Além disso, o monofilamento de PPS geralmente pode ter uma ‘rugosidade’ após a tecelagem, o que limita o uso em aplicações como volume por vapor e termofixação dos fios, várias aplicações alimentícias, etc. Há uma necessidade contínua de materiais de monofilamento aprimorados para correias e outros artigos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[003] Um objetivo geral da invenção é prover tecidos poliméricos aprimorados que possam ser utilizados como substrato com maior resistência à temperatura e/ou estabilidade dimensional em várias partes fabricadas para aplicações em alta temperatura e/ou líquidos. A invenção provê, pelo menos em parte, uma parte fabricada para uma operação de alta temperatura, incluindo um substrato não metálico formado de um tecido polimérico de filamentos poliméricos não absorvente tecido, em que o substrato é resistente a aquecimento e termofixado a uma temperatura que está acima de uma temperatura operacional predeterminada de uma operação pretendida da parte fabricada. Conforme aqui utilizado, as referências ao termo “não metal” ou

2 / 13 “não metálico” devem ser entendidas como se referindo a um elemento ou material desprovido de metal.

[004] Nas modalidades desta invenção, o filamento de polímero inclui um material polimérico estendido ou curado de cadeia de alta temperatura, desejavelmente obtido por termofixação. A “termofixação”, de acordo com as modalidades desta invenção, envolve manter o material na temperatura de ajuste por um período de tempo, de modo que ocorra um processo de cura e/ou reticulação. Isso é perceptível por uma mudança de cor no tecido e o material termofixado desta invenção tem um aumento na estabilidade dimensional (com pouco a nenhum encolhimento) à temperatura em uso após ser submetido novamente à temperatura de cura.

[005] A termofixação do substrato de acordo com esta invenção provê benefícios tais como pré-encolhimento do tecido polimérico e/ou cura ou extensão da cadeia do material polimérico para conferir maior resistência ao calor. A termofixação do substrato acima da temperatura operacional pretendida, ou da temperatura do uso pretendido, permite resistência ao calor e estabilidade dimensional a essa temperatura operacional. Sem desejar ser limitado pela teoria, a cura do PPS com calor na presença de oxigênio resulta em alterações de propriedades que são um resultado da extensão da cadeia molecular e formação de ramificações da cadeia molecular através de um íon de oxigênio ligado entre os anéis aromáticos do PPS. A cura aumenta o peso molecular, resultando em algumas propriedades do tipo termofixado, incluindo boa estabilidade térmica, estabilidade dimensional e resistência a ambientes químicos adversos. No entanto, o PPS é um termoplástico e não sofre de muitas das desvantagens dos termofixos. Por exemplo, embora se saiba que a correia de monofilamento de PPS encolhe durante o uso em alta temperatura, o substrato e os artigos desta invenção são pré-encolhidos ou estabilizados termicamente através da termofixação, de modo que o produto não falhe devido a encolhimento ou outra desestabilização na operação a, por

3 / 13 exemplo, 212°F (100°C) e superior.

[006] Nas modalidades desta invenção, o substrato é formado pela termofixação de um tecido polimérico (por exemplo, um tecido de monofilamentos ou multifilamentos poliméricos) à temperatura que está acima da temperatura operacional predeterminada da operação por um período de tempo predeterminado, para obter o substrato de polímero. A termofixação pode ser realizada em qualquer método adequado que pré- encolha/estabilize termicamente o tecido e/ou de outro modo ofereça estabilidade dimensional. Em uma modalidade desta invenção, o substrato é formado pelo enrolamento do tecido polimérico com uma camada antiaderente para formar camadas de material enrolado, e pelo aquecimento das camadas de material enrolado à temperatura de termofixação, tal como em um forno de lote, por um tempo suficiente. Em uma outra modalidade, o substrato é formado pela calandragem do tecido polimérico na temperatura, ou acima da temperatura, de ajuste do calor, tal como com o uso de rolos de calandra aquecidos.

