BR112019002726B1

BR112019002726B1 - Lenço, e, dispenser de lenços

Info

Publication number: BR112019002726B1
Application number: BR112019002726-2A
Authority: BR
Inventors: Allen F. Vater; Bryan D. Haynes; Alejandro Romero Villarreal; Michelle Hernandez; Lauren Munoz
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2017-08-30
Publication date: 2023-05-02
Also published as: GB201903593D0; CN109561795B; AU2017321592B2; RU2019106070A3; GB2568626B; RU2019106070A; WO2018045041A1; US20210299002A1; KR20190039233A; KR102388616B1; AU2017321592A1; GB2568626A; CN109561795A; BR112019002726A2; RU2763418C2; MX2019001646A

Abstract

Lenços não tecidos absorventes tendo resistência e sensação ao toque melhoradas compreendendo uma mistura não homogênea de fibras meltblown poliméricas de pequeno diâmetro e fibras descontínuas absorventes com superfícies externas ricas em fibras meltblown e regiões internas ricas em fibras descontínuas e em que uma quantidade menor de fibras descontínuas também se projetam através das regiões ricas em fibras meltblown. Também são fornecidos lenços umedecidos e dispensers para conter os mesmos.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a artigos de limpeza descartáveis, incluindo uma mistura de fibras meltblown poliméricas e fibras absorventes para uso como toalhas higiênicas em aplicações para cuidados pessoais.

FUNDAMENTOS

[002] Toalhas higiênicas descartáveis, incluindo lenços umedecidos, têm sido usadas há muito tempo em diversas aplicações relacionadas a cuidados pessoais e higiene, incluindo, por exemplo, lenços perineais, lenços para as mãos, lenços para o rosto e assim por diante. Os usuários desses lenços desejam um lenço que tenha uma sensação macia e agradável ao toque e que também limpe efetivamente a pele. Além disso, os usuários também desejam um lenço que resista ao rasgo, à formação de bolinhas ou à geração de quaisquer fragmentos indesejados quando usado. Além disso, os usuários também desejam um lenço que seja consistentemente úmido, não tendo nem muita nem pouca umidade. Neste sentido, a fim de manter o teor de umidade desejado, é comum que vários lenços umedecidos sejam guardados em um dispensador relacrável e removidos deste apenas imediatamente antes do uso. No entanto, a conversão e dispensa dos lenços também impõe forças de torção e outras forças sobre o lenço que podem resultar em rasgos, desfiamentos ou outros danos ao lenço. Alcançar as propriedades táteis desejadas e a eficácia de limpeza juntamente com a resistência e absorvência desejadas necessárias para a conversão, dispensa e uso tem se mostrado difícil. Neste sentido, maciez, resistência e absorvência são frequentemente propriedades que competem no sentido de que aumentar uma pode impactar negativamente uma ou mais das outras propriedades.

[003] Portanto, a fim de abordar as necessidades não atendidas associadas a lenços umedecidos anteriores, a presente invenção fornece lenços umedecidos que têm uma combinação única e melhorada de propriedades, ou seja, agradáveis ao toque juntamente com altos níveis de eficácia de limpeza, absorvência e resistência a rasgos. Esses lenços são mais fortes e mais duráveis, sendo mais bem capazes de aguentar as forças e tensões comumente associadas à conversão, dispensa e/ou uso, e ainda que fornecem simultaneamente outras propriedades funcionais competitivas importantes para o usuário.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[004] A presente invenção fornece um lenço compreendendo uma trama não tecida tendo uma mistura não homogênea de entre cerca de 20-40% em peso de fibras meltblown poliméricas e cerca de 60-80% fibras de comprimento descontínuo absorventes. As fibras meltblown poliméricas da trama não tecida compreendem um polímero de propileno e também têm um tamanho de fibra médio entre 1,0 - 3,0 micrômetros e uma taxa de fluidez entre cerca de 200 e cerca de 950 dg/minuto. Além disso, as fibras meltblown poliméricas compreendem a maior parte das fibras que formam as maiores superfícies externas da trama e as fibras de comprimento descontínuo absorventes presentes dentro das maiores superfícies externas se projetam destas e/ou estão desobstruídas pelas fibras meltblown poliméricas que formam as maiores superfícies externas. Ainda adicionalmente, apesar de ter uma camada externa relativamente uniforme de fibras meltblown finas, a trama não tecida é configurada para ter uma permeabilidade ao ar entre cerca de 50 e cerca de 300 CFM e uma resistência à tração transversal de pelo menos cerca de 190 gramas-força. Além disso, impregnada no lenço não tecido está uma formulação de limpeza líquida compreendendo água e um surfactante em uma quantidade entre cerca de 50% a cerca de 700% com base no peso da trama não tecida seca.

[005] Em certas modalidades, as fibras de comprimento descontínuo compreendem fibras celulósicas, tais como, por exemplo, fibras de polpa de madeira. Em outras modalidades, o polímero de propileno pode compreender uma mistura de um ou mais polímeros de propileno diferentes e, adicional ou alternativamente, compreende mais de cerca de 85% das fibras meltblown poliméricas. A trama não tecida apresenta um toque agradável e, em certos aspectos, as maiores superfícies externas da trama não tecida têm uma classificação de maciez TS7 menor que 7,0. Em ainda outras modalidades, a trama não tecida pode ter uma gramatura de entre cerca de 30 - 90 g/m2 e uma resistência à tração entre cerca de 190 e cerca de 300 g-f.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[006] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um lenço da presente invenção.

[007] A Figura 2A é uma fotomicrografia SEM de uma vista transversal de um lenço não tecido da presente invenção.

[008] A Figura 2B é uma fotomicrografia SEM de uma superfície superior de um lenço não tecido da presente invenção.

[009] A Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma pilha de lenços da presente invenção.

[0010] A Figura 4 é uma vista em perspectiva, parcialmente recortada de um dispensador aberto com uma pilha de lenços da presente invenção.

[0011] A Figura 5 é uma vista em perspectiva lateral de um dispensador tipo cuba aberta adequado para uso na dispensa de uma pilha de lenços da presente invenção.

[0012] A Figura 6 é uma vista em perspectiva lateral de um dispensador de embalagem flexível aberto com uma pilha de lenços da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0013] Ao longo do relatório descritivo e reivindicações, a discussão dos artigos e/ou seus componentes individuais é com o entendimento estabelecido abaixo.

[0014] (i) O termo "compreendendo" ou "incluindo" ou "tendo" são inclusivos ou de amplo sentido e não excluem elementos, componentes ou etapas de método adicionais não citados. Consequentemente, os termos "compreendendo" ou "incluindo" ou "tendo" abrangem os termos mais restritivos "consistindo essencialmente em" e "consistindo em".

[0015] (ii) Conforme usado neste documento, "fibras contínuas" significam fibras formadas de uma maneira substancialmente contínua, ininterrupta, com um comprimento indefinido e tendo uma alta razão de aspecto (comprimento para diâmetro) superior a 10.000:1; durante o uso, a maioria dessas fibras pode ter um comprimento substancialmente igual à dimensão de comprimento ou largura da toalha higiênica em si.

