BR102012008505A2 - Tintas econômicas e standard e texturas para a construção civil - Google Patents

Abstract

TINTAS ECONÔMICAS E STANDARD E TEXTURAS PARA A CONSTRUÇÃO CIVIL. A presente invenção se refere a tintas e texturas a base de água, as quais compreendem resíduos da indústrias de papel e celulose, para serem aplicados no campo da construção civil.

Description

TINTAS ECONÔMICAS E STANDARD E TEXTURAS PARA A CONSTRUÇÃO

CIVIL

Campo da invenção:

A presente invenção se aplica no campo da construção civil e se refere a tintas e texturas a base de água, as quais contem resíduos da indústria de papel e celulose.

Fundamentos da técnica:

0 setor imobiliário denomina, de uma forma genérica, "revestimentos para a construção civil" para se referir a tintas, massa corrida, vernizes e texturas de diferentes granulometrias utilizados na construção civil.

Os revestimentos são aplicados nas paredes e pisos de alvenaria, com a finalidade de proteção dos mesmos e para o seu embelezamento.

0 aspecto estético, além do fator de proteção, é muito

importante para os engenheiros e arquitetos, pois aumenta o valor da construção e sua durabilidade.

No ano de 2010, a produção de tintas no Brasil para o setor imobiliário foi de aproximadamente 1.083 milhões de litros, o que correspondem a um faturamento de 2.135 milhões de dólares. A previsão para 2011 indicou um aumento de 11% nessa demanda.

Os revestimentos para a construção civil são obtidos de forma semelhante, variando somente a quantidade relativa entre seus componentes.

Atualmente, a resina ou o polímero mais utilizado na fabricação de revestimentos a base de água é a resina estireno-acrílica. No entanto, demais resinas podem ser utilizadas, como as resinas vinil-acrílicas, as resinas de poliacetato de vinila (PVA) e, recentemente, as resinas baseadas em vinil versatato.

Estudos demonstraram que há cerca de 72 0 gigatoneladas de CO2 na atmosfera, o que indica que a busca por matérias primas renováveis deve ser contínua.

As florestas, tanto naturais como plantadas, são muito-----------

importantes no controle do CO2, pois além de serem fontes alternativas de energia e matéria-prima, ainda contribuem para a diminuição do efeito estufa, uma vez que as plantas são grandes fixadores de CO2.

Dessa forma, a presente invenção propõe a obtenção de

tintas e texturas para a construção civil, as quais contem resíduos da indústria de papel e celulose, sem necessidade de remoção prévia da água.

Quando usamos resíduo da indústria de papel e celulose em um revestimento imobiliário, o carbono seqüestrado pelas plantas é fixado e evita-se que este se transforme em CO2.

A substituição de parte das cargas e espessantes pelo resíduo da produção de papel não somente é uma atitude ecologicamente correta, como ainda evita o processamento 20 industrial de matérias primas para parte das cargas e espessantes para a obtenção de revestimentos a base de água, além de haver uma economia na produção de cargas e espessantes celulósicos.

Além disso, a presente invenção possibilita uma redução nos custos do produto final e minimiza os impactos destes resíduos no meio ambiente, pela redução do descarte dos mesmos.

Estado da técnica:

0 documento de anterioridade DE 10122331 Al descreve a 3 0 reutilização de resíduos da produção de cartão, papel ou papelão, compreendendo a moagem, coloração e enchimento dos resíduos, até que se obtenha uma distribuição de tamanho de partícula desejada. O produto obtido é utilizado como material de partida na produção de papel ou pigmento de revestimento.

O documento de anterioridade KR 2001091350 A se refere a um dispersante preparado a partir de resíduos da indústria de papel, para ser aplicado como corante, cimento e concreto pré-misturado.

0 documento de anterioridade WO 2009088254 A2 se refere

a um método de obtenção de pinturas pelo uso de papéis ou livros usados, pela reciclagem de papéis coloridos, figuras e imagens, sem a necessidade do uso de instrumentos de pintura, como pincéis e corantes.

O documento de anterioridade CN 101664752 A descreve um

método de recuperação de pigmentos inorgânicos a partir de resíduos da fábrica de papel. O pigmento recuperado pode ser usado em fábricas de papéis decorativos e indústrias de tintas.

2 0 Nenhum dos documentos citados propõe a obtenção de

tintas e texturas para a construção civil contendo resíduos da indústria de papel e celulose, sem que haja necessidade de remoção prévia da água.

Sumário da invenção:

A presente invenção se refere a tintas e texturas para

a construção civil a base de água compreendendo resíduos da produção de papel.

Descrição detalhada da invenção:

As tintas e texturas para a construção civil da

3 0 presente invenção são feitas com resíduos de uma fábrica de papel de impressão e escrita. Os resíduos oriundos da fabricação de papel são denominados, na indústria papeleira, como FIPC (finos da indústria de papel e celulose). Porém, ainda podem ser utilizados resíduos da 5 indústria de outros tipos de papéis, como o papel "fcissue", por exemplo.