[007] As partes fabricadas desta invenção incluem correias sem fim, bandejas, utensílios para forno e utensílios de cozinha. Correias sem fim de exemplo incluem correias de transporte para, sem limitação, tratamento a vapor, lavagem dos artigos, secagem por forno, cozimento ou fritura. As correias de transporte incluem desejavelmente uma fita de material de borda ao longo ou sobre as bordas opostas e/ou bordas longitudinais da correia. O material de borda pode ser um material termoplástico reforçado por fibras, ou um material de silicone capaz de suportar a temperatura operacional predeterminada. As bandejas, tais como folhas para cozimento ou para assar, podem ser formadas a partir de uma peça de tecido e de um material de borda ao longo de ou sobre todas as bordas laterais ou periféricas. A bandeja pode ser um inserto para um dispositivo de cozinha projetada em um forno usado para desidratação, cura, secagem, cozimento ou pressão. Outros artigos

4 / 13 incluem artigos termofixados estampados a partir do substrato, tal como para cozinhar, lavar e/ou secar alimentos, materiais vegetais, ou partes ou artigos (por exemplo, lavagem de latas).

[008] A invenção provê adicionalmente um aparelho com um dispositivo de aquecimento configurado para operar a uma temperatura operacional predeterminada, e uma correia sem fim não metálica conforme descrita acima se estendendo através do dispositivo de aquecimento. Nas modalidades desta invenção, o dispositivo de aquecimento inclui micro-ondas de vapor e/ou um líquido aquecido. O aparelho pode ser, por exemplo, um aparelho de lavagem, um forno de secagem, uma fritadeira ou aparelho de tratamento de fio.

[009] Outros objetivos e vantagens ficarão aparentes aos versados na técnica a partir da descrição detalhada a seguir tomada em conjunto com as reivindicações e desenhos em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0010] A Figura 1 é um substrato de acordo com uma modalidade desta invenção.

[0011] A Figura 2 é uma vista de uma tecedura de tecido de acordo com uma modalidade desta invenção.

[0012] A Figura 3 mostra representativamente um processo de termofixação de acordo com uma modalidade desta invenção.

[0013] A Figura 4 mostra representativamente um processo de termofixação de acordo com uma outra modalidade desta invenção.

[0014] A Figura 5 é uma correia de transporte sem fim de acordo com uma modalidade desta invenção.

[0015] As Figuras 6 e 7 mostram, cada uma, um enlaçamento da correia, de acordo com modalidades desta invenção.

[0016] A Figura 8 mostra uma bandeja, de acordo com uma modalidade desta invenção.

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[0017] A Figura 9 mostra uma correia de acordo com uma modalidade desta invenção usada em uma lavagem de latas e aparelho de secagem.

[0018] A Figura 10 mostra uma correia, de acordo com uma modalidade desta invenção usada em um aparelho de fritura.

[0019] A Figura 11 mostra uma correia de acordo com uma modalidade desta invenção usada em um aparelho de tratamento de fios ou de outros materiais.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0020] A presente invenção provê um tecido de monofilamento com estabilidade dimensional e resistência a temperatura, e método para fabricação. O tecido de monofilamento é desejavelmente tecido, e pode ser formado como uma malha com uma pluralidade de aberturas na malha entre os cordões de monofilamento tecidos.

[0021] A Figura 1 ilustra um substrato 20 formado a partir do tecido de malha de monofilamento polimérico. O substrato 20 inclui uma pluralidade de cordões de monofilamento paralelos 22 se estendendo entre as bordas 30 e 32. Uma segunda pluralidade de cordões de monofilamento 24 se estendem perpendicularmente a, e são tecidos alternativamente entre, os cordões 22 para formar o tecido polimérico base e as aberturas na malha entre os monofilamentos individuais 22 e 24. Qualquer tecelagem de tecido adequada é adequada para o tecido polimérico. A Figura 2 mostra um substrato de tecido de monofilamento alternativo 20, onde pares de cordões 24 são torcidos juntos e ao redor de lados alternados de um correspondente dos cordões 22. Os tamanhos das aberturas na malha podem variar, dependendo da necessidade, com tecelagens mais apertadas com mais cordões formando aberturas menores na malha.

