BR112019017959A2 - composição de revestimento arquitetônico - Google Patents

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Abstract

um processo de produção de tinta à base de água e produto reduzem os custos ao substituir pelo menos uma porção da resina por silicatos solúveis de alta proporção com uma proporção em peso de sio2:na2o ou sio2:k2o superior a 3,3 para silicatos de sódio e superior a 2,4 para silicatos de potássio. o silicato solúvel de alta proporção é usado como um co-ligante para minimizar os custos envolvidos com o uso de resina na tinta. o uso do silicato solúvel de alta proporção mantém a resistência à abrasão da tinta e elimina a necessidade de um agente estabilizador de ph, levando a uma redução proporcional no agente de coalescência. devido às estruturas complexas formadas por silicatos de alta proporção em peso, a viscosidade das tintas aumentará, reduzindo a demanda por espessantes. a substituição das resinas orgânicas por silicatos solúveis inorgânicos reduz a quantidade de substâncias voláteis em tintas, proporcionando composições de tinta mais ecológicas.

Description

COMPOSIÇÃO DE REVESTIMENTO ARQUITETÔNICO
REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
[0001] Este pedido reivindica prioridade ao Pedido Provisório dos Estados Unidos de No. de Série 62/464.673, depositado em 28 de fevereiro de 2017, intitulado Architectural Coating Composition Containing High Ratio Soluble Silicates, a descrição completa do qual é aqui revelada.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Campo da Invenção
[0002] A invenção é direcionada ao mercado de revestimentos arquitetônicos, incluindo os silicatos solúveis com uma proporção em peso de SiO2:Na2O ou SiO2:K2O que é maior do que 3,3 para silicatos de sódio e maior do que 2,4 para silicatos de potássio. Silicatos solúveis com uma alta proporção maximizam o desempenho da polimerização, principalmente quando usado como um co-ligante, e podem ser usados como um substituto para emulsões ou resinas, tais como acrílico, vinil acrílico, estireno acrílico, acetato de polivinila ou substâncias similares. Estes ligantes, ou co-ligantes, podem ser utilizados, por exemplo, para aplicação em revestimentos arquitetônicos como parte de uma fórmula designada para utilizações específicas, tais como revestimentos de telhado, tintas de parede (interna e externa), e acabamentos de convés. Não importa o seu uso, cada revestimento arquitetônico deve fornecer certas funções decorativas, duráveis e de proteção.
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Descrição da Técnica Relacionada
[0003] Ligantes ou emulsões são comercializados em todo o mundo como o componente formador de filmes de tinta e eles são os únicos componentes que estão sempre presentes em todos os vários tipos de formulação. O ligante confere propriedades, tais como o brilho, durabilidade, flexibilidade, e a resistência a acrílicos, vinil-acrílicos, vinil etileno acetato de ou polivinil acetato para aplicação com base em água. Ambas as resinas e emulsões são encontradas em muitas aplicações, por exemplo, na construção civil, tintas, madeira, plásticos, e adesivos, e o seu custo é muito significativo. Portanto, qualquer alternativa técnica é importante, considerando a demanda por estes produtos e o fato de que a consequência de reduzir a quantidade de resina utilizada terá um impacto sobre o teor de coalescência na fórmula que é diretamente e proporcionalmente ligada ao teor de resina. Assim, qualquer redução na resina irá resultar em uma redução proporcional no agente de coalescência, resultando em redução adicional de custos. Além disso, se a redução na resina é realizada pela adição de um composto inorgânico, o nível de compostos orgânicos voláteis na fórmula que causa impacto ambiental será reduzido.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0004] A quantidade de emulsão ou de resina nas fórmulas pode ser reduzida por substituição com compostos inorgânicos, tais como os co-ligantes, contanto que as propriedades fornecidas por resinas, tais como brilho, durabilidade, flexibilidade, e a resistência, sejam preservadas. Um equilíbrio adequado da
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3/19 fórmula é muito importante para fornecer a competitividade e o desempenho necessários.
[0005] Verificou-se que a adição de silicatos solúveis de alta proporção oferece custos mais baixos pela substituição parcial de resinas com o silicato solúvel, enquanto que mantém qualidades desejadas de desempenho. Um exemplo da importância disso é o grande número de tipos de resinas e emulsões no mercado com diferentes qualidades.
