BR112019018822B1 - ELECTROPOSITION COATING DEVICE - Google Patents
ELECTROPOSITION COATING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- BR112019018822B1 BR112019018822B1 BR112019018822-3A BR112019018822A BR112019018822B1 BR 112019018822 B1 BR112019018822 B1 BR 112019018822B1 BR 112019018822 A BR112019018822 A BR 112019018822A BR 112019018822 B1 BR112019018822 B1 BR 112019018822B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- electrode
- electrode portion
- fastener
- contact
- coating device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
A presente invenção refere-se a um dispositivo de revestimento por eletrodeposição com o qual é possível revestir um elemento de fixação de uma cadeia de fixadores. O dispositivo de revestimento por eletrodeposição compreende um tanque de eletrólise (20), em que uma solução de eletrólito (L) de um material de revestimento aquoso ou uma resina solúvel em água é acomodada e uma primeira parte de eletrodo (30) e uma segunda parte de eletrodo (40) que são dispostas de modo a facear uma à outra no interior do tanque de eletrólise (20), em que uma cadeia de fixadores (C) é transportada de maneira que uma das superfícies dianteira e traseira de um elemento de fixação (E) contata a primeira parte de eletrodo (30) e a outra passa entre a primeira parte de eletrodo (30) e a segunda parte de eletrodo (40) enquanto faceando a segunda parte de eletrodo (40) com uma folga entre elas.The present invention relates to an electroplating coating device with which it is possible to coat a fastener of a chain of fasteners. The electrodeposition coating device comprises an electrolysis tank (20) in which an electrolyte solution (L) of an aqueous coating material or a water-soluble resin is accommodated, and a first electrode part (30) and a second electrode part (40) which are arranged so as to face each other inside the electrolysis tank (20), in which a chain of fasteners (C) is carried so that one of the front and rear surfaces of an element of fixture (E) contacts the first electrode part (30) and the other passes between the first electrode part (30) and the second electrode part (40) while facing the second electrode part (40) with a gap between them .
Description
[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de revesti mento por eletrodeposição, particularmente a um dispositivo de revestimento por eletrodeposição para revestir um elemento de fixação de uma cadeia de fixadores de um fixador deslizante.[001] The present invention relates to an electrodeposition coating device, particularly an electrodeposition coating device for coating a fastener of a chain of fasteners of a sliding fastener.
[002] Em um dispositivo de galvanização conhecido, um rolo in termediário de grande diâmetro e um eletrodo em forma de arco são dispostos de frente um para o outro em uma célula de processamento. Um par de rolos de fornecimento de energia é disposto acima da célula de processamento, de modo a ficar de frente para os lados esquerdo e direito do rolo intermediário. O eletrodo em forma de arco é conectado com um ânodo de uma fonte de energia, e os rolos de fornecimento de energia são conectados com um cátodo da fonte de energia. Um condutor descontínuo é enrolado em torno do rolo intermediário através de um rolo de fornecimento de energia e, em seguida, continuamente transportado através do outro rolo de fornecimento de energia, fazendo com que uma corrente de cátodo flua para o condutor descontínuo a partir do rolo de fornecimento de energia. Quando a corrente passa por uma parte do rolo intermediário que está voltado para o eletrodo em forma de arco, um processo de galvanização é realizado no condutor descontínuo com uma solução de galvanização injetada a partir de um bico do eletrodo em forma de arco (ver, por exemplo, Literatura de Patente 1).[002] In a known electroplating device, a large diameter intermediate roller and an arc-shaped electrode are arranged facing each other in a processing cell. A pair of power supply rollers are arranged above the processing cell to face the left and right sides of the intermediate roller. The arc-shaped electrode is connected with an anode of a power source, and the power supply rollers are connected with a cathode of a power source. A discontinuous conductor is wound around the intermediate roll through one power supply roll and then continuously conveyed through the other power supply roll, causing a cathode current to flow into the discontinuous conductor from the roll. of power supply. When the current passes through a part of the intermediate roller that faces the arc electrode, a plating process is performed on the discontinuous conductor with a plating solution injected from a nozzle of the arc electrode (see, for example, Patent Literature 1).