[0022] Os filamentos poliméricos (monofilamentos ou multifilamentos) desta invenção podem ser formados de material polimérico

6 / 13 adequado, como sulfeto de polifenileno (PPS), poliamida-imida (PAI), polifenileno sulfona (PPSU), polietersulfona (PES), polietileno (PE), polímeros de cristal líquido (LCP) e/ou poliéter éter cetona (PEEK). O material polimérico pode incluir aditivos para conferir propriedades adicionais. A inclusão de fibra de vidro triturada ou fresada nos materiais poliméricos e nos filamentos individuais pode ser usada para aumentar a resistência ou a rigidez, não exigindo, assim, reforço contínuo e separado de fibra de vidro do substrato ou tecido como um todo. As extremidades opostas e/ou bordas 30 e 32 do substrato 20 incluem, cada uma, uma tira de material de borda 36, tal como formada por um material termoplástico ou de silicone, e opcionalmente reforçada com fibra, capaz de suportar a temperatura operacional predeterminada do uso pretendido de o substrato 20.

[0023] Nas modalidades desta invenção, o substrato 20 é termofixado a uma temperatura de termofixação para obter uma melhor estabilidade e/ou resistência à temperatura. A termofixação de acordo com esta invenção provê benefícios como cura ou extensão da cadeia do material polimérico e/ou pré- encolhimento do tecido polimérico. Nas modalidades desta invenção, o tecido polimérico do substrato é termofixado a uma temperatura que é maior que uma temperatura operacional predeterminada do uso pretendido da parte fabricada resultante, incluindo o substrato. A temperatura mais alta pré- encolhe/termofixa o tecido antes de o substrato ser colocado em uso, reduzindo ou eliminando o encolhimento e a ruptura durante o uso, principalmente em temperaturas acima de 82°C (180°F). Nas modalidades desta invenção, o substrato encolhe menos de 2% durante o tratamento. No entanto, pode-se resultar mesmo em 1% de retração durante o uso, por exemplo, em uma correia sem fim que falha prematuramente nos rolos do transportador.

[0024] Se a temperatura operacional do produto final for muito próxima ou superior à temperatura de termofixação, o tecido do substrato

7 / 13 então provavelmente ainda encolherá, entortará, distorcerá e/ou às vezes até se alongará durante o uso. A temperatura de termofixação está acima da temperatura de transição vítrea do polímero, e nas modalidades desta invenção a temperatura de termofixação é de pelo menos 15° acima da temperatura operacional predeterminada, e preferencialmente de pelo menos 25° e de preferência de pelo menos 50° acima da temperatura operacional predeterminada. Para modalidades incluindo o monofilamento de PPS, a temperatura de termofixação é desejavelmente 100 °C (212 °F) ou superior, mais desejavelmente pelo menos 121 °C (250 °F), por pelo menos 15 minutos e, de preferência, pelo menos 30 minutos, e desejavelmente pelo menos uma hora.

[0025] A termofixação pode ser realizada por qualquer aparelho de aquecimento adequado. Nas modalidades desta invenção, a configuração de calor é feita em combinação com um processo para prover adicionalmente estabilidade e/ou reduzir a rugosidade. A Figura 3 ilustra a termofixação de acordo com as modalidades desta invenção. A teia de tecido de monofilamento 20 é calandrada contra um ou mais pares de rolos de calandra aquecidos 40. Na modalidade da Figura 3, os rolos 40 estão dentro de um forno 42, tal como um forno capaz de atingir uma temperatura de pelo menos 50° acima da temperatura operacional pretendida. Qualquer rolo de calandra aquecido adequado pode ser usado, como um ou mais rolos ou pares de rolos aquecidos. O tecido também pode ser termofixado primeiro, por exemplo, em um forno, e depois calandrado pelo menos uma vez após a termofixação em rolos de calandra aquecidos, igual ou acima da temperatura de aquecimento.

