BR112018015193B1

BR112018015193B1 - Método de produção de folha, conjunto para produção de folha e folha plástica termicamente deformável

Info

Publication number: BR112018015193B1
Application number: BR112018015193-9A
Authority: BR
Inventors: Norbert Nicolai; André WUTZLER; Volkmar Schulze; Hannes Blomberg; Gabriele Tocchi
Original assignee: Adler Pelzer Holding Gmbh
Priority date: 2016-02-03
Filing date: 2016-02-03
Publication date: 2022-07-12
Also published as: WO2017133716A1; MX2018008867A; JP6714089B2; DE112016006352A5; CN108602217A; EP3411211A1; JP2019503911A; RU2699636C1; BR112018015193A2; US20190009447A1; EP3411211B1; KR20180120689A

Abstract

A invenção refere-se a um método de produção de película para produzir um filme plástico termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores, compreendendo as seguintes etapas: extrudar um primeiro plástico para formar uma fusão plástica derretida e dispensar a fusão plástica do primeiro plástico de forma plana em uma primeira espessura por meio de um bico extrusor/bico com ranhuras; aplicar um segundo plástico dispersável e/ou livre de fluido de forma definida plana em um desenho padrão definido com um mo-delo padrão na fusão plástica que consiste no primeiro plástico, e calandragem/dimensionamento da espessura da fusão plástica e simultaneamente pelo menos parcialmente pressionando o segundo plástico aplicado de forma plana no desenho padrão no primeiro plástico por meio de um conjunto de calandragem, resfriamento da fusão para formar um filme plástico sólido. A invenção ainda se refere a um conjunto de produção de película para produzir uma película plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores, e a uma película plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores.

Description

[001] A invenção refere-se a um método de produção de folha para produzir uma folha plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores.

[002] Ainda, a invenção refere-se a um conjunto de produção de folha para produzir uma folha plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores, e a uma folha plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores.

[003] Em veículos comerciais, os revestimentos de piso são quase 100% de natureza não têxtil nas cabines dos motoristas. Nos caminhões pesados, estes são feitos de borracha com apenas algumas exceções. Em pequenos ou médios transportadores e veículos comerciais, eles são revestimentos plásticos não reticulados com camadas de cobertura de PVC e, cada vez mais, de TPO. Os revestimentos consistem essencialmente em uma cor de base e são principalmente impressos com um desenho definido, e têm outra camada protetora.

[004] Por causa do estresse no uso diário, a camada protetora é destruída no início, e a imagem impressa é cada vez mais desgastada. Com uma quilometragem de cerca de 30.000 km, uma superfície decorativa impressa geralmente não está mais presente na região da área de apoio do pé, dependendo do grau de sujeira e do calçado.

[005] Da técnica anterior, são conhecidos diferentes modos de produto de pavimentos e revestimentos para pavimentos, por meio dos quais estruturas podem ser criadas, em particular, que são parcial ou completamente coloridas através da maior parte da camada de cobertura ou do revestimento do piso.

[006] O documento impresso DE 35 46 151 C2 descreve um processo para preparar artigos planos homogêneos com um desenho de cores diferentes de uma mistura de materiais termoplásticos, preferivelmente PVC. Materiais granulares com um tamanho de grão máximo de 2,5 mm são vertidos para formar uma camada, plastificada sob o efeito de calor até que uma camada porosa contínua se forme. Opcionalmente, após o arrefecimento, aplica-se um meio colorido líquido ou “meltable” fluido livre em padrões predeterminados, que penetram na camada porosa até à profundidade desejada. Sob pressão e calor, a camada porosa colorida é compactada para formar um artigo plano compacto.

[007] Além disso, no documento impresso DE 44 45 429 C1, grânulos de PVC de arestas vivas são espalhados numa folha de plástico aquecida a montante de uma primeira calandra, e pressionados firmemente nos rolos. Após outro aquecimento do filme, uma estrutura plana é produzida no filme usando um rolo de gravação em outra calandra, e o contorno dos grânulos é reduzido em nitidez. Em uma prensa de correia subsequente com um cilindro aquecido, a prensagem final e soldagem dos grânulos com o filme são efetuadas. Um revestimento de piso com uma borda não direcional afiada é formado.

[008] O documento impresso DE 195 27 553 C1 descreve um método no qual podem ser produzidas chapas ou placas de plástico de revestimento elástico homogêneo com um padronagem de cor não direcional. Uma barra multicolorida de grânulos é compactada em uma placa ou folha. As hastes de grânulos têm regiões coloridas nas quais 2 ou mais cores não são essencialmente misturadas entre si. As regiões coloridas funcionam principalmente em paralelo com o eixo longitudinal das hastes. Quando processado em um rolo ou calandra, um padronagem colorido sem uma direção preferencial pode ser produzido em uma operação.

[009] Dos documentos impressos DE 37 43 297 A1 e DE 37 43 296 A1, é conhecido um processo para produzir folhas ou placas de plástico homogêneo com estruturas multicoloridas, em que os grânulos multicoloridos são processados em conjunto e moldados em folhas. Os grânulos consistem em um aglutinante de EVA, bem como até 80% em peso de carga e 5% em peso de pigmentos de cor.

[0010] O documento impresso DE 44 05 589 C1 descreve um processo para plásticos reticuláveis ou borrachas nas quais fitas ou fios de um material colorido com cores distribuídas no comprimento são cortadas em grânulos de disco, e estes grânulos são aplicados a uma folha de material de outra cor a montante de um primeiro par de rolagens de calandra. Em uma possível etapa adiante, outra cor pode ser aplicada como grânulos e incorporada ao material através de uma calandra subsequente. Os grânulos de disco podem ser incorporados apenas superficialmente de um ou ambos os lados. Em uma última etapa, a folha de material é reticulada.

[0011] Além disso, no documento impresso DE 36 88 134 T2, é produzido um tipo de material em folha embutido de tal forma que as partículas de resina coloridas são aplicadas em um plastisol de PVC não gelatinoso, pressionado na folha continuamente com pressão crescente, e o plastisol é gelatinoso simultaneamente para formar uma folha de plástico completamente colorida.

[0012] O documento impresso DE 25 52 653 C3 descreve um processo para produzir camadas de resina com padrões decorativos geométricos em que partículas de resina com cores diferentes são colocadas num suporte uma após a outra utilizando moldes e são subsequentemente sinterizadas em conjunto por fornecimento de calor.

[0013] Além disso, a partir do documento impresso GB 1.087.560 A, é conhecido um dispositivo ou um processo tendo dois cilindros rotativos perfurados fornecidos com um pó. Toda vez que as perfurações são encontradas, o pó é aplicado no suporte, que é passado abaixo. É particularmente vantajoso que o pó penetre parcialmente no substrato devido ao tratamento térmico, conseguindo assim uma estabilidade elevada.

[0014] O documento impresso FR 1.167.760 A descreve um processo no qual duas frações de um material com cores diferentes, preferivelmente PVC, são comprimidas em uma folha usando uma calandra e pressionadas em um material de base termoplástico. Esta estrutura é aquecida pelo menos até à temperatura de fusão do material de base e comprimida, em que os grânulos estão completamente fechados.

[0015] Geralmente, as estruturas descritas na técnica anterior podem ser descritas por uma estrutura multicamada na qual uma camada de plástico, principalmente folha de PVC, é aplicada a um suporte, que é subsequentemente provido de uma decoração superficial. Outra camada transparente é frequentemente aplicada à superfície para proteção. No entanto, todas essas técnicas são técnicas de impressão no sentido mais amplo, em que materiais viscosos são empregados.

[0016] Os problemas da técnica anterior incluem essencialmente o fato de não ser atualmente possível preparar um revestimento de pavimento barato com uma camada de cobertura correspondente que satisfaça os seguintes requisitos: - A camada de cobertura e/ou cobertura de chão deve ser termicamente deformável; - a camada de cobertura e/ou cobertura tem um desenho definido predeterminado com pelo menos duas cores; e - a camada de cobertura e/ou cobertura de chão é completamente colorida pelo menos parcialmente, especialmente pelo menos 30%, para impedir o desgaste superficial do desenho.

[0017] Em particular, foi reconhecido que todos estes requisitos não podem ser cumpridos por quaisquer folhas de plástico da técnica anterior.

[0018] É o objetivo da presente invenção fornecer um método de produção de folha custo-efetivo e eficiente e um conjunto de produção de folha e uma folha plástica que pode ser produzida assim, no qual um desenho predeterminado é realizado, cujo desenho alcança pelo menos parcial ou completamente através do volume da cobertura, de modo que a aparência da cobertura não seja mudada por abrasão na superfície da cobertura de chão.

[0019] O processo de produção de folha aqui divulgado para produzir uma folha plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores inclui pelo menos as seguintes etapas: - extrudar um primeiro material plástico em uma fusão plástica fluível, e bidimensionalmente dispensar a fusão plástica do primeiro material plástico em uma primeira espessura usando um conjunto da extrusora ou matriz de extrusora; - aplicar um segundo material plástico dispersável e/ou de fluxo livre em uma forma bidimensional definida e em um desenho de padronagem definido usando um modelo de padronagem à fusão plástica que consiste no primeiro material plástico; e - calandragem/calibração da fusão plástica e simultânea pelo menos parcialmente imprimir o segundo material plástico aplicado bidimensionalmente e em um desenho de padronagem ao primeiro material plástico por meio de um conjunto de calandragem; - resfriamento da fusão em uma folha plástica sólida.

[0020] Como possível utilizar preferencialmente materiais termoplásticos, elastômeros termoplásticos baseados em olefinas, TPO, TPE-O, elastômeros termoplásticos baseados em uretano, TPU, TPE-U, PVC, e também empregues todos os materiais termoplásticos flexíveis, como polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila, poliuretano como tal e como componente de copolímeros, e em misturas, e não preenchidos bem como providos com um enchimento inorgânico.

[0021] O segundo material plástico pode ser um primeiro material plástico com uma cor diferente, que difere do primeiro material plástico apenas na cor em uma modalidade preferida, isto pode ser um primeiro material plástico que tenha sido colorido de forma diferente.

[0022] Além disso, como o segundo material plástico, também pode ser utilizado um material compatível com o primeiro material plástico e tendo propriedades semelhantes nos estados frio e aquecido. "Compatível", como aqui utilizado, significa que os polímeros são miscíveis a um nível molecular.

[0023] A este respeito, é feita referência a D.R. Paul, S. Newman, Polymer Blends, Vol. 1 & 2, Academic Press Inc., Londres 1978, e M.J. Folkes, P.S. Hope, Polymer Blends and Alloys, Blackie Academic & Professional, Londres, Glasgow, New York 1993 e Manfred Ratzsch, Wechselwirkung zwischen Polymeren, em "Polymerreationen und reaktives Aufbereiten in kontinuierlichen Maschinen", págs. 41-66, VDI Verlag Düsseldorf 1988.

[0024] Uma combinação possível é um TPO baseado em PP como um primeiro material com um homo- ou CoPP como o segundo material. O mesmo se aplica aos outros polímeros de base, como PE, PU e PA.

[0025] A tabela a seguir mostra as compatibilidades mútuas de diferentes materiais plásticos:

Tabela 1: Compatibilidade mútua de termoplásticos e elastômeros termoplásticos - Bayer AG, Universidade de Kassel, Gummiwerke Greiburg

[0026] A aplicação do segundo material plástico ao material de plástico plano que consiste no primeiro compartimento de material plástico é efetuada por dispersão. Dispositivos de dispersão correspondentes sugerem-se, por exemplo, meios de dispersão com todos os tipos de moldes, especialmente moldes redondos na forma de um dispersor de moldes rotativo, como conhecido, por exemplo, pelo fabricante Sandvik. Evidentemente, outros métodos de aplicação com modelos são também concebíveis, em que é necessário apenas ligar estes métodos de aplicação em paralelo com a alimentação do plástico fundido durante o processo.

[0027] Para aplicar o segundo material plástico, o segundo material plástico pode estar presente como grânulos, como um pó, grão ou mistura de partículas, em que o tamanho da partícula do segundo material plástico preferivelmente corresponde à espessura final da folha plástica, ou é mais espesso por um máximo de 50% e/ou mais fino, para um mínimo de 70%, do que a espessura final da folha plástica. Com estes tamanhos da partícula preferidos, a melhor aparência resulta da folha plástica posterior tendo um desenho de duas cores que pode ser obtido. Entretanto, já também é possível com partículas menores para alcançar uma folha plástica tendo um desenho de duas cores, em que as partículas penetraram de um lado de acordo com seu tamanho apenas parcialmente na fusão plástica fluível do primeiro material plástico, e, assim, uma profundidade de penetração de pelo menos aproximadamente 30% da espessura posterior da folha plástica deveria ser obtida. Portanto, recomenda-se limitar o tamanho da partícula pelo menos a 30% da última espessura da folha plástica como um limite inferior, por causa da folha plástica poder ser vestida dessa forma durante seu uso posterior sem o desenho que desaparece imediatamente, por exemplo, quando a folha plástica é empregada como uma cobertura de chão.

[0028] O conjunto de produção de folha para produzir uma folha plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores, especialmente por um processo de produção de folha conforme aqui divulgado, inclui: - uma extrusora com uma matriz com ranhura para produzir e dispensar uma fusão plástica fluível plana de um primeiro material plástico; - um dispositivo de aplicação e/ou dispersão para aplicar/dispersão um segundo material plástico na fusão plástica que consiste no primeiro material plástico; - um conjunto de calandragem para calibração da espessura da folha e simultaneamente pelo menos parcialmente imprimir o segundo material plástico na fusão plástica que consiste no primeiro material plástico; em que - o dito dispositivo de aplicação e/ou dispersão é fornecido na zona do conjunto de calandragem; e - a orientação da fusão plástica na zona do dito dispositivo de aplicação e/ou dispersão é horizontal.

[0029] É assim possível realizar um desenho de duas cores durante o processo de produção dentro de uma folha de plástico a ser preparada, em que o referido desenho está pelo menos parcialmente presente dentro do volume da folha de plástico. É apenas uma característica inventiva aplicar ou dispersar o segundo material plástico, que é na forma de um pó, grão, grânulos ou partículas, por exemplo, no primeiro material plástico antes da solidificação e calandragem, de modo que o segundo material plástico pode ser impresso no primeiro material plástico durante a calandragem e fundido com o primeiro material plástico para formar uma folha de plástico. Em particular, a folha de plástico pode também ser formada de um modo materialmente homogêneo.

[0030] O dispositivo de aplicação e/ou dispersão é um meio de dispersão com um modelo ou molde redondo, e pode preferivelmente ser equipado com um conjunto de lâmina raspadeira única ou dupla.

[0031] Em uma modalidade preferida, o conjunto de calandragem e o dispositivo de aplicação e/ou dispersão podem ser combinados, em que o dispositivo de aplicação e/ou dispersão está disposto acima de um primeiro rolo de calandragem, e segundo e terceiro rolos de calandragem são fornecidos a fim de realizar a calibração da espessura e resfriamento. É particularmente preferido se o primeiro rolo de calandragem tiver um diâmetro maior, de modo que local suficiente seja fornecido para o dito dispositivo de aplicação e/ou dispersão.

[0032] Em outra modalidade, a fusão pode ser colocada em uma correia transportadora e então fornecida a uma calandra.

[0033] A folha plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores, especialmente se produzida por um processo de produção de folha e/ou usando um conjunto de produção de folha conforme aqui divulgado, inclui um primeiro material plástico com uma primeira cor e pelo menos um segundo material plástico com uma segunda cor diferente da primeira cor, em que os ditos materiais plásticos são juntos derretidos, o segundo material plástico está incorporado na folha pelo menos parcialmente, e por mais do que 30% da espessura da folha na dimensão da espessura, e pelo menos um lado da superfície da folha tem um desenho/padronagem definido formado pelo dito desenho de duas cores.

[0034] Em uma modalidade particularmente preferida, os ditos primeiro e segundo materiais plásticos podem ser feitos do mesmo material e ter diferentes cores, em que os ditos primeiro e segundo materiais plásticos podem ser selecionados dos materiais: - elastômeros termoplásticos com base em olefina, TPO, TPE-O, - elastômeros termoplásticos com base em uretano, TPU, TPE-U, PVC, - todos os materiais termoplásticos flexíveis, tais como polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila, poliuretano como tal e como um componente de copolímeros, e em misturas, e não preenchidos, bem como fornecidos com um enchimento inorgânico.

[0035] A seguir, os Exemplos da invenção são descritos com algum detalhe utilizando os desenhos anexos na Descrição das Figuras, sendo esta última destinada a ilustrar a invenção, e não devem ser considerados limitativos:

[0036] A Figura 1 mostra um exemplo esquemático do conjunto de produção da folha plástica divulgada;

[0037] A Figura 2 mostra uma vista lateral detalhada do dispositivo de dispersão dentro do conjunto de produção da folha plástica divulgada de acordo com a Figura 1;

[0038] A Figura 3 mostra um segundo exemplo esquemático do conjunto de produção da folha plástica divulgada; e

[0039] A Figura 4 mostra um corte transversal polido de uma folha plástica com um desenho produzido pelo processo divulgado.

[0040] A Figura 1 mostra um exemplo esquemático do conjunto de produção da folha plástica divulgada.

[0041] O conjunto de produção da folha plástica inclui uma extrusora 2 na saída da qual uma matriz de extrusora 3 é fornecida, por meio da qual é possível extrudar um primeiro material plástico 12 em uma fusão plástica fluível plana 1.

[0042] Ainda, o conjunto de produção da folha plástica inclui um conjunto de calandragem 5, 6, 7 que serve para calibrar a espessura da fusão plástica 1 ou folha plástica 1. Neste exemplo preferido, o conjunto de calandragem tem três rolos de calandragem, ou seja, um primeiro 5, um segundo 6 e um terceiro rolo de calandragem 7. O segundo 5 e o terceiro 7 rolos de calandragem estão dispostos acima entre si, juntos formando um segundo estágio de calibração. O primeiro 5 e o segundo 6 rolos de calandragem estão dispostos com uma definição horizontal, juntos formando um primeiro estágio de calibração.

[0043] Uma outra característica particular deste Exemplo é o fato de o primeiro rolo de calandragem 5 ter um diâmetro significativamente maior em comparação com os subsequentes rolos de calandragem 6 e 7, de modo que um dispositivo de aplicação e/ou dispersão 4 pode ser proporcionado na parte superior do primeiro rolo de calandragem 5 para criar espaço suficiente para uma etapa de processo adicional, a saber, dispersão.

[0044] Na extrusora 2, o primeiro plástico 12 é derretido e extrudado da matriz de extrusora 3, e alimentado do conjunto de calandragem 5, 6, 7 subsequentemente disposto. O conjunto de calandragem 5, 6, 7 tem tal desenho que a fusão plástica 1 pode ser colocada horizontalmente no primeiro rolo de calandragem 5 da calandra.

[0045] Um meio de dispersão 4 com um molde redondo 10 é fornecido como uma parte do dispositivo de aplicação e/ou dispersão 4, em que um dispersador do modelo giratório 4 é usado neste Exemplo. Usando este meio de dispersão 4 com o molde redondo 10, um segundo material plástico 8 é aplicado à dita fusão plástica fluível 1 tendo um desenho definido. O segundo material plástico 8 é preferivelmente o mesmo que o primeiro material plástico 12, mas uma cor diferente, de modo que um desenho de duas cores seja obtido.

[0046] O segundo material plástico 8 pode estar na forma de grânulos, um pó, grão ou mistura de partículas, de modo que seja dispersável ou de livre fluido. Assim, um padronagem pode ser aplicado ao primeiro material plástico 12, pelo qual pelo menos um desenho de duas cores é finalmente formado. O segundo material plástico 8 na forma de um material de dispersão preferivelmente tem tamanhos da partícula dentro da faixa da última espessura da folha. Desenhos particulares nos quais a coloração é maior do que o tamanho da partícula devem ser preparados de várias partículas, que é realizado por um modelo correspondente. Com partículas menores, uma penetração superficial na fusão plástica fluível 1 é apenas possível, o que resulta apenas na coloração parcial em vez da completa da folha plástica produzida com o desenho 1', entretanto. Em contrapartida, partículas do segundo material plástico 8 que são muito grandes são deformadas durante uma etapa da calibração a ser realizada subsequentemente e poderia mudar o desenho adversamente.

[0047] Pode-se notar aqui que também é possível obter desenhos de três ou quatro cores, bem como multicores, aplicando um terceiro adicional ou outros materiais plásticos, nos quais os processos de espalhamento podem ser realizados por meio de um dispositivo de aplicação e/ou dispersão 4, mas também por meio de vários dispostos um atrás do outro.

[0048] Além disso, um tubo de alimentação fechado 9 com um parafuso de transporte integrado pode ser fornecido para concretizar um tubo de aplicação e/ou de dispersão 4, em que o segundo material plástico 8 é transportado axialmente para o molde redondo 10. No lado inferior do tubo de alimentação 9 existem aberturas de saída ajustáveis para o segundo material plástico 8, de modo que um fluxo uniforme e contínuo definido de material para um conjunto de facas duplas 11 montado no lado inferior pode ser assegurado por esse meio. O dito conjunto de facas duplas 11 reveste o segundo material plástico 8 a partir do interior através das aberturas do molde 10, sendo aplicado com precisão à fusão plástica 1 passando abaixo de acordo com o padronagem de modelo.

[0049] Após o segundo material plástico 8 ter sido aplicado à fusão plástica 1 que consiste no primeiro material plástico 12, uma calibração da espessura é realizada através do conjunto de calandragem 5, 6, 7 com os dois rolos adicionais 6 e 7, de modo que uma folha plástica 1 definida seja formada. Nestes rolos 5, 6, 7, o segundo material plástico 8 disperso em uma forma de pó é virtualmente pressionado na fusão plástica 1, fundindo junto com este 1 para formar uma forte ligação entre o primeiro 12 e o segundo 8 materiais plásticos. A fusão plástica 1 fornecida com um material de dispersão em pó diferentemente colorido 8 é colocado em calandragem na espessura desejada, em que as partículas do material de dispersão em pó 8 tendo dimensões maiores do que a espessura da folha são pressionadas na espessura da folha e não são alongadas, ou apenas levemente, dependendo do seu tamanho. Finalmente, a fusão plástica 1 com o desenho é resfriada e removida como uma folha plástica 1' com um desenho.

[0050] A Figura 2 mostra uma vista lateral detalhada do dispositivo de dispersão dentro do conjunto de produção da folha plástica divulgada de acordo com a Figura 1.

[0051] A Figura 3 mostra um segundo exemplo esquemático do conjunto de produção da folha plástica divulgada.

[0052] Nesta modalidade variante, um conjunto de correia transportadora 13 está disposto entre a matriz de extrusora 3 concebida como uma matriz com ranhuras, na qual a folha é colocada em primeiro lugar após extrusão e subsequentemente fornecida aos meios de dispersão 4.

[0053] A Figura 4 mostra um corte transversal polido de uma folha plástica com um desenho 1' como produzido pelo processo divulgado. A folha plástica 1 produzida consiste em um primeiro material plástico 12 e um segundo material plástico 8 aplicado através de um desenho de padronagem definido, que são derretidos juntos e, assim, formam a folha plástica 1' tendo um desenho de duas cores.

[0054] Vê-se claramente que uma folha com um desenho com coloração até uma certa profundidade foi produzida como o produto final, de modo que esta folha produzida é muito resistente contra a abrasão, porque o desenho foi aplicado não apenas superficialmente.

[0055] O que se segue é uma descrição da invenção de uma maneira suplementar, mas não limitativa por meio de um exemplo concreto incluindo as duas figuras explicadas acima:

[0056] Um TPO baseado em LLDPE é usado como material base. O material tem uma coloração cinza claro e forma o primeiro material plástico 12. O mesmo material, mas com uma coloração preta, é moído em um pó e forma assim o segundo material plástico 8. Uma fração de peneira com um diâmetro médio de 0,8 mm é usada.

[0057] Vinte e cinco por cento da massa total da folha de plástico acabada 1 são espalhados sobre a mesma como um pó na forma do segundo material plástico 8. Foram selecionados ovais com dimensões de 3 mm x 6 mm nas direções principais como o desenho. O intervalo de calandragem é ajustado para um valor de 0,45 mm. A velocidade de extração da folha é de 4 m / min.

[0058] O pó, isto é, o segundo material plástico 8, não é completamente pressionado no material base, isto é, no primeiro material plástico 12, de modo que alguma rugosidade é formada em contraste com a superfície não dispersa, o que resulta em uma redução significativa das propriedades de deslizamento, trazendo vantagens consideráveis e óbvias quando usadas, por exemplo, como revestimento de piso para um veículo.

[0059] O material foi posteriormente processado em um revestimento de piso para um veículo, e em exame relacionado à abrasão, pode-se verificar que a superfície é exatamente como no início após 1000 revoluções em um teste Taber, enquanto os padrões impressos perderam suas cores já depois de 500 revoluções. Lista dos símbolos de referência 1 folha plástica/fusão plástica 1' folha plástica com desenho 2 extrusora 3 matriz de extrusora 4 meio de dispersão 5 primeiro rolo de calandragem 6 segundo rolo de calandragem 7 terceiro rolo de calandragem 8 segundo material plástico 9 tubo de alimentação/abastecimento 10 molde redondo 11 faca raspadeira/ faca raspadeira dupla 12 primeiro material plástico 13 conjunto da correia transportadora

Claims

1. Método de produção de folha para produzir uma folha plástica termicamente deformável tendo pelo menos um desenho de duas cores (1), caracterizado pelo fato de que compreende as etapas: - extrudar um primeiro material plástico (12) em uma fusão plástica fluível (1), e bidimensionalmente dispensar a fusão plástica (1) do primeiro material plástico (12) em uma primeira espessura usando uma matriz de extrusora (3)/matriz com ranhura; - aplicar um segundo material plástico dispersável e/ou de fluxo livre (8) em uma forma bidimensional definida e em um desenho de padronagem definido usando um modelo de padronagem (4) à fusão plástica (1) que consiste no primeiro material plástico (12); e - calandragem/calibração da espessura da fusão plástica (1) e simultaneamente pelo menos parcialmente impressão do segundo material plástico (8) aplicado bidimensionalmente e em um desenho de padronagem no primeiro material plástico (12) por meio de um conjunto de calandragem (5, 6, 7); - resfriamento da fusão em uma folha plástica sólida, sendo que para aplicar o segundo material plástico (8), o dito segundo material plástico (8) está na forma de grânulos, um pó, grão ou mistura de partículas, sendo que o tamanho da partícula do segundo material plástico (8) na média, - corresponde à espessura final da folha plástica (1), ou - é mais espesso por um máximo de 50% e/ou mais fino, para um mínimo de 70%, do que a espessura final da folha plástica (1).

2. Método de produção de folha, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um primeiro material plástico diferentemente colorido (12) é usado como o dito segundo material plástico (8).

3. Método de produção de folha, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a dita aplicação do segundo material plástico (8) na fusão plástica (1) que consiste no primeiro material plástico (12) é realizada por dispersão.

4. Conjunto para produção de folha para produzir uma folha plástica termicamente deformável (1) tendo pelo menos um desenho de duas cores, especialmente por um processo de produção de folha, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que inclui, - uma extrusora (2) com uma matriz com ranhura (3) para produzir e dispensar uma fusão plástica fluível plana (1) de um primeiro material plástico (12); - um dispositivo de aplicação e/ou dispersão (4) para aplicar/dispersar um segundo material plástico (8) na fusão plástica (1) que consiste no primeiro material plástico (12); - um conjunto de calandragem (5, 6, 7) para calibração da espessura da folha e simultaneamente pelo menos parcialmente imprimir o segundo material plástico (8) na fusão plástica (1) que consiste no primeiro material plástico (12); em que - o dito dispositivo de aplicação e/ou dispersão (4) é fornecido na zona do conjunto de calandragem (5, 6, 7); e - a orientação da fusão plástica (1) na zona do dito dispositivo de aplicação e/ou dispersão (4) é horizontal, sendo que um conjunto de correia transportadora é fornecido atrás da referida matriz (3) de extrusora, onde a extrusão é realizada sobre o referido conjunto de correia transportadora, onde esses materiais plásticos são fundidos juntos, o segundo material plástico (8) é incorporado à folha pelo menos parcialmente, e pelo menos uma superfície da folha tem um desenho/padronagem definido formado por esse desenho de duas cores, sendo que para aplicar o segundo material plástico (8), o dito segundo material plástico (8) está na forma de grânulos, um pó, grão ou mistura de partículas, sendo que o tamanho da partícula do segundo material plástico (8) na média, - corresponde à espessura final da folha plástica (1), ou - é mais espesso por um máximo de 50% e/ou mais fino, para um mínimo de 70%, do que a espessura final da folha plástica (1).

5. Conjunto para produção de folha, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de aplicação e/ou dispersão inclui, - um dispositivo de dispersão (4) com um molde redondo (10); e/ou - um conjunto de faca raspadeira única ou dupla.

6. Conjunto para produção de folha, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o dito conjunto de calandragem (5, 6, 7) e o dito dispositivo de aplicação e/ou dispersão (4) são combinados, em que o dispositivo de aplicação e/ou dispersão (4) está disposto acima de um primeiro rolo de calandragem (5), e segundo (6) e terceiro (7) rolos de calandragem são fornecidos a fim de realizar a calibração da espessura, em que o segundo (6) e o terceiro (7) rolos de calandragem estão dispostos acima entre si.

7. Folha plástica termicamente deformável (1) tendo pelo menos um desenho de duas cores, especialmente um produzido por um processo de produção de folha e/ou usando um conjunto de produção de folha, como definido em qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que inclui, um primeiro material plástico (12) com uma primeira cor e pelo menos um segundo material plástico (8) com uma segunda cor diferente da primeira cor, em que os ditos materiais plásticos são derretidos juntos, o segundo material plástico (8) está incorporado na folha pelo menos parcialmente, e por mais do que 30% da espessura da folha na dimensão da espessura, e pelo menos uma superfície da folha tem um desenho/padronagem definido formado pelo dito desenho de duas cores.

8. Folha, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que os ditos primeiro (12) e segundo (8) materiais plásticos são feitos do mesmo material e têm diferentes cores, em que os ditos primeiro (12) e segundo (8) materiais plásticos são selecionados dos materiais, - elastômeros termoplásticos com base em olefina, TPO, TPE-O, - elastômeros termoplásticos com base em uretano, TPU, TPE-U, PVC, - um material termoplástico flexível, polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila, poliuretano como tal ou como componente de copolímeros, ou em misturas, não preenchidas bem como fornecidas com um enchimento inorgânico.

9. Folha, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que um material compatível com o primeiro material plástico e tendo propriedades similares nos estados frio e aquecido possa também ser empregado como o segundo material plástico.