BR112020003583A2 - dispositivo móvel para encher câmaras de reator catalítico - Google Patents

Abstract

  A presente invenção refere-se a um dispositivo móvel (1) para encher uma ou mais câmaras com partículas sólidas (5) no estado dividido, o dispositivo (1) compreendendo uma estrutura móvel (2), meios de medição (4) para medir as partículas sólidas (5) compreendendo duas ou mais placas de medição (6) compreendendo uma ou mais perfurações (7), as placas de medição (6) sendo dispostas umas sobre as outras, de modo que a perfuração ou perfurações (7) de uma placa de medição (6) está / estão em conexão com a perfuração ou perfurações (7) da placa de medição (6) situada abaixo e / ou acima delas, de modo a formar uma ou mais colunas de medição (8) destinadas a serem colocadas em conexão com a referida câmara ou câmaras, meios para liberar simultaneamente as partículas sólidas (5) a partir dos meios de medição para a referida câmara ou câmaras, um tanque de armazenamento (14) para armazenar as partículas sólidas (5), que compreende um fundo perfurado com orifícios de passagem (16) que são conectados com, ou podem ser colocados em conexão com, a coluna ou colunas de medição (8), e compreendendo meios de descarga para liberar as partículas sólidas (5) a partir do tanque de armazenamento para a referida coluna ou colunas de medição (8).

Description

DISPOSITIVO MÓVEL PARA ENCHER CÂMARAS DE REATOR CATALÍTICO ASSUNTO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo móvel para encher pelo menos uma câmara com partículas sólidas no estado dividido, mais particularmente para encher uma pluralidade de câmaras de um reator de leito de catalisador fixo, de tipo industrial, sendo possível para as câmaras serem tubos dispostos substancialmente em paralelo no reator.

TÉCNICA ANTERIOR

[002] Os reatores de leito de catalisador fixos são amplamente utilizados na indústria química ou indústria eletroquímica. Eles geralmente são formados por uma multiplicidade de câmaras de reação, geralmente vários milhares de tubos dispostos verticalmente e substancialmente paralelos um ao outro, e possuem o recurso particular de ter um comprimento significativo em relação ao seu diâmetro, normalmente uma proporção que pode ser da ordem de 100 ou mais.

[003] As câmaras de reação são preenchidas com um material catalítico - um catalisador - sob a forma de partículas sólidas no estado dividido, que pode, por exemplo, ter a forma de esferas, grânulos cilíndricos, barras ou pastilhas, que possuem geralmente um diâmetro ou um comprimento da ordem de 5 a 10 mm. Este material catalítico pode ser mais ou menos frágil, dependendo da sua forma e composição e, em particular, pode ser friável.

[004] Dada a forma e o tamanho das câmaras de reação, seu enchimento com o material catalítico pode ser problemático. De fato, cada câmara deve ser preenchida de maneira controlada e precisa, sem degradação das partículas de catalisador.

[005] Como o carregamento manual de várias câmaras é entediante, demorado e oneroso em termos de tempo de inatividade na produção do reator, foi proposto o uso de dispositivos compreendendo medidas de catalisadores compreendendo uma quantidade específica de catalisador, o operador colocando as medidas opostas a cada câmara a ser preenchida e o catalisador sendo vertido nas câmaras, geralmente usando um funil.

[006] A produção e o manuseamento de tais medidas, o transporte do catalisador através dos funis, e a repetição das operações significa que este método de carregamento é de qualidade aleatória.

[007] Também foi proposto o uso de dispositivos que permitem tanto a medição do catalisador quanto o enchimento das câmaras.

[008] Por exemplo, o documento US2985341 descreve um dispositivo compreendendo uma multiplicidade de tubos de medição verticais e meios para controlar o enchimento desses tubos de medição, que têm a forma de tubos flexíveis que são comprimidos para impedir a entrada e / ou a saída do catalisador para / a partir destes tubos de medição.

[009] Documento US 3 788 370 descreve um dispositivo compreendendo um reservatório para o armazenamento temporário das partículas, um reservatório de transbordamento por baixo do reservatório de armazenamento temporário, tubos de medição verticais que atravessam o fundo do reservatório de transbordamento, meios para nivelar as partículas nos tubos de medição, meios para recuperar as partículas excedentes que foram descarregadas no reservatório de transbordamento, e meios de posicionamento para localizar os tubos de medição acima dos tubos a serem enchidos.

[0010] Documento WO2015036693 descreve um dispositivo compreendendo colunas de medição verticais, meios para liberar o catalisador em direção a uma luva abrindo para fora em direção ao tubo a ser preenchido, estes meios tendo a forma de uma válvula de corrediça móvel, disposta sob as colunas de medição, o dispositivo compreendendo ainda meios de vibração para facilitar a passagem do catalisador a partir das colunas de medição em direção ao tubo através das luvas.

[0011] No entanto, em tais dispositivos, as partículas de catalisador podem ficar entupidas, particularmente na entrada, mas também ao longo das colunas de medição. Esta desvantagem é ainda mais acentuada no caso de reatores nos quais as câmaras podem compreender uma pluralidade de camadas de material catalítico de diferentes naturezas, com, em particular, tamanhos de grânulos que diminuem a partir da camada de topo para a camada de fundo.

[0012] Além disso, dada a fragilidade, a friabilidade e a composição do material catalítico, que compreende, geralmente, compostos que, em certos casos, são tóxicos, incluindo metais pesados, é apropriado prevenir ou, pelo menos, minimizar a geração e dispersão de poeira, de modo que os agentes responsáveis pelo enchimento das câmaras tenham exposição nula ou mínima à mesma.

[0013] No caso de um dispositivo de medição e enchimento, o documento WO2015036693 descreve o uso de meios para recuperar a poeira formada pelo vazamento do catalisador nas câmaras do reator, esses meios de recuperação sendo dispostos entre o sistema para medição do dispositivo e as câmaras do reator.

OBJETIVOS DA INVENÇÃO

[0014] Um objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo para medir e encher pelo menos uma câmara, preferencialmente de um reator de leito de catalisador fixo, com partículas sólidas que não apresentem os inconvenientes da técnica anterior.

[0015] Um objetivo da presente invenção é fornecer uma alternativa às soluções existentes da técnica anterior.

[0016] Um objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo no qual o enchimento e / ou a descarga de partículas sólidas é / são aprimorados, tornando o dispositivo mais eficiente, mais preciso e mais constante em termos de enchimento da câmara ou câmaras do reator.