[003] [Literatura de Patente 1] JP-B2-H08-014037[003] [Patent Literature 1] JP-B2-H08-014037
[004] No dispositivo de galvanização conhecido, descrito na Lite ratura de Patente 1, embora o processo de galvanização possa ser realizado no condutor descontínuo (por exemplo, um elemento de fixação de uma corrente de fixadores), não é possível formar um filme iso- lante por revestimento. No dispositivo de revestimento conhecido descrito na Literatura de Patente 1, o condutor descontínuo é enrolado nos dois rolos de fornecimento de energia, uma superfície dianteira e uma superfície traseira do condutor descontínuo (elemento de fixação) são chapeadas sequencialmente, de modo que quando o revestimento é realizado, se um revestimento formado em um a superfície é isolan- te, o revestimento não pode ser formado na outra superfície.[004] In the known galvanizing device described in Patent Literature 1, although the galvanizing process can be carried out on the discontinuous conductor (for example, a fastener of a chain of fasteners), it is not possible to form an isofilm - lens per coating. In the known coating device described in Patent Literature 1, the discontinuous conductor is wound on the two power supply rollers, a front surface and a rear surface of the discontinuous conductor (fastening element) are plated sequentially, so that when coating is realized, if a coating formed on one surface is insulating, the coating cannot be formed on the other surface.
[005] A presente invenção é feita em vista das circunstâncias acima descritas e um de seus objetivos é proporcionar um dispositivo de revestimento por eletrodeposição capaz de revestir um elemento de fixação de uma cadeia de fixadores;[005] The present invention is made in view of the circumstances described above and one of its objectives is to provide an electrodeposition coating device capable of coating a fastener of a chain of fasteners;
[006] O objetivo da presente invenção é alcançado pela configu ração a seguir.[006] The objective of the present invention is achieved by the following configuration.
[007] Um dispositivo de revestimento por eletrodeposição confi gurado para realizar revestimento de eletrodeposição em um elemento de fixação de metal de uma cadeia de fixadores. O dispositivo de revestimento por eletrodeposição inclui: uma célula eletrolítica, na qual um eletrólito de uma tinta à base de água ou resina solúvel em água é armazenado; e uma primeira porção de eletrodo e uma segunda porção de eletrodo dispostas de frente uma para a outra na célula eletrolí- tica. A corrente de fixadores é transportada para passar espaço entre a primeira porção de eletrodo e a segunda porção de eletrodo, em um estado em que uma dentre uma superfície dianteira ou uma superfície traseira do elemento de fixação está em contato com a primeira porção de eletrodo e a outra é espaçada além da segunda porção de eletrodo e faceia a segunda porção de eletrodo.[007] An electrodeposition coating device configured to perform electroplating coating on a metal fastener of a chain of fasteners. The electrodeposition coating device includes: an electrolytic cell, in which an electrolyte of a water-based paint or water-soluble resin is stored; and a first electrode portion and a second electrode portion disposed facing each other in the electrolytic cell. The fastener current is conveyed to pass space between the first electrode portion and the second electrode portion, in a state that one of a front surface or a rear surface of the fastener is in contact with the first electrode portion and the other is spaced beyond the second electrode portion and faces the second electrode portion.
[008] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com (1), em que aquela dentre a superfície dianteira ou a superfície traseira do elemento de fixação inclui: uma região que está em contato com a primeira porção de eletrodo; e uma região que está em contato com o eletrólito. A região que está em contato com a primeira porção de eletrodo é menor que a região que está em contato com o eletrólito.[008] The electrodeposition coating device according to (1), wherein the one between the front surface or the rear surface of the fastener includes: a region that is in contact with the first electrode portion; and a region that is in contact with the electrolyte. The region that is in contact with the first electrode portion is smaller than the region that is in contact with the electrolyte.
[009] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com (1) ou (2), em que um segundo eletrodo, através do qual circula uma corrente de um mesmo polo que a segunda parte de eletrodo, é fornecido em um lado de uma superfície do elemento de fixação oposta a uma superfície do elemento de fixação, voltada para a segunda porção de eletrodo.[009] The electrodeposition coating device according to (1) or (2), in which a second electrode, through which a current flows from the same pole as the second electrode part, is provided on one side of a surface of the fastener opposite to a surface of the fastener facing the second electrode portion.
[0010] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com (3), em que a primeira porção de eletrodo inclui: um eletrodo em forma de placa que está em contato com o elemento de fixação da cadeia de fixadores; e um par de elementos de guia dispostos em dois lados do eletrodo em uma direção axial do eletrodo, que está em contato com uma fita de fixação da cadeia de fixadores e guia o transporte da cadeia de fixadores.[0010] The electrodeposition coating device according to (3), wherein the first electrode portion includes: a plate-shaped electrode that is in contact with the fastener of the fastener chain; and a pair of guide elements disposed on two sides of the electrode in an axial direction of the electrode, which is in contact with a fastener chain fastening strip and guides the carriage of the fastener chain.
[0011] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com (4), em que o eletrodo e os elementos de guia da primeira porção de eletrodo incluem as primeiras superfícies de arco projetando-se em direção à segunda porção de eletrodo. A segunda porção de eletrodo inclui uma segunda superfície de arco tendo uma forma côncava de modo a manter um intervalo constante em relação às primeiras superfícies de arco.[0011] The electrodeposition coating device according to (4), wherein the electrode and guide elements of the first electrode portion include first arc surfaces projecting toward the second electrode portion. The second electrode portion includes a second arc surface having a concave shape so as to maintain a constant gap with respect to the first arc surfaces.
[0012] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com (4) ou (5), em que o eletrodo tem uma forma circular ou semicircular, e os membros de guia têm formas circulares ou semicircula-res.[0012] The electrodeposition coating device according to (4) or (5), wherein the electrode has a circular or semi-circular shape, and the guide members have a circular or semi-circular shape.
[0013] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com qualquer um de (4) a (6), em que o eletrodo da primeira porção de eletrodo é um primeiro eletrodo através do qual circula uma corrente de um polo diferente da segunda porção de eletrodo. A primeira porção de eletrodo inclui ainda: um par de segundos eletrodos dispostos em dois lados do primeiro eletrodo na direção axial entre o primeiro eletrodo e os membros de guia; e um par de espaçadores isolantes dispostos entre o primeiro eletrodo e o par de segundos eletrodos.[0013] The electrodeposition coating device according to any one of (4) to (6), wherein the electrode of the first electrode portion is a first electrode through which a current flows from a different pole of the second portion of electrode. The first electrode portion further includes: a pair of second electrodes disposed on two sides of the first electrode in the axial direction between the first electrode and guide members; and a pair of insulating spacers disposed between the first electrode and the second electrode pair.
[0014] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com (7), em que o primeiro eletrodo e o segundo eletrodo têm formas circulares ou semicirculares dispostas concentricamente. Um raio do primeiro eletrodo é maior que um raio do segundo eletrodo.[0014] The electrodeposition coating device according to (7), in which the first electrode and the second electrode have circular or semicircular shapes arranged concentrically. A radius of the first electrode is greater than a radius of the second electrode.
[0015] O dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acor do com qualquer um de (1) a (8), em que uma superfície líquida do eletrólito é posicionada na mesma posição em que a cadeia de fixadores entra em contato com a primeira porção do eletrodo ou abaixo da posição. Efeitos Vantajosos da Invenção[0015] The electrodeposition coating device according to any one of (1) to (8), in which a liquid surface of the electrolyte is positioned in the same position in which the chain of fasteners comes into contact with the first portion of the electrode or below position. Advantageous Effects of the Invention
[0016] De acordo com a presente invenção, a célula eletrolítica, em que o eletrólito da tinta à base de água ou resina solúvel em água é armazenado e a primeira porção de eletrólito e a segunda porção de eletrólito dispostas para facearem uma à outra na célula eletrolítica. A cadeia de fixadores é transportada para passar o espaço entre a primeira porção de eletrodo e a segunda porção de eletrodo no estado em que uma das superfícies dianteira ou traseira do elemento de fixação está em contato com a primeira porção de eletrodo e a outra é afastada da segunda porção de eletrodo e voltada para a segunda porção de eletrodo, de modo a que o revestimento possa ser realizado no elemento de fixação da cadeia de fixadores.Breve Descrição dos Desenhos[0016] According to the present invention, the electrolytic cell, in which the electrolyte of the water-based paint or water-soluble resin is stored and the first electrolyte portion and the second electrolyte portion arranged to face each other in the electrolytic cell. The fastener chain is conveyed to pass the space between the first electrode portion and the second electrode portion in the state that one of the front or rear surfaces of the fastener is in contact with the first electrode portion and the other is spaced apart. of the second electrode portion and facing the second electrode portion, so that coating can be performed on the fastener of the fastener chain. Brief Description of the Drawings
[0017] A Figura 1 é uma vista frontal esquemática que mostra uma modalidade de um dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acordo com a presente invenção.[0017] Figure 1 is a schematic front view showing an embodiment of an electrodeposition coating device according to the present invention.
[0018] A Figura 2 é uma vista em corte transversal ao longo da linha A-A da Figura 1.[0018] Figure 2 is a cross-sectional view along line A-A of Figure 1.
[0019] A Figura 3 é uma vista em corte transversal ampliada de uma periferia de uma cadeia de fixadores da Figura 2.[0019] Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of a periphery of a chain of fasteners of Figure 2.
[0020] A Figura 4 é uma vista em corte transversal ampliada mos trando uma modificação da modalidade do dispositivo de revestimento por eletrodeposição de acordo com a presente invenção.[0020] Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing a modified embodiment of the electrodeposition coating device according to the present invention.
[0021] A Figura 5 é uma vista de plano mostrando um exemplo de uma cadeia de fixadores.[0021] Figure 5 is a plan view showing an example of a fastener chain.
