BR112019016150B1 - Conjunto incluindo um elemento óptico semiacabado e um dispositivo de bloqueio; e método para fornecimento desse conjunto - Google Patents
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Abstract
O conjunto compreende ainda um dispositivo de moldagem tendo uma face de moldagem tendo o mesmo formato de uma face de contato (19) do dispositivo de bloqueio (13). Uma sobreposição removível (12) de material rígido tem uma primeira face (17) presa a uma primeira face (14) do elemento óptico semiacabado (11) e uma segunda face (18) oposta à primeira face (17) tendo o mesmo formato da face de contato (19) do dispositivo de bloqueio (13), o referido conjunto sendo configurado para ter uma primeira configuração de subconjunto na qual a segunda face (18) da sobreposição removível (12) se encontra em contato de moldagem com a face de moldagem do dispositivo de moldagem, depois uma segunda configuração de subconjunto na qual a segunda face (18) da sobreposição removível (12) se encontra solta e depois uma terceira configuração de subconjunto na qual a segunda face (18) da sobreposição removível (12) é retida em contato com a face de contato (19) do dispositivo de bloqueio.
Description
[001] A invenção se relaciona com o bloqueio de elementos ópticos semiacabados.
[002] É sabido que um elemento óptico semiacabado, por exemplo uma lente oftálmica semiacabada, tem uma face acabada e, oposta à face acabada, uma face não acabada que tem de ser revestida de modo a obter um elemento óptico tendo as propriedades ópticas desejadas.
[003] Igualmente, é conhecido o revestimento (surfaçagem) da face não acabada com uma máquina, por vezes denominada gerador, configurada para deter o elemento óptico semiacabado por via de um dispositivo de bloqueio anteriormente preso à face acabada do elemento óptico semiacabado.
[004] As seguintes técnicas são conhecidas por prenderem o dispositivo de bloqueio à face acabada do elemento óptico semiacabado:
[005] - bloqueio da liga: uma liga derretida a baixa temperatura é injetada entre a face acabada do elemento óptico semiacabado (coberta por uma película plástica colante) e uma inserção rígida de alumínio; depois de a liga estar fria, ela se cola à película plástica;
[006] - bloqueio de vácuo: uma inserção tendo uma face de extremidade esférica e cavidades gerenciadas atrás da face de extremidade é coberta por uma camada fina de borracha, uma face acabada convexa asférica de um elemento óptico semiacabado tendo o mesmo raio de curvatura é aplicada e pressionada na camada fina de borracha enquanto aspira o ar dentro das cavidades de inserção, de modo a resultar um efeito de detenção do vácuo e da força de atrito da borracha;
[007] - cola polimerizável UV livre de liga: uma cola semilíquida é injetada entre uma face de extremidade côncava de uma inserção transparente plástica e a face acabada de um elemento óptico semiacabado; depois, a cola é polimerizada por luz UV através da inserção transparente para se tornar mais rija; e
[008] - polímero reutilizável livre de liga: uma cola de polímero semilíquida é derretida e injetada entre uma face de extremidade côncava de uma inserção de alumínio (coberta por uma película colante) e a face acabada (coberta por uma película colante) do elemento óptico semiacabado; depois, a cola é polimerizada por resfriamento para se tornar mai rija.
[009] A invenção é direcionada para uma técnica de bloqueio com melhor desempenho, se mantendo ao mesmo tempo simples, conveniente e econômica.
[0010] A invenção fornece conformemente um conjunto incluindo um elemento óptico semiacabado e um dispositivo de bloqueio, o referido elemento óptico semiacabado tendo uma primeira face à qual o dispositivo de bloqueio será preso e tendo, oposta à primeira face, uma segunda face para ser revestida em uma máquina configurada para deter o elemento óptico semiacabado por via do dispositivo de bloqueio, caracterizado pelo fato de:
[0011] - o dispositivo de bloqueio ter uma face de contato tendo um formato axissimétrico predeterminado e ser configurado para permitir um efeito de retenção na face de contato de modo a deter um elemento tendo, contra a face de contato, uma superfície do mesmo formato da face de contato;
[0012] - o conjunto compreende ainda um dispositivo de moldagem tendo uma face de moldagem tendo o mesmo formato da face de contato do dispositivo de bloqueio; e
[0013] - uma sobreposição removível de material rígido ter uma primeira face presa à primeira face do elemento óptico semiacabado e uma segunda face oposta à primeira face tendo o mesmo formato da face de contato do dispositivo de bloqueio, o referido conjunto sendo configurado para ter uma primeira configuração de subconjunto na qual a segunda face da sobreposição removível se encontra em contato de moldagem com a face de moldagem do dispositivo de moldagem, depois uma segunda configuração de subconjunto na qual a segunda face da sobreposição removível se encontra solta e depois uma terceira configuração de subconjunto na qual a segunda face da sobreposição removível é retida em contato com a face de contato do dispositivo de bloqueio.
[0014] Desse modo, na terceira configuração de subconjunto, o dispositivo de bloqueio detém o elemento óptico semiacabado com a face de contato do dispositivo de bloqueio diretamente presa à segunda face da sobreposição removível e consequentemente presa à primeira face do elemento óptico semiacabado por via da sobreposição removível.
[0015] A segunda face do elemento óptico semiacabado pode assim ser revestida pela máquina.
[0016] Depois de concluída a operação de revestimento (surfaçagem), a segunda face da sobreposição removível é solta da face de contato do dispositivo de bloqueio, por exemplo quebrando o vácuo entre essas faces se o efeito de retenção for baseado em vácuo (em outras palavras, se o dispositivo de bloqueio for um dispositivo de bloqueio de vácuo), e a sobreposição removível é removida.
[0017] O conjunto de acordo com a invenção é obviamente capaz de fornecer o alinhamento requerido entre o dispositivo de bloqueio e o elemento óptico semiacabado, desde que a segunda face da sobreposição removível seja alinhada com o elemento óptico semiacabado e que na terceira configuração de subconjunto a face de contato do dispositivo de bloqueio seja alinhada com a segunda face da sobreposição removível.
[0018] O conjunto de acordo com a invenção oferece a vantagem de aumentar as possibilidades de uso de dispositivos de bloqueio requerendo normalmente que a primeira face do elemento óptico semiacabado tenha o mesmo formato da face de contato do dispositivo de bloqueio, por exemplo dispositivos de bloqueio de vácuo.
[0019] Na verdade, uma vez que a sobreposição removível tem sua segunda face que tem o mesmo formato da face de contato do dispositivo de bloqueio, a primeira face do elemento óptico semiacabado pode ter um formato diferente do formato da face de contato do dispositivo de bloqueio.
[0020] O conjunto de acordo com a invenção é igualmente vantajoso para outros tipos de dispositivos de bloqueio, por exemplo dispositivos de bloqueio usando cola. Na verdade, uma vez que a sobreposição removível tem sua segunda face que tem o mesmo formato da face de contato do dispositivo de bloqueio, a camada de cola tem a mesma espessura em todo o lado e pode assim ser muito eficaz, mesmo quando a primeira face do elemento óptico semiacabado tem um formato diferente do formato da face de contato do dispositivo de bloqueio.
[0021] O conjunto de acordo com a invenção oferece a vantagem de a dureza de apoio útil para prevenir a deformação do elemento óptico durante a operação de revestimento (surfaçagem) poder ser ajustada às necessidades do momento, em vez de ser dimensionado da mesma maneira para todos os elementos ópticos semiacabados.
[0022] Na verdade, na terceira configuração de subconjunto, a sobreposição removível fornece apoio de rigidez ao elemento óptico junto com o dispositivo de bloqueio. Uma vez que somente a segunda superfície da sobreposição removível é envolvida no efeito de retenção com o dispositivo de bloqueio, as outras porções da sobreposição removível podem ser dimensionadas de acordo com o grau de dureza de apoio necessário.