[0017] Um outro objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo que proteja o manipulador contra possíveis liberações de poeira enquanto o dispositivo estiver sendo manuseado.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0018] A presente invenção refere-se a um dispositivo móvel para encher uma ou mais câmaras com partículas sólidas no estado dividido, o dispositivo compreendendo uma estrutura móvel, meios para medir as partículas sólidas, compreendendo duas ou mais placas de medição compreendendo uma ou mais perfurações, as placas de medição sendo dispostas umas em cima das outras, de modo que a perfuração(ões) de uma placa de medição esteja ou estejam em conexão com a perfuração(ões) da placa de medição adjacente, de modo a formar uma ou mais colunas de medição destinadas a serem colocadas em conexão com a câmara ou câmaras, meios para liberação simultânea das partículas sólidas a partir dos meios de medição em direção à câmara ou câmaras, um tanque para armazenar as partículas sólidas que compreende uma parede de fundo compreendendo perfurações que são ou podem ser colocadas em conexão com a coluna ou colunas de medição, e compreendendo meios de descarga que liberam as partículas sólidas a partir do tanque de armazenamento em direção à coluna ou colunas de medição.

[0019] De acordo com modalidades particulares da invenção, o dispositivo de acordo com a invenção compreende pelo menos uma ou qualquer combinação apropriada dos seguintes recursos: - uma das duas placas de medição, ou uma primeira série de placas de medição, é ou são fixadas em relação à estrutura do dispositivo, e a outra placa, ou uma segunda série de placas de medição, é ou são móveis em relação à referida placa ou placas de medição, em um movimento substancialmente horizontal, - o movimento da placa ou placas de medição móvel é realizado por meio de um eixo de comando, cujos cames entram em contato com pelo menos uma borda da referida placa ou placas móveis, - o dispositivo de acordo com a invenção compreende meios para nivelar a medição de partículas sólidas compreendendo uma placa intermediária móvel, opcionalmente removível, passando a partir de uma posição "fechada", em que uma porção da coluna ou colunas de medição é fechada, para uma posição

“aberta”, permitindo a liberação das partículas sólidas na porção da coluna ou colunas de medição e vice-versa, ou os meios de nivelamento sendo formados pelas placas de medição, todas, ou apenas algumas delas removíveis, - a placa intermediária móvel compreende perfurações que, quando a placa intermediária móvel assume a posição "fechada", não estão em conexão à coluna ou colunas de medição e estão em conexão com a coluna ou colunas de medição quando a placa intermediária móvel assume a posição “aberta”. - a coluna ou colunas de medição tem ou têm uma forma substancialmente cônica, - os meios para descarregar o tanque de armazenamento compreendem uma placa de descarga móvel passando a partir de uma posição "fechada", em que as partículas são mantidas no tanque de armazenamento, para uma posição "aberta", permitindo a liberação das partículas sólidas a partir do tanque de armazenamento em direção à coluna ou colunas de medição e vice-versa, ou os meios de descarga são formados por perfurações do tanque de armazenamento que não são ou são apenas parcialmente opostas à abertura da coluna ou colunas de medição antes e durante a recepção das partículas sólidas no tanque de armazenamento, - o dispositivo de acordo com a invenção compreende ainda meios para recuperar a poeira formada pelo e durante o uso do referido dispositivo, compreendendo primeiros meios dispostos no tanque de armazenamento das partículas sólidas e segundos meios dispostos na junção entre os meios de medição e a câmara ou as câmaras do reator.

[0020] A presente invenção também se refere ao uso do dispositivo de acordo com a invenção para medir e encher uma ou mais câmaras de um reator de leito de catalisador fixo com partículas sólidas de catalisador no estado dividido.

[0021] A presente invenção refere-se ainda a um método para medir e encher uma ou mais câmaras, compreendendo os passos de tomar o dispositivo de acordo com a invenção e organizá-lo acima da câmara ou câmaras, de modo que a coluna ou colunas de medição esteja ou estejam em conexão com a abertura superior da câmara ou câmaras, verter partículas sólidas no estado dividido no tanque de armazenamento, cujos meios de descarga estão na posição fechada, os meios de liberação simultânea sendo inativos, distribuir as partículas sólidas no tanque de armazenamento, ativar os meios de descarga, de modo a liberar as partículas sólidas na coluna ou colunas de medição, encher a coluna ou colunas de medição com as partículas sólidas até nivelar com o fundo do tanque de armazenamento ou nivelar com a abertura superior da coluna ou colunas de medição, descarregar o excedente das partículas sólidas a partir do tanque de armazenamento em direção a um tanque de recuperação, abrir os meios para a liberação simultânea das partículas tal como para encher a câmara ou câmaras do reator e fechá-las quando a referida câmara ou câmaras estiver ou estiverem cheias.

[0022] De acordo com modalidades particulares da invenção, o método de acordo com a invenção compreende pelo menos uma ou qualquer combinação apropriada dos seguintes recursos: - o método compreende ainda um passo de ativar meios para vibração ou oscilação do tanque de armazenamento antes e / ou durante a ativação dos meios de descarga e / ou um passo de ativar os meios para vibração ou oscilação dos meios de medição antes e / ou durante o enchimento e / ou descarga da coluna ou colunas de medição, - o método compreende ainda um passo de ativar os meios para recuperar a poeira no tanque de armazenamento durante o passo de verter as partículas sólidas no tanque de armazenamento e / ou durante a ativação dos meios de descarga e / ou um passo de ativar os meios para recuperar a poeira na junção entre os meios de medição e a câmara ou as câmaras, - o método compreende ainda um passo preliminar de calibrar o dispositivo de acordo com a invenção por ajustar a altura da coluna ou colunas de medição, adicionar ou remover placas de medição e / ou usar uma placa intermediária disposta entre placas de medição, de modo a formar uma determinada altura para uma coluna de medição, a placa intermediária passando a partir da posição fechada para a posição aberta antes ou concomitantemente com a ativação dos meios de liberação simultânea, - o método compreende ainda um passo de verificar o enchimento da câmara ou das câmaras e, se o enchimento das mesmas for insuficiente, repetir os passos do método de acordo com a invenção, possivelmente com exceção do passo de calibração do dispositivo, até que a altura requerida das partículas sólidas na referida câmara ou câmaras seja atingida.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0023] A Figura 1 é uma vista esquemática de um primeiro lado de uma modalidade particular do dispositivo de acordo com a invenção, em que o tanque de armazenamento é móvel e parcialmente elevado.

[0024] A Figura 2 é uma vista esquemática do lado oposto ao mostrado na Figura 1 e em que o tanque de armazenamento é completamente elevado.

[0025] A Figura 3 é uma vista esquemática a partir do topo da modalidade particular do dispositivo mostrado na Figura 1, em que o tanque de armazenamento móvel está na posição abaixada.

[0026] A Figura 4 é uma vista esquemática do topo da modalidade particular do dispositivo mostrado na Figura 1, em que o tanque de armazenamento móvel está na posição totalmente elevada.

[0027] A Figura 5 é uma vista esquemática de uma seção longitudinal da modalidade mostrada na Figura 3.