[0022] Daqui em diante, uma modalidade de um dispositivo de re vestimento por eletrodeposição de acordo com a presente invenção será descrita em detalhes com referência aos desenhos. Na descrição seguinte, um lado superior refere-se a um lado superior em relação a uma página da Figura 1, um lado inferior refere-se a um lado inferior em relação à página da Figura 1, um lado dianteiro refere-se a um lado esquerdo com relação à página da Figura 1, um lado traseiro refere-se a um lado direito em relação à página da Figura 1, um lado esquerdo refere-se a um lado dianteiro em relação à página da Figura 1, e um lado direito refere-se a um lado traseiro em relação à página da Figura 1. Uma direção esquerda-direita também é chamada de direção da largura. Um lado a montante e um lado a jusante são baseados em uma direção de transporte de uma cadeia de fixadores.[0022] Hereinafter, an embodiment of an electrodeposition coating device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, a top side refers to a top side with respect to a Figure 1 page, a bottom side refers to a bottom side with respect to a Figure 1 page, a front side refers to a side left side with respect to the Figure 1 page, a back side refers to a right side with respect to the Figure 1 page, a left side refers to a front side with respect to the Figure 1 page, and a right side refers to a back side relative to the page in Figure 1. A left-right direction is also called a width direction. An upstream side and a downstream side are based on a transport direction of a fastener chain.
[0023] Conforme mostrado na figura 1, um dispositivo de revesti mento por eletrodeposição 10 inclui: uma célula eletrolítica 20, em que um eletrólito L de uma tinta baseada em água ou resina solúvel em água é armazenada; uma primeira porção de eletrodo 30 e uma segunda porção de eletrodo 40 dispostas para facear uma com a outra na célula eletrolítica 20; um primeiro rolete de guia 51, que é disposto em um lado a montante da primeira porção de eletrodo 30 e guia uma cadeia de fixadores C; um segundo rolete de guia 52, que é disposto em um lado a jusante da primeira unidade de eletrodo 30 e guia a cadeia de fixadores C; e um dispositivo de sucção 60, que é disposto em um lado a jusante do segundo rolete de guia 52 e aspira o eletrólito L aderindo à cadeia de fixadores C de volta na célula eletrolítica 20. A cadeia de fixadores C é enrolada em torno da primeira porção de eletrodo 30 e os dois roletes de guia 51, 52. A cadeia de fixadores C é transportada em uma velocidade de 5 a 25 m/min por um dispositivo de transporte (não mostrado) de modo a passar o espaço entre a primeira porção de eletrodo 30 e a segunda porção de eletrodo 40 em um estado em que uma superfície dianteira do elemento de fixação F contata a primeira porção de eletrodo 30 e uma superfície traseira do elemento de fixação F é espaçada da segunda porção de eletrodo 40 e faceia a segunda porção de eletrodo 40. A primeira porção de eletrodo 30 e a segunda porção de eletrodo 40 são dispostas para facear uma com a outra na direção de cima para baixo. A cadeia de fixadores também pode ser transportada linearmente sem ser enrolada em torno da primeira porção de eletrodo 30.[0023] As shown in Figure 1, an
[0024] Na presente modalidade, uma metade inferior da primeira porção de eletrodo 30 é imersa no eletrólito L. Mais especificamente, uma superfície líquida do eletrólito L é posicionada na mesma posição que uma posição na qual a cadeia de fixadores C vem em contato com a primeira porção de eletrodo 30 ou abaixo da posição. De acordo com esta disposição, uma quantidade do eletrólito L a ser usado pode ser reduzida e uma película de revestimento do eletrólito L pode ser impedida de se formar em um primeiro eletrodo 31 que não entre em conta- to com a cadeia de fixadores C. No caso em que a primeira porção de eletrodo 30 não está imersa no eletrólito L, uma fibra condutora pode ser disposta em uma parte de um fio constituinte de uma fita de fixação T. A cadeia de fixação C é submetida a um processo de lavagem com água e a um processo de sinterização após um processo de revestimento por eletrodeposição mostrado na Figura 1 realizado pelo dispositivo de revestimento por eletrodeposição 10.[0024] In the present embodiment, a lower half of the
