BR112019010804A2 - vidro de janela com sensor capacitivo - Google Patents

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BR112019010804A2
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Esser Hans-Georg
Schmalbuch Klaus
Weber Patrick
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Abstract

a presente invenção se refere a um vidro compósito de janela (100) para separar um espaço interior de um ambiente externo, que compreende - um vidro interno (1), - um vidro externo (4) com uma superfície interna, e - uma camada intermediária (2) que une a superfície interna (ii) do vidro externo (4) a uma superfície externa do vidro interno ao longo de toda a superfície dos mesmos - um sensor capacitivo (3) para detectar umidade que tem pelo menos um capacitor (5) que é conectado a uma unidade de sensor eletrônico (14), que é fornecida para detectar uma mudança na capacitância do capacitor (5), em que o capacitor (5) compreende pelo menos dois eletrodos (10, 10?,10??) formados a partir de um revestimento transparente eletricamente condutor (6) e acoplados de modo capacitivo um ao outro.

Description

“VIDRO DE JANELA COM SENSOR CAPACITIVO” [0001] A invenção refere-se a um vidro composite com urn sensor capacitivo, a urn método para produzir o vidro composite e ao uso do mesmo.
[0002] Os para-brisas de veículos motorizados são frequentemente equipados com uma grande quantidade de funções. Um para-brisa é, normalmente, um vidro composite que compreende um vidro interno, um vidro externo e uma camada intermediária que une os dois vidros. A camada intermediária contém um plástico, por exemplo, polivinil butiral (PVB), etileno acetato de vinila (EVA) e/ou polietileno tereftalato (PET). As funções do para-brisa são controladas por meio de sensores, por exemplo, até mesmo um sensor de chuva que detecta automaticamente chuva no para-brisa. O sensor de chuva serve para controlar, automaticamente, a função do limpador de para-brisa como uma função de chuva ou umidade detectada no parabrisa sem que o condutor tenha que intervir.
[0003] Os sensores de chuva frequentemente usados são sensores de luz que têm um fotoelemento para detectar feixes de luz. A luz que é refletida na superfície externa do para-brisa através de reflexão total e é direcionada ao fotoelemento é acoplada em uma seção do para-brisa. O fotoelemento mede a intensidade de luz e prepara um sinal de medição como uma função da mesma. Por meio de uma mudança ou redução no sinal de medição, a chuva no para-brisa é detectada e a função de limpador no para-brisa é ativada. Tal sensor de chuva exige uma quantidade significativa de espaço, em particular, no lado interno do para-brisa. Os componentes individuais do sensor de chuva se estendem para o interior do veículo motorizado.
[0004] Também conhecidos são os capacitores que são usados para sensores de chuva. Esses capacitores são capacitores comumente de campo parasita que são dispostos em um para-brisa e em que a capacitância de campo parasita muda como uma função da chuva presente no para-brisa. Um capacitor de campo parasita é conhecido a partir do documento n° DE 10 2009 029 079 que tem um eletrodo de referência disposto de modo central ou excêntrico e outro contraeletrodo. Os dois eletrodos são dispostos em um plano comum de eletrodo, sendo que o contraeletrodo circunda o eletrodo de referência, mas é separado galvanicamente do mesmo. Entre
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2/14 o eletrodo de referência e pelo menos um contraeletrodo, um campo elétrico é gerado, que se estende em um espaço dielétrico fora do para-brisa. Para esse propósito, os eletrodos são conectados, em cada caso, a um pólo positivo ou negativo de uma fonte de suprimento de tensão. A chuva que caiu no para-brisa muda o campo elétrico e, consequentemente, a capacitância do capacitor de campo parasita. Tal capacitor de campo parasita precisa ser aplicado cuidadosamente no para-brisa, restringe a visão atravessante de condutor com um número crescente de eletrodos no vidro compósito, e é propenso a envio de mensagem errônea na detecção de chuva. Além disso, tal capacitor de campo parasita pode relatar, de fato, a presença de chuva, mas não consegue detectar a intensidade da chuva.
[0005] O objetivo da presente invenção consiste em fornecer um vidro compósito aperfeiçoado que tem um sensor que pode ser integrado, de maneira simples e econômica, ao vidro de janela e tem um nível alto de confiabilidade e eficácia.