[0028] A Figura 6 é uma vista esquemática em seção transversal de uma placa de medição dos meios de medição compreendendo diferentes formas de perfurações.

[0029] A Figura 7 é uma vista esquemática em seção longitudinal de duas placas de medição, uma acima da outra, compreendendo diferentes formas de seção transversal de perfuração.

[0030] A Figura 8 é uma vista esquemática em seção longitudinal do posicionamento de uma placa intermediária dos meios de regulação de medição, na posição aberta, nos meios de medição de acordo com uma modalidade particular da invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0031] No restante da descrição e das reivindicações, os termos "topo", "fundo", "superior", "inferior", "vertical" ou "horizontal" referem-se à posição vertical normal de uso do dispositivo 1 de acordo com a invenção.

[0032] O dispositivo 1 de acordo com a invenção é um dispositivo móvel. De preferência, compreende uma estrutura 2 de forma paralelepipédica, fornecida com meios de movimento 3, tais como, por exemplo, rodas ou rodízios (Figura 1).

[0033] O dispositivo 1 compreende meios 4 para medir partículas sólidas 5, preferencialmente um catalisador, compreendendo pelo menos duas placas de medição rígidas 6 dispostas horizontalmente e empilhadas uma sobre a outra. De preferência, o dispositivo compreende uma multiplicidade de placas de medição 6 empilhadas umas sobre as outras (Figuras 1, 2, 5 e 7).

[0034] As placas de medição 6 são de preferência fabricadas a partir de um material inerte, preferivelmente, pelo menos física e quimicamente inerte em relação às partículas sólidas 5 a serem carregadas. São preferencialmente feitas de plástico, poliamida PA6 ou PTFE.

[0035] As placas de medição 6 têm uma forma e dimensões adequadas adaptadas para o dispositivo 1 de acordo com a invenção. Em particular, a forma e a espessura das mesmas são escolhidas em função da forma geral do reator, o número de câmaras a serem preenchidas e, em particular, em função da quantidade e / ou volume de partículas sólidas 5 a serem carregadas. Preferencialmente, as placas de medição 6 têm uma forma paralelepipédica, vantajosamente quadrada ou retangular, ou, alternativamente, circular e vantajosamente uma seção transversal quadrada ou retangular. Elas compreendem pelo menos duas superfícies substancialmente contínuas e substancialmente planas capazes de entrar em contato com pelo menos uma superfície substancialmente contínua e plana de outra placa de medição contígua (Figuras 6 e 7).

[0036] As placas de medição 6 compreendem pelo menos uma perfuração 7, um orifício de passagem através da sua espessura. Preferencialmente, compreendem uma multiplicidade de perfurações 7 (Figuras 6 e 7).

[0037] No dispositivo 1 de acordo com a invenção, as placas de medição 6 são dispostas uma em relação à outra substancialmente horizontalmente, de modo que a perfuração ou perfurações 7 de uma placa de medição 6 esteja ou estejam em conexão com a perfuração ou perfurações 7 da placa de medição 6 localizada abaixo e / ou acima, com o objetivo de formar pelo menos uma coluna de medição 8, de preferência a multiplicidade de perfurações 7 formando uma multiplicidade de colunas de medição 8, posicionadas vertical ou substancialmente verticalmente, e destinadas a serem colocadas em conexão com a câmara ou câmaras a serem preenchidas (Figura 5).

[0038] As perfurações 7 são de qualquer forma e tamanho adequados, de preferência coincidentes com a forma da câmara ou câmaras a serem carregadas e / ou com a forma, as dimensões e a quantidade de partículas sólidas 5 a serem recebidas e, portanto, a serem medidas.

[0039] De preferência, as perfurações 7 têm dimensões e formas idênticas dentro de uma mesma placa de medição 6 e / ou de uma placa de medição 6 para outra, tanto em relação à sua seção transversal como à sua seção longitudinal.

[0040] As perfurações 7 podem ter uma seção longitudinal, portanto na espessura das placas de medição,

de forma quadrada, retangular, trapezoidal, trapézio ou trapézio de ângulo reto (Figura 7). Podem ter uma seção transversal, portanto na superfície das placas de medição, de forma redonda, ovoide, oval ou elíptica, na forma de um quadrilátero, um quadrado, um retângulo, um trapézio, um losango, um triângulo ou um polígono (Figura 6).

[0041] Em uma modalidade particular da invenção, as perfurações 7 têm uma seção transversal circular com um diâmetro entre 30 e 36 mm.

[0042] De preferência, as perfurações 7 têm a forma de um tronco de um cone ou um tronco invertido de um cone.

[0043] De preferência, para um reator tendo câmaras de forma tubular, as perfurações 7 têm uma seção transversal de forma circular, e uma seção longitudinal quadrada, retangular ou trapezoidal.

[0044] Em uma modalidade particular, as perfurações 7 têm uma seção transversal da mesma forma e da mesma dimensão dentro de uma e a mesma placa de medição 6, mas têm dimensões diferentes de uma placa de medição 6 para outra e, possivelmente, também uma seção longitudinal de forma diferente.

[0045] De preferência, a partir de cima para baixo dos meios de medição 4, as placas de medição 6 compreendem perfurações 7 que têm uma dimensão crescente, um diâmetro crescente no caso das perfurações circulares, vantajosamente da ordem de aproximadamente 4% entre duas placas adjacentes, que dão à coluna ou colunas de medição 8 uma forma substancialmente cônica (Figura 5). Vantajosamente, as perfurações 7 também podem compreender uma seção longitudinal da forma trapezoidal.

[0046] As colunas de medição 8 que têm uma forma cônica em todo ou parte do seu comprimento oferecem a vantagem de melhorar a qualidade de seu enchimento com partículas sólidas 5, o que melhora a medição, e também contribui para uma descarga aprimorada das partículas sólidas 5 na câmara ou câmaras do reator.

[0047] De preferência, o dispositivo 1 de acordo com a invenção compreende ainda meios 9 para vibração ou oscilação dos meios de medição 4. Vantajosamente, esses meios compreendem ou implementam pelo menos uma das duas placas de medição 6, ou uma primeira série de placas de medição 6, que é fixa em relação à estrutura 2 do dispositivo 1, enquanto uma segunda placa 6 ou segunda série de placas de medição 6 é móvel em relação às placas de medição fixas 6. De preferência, o dispositivo 1 compreende tantas placas de medição móveis 6 quanto placas de medição fixas 6, a placa ou placas de medição móveis 6 sendo dispostas acima e / ou abaixo de uma placa de medição fixa 6. De preferência, a placa ou placas de medição móveis 6 se move ou se movem em um movimento horizontal ou substancialmente horizontal, de preferência um movimento de para trás e para frente ou orbital, vantajosamente em um movimento de vibração ou oscilação. As placas de medição móveis 6 se movem lateralmente em relação às placas de medição fixas 6, sem suas perfurações 7, em particular a abertura das perfurações 7 sendo assim deslocada em relação à das outras placas de medição 6. Preferencialmente, a amplitude do movimento é escolhida com vista a minimizar este efeito de deslocamento, de modo a não perturbar o fluxo de partículas sólidas 5 na coluna ou colunas de medição 8. Pode, por exemplo, ser uma amplitude de aproximadamente 1 mm. No entanto, na modalidade em que a coluna ou colunas de medição 8 têm uma abertura de forma cônica, esta forma oferece a vantagem de reduzir, minimizar e até eliminar o impacto desse deslocamento das placas de medição 6 no fluxo de partículas sólidas 5, e o movimento de uma placa de medição móvel 6 em relação a uma placa de medição fixa 6 pode ser maior.

[0048] De preferência, os meios 9 para vibração dos meios de medição 4 compreendem um ou uma pluralidade de vibradores, ou eixo de comando, cujos cames entram em contato direta ou indiretamente com uma parte, de preferência pelo menos uma borda, das placas de medição móveis.

[0049] O uso de placas de medição móveis 6 oferece a vantagem de desobstruir as partículas sólidas 5 na entrada e / ou ao longo das colunas de medição 8, a fim de evitar que elas causem entupimento. Assim, a carga e descarga das partículas 5 nos meios de medição 4 é assim melhorada, o que torna possível obter um enchimento mais eficiente e constante da câmara ou câmaras do reator.

[0050] De preferência, o dispositivo 1 compreende meios para regulação de medição, o que torna possível regular a quantidade de partículas sólidas 5 a ser vertidas para dentro da câmara ou câmaras de reator. Vantajosamente, estes meios são formados ou implementam os próprios meios de medição 4, em particular as próprias placas de medição 6. Com efeito, a implementação das placas de medição removíveis 6 permite a regulação da medição através de uma regulação da altura da coluna ou colunas 8. Assim, o número de placas de medição 6 é escolhido em função da quantidade de partículas sólidas 5 a serem carregadas na câmara ou câmaras do reator.

As placas removíveis 6 oferecem a vantagem de obter, desse modo, um dispositivo 1 que é rápida e facilmente adaptável, não apenas em termos da quantidade de partículas 5 a serem carregadas no mesmo reator, mas também adaptável aos vários tipos ou formas de reator.

[0051] Os meios para regular a medição podem ainda compreender, ou serem formados por uma placa intermediária móvel, possivelmente também removível 10, complementando as placas de medição removíveis 6 ou substituindo uma delas. Esta placa intermediária móvel 10 torna possível isolar uma porção mais ou menos significativa da coluna ou colunas de medição 8. Também possibilita que os meios de regulação passem a partir de uma posição "fechada", em que a porção da coluna ou colunas de medição 8 é fechada, para uma posição "aberta", permitindo a liberação das partículas sólidas 5 na referida porção da coluna ou colunas de medição 8. De preferência, a placa intermediária móvel 10 é móvel em translação ou rotação, em um plano horizontal, para permitir a passagem a partir da posição fechada para a posição aberta, sua atuação sendo realizada manual ou automaticamente por meios elétricos ou pneumáticos. Feita de qualquer material adequado, de forma adequada, preferencialmente paralelepipédica, vantajosamente quadrada, retangular ou circular, de seção transversal quadrada ou retangular, e tendo uma espessura menor que a das placas de medição 6, é intercalada e desliza entre duas placas de medição 6, de modo a fechar uma porção da coluna ou colunas de medição 8 e permitir o enchimento da referida porção com partículas sólidas 5 e, em seguida, quando é removida, liberar uma quantidade de partículas sólidas 5 que é menor que correspondente a uma altura total de uma coluna de medição.

[0052] A placa intermediária móvel 10 pode ainda compreender perfurações 11, a posição fechada sendo dos meios de regulação sendo obtida quando as perfurações 11 não estão em conexão com as perfurações 7 das placas de medição 6, a posição aberta sendo obtida pela colocação das suas perfurações em conexão com as das placas de medição 6 (Figura 8).

[0053] Em uma modalidade particular da invenção, na posição fechada, certas perfurações 11 da placa intermediária móvel 10 podem estar em conexão com as das placas de medição 6 e outras podem não estar em conexão com elas, o que oferece a vantagem de permitir uma medição diferenciada entre as câmaras de um e o mesmo reator.

[0054] De preferência, e independentemente da modalidade da placa intermédia móvel 10, o movimento deste último é conseguido, quer manualmente ou automaticamente, de preferência por meios de acionamento elétrico ou pneumático, por exemplo, do tipo carneiro (ram).

[0055] O uso de uma placa intermediária móvel 10 oferece a vantagem de possibilitar fazer o dispositivo 1 de acordo com a invenção modular, para encher as câmaras de um e o mesmo reator com diferentes medidas de partículas sólidas 5, mas também permite ser modular em função do tipo de reator a ser preenchido. Além disso, o dispositivo 1 oferece a vantagem de compreender uma ampla amplitude de medição, sendo a maior medida a que corresponde à pilha máxima possível das placas de medição 6 e a menor sendo a que corresponde à espessura e ao tamanho das perfurações 7, de uma única placa de medição 6, a placa intermediária móvel 10 sendo disposta na parte superior dos meios de medição 4, entre a primeira e a segunda placa de medição 6.

[0056] Em uma modalidade particular, todas as placas de medição 6 repousam sobre uma placa de aço inoxidável 12 fixada na estrutura 2 e fornecida com uma ou mais perfurações em conexão com a coluna ou colunas de medição 8, as perfurações tendo uma ou mais formas e dimensões que são idênticas ou compatíveis com as perfurações da placa de medição superior adjacente 6. Esta placa de aço inoxidável 12 permite segurar os meios de liberação simultânea quando estes são acionados.

[0057] De preferência, o dispositivo 1 compreende meios para liberação simultânea das partículas sólidas dos meios de medição. Vantajosamente, estes meios estão na forma de uma placa de liberação 13 móvel, possivelmente também removível. Essa placa de liberação 13 permite que os meios de medição 4 passem de uma posição "inativa" ou "fechada", em que a extremidade inferior da coluna ou colunas de medição 8 são fechadas, permitindo assim o seu enchimento, para uma posição "ativada" ou "aberta", permitindo a liberação das partículas sólidas 5 contidas na coluna ou colunas de medição

8. De preferência, a placa de liberação 13 é móvel em translação ou rotação, no plano horizontal, para permitir passar da posição fechada para a posição aberta. Feita de qualquer material adequado e com uma espessura menor que a das placas de medição 6, está disposta abaixo dos meios de medição 4, de preferência sob a placa de aço inoxidável 12, na modalidade em que esta última está presente.

[0058] De preferência, a placa de liberação 13 compreende ainda perfurações, a posição "fechada" dos meios de medição 4 sendo obtida quando as perfurações não estão em conexão com, enfrentando, as da placa de medição inferior 6, e a posição "aberta" sendo obtida quando as perfurações estão alinhadas. Essas perfurações podem ter a mesma forma e dimensão que as das placas de medição 6, pelo menos as da placa de medição inferior 6. No entanto, podem ser de tamanho menor com o objetivo de restringir a passagem a uma partícula sólida 5 em um tempo. Por exemplo, se as perfurações das placas de medição 6 são circulares e têm um diâmetro entre 30 e 36 mm, as perfurações da placa de liberação 13 podem ser circulares e ter um diâmetro de 12, 14, 16 ou 18 mm. Nesta modalidade particular, a placa de liberação 13 pode ser coberta com um revestimento de absorção de choque com o objetivo de minimizar qualquer degradação das partículas devido a impacto ou ricochete, que pode gerar poeira.

[0059] Os meios para liberar as partículas sólidas 5 podem ser acionados manual ou automaticamente, preferencialmente por meios de acionamento elétrico ou pneumático, por exemplo, do tipo carneiro.

[0060] O dispositivo 1 de acordo com a invenção compreende ainda um tanque de armazenamento 14 disposto no topo do dispositivo 1 de acordo com a invenção, na parte superior dos meios de medição 4 e, portanto, da coluna ou colunas de medição 8.

[0061] O tanque de armazenamento 14 tem uma forma e dimensões que são adequadas e compatíveis com o dispositivo

1. Pode ter dimensões idênticas ou substancialmente idênticas às dos meios de medição 4, mas também pode ser menor, como mostrado na Figura 3.

[0062] O tanque de armazenamento 14 é de preferência móvel, vantajosamente removível, o que oferece a vantagem de facilitar o acesso aos meios de medição 4. Em uma modalidade particular, o tanque de armazenamento 14 é móvel em virtude de meios formando uma dobradiça 15, permitindo sua articulação em relação à estrutura 2 do dispositivo 1, a partir de uma posição "levantada" para uma posição "abaixada", que é a posição normal de uso do tanque para encher os meios de medição e pode assumir todas as posições intermediárias.

[0063] Independentemente da modalidade do tanque de armazenamento 14, este último compreende um fundo compreendendo perfurações 16, ou orifícios de passagem, e meios de descarga.

[0064] Em uma modalidade particular, os meios de descarga são formados ou implementam as perfurações 16 do tanque de armazenamento 14. Estes meios são "inativados" ou "fechados" quando as perfurações 16 não estão opostas ou em conexão ou apenas parcialmente com a abertura das colunas de medição 8 (Figura 3). Esses meios estão geralmente na posição "fechada" antes e durante a recepção das partículas sólidas 5 no tanque de armazenamento 14.

[0065] Em outra modalidade particular, as perfurações 16 no fundo do tanque 14 são opostas à abertura superior das colunas de medição 8 e os meios de descarga compreendem uma placa de descarga que os obstrui. A placa de descarga é móvel, de preferência em translação ou em rotação, vantajosamente em um plano horizontal, e é opcionalmente também removível. Pode passar de uma posição "fechada", em que as partículas sólidas 5 são retidas no tanque de armazenamento 14, para uma posição "aberta", permitindo a liberação das partículas sólidas 5 a partir do tanque 14 para a coluna ou colunas de medição 8.

[0066] Assim, os meios de descarga oferecem a vantagem de permitir o enchimento controlado da coluna ou colunas de medição 8, enquanto impedem o seu enchimento rápido demais. Com efeito, quando as partículas sólidas 5 no tanque de armazenamento 14 são vertidas, e devido à presença de perfurações no fundo do tanque de armazenamento, é provável que a coluna ou colunas de medição localizadas diretamente sob o fluxo das partículas sólidas 5 estejam sujeitas a entupimento ou, devido à força do fluxo, sejam preenchidas com mais partículas sólidas 5 através de um efeito de sedimentação do que as colunas de medição 8 localizadas na periferia.

[0067] De preferência, o tanque de armazenamento 14 compreende ainda ou interage com os meios 17 para vibração ou oscilação, tornando possível transmitir um movimento horizontal ou substancialmente horizontal, preferencialmente um movimento de para frente e pra trás ou um movimento orbital, ao tanque de armazenamento 14. Esses meios de vibração 17 compreendem ou são formados por, por exemplo, um vibrador ou um conjunto de cames que podem se mover em torno de um eixo e entrar em contato, direta ou indiretamente, com uma peça, de preferência pelo menos uma parede que forma a borda do tanque de armazenamento 14. Vantajosamente, esses meios de vibração 17 podem ser idênticos a ou compartilhar todos ou alguns dos meios 9 para vibração dos meios de medição 4 e, em particular, no caso da modalidade implementando cames, o eixo de rotação dos mesmos é preferencialmente também o dos cames dos meios 9 para vibração dos meios de medição 4.

[0068] Assim, como os meios de medição 4 de acordo com a invenção, o tanque de armazenamento 14, com esses meios de descarga e os meios 17 para vibração ou oscilação do referido tanque 14, contribui para impedir a formação de entupimento na coluna ou colunas de medição 8. Consequentemente, a carga e descarga das partículas sólidas 5 na coluna ou colunas de medição 8 são mais eficientes e constantes e, assim, o enchimento da câmara ou câmaras do reator é assim melhorado.

[0069] O dispositivo 1 compreende preferencialmente meios para descarregar as partículas sólidas excedentes a partir dos meios de medição. Estes meios compreendem, por exemplo, um raspador ou uma escova para nivelar o topo da coluna ou colunas de medição 8, um bico de vazamento 18 posicionado na placa de medição superior 6, e um tanque de recuperação disposto sob o bico de vazamento 18 e receber as partículas sólidas excedentes 5 através do referido bico de vazamento 18, de modo que as partículas sólidas 5 assim recuperadas possam ser utilizadas novamente no momento de uma carga subsequente.

[0070] Os meios para descarregar as partículas sólidas excedentes podem fazer parte integrante do tanque de armazenamento 14, sendo possível, por exemplo, que o bico de vazamento 18 seja disposto ou incorporado em uma das paredes do tanque de armazenamento 14. No entanto, também pode ser considerado que esses meios de descarga compreendam uma placa 19, 1 a 5 mm de espessura, por exemplo, compreendendo perfurações 20 com uma forma ou formas e com dimensões que são idênticas ou compatíveis com as perfurações da placa de medição superior, uma placa 19 tendo uma forma e dimensões adequadas a ser disposta acima da placa de medição superior 6 e sob o fundo do tanque de armazenamento 14, quando este estiver na posição abaixada, a placa 19 compreendendo, em uma de suas bordas, o bico de vazamento 18, permitindo a descarga das partículas sólidas excedentes 5 (Figuras 3 e 4).

[0071] O dispositivo 1 de acordo com a invenção compreende meios 21 para recuperar a poeira formada por e durante a utilização do dispositivo 1 de acordo com a invenção. Esses meios 21 estão dispostos no tanque de armazenamento 14 das partículas sólidas 5 e na junção entre os meios de medição 4 e a câmara ou câmaras do reator, o que oferece a vantagem de melhorar significativamente a proteção do dispositivo operacional do dispositivo 1 de acordo com a invenção contra a produção de poeira.

[0072] O primeiro e o segundo meios 21a e 21b para recuperar a poeira podem ser idênticos ou diferentes, dependendo de se estão localizados no topo ou no fundo do dispositivo 1.

[0073] De preferência, os primeiros meios 21a para recuperar poeira, localizados no tanque de armazenamento 14, compreendem pelo menos uma entrada de ar, pelo menos uma saída de ar, e meios para gerar uma circulação de ar compreendendo, por exemplo, um ventilador ou um aspirador 22 e dutos 23.

[0074] Em uma modalidade particular do tanque de armazenamento 14, a entrada de ar dos primeiros meios 21a para recuperar a poeira é formada no fundo do tanque de armazenamento 14 e também sobre toda ou parte da superfície da pelo menos uma parede lateral do tanque de armazenamento 14, a saída de ar sendo formada em uma parede lateral do tanque de armazenamento 14 e em comunicação com os orifícios de passagem na abertura das perfurações 16 do fundo do tanque de armazenamento 14 através dos qual as partículas sólidas 5 circulam em direção aos meios de medição 4.

[0075] De preferência, os segundos meios 21b para recuperação de poeira, localizados entre os meios de medição 4 e a câmara ou câmaras do reator, localizados vantajosamente sob os meios para liberação simultânea das partículas sólidas 5, sob a placa de liberação 13, compreendem pelo menos uma entrada de ar, de preferência formada na face de borda da estrutura 2 do dispositivo 1, e pelo menos uma saída de ar e meios para gerar uma circulação de ar, que podem ser idênticos ou ser os dos meios 21a para recuperar poeira do tanque de armazenamento 14.

[0076] Em uma modalidade particular da invenção, os segundos meios 21b para recuperação de poeira compreendem orifícios de recuperação de poeira dispostos em torno dos orifícios na placa de liberação 13 e em torno dos orifícios na placa de aço inoxidável na qual os meios de medição 4 repousam. Assim, a poeira a partir das partículas 5 pode passar facilmente através dos orifícios de recuperação de poeira para chegar diretamente à zona do compartimento de sucção.

[0077] De preferência, os segundos meios 21b para recuperar a poeira compreendem meios de controle que permitem a implementação dos primeiros meios e / ou dos segundos meios para gerar uma circulação de ar. De preferência, esses meios de controle compreendem uma válvula 24, vantajosamente uma válvula de três vias, controlada manual ou automaticamente por meios de controle, que podem compreender um carneiro 25 (Figuras 1 e 5).

[0078] Em uma modalidade particular, os segundos meios 21b para recuperar poeira compreendem uma válvula de três vias 24 compreendendo um tubo de aço, de 60 mm de diâmetro, por exemplo, e compreendendo uma abertura, de preferência uma abertura elíptica, feita, por exemplo, por perfuração. Uma extremidade deste tubo é obstruída enquanto a outra é conectada a uma mangueira de sucção 23, a qual é em si conectada a uma unidade de sucção 22. Este tubo é ligado por articulação em uma estrutura feita de plástico, compreendendo dois dutos. O tubo pode ser girado em torno de seu eixo em virtude de um carneiro 25. De acordo com a posição "retraída" ou "emergida" da haste do carneiro 25, o tubo pode assumir pelo menos duas posições angulares distintas. Em uma das posições, a abertura elíptica enfrenta um dos dutos e, na outra, a abertura está voltada para o outro duto. O primeiro duto é conectado à unidade de sucção inferior, enquanto o outro duto é conectado à unidade de sucção do tanque de armazenamento 14. Assim, de acordo com a posição angular do tubo da válvula de três vias 24, a sucção é orientada em direção à parte inferior ou em direção à parte superior do dispositivo 1.

[0079] O dispositivo 1 de acordo com a invenção pode ainda compreender meios para posicionar a coluna ou colunas de medição 8 em conexão com a câmara ou câmaras do reator a ser carregado.

[0080] Em uma modalidade particular, esses meios de posicionamento são formados por ou compreendem uma placa de centralização 26 que oferece a vantagem de alinhar a coluna ou colunas de medição 8 acima da abertura da câmara ou câmaras do reator a ser preenchido. De preferência, a placa de centralização 26 é conectada à estrutura 2 por meio de uma pluralidade de elos de articulação / deslizamento que permitem que seja móvel verticalmente em relação à estrutura

2. Após o movimento do dispositivo 1 de acordo com a invenção, a placa de centralização 26 está na posição de topo e quando o dispositivo 1 está pronto para descarregar as partículas sólidas 5, ele passa para a posição de fundo, a fim de entrar em contato com o topo das câmaras do reator. Assim, uma vez que a placa de centralização 26 está em contato com o reator, o dispositivo de acordo com a invenção é mantido em posição.

[0081] De preferência, a forma do contorno da placa de centralização 26 é idêntica à de uma possível placa de vedação 27 para proteger a uma ou mais câmaras a serem carregadas. Por exemplo, pode ser substancialmente quadrada ou retangular, cobrir três, seis ou noventa e nove câmaras do reator, e ter uma largura e um comprimento entre 4 mm e 42 mm para uma espessura de aproximadamente 5 mm. Dois lados desta placa de centralização 26 podem ter um contorno em forma de dente de serra, sendo possível que os outros dois lados estejam com reentrâncias.

[0082] O dispositivo 1 de acordo com a invenção pode ainda compreender meios 28 para controlar os vários meios que formam o dispositivo 1 de acordo com a invenção. Pode compreender meios de software e / ou hardware. Por exemplo, pode compreender um painel de controle 29 que possibilita ativar ou desativar as várias funções do dispositivo 1, um microprocessador, com o objetivo de automatizar determinadas funções, como exibir informação ou impedir certas sequências de funcionamento.

[0083] O dispositivo 1 de acordo com a invenção é particularmente adaptado à medição e ao enchimento de pelo menos uma câmara, vantajosamente uma multiplicidade de câmaras, de um reator de leito de catalisador fixo, com partículas sólidas 5 no estado dividido, preferencialmente partículas de catalisador 5 sob a forma de esferas, grânulos cilíndricos, hastes ou péletes.

[0084] O dispositivo 1 torna possível encher um, dez, vinte ou cem câmaras simultaneamente de modo a cobrir a superfície ou um setor da superfície de um reator catalítico de forma tão eficiente quanto possível. De preferência, o dispositivo 1 para encher cem tubos é adaptado para encher as câmaras das zonas centrais de um reator catalítico e os dispositivos de uma, três ou vinte câmaras são particularmente adaptados para encher as periferias do reator. O dispositivo de acordo com a invenção também pode ser facilmente dimensionado para encher mais de cem câmaras simultaneamente.

[0085] No caso de um dispositivo 1 para enchimento e medição de partículas sólidas 5, é vantajoso prever um passo preliminar de calibração, de regulação da quantidade de partículas sólidas 5 a serem carregadas na câmara ou câmaras antes do enchimento das mesmas. Para esse fim, o usuário pode ajustar a altura das colunas de medição 8 por adicionar ou remover as placas de medição 6 e / ou por usar uma placa intermediária 10 disposta entre as placas de medição 6, de modo a formar uma determinada altura para uma coluna de medição 8. De fato, a espessura das placas de medição 6 e a dimensão de suas perfurações 7 sendos conhecidas, é fácil adaptar a altura das colunas de medição 8 ao volume de partículas sólidas 5 a serem usadas para encher a câmara ou câmaras de reação.

[0086] De preferência, depois de verificar se a câmara ou câmaras do reator estão vazias, o dispositivo instala uma placa ou um grupo de placas, chamadas placas de vedação 27, vantajosamente feitas de plástico, fechando temporariamente a câmara ou grupo de câmaras. No caso de uma multiplicidade de placas de vedação 27, pode ser vantajoso prever que sejam de cores diferentes, de modo que o operador possa identificar facilmente as várias zonas do reator, sendo possível que certas zonas a serem enchidas sejam marcadas em uma determinada cor, as zonas preenchidas em outra cor e as zonas para deixar vazias em uma terceira cor. Também é possível prever que, após o carregamento de uma zona, um código de cores a identifique como uma zona carregada, mas não verificada. Para o passo de calibração, o dispositivo remove a placa de vedação colorida 27, verifica a altura de carga das partículas sólidas 5 com uma ou mais hastes, retifica a carga, se necessário, e fecha novamente as câmaras verificadas carregadas com uma placa de vedação 27 de outra cor ou a mesma placa de vedação 27 compreendendo uma marca em outra cor. Assim, em função da cor das placas de vedação 27 ou das marcas fixadas nas placas de vedação 27, o operador sabe se as câmaras localizadas abaixo estão vazias ou carregadas e não verificadas ou carregadas e verificadas.

[0087] Quando o dispositivo 1 é posicionado acima da câmara ou câmaras, a placa ou placas de vedação 27 do reator é ou são removidas e a placa de centralização 26 é implementada com o objetivo de posicionar corretamente a coluna ou colunas de medição 8 do dispositivo 1 acima da abertura da câmara ou câmaras. A placa de centralização 26, que preferencialmente tem a mesma forma que a placa de vedação 27, é então imobilizada em translação horizontal pelas placas de vedação 27 que circundam a placa de vedação removida 27, o que torna possível posicionar e segurar o dispositivo 1 corretamente oposto às câmaras do reator.

[0088] O enchimento do dispositivo 1 com as partículas sólidas 5 pode ocorrer antes de sua apresentação acima da câmara ou câmaras ou, alternativamente, quando já está em posição de preenchê-lo. Em ambos os casos, os meios para liberação simultânea das partículas sólidas 5 não são ativados e, portanto, estão na posição fechada, durante o carregamento com partículas sólidas 5.

[0089] O agente verte as partículas sólidas 5 no tanque de armazenamento 14, cujas perfurações 16 da sua parede formando o fundo não são opostas à abertura das colunas de medição 8 ou são fechadas pelos meios de descarga, a placa de armazenamento estando em sua posição fechada. O agente então distribui manualmente as partículas sólidas 5 no tanque de armazenamento 14 ou implementa os meios 17 para vibração do tanque de armazenamento 14, de maneira a obter uma espessura homogênea das partículas sólidas 5 no tanque 14, liberando-as subsequentemente na coluna ou colunas de medição 8, colocando as perfurações 16 do fundo do tanque em conexão com a abertura da coluna ou colunas de medição 8 ou acionando a placa de descarga de modo a fazê-la passar para a posição aberta, sendo possível que os meios 17 para vibração do tanque de armazenamento 14 sejam ativados durante este passo.

[0090] Antes ou durante o vazamento das partículas sólidas 5 e / ou a ativação dos meios 17 para vibração do tanque 14 e / ou liberação das partículas na coluna ou colunas de medição 8, o operador pode implementar os meios 21a para recuperar poeira no tanque de armazenamento.

[0091] A coluna ou colunas de medição são preenchidas até que as partículas sólidas 5 estejam niveladas com a abertura superior da coluna ou colunas de medição 8, de preferência quando estão niveladas com o fundo do tanque de armazenamento 14, sendo possível que os meios 9 para a vibração dos meios de medição 4 sejam ativados antes e / ou durante este passo.

[0092] O agente então descarrega as partículas sólidas excedentes 5 remanescentes na última placa de medição 6, de preferência usando um raspador ou uma escova, em direção a um bico de vazamento 18 na forma de um funil em comunicação com um tanque de recuperação.

[0093] Uma vez preenchidas as colunas de medição 8, o agente é capaz de verter as partículas sólidas 5 na câmara ou câmaras do reator, implementando a placa intermediária móvel 10 dos meios para regular a medição, se necessário, e a placa de liberação móvel 13 dos meios para liberação das partículas sólidas 5, implementando preferencialmente os meios 9 para vibração dos meios de medição, e vantajosamente também implementando os segundos meios 21b para recuperar a poeira que está localizada na junção entre os meios de medição 4 e a câmara ou câmaras do reator.

[0094] Quando a coluna ou colunas de medição estão vazias, o agente é capaz de parar os meios 9 para vibração dos meios de medição 4 e os segundos meios 21b para recuperar a poeira e reposicionar os meios de liberação e, se necessário, os meios para regulação de medição, na posição fechada.

[0095] De preferência, o agente inspeciona a altura de enchimento de cada câmara com o objetivo de inspecionar o carregamento da mesma. Se a câmara ou as câmaras do reator recém-preenchidas estiver ou estiverem insuficientemente preenchidas em uma carga, o agente repete as operações descritas acima, opcionalmente, com exceção do passo de calibração dos meios de medição 4, até a altura exigida das partículas sólidas 5 na câmara ou câmaras do reator ter sido obtida.

[0096] Uma vez obtida a altura requerida das partículas sólidas 5, após possivelmente uma inspeção adicional da altura das partículas sólidas 5 na câmara ou câmaras, o agente remove o dispositivo 1 e eleva a placa de centralização 26. De preferência, fecha as câmaras cheias usando uma placa de vedação 27.