[0025] Aqui, a cadeia de fixadores C será descrita. Como mostra do na Figura 5, a cadeia de fixadores C inclui: um par de fitas de fixação esquerda e direita T; e uma pluralidade de elementos de fixação E, que são fixados às porções de borda lateral da fita das fitas de fixação esquerda e direita T, respectivamente. Então, a cadeia de fixadores C é fornecida ao dispositivo de revestimento por eletrodeposição 10 em um estado no qual os elementos de fixação esquerdo e direito E são entrelaçados um com o outro.[0025] Here, the fastener chain C will be described. As shown in Figure 5, the fastener chain C includes: a pair of left and right fastener strips T; and a plurality of fasteners E, which are attached to the tape side edge portions of the left and right fastener strips T, respectively. Then, the chain of fasteners C is supplied to the
[0026] Como mostrado nas figuras 2 e 3, a primeira porção de ele trodo 30 inclui: um primeiro eletrodo 31 em forma de placa circular que está em contato com uma superfície superior do elemento de fixação E da cadeia de fixadores C; um par de segundos eletrodos 32 dispostos em dois lados do primeiro eletrodo 31 em uma direção axial do mesmo; um par de espaçadores isolantes 33 dispostos entre o primeiro eletrodo 31 e o par de segundos eletrodos 32; e um par de elementos de guia 35 dispostos nos dois lados do primeiro eletrodo 31 na direção axial, que está em contato com uma superfície superior da fita de fixação T da cadeia de fixadores C e guia o transporte da cadeia de fixadores. A direção axial, em outras palavras, uma direção esquerda- direita do dispositivo de revestimento por eletrodeposição 10, é uma direção ortogonal a uma direção dianteira - traseira e uma direção para cima e para baixo na qual a cadeia de fixadores C é transportada. O par de segundos eletrodos 32 e o par de espaçadores isolantes 33 es- tão dispostos de modo a intercalar o primeiro eletrodo 31 a partir da direção esquerda-direita. Na presente modalidade, o primeiro eletrodo 31 é um ânodo e o segundo eletrodo 32 é um cátodo. Em outras palavras, o primeiro eletrodo (ânodo) 31 um eletrodo através do qual flui uma corrente de um polo diferente da segunda porção de eletrodo (cátodo) 40, e o segundo eletrodo (cátodo) 32 um eletrodo através do qual uma corrente do mesmo polo que a segunda porção do eletrodo (cátodo) 40 flui. Na presente modalidade, a primeira porção de eletrodo 30 tem uma estrutura não rotativa.[0026] As shown in figures 2 and 3, the
[0027] O primeiro eletrodo 31 é um elemento circular em forma de placa, feito de metal. Uma superfície periférica exterior do primeiro eletrodo 31 forma uma primeira superfície de arco 31a que se projeta para a segunda porção de eletrodo 40. A primeira superfície de arco 31a contata com a superfície superior do elemento de fixação E da cadeia de fixadores C. A superfície superior do elemento de fixação E é a superfície superior em um estado em que a cadeia de fixadores C é enrolada em volta da primeira porção de eletrodo 30 e dos dois rolos de guia 51, 52. Tal como descrito acima, uma vez que a primeira porção de eletrodo 30 tem a estrutura não rotativa, a cadeia de fixadores C está em contato com a primeira superfície de arco 31a da primeira porção de eletrodo 30 de modo a esfregar a primeira superfície de ar-co 31a e é assim transportada, mesmo se uma tinta isolante aderir à primeira superfície de arco 31a, a tinta é retirada por contato do elemento de fixação E, e um estado energizado pode ser mantido.[0027] The
[0028] O segundo eletrodo 32 é um membro em forma de placa circular feito de metal, que é disposto concentricamente com o primeiro eletrodo 31. Uma porção de etapa 32a, configurada para prender o membro de guia 35, é formada sobre uma circunferência inteira de uma porção lateral externa de uma direção axial de uma superfície periférica externa do segundo eletrodo 32.[0028] The
[0029] O espaçador isolante 33 é um membro em forma de placa circular feito de resina sintética, que é disposto concentricamente com o primeiro eletrodo 31.[0029] The insulating
[0030] O membro de guia 35 é um membro anular feito de resina sintética, que é disposto concentricamente com o primeiro eletrodo 31. O membro de guia 35 inclui: uma porção de base 36 montada externamente na porção de etapa 32a do segundo eletrodo 32; e uma peça saliente 37 que se estende a partir de uma porção de extremidade externa de direção radial de uma superfície lateral interna de direção axial da porção de base 36 em direção ao primeiro eletrodo 31. Uma superfície periférica externa do elemento de guia 35 forma uma primeira superfície de arco 35a que se projeta em direção à segunda porção de eletrodo 40. A primeira superfície de arco 35a entra em contato com a superfície superior da fita de fixação T da cadeia de fixadores C.[0030] The