[0006] O objetivo da presente invenção é alcançado, de acordo com a invenção, por meio de um vidro compósito com um sensor capacitivo, em conformidade com a reivindicação independente 1, um método para produzir um vidro compósito, e uso do mesmo em conformidade com as reivindicações 14 e 15. As modalidades preferenciais são evidentes a partir das reivindicações dependentes.
[0007] O vidro compósito, de acordo com a invenção, compreende pelo menos os seguintes recursos:
um vidro interno, um vidro externo com uma superfície interna, e uma camada intermediária que une a superfície interna do vidro externo a uma superfície externa do vidro interno, um sensor capacitivo para detectar umidade que tem pelo menos um capacitor que é conectado a uma unidade de sensor eletrônico, que é fornecida para detectar uma mudança na capacitância do capacitor, [0008] em que o capacitor tem pelo menos dois eletrodos formados a partir de um revestimento transparente eletricamente condutor, que são acoplados de modo capacitivo.
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3/14 [0009] O vidro compósito é fornecido para separar um espaço interior de um ambiente externo. O vidro compósito, de acordo com a invenção, inclui um vidro interno e um vidro externo. O termo vidro interno se refere àquele vidro que está voltado para o interior do veículo na posição instalada. O vidro compósito é fornecido em uma abertura, em particular, uma abertura de janela de um veículo, para separar o interior do ambiente externo. O termo vidro externo se refere àquele vidro que está voltado para o ambiente externo do veículo na posição instalada. O vidro compósito pode ser usado de muitas maneiras: No caso de um vidro compósito como uma janela de veículo, o mesmo pode ser, por exemplo, um painel de teto, um para-brisa, uma janela traseira, uma janela lateral ou outra vidraça que delimita o interior de veículo. Neste documento, superfície externa do vidro significa a superfície do vidro que está voltada para fora, isto é, para longe do interior de veículo. Consequentemente, superfície interna significa a superfície do vidro que está voltada para o interior de veículo.
[0010] A invenção se baseia na ideia de que uma unidade de sensor eletrônico montada no vidro compósito ocupa muito espaço e, ao mesmo tempo, tem um efeito disruptive em visão atravessante para um condutor. Como resultado do vidro compósito, de acordo com a invenção, com um capacitor, que tem dois eletrodos formados a partir de um revestimento transparente eletricamente condutor, o capacitor pode ser integrado ao vidro compósito de um modo simples. A visão atravessante do vidro compósito não é afetada pelo mesmo, e o capacitor pode ser colocado de modo mais simples e com mais economia de espaço no vidro compósito. Particularmente no caso de veículos modernos com para-brisas complexos, a integração com economia de espaço de tecnologia de sensor é particularmente importante.
[0011] O revestimento transparente eletricamente condutor tem propriedades refletoras de calor. Tal revestimento é um sistema de camada que inclui uma camada funcional. A camada funcional é frequentemente produzida a partir de um óxido eletricamente condutor (TCO), preferencialmente, óxido de índio dopado com estanho (ITO), óxido de estanho dopado com flúor (SnC>2:F), óxido de estanho dopado com antimônio (SnC>2:Sb), óxido de zinco dopado com alumínio (ZnO:AI) e/ou óxido de
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4/14 zinco dopado com gálio (ZnO:Ga). O revestimento é eletricamente condutor e tem, na faixa espectral visível, baixa absorção e reflexão inferior e, consequentemente, alta transmitância. O vidro composite pode ter, pelo menos parcialmente ou ao longo de toda a sua superfície, o revestimento transparente eletricamente condutor em uma superfície interna ou externa do vidro interno, vidro externo, camada intermediária ou na camada intermediária, com o capacitor e os eletrodos eletricamente isolados do revestimento por pelo menos uma linha de separação livre de revestimento.
[0012] Eletrodos particularmente vantajosos, de acordo com a invenção, são fornecidos para gerar uma área de sensor no vidro composite, em particular, uma superfície externa, dentro da qual a umidade no vidro composite causa uma mudança na capacitância. Entre dois eletrodos do capacitor, um campo elétrico é produzido que se estende em um espaço acima do vidro composite e define a área de sensor. O espaço acima do vidro composite pode incluir ar, água ou outros contaminantes e depósitos. Como resultado da disposição da área de sensor no vidro composite, uma rápida resposta do sensor é garantida. A área de sensor pode ser disposta na seção superior do vidro composite, preferencialmente, de modo central.
[0013] Em uma modalidade vantajosa, a unidade de sensor eletrônico é fornecida para gerar um sinal quando umidade, que inclui chuva, é detectada na área de sensor. De maneira benéfica, um sistema de limpador de para-brisa do veículo é ativado somente se a unidade de sensor eletrônico tiver gerado um sinal correspondente.
[0014] O sensor capacitive pode ter um ou uma pluralidade de capacitores, em particular 2n e um máximo de 32 capacitores, em que a unidade de sensor eletrônico é fornecida para gerar uma pluralidade de sinais e tem meios para calcular uma correlação dos sinais. Como resultado, a unidade de sensor eletrônico pode determinar, de maneira confiável, se a chuva está ou não presente no vidro composite. Esse cálculo da correlação dos sinais é útil para casos de aplicação em que o objetivo é obter, em um tempo curto, um sinal significativo para ativar o sistema de limpador de para-brisa. Esse é o caso se a chuva, que começa durante o deslocamento, prejudicar a vista de condutor e o sistema de limpador de para-brisa deve responder de maneira rápida e confiável. Desse modo, o caso de operação normal pode ser
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5/14 distinguido de chuva.
[0015] Os meios da unidade de sensor eletrônico são fornecidos para calcular uma autocorrelação e/ou uma correlação cruzada dos sinais. Um aperfeiçoamento adicional do vidro composite com um sensor capacitivo consiste em que o cálculo de autocorrelação entrega um resultado que indica se a chuva está ou não presente no vidro compósito. Se o resultado da autocorrelação for maior do que 1, a chuva está presente no vidro compósito. Com base nessa conclusão, a função de limpador de para-brisa é ativada. Com base na correlação cruzada, é possível verificar, de modo simples e com baixo custo técnico, a presença de chuva; e, desse modo, resistência a danos induzidos por contaminantes pode ser aumentada. O método matemático de correlação cruzada determina a similaridade de dois sinais quando os mesmos são temporariamente deslocados por uma quantidade específica.
[0016] Em outra modalidade vantajosa da invenção, os eletrodos são assimétricos. Por meio da implantação assimétrica dos eletrodos, interferência indesejável com campos eletromagnéticos gerados por condutores elétricos adjacentes e dispositivos é evitada.
[0017] A fim de aperfeiçoar, adicionalmente, a compatibilidade eletromagnética, os eletrodos têm áreas com diferentes dimensionamentos.
[0018] De modo vantajoso, pelo menos um eletrodo tem formato de pente. O eletrodo em formato de pente tem uma parte posterior de pente alongada, na qual uma pluralidade de dentes de pente é disposta. Os dentes de pente são mutuamente paralelos e dispostos perpendicularmente à parte posterior de pente, criando um eletrodo com dentes em formato de pente. De maneira surpreendente, constatou-se que tal projeto do pelo menos um eletrodo praticamente não entrega sinais falsos, que significa que a unidade de sensor eletrônico gera um sinal de comutação embora nenhuma chuva esteja presente no para-brisa.
[0019] De modo igualmente vantajoso, dois eletrodos em formato de pente são entrelaçados. Assim como os dentes de dois pentes, as superfícies de eletrodo se entrelaçam, mas permanecem isoladas uma da outra por uma linha de separação. O campo elétrico entre os dentes de pente dos eletrodos em formato de pente tem, em
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6/14 seções, linhas de campo aproximadamente paralelas.
[0020] Também foi considerado vantajoso que dois eletrodos em formato de pente sejam dispostos de modo oposto um ao outro.
[0021] De modo alternativo ou adicional, os eletrodos podem ter formato de tulipa ou formato em espiral, em particular, uma espiral hiperbólica. Esse formato dos eletrodos também é particularmente adequado para detecção confiável de chuva no vidro compósito.
[0022] O vidro compósito pode ser um para-brisa de um veículo, no qual os eletrodos são dispostos na superfície do vidro externo ou do vidro interno voltada para a camada intermediária. De modo alternativo ou adicional, os eletrodos podem ser dispostos sobre ou na camada intermediária. Os eletrodos se estendem em um plano comum do vidro compósito, em particular, em um plano paralelo à superfície externa do vidro externo. Desse modo, um campo elétrico no qual a água da chuva no vidro compósito penetra é formado entre pelo menos dois eletrodos.
[0023] Em uma possível modalidade, o para-brisa pode ter eletrodos adicionais em diferentes planos do para-brisa que servem para aumentar a precisão de medição e, por exemplo, compensar efeitos de temperatura, tais como uma alteração de capacitância devido a uma mudança de temperatura do vidro e do PVB. Devido ao fato de que esses eletrodos de compensação estão situados em um plano diferente (preferencialmente, mais distante do exterior de veículo), o efeito de chuva nas estruturas é mais fraco, embora mudanças de temperatura, em particular, enquanto o veículo está estacionário, também possam afetar essas estruturas de sensor.
[0024] O vidro compósito pode ter um ou uma pluralidade de sensores capacitivos para detectar umidade, preferencialmente, chuva. Os sensores podem ser dispostos ao longo de uma extremidade de um campo de limpador do vidro compósito.
[0025] A camada intermediária é, preferencialmente, transparente. A camada intermediária inclui, preferencialmente, pelo menos um plástico, preferencialmente, polivinil butiral (PVB), etileno acetato de vinila (EVA) e/ou polietileno tereftalato (PET). A camada intermediária, entretanto, também pode incluir, por exemplo, poliuretano (PU), polipropileno (PP), poliacrilato, polietileno (PE), policarbonato (PC),
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7/14 polimetilmetacrilato, cloreto de polivinil, resina de poliacetato, resinas de fundição, acrilatos, etilenopropilenos fluorados, fluoreto de polivinila e/ou etilenotetrafluoroetileno ou copolímeros ou misturas dos mesmos. A camada intermediária pode ser formada por um ou até mesmo por uma pluralidade de filmes dispostos um sobre o outro. As camadas intermediárias podem ser preferencialmente, termoplásticas e, após laminação, ligam de modo adesivo o vidro interno, o vidro externo e quaisquer outras camadas intermediárias umas às outras.
[0026] Outro aspecto da invenção inclui um método para produzir um vidro composite com um sensor capacitivo para detectar umidade, que compreende pelo menos:
aplicar um revestimento transparente eletricamente condutor em uma superfície do vidro interno, do vidro externo ou da camada intermediária; e introduzir pelo menos uma linha de separação, que divide eletricamente o revestimento transparente eletricamente condutor em pelo menos dois eletrodos acoplados de modo capacitivo, preferencialmente, por padronização de laser ou por ablação mecânica ou química, e produzir uma sequência empilhada que compreende o vidro interno, uma camada intermediária e um vidro externo, em que a camada intermediária é disposta entre a superfície interna do vidro externo e a superfície externa do vidro interno, e laminar a sequência empilhada para formar um vidro composite.
[0027] A aplicação do revestimento transparente eletricamente condutor pode ser realizada por métodos conhecidos por si, preferencialmente, por sublimação catódica aprimorada com magnétron. Isso é particularmente vantajoso em termos de revestimento simples, rápido, econômico e uniforme dos vidros. Entretanto, o revestimento transparente eletricamente condutor também pode ser aplicado, por exemplo, por meio de deposição a vapor, deposição química a vapor (CVD), deposição química a vapor aprimorada com plasma (PECVD), ou através de métodos químicos por via úmida.
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8/14 [0028] A decapagem de linhas de separação individuais no revestimento transparente eletricamente condutor é realizada, preferencialmente, por um feixe de laser. Os métodos para padronização de filmes metálicos finos são conhecidos, por exemplo, a partir dos documentos n° EP 2 200 097 A1 ou n° EP 2 139 049 A1. A largura da decapagem é, preferencialmente, 10 pm a 1.000 pm, de modo particularmente preferencial, 30 pm a 200 pm e, em particular, 70 pm a 140 pm. Nessa faixa, uma decapagem particularmente limpa e livre de resíduos ocorre com o feixe de laser. A decapagem por feixe de laser é particularmente vantajosa, visto que as linhas decapadas são muito discretas visualmente e têm impacto negativo muito pequeno na aparência e visão atravessante. A decapagem de uma linha com uma largura que é mais larga do que a largura de um corte de laser é realizada traçandose, repetidamente, a linha com o feixe de laser. Consequentemente, a duração e custos do processo aumentam com largura de linha crescente. Alternativamente, a decapagem pode ser realizada por meio de ablação mecânica bem como por ataque químico ou físico.
[0029] A laminação, isto é, a ligação do vidro interno, camada intermediária e vidro externo é realizada, preferencialmente, sob a ação de calor, vácuo e/ou pressão. Os métodos conhecidos por si para produzir um vidro composite podem ser usados.
[0030] Por exemplo, os métodos denominados de autoclave podem ser realizados a uma pressão elevada de aproximadamente 1 MPa (10 bar) a 1,5 MPa (15 bar) e temperaturas de 130 °C a 145 °C ao longo de aproximadamente 2 horas. Os métodos de bolsa a vácuo ou anel a vácuo conhecidos por si operam, por exemplo, a aproximadamente 0,02 MPa (200 mbar) e 80 °C a 110 °C. O vidro interno, a, por exemplo, camada intermediária termoplástica e o vidro externo também podem ser prensados em uma calandra entre pelo menos um par de cilindros para formar um vidro. Os sistemas desse tipo são conhecidos por produzir vidros e normalmente têm pelo menos um túnel de aquecimento a montante antes de uma instalação de prensagem. A temperatura durante a operação de prensagem é, por exemplo, de 40 °C a 150 °C. As combinações de processos de calandra e autoclave comprovaram, particularmente, sua utilidade na prática. Alternativamente, laminadores a vácuo
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9/14 podem ser usados. Esses consistem em um ou uma pluralidade de câmaras aquecíveis e evacuáveis, nas quais o vidro interno e o vidro externo são laminados, por exemplo, em aproximadamente 60 minutos a pressões reduzidas de 1 Pa (0,01 mbar) a 0,08 MPa (800 mbar) e temperaturas de 80 °C a 170 °C.
[0031] Em cada um dos métodos supramencionados, de acordo com a invenção, conforme uma etapa de processo adicional, o contato galvânico do revestimento transparente eletricamente condutor pode ser realizado por meio de uma conexão de linha elétrica. O contato galvânico é realizado, preferencialmente, por meio de colagem com um adesivo eletricamente condutor, solda e, em particular, solda ultrassônica.
[0032] No contato galvânico, pode ser vantajoso aplicar, primeiramente, uma camada de contato eletricamente condutora nos revestimentos transparentes eletricamente condutores, por exemplo, através de metalização ou impressão com o uso de uma pasta de impressão a tela contendo metal e combustão subsequente. Essa camada de contato é particularmente vantajosa para obter um contato ôhmico baixo e de corrosão estável entre os componentes condutores do revestimento transparente eletricamente condutor e os outros elementos conectores, tais como condutores de folha ou condutores redondos.
[0033] Outro aspecto da invenção inclui o uso do vidro composite, de acordo com a invenção, com um sensor capacitivo para detectar umidade em meios de transporte para deslocamento por terra, pelo ar ou água, em particular, em veículos motorizados, por exemplo, como um para-brisa ou janela traseira.
[0034] A seguir, a invenção é explicada em detalhes com referência aos desenhos e modalidades exemplificativas. Os desenhos são representações esquemáticas e não seguem uma escala verdadeira. Os desenhos não restringem, de modo algum, a invenção.
[0035] Os mesmos retratam:
[0036] A Figura 1 é uma vista plana esquemática de uma modalidade de um vidro composite, de acordo com a invenção, com um sensor capacitivo, [0037] A Figura 2 é uma representação em corte transversal ao longo da linha de
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10/14 seção A-A‘ da Figura 1;
[0038] A Figura 3 é uma representação ampliada do detalhe Z da Figura 1, [0039] A Figura 4 é uma primeira representação alternativa do detalhe Z da Figura
1, [0040] A Figura 5 é uma segunda representação alternativa do detalhe Z da Figura 1, [0041] A Figura 6 é uma terceira representação alternativa do detalhe Z da Figura 1, θ [0042] A Figura 7 é uma quarta representação alternativa do detalhe Z da Figura 1.
[0043] A Figura 1 mostra uma vista plana de um vidro composite 100, de acordo com a invenção, usando o exemplo de um para-brisa de um veículo. O vidro composite 100 tem, na seção superior do vidro composite 100, um sensor capacitive 3 para detectar umidade no vidro composite 100. No contexto da invenção, a expressão umidade indica a extensão da presença de água no vidro composite 100 e também inclui água na forma de chuva. O sensor capacitive 3 mede uma mudança na constante dielétrica ou capacitância causada pela umidade ou chuva. Para esse propósito, o sensor capacitive 3 tem pelo menos um capacitor 5, que é conectado, por meio de um conector 8, a uma unidade de sensor eletrônico 14 disposta fora do vidro composite 100.
[0044] O conector 8 é disposto na extremidade externa do vidro composite 100. A distância a partir da extremidade externa é menor do que 10 cm, de preferência, aproximadamente 0,5 cm. Isso torna possível ocultar um contato elétrico do conector, por exemplo, com um condutor de folha, sob uma estampa escura eticamente discreta ou com uma cobertura, por exemplo, um alojamento de câmera.
[0045] Além disso, o capacitor 5 compreende três eletrodos 10, 10‘, 10“, que são, em cada caso, separados galvanicamente uns dos outros. Os eletrodos 10, 10‘, 10“ são dispostos em um plano comum e acoplados de modo capacitive uns aos outros. Os eletrodos geram uma área de sensor em uma superfície externa I do vidro composite, dentro da qual a umidade no vidro composite causa uma mudança na
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11/14 capacitância.
[0046] A unidade de sensor eletrônico é fornecida para medir uma mudança na capacitância e para encaminhar um sinal de comutação ao sistema de limpador de para-brisa como uma função de um valor medido. Para esse propósito, o sensor capacitive tem uma pluralidade de capacitores 5. A unidade de sensor eletrônico 14 é equipada com um microprocessador que calcula uma correlação cruzada e/ou uma autocorrelação dos sinais para a avaliação dos valores entregues pelos capacitores
5. O cálculo da correlação cruzada e/ou da autocorrelação é determinado e monitorado continuamente. O sinal de comutação é encaminhado, por meio de um barramento CAN do veículo, ao sistema de limpador de para-brisa como uma função de um valor limítrofe.
[0047] Os sinais de comutação emitidos podem ser arbitrários e adaptados para as exigências da respectiva aplicação. Desse modo, o sinal de comutação pode significar uma tensão positiva, por exemplo, 12 V; nenhum sinal de comutação pode significar, por exemplo, 0 V; e um sinal de comutação diferente pode, por exemplo, significar + 6 V. Os sinais de comutação também podem corresponder às tensões CAN_High e CAN_Low costumeiras com um barramento CAN e mudar por um valor de tensão entre os mesmos. O sinal de comutação também pode ser pulsado e/ou codificado digitalmente.
[0048] Na autocorrelação dos sinais, um valor de medição de sensor de um capacitor é correlacionado ao valor de medição de sensor do mesmo capacitor em um momento anterior. Quando um coeficiente de autocorrelação calculado é maior do que o valor limítrofe predefinido, uma correlação cruzada de dois sinais é determinada. Os dois sinais incluem pelo menos um primeiro sinal que corresponde a um valor de medição de sensor de um primeiro capacitor e um segundo sinal que corresponde a um valor de medição de sensor de um segundo capacitor ao mesmo tempo. O primeiro sinal é correlacionado de maneira cruzada com o segundo sinal. Se o resultado da correlação cruzada for maior do que um segundo valor limítrofe e não igual a um, a presença de chuva no vidro composite é presumida, e um sinal de comutação correspondente que controla a função dos limpadores de para-brisa é conduzido ao
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12/14 sistema de limpador de para-brisa.
[0049] Se o resultado da correlação cruzada for igual a um, chuva não está presente no vidro composite 100, e nenhum sinal de comutação é gerado.
[0050] A Figura 2 mostra um corte transversal ao longo da linha de seção A-A‘ perpendicular ao plano comum dos eletrodos da Figura 1. O vidro composite 100 compreende pelo menos um vidro interno 1, uma camada intermediária 2 e um vidro externo 4. Após montagem final em uma posição instalada, o vidro composite 100 separa um interior de veículo de um ambiente externo. A superfície interna IV do vidro interno 1 é acessível a partir do interior e a superfície externa I do vidro externo 4 é acessível a partir do ambiente externo do veículo. Além disso, o vidro externo 4 tem uma superfície interna II e o vidro interno 1 tem uma superfície externa III.
[0051] O vidro interno 1 e o vidro externo 4 são produzidos, por exemplo, a partir de vidro de cal de soda e foram produzidos no método de flutuação. A espessura d1 do vidro interno 1 é, por exemplo, de 2,1 mm. Em princípio, os vidros 1 e 4 também podem ter diferentes espessuras.
[0052] A camada intermediária 2 pode ser formada por um ou até mesmo por uma pluralidade de filmes dispostos um sobre o outro, em que a espessura de um filme é, preferencialmente, de 0,025 mm a 3 mm, tipicamente, 0,38 mm ou 0,76 mm. As camadas intermediárias podem ser, preferencialmente, termoplásticas e, após laminação, ligam de modo adesivo o vidro interno, o vidro externo e quaisquer outras camadas intermediárias uma na outra. A camada intermediária 2 é uma camada intermediária termoplástica e é produzida, por exemplo, a partir de polivinil butiral (PVB). A mesma tem uma espessura d2 de, por exemplo, 0,76 mm.
[0053] O vidro externo 4 tem, em sua superfície interna II, um revestimento transparente eletricamente condutor 6. A Tabela 1 apresenta três exemplos de revestimentos transparentes eletricamente condutores 6 com camadas funcionais, produzidas, por exemplo, a partir de ITO. Cada revestimento 6 dos Exemplos 1 a 3 consiste em uma pilha de camadas que compreende: vidro externo 1 / camada adesiva / camada funcional / camada de barreira / camada antirreflexo. A espessura ds do vidro externo 4 também é, por exemplo, de 2,1 mm.
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Tabela 1
Material Espessura
Exemplo 1 Exemplo 2 Exemplo 3
Camada antirreflexo SiO2:AI 45 nm 40 nm 80 nm
Camada de barreira SÍ3N4:AI 12 nm 20 nm 12 nm
Camada funcional ITO 120 nm 120 nm 120 nm
Camada adesiva SiO2:AI 30 nm 30 nm 40 nm
Vidro externo 4 ou. vidro interno 1 Vidro de cal de soda
[0054] A Figura 3 mostra uma representação ampliada do detalhe Z do vidro compósito 100 da Figura 1 com os eletrodos acoplados de modo capacitive 10, 10‘, 10“. O revestimento transparente eletricamente condutor 6 é dividido por uma linha de separação livre de revestimento 7 em diferentes eletrodos 10 eletricamente isolados um do outro. Nesse exemplo, eletricamente isolado significa que as regiões são separadas galvanicamente uma da outra, em outras palavras, nenhuma corrente contínua (CC) pode fluir entre as regiões.
[0055] No exemplo mostrado na Figura 3, dois eletrodos 10‘ e 10“ são eletricamente divididos por outro, terceiro eletrodo 10. Cada eletrodo 10‘ e 10“ tem formato de pente e consiste em uma parte posterior de pente e uma pluralidade de dentes de pente entrelaçados. Nesse exemplo, a largura de um dente de pente e da parte posterior de pente é, em cada caso, aproximadamente, de 1 mm. A parte posterior de pente é conectada a um conector 8. O conector 8 tem um formato retangular com uma largura de, por exemplo, 12 mm. O comprimento da parte posterior de pente é, aproximadamente, de 48 mm. O terceiro eletrodo 10 é, por sua vez, separado por uma linha de separação 7 do restante do revestimento transparente eletricamente condutor 6. Neste documento, o terceiro eletrodo 10 é retangular e compreende ambos eletrodos 10‘ e 10“. O terceiro eletrodo 10 tem um conector adicional 8. O conector adicional 8 pode ser disposto conforme desejado dentro do terceiro eletrodo 10. No exemplo mostrado, o mesmo é disposto na extremidade superior do terceiro eletrodo 10 na extremidade superior do vidro compósito 100. Como resultado, o mesmo é visualmente discreto.
[0056] A linha de separação 7 tem uma largura de, por exemplo, apenas 100 pm
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14/14 e é introduzida no revestimento transparente eletricamente condutor 6 por padronização de laser. As linhas de separação 7 com tal largura pequena são quase imperceptíveis visualmente e dificilmente prejudicam a visão através do vidro composite 100, que é particularmente estético e é de importância particular para a condução segura, especialmente para uso no campo de visão de veículos.
[0057] As Figuras 4 a 7 mostram representações alternativas do detalhe Z da Figura 1. As Figuras 4 e 5 mostram formas alternativas dos eletrodos em formato de pente 10‘ e 10“. As Figuras 6 e 7 mostram modalidades em formato de tulipa dos eletrodos 10‘ e 10“.
LISTA DE REFERÊNCIAS NUMÉRICAS:
vidro interno camada intermediária sensor capacitivo vidro externo capacitor revestimento transparente eletricamente condutor linha de separação conector unidade de sensor eletrônico
100 vidro composite di,d2,d3 espessura
A-A‘ linha de seção
Z detalhe
I superfície externa do vidro externo4
II superfície interna do vidro externo4
III superfície externa do vidro interno1
IV superfície interna do vidro interno 1

Claims (15)

1. Vidro compósito (100) para separar um espaço interior de um ambiente externo, caracterizado por compreender um vidro interno (1), um vidro externo (4) com uma superfície interna (II), e uma camada intermediária (2) que une a superfície interna (II) do vidro externo (2) a uma superfície externa (III) do vidro interno, um sensor capacitivo (3) para detectar umidade que tem pelo menos um capacitor (5) que é conectado a uma unidade de sensor eletrônico (14), que é fornecida para detectar uma mudança na capacitância do capacitor (5), em que o capacitor (5) tem pelo menos dois eletrodos (10, 10‘, 10“) formados a partir de um revestimento transparente eletricamente condutor, que são acoplados de modo capacitivo.
2. Vidro compósito (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os eletrodos (10, 10‘, 10“) serem fornecidos para gerar uma área de sensor no vidro compósito, dentro da qual a umidade no vidro compósito causa uma mudança na capacitância.
3. Vidro compósito (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por a unidade de sensor eletrônico (14) ser fornecida para gerar um sinal quando a umidade é detectada em uma área de sensor.
4. Vidro compósito (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o sensor capacitivo (3) incluir uma pluralidade de capacitores (5), em que a unidade de sensor eletrônico (14) é fornecida para gerar uma pluralidade de sinais e tem meios para calcular uma correlação dos sinais.
5. Vidro compósito (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por meios do sensor (3) serem fornecidos para calcular uma autocorrelação e/ou uma correlação cruzada dos sinais.
6. Vidro compósito (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por os eletrodos (10, 10‘, 10“) terem uma área assimétrica.
7. Vidro compósito (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações
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2/3
1 a 6, caracterizado por os eletrodos (10, 10‘, 10“) terem um perímetro diferente.
8. Vidro composite (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por pelo menos um eletrodo (10‘, 10“) ter formato de pente.
9. Vidro composite (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por dois eletrodos em formato de pente (10‘, 10“) se entrelaçarem.
10. Vidro composite (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por dois eletrodos em formato de pente (10‘, 10“) serem dispostos de modo oposto um ao outro.
11. Vidro composite (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por os eletrodos (10‘, 10“) terem formato de tulipa.
12. Vidro composite (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por os eletrodos (10, 10‘, 10“) serem dispostos na superfície (III) do vidro interno (1) voltada para a camada intermediária (2).
13. Vidro composite (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por os eletrodos (10, 10‘, 10“) se estenderem em um plano comum do vidro composite (100).
14. Método para produzir um vidro composite (100) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado por compreender pelo menos:
- aplicar um revestimento transparente eletricamente condutor (6) em uma superfície do vidro interno (1), do vidro externo (4) ou da camada intermediária (2); e introduzir pelo menos uma linha de separação (7), que divide eletricamente o revestimento transparente eletricamente condutor (6) em pelo menos dois eletrodos acoplados de modo capacitive (10, 10‘, 10“), preferencialmente, por meio de padronização de laser ou por ablação mecânica ou química, e
- produzir uma sequência empilhada que compreende o vidro interno (1), uma camada intermediária (2) e um vidro externo (4), em que a camada intermediária (2) é disposta entre a superfície interna (II) do vidro externo (4) e a superfície externa (III) do vidro interno (1), e laminar a sequência empilhada para formar um vidro composite (100).
15. Uso do vidro compósito (100) conforme definido em qualquer uma das
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3/3 reivindicações 1 a 13, caracterizado por ser em meios de transporte para deslocamento por terra, pelo ar ou pela água, em particular, em veículos motorizados, por exemplo, como um para-brisa ou janela traseira.
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