[0016] (iii) Conforme usado neste documento, "fibras de comprimento descontínuo" significam fibras sintéticas contínuas cortadas no comprimento ou fibras naturais, com essas fibras tendo um comprimento entre cerca de 0,5 mm e cerca de 90 mm. O comprimento dessas fibras sendo o da fibra reta (por exemplo, não contorcida).

[0017] (iv) Conforme usado neste documento, salvo indicação em contrário, quando usados em relação às composições do material, os termos "percentual" ou "por cento" se referem, cada um, à quantidade em peso de um componente como uma porcentagem do total.

[0018] (v) Conforme usado neste documento, o termo “celulósico” significa aqueles materiais que compreendem ou derivam da celulose, incluindo celulose natural ou sintética, bem como os derivados de fontes lenhosas e não lenhosas.

[0019] (vii) Conforme usado neste documento, o termo "polímero" geralmente inclui, mas não está limitado a, homopolímeros, copolímeros, tais como, por exemplo, copolímeros em bloco, de enxerto, aleatórios e alternados, terpolímeros, etc., e misturas e modificações dos mesmos. Além disso, salvo especificação em contrário, o termo “polímero” deve incluir todas as possíveis configurações geométricas da molécula. Essas configurações incluem, mas não estão limitadas a simetrias isotáticas, sindiotáticas e aleatórias.

[0020] (vii) Conforme usado neste documento, "polímero de propileno" significa um polímero tendo mais que 50% de teor de propileno.

[0021] (viii) Conforme usado neste documento, o termo "trama não tecida" significa uma estrutura ou uma trama de material que foi formada sem o uso de processos de formação de tecido tradicional, tais como tecelagem ou trama têxtil, para produzir uma estrutura de fibras ou fios individuais que são entrelaçados ou emaranhados, mas não de uma forma repetitiva, identificável.

[0022] (ix) Conforme usado neste documento, o termo "direção da máquina" ou "MD" se refere à direção de deslocamento da superfície de formação sobre a qual as fibras são depositadas durante a formação de uma trama fibrosa.

[0023] (x) Conforme usado neste documento, o termo "direção transversal à máquina" ou "CD" se refere à direção que é essencialmente perpendicular à direção da máquina definida acima.

[0024] (xi) Conforme usado neste documento, o termo "gravação" ou "relevo" significa uma depressão localizada substancialmente permanente na folha.

[0025] (xii) Conforme usado neste documento, os termos "TS7" e "valor de TS7" se referem a uma produção de um EMTEC Tissue Softness Analyzer ("TSA") (Emtec Electronic GmbH, Leipzig, Alemanha) conforme descrito na seção de Métodos de Teste. As unidades do valor de TS7 são dB V2 rms, contudo, os valores TS7 são muitas vezes aqui mencionados sem referência a unidades.

[0026] (xii) Conforme usado neste documento, o termo "pilha" é usado amplamente para incluir qualquer coleção de folhas em que haja uma pluralidade de folhas individuais com interfaces superfície-a-superfície; isso não inclui apenas uma coleção de folhas individuais empilhadas verticalmente, mas também inclui uma coleção de folhas individuais empilhadas horizontalmente, bem como uma coleção de folhas enroladas ou dobradas.

Folha de Limpeza Não Tecida

[0027] Artigos para limpeza não tecidos absorventes da presente invenção têm um toque agradável, excelente resistência, absorvência e alta eficácia de limpeza e são fornecidos para uso em uma ou várias tarefas de limpeza de cuidados pessoais e/ou higiênicas. A trama não tecida compreende um material poroso tendo inúmeras aberturas individuais ou espaços intersticiais que foram, coletivamente, caminhos através da espessura do material através de espaços ou aberturas interconectantes adjacentes. A trama não tecida mantém sua integridade quando molhada e, em certos aspectos, permanece resilientemente compressível quando molhada. Os artigos para limpeza da presente invenção incluem uma trama não tecida que compreende uma combinação específica de fibras meltblown poliméricas e fibras de comprimento descontínuo absorventes, tais como fibras celulósicas.

[0028] O toque agradável e/ou a maciez são obtidos, pelo menos em parte, por uma trama não tecida tendo uma camada superficial relativamente uniforme das fibras meltblown finas. Neste sentido, as fibras meltblown da trama não tecida terão um diâmetro de fibra médio de entre 1,0 e 3,0 micrômetros. Em certas modalidades, o diâmetro de fibra médio das fibras meltblown pode ser maior que 1,0, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5 ou 1,6 e/ou o diâmetro de fibra médio das fibras meltblown pode ser menor que 3,0, 2,9, 2,8, 2,7 ou 2,6. Adicionalmente, as fibras meltblown podem ter uma taxa de fluidez (MFR) de entre cerca de 200 e cerca de 950 dg/min. Em certas modalidades, a MFR pode ser maior que cerca de 250, cerca de 350 ou cerca de 400 dg/min e/ou pode ser menor que cerca de 950, cerca de 900, cerca de 850 ou ainda cerca de 800 dg/min.

[0029] As fibras meltblown poliméricas podem ser contínuas ou substancialmente contínuas. Conforme usado neste documento, "substancialmente contínuas" significa fibras tendo um comprimento de fibra médio superior a cerca de 100 mm. As fibras meltblown podem ser formadas de acordo com um ou mais diversos processos, incluindo, mas não se limitando aos descritos em US3849241 de Butin et al., US6972104 de Haynes et al. e US8017534 de Harvey et al. Em relação ao processo de meltblowing, as condições de processamento são selecionadas em relação ao equipamento e ao polímeros específicos utilizados a fim de se obter o tamanho de fibra e a estrutura de trama desejados. Normalmente, no entanto, o tamanho dos orifícios usados para extrudar o polímero fundido a partir do orifício de molde pode ser de entre cerca de 0,2 e cerca de 0,4 mm e pode ter um espaçamento de cerca de 10 - 40 por cm ou de cerca de 14 - 30 por cm. Além disso, o polímero fundido pode ser bombeado através dos orifícios a uma pressão de entre cerca de 12 Kg-f/cm2 (175 PSI) e cerca de 70 Kg-f/cm2 (1000 PSI). Além disso, o ar puxado pode ter uma temperatura entre cerca de 200^C e cerca de 315^C ou entre cerca de 230^C e cerca de 290^C e pode ser aplicado a uma pressão de entre cerca de 0,2 Kg-F/cm2 (3 PSI) e cerca de 0,6 Kg-f/cm2 (9 PSI).

[0030] Os polímeros adequados para a formação de fibras capazes de fornecer as propriedades únicas discutidas neste documento incluem polímeros de propileno tendo uma MFR menor que cerca de 850 dg/min. Em certas modalidades, o polímero de propileno tem uma MFR menor que cerca de 800, cerca de 750 ou ainda menor que cerca de 700 dg/min, e/ou tem uma MFR maior que cerca de 25, cerca de 150, cerca de 250 ou ainda maior que cerca de 300 dg/min. Os polímeros de propileno com MFRs relativamente menores podem ser usados em conjunto com craqueamento por peróxido ou outros meios conhecidos para aumentar a taxa de fluidez em associação com o processo de extrusão por fusão. O polímero que compreende as fibras meltblown pode compreender mais de um polímero de propileno, no entanto, a MFR resultante das fibras formadas deve estar ainda dentro dos intervalos descritos neste documento. Em certas modalidades, a porção polimérica das fibras meltblown pode compreender entre cerca de 85-100%, 90-100%, ou ainda entre cerca de 95-100% de polímero de propileno. Polímeros de propileno adequados podem ser feitos por uma ou mais formas conhecidas na técnica, incluindo, por exemplo, aquelas feitas por catalisadores Ziegler- Natta, de metaloceno, de sítio único e de cromo. O polímero de propileno pode ser um homopolímero ou uma mistura, tal como, por exemplo, um polímero de propileno juntamente com um ou mais outros monômeros, tais como, por exemplo, alfa olefinas lineares e ramificadas. Co-monômeros exemplares incluem, mas não estão limitados a, 1-penteno, 1-hexeno, 1- hepteno, 1-octeno, 1-buteno, 4-metile-1-penteno, 3-metile-1-penteno, 1,7- octadieno, 1,9-decadieno, e assim por diante. O polímero de propileno compreende pelo menos 50% de unidades de propileno e, em certas modalidades, pode compreender mais de 60%, 70%, 80% ou até 90% de unidades de propileno. Como exemplo, polímeros de propileno comercialmente disponíveis adequados para uso na presente invenção incluem, mas não estão limitados a, MF650W disponível pela PolyMirae Company LTD; MF650W disponível pela Lyondell Bassell Industries e ACHIEVE 6305G1 pela Exxon Mobile Corporation.

[0031] Além disso, a mistura de polímero preparada para formar, e as fibras meltblown resultantes, podem incluir uma porção menor de um ou mais aditivos, tais como, por exemplo, polímeros compatíveis adicionais (incluindo polímeros de não propileno), estabilizantes, taquificantes, surfactantes, pigmentos, corantes, fragrâncias, modificadores de viscosidade, preenchimentos e assim por diante. O uso desses componentes adicionais são bem conhecidos na técnica. Esses componentes adicionais compreendem desejavelmente menos de cerca de 15%, 10%, 5% ou ainda 3% das fibras meltblown. Em um aspecto, os polímeros usados para formar a trama de fibra meltblown também podem incluir um surfactante, tal como, por exemplo, TECHSURF PPM 15560 disponível pela Techmer PM.

[0032] Conforme observado acima, as tramas não tecidas também incluem fibras absorventes de comprimento descontínuo, tais como, por exemplo, fibras celulósicas. As fibras celulósicas podem compreender fibras de fabricação de papel tradicionais, incluindo fibras lenhosas, tais como as obtidas de árvores decíduas e coníferas, incluindo, mas não se limitando a, fibras de madeira macia, tais como pinho, fixas, e abeto, e também fibras de madeira dura, tais como eucalipto, bordo, bétula e álamo. Outras fibras para fabricação de papel que podem ser usadas na presente publicação incluem fibras quebradas ou recicladas de papel e fibras de alto rendimento. Diversos processos de polpação considerados adequados para a produção de fibras celulósicas incluem polpa quimiotermomecânica branqueada (BCTMP), polpa quimiotermomecânica (CTMP), polpa termomecânica de pressão/pressão (PTMP), polpa termomecânica (TMP), polpa química termomecânica (TMCP), polpas de sulfito de alto rendimento e polpas Kraft de alto rendimento. Polpas de felpa desacopladas são particularmente adequadas para uso na presente invenção. Além disso, as fibras celulósicas podem compreender fibras não lenhosas, tais como algodão, abaca, bambú, kenaf, erva sabai, linho, capim esparto, palha, cânhamo de juta, bagaço, fibras de asclépia, fibras de folhas de abacaxi e assim por diante. Além disso, as fibras celulósicas podem compreender fibras sintéticas derivadas de materiais celulósicos, tais como, por exemplo, viscose, rayon, lyocell ou outras fibras comparáveis. Além disso, se desejado, podem ser utilizadas fibras secundárias obtidas a partir de materiais reciclados, tais como polpa de fibra recuperada de fontes tais como, por exemplo, papel de jornal, papelão, lixo de escritório, etc. O material de folha fibrosa pode compreender uma variedade única de fibras celulósicas ou, alternativamente, pode compreender uma mistura de duas ou mais fibras celulósicas diferentes. Como é conhecido na técnica, é frequentemente desejável empregar misturas de fibras, especialmente quando se utilizam fibras recicladas ou secundárias.

[0033] A trama não tecida inclui pelo menos 20% de fibras meltblown e pelo menos 60% de fibras de comprimento descontínuo absorventes. A parelhos e métodos para combinar fluxos de fibras meltblown e de comprimento descontínuo são descritos em US5350624 de Georger et al., US6972104 de Harvey et al e US9260808 de Schmidt et al. Em certas modalidades, a trama não tecida pode incluir pelo menos cerca de 25%, 27% ou até mesmo 30% de fibras meltblown e/ou menos de cerca de 40%, 37% ou mesmo 35% de fibras meltblown. Além disso, em certas modalidades, a trama não tecida pode incluir pelo menos cerca de 60%, 63% ou 65% de fibras absorventes de comprimento descontínuo e/ou menos de cerca de 80%, 75%, 73% ou mesmo 70% de fibras absorventes de comprimento descontínuo. Em modalidades preferenciais, as fibras meltblown estão predominantemente nas ou adjacentes às superfícies de trama maior. Em outras palavras, as fibras meltblown são desejavelmente localizadas desproporcionalmente em direção às superfícies externas da trama não tecida, criando uma superfície rica em fibras meltblown. Nesse sentido, a fim de se obter tramas não tecidas com a distribuição de fibras desejada, as fibras meltblown podem ser direcionadas para ir contra o fluxo de fibras celulósicas em um ângulo de colisão de entre cerca de 40 - 55 graus e mais desejavelmente entre cerca de 45 e cerca de 50 graus. No entanto, é necessário que os lenços mantenham a capacidade de absorver e liberar líquidos, portanto, a trama não tecida requer uma estrutura de superfície suficiente porosa e não homogênea.

[0034] Embora o uso de fibras de diâmetro menor, tais como as usadas neste documento, seja comumente empregado em produtos de categoria de barreira, tal como em filtros ou produtos médicos, descobriu-se que o uso controlado e seletivo dessas fibras permite a formação de uma trama não tecida tendo a durabilidade e propriedades de controle de líquido necessárias e que ainda se obtém a maciez, absorvência e boa eficácia de limpeza desejadas. Neste sentido, é importante que a distribuição e a orientação das fibras devam ser tal que as superfícies externas maiores tenham um número significativo de fibras absorventes que estejam desobstruídas pelas fibras meltblown e/ou expostas na superfície externa da trama. Conforme visto na referência às FIGS 2A e 2B, a trama não tecida composta 50 inclui uma primeira superfície externa maior 52, uma segunda superfície externa maior 54 e também tem regiões ricas em meltblown 56 e uma região rica em polpa 58. A maioria das fibras de polpa 62 não são expostas e estão contidas inteiramente dentro ou entre as camadas de fibra meltblown. As regiões ricas em meltblown 56 foram as superfícies externas, 52, 54 e, embora as fibras meltblown 60 estejam predominantemente localizadas em ou adjacentes às superfícies externas maiores 52, 54, um número significativo de fibras de polpa 64 estão contidas dentro e/ou se projetam através da região rica em fibra meltblown 56 e das superfícies externas 52, 54, através das quais obtêm uma estrutura e orientação de fibras que seja suficientemente porosa e inclusivas de fibras absorventes de modo a permitir a passagem de líquidos entre elas. Apesar do uso de fibras meltblown de diâmetro pequeno mais finas normalmente associadas à função de barreira, as propriedades de controle de líquido adequadas podem ser obtidas com esta estrutura. Em relação à porosidade, uma medida de porosidade é o fluxo de ar; uma trama mais aberta e/ou mais porosa permitira mais facilmente que o ar passe através dela. Tramas não tecidas da presente invenção são configuradas para apresentar uma estrutura suficientemente porosa para ter uma permeabilidade ao ar maior que cerca de 50 CFM (cerca de 1,4 m3/min.) e, em certas modalidades, pode ter uma permeabilidade ao ar maior que cerca de 70 CFM (cerca de 2 m3/min.) ou de até mesmo 90 CFM (cerca de 2,5 m3/min.). Além disso, em certas modalidades, a trama não tecida pode ter uma permeabilidade ao ar menor que cerca de 300 CFM (8,5 m3/min.), 250 CFM (cerca de 7 m3/min.), 225 CFM (cerca de 6,5 m3/min.), 200 CFM (cerca de 5,7 m3/min.) ou de até mesmo 180 CFM (cerca de 5 m3/min.).

[0035] As tramas não tecidas normalmente terão uma gramatura seca de cerca de 20 g/m2 a cerca de 260 g/m2. Em certas modalidades, a gramatura seca da folha fibrosa estará entre cerca de 30 g/m2 a cerca de 190 g/m2 e ainda em outras modalidades, poderá estar entre cerca de 30 g/m2 a cerca de 120 g/m2. Os atributos da trama não tecida da presente invenção são particularmente bem adequadas para uso com materiais de menor gramatura, incluindo, por exemplo, aqueles com uma gramatura entre cerca de 20 g/m2 e cerca de 90 g/m2 ou entre cerca de 30 g/m2 e cerca de 80 g/m2 ou mesmo entre cerca de 35 g/m2 e cerca de 70 g/m2. Além disso, a trama não-tecida terá uma resistência à tração de CD de pelo menos cerca de 190 g-f. Em certas modalidades, a trama não tecida terá uma resistência à tração maior que cerca de 190 g-f, 200 g-f, 210 g-f ou mesmo 220 g-f. Além disso, em certas modalidades, a trama não tecida terá uma resistência à tração menor que cerca de 400 g-f ou até mesmo menor que cerca de 350 ou cerca de 300 g-f. Em ainda outras modalidades, a trama não tecida pode ter uma resistência à tração, normalizada para a gramatura, de pelo menos cerca de 15 g-f por g/m2, tal como, por exemplo, sendo de pelo menos cerca de 15, 16 ou mesmo 17 b g-f por g/m2 e/ou menor que cerca de 25, 24 ou 22 g-f por g/m2. Apesar da excelente resistência, a trama não tecida continua a apresentar um toque agradável e/ou sensação macia. Neste sentido, a trama não tecida, apesar de sua resistência, terá um valor de TS7 de entre cerca de 4,0 e cerca de 7,0, entre cerca de 4,5 e 6,5, entre cerca de 5,0 e 6,5, ou mesmo entre cerca de 5,0 e 6,0.

[0036] Em um outro aspecto, a porção de fibra meltblown da trama não tecida é formada com um grau relativamente mais alto de uniformidade em comparação a lenços não tecidos absorventes similares. Neste sentido, as fibras meltblown podem ter um Índice de Formação de entre cerca de 20,0 e cerca de 10,0 ou até mesmo de entre cerca de 12,0 e cerca de 16,0.

[0037] Opcionalmente, a trama não tecida pode ser tratada de uma ou mais formas adicionais conforme desejado. Por exemplo, os surfactantes podem ser aplicados à trama a fim de aumentar a facilidade com a qual a água penetra na trama. Adicional e/ou alternativamente, a trama não tecida pode ser tratada para conferir padrões de aumento de textura e/ou esteticamente agradáveis à trama não tecida. Por exemplo, a trama não tecida pode ser tratada por uma ou mais técnicas de gravação conhecidas na técnica que conferem compressão e/ou interligação localizadas correspondentes a um ou mais padrões desejados. A este respeito, a folha de base pode ser gravada pela aplicação de pressão localizada, calor e/ou energia ultrassônica. Em certos aspectos, a folha de base pode ser gravada como é conhecido na técnica usando um par de rolos de gravação, em que pelo menos um dos rolos tem um padrão de protuberâncias ou "pinos" correspondentes ao padrão desejado de elementos de gravação a ser transmitido para a folha de base. Os dois rolos cooperativos formam um estreitamento através do qual a folha base é passada com a aplicação de pressão e, opcionalmente, calor. Embora os relevos adequados possam ser formados sem a aplicação de calor, é preferida a utilização de calor juntamente com pressão. A gravação em relevo pode ser conduzida como é conhecido na técnica empregando um estreitamento formado por rolo estampado e um rolo de bigorna lisa ("pino-a-plano") ou por dois rolos estampados coordenados ("pino-a-pino"). No que diz respeito à utilização de um rolo de bigorna lisa, esse rolo pode ser revestido com um material resiliente, tal como borracha, de modo a melhorar a formação de relevo na trama. Apenas a título de exemplo, vários métodos de gravação são mostrados e descritos em US3855046 de Hansen et al., US5620779 emitido para Levy et al., US6036909 de Baum, US6165298 de Samida et al. e US7252870 de Anderson et al. Os materiais de folha podem ser gravados e/ou ligados por linhas contínuas e/ou descontínuas, através de padrões de numerosos elementos discretos, ou outros padrões, conforme desejado. Os relevos podem compreender elementos icônicos lineares, curvilíneos, geométricos ou uniformes, tais como, por exemplo, uma nuvem, cães, ursos, folhas, penas, flores ou outra imagem ou figura reconhecível. Além disso, a trama não tecida pode ser gravada uniformemente por toda a superfície ou por regiões, tal como, ao longo da periferia ou bordas da folha. A área gravada total será geralmente menor que cerca de 50% da área de superfície da trama não tecida e, mais desejavelmente, será de entre cerca de 2% e cerca de 30% da trama ou mesmo entre cerca de 4% e cerca de 20% da trama. Como outras opções, as tramas não tecidas podem, adicional ou alternativamente, ser tratadas por várias outras técnicas conhecidas, tais como, por exemplo, estiramento, agulhamento, crepagem, e assim por diante. Ainda adicionalmente, a trama não tecida pode ser opcionalmente dobrada com um ou mais materiais ou tecidos adicionais.

[0038] Em referência à FIG. 1, uma toalha higiênica 10 é fornecida definida pela primeira superfície maior ou superfície superior 12 e por uma segunda superfície maior oposta ou superfície inferior 14 que se estende paralela à mesma. Estendendo-se entre as superfícies superior e inferior 12, 14 estão uma ou mais superfícies menores ou bordas 16. As dimensões da toalha higiênica podem variar de acordo com o uso final específico e/ou a função desejada da toalha higiênica. Em certas modalidades, a toalha higiênica pode ter um diâmetro (na sua maior dimensão) entre cerca de 5 e cerca de 45 cm e, em certas modalidades, entre cerca de 10 cm e cerca de 30 cm. Em outras modalidades, o lenço pode ter um comprimento (se estendendo na direção da dimensão mais longa) entre cerca de 5 cm e cerca de 30 cm ou entre cerca de 12 cm e cerca de 25 cm. Além disso, a toalha higiênica pode ter uma largura (se estendendo na direção perpendicular à direção de comprimento) entre cerca de 5 cm e cerca de 30 cm ou entre cerca de 10 cm e cerca de 20 cm. A toalha higiênica pode ter qualquer uma de várias formas, como retangular, quadrada, elíptica, redonda e assim por diante. Além disso, as próprias bordas podem ser cortadas para ter uma borda retilínea ou para ter formas mais complexas ou irregulares, tais como curvilíneas (por exemplo, com uma borda em forma de concha ou sinusoidal). Ainda em referência à FIG. 1, o lenço não tecido 10 pode opcionalmente incluir uma pluralidade de gravações nele, tais como, por exemplo, um padrão repetitivo de gravações discretas 18. Formulações de Limpeza Líquidas

[0039] Uma composição de limpeza líquida pode ser incorporada à trama não tecida para formar um lenço umedecido. Desejavelmente, a composição de limpeza líquida é adicionada e impregnada na folha de base em uma quantidade de cerca de 50% a cerca de 700% (em peso da trama não tecida seca), mais desejavelmente, de cerca de 75% a cerca de 500%, ainda mais desejavelmente, de cerca de 100% a cerca de 400% ou de cerca de 100% a cerca de 350%. Crê-se que uma grande variedade de formulações de limpeza líquidas é adequada para utilização com a presente invenção. A seleção de uma formulação de limpeza particular irá variar significativamente com o uso final pretendido da toalha higiênica e outros fatores conhecidos pelos versados na técnica. A composição de limpeza líquida pode compreender uma solução, emulsão ou dispersão. A título de exemplo, as composições de limpeza consideradas adequadas para uso com a presente invenção incluem, mas não estão limitadas àquelas descritas em US4772501 Johnson et al., US4941995 Richards, US8563017 Cunningham et al., US8987180 Wenzel et al., US2010/0256033 de Menard et al. e WO2015/084880 de Park et al.

[0040] A composição de limpeza líquida inclui pelo menos um solvente e um surfactante. O solvente pode incluir água, álcool (por exemplo, IPA) ou misturas de água e álcool. Desejavelmente, a formulação de limpeza compreende uma formulação aquosa compreendendo mais de 50% de água e ainda mais desejavelmente pelo menos cerca de 70% de água. Em certas modalidades, a formulação de limpeza pode incluir entre cerca de 80% e cerca de 99,5% de água ou entre cerca de 85% e cerca de 99% de água ou mesmo entre cerca de 90% e cerca de 98% de água. Em muitas aplicações, como no caso de lenços perineais, o uso de percentuais maiores de água pode ajudar a reduzir a sensibilidade da pele e/ou ajudar a impedir que o lenço experimente uma sensação pegajosa ou grudenta após o uso.

[0041] Conforme observado acima, a composição de limpeza líquida inclui um ou mais surfactantes. A composição de limpeza pode compreender menos que cerca de 20% de surfactante com base no peso da composição de limpeza líquida. Em certas modalidades, o surfactante pode compreender menos do que cerca de 15% ou menos do que cerca de 10% da composição de limpeza. Em certas modalidades, a formulação de limpeza pode compreender entre cerca de 20% e cerca de 0,5% de surfactante, ou entre cerca de 15% e 1% de surfactante ou mesmo entre cerca de 10% e cerca de 2% de surfactante. Acredita-se que numerosos surfactantes são adequados para utilização com a presente invenção, incluindo surfactantes não iônicos, aniônicos, catiônicos, anfotéricos, zwitteriônicos e suas combinações.

[0042] Em certas modalidades, o surfactante será constituído por um ou mais surfactantes não iônicos. Exemplos de algumas classes de surfactantes não iônicos incluem, mas não se limitam a, que podem ser utilizados incluem, mas não estão limitados a, alquil glicosídeos e alquil poliglicosídeos, alquil glucosídeos e alquil poliglucosídeos, alquilfenóis etoxilados, álcoois graxos etoxilados (C8-C22), álcoois graxos etoxilados e propoxilados, éteres de polietilenoglicol de metil glicose, éteres de polietilenoglicol de sorbitol, copolímeros em bloco de óxido de etileno-óxido de propileno, ésteres etoxilados de ácidos graxos (C8-C18), produtos da condensação de óxido de etileno com aminas ou amidas de cadeia longa, produtos da condensação de óxido de etileno com álcoois, e misturas dos mesmos. Um ou mais surfactantes aniônicos, catiônicos ou zwitteriônicos também podem ser usados na composição de limpeza da presente invenção, ou sozinhos ou em combinação com outros surfactantes. A título de exemplo, surfactantes adicionais considerados adequados para uso na presente invenção incluem, mas não estão limitados a, sulfatos de alquila, alquil éter sulfatos, alquil éter sulfonatos, alquilauril sulfonatos, sulfatos de amida polioxietileno de ácido graxo, aminopropil alquilglutamida, alquiliminodipropionato de sódio, carboxibetaínas, sulfobetaínas, fosfobetaínas, fosfitaínas, óxidos de amina, cocamidopropil betaína, coco-betaína; lauril hidróxi sulfobetaínas, alquil aminas, dimetil alquil aminas, alquil betaínas, APG quaternizado, alquilaminas etoxiladas, e combinações dos mesmos.

[0043] A composição de limpeza líquida pode, opcionalmente, incluir um ou mais conservantes ou agentes antimicrobianos para aumentar a vida útil do lenço umedecido. Conservantes apropriados que podem ser usados na presente invenção incluem, mas não se limitam a, sódio e outros sais metálicos do ácido benzoico (por exemplo, benzoato de sódio disponível sob o nome comercial PUROX S da Emerald Performance Materials); misturas de metilcloroisotiazolinona e metilisotiazolinona (por exemplo, KATHON CG da Dow Chemical); metilisotiazolinona (por exemplo, NELONE 950 da Rohm Haas); DMDM hidantoína e butilcarbamato de iodopropinila (por exemplo, GLYDANT PLUS da Lonza); ésteres do ácido hidroxibenzoico (parabenos), tais como metilparabeno, propilparabeno, butilparabeno, etilparabeno, benzilparabeno, metilparabeno sódico e propilparabeno sódico; 2-bromo-2-nitropropano-1,3-diol (por exemplo, Bronopol da BASF); ácido benzoico; ácido sórbico e seus sais; amidazolidinil ureia (por exemplo, Germall 115 da Ashlan, Inc.); diazolidinil ureia (por exemplo, Germall II Ashland, Inc.); e assim por diante. As combinações de uma ou mais diferentes conservantes também são adequadas para a utilização na presente invenção. Desejavelmente, o conservante está presente na composição de limpeza numa quantidade entre cerca de 0,001% e cerca de 5% (em peso da composição de limpeza). Em certas modalidades, o conservante pode compreender entre cerca de 2,0% e cerca de 0,01% em peso da composição de limpeza e, ainda em outras modalidades, pode compreender entre cerca de 1,0% e 0,1% em peso da composição de limpeza.

[0044] A composição de limpeza líquida pode, opcionalmente, incluir ainda um ou mais agentes benéficos para pele, tais como, por exemplo, antioxidantes, adstringentes, condicionadores, emolientes, analgésicos externos, formadores de película, umectantes, modificadores de pH, hidratantes, protetores para a pele, e assim por diante. Ainda, agentes adicionais podem ser adicionados para se obter a viscosidade e sensação desejadas, ou outros atributos da formulação conforme desejado; por exemplo, a composição de limpeza pode conter um ou mais modificadores de reologia, agentes deslizantes, fragrâncias, corantes e assim por diante.

Dispensa de Lenços

[0045] Os lenços podem ser apresentados em um formato empilhado; a pilha pode, por exemplo, incluir entre 3 e 250 lenços umedecidos e, em outras modalidades, pode incluir entre cerca de 5 e cerca de 150 lenços umedecidos e, ainda em outras modalidades, pode incluir entre cerca de 8 e cerca de 90 lenços umedecidos. Num aspecto, as folhas que formam a pilha podem ser sobrepostas umas às outras numa orientação dobrada ou desdobrada. Várias configurações dobradas conhecidas podem ser usadas em conjunto com a presente invenção incluindo, por exemplo, dobras em V, dobras em Z, dobras em W, dobras em quarto e assim por diante. Em certas modalidades, a pilha de lenços é intercalada, em que o painel dobrado de um lenço é posicionado entre dois painéis dobrados de um ou mais lenços adjacentes. O equipamento e processos para formação de pilhas de lenços dispensáveis são conhecidos na técnica; cujos exemplos incluem, mas não estão limitados àqueles descritos em US3401927 de Frick et al.; US4502675 de Clark et al.; US5310398 de Yoneyama, US5964351 Zander, US6612462 de Sosalla et al., US6991840 de Sosalla et al., cujos conteúdos estão incorporados neste documento na medida em que são consistentes com este. Em outro aspecto, tal como em relação aos formatos do produto que utilizam um comprimento contínuo do material de folha, a pilha pode ser fornecida compreendendo lenços umedecidos individualmente separáveis tendo linhas de ruptura perfuradas ou linhas superligadas que permitem a fácil separação em folhas individuais menores de uma forma e tamanho desejados. Neste sentido, o uso dessas linhas de ruptura é comumente empregado em conjunto com as pilhas em um formato enrolado.

[0046] É fornecida uma pilha compreendendo uma pluralidade de lenços individuais; essas lenços individuais podem ser completamente separados uns dos outros ou podem estar interconectados por elementos separáveis, tais como abas frágeis, conforme observado acima. Em referência à modalidade mostrada na FIG. 3, uma pilha 100 inclui uma pluralidade de lenços sobrepostos 110 (110a, 110b, 110c, 110d). Cada lenço 110 tem uma primeira e segunda bordas opostas 112, 114 e terceira e quarta bordas opostas 116, 118. A primeira borda 112 é exposta em uma superfície externa da pilha 100 e, na presente modalidade, na superfície superior da pilha 100. Na presente modalidade, os lenços 110 são apresentados em um formato de dobra em z com cada lenço tendo uma primeira dobra 101 próxima à primeira borda 112, formando um primeiro painel externo 103 sobre um painel central 104 do lenço 110 e uma segunda dobra oposta 102 próxima à segunda borda oposta 114, formando um segundo painel externo 105 dobrado sob o painel central 104 do lenço 110. Os lenços 110 são dobrados e orientados sequencialmente, de modo que a remoção da toalha higiênica mais externa ou superior 110a apresentará de forma semelhante e irá expor a primeira borda 112 da toalha higiênica subjacente 110b na pilha 100. Em relação à pilha formada, pode ser adicionada uma formulação de limpeza numa quantidade desejada para formar uma pilha de lenços umedecidos.

[0047] Os lenços umedecidos podem ser mantidos ao longo do tempo em um recipiente vedado, como, por exemplo, bolsas ou bolsões de plástico, latas, jarros, cubas, baldes e assim por diante. Quando se utiliza uma pilha de lenços umedecidos o uso de um recipiente relacrável é particularmente desejável para limitar a evaporação da composição de limpeza dos lenços umedecidos não usados restantes no recipiente. Recipientes relacráveis exemplares e dispensadores de lenços umedecidos incluem, mas não estão limitados àqueles descritos em US4171047 de Doyle et al., US4353480 de McFadyen, US4778048 de Kaspar et al., US4741944 de Jackson et al. e US2012/0160864 de Shoaf et al., cujos conteúdos estão incorporados neste documento na medida em que são consistente com este. A embalagem de saco flexível com um rótulo relacrável é particularmente bem adequada para utilização com a presente invenção e exemplos da mesma incluem, mas não estão limitados àqueles descritos em US5264265 de Kaufmann, US6592004 de Huang et al., US2005/0011906 de Buck et al. al., US2010/0154264 de Scott et al., US2010/0155284 de Gerstle et al. e US2014/001196 de Bushman et al., cujos conteúdos estão incorporados neste documento na medida em que são consistentes com este. Os dispensadores que empregam pilhas com abas e/ou contínuas do tipo rolo são divulgados, por exemplo, em US4651895 Niske et al., US6158614 de Haines et al. e US2010/0133287 de Tramontina et al., cujos conteúdos estão incorporados na medida em que são consistentes com este. A contagem de folha e altura de pilha em particular pode variar de acordo com o formato pretendido e uso. As folhas podem ser orientadas na pilha e a pilha incorporada no recipiente de uma maneira destinada a melhorar a eficiência de uso e/ou dispensa, como é conhecido na técnica. Em certas modalidades, as pilhas de lenços umedecidos são dispostas e combinadas desejavelmente com um dispensador para facilitar uma dispensa de um por vez e incluindo formatos de dispensa em "pop-up".

[0048] Em uma modalidade e em referência à FIG. 4, é fornecido um dispensador vertical 170 tendo uma cuba 172 e uma tampa refechável 174 fixada de forma articulada à cuba 172; a cuba 172 e a tampa 174 cooperando para definir um interior lacrado ou relacrável 175 do recipiente 170. Uma pilha de lenços 100 é posicionada dentro da cuba 172, em que a primeira borda 112 é apresentada e exposta de modo que, quando a tampa 174 estiver em um estado aberto, o usuário poderá alcançar a cuba, pegar a primeira borda 112 do lenço 110 e remover o lenço 110 da pilha 100. Ao remover o lenço mais superior, um lenço subsequente será apresentado novamente com a primeira borda 112 sendo exposta para o usuário pegar. Depois disso, a tampa pode ser retornada a uma posição fechada (não mostrada) a fim de evitar a perda por evaporação da composição de limpeza líquida contida nos lenços.

[0049] Em certas modalidades e em referência à FIG. 5, o dispensador 180 também pode incluir uma placa de dispensa 185 intermediária à cuba 182 e à tampa 184. O dispensador 180 inclui ainda uma abertura de dispensa 183, tal como uma série de uma ou mais fendas interconectadas 186. Alternativamente, a abertura de dispensa pode compreender uma abertura definida (não mostrada). A abertura de dispensa pode ser formada dentro de um material de película semelhante a borracha ou resiliente 187 que abrange uma porção interna da placa de dispensa 185. Quando um lenço (não mostrado) é puxado através da abertura de dispensa 183, a película flexível 187 age para proporcionar um arraste ou resistência por atrito, de modo que, quando o primeiro lenço é totalmente puxado através da abertura de dispensa e a primeira borda do lenço subsequente é puxada através da abertura de dispensa, o arraste age para fazer com que os lenços interdobrados ou interconectados se separem, deixando a primeira borda do lenço seguinte acima da pilha e parcialmente exposta e/ou se projetando através da abertura de dispensa, sendo então facilmente agarrada pelo usuário para proporcionar uma dispensa em "pop-up" com um de cada vez. As características de dispensa em "pop-up", tais como estas, são conhecidas na técnica e, apenas a título de exemplo, são mostradas e descritas em US6523690 de Buck et al.; US6585131 de Huang et al. e US9226627 de Powling et al.

[0050] Em uma outra modalidade e em referência à FIG. 6, um dispensador 190 é fornecido através de uma bolsa flexível 191 e tendo uma tampa rígida relacrável nela 192 fixado à bolsa flexível 191 formada por um material impermeável líquido fino 197, tal como uma película de polietileno. Como é conhecido na técnica, a bolsa flexível inclui uma aba removível (não mostrada), tal que, quando o usuário está pronto para extrair os lenços, a aba removível é retirada, o que expõe um orifício de dispensa 193 através do qual um lenço 194 pode ser extraído e removido da pilha (não mostrada). O orifício de dispensa 193 pode, em certas modalidades, ser definido pelo material de barreira flexível 197 que também forma a bolsa, cujas bordas podem ser reforçadas, se desejado. A remoção de um lenço da pilha através do orifício de dispensa faz com que o lenço subsequente subjacente (não mostrado) se apresente acima da pilha e seja parcialmente exposto através do orifício de dispensa 193. Os lenços individuais são orientados de modo que a borda da primeira toalha higiênica 195 seja apresenta para ser agarrada, incluindo, em certas modalidades, ser apresentada de uma forma elevada e exposta associada a uma dispensa em "pop-up" com um de cada vez. O tamanho do orifício ou porta de dispensa pode ser selecionado para se obter a função de dispensa desejada. Em muitas modalidades, será desejável que o orifício de dispensa forneça uma abertura comprimida, ou seja, uma abertura que seja significativamente menor que a do lenço em si. Por exemplo, a maior dimensão da abertura de dispensa pode ser menor que 75% ou mesmo menor que 50% do comprimento e da largura do lenço.

Métodos de Testes

[0051] Conforme usado neste documento, a "gramatura" é determinada usando o peso totalmente seco de doze (12) espécimes de 150 mm x 150 mm.

[0052] O tamanho de fibra médio das fibras meltblown é determinado pela análise digital automatizada de seis imagens de SEM de superfície BSE/HICON. O software e o sistema de análise de imagem leem as imagens, realizam as etapas de detecção e processamento de imagem, bem como adquirem e calculam as medições. Informações adicionais em relação ao sistema e algoritmo para a realização dessas medições são descritas em mais detalhes em US8017534 de Harvey et al., cujos conteúdos correspondentes estão incorporados neste documento por referência. No entanto, em vista da natureza da trama coformada, antes de pegar as imagens de superfície usadas na análise, as fibras de comprimento descontínuo absorventes são dissolvidas usando um solvente que é inerte em relação às fibras meltblown. Por exemplo, um banho de ácido sulfúrico pode ser usado para remover fibras celulósicas enquanto deixa as fibras meltblown intactas.

[0053] A taxa de fluidez ("MFR"), conforme usada neste documento, significa que é medida de acordo com ASTM D1238-13, condição 230 C/2,16kg usando um indexador de fusão. Em relação à determinação da MFR das fibras meltblown, as fibras absorventes serão removidas antes de se realizar a análise, conforme observado acima.

[0054] Conforme usado neste documento, a permeabilidade ao ar é realizada em amostra totalmente secas e determinada usando um Testador de Permeabilidade ao Ar TEXTEST FX 3300 da Textest AG usando uma pressão de teste de 125 Pa e uma área principal de teste de 38 cm2.

[0055] Conforme usado neste documento, "resistência à tração" ou "tração em tira" é o valor de carga de pico, isto é, a força máxima produzida por um espécime quando puxado para se romper. As amostras para os testes de resistência à tração são preparados por secagem e, então, molde dos espécimes de teste de corte em uma largura de 25 mm e comprimento de aproximadamente 152 mm. O instrumento usado para medir as resistências à tração é um MTS Criterian 42 e MTS TestWorks™ para Windows Ver. 4 (MTS Systems Corp., Research Triangle Park, NC). A célula de carga é selecionada, dependendo da resistência da amostra sendo testada, de modo que os valores de carga de pico estejam entre 10 e 90 por cento da carga em escala total da célula de carga. O comprimento do calibrador é de 76 mm e o comprimento do mordente é de 76 mm. A velocidade de aplicação de carga é de 305 mm/minuto e a sensibilidade à ruptura é definida em 70% e os pontos de inclinação predefinidos a 70 e 157 g. A amostra é colocada nos mordentes do instrumento e centralizada com a dimensão mais longa em paralelo à direção da aplicação de carga. O teste é então iniciado e terminado quando o espécime se rompe. A carga de pico é determinada, para os fins deste documento, com base na resistência à tração de CD. Seis (6) espécimes representativos são testados, e a média aritmética de todos os espécimes individuais testados é a resistência à tração para o produto.

[0056] A maciez das tramas não tecidas foi medida usando um Analisador de Maciez de Tecido EMTEC (Tissue Softness Analyzer - "TSA") (Emtec Electronic GmbH, Leipzig, Alemanha) e, em particular, o valor de TS7. O TSA é composto por um rotor com pás verticais que giram sobre a peça de teste aplicando uma pressão de contato definida. O contato entre as pás verticais e a peça de teste cria vibrações, que são detectadas por um sensor de vibração. Então, o sensor transmite um sinal para um PC para processamento e exibição. O sinal é exibido como um espectro de frequência. Para a mediação dos valores de TS7, as lâminas são pressionadas contra a amostra com uma carga de 100 mN e a velocidade rotacional das lâminas é de 2 revoluções por segundo. Para medir o TS7, uma análise de frequência é realizada na faixa de 1 a 10 kHZ, com a amplitude do pico ocorrendo a 7 kHz sendo registrado como o valor de TS7. O valor de TS7 representa a maciez da amostra e uma amplitude mais baixa se correlaciona a uma amostra mais macia. Além disso, as amostras de teste foram preparadas por corte de uma amostra circular tendo um diâmetro de 112,8 mm. Todas as amostras foram deixadas para equilibrar em condições padrão TAPPI de temperatura e umidade durante pelo menos 24 horas antes de completar o teste de TSA. A amostra é colocada no TSA com o lado de ar da amostra voltado para cima (o lado de fio voltado para baixo). A amostra é presa e as medições são iniciadas através do PC. O PC registra, processa e armazena todos os dados de acordo com o protocolo padrão de TSA. Os valores relatados são a média de 12 repetições, cada um com uma nova amostra.

[0057] O Índice de Formação é calculado a partir de imagens ópticas e dados adquiridos usando o software Leica QWIN Pro e a rotina QUIPS escrita personalizada ‘Formação - 1 (não tecidos).’ Assim como com outros testes observados acima as fibras meltblown são removidas de uma forma não destrutiva antes da análise da uniformidade das fibras meltblown.

[0058] Os lenços podem, opcionalmente, incluir um ou mais elementos ou componentes como é conhecido na técnica. Assim, embora a invenção tenha sido descrita em detalhes com relação à representações específicas, será evidente para os qualificados na área que várias alterações, modificações e outras alterações podem ser feitas na invenção sem se afastar do espírito e escopo da mesma. Portanto, pretende-se que as reivindicações englobem todas essas modificações, alterações e outras mudanças.

Claims

1. Lenço (110), que compreende: uma trama não tecida (50) tendo uma primeira superfície externa maior (52) e uma segunda superfície externa maior (54) oposta e uma superfície de borda (112) que abrange as referidas primeira e segunda superfícies externas maiores (52, 54) e em que a referida trama não tecida (50) compreende uma mistura de fibras meltblown poliméricas e fibras de comprimento descontínuo absorventes; as referidas fibras meltblown poliméricas compreendendo entre 20% em peso e 40% em peso e as referidas fibras de comprimento descontínuo absorventes compreendendo entre 60 e 80% em peso da referida trama não tecida (50); as referidas fibras meltblown poliméricas tendo um tamanho de fibra médio entre 1,0 e 3,0 micrômetros, em que as referidas fibras meltblown poliméricas compreendem um polímero de propileno e têm uma taxa de fluidez de entre 200 e 950 dg/minuto; a referida trama não tecida (50) tendo uma permeabilidade ao ar entre 1,4 e 8,5 m3/minuto e uma resistência à tração de pelo menos 190 gramas-força (1,86 Newton) e em que as referidas fibras meltblown poliméricas compreendem a maior parte das fibras que formam as referidas primeira e segunda superfícies externas maiores (52, 54) e as referidas fibras de comprimento descontínuo absorventes compreendem uma menor parte das fibras que formam a primeira e segunda superfícies externas maiores (52, 54) e ainda caracterizado pelo fato de que as referidas fibras de comprimento descontínuo absorventes se projetam a partir de e/ou estão desobstruídas pelas referidas fibras meltblown poliméricas nas referidas primeira e segunda superfícies externas maiores (52, 54); e uma formulação de limpeza líquida compreendendo água e um surfactante e ainda em que a referida composição de limpeza líquida está presente dentro da referida trama não tecida (50) em uma quantidade de 50% a 700% com base no peso da trama não tecida (50) em um estado seco.

2. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as referidas fibras de comprimento descontínuo absorventes compreendem fibras celulósicas.

3. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a trama não tecida (50) tem uma resistência à tração normalizada de pelo menos 15 g-f (0,15 N) por g/m2 .

4. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a referida formulação de limpeza líquida compreende entre 70 a 99% de água e de 20% a 0,5% de surfactante.

5. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as referidas fibras meltblown compreendem entre 20% e 35% em peso da referida trama não tecida (50) e as referidas fibras absorventes de comprimento descontínuo compreendem entre 80% e 65% em peso da referida trama não tecida (50).

6. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido polímero de propileno compreende pelo menos 85% em peso das referidas fibras meltblown poliméricas.

7. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as referidas fibras meltblown poliméricas têm uma MFR entre 250 e 850 dg/minuto.

8. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que as referidas fibras meltblown têm um diâmetro de fibra médio entre 2,9 e 1,5 micrômetros.

9. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a primeira e segunda superfícies externas maiores (52, 54) da referida trama não tecida (50) têm uma classificação de maciez TS7 de entre 4,5 e 6,5 e ainda em que as referidas fibras de comprimento descontínuo absorventes compreendem fibras de polpa de madeira.

10. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a referida trama não tecida (50) tem um padrão de gravações nela e em que as referidas gravações compreendem menos de 30% da área da referida trama não tecida (50).

11. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a trama não tecida (50) tem uma resistência à tração entre 220 e 400 gramas-força e uma gramatura entre 30 e 90 g/m2.

12. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a referida trama não tecida (50) tem uma permeabilidade ao ar de entre 2 e 7 m3/minuto.

13. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a referida trama não tecida (50) tem um diâmetro, em sua maior dimensão, de entre 5 e 45 cm.

14. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as referidas fibras meltblown poliméricas são extrudadas por fusão e formadas por um polímero de propileno com uma MFR menor que 850 dg/minuto.

15. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a primeira e segunda superfícies externas maiores (52, 54) da referida trama não tecida (50) têm uma classificação de maciez TS7 de entre 5,0 e 6,0.

16. Lenço (110), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a referida trama não tecida (50) tem um Índice de Formação entre 10,0 e 20,0.