[0026] A Figura 4 ilustrou um método alternativo de termofixação que também provê estabilidade e/ou reduz a rugosidade. Na Figura 4, um filme ou tecido antiaderente intercalado 52, tal como feito de politetrafluoretileno (PTFE), é colocado em camadas entre as camadas do tecido de monofilamento 20 enroladas firmemente em torno do rolo 50. As

8 / 13 camadas embrulhadas são presas ao rolo, como fitas de PTFE para manter a firmeza e a forma, e colocadas em um forno à temperatura ambiente. O forno é aquecido até a temperatura de termofixação acima da temperatura operacional por um tempo necessário, como próximo a ou no ponto de fusão por cerca de 30 minutos. O material de malha resultante possui estabilidade aprimorada, diminuição da rugosidade e resistência à temperatura aprimorada na temperatura operacional. Um ou mais tecidos de monofilamento podem ser enrolados em torno do rolo 50, com duas folhas de tecido 20 sendo mostradas na Figura 4.

[0027] Após a termofixação, o tecido monofilamento pode ser processado posteriormente de acordo com o uso pretendido. A malha pode ser emendada ou cortada no comprimento/formato necessário e inclui materiais de borda necessários, como descrito acima na Figura 1. Em algumas modalidades desta invenção, os materiais de revestimento podem ser aplicados aos monofilamentos ou à malha termofixada, como silício, fluoropolímero e/ou fluoroelastômero (por exemplo, revestimento PFA, MFA, PTFE ou FEP) para prover mais propriedades antiaderentes. Outros revestimentos exemplares incluem poliésteres de quartzo ou silicone para prover propriedades de liberação. Os materiais de revestimento podem ser aplicados como aditivos no material de monofilamento e/ou aplicados antes ou após o tratamento térmico, como por revestimento por pulverização, imersão, revestimento por cortina e/ou revestimento por rolo e depois curados conforme necessário.

[0028] O tecido/a malha de monofilamento desta invenção é útil na formação de muitos artigos para uso. Nas modalidades desta invenção, o tecido de monofilamento pode ser formado em correias de transporte, como mostrado na Figura 5. O tecido pode ser cortado e emendado para formar uma correia sem fim 60, que quando montada em torno dos rolos 62 pode transportar objetos 64. Como mostrado nas Figuras 6 e 7, as extremidades e

9 / 13 bordas longitudinais opostas da correia podem incluir uma tira de material de borda 66, tal como formada por um material termoplástico ou silicone. As extremidades 65 da correia 60 podem incluir um mecanismo de fixação para conectar as extremidades opostas, como extremidades conectadas e sobrepostas, um mecanismo de conexão macho para fêmea, o laço 68 mostrado na Figura 6 ou o laço espiral alternativo 70 mostrado na Figura 7.

[0029] Além de uma correia sem fim, o tecido/a malha de monofilamento pode ser cortado e afiado conforme necessário para formar uma folha, bandeja ou outra peça fabricada. A Figura 8 ilustra uma folha ou bandeja representativa 80, útil como suporte de alimentos, feita a partir do substrato desta invenção. O suporte alimentar 80 é formado a partir do substrato desta invenção e inclui um tecido de malha 82, com um material de borda 84 cobrindo todos os quatro lados. Vários formatos e configurações estão disponíveis para suporte de alimentos, como uma folha plana ou com bordas elevadas tipo “cesto”, como mostra a Figura 8.

