BR112018015974B1 - Fundação para um moinho eólico e turbina eólica - Google Patents

Abstract

trata-se de uma fundação para um moinho eólico que compreende um pedestal circular ou poligonal para sustentar uma torre de moinho eólico e uma pluralidade de nervuras que irradiam radialmente para fora a partir do pedestal, em que o pedestal é dividido em uma pluralidade de seções circunferenciais, em que uma seção circunferencial e uma nervura são, cada uma, integralmente formadas uma com a outra como um elemento de concreto pré-fabricado, em que os elementos de concreto pré-fabricado são produzidos a partir de concreto reforçado que compreende uma primeira estrutura de reforço, em particular, barras de reforço, integrada nos elementos de concreto pré-fabricado, sendo que é fornecida uma segunda estrutura de reforço que retém os elementos de concreto pré-fabricado juntos e que é acoplada à primeira estrutura de reforço.

Description

[001] A invenção refere-se a uma fundação para um moinho eólico que compreende um pedestal circular ou poligonal para sustentar uma torre de moinho eólico e uma pluralidade de nervuras que irradiam radialmente para fora a partir do pedestal, em que o pedestal é dividido em uma pluralidade de seções circunferenciais, em que uma seção circunferencial e uma nervura são, cada uma, integralmente formadas uma com a outra como um elemento de concreto pré-fabricado, em que os elementos de concreto pré-fabricado são produzidos a partir de concreto reforçado que compreende uma primeira estrutura de reforço, em particular, barras de reforço, integrada nos elementos de concreto pré-fabricado.

[002] Adicionalmente, a invenção se refere a uma turbina eólica que compreende um mastro e um rotor montado no mastro, em que o mastro está montado na uma fundação.

[003] Uma fundação de moinho eólico do tipo inicialmente definido é revelada no documento no WO 2004/101898 A2. Conforme descrito no mesmo, a fabricação da fundação de instalações de energia eólica on-shore exige um esforço manual e administrativo alto e é muito morosa. Considerando as dimensões crescentes de turbinas eólicas modernas, a fundação é submetida a cargas muito altas e deve ser dimensionada de acordo. Hoje, turbinas eólicas têm uma torre que tem uma altura de até 150 m e produz até 6 MW. Na maioria dos casos, a torre ou mastro de turbinas eólicas é produzido a partir de concreto reforçado e é construído usando-se elementos de concreto pré-fabricado.

[004] Até então, as fundações para instalações de energia eólica foram produzidas essencialmente cavando-se uma escavação, introduzindo-se uma subbase granular, erguendo-se um componente de fundação, realizando-se a cofragem necessária e o trabalho de reforço e, então, preenchendo-se a escavação com concreto, em que o concreto é transportado ao sítio de trabalho por meio de caminhões de mistura pronta e despejado dentro da escavação. O componente de fundação é, normalmente, de uma configuração cilíndrica oca e é, em geral, pré- fabricado e é transportado como uma unidade à localização de montagem respectiva.

[005] A fabricação de uma fundação de moinho eólico por fundição em sítio de concreto tem um número de desvantagens. A mesma exige logística complexa para planejar as atividades de fabricação em sítio e a mesma envolve operações morosas e dispendiosas no sítio de trabalho, tal como construir a cofragem e a estrutura de reforço bem como transportar concreto e fundir o concreto. Isso é particularmente verdadeiro quando se considera que até 1.000 m3 de concreto pode ser exigido para fundações grandes.

[006] A fim de melhorar o processo de construção de uma fundação, já foi proposto no documento no WO 2004/101898 A2 construir a fundação usando-se elementos de concreto pré-fabricado. Tais elementos de concreto são produzidos em uma usina de pré-fabricação e são transportados ao sítio de trabalho, em que os mesmos são colocados em posição usando-se um guindaste e, então, conectados entre si. Dessa maneira, a duração das operações de construção no sítio de trabalho pode ser consideravelmente reduzida. Os elementos de concreto pré-fabricado, quando conectados entre si, formam uma fundação que compreende um pedestal central e uma pluralidade de nervuras que irradiam radialmente para fora a partir do pedestal. Cada elemento de concreto pré-fabricado forma uma dentre as nervuras e uma seção circunferencial associada do pedestal. As seções circunferenciais do pedestal são conectadas entre si por flanges aparafusados. Conforme descrito no documento no WO 2004/101898 A2, os elementos de concreto pré-fabricado podem ser reforçados por aço. Após ter construído a fundação, a torre ou mastro do moinho eólico é erguido no pedestal e fixado ao pedestal usando-se cavilhas de fixação.