[0006] A presente invenção é uma nova alternativa, proporcionando opções através da química de silicatos solúveis para produção para o mercado de um co-ligante com um elevado desempenho, considerando que a adição e o custo das resinas estão entre os mais importantes itens na fórmula e de especial interesse para os produtores.
[0007] O silicato solúvel deve também proporcionar o grau de alcalinidade necessário para formulações de tintas com base em alcalinidade fornecido pelo teor de óxido de sódio e também pode potencialmente reduzir a demanda por espessantes devido ao processo de polimerização para silicato solúvel ligado ao teor de dióxido de silício, que vai levar a economias de custo adicionais, reduzindo ou eliminando estabilizadores de pH e agentes espessantes. Além disso, silicatos solúveis podem melhorar a resistência à abrasão, inibir a corrosão, nivelar e são ecologicamente corretos.
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BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0008] A Figura 1 é um gráfico representando o efeito da concentração de silicatos de alta proporção no pH da composição da tinta.
[0009] A Figura 2 é um gráfico representando o efeito da concentração de silicatos de alta proporção na dosagem requerida de espessante necessário para a composição da tinta.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0010] Apresente invenção é dirigida ao segmento da indústria de revestimentos arquitetônicos relativos a tintas interiores e exteriores. A presente invenção considera a substituição de resinas, tais como acrílicos, acrílicos vinílicos, acetato de vinil etileno, acetato de polivinila e substâncias similares, com silicatos solúveis de alta proporção.
[0011] Os silicatos solúveis são substâncias contendo proporções variáveis de um metal alcalino e de silica (S1O2) , geralmente com pelo menos um pouco de água. Silicatos de sódio solúveis são compostos químicos de dióxido de silício (SÍO2) e óxido de sódio (Na2O) . Os silicatos comerciais mais comuns correspondem aos valores de proporção em peso de dióxido de silício para óxido de metal alcalino na faixa de 1,5 e 3,2 para silicatos de sódio. Proporções intermediárias podem ser feitas por mistura, e mais graus alcalinos podem ser feitos adicionandose soda cáustica. Silicatos solúveis de alta proporção são aqueles com uma proporção em peso de dióxido de silício para óxido de metal alcalino que é maior do que 3,3 para silicato de sódio ou maior do que 2,4 para silicato de potássio.
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[0012] Os silicatos solúveis são um dos produtos químicos industriais mais antigos e mais benignos. Uma razão para o desenvolvimento inicial do silicato solúvel foi o processo relativamente simples para fabricá-lo. Silicatos de sódio (ou potássio) são fabricados por fusão de areia (S1O2) com sódio ou carbonato de potássio (Na2CC>3 ou K2CO3) a 1100-1200°C. O vidro resultante pode ser dissolvido por vapor de alta pressão para formar um líguido transparente, ligeiramente viscoso, conhecido como waterglass.
[0013] A propriedade mais importante do silicato de sódio é a proporção em peso de SiO2:Na2O. Os silicatos são produzidos comercialmente na faixa de proporção de 1,5 a 3,2. A proporção representa uma média dos vários pesos moleculares das espécies de silicato e a taxa de solubilidade deve ser controlada devido à faixa estreita para mantê-la estável.
[0014] A proporção de silicato dita qual espécie de silicato é dominante na solução. É neste nível molecular que coisas como taxa de gelificação, precipitação, desidratação, resistência à água, desempenho de polimerização etc. são determinadas [Vail J.G., Soluble Silicate, Their Properties and Uses, Reinhold Publishing Corp. 1952]. Com relação ao efeito co-ligante, quando a diferença de teor de dióxido de silício é maior que o de óxido de sódio, estruturas mais complexas são esperadas. Silicatos de alta proporção podem ser usados como agentes de formação de filmes em conjunto com emulsões como um co-ligante. Os silicatos solúveis de alta proporção podem substituir parcialmente o teor de resina na fórmula.
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[0015] A polimerização de silicates solúveis ocorre rapidamente quando o pH do silicate liquido cai para abaixo de 9,7 e as espécies de silicate começam a reticular para formar polímeros. Embora a ligação formada pelo silicate polimerizado não seja tão forte quanto a ligação formada pela desidratação, ela possui um maior grau de resistência à água. Esta reação pode desempenhar um papel na aglomeração quando a superfície do material a ser aglomerado é ácida, ou o material que está sendo aglomerado é exposto a um ambiente com alto teor de CO2 e é mais rápida considerando o aumento da proporção em peso entre o dióxido de silício e o óxido de metal alcalino. O filme formado por silicatos solúveis é inerte e a sua solubilidade é inversamente proporcional a silicatos solúveis, com uma proporção em peso mais elevada.
[0016] De acordo com o processo atual e as matérias-primas utilizadas, é esperado que a substituição parcial de resinas com sais solúveis de alta proporção resulte em menores custos no que diz respeito a fórmulas que utilizam silicatos solúveis com uma alta proporção em comparação com ligantes comuns, tais como acrílicos, acrílicos vinílicos, acetato de vinil etileno, ou acetato de polivinila, sem qualquer substituição destes ligantes por silicatos solúveis com uma alta proporção.
[0017] A presente invenção tem como objetivo testar o efeito de silicatos solúveis de alta proporção para maximizar o efeito conhecido proporcionado pelo dióxido de silício como polímero e, consequentemente, como um co-ligante que é percebido quando a proporção em peso é aumentada até um máximo. Testes foram realizados utilizando fórmulas típicas encontradas no mercado
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7/19 brasileiro, como a tinta Coral®, vendida sob a marca Rende Muito, feita pela AkzoNobel, Mauá, SP, Brasil, e a tinta Suvinil®, da BASF, S.B. Campo, Brasil. A substituição foi feita diretamente na fórmula e todas as propriedades foram medidas de acordo com as necessidades do mercado. Com base nos preços atuais de mercado para as resinas, em comparação com o custo de produção dos silicates solúveis, uma considerável redução de custos foi obtida quando as resinas foram substituídas por silicates de sódio solúveis com proporções superiores a 3,3. As propriedades da tinta foram mantidas.
[0018] O desenvolvimento é voltado para silicates de sódio solúveis com uma proporção superior a 3,3, a fim de evitar o aumento do teor de sais solúveis, o que é prejudicial a tintas, como a eflorescência com impacto direto em durabilidade em tintas de cores intensas, causada por sais solúveis, e promover uma melhor qualidade do filme de acordo com a química para silicates solúveis. [Lller R.K., The Chemistry of Silica, John Wiley & Sons Inc., 1979].
METODOLOGIA PARA PREPARAÇÃO DA ΤΙΝΤΑ
[0019] A presente invenção compreende um método de processo de substituição quando a tinta está sendo produzida, mas pode ser usada com qualquer outro método de produção ou aplicação. Como um exemplo de produção simulada, esta invenção pode ser usada em tintas à base de água para aplicação em paredes de tijolo ou concreto. No que diz respeito à produção de tintas, não há diferença no processo. No entanto, devido ao acúmulo incrementai, recomenda-se que no processo de produção inicial a adição de espessantes seja controlada, pois um certo aumento na
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8/19 viscosidade inicial é esperado com base no maior efeito de polimerização observado para esta faixa de silicatos de sódio com uma alta proporção em peso em comparação com outros silicatos com menor proporção em peso.
[0020] No que diz respeito ao processo de fluxo de produção de tinta, não há adições ou alterações às etapas de produção comuns, tais como a pesagem das matérias-primas, dispersão ou moagem dos enchimentos minerais ou sintéticos, armazenamento e despacho em geral. Este grupo de silicatos solúveis com uma alta proporção em peso pode ser adicionado juntamente com a resina sem danificar ou afetar adversamente os outros componentes regulares, tais como espessantes, coalescentes, cargas minerais, biocidas, fungicidas, dispersantes e outros.
COMPOSIÇÃO
[0021] As composições de tinta aqui descritas incluem silicatos solúveis com uma proporção em peso superior a 3,3. Estes silicatos solúveis atuam como co-ligantes para substituir a resina ou como um ligante adicional, dependendo de quais propriedades ou objetivos são desejados. Concretizações podem incluir agentes de enchimento, tais como caulim, calcita e dióxido de titânio, mas não existem efeitos adversos se um ou mais agentes de enchimento, ligantes de resina (um ligante único ou uma combinação de ligantes), e um espessante forem utilizados na mesma fórmula.
[0022] Outros componentes ou aditivos também podem ser adicionados para dar funcionalidade especifica para esta invenção. Estes podem incluir, por exemplo, pigmentos,
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9/19 solventes, plastificantes, emulsões, conservantes, surfactantes (dispersivos), deformadores, agentes alcalinizantes e agentes anti-corrosivos, mas não estão limitados a estes. Os versados na técnica de produção de tintas reconhecerão que a composição pode incluir outros aditivos que são convencionalmente usados na produção, desde que a natureza destas composições não seja comprometida devido a qualquer incompatibilidade entre componentes, ou decisões erradas tomadas em relação ao equilíbrio da fórmula, tal como a proporção de ligantes e coligantes versus a quantidade de agentes de enchimentos utilizados.
[0023] Componentes e aditivos podem estar presentes em forma de pó ou líquido. Podem ser solúveis em água ou em óleo, envolver compostos naturais ou sintéticos e podem ser seguros para o uso. Outras variações e combinações de diferentes componentes com a adição de silicatos de sódio com uma alta proporção em peso estão dentro do escopo e espírito da presente invenção.
[0024] Os silicatos solúveis com uma alta proporção em peso são tipicamente incluídos como um co-ligante para prolongar o efeito aglutinante nas tintas. Sem silicatos solúveis, a composição carece de uma série de oportunidades favoráveis para reduzir custos substituindo as resinas, porque a outra opção, que é a redução da resina e a inclusão de agentes de enchimento minerais, certamente terá um impacto na formação de filme devido à mudança na proporção entre eles (ligantes, co-ligantes) em comparação com agentes de enchimento possuindo efeitos adversos, tais como resistência à abrasão, brilho, e outras propriedades. A quantidade de teor de sólidos secos pode variar de cerca de
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0,1% a cerca de 50% em peso, mas está preferencialmente presente numa quantidade de 1% a 49% em peso. Os silicatos solúveis são capazes de substituir a resina a partir de 0,01% até 50% de acordo com a quantidade de resina usada nas tintas.
[0025] O ligante de resina pode ser usado como apenas um componente ou uma combinação múltipla de diferentes ligantes de resina. Ligantes de resina incluem qualquer aglutinante conhecido no mercado de tintas. Por exemplo, eles podem incluir substâncias no grupo de polímeros orgânicos (como acetato de vinila, estireno acrílico, vinil acrílico e acrílico) ou suas combinações, em forma de pó ou líquido, solúvel em água ou solúvel em óleo, e produtos naturais ou sintéticos. A quantidade de ligante de resina como teor de sólidos secos pode variar de cerca de 0,1% a cerca de 50% em peso, mas está preferencialmente presente numa quantidade entre 1% e 49% em peso. Um exemplo de um aglutinante de resina é a dispersão aquosa de um copolímero de estireno acrílico, que é comercializado como resina BS700™ pela BASF Resinas de São Paulo, Brasil.
[0026] Os pigmentos podem ser qualquer composto que dê cor à tinta. Podem incluir componentes que são substâncias orgânicas ou inorgânicas, em forma de pó ou líquido, solúveis em água ou óleo, naturais ou sintéticos, tais como negro de fumo, dióxido de titânio e muitos outros.
[0027] Um espessante pode ser necessário para se obter a reologia desejada ou viscosidade para a tinta para uma finalidade específica de uma concretização da presente invenção. Concretizações da invenção incluem tipicamente água como solvente. Isto vai diminuir a quantidade de teor de orgânico
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11/19 volátil (COV) na composição. 0 solvente pode estar presente numa quantidade entre cerca de 0,01 - 90% em peso, mas preferivelmente entre 30-50% em peso, ou 65-85% em peso. Outros solventes polares ou não polares, que podem ser solúveis ou em água ou em óleo, estão dentro do escopo da presente invenção.
[0028] Outros componentes (como surfactantes, antiespumantes, alcalinizantes e agentes anti-corrosivos e conservantes), na forma de um pó ou na forma liquida, solúvel em água ou óleo, e produtos naturais ou sintéticos, podem ser utilizados para adicionar funcionalidade específica à tinta. Um agente antiespumante pode ser usado para reduzir ou eliminar as bolhas de ar que se formam durante o processo de produção de tintas e que são geradas principalmente pelo uso de surfactantes.
[0029] Um agente conservante pode ser usado para prevenir a contaminação interior ou contaminação após a aplicação do filme seco.
EXPERIMENTAL
[0030] A fim de testar a eficácia de um silicato em alta proporção como um extensor de resina em uma formulação de tinta de látex, uma série de formulações de tinta foram preparadas. Primeiro, uma fórmula típica de tinta látex usada no Brasil (Tinta 1) foi preparada com a formulação apresentada na Tabela 1 abaixo:
TABELA 1
Peso% Peso (kg)
tripolifosfato de sódio (ET 031 - Quimidrol) 0, 05% 0, 50
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Estabilizador de pH (amônia) 0, 30% 3, 00
Nitrito de Sódio (EM-392 Cosmoquimica) 0, 05% 0, 50
Dispersante (Poliacrilato de Sódio (Polysal® BA) 0, 30% 3, 00
Agente úmido (LIOVAC® 504 Miracema) 0,15% 1,50
Antiespumante (LIOEAM 152 - Miracem) 0,20% 2, 00
Bactericida (Acticide BR 7530 - Thor) 0,20% 2, 00
Agente Coalescente (Texanol - Eastman) 0, 40% 4, 00
Espessante (acrílico Viscolam PS 202) - Lamberti 0, 90% 9, 00
Fungicida (Korina 253-Miracema) 0,25% 2,50
Resina (BS 700 - BASE) 12,00% 120,00
Água 47,80% 478,00
T1O2 (R902 Chemours) 8, 00% 80, 00
Calcita (Brasilminas) 8,50% 85, 00
Carbonato de cálcio precipitado (Brasilminas) 10,50% 105,00
Caulim (Brasilminas) 10,40% 104,00
[0031] Uma segunda formulação de tinta de látex (Tinta 2) foi preparada na qual 30% da resina na Tinta 1 foram substituídos com silicato de alta proporção. A formulação para esta tinta modificada é apresentada na Tabela 2 abaixo:
TABELA 2
Peso% Peso (kg)
tripolifosfato de sódio (ET 031 - Quimidrol) 0, 05% 0,50
Nitrito de Sódio (EM-392 Cosmoquimica) 0, 05% 0,50
Dispersante (Poliacrilato de Sódio (Polysal® BA) 0,30% 3, 00
Agente úmido (LIOVAC® 504 Miracema) 0, 15% 1,50
Antiespumante (LIOEAM 152 - Miracem) 0,20% 2,00
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Bactericida (Acticide BR 7530 - Thor) 0,20% 2,00
Agente Coalescente (Texanol - Eastman) 0,40% 4, 00
Espessante (acrílico Viscolam PS 202) - Lamberti 0, 90% 9, 00
Fungicida (Korina 253-Miracema) 0,25% 2,50
Resina (BS 700 - BASF) 8,40% 84, 00
Silicato de sódio de alta relação de peso 3, 60% 36, 00
Água 47,80% 478,00
T1O2 (R902 Chemours) 8, 00% 80, 00
Calcita (Brasilminas) 8,50% 85, 00
Carbonato de cálcio precipitado (Brasilminas) 10,50% 105,00
Caulim (Brasilminas) 10,70% 107,00
[0032] Uma terceira formulação de tinta de látex (Tinta 3) foi preparada na qual 30% da resina na Tinta 1 foram substituídos com água. A formulação para esta tinta modificada é apresentada na Tabela 3 abaixo:
TABELA 3
Peso% Peso (kg)
tripolifosfato de sódio (FT 031 - Quimidrol) 0, 05% 0,50
Estabilizador de pH (amônia) 0,30% 3, 00
Nitrito de Sódio (EM-392 Cosmoquimica) 0, 05% 0,50
Dispersante (Poliacrilato de Sódio (Polysal® BA) 0,30% 3, 00
Agente úmido (LIOVAC® 504 Miracema) 0, 15% 1,50
Antiespumante (LIOFAM 152 - Miracem) 0,20% 2,00
Bactericida (Acticide BR 7530 - Thor) 0,20% 2,00
Agente Coalescente (Texanol - Eastman) 0,40% 4, 00
Espessante (acrílico Viscolam PS 202) - Lamberti 0, 90% 9, 00
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Fungicida (Korina 253-Miracema) 0,25% 2,50
Resina (BS 700 - BASF) 8,40% 84, 00
Água 51,40% 514,00
T1O2 (R902 Chemours) 8, 00% 80, 00
Calcita (Brasilminas) 8,50% 85, 00
Carbonato de cálcio precipitado (Brasilminas) 10,50% 105,00
Caulim (Brasilminas) 10,40% 104,00
[0033] Os testes foram realizados de acordo com a Norma Técnica Brasileira (NBR) 15079 nas formulações de tintas estabelecidas nas Tabelas 1-3 acima. As tintas foram testadas quanto à resistência à abrasão sob a NBR 14940; sua produtividade ou opacidade a seco sob NBR 14942; e sua opacidade úmida sob a NBR 14943. Além disso, a gravidade específica de cada formulação de tinta foi medida a 25° C. Os resultados desses testes são apresentados na Tabela 4 abaixo:
TABELA 4
Teste Tinta 1 Tinta 2 Tinta 3
Resistência à abrasão (número de ciclos) 43, 8 44,2 23,00
Produtividade ou opacidade a seco (M2/litro) 5, 3 5, 3 5, 3
Opacidade úmida 86,3 86,3 86,3
Gravidade específica (g/cm3) 1,31 1,33 1,31
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[0034] Os resultados dos testes apresentados na Tabela 4 mostram que a substituição de 30% da resina com silicato de alta proporção forneceu um nivel consistente de resistência à abrasão, enquanto a substituição de 30% da resina com água resultou numa diminuição significativa da resistência à abrasão.
[0035] Os silicatos de alta proporção têm o beneficio adicional de servir como um estabilizador de pH, proporcionando um beneficio adicional para seu uso em tintas arquitetônicas. Testes foram realizados para determinar o pH das soluções de tinta em vários níveis de dosagem de silicato de alta proporção. Os níveis de dosagem de 1%, 2% e 3% do peso total da formulação (correspondendo a níveis de substituição de 8,3%, 16,7% e 25% de resina, respectivamente, com base na formulação apresentada na Tabela 1) foram testados. Os resultados destes testes são apresentados na Tabela 5 abaixo e representados graficamente na Figura 1.
TABELA 5
Dosagem de silicato de alta proporção pH
Proporção alta 1% 8,7
Proporção alta 2% 9, 7
Proporção alta 3% 10,3
[0036] Para adicionalmente testar o efeito de estabilização do pH dos silicatos de alta proporção, uma série de 5 composições de tintas foi preparada com diferentes quantidades de resina
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16/19 substituída por um silicato de alta proporção. Uma fórmula de referência foi preparada e 4 fórmulas adicionais foram preparadas tendo, respectivamente, 10%, 20%, 30% e 40% da resina substituída por silicato de alta proporção. À medida que a quantidade de silicato de alta proporção aumentou, a dosagem necessária de espessante foi reduzida. Os resultados desses testes são apresentados na Tabela 6 abaixo e plotados na Figura 2 .
TABELA 6
Tinta Dosagem de Espessador
Fórmula de referência 1,24
AP 10% de substituição 1, 09
AP 20% de substituição 1, 03
AP 30% de substituição 1, 03
AP 40% de substituição 0, 99
[0037] Os resultados do teste de pH mostram que o silicato solúvel de alta proporção estabiliza o pH da solução da tinta, eliminando a necessidade de um estabilizador de pH separado. Isto também leva a uma redução correspondente na quantidade de espessante necessária na composição da tinta.
[0038] Os exemplos nas tabelas acima ilustram uma concretização da presente invenção. Outras variações e combinações de componentes e de quantidades na forma líquida ou em pó estão dentro do âmbito desta invenção. Apenas como exemplo de outra composição de tinta e não pretendendo ser limitante em
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17/19 qualquer aspecto, a Tabela 7 abaixo ilustra uma composição típica usada no México.
TABELA 7
Peso (%) Peso (kg)
estabilizador de pH (amônia) 0, 06% 0, 60
Dispersante 0, 17% 1,70
Antiespumante 0, 08% 0, 80
Bactericida 0,30% 3, 00
Agente Coalescente 0,50% 5, 00
Espessante (celulose) 0,30% 3, 00
Fungicida 0,26% 2, 60
Resina (vinil acrílico) 11,96% 119,60
água 46, 89% 468,90
T1O2 (R902 Chemours) 8,28% 82,80
Carbonato de cálcio 8,75% 87,50
Diatomita 2,21% 22,10
Caulim (Brasilminas) 20,24% 202,40
[0039] Quaisquer documentos mencionados acima são aqui incorporados por referência. Suas inclusões não são uma admissão de que eles são materiais ou que eles são de outra forma anterioridades para qualquer finalidade.
[0040] Embora a invenção seja ilustrada e descrita aqui com referência a concretizações específicas, a invenção não se destina a ser limitada aos detalhes mostrados. Pelo contrário, podem ser feitas várias modificações nos detalhes dentro do
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18/19 âmbito e gama de equivalentes das reivindicações e sem se afastar da invenção.
[0041] Embora a invenção seja ilustrada e descrita aqui com referência a silicatos de sódio e potássio solúveis de alta proporção, a invenção não se destina a ser limitada a isso. Pelo contrário, a invenção pode ser aplicada a outros silicatos solúveis de alta proporção.
[0042] O uso dos termos um, uma, a e o e significados semelhantes no contexto da descrição da invenção (especialmente no contexto das seguintes reivindicações) deve ser interpretado para cobrir tanto o singular quanto o plural, salvo indicação em contrário ou claramente contraditado pelo contexto. Os termos compreendendo, tendo, incluindo e contendo devem ser entendidos como termos abertos (isto é, significando incluindo, mas não limitado a), salvo indicação em contrário. A recitação de intervalos de valores aqui apresentados destina-se apenas a servir como um método abreviado de se referir individualmente a cada valor separado dentro do intervalo, a menos que indicado de outro modo neste documento, e cada valor separado é incorporado no relatório descritivo como se fosse individualmente recitado neste documento.
[0043] Todos os métodos aqui descritos podem ser realizados em qualquer ordem adequada, a menos que indicado de outro modo neste documento ou claramente contradito pelo contexto. A utilização de qualquer e todos os exemplos, ou linguagem exemplificativa (por exemplo, tal como) aqui proporcionada, destina-se apenas a melhor clarear a invenção e não representa uma limitação no escopo da invenção, salvo reivindicação em
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19/19 contrário. A utilização do termo cerca de deve ser entendida como fornecendo suporte para concretizações direcionadas para a quantidade listada exata. Nenhuma linguagem no relatório descritivo deve ser interpretada como indicando qualquer elemento não reivindicado como essencial para a prática da invenção.
[0044] Embora a presente invenção tenha sido descrita no que diz respeito à sua aplicação em revestimentos arquitetônicos, deve ser entendido claramente que a presente invenção pode ser utilizada em conexão com outras tintas.
[0045] Concretizações preferidas desta invenção são aqui descritas, incluindo o melhor modo conhecido pelos inventores para realizar a invenção. Variações destas concretizações preferidas podem se tornar evidentes para os versados na técnica ao ler a descrição anterior. Os inventores esperam que os versados na técnica utilizem tais variações conforme apropriado, e os inventores desejam que a invenção seja praticada de modo diferente do que aqui especificamente descrito. Consequentemente, esta invenção inclui todas as modificações e equivalentes da matéria recitada nas reivindicações anexas, conforme permitido pela lei aplicável. Além disso, qualquer combinação dos elementos acima descritos em todas as suas variações possíveis é abrangida pela invenção, a menos que seja aqui indicado de outra forma ou claramente contrariado pelo contexto.

Claims (7)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Composição de revestimento arquitetônico caracterizada pelo fato de que compreende uma resina em que uma porção da resina na composição é substituída por um silicato solúvel de alta proporção.
  2. 2. Composição de revestimento de acordo com a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de que o silicato solúvel de alta proporção estabiliza o pH da composição.
  3. 3. Composição de acordo com a reivindicação 2 caracterizada pelo fato de que possui uma proporção em peso de dióxido de silício para óxido de metal alcalino superior a 3,3 para silicato de sódio e superior a 2,4 para silicato de potássio.
  4. 4. Composição de acordo com a reivindicação 3 caracterizada pelo fato de que o silicato solúvel está presente numa quantidade que varia de 0,1% a 50% da composição total.
  5. 5. Composição de acordo com a reivindicação 4 caracterizada pelo fato de que compreende ainda pelo menos um agente de enchimento, ligante de resina e espessante.
  6. 6. Composição de acordo com a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de que possui uma proporção em peso de dióxido de silício para óxido de metal alcalino superior a 3,3 para silicato de sódio e superior a 2,4 para silicato de potássio.
  7. 7. Composição de acordo com a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de que o silicato solúvel está presente numa quantidade que varia de 0,1% a 50% da composição total.
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