[0030] O suporte de alimentos 80, que pode ser formado, por exemplo, como um cesto/bandeja de cozimento ou uma folha de cozimento plana, e é útil para colocar e remover itens de alimentos e reter itens de alimentos enquanto estiver dentro de um forno. O suporte alimentar desta invenção é desejavelmente durável por vários ciclos de aquecimento, resistente a altas temperaturas e água/óleo, fácil de limpar, resistente a manchas e dissipa o calor rapidamente; tudo isso enquanto desejavelmente não tem nenhum ou tem muito pouco efeito no cozimento de alimentos. O suporte de alimentos pode incluir uma tecelagem apertada como uma folha de substrato de fundo mais sólida, como para impedir que os líquidos pinguem nos elementos de aquecimento, ou uma folha de substrato de malha mais aberta para permitir a entrada de ar quente. A espessura do substrato e/ou o tamanho das aberturas de malha proveem a capacidade de cozinhar diferentes itens alimentares e proveem, por exemplo, as características desejadas de

10 / 13 douragem, tostagem e/ou aquecimento dos alimentos.

[0031] Os materiais resistentes à temperatura desta invenção também são não absorventes, não drenantes e resistentes a produtos químicos, vapor e condições de umidade, tornando-os particularmente úteis em inúmeras aplicações. Utilizações exemplares para correias ou outros artigos feitos de acordo com esta invenção incluem, sem limitação, processamento de alimentos (secagem, cozimento (forno ou micro-ondas)), lavagem e/ou secagem de peças ou materiais (por exemplo, latas, materiais vegetais (cânhamo, tabaco, etc.)), amontoamento de fios/termofixação, fabricação de isolamento para alta temperatura, fabricação de não tecidos, secagem/encolhimento/laminação de têxteis, serigrafia, aplicação industrial de micro-ondas/RF, desidratação/secagem, cozimento de bacon, produção de rosquinha e cachorro-quente, esticamento e abertura de massas, extrusão de corn puffs e fabricação de alimentos para animais de estimação.

[0032] A Figura 9 ilustra um uso exemplar do tecido/da malha de acordo com esta invenção como uma correia de transporte 92 em um aparelho de lavagem e secagem 90 de latas, ou outro artigo. A correia de transporte 92 transporta latas 95 através de um dispositivo de lavagem 94 e depois através de um dispositivo de secagem 96, como um secador de ar quente ou forno. O substrato de alta temperatura desta invenção é particularmente útil nessa parte de lavagem e/ou secagem, particularmente devido às suas propriedades não absorventes e pré-encolhidas.

[0033] A Figura 10 ilustra um uso exemplar do tecido/da malha de acordo com esta invenção como uma correia de transporte 102 em um aparelho de fritura 100. A correia de transporte 102 transporta itens alimentares (não mostrados) através de uma fritadeira 104 cheia de óleo e depois através de qualquer dispositivo a jusante para cozimento adicional ou aplicação de ingredientes adicionais (por exemplo, coberturas). O substrato de alta temperatura desta invenção é particularmente útil na fritura profunda

11 / 13 ou em outros processos de cozimento submersos ou à base de líquido (por exemplo, fervura em água), devido às suas propriedades não absorventes e pré-encolhidas.

[0034] A Figura 11 ilustra um uso exemplar do tecido/da malha de acordo com esta invenção como uma contrabanda 112 em um aparelho de produção ou tratamento de fios 110. Aparelhos de tratamento exemplares incluem máquinas de termofixação ou de volume disponíveis na Superba SAS (Mulhouse, França) e/ou Spindelfabrik Suessen GmbH (Sussen, Alemanha). A contrabanda 112 se estende ao redor dos rolos 114 e entre os rolos de aperto 116 e mantém um feixe de fios contra a correia de transporte 118, que também pode ser formada do substrato desta invenção, quando o feixe de fios é tratado com o forno 115. As contrapartes tradicionais são formadas a partir de correias têxteis. O tecido de monofilamento desta invenção é particularmente útil como contrabanda devido à resistência da temperatura operacional do forno 115. Além disso, o tecido de monofilamento não absorve umidade do fluido aquecido 117, como vapor, dentro do forno 115.