Claims (14)

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo móvel (1) para encher uma ou mais câmaras com partículas sólidas (5) no estado dividido, o referido dispositivo (1) CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: - uma estrutura móvel (2), - meios (4) para medir as referidas partículas sólidas (5), compreendendo duas ou mais placas de medição (6) compreendendo uma ou mais perfurações (7), as referidas placas de medição (6) sendo dispostas umas em cima das outras, de modo que a perfuração ou as perfurações (7) de uma placa de medição (6) está ou estão em conexão com a perfuração ou perfurações (7) da placa de medição adjacente (6), de modo a formar uma ou mais colunas de medição (8) destinadas a serem colocadas em conexão com a referida câmara ou câmaras, - meios para liberação simultânea das referidas partículas sólidas (5) a partir dos referidos meios de medição (4) em direção à referida câmara ou câmaras, - um tanque (14) para armazenar as referidas partículas sólidas (5) que compreende uma parede de fundo compreendendo perfurações (16) que são ou podem ser colocadas em conexão com a referida coluna ou colunas de medição (8), e compreendendo meios de descarga que liberam as referidas partículas sólidas (5) a partir do referido tanque de armazenamento (14) em direção à referida coluna ou colunas de medição (8).

2. Dispositivo (1), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que uma das duas placas de medição (6), ou uma primeira série de placas de medição (6), é ou são fixas em relação à estrutura (2) do referido dispositivo

(1), e a outra placa (6), ou uma segunda série de placas de medição (6), é ou são móveis em relação à referida placa ou placas de medição (6), em um movimento substancialmente horizontal.

3. Dispositivo (1), de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o movimento da placa ou placas de medição móveis (6) é realizado por meio de um eixo de comando, cujos cames entram em contato com pelo menos uma borda da referida placa ou placas móveis (6).

4. Dispositivo (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende meios para nivelar a medição de partículas sólidas (5) compreendendo uma placa intermediária móvel (10) móvel, opcionalmente removível, passando a partir de uma posição "fechada", em que uma porção da coluna ou colunas de medição (8) é fechada, para uma posição "aberta", permitindo a liberação das partículas sólidas (5) na referida porção da coluna ou colunas (8), e vice-versa, ou referidos meios de nivelamento sendo formados pelas placas de medição (6), todas, ou apenas algumas, das quais são removíveis.

5. Dispositivo (1), de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a placa intermediária móvel (10) compreende perfurações (11) que, quando a referida placa intermediária móvel (10) assume a posição "fechada", não estão relacionadas à coluna ou colunas de medição (8) e estão em conexão com a referida coluna ou colunas de medição (8) quando a referida placa intermediária móvel (10) assume a posição "aberta".

6. Dispositivo (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a coluna ou colunas de medição (8) tem ou têm uma forma substancialmente cônica.

7. Dispositivo (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que os meios para descarregar o tanque de armazenamento (14) compreendem uma placa de descarga móvel passando a partir de uma posição "fechada", em que as partículas sólidas (5) são mantidas em referido tanque de armazenamento, para uma posição "aberta" permitindo a liberação das referidas partículas sólidas (5) a partir do referido tanque de armazenamento (14) em direção à coluna ou colunas de medição (8) e vice-versa, ou os referidos meios de descarga são formados por perfurações (16) do referido tanque de armazenamento (14) que não são ou são apenas parcialmente opostas à abertura da referida coluna ou colunas de medição (8) antes e durante a recepção das partículas sólidas (5) no referido tanque de armazenamento (14).

8. Dispositivo (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda meios (21) para recuperar a poeira formada por e durante o uso do referido dispositivo (1), compreendendo os primeiros meios (21a) dispostos no tanque de armazenamento (14) das partículas sólidas (5) e segundos meios (21b) dispostos na junção entre os meios de medição (4) e a câmara ou as câmaras do reator.

9. Uso do dispositivo (1), como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que é para medir e encher uma ou mais câmaras de um reator de leito de catalisador fixo com partículas sólidas (5) de catalisador no estado dividido.

10. Método de medição e enchimento de uma ou mais câmaras, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende os seguintes passos: - pegar o dispositivo (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, e arranjando-o acima da referida câmara ou câmaras, de modo que a coluna ou colunas de medição (8) está ou estejam em conexão com a abertura superior da referida câmara ou câmaras, - verter partículas sólidas (5) no estado dividido no tanque de armazenamento, cujos meios de descarga estão na posição fechada, os meios de liberação simultânea sendo inativos, - distribuir referidas partículas sólidas (5) no referido tanque de armazenamento (14), - ativar os meios de descarga, de modo a liberar as partículas sólidas (5) na coluna ou colunas de medição (8), - encher a referida coluna ou colunas de medição (8) com as referidas partículas sólidas (5) até nivelar com o fundo do referido tanque de armazenamento (14) ou nivelar com a abertura superior da referida coluna ou colunas de medição (8), - descarregar o excedente das referidas partículas sólidas (5) a partir do referido tanque de armazenamento (14) em direção a um tanque de recuperação, - abrir os meios para a liberação simultânea das referidas partículas sólidas (5), de modo a encher a referida câmara ou câmaras do reator e fechá-las quando a referida câmara ou câmaras estiver ou estiverem cheias.

11. Método de medição e enchimento, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um passo de ativar meios (17) para vibração ou oscilação do tanque de armazenamento (14) antes e / ou durante a ativação dos meios de descarga e / ou um passo de ativar os meios (9) para vibração ou oscilação dos meios de medição (4) antes e / ou durante o enchimento e / ou a descarga da coluna ou colunas de medição (8).

12. Método de medição e enchimento, de acordo com a reivindicação 10 ou 11, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um passo de ativar os meios (21a) para recuperar a poeira no tanque de armazenamento durante o passo de verter as partículas sólidas (5) no referido tanque de armazenamento (14) e / ou durante a ativação dos meios de descarga e / ou um passo de ativar os meios (21b) para recuperar a poeira na junção entre os meios de medição (4) e a câmara ou as câmaras do reator.

13. Método de medição e enchimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um passo preliminar de calibrar o dispositivo (1) por ajustar a altura da coluna ou colunas de medição (8), adicionar ou remover placas de medição (6) e / ou usar uma placa intermediária (10) disposta entre placas de medição (6), de modo a formar uma determinada altura para uma coluna de medição (8), a referida placa intermediária (10) passando a partir da posição fechada para a posição aberta antes ou concomitantemente com a ativação dos meios de liberação simultânea.

14. Método de medição e enchimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 13, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um passo de verificar o enchimento da câmara ou das câmaras e, se o enchimento das mesmas for insuficiente, repetir os passos do método, como definido em qualquer uma das reivindicações de 10 a 13, possivelmente com exceção do passo de calibração do dispositivo (1), até que a altura exigida das partículas sólidas na referida câmara ou câmaras tenha sido alcançada.