Mais especificamente, o resíduo utilizado nas análises de desenvolvimento das composições apresenta um teor de sólidos de 23,57%, um teor de água de 76,43% e pH em torno 10 de 5,9, sendo que a composição da porção sólida do resíduo compreende 46,67% de carbonato de cálcio precipitado, 3,33% de caulim e 50% de celulose pura e finamente dividida.

Nas composições de tintas econômicas, o resíduo foi utilizado em uma faixa de 5 a 25% da massa total da tinta. Para tintas do tipo standard (padrão), o resíduo foi

utilizado em uma faixa de 5 a 20% da massa total da tinta.

Da mesma forma, para texturas, o resíduo foi utilizado em uma faixa de 5 a 35% da massa total da tinta.

0 resíduo apresenta-se na forma de uma pasta com consistência, ou viscosidade, muito alta, devido à extrema finura dos componentes da mistura celulose/carbonato de cálcio/caulim.

A umidade do resíduo não pode ser retirada, pois a celulose, o carbonato de cálcio e o caulim se apresentam no 25 estado coloidal, empastado em água, formando uma massa uniforme. Todavia, a quantidade de água presente no resíduo do papel deverá ser descontada do total da formulação, de modo a manter os sólidos especificados da tinta ou da textura.

3 0 As tintas e texturas contendo resíduos de papel, em concentrações que variaram nas proporções descritas acima, apresentaram resultados equivalentes em testes comparativos feitos com produtos de revestimento encontrados atualmente no mercado, apresentando, inclusive, melhor resistência à lavabilidade.

A composição ainda apresenta pigmentos brancos e cargas, além de resinas (também chamadas aglutinantes, emulsões ou polímeros) e aditivos.

O pigmento branco (opacificante) utilizado em tintas é o dióxido de titânio rutilo, o qual está presente na concentração de 2,0 a 4% do peso total da tinta econômica, de 7,0 a 11% do peso total da tinta standard e de 0 a 6% do peso total das texturas.

As cargas são selecionadas do grupo que consiste em carbonato de cálcio natural e/ou precipitado, caulim, talco, dolomita e sílica, dentre outros. Sua concentração na composição corresponde até 45% do peso total da tinta, podendo chegar a 60% do peso total da textura.

Nas composições da presente invenção, foi utilizado o 20 carbonato de cálcio natural e/ou precipitado na faixa de 2 a 12% do peso total das tintas e de 2 a 35% do peso total da textura e a dolomita (carbonato de cálcio e magnésio) na faixa de 5 a 16% do peso total das tintas e 5 a 45% do peso total da textura.

Ainda, o talco foi utilizado na concentração de 2 a 8%

do peso total das tintas e 2 a 20% do peso total da textura; o caulim de 5 a 8% do peso total das tintas e de 3 a 15% do peso total da textura e a sílica foi utilizada na faixa de 3 a 10% do peso total das tintas e de 3 a 15% do 3 0 peso total da textura. As resinas (aglutinantes, emulsões ou polímeros), variam de 3,0 a 4,5% em sólidos em relação ao peso total das tintas econômicas; 6,0 a 7,5% em sólidos em relação ao peso total das tintas Standards e 4,0 a 18% em sólidos em relação ao peso total das texturas.

Dentre os aditivos que podem ser utilizados, têm-se: umectantes, inibidores de corrosão, dispersantes, agente para correção do pH e antiespumantes.

Os umectantes, também denominados de tensoativos ou

surfactantes, são selecionados do grupo que consiste em nonil fenol etoxilado, dodecil benzeno sulfonato de sódio e dioctil sulfosuccinato de sódio e estão presentes na faixa de 0,1 a 0,12% em relação à massa total da tinta ou da textura, uma vez que valores fora desta faixa podem

diminuir a resistência ao esfregamento úmido ou reduzir a dispersão das partículas.

O inibidor de corrosão utilizado é o nitrito de sódio, que pode variar entre 0,03 a 0,05% em relação ao peso total da tinta ou textura.

2 0 Os dispersantes são selecionados do grupo que consiste

em tetrapirofosfato de sódio, hexametafosfato de sódio e poliacrilato de baixo peso molecular, os quais são utilizados na faixa de 0,05 a 0,15% em relação à massa total da tinta ou da textura.

A correção do pH é feita com amônia (24°Bé) , sendo

esta adicionada até que o pH atinja de 8,3 a 8,5. Em geral, essa quantidade está na faixa de 0,03 a 0,05% em relação ao peso total da tinta ou textura, podendo variar de acordo com os reagentes utilizados na formulação, sendo este valor

3 0 ajustado no término da produção da tinta ou da textura. Os antiespumantes são produtos baseados em amidas graxas e polisiloxane e tem a função de evitar a formação de espuma, que dificulta a moagem e prejudica a formação do filme. Este agente é utilizado na quantidade que varia de 0,15 a 0,2% em relação à massa total da tinta ou textura.

A completagem da tinta é feita com emulsão estireno- acrílica, bactericidas, fungicidas, agentes coalescentes e espessantes associativos.

A emulsão estireno-acrílica é um agente aglutinante, cuja concentração varia de 3,0 a 4,5% em sólidos em relação ao peso total da tinta econômica, de 6,0 a 7,5% em sólidos em relação ao peso total da tinta standard e de 4 a 18% em sólidos em relação ao peso total das texturas.