[0023] Por exemplo, se o elemento óptico semiacabado for relativamente fino, a espessura da sobreposição removível pode ser relativamente importante; e inversamente se o elemento óptico for relativamente grosso, a espessura da sobreposição removível pode ser relativamente pequena.
[0024] Por exemplo, igualmente, se o elemento óptico se destinar a ser uma lente de óculos com dimensões relativamente grandes, é útil fornecer dureza de apoio até à margem do elemento óptico semiacabado, de modo a limitar deformações prejudiciais para a precisão de revestimento (surfaçagem) junto da margem, uma vez que a área junto da margem será incluída na lente de óculos. A sobreposição removível pode, por consequência, ter um diâmetro que seja igual ou quase igual ao diâmetro do elemento óptico semiacabado. Inversamente, se o elemento óptico se destinar a ser uma lente de óculos com dimensões relativamente pequenas, o diâmetro da sobreposição removível pode ser menor que o diâmetro do elemento óptico semiacabado.
[0025] Desse modo, a quantidade de material usada para a sobreposição removível pode ser adaptada à necessidade do momento e pode ser evitado desperdício de material.
[0026] De acordo com particularidades vantajosas, em particular por causa do bom desempenho que oferecem:
[0027] - a segunda face da sobreposição removível é alinhada com uma marca de referência do elemento óptico semiacabado;
[0028] - na terceira configuração de subconjunto, a face de contato do dispositivo de bloqueio é alinhada com a segunda face da sobreposição removível;
[0029] - o formato axissimétrico predeterminado da face de contato é um formato esférico;
[0030] - a sobreposição removível e o dispositivo de bloqueio incluem membros de indexação de ajustamento de forma;
[0031] - os membros de indexação de ajustamento de forma incluem dois membros macho e dois membros fêmea;
[0032] - uma película adesiva é interposta entre o elemento óptico semiacabado e a sobreposição removível, a referida película adesiva tendo uma face adesiva presa à primeira face do elemento óptico semiacabado;
[0033] - o referido efeito de retenção é baseado em vácuo e o dispositivo de bloqueio inclui uma parte rígida e uma lâmina antideslizante flexível cobrindo a referida parte rígida em um lado e formando a referida face de contato no lado oposto ao referido um lado; e/ou
[0034] - o elemento óptico semiacabado é uma lente oftálmica semiacabada.
[0035] A invenção é igualmente direcionada para um método para fornecimento de um conjunto incluindo as seguintes etapas:
[0036] - fornecer um dispositivo de bloqueio tendo uma face de contato tendo um formato axissimétrico predeterminado e configurado para permitir um efeito de retenção na face de contato de modo a deter um elemento tendo, contra a face de contato, uma superfície do mesmo formato da face de contato;
[0037] - fornecer um elemento óptico semiacabado tendo uma primeira face à qual o dispositivo de bloqueio será preso e tendo, oposta à primeira face, uma segunda face para ser revestida em uma máquina configurada para deter o elemento óptico semiacabado por via do dispositivo de bloqueio;
[0038] - fornecer um dispositivo de moldagem tendo uma face de moldagem tendo o mesmo formato da face de contato do dispositivo de bloqueio;
[0039] - fundir uma sobreposição removível de material rígido entre a primeira face do referido elemento óptico semiacabado e a face de moldagem do referido dispositivo de moldagem, a referida sobreposição removível tendo assim uma primeira face presa à primeira face do elemento óptico semiacabado e uma segunda face oposta à primeira face tendo o mesmo formato da face de contato do dispositivo de bloqueio; e
[0040] - remover o referido dispositivo de moldagem deixando ao mesmo tempo a referida sobreposição removível presa à primeira face do elemento óptico semiacabado.
[0041] De acordo com particularidades vantajosas, em particular por causa do bom desempenho que oferecem:
[0042] - a referida sobreposição removível é feita de um material tendo um estado conformável acima da temperatura ambiente e um estado rígido à temperatura ambiente, e o referido método inclui a etapa de aquecimento do referido material para alcançar o referido estado conformável e fundição da referida sobreposição removível no referido estado conformável e deixando a referida sobreposição removível resfriar de modo a se tornar rígida;
[0043] - o referido material é um material termoplástico;
[0044] - o método inclui ainda:
[0045] - o fornecimento de um primeiro equipamento tendo uma primeira estrutura de referência,
[0046] - para realizar a etapa de fundição, o posicionamento do referido elemento óptico semiacabado e do referido dispositivo de moldagem, cada um deles, em relação à referida primeira estrutura de referência de modo que a referida face de moldagem seja alinhada com uma marca de referência do elemento óptico semiacabado;
[0047] - após a etapa de fundição, a remoção do dispositivo de moldagem e o posicionamento do referido dispositivo de bloqueio com respeito à referida primeira estrutura de referência de modo que a referida face de contato do referido dispositivo de bloqueio fique em contato com a referida segunda face da referida sobreposição removível e seja alinhada com a referida marca de referência do elemento óptico semiacabado, em que a referida face de contato do referido dispositivo de bloqueio é alinhada com a referida segunda face da referida sobreposição removível; e
[0048] - a permissão do referido efeito de retenção na referida face de contato do referido dispositivo de bloqueio;
[0049] - o método inclui ainda:
[0050] - o fornecimento de um primeiro equipamento tendo uma primeira estrutura de referência,
[0051] - o fornecimento de um segundo equipamento tendo uma segunda estrutura de referência, distinta do referido primeiro equipamento,
[0052] - para realizar a etapa de fundição, o posicionamento do referido elemento óptico semiacabado e do referido dispositivo de moldagem, cada um deles, em relação à referida primeira estrutura de referência de modo que a referida face de moldagem seja alinhada com uma marca de referência do elemento óptico semiacabado; e
[0053] - após a etapa de fundição, o posicionamento do referido elemento óptico semiacabado sobreposto pela referida sobreposição removível e do referido dispositivo de bloqueio, cada um deles, em relação à referida segunda estrutura de referência, de modo que a referida face de contato do referido dispositivo de bloqueio fique em contato com a referida segunda face da referida sobreposição removível e seja alinhada com a referida marca de referência do elemento óptico semiacabado, em que a referida face de contato do referido dispositivo de bloqueio é alinhada com a referida segunda face da referida sobreposição removível; e
[0054] - a permissão do referido efeito de retenção na referida face de contato do referido dispositivo de bloqueio; e/ou
[0055] - o dispositivo de moldagem e o primeiro equipamento incluem membros de indexação de ajustamento de forma para posicionamento do referido dispositivo de moldagem em relação à referida primeira estrutura de referência, e o referido primeiro equipamento inclui um sistema de posicionamento configurado para posicionar o referido elemento óptico semiacabado em relação à referida primeira estrutura de referência, o referido sistema de posicionamento incluindo uma câmera configurada para determinar uma atual posição do referido elemento óptico semiacabado.
[0056] A descrição da invenção continua agora com uma descrição detalhada de modalidades de exemplo fornecidas em seguida como ilustração não limitativa e com referência aos desenhos apensos. Nos desenhos:
[0057] - a Figura 1 é uma vista em perspectiva de um subconjunto de um conjunto de acordo com a invenção compreendendo um elemento óptico munido de uma sobreposição removível e um dispositivo de bloqueio acoplado no elemento óptico por via da sobreposição removível;
[0058] - a Figura 2 é uma vista em corte do subconjunto da Figura 1;
[0059] - a Figura 3 é uma vista explodida somente do dispositivo de bloqueio;
[0060] - a Figura 4 mostra o elemento óptico e uma película adesiva relativamente a uma primeira face do elemento óptico na qual a película adesiva será aplicada;
[0061] - a Figura 5 ilustra esquematicamente o elemento óptico, um dispositivo de moldagem do conjunto de acordo com a invenção e um equipamento incluindo um primeiro detentor detendo o dispositivo de moldagem e um segundo detentor detendo o elemento óptico;
[0062] - a Figura 6 é uma vista similar à Figura 5, mas com o elemento óptico e o dispositivo de moldagem em uma posição relativa esperada e a sobreposição removível fundida entre o dispositivo de moldagem e o elemento óptico;
[0063] - a Figura 7 é uma vista similar à Figura 6, mas com o dispositivo de moldagem afastado da sobreposição removível e não mostrando o primeiro detentor;
[0064] - a Figura 8 é uma vista similar à Figura 7, mas mostrando um terceiro detentor detendo o dispositivo de bloqueio e não mostrando o dispositivo de moldagem;
[0065] - a Figura 9 ilustra esquematicamente uma variante na qual o único equipamento é substituído por um primeiro equipamento para fundir a sobreposição removível e um segundo equipamento para acoplar o dispositivo de bloqueio e o elemento óptico sobreposto pela sobreposição removível; e
[0066] - a Figura 10 ilustra esquematicamente uma variante do conjunto de acordo com a invenção.
[0067] O subconjunto 10 mostrado nas Figuras 1 e 2 inclui um elemento óptico semiacabado 11, uma sobreposição removível 12 de material rígido sobrepondo uma face óptica do elemento óptico semiacabado 11 e um dispositivo de bloqueio 13 acoplado no elemento óptico semiacabado 11 através da sobreposição removível 12 que é interposta entre o dispositivo de bloqueio 13 e o elemento óptico semiacabado 11.
[0068] Nesse caso, o elemento óptico semiacabado 11 é uma lente oftálmica semiacabada e tem uma primeira face óptica 14, uma segunda face óptica 15, oposta à primeira face óptica 14, e uma superfície lateral 16 se estendendo entre a primeira face óptica 14 e a segunda face óptica 15.
[0069] O elemento óptico semiacabado 11 tem geralmente um formato circular, a primeira face 14 é convexa e a segunda face 15 é côncava.
[0070] A segunda face 15 tem de ser revestida em um aparelho de revestimento (surfaçagem) (não ilustrado) configurado para deter o elemento óptico semiacabado 11 por via do dispositivo de bloqueio 13.
[0071] Nas Figuras 1 e 2, o subconjunto 10 é mostrado em uma condição pronta para ser ajustada ao aparelho de revestimento (surfaçagem).
[0072] Como é bem conhecido, a segunda face é revestida no aparelho de revestimento (surfaçagem) para ajustar as propriedades ópticas do elemento 11, nesse caso para ajustar as propriedades oftálmicas da lente oftálmica, à prescrição do usuário.
[0073] O elemento óptico semiacabado 11 é munido de, pelo menos, uma marca de referência 77 (Figura 2), que é impressa com tinta ou gravada em uma face óptica do elemento óptico 11, nesse caso a primeira face 14, e é configurado para ser detectado por um sistema de posicionamento de um equipamento configurado para determinar uma posição atual do elemento óptico 11 em relação a uma estrutura de referência do equipamento. Isso é referido em mais detalhe abaixo.
[0074] A sobreposição removível 12 tem geralmente um formato circular e tem uma primeira face 17 presa à primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11 e uma segunda face 18, oposta à primeira face 17, à qual é preso o dispositivo de bloqueio 13.
[0075] A sobreposição removível 12 compreende ainda uma superfície lateral 22 se estendendo entre a primeira face 17 e a segunda face 18.
[0076] A sobreposição removível 12 se estende em toda a superfície da primeira face 14 e tem sua superfície lateral 22 alinhada com a superfície lateral 16 do elemento óptico semiacabado 11.
[0077] Como explicado abaixo em mais detalhe, a sobreposição removível 12 foi moldada na primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11 e sua primeira face 17 tem por consequência o mesmo formato da primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11.
[0078] A segunda face 18 da sobreposição removível 12 é alinhada com a marca de referência 77 do elemento óptico semiacabado 11.
[0079] Em outras palavras, a segunda face 18 da sobreposição removível 12 é posicionada de uma maneira predeterminada em relação à marca de referência 77.
[0080] Como explicado abaixo, isso é obtido posicionando um dispositivo de moldagem 56 (Figuras 5 a 7) para moldar a sobreposição removível 12 da mesma maneira que o dispositivo de bloqueio 13 é posicionado em relação à marca de referência 77.
[0081] Por exemplo, o alinhamento da segunda face 18 da sobreposição removível 12 com a marca de referência 77 é realizado posicionando a segunda face 18 de modo que seu eixo de simetria intersecte o centro da marca de referência 77.
[0082] Para melhorar a aderência da sobreposição removível 12 na primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11 garantindo ao mesmo tempo que a sobreposição removível 12 pode ser removida do elemento óptico 11, uma película adesiva 20 é interposta entre a primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11 e a primeira face 17 da sobreposição removível 12.
[0083] O dispositivo de bloqueio 13 tem geralmente um formato cilíndrico e tem uma face de contato 19 tendo um formato axissimétrico predeterminado, nesse caso esférico.
[0084] Nesse caso, o dispositivo de bloqueio 13 é um dispositivo de bloqueio de vácuo configurado para permitir um efeito de retenção baseado em vácuo na face de contato 19 de modo a deter um elemento tendo, contra a face de contato 19, uma superfície do mesmo formato da face de contato 19.
[0085] Como explicado abaixo em mais detalhe, a sobreposição removível 12 foi moldada de modo que sua segunda face 18 tenha o mesmo formato da face de contato 19 e possa por consequência ser presa à face de contato 19 através do efeito de retenção baseado em vácuo.
[0086] A face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 é diretamente presa à segunda face 18 da sobreposição removível 12 e consequentemente presa à primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11 por via da sobreposição removível 12.
[0087] Convém notar que nesse caso o formato da primeira face 14 é diferente do formato da face de contato 19. Devido à diferença de formato, a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 não pode ser diretamente presa à primeira face 14 do elemento óptico 11.
[0088] Nesse caso, a primeira face 14 e a face de contato 19 são esféricas e o raio de curvatura da primeira face 14 é superior ao raio de curvatura da face de contato 19. Consequentemente, a sobreposição removível 12 tem uma espessura variável que é maior no centro e reduz em direção à superfície lateral 22.
[0089] Em outras configurações, a primeira face 14 não é esférica, por exemplo para fornecer propriedades progressivas e/ou de prisma à lente oftálmica formando nesse caso o elemento óptico.
[0090] Convém notar que na configuração do subconjunto 10 mostrado nas Figuras 1 e 2, a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 é alinhada com a marca de referência 77 do elemento óptico semiacabado 11.
[0091] Em outras palavras, a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 é posicionada de uma maneira predeterminada em relação à marca de referência 77.
[0092] Por exemplo, o alinhamento da face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 com a marca de referência 77 é realizado posicionando a face de contato 19 de modo que seu eixo de simetria intersecte o centro da marca de referência 77.
[0093] Uma vez que a segunda face 18 da sobreposição removível 12 é igualmente alinhada com a marca de referência 77, a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 é alinhada com a segunda face 18 da sobreposição removível 12.
[0094] O elemento óptico 11 tem nesse caso um diâmetro maior que o dispositivo de bloqueio 13, e a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 se encontra em contato somente com uma porção central 23 da sobreposição removível 12.
[0095] Uma porção periférica 24 da sobreposição removível 12, se estendendo desde a porção central 23 até à superfície lateral 22, não se encontra por consequência em contato com o dispositivo de bloqueio 13.
[0096] Durante a operação de revestimento (surfaçagem) da segunda face 15 pelo aparelho de revestimento (surfaçagem), o elemento óptico 11 é assim mantido pelo dispositivo de bloqueio 13 somente através da porção central 23.
[0097] O dispositivo de bloqueio 13, junto com a sobreposição removível 12, oferece um apoio duro ao elemento óptico 11.
[0098] Em particular, esse apoio protege o elemento óptico 11 contra vibrações excessivas durante a operação de revestimento (surfaçagem).
[0099] Convém notar que a porção do elemento óptico 11 que se encontra alinhada com a porção periférica 24, e em particular a porção de margem do elemento óptico 11, é apoiada pela porção periférica 24 da sobreposição removível 12 que não é, por sua vez, apoiada pelo dispositivo de bloqueio 13.
[00100] A porção periférica 24 é configurada para adicionar dureza à dureza do elemento óptico 11 na margem para o proteger contra vibrações excessivas durante a operação de revestimento (surfaçagem).
[00101] Isso é de particular interesse com elementos ópticos tendo uma margem relativamente fina.
[00102] O dispositivo de bloqueio 13 será agora descrito em detalhe em relação às Figuras 2 e 3.
[00103] O dispositivo de bloqueio 13 compreende uma base cilíndrica rígida 21 tendo em um lado uma face de apoio côncava 26, e uma lâmina antideslizante flexível 25 cobrindo pelo menos a face de apoio 26 da base cilíndrica rígida 21 e formando a face de contato 19 no lado oposto à face de apoio 26.
[00104] A base 21 compreende uma porção de fixação 27 compreendendo a face de apoio 26 e configurada para ser, pelo menos, parcialmente coberta pela lâmina 25, e uma porção de montagem 28 oposta à face de apoio 26 e configurada para ser montada em um detentor 72 (Figura 8) de um equipamento 69 que possa ser usado para acoplar o dispositivo de bloqueio 13 e um elemento tendo uma superfície do mesmo formato da face de contato 19.
[00105] Nesse caso, esse elemento é o elemento óptico 11 e, quando acoplado no elemento óptico 11, o dispositivo de bloqueio 13 detém o elemento óptico 11 com a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 diretamente presa à segunda face 18 da sobreposição removível 12, como mostrado nas Figuras 1 e 2.
[00106] A porção de fixação 27 e a porção de montagem 28 são, cada uma delas, geralmente cilíndricas e coaxialmente dispostas.
[00107] A porção de fixação 27 é maior que a porção de montagem 28 e a base 21 compreende um ressalto 29 na junção entre a porção de fixação 27 e a porção de montagem 28.
[00108] A porção de fixação 27 compreende ainda uma superfície lateral 30 se estendendo entre o ressalto 29 e face de apoio 26.
[00109] A superfície lateral 30 é formada na margem exterior da porção de fixação 27.
[00110] A base 21 compreende ainda uma pluralidade de ranhuras anulares 31 concentricamente dispostas, nesse caso três, formadas na porção de fixação 27, no lado da face de apoio 26.
[00111] Mais precisamente, a base 21 compreende uma ranhura interior 32 formada junto do centro da face de apoio 26, uma ranhura exterior 34 formada junto da superfície lateral 30 e uma ranhura intermédia 33 formada entre a ranhura interior 32 e a ranhura exterior 34.
[00112] A ranhura intermédia 33 se encontra igualmente espaçada da ranhura interior 32 e da ranhura exterior 34.
[00113] Cada ranhura 32, 33 e 34 compreende duas superfícies laterais 35 opostas e uma superfície inferior 36 se estendendo entre as superfícies laterais 35.
[00114] As superfícies inferiores 36 das ranhuras 32, 33 e 34 se situam, cada uma delas, ao mesmo nível.
[00115] A base 21 compreende ainda ranhuras de comunicação formadas na porção de fixação 27 e configuradas para permitir uma comunicação fluida entre duas ranhuras anulares adjacentes.
[00116] Mais especificamente, as ranhuras de comunicação compreendem uma primeira ranhura de comunicação 37 radialmente orientada e se estendendo desde a superfície lateral exterior 35 da ranhura interior 32 até à superfície lateral interior 35 da ranhura intermédia 33 de modo a permitir uma comunicação fluida entre a ranhura interior 32 e a ranhura intermédia 33.
[00117] As ranhuras de comunicação compreendem ainda uma segunda ranhura de comunicação 38 radialmente orientada e se estendendo desde a superfície lateral 35 exterior da ranhura intermédia 33 até à superfície lateral 35 interior da ranhura exterior 34 de modo a permitir uma comunicação fluida entre a ranhura intermédia 33 e a ranhura exterior 34.
[00118] Convém notar que a ranhura intermédia 33 se encontra em comunicação fluídica tanto com a ranhura interior 32 como com a ranhura exterior 34, as ranhuras interior e exterior 32 e 34 se encontrando por consequência em comunicação fluídica através da ranhura intermédia 33.
[00119] A base 21 compreende ainda uma nervura anular 39 (Figura 3) formada na face de apoio 26 entre a ranhura exterior 34 e a superfície lateral 30 da porção de fixação 27.
[00120] Mais precisamente, a nervura anular 39 se situa alinhada com a superfície lateral 35 exterior da ranhura exterior 34.
[00121] A porção de montagem 28 da base cilíndrica 21 compreende uma borda cilíndrica 40 sobressaindo da porção de fixação 27 no lado oposto à face de apoio 26.
[00122] A borda cilíndrica 40 compreende uma porção proximal direita 41 e uma porção distal troncocônica 42 se estendendo pela porção proximal 41.
[00123] A porção de montagem 28 compreende ainda um espaço cilíndrico interno 43 formado parcialmente na porção distal 42 e parcialmente na porção proximal 41, e se abrindo através de uma face posterior 44 da base cilíndrica 21 situada oposta à face de apoio 26.
[00124] A borda cilíndrica 40 compreende ainda uma pluralidade de entalhes 45 formados na face posterior 44 e se estendendo radialmente pela porção distal 42, se abrindo para o espaço interno 43 e por uma superfície lateral 46 exterior da borda 40.
[00125] Os entalhes 45 formam um primeiro membro de indexação configurado para cooperar por ajustamento de forma com um primeiro membro de indexação 80 correspondente (figura 8) formado no detentor 72 no qual o dispositivo de bloqueio 13 será montado, de modo que o dispositivo de bloqueio 13 se encontre em uma posição predeterminada em relação ao detentor 72 quando é montado no mesmo.
[00126] Em particular, esses primeiros membros de indexação 45 e 80 são configurados para determinar a orientação do dispositivo de bloqueio 13 com respeito ao detentor 72.
[00127] O ressalto 29 forma um segundo membro de indexação configurado para cooperar com um segundo membro de indexação 81 correspondente formado no detentor 72 no qual o dispositivo de bloqueio 13 será montado, de modo que o dispositivo de bloqueio 13 se encontre em uma posição predeterminada em relação ao detentor 72 quando é montado no mesmo.
[00128] Em particular, esses segundos membros de indexação 29 e 81 são configurados para determinar a posição da face de contato 19 em relação ao detentor 72.
[00129] A base cilíndrica 21 compreende ainda um tubo de passagem central 47 se estendendo axialmente até à porção proximal 41 da borda 40 e até à porção de fixação 27.
[00130] O tubo 47 se abre para o espaço interno 43 em uma primeira extremidade 48 e se abre através da face de apoio 26 em uma segunda extremidade 49, oposta à primeira extremidade 48, de modo a permitir uma comunicação fluida entre o espaço interno 43 e a região de espaço que se encontra nas proximidades imediatas da face de apoio 26.
[00131] A lâmina 25 se encontra no formato de um disco tendo uma primeira face principal 53, uma segunda face principal 54 oposta à primeira face principal 53 e uma face lateral 55 se estendendo entre a primeira e a segunda faces principais 53 e 54.
[00132] A lâmina 25 é feita de um material flexível tendo propriedades antideslizantes.
[00133] A lâmina 25 é aplicada na base cilíndrica 21 com uma porção interior 51 da lâmina 25 cobrindo inteiramente a face de apoio 26 e uma porção anular exterior 52 da lâmina 25 pelo menos parcialmente cobrindo a superfície lateral 30.
[00134] Nesse caso, a primeira face principal 53 forma a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 quando o dispositivo de bloqueio é montado.
[00135] A lâmina 25 tem uma pluralidade de orifícios de passagem 50 formados na porção interior 51 e se estendendo entre as faces principais 53 e 54.
[00136] A pluralidade de orifícios 50 de passagem compreende seis séries de três orifícios 50 radialmente alinhados e um orifício 50 central alinhado com cada uma das séries de três orifícios 50.
[00137] As séries de três orifícios se encontram angularmente espaçadas de uma maneira normal, duas séries sucessivas definindo um ângulo de 60°.
[00138] A lâmina 25 é configurada de modo que cada orifício 50 de uma série de três orifícios 50 fique alinhada com e se abra para uma ranhura anular 32, 33 e 34 respectiva da porção de fixação 27; e é configurada de modo que o orifício 50 central fique alinhado com a segunda extremidade 49 do tubo 47.
[00139] Os orifícios 50 são configurados para permitir uma comunicação fluídica entre a região de espaço que se encontra nas proximidades imediatas da face de contato 19 e uma respectiva das ranhuras anulares 32, 33 e 34 e tubo 47.
[00140] Para permitir o efeito de retenção de vácuo entre a face de contato 19 e a face 18 da sobreposição removível 12, o subconjunto 10 é colocado em uma câmara de vácuo. Devido ao contato estreito entre a face 18 e a face 19, o vácuo é preservado quando o conjunto é retirado da câmara de vácuo.
[00141] Em uma modalidade alternativa, o efeito de retenção de vácuo é permitido por aspiração, por exemplo com uma base modificada 21 na qual existe uma comunicação fluida entre o tubo 47 e a ranhura anular 32; o ar sendo aspirado pelo tubo 47.
[00142] Convém notar que o dispositivo de bloqueio 13 ilustrado na Figura 3 é ligeiramente diferente do dispositivo de bloqueio 13 ilustrado nas Figuras 1 e 2. Uma diferença é a forma como a lâmina antideslizante 25 é mantida lateralmente na base 21: graças à porção anular exterior 52 na versão das Figuras 1 e 2 e graças à nervura anular 39 na versão da Figura 3.
[00143] Convém igualmente notar que, para fins de ilustração, o dispositivo de bloqueio 13 é mostrado na vista explodida da Figura 8, mas obviamente, em uso, o dispositivo de bloqueio 13 é montado como mostrado nas Figuras 1 e 2.
[00144] A fabricação da sobreposição removível 12 de material rígido sobrepondo a primeira face óptica 14 do elemento óptico semiacabado 11 será agora descrita com referência às figuras 4 a 7.
[00145] A sobreposição removível 12 é fundida entre o dispositivo de moldagem 56 e o elemento óptico 11.
[00146] Mais precisamente, a sobreposição removível 12 é fundida entre a primeira face 14 do elemento óptico 11 e uma face de moldagem côncava 57 do dispositivo de moldagem 56.
[00147] Convém notar que o dispositivo de moldagem 56 é distinto do dispositivo de bloqueio 13. Consequentemente, a fundição da sobreposição removível 12 é realizada independente do dispositivo de bloqueio 13 e o acoplamento do dispositivo de bloqueio 13 no elemento óptico semiacabado 11 é realizado após a fundição da sobreposição removível 12.
[00148] O dispositivo de moldagem 56 é um bloco rígido geralmente cilíndrico, nesse caso feito de alumínio, que compreende uma porção de moldagem 58 compreendendo a face de moldagem 57 e uma porção de montagem 59 oposta à face de moldagem 57 e configurada para ser montada em um detentor 71 do equipamento 69.
[00149] A porção de moldagem 58 e a porção de montagem 59 são, cada uma delas, geralmente cilíndricas e coaxialmente dispostas.
[00150] A porção de moldagem 58 é maior que a porção de montagem 59 e o dispositivo de moldagem 56 compreende um ressalto 60 na junção entre a porção de moldagem 58 e a porção de montagem 59.
[00151] A porção de moldagem 58 compreende ainda uma superfície lateral 61 se estendendo entre o ressalto 60 e face de moldagem 57.
[00152] A superfície lateral 61 é formada na margem exterior da porção de moldagem 58.
[00153] A face de moldagem 57 tem um formato axissimétrico predeterminado, nesse caso esférico, que é o mesmo formato axissimétrico da face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13.
[00154] Em particular, a face de moldagem 57 e a face de contato 19 têm o mesmo raio de curvatura.
[00155] É entendido que no presente memorando, uma referência ao mesmo formato para duas faces não leva em conta a natureza côncava ou convexa das faces em questão.
[00156] Por exemplo, a face convexa 18 tem o mesmo formato da face côncava 19; e o formato côncavo 57 tem o mesmo formato do formato côncavo 19.
[00157] A porção de montagem 59 do dispositivo de moldagem 56 compreende uma borda cilíndrica 62 sobressaindo da porção de moldagem 58 no lado oposto à face de moldagem 57.
[00158] A borda cilíndrica 62 compreende uma porção proximal direita 63 e uma porção distal troncocônica 64 se estendendo pela porção proximal 63.
[00159] A porção de montagem 59 compreende ainda um espaço cilíndrico interno 65 formado parcialmente na porção distal 64 e parcialmente na porção proximal 63, e se abrindo através de uma face posterior 66 do dispositivo de moldagem 56 situado oposto à face de moldagem 57.
[00160] A borda cilíndrica 62 compreende ainda uma pluralidade de entalhes 67 formados na face posterior 66 e se estendendo radialmente pela porção distal 64, se abrindo para o espaço interno 65 e por uma superfície lateral exterior 68 da borda 62.
[00161] Os entalhes 67 formam um primeiro membro de indexação configurado para cooperar por ajustamento de forma com um primeiro membro de indexação 82 correspondente formado no detentor 71 no qual o dispositivo de moldagem 56 será montado, de modo que o dispositivo de moldagem 56 se encontre em uma posição predeterminada em relação ao detentor 71 quando é montado no mesmo.
[00162] Em particular, esses primeiros membros de indexação 67 e 82 são configurados para determinar a orientação do dispositivo de moldagem 56 em relação ao detentor 71.
[00163] O ressalto 60 forma um segundo membro de indexação configurado para cooperar com um segundo membro de indexação 83 correspondente formado no detentor 71 no qual o dispositivo de moldagem 56 será montado, de modo que o dispositivo de moldagem 56 se encontre em uma posição predeterminada em relação ao detentor 71 quando é montado no mesmo.
[00164] Em particular, esses segundos membros de indexação 60 e 83 são configurados para determinar a posição da face de moldagem 57 em relação ao detentor 71.
[00165] Convém notar que as porções de montagem 28 e 59 respectivas do dispositivo de bloqueio 13 e do dispositivo de moldagem 56 são similares e podem ser montadas em ressaltos de configuração similar.
[00166] O equipamento 69 é configurado para realizar a fundição da sobreposição removível 12 e o acoplamento entre o dispositivo de bloqueio 13 e o elemento óptico 11 munido da sobreposição removível 12.
[00167] O equipamento 69 inclui conformemente um detentor 78 configurado para reter o elemento óptico 11.
[00168] No equipamento 69, o detentor 71 é mecanicamente conectado a uma estrutura de referência 73 como mostrado esquematicamente na Figura 5 por uma linha tracejada. O detentor 72 também é mecanicamente conectado à estrutura de referência 73, como mostrado esquematicamente na Figura 8 por uma linha tracejada. O detentor 78 também é mecanicamente conectado à estrutura de referência 73, como mostrado esquematicamente nas Figuras 5 e 8 por uma linha tracejada.
[00169] A conexão mecânica entre o detentor 71 e a estrutura de referência 73 é de modo que a posição do detentor 71 em relação à estrutura de referência 73 seja determinável. Uma vez que o detentor 71 e o dispositivo de moldagem 56 são configurados de modo que, quando o dispositivo de moldagem 56 é detido pelo detentor 71, o dispositivo de moldagem 56 seja posicionado de uma maneira predeterminada relativamente ao detentor 71, a posição do dispositivo de moldagem 56 relativamente à estrutura de referência 73 é determinável. Em particular, a posição da face de moldagem 57 em relação à estrutura de referência 73 é determinável.
[00170] A conexão mecânica entre o detentor 72 e a estrutura de referência 73 é de modo que a posição do detentor 72 em relação à estrutura de referência 73 seja determinável. Uma vez que o detentor 72 e o dispositivo de bloqueio 13 são configurados de modo que, quando o dispositivo de bloqueio 13 é detido pelo detentor 72, o dispositivo de bloqueio 13 seja posicionado de uma maneira predeterminada relativamente ao detentor 72, a posição do dispositivo de bloqueio 13 relativamente à estrutura de referência 73 é determinável. Em particular, a posição da face de contato 19 em relação à estrutura de referência 73 é determinável.
[00171] A conexão mecânica entre o detentor 78 e a estrutura de referência 73 é de modo que a posição do detentor 78 em relação à estrutura de referência 73 seja determinável.
[00172] A conexão mecânica entre o detentor 78 e a estrutura de referência 73 inclui um sistema de acionamento 76 para acionar o detentor 78 em relação à estrutura de referência 73.
[00173] Para determinar a atual posição em relação à estrutura de referência 73 do elemento óptico 11 detido pelo detentor 78, o equipamento 69 inclui uma câmera 74.
[00174] O sistema de acionamento 76 e a câmera 74 são, cada um deles, conectados a uma unidade de controle 75.
[00175] O sistema de acionamento 76, a câmera 74 e a unidade de controle 75 são incluídos em um sistema de posicionamento 79 configurado para posicionar o elemento óptico semiacabado 11 em relação à estrutura de referência 73.
[00176] A câmera 74 é configurada para capturar imagens da primeira face 14 do elemento óptico 11.
[00177] A unidade de controle 75 é configurada para detectar nas imagens capturadas a marca de referência 77 e para determinar a posição atual da marca de referência 77 em relação à estrutura de referência 73.
[00178] Uma vez que a posição do dispositivo de moldagem 56 em relação à estrutura de referência 73 é determinável, a unidade de controle 75 pode determinar a atual posição da marca de referência 77 em relação ao dispositivo de moldagem 56.
[00179] A unidade de controle 75 é configurada para controlar o sistema de acionamento 76 de modo a posicionar o elemento óptico 11 e o dispositivo de moldagem 56 em uma posição relativa esperada na qual a face de moldagem 57 é alinhada com a marca de referência 77.
[00180] Antes da fundição da sobreposição removível 12 no elemento óptico 11, a película adesiva 20 é aplicada na primeira face 14 do elemento óptico 11, como mostrado na Figura 4.
[00181] A película adesiva 20 tem uma face adesiva 70 presa à primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11.
[00182] Nesse caso, a película adesiva 20 é aplicada em toda a superfície da primeira face 14.
[00183] O elemento óptico 11 é montado no terceiro detentor 78.
[00184] O dispositivo de moldagem 56 é montado no detentor 71.
[00185] A unidade de controle 75 determina a atual posição do elemento óptico 11, e mais precisamente da marca de referência 77, e aciona o elemento óptico 11 para uma posição previamente esperada do elemento óptico 11 com respeito ao dispositivo de moldagem 56 no qual o elemento óptico 11 se encontra a uma distância do dispositivo de moldagem 56.
[00186] A unidade de controle 75 é ainda configurada para controlar o sistema de acionamento 76 de modo a acionar o elemento óptico 11 da posição previamente esperada para a posição esperada em relação ao dispositivo de moldagem 56 aproximando mais o elemento óptico 11 e o dispositivo de moldagem 56 um do outro.
[00187] O material do qual é feita a sobreposição removível tem um estado conformável acima da temperatura ambiente e um estado rígido à temperatura ambiente.
[00188] Nesse caso, esse material é um termoplástico, por exemplo um poliéster tendo uma temperatura de fusão de cerca de 60 °C.
[00189] Convém notar que esse material pode aguentar diversos ciclos de aquecimento/fusão e resfriamento/solidificação e é por consequência reutilizável.
[00190] A sobreposição removível 12 é obtida fundido o material que foi anteriormente aquecido para alcançar seu estado conformável entre a primeira face 14 do elemento óptico 11 e a face de moldagem 57 do dispositivo de moldagem 56 (Figura 6).
[00191] Mais precisamente, o material é aquecido para alcançar um estado viscoso e, na posição previamente esperada, uma quantidade predeterminada de material na forma de uma porca é colocada através de um bocal na face de moldagem 57 do dispositivo de moldagem 56.
[00192] O elemento óptico 11 e o dispositivo de moldagem 56 são depois mais aproximados um do outro até o elemento óptico 11 alcançar a posição esperada.
[00193] Durante essa etapa, o material é espalhado entre a primeira face 14 do elemento óptico 11 e a face de moldagem 57 do dispositivo de moldagem 56, de modo a formar a sobreposição removível.
[00194] A sobreposição removível é depois deixada resfriar de modo a se tornar rígida.
[00195] Depois de a sobreposição removível 12 ter resfriado e se encontrar suficientemente rígida para reter seu formato, o dispositivo de moldagem 56 é removido deixando ao mesmo tempo a sobreposição removível 12 presa à primeira face 14 do dispositivo óptico semiacabado 11 (Figura 7).
[00196] Convém notar que os respectivos materiais dos quais são feitos o dispositivo de moldagem 56 e a sobreposição removível 12, respectivamente alumínio e poliéster, permitem ter uma força de aderência relativamente baixa entre a superfície de moldagem 57 e a segunda face 18 da sobreposição removível 12, que pode por consequência ser separada facilmente de modo a evitar uma separação indesejada da sobreposição removível 12 do elemento óptico 11.
[00197] A película adesiva 20 que permite a aderência entre a primeira face 17 da sobreposição removível 12 e a primeira face 14 do elemento óptico semiacabado 11 permite ainda evitar essa separação.
[00198] Como mencionado acima, na posição esperada, a face de moldagem 57 é alinhada com a marca de referência 77 do elemento óptico semiacabado 11. Desse modo, a segunda face 18 da sobreposição removível 12 é alinhada com a marca de referência 77 do elemento óptico semiacabado 11.
[00199] Convém notar igualmente que a posição esperada determina a configuração final da sobreposição removível 12, em particular sua espessura.
[00200] Como explicado acima, a espessura da sobreposição removível 12, em particular em sua porção periférica 24, tem uma influência na dureza do elemento óptico 11 na margem, e a sobreposição removível 12 pode por consequência ser configurada para proteger o elemento óptico 11 contra vibrações excessivas durante a subsequente operação de revestimento (surfaçagem).
[00201] Será notado que a rigidez do material da sobreposição removível 12 é outro parâmetro do qual depende a dureza da porção periférica 24, além de sua espessura.
[00202] Em modalidades preferidas, o material tem um módulo elástico E de pelo menos 100 MPa.
[00203] Após a etapa de remoção do dispositivo de moldagem 56, o dispositivo de bloqueio 13 é montado no detentor 72.
[00204] O sistema de acionamento 76 depois aciona o elemento óptico 11 na direção do dispositivo de bloqueio 13 até a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 se encontrar em contato com a segunda face 18 da referida sobreposição removível 12 e ficar alinhada com a marca de referência 77 do elemento óptico semiacabado 11.
[00205] Nessa posição, a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 é alinhada com a segunda face 18 da sobreposição removível 12.
[00206] Isso é realizado de uma maneira similar ao acionamento na direção da posição relativa esperada entre o elemento óptico 11 e o dispositivo de moldagem 56, uma vez que a posição da face de contato 19 é determinável de uma maneira similar à posição da face de moldagem 57.
[00207] Um efeito de retenção baseado em vácuo é depois permitido na face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 de modo a prender o dispositivo de bloqueio 13 à segunda face 18 da sobreposição removível 12 e por consequência ao elemento óptico 11.
[00208] O subconjunto 10 se encontra assim na configuração mostrada nas Figuras 1 e 2.
[00209] Convém notar que o conjunto formado pelo subconjunto 10 e o dispositivo de moldagem 56 é configurado para ter uma primeira configuração de subconjunto mostrada na Figura 6 na qual a segunda face 18 da sobreposição removível 12 se encontra em contato de moldagem com a face de moldagem 57 do dispositivo de moldagem 56, depois uma segunda configuração de subconjunto mostrada na Figura 7 na qual a segunda face 18 da sobreposição removível 12 é solta e depois uma terceira configuração de subconjunto mostrada nas Figuras 1 e 2 na qual a segunda face 18 da sobreposição removível 12 é retida em contato com a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio.
[00210] Em uma variante esquematicamente ilustrada na Figura 9, as etapas descritas acima com referência às Figuras 5 a 7 (para fundir a sobreposição removível) e as etapas descritas acima com referência à Figura 8 (para acoplar o dispositivo de bloqueio 13 e o elemento óptico sobreposto pela sobreposição removível 12) são realizadas respectivamente em um primeiro equipamento 84 e um segundo equipamento 85 distinto do primeiro equipamento.
[00211] Nessa variante, o primeiro equipamento 84 tem uma primeira estrutura de referência 86 e o segundo equipamento 85 tem uma segunda estrutura de referência 87. Para realizar a etapa de fundição no primeiro equipamento 84, o elemento óptico 11 e o dispositivo de moldagem 56 são posicionados, cada um deles, em relação à primeira estrutura de referência 86 de modo que a face de moldagem 57 fique alinhada com a marca de referência 77. Após a etapa de fundição, o elemento óptico 11 sobreposto pela sobreposição removível 12 e o dispositivo de bloqueio 13 são posicionados, cada um deles, em relação à segunda estrutura de referência 87 de modo que a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 fique em contato com a segunda face 18 da sobreposição removível 12 e seja alinhada com a marca de referência 77, em que a face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13 é alinhada com a segunda face 18 da sobreposição removível 12; e depois um efeito de retenção baseado em vácuo é permitido na face de contato 19 do dispositivo de bloqueio 13.
[00212] Em outra variante esquematicamente ilustrada na Figura 10, na qual existe igualmente um primeiro equipamento para fundir a sobreposição removível 12 e um segundo equipamento para acoplar o dispositivo de bloqueio 13 no elemento óptico 11 sobreposto pela sobreposição removível 12, o segundo equipamento não é configurado para determinar a posição da marca de referência 77 e para alinhar conformemente o dispositivo óptico 11 sobreposto pela sobreposição removível 12. Em vez disso, o dispositivo de moldagem 56 inclui porções 90 configuradas de modo que, após a etapa de fundição, a sobreposição removível 12 inclua membros de indexação 88; e o dispositivo de bloqueio 13 inclui membros de indexação 89 equivalentes posicionados em relação à face de contato 19 exatamente como as porções 90 do dispositivo de moldagem 56 que moldaram os membros de indexação 88 da sobreposição removível 12 se encontram posicionadas em relação à face de moldagem 57; e no segundo equipamento o vácuo é retirado ou extraído depois de o dispositivo óptico 11 ser posicionado em relação ao dispositivo de bloqueio 13 pelos membros de indexação 88 da sobreposição removível 12 e os membros de indexação 89 equivalentes do dispositivo de bloqueio 13, que são na verdade membros de indexação de ajustamento de forma. Por exemplo, os membros de indexação de ajustamento de forma incluem dois membros macho e dois membros fêmea.
[00213] Em variantes que não são ilustradas:
[00214] - em vez de ser uma parte removível, o dispositivo de bloqueio 13 é permanentemente incluído na máquina de revestimento (surfaçagem);
[00215] - o efeito de retenção na face de contato 19 não é baseado em vácuo, por exemplo outro efeito reversivelmente controlável, como por exemplo eletrostático ou eletromagnético ou por exemplo um efeito baseado em cola;
[00216] - o elemento óptico semiacabado 11 é diferente de uma lente oftálmica semiacabada, por exemplo uma lente para um instrumento óptico;
[00217] - em vez de terem, como na modalidade elaborada, a primeira face óptica do elemento óptico semiacabado que é convexa e a primeira face da sobreposição removível que é côncava, as curvaturas são invertidas, ou seja, a primeira face óptica do elemento óptico semiacabado é côncava e a primeira face da sobreposição removível é convexa;
[00218] - a primeira face óptica do elemento óptico e a face de contato do dispositivo de bloqueio têm o mesmo formato;
[00219] - o elemento óptico e o dispositivo de bloqueio têm o mesmo diâmetro, e a face de contato do dispositivo de bloqueio se encontra em contato com toda a segunda face da sobreposição removível;
[00220] - em vez de ter o detentor do dispositivo de moldagem e/ou o detentor do dispositivo de bloqueio não acionados, o detentor do dispositivo de moldagem e/ou o detentor do dispositivo de bloqueio são acionados; e/ou o detentor do elemento óptico não é acionado;
[00221] - em vez de ter sua face 17 presa à face 14 do elemento 11 através da película 20, a sobreposição removível 12 tem sua face 17 diretamente presa à face 14 do elemento 11;
[00222] - o material de sobreposição removível não é um material termoplástico, mas é uma liga fusível, e a etapa de fundição inclui o aquecimento da liga fusível para a colocar em um estado derretido e a fundição da liga derretida em uma cavidade do dispositivo de moldagem axialmente delimitada pela face de moldagem e lateralmente delimitada por uma porção do dispositivo de moldagem;
[00223] - o material de sobreposição removível não é configurado para ser colocado em seu estado rígido resfriando a temperatura, mas é sim configurado para ser polimerizado por irradiação de luz, por exemplo irradiação UV; e/ou
[00224] - o material da sobreposição removível não é reutilizável.
[00225] Convém notar mais geralmente que a invenção não se limita aos exemplos descritos e representados.
Claims (15)
1. Conjunto incluindo um elemento óptico semiacabado (11) e um dispositivo de bloqueio (13), o referido elemento óptico semiacabado (11) tendo uma primeira face (14) à qual o dispositivo de bloqueio (13) será preso e tendo, oposta à primeira face (14), uma segunda face (15) para ser revestida em uma máquina configurada para deter o elemento óptico semiacabado (11) por via do dispositivo de bloqueio (13), em que: - o dispositivo de bloqueio (13) tem uma face de contato (19) tendo um formato axissimétrico predeterminado e é configurado para permitir um efeito de retenção na face de contato (19) de modo a deter um elemento tendo, contra a face de contato (19), uma superfície do mesmo formato da face de contato (19); - o conjunto compreende ainda um dispositivo de moldagem (56) tendo uma face de moldagem (57); e - uma sobreposição removível (12) de material rígido tem uma primeira face (17) presa à primeira face (14) do elemento óptico semiacabado (11) e uma segunda face (18) oposta à primeira face (17) tendo o mesmo formato da face de contato (19) do dispositivo de bloqueio (13), o referido conjunto sendo configurado para ter uma primeira configuração de subconjunto na qual a segunda face (18) da sobreposição removível (12) se encontra em contato de moldagem com a face de moldagem (57) do dispositivo de moldagem (56), depois uma segunda configuração de subconjunto na qual a segunda face (18) da sobreposição removível (12) se encontra solta e depois uma terceira configuração de subconjunto na qual a segunda face (18) da sobreposição removível (12) é retida em contato com a face de contato (19) do dispositivo de bloqueio, caracterizado pelo fato de que a face de moldagem (57) tem o mesmo formato da face de contato (19) do dispositivo de bloqueio (13).
2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a segunda face (18) da sobreposição removível (12) ser alinhada com uma marca de referência (77) do elemento óptico semiacabado (11).
3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de na terceira configuração de subconjunto, a face de contato (19) do dispositivo de bloqueio (13) ser alinhada com a segunda face (18) da sobreposição removível (12).
4. Conjunto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de o formato axissimétrico predeterminado da face de contato (19) ser um formato esférico.
5. Conjunto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de a sobreposição removível (12) e o dispositivo de bloqueio (13) incluírem membros de indexação de ajustamento de forma (88, 89).
6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de os referidos membros de indexação de ajustamento de forma incluírem dois membros macho (88) e dois membros fêmea (89).
7. Conjunto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de uma película adesiva (20) ser interposta entre o elemento óptico semiacabado (11) e a sobreposição removível (12), a referida película adesiva (20) tendo uma face adesiva (70) presa à primeira face (14) do elemento óptico semiacabado (11).
8. Conjunto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de o referido efeito de retenção ser baseado em vácuo e o dispositivo de bloqueio (13) incluir uma parte rígida (21) e uma lâmina não deslizante flexível (25) cobrindo a referida parte rígida (21) em um lado e formando a referida face de contato (19) no lado oposto ao referido um lado.
9. Conjunto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de o elemento óptico semiacabado (11) ser uma lente oftálmica semiacabada.
10. Método para fornecimento de um conjunto (10), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de incluir as etapas seguintes: - fornecer um dispositivo de bloqueio (13) tendo uma face de contato (19) tendo um formato axissimétrico predeterminado e configurado para permitir um efeito de retenção na face de contato (19) de modo a deter um elemento tendo, contra a face de contato, uma superfície do mesmo formato da face de contato (19); - fornecer um elemento óptico semiacabado (11) tendo uma primeira face (14) à qual o dispositivo de bloqueio (13) será preso e tendo, oposta à primeira face (14), uma segunda face (15) para ser revestida em uma máquina configurada para deter o elemento óptico semiacabado (11) por via do dispositivo de bloqueio (13); - fornecer um dispositivo de moldagem (56) tendo uma face de moldagem (57) tendo o mesmo formato da face de contato (19) do dispositivo de bloqueio (13); - fundir uma sobreposição removível (12) de material rígido entre a primeira face (14) do referido elemento óptico semiacabado (11) e a face de moldagem (57) do referido dispositivo de moldagem (56), a referida sobreposição removível (12) tendo assim uma primeira face (17) presa à primeira face (14) do elemento óptico semiacabado (11) e uma segunda face (18) oposta à primeira face (17) tendo o mesmo formato da face de contato (19) do dispositivo de bloqueio (13); e - remover o referido dispositivo de moldagem (56) deixando ao mesmo tempo a referida sobreposição removível (12) presa à primeira face (14) do elemento óptico semiacabado (11).
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de a referida sobreposição removível (12) ser feita de um material tendo um estado conformável acima da temperatura ambiente e um estado rígido à temperatura ambiente, e o referido método incluir a etapa de aquecimento do referido material para alcançar o referido estado conformável e fundição da referida sobreposição removível (12) no referido estado conformável e deixando a referida sobreposição removível (12) resfriar de modo a se tornar rígida.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de o referido material ser um material termoplástico.
13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, caracterizado pelo fato de ainda incluir: - fornecer um primeiro equipamento (69) tendo uma primeira estrutura de referência (73), - para realização da etapa de fundição, posicionar o referido elemento óptico semiacabado (11) e o referido dispositivo de moldagem (56), cada um deles, em relação à referida primeira estrutura de referência (73) de modo que a referida face de moldagem (56) seja alinhada com uma marca de referência (77) do elemento óptico semiacabado (11); - após a etapa de fundir, remover o dispositivo de moldagem (56) e posicionar o referido dispositivo de bloqueio (13) em relação à referida primeira estrutura de referência (73) de modo que a referida face de contato (19) do referido dispositivo de bloqueio (13) fique em contato com a referida segunda face (18) da referida sobreposição removível (12) e seja alinhada com a referida marca de referência (77) do elemento óptico semiacabado (11), em que a referida face de contato (19) do referido dispositivo de bloqueio (13) é alinhada com a referida segunda face (18) da referida sobreposição removível (12); e - permitir o referido efeito de retenção na referida face de contato (19) do referido dispositivo de bloqueio (13).
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, caracterizado pelo fato de ainda incluir: - fornecer um primeiro equipamento (69; 84) tendo uma primeira estrutura de referência (73; 86), - fornecer um segundo equipamento (85) tendo uma segunda estrutura de referência (87), distinta do referido primeiro equipamento (84), - para realização da etapa de fundir, posicionar o referido elemento óptico semiacabado (11) e o referido dispositivo de moldagem (56), cada um deles, em relação à referida primeira estrutura de referência (73; 86) de modo que a referida face de moldagem (57) seja alinhada com uma marca de referência (77) do elemento óptico semiacabado (11); e - após a etapa de fundir, posicionar o referido elemento óptico semiacabado (11) sobreposto pela referida sobreposição removível (12) e o referido dispositivo de bloqueio (13), cada um deles, em relação à referida segunda estrutura de referência (87), de modo que a referida face de contato (19) do referido dispositivo de bloqueio (13) fique em contato com a referida segunda face (18) da referida sobreposição removível (12) e seja alinhada com a referida marca de referência (77) do elemento óptico semiacabado (11), em que a referida face de contato (19) do referido dispositivo de bloqueio (13) é alinhada com a referida segunda face (18) da referida sobreposição removível (12); e - permitir o referido efeito de retenção na referida face de contato (19) do referido dispositivo de bloqueio (13).
15. Método, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de o dispositivo de moldagem (56) e o primeiro equipamento (69; 84) incluírem membros de indexação de ajustamento de forma (67; 82) para posicionar o referido dispositivo de moldagem (56) em relação à referida primeira estrutura de referência (73; 86), e o referido primeiro equipamento (69; 84) incluir um sistema de posicionamento configurado para posicionar o referido elemento óptico semiacabado (11) em relação à referida primeira estrutura de referência (73; 86), o referido sistema de posicionamento incluindo uma câmera (74) configurada para determinar uma atual posição do referido elemento óptico semiacabado (11).
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