[0031] Como descrito acima, o primeiro eletrodo 31, o segundo eletrodo 32, o espaçador isolante 33 e o membro de guia 35 são todos elementos circulares ou semicirculares dispostos concentricamente. O primeiro eletrodo 31 e o membro de guia 35 têm o mesmo raio. O raio do primeiro eletrodo 31 e do elemento de guia 35 é maior que o raio do segundo eletrodo 32 e do espaçador isolante 33. Ou seja, quando uma parte de uma superfície dianteira ou traseira do elemento de fixação E entra em contato com o primeiro eletrodo 31, o elemento de fixação E e o segundo eletrodo 32 não se tocam, e uma região do elemento de fixação E que não entra em contato com o primeiro eletrodo 31 está em contato com o eletrólito L. Uma região do elemento de fixação E que está em contato com a primeira porção de eletrodo 30 é menor do que uma região do elemento de fixação E que está em contato com o eletrólito L. Por conseguinte, embora seja possível formar películas de revestimento em ambas as superfícies do elemento de fixação E, mesmo quando o segundo eletrodo não é fornecido, é preferível que o segundo eletrodo seja fornecido em um lado do elemento de fixação E, que é oposto a uma superfície voltada para a segunda porção de eletrodo 40, de modo a formar as películas de revestimento uniformemente em ambas as superfícies em pouco tempo.[0031] As described above, the
[0032] Uma dimensão de folga W entre as peças salientes es querda e direita 37 é configurada de modo que o elemento de fixação E da cadeia de fixadores C possa ser montado entre as peças salientes esquerda e direita 37 em um estado entrelaçado.[0032] A clearance dimension W between the left and right protruding
[0033] Conforme mostrado nas figuras 2 e 3, a segunda porção de eletrodo 40 é um membro retangular em forma de placa feito de metal. Uma segunda superfície de arco 41 é formada em uma forma côncava em uma superfície superior da segunda porção de eletrodo 40, de modo a manter um intervalo constante em relação às primeiras superfícies de arco 31a, 35a da primeira porção de eletrodo 30. Portanto, as primeiras superfícies de arco 31a, 35a da primeira porção de eletrodo 30 e a segunda superfície de arco 41 da segunda porção de eletrodo 40 são dispostas concentricamente. Na presente modalidade, a segunda porção de eletrodo 40 é um cátodo. Como mostrado na Figura 1, o arco fornecido na forma saliente se aproxima da segunda porção de eletrodo 40 quando a primeira porção de eletrodo 30 é vista a partir da direção axial. Como mostrado na Figura 1, o arco fornecido na forma côncava se move mais longe da primeira porção de eletrodo 30 quando a segunda porção de eletrodo 40 é vista a partir da direção axial.[0033] As shown in figures 2 and 3, the
[0034] Como mostrado na Figura 1, o dispositivo de sucção 60 in clui uma porção de sucção 61 disposta no lado inferior da superfície da cadeia de fixadores C e uma bomba de sucção 62 conectada à porção de sucção 61. Portanto, o eletrólito L aderindo à cadeia de fixadores C é sugado pela bomba de sucção 62 e retornado para a célula eletrolíti- ca 20.[0034] As shown in Figure 1, the
[0035] Uma tinta de eletrodeposição aniônica configurada para ser revestida no lado do ânodo é usada no eletrólito L da presente modalidade. A presente invenção não se limita a isso, no caso em que se deseja usar uma tinta de eletrodeposição catiônica configurada para ser revestida no lado do cátodo, os ânodos e os cátodos podem ser revertidos (o primeiro eletrodo 31 é o cátodo, enquanto o segundo eletrodo 32 e a segunda porção de eletrodo 40 são os ânodos).[0035] An anionic electrodeposition paint configured to be coated on the anode side is used in the L electrolyte of the present embodiment. The present invention is not limited to this, in the case where it is desired to use a cationic electrodeposition ink configured to be coated on the cathode side, the anodes and cathodes can be reversed (the
[0036] No dispositivo de revestimento por eletrodeposição 10 con figurado como descrito acima, a cadeia de fixadores C é enrolada na primeira porção de eletrodo 30, uma corrente flui através do primeiro eletrodo 31 da primeira porção de eletrodo 30, de modo que a corrente flui do primeiro eletrodo 31 para o elemento de fixação E, então a corrente flui para os segundos eletrodos esquerdo e direito 32 da primeira porção de eletrodo 30 e a segunda porção de eletrodo 40 através do eletrólito L. Por conseguinte, a tinta de eletrodeposição aniônica é atraída para duas superfícies (a superfície no lado do segundo eletrodo 32 e uma superfície no lado da segunda porção de eletrodo 40) do elemento de fixação E, que faceia os segundos eletrodos esquerdo e direito 32 e a segunda porção de eletrodo 40 (cátodos) e entra em contato com o primeiro eletrodo (ânodo) 31, assim uma película de reves-timento do eletrólito L é formada. Através do transporte da cadeia de fixadores C no estado acima, a película de revestimento é formada continuamente no elemento de fixação E. A tinta adere não apenas às superfícies dianteira e traseira do elemento de fixação E, mas também às superfícies laterais.[0036] In the