O bactericida é um biocida que protege a tinta contra 15 o ataque bacteriano e está presente na composição em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% em relação ao peso total da tinta e textura. Estes valores são independentes do tipo de tinta ou textura e está associado à qualidade da matéria prima e do ambiente (interno/externo ou região 20 seca/úmida) onde o revestimento será aplicado.

Dentre os bactericidas que podem ser utilizados nas composições da presente invenção, destacam-se a mistura de isotiazolonas e semi-acetais; solução a 1,5% da mistura clorometil isotiazolona e metil isotiazolona; mistura de 25 benzoisotiazolona e dimetiluréia; mistura de benzoiso tiazolona (BIT) e metil isotiazolona (MIT) e solução a 20% de benzoisotiazolona (BIT).

O fungicida é um biocida que protege o filme seco contra ataque de fungos e está presente na composição em 3 0 uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% em relação ao peso total da tinta e textura. Tal valor independe do tipo de tinta ou textura e está associado à qualidade da matéria prima e do ambiente (interno/externo ou região seca/úmida) onde o revestimento será aplicado.

Dentre os fungicidas que podem ser utilizados nas

composições da presente invenção, destacam-se a mistura de benzimidazol e n-octil-isotiazolona; solução a 40% de piritionato de sódio em água; mistura de 3-iodo-2-propinil butil carbamato, 3(3,4-diclofenil)-1,1-dimetiluréia; 2-n-

octil-4-isotiazolin-3-ona e etanodil bis-oxi-metanol; mistura de isotiazolonas e dimetiluréia e mistura de piritionato de sódio e triazina.

O agente coalescente tem a finalidade de melhorar o filme, promovendo uma união eficiente das micelas das

resinas (aglutinantes, emulsões ou polímeros).

Este agente é selecionado do grupo que consiste em hexilenoglicol, butildiglicol e 2-fenoxietanol e texanol e está presente na faixa de 0,8 a 1,2% em relação à massa total da tinta ou da textura.

2 0 Esta variação é dependente da temperatura do local no

qual a tinta será aplicada: em regiões quentes, pode-se utilizar uma concentração menor e em regiões frias, deve se aumentar esta concentração, a fim de melhorar, assim, a aplicabilidade da tinta.

0 espessante associativo é um polímero de acrilamida e

ácido acrílico e seus derivados, utilizado para aumentar a viscosidade da tinta, e está presente em quantidades que variam de 1,0 a 2,0% em relação à massa total da tinta ou da textura.

3 0 A quantidade de aditivos, nos intervalos de variação dados, não depende da classe da tinta ou textura, e sim da facilidade de dispersão, viscosidade final e da quantidade de agente coalescente que a tinta vai precisar para a obtenção de um bom filme.

Método de obtenção das tintas e texturas:

- Obtenção de tintas:

A obtenção das tintas para a construção civil ocorre de acordo com as seguintes etapas:

a. Pré-mistura dos constituintes;

b. Dispersão da mistura;

c. Completagem;

d. Tingimento;

e. Filtração e

f. Envasamento.

Na primeira etapa do processo (a) , cerca de 3/4 de água é adicionada no tanque de um dispersor. Em seguida, este dispersor é acionado a uma velocidade em torno de 500 a 7 00 rpm.

Por apresentarem tamanhos médios de partículas maiores, cargas, pigmentos e aditivos são adicionados na etapa (a) do processo de obtenção das tintas, nesta ordem.

Primeiramente, nas tintas econômicas, o resíduo é utilizado em uma faixa de 5 a 25% da massa total da tinta. Para tintas do tipo standard (padrão), o resíduo é utilizado em uma faixa de 5 a 20% da massa total da tinta. Para texturas, o resíduo é utilizado em uma faixa de 5 a 35% da massa total da textura.

0 pigmento branco opacificante utilizado na indústria de tintas e texturas é o dióxido de titânio rutilo. Em tintas econômicas, ele é adicionado na concentração de 2,0 a 4% do peso total da tinta, enquanto que em tintas standard, o mesmo está presente na faixa de 7,0 a 11% do peso total da tinta e, nas texturas, está presente de 0 a 6% do peso total das texturas.

As cargas são selecionadas do grupo que compreende: carbonato de cálcio natural e precipitado, caulim, talco, dolomita e sílica, dentre outros.

Nas composições da presente invenção, foi utilizado o carbonato de cálcio natural e/ou precipitado na faixa de 2 a 12% do peso total das tintas e de 2 a 35% do peso total da textura e a dolomita (carbonato de cálcio e magnésio) na faixa de 5 a 16% do peso total das tintas e 5 a 44% do peso total da textura.

Ainda, o talco foi utilizado na concentração de 2 a 8% do peso total das tintas e 2 a 20% do peso total da textura; o caulim de 5 a 10% do peso total das tintas e de 3 a 15% do peso total da textura e a sílica foi utilizada na faixa de 3 a 10% do peso total das tintas e de 3 a 15% do peso total da textura.

As resinas (aglutinantes, emulsões ou polímeros), variam de 3,0 a 4,5% em sólidos em relação ao peso total das tintas econômicas; 6,0 a 7,5% em sólidos em relação ao peso total das tintas standards e 4,0 a 18% em sólidos em relação ao peso total das texturas.

Dentre os aditivos, podem ser adicionados umectantes, inibidores de corrosão, dispersantes, agente para correção do pH e antiespumantes.

Os umectantes são selecionados do grupo que consiste em nonil fenol etoxilado, dodecil benzeno sulfonato de sódio e dioctil sulfosuccinato de sódio e estão presentes na faixa de 0,1 a 0,12% em relação à massa total da tinta ou da textura.

O inibidor de corrosão utilizado é o nitrito de sódio, em uma concentração que pode variar de 0,03 a 0,05% do peso total da tinta ou textura.

Os dispersantes são selecionados do grupo que consiste em tetrapirofosfato de sódio, hexametafosfato de sódio e poliacrilato de baixo peso molecular, os quais são utilizados na faixa de 0,05 a 0,15% em relação à massa total da tinta ou da textura.

A correção do pH é feita com amônia (24°Bé) , sendo esta adicionada até que o pH atinja de 8,3 a 8,5. Em geral, essa quantidade está na faixa de 0,03 a 0,05% em relação ao peso total da tinta ou textura.

Os antiespumantes são produtos baseados em amidas

graxas e polisilaxone e são utilizados na quantidade que varia de 0,15 a 0,2% em relação à massa total da tinta ou textura.

Após a adição dos componentes, dá-se início à fase de

2 0 dispersão (etapa b). A rotação do aparelho é aumentada para de 1500 a 2000 rpm e é mantida nessa velocidade por 30 a 40 minutos.

Após esse período, a fase de dispersão ou moagem está finalizada e o grau de dispersão (ou finura) é determinado por meio de um aparelho denominado Grindômetro, conforme a norma ABNT NBR 7.135.

Em seguida, inicia-se a etapa de completagem (c), na qual uma emulsão estireno-acrílica, bactericida, fungicida, agente coalescente, espessante associativo e amoníaco são adicionados. Nesta etapa do processo, a agitação é mantida entre 100 e 200 rpm por 20 a 30 minutos.

A emulsão estireno-acrílica é um agente aglutinante, cuja concentração varia de 3,0 a 4,5% em sólidos em relação ao peso total da tinta econômica; de 6,0 a 7,5% em sólidos em relação ao peso total da tinta standard e de 4 a 18% em sólidos em relação ao peso total das texturas.

O bactericida está presente na composição em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% em relação ao peso total da tinta e textura e é selecionado dentre uma mistura 10 de isotiazolonas e semi-acetais; solução a 1,5% da mistura clorometil isotiazolona e metil isotiazolona; mistura de benzoisotiazolona e dimetilouréia; mistura de benzoiso tiazolona (BIT) e metil isotiazolona (MIT) e solução a 20% de benzoisotiazolona (BIT).

O fungicida está presente na composição em uma

concentração que varia de 0,15 a 0,3% em relação ao peso total da tinta e textura e é selecionado dentre uma mistura de benzimidazol e n-octil-isotiazolona; solução a 40% de piritionato de sódio em água; mistura de 3-iodo-2-propinil 20 butil carbamato, 3(3,4-diclofenil)-1,1-dimetiluréia; 2-n- octil-4-isotiazolin-3-ona e etanodil bis-oxi-metanol; mistura de isotiazolonas e dimetiluréia e mistura de piritionato de sódio e triazina.

O agente coalescente é selecionado do grupo que consiste em hexilenoglicol, butildiglicol e 2-fenoxietanol e texanol e está presente na faixa de 0,8 a 1,2% em relação à massa total da tinta ou da textura.

O espessante associativo é um polímero de acrilamida e ácido acrílico e seus derivados e está presente em quantidades que variam de 1,0 a 2,0% sobre a massa total da tinta ou textura.

Por fim, a tinta é tingida (etapa d) com as pastas de tingimento e analisada quanto ao seu grau de dispersão, viscosidade (consistência), peso específico (densidade), teor de sólidos totais, cor e cobertura úmida e seca.

Por fim, a tinta é filtrada (etapa e) em filtros que variam de 60 a 150 mesh e descarregada para ser embalada (etapa f).

- Obtenção de texturas:

Para a obtenção de texturas, as etapas (a) , (b) e (c)

são executadas no mesmo tipo de equipamento (dispersor), variando-se, porém, a velocidade para 1000 a 1500 rpm na etapa de moagem e 200 a 400 rpm na etapa de completagem.

No entanto, por se tratar de um material extremamente consistente, o processo de obtenção de texturas não apresenta etapa de filtração.

Exemplo específico da invenção:

- Análise do resíduo:

0 resíduo recebido da indústria de papel é analisado quanto ao teor de sólidos: carbonato de cálcio, celulose e caulim. Após ter sua composição definida, é feito o cálculo da quantidade a ser adicionada no revestimento que seja deseja obter.

Além disso, são feitas análises para determinar se há alguma contaminação microbiana. Caso seja determinada alguma contaminação, definem-se os níveis de bactericida e fungicida a serem utilizados.

- Determinação dos teores de sólidos:

Aproximadamente 0,25 g do resíduo é pesada, com precisão de 0,0001 g, e secada em estufa a 105°C por 3 horas e pesado (Pi) .

Ao final desse tempo, o recipiente é tirado da estufa, colocado num dessecador por 10 min e pesado novamente, obtendo-se então o peso seco (P2) .

0 teor dos sólidos é, então, determinado pela equação:

S = P2 X IOOZP1

- Análise dos componentes sólidos (celulose, carbonato de cálcio e caulim):

0 resíduo previamente seco é aquecido em mufla até 350°C, de modo que toda a celulose e hemicelulose presentes são queimadas e liberadas na forma de CO2. Dessa forma, essa primeira variação de peso representa a quantidade de celulose existente na amostra.

Por apresentarem temperaturas de decomposição mais altas, ficarão no cadinho o CaCO3 (t = 850°C) e o caulim (temperatura entre 1650 e 1775°C).

Para determinar o teor de CaCO3 na amostra, adiciona- se uma solução 0,5 N de HCl até que se atinja pH 7,0. 0 CaCO3 reage com o HCl, liberando CO2 e formando o CaCl2, conforme reação abaixo:

CaCO3 + 2 HCl CaCl2 (solúvel) + CO2 + H2O

0 CaCl2 é solúvel em água e pode, então, ser separado do caulim, que é insolúvel e precipita.

Em seguida, o produto é filtrado e lavado. 0 valor obtido na pesagem corresponde ao caulim, que não é atacado pelo ácido clorídrico.

Quando o resíduo utilizado é do tipo "fcissue", o sólido é constituído apenas por celulose.

- Determinação de contaminação bacteriana:

3 0 A análise de determinação de contaminação bacteriana é feita por semeadura direta sobre meio de cultura (TSA para

bactérias e SDA para fungos).

De acordo com o nível de contaminação, definem-se os níveis de bactericida e fungicida a serem utilizados.

Se a contaminação é muito baixa, em torno de 100

UFC/mL ou inferior a este, usa-se o mínimo de bactericida e fungicida, ou seja, 0,25% de cada um.

- Preparação das tintas econômica e standard:

Uma tinta standard foi obtida utilizando 10% de resíduo de uma indústria de papel (FIPC), conforme Tabela 1 abaixo:

Tabela 1 - Componentes da tinta Standard (compreendendo 10% de FIPC)

Fase 1: Pré-mistura (etapas a e b) Composto Características Percentual Água Solvente 33,00 Aguarrás mineral Solvente 1,30 Antarol TS 760 Ant i e spumant e 0, 16 Tetrapirofosfato de Dispersante 0, 05 sódio Ipel BP-507 Bactericida 0,25 BIO 300 (Poliacr. de Dispersante 0,30 amônia) Nonil fenol Surfactante 0,20 etoxilado CaCO3 Extra Leve Carga 8, 58 Dolomita # 4 00 Carga 13,42 TiO2 Rutilo Pigmento branco 6, 00 FIPC (23,57% MNV) Resíduo 10,00 Fase 2: Completagem Composto Características Percentual Água Solvente 11, 94 Emulsão RA 199 Aglutinante 12, OO Ipel FBP-492 Fungicida 0, 25 Exilenoglicol Coalescente 1,00 Nitrito de sódio Inibidor de corrosão 0, 05 Denvercryl EJ 74 Espessante acrílico 1,00 Denvercryl EJ 75 Espessante acrílico 0,20 Amoníaco 24oBé Base 0,30 Total 100,00 O produto final deve apresentar as especificações conforme descritas na tabela 2 abaixo:

Tabela 2 - Parâmetros determinados para uma tinta standard

(compreendendo 10% de FIPC)

Parâmetros Valores Viscosidade KU 90-110 Sólidos (37 ± 2) % Cobertura úmida (ABNT) > 85% Cobertura seca (m2/L) 5,4 Lavabilidade > 62 Ciclos pH 00 ω I VO o Para a obtenção de uma tinta econômica, compreendendo 15% de resíduos, foram utilizados os componentes descritos na tabela 3 abaixo:

Tabela 3 - Componentes da tinta econômica (compreendendo 15% de FIPC)

Fase 1: Pré-mistura (etapas a e b) Composto Características Percentual Água Solvente 30,00 Aguarrás Mineral Solvente 0, 50 Nonil fenol etoxilado Surfactante 0, 10 Tetrapirofosfato de Dispersante 0, 05 sódio Antarol TS 709 Antiespumante 0,40 Bactericida BP-507 Bactericida 0, 25 BIO 300 (Poliacr. de Dispersante 0,45 amônia) Nitrito de Sódio Antioxidante Dolomita # 4 00 Carga 10, 00 CaCO3 Extra Leve Carga 5,00 Ti-Pure R-902 TiO2 2, 50 FIPC (23,57%) Resíduo 15, 00 Fase 2: Completagem Composto Características Percentual Água Solvente 25,70 Denvercril EJ74 Espessante 1,20 Denvercril EJ75 Espessante 0,40 Emulsão Denvercril RA Resina 7, 00 199 estireno/acrílica Fungicida FBP-492 Fungicida 0, 25 NH4OH 24 Bé Base 0,40 Texanol Coalescente 0,80 Total 100 O produto final deve apresentar as especificações conforme descritas na tabela 4 abaixo:

Tabela 4 - Parâmetros determinados para uma tinta econômica (compreendendo 15% de FIPC)

Parâmetros Valores Viscosidade KU 90-105 Sólidos (26 ± 2) % Cobertura úmida (ABNT) 80 - 85% Cobertura seca (m2/L) 4,7 Lavabilidade > 150 Ciclos pH 8,5 a 9,0 - Preparação da textura:

Para a obtenção de uma textura compreendendo 2 6% de resíduos, foram utilizados os componentes descritos na tabela 5 abaixo:

Tabela 5 - Componentes da textura (compreendendo 26% de FIPC)

Fase Is Pré-mistura (etapas a e b) Composto Característica Percentual Água Solvente 9,0 Tetrapirofosfatode Na Dispersante 0, 05 Dolomita #325 Carga 44, 00 Nonil fenol etoxilado Surfactante 0, 10 Ipel BP-507 Bactericida 0, 25 Antarol TS 760 Antiespumante 0,20 FIPC (23,57% MNV) Resíduo 26, 00 Fase 2 s Completagem Composto Característica Percentual Água Solvente 4,7 Emulsão RA 199 Emulsão acrílica 12, 00 estirenada Ipel BP-492 Fungicida 0, 25 Nitrito de Na antioxidante 0, 05 Emulsão de Repelente à água 2,00 parafina(4 0%) Denvercryl EJ 11 Espessante 1,20 acrílico associativo CMC 2/9000 Espessante 0,20 celulósico Total 100 O produto final deve apresentar as especificações conforme descritas na tabela 6 abaixo:

Tabela 6 - Parâmetros determinados para a textura (compreendendo 26% de FIPC)

Parâmetros Valores Consistência (cm) 5-7 Sólidos (58 ± 2) % Absorção de Água < 15% Secagem total 12 horas Lavabi1idade > 150 Ciclos pH 8,5 - 9,0 Dessa forma, as tintas e texturas obtidas a partir dos

ensinamentos dessa invenção apresentam uma redução no teor de cargas minerais e espessantes celulósicos nas tintas, sem que haja perda da qualidade do produto final.

Além disso, ainda é possível reaproveitar os resíduos da fabricação de papel.

Embora a versão preferida da invenção tenha sido ilustrada e descrita, deve ser compreendido que a invenção não é limitada. Diversas modificações, mudanças, variações, substituições e equivalentes poderão ocorrer, sem desviar

do escopo da presente invenção.

Claims (63)

1. Tinta econômica para a construção civil caracterizada por compreender: - resíduos de papel em uma concentração que varia de 5 a 25%; - pigmentos brancos em uma concentração que varia de 2 a 4% do peso total da tinta; cargas selecionadas do grupo que consiste em carbonato de cálcio natural e precipitado, caulim, talco, dolomita e sílica; - resinas; e aditivos selecionados do grupo que consiste em umectantes, inibidores de corrosão, dispersantes, agentes para correção do pH e antiespumantes.

2. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de ainda compreender uma emulsão estireno-acrílica, bactericidas, fungicidas, agentes coalescentes e espessantes associativos.

3. Tinta econômica, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o resíduo apresenta um teor de sólidos de 23,57%, um teor de água de 76,43% e pH em torno de 5,9.

4. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a porção sólida do resíduo compreende 46,67% de carbonato de cálcio precipitado, 3,33% de caulim e 50% de celulose pura e finamente dividida.

5. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pigmento branco é dióxido de titânio rutilo.

6. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o carbonato de cálcio natural e/ou precipitado está presente em uma concentração que varia de 2 a 12% do peso total da tinta.

7. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dolomita está presente em uma concentração que varia de 5 a 16% do peso total da tinta.

8. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o talco está presente em uma concentração que varia de 2 a 8% do peso total da tinta.

9. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o caulim está presente em uma concentração que varia de 5 a 10% do peso total da tinta.

10. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a sílica está presente em uma concentração que varia de 3 a 10% do peso total da tinta.

11. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as resinas estão presentes em uma concentração que varia de 3,0 a 4,5% da massa total da tinta.

12. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o umectante é selecionado do grupo que consiste em nonil fenol etoxilado, dodecil benzeno sulfonato de sódio e dioctil sulfosuccinato de sódio e está presente na faixa de 0,1 a 0,12% em relação à massa total da tinta.

13. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o inibidor de corrosão é o nitrito de sódio e está presente na faixa de 0,03 a 0,05% do peso total da tinta.

14. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os dispersantes são selecionados do grupo que consiste em tetrapirofosfato de sódio, hexametafosfato de sódio de sódio e poliacrilato de baixo peso molecular e está presente na faixa de 0,05 a 0,15% sobre a massa total da tinta.

15. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o agente de correção do pH é a amônia (24°Bé) e está presente na faixa que varia de 0,03 a 0,05% em relação ao peso total da tinta.

16. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o antiespumante é um produto baseado em amidas graxas e polisiloxane e está presente na faixa que varia de 0,15 a 0,2% sobre a massa total da tinta.

17. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a emulsão estireno-acrílica está presente em uma concentração que varia de 3,0 a 4,5% em sólidos em relação ao peso total da tinta.

18. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o bactericida é selecionado do grupo que consiste em mistura de isotiazolonas e semi- acetais, solução a 1,5% da mistura clorometil isotiazolona e metilisotiazolona, mistura de benzoisotiazolona e dimetil uréia, mistura de benzoisotiazolona (BIT) e metil iso tiazolona (MIT) e solução a 20% de benzoisotiazolona (BIT) e está presente em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% sobre o peso total da tinta.

19. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o fungicida é selecionado do grupo que consiste em mistura de benzimidazol e n-octil- isotiazolona, solução a 40% de piritionato de sódio em água, mistura de 3-iodo-2-propinilbutil carbamato 3(3,4- diclofenil)-1,1-dimetiluréia, 2-n-octil-4-isotiazolin-3-ona e etanidil bis -oxi-metanol, mistura de isotiazolonas e dimetiluréia, mistura de piritionato de sódio e triazina e está presente em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% sobre o peso total da tinta.

20. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o agente coalescente é selecionado do grupo que consiste em hexilenoglicol, butildiglicol e 2-fenoxietanol e texanol e está presente na composição em uma concentração que varia de 0,8 a 1,2% em relação à massa total da tinta.

21. Tinta econômica, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o espessante associativo é um polímero selecionado do grupo que consiste em polímeros de ácido acrílico e acrilamida e seus derivados e está presente em concentrações que variam de 1,0 a 2,0% em relação à massa da tinta.

22. Tinta standard para a construção civil caracterizada por compreender: - resíduos de papel em uma concentração que varia de 5 a 20%; - pigmentos brancos em uma concentração que varia de 7 a 11% do peso total da tinta; cargas selecionadas do grupo que consiste em carbonato de cálcio natural e precipitado, caulim, talco, dolomita e sílica; - resinas; e aditivos selecionados do grupo que consiste em umectantes, inibidores de corrosão, dispersantes, agentes para correção do pH e antiespumantes.

23. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de ainda compreender uma emulsão estireno-acrílica, bactericidas, fungicidas, agentes coalescentes e espessantes associativos.

24. Tinta standard, de acordo com as reivindicações 22 ou 23, caracterizada pelo fato de que o resíduo apresenta um teor de sólidos de 23,57%, um teor de água de 76,43% e pH em torno de 5,9.

25. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que a porção sólida do resíduo compreende 46,67% de carbonato de cálcio precipitado, 3,33% de caulim e 50% de celulose pura e finamente dividida.

26. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o pigmento branco é dióxido de titânio rutilo.

27. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o carbonato de cálcio natural e/ou precipitado está presente em uma concentração que varia de 2 a 12% do peso total da tinta.

28. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que a dolomita está presente em uma concentração que varia de 5 a 16% do peso total da tinta.

29. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o talco está presente em uma concentração que varia de 2 a 8% do peso total da tinta.

30. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o caulim está presente em uma concentração que varia de 5 a 10% do peso total da tinta.

31. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que a sílica está presente em uma concentração que varia de 3 a 10% do peso total da tinta.

32. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as resinas estão presentes em uma concentração que varia de 6,0 a 7,5% da massa total da tinta.

33. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o umectante é selecionado do grupo que consiste em nonil fenol etoxilado, dodecil benzeno sulfonato de sódio e dioctil sulfosuccinato de sódio e está presente na faixa de 0,1 a 0,12% em relação à massa total da tinta.

34. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o inibidor de corrosão é o nitrito de sódio e está presente na faixa de 0,03 a 0,05% do peso total da tinta.

35. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que os dispersantes são selecionados do grupo que consiste em tetrapirofosfato de sódio, hexametafosfato de sódio de sódio e poliacrilato de baixo peso molecular e está presente na faixa de 0,05 a 0,15% sobre a massa total da tinta.

36. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o agente de correção do pH é a amônia e está presente na faixa que varia de 0,03 a 0,05% em relação ao peso total da tinta.

37. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o antiespumante é um produto baseado em amidas graxas e polisiloxane e está presente na faixa que varia de 0,15 a 0,2% sobre a massa total da tinta.

38. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que a emulsão estireno-acrílica está presente em uma concentração que varia de 6,0 a 7,5% em sólidos em relação ao peso total da tinta.

39. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que o bactericida é selecionado do grupo que consiste em mistura de isotiazolonas e semi- acetais, solução a 1,5% da mistura clorometil isotiazolona e metilisotiazolona, mistura de benzoisotiazolona e dimetil uréia, mistura de benzoisotiazolona (BIT) e metil iso tiazolona (MIT) e solução a 20% de benzoisotiazolona (BIT) e está presente em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% sobre o peso total da tinta.

40. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que o fungicida é selecionado do grupo que consiste em mistura de benzimidazol e n-octil- isotiazolona, solução a 4 0% de piritionato de sódio em água, mistura de 3-iodo-2-propinilbutil carbamato 3(3,4- diclofenil)-1,1-dimetiluréia, 2-n-octil-4-isotiazolin-3-ona e etanidil bis -oxi-metanol, mistura de isotiazolonas e dimetiluréia, mistura de piritionato de sódio e triazina e está presente em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% sobre o peso total da tinta.

41. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que o agente coalescente é selecionado do grupo que consiste em hexilenoglicol, butildiglicol e 2-fenoxietanol e texanol e está presente na composição em uma concentração que varia de 0,8 a 1,2% em relação à massa total da tinta.

42. Tinta standard, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que o espessante associativo é um polímero selecionado do grupo que consiste em polímeros de ácido acrílico e acrilamida e seus derivados e está presente em concentrações que variam de 1,0 a 2,0% em relação à massa da tinta.

43. Textura para a construção civil caracterizada por compreender: - resíduos de papel em uma concentração que varia de 5 a 35; - pigmentos brancos em uma concentração que varia de 0 a 6% do peso total da tinta; - cargas selecionadas do grupo que consiste em carbonato de cálcio natural e precipitado, caulim, talco, dolomita e sílica; - resinas, como aglutinantes, emulsões ou polímeros; e aditivos selecionados do grupo que consiste em umectantes, inibidores de corrosão, dispersantes, agentes para correção do pH e antiespumantes.

44. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de ainda compreender uma emulsão estireno-acrílica, bactericidas, fungicidas, agentes coalescentes e espessantes associativos.

45. Textura, de acordo com as reivindicações 43 ou 44, caracterizada pelo fato de que o resíduo apresenta um teor de sólidos de 23,57%, um teor de água de 76,43% e pH em torno de 5,9.

46. Textura, de acordo com a reivindicação 45, caracterizada pelo fato de que a porção sólida do resíduo compreende 46,67% de carbonato de cálcio precipitado, 3,33% de caulim e 5 0% de celulose pura.e finamente dividida.

47. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o pigmento branco é dióxido de titânio rutilo.

48. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o carbonato de cálcio natural e/ou precipitado está presente em uma concentração que varia de 2 a 35% do peso total da textura.

49. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que a dolomita está presente em uma concentração que varia de 5 a 45% do peso total da textura.

50. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o talco está presente em uma concentração que varia de 2 a 20% do peso total da textura.

51. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o caulim está presente em uma concentração que varia de 3 a 15% do peso total da textura.

52. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que a sílica está presente em uma concentração que varia de 3 a 15% do peso total da textura.

53. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que as resinas estão presentes em uma concentração que varia de 4,0 a 18% da massa total da textura.

54. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o umectante é selecionado do grupo que consiste em nonil fenol etoxilado, dodecil benzeno sulfonato de sódio e dioctil sulfosuccinato de sódio e está presente na faixa de 0,1 a 0,12% em relação à massa total da textura.

55. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o inibidor de corrosão é o nitrito de sódio e está presente na faixa de 0,03 a 0,05% do peso total da textura.

56. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que os dispersantes são selecionados do grupo que consiste em tetrapirofosfato de sódio, hexametafosfato de sódio de sódio e poliacrilato de baixo peso molecular e está presente na faixa de 0,05 a 0,15% sobre a massa total da textura.

57. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o agente de correção do pH é a amônia e está presente na faixa que varia de 0,03 a 0,05% em relação ao peso total da textura.

58. Textura, de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o antiespumante é um produto baseado em amidas graxas e polisiloxane e está presente na faixa que varia de 0,15 a 0,2% sobre a massa total da textura.

59. Textura, de acordo com a reivindicação 44, caracterizada pelo fato de que a emulsão estireno-acrílica está presente em uma concentração que varia de 4,0 a 18% em sólidos em relação ao peso total da textura.

60. Textura, de acordo com a reivindicação 44, caracterizada pelo fato de que o bactericida é selecionado do grupo que consiste em mistura de isotiazolonas e semi- acetais, solução a 1,5% da mistura clorometil isotiazolona e metilisotiazolona, mistura de benzoisotiazolona e dimetil uréia, mistura de benzoisotiazolona (BIT) e metil iso tiazolona (MIT) e solução a 20% de benzoisotiazolona (BIT) e está presente em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% sobre o peso total da textura.

61. Textura, de acordo com a reivindicação 44, caracterizada pelo fato de que o fungicida é selecionado do grupo que consiste em mistura de benzimidazol e n-octil- isotiazolona, solução a 40% de piritionato de sódio em água, mistura de 3-iodo-2-propinilbutil carbamato 3(3,4- diclofenil)-1,1-dimetiluréia, 2-n-octil-4-isotiazolin-3-ona e etanidil bis -oxi-metanol, mistura de isotiazolonas e dimetiluréia, mistura de piritionato de sódio e triazina e está presente em uma concentração que varia de 0,15 a 0,3% sobre o peso total da textura.

62. Textura, de acordo com a reivindicação 44, caracterizada pelo fato de que o agente coalescente é selecionado do grupo que consiste em hexilenoglicol, butildiglicol e 2-fenoxietanol e texanol e está presente na composição em uma concentração que varia de 0,8 a 1,2% em relação à massa total da textura.

63. Textura, de acordo com a reivindicação 44, caracterizada pelo fato de que o espessante associativo é 12/12 um polímero selecionado do grupo que consiste em polímeros de ácido acrílico e acrilamida e seus derivados e está presente em concentrações que variam de 1,0 a 2,0% em relação à massa da textura .