BR112019004751B1 - Dispositivo e processo para mistura de um conteúdo de um tanque - Google Patents

Abstract

Dispositivo (1) para misturação de um conteúdo de um tanque (10), apresentando um primeiro corpo de conexão (20) disposto em um flange de conexão (14) de um tanque (10), uma linha de subida (40) que se estende para dentro do tanque através do primeiro corpo de conexão tubular (20), uma linha de misturação (50) que se estende para dentro do tanque através do primeiro corpo de conexão tubular (20) e uma bomba (60), cuja saída (64) pode ser conectada a pelo menos a linha de misturação (50) e cuja entrada (62) pode ser ligada tanto ao primeiro corpo de conexão tubular (20) quando à linha de subida (40). É reivindicado ainda um processo para misturação de um conteúdo de um tanque.

Description

1 - Campo técnico

[001] A invenção se refere a um dispositivo e a um processo para misturar o conteúdo de um tanque, especialmente na indústria alimentícia, na indústria de bebidas e na indústria farmacêutica.

2 - Estado da técnica

[002] Na indústria de bebidas é conhecido colocar dispositivos de bocal dentro de um tanque e conduzir quantidades do conteúdo do tanque através do bocal por meio de uma bomba para misturar um conteúdo de tanque. Assim se gera uma corrente no tanque, a qual proporciona uma mistura do conteúdo de tanque.

[003] Do documento WO 2011/147958 A1 é conhecido um pro cesso para fermentação acelerada e um dispositivo para misturar um conteúdo de tanque. O dispositivo compreende uma bomba de jatos, a qual está disposta para misturar o conteúdo de um tanque em uma determinada altura na região inferior de um tanque de fermentação. Para mistura, na saída do tanque conteúdo de tanque é retirado e alimentado à bomba de jatos como meio propulsor por meio de uma bomba. Na bomba de jatos uma quantidade de conteúdo de tanque é aspirada através do meio propulsor e misturada com o meio propulsor e injetada no tanque para cima, onde a mistura do conteúdo do tanque continua.

[004] Portanto, o dispositivo de WO 2011/147958 A1 está em con dições de misturar um conteúdo de tanque e manter levedura em suspensão em um tanque de fermentação na produção de cerveja. Entretanto, essa mistura tem que ser parada quando o tanque deve ser esvaziado.

[005] Na chamada na lupulação a seco ("Dry Hopping") acres centa-se lúpulo a um tanque com uma cerveja ou um produto primário de cerveja. O objetivo é dissolver componentes aromáticos especiais do lúpulo na cerveja ou no produto primário de cerveja. Para isto, o ideal é que o lúpulo esteja finamente distribuído, para gerar uma grande superfície e boa transição de substâncias. O produto de lúpulo empregado na Dry Hopping está presente, via de regra, como pelotas de lúpulo, isto é, como umbelas de lúpulo moídas e pelotizadas. Tais pelotas de lúpulo se decompõem em contato com líquido em uma estrutura de migalhas com partículas grandes na faixa de 100-3000 μ. A suspensão das partículas de lúpulo tem que ser mantida em lupulação seca por um determinado período de tempo, sendo que o lúpulo mostra a tendência à sedimentação. Portanto, é necessário misturar tão bem quanto possível o conteúdo do tanque durante a lupulação a seco. Como também durante a descarta do conteúdo de tanque, que pode levar um considerável tempo no caso dos tanques usuais, as partículas de lúpulo não devem sedimentar, a mistura deve ser mantida também durante a descarga, o que não é possível com os dispositivos misturadores do estado da técnica. A suspensão descarregada "Hopfen in Bier" (lúpulo em cerveja) deve apresentar apenas pequena concentração de sólidos, para que as partículas de lúpulo em seguida possam ser filtradas da suspensão sem grande perda de cerveja por meio de uma centrífuga ou de um separador.

[006] Portanto, é objetivo da presente invenção prover um dispo sitivo e um processo para mistura de um conteúdo de tanque, o qual garanta, de maneira simples, uma mistura do conteúdo de tanque durante e depois de distintas condições processuais. Por exemplo, uma mistura deve estar garantida durante o tempo de preparação no tanque, após a fase de sedimentação precedente, durante uma fase de sedimentação parcial e também quando da descarga do tanque.

3 - Sumário da Invenção

[007] Os objetivos mencionados acima são alcançados através de um dispositivo para misturar um conteúdo de tanque de acordo com a invenção, bem como através de um processo para misturar o conteúdo de tanque de acordo com a invenção.

[008] Os objetivos mencionados acima são alcançados especial mente através de um dispositivo para misturar um conteúdo de um tanque, apresentando um primeiro corpo de conexão tubular disposto em um flange de conexão de um tanque, uma linha de subida que se estende para dentro do tanque através do primeiro corpo de corpo de conexão tubular, uma linha de mistura que se estende para dentro do tanque através do primeiro corpo de conexão tubular e uma bomba, cuja saída pode ser conectada pelo menos à linha de mistura e cuja entrada pode ser conectada tanto ao primeiro corpo de conexão tubular quanto à linha de subida. Por "corpo de conexão tubular" deve-se entender o tipo de elemento de conexão para um tubo com um tanque. Podem ser, por exemplo, os chamados elementos de conexão Varivent, mas também arcos tubulares, peças em T ou semelhantes.

[009] Com isso o dispositivo é empregável de modo flexível e pode retirar o conteúdo de tanque para mistura do primeiro corpo de conexão tubular como também da linha de subida e alimentar, por meio de uma bomba, a um bocal de mistura, o qual se encontra dentro do tanque. Em virtude de que a entrada da bomba pode estar ligada também à linha de subida, é possível também realizar uma mistura do conteúdo de tanque ao mesmo tempo durante a descarga do tanque através do corpo de conexão tubular. Por outro lado, em virtude de que entrada da bomba pode ser conectada ao corpo de conexão tubular, pode-se alcançar uma mistura completa do conteúdo de tanque, uma vez que, neste caso, conteúdo de tanque para mistura é retirado no ponto mais profundo do tanque. Adicionalmente, através da conexão da linha de subida à entrada da bomba possibilita-se também uma mistura do conteúdo de tanque quando, ao mesmo tempo ou antecipadamente, uma parte do conteúdo de tanque deve sedimentar intencionalmente e esta parte não deve mais ser agitada ou misturada. Com o presente dispositivo, portanto, são possíveis modos de operação bem distintos, por exemplo, uma mistura quando da descarga ou uma mistura após sedimentação precedente ou durante a sedimentação de uma parte do conteúdo de tanque. Portanto, o dispositivo possibilita novas técnicas de processamento e mistura, como podem ser empregadas, por exemplo, em lupulação a seco (Dry Hopping) na fabricação de cerveja.

[0010] Preferivelmente a saída da bomba pode ser conectada tam bém ao primeiro corpo de conexão tubular quando a entrada da bomba está conectada à linha de subida. Através desta possibilidade de conexão, sedimento que se acumulou especialmente na região do corpo de conexão tubular após uma etapa de sedimentação no ponto mais profundo do tanque, pode ser solto ou diluído, de modo que assim, por exemplo, ele pode ser retirado mais facilmente. Assim é possível também diluir sedimento a tal ponto, que em seguida seja possível uma mistura completa ou parcial do conteúdo de tanque através da linha de mistura ou de um bocal de mistura, sem que haja o perigo de um entupimento da linha de mistura e do bocal de mistura. Portanto, substâncias sólidas já sedimentadas podem ser misturadas, completa ou parcialmente, com o conteúdo de tanque residual.

[0011] Preferivelmente a saída da bomba pode ser conectada tam bém à linha de subida, quando a entrada da bomba está conectada ao primeiro corpo de conexão tubular. Através desta possibilidade de conexão, por exemplo, pode ocorrer uma mistura parcial suave do conteúdo inferior de tanque, sem empregar a linha de mistura, a qual apresenta um forte efeito de mistura. Além disso, esta solução pode ser empregada também para quando for preciso fazer circular grandes correntes volumétricas no tanque. Isto é necessário, por exemplo, quando na linha, entre primeiro corpo de conexão tubular e a linha de subida, estiver instalado um transferidor de calor. Como, na maioria das vezes, o resfriamento de tanques deve ocorrer continuamente, grandes correntes de massa têm que ser resfriadas para isso. Estas últimas, na maioria das vezes, não podem ser conduzidas através da linha de mistura, uma vez que o dimensionamento da linha de mistura eventualmente não é suficiente. O mesmo vale naturalmente para processos de aquecimento também.

[0012] Preferivelmente a linha de mistura passa dentro da linha de subida, de modo mais preferido, concentricamente dentro da linha de subida. Isto possibilita conectar o dispositivo de mistura a um flange de conexão comum de um tanque, especialmente de um tanque cônico- cilíndrico (ZKT), sem alterar estruturalmente o tanque propriamente dito. Com isso cada ZKT pode ser equipado e reequipado de maneira simples e reversível, com um dispositivo de mistura de acordo com a invenção. A descrição esclarece a invenção com o auxílio de um ZKT. Porém, ela pode ser empregada igualmente para tanques com quaisquer outros fundos, por exemplo, fundos toroesféricos ou fundos chatos. Quando se fala aqui em um flange de conexão, quer-se dizer também conexões soldadas.

[0013] Preferivelmente a linha de subida se estende de modo subs tancialmente vertical para cima e para dentro do tanque e/ou apresenta uma extremidade aberta. Assim a linha de subida pode ser empregada, por um lado para aspiração de conteúdo de tanque em um nível de líquido elevado. Por outro lado, a linha de subida pode ser empregada também como saída em um nível de líquido elevado para mistura de conteúdo de tanque.

[0014] Preferivelmente o dispositivo apresenta ainda uma chapa de desvio, a qual está fixada na linha de subida acima do primeiro corpo de conexão tubular. Com isso sedimento é melhor agitado e diluído, quando conteúdo de tanque é novamente introduzido no tanque através do corpo de conexão tubular, o qual tenha sido retirado através da linha de subida.

[0015] Preferivelmente na extremidade superior do dispositivo mis turador está conectado um bocal de mistura. Através do bocal de mistura o jato do conteúdo de tanque introduzido o tanque pode ser conformado para alcançar uma melhor mistura do conteúdo de tanque.

[0016] Preferivelmente o bocal de mistura é uma bomba de jato, a qual está instalada para retirar conteúdo do tanque e mistura com conteúdo de tanque, o qual é bombeado para o bocal de mistura através da linha de mistura. Com isso o bocal de mistura pode injetar no tanque não apenas o conteúdo de tanque bombeado para ele, mas também misturar este com outro conteúdo de tanque que será aspirado por ela mesma. Portanto, é possível uma mistura muito intensa do conteúdo de tanque.

[0017] Preferivelmente a linha de mistura pode ser empregada ainda para retirar conteúdo de tanque. Se o bocal de mistura ou a bomba de jato forem omitidos e a extremidade da linha de mistura se projetar para dentro do tanque sem anexos, isto pode ser vantajoso. Então a linha de mistura também pode ser empregada para retirar o conteúdo de tanque. Este conteúdo de tanque pode ser reconduzido ao tanque através da linha de subida e/ou do corpo de conexão tubular, ou o conteúdo de tanque pode ser esvaziado do tanque assim. Isto possibilita a introdução e/ou a retirada de conteúdo de tanque em um plano mais largo no tanque. Isto possibilita, pela primeira vez, uma flexibilidade ainda maior quando do emprego de um tanque no campo de preparação de cerveja.

[0018] Preferivelmente a extremidade inferior da linha de subida está conectada a um segundo corpo de conexão tubular. Com isso a linha de subida pode ser ligada ao circuito de líquido através de meios padronizados.

[0019] Preferivelmente a linha de subida é mais curta do que a linha de mistura. Com isto a extremidade superior da linha de mistura ou o bocal de mistura está disposto no tanque em um nível mais elevado, em comparação com a extremidade da linha de subida. Portanto, resultam distintos tipos de mistura, dependendo de se a linha de subida ou o bocal de mistura é empregado como saída.

[0020] Preferivelmente a linha de subida se estende para dentro do tanque pelo menos numa extensão de 0,5 m ou preferivelmente pelo menos numa extensão de 1 m, o preferivelmente numa extensão de 1,5 m, medida a partir do flange de conexão.

[0021] A linha de mistura, preferivelmente incluindo o bocal de mis tura, se estende para dentro do tanque pelo menos numa extensão de 0,7 m ou preferivelmente pelo menos numa extensão de 1,2 m ou preferivelmente pelo menos n uma extensão de 1, 7 m, medida a partir do flange de conexão. Esses comprimentos de linha de subida e linha de mistura, eventualmente com bocal de mistura, são especialmente vantajosos quando da mistura de partículas de lúpulo ou células de levedo em um tanque de fermentação na fabricação de cerveja. Os comprimentos podem ser dependentes do tamanho do tanque ou da geometria do tanque.

[0022] Preferivelmente o primeiro corpo de conexão tubular está ainda conectado a uma linha de entrada e de saída para enchimento e esvaziamento do tanque. Com isto, através do primeiro corpo de conexão tubular, o tanque pode ser enchido e esvaziado, especialmente também quando o conteúdo de tanque é misturado ao mesmo tempo. Esta linha de entrada e de saída, porém, não precisa necessariamente estar conectada diretamente ao corpo de conexão tubular. Uma conexão indireta é possível também. Também as linhas de entrada e de saída podem estar combinadas ou separadas.

[0023] Os objetivos mencionados acima são alcançados através de um processo para mistura de um conteúdo de um tanque, o qual apresenta as seguintes etapas: a. disposição de uma linha de subida que se estende para dentro do tanque no flange de conexão através de um primeiro corpo de conexão tubular; b. retirada de conteúdo de tanque ou através da linha de subida ou através do primeiro corpo de conexão tubular disposto em um flange de descarga; c. bombeamento do conteúdo de tanque retirado através da linha de subida ou através do primeiro corpo de conexão tubular, por meio de uma bomba; d. ligação da saída de bomba de modo que é possível tanto uma introdução do conteúdo de tanque retirado através da linha de subida ou através do primeiro corpo de conexão tubular no tanque, através de uma linha de mistura que se estende através do primeiro corpo de conexão tubular, como também é possível introdução do conteúdo de tanque retirado através da linha de subida no tanque, através do primeiro corpo de conexão tubular; e e. introdução do conteúdo de tanque retirado no tanque e mistura do conteúdo de tanque retirado com o conteúdo restante.

[0024] Através deste processo é possível reintroduzir tanto o conte údo de tanque retirado do tanque através da linha de mistura quanto o retirado através do primeiro corpo de conexão tubular. Quando da introdução através da linha de mistura, o conteúdo de tanque pode ser misturado e uma sedimentação de sólidos pode ser evitada, total ou parcialmente. Uma sedimentação parcial é possível quando o conteúdo de tanque é retirado através da linha de subida e novamente alimentado através da linha de mistura. Uma mistura completa resulta, porém, quando o conteúdo de tanque é retirado através do primeiro corpo de conexão tubular e é realimentado através da linha de mistura. Além disso, sedimento acumulado na região inferior do tanque pode ser diluído ou novamente agitado e misturado quando se retira conteúdo de tanque através da linha de subida ou através da linha de mistura e é alimentado através do primeiro corpo de conexão tubular. O processo de acordo com a invenção permite, portanto, a utilização flexível do dispositivo misturador para distintas tarefas de mistura. Especialmente podem ser realizados, com o processo, novos processos de tratamento, mistura ou sedimentação, como são vantajosos, por exemplo, na lupu- lação a seco quando da fabricação de cerveja, sendo que o processo não está restrito a isso.

[0025] Preferivelmente o processo apresenta ainda a etapa de es coamento do conteúdo de tanque do tanque através do primeiro corpo de conexão tubular quando na etapa b. o conteúdo de tanque é retirado através da linha de subida, sendo que o escoamento e a mistura ocorrem ao mesmo tempo. Esta mistura e escoamento simultâneas impede uma sedimentação no tanque durante o processo de escoamento. Isto garante uma suspensão homogênea de sólidos no líquido escoado, como, por exemplo, é necessária para a remoção de partículas de lúpulo através de centrífuga ou através de um separador na lupulação a seco.

[0026] Preferivelmente o processo apresenta ainda a etapa de agi tação de sedimento do conteúdo de tanque quando na etapa b. o conteúdo de tanque é retirado através da linha de subida e a saída da bomba está conectada ao primeiro corpo de conexão tubular. Com isto sedimentos acumulados na região inferior do tanque são agitados e diluídos de maneira objetivada, para poder escoá-los ou para misturá-los novamente com o conteúdo de tanque.

[0027] Preferivelmente o processo é empregado para lupulação a seco, sendo que o tanque apresenta um tanque de fermentação e o conteúdo de tanque apresenta partículas de lúpulo. O processo pode ser aplicado de modo especialmente vantajoso na lupulação a seco quando da produção de cerveja, especialmente para harmonização das partículas de lúpulo no líquido também durante o processo de escoamento demorado.

4. Breve descrição dos desenhos

[0028] A seguir formas de realização preferidas da invenção sã des critas com referência aos desenhos, nos quais são mostrados:

[0029] Figura 1 - uma vista lateral cortada de uma região inferior de um tanque cilíndrico-cônico com uma forma de realização de um dispositivo para misturar o conteúdo de tanque e uma representação esquemática de outros componentes do dispositivo em um modo de operação para misturar o conteúdo de tanque;

[0030] Figura 2 - o dispositivo de acordo com a figura 1 em outro modo de operação quando da mistura do conteúdo de tanque;

[0031] Figura 3 - o dispositivo de acordo com a figura 1 em outro modo de operação quando da diluição ou da agitação de sedimento;

[0032] Figura 4 - uma vista parcial tridimensional de uma região in ferior de um tanque cilíndrico-cônico com uma forma de realização de um dispositivo para misturar o conteúdo de tanque; e

[0033] Figura 5 - uma vista lateral cortada da região inferior do tan que da figura 4 com partes do dispositivo para misturar o conteúdo de tanque em detalhe.

5. Descrição de formas de realização preferidas

[0034] A seguir formas de realização preferidas da invenção são descritas detalhadamente com referência aos desenhos.

[0035] A figura 1 mostra uma região inferior de um tanque cilíndrico- cônico (ZKT) 10, como ele é empregado, por exemplo, como tanque de fermentação e/ou armazenamento de uma cervejaria com um dispositivo 1 para mistura de conteúdo de tanque. Na região inferior de descarga, em forma de cone, do tanque 10 encontra-se um flange de conexão 14, no qual está conectado um primeiro corpo de conexão tubular 20. Através da linha principal 90, a qual está conectada a este primeiro corpo de conexão tubular 20 e ao tanque 10, o tanque 10 pode ser enchido e esvaziado. O flange de conexão 14 tem preferivelmente um diâmetro nominal DN de 100 mm ou maior.

[0036] Como outras partes do dispositivo 1, uma linha de subida 40 estende-se para dentro do tanque 10, através do flange de conexão 14. A linha de subida 40 está alinhada de modo substancialmente vertical e penetra a abertura do flange de conexão 14, de preferência coaxialmente. O diâmetro nominal DN da linha de subida é preferivelmente de 65 mm. Através da linha de subida 40 o conteúdo de tanque pode ser retirado do tanque 10 em uma certa altura ou introduzido n o tanque 10. Na extremidade inferior da linha de subida 40 esta está conectada a um segundo corpo de conexão tubular 30, o qual liga a linha de subida 40 hidraulicamente às outras partes do dispositivo 1.

[0037] Adicionalmente uma linha de mistura 50 se estende para dentro do tanque através do flange de conexão 14. A linha de mistura 50 passa substancialmente coaxial dentro da linha de subida 40 e está alinhada igualmente de modo vertical. A extremidade superior da linha de mistura 50 pode estará aberta ou pode um bocal de mistura pode estar conectado a ela. Preferivelmente o bocal de mistura 52 é uma bomba de jato 52, a qual pode aspirar o conteúdo de tanque procedente do tanque 10 e misturar com o meio propulsor, que é alimentado a ela través da linha de mistura 50. Quando não está instalado nenhum bocal de mistura 52 na linha de mistura 50, a linha de mistura 50 pode ser utilizada também para aspiração de conteúdo de tanque.

[0038] O dispositivo 1 apresenta ainda uma bomba 60, a qual pode ser conectada ao primeiro corpo de conexão tubular 20, à linha de subida 40 e à linha de mistura 50 por meio de uma tubulação 92 e válvulas 71 - 80 de distintas maneiras. Através das distintas possibilidades de ligação podem ser ajustados distintos estados de operação do dispositivo para mistura, sedimentação e limpeza (cleaning in Place, CIP).

[0039] Para enchimento ou esvaziamento do tanque sem mistura simultânea a válvula 71 está aberta e todas as outras válvulas estão fechadas.

[0040] Para mistura do conteúdo de tanque em um primeiro modo de operação, como está representado na figura 1, as válvulas 73, 76 e 77 estão abertas e as outras válvulas estão fechadas. A entrada 62 da bomba 60 está conectada à linha de subida 40 através do segundo corpo de conexão tubular. A saída 64 da bomba 60 está conectada à extremidade inferior da linha de mistura 50. Portanto, o conteúdo de tanque é retirado através da linha de subida 40 e alimentado à bomba 60. Esta está em funcionamento e bombeia o conteúdo retirado para a linha de mistura 50, a qual introduz o conteúdo de tanque no tanque 10 em uma posição elevada e assim proporciona uma mistura do conteúdo de tanque. Dependendo do desempenho da bomba 60, pode-se alcançar uma sedimentação parcial na região abaixo da extremidade superior 42 da linha de subida 40. O desempenho da bomba 60 pode ser regulado através de um controle de número de rotações 83 da bomba 60.

[0041] A mistura do primeiro modo de operação pode ser realizada ainda durante a descarga de conteúdo de tanque do tanque 10. Neste caso, a bomba 60 está em operação e as válvulas 71, 73, 76 e 77 estão abertas e as outras válvulas estão fechadas. Com isso fica garantida uma distribuição homogênea de partículas suspensas no líquido também durante a descarga. Este modo de operação pode ser realizado também quando do enchimento do tanque, para misturar o conteúdo de tanque quando do enchimento.

[0042] Em outro modo de operação representado na figura 2, as válvulas 72 e 77 estão abertas, as outras válvulas estão fechadas e a bomba está em operação. Com isso a entrada 62 da bomba 60 está conectada ao primeiro corpo de conexão 20 e a saída 64 da bomba 60 está conectada ao tubo de mistura 50. Neste modo de operação, portanto, o conteúdo de tanque é retirado no ponto mais profundo do tanque 10 e novamente alimentado ao tanque através do tubo de mistura 50 ou de um bocal de mistura 52 conectado ao mesmo. Com isso resulta uma mistura ótima de todo o conteúdo de tanque do tanque 10.

[0043] Em outro modo de operação representado na figura 3 as vál vulas 73, 75 e 76 estão abertas, as outras válvulas estão fechadas e a bomba 60 está em operação. Com isso a entrada 62 da bomba 60 está conectada à linha de subida 40 e a saída 64 da bomba 60 está conectada ao primeiro corpo de conexão tubular 20. Neste modo de operação, sedimento assentado na parte inferior do tanque 10 pode ser agitado ou diluído, de modo que em seguida se pode retirar, de melhor maneira, conteúdo de tanque do tanque 10 e novamente misturá-lo com o conteúdo de tanque. Para melhoria da agitação do sedimento uma chapa de desvio 70 está fixada na linha de subida 40 pouco acima do primeiro corpo de conexão tubular 20. Esta chapa agira a corrente de conteúdo que vem do corpo de conexão tubular 20, de modo que o sedimento é melhor capturado.

[0044] Em outro modo de operação (não representado), as válvulas 72, 76 e 79 estão abertas, as outras válvulas estão fechadas e a bomba 60 está em operação. Com isto a entrada 62 da bomba 60 está conectada ao primeiro corpo de conexão tubular 20 e a saída 64 da bomba 60 está conectada à linha de subida 40. Neste modo de operação ocorre uma introdução do conteúdo de tanque retirado através da linha de subida 40 e, com isto, em um nível mais baixo do que através da linha de mistura 50 ou do bocal de mistura 52. Neste modo de operação, portanto, ocorrer uma mistura mais suave do que através do bocal de mistura 52. Este modo de operação pode ser empregado, por exemplo, para processos de resfriamento, uma vez que aqui são necessárias grandes correntes de massa. Estas correntes de massa eventualmente podem não ser mais transportadas através da linha de mistura 50, mas sim têm que ser introduzidas no tanque através da linha de subida 40. Um transferidor de calor necessário (não representado) está ligado de modo variável a qualquer linha tubular fora do tanque. Um local possível seria, por exemplo, entre a bomba 60 e a válvula 79.

[0045] Geralmente, com o dispositivo 1 de acordo com a invenção, podem ser ligados distintos modos de operação, de modo que o dispositivo 1 pode ser empregado para distintas aplicações de mistura e sedimentação, especialmente na indústria de bebidas e na indústria de alimentos. Preferivelmente o dispositivo 1 ou o processo realizado com ele pode ser empregado nos distintos modos de operação para lupula- ção a seco em um processo de fabricação de cerveja.

[0046] Além disso, o dispositivo é apropriado para Cleaning in Place (CIP = limpeza no local). Para CIP da linha de mistura 50 e do bocal de mistura 52, as válvulas 72, 73, 74 e 77 estão abertas e as outras válvulas estão fechadas. A bomba 60 está em operação quando da CIP.

[0047] Para CIP da linha de subida 40 as válvulas 72, 76 e 79 estão abertas, as outras válvulas estão fechadas e a bomba 60 está em operação.

[0048] Para CIP da válvula 75 as válvulas 72, 73, 74 e 75 estão abertas, as outras válvulas estão fechadas e a bomba 60 está em operação.

[0049] Para descarga do líquido de CIP do dispositivo 1 e do tanque 10 todas as válvulas 71 - 80 estão abertas e a bomba 60 está fora de operação.

[0050] O dispositivo 1 apresenta ainda aparelhos de medição 81, 82 e 84, por exemplo, aparelhos de medição de vazão para volumes e/ou massa, aparelhos de medição de temperatura, aparelhos de medição de pH, aparelhos de medição de pressão, aparelhos de medição de turbidez e/ou cor ou outros aparelhos de medição para a indústria de bebidas. O número exato e a disposição de aparelhos de medição é qualquer um.

Claims (13)

1. Dispositivo (1) para mistura de um conteúdo de um tanque (10), compreendendo, a. um primeiro corpo de conexão tubular (20) disposto em um flange de conexão (14) de um tanque (10); b. uma linha de subida (40) que se estende para dentro do tanque através do primeiro corpo de conexão tubular (20); c. uma linha de mistura (50) que se estende para dentro do tanque através do primeiro corpo de conexão tubular (20); d. uma bomba (60), cuja saída (64) pode ser conectada pelo menos à linha de mistura (50) e cuja entrada (62) pode ser ligada tanto ao primeiro corpo de conexão tubular (20) quanto à linha de subida (40), caracterizado pelo fato de que, e. apresenta uma chapa de desvio (70), a qual está fixada na linha de subida (40) acima do primeiro corpo de conexão tubular (20).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a saída (64) da bomba (60) pode ser conectada também ao primeiro corpo de conexão tubular (20), quando a entrada (62) da bomba (60) está conectada à linha de subida (40).

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a saída (64) da bomba (60) pode ser conectada também à linha de subida (40), quando a entrada (62) da bomba (60) está conectada ao primeiro corpo de conexão tubular (20).

4. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a linha de mistura (50) passa dentro da linha de subida (40), de preferência concentricamente dentro da linha de subida (40).

5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a linha de subida (40) se estende para dentro do tanque (1) de modo vertical para cima e/ou apresenta uma extremidade aberta (42).

6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a linha de mistura (50) pode ser empregada ainda para retirada de conteúdo de tanque.

7. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que na extremidade superior da linha de mistura (50) está conectado um bocal de mistura (52).

8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o bocal de mistura (52) é uma bomba de jato, a qual está instalada para retirar conteúdo de tanque do tanque (10) e misturar com conteúdo de tanque que é bombeado para o bocal de mistura (52) através da linha de mistura (50).

9. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a extremidade inferior da linha de subida (40) está conectada a um segundo corpo de conexão tubular (30).

10. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a linha de subida (40) é mais curta do que a linha de mistura (50).

11. Processo para mistura de um conteúdo de um tanque (10), compreendendo as seguintes etapas, a. disposição de uma linha de subida (40) que se estende para dentro do tanque (10) no flange de conexão (14) através do primeiro corpo de conexão tubular (20); b. retirada de conteúdo de tanque ou através da linha de subida (40); c. bombeamento do conteúdo de tanque retirado através da linha de subida (40) por meio de uma bomba (60); d. ligação da saída (64) da bomba (60), de modo que tanto é possível uma introdução do conteúdo de tanque retirado através da linha de subida (40) no tanque (10) através de uma linha de mistura (50), a qual se estende para dentro do tanque (10) através do primeiro corpo de conexão tubular (20), quando é possível uma introdução do conteúdo de tanque retirado através da linha de subida (40) no tanque (10) através do primeiro corpo de conexão tubular (20); e. introdução do conteúdo de tanque retirado no tanque (10) e mistura do conteúdo de tanque retirado com o conteúdo de tanque restante por meio da linha de mistura (50); caracterizado pelo fato de que, f. descarga de conteúdo de tanque do tanque (10) através do primeiro corpo de conexão tubular (20), sendo que a descarga e a mistura ocorrem ao mesmo tempo.

12. Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que apresenta ainda a etapa de agitação de sedimento do conteúdo de tanque quando a saída (64) da bomba está conectada ao primeiro corpo de conexão tubular (20).

13. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12, ca-racterizado pelo fato de que ele é empregado para lupulação a seco, e sendo que o tanque (10) é um tanque de fermentação e o conteúdo de tanque apresenta partículas de lúpulo.