[0037] Neste método, uma vez que as películas podem ser forma das simultaneamente nas duas superfícies do elemento de fixação E, é possível aplicar a película de revestimento às duas superfícies, mesmo que o revestimento seja uma película isolante. Uma vez que a superfície periférica externa do primeiro eletrodo 31 que está em con- tato com o elemento de fixação E é uma superfície em forma de arco, um tempo de contato (tempo de energização) pode ser aumentado. Neste momento, em uma porção do elemento de fixação E que está em contato com a primeira superfície de arco 31a, a película de revestimento não é formada entre a porção e a primeira superfície de arco 31a. Como a primeira superfície do arco 31a é uma superfície estreita do arco fornecida em uma forma saliente, a película de revestimento, depositada próximo a uma superfície de contato do eletrodo do elemento de fixação E se desloca devido ao nivelamento da película de revestimento no processo de sinterização, assim, a película de revestimento também é formada na porção que está em contato com a primeira superfície de arco 31a.[0037] In this method, since films can be formed simultaneously on the two surfaces of the fastener E, it is possible to apply the coating film to both surfaces even if the coating is an insulating film. Since the outer peripheral surface of the
[0038] Como descrito acima, de acordo com o dispositivo de re vestimento por eletrodeposição 10 da presente modalidade, a célula eletrolítica 20, na qual o eletrólito L da tinta à base de água ou resina solúvel em água é armazenado e a primeira porção de eletrodo 30 e a uma segunda porção de eletrodo 40, dispostas para se facearem na célula eletrolítica 20 são fornecidas. A cadeia de fixadores C é transportada para passar o espaço entre a primeira porção de eletrodo 30 e a segunda porção de eletrodo 40, em um estado em que a superfície frontal do elemento de fixação E está em contato com a primeira porção de eletrodo 30 e a superfície traseira é espaçada além da segunda porção de eletrodo 40 e voltada para a segunda porção de eletrodo 40, de modo que o revestimento possa ser realizado no elemento de fixação E da cadeia de fixadores C.[0038] As described above, according to the
[0039] De acordo com o dispositivo de revestimento por eletrode- posição 10 da presente modalidade, a primeira porção de eletrodo 30 inclui ainda: o par de segundos eletrodos 32 dispostos nos dois lados do primeiro eletrodo 31 na direção axial do mesmo; e o par de espa- çadores isolantes 33 dispostos entre o primeiro eletrodo 31 e o par de segundos eletrodos 32, de modo que as duas superfícies do elemento de fixação E da cadeia de fixadores C possam ser simultaneamente revestidas.[0039] According to the
[0040] Como uma modificação da presente modalidade, conforme mostrado na figura 4, o segundo eletrodo 32 e o espaçador isolante 33 podem ser removidos da primeira porção de eletrodo 30. Neste caso, o par de membros de guia 35 é preso diretamente à primeira porção de eletrodo 30.[0040] As a modification of the present embodiment, as shown in Figure 4, the
[0041] De acordo com esta modificação, a película de revestimen to do eletrólito L é formada sobre uma superfície externa do elemento de fixação E que fica de frente para a segunda porção de eletrodo 40 (cátodo). Ou seja, a película de revestimento é formada apenas em uma superfície (a superfície no lado da segunda porção do eletrodo 40) do elemento de fixação E. Portanto, um dispositivo de revestimento por eletrodeposição da presente modificação é usado em um caso em que a película de revestimento só precisa ser formada em uma superfície do elemento de fixação E.[0041] According to this modification, the electrolyte coating film L is formed on an outer surface of the fixture E facing the second electrode portion 40 (cathode). That is, the coating film is formed only on one surface (the surface on the side of the second portion of the electrode 40) of the fastener E. Therefore, an electrodeposition coating device of the present modification is used in a case where the coating film only needs to be formed on one surface of the fastener E.
[0042] A presente invenção não se limita à modalidade descrita acima e pode ser adequadamente modificada sem se afastar do escopo da presente invenção.[0042] The present invention is not limited to the embodiment described above and can be suitably modified without departing from the scope of the present invention.