[007] Usando-se elementos de concreto pré-fabricado, os elementos podem ser produzidos em um ambiente controlado, de modo que o concreto é concedido a oportunidade de ser apropriadamente curado e ser monitorado de perto por funcionários de usina. A qualidade do concreto endurecido pode ser aprimorada, pelo fato de que existe um controle maior da qualidade de materiais e manufatura em uma usina de pré-fabricação ao invés de em um sítio de construção. Financeiramente, as formas usadas em uma usina de pré-fabricação podem ser reusadas muitas vezes antes das mesmas terem que ser substituídas, o que permite que o custo de cofragem por unidade seja inferior que para a produção de fundição em sítio.

[008] Turbinas eólicas são submetidas a cargas e tensões de natureza específica que devem ser adotadas pela fundação. Por um lado, o próprio vento age de uma maneira imprevisível e variante. Por outro lado, à medida que os estabelecimentos ficam maiores, os componentes de carga dinâmicos agem na estrutura devido a vibrações e ressonâncias. Adicionalmente, alturas de torre de 100 metros e mais transferem uma carga excêntrica maior à fundação devido a um momento de viragem substancial que está ocorrendo. Se a torre é exposta a um momento de arqueamento, o concreto da fundação deve resistir à compressão que ocorre na zona comprimida e a estrutura de reforço do concreto deve adotar a força de tração na parte oposta da fundação, pelo fato de que o concreto, tal como, tem uma resistência à tração relativamente baixa.

[009] Fundações produzidas a partir de elementos de concreto reforçado pré- fabricado têm a vantagem que o desempenho e a qualidade do concreto são maiores de modo que existe um risco reduzido de formação de fissura e melhor habilidade de resistir cargas dinâmicas e estáticas. No entanto, uma desvantagem é que, em contraste às fundações fundidas em sítio, nenhuma estrutura monolítica é fornecida, de modo que soluções técnicas devem ser desenvolvidas para conectar de modo seguro os elementos de concreto pré-fabricado entre si de modo a simular uma estrutura monolítica.

[010] Portanto, a presente invenção visa fornecer uma fundação melhorada para um moinho eólico que é construído a partir de elementos de concreto reforçado pré- fabricado, porém que se comporte de modo similar a uma fundação monolítica, a fim de resistir a altas cargas estáticas e dinâmicas.

[011] A fim de solucionar esses e outros objetos, a invenção fornece uma fundação para um moinho eólico do tipo inicialmente definido, que compreende um pedestal circular ou poligonal para sustentar uma torre de moinho eólico e uma pluralidade de nervuras que irradiam radialmente para fora a partir do pedestal, em que o pedestal é dividido em uma pluralidade de seções circunferenciais, em que uma seção circunferencial e uma nervura são, cada uma, integralmente formadas uma com a outra como um elemento de concreto pré-fabricado, em que os elementos de concreto pré-fabricado são produzidos a partir de concreto reforçado que compreende uma primeira estrutura de reforço, em particular, barras de reforço, integrada nos elementos de concreto pré-fabricado, que é caracterizada por uma segunda estrutura de reforço ser fornecida, a qual retém os elementos de concreto pré-fabricado juntos e é acoplada à primeira estrutura de reforço.

[012] A segunda estrutura de reforço pode ser de qualquer tipo adequado para reter de modo rígido os elementos de concreto pré-fabricado juntos de modo a formar uma estrutura monolítica. A segunda estrutura de reforço é diferente da primeira estrutura de reforço e não é, portanto, preferencialmente integrada nos elementos de concreto pré-fabricado. De acordo com um recurso da invenção, a segunda estrutura de reforço é acoplada à primeira estrutura de reforço, que permite um trajeto de carga interrompido entre as ditas estruturas de reforço de modo que as forças introduzidas na fundação sejam distribuídas de modo eficaz. Dentro do contexto da invenção, acoplar a primeira e a segunda estruturas de reforço significa que as forças que agem na primeira estrutura de reforço são transmitidas à segunda estrutura de reforço sem concreto ser interposto e vice-versa. Dessa forma, a primeira e a segunda estruturas de reforço podem ser conectadas diretamente entre si ou por meio de um elemento de conexão rígido diferente de concreto.

[013] A primeira estrutura de reforço compreende, preferencialmente, barras de reforço produzidas a partir de aço ou um material rígido similar. Preferencialmente, as barras de reforço se estendem na direção longitudinal das nervuras. Barras de reforço adicionais podem se estender perpendicular ou obliquamente às barras de reforço que se estendem na direção longitudinal das nervuras; Barras de reforço adicionais também podem ser dispostas no pedestal e se estenderem na direção axial do mesmo. As barras de reforço longitudinais podem se estender, preferencialmente, em uma direção radial em direção ao centro da fundação, em que as barras de reforço longitudinais podem ser dispostas em um plano horizontal ou se estenderem obliquamente ao plano horizontal, em particular, ascendendo em direção ao pedestal. No último caso, as barras de reforço são substancialmente alinhadas com o trajeto de carga em relação às forças que são conduzidas a partir do pedestal radialmente para fora.

[014] A segunda estrutura de reforço compreende, preferencialmente, uma pluralidade de elementos de reforço longitudinais rígidos, em particular, vigas ou barras de aço, que, cada um, conectam os elementos de concreto pré-fabricado de um par de elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto entre si de uma maneira transversal a um espaço oco circundado pelo pedestal. Os elementos de reforço longitudinais da segunda estrutura de reforço são acoplados à primeira estrutura de reforço, em particular, às barras de reforço, preferencialmente, às barras de reforço que se estendem na direção longitudinal das nervuras. Dessa maneira, as barras de reforço integradas nos elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto são conectadas entre si por meio dos elementos de reforço longitudinais da segunda estrutura de reforço, em que um trajeto que transmite carga é formado entre a primeira estrutura de reforço dos ditos elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto. Isso resulta em que a carga de tensão que é exercida na fundação devido a um momento de arqueamento da torre não será apenas adotada pela primeira estrutura de reforço disposta em um lado da fundação, porém a dita carga de tensão também é transferida à primeira estrutura de reforço disposta no lado oposto da fundação.

[015] De acordo com uma modalidade preferencial da invenção, cada par de elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto é conectado por um dos ditos elementos de reforço longitudinais rígidos. Dessa maneira, uma pluralidade de elementos de reforço longitudinais, em particular, barras ou vigas de aço, é transversal ao espaço oco circundado pelo pedestal. Visto que esses elementos de reforço longitudinais transversais são todos dispostos diametralmente, os mesmos se encontram no centro do pedestal, de odo que uma disposição simétrica é alcançada, o que proporciona uma distribuição ideal das forças dentro da fundação inteira.

[016] Os elementos de reforço longitudinais podem cruzar o pedestal em um plano horizontal. Preferencialmente, no entanto, os elementos de reforço longitudinais rígidos são, cada um, fixados a um dentre o dito par de elementos pré-fabricados dispostos de modo oposto em uma região superior do mesmo e ao outro dentre o dito par de elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto em uma região de fundo do mesmo, de modo que os mesmos estejam se estendendo obliquamente em relação a um plano horizontal. Portanto, as barras de reforço de elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto são acopladas umas às outras em pelo menos dois planos diferentes, tais como os planos de topo e de fundo.

[017] Nessa conexão é vantajoso se os elementos de reforço longitudinais rígidos são conectados entre si em sua interseção que é disposta em um eixo geométrico central do pedestal. Dessa maneira, um ponto central no eixo geométrico de simetria da fundação é fornecido que permite uma distribuição de carga em várias direções.

[018] Em relação ao acoplamento entre a primeira estrutura de reforço e a segunda estrutura de reforço, uma modalidade preferencial proporciona que os elementos de reforço longitudinais rígidos da segunda estrutura de reforço e da primeira estrutura de reforço, em particular, as barras de reforço, sejam conectados entre si por meio de uma jaqueta disposta em uma superfície interna do pedestal. A dita jaqueta pode ser formada a partir de um invólucro de folha de aço que é fixado à superfície interna do pedestal. No caso de um pedestal na forma de um cilindro oco, a jaqueta pode ser incorporada como uma jaqueta cilíndrica disposta na superfície cilíndrica interna do pedestal. A jaqueta serve para direcionar o trajeto de carga a partir da primeira estrutura de reforço à segunda estrutura de reforço e vice-versa. Isso é alcançado por conexão de modo rígido de tanto as barras de reforço da primeira estrutura de reforço e os elementos de reforço da segunda estrutura de reforço à jaqueta.

[019] Nessa conexão, uma modalidade preferencial proporciona que as barras de reforço da dita primeira estrutura de reforço sejam fixadas à jaqueta por soldagem. Isso pode ser vantajosamente alcançado dispondo-se as barras de reforço da dita primeira estrutura de reforço para se projetarem para dentro a partir dos elementos de concreto pré-fabricado e, preferencialmente, penetrarem aberturas fornecidas na jaqueta. A solda pode nesse caso ser efetuada no lado interno da jaqueta. Alternativamente, a solda pode ser efetuada no lado externo da jaqueta.

[020] Adicionalmente, a segunda estrutura de reforço pode ser fixada à jaqueta por soldagem ou por uma conexão rosqueada.

[021] O espaço oco dentro do pedestal pode ser usado para fins diferentes, por exemplo, como um espaço de armazenamento ou para realizar trabalhos de manutenção, e pode, portanto, ser equipado com escadas, plataformas etc. Adicionalmente, o espaço oco também pode ser usado para instalar, acessar e manter cabos de pós-tensão que são dispostos para estabilizar a torre ou mastro do moinho eólico.

[022] De acordo com uma modalidade preferencial, os elementos de concreto pré-fabricado compreendem uma placa de base para sustentar a nervura e são integralmente formados com a mesma. Dessa forma, o elemento de concreto pré- fabricado pode ter um corte transversal no formato de um "T" invertido, em que a barra em formato de T horizontal é formada pela placa de base e a barra em formato de T vertical é formada pela nervura. No entanto, a nervura não necessita ser necessariamente efetuada estritamente na forma de uma barra vertical. A nervura também pode ter um corte transversal que se afunila em direção ao topo. Adicionalmente, a altura da nervura pode aumentar continuamente de preferência em direção ao pedestal. Uma altura continuamente crescente da nervura permite adaptar a área em corte transversal da nervura à progressão de força e pode, por exemplo, ser efetuada com a superfície superior ou o aro superior da nervura que é projetado como uma rampa que ascende em direção ao pedestal. Alternativamente, a nervura pode ter uma configuração curvada, a saber côncava, da superfície superior ou aro superior. Em qualquer um dos casos, a altura da nervura pode aumentar em direção ao pedestal de modo a alcançar a altura do pedestal no ponto em que a nervura se una ao pedestal.

[023] As barras de reforço integradas na nervura podem, preferencialmente, se estender substancialmente paralelas ao aro superior da nervura, em particular, paralelas à rampa ascendente.

[024] As placas de base dos elementos de concreto pré-fabricado podem ter um formato retangular. Alternativamente, as placas podem se alargar na direção horizontal com distância crescente a partir do centro da fundação.

[025] A fim de fechar o espaço oco dentro do pedestal em seu fundo, uma modalidade preferencial da invenção proporciona que a dita placa de base compreenda uma seção de aro que se projeta para dentro no espaço oco circundado pelo pedestal. Em particular, as seções de aro de todos os elementos de concreto pré- fabricado juntos formam um aro circunferencial, em particular, circular, que sustenta circunferencialmente uma placa de fundo central que é disposta no fundo do pedestal.

[026] De acordo com uma modalidade preferencial adicional da invenção, os elementos de concreto pré-fabricado são restringidos uns aos outros por meio de pelo menos um cabo de pós-tensão que é disposto em uma passagem circunferencial, em particular, circular obtida no pedestal. Tais cabos têm a função de uma estrutura de reforço adicional, porém ao contrário da segunda estrutura de reforço inovadora, os cabos não são acoplados à primeira estrutura de reforço integrada nos elementos de concreto pré-fabricado.

[027] Quando se restringe os elementos de concreto pré-fabricado uns aos outros, as superfícies laterais de seções circunferenciais vizinhas do pedestal são pressionadas umas nas outras. A fim de alinhar de modo preciso as seções circunferenciais vizinhas entre si, as ditas faces laterais podem compreender elementos com forma de encaixe, tal como uma disposição de lingueta e ranhura, que coopera entre si a fim de garantir a posição relativa dos segmentos.

[028] A instalação dos elementos de concreto pré-fabricado no sítio de trabalho é substancialmente simplificada, se, em conformidade com uma modalidade preferencial, os elementos de concreto pré-fabricado vizinhos, em suas seções que irradiam para fora a partir do pedestal, são espaçados um do outro em uma direção circunferencial. Em particular, as placas de base têm uma dimensão de largura de modo que as placas de base de elementos de concreto pré-fabricado vizinhos não se toquem entre si. Dessa maneira, tolerâncias de produção na produção dos elementos de concreto pré-fabricado podem ser acomodadas.

[029] Uma contribuição substancial à estabilidade de uma fundação é alcançada pelo preenchimento da escavação com solo ou outro material de preenchimento nos elementos de concreto pré-fabricado da fundação. Dessa maneira, o peso do material de preenchimento pode ser usado para produzir uma carga vertical nos elementos de concreto pré-fabricado que contrapõe um momento de viragem eventual. A carga é mais eficaz agindo em superfícies verticais da fundação, tais como as placas de base dos elementos de concreto pré-fabricado. No entanto, a fim de economizar custos de fabricação e transporte, as placas de base podem ter uma largura limitada de modo que um espaço vazio permaneça entre as placas de base vizinhas. Na região do dito espaço vazio, o material de preenchimento não pode exercer uma carga vertical na fundação que iria contrapor o momento de viragem do moinho eólico.

[030] Em geral, quanto maior o diâmetro da fundação, melhor a fundação pode aguentar o momento de viragem do moinho eólico. No entanto, os estabelecimentos de transporte disponíveis para transportar os elementos de concreto pré-fabricado da usina de pré-fabricação ao sítio de trabalho limitam o possível comprimento dos mesmos.

[031] À luz do mencionado acima, seria desejável para aumentar a estabilidade de uma fundação de moinho eólico, em particular, sua resistência a um momento de viragem, sem aumentar o comprimento e/ou largura dos elementos de concreto pré- fabricado que foram o pedestal e as nervuras da fundação. Para esse fim, uma modalidade preferencial da invenção proporciona que o espaço livre entre dois elementos de concreto pré-fabricado vizinhos seja, cada um, ligado por uma placa de ligação, a dita placa de ligação que tem, preferencialmente, uma extensão radial de modo a se projetar radialmente a partir dos elementos de concreto pré-fabricado. As placas de ligação são preferencialmente obtidas como placas de concreto pré- fabricado. Visto que as placas de ligação são elementos que são separados dos elementos de concreto pré-fabricado que formam o pedestal e as nervuras da fundação, as mesmas podem ser manuseadas e transportadas separadamente. As placas de ligação estendem a área de superfície horizontal, na qual o material de preenchimento exerce uma força vertical que contrapõe o momento de viragem do moinho eólico. Em particular, a área de superfície é estendida à pelo menos parte do espaço vazio entre as placas de base vizinhas e, opcionalmente, a uma área que está radialmente do lado de fora do diâmetro da fundação conforme definido pelos elementos de concreto pré-fabricado que forma o pedestal e as nervuras. As placas de ligação, pelo menos ao longo da parte de sua borda, são sustentadas pelas placas de base, de modo que a carga vertical exercida pelo material de preenchimento nas placas de ligação possa ser transferida na fundação que inclui os elementos de concreto pré-fabricado.

[032] Alternativa ou adicionalmente, um material flexível achatado, tal como um material de folha têxtil, um tapete ou uma geomembrana pode ser disposta para cobrir as placas de base, as nervuras e/ou as placas de ligação. O material achatado pode cumprir a mesma função que as placas de ligação, que é estender a superfície, na qual o peso do material de preenchimento está assentado. O material flexível pode ser fixado ao pedestal e/ou às nervuras e/ou às placas de ligação por meio de elementos de conexão adequados, tais como, por exemplo, conexões de ganchos, de orifícios ou rosqueadas.

[033] O concreto usado para produzir os elementos de concreto pré-fabricado pode ser qualquer tipo de concreto que também é tipicamente usado para fundir concreto em sítio. Além de agregados e água, o concreto contém cimento Portland como um aglutinante hidráulico, que produz fases de formação de resistibilidade reagindo-se e solidificando-se em contato com água.

[034] Concreto reforçado por fibra também pode ser usado para produzir os elementos de concreto pré-fabricado. As fibras podem ser feitas de qualquer material fibroso que contribua para aumentar a integridade estrutural, em particular, a resistibilidade, a resistência de impacto e/ou a durabilidade, da estrutura de concreto resultante. Concreto reforçado por fibra contém fibras de reforço distintas e curtas que são uniformemente distribuídas e aleatoriamente orientadas.

[035] Preferencialmente, as fibras de reforço são fibras de carbono, fibras sintéticas, em particular, fibras de polipropileno. Alternativamente, as fibras de reforço podem ser fibras de aço, fibras de vidro ou fibras naturais.

[036] Em operação, a fundação porta uma turbina eólica on-shore que compreende um mastro e um rotor montado no mastro, em que o mastro está montado no pedestal da fundação inovadora por meios convencionais, tal como por meio de cavilhas de fixação. O rotor tem um eixo geométrico de rotação horizontal.

[037] A seguir, a invenção será descrita em mais detalhes a título de referência a uma modalidade exemplificativa mostrada nos desenhos. A Figura 1 ilustra uma fundação de moinho eólico que consiste em elementos de concreto pré-fabricado, a Figura 2 mostra um elemento de concreto pré-fabricado conforme usado na fundação da Figura 1, a Figura 3 mostra um corte transversal da fundação de acordo com a invenção, a Figura 4 mostra uma vista superior da fundação da Figura 3 e a Figura 5 é uma vista superior parcial de uma modalidade modificada da fundação.

[038] Na Figura 1 uma fundação 1 é mostrado que compreende um número de elementos de concreto pré-fabricado 3. A fundação 1 compreende um pedestal circular 2 na forma de um cilindro oco para sustentar uma torre de moinho eólico. A fundação 1 compreende, adicionalmente, uma pluralidade de nervuras 5 que irradia radialmente para fora a partir do pedestal 2. O pedestal 2 é dividido em uma pluralidade de seções circunferenciais 4 (Figura 2), em que uma seção circunferencial 4 e uma nervura 5 são, cada uma, integralmente formadas uma com a outra como um elemento de concreto pré-fabricado 3, conforme mostrado na Figura 2. O elemento de concreto pré-fabricado 3 compreende, adicionalmente, uma placa de base 6 que também é integralmente formada com a nervura 5. Os elementos de concreto pré- fabricado 3 são produzidos a partir de concreto reforçado que compreende barras de reforço que são integradas nos elementos de concreto pré-fabricado 3.

[039] Embora as nervuras sejam mostradas na Figura 2 como um elemento de concreto pré-fabricado produzido em uma única peça, as nervuras também podem ser montadas a partir de duas ou mais seções de nervura. Isso é particularmente vantajoso, se uma nervura deve ser obtida quer tem um comprimento radial que excede o comprimento permissível de estabelecimentos de transporte normais. Em particular, duas ou mais seções de nervura podem ser produzidas como elementos de concreto pré-fabricado separados, transportados ao sítio de trabalho separadamente e rigidamente montados juntos no sítio de trabalho.

[040] A fim de alinhar de modo preciso as seções circunferenciais vizinhas entre si, as ditas faces laterais podem compreender elementos com forma de encaixe 16, tal como uma disposição de lingueta e ranhura trapezoidal, que coopera entre si a fim de garantir a posição relativa dos elementos 3. Adicionalmente, os elementos de concreto pré-fabricado 3 podem ser restringidos uns aos outros por meio de pelo menos um cabo de pós-tensão que pode ser disposto em uma passagem circunferencial, em particular, circular obtida no pedestal 2, sendo que a abertura da passagem é denotada por 17. Certamente, uma pluralidade de passagens pode ser fornecida.

[041] As barras de reforço integradas nos elementos de concreto pré-fabricado 3 são mostradas na Figura 3 e designadas pelo numeral de referência 7. Adicionalmente, as cavilhas de fixação 8 são mostradas, que são integradas nas seções circunferenciais 4 do pedestal 2 e servem para fixar a torre do moinho eólico nas extremidades livres do mesmo que se projetam a partir do pedestal 2.

[042] Uma jaqueta 9 é disposta na superfície cilíndrica interna do pedestal 2. As barras de reforço 7 são dispostas para se projetarem para dentro a partir dos elementos de concreto pré-fabricado 3 e penetrarem aberturas fornecidas na jaqueta 9, de modo que as barras 7 possam ser conectadas à jaqueta 9 no lado interno da mesma por soldagem (a conexão de soldagem é mostrada em 15 como um exemplo apenas em uma dentre as barras 7). Adicionalmente, as vigas de aço 10 são, cada uma, conectadas à jaqueta 9 por, por exemplo, uma conexão aparafusada. As vigas de aço 10 conectam os elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto 3 entre si de uma maneira transversal a um espaço oco 12 circundado pelo pedestal 2. Pelo menos parte das vigas de aço 10 se estendem obliquamente de modo a formar uma configuração em "X", em que as vigas 10 são, cada uma, fixadas a um dos elementos pré-fabricados dispostos de modo oposto 3 em uma região superior do mesmo e ao outro dos elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto 3 em uma região de fundo do mesmo.

[043] Conforme pode ser visto na Figura 3, a placa de base 6 de cada elemento de concreto pré-fabricado 3 compreende uma seção de aro que se projeta para dentro no espaço oco 12, em que as seções de aro de todos os elementos de concreto pré- fabricado 3 juntos formam um aro circular 13, que sustenta circunferencialmente uma placa de fundo central 11 que é disposta no fundo do pedestal 2.

[044] A Figura 4, em uma vista superior da fundação da Figura 3 mostra que cada par de elementos de concreto pré-fabricado dispostos de modo oposto 3 é conectado entre si por vigas de aço 10.

[045] A Figura 5 mostra uma modalidade, em que o espaço livre entre dois elementos de concreto pré-fabricado vizinhos 3 é, cada um, ligado por uma placa de ligação 14, que tem uma extensão radial de modo a se projetar radialmente a partir dos elementos de concreto pré-fabricado 3. A placa de ligação 14 pode ser fixada à placa de base 6 dos elementos de concreto pré-fabricado 3 por meio de cavilhas.

Claims (15)

1. Fundação (1) para um moinho eólico que compreende um pedestal (2) circular ou poligonal para sustentar uma torre de moinho eólico e uma pluralidade de nervuras (5) que irradiam radialmente para fora a partir do pedestal (2), em que o pedestal (2) é dividido em uma pluralidade de seções circunferenciais (4), em que uma seção circunferencial (4) e uma nervura (5) são, cada uma, integralmente formadas uma com a outra como um elemento de concreto pré-fabricado (3), em que os elementos de concreto pré-fabricado (3) são produzidos a partir de concreto reforçado que compreende uma primeira estrutura de reforço, em particular, barras de reforço (7), integrada nos elementos de concreto pré-fabricado (3), em que uma segunda estrutura de reforço é fornecida, a qual retém os elementos de concreto pré-fabricado (3) juntos e é acoplada à primeira estrutura de reforço, em que a primeira e a segunda estruturas de reforço são diretamente acopladas entre si, em que a segunda estrutura de reforço compreende uma pluralidade de elementos de reforço longitudinais rígidos, em particular, vigas (10) ou barras de aço, que, cada um, conectam os elementos de concreto pré-fabricado (3) de um par de elementos de concreto pré-fabricado (3) dispostos de modo oposto entre si de uma maneira transversal a um espaço oco (12) circundado pelo pedestal (2), caracterizada por os elementos de reforço longitudinais rígidos serem, cada um, fixados a um dentre o dito par de elementos pré-fabricados (3) dispostos de modo oposto em uma região superior do mesmo e ao outro dentre o dito par de elementos de concreto pré-fabricado (3) dispostos de modo oposto em uma região de fundo do mesmo, de modo que os elementos de reforço longitudinais rígidos se encontrem no centro do pedestal (2) e se estendam obliquamente em relação a um plano horizontal, de modo a formar uma configuração em X.

2. Fundação (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por cada par de elementos de concreto pré-fabricado (3) dispostos de modo oposto ser conectado por um dos ditos elementos de reforço longitudinais rígidos.

3. Fundação (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por os elementos de reforço longitudinais rígidos serem conectados entre si em sua interseção que é disposta em um eixo geométrico do pedestal (2).

4. Fundação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por os elementos de reforço longitudinais rígidos e a primeira estrutura de reforço, em particular, as barras de reforço (7), serem conectados entre si por meio de uma jaqueta (9) disposta em uma superfície interna do pedestal (2).

5. Fundação (1), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por as barras de reforço (7) da dita primeira estrutura de reforço serem fixadas à jaqueta (9) por soldagem.

6. Fundação (1), de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizada por as barras de reforço (7) da dita primeira estrutura de reforço serem dispostas para se projetarem para dentro a partir dos elementos de concreto pré-fabricado (3) e, preferencialmente, penetrarem aberturas fornecidas na jaqueta (9).

7. Fundação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, caracterizada por a segunda estrutura de reforço ser fixada à jaqueta (9) por soldagem ou por uma conexão rosqueada (15).

8. Fundação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por os elementos de concreto pré-fabricado (3) compreenderem uma placa de base para sustentar a nervura (5) e integralmente formada com a mesma, sendo que a dita placa de base compreende, preferencialmente, uma seção de aro que se projeta para dentro no espaço oco circundado pelo pedestal (2).

9. Fundação (1), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por as seções de aro de todos os elementos de concreto pré-fabricado (3) juntos formarem um aro (13) circunferencial, em particular, circular, que sustenta circunferencialmente uma placa de fundo central que é disposta no fundo do pedestal (2).

10. Fundação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por a altura da nervura (5) aumentar continuamente em direção ao pedestal (2).

11. Fundação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada por os elementos de concreto pré-fabricado (3) serem restringidos uns aos outros por meio de pelo menos um cabo de pós-tensão que é disposto em uma passagem circunferencial, em particular, circular, obtida no pedestal (2).

12. Fundação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada por elementos de concreto pré-fabricado (3) vizinhos, em suas seções que irradiam para fora a partir do pedestal (2), serem espaçados um do outro em uma direção circunferencial.

13. Fundação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada por o espaço livre entre dois elementos de concreto pré-fabricado (3) vizinhos ser, cada um, ligado por uma placa de ligação (14), sendo que a dita placa de ligação (14) tem, preferencialmente, uma extensão radial de modo a se projetar radialmente a partir dos elementos de concreto pré-fabricado (3).

14. Fundação (1), de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por as placas de ligação (14) serem obtidas como placas de concreto pré-fabricado.

15. Turbina eólica caracterizada por compreender um mastro e um rotor montado no mastro, em que o mastro está montado em uma fundação (1), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 14.