BR112019026086A2

BR112019026086A2 - vedação de lábio radial de ptfe de múltiplas camadas

Info

Publication number: BR112019026086A2
Application number: BR112019026086-2A
Authority: BR
Inventors: T. Scott Tanner; Michael McNally; Joseph D. Young; Stefan Pitolaj
Original assignee: Garlock Sealing Technologies Llc
Priority date: 2017-06-12
Filing date: 2018-06-11
Publication date: 2020-07-07
Also published as: WO2018231723A1; KR20200008019A; CN111033097B; EP3638932A1; US11655897B2; CN111033097A; JP7010549B2; JP2020523531A; US20220065350A1; EP3638932B1; EP3638932A4; KR102541844B1; US11118685B2; US20180355977A1

Abstract

A presente invenção refere-se a uma vedação de lábio de múltiplas camadas, que compreende uma camada dinâmica tendo opcionalmente um agente de enchimento incorporado naquele lugar, é descrita. A vedação de lábio tem uma forma de anel anular, em que um diâmetro interno da forma do anel é curvo em uma direção axial, de maneira a dar à vedação de lábio uma forma de J, quando vista a partir de uma perspectiva de corte transversal. Agentes de enchimento podem ser incluídos na camada estática, enrijecendo o agente de enchimento, agentes de enchimento de reforço, agentes de enchimento condutores, e/ou agentes de enchimento de resistência à abrasão. Agentes de enchimento que podem ser incluídos na camada dinâmica, incluem agentes de enchimento de resistência ao desgaste. O uso de agentes de enchimento específicos, em camadas específicas de vedação do lábio de múltiplas camadas, possibilita certos segmentos de vedação do lábio serem conferidos, com os benefícios do agente de enchimento, sem negativamente impactar outros segmentos de vedação de lábio.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "VEDAÇÃO DE LÁBIO RADIAL DE PTFE DE MÚLTIPLAS CAMADAS".

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[0001] O presente pedido reivindica a prioridade para o Pedido de Patente Norte-Americano No. 62/518.480, depositado no dia 12 de ju- nho de 2017, cuja totalidade está aqui no presente incorporada por referência.

CAMPO TÉCNICO

[0002] A presente invenção refere-se às vedações de lábio de múl- tiplas camadas, e mais especificamente às vedações de lábio de múl- tiplas camadas, usando agentes de enchimento específicos, dentro de camadas específicas, a fim de conferir os benefícios dos agentes de enchimento, para certos componentes da vedação de lábio, sem im- pactar negativamente outros componentes da vedação de lábio.

ANTECEDENTES

[0003] Vedações de lábio radial são geralmente usadas para evitar que fluidos (por exemplo, líquidos e gases) deixem um alojamento que é penetrado por um eixo rotativo. A Figura 1 ilustra uma vedação de lábio radial 100 da técnica anterior, usada em conjunto com um eixo rotativo 110. A vedação de lábio radial 100 tem uma forma geralmente anular, de tal maneira que ela circunda o eixo rotativo 110. Como mos- trado na Figura 1, a vedação de lábio radial 100 inclui um elemento de vedação curvo 105, uma porção do qual é intercalada entre as porções interna e externa de um alojamento de duas partes 120. A vedação de lábio radial 100 pode também incluir uma vedação secundária 130, que, como mostrado na Figura 1, pode ser situada entre o elemento de vedação curvo 105 e uma parte do alojamento de duas partes 120.

[0004] Como mostrado na Figura 1, o elemento de vedação curvo 105 é curvado em seu diâmetro interno, de extremidade interna radial, de maneira que o elemento de vedação 105 transita de estar sendo orientado em uma direção radial, na extremidade externa radial, para ser orientado em uma direção axial, na sua extremidade interna radial. O elemento de vedação curvo 105 pode ser dito ter uma forma de J- (quando visto a partir de uma perspectiva de corte transversal, como mostrado na Figura 1). A porção orientada axialmente 101, do elemen- to de vedação em forma de J- 105, pressiona contra o eixo rotativo 110, para dessa maneira efetuar uma vedação.

[0005] As Figuras 2A-2D ilustram outras configurações de veda- ções de lábio radial anteriormente conhecidas, em revestimentos de duas partes, similares à configuração mostrada na Figura 1. Na Figura 2A, o elemento de vedação curvo 205 é curvado em uma direção oposta a que é mostrada na Figura 1. Na Figura 2B, dois elementos de vedação curvos 205a, 205b são fornecidos, com cada curva, em uma direção oposta. A Figura 2C mostra uma configuração similar à Figura 2B, mas com uma segunda vedação secundária 230, disposta entre os elementos de vedação curvos 205a, 205b. Finalmente, a Figura 2D mostra uma configuração que inclui dois elementos de vedação 205a, 205b, cada um curvado na mesma direção.

[0006] As vedações de lábio radial descritas acima, produzem o efeito de vedação desejado, através da pressão de contato radial no eixo, que é gerada através de uma combinação interferência projetada (pré-carga), e ativação da pressão do meio vedado. Alguns projetos de vedação de lábio (não mostrados) empregam uma mola externa, como uma fonte adicional de pressão da vedação. Aplicações típicas para vedações de lábio radial incluem compressores, sopradores, moí- nhos/trituradores, misturadores/agitadores, bombas, caixas de marcha (caixas de mudança) e motores de turbina.

[0007] Politetrafluoroetileno (PTFE) é um material de vedação de lábio popular por causa de sua resistência química ampla, ponto de fusão alto, baixo coeficiente de fricção, ausência de reação, e sua ca-

pacidade de funcionar a seco. Infelizmente, PTFE sofre de baixa resis- tência ao desgaste, é relativamente mole, e está sujeito à deformação (especialmente em temperaturas elevadas). A baixa resistência ao desgaste de radiais de vedação de lábio PTFE, é mostrada na Figura

3. Como mostrado na Figura 3, o desgaste no elemento de vedação curvo 305, está focalizado no salto 306 do elemento de vedação em forma de J- 305, resultando na quadratura do elemento de vedação 305, e na criação de um elemento de vedação em forma de L- 305. Esta quadratura pode, subsequentemente, levar a um rasgão no ele- mento de vedação 305 e vedação destruída.

[0008] Como um resultado das características problemáticas de PTFE, quando usado como um material de vedação de lábio, agentes de enchimento são algumas vezes adicionados ao PTFE para, por exemplo, reduzir a deformação indesejável, e melhorar a resistência ao desgaste e as propriedades de tração do PTFE virgem. A escolha do agente de enchimento é altamente dependente da aplicação, e ne- nhum agente de enchimento aborda todas as deficiências do PTFE. Em alguns casos, o agente de enchimento fornece um benefício positivo, mas também causa outros problemas. Por exemplo, alguns agentes de enchimento reduzem o desgaste, mas aumentam o coeficiente de fric- ção, e o efeito abrasivo da vedação do lábio radial na contraface.

[0009] Por conseguinte, existe a necessidade de uma vedação de lábio radial baseada em PTFE, que maximize os atributos positivos do uso de agentes de enchimento, mas reduza ou elimine alguns dos im- pactos negativos, que os agentes de enchimento possam ter sobre uma vedação de lábio radial.

SUMÁRIO

[0010] Este Sumário é fornecido para introduzir uma seleção de conceitos, em uma forma simplificada, que são ainda descritos abaixo na Descrição Detalhada. Este Sumário, e os Antecedentes anteriores,

não são destinados a identificar aspectos chave, ou etapas essenciais da matéria reivindicada. Além do mais, este Sumário não é destinado para uso, como uma ajuda na determinação do escopo da matéria rei- vindicada.

[0011] Descritas aqui estão várias modalidades de uma vedação de lábio radial PTFE de múltiplas camadas, adequadas para uso na vedação de um eixo rotativo em um alojamento. A vedação de lábio radial PTFE de múltiplas camadas, descrita aqui no presente, possibili- ta uma superfície dinâmica da vedação de lábio ser conferida com propriedades específicas, através do uso de agentes de enchimento especificamente selecionados, independentes da superfície estática e vice-versa. Cada camada da vedação de lábio radial de camadas múl- tiplas, inclui agentes de enchimento únicos, que conferem proprieda- des benéficas para a superfície dinâmica, e/ou a superfície estática e para a vedação de lábio de múltiplas camadas todo.

[0012] Em algumas modalidades, a vedação do lábio radial de múltiplas camadas tem uma forma anular, em que o diâmetro interno da vedação de lábio é curva em uma direção axial para, dessa manei- ra, dar a vedação anular em forma de J-, quando vista de uma pers- pectiva de corte transversal. A vedação de lábio inclui uma primeira camada, e uma segunda camada confinando a primeira camada. A superfície externa da primeira camada pode ser uma superfície dinãà- mica da vedação de lábio, e a superfície externa da segunda camada pode ser a superfície estática da vedação de lábio. As superfícies inte- riores da primeira camada e da segunda camada, confinam uma a ou- tra. Em tais configurações, o diâmetro interno da vedação de lábio de- verá ser curvo, em uma direção de tal maneira que a porção arredon- dada externa da vedação de lábio em forma de J- é a superfície exter- na da primeira camada (isto é, a superfície dinâmica).

[0013] Em algumas modalidades, a primeira camada compreende

PTFE com um primeiro agente de enchimento, e a segunda camada compreende PTFE sem nenhum agente de enchimento, ou um segun- do agente de enchimento. A configuração reversa é também conside- rada (isto é, a segunda camada compreende PTFE com um segundo agente de enchimento, e a primeira camada compreende PTFE sem nenhum agente de enchimento, ou um primeiro agente de enchimen- to). O primeiro e/ou segundo agente de enchimento pode ser selecio- nado para conferir as respectivas, primeira camada e segunda cama- da, com propriedades benéficas específicas. Isto possibilita cada ca- mada ter propriedades benéficas independente da outra camada.

[0014] Também descritas aqui no presente estão modalidades de um método, a fim de manufaturar uma vedação de lábio radial de múl- tiplas camadas. Em algumas modalidades, o método geralmente en- volve calandrar juntas uma primeira camada de PTFE, e uma segunda camada de PTFE (cada uma opcionalmente incluindo agente de en- chimento), secar as camadas para remover qualquer solvente na pri- meira e segunda camadas de PTFE, e sinterizar a primeira e a segun- da camadas, a fim de fundir as duas camadas juntas, e formar uma estrutura de múltiplas camadas. Significativamente, o método não usa adesivo para fundir juntas a primeira e segunda camadas, e produz uma estrutura sem adesivo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0015] Modalidades não limitantes e não exaustivas, da montagem de vedação flexível descrita, incluindo uma modalidade preferida, são descritas com referência às figuras a seguir, em que no presente como numerais de referência, se referem como partes por todas as várias vistas, a menos que de outra maneira especificado.

[0016] A Figura 1 ilustra uma configuração de uma vedação de lábio radial, usada em conjunto com um eixo rotativo, de acordo com a técnica anterior;

as Figuras 2A até 2D ilustram várias configurações de uma vedação de lábio radial, em um revestimento, de acordo com a técnica anterior; a Figura 3 ilustra uma vedação de lábio radial desgastada, de acordo com a técnica anterior; a Figura 4 é uma vista em perspectiva de corte transversal, de uma vedação de lábio de múltiplas camadas, de acordo com várias modalidades descritas aqui no presente; a Figura 5 é um diagrama de fluxo ilustrando um método de manufaturar uma vedação de lábio de múltiplas camadas, de acordo com várias modalidades descritas aqui no presente; e a Figura 6 é uma vista esquemática de um processo de ca- landragem, adequado para uso na manufatura da vedação de lábio de múltiplas camadas, de acordo com várias modalidades descritas aqui no presente.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0017] Modalidades são descritas aqui no presente mais comple- tamente abaixo, com referência às Figuras em anexo, que formam uma parte a este respeito e mostram, a título de ilustração, modalida- des exemplares específicas. Essas modalidades são descritas em su- ficientes detalhes, a fim de possibilitar aquelas versados na técnica praticarem a invenção. Entretanto, as modalidades podem ser imple- mentadas em muitas formas diferentes, e não devem ser consideradas como sendo limitadas para as modalidades mencionadas aqui no pre- sente. A Descrição Detalhada a seguir é, dessa maneira, para não ser tomada em um sentido limitante.

[0018] Com referência à Figura 4, uma vedação do lábio radial de múltiplas camadas 400, é mostrada incluindo uma primeira camada 410 e uma segunda camada 420. A primeira camada 410 pode tam- bém ser considerada a camada externa da vedação de lábio 400, uma vez que a vedação de lábio 400 é configurada de tal maneira que a primeira camada 410 entra em contato com a superfície a ser vedada. A segunda camada 420 pode também ser considerada a camada inte- rior da vedação de lábio 400, uma vez que a vedação de lábio 400 é configurada, de tal maneira que a segunda camada 420 não entra em contato com a superfície a ser vedada.

[0019] Ambas as camadas 410, 420 têm uma forma anular, de maneira que a vedação de lábio 400 tem a forma de um anel anular. As camadas 410, 420 vão tipicamente ter dimensões e formas com- plementares, de maneira que as camadas 410, 420 se encaixem con- fortavelmente quando emparelhadas juntas. As dimensões das cama- das 410, 420 podem também ser projetadas, de maneira que as ex- tremidades do terminal da primeira camada 410 são pares (isto é, pla- nares), com as extremidades do terminal da segunda camada 420, como mostrado na Figura 4.

[0020] A Figura 4 mostra que a primeira camada 410 e a segunda camada 420, são diretamente fundidas uma na outra (isto é, não existe camada intermediária entre a primeira camada 410 e a segunda ca- mada 420). A maneira em que a primeira camada 410 é presa direta- mente à segunda camada 420, está descrita em maiores detalhes abaixo.

[0021] A Figura 4 mostra também que cada camada 410, 420 in- clui um segmento orientado radialmente 411, 421, um segmento axi- almente orientado 412, 422, e um segmento curvo 413, 423, entre o segmento radialmente orientado e o segmento axialmente orientado, de tal maneira que a vedação de lábio 400 forma uma forma geralmen- te J- (quando vista a partir de uma perspectiva de corte transversal). A direção axial, em que a vedação de lábio 400 é curvada, é de tal ma- neira que a primeira camada 410 é a camada externa (isto é, camada que contacta a superfície a ser vedada, e fornece a superfície dinâmi-

ca).

[0022] Ambas, a primeira e a segunda camadas 410, 420 compre- endem PTFE. Adicionalmente, uma ou ambas camadas podem incluir um ou mais agentes de enchimento. O tipo de agente de enchimento incluído na primeira e/ou segunda camada 410, 420 geralmente não é limitado, embora o agente de enchimento seja tipicamente seleciona- do, por causa da propriedade benéfica, ou propriedades que o agente de enchimento confere para a camada em que ele está incluído. À quantidade de agentes de enchimento, incluídos na primeira e/ou se- gunda camada 410, 420, geralmente não é limitada, uma vez que a quantidade de agentes de enchimento usada, fornece uma proprieda- de benéfica para a camada em que eles estão incorporados.

[0023] Em algumas modalidades, a segunda camada 420 (isto é, a camada estática) compreende PTFE, e um agente de enchimento que endurece a camada estática 420, modifica os módulos elásticos da camada estática 420, e ou geralmente mecanicamente reforça a ca- mada estática 420. Isto ajuda a garantir que a camada dinâmica 410 permanece uniformemente pressiona contra o eixo rotativo, e cria uma boa vedação. O benefício de incluir tal agente de enchimento somente na camada estática 420, é que o agente de enchimento não impacta a camada dinâmica 410 em qualquer maneira negativa. Agentes de en- chimento exemplares, que podem ser usados para endurecer a cama- da estática 420, incluem aço inoxidável e carbono. Tais agentes de enchimento são homogeneamente misturados com o PTFE, de manei- ra que eles são fornecidos em toda a camada estática 420.

[0024] O reforço de vedação do lábio de múltiplas camadas 400 é também possível, através do uso do reforço de tecido. Tal reforço de tecido pode ser misturado na camada estática 420, ou ser usado entre a camada estática 420 e a camada dinâmica 410. Em algumas moda- lidades, o reforço do tecido é fornecido na forma de fibra picada, tal como uma fibra picada homogeneamente misturada com PTFE, para formar a camada estática 420. Em algumas modalidades, o reforço do tecido é fornecido na forma de uma ou mais folhas trançadas, que são dispostas entre a camada dinâmica 410 e a camada estática 420, e/ou incorporadas dentro da camada estática 420. O reforço do tecido, quer na forma de folhas tecidas ou fibra picada, pode ser, por exemplo, me- tálico ou não metálico e orgânico ou inorgânico.

[0025] Em algumas modalidades, a segunda camada 420 (isto é, a camada estática) compreende PTFE e agentes de enchimento, que vão conduzir o calor para longe da camada dinâmica 410, que dessa maneira possibilita a camada dinâmica 410 correr mais fria. A tempe- ratura reduzida na superfície da camada dinâmica 410, vai geralmente reduzir o desgaste da vedação de lábio 400, na superfície da camada dinâmica 410. Agentes de enchimento exemplares, para conduzir o calor para longe da superfície da camada dinâmica 410, incluem agen- te de enchimento metálico, tal como aço inoxidável e bronze.

[0026] Em algumas modalidades, a segunda camada 420 (isto é, a camada estática) compreende PTFE e agentes de enchimento, que melhoram a resistência ao desgaste da camada estática 420. Melhorar a resistência ao desgaste da camada estática 420 é especialmente útil, quando a vedação 400 é usada na presença de meio abrasivo. À inclusão de um agente de enchimento, que melhora a resistência ao desgaste, protege ambas a camada estática 420, que é diretamente impactada pelo meio abrasivo, e a superfície da camada dinâmica 410, que é protegida pela camada estática 420. Agentes de enchimento exemplares, que podem ser usados para melhorar a resistência ao desgaste da camada estática 420, incluem agentes de enchimento metálico e inorgânico. Exemplos específicos incluem vidro ou fibra de carbono.

[0027] Em algumas modalidades, a primeira camada 410 (isto é, a camada dinâmica) compreende PTFE e agentes de enchimento, que melhoram a resistência ao desgaste da camada dinâmica 410. Em al- gumas modalidades, a inclusão de tais agentes de enchimento pode melhorar a resistência ao desgaste da camada dinâmica 410, através de uma ou duas ordens de magnitude. Agentes de enchimento de alto cisalhamento, são considerados para melhorar a resistência ao des- gaste na camada dinâmica 410, por interferir com o cisalhamento da subsuperfície do PTFE. Em algumas modalidades, o agente de enchi- mentos, adicionado para melhorar a resistência ao desgaste, são lubri- ficantes sólidos ou termoplásticos de temperatura alta. Estes agentes de enchimento podem ser adicionados à camada dinâmica 410, sem impactar negativamente o coeficiente de fricção da camada dinâmica

410.

[0028] Embora a vedação de lábio de múltiplas camadas, descrita acima, geralmente considere o uso de uma primeira camada, e uma segunda camada diretamente limitando a primeira camada, camadas intermediárias podem também ser usadas na vedação do lábio de múl- tiplas camadas. Por exemplo, uma camada de mola de aço pode ser fornecida entre a primeira e a segunda camadas, a fim de melhorar as propriedades de rastreamento da vedação. Em algumas modalidades, esta camada de mola de aço é eficazmente encapsulada pela primeira camada e a segunda camada, que dessa maneira protegem eficaz- mente a camada de mola de aço de, por exemplo, meio abrasivo. Este é um melhoramento sobre vedações de lábios anteriormente conheci- das que incorporam uma mola de bobina, que repousa na porção cur- vada da vedação de lábio, e é totalmente exposta ao meio abrasivo.

[0029] Tais camadas de suporte podem também ser incorporadas dentro de camadas individuais da vedação. Por exemplo, uma camada de reforço pode ser incorporada dentro da camada estática 420, para conferir enrijecimento e rigidez para a vedação de lábio. Uma camada de reforço exemplar é um pano de monofilamento tecido. Camadas de mola de aço podem também ser incorporadas, dentro da camada está- tica ou da camada dinâmica.

[0030] As superfícies externas da primeira e/ou segunda camadas 410, 420 podem ser revestidas com material para, por exemplo, redu- zir a permeabilidade de uma ou ambas camadas. Em algumas moda- lidades, uma camada fina de PTFE é revestida em uma ou ambas as superfícies externas das primeira e segunda camadas 410, 420. Isto melhora o desempenho da vedação de lábio em aplicações de Steam- In-Place (SIP) (Vapor-No-Lugar), e reduz a captação durante o teste de certificação.

[0031] Alguns benefícios principais da vedação de lábio radial de múltiplas camadas, descritos aqui no presente, incluem a) incluir agen- tes de enchimento em uma camada específica da vedação de lábio, em que a inclusão do agente de enchimento, na outra camada, pode negativamente impactar o desempenho total da vedação de lábio, e b) localizar o agente de enchimento na camada especificada para, dessa maneira, usar somente a quantidade de agente de enchimento neces- sária, e desse modo reduzir os custos.

[0032] A Figura 5 ilustra um método 500 de fabricação de uma ve- dação de lábio radial de múltiplas camadas, que significativamente não inclui o uso de adesivo. Eliminando adesivo da vedação de lábio, é benéfico devido ao fato de que a vedação de lábio retém suas proprie- dades de resistência química, e evita a possibilidade de problemas de contaminação de adesivo.

[0033] O método 500 geralmente inclui uma etapa 510, de formar uma primeira e segunda folha de material de PTFE, com cada folha opcionalmente incluindo um ou mais agentes de enchimento, uma eta- pa 520 de calandragem da primeira e segunda folha de material jun- tas, uma etapa 530 de sinterização das primeira e segunda folhas jun-

tas, e uma etapa 540 de formar a vedação de lábio anular da folha combinada.

[0034] Na etapa 510, a primeira e a segunda camadas são forma- das por primeiro misturar juntos PTFE e qualquer agente de enchimen- to desejado, para a camada específica que está sendo formada. A mistura pode ainda incluir o solvente Stoddard. Qualquer maneira de misturar completamente estes componentes juntos, pode ser usada. Em algumas modalidades, os componentes são misturados juntos usando um misturador V-. A formação das camadas ainda inclui filtrar e pressionar a mistura, a fim de formar bolos do material misturado. Esses bolos podem depois ser colocados dentro de folhas usando, por exemplo, um processo de múltipla calandragem. O resultado é uma folha de ambas, a primeira camada e a segunda camada.

[0035] Na etapa 520, um processo de calandragem é usado para trazer juntas a primeira camada e a segunda camada. A Figura 6 ilus- tra esta etapa, em que, no presente, a primeira camada 521 e a se- gunda camada 522 são calandradas juntas, através do aparelho de rolamento 523. Qualquer tipo de processo e equipamento de calan- dragem pode ser usado, fornecido o resultado final, e a primeira e a segunda camadas sendo unidas juntas, em uma folha de composto em camadas.

[0036] Na etapa 530, a folha de composto em camadas é subme- tida ao processamento adicional, que resulta na fusão em conjunto das duas camadas, tal como por sinterização das duas camadas juntas. Com antecedência dessa etapa de sinterização, a estrutura de com- posto em camadas pode ser secada, a fim de remover qualquer sol- vente Stoddard residual. Qualquer temperatura adequada pode ser usada para realizar a etapa de sinterização, tal como em uma tempe- ratura de cerca de 680ºF. Novamente, o resultado da etapa de sinteri- zação é fundir juntas as duas camadas, de maneira que uma folha combinada é formada, com as camadas sendo unidas juntas, sem a necessidade para, ou o uso de adesivo.

[0037] Na etapa 540, a folha de composto é usada para formar a vedação de lábio anular. Isto pode incluir cortar um anel anular da fo- lha, para dessa maneira formar a forma anular geral da vedação de lábio resultante. A fim de formar a forma de corte transversal J, a ve- dação de lábio anular é colocada sobre um mandril cônico (isto é, o mandril cônico passa através do diâmetro interno do anel anular). À aplicação da força a jusante no mandril cônico, em última análise faz a borda do diâmetro interno do anel anular esticar, em uma direção oposta à aplicação da força, no ponto em que o diâmetro do mandril excede o diâmetro interno do anel anular. O anel anular é depois re- movido do mandril e deixado com um diâmetro interno curvo. A veda- ção de lábio está subsequentemente pronta para ser presa entre um invólucro interno e externo, como mostrado na Figura 1.

[0038] A partir do exposto, será evidente que as modalidades es- pecíficas da invenção foram descritas aqui no presente para fins de ilustração, mas que várias modificações podem ser feitas sem se afas- tar do escopo da invenção. Por conseguinte, a invenção não é limita- da, exceto como pelas reivindicações em anexo.

[0039] Embora a tecnologia tenha sido descrita na linguagem que é específica para certas estruturas e materiais, deve ser entendido que a invenção, definida nas reivindicações em anexo, não está necessari- amente limitada às estruturas específicas e materiais descritos. Em vez disso, os aspectos específicos são descritos como formas de im- plementar a invenção reivindicada. Devido as muitas modalidades da invenção poderem ser praticadas, sem se afastar do espírito e escopo da invenção, a invenção permanece aqui no presente depois de adici- onada.

[0040] A menos que de outra maneira indicado, todos os números ou expressões, tais como aqueles expressando dimensões, caracterís- ticas físicas, etc., usados no relatório descritivo (em vez de nas reivin- dicações), são compreendidas como modificadas em todos os casos pelo termo "aproximadamente". Pelo menos, e não como uma tentativa para limitar a aplicação da doutrina de equivalentes para as reivindica- ções, cada parâmetro numérico mencionado no relatório descritivo ou nas reivindicações, que é modificado pelo termo "aproximadamente", deverá pelo menos ser considerado à luz do número de dígitos signifi- cativos mencionados, e pela aplicação de técnicas de arredondamen- to.

Além do mais, todas as variedades descritas aqui no presente, de- vem ser compreendidas para abranger, e fornecer suporte para reivin- dicações que mencionam qualquer uma e todas as subveriedades, ou qualquer um e todos os valores individuais classificados aqui no pre- sente.

Por exemplo, uma variedade estabelecida de 1 a 10, deverá ser considerada para incluir e fornecer suporte para reivindicações, que mencionem quaisquer ou todas as subvariedades, ou valores individu- ais, que estão entre e/ou inclusivos no valor mínimo de 1 e no valor máximo de 10; isto é, todas as subvariedades começando com um va- lor mínimo de 1 ou mais, ou terminando com um valor máximo de 10 ou menos (por exemplo, 5,5 a 10, 2,34 a 3,56, e assim por diante), ou quaisquer valores de 1 a 10 (por exemplo, 3, 5.8, 9.9994, e assim por diante).

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Vedação do lábio de múltiplas camadas, caracterizada pelo fato de que compreende: uma camada dinâmica compreendendo um segmento ori- entado radialmente, um segmento orientado axialmente, e um seg- mento curvo intermediando o segmento orientado radialmente e o segmento orientado axialmente; uma camada estática confinando diretamente a camada di- nâmica, e compreendendo um segmento orientado radialmente, um segmento orientado axialmente, e um segmento curvo intermediando o segmento orientado radialmente e o segmento orientado axialmente; em que a camada dinâmica compreende PTFE, e a cama- da estática compreende PTFE, e pelo menos um agente de enchimen- to homogeneamente distribuído em todo o PTFE.

2. Vedação do lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a interface entre a ca- mada dinâmica e a camada estática é sem adesivo.

3. Vedação do lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agen- te de enchimento compreende um agente de enchimento enrijecendo.

4. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o agente de enchimen- to enrijecendo compreende aço inoxidável ou carbono.

5. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agen- te de enchimento compreende um agente de enchimento de reforço.

6. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o agente de enchimen- to de reforço é fibra picada.

7. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agen- te de enchimento compreende um agente de enchimento condutor.

8. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o agente de enchimen- to condutor é aço inoxidável ou bronze.

9. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agen- te de enchimento compreende um agente de enchimento resistente à abrasão.

10. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o agente de enchi- mento resistente à abrasão é vidro ou fibra de carbono.

11. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a camada dinâmica ainda compreende pelo menos um agente de enchimento.

12. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agente de enchimento da camada dinâmica é um agente de enchimen- to resistente ao desgaste.

13. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que o agente de enchi- mento resistente ao desgaste é um termoplástico de temperatura alta, ou um lubrificante sólido.

14. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que ainda compreende uma camada de reforço, encapsulada dentro da camada dinâmica, dentro da camada estática, ou dentro de ambas, a camada dinâmica e a camada estática.

15. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que ainda compreende uma camada de mola de aço, encapsulada dentro da camada dinâmi- ca, dentro da camada estática, ou dentro de ambas, a camada dinâmi- ca e a camada estática.

16. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma superfície da camada estática voltada para fora da camada dinâmica é revestida com PTFE.

17. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma superfície da camada dinâmica voltada para fora da camada estática é revestida com PTFE.

18. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a camada dinâmica é diretamente fundida junto com a camada estática.

19. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a camada dinâmica é livre de agente de enchimento.

20. Vedação de lábio de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agente de enchimento da camada dinâmica, é um material de agente de enchimento diferente do pelo menos um agente de enchimento da camada estática.