[0035] A contrabanda mantém um feixe de fios no lugar enquanto o transportador o transporta pelo forno e por qualquer resfriador de fios. Existem vários locais e mecanismos pelos quais o fio pode ser deslocado ou preso, o que reduz a eficiência da produção de todo o sistema. Em cada extremidade de uma câmara de vapor do forno de endurecimento térmico, há um conjunto de roletes de aperto 116 que espremem o fio entre a contrabanda 112 e a correia de transporte 118. Os rolos 116 vedam substancialmente a câmara nas duas extremidades, impedindo que o vapor pressurizado escape. Como os rolos são constantemente expostos ao vapor e à umidade, a contrabanda também evita que o fio grude nos rolos 116.

[0036] Os tecidos de monofilamento desta invenção também podem ser termofixados (isto é, prensados a quente) em artigos moldados. Devido à resistência à temperatura, segurança para micro-ondas e capacidade

12 / 13 antiaderente, os materiais de monofilamento são particularmente adequados para uso ou formação de utensílios para forno ou utensílios de cozinha. Artigos termoformados exemplares incluem, sem limitação, folhas para cozinhar, assadeiras para pão e bandejas e cestas, particularmente para uso em fornos de alta velocidade.

[0037] A presente invenção é descrita em mais detalhes em conexão com os seguintes exemplos que ilustram ou simulam vários aspectos envolvidos na prática da invenção. Deve ser entendido que todas as mudanças que estão dentro do espírito da invenção devem ser protegidas e, portanto, a invenção não deve ser interpretada como limitada por esses exemplos.

EXEMPLOS

[0038] Como controle, um material de tecido foi processado a quente usando métodos convencionais de execução do material em uma estrutura de tenters através de um forno de infravermelho ajustado a 210 °C (410 °F), de modo que o filamento/fio no tecido não atingisse o valor real temperatura nominal do forno. Esse processo foi seguido pelo material sendo calibrado a 220 °C (428 °F) usando um calandra de aço com dois rolos aquecidos. Um pedaço deste material de 10” x 218,5” foi então colocado em um forno convencional ajustado a 220 °C (428 °F) por 8 horas para simular o uso. O material era de uma cor amarela opaca após o processamento. Quando removido e medido, o material perdia 3,75% na largura e 4,75% no comprimento e o material tinha mudado de cor para uma cor âmbar opaca.

[0039] Outro pedaço de tecido de 11,875” x 1142” que passou pelo processo de termofixação e calandragem acima foi enrolado em uma camada de tecido de fibra de vidro revestida com PTFE entre cada camada de tecido de monofilamento PPS, como mostrado na figura 4. Este rolo foi apertado para que o rolo não pudesse se mover durante o processamento e, em seguida, a parte externa do rolo foi embrulhada completamente com fita de fibra de

13 / 13 vidro e colocada em um forno de ar quente convencional a 220 °C (428 °F) por 8 horas. Depois retirado do forno e medido. O rolo perdeu 0,1% de comprimento e 3,75% de largura nas três primeiras voltas do material (cerca de 120”) e 0% de largura no comprimento restante do rolo (ou 1020”), e o material ficou com uma cor âmbar opaca. Um pedaço deste material estabilizado ao calor de acordo com esta invenção foi então colocado no forno sem suporte, sem tensão, por 8 horas a 220 °C (428 °F). Esse material perdeu 0% de largura e 0% de comprimento, indicando que o material foi totalmente estabilizado pelo calor para que possa ser processado sem tensão.

[0040] Assim, a invenção provê um substrato de tecido de polímero não absorvente tendo muitos usos em ambientes aquecidos e/ou úmidos. Ao termofixar o tecido polimérico do substrato a uma temperatura acima da temperatura de uso pretendida, o substrato é pré-encolhido e estabilizado para aplicações de correias em temperaturas mais altas do que se costuma pensar.

[0041] A invenção descrita ilustrativamente aqui adequadamente pode ser praticada na ausência de qualquer elemento, parte, etapa, componente ou ingrediente que não seja especificamente descrito aqui.

[0042] Embora na descrição detalhada anterior esta invenção tenha sido descrita em relação a certas modalidades preferidas da mesma e muitos detalhes tenham sido estabelecidos para fins de ilustração, será evidente para os versados na técnica que a invenção é suscetível a modalidades adicionais e que alguns dos detalhes aqui descritos podem variar consideravelmente sem se afastar dos princípios básicos da invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Parte fabricada para uma operação a alta temperatura, caracterizada pelo fato de que compreende um substrato não metálico formado de um tecido polimérico de filamento polimérico não absorvente tecido, em que o substrato é resistente a aquecimento e termofixado a uma temperatura que está acima de uma temperatura operacional predeterminada de uma operação da parte fabricada.

2. Parte fabricada de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o substrato é pré-encolhido na temperatura.

3. Parte fabricada de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o substrato é pré-encolhido de modo que o produto não irá adicionalmente encolher ou desestabilizar na operação a ou acima de 100 °C (212 °F).

4. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o tecido polimérico compreende PPS, AI, PPSU, PES, PE, LCP ou PEEK de monofilamento ou multifilamento.

5. Parte fabricada de acordo com pelo qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o tecido polimérico é isento de reforço de fibra contínua de fibra de vidro, mas o monofilamento ou o multifilamento inclui fibra de vidro picada ou moída no mesmo.

6. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o substrato é conectado em extremidades opostas para formar uma correia sem fim.

7. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o substrato é termofixado a uma temperatura de pelo menos 100 °C (212 °F) por pelo menos 15 minutos, e preferivelmente por pelo menos 30 minutos, ou por pelo menos uma hora.

8. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a temperatura é de pelo menos 15° acima da temperatura operacional predeterminada, e preferivelmente pelo menos 50°.

9. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o filamento polimérico compreende um material polimérico estendido ou curado em cadeia de alta temperatura.

10. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende uma correia de transporte para tratamento a vapor, lavagem dos artigos, secagem por forno, cozimento ou fritura.

11. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o substrato é formato pela termofixação do tecido polimérico na temperatura que é acima da temperatura operacional predeterminada da operação, por um período de tempo predeterminado, para obter o substrato.

12. Parte fabricada de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o substrato é adicionalmente formado pelo enrolamento do tecido polimérico com uma camada antiaderente para formar camadas de material enrolado, e pelo aquecimento das camadas de material enrolado à temperatura de termofixação.

13. Parte fabricada de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o substrato é formado pela calandragem do tecido polimérico a, ou acima da, temperatura de termofixação.

14. Parte fabricada de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que a calandragem é realizada com rolos de calandra aquecidos.

15. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente um fluoropolímero ou fluoroelastômero misturado com o monofilamento e/ou revestimento do substrato.

16. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente um revestimento antiaderente no substrato.

17. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma fita de material de borda ao longo ou sobre as bordas longitudinais opostas do substrato para formar uma correia sem fim, o material de borda compreendendo um material termoplástico reforçado por fibras, ou material de silicone capaz de suportar a temperatura operacional predeterminada.

18. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende uma peça de tecido e um material de borda ao longo de ou sobre todas as bordas laterais ou periféricas.

19. Parte fabricada de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a parte é colocada em uma bandeja em um forno usado para desidratação, cura, secagem, cozimento ou pressão.

20. Aparelho, caracterizado pelo fato de que compreende um dispositivo de aquecimento configurado para operar a uma temperatura operacional predeterminada, e uma correia sem fim compreendendo a parte fabricada como definida em qualquer uma das reivindicações anteriores e se estendendo através do dispositivo de aquecimento.

21. Aparelho de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de aquecimento inclui micro-ondas de vapor ou líquido aquecido.

22. Aparelho de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o aparelho é selecionado a partir de um aparelho de lavagem, um forno de secagem, uma fritadeira ou aparelho de tratamento de fio.