[0043] Por exemplo, embora a primeira porção de eletrodo seja formada na forma circular, a presente invenção não está limitada a ela, e a primeira porção de eletrodo pode ser formada em uma forma semicircular, desde que a primeira porção de eletrodo tenha uma forma de arco na porção em que os contatos da cadeia de fixadores. Listagem de Referência 10 dispositivo de revestimento por eletrodeposição 20 célula eletrolítica 30 primeira porção de eletrodo 31 primeiro eletrodo31a primeira superfície de arco 32 segundo eletrodo 33 espaçador isolante 35 membro de guia 35a primeira superfície de arco 40 segunda porção de eletrodo 41 segunda superfície de arco L eletrólito C cadeia de fixadores T fita de fixação E elemento de fixação[0043] For example, although the first electrode portion is formed into a circular shape, the present invention is not limited thereto, and the first electrode portion can be formed into a semicircular shape, provided that the first electrode portion has a Arc shape in the portion where the fastener chain contacts.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/011881 WO2018173231A1 (en) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | Electrodeposition coating device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112019018822A2 BR112019018822A2 (en) | 2020-04-14 |
BR112019018822B1 true BR112019018822B1 (en) | 2023-05-02 |
Family
ID=63584215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112019018822-3A BR112019018822B1 (en) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | ELECTROPOSITION COATING DEVICE |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110431257B (en) |
BR (1) | BR112019018822B1 (en) |
MX (1) | MX2019011073A (en) |
TW (1) | TWI627920B (en) |
WO (1) | WO2018173231A1 (en) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4912098B1 (en) * | 1969-10-31 | 1974-03-22 | ||
GB8811982D0 (en) * | 1988-05-20 | 1988-06-22 | Metal Box Plc | Apparatus for electrolytic treatment of articles |
JP2003193293A (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-09 | Ykk Corp | Method of forming anodically oxidized film for row of zip teeth train of slid fastener chain an apparatus for the same |
CN100389232C (en) * | 2003-12-21 | 2008-05-21 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | Process for electroplating zipper chain teeth and apparatus therefor |
US7943028B2 (en) * | 2004-08-13 | 2011-05-17 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for coating objects |
JP2015021154A (en) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | ペルメレック電極株式会社 | Method and apparatus for continuous product of electrolytic metal foil |
TWM483283U (en) * | 2014-04-16 | 2014-08-01 | Chang-Wen Tsao | Electroplating device of continuous rolling-type electrode chain gear |
CN204959058U (en) * | 2015-09-28 | 2016-01-13 | 庄冰梅 | Make things convenient for type zip fastener to electroplate device |
-
2017
- 2017-03-23 BR BR112019018822-3A patent/BR112019018822B1/en active IP Right Grant
- 2017-03-23 WO PCT/JP2017/011881 patent/WO2018173231A1/en active Application Filing
- 2017-03-23 CN CN201780088534.6A patent/CN110431257B/en active Active
- 2017-03-23 MX MX2019011073A patent/MX2019011073A/en unknown
- 2017-07-26 TW TW106124988A patent/TWI627920B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110431257B (en) | 2021-10-08 |
BR112019018822A2 (en) | 2020-04-14 |
TWI627920B (en) | 2018-07-01 |
MX2019011073A (en) | 2019-11-12 |
TW201834575A (en) | 2018-10-01 |
CN110431257A (en) | 2019-11-08 |
WO2018173231A1 (en) | 2018-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2683243T3 (en) | Cylinder plating apparatus and method | |
CN215593226U (en) | Electroplating device | |
BR112019018822B1 (en) | ELECTROPOSITION COATING DEVICE | |
JP2008266784A5 (en) | FEEDING METHOD, FEEDING DEVICE, WEB ELECTROPLATING DEVICE, AND WEB WITH PLATING FILM | |
JP2009221571A (en) | Electrolytic treatment apparatus and electrolytic treatment method | |
JP2016161667A5 (en) | ||
CN108070890A (en) | The surface processing device of fastener chain | |
TW202045775A (en) | Metal foil production apparatus | |
KR20200082718A (en) | Electroplating apparatus and electroplating method using the same | |
TWI597799B (en) | Wet chemistry process apparatus | |
JPWO2018025960A1 (en) | Die coater, apparatus for producing dye-sensitized solar cell, and method for producing cell | |
JP2011225923A (en) | Horizontal type fluid support plating device | |
TW201408819A (en) | Electroplating assistant plate and electroplating apparatus using the same | |
KR101304383B1 (en) | Rapid dyeing machine | |
JP6024613B2 (en) | Electroplating equipment | |
KR20160058557A (en) | Belt-type Electroforming Apparatus | |
JP6937650B2 (en) | Partial plating method | |
KR102073764B1 (en) | Roller assembly and roll to roll system including the same | |
JP6115309B2 (en) | Chemical processing equipment | |
JP6687415B2 (en) | Partial plating method and mask member used therefor | |
KR102014402B1 (en) | A deposition apparatus for a film capacitor having two masks | |
BR112012029980A2 (en) | surface treatment apparatus | |
JP2017119894A (en) | Partial plating method and device therefor | |
TW202024402A (en) | Plating apparatus and plating method | |
KR101649979B1 (en) | Cathode drum and apparatus for fabricating metal foil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06W | Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette] | ||
B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 23/03/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |