BR112018006654B1

BR112018006654B1 - Lâmina de faca rotativa anular e combinação de uma lâmina de faca rotativa anular

Info

Publication number: BR112018006654B1
Application number: BR112018006654-0A
Authority: BR
Inventors: Nicholas A. Mascari; Jeffrey A. Whited
Original assignee: Bettcher Industries, Inc
Priority date: 2015-10-02
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2021-07-27
Also published as: AU2016331053A1; US9833919B2; BR112018006654A2; EP3356095A4; PL3356095T4; EP3356095A1; US20180085957A1; US10532477B2; AU2016331053B2; US20170095938A1; ES2834050T3; CN108349102A; WO2017059096A1; EP3356095B1; PL3356095T3; CN108349102B

Abstract

uma faca rotativa operada por energia incluindo uma lâmina de faca rotativa anular suportada para rotação em um alojamento de lâmina. a lâmina de faca rotativa incluindo um corpo e uma seção de lâmina estendendo a partir do corpo. a seção de corpo incluindo uma parede externa incluindo partes superior, mediana e inferior, a parte superior da parede externa incluindo uma pista de mancalização estendendo radialmente para dentro da parede externa, a parte inferior da parede externa incluindo a engrenagem acionada. em uma concretização, a parte intermediária inclui uma área anular tendo uma superfície externa definindo uma parte radialmente mais externa da parede externa do corpo, a superfície externa da área anular estando radialmente para fora da engrenagem acionada e a pista de mancalização. em outra concretização, a parte intermediária inclui um canal anular tendo uma superfície interna estando radialmente para dentro da primeira e segunda extremidades da pista de mancalização e da engrenagem acionada.

Description

Campo técnico

[0001] A presente descrição refere-se a uma faca rotativa operada por energia.

Antecedentes

[0002] Facas rotativas operadas por energia são amplamente utilizadas em instalações de processamento de carnes para operações de aparagem e corte de carne. Facas rotativas operadas por energia também têm aplicação em uma variedade de outras indústrias onde as operações de corte e/ou aparagem precisam ser realizadas rapidamente e com menos esforço do que seria o caso se fossem usadas ferramentas manuais tradicionais de corte ou aparagem, por exemplo, longas facas, tesouras, pinças, etc.. A título de exemplo, facas rotativas operadas por energia podem ser, de modo eficaz, utilizadas para tais tarefas diversificadas como a coleta ou recuperação de tecido, aparagem/remoção de pele de tecido, tecido ósseo, coleta de ligamento/tendão de dadores de tecidos humanos ou animais para fins médicos. As facas rotativas operadas por energia também podem ser utilizadas para a taxidermia e para cortar e aparar espuma elastomérica ou de uretano para uma variedade de aplicações incluindo bancos do veículo.

[0003] As facas rotativas operadas por energia incluem um conjunto de pega e um conjunto de cabeça acoplável ao conjunto de pega. O conjunto de cabeça inclui um alojamento de lâmina anular e uma lâmina de faca rotativa anular suportada para rotação pelo alojamento de lâmina. A lâmina rotativa anular, das facas rotativas operadas por energia convencionais, é tipicamente girada por um conjunto de acionamento que inclui um conjunto de acionamento de eixo flexível estendendo através de uma abertura no conjunto de pega. O conjunto de acionamento de eixo engata e gira um pinhão suportado pelo conjunto de cabeça. O conjunto de acionamento do eixo flexível inclui uma cobertura externa estacionária e um eixo de acionamento interno rotativo que é acionado por um motor pneumático ou elétrico. Os dentes de engrenagem do pinhão engatam os dentes da engrenagem de acoplamento formados sobre uma superfície superior da lâmina de faca rotativa.

[0004] Após a rotação do pinhão pelo eixo de acionamento do conjunto do eixo de acionamento flexível, a lâmina rotativa anular gira dentro do alojamento de lâmina a um alto RPM, na ordem de 900-1900 RPM, dependendo da estrutura e características do conjunto de acionamento, incluindo o motor, o conjunto de acionamento do eixo, e um diâmetro e o número de dentes de engrenagem formados na lâmina de faca rotativa. Facas rotativas operadas por energia são descritas nas patentes US Nos 6.354.949 para Baris et al, 6.751.872 para Whited et al, 6.769.184 para Whited, 6.978.548 para Whited et al, 8.448.340 para Whited e 8.726.524 para Whited et al, todas as quais estão atribuídas ao depositante da presente invenção e todas as quais são aqui incorporadas na sua respectiva totalidade por referência.

Sumário

[0005] Em um aspecto, a presente descrição refere-se a uma lâmina de faca rotativa para rotação em torno de um eixo geométrico central de rotação em uma faca rotativa operada por energia, a lâmina de faca rotativa compreendendo: um corpo e uma seção de lâmina estendendo axialmente a partir do corpo, o corpo incluindo uma extremidade superior e uma extremidade inferior axialmente espaçadas e uma parede interna e uma parede externa radialmente espaçadas, a parede externa do corpo incluindo uma parte superior adjacente à extremidade superior do corpo, uma parte inferior adjacente a uma extremidade inferior do corpo, e uma parte mediana disposta entre as extremidades superior e inferior do corpo, o corpo e a seção de lâmina estando radialmente centralizados em torno do eixo geométrico central de rotação, a seção de lâmina estendendo a partir da extremidade inferior do corpo, a parte superior da parede externa do corpo incluindo uma pista de mancalização anular axialmente espaçada, a parte mediana da parede externa do corpo incluindo uma área anular axialmente abaixo da pista de mancalização anular, e a parte inferior da parede externa do corpo incluindo uma engrenagem acionada anular axialmente abaixo da área anular, a pista de mancalização anular estendendo radialmente para a parede externa do corpo incluindo uma primeira superfície de mancalização e uma segunda superfície de mancalização axialmente espaçada, a primeira superfície de mancalização e a segunda superfície de mancalização convergindo radialmente para dentro em direção a uma superfície central de ligação das primeira e segunda superfícies de mancalização, a superfície central definindo uma região radialmente mais interna da pista de mancalização anular, a engrenagem acionada anular incluindo conjunto de dentes de engrenagem formados na parede externa do corpo para acionar rotativamente a lâmina de faca rotativa anular em torno do eixo geométrico central de rotação, a engrenagem acionada anular incluindo uma superfície interna e uma superfície externa radialmente espaçada, a superfície externa definindo uma região mais externa radialmente da engrenagem acionada anular, e a área anular incluindo uma superfície radialmente externa definindo uma parte radialmente mais externa da parede externa do corpo, a superfície radialmente externa da área anular estando radialmente para fora da superfície externa da engrenagem acionada anular e radialmente para fora da pista de mancalização.

[0006] Em outro aspecto, a presente descrição refere-se a uma lâmina de faca rotativa anular para rotação em torno de um eixo geométrico central de rotação em uma faca rotativa operada por energia, a lâmina de faca rotativa compreendendo: um corpo e uma seção de lâmina estendendo axialmente a partir do corpo, o corpo incluindo uma extremidade superior e uma extremidade inferior axialmente espaçadas e uma parede interna e uma parede externa radialmente espaçadas, a parede externa do corpo incluindo uma parte superior adjacente à extremidade superior do corpo, uma parte inferior adjacente a uma extremidade inferior do corpo, e uma parte mediana disposta entre as extremidades superior e inferior do corpo, o corpo e a seção de lâmina estando radialmente centralizados em torno do eixo geométrico central de rotação, a seção de lâmina estendendo a partir da extremidade inferior do corpo, a parte superior da parede externa do corpo incluindo uma pista de mancalização anular, a parte mediana da parede externa do corpo incluindo um canal anular axialmente espaçado abaixo da pista de mancalização anular, e a parte inferior da parede externa do corpo incluindo uma engrenagem acionada anular axialmente abaixo do canal anular, uma seção da parte superior da parede externa do corpo estendendo axialmente acima e axialmente abaixo da pista de mancalização anular incluindo uma seção cilíndrica, a pista de mancalização anular estendendo radialmente dentro da seção cilíndrica da parte superior da parede externa do corpo, uma extremidade superior da pista de mancalização anular terminando na seção cilíndrica da parte superior da parede externa e uma extremidade inferior da pista de mancalização anular terminando na seção cilíndrica da parte superior da parede externa, a pista de mancalização anular incluindo uma primeira superfície de mancalização e uma segunda superfície de mancalização axialmente espaçada, a primeira superfície de mancalização e a segunda superfície de mancalização convergindo radialmente para dentro em direção a uma superfície central de ligação das primeira e segunda superfícies de mancalização, a superfície central definindo uma região radialmente mais interna da pista de mancalização anular, a primeira superfície de mancalização estendendo entre a extremidade superior da pista de mancalização anular e a superfície central, e a segunda superfície de mancalização estendendo entre a extremidade inferior da pista de mancalização anular e a superfície central, a engrenagem acionada anular incluindo conjunto de dentes de engrenagem formados na parede externa do corpo para acionar rotativamente a lâmina de faca rotativa anular em torno do eixo geométrico central de rotação, a engrenagem acionada anular incluindo uma superfície interna e uma superfície externa radialmente espaçada, a superfície interna definindo uma região mais interna radialmente da engrenagem acionada anular, e a superfície externa definindo uma região mais externa radialmente da engrenagem acionada anular, a superfície interna da engrenagem acionada anular estando radialmente para fora da superfície central da pista de mancalização anular; e o canal anular incluindo uma superfície radialmente interna, a superfície radialmente interna do canal anular estando radialmente para dentro da primeira extremidade e da segunda extremidade da pista de mancalização anular e estando radialmente para dentro da superfície interna da engrenagem acionada anular.

[0007] Em outro aspecto, a presente descrição refere-se a um alojamento de lâmina anular suportando uma lâmina de faca rotativa para rotação em torno de um eixo geométrico central de rotação em uma faca rotativa operada por energia, o alojamento de lâmina anular compreendendo: uma seção de suporte de lâmina anular centralizada em torno de uma linha de centro do alojamento de lâmina, a seção de suporte de lâmina anular incluindo uma parede interna e uma parede externa radialmente espaçadas e uma extremidade superior e uma extremidade inferior axialmente espaçadas, as paredes interna e externa estando concêntricas sobre a linha de centro do alojamento de lâmina, a parede interna incluindo uma região de mancalização do alojamento de lâmina para suportar rotativamente a lâmina de faca rotativa, a região de mancalização do alojamento de lâmina compreendendo uma saliência de mancalização do alojamento de lâmina estendendo circunferencialmente, de forma interna e radial, em direção da linha de centro do alojamento de lâmina e incluindo faces de mancalização espaçadas axialmente, um ressalto axialmente espaçado a partir do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina, o ressalto incluindo uma superfície radial que está radialmente rebaixada em relação a uma superfície radial mais interna da seção de suporte de lâmina anular, e uma seção de montagem sobrejacente e estendendo radialmente para fora a partir da seção de suporte de lâmina anular, a seção de montagem incluindo uma parede interna e uma parede externa radialmente espaçadas e uma extremidade superior e uma extremidade inferior axialmente espaçadas, a parede interna da seção de montagem coincidente com a parede interna da seção de suporte de lâmina anular, a seção de montagem incluindo uma fenda estendendo radialmente estendendo a partir da parede externa da seção de montagem através da parede interna da seção de montagem para prover a expansão circunferencial do alojamento de lâmina, a parede externa da seção de montagem incluindo uma seção de engrenagem estendendo circunferencialmente compreendendo um conjunto de dentes de engrenagem retos estendendo radialmente para fora em relação à linha de centro do alojamento de lâmina, cada dente de engrenagem, do conjunto de dentes de engrenagem retos, incluindo um par faces de dente de engrenagem convergentes, cada uma das faces de dente de engrenagem sendo paralelas à linha de centro do alojamento de lâmina.

Breve descrição dos desenhos

[0008] O acima exposto e outras características e vantagens da presente descrição tornar-se-ão evidentes para um técnico no assunto ao qual a presente descrição refere-se, considerando a descrição a seguir da divulgação com referência aos desenhos anexos, nos quais números de referência semelhantes, a menos que descrito de outro modo, referem-se a partes semelhantes em todos os desenhos e nos quais:

[0009] A Figura 1 é uma vista em perspectiva frontal esquemática de um primeiro exemplo de concretização de uma faca rotativa operada por energia da presente divulgação, incluindo um conjunto de cabeça, um conjunto de pega e um mecanismo de acionamento, o conjunto de cabeça, incluindo um corpo da estrutura, um conjunto de caixa de engrenagens, uma combinação montada de lâmina de faca rotativa anular e um alojamento de lâmina anelar anularmente fendido, e o conjunto de pega incluindo uma peça de pega e um conjunto de retenção da peça de pega;

[0010] A Figura 2 é uma vista em perspectiva explodida esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0011] A Figura 3 é uma vista em planta de topo esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0012] A Figura 4 é uma vista em planta inferior esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0013] A Figura 5 é uma vista em elevação frontal esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0014] A Figura 6 é uma vista em elevação posterior esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0015] A Figura 7 é uma vista em elevação lateral direita esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 1, Conforme pode ser visto a partir de uma extremidade da faca rotativa dianteira ou frontal da faca operada por energia;

[0016] A Figura 8 é uma vista em corte vertical esquemática tomada ao longo de um eixo geométrico longitudinal do conjunto de pega da faca rotativa operada por energia da Figura 1, Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 8-8 na Figura 3;

[0017] A Figura 9 é uma vista em corte em perspectiva esquemática ao longo do eixo geométrico longitudinal do conjunto de pega da faca rotativa operada por energia da Figura 1, Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 8-8 na Figura 3;

[0018] A Figura 10 uma vista em corte ampliado esquemática da combinação montada da lâmina de faca rotativa anular e o alojamento de lâmina anular do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 1, Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 10-10 na Figura 4;

[0019] A Figura 11 é uma vista em planta de topo esquemática da lâmina de faca rotativa anular do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0020] A Figura 12 é vista em planta inferior esquemática da lâmina de faca rotativa anular da Figura 11;

[0021] A Figura 13 é uma vista em planta frontal esquemática da lâmina de faca rotativa anular da Figura 11;

[0022] A Figura 14 é uma vista em corte ampliada esquemática de uma parte da lâmina de faca rotativa anular da Figura 11;

[0023] A Figura 15 é uma vista em planta de topo esquemática do alojamento de lâmina anelar anularmente fendido do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0024] A Figura 16 é uma vista em planta inferior esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 15;

[0025] A Figura 17 é uma vista em perspectiva inferior esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 15 mostrando um mecanismo de ajuste de diâmetro do alojamento de lâmina do alojamento de lâmina;

[0026] A Figura 18 é uma vista em planta inferior esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 15 com o mecanismo de ajuste de diâmetro do alojamento de lâmina em vista em perspectiva explodida;

[0027] A Figura 19 é uma vista em elevação posterior esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 15;

[0028] A Figura 20 é uma vista em elevação lateral esquerda esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 15;

[0029] A Figura 21 é uma vista em corte vertical esquemática do alojamento de lâmina da Figura 15, Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 21-21 na Figura 17;

[0030] A Figura 22 é uma vista em corte horizontal esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 15, Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 22-22 na Figura 19;

[0031] A Figura 23 é uma vista em corte ampliada esquemática de uma parte do alojamento de lâmina anular da Figura 20 que está dentro de um círculo tracejado marcado Fig. 23 na Figura 21;

[0032] A Figura 24 é uma vista em perspectiva explodida esquemática do conjunto de caixa de engrenagens da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0033] A Figura 25 é uma vista em perspectiva frontal esquemática do conjunto de caixa de engrenagens da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0034] A Figura 26 é uma vista frontal esquemática, vista em perspectiva inferior de um alojamento da caixa de engrenagens do conjunto de caixa de engrenagens da faca rotativa operada por energia da Figura 1;

[0035] A Figura 27 uma vista esquemática em perspectiva posterior explodida do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 1 mostrando o conjunto de caixa de engrenagens, um corpo da estrutura, e a combinação montada da lâmina de faca rotativa e o alojamento de lâmina;

[0036] A Figura 28 é uma vista em elevação frontal esquemática do corpo da estrutura;

[0037] A Figura 29 é uma vista em perspectiva frontal esquemática de um segundo exemplo de concretização de uma faca rotativa operada por energia da presente descrição, incluindo um conjunto de cabeça, um conjunto de pega e um mecanismo de acionamento, o conjunto de cabeça incluindo um corpo da estrutura, um conjunto de caixa de engrenagens, uma combinação montada de uma lâmina de faca anular rotativa e um alojamento de lâmina anelar anularmente fendido, e o conjunto de pega incluindo uma peça de pega e um conjunto de retenção de peça de pega;

[0038] A Figura 30 é uma vista em perspectiva explodida esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 29;

[0039] A Figura 31 é uma vista em elevação frontal esquemática da faca rotativa operada por energia da Figura 29;

[0040] A Figura 32 é uma vista em perspectiva esquemática do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 29, incluindo o corpo da estrutura, o conjunto da caixa de engrenagens, a lâmina de faca rotativa anular e o alojamento de lâmina anular;

[0041] A Figura 33 é uma vista em perspectiva frontal explodida esquemática do conjunto de cabeça da Figura 32;

[0042] A Figura 34 é uma vista em perspectiva explodida posterior esquemática do conjunto de cabeça da Figura 32;

[0043] A Figura 35 é uma vista em perspectiva posterior esquemática do conjunto de cabeça da Figura 32;

[0044] A Figura 36 é uma é uma vista em planta de topo esquemática do conjunto de cabeça da Figura 32;

[0045] A Figura 37 é uma vista em planta inferior esquemática do conjunto de cabeça da Figura 32;

[0046] A Figura 38 é uma vista em corte longitudinal vertical esquemática do conjunto de cabeça da Figura 32 tomada ao longo de um eixo geométrico longitudinal da frontal da Figura 29;

[0047] A Figura 39 é uma vista em corte ampliada esquemática da combinação montada da lâmina de faca rotativa anular e do alojamento de lâmina anular do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 29, Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 39-39 na Figura 36;

[0048] A Figura 40 é uma vista em planta de topo esquemática da lâmina de faca rotativa anular do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 29;

[0049] A Figura 41 é uma vista em corte vertical esquemática da lâmina de faca rotativa anular da Figura 40, Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 41-41 na Figura 40;

[0050] A Figura 42 é uma vista em corte ampliada esquemática de uma parte da lâmina de faca rotativa anular da Figura 40 que está dentro de um círculo tracejado marcado Fig. 42 na Figura 41;

[0051] A Figura 43 é uma vista em planta de topo esquemática, do alojamento de lâmina anelar anularmente fendido do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia da Figura 29;

[0052] A Figura 44 é uma vista em planta inferior esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 43;

[0053] A Figura 45 é uma vista em perspectiva explodida inferior, posterior esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 43;

[0054] A Figura 46 é uma vista em elevação posterior esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 43;

[0055] A Figura 47 é uma vista em corte vertical esquemática do alojamento de lâmina anular da Figura 43 Conforme pode ser visto a partir de um plano indicado pela linha 47-47 na Figura 43;

[0056] A Figura 48 é uma vista em corte ampliada esquemática de uma parte do alojamento de lâmina anular da Figura 43, que está dentro de um círculo tracejado marcado Fig. 48 na Figura 47;

[0057] A Figura 49 é uma vista em corte vertical esquemática de um exemplo de concretização alternativa de uma combinação montada de uma lâmina de faca rotativa anular e um alojamento de lâmina anular adequada para uso na faca rotativa operada por energia da Figura 29; e

[0058] A Figura 50 é uma vista em elevação frontal esquemática de uma ferramenta de expansão manual utilizada em conjunto com um mecanismo de ajuste de diâmetro do alojamento de lâmina do alojamento de lâmina de qualquer das Figuras 15 ou 43 com a finalidade de expandir um diâmetro para o alojamento de lâmina para facilitar a remoção da lâmina de faca rotativa anular do alojamento de lâmina.

Descrição detalhada Primeiro exemplo de concretização- faca rotativa operada por energia 100 Visão geral

[0059] Os projetistas de facas rotativas operadas por energia são constantemente desafiados a melhorarem a concepção de tais facas em relação a múltiplos objetivos. Por exemplo, existe um desejo para aumentar a velocidade rotacional da lâmina de faca rotativa de uma faca rotativa operada por energia. Geralmente, aumentando a velocidade rotacional da lâmina reduz o esforço do operador necessário para operações de corte e de aparagem. Existe também um desejo para reduzir o calor gerado durante a operação da faca rotativa operada por energia. Uma fonte de calor gerado é a lâmina, interface de mancalização do alojamento de lâmina ou da lâmina, estrutura de mancalização do alojamento de lâmina, isto é, o calor gerado na interface de mancalização entre a lâmina de faca rotativa e o alojamento de lâmina estacionária. Reduzindo o calor gerado durante a alimentação, a operação da faca rotativa operada tenderá a aumentar a vida útil de vários componentes de faca. Adicionalmente, reduzindo o calor gerado durante a operação da faca tenderá a reduzir o “cozimento” indesejável do produto sendo cortado ou aparado. Se calor suficiente é gerado na região de mancalização da lâmina de faca rotativa e do alojamento de lâmina, partes ou fragmentos removidos de um produto sendo cortado ou aparado (por exemplo, pequenos pedaços ou fragmentos de gordura, cartilagem ou carne removida durante as operações de corte e aparagem, tais pedaços ou fragmentos removidos referidos geralmente como “detritos”) em uma região da lâmina, interface de mancalização do alojamento de lâmina pode tornar-se tão quente que os detritos “cozinham”. Os materiais cozinhados tendem a grudar na lâmina, estrutura de mancalização do alojamento de lâmina e a lâmina, a região de interface de mancalização do alojamento de lâmina resultando em aquecimento ainda mais indesejável.

[0060] Existe ainda um desejo para reduzir a vibração de uma faca rotativa operada por energia durante a operação para fins de uma melhor ergonomia do operador e, consequentemente, a produtividade do operador melhorada. O mecanismo de acionamento de uma faca rotativa operada por energia pode incluir um motor de acionamento externo, um conjunto de acionamento do eixo flexível, um trem de engrenagens 604 suportado dentro de um alojamento de caixa de engrenagens do conjunto de cabeça, e uma engrenagem acionada formada na lâmina de faca rotativa. O mecanismo de acionamento da faca rotativa operada por energia aciona, rotativamente, a lâmina de faca rotativa a uma velocidade angular elevada ou RPMs, uma faixa típica de RPMs de uma lâmina de faca rotativa em uma faca rotativa operada por energia pode ser de 900-1900 RPM. A rotação da lâmina de faca rotativa, em tais velocidades angulares elevadas, pode gerar vibração excessiva indesejável da faca rotativa operada por energia se a rotação da lâmina de faca rotativa, no alojamento de lâmina não está adequadamente balanceada, e verdadeiro se não é provida folga operacional apropriada entre a lâmina e o alojamento de lâmina. Se existe vibração da lâmina de faca rotativa à medida que esta gira dentro do alojamento de lâmina, tipicamente, conforme a velocidade rotacional da lâmina de faca rotativa seria aumentada, a vibração da lâmina também iria aumentar. Assim, a vibração excessiva da lâmina de faca rotativa girando pode limitar de forma eficaz a velocidade rotacional da lâmina. Isto é, mesmo que um mecanismo de acionamento de uma faca rotativa operada por energia poderia ser concebido para girar a uma rápida velocidade rotacional desejada, a vibração da lâmina excessiva da lâmina de faca rotativa dentro do alojamento de lâmina, pode forçar o projetista a modificar o mecanismo de acionamento para limitar a velocidade rotacional da lâmina para atenuar o nível de vibrações da lâmina. Existe também um desejo de aumentar a vida útil dos componentes de uma faca rotativa operada por energia. Áreas de melhoria potencial incluem a concepção da lâmina de faca rotativa, o alojamento de lâmina, a estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina que suporta a lâmina de faca para rotação no alojamento de lâmina, e a engrenagem aciona rotativamente a lâmina de faca rotativa no alojamento de lâmina. A engrenagem de uma faca rotativa operada por energia, que é uma parte do mecanismo de acionamento da faca rotativa operada por energia, inclui uma engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa e um trem de engrenagens de acoplamento suportado no alojamento da caixa de engrenagens do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia.

[0061] A engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa inclui uma pluralidade de dentes de engrenagem estão engatados e acionados por dentes de engrenagem de acoplamento da engrenagem acionada do trem de acionamento para girar a faca rotativa sobre um eixo geométrico central de rotação R da lâmina. A região da lâmina de faca rotativa onde a engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa se engata e se engrena com a engrenagem de acionamento do trem de engrenagens é referida como a região de interface de engrenagem acionada. A região ou regiões onde o alojamento de lâmina engata a lâmina de faca rotativa para suportar a lâmina de faca rotativa para a rotação em torno do eixo geométrico central de rotação R é referido como a região de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina e as estruturas de acoplamento da lâmina de faca rotativa e o alojamento de lâmina que fornecem suporte para a lâmina de faca rotativa para a rotação em torno do eixo geométrico central de rotação R, sendo referidas como a estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina.

[0062] Como mencionado acima, são gerados detritos pela faca rotativa operada por energia 100 durante operações de corte/aparagem. Os detritos gerados incluem pedaços ou fragmentos de osso, cartilagem, carne e/ou gordura que são retiradas ou rompidas a partir do produto sendo cortado ou aparado pela faca rotativa operada por energia. Os detritos podem também incluir materiais estranhos, tais como, sujeira, poeira e similares, sobre ou perto de uma região de corte do produto sendo cortado ou aparado. Os detritos na região da engrenagem acionada da lâmina de faca podem causar ou contribuir para um número de problemas, incluindo a vibração da lâmina, o desgaste prematuro da engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa ou a engrenagem de acionamento de acoplamento do conjunto de cabeça da faca rotativa operada por energia, e “cozinhar” os detritos. Assim, existe um desejo para atenuar a entrada de detritos dentro da região engrenagem acionada.

[0063] Durante o uso de uma faca rotativa operada por energia, a lâmina de faca rotativa deve ser periodicamente substituída através da remoção da lâmina a partir do alojamento de lâmina, e substituir a lâmina com uma nova lâmina. A substituição das lâminas requer manipulação da lâmina de uma faca rotativa e do alojamento de lâmina. Como observado acima, durante as operações de corte e de desbaste, os detritos, tais como, pequenos pedaços de gordura, carne, osso e cartilagem tendem a migrar dentro da interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina ou da região de dentes de engrenagem da lâmina de faca rotativa. Os detritos na região de interface de mancalização alojamento de lâmina-lâmina da lâmina de faca rotativa e o alojamento de lâmina e/ou detritos na região da engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa podem afetar o desempenho operacional da faca rotativa operada por energia e a longevidade do mecanismo de acionamento da faca rotativa operada por energia (engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa, o trem de engrenagens, de acionamento flexível, motor de acionamento externo, etc.). Consequentemente, existe um desejo de proteger a estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina, da lâmina de faca rotativa, e do alojamento de lâmina e para proteger, da mesma forma, os dentes de engrenagem ou a região da engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa. A proteção destas áreas da lâmina de faca rotativa e o alojamento de lâmina é desejável durante o manuseamento do alojamento de lâmina e da lâmina de faca rotativa durante, por exemplo, a mudança da lâmina de faca rotativa através da remoção da lâmina a partir do alojamento de lâmina. A proteção destas áreas é também importante durante a operação da faca rotativa durante as operações de corte e aparagem, isto é, é desejável para minimizar a entrada de detritos, tais como, pequenos pedaços de gordura, carne, osso e cartilagem gerados durante as operações de corte e de aparagem, em uma região definida pela engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa e uma região de interface de mancalização da lâmina de faca rotativa e do alojamento de lâmina. Os detritos na região da engrenagem acionada e/ou na região de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina pode causar ou contribuir para um número de problemas incluindo a vibração da lâmina, o desgaste prematuro da engrenagem acionada ou do trem de engrenagens de acoplamento, e “cozimento” dos detritos.

[0064] Dependendo da aplicação, as facas rotativas operadas por energia são oferecidas em vários tamanhos. O tamanho pode ser medida em termos de um diâmetro externo da lâmina rotativa anular. A lâmina rotativa anular típica pode variar em tamanho de, por exemplo, como 3,55 cm (1,4 polegadas) a mais de 17,78 cm (7 polegadas). Para uma determinada velocidade rotacional da lâmina anular, por exemplo, 1.500 RPM, é claro que a velocidade linear de uma superfície externa da mancalização da lâmina contra o alojamento de lâmina aumenta com o aumento do diâmetro da lâmina. Tal como, os problemas de desgaste sobre a superfície de mancalização da lâmina e a vibração da lâmina à medida que esta gira dentro do alojamento de lâmina, são acentuados nas facas rotativas operadas por energia com grandes diâmetros de lâmina. Conforme aqui utilizado, as lâminas de faca rotativa com diâmetros externos de aproximadamente 12,70 cm (5 polegadas) ou maiores são consideradas lâminas de grande diâmetro. As facas rotativas operadas por energia tendo lâminas de grande diâmetro são particularmente susceptíveis aos problemas discutidos acima.

[0065] A presente descrição refere-se a uma faca rotativa operada por energia que aborda os problemas associados com as facas rotativas operadas por energia convencionais e os objetivos de concepção da faca rotativa operada por energia. Um exemplo de concretização de uma faca rotativa operada por energia da presente divulgação é esquematicamente mostrado geralmente em 100 nas Figuras 1-9. A faca rotativa operada por energia 100 compreende um conjunto de pega alongado 110 e um conjunto de cabeça ou parte de cabeça 200 removível acoplado a uma extremidade distal ou avançada 112 do conjunto de pega 110. O conjunto de cabeça 200 inclui uma lâmina de faca rotativa anular 300 (Figuras 11-14) suportada para rotação em torno de um eixo geométrico central de rotação R por um alojamento de lâmina anularmente fendido 400 (Figuras 15-23). O alojamento de lâmina 400 é fendido para permitir a expansão de um diâmetro do alojamento de lâmina para o inserto e a remoção das lâminas de faca rotativa anulares. A lâmina da faca rotativa 300 é mantida na posição em relação ao alojamento de lâmina 400 e é suportada para rotação em relação ao alojamento de lâmina 400 por uma estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550 (Figura 10) que inclui uma pista de mancalização anular estendendo-se radialmente para dentro 322 em uma parede externa 318 de uma seção de corpo ou corpo 310 da lâmina da faca rotativa 300, e um rebordo anular de mancalização salientando radialmente do acoplamento 460 de uma parede interna 452 de uma seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400. O rebordo de mancalização 460 do alojamento de lâmina 400 inclui um par de faces de mancalização 466a, 466b que se giram contra correspondentes superfícies de mancalização inclinadas 326, 327 da pista de mancalização 322 para suportar a lâmina 300 através da rotação em torno do eixo geométrico central de rotação R e definir um plano rotacional RP da lâmina 300. Em um exemplo de concretização, o par de faces de mancalização 466a, 466b compreendem superfícies ou faces de mancalização tronco-cônicas. Como melhor visto nas Figuras 10 e 23, quando visto em duas dimensões, as faces de mancalização tronco-cônicas 466a, 466b definem, substancialmente, superfícies de mancalização 465a, 465b convergindo niveladas, inclinadas. O plano rotacional RP da lâmina 300, o qual é definido pela estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550, é substancialmente ortogonal em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina 300.

[0066] O alojamento de lâmina anular 400 compreende um anel ou espaço anular fendido 401 tendo uma fenda 401 estendendo através de um diâmetro do anel 401 para permitir a expansão do diâmetro do alojamento de lâmina para efeito de remoção da lâmina da faca rotativa 300 a partir do alojamento de lâmina 400 e o inserto de uma nova lâmina de faca rotativa. Em condição montada ou operacional da combinação da lâmina da faca rotativa 300 e do alojamento de lâmina 400 é referida como a lâmina montada a combinação alojamento da lâmina-lâmina montada 500. A combinação alojamento da lâmina-lâmina montada 500 define o suporte do alojamento de lâmina-lâmina ou estrutura de mancalização 550, que funciona tanto para fixar a lâmina 300 no alojamento de lâmina 400 e suportar a lâmina 300 para rotação a alta velocidade em relação ao alojamento de lâmina 400 em torno do eixo geométrico central de rotação da lâmina R. A estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 500 define uma região de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 520 da faca rotativa operada por energia 100. Uma região de coparticipação onde a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 se engata e se engrena com a engrenagem de acionamento 650 do trem de engrenagens 604 é referida como a região de interface da engrenagem acionada 510 (Figura 8). A região ou regiões da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550 onde o rebordo de mancalização 662 do alojamento de lâmina 400 se engata a pista de mancalização anular 322 da lâmina da faca rotativa 300 para suportar a lâmina da faca rotativa 300 para rotação em torno do eixo geométrico central de rotação R é referido como a região de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 520 (Figura 10). Como referido acima, as estruturas de mancalização de acoplamento 322, 462 da lâmina da faca rotativa 300 e do alojamento de lâmina 400 que fornecem suporte para a lâmina da faca rotativa 300 para a rotação em torno do eixo geométrico central de rotação R são referidas como as estruturas de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550.

[0067] Deve ser apreciado que nem todas as superfícies de mancalização de cooperação ou acoplamento da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550 estão em contato, em qualquer dado momento, uma vez que existem necessariamente folgas de funcionamento ou de execução entre a lâmina da faca rotativa 300 e o alojamento de lâmina 400 que permitem que a lâmina 300 gire, de forma relativamente livre, dentro do alojamento de lâmina 400. Como um técnico no assunto iria apreciar, estas folgas de funcionamento ou de execução fazem com que a lâmina da faca rotativa 300 atuar um pouco semelhante a uma gangorra dentro do alojamento de lâmina 400, isto é, conforme uma região da lâmina 300 é girada ou deslocada para cima dentro do alojamento de lâmina 400 durante uma operação de corte ou aparamento, a parte diametralmente oposta da lâmina (afastada em 180°) geralmente é girada ou deslocada para baixo dentro do alojamento de lâmina. Consequentemente, o acoplamento específico das superfícies de mancalização da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550 em contato em qualquer local específico da pista de mancalização 322 da lâmina da faca rotativa 300, ou do rebordo de mancalização 462 do alojamento de lâmina 400 mudará e, em qualquer tempo determinado, será determinado, pelo menos em parte, pelas forças aplicadas à lâmina de uma faca rotativa 300 durante a utilização da faca rotativa operada por energia 100. Assim, para qualquer parte específica ou região das superfícies de mancalização e faces de mancalização da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550, pode haver períodos de não contato ou contato intermitente com uma superfície de mancalização de acoplamento.

[0068] Conforme pode ser melhor visto nas Figuras 1 e 2, a lâmina da faca rotativa 300 é acionada rotativamente em torno do seu eixo de rotação R por um mecanismo de acionamento 600 da faca rotativa operada por energia. No mecanismo de acionamento 600, o qual alguns componentes podem ser externos a faca rotativa operada por energia 100, proporcionam força motriz para girar a lâmina da faca rotativa 300 em relação ao alojamento de lâmina 400. Em um exemplo de concretização, o mecanismo de acionamento 600 inclui um motor de acionamento externo 800, que é externo a faca rotativa operada por energia 100, e um conjunto de acionamento do eixo flexível 700, que inclui um primeiro acoplamento 710 que se estende para dentro e é fixado, de forma removível, ao conjunto de pega 110 por um conjunto de travamento do eixo de acionamento 175 do conjunto de pega 110. O primeiro acoplamento 710 é fixado a um alojamento ou cobertura externa flexível 712 do conjunto do eixo de acionamento 700. A rotação dentro da cobertura externa 712 é um eixo de acionamento flexível 702. O motor de acionamento externo 800 fornece a força motriz para rotacionar a lâmina de faca 300 em relação do alojamento de lâmina 400 em torno do eixo de rotação R através do conjunto do eixo de acionamento flexível 700, que compreende uma transmissão de acionamento incluindo um eixo de acionamento de rotação interno 702 girando dentro de uma cobertura externa estacionária 712. O motor de acionamento 800 inclui um acoplamento 802 que recebe, de forma removível, um acoplamento do motor de acionamento de acoplamento 714 fixado a uma extremidade proximal da cobertura externa 712 do conjunto do eixo de acionamento 700. Um encaixe guiado 716 é fixado a uma extremidade distal do eixo de acionamento de rotação 702 e, quando o acoplamento do motor de acionamento 714 é acoplado com o acoplamento 802 do motor de acionamento 800, o encaixe guiado 716, e, assim, o eixo de acionamento rotativo 702 é girado por um o eixo de acionamento do motor de acionamento 800. O motor de acionamento 800 pode ser um motor elétrico ou um motor pneumático.

[0069] Alternativamente, o conjunto de acionamento do eixo 700 pode ser eliminado e um trem de engrenagens 604 da faca rotativa operada por energia 100 pode ser acionado diretamente por um motor pneumático/ar ou um motor elétrico disposto em um furo passante 158 do núcleo central alongado 152 de uma peça de pega do conjunto de retenção 150 do conjunto de pega 110 ou em um furo passante 122 da peça de pega 200 do conjunto de pega 100, se uma estrutura de retenção da peça de pega é utilizada. Um motor pneumático/ar adequado dimensionado para se ajustar dentro de uma peça de pega de uma faca rotativa operada por energia é divulgado na patente US 8.756.819 para Whited, et al., emitida em 24 de junho de 2015. A Patente 8.756.819 é atribuída ao cessionário da presente invenção e está aqui incorporada em sua totalidade por referência.

[0070] O mecanismo de acionamento 600 inclui ainda componentes que fazem parte da faca rotativa operada por energia 100 incluindo o trem de engrenagens 604 e uma engrenagem acionada 340 formados sobre a lâmina da faca rotativa 300. Como pode ser melhor visto nas Figuras 1, 24 e 25, o trem de engrenagens 604 faz parte de um conjunto de caixa de engrenagens 210 do conjunto de cabeça 200 e inclui uma engrenagem pinhão 610 e uma engrenagem de acionamento 650, a qual, em um exemplo de concretização, é uma disposição de engrenagem dupla. Um encaixe de acionamento macho 704 em uma extremidade distal do eixo de acionamento rotativo 702 do conjunto do eixo de acionamento flexível 700 gira a engrenagem pinhão 610 do trem de engrenagens 604. O encaixe de acionamento macho 702 e a extremidade distal do eixo de acionamento rotativo 702 são suportados pelo primeiro acoplamento 710 do conjunto do eixo de acionamento 700, o encaixe de acionamento macho 704 do eixo de acionamento se engata em um encaixe fêmea ou bocal 622 definido por uma superfície interna 620 de um eixo de entrada 612 em uma extremidade proximal do pinhão 610. O pinhão 610, por sua vez, gira a engrenagem de acionamento duplo 650. A engrenagem de acionamento duplo 650 está operacionalmente engatada com a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300. A rotação da engrenagem de acionamento duplo 650, por sua vez, aciona a engrenagem acionada 340 para girar a lâmina 300 em torno do seu eixo geométrico de rotação R. Em outras palavras, o trem de engrenagens 604 do mecanismo de acionamento 600 da faca rotativa operada por energia 100 transmite a energia de rotação a partir do eixo de acionamento rotativo 702 do conjunto do eixo de acionamento flexível 700, através do trem de engrenagens 604, incluindo a engrenagem pinhão 610 e a engrenagem de acionamento duplo 650, para girar a lâmina da faca rotativa 300 em relação ao alojamento de lâmina 400. As engrenagens pinhão e de acionamento 610, 650 são suportadas por um alojamento da caixa de engrenagens 212 do conjunto da caixa de engrenagens 210 do conjunto de cabeça 200. Quando o conjunto do eixo de acionamento flexível 700 é fixado ao conjunto de pega 110, pelo o conjunto de travamento do eixo de acionamento 175, o encaixe de acionamento 704 na extremidade distal do eixo de acionamento rotativo 702 do conjunto do eixo de acionamento 700 engata e gira operacionalmente a engrenagem pinhão 610 do trem de engrenagens 604 do conjunto de caixa de engrenagens 210 que, por sua vez, aciona rotativamente a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300.

[0071] Em adição a lâmina de faca rotativa anular 300, o alojamento de lâmina anular fendida 400, e a estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550, o conjunto de cabeça 200 da faca rotativa operada por energia 100 também inclui o conjunto de caixa de engrenagens 210, incluindo um alojamento da caixa de engrenagens 212 (Figuras 2 e 26) suportando o trem de engrenagens 604, e uma estrutura ou corpo da estrutura 250 (Figuras 2, 27 e 28). O corpo da estrutura 250 suporta tanto o conjunto de caixa de engrenagens 210 e a combinação alojamento da lâmina-lâmina montada 500 de modo que o trem de engrenagens 604, do conjunto da caixa de engrenagens 210, engata operativamente a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 para girar a lâmina 300 em torno do seu eixo geométrico central de rotação R. A combinação alojamento da lâmina-lâmina montada 500 é fixada, de forma removível, a uma base de montagem arqueada para a frente 252 da estrutura 250 por um par de conexões roscadas 270, 272 que passam através de uma parte dianteira 251 da estrutura 250 e roscadas em aberturas roscadas 420, 422 de uma seção de montagem 402 do alojamento de lâmina 400.

[0072] Como pode ser melhor visto nas Figuras 1 e 2, em um exemplo de concretização, o conjunto de cabeça 200 inclui, adicionalmente, um sistema de lubrificação 295 incluindo um graxeira 297 anexada à estrutura 250. A graxeira 297 compreende um acumulador flexível cheio com um lubrificante seguro para alimentos. A graxeira 297 é fixada ou anexada ao corpo da estrutura 250 por um acessório 296 que se rosqueia dentro de uma abertura roscada 268 em uma região cilíndrica central 254 do corpo da estrutura 250. Quando a bexiga da graxeira 297 é pressionada por um operador, o lubrificante seguro para alimentos é encaminhado a partir da bexiga através do acessório 296, através de uma porta/passagem no alojamento da caixa de engrenagens 212 e para dentro de uma região da engrenagem pinhão 610 para a lubrificação do trem de engrenagens 604. O conjunto de cabeça 200 também inclui um conjunto de aceiramento (“steeling”) 299, que está afixado a uma projeção 298 de uma parede avançada 254a da região cilíndrica central 254 do corpo da estrutura 250. O conjunto de aceiramento 299 inclui um atuador pressionado por mola 299a, e uma haste de impulso 299b com um membro de aceiramento 299c afixado a uma parte inferior da haste de impulso 299b. Quando o atuador 299a é pressionado pelo operador, a haste de impulso 299b se move para baixo e o membro de aceiramento 299c engata a borda cortante da lâmina 361 da lâmina da faca rotativa 300 para endireitar a borda cortante da lâmina 361.

[0073] Como pode ser melhor visto nas Figuras 2, 8 e 9, o conjunto de pega 110 inclui a peça de pega 120 que está fixada ao conjunto de cabeça 200 por um conjunto de retenção de peça de pega 150 do conjunto de pega 110. O conjunto de pega 110 se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal LA que é substancialmente ortogonal ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300. O conjunto de pega 110 inclui o furo passante 115 estendendo ao longo do eixo geométrico longitudinal LA do conjunto de pega e que está alinhado longitudinalmente a um furo passante 215 do alojamento da caixa de engrenagens 212. A peça de pega 120 inclui uma superfície interna 121 que define o furo passante central 122 que se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal LA do conjunto de pega. A peça de pega 120 inclui um manípulo externo a contornando, ou superfície de pega externa 124 que é agarrada por um operador para manipular adequadamente a faca rotativa operada por energia 100 para operações de corte e aparagem.

[0074] O conjunto de retenção da peça de pega 150 inclui o núcleo central alongado 152 que se estende através da abertura central 122 da peça de pega 120. Uma superfície externa avançada roscada 162, do núcleo alongado 152, se rosqueia dentro de uma abertura roscada 249 formada sobre uma superfície interna 245 de uma seção posterior cilíndrica 216 na extremidade próxima ou posterior 222 do alojamento caixa de engrenagens 212 para fixar a peça de pega 120 o alojamento da caixa de engrenagens 212. O conjunto de retenção da peça de pega 150 também inclui o anel espaçador 190. Quando a peça de pega 200 está sendo fixada ao alojamento da caixa de engrenagens 212, o anel espaçador 190 é posicionado sobre uma segunda parte cilíndrica 247 da superfície externa 246 da seção posterior cilíndrica 216 do alojamento da caixa de engrenagens 212. O anel espaçador 190 é posicionado para contatar o ressalto escalonado 247a definido entre a segunda parte maior 247 da superfície externa 246 da parte posterior cilíndrica 216 e a seção dianteira em forma de U invertido 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212. A peça de pega 120 é fixada na posição por uma peça extrema posterior alargada 160. Como pode ser melhor visto na Figura 8, a peça extrema 160 inclui uma parte distal interna roscada na qual as roscas sobre uma parte proximal externa roscada 156 do núcleo central alongado 152 do conjunto de retenção da peça de pega 150 fixando desse modo a peça de pega e o anel espaçador 190 entre o ressalto escalonado 247a do alojamento da caixa de engrenagens 212 e uma parede frontal 160a da peça extrema 160. Quando roscada sobre o núcleo central 152, a parede frontal 160a da peça extrema 160 se sustenta contra um ressalto interno escalonado 30 da peça de pega 120 para prender a peça de pega 120 e o anel espaçador 190 a partir de um movimento longitudinal ao longo do eixo geométrico longitudinal LA do conjunto de pega. Opcionalmente, se desejado pelo operador da faca rotativa operada por energia 100, o anel espaçador 190 pode ser substituído por um anel de suporte de polegar (não mostrado) que proporciona uma superfície de descanso para o polegar do operador que está radialmente espaçada para fora a partir da peça de pega 120.

[0075] Como mencionado acima, o conjunto de pega 110 também inclui a conjunto de travamento de acionamento de eixo 175 (melhor visto na Figura 6) que assegura, de forma liberável, o conjunto de acionamento do eixo 700 ao conjunto do manípulo 100. O conjunto de travamento de acionamento do eixo 175 inclui um atuador 177 (Figuras 4, 6 e 8-9) suportado, de forma deslizante, em uma peça extrema proximal alargada 160 do conjunto de pega 110. Um primeiro acoplamento 710 do conjunto de acionamento de eixo é recebido em um furo passante 115 definido pelo conjunto do manípulo 110 e fixado no lugar pelo conjunto de travamento de acionamento de eixo 175. O encaixe de acionamento 704, em uma extremidade distal 706 do eixo de acionamento de rotação 702 do conjunto de acionamento de eixo 700, estende-se alinhado dentro do furo passante 215 do alojamento da caixa de engrenagens 212 para engatar e girar a engrenagem pinhão 610 do trem de engrenagens 604 do conjunto da caixa de engrenagens 210. A peça extrema proximal alargada 160 do conjunto de pega 110 suporta o conjunto de travamento de acionamento de eixo 175 e o atuador 177 se engata no primeiro acoplamento 710 afixado ao revestimento externo 712 do conjunto do eixo de acionamento 700 para prender o conjunto de acionamento do eixo 700 ao conjunto de pega 110. O conjunto de travamento de acionamento de eixo 175 assegura assim o engate operativo do encaixe de acionamento macho 714 do eixo de acionamento 702 dentro do encaixe ou entrada fêmea 622 do eixo de entrada da engrenagem pinhão 612. Como pode ser melhor visto na Figura 9, uma superfície interna 154 do núcleo central alongado 152 também inclui um ressalto escalonado para dentro 166 que proporciona um batente para uma parte distal 711 (Figura 1) do primeiro acoplamento 710 do conjunto do eixo de acionamento 700.

[0076] A velocidade rotacional de uma lâmina de faca rotativa específica 300 montada na faca rotativa operada por energia 100 irá depender das características específicas de um mecanismo de acionamento 600 da faca rotativa operada por energia 100, incluindo o motor de acionamento externo 800, o conjunto de acionamento do eixo flexível 700, o trem de engrenagens 604 do conjunto da caixa de engrenagens 210, e um diâmetro e a engrenagem da lâmina da faca rotativa 300. Além disso, dependendo da tarefa de corte ou aparamento a ser realizada, diferentes tamanhos e modelos de lâminas de faca rotativa podem ser utilizados na faca rotativa operada por energia 100 da presente divulgação. Por exemplo, lâminas de faca rotativa em vários diâmetros são normalmente oferecidas variando em tamanho de cerca de 3,55 cm (1,4 polegadas) de diâmetro a mais de 17,77 cm (7 polegadas) de diâmetro. A seleção de um diâmetro da lâmina irá depender da tarefa ou tarefas sendo realizadas. A faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo da concretização é especialmente adequada para uso com lâminas de faca rotativa de grande diâmetro, isto é, lâminas tendo um diâmetro externo de 12,70 cm (5 polegadas) ou mais. Vários modelos de lâminas de faca rotativa também podem ser utilizados na faca rotativa operada por energia 100, incluindo lâminas de faca rotativa de modelo plano, lâminas de faca rotativa de modelo em gancho, e lâminas de faca rotativa de modelo de lâmina reta, entre outros. O exemplo de lâmina da faca rotativa 300 é uma lâmina de faca rotativa de modelo de lâmina reta, no entanto, é a intenção e a contemplação da presente divulgação que outros modelos de lâmina de faca rotativa possam ser empregados na faca rotativa operada por energia 100.

[0077] Detalhes estruturais e operacionais específicos da cabeça de montagem 200 e do conjunto de pega 110 são divulgados na Patente US N° 8.726.524 para Whited et al., concedida em 20 de maio de 2014. A Patente US N° 8.726.524 para Whited et al., também descreve diferentes modelos de lâminas de faca rotativa incluindo o modelo de lâmina reta, o modelo de lâmina em gancho e lâminas de modelo de lâmina reta, que podem ser utilizados na faca rotativa operada por energia 100 da presente divulgação. A Patente A Patente US N° 8.726.524 para Whited et al., é atribuída à cessionária da presente invenção e é aqui incorporada na sua totalidade por referência. Os detalhes específicos do mecanismo de acionamento 600, incluindo o motor de acionamento externo 900 e a transmissão de acionamento de eixo flexível 700, são divulgados na Patente US N° 8.968.107 de Rapp et al., emitida em 03 de março, 2015. A Patente US N° 8.968.107 de Rapp et al., é atribuída à cessionária da presente invenção e é aqui incorporada na sua totalidade por referência.

[0078] Conforme aqui utilizado, uma extremidade distal ou frontal 101 da faca rotativa operada por energia 100 é uma extremidade da faca 100 que inclui a combinação alojamento da lâmina-lâmina 500, enquanto uma extremidade proximal ou posterior 102 da faca rotativa operada por energia 100 é uma extremidade da faca 100 que inclui o conjunto de pega 110 e, especificamente, a peça extrema alargada 160 roscada sobre ou anexada ao núcleo central alongado 152 do conjunto de retenção da peça de pega 150. Meios UP na direção para cima ou ascendente em uma direção geralmente paralela ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300 e, conforme mostrado nas Figuras 5 e 6, irão em uma direção a partir de uma primeira extremidade superior 456 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400 para uma segunda extremidade inferior 458 da seção de suporte de lâmina 450. Meios DW na direção para baixo ou descendente em uma direção geralmente paralela ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300 e, conforme mostrado nas Figuras 5 e 6, irão em uma direção a partir da segunda extremidade inferior 458 da seção de suporte do alojamento de lâmina 450 para a primeira extremidade superior 456 da seção de suporte de lâmina 450. Anular, tal como aqui usado significa, geralmente, semelhante a um anel ou, geralmente, em forma de anel, na configuração, e inclui a configuração onde o anel inclui ou não inclui uma fenda que se estende através de um diâmetro do anel ou espaço anular. Axialmente acima ou axialmente acima espaçada, conforme aqui utilizado, significa posicionado acima Conforme pode ser visto em relação a um eixo geométrico, por exemplo, o eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300, mesmo se os dois elementos não estão em alinhamento axial em relação ao eixo geométrico. Por exemplo, na Figura 15, a pista de mancalização 322 da lâmina da faca rotativa 300 está axialmente acima ou axialmente acima espaçada da borda de corte 361 da lâmina da faca rotativa 300 em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina, embora a pista de mancalização da lâmina 322 está radialmente espaçada a partir da borda de corte da lâmina 361 em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Os termos axialmente abaixo ou axialmente espaçado abaixo, conforme aqui utilizados, significam posicionado abaixo Conforme pode ser visto em relação a um eixo geométrico, por exemplo, o eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300, mesmo se os dois elementos não estão em alinhamento axial em relação ao eixo geométrico. Por exemplo, na Figura 15, a borda de corte 361 da lâmina da faca rotativa 300 está axialmente abaixo ou axialmente espaçada abaixo da pista de mancalização 322 da lâmina da faca rotativa 300 em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina, embora a borda de corte da lâmina 36 esteja radialmente espaçada internamente a partir da pista de mancalização da lâmina 322 em relação ao eixo geométrico central de rotação R. Da mesma forma, estendendo axialmente, conforme aqui usado, significa que um elemento se estende a partir de e está posicionado acima ou abaixo de um segundo elemento em relação a um eixo, mesmo que se os dois elementos não estão em alinhamento axial em relação ao eixo geométrico, por exemplo, na Figura 14, a seção de lâmina 360 se estende axialmente a partir do corpo 310 em relação ao eixo geométrico de rotação R da lâmina embora as partes da seção de lâmina 360 estejam radialmente espaçadas internamente a partir do corpo 310 em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Do mesmo modo, os termos radialmente deslocado a partir de, radialmente para fora de, radialmente para dentro de, conforme aqui usados, significa um elemento sendo posicionado deslocado a partir de um segundo elemento, Conforme pode ser visto ao longo de uma linha radial estendendo radialmente a partir de um eixo geométrico, por exemplo, o eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300, mesmo se os dois elementos não estão em alinhamento radial ao longo da linha de raio, uma vez que um elemento está axialmente acima ou axialmente abaixo de outro elemento. lâmina da faca rotativa 300

[0079] Em um exemplo de concretização da presente divulgação, a lâmina da faca rotativa 300, da faca rotativa operada por energia 100, é uma estrutura anular contínua em peça única e gira no alojamento de lâmina 400 em torno do eixo geométrico central de rotação R. Como pode melhor ser visto nas Figuras 10-14, a lâmina da faca rotativa 300 inclui uma extremidade superior 302, e uma extremidade inferior axialmente espaçada 304, a extremidade inferior 304 incluindo uma borda de corte 361 da lâmina 300. A lâmina da faca rotativa 300 inclui adicionalmente uma parede interna 306 e uma parede externa radialmente espaçada 308. A lâmina da faca rotativa 300 é composta pelo corpo anular superior 310 e uma seção de lâmina anular 360 estendendo axialmente e radialmente para dentro a partir do corpo 310. Conforme pode ser visto nas Figuras 11-13, o corpo 310 e a seção de lâmina 360 são ambos radialmente centralizados em torno do eixo geométrico central de rotação R, isto é, o corpo 310 e a seção de lâmina 360 estão ambos concêntricos sobre o eixo geométrico central de rotação R. Em um exemplo de concretização, a lâmina da faca rotativa 300 é uma lâmina de faca rotativa chamada de modelo lâmina reta, tendo a seção de lâmina 360 estendendo radialmente para dentro em relação ao corpo e definindo um grande ângulo de corte obtuso CA, e caracterizada pela seção de lâmina 360 tendo uma parede interna geralmente plana 366 que é adequada para o corte ou aparagem de camadas mais espessas de material a partir de um objeto a ser aparado (por exemplo, corte ou aparagem de uma camada de gordura ou de carne a partir de um alojamento de animal). A parede interna geralmente plana 366, da seção de lâmina 360, compreende uma parte inferior da parede interna 306 da lâmina da faca rotativa 300. Outros modelos de lâmina de faca rotativa, tais como, modelos lâmina em gancho e lâmina reta, são adequados para uso com a faca rotativa operada por energia 100, e a presente descrição contempla modelos e tamanhos diferindo de lâminas de faca rotativa e alojamento de lâmina associados para apoio de rotação de tais lâminas diferentes. Uma explicação de diferentes modelos de lâmina de faca rotativa é encontrada na acima mencionada Patente N° 8.726.524 para Whited et al., que é atribuída à requerente da presente invenção e aqui incorporada na sua totalidade por referência. A lâmina da faca rotativa 300 é, em um exemplo de concretização, uma lâmina de faca rotativa de grande diâmetro tendo um diâmetro externo superior a 10,16 cm (quatro polegadas). Em um exemplo de concretização, a lâmina de faca rotativa tem um diâmetro externo ODB máximo de 16,10 cm (5,16 polegadas).

[0080] O corpo anular 310 inclui uma extremidade superior 312, que corresponde à extremidade superior 302 da lâmina da faca rotativa 300, e uma extremidade inferior axialmente espaçada 314, que define um limite entre o corpo 310 e a seção de lâmina 360. O corpo anular superior 310 inclui ainda uma parede interna 316, definindo uma parte da parede interna da lâmina 306, e, radialmente espaçada para fora (isto é, em uma direção radial afastada a partir do eixo geométrico de rotação R da lâmina) a partir da parede interna 316 está a parede externa 318 do corpo 310. A parede externa 318 do corpo 310 define uma parte da parede externa da lâmina 308. A parede externa 318 do corpo 310 compreende três regiões ou partes, uma parte superior 318a adjacente à extremidade superior 312 do corpo 310, uma parte mediana 318b, e uma parte inferior 318C adjacente à extremidade inferior 314 do corpo 310. A parte superior 318a da parede externa 318 do corpo anular da lâmina 310 inclui uma região ou ranhura de mancalização anular estendendo radialmente para dentro 320. A parte mediana 318b da parede externa 318 inclui uma área anular 350 que define um diâmetro externo máximo ODBB do corpo anular da lâmina 310 e, uma vez que a lâmina da faca rotativa 300 é uma faca rotativa modelo lâmina reta, também define o diâmetro externo máximo da lâmina da faca rotativa 300. A parte inferior 318c da parede externa 318 do corpo anular 310 da lâmina define a engrenagem acionada anular 340 e um saliência anular 348 na extremidade inferior 314 do corpo 310.

[0081] Em um exemplo de concretização, a região de mancalização 320 da lâmina da faca rotativa 300 compreende a pista de mancalização anular 322 que se estende radialmente para dentro, isto é, em uma direção voltada ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300, na parte superior 318a da parede externa do corpo 318. A engrenagem acionada anular 340, que compreende uma região da engrenagem acionada 340a, estende-se radialmente para dentro na parte inferior 318C da parede externa do corpo 318. Tanto a pista de mancalização 322 e a engrenagem acionada 340 estão axialmente espaçadas a partir da extremidade superior 302 do corpo 310 da lâmina 300 e uma a partir da outra. Ambas, a pista de mancalização 322 e a engrenagem acionada 340 são formadas em ou usinadas em uma extensão radialmente mais externa da parede externa 318 do corpo da lâmina 310 (tal como definido pela área anular 350) e definir partes da parede externa do corpo 318.

[0082] A seção de lâmina 360 da lâmina da faca rotativa 300 inclui uma extremidade superior 362, que define o limite entre o corpo 310 e a seção de lâmina 360, e uma extremidade inferior axialmente espaçada 364. A extremidade inferior 364 da seção da lâmina 360 inclui a borda de corte 361 da lâmina da faca rotativa 300. A seção da lâmina de faca 360 inclui uma parede interna 366, definindo uma parte da parede interna da lâmina 306, e uma parede externa radialmente espaçada 368, definindo uma parte da parede externa da lâmina 308. As paredes interna e externa 366, 368 são geralmente paralelas e, quando vistas em três dimensões definem um par de superfícies tronco-cônicas espaçadas radialmente 366a, 369a centralizado sobre o eixo geométrico central de rotação R da lâmina. A borda de corte 361 define uma abertura de corte ou circular CO da lâmina da faca rotativa 300 através do qual passa o material cortado ou aparado. Adicionalmente, a borda de corte 361 define o plano de corte CP da lâmina da faca rotativa 300. O plano de corte da lâmina CP é substancialmente ortogonal ao eixo geométrico central de rotação R. Fluxos de materiais cortados ou aparados fluem ou move-se a partir da borda de corte 361 através abertura de corte CO, ao longo da parede interna 306 da lâmina da faca rotativa 300, que está, ao longo da parede interna 366 da seção de lâmina, em seguida ao longo da parede interna 316 do corpo anular 310, em uma direção UP geralmente para cima a partir da borda de corte 361 a uma abertura de saída circular OE definida por um vértice 313 entre a parede interna 316 do corpo 310 e a extremidade superior 312 do corpo 310. Em um exemplo de concretização da lâmina da faca rotativa 300, a abertura de corte CO é aproximadamente 11,22 cm (4,42 polegadas). O vértice 313 também define a interseção entre a parede interna 306 e a extremidade superior 302 da lâmina da faca rotativa 300. A borda de corte 361 é formada na interseção da parede interna 366 e uma região horizontal curta 370 ligando as paredes interna e externa 366, 368 da seção de lâmina 360. A região horizontal curta 370 define tanto a extremidade inferior 364 da seção de lâmina e a extremidade inferior 304 da lâmina da faca rotativa 300.

[0083] Voltando ao corpo anular 310 da lâmina da faca rotativa 300, como discutido acima, a parede externa 318 do corpo anular da lâmina 310 inclui três partes, a parte superior 318a, a parte mediana 318b, e a parte inferior 318c. A parte superior 318a inclui a região de mancalização anular ou ranhura 320, definindo, em um exemplo de concretização, a pista de mancalização anular estendendo radialmente para dentro 322. A parte inferior 318c inclui a engrenagem acionada anular 340. A parte mediana 318b está localizada entre e axialmente espaçada da pista de mancalização 322 da engrenagem acionada 340. A parte mediana 318b inclui a protuberância ou área anular estendendo radialmente para fora 350. A área anular 350 define uma projeção 351 estendendo de forma radial ou horizontal que inclui uma seção de parede externa vertical 318d. A seção de parede vertical externa 318d define uma superfície externa radial de forma cilíndrica 352 da área anular 350. A superfície externa 352 da área anular 350, por sua vez, define o diâmetro externo ODBB, isto é, o maior diâmetro, do corpo anular 310 e o diâmetro externo ODB da lâmina da faca rotativa 300. A área anular 350 é ainda definida por inclui uma seção superior substancialmente horizontal estendendo radialmente 318e da parede externa 318 e uma inferior, a seção substancialmente horizontal estendendo radialmente 318f da parede externa 318. As seções horizontais superior e inferior 318e, 318f de área anular 350 definem, respectivamente, as extremidades superior e inferior 354, 356 de área anular 350. As seções horizontais superior e inferior 318e, 318f da área anular 350 estão axialmente espaçadas pela parte da parede vertical externa 318d e um par de superfícies de transição inclinadas 318g, 318h da parte mediana da parede externa 318b ligando a parte de parede vertical externa 318d e as respectivas seções horizontais superior e inferior 318e, 318f.

[0084] Em um exemplo de concretização, a região de mancalização 320 da lâmina da faca rotativa 300 compreende a pista ou ranhura de mancalização anular 322 que se estende para dentro, isto é, em uma direção voltada ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 300, em uma seção superior 318k, substancialmente vertical (quando vista em duas dimensões) ou cilíndrica (quando vista em três dimensões) da parte superior 318a da parede externa do corpo 318. Quando visto em uma vista em corte, a pista de mancalização 322 define, geralmente, uma abertura 323 em forma de V estendendo radialmente para a seção vertical cilíndrica 318k da parte superior 318a da parede externa 318 do corpo da lâmina 310. A abertura 323 em forma de V é definida pela região superior inclinada ou em ângulo 324 e uma região inferior 325 inclinada ou em ângulo axialmente espaçada da parede externa 318 do corpo da lâmina 310. As regiões superior e inferior 324, 325 em ângulo da abertura em forma de V 323 definem, geralmente, superfícies de mancalização inferior e superior tronco-cônicas 326, 327 da lâmina da faca rotativa 300. Como pode ser melhor visto na Figura 14, a superfície de mancalização superior 326 converge no sentido de prosseguir em direção da superfície de mancalização inferior 327 e, da mesma forma, a superfície de mancalização inferior 327 converge no sentido de prosseguir em direção da superfície de mancalização superior 326. As partes da respectiva superfície de mancalização 326, 327 da pista de mancalização anular 322 são contatadas pelas faces de mancalização 466a, 466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 para definir a estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550. Em um exemplo de concretização, as faces de mancalização 466a, 466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 compreendem faces de mancalização superior e inferior geralmente tronco-cônicas que convergem no sentido de prosseguir uma em direção da outra. Como é melhor visto na Figura 10, as faces de mancalização 466a, 466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 correspondem, substancialmente, com os respectivos ângulos ou inclinações das superfícies de mancalização superior e inferior 326, 327. Em outras palavras, quando visto em duas dimensões (tal como a vista em corte da Figura 10), as faces de mancalização tronco-cônicas 466a, 466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 compreendem superfícies de mancalização convergentes inclinadas substancialmente planas 465a, 465b que correspondem substancialmente com respectivos ângulos ou inclinações das superfícies de mancalização superior e inferior tronco-cônicas 326, 327 da lâmina da faca rotativa 300.

[0085] De um modo vantajoso, os ângulos ou inclinações correspondentes das faces de mancalização tronco-cônicas 466, 466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 e respectivas superfícies de mancalização superior e inferior tronco-cônicas 326, 327 da lâmina da faca rotativa 300 proporcionam uma estabilidade aumentada e vibração reduzida da lâmina da faca rotativa 300 conforme esta gira em torno do eixo geométrico central da rotação R dentro do alojamento de lâmina 400. As partes das superfícies de mancalização superior e inferior 326, 327 contatadas pelas faces de mancalização tronco-cônicas 466a, 466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 são referidas como faces de mancalização superior e inferior 329a, 329b. Em um exemplo de concretização, as superfícies de mancalização 326, 327 são planas, definindo superfícies tronco-cônica quando vistas em três dimensões. Da mesma forma, as faces de mancalização 329a, 329b são planas, definindo superfícies tronco-cônicas quando vistas em três dimensões.

[0086] Estendendo entre e ligando a região superior 324 e a região inferior 325 da parede externa 318 está uma região arqueada geralmente curta ou superfície central 328 da pista de mancalização 322 da parede externa 318. Um vértice ou centro 328a da superfície central 328 define um ponto radialmente mais interno da pista de mancalização 322, ou seja, o vértice 328a define um diâmetro interno mínimo da pista de mancalização 322, conforme medido radialmente em relação ao eixo geométrico central da lâmina de rotação R. O vértice 328a da pista de mancalização anular 322 está radialmente para fora do topo cilíndrico 345 da engrenagem acionada. Em outras palavras, como pode ser melhor visto na Figura 14, o diâmetro interno mínimo IDBR da pista de mancalização 322 está radialmente para fora (isto é, radialmente mais afastado do eixo geométrico central de rotação R da lâmina) de um diâmetro externo máximo ODDG da engrenagem acionada 340. Como observado acima, a primeira superfície de mancalização superior 326 e a axialmente espaçada segunda superfície de mancalização inferior 328 convergem radialmente para dentro em uma em direção a outra e em direção à superfície central 328 ligando as primeira e segunda superfícies de mancalização 326, 328. A superfície central 328 define a região radialmente mais interna da pista de mancalização anular 322.

[0087] Em uma extremidade superior 330, a pista de mancalização em forma de V 322 termina em um ponto de transição superior 3181 entre a seção vertical ou cilíndrica 318k e a superfície de mancalização superior 326. Em uma extremidade inferior 332, a pista de mancalização em forma de V 322 termina em um ponto de transição inferior 318m que é em uma interseção de uma linha vertical VBL estendendo a partir da seção vertical 318k e da superfície de mancalização inferior 327. Uma seção em ângulo curto 318n da parte superior 318a da parede externa 318 se liga entre o ponto de transição mais baixo 318m da pista de mancalização anular 322 e da seção horizontal superior 318e da área anular 350. A seção de ângulo curto 318n fornece uma região de folga axial entre um lado inferior geralmente horizontal 464 do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 e a extremidade superior 354 da área anular 350. Deste modo, a extremidade inferior 332 da pista de mancalização anular 322 é axialmente espaçada da extremidade superior 354 da área anular 350. Quando vista em três dimensões, a pista de mancalização 322 define um volume anular 335. O volume anular 335, quando visto em vista de corte, é geralmente triangular, com uma base 331 do triângulo sendo a linha vertical VBL estendendo entre a extremidade superior 330 e a extremidade inferior 332 da pista de mancalização 322. A seção horizontal 318e aa parede externa do corpo anular 318 define um limite entre a parte superior 318a da parede externa 318, que inclui a pista de mancalização 322, e a parte mediana 318b da parede externa 318, que inclui a área anular 350. Em outras palavras, a parede externa 318 inclui a seção em ângulo curta 318n, a seção horizontal 318e da parede externa 318, e a seção de transição em ângulo 318g, as quais se estendem, de forma geral, radialmente para fora e ligeiramente para baixo axialmente entre a extremidade inferior 332 da pista de mancalização anular 322 e a superfície radial externa 352 da área anular 350. A seção substancialmente horizontal 318e da parede externa 318 do corpo 310 define a extremidade superior 354 da área anular 350 e se estende entre uma extremidade inferior 332 da pista de mancalização anular 322 e a superfície radialmente externa 352 da área anular 350.

[0088] Tanto a pista de mancalização 322 e a engrenagem acionada 340 estão axialmente espaçadas a partir da extremidade superior 312 do corpo 310 da lâmina da faca rotativa 300 e estão axialmente espaçadas uma da outra pela área anular 350. Tanto a pista de mancalização 322 e a engrenagem acionada 340 são formadas em, ou usinadas, respectivamente, nas partes superior e inferior 318a, 318b da parede externa 318 do corpo da lâmina 310. A pista de mancalização 322 e a engrenagem acionada 340 formam ou definem partes da parede externa 318 do corpo da lâmina 310, como o faz a área anular 350 e que faz a saliência escalonada 348 dispostas axialmente abaixo da engrenagem acionada 340. Vantajosamente, a projeção radialmente para fora da área anular 350, definindo o diâmetro radialmente mais externo ou superfície ODB da lâmina da faca rotativa 300 e à sua posição entre ou intermediário a pista de mancalização 322 e a engrenagem acionada 340 atenua o ingresso de detritos gerados na borda de corte 361 dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 500, conforme compreendido pela pista de mancalização da lâmina 322 e o rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462. Em outras palavras, a projeção radialmente para fora 351 da área anular 350 inclui a superfície radialmente externa 352 que define o diâmetro radialmente mais externo ou superfície ODBB do corpo anular 310 e o diâmetro mais externo ODB da lâmina da faca rotativa 300. O fato que a área anular 350 ser posicionada entre a pista de mancalização 322 e a engrenagem acionada 340 inibe detritos que podem ter agido no seu curso dentro da região da engrenagem acionada 340a movendo para cima dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 500 e, especificamente, dentro da pista de mancalização da lâmina estendendo radialmente para dentro 322. Da mesma forma e com vantagem, a projeção radialmente para fora 351 definida pela área anular 350 inibe os detritos que podem ter agido no seu curso dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 500 de se mover de forma descendente dentro da engrenagem acionada 340. A área anular 350 da lâmina da faca rotativa 300 é recebida dentro de um recesso ou canal anular de acoplamento 470 da parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400. O inter-encaixe da área anular da lâmina 350 dentro do canal anular 470 do alojamento de lâmina vantajosamente define uma vedação do tipo labirinto que atenua ou inibe a saída de detritos a partir da região da engrenagem de acionamento da lâmina de faca rotativa 340a dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550 e, do mesmo modo, atenua ou inibe a saída de detritos a partir da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550 dentro da região da engrenagem de acionamento da lâmina de faca rotativa 340a.

[0089] Adicionalmente, a área anular 350 da lâmina da faca rotativa 300 serve vantajosamente para limitar, através de um batente rígido, o movimento axial da lâmina 300 dentro do alojamento de lâmina 400. O alojamento de lâmina 400 é um alojamento de lâmina fendido para permitir a expansão do alojamento de lâmina para o objetivo de trocar as lâminas da faca rotativa. Conforme explicado acima, folga de movimento ou operacional suficiente é necessária de modo que lâmina da faca rotativa 300 gire de forma relativamente livre dentro do alojamento de lâmina 400 reduzindo o atrito e, desse modo, reduzindo o calor gerado na região de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 520. No entanto, se a folga de movimento ou operacional for muito grande, isto é, o diâmetro do alojamento de lâmina 400 for muito grande, por exemplo, uma vez que o operador não ajuste o diâmetro do alojamento de lâmina de forma apropriada quando da troca das lâminas de faca rotativa ou por algum motivo durante o uso da faca rotativa operada por energia 100, o diâmetro do alojamento de lâmina aumentado, faz com que a lâmina 300 fique excessivamente solta dentro do alojamento de lâmina 400, a área anular 350 funciona como um batente rígido para impedir o movimento axial excessivo da lâmina 300 dentro do alojamento de lâmina 400. Isto é, como explicado acima, a área anular da lâmina 350 é recebida dentro ou se inter-encaixa no canal anular 470 de uma parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400. O canal anular em forma de U geralmente para o lado 470 é formado por uma borda superior horizontal 471, uma parede vertical 472 e uma borda inferior horizontal 474. Quando visto em corte, o canal 470 define uma região interna 470a que é geralmente retangular. O movimento excessivo da lâmina 300 em relação ao alojamento de lâmina 400 em uma direção axial para cima UP seria interrompido pelo contato ou um batente rígido entre a extremidade superior 354 da área anular 350 e o borda superior horizontal 471 definindo o canal anular 470. O movimento excessivo da lâmina 300 em relação ao alojamento de lâmina 400 em uma direção axial para baixo DW seria interrompido pelo contato entre a extremidade inferior 356 da área anular 350 e a borda inferior horizontal 474 do canal anular do alojamento de lâmina 470.

[0090] A engrenagem acionada 340 inclui uma pluralidade ou conjunto de dentes de engrenagem circunferencialmente espaçados 341. Os dentes individuais 342 do conjunto de dentes de engrenagem 341 da engrenagem acionada 340 se estendem radialmente para fora a partir de uma origem ou uma base cilíndrica ou superfície interna 343 definida por uma área de fundo 344 entre dentes de engrenagem adjacentes 343 a uma superfície externa ou parte superior cilíndrica 345 definida pela respectiva área de topo 346 do conjunto de dentes de engrenagem 341. A superfície externa ou de topo cilíndrica 345 definida pelas áreas de topo 346 define uma região ou superfície radialmente mais externa 345a da engrenagem acionada 340, ou seja, a parte superior cilíndrica 345 define o diâmetro externo máximo ODDG da engrenagem acionada 340, como medido radialmente em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Em outras palavras, a engrenagem acionada anular 340 inclui uma superfície interna ou de base 343 e uma superfície externa radialmente espaçada ou superior 345, a superfície externa ou superior 345 definindo a superfície ou região radialmente mais externa 345a da engrenagem acionada anular 340. A superfície externa 345a da engrenagem acionada anular 340 é radialmente para dentro do vértice 328a da superfície central 328 da pista de mancalização anular 322.

[0091] A engrenagem acionada 340 inclui uma extremidade superior 349a e uma extremidade inferior 349b afastada axialmente correspondendo a uma seção superior substancialmente horizontal 318c e uma seção inferior substancialmente horizontal 318p da parte inferior 318c da parede externa 318 do corpo 310. Deste modo, como esquematicamente mostrado na Figura 14, quando vista em três dimensões, a engrenagem acionada 340 define um volume anular 347 delimitado pela base cilíndrica 343 em um lado radialmente interna, o topo cilíndrico 345 em um lado radialmente externo, a seção superior horizontal 318o sobre um lado ou extremidade axialmente superior 349a e seção inferior horizontal 318p em um lado ou extremidade axialmente inferior 349b da engrenagem acionada 340. O topo cilíndrico 345 da engrenagem acionada 340 é definido por uma seção substancialmente vertical 318q da parede externa 318. A seção substancialmente horizontal 3181f da parede externa 318, que define a extremidade inferior 356 da área anular 350, está alinhada radialmente com e continua a partir da seção superior horizontal 318o definindo a extremidade superior 349a da engrenagem acionada 340. Como melhor visto na Figura 14, o volume anular 347 definido pela engrenagem acionada 340, quando vista na vista em corte, é geralmente retangular. O volume anular 347 da engrenagem acionada 340 é delimitado pela origem cilíndrica 343 e a parte superior cilíndrica 345 da engrenagem acionada 340 e pelas seções horizontal e inferior 318o, 318p da parede externa 318 do corpo da lâmina 310. Em um exemplo de concretização, a engrenagem acionada 340 compreende uma engrenagem de dentes retos onde o conjunto de dentes de engrenagem 341 são dentes de engrenagem evolventes, isto é, os perfis dos dentes de engrenagem 342 são envolventes em um círculo. Sendo uma engrenagem de dentes retos, a engrenagem acionada 340 sendo cilíndrica ou em forma de disco e os dentes 342 da engrenagem acionada 340 projetando radialmente para fora em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Visto axialmente, a parede ou borda de cada dente 342 é reta e alinhada com o eixo geométrico central de rotação R da lâmina. A configuração da lâmina da faca rotativa 300, onde o conjunto de dentes de engrenagem 341 da engrenagem acionada 340 são tanto axialmente espaçado da extremidade superior 312 do corpo da lâmina de faca 310 e internamente deslocado a partir do ponto mais externo 352 da parede externa 318 do corpo da lâmina, sendo por vezes referida como uma configuração de “dente de engrenagem cego”.

[0092] De um modo vantajoso, a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 da presente divulgação está em uma posição relativamente protegida em relação ao corpo da lâmina de faca 310. Isto é, a engrenagem acionada 340 está em uma posição sobre o corpo da lâmina de faca 310 onde é menos provável de ter danos ao conjunto de dentes de engrenagem 341 durante o manuseamento da lâmina da faca rotativa 300 e, durante a operação da faca rotativa operada por energia 100, existe menos entrada de detritos, tais como, pequenos pedaços de gordura, carne, osso e cartilagem gerados durante as operações de corte e aparagem, na região dos dentes da engrenagem 340a. A seção horizontal 318f da parede externa 318 se estende substancialmente, de forma horizontal ou radial, para fora a partir da extremidade superior 349a da engrenagem acionada 340 e define a extremidade inferior 356 da área anular 350. Em um exemplo de concretização, o diâmetro externo da engrenagem acionada ODDG é 5,00 pol. e a engrenagem acionada 340 compreende uma engrenagem de dentes retos com 158 dentes de engrenagem em um passo diametral 32 e um ângulo de pressão de 20°. Em um exemplo de concretização, uma altura axial total da lâmina da faca rotativa 300 é de aproximadamente 1,27 cm (0,500 polegada).

[0093] A seção da parte inferior 318c do corpo de parede externa 318 axialmente abaixo da engrenagem acionada 340 define a saliência escalonada radialmente para dentro 348. A saliência 348 é definida por uma seção vertical 318i da parede externa 318, que define uma superfície radialmente externa da saliência 348, e uma seção horizontal 318j, que define a extremidade inferior 314 do corpo anular 310. Os detritos gerados na borda de corte 361, por virtude da rotação da lâmina 300 e do movimento da lâmina 300 através do material sendo cortado ou aparado, tendem a mover-se para cima ao longo da parede externa 368 da seção de lâmina 360. De um modo vantajoso, a seção horizontal 318j da saliência 348 impede o movimento de tais detritos ao longo da parede externa 368 da seção de lâmina 360 de entrar na região da engrenagem acionada 340. Da mesma forma, como referido acima, a projeção horizontal 351 definida pela área anular 350, vantajosamente, impede o movimento de detritos ao longo da parede externa 318 do corpo anular 310 movendo a partir da região da engrenagem acionada 340 para a região da pista de mancalização da lâmina 322 e vice-versa. Em outras palavras, a relação dos respectivos diâmetros da pista de mancalização 322 e da engrenagem acionada 340, onde o diâmetro externo ODDG da engrenagem acionada 340 é menor do que o diâmetro interno IDBR da pista de mancalização 322, juntamente com a extensão radial da área anular intermediária 350 definindo o diâmetro externo máximo ODB da lâmina da faca rotativa 300 e o diâmetro externo máximo ODBB do corpo anular 310, vantajosamente inibe o ingresso de detritos na pista de mancalização da lâmina 322 que são gerados na borda de corte 36. A superfície radialmente externa 352 da área anular 350 está radialmente para fora da superfície externa 345a da engrenagem acionada anular 340 e radialmente para fora das extremidades superior e inferior 330, 332 da pista de mancalização anular 322. A superfície interna 343 da engrenagem acionada está radialmente espaçada para fora a partir da parede radialmente externa vertical 318i da saliência 348.

[0094] A parede interna 306 da lâmina da faca rotativa 300 é geralmente tronco-cônica para prover um movimento suave do material cortado ou aparado em uma direção ascendente UP a partir da abertura de corte CO, definida pela borda de corte da lâmina 361, para a abertura de saída EO definida pela extremidade superior 312 do corpo anular lâmina 310. Na seção de lâmina 360 da lâmina da faca rotativa 300, as paredes interna e externa 366, 368 são geralmente paralelas e definem superfícies substancialmente tronco-cônicas 366a, 368a, respectivamente. A parede interna 366 estende-se a partir a borda de corte 361 para cima e para fora ao longo de uma linha geralmente reta em um ângulo definido pelo ângulo de corte da lâmina CA. Na seção de corpo anular 310 da lâmina da faca rotativa 300, a parede interna 316 inclui uma parte de transição inferior orientada verticalmente geralmente em forma de S 317a e uma parte linear superior 317b. Em virtude da parte de transição em forma de S 317a, a parte linear superior 317b da parede interna 316 do corpo anular 310 é radialmente deslocada para dentro a partir de uma extensão da parede interna linear 366 da seção de lâmina 360. A parte linear superior 317b se, no entanto, se estende para cima e para fora ao longo de uma linha geralmente reta em um ângulo em relação ao plano de corte CP que é substancialmente o mesmo que o ângulo de corte da lâmina CA (Figura 14). Assim, a parte linear superior 317b da parede interna do corpo 316 é substancialmente paralela à parede interna 366 da seção de lâmina 360. Em outras palavras, a parede interna 316 do corpo 310 inclui ou define a superfície substancialmente tronco-cônica 316a. A superfície tronco-cônica 316a da parede interna 316 do corpo 310 é substancialmente paralela e radialmente deslocada a partir da superfície tronco-cônica 366a da parede interna 366 da seção de lâmina 360. Como discutido em outro lugar, outros modelos, configurações e tamanhos de lâminas de faca rotativa podem também ser utilizados com a faca rotativa operada por energia 100.

Alojamento de lâmina 400

[0095] Em um exemplo de concretização da presente divulgação, o alojamento de lâmina 400, isto é, o anel fendido anular 401, inclui a seção de montagem 402 e a seção de suporte de lâmina 450. A seção de suporte de lâmina 450 se estende em torno de todos os 360 graus (360°) da circunferência do alojamento de lâmina 400. A seção de suporte de lâmina 450, incluindo as paredes interna e externa 452, 454 da seção de suporte de lâmina 450, é centralizada sobre uma linha de centro CBH (Figuras 16 e 19). Quando em combinação montada 500 com a lâmina da faca rotativa 300, a linha de centro do alojamento de lâmina CBH é substancialmente coincidente com o eixo geométrico central de rotação R da lâmina de faca rotativa. Em outras palavras, na combinação montada 500, a lâmina da faca rotativa 300 e a seção de suporte de lâmina 450 do alojamento da lâmina 400 estão substancialmente concêntricas com o eixo geométrico central de rotação R de lâmina de faca rotativa. A seção de montagem 402 se estende radialmente para fora a partir da seção de suporte de lâmina 450 e se estende em um ângulo de aproximadamente 120°. Em outras palavras, a seção de montagem do alojamento de lâmina 402 estende-se aproximadamente em 1/3 do curso em torno da circunferência do alojamento de lâmina 400. Na região da seção de montagem 402, a seção de montagem 402 e a seção de suporte de lâmina 450 se sobrepõem. A seção de montagem 402 é tanto axialmente mais espessa e radialmente mais larga do que a seção de suporte de lâmina 450. A seção de montagem do alojamento da lâmina 402 inclui uma parede interna 404 e uma parede externa radialmente espaçada 406 e uma primeira extremidade superior 408 e uma segunda extremidade inferior axialmente espaçada 410. A fenda 401a do alojamento de lâmina 400 se estende a partir da parede interna 404 através da parede externa 406 da seção de montagem 402 para permitir a expansão da circunferência do alojamento de lâmina ou o diâmetro do alojamento de lâmina BHD ou circunferência do alojamento de lâmina. De um modo vantajoso, um alojamento de lâmina 400 inclui um mecanismo de expansão de diâmetro do alojamento de lâmina 480 que fornece um modo eficiente e preciso para um operador, da faca rotativa operada por energia 100, expandir ou contrair o diâmetro do alojamento de lâmina 400 para tanto alterar a folga de operação/execução da lâmina da faca rotativa 300 dentro do alojamento de lâmina 400 ou para a finalidade de alterar a lâmina da faca rotativa 300.

[0096] Como pode ser melhor visto nas Figuras 15-22, a seção de montagem 402 é tanto axialmente mais espessa e radialmente mais larga do que a seção de suporte de lâmina 450. Nas extremidades dianteiras 412, 414 da seção de montagem 402, existem regiões afuniladas 416, 418 que transitam entre a extremidade superior 408, extremidade inferior 410 e a parede externa 406 da seção de montagem e a extremidade superior correspondente 456, a extremidade inferior 458 e uma parede externa 454 da seção de suporte de lâmina 450. A seção de montagem do alojamento de lâmina 402 inclui um primeiro inserto de montagem fixo 420 e um segundo inserto de montagem móvel 422 que é, de forma deslizável, capturado dentro de uma ranhura de expansão 423 formada na seção de montagem do alojamento de lâmina 402.

[0097] A ranhura de expansão 423 é geralmente oval e ligeiramente arqueada em uma vista em planta. O inserto de montagem fixo 420 e o inserto de montagem móvel 422 estão circunferencialmente espaçados e estão em lados opostos da fenda do alojamento de lâmina 401a. O inserto de montagem móvel 422 e a ranhura de expansão 423 fazem parte do mecanismo de expansão do diâmetro do alojamento de lâmina 480. O inserto de montagem estacionário 420 estende-se entre as extremidades superior e inferior 408, 410 da seção de montagem 402m. O inserto de montagem deslizante 422, o qual é capturado na ranhura de expansão 423, estende-se entre a extremidade superior 408 da seção de montagem 402 e uma superfície superior 494 de uma placa arqueada 490 de um mecanismo de diâmetro do alojamento de lâmina 480. Os insertos de montagem 420, 422 definem aberturas roscadas 420a, 422a. A seção de montagem do alojamento de lâmina 402 é recebida em uma região de assento 252a definida pela base de montagem arqueada 252 do corpo da estrutura 250 e é fixada ao corpo da estrutura 250 por um par de fixadores roscados 170, 172. Especificamente, quando a seção de montagem do alojamento de lâmina 402 está assentada na região de assento 252a do corpo da estrutura 250, uma parte da extremidade superior 408 da seção de montagem 402 assenta contra uma parede superior 276 (Figura 28) da estrutura de base de montagem 252, uma parte da extremidade superior ou da parede superior 408 da seção de montagem 402 assenta contra uma parede interna 274 da estrutura de base de montagem 252, e uma parte central 411 da extremidade inferior ou da parede inferior 410 da seção de montagem 402 assenta contra uma parede inferior 278 da estrutura de base de montagem 252. A parede inferior 278 da estrutura de base de montagem 252 é definida por uma parte distal ou para frente 283 de uma base retangular central 280 do corpo da estrutura 250. O par de fixadores roscados 270, 272 estendem-se através das aberturas roscadas 260a, 262a definidas em um par de braços arqueados 260, 262 do corpo da estrutura 250 e roscados nas aberturas roscadas 420a, 422a dos insertos de montagem do alojamento de lâmina 420, 422 para fixar, de modo liberável, o alojamento de lâmina 400 ao corpo da estrutura 250 e, deste modo, acoplar o alojamento de lâmina 400 ao conjunto da caixa de engrenagens 210 do conjunto de cabeça 200.

[0098] A ranhura de expansão 423 inclui um ressalto estendendo para dentro superior 423a adjacente à extremidade superior 408 da seção de montagem 402. Esta borda 423a limita o movimento axialmente para cima do inserto de montagem móvel 422 dentro da ranhura de expansão 423. O movimento descendente axial do inserto de montagem móvel 422 é limitado pela superfície superior 494 da placa arqueada 490 do mecanismo de ajuste de diâmetro do alojamento de lâmina 480. A medida que i fixador 272 é apertado, o inserto de montagem 422 é puxado para cima e se apoia contra a borda estendendo para dentro 423a da ranhura de expansão 423. O inserto de montagem 422 é, assim, mantido estacionário dentro da ranhura de expansão 423 pela ação de retirada do fixador roscado 272. Quando ambos fixadores 270, 272 estão totalmente apertados, a seção de montagem do alojamento de lâmina 402 (e, assim, a combinação alojamento da lâmina-lâmina 500) está firmemente fixada aos braços arqueados 260, 262 do corpo da estrutura 250.

[0099] A seção de montagem 402 inclui ainda um recesso de engrenagem 424 que se estende radialmente entre as paredes interna e externa 404, 406. O recesso de engrenagem 424 inclui um recesso de folga superior 426 que não se estende por toda a distância para a parede interna e uma abertura inferior mais larga 428 que se estende entre e através das paredes interna e externa 404, 406. O recesso da folga superior 426 proporciona uma folga para a engrenagem pinhão 610 e uma primeira engrenagem cônica orientada axialmente 652 da engrenagem de acionamento duplo 650. A abertura inferior 428 é dimensionada para receber a segunda engrenagem reta estendendo radialmente 654 da engrenagem de acionamento duplo da caixa de engrenagens 650 e, assim, prover a interface ou engrenamento da segunda engrenagem reta 654 e a engrenagem acionada 340 da lâmina de corte rotativa 300 para girar a lâmina de faca 300 em relação ao alojamento de lâmina 400.

[0100] Com vantagem, o alojamento da lâmina 400 e, especificamente, a seção de montagem do alojamento de lâmina 402 inclui o mecanismo de ajuste do diâmetro do alojamento de lâmina 480 (melhor visto nas Figuras 15-18) da presente descrição para permitir que o operador expanda e contraia, de forma rápida e precisa, o diâmetro do alojamento de lâmina com a finalidade de remover uma lâmina de faca rotativa e substituí-la com outra lâmina de faca rotativa e para permitir que o operador ajuste, de forma rápida e precisa, o diâmetro do alojamento de lâmina para prover folgas adequadas de funcionamento ou operação para a estrutura de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550. Quando uma nova lâmina da faca rotativa 300 é instalada no alojamento de lâmina 400, utilizando o mecanismo de diâmetro do alojamento da lâmina 480 e uma ferramenta manual coparticipativa 495 (Figura 50), o diâmetro do alojamento de lâmina fendido 400 pode ser ajustada com precisão pelo operador, de tal forma que é provida um valor apropriado de folga de operação ou de execução entre a pista de mancalização anular da faca rotativa 322 e o rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 de tal modo que a lâmina 300 gira, de forma relativamente livre, dentro do alojamento de lâmina 400, mas sem folga indevida que poderia resultar na vibração indesejável da lâmina.

[0101] O mecanismo de ajuste do diâmetro do alojamento de lâmina 480 inclui uma seção arqueada estendendo circunferencialmente 482 definindo uma parte inferior 407b da parede externa 406 da seção de montagem 402. A seção da engrenagem arqueada 482, posicionada sobre um lado da fenda do alojamento de lâmina 401a, compreende um conjunto de dentes de engrenagem retos estendendo radialmente para fora 484. A seção de engrenagem arqueada 482 é adjacente à extremidade inferior 458 da seção de montagem 402. Os dentes individuais 485, do conjunto de dentes de engrenagem 484 da seção de engrenagem arqueada 482, se estendem radialmente para fora a partir de uma superfície interna ou de base ou origem cilíndrica 486 definida por uma área de fundo entre os dentes de engrenagem 485 adjacentes a uma superfície externa ou superior cilíndrica 487 definida pelas respectivas regiões de topo do conjunto de dentes de engrenagem 484, definindo uma engrenagem de dentes retos. Visto axialmente, e como melhor visto nas Figuras 16 e 18, cada dente 485 do conjunto de dentes de engrenagem 484 inclui um par de faces ou paredes de dente de engrenagem convergentes 485a. Cada uma das faces de dente de engrenagem 485a de cada dente 485 do conjunto de dentes de engrenagem 484 é reta e estende-se axialmente em uma direção que é substancialmente paralela à linha de centro do alojamento de lâmina CBH, que é coincidente com o eixo geométrico central de rotação R da lâmina, na combinação montada do alojamento de lâmina-lâmina 500. A seção de engrenagem arqueada 482, incluindo ambas as superfícies interna e externa 486, 487 da seção de engrenagem arqueada 482, se estende radialmente para fora de uma parte superior 407a da parede externa 406 da seção de montagem 402 que está disposta axialmente acima da seção da engrenagem arqueada 482.

[0102] A ferramenta manual 495 é provida para atuar o mecanismo de ajuste de diâmetro do alojamento de lâmina 480 para ajustar o diâmetro do alojamento de lâmina. A ferramenta manual 496 inclui um manípulo 496 e um eixo 497 estendendo axialmente a partir do manípulo 496. Uma parte extrema inferior 497a do eixo 497 define umo topo de engrenamento de dentes retos 498 dimensionada para engatar e engrenar com o conjunto de engrenagem de dentes retos 484 da seção de engrenagem arqueada 482.

[0103] O recesso radial da parte superior 407a da parede externa 406 em relação à seção de engrenagem arqueada 482 fornece a folga, de tal modo que, o topo de engrenamento de dentes retos 497, da ferramenta manual 495, possa limpar a parte superior 407a e, quando movida axialmente no sentido descendente através de um furo passante axial 265 (Figura 3) do braço arqueado 262 do corpo da estrutura 250, pode engatar a seção de engrenagem arqueada 482. Para expandir ou contrair o diâmetro do alojamento de lâmina 400 usando a ferramenta manual 495, o operador deve primeiro soltar, de forma suficiente, o fixador roscado 272 que passa através do braço arqueado 262 do corpo da estrutura 250 e se rosqueia na abertura roscada 422a de um inserto de montagem deslizante 422. Depois de soltar o fixador roscado 272, o operador posiciona então a ferramenta manual 495 de tal modo que o eixo 487 da ferramenta manual 495 é axialmente alinhado com o furo passante axial 265 do braço arqueado 262 do corpo da estrutura 250. O operador move a ferramenta manual 495 axialmente para baixo de modo que o topo de engrenamento de dentes retos 497 do eixo de ferramenta manual 497 passa pela parte superior 407a da parede externa 407 e se mova para baixo para engatar e engrenar com a seção da engrenagem arqueada 482 da seção de montagem 402. O operador então gira apropriadamente o manípulo 496 no sentido horário ou anti-horário para expandir ou contrair o diâmetro do alojamento de lâmina, conforme desejado. A rotação do manípulo 496 da ferramenta manual 495 provoca a rotação do topo de engrenamento de dentes retos 497 e o movimento arqueado correspondente da seção de engrenagem arqueada 482 do alojamento de lâmina 400 ao longo de uma circunferência externa definida pela parede externa 406 da seção de montagem do alojamento da lâmina. Dependendo de uma direção de rotação do manípulo 496, o diâmetro do alojamento de lâmina é, de forma rápida e precisa, expandido ou contraído.

[0104] De forma vantajosa, uma vez que a seção de engrenagem arqueada radialmente para fora 482 define uma engrenagem de dentes retos, o inserto da ferramenta manual 495 está a partir de cima do alojamento de lâmina 400. Esta orientação e a posição da ferramenta manual 495 em relação ao conjunto de pega 110 e o alojamento da lâmina 400 permite ao operador agarrar facilmente e de forma segura o conjunto de pega 110 da faca rotativa operada por energia 100 com uma mão, enquanto o posicionamento e a rotação da ferramenta manual 495 para ajustar o diâmetro do alojamento de lâmina com a outra mão. Adicionalmente, o operador, olhando para baixo sobre a faca rotativa operada por energia 100 a partir da qual é, essencialmente, uma vista em planta superior (Figura 3) tem uma visão clara da alteração do diâmetro do alojamento de lâmina, conforme o operador gira o manípulo 496 da ferramenta manual 495 a partir de cima da faca rotativa operada por energia 100.

[0105] Em um exemplo de concretização, a seção de engrenagem arqueada 482 é formada em uma parede periférica externa 491 de uma placa arqueada 490 do mecanismo de ajuste de diâmetro do alojamento de lâmina 480. A placa arqueada 490 é afixada a uma área rebaixada 420 da superfície inferior ou extrema 410 da seção de montagem 402 por um par de fixadores roscados 493. O par de fixadores roscados 493 passa através de respectivas aberturas 492 próximas da extremidade oposta da placa 490 e roscados nas aberturas roscadas 432 na área rebaixada 430 da seção de montagem 402. Quando montada, a placa arqueada 490 define uma parte da extremidade inferior 410 da seção de montagem 402, e o conjunto de dentes de engrenagem retos 484 da seção de engrenagem arqueada 482 se estende para definir uma parte da extremidade inferior 410 da seção de montagem 402. A placa arqueada 490 funciona para capturar o inserto de montagem deslizante 422 dentro da ranhura estendendo de forma arqueada 423. Isto é, a placa 490 evita que o inserto 422 caia para fora da ranhura 423 em uma direção axialmente para baixo DW. Deve ser entendido que a seção da engrenagem arqueada 482, ao contrário de ser formada na placa 490, poderia também ser formada diretamente na parede externa da seção de montagem 402, adjacente à extremidade inferior 410 da seção de montagem 402.

[0106] Conforme pode ser melhor visto nas Figuras 10 e 2123, a seção de suporte de lâmina 450 inclui a parede interna anular 452 e a parede externa anular radialmente espaçada 454. A seção de suporte de lâmina 450 inclui ainda uma primeira extremidade superior geralmente plana 456 e uma segunda extremidade inferior geralmente plana axialmente espaçada 458. A seção de suporte de lâmina 450 estende-se sobre todo 360° da circunferência do alojamento de lâmina 400. A seção de suporte de lâmina 450 em uma região da seção de montagem 402 é contínua com e a parede interna da seção de suporte de lâmina 452 forma uma parte da parede interna 404 da seção de montagem 402. Conforme pode ser visto na Figura 21, uma parte 404a da parede interna 404 da seção de montagem 402 do alojamento de lâmina 400 dentro de linhas tracejadas estendendo horizontalmente IWBS constitui tanto uma parte da parede interna 404 da seção de montagem 402 e uma parte da parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450. Isto é, a parede interna 404 da seção de montagem 402 é coincidente com a parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450. As linhas tracejadas IWBS correspondem, substancialmente, a uma extensão axial da parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450, isto é, as linhas IWBS correspondem à extremidade superior 456 e a extremidade inferior 458 da seção de suporte de lâmina 450.

[0107] Conforme pode ser visto na Figura 23, a parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450 inclui uma parte superior 452a, uma parte mediana 452b, e uma parte inferior 452c estendendo entre a primeira extremidade superior 456 e a segunda extremidade inferior 458 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400. A parte superior 452a da parede interna 452 da seção de suporte de lâmina se estende para baixo a partir da primeira extremidade superior 456 da seção de suporte de lâmina 450 e inclui uma primeira seção vertical ou axial curta 452d e uma seção sobressalente para dentro arqueada 452e. A seção sobressalente para dentro arqueada 452e define a região de mancalização do alojamento de lâmina 460, especificamente, o rebordo de mancalização do alojamento da lâmina anular estendendo radialmente para dentro 462. O rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 define a região de mancalização 460 do alojamento de lâmina 400 e é parte de estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 550. O rebordo de mancalização anular 462 não é contínuo em torno de todo o 360° da seção de suporte de lâmina 450. Ao contrário, como pode ser melhor visto na Figura 22, o rebordo 462 compreende seções de rebordo arqueadas 462a interrompidas por regiões ou seções rebaixadas 468 do rebordo 462. As seções rebaixadas 468 do rebordo 462 facilitam a drenagem/saída de pedaços de gordura, pedaços de carne e ou de osso e/ou outros detritos cortados que podem ficar presos e acumular-se na região de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina durante o funcionamento da faca 100. Em um exemplo de concretização, o rebordo de mancalização 462 inclui oito seções ou projeções de rebordo 462a e oito seções rebaixadas 468. Foi verificado que, para a lâmina de faca rotativa de grande diâmetro 300, esta combinação específica e o espaçamento das seções do rebordo 462a e das seções rebaixadas 468 é apropriada para a estabilidade e para reduzir a vibração da lâmina da faca rotativa 300 dentro do alojamento de lâmina 400 e para facilitar a drenagem/saída do corte de detritos a partir da região de interface de mancalização do alojamento da lâmina-lâmina 520. Em um exemplo de concretização, as oito seções rebaixadas 468 cada uma se estende em um ângulo de aproximadamente 19°, enquanto que sete das oito seções rebordo de mancalização 462a se estendem em um ângulo de aproximadamente 23°. As quinze seções de rebordo de mancalização 462b, que ligam a fenda do alojamento de lâmina 401a, são radialmente maiores do que as catorze seções de rebordo de mancalização restantes 462a e se estendem em um ângulo de aproximadamente 47°. Também foi verificado que tendo uma seção de rebordo de mancalização ligando a fenda 401a do alojamento de lâmina 400 é vantajoso em termos de estabilidade da lâmina e vibração reduzida da lâmina 300 dentro do alojamento de lâmina 400.

[0108] O rebordo de mancalização anular 462 e, especificamente, as seções do rebordo de mancalização 462a, quando vistas em corte, são geralmente semicirculares e cada uma define uma superfície voltada para dentro radialmente arqueada 465. A superfície voltada para dentro 465 de cada seção de rebordo mancalização 462a inclui três seções arqueadas 452f, 452h, 452j, interrompidas por um par de seções inclinadas superior e inferior 452g, 452i. As seções arqueadas 452f, 452h, 452j compartilham um raio de curvatura e ponto central comum. As seções inclinadas superior e inferior 452g, 452i definem os planos superior e inferior 465a, 465b, respectivamente, do rebordo de mancalização 462. Os planos superior e inferior 465a, 465b do rebordo de mancalização 462 definem as faces de mancalização superior e inferior 466a, 466b. As faces de mancalização superior e inferior 466a, 466b do rebordo de mancalização 462 encostam contra a superfície de mancalização superior e inferior de contato 326, 327 da pista de mancalização 322 da lâmina da faca rotativa 300 para apoiar a lâmina 3O0 para a rotação em torno do seu eixo geométrico central de rotação R. Em outras palavras, os planos superior e inferior 465a, 46Sb do rebordo de mancalização 462 encostam contra as faces de mancalização superior e inferior 329a, 329b da pista de mancalização da lâmina 322 para suportar a lâmina 300 para a rotação em torno do eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Como pode ser melhor visto na Figura 23, a face de mancalização superior 466a converge no sentido de prosseguir em direção da face de mancalização inferior 466B e, de modo semelhante, a face de mancalização inferior 466b converge no sentido de prosseguir em direção da face de mancalização superior 466a.

[0109] Observando o rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 460 em duas dimensões, a seção arqueada mais baixa 452j se transita dentro de uma seção estendendo-se de forma radial ou horizontal 452k que define um limite entre a parte superior 452a e a parte mediana 452b da parede interna do alojamento de lâmina 452. É claro que, nas três dimensões do alojamento de lâmina anular 400, a seção estendendo horizontalmente 452k iria definir um disco anular. A segunda ou parte mediana 452b da parede interna do alojamento de lâmina 452 define o recesso ou canal anular 470 estendendo dentro da parede interna 452 e que é dimensionado para receber a extensão da área anular 350 da parede externa 318 da lâmina da faca rotativa 300. A seção estendendo horizontalmente 452k define a borda superior 472 do canal anular 470, uma seção vertical 452l da parede interna 452 define a parede vertical 472 do canal anular 470, e uma seção estendendo horizontalmente 452m define a borda inferior 474 do canal anular 470. A parede vertical 472 do canal anular 470, por sua vez, define a superfície radial externa 473 do canal anular 460. A superfície radial externa 473 do canal anular 470 define um diâmetro máximo MAXIDBH da parede interna do alojamento de lâmina 452. Como mencionado anteriormente, o inter-encaixe da área anular da lâmina de faca rotativa 350 e do canal anular do alojamento de lâmina 470 definem uma vedação do tipo labirinto para atenuar a entrada de detritos a partir da região da engrenagem acionada da lâmina de faca rotativa 340a dentro da estrutura de mancalização do alojamento da lâmina-lâmina 550 e atenuar a entrada de detritos a partir da estrutura de mancalização do alojamento da lâmina-lâmina 550 dentro da região da engrenagem conduzida da lâmina da faca rotativa 340a.

[0110] A seção estendendo horizontalmente 452m define um limite entre a parte mediana 452b e a parte inferior 452c da parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400. A parte inferior 452c da parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400 inclui um ressalto radialmente escalonado para dentro 475, que recebe a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 e uma projeção ou capa inferior radialmente escalonada para dentro 478 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento da lâmina 400, que se estende para dentro em estreita proximidade com a saliência 348 formada na parede externa 318 da lâmina da faca rotativa 300. O ressalto escalonado 475 é definido pela seção estendendo horizontalmente 452m que define a borda inferior 474 do canal anular 470, uma seção vertical 452n definindo uma parede vertical do ressalto escalonado 475, e uma seção estendendo horizontalmente 452o que define uma borda superior 479a da capa inferior do alojamento de lâmina 478. A capa inferior 478 é definida pela seção estendendo horizontalmente 452o e uma seção vertical 452p definindo uma parede vertical 479b e superfície radialmente interna 479c da capa 478. Uma borda inferior 479d da capa 478 é definida pela extremidade inferior 458 da seção de suporte de lâmina 450. A superfície radialmente interna 479c da capa 478 define um diâmetro mínimo MINIDBH da parede interna do alojamento de lâmina 452. As extensões radiais de ambos o rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 462 e o ressalto escalonado 475 da parede do interna do alojamento de lâmina 452 estão dentro do diâmetro mínimo MINIDBH definido pela capa 479 e o diâmetro máximo MAXIDBH definido pelo canal anular 470. A capa do alojamento de lâmina estendendo radialmente para dentro 478, que está em proximidade com a saliência da lâmina de faca rotativa 348 prove, vantajosamente, uma vedação do tipo labirinto para inibir a entrada de detritos trafegando ao longo da parede externa 368 da seção de lâmina 360, que podem ter sido gerados na borda de corte 361 da lâmina 300 durante operações de corte ou aparagem, dentro da região da engrenagem acionada 341a da lâmina da faca rotativa 300.

[0111] A parede externa 454 da seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento de lâmina 400 inclui uma parte de transição arqueada 454a que se estende radialmente para fora e para cima a partir da extremidade inferior 458 da seção de suporte de lâmina 450, que define a borda inferior 479d da capa 478.

[0112] A parte de transição 454a liga a extremidade inferior 458 da seção de suporte de lâmina 450 e uma seção ou parte tronco-cônica 454b. A parte tronco-cônica 454b se inclina para fora a partir do eixo geométrico central de rotação R da lâmina substancialmente no mesmo ângulo como o da parede externa 368 da seção de lâmina 360 da lâmina da faca rotativa 300, de modo a continuar, essencialmente, o ângulo e a extensão da parede externa da seção de lâmina 68 para reduzir o arrasto da combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 sendo movida através do material cortado ou aparado pelo operador. Reduzindo o arrasto da combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 vantajosamente reduz o esforço do operador e aumenta a longevidade dos componentes. A parte tronco-cônica 454b transita dentro de uma parte vertical 454c que se estende para a primeira extremidade superior 456 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400. A transição entre a parte tronco-cônica 454b e a parte vertical 454c da parede externa 454, quando vista axialmente, está aproximadamente no nível axial ou altura da borda superior 471 do canal anular 470 da parede interna 452. O atrito ou arraste experimentado pelo operador conforme a faca rotativa operada por energia 100 é manipulada pelo operador para mover através de um produto é dependente, entre outras coisas, da forma da seção transversal ou da configuração da combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 em uma região de corte CR da combinação montada 550. Como pode ser melhor visto na Figura 3, a região de corte CR da combinação alojamento lâmina-lâmina 500 é aproximadamente 240° de todo os 360° da periferia da combinação. A região de corte CR exclui aproximadamente 120° da periferia da combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 ocupada pela seção de montagem 402 do alojamento da lâmina 400.

[0113] A combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 está configurada e delineada para ser tão suave e contínua como prática. Conforme uma camada de material é cortada ou aparada a partir de um produto sendo processado (por exemplo, uma camada de tecido ou uma camada de carne ou de gordura cortada a partir de uma carcaça de animal), movendo a faca rotativa operada por energia 100 em uma direção de corte de modo que a lâmina da faca rotativa 300 e o alojamento da lâmina 400 se movem ao longo e através do produto para cortar ou aparar a camada de material. À medida que a faca rotativa operada por energia 100 é movida pelo operador, a borda da lâmina 361 corta a camada formando uma parte de corte da camada. A parte de corte se move ao longo de um curso de material cortado ou aparado através da abertura de corte CO da combinação alojamento de lâmina-lâmina 500 conforme a faca rotativa operada por energia 100 avança através do produto.

[0114] Uma nova camada de superfície externa é formada conforme a camada é cortada a partir do produto. A parte de corte da camada desliza ao longo das paredes internas 366, 316 da seção de lâmina 360 e do corpo 310 da lâmina da faca rotativa 300, enquanto nova camada de superfície externa desliza ao longo das respectivas paredes externas 368, 454 da seção de lâmina 360 da lâmina da faca 300 e a seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400. Uma transição suave entre a parede externa da seção de lâmina 368 da lâmina de faca 300 e a parede externa da seção de suporte de lâmina 454 do alojamento de lâmina 400 é provida pela parte da capa curta inferior estendendo-se radialmente 478 do alojamento de lâmina 400 e a saliência 348 estendendo radialmente na extremidade inferior 314 do corpo de lâmina de faca rotativa 310. A combinação alojamento de lâmina-lâmina 500 na região de corte CR é formada para ampliar a possível redução do arrasto e atrito experimentado pelo operador, quando da manipulação da faca rotativa operada por energia 100 na realização de operações de corte ou de aparagem.

Conjunto de cabeça 200

[0115] O conjunto de cabeça 200 inclui a estrutura ou corpo da estrutura 250 e o conjunto da caixa de engrenagens 210. O conjunto da caixa de engrenagens 210 inclui um alojamento da caixa de engrenagens 212 e o trem de engrenagens 604. O trem de engrenagens 604 é suportado pelo alojamento da caixa de engrenagens 212. O trem de engrenagem 604 inclui, em um exemplo de concretização, a engrenagem pinhão 610 e a engrenagem de acionamento 650. O conjunto de caixa de engrenagens 210 inclui o trem de engrenagens 604, juntamente com um primeiro conjunto de suporte de mancalização 630 que suporta, de forma rotativa, a engrenagem pinhão 610 e um segundo conjunto de suporte de mancalização 660 que suporta, de forma rotativa, a engrenagem pinhão 650.

[0116] Conforme pode ser melhor visto nas Figuras 2, 8 e 24-25, a engrenagem pinhão 610 é suportada para a rotação em torno do eixo geométrico de rotação da engrenagem pinhão PGR pelo conjunto de suporte de mancalização 630, o qual, em um exemplo de concretização, inclui uma bucha deslizante maior 632 e uma bucha deslizante menor 640. Uma superfície voltada para a frente 624 do topo de engrenamento 614 da engrenagem pinhão 610 inclui um recesso central 626 que é substancialmente circular na seção transversal e está centralizado em torno do eixo geométrico de rotação PGR da engrenagem pinhão. O recesso central da engrenagem pinhão 626 recebe uma parte posterior cilíndrica 642 da bucha deslizante menor 640. A bucha deslizante menor 640 funciona como uma mancalização axial e inclui uma cabeça anular alargada 644 provendo uma superfície de mancalização para o topo de engrenamento pinhão 614 e limita o curso axial da engrenagem pinhão 610 na direção para a frente FW, isto é, o curso da engrenagem pinhão 610 ao longo do eixo geométrico de rotação PGR da engrenagem pinhão, na direção para a frente FW.

[0117] A bucha deslizante menor 640 é anexada ao corpo da estrutura 150 por um fixador roscado 646. A bucha deslizante maior 632 é suportada dentro de uma cavidade adequada 229 da seção dianteira em forma de U invertido 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212, enquanto a cabeça avançada alargada 636 da bucha deslizante 632 se encaixa dentro de uma cavidade dianteira adequada 226 da seção dianteira em forma de U 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212.

[0118] Um plano 638 da cabeça avançada alargada 636 da bucha deslizante maior 632 se inter-encaixa com um plano 228 da seção dianteira em forma de U 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212 para impedir a rotação da bucha deslizante 632 dentro do alojamento da caixa de engrenagens 212. O corpo cilíndrico 639 da bucha deslizante maior 632 definindo a abertura central 634 fornece suporte de mancalização radial para a engrenagem pinhão 610. A cabeça alargada 636 da bucha deslizante 632 também proporciona uma superfície de mancalização axial para um anel posterior do topo de engrenamento 614 para impedir o movimento axial da engrenagem pinhão 610 na direção para trás RW, isto é, o curso da engrenagem pinhão 610 ao longo do eixo geométrico de rotação PGR da engrenagem pinhão, na direção para trás RW. Alternativamente, ao contrário de um par de buchas deslizantes 632, 640, o conjunto de suporte de mancalização 630, para a engrenagem pinhão 610, pode compreender um ou mais conjuntos de mancalização de esferas ou roletes ou uma combinação de conjuntos de mancalização de roletes/esferas e os mancais de deslizamento.

[0119] A engrenagem de acionamento 650 é uma engrenagem dupla que inclui a primeira engrenagem cônica 652 e uma segunda engrenagem reta 654, dispostas em uma relação empilhada, sobre um eixo geométrico de rotação DGR da engrenagem de acionamento 650. O eixo geométrico de rotação PGR da engrenagem de acionamento é, substancialmente, paralelo ao eixo geométrico de rotação R da lâmina da faca rotativa. A engrenagem de acionamento, da primeira engrenagem cônica 652, se engrena com a engrenagem pinhão 610 para conduzir rotativamente a engrenagem de acionamento 650 sobre o eixo geométrico de rotação DGR da engrenagem de acionamento. A segunda engrenagem de dentes retos 654 da engrenagem de acionamento engata a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300, formando uma engrenagem de acionamento evolvente, para girar a lâmina de faca 300 em torno do eixo geométrico de rotação R da lâmina. A segunda engrenagem 654 compreende uma engrenagem de dentes retos incluindo um conjunto de dentes de engrenagem evolventes 656. A engrenagem de dentes retos 654 engata e aciona a engrenagem acionada 340 da lâmina de faca 300 para girar a lâmina de faca em torno do seu eixo geométrico de rotação R. Uma vez que a engrenagem de dentes retos 654 da engrenagem de acionamento 650 e a engrenagem acionada 340 da lâmina de faca 300 tem eixos geométricos de rotação DGR, R que são paralelos (isto é, uma engrenagem de acionamento de dentes retos) e uma vez que as engrenagens 654, 340 compreendem uma engrenagem de acionamento evolvente 658, existe menos desgaste dos respectivos dentes da engrenagem do que na outras engrenagens de acionamento, onde os eixos geométricos de rotação não são paralelos, e onde não é usada uma engrenagem de acionamento evolvente.

[0120] A engrenagem de acionamento 650 é suportada para a rotação do conjunto de suporte de mancalização 660. O conjunto de suporte do mancalização 660, em um exemplo de concretização, compreende um conjunto de mancalização de esferas 662 que suporta a engrenagem de acionamento 650 para a rotação sobre o eixo geométrico de rotação DGR da engrenagem de acionamento. O conjunto de suporte da mancalização da engrenagem de acionamento 660 é recebido em uma abertura central 670 definida pela engrenagem de acionamento 650 e é preso a uma projeção estendendo para baixo 242 da seção dianteira em forma de U invertido 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212. Em um exemplo de concretização, o conjunto de mancalização de esferas 662 inclui um par empilhado de conjuntos de mancalização de esferas 662a, 662b. Uma parte extrema roscada do fixador 672 e parafusos dentro de uma abertura roscada 240, definida em uma haste 243 da projeção se estendendo para baixo 242 da seção dianteira em forma de U invertido 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212. O fixador 672 fixa o conjunto de mancalização de esferas 662 a um alojamento da caixa de engrenagens 212. Alternativamente, ao contrário de um conjunto de mancalização de esferas, o conjunto de suporte de mancalização 660 pode compreender uma ou mais luvas ou mancalizações deslizantes.

[0121] O trem de engrenagens 604 faz parte do mecanismo de acionamento 600, o qual parte é externo à faca rotativa operada por energia 100, que fornece energia motora para girar a lâmina da faca rotativa 300 em relação ao alojamento de lâmina 400. O mecanismo de acionamento 600 inclui o motor de acionamento externo 800 e o conjunto de acionamento do eixo flexível 700, que é fixado, de forma removível, ao conjunto de pega 110 pelo conjunto de travamento de acionamento de eixo 175. O trem de engrenagens 604, da faca rotativa operada por energia 100, transmite a força de rotação a partir de um eixo de acionamento rotativo 702 do conjunto de acionamento do eixo flexível 700, através das engrenagens pinhão e de acionamento 610, 650, para girar a lâmina da faca rotativa 300 em relação ao alojamento da lâmina 400.

[0122] Como é melhor visto nas figuras 2, 8 e 27-28, o corpo da estrutura 250 do conjunto de cabeça 200 inclui a base de montagem arqueada 252 a uma extremidade avançada ou frontal do corpo da estrutura arqueada 250. A base de montagem arqueada 252 define a região de assento 252a para a seção de montagem 402 do alojamento da lâmina 400, de modo que a combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 possa ser afixado, de forma removível, ao corpo da estrutura 250. O corpo da estrutura 250 também define uma cavidade ou abertura 255 que recebe, de forma deslizante, o alojamento da caixa de engrenagens 212, conforme o alojamento da caixa de engrenagens 212 é deslocado em uma direção para a frente F ao longo do eixo geométrico longitudinal LA do conjunto de pega 110 na direção do corpo da estrutura 250. Quando o alojamento da caixa de engrenagens 212 está completamente inserido na cavidade da estrutura 255 e fixado ao corpo da estrutura 250 por um par de fixadores roscados 292, a engrenagem de acionamento 650 do trem de engrenagens 604 se engata e se engrena com a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 para girar a lâmina 300 em torno do seu eixo geométrico de rotação R.

[0123] O corpo da estrutura 250 se acopla, de forma liberável a combinação alojamento de lâmina-lâmina 500 ao alojamento da caixa de engrenagens 212 para formar o conjunto de cabeça 200 da faca rotativa operada por energia 100. A peça de pega 120 do conjunto de pega 110 é fixada ou montada no conjunto de cabeça 111 pelo conjunto de retenção da peça de pega 150 para completar a faca rotativa operada por energia 100. O núcleo central alongado 152 do conjunto de retenção da peça de pega 150 se estende através de um furo passante central 122 da peça de pega 120 e se enrosca dentro do alojamento da caixa de engrenagens 212 para fixar a peça de pega 120 ao alojamento da caixa de engrenagens 212.

Alojamento da caixa de engrenagens 212

[0124] Como é melhor visto nas Figuras 2, 8 e 24-26, o alojamento da caixa de engrenagens 212 inclui a seção posterior geralmente cilíndrica 216 (na direção posterior RW afastada do alojamento de lâmina 400), a seção dianteira em forma de U invertido 218 (na direção para a frente FW no sentido do alojamento de lâmina 400) e uma seção de base geralmente retangular 220 disposta axialmente abaixo da seção dianteira 218. O alojamento da caixa de engrenagens 212 inclui a cavidade ou abertura da caixa de engrenagens 214 definindo um furo passante 215 estendendo através do alojamento da caixa de engrenagens 212 a partir de uma extremidade posterior 222 para uma extremidade dianteira 224. O furo passante 215 se estende geralmente ao longo do eixo geométrico longitudinal LA do conjunto de pega. A seção dianteira em forma de U invertido 218 e a seção posterior cilíndrica 216 combinam para definir uma superfície superior 230 do alojamento da caixa de engrenagens 212.

[0125] O alojamento da caixa de engrenagens 212 inclui também uma base de forma geralmente retangular 220 que se estende para baixo a partir da seção dianteira em forma de U invertido 218, ou seja, afastada da superfície superior 230. A base retangular 220 inclui uma parede frontal 220a e uma parede posterior 220b, bem como uma parede de fundo 220c e uma parede superior 220d, todas as quais são geralmente planas. Os primeiro e segundo recessos arqueados 220e, 220e estão estendendo-se radialmente para dentro da parede frontal 220a da base retangular 220. O primeiro recesso arqueado 220e é um recesso superior, isto é, o recesso superior 220e é adjacente a uma parte inferior 241 da seção dianteira em forma de U invertido 218 e é ligeiramente deslocado abaixo da parede superior 220d da base retangular 220. O segundo recesso arqueado 220f é um recesso inferior e se estende através da parede inferior 220c da base retangular 220.

[0126] A parte inferior 241 da seção dianteira em forma de U invertido 218 inclui a projeção estendendo para baixo 242. A projeção 242 estendendo para baixo inclui a parte de haste cilíndrica 243 e define a abertura roscada 240 estendendo através da projeção 242. Um eixo geométrico central através da abertura roscada 240 define e é coincidente com o eixo geométrico de rotação DGR da engrenagem de acionamento 650. Os recessos arqueados superior e inferior 220e, 220f estão centralizados sobre o eixo geométrico de rotação DGR da engrenagem de acionamento e o eixo geométrico central da abertura roscada 240.

[0127] O furo passante 215 do alojamento da caixa de engrenagens 212 fornece um receptáculo para a engrenagem pinhão 610 e o seu conjunto de suporte de mancalização associado 630 enquanto que os recessos arqueados superior e inferior 220e, 220f proporcionam uma folga para a engrenagem de acionamento 650 e o seu associado conjunto de mancalização de suporte 660. Especificamente, em relação ao conjunto de suporte do mancalização 630, um corpo cilíndrico 637 da bucha deslizante maior 632 se encaixa dentro da cavidade cilíndrica 229 da seção dianteira em forma de U invertido 218. Uma cabeça avançada alargada 636 da bucha deslizante 632 se encaixa dentro da cavidade dianteira 226 da seção dianteira 218. A cavidade cilíndrica 229 e a cavidade dianteira 226 da seção dianteira em forma de U invertido 218 são ambas parte do furo passante 215.

[0128] Em relação aos recessos arqueados superior e inferior 220e, 220f, o recesso superior 220e proporciona uma folga para a primeira engrenagem cônica 652 da engrenagem de acionamento 650, conforme a engrenagem de acionamento 650 gira em torno do seu eixo geométrico de rotação DGR sobre a primeira engrenagem cônica 652 sendo acionada pela engrenagem pinhão 610. O recesso inferior mais largo 220f proporciona uma folga para a segunda engrenagem de dentes retos 654 da engrenagem de acionamento 650 conforme a engrenagem de dentes retos 654 atua em conjunto com a engrenagem acionada 340 para girar a lâmina da faca rotativa 300 em torno do seu eixo geométrico de rotação R. A projeção estendendo para baixo 242 e a haste 243 proporcionam superfícies de assentamento para o conjunto de mancalização de esferas 662, que suporta a engrenagem de acionamento 650 para a rotação dentro da base retangular 220 do alojamento da caixa de engrenagens 212.

[0129] Uma superfície interna 245, da seção posterior cilíndrica 216 do alojamento da caixa de engrenagens 212, define uma região roscada 249, adjacente à extremidade proximal 222 do alojamento da caixa de engrenagens 212. A região roscada 249 do alojamento da caixa de engrenagens 212 recebe uma parte roscada de encaixe 162 do núcleo central alongado 152 do conjunto de retenção da peça de pega 150 para fixar a peça de pega 120 ao alojamento da caixa de engrenagens 212.

[0130] Uma superfície externa 246 da seção posterior cilíndrica 216 do alojamento da caixa de engrenagens 212 define uma primeira parte 248 adjacente à extremidade proximal 222 e uma segunda parte de maior diâmetro 247 disposta para a frente ou em uma direção avançada FW da primeira parte 248. A primeira parte 248 da superfície externa 246 da parte posterior cilíndrica 216 do alojamento da caixa de engrenagens 212 inclui uma pluralidade de estrias estendendo axialmente 248a. A pluralidade de estrias 248a aceitam e inter-encaixam com uma pluralidade de nervuras 126 (Figura 2) formada em uma superfície interna 121 de uma parte de extremidade distal 128 da peça de pega 120. A pluralidade de estrias coadjuvantes 248a do alojamento da caixa de engrenagens 212 e a pluralidade de nervuras 126 da peça de pega 120 permite que a peça de pega 120 seja orientada em qualquer posição de rotação desejada em relação ao alojamento da caixa de engrenagens 212.

[0131] A segunda parte de diâmetro maior 247 da superfície externa 246 da seção posterior cilíndrica 216 do alojamento da caixa de engrenagens 212 é configurada para receber um anel espaçador 190 (Figura 2) do conjunto de retenção da peça de pega 150. O anel espaçador 190 se encosta e apoia contra um ressalto escalonado 247a definido entre a seção posterior cilíndrica 216 e a seção dianteira invertida em forma de U 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212. Isto é, uma parte superior 234 da seção dianteira em forma de U invertido 218 está ligeiramente de forma radial acima de uma parte superior correspondente 232 da seção posterior cilíndrica 216 do alojamento da caixa de engrenagens 212. Uma superfície posterior ou proximal 192 do anel espaçador 190 atua como um batente para a peça de pega 120 quando a peça de pega 120 é fixada ao alojamento da caixa de engrenagens 212 pelo núcleo central alongado 152 do conjunto de retenção da peça de pega 150. Tal como mencionado anteriormente, o anel espaçador 190 pode, opcionalmente, ser substituído por um suporte de polegar (não mostrado) se desejado pelo operador.

Corpo da estrutura 250

[0132] Como notado acima e como melhor visto nas Figuras 2, 8 e 27-28, o corpo da estrutura 250 recebe e suporta, de forma removível, tanto o conjunto da caixa de engrenagens 210 e a combinação alojamento de lâmina-lâmina 500. Deste modo, o corpo da estrutura 250 acopla, de forma liberável e operativa o conjunto da caixa de engrenagens 210 para a combinação alojamento de lâmina-lâmina 500, de modo que o trem de engrenagens 604 do conjunto da caixa de engrenagens 210 engate operativamente a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 para girar a lâmina de faca 300 em relação ao alojamento de lâmina 400 em torno do eixo geométrico de rotação R.

[0133] O corpo da estrutura 250 inclui a base de montagem arqueada 252 disposta em uma parte dianteira 251 da estrutura 250, a região central cilíndrica 254, e uma base retangular 280 disposta abaixo da região central cilíndrica 254. A base de montagem arqueada 252 do corpo da estrutura define a região de assento 252a para receber a seção de montagem 402 do alojamento da lâmina 400 e fixar a combinação alojamento de lâmina-lâmina 500 ao corpo da estrutura 250. A região cilíndrica central 254 e a base retangular 280 do corpo da estrutura 250 define uma cavidade 255 que recebe, de forma deslizante, um alojamento da caixa de engrenagens 212. A cavidade do corpo da estrutura 255 é constituída de um encaixe superior 256 definido pela região central cilíndrica 254 e uma abertura inferior estendendo horizontalmente 290 definida por e estendendo através da base retangular central 280.

[0134] Conforme pode ser melhor visto na Figura 27, a base retangular central 280 do corpo da estrutura 250 inclui uma parede de fundo 282 e um par de paredes laterais 284 que se estendem para cima a partir da parede de fundo 282. Um par de saliências 286 estendem para dentro a partir do par de paredes laterais 184. Superfícies voltadas para trás do par de saliências 286 incluem cada uma delas uma abertura roscada 288. A abertura inferior estendendo horizontalmente 290 definida pela base retangular 280 inclui duas partes: uma parte geralmente retangular 290a estendendo para trás a partir do par de saliências 286, e uma parte para a frente 290b que se estende através da base retangular 280 para a região de assento 252a do corpo da estrutura 250.

[0135] Para fixar o conjunto da caixa de engrenagens 210 ao corpo da estrutura 250, o conjunto da caixa de engrenagens 210 é alinhado com, e movido em direção de uma extremidade proximal 257 do corpo da estrutura 250. O encaixe 256 definido pela região central cilíndrica 254 do corpo da estrutura 250 é configurado para receber, de forma deslizante, a seção avançada em forma de U invertido 218 do alojamento da caixa de engrenagens 212 e a parte retangular 290a da abertura estendendo horizontalmente 290 da base retangular 280 é configurada para receber, de forma deslizante, a base retangular 220 do alojamento da caixa de engrenagens 212. A superfície superior 230 do alojamento da caixa de engrenagens 212 é recebida, de forma deslizante, dentro de uma superfície interna 258 da região central cilíndrica 254 do corpo da estrutura 250.

[0136] Quando o conjunto de caixa de engrenagens 210 está totalmente inserido no corpo da estrutura 250, a parede frontal 220a da base 220 do alojamento da caixa de engrenagens 212 se encosta com as superfícies voltadas para trás do par de saliências 286 da base retangular 280 da estrutura corpo 250. Além disso, as aberturas estendendo horizontalmente 221 da base do alojamento da caixa de engrenagens 220 estão alinhadas com as aberturas roscadas estendendo horizontalmente 288 do par de saliências 286 da base retangular 280 do corpo da estrutura. Um par de fixadores roscados 292 passa através das aberturas 221 da base do alojamento da caixa de engrenagens 220 e roscada dentro das aberturas roscadas 288 do par de saliências 286 da base retangular 280 do corpo da estrutura para fixar, de modo liberável, o conjunto da caixa de engrenagens 210 ao corpo da estrutura 250. As aberturas 221 da base do alojamento da caixa de engrenagens 280 são parcialmente roscadas para evitar que os fixadores 292 caiam para fora das aberturas 221 quando o alojamento da caixa de engrenagens 212 não está acoplado ao corpo da estrutura 250.

[0137] As aberturas 221 da base do alojamento da caixa de engrenagens 220 incluem partes extremas escareadas 221a para receber as cabeças alargadas do par de fixadores roscados 292, de forma que as cabeças alargadas dos fixadores 292, quando apertados dentro do corpo da estrutura 250, estejam alinhadas com a parede posterior 220b da base 220. Os fixadores roscados 292 incluem partes de corpo estreitas em relação às cabeças alargadas, e partes roscada de maior diâmetro de modo que os fixadores 292 permanecem capturados dentro das suas respectivas aberturas de alojamento da caixa de engrenagens 221 quando o alojamento da caixa de engrenagens 212 não está acoplado ao corpo da estrutura 250. O movimento relativo entre o conjunto de caixa de engrenagens 210 e o corpo da estrutura 250 é restrito pela interconexão roscada do alojamento da caixa de engrenagens 212 ao corpo da estrutura 250 através dos fixadores roscados 292 e das superfícies de encosto da base retangular 220 do alojamento da caixa de engrenagens 212 e a base retangular 280 do corpo da estrutura 250.

[0138] Adicionalmente, o corpo da estrutura 250 recebe, de forma liberável, a combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 e, assim, acopla de forma operativa, a combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 ao conjunto da caixa de engrenagens 210. O par de braços arqueados 260, 262 do corpo da estrutura 150 define a base de montagem arqueada 152. A base de montagem 152, por sua vez, define a região de assento 152a que recebe, de forma liberável, a seção de montagem 402 do alojamento de lâmina 400. Especificamente, a base de montagem arqueada 152 inclui uma parede interna 174, uma parede superior 176 estendendo radialmente na direção para a frente FW a partir de uma extremidade superior da parede interna 174, e uma parede inferior ou borda 178 estendendo radialmente em uma direção para a frente FW a partir de uma extremidade inferior da parede interna 174.

[0139] Quando a seção de montagem do alojamento de lâmina 402 está devidamente alinhada e movida para engate com a base de montagem arqueada 252 do corpo da estrutura: 1) uma parte da parede externa 406 da seção de montagem do alojamento de lâmina 402 apoia-se contra a parede interna da base de montagem 274 do corpo da estrutura 250; 2) uma parte da primeira extremidade superior 408 da seção de montagem do alojamento de lâmina 402 apoia-se contra a parede superior da base de montagem 276 do corpo da estrutura 250; e 3) uma região central 411 da extremidade inferior 410 da seção de montagem do alojamento de lâmina 402 apoia-se contra a parede inferior da base de montagem 278 do corpo da estrutura 250.

[0140] Os respectivos fixadores roscados 270, 272 do corpo da estrutura 250 são roscados nas aberturas roscadas 420a, 422a dos insertos de montagem 420, 422 da seção de montagem do alojamento de lâmina 402 para fixar a combinação lâmina- alojamento de lâmina 500 ao corpo da estrutura 250. Assumindo que o conjunto de caixa de engrenagens 210 está acoplado ao corpo da estrutura 250, quando a combinação alojamento de lâmina-lâmina 500 está fixada ao corpo da estrutura 250, a segunda engrenagem de dentes retos 654 da engrenagem de acionamento 650 do conjunto de caixa de engrenagens 210 se engata e se engrena com a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 da combinação alojamento de lâmina-lâmina 500. Assim, quando o conjunto de caixa de engrenagens 210 e a combinação alojamento da lâmina-lâmina 500 são fixados ao corpo da estrutura 250, o trem de engrenagens 604 do conjunto de caixa de engrenagens 210 está operativamente engatado com a engrenagem acionada 340 da lâmina da faca rotativa 300 para acionar a lâmina 300 rotativamente dentro do alojamento de lâmina 400 em torno do eixo geométrico de rotação da lâmina R. Como os fixadores roscados 292 do alojamento da caixa de engrenagens 212 que fixa o alojamento da caixa de engrenagens 212 ao corpo da estrutura 250, os fixadores roscados 270, 272 do corpo da estrutura 250 inclui corpos estreitos e partes roscadas de maior diâmetro de forma que os fixadores permanecem capturados nas aberturas parcialmente roscadas 260a, 262a dos braços arqueados 260, 262.

[0141] Para remover a combinação lâmina-alojamento de lâmina 5O0 a partir do corpo da estrutura 250, o par de fixadores roscados 270, 272 do corpo da estrutura 250 são desroscados das aberturas roscadas 420a, 420b dos insertos de montagem do alojamento de lâmina 420, 422. Em seguida, a combinação alojamento de lâmina-lâmina 500 é movida na direção para frente FW em relação ao corpo da estrutura 250 para desengatar a combinação alojamento de lâmina-lâmina 500 a partir do conjunto de cabeça 200.

[0142] A estrutura de alojamento de lâmina-lâmina 500 da presente divulgação e outras vantagens, características e atributos, conforme descrito acima, da faca rotativa operada por energia 100 podem ser usados com uma variedade de modelos, configurações e tamanhos de lâminas de faca rotativa, e alojamentos de lâmina correspondentes. Como mencionado acima, o exemplo da lâmina da faca rotativa 300 é uma lâmina de faca rotativa modelo lâmina reta. Muitos outros modelos de lâmina, incluindo, mas não limitados a, lâminas de modelo em gancho e retas, e combinações de modelos de lâmina, podem ser utilizadas, com um alojamento de lâmina apropriado, na faca rotativa operada por energia 100 da presente divulgação, como seria compreendido por um técnico no assunto. É intenção do presente pedido de patente cobrir todos os tais modelos de lâmina de faca rotativa e tamanhos, em conjunto com os alojamentos das lâminas correspondentes, que podem ser utilizados na faca rotativa operada por energia 100.

[0143] Em um exemplo de concretização, a peça de pega 120 e o núcleo central alongado 152 do conjunto de pega 110 pode ser fabricado de plástico ou de outro material ou materiais conhecidos para terem propriedades comparáveis e poderem ser formados por moldagem e/ou usinagem. A peça de pega 120, por exemplo, pode ser fabricada de duas camadas de plástico sobre moldadas, uma camada interna compreendendo um material plástico rígido, e uma camada externa ou superfície de pega constituída por um material plástico mais macio e resiliente que é mais maleável e mais fácil de pegar para o operador. O alojamento da caixa de engrenagens 212 e do corpo da estrutura 250 do conjunto de cabeça 200 pode ser fabricado de alumínio ou de aço inoxidável ou outro material ou materiais conhecidos por terem propriedades comparáveis e poderem ser formados/moldados por fundição e/ou usinagem. A lâmina e o alojamento de lâmina 400 podem ser fabricadas de um grau endurecível de liga de aço ou um grau endurecível de aço inoxidável, ou outro material ou materiais conhecidos por terem propriedades comparáveis e poderem ser formados/moldados por usinagem, moldagem, fundição, forjamento, extrusão, moldagem por injeção de metal, e/ou usinagem por descarga elétrica ou outro processo adequado ou combinação de processos.

Segundo exemplo de concretização - Faca rotativa operada por energia 1000

[0144] Um segundo exemplo de concretização de uma faca rotativa operada por energia da presente divulgação é mostrado geralmente em 1000 nas Figuras 29-31. A lâmina da faca rotativa anular 1300 da faca rotativa operada por energia 1000 é uma lâmina de faca rotativa de menor diâmetro, tendo, em um exemplo de concretização um diâmetro externo ODB de aproximadamente 5,38 cm (2,12 polegadas). O menor diâmetro da lâmina da faca rotativa 1300 necessita de um conjunto de cabeça 1200 que é de tamanho menor do que o conjunto de cabeça 200 da faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo de concretização, incluindo um alojamento de lâmina circular anularmente fendido de menor diâmetro 1400, em comparação com um alojamento de lâmina anularmente fendido 400 da primeira concretização, e um corpo de estrutura menor 1250, em comparação com o corpo da estrutura 250 da primeira concretização. Deste modo, a faca rotativa operada por energia 1000 do segundo exemplo de concretização é adequada para uso com lâminas de faca rotativa de menor diâmetro, isto é, lâminas de faca rotativa tendo um diâmetro externo máximo de menos do que 12,70 cm (5 polegadas).

[0145] Como a combinação montada alojamento de lâmina- lâmina 500 da faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo da concretização, uma combinação montada alojamento de lâmina-lâmina 1500 da faca rotativa operada por energia 1000 inclui a lâmina da faca rotativa anular 1300 suportada para a rotação sobre um eixo geométrico central de rotação R através do alojamento de lâmina anelar fendido 1400. No entanto, em função da menor área de cobertura e diâmetro da lâmina da combinação montada 1500, em comparação com a combinação montada 500 do primeiro exemplo da concretização, as posições da área anular radialmente saliente 350 da lâmina da faca rotativa 300 e o canal anular ou recesso de acoplamento 470 da seção de suporte de lâmina 450 do alojamento de lâmina 400 na combinação alojamento da lâmina-lâmina montada 500 da primeira concretização tenham sido trocadas em uma combinação montada 1500 da lâmina de faca rotativa 1300 e do alojamento de lâmina 1400 da faca rotativa operada por energia 1000 do segundo exemplo de concretização, como explicado abaixo.

[0146] Conforme será recordado, na faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo da concretização, na lâmina da faca rotativa 300, a parede externa 318 do corpo de lâmina de faca 310 inclui a área anular saliente radialmente para fora 350. O alojamento da lâmina anular 400 inclui o recesso ou canal anular de acoplamento 470 formado na parede interna 452 da seção de suporte de lâmina 450. A área anular 350 da lâmina da faca rotativa 300 se estende para dentro e foi recebida no canal anular 470 do alojamento de lâmina 400 para formar uma vedação do tipo labirinto. A vedação do tipo labirinto, como descrita acima, vantajosamente inibe o movimento de detritos ao longo da parede externa 318 da lâmina da faca rotativa 300 a partir da região da engrenagem acionada 340a na região de mancalização da lâmina 320 e a partir da região de mancalização da lâmina 320 dentro da região da engrenagem acionada 340a. Adicionalmente, as bordas definindo o canal anular do alojamento de lâmina 470 atuam em conjunto com a área anular da lâmina da faca rotativa 350 para prover um batente favorável para limitar o deslocamento axial da lâmina da faca rotativa 300 em relação ao alojamento de lâmina 400 no caso onde a folga operacional entre a lâmina da faca rotativa 300 e o alojamento da lâmina anular 400 é excessivamente folgada.

[0147] Ao contrário, em vista do menor diâmetro da lâmina de faca rotativa anular 1300, ao contrário de uma área anular, um recesso ou canal anular 1350 é formado em uma parede externa 1318 de um corpo 1310 da lâmina de faca rotativa 1300. O canal anular 1350 está disposto axialmente entre uma pista de mancalização anular 1322 e uma engrenagem de dentes retos acionada 1340, formado na parede externa do corpo 1318 da lâmina de faca rotativa 1300. Um acoplamento área anular saliente radialmente para dentro 1470 é formado em uma parede interna 1452 de uma seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400. A área anular 1470 do alojamento de lâmina 1400 se estende para dentro e é recebida no canal anular 1350 da lâmina de faca rotativa 1300 para formar uma vedação do tipo labirinto. A vedação do tipo labirinto inibe vantajosamente o movimento de detritos ao longo da parede externa 1318 da lâmina de faca rotativa 1300 a partir de uma região da engrenagem acionada 1340a dentro de uma região de mancalização da lâmina 1320 e a partir da região de mancalização da lâmina 1320 dentro da região de engrenagem acionada 1340a. Além disso, bordas definindo o canal anular do alojamento de lâmina 1470 atuam em conjunto com a área anular da lâmina de faca rotativa 1350 para prover um batente favorável para limitar o deslocamento axial da lâmina da faca rotativa 1300 em relação ao alojamento de lâmina 1400 no caso onde a folga de operação entre a lâmina da faca rotativa 1300 e o alojamento da lâmina anular 1400 é excessivamente folgada.

[0148] A faca rotativa operada por energia 1000 inclui um conjunto de pega 1110, o conjunto de cabeça 2111 que é fixado, de forma removível, ao conjunto de pega 1110, e um mecanismo de acionamento, incluindo um trem de engrenagens 1604, similar ao mecanismo de acionamento 600 e o trem de engrenagens 604 da faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo da concretização. Vários componentes e conjuntos da faca rotativa operada por energia 1000 são semelhantes em estrutura e/ou função dos correspondentes componentes e conjuntos da faca rotativa operada por energia 100, previamente descrita. No interesse da concisão, os componentes e conjuntos da faca rotativa operada por energia 1000 que são similares aos componentes e conjuntos correspondentes da faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo da concretização em estrutura e/ou função não serão completamente aqui descritos. Em vez disso, é feita referência à descrição de tais componentes e conjuntos apresentados acima em conexão com a faca rotativa operada por energia 100, conforme acima definida. Os materiais/fabricação dos componentes e conjuntos da faca rotativa operada por energia 1000 são semelhantes aos materiais/fabricação dos correspondentes componentes e conjuntos da faca rotativa operada por energia 100, como descrito acima. Tais descrições de componentes e conjuntos da faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo da concretização são aqui incorporadas por referência na descrição a seguir da faca rotativa operada por energia 1000 do segundo exemplo de concretização. A identificação de eixos, linhas, planos e direções para a faca rotativa operada por energia 1000, como aqui exposto, será a mesma que a utilizada para a descrição da faca rotativa operada por energia 100.

[0149] A faca rotativa operada por energia 1000 inclui um mecanismo de acionamento, incluindo o trem de engrenagens 1604 suportado em um alojamento da caixa de engrenagens 1212, similar ao mecanismo de acionamento 600, incluindo o trem de engrenagens 604, da faca rotativa operada por energia 100. Conforme pode ser melhor visto na Figura 30, o trem de engrenagens 1604 da faca rotativa operada por energia 1000 inclui uma engrenagem pinhão 1610, similar a engrenagem pinhão 610 da faca rotativa operada por energia 100, e uma engrenagem de acionamento duplo 1650, semelhante a engrenagem de acionamento duplo 650 da faca rotativa operada por energia 100. A engrenagem de acionamento duplo 1650 inclui uma primeira engrenagem cônica 1652 que é acionada engrenagem pinhão 1610 e uma segunda engrenagem de dentes retos 1654 que, por sua vez, aciona a engrenagem acionada 1340 da lâmina da faca rotativa 1300 para girar a lâmina de faca 1300 em relação a um eixo geométrico central longitudinal R da lâmina da faca 1300. O trem de engrenagens 1604 é suportado, de forma rotativa, dentro de um alojamento da caixa de engrenagens 1212, semelhante a um alojamento da caixa de engrenagens 212 da faca rotativa operada por energia 100. O alojamento da caixa de engrenagens 1212 e o trem de engrenagens 1604 compreendem um conjunto de caixa de engrenagens 1210, que é parte do conjunto de cabeça 1200 da faca rotativa operada por energia 1000.

[0150] Conforme pode ser melhor visto na Figura 30, o conjunto de pega alongado 1110 da faca rotativa operada por energia 1000, semelhante ao conjunto de pega 110 da faca rotativa operada por energia 100, estende-se ao longo de um eixo geométrico central longitudinal LA e inclui um peça de pega 1120, um conjunto de retenção da peça de pega 1150 para fixar, de forma removível, a peça de pega 1120 ao alojamento da caixa de engrenagens 1212, e um conjunto de travamento do eixo de acionamento 1175 para fixar, de forma liberável, o conjunto do eixo de acionamento flexível 700 ao conjunto de pega 1110 para prover energia motriz a partir do motor de acionamento externo 800 para girar a engrenagem pinhão 1610 do trem de engrenagens 1604, como explicado em relação à faca rotativa operada por energia 100 do primeiro exemplo da concretização. O conjunto de retenção da peça de pega 1150 inclui um núcleo alongado 1152, um anel espaçador 1190 (o qual pode, opcionalmente, ser substituído por um anel de suporte para o polegar), e uma peça extrema alargada 1160, que aloja o conjunto de travamento do eixo de acionamento 1175, conforme explicado anteriormente.

[0151] O conjunto de cabeça 1200 inclui o corpo da estrutura 1250 que serve para suportar tanto o conjunto de caixa de engrenagens 1210 e a combinação alojamento da lâmina-lâmina 1500 (Figura 39). Como pode ser melhor observado nas Figuras 30, 33-34 e 38, o alojamento da caixa de engrenagens 1212 inclui uma seção avançada em forma de U invertido 1218 e uma base inferior geralmente retangular 1220 estendendo abaixo da seção avançada 1218. O alojamento da caixa de engrenagens também inclui uma seção posterior cilíndrica 1216 a qual o conjunto de pega 1110 é anexado de forma removível. Um alojamento da caixa de engrenagens 1212 é recebido, de forma deslizável, dentro de uma cavidade estendendo geralmente na horizontal 1255 (Figura 34) definida pelo corpo da estrutura 1250. A cavidade estendendo horizontalmente 1255 do corpo da estrutura 1250 inclui um encaixe superior 1256 definido por uma região cilíndrica central 1254 do corpo da estrutura 1250 e uma abertura inferior 1290 definida por uma base retangular 1280 do corpo da estrutura 1250. A base retangular 1220 do corpo da estrutura 1250 estende-se axialmente abaixo da região cilíndrica central 1254 e é definida por uma parede de fundo 1282 e um par de paredes laterais 1284 estendendo para cima a partir da parede de fundo 1282.

[0152] Para fixar o conjunto da caixa de engrenagens 1210 ao corpo da estrutura 1250, o conjunto de caixa de engrenagens 1210 é alinhado com e movido em direção a uma extremidade proximal 1257 do corpo da estrutura 1250. Conforme o alojamento da caixa de engrenagens 1212 é movido para a frente ou deslizado para dentro da cavidade 1255 o corpo da estrutura 1250, a seção avançada em forma de U 1218 do alojamento da caixa de engrenagens 1212 desliza dentro do encaixe superior 1256 do corpo da estrutura 1250, e a base retangular 1220 do alojamento da caixa de engrenagens 1212 desliza para dentro da abertura inferior 1290 do corpo da estrutura 1250. Folga suficiente é provida de tal modo que o trem de engrenagens 1604, suportado pelo alojamento da caixa de engrenagens 1212, também é recebido dentro da abertura inferior 1290 do corpo da estrutura 1250. Para fixar, de forma removível, o conjunto de caixa de engrenagens 1210 ao corpo da estrutura 1250 e posicionar uma engrenagem de acionamento duplo 1650 do trem de engrenagens 1604 para operativamente engatar e girar a engrenagem acionada 1340 da lâmina da faca rotativa 300, um par de fixadores roscados 1292 passam através de um respectivo par de aberturas estendendo horizontalmente 1221 da base retangular 1220 e são roscados em aberturas roscadas formadas no corpo da estrutura 1250. O conjunto de cabeça 1200 inclui ainda um conjunto de lubrificação 1295 para fornecer lubrificação aos componentes do trem de engrenagens 1604. Como discutido abaixo, em um exemplo de concretização, a lâmina de faca rotativa 1300 é um modelo de lâmina reta da lâmina da faca rotativa. Tipicamente, um modelo de lâmina reta da lâmina de faca rotativa não requer um conjunto de aceiramento para endireitar a borda de corte da lâmina. Consequentemente, no exemplo de concretização da faca rotativa operada por energia 1000, não existe conjunto de aceiramento. Deve ser reconhecido, é claro, que, dependendo do modelo de lâmina de faca rotativa (por exemplo, modelo de lâmina de faca rotativa em gancho) utilizado com, a faca rotativa operada por energia 1000, a faca rotativa operada por energia pode ser fabricada para incluir um conjunto de aceiramento, semelhante ao conjunto de aceiramento 299 da faca rotativa operada por energia 100.

Lâmina da faca rotativa 1300

[0153] Em um exemplo de concretização da presente divulgação, a lâmina da faca rotativa 1300, da faca rotativa operada por energia 1000, é uma estrutura anular contínua em peça única que é suportada no alojamento de lâmina 1400 e gira em torno do eixo geométrico central de rotação R. Como pode melhor ser visto nas Figuras 39-42, a lâmina da faca rotativa 1300 inclui uma extremidade superior 302, e uma extremidade inferior axialmente espaçada 1304, a extremidade inferior 1304 incluindo uma borda de corte 1361 da lâmina 1300. A lâmina da faca rotativa 1300 inclui, adicionalmente, uma parede interna 1306 e uma parede externa radialmente espaçada 1308. A lâmina da faca rotativa 1300 é composta pelo corpo anular superior 1310 e uma seção de lâmina anular 1360 estendendo axialmente e radialmente para dentro a partir do corpo 1310. Conforme pode ser visto nas Figuras 38-42, o corpo 1310 e a seção de lâmina 1360 são ambos radialmente centralizados em torno do eixo geométrico central de rotação R, isto é, o corpo 1310 e a seção de lâmina 1360 estão ambos concêntricos sobre o eixo geométrico central de rotação R.

[0154] Em um exemplo de concretização, a lâmina da faca rotativa 1300 é uma lâmina de faca rotativa de modelo lâmina reta, tendo a seção de lâmina 1360 estendendo radialmente para baixo em relação ao corpo 1310 e definindo um grande ângulo de corte agudo CA (Figura 42). O ângulo de corte CA da lâmina reta 1500 é muito “pronunciado” e mais agressivo do que o da lâmina reta 300 ou de uma lâmina de faca rotativa de modelo de lâmina em gancho. O modelo de lâmina reta da lâmina de faca rotativa 1300 é particularmente útil quando se fazem cortes profundos ou penetrante em um produto, isto é, fazendo um corte profundo em um produto de carne com o objetivo de remover tecido conectivo/cartilagem adjacente a um osso. A parede interna geralmente plana 1366 da seção de lâmina 1360 compreende uma parte inferior da parede interna 1306 da lâmina de faca rotativa 1300. Outros modelos de lâmina de faca rotativa, tal como, modelos de lâmina em gancho e de lâmina reta, são adequados para uso com a faca rotativa operada por energia 1000 e a presente descrição contempla modelos e tamanhos de lâminas de faca rotativa e alojamento de lâmina associados diferindo para o suporte rotacional de tais lâminas diferentes.

[0155] O corpo anular 1310 inclui uma extremidade superior 1312, que corresponde à extremidade superior 1302 da lâmina da faca rotativa 1300, e uma extremidade inferior axialmente espaçada 1314, que define um limite entre o corpo 1310 e a seção de lâmina 1360 da lâmina da faca rotativa 1300. O corpo anular superior 1310 inclui ainda uma parede interna 1316, definindo uma parte da parede interna da lâmina 1306, e, radialmente espaçada para fora (isto é, em uma direção radial afastada a partir do eixo geométrico de rotação R da lâmina) a partir da parede interna 1316 está a parede externa 1318 do corpo 1310. A parede externa 1318 do corpo 1310 define uma parte da parede externa da lâmina 1308. A parede externa 1318 do corpo 1310 compreende três regiões ou partes, uma parte superior 1318a adjacente à extremidade superior 1312 do corpo 1310, uma parte mediana 1318b, e uma parte inferior 1318c adjacente à extremidade inferior 1314 do corpo 1310. A parte superior 1318a da parede externa 1318 do corpo anular da lâmina 1310 inclui uma região ou ranhura de mancalização anular estendendo radialmente para dentro 1320. A parte mediana 1318b da parede externa 1318 inclui um canal ou recesso anular 1350 que define um diâmetro de parede externa IDAR. O diâmetro de parede externa IDAR do canal anular 1350 define um diâmetro de parede externa mínimo do corpo 1310. Uma vez que a lâmina da faca rotativa 1300 é uma faca rotativa modelo lâmina reta, o diâmetro de parede externa IDAR também define o diâmetro mínimo da parede externa 1308 da lâmina da faca rotativa 1300. A parte inferior 1318c da parede externa 1318 do corpo anular 1310 da lâmina define a engrenagem acionada anular 1340 e um saliência anular 1348 escalonada radialmente para fora na extremidade inferior 1314 do corpo 1310.

[0156] Em um exemplo de concretização, a região de mancalização 1320 da lâmina da faca rotativa 1300 compreende a pista de mancalização anular 1322 que se estende radialmente para dentro, isto é, em uma direção voltada ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 1300, na parte superior 1318a da parede externa do corpo 1318. A engrenagem acionada anular 1340, que compreende uma região da engrenagem acionada 1340a, estende-se radialmente para dentro na parte inferior 1318c da parede externa do corpo 1318. Tanto a pista de mancalização 1322 e a engrenagem acionada 1340 estão axialmente espaçadas a partir de uma extremidade superior 1306 do corpo 1310 da lâmina 1300 e uma a partir da outra. Ambos, a pista de mancalização 1322 e a engrenagem acionada 1340, e o canal anular 1350 são formados dentro ou usinados em uma extensão radialmente mais externa da parede externa 1318 do corpo da lâmina 1310 (tal como definido pela saliência anular 1349 na extremidade inferior 1314 do corpo 1310) e definir partes da parede externa do corpo 1310.

[0157] A seção de lâmina 1360 da lâmina da faca rotativa 1300 inclui uma extremidade superior 1362, que define o limite entre o corpo 1310 e a seção de lâmina 1360, e uma extremidade inferior axialmente espaçada 1364. A extremidade inferior 1364 da seção da lâmina 1360 inclui a borda de corte 1361 da lâmina da faca rotativa 1300. A seção da lâmina de faca 1360 inclui uma parede interna 1366, definindo uma parte da parede interna da lâmina 1306, e uma parede externa radialmente espaçada 1368, definindo uma parte da parede externa da lâmina 1308. A parede externa 1368 da seção de lâmina 1360 inclui uma parte linear inferior 1369a e uma parte arqueada superior 1369b. A parte arqueada superior 1369b estende-se radialmente para fora e para cima a partir da parte linear inferior 1369a para a extremidade superior 1362 da seção de lâmina 1360. A extremidade superior 1362 da seção de lâmina 1360 está na proximidade com a saliência anular 1348 do corpo 1310 que define o diâmetro externo ODB da lâmina de faca rotativa 1300. Assim, a parte arqueada superior 1369b se movimenta para fora à medida que se aproxima da extremidade superior 1362 da seção de lâmina de 1360. A parede interna 1366 e a parte linear inferior 1369a da parede externa 1368 são geralmente paralelas e, quando vistas em três dimensões definem um par de superfícies tronco-cônicas radialmente espaçadas 1366a, 1369a centralizadas sobre o eixo geométrico central de rotação R da lâmina. A borda de corte 1361 define uma abertura de corte ou circular CO da lâmina da faca rotativa 1300 através da qual passa o material cortado ou aparado. Adicionalmente, a borda de corte 1361 define o plano de corte CP da lâmina da faca rotativa 1300. O plano de corte da lâmina CP é substancialmente ortogonal ao eixo geométrico central de rotação R. Fluxos de materiais cortados ou aparados fluem ou move-se a partir da borda de corte 1361 através abertura de corte CO, ao longo da parede interna 1306 da lâmina da faca rotativa 1300, que está, ao longo da parede interna 1366 da seção de lâmina, em seguida ao longo da parede interna 1316 do corpo anular 1310, em uma direção UP geralmente para cima a partir da borda de corte 1361 a uma abertura de saída circular EO definida por um vértice 1313 entre a parede interna 1316 do corpo 1310 e a extremidade superior 1312 do corpo 1310. Em um exemplo de concretização da lâmina da faca rotativa 1300, a abertura de corte CO é aproximadamente 5,25 cm (2,07 polegadas). O vértice 1313 também define a interseção entre a parede interna 1306 e a extremidade superior 1302 da lâmina da faca rotativa 1300. A borda de corte 1361 é formada na interseção da parede interna 1366 e uma região horizontal curta 1370 ligando as paredes interna e externa 1366, 1368 da seção de lâmina 1360. A borda de corte 1361 define tanto a extremidade inferior 1364 da seção de lâmina 1360 e a extremidade inferior 1304 da lâmina da faca rotativa 1300.

[0158] Voltando ao corpo anular 1310 da lâmina da faca rotativa 1300, como mencionado acima, a parede externa 1318 do corpo anular da lâmina 1310 inclui três partes, a parte superior 1318a, a parte mediana 1318b, e a parte inferior 1318c. A parte superior 1318a inclui a região ou ranhura de mancalização anular 1320, definindo, em um exemplo de concretização, a pista de mancalização anular estendendo radialmente para dentro 1322. A parte inferior 1318c inclui a engrenagem acionada anular 1340. A parte mediana 1318b está localizada entre e axialmente espaçada da pista de mancalização 1322 da engrenagem acionada 1340. A parte mediana 1318b inclui o canal ou ranhura anular estendendo radialmente para dentro 1350. O canal 1350 define uma região interna geralmente retangular 1351 que inclui uma seção de parede externa vertical 1318d. A seção de parede vertical externa 1318d define uma superfície externa radial de forma cilíndrica 1352 do canal anular 1350. Conforme pode ser visto na Figura 42, a superfície interna radialmente cilíndrica 1352 do canal anular 1350, por sua vez, define um diâmetro de parede externo mínimo IDAR do corpo da lâmina 1310. Isto é, a superfície interna 1352 do canal anular 1350, conforme medida radialmente através do eixo geométrico central de rotação da lâmina 300, define um valor de diâmetro mínimo da parede externa 1318 do corpo 1310 da lâmina da faca rotativa 300. Adicionalmente, uma vez que a lâmina de faca rotativa 1300 é um modelo reto da lâmina de faca rotativa, o diâmetro de parede externa IDAR definido pela superfície radialmente interna 1352 também define um diâmetro de parede externa mínimo da lâmina de faca rotativa 1300. Em outras palavras, a superfície radialmente interna 1352 do canal anular 1350 é radialmente para dentro (isto é, radialmente mais próxima do eixo geométrico central de rotação R da lâmina) de ambas uma primeira extremidade superior 1330 e uma segunda extremidade inferior 1332 da pista de mancalização anular 1322. Além disso, em um exemplo de concretização, a superfície radialmente interna 1352 do canal anular 1350 está disposta em uma posição radial (em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina) que é radialmente igual ou ligeiramente para dentro radialmente de uma superfície central 1328 da pista de mancalização anular 1322. A superfície central 1328 da pista de mancalização define um diâmetro interno mínimo da pista de mancalização 1322, tal como medido radialmente através da lâmina 300 em um diâmetro radial atravessando o eixo geométrico central de rotação da lâmina de faca rotativa 1300. Como pode ser melhor visto na Figura 42, o diâmetro interno mínimo da pista de mancalização 1322 é substancialmente igual ou ligeiramente maior do que o diâmetro da parede externa IDAR do canal anular 1350. A superfície radialmente interna 1352 é também radialmente para dentro de uma extensão radialmente mais interna da engrenagem acionada 2340, conforme definida por uma base cilíndrica 1343 de um conjunto de dentes de engrenagem 1341 da engrenagem acionada 1340. O canal anular 1350 é ainda definido por, e inclui uma seção superior horizontal estendendo substancialmente radialmente 1318e da parede externa 1318 e uma seção inferior horizontal estendendo substancialmente radialmente 1318f da parede externa 1318. As seções horizontais superior e inferior 1318e, 1318f do canal anular 1350 definem, respectivamente, extremidades ou bordas superior e inferior 1354, 1356 do canal anular 1350. As seções horizontais superior e inferior 1318e, 1318f do canal anular 1350 estão axialmente espaçadas pela parte de parede externa vertical 131 definindo a superfície interna radial de forma cilíndrica 1352 do canal anular 1350.

[0159] Em um exemplo de concretização, conforme pode ser melhor visto na Figura 42, a região de mancalização 1320 da lâmina da faca rotativa 1300 compreende a pista ou ranhura de mancalização anular 1322. A pista de mancalização 1322 se estende ao longo da parte superior 1318a da parede externa 1318 entre uma extremidade superior 1330 e uma extremidade inferior axialmente alinhada 1332. A pista de mancalização 1322 se estende para dentro, isto é, em uma direção voltada ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina da faca rotativa 1300, em uma seção superior 1318k, substancialmente vertical (quando vista em duas dimensões) ou cilíndrica (quando vista em três dimensões) da parte superior 1318a da parede externa do corpo 1318. A seção vertical 1318k da parte superior 1318a inclui uma primeira parte superior 1318h e uma segunda parte inferior axialmente alinhada 1318i. A primeira parte superior 1318h da seção cilíndrica 1318k da parede externa 1318 do corpo 1310 se estende axialmente acima da pista de mancalização anular 1322, enquanto a segunda parte inferior axialmente alinhada 1318i da seção cilíndrica 1318k da parede externa do corpo 1318 se estende axialmente abaixo da pista de mancalização 1322. Quando visto em uma vista em corte, a pista de mancalização 1322 define, geralmente, uma abertura 1323 em forma de V estendendo radialmente para a seção vertical cilíndrica 1318k da parte superior 1318a da parede externa 1318 do corpo da lâmina 1310.

[0160] A abertura 1323 em forma de V é definida pela região superior inclinada ou em ângulo 1324 e uma região inferior 1325 inclinada ou em ângulo axialmente espaçada da parede externa 1318 do corpo da lâmina 1310. As regiões superior e inferior 1324, 1325 em ângulo da abertura em forma de V 1323 definem, geralmente, superfícies de mancalização inferior e superior tronco-cônicas 1326, 1327 da lâmina da faca rotativa 1300. As partes da respectiva superfície de mancalização 1326, 1327 da pista de mancalização anular 1322 são contatadas por respectivas faces de mancalização 1466a, 1466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 de uma seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400 para definir a estrutura de mancalização do alojamento de lâmina- lâmina 1550. Em um exemplo de concretização, as faces de mancalização 1466a, 1466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 compreendem faces de mancalização superior e inferior geralmente tronco-cônicas que convergem no sentido de prosseguir uma em direção da outra. Como é melhor visto na Figura 39, as faces de mancalização 1466a, 1466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 correspondem, substancialmente, com os respectivos ângulos ou inclinações das superfícies de mancalização superior e inferior 1326, 1327 da lâmina da faca rotativa 1300. Em outras palavras, quando visto em duas dimensões (tal como a vista em corte das Figuras 39 e 48), as faces de mancalização tronco- cônicas 1466a, 1466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 compreendem superfícies de mancalização convergentes inclinadas substancialmente planas 1465a, 1465b que correspondem substancialmente com respectivos ângulos ou inclinações das superfícies de mancalização superior e inferior tronco-cônicas 1326, 1327 da pista de mancalização 1322 da parede externa 1318 da lâmina da faca rotativa 1300. De um modo vantajoso, os ângulos ou inclinações correspondentes das faces de mancalização tronco-cônicas 1466, 1466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 e respectivas superfícies de mancalização superior e inferior tronco-cônicas 1326, 1327 da lâmina da faca rotativa 1300 proporcionam uma estabilidade aumentada e vibração reduzida da lâmina da faca rotativa 1300 conforme esta gira em torno do eixo geométrico central da rotação R dentro do alojamento de lâmina 1400. As partes das superfícies de mancalização superior e inferior 1326, 1327 contatadas pelas faces de mancalização tronco- cônicas 1466a, 1466b do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 são referidas como faces de mancalização superior e inferior 1329a, 1329b. Em um exemplo de concretização, as superfícies de mancalização 1326, 1327 são planas, definindo superfícies tronco-cônica quando vistas em três dimensões. Da mesma forma, as faces de mancalização 1329a, 1329b são planas, definindo superfícies tronco-cônicas quando vistas em três dimensões.

[0161] Estendendo entre e ligando a região superior 1324 e a região inferior 1325 da parede externa 1318 está uma região arqueada geralmente curta ou superfície central 1328 da pista de mancalização 1322 da parede externa 1318. Um vértice ou centro 1328a da superfície central 1328 define um ponto radialmente mais interno da pista de mancalização 1322, ou seja, o vértice 1328a define um diâmetro interno mínimo da pista de mancalização 1322, conforme medido radialmente através da lâmina da faca rotativa 300 e estendendo através do eixo geométrico central da lâmina de rotação R. Em um exemplo da concretização, conforme acima notado, o diâmetro interno mínimo da pista de mancalização 1322, tal como medido em 180° através do eixo geométrico central de rotação R da lâmina, é igual a ou ligeiramente maior do que o diâmetro da parede externa IDAR do canal anular 1350. Quando o diâmetro interno mínimo da pista de mancalização 1322 é igual ao diâmetro da parede externa IDAR do canal anular 1350, tanto na superfície interna 1352 do canal anular 1350 e no vértice 1328a da pista de mancalização 1322, define um diâmetro de parede externa mínimo do corpo 1310. Em um exemplo de concretização da lâmina de faca rotativa 1300, uma distância radial entre o eixo geométrico central de rotação R e a superfície radialmente interna 1352 do canal anular 1350 é substancialmente igual a uma distância radial entre o eixo geométrico central de rotação R e a superfície central 1328 da pista de mancalização anular 1322. Em um exemplo da concretização alternativa da lâmina de faca rotativa 1300, uma distância radial entre o eixo geométrico central de rotação R e a superfície radialmente interna 1352 do canal anular 1350 é ligeiramente menor do que a distância radial entre o eixo geométrico central de rotação R e a superfície central 1328 da pista de mancalização anular 1322.

[0162] Como pode ser melhor visto na Figura 42, a primeira superfície de mancalização superior 1326 e a segunda superfície de mancalização inferior axialmente espaçada 1327 convergem radialmente para dentro uma em direção a outra e em direção da superfície central 1328, ligando as primeira e segunda superfícies de mancalização 1326, 1328. Isto é, a superfície de mancalização superior 1326 converge no sentido de prosseguir em direção da superfície de mancalização inferior 1327 e, de modo semelhante, a superfície de mancalização inferior 1327 converge no sentido de prosseguir em direção da superfície de mancalização superior 1326. A superfície central 1328 define a região radialmente mais interna da pista de mancalização anular 1322.

[0163] Em uma extremidade superior 1330, a pista de mancalização em forma de V 1322 termina em um ponto de transição superior 13181, da parede externa 1318 do corpo 1310, entre a parte vertical superior 1318h da seção cilíndrica 1318k e a superfície de mancalização superior 1326. Em uma extremidade inferior 1332, a pista de mancalização em forma de V 1322 termina em um ponto de transição inferior 1318m entre a parte vertical inferior 1318i da seção cilíndrica 1318k e a superfície de mancalização inferior 1327. A superfície externa eficaz ou extensão externa da pista de mancalização 1322 é definida por uma linha vertical VBL estendendo verticalmente a partir do ponto de transição superior 3181 para o ponto de transição inferior 1318m. A linha vertical VBL (como definida pelas extremidades superior e inferior 1330, 1332 da pista de mancalização 1322) também define um diâmetro externo máximo ODBR da pista de mancalização ODBG. Deste modo, a extremidade inferior 1332 da pista de mancalização anular 1322 é axialmente espaçada da extremidade superior 1354 do canal anular 1350 pela parte cilíndrica vertical inferior 1318i da seção cilíndrica 1318k. Quando visualizada em três dimensões, a pista de mancalização 1322 define um volume anular 1335. O volume anular 1335, quando visto em vista de corte, é geralmente triangular, com uma base 1336 (Figura 42) do triângulo sendo a linha vertical VBL estendendo entre a extremidade superior 1330 e a extremidade inferior 1332 da pista de mancalização 1322. A seção horizontal 1318e da parede externa do corpo anular 1318 define um limite entre a parte superior 1318a da parede externa 1318, que inclui a pista de mancalização 1322, e a parte mediana 1318b da parede externa 1318, que inclui o canal anular 1350. Em outras palavras, a parede externa 1318 inclui a parte vertical 1318i e a seção horizontal 1318e as quais se estendem axialmente para baixo e radialmente para dentro da extremidade inferior 1332 da pista de mancalização anular 1322 e da superfície radial interna 1352 do canal anular 1350. Como referido acima, o canal anular 3350 é ainda definido por uma seção vertical 1338d da parte mediana da parede externa 318b que define a superfície interna radial 1352 do canal anular 1350 e uma seção horizontal 1318f da parte mediana da parede externa 1318b que define a extremidade ou borda inferior 1356 do canal anular 1350. As extremidades superior e inferior 1354, 1356 e a superfície interna radial em forma cilíndrica l352, da pista de mancalização anular 1322, forma a região interna substancialmente retangular 1351 definida pelo canal anular 350.

[0164] Tanto a pista de mancalização 1322 e a engrenagem acionada 1340 estão axialmente espaçadas a partir da extremidade superior 1312 do corpo 1310 da lâmina da faca rotativa 1300 e estão axialmente espaçadas uma da outra pelo canal anular 1350. A pista de mancalização 1322, a engrenagem acionada 1340 e o canal anular 1350 são formadas ou usinadas, respectivamente, na parede externa 1318 do corpo da lâmina 1310. Em um exemplo de concretização da lâmina de faca rotativa 1300, uma vez que a lâmina 300 é uma lâmina de modelo de lâmina reta, um diâmetro externo do corpo da lâmina 1310 é igual ao diâmetro externo da lâmina ODB. O diâmetro externo da lâmina ODB é definido por uma superfície radialmente externa 1348a da saliência anular 1348. A saliência anular 1348 está disposta na e define a extremidade inferior 1314 do corpo da lâmina 1310. A pista de mancalização 1322 e a engrenagem acionada 1340 formam ou definem partes da parede externa 1318 do corpo 1310, fazendo o canal anular 1350 e fazendo a saliência escalonada 1348 dispostos axialmente abaixo da engrenagem acionada 1340.

[0165] Como discutido acima, a área anular de acoplamento 1470 da seção de suporte de lâmina 1450 é recebida dentro do canal anular 1350 do corpo da lâmina 1310 formando uma vedação do tipo labirinto. De um modo vantajoso, o recesso radialmente para dentro do canal anular 1350, definindo o diâmetro mínimo ou superfície IDAR da parede interna ODB da lâmina da faca rotativa 300 e a sua posição entre ou intermediária a pista de mancalização 1322, e a engrenagem acionada 1340 atenua a entrada de detritos gerados na borda de corte 1361 dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 1500, conforme compreendido pela pista de mancalização da lâmina 1322 e o rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462. Em outras palavras, a vedação do tipo labirinto definida pela área anular do alojamento de lâmina 1470 estendendo para dentro do canal anular 1350 do corpo da lâmina 1310 e o fato do canal anular 1350 ser posicionado entre a pista de mancalização 1322 e a engrenagem acionada 1340 inibe os detritos que podem ter agido no seu curso dentro da região da engrenagem acionada 1340a de mover-se para cima dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 1500 e, especificamente, dentro da pista de mancalização da lâmina estendendo radialmente para dentro 1322. Da mesma forma e com vantagem, a vedação do tipo labirinto definida pela área anular do alojamento de lâmina 1470 estendendo para dentro do canal anular 1350 do corpo da lâmina 1310 e o fato do canal anular 1350 ser posicionado entre a pista de mancalização 1322 e a engrenagem acionada 1340 inibe os detritos que podem ter agido no seu curso dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 1500 a partir do movimento descendente dentro da engrenagem acionada 1340.

[0166] Adicionalmente, o canal anular 1350 da lâmina da faca rotativa 1300 serve vantajosamente para limitar, através de um batente rígido, o movimento axial da lâmina 1300 dentro do alojamento de lâmina 1400. O alojamento de lâmina 1400 é um alojamento de lâmina fendido para permitir a expansão do alojamento de lâmina para o objetivo de trocar as lâminas da faca rotativa. Folga de movimento ou de operação suficiente é necessária de modo que lâmina da faca rotativa 1300 gire de forma relativamente livre dentro do alojamento de lâmina 1400 reduzindo o atrito e, desse modo, reduzindo o calor gerado na região de interface de mancalização do alojamento de lâmina- lâmina 520. No entanto, se a folga de movimento ou de operação for muito grande, isto é, o diâmetro do alojamento de lâmina 1400 for muito grande, por exemplo, uma vez que o operador não ajuste o diâmetro do alojamento de lâmina de forma apropriada quando da troca das lâminas de faca rotativa ou por algum motivo durante o uso da faca rotativa operada por energia 1000, o diâmetro do alojamento de lâmina aumentado, faz com que a lâmina da faca rotativa 1300 fique excessivamente solta dentro do alojamento de lâmina 1400, o canal anular 1350 funciona como um batente rígido para impedir o movimento axial excessivo da lâmina 1300 dentro do alojamento de lâmina 1400. Isto é, como explicado acima, a área anular do alojamento da lâmina 1470 é recebida dentro ou se inter-encaixa no canal anular da lâmina 1350. O canal anular em forma de U geralmente para o lado 1350 é formado por uma borda superior horizontal 1354, uma parede vertical 1352 e uma borda inferior horizontal 1356. Quando visto em corte, o canal 1350 define uma região interna geralmente retangular 1351. O movimento excessivo da lâmina 1300 em relação ao alojamento de lâmina 1400 em uma direção axial para cima UP seria interrompido por contato ou um batente rígido entre a extremidade superior 1472 da área anular 1470 e o borda superior horizontal 1354 definindo o canal anular 1350. O movimento excessivo da lâmina 1300 em relação ao alojamento de lâmina 1400 em uma direção axial para baixo DW seria interrompido pelo contato entre a extremidade inferior 1473 da área anular 1470 e a borda inferior horizontal 1356 do canal anular da lâmina 1350.

[0167] A engrenagem acionada 1340 inclui uma pluralidade ou conjunto de dentes de engrenagem circunferencialmente espaçados 1341. O dente individual 1342 do conjunto de dentes de engrenagem 1341 da engrenagem acionada 1340 se estende radialmente para fora a partir de uma origem ou uma base cilíndrica ou superfície interna 1343 definida por uma área de fundo 1344 entre dentes de engrenagem adjacentes 1343 a uma superfície externa ou parte superior cilíndrica 1345 definida pela respectiva área de topo 1346 do conjunto de dentes de engrenagem 1341. A superfície externa ou de topo cilíndrica 1345 definida pelas áreas de topo 1346 define uma região ou superfície radialmente mais externa 1345a da engrenagem acionada 1340, ou seja, a parte superior cilíndrica 1345 define o diâmetro externo máximo da engrenagem acionada 1340 e a superfície interna ou de base cilíndrica 1343 define um diâmetro interno ou mínimo IDDG da engrenagem acionada 1340 como medido radialmente em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Em outras palavras, a engrenagem acionada anular 1340 inclui uma superfície interna ou de base 1343 e uma superfície externa ou superior radialmente espaçada 1345, a superfície externa ou superior 1345 definindo a superfície ou região radialmente mais externa 1345a da engrenagem acionada anular 1340 e a superfície interna ou base 1343 definindo o diâmetro interno IDDG da engrenagem acionada 1340. Conforme pode ser visto na Figura 42, o diâmetro interno IDDG da engrenagem acionada 1340 é maior do que o diâmetro externo ODBR da pista de mancalização anular 1322, que, por sua vez, é maior do que o diâmetro interna IDAR do canal anular 1350. Em outras palavras, a superfície interna 1343 da engrenagem acionada anular 1340 é radialmente para fora da totalidade da pista de mancalização 1322, incluindo as extremidades superior e inferior 1330, 1332 da pista de mancalização. Uma distância radial entre o eixo geométrico central de rotação R e a superfície radialmente interna 1352 do canal anular 1350 é menor do que a distância radial entre o eixo geométrico central de rotação R e a superfície interna 1343 da engrenagem acionada anular 1340.

[0168] A engrenagem acionada 1340 inclui uma extremidade superior 1349a e uma extremidade inferior 1349b afastada axialmente correspondendo a uma seção superior substancialmente horizontal 1318n e uma seção inferior substancialmente horizontal 1318t da parte inferior 1318c da parede externa 1318 do corpo 1310. A seção superior horizontal 1318n se estende horizontalmente a partir da borda inferior 1318f definindo a extremidade inferior 1356 do canal anular 1350. Tal como, conforme mostrado esquematicamente na Figura 42, quando vista em três dimensões, a engrenagem acionada 1340 define um volume anular 347 circundado pela base cilíndrica 1343 sobre um lado radialmente interno, o topo cilíndrico 1345 sobre um lado radialmente externo, a seção superior horizontal 1318n sobre um lado axialmente superior e a seção inferior horizontal 1318t sobre um lado axialmente inferior 1349b. O volume anular 347 definido pela engrenagem acionada 1340, quando vista na vista em corte, é geralmente retangular. Em um exemplo de concretização, a engrenagem acionada 1340 compreende uma engrenagem de dentes retos onde o conjunto de dentes de engrenagem 1341 são dentes de engrenagem evolventes, isto é, os perfis dos dentes de engrenagem 1342 são envolventes em um círculo. Sendo uma engrenagem de dentes retos, a engrenagem acionada 1340 sendo cilíndrica ou em forma de disco e os dentes 1342 da engrenagem acionada 1340 projetando radialmente para fora em relação ao eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Visto axialmente, a parede ou borda de cada dente 1342 é reta e alinhada com o eixo geométrico central de rotação R da lâmina. A configuração da lâmina da faca rotativa 1300, onde o conjunto de dentes de engrenagem 1341 da engrenagem acionada 1340 são tanto axialmente espaçado da extremidade superior 1312 do corpo da lâmina de faca 1310 e internamente deslocado a partir do ponto mais externo 1348a da parede externa 1318 do corpo da lâmina, sendo por vezes referida como uma configuração de “dente de engrenagem cego”. De um modo vantajoso, a engrenagem acionada 1340 da lâmina da faca rotativa 1300 da presente divulgação está em uma posição relativamente protegida em relação ao corpo da lâmina de faca 1310. Isto é, a engrenagem acionada 1340 está em uma posição sobre o corpo da lâmina de faca 1310 onde é menos provável de ter danos ao conjunto de dentes de engrenagem 1341 durante o manuseamento da lâmina da faca rotativa 1300 e, durante a operação da faca rotativa operada por energia 1000, existe menos entrada de detritos, tais como, pequenos pedaços de gordura, carne, osso e cartilagem gerados durante as operações de corte e aparagem, dentro da região dos dentes da engrenagem 1340a. Em um exemplo de concretização, o diâmetro externo da engrenagem acionada ODDG é 2,06 pol. e a engrenagem acionada 1340 compreende uma engrenagem de dentes retos com 64 dentes de engrenagem, um passo diametral 32 e um ângulo de pressão de 20°. Em um exemplo de concretização, uma altura axial total da lâmina da faca rotativa 1300 é de aproximadamente 1,27 cm (0,500 polegada).

[0169] A seção mais inferior da parte inferior 1318c do corpo de parede externa 1318 axialmente abaixo da engrenagem acionada 1340 define a saliência escalonada radialmente para fora 1348. A saliência 1348 é definida por uma seção vertical 1318q da parede externa 1318, que define uma superfície radialmente externa da saliência 1348, e uma seção horizontal 1318r. Note que a seção horizontal 1348r está ligeiramente abaixo ou deslocada axialmente da seção horizontal 1318t, que define a extremidade inferior 1349b da engrenagem acionada 1340. A extremidade inferior da seção vertical 1318q, da saliência anular 1348, define a extremidade inferior 1314 do corpo da lâmina 1310. Os detritos gerados na borda de corte 1361, por virtude da rotação da lâmina 1300 e do movimento da lâmina 1300 através do material sendo cortado ou aparado, tendem a mover-se para cima ao longo da parede externa 1368 da seção de lâmina 1360. De um modo vantajoso, a saliência anular protuberante radialmente para fora 1348 impede o movimento de tais detritos ao longo da parede externa 1368 da seção de lâmina 1360 de entrar na região da engrenagem acionada 1340. Tanto a saliência anular protuberante radialmente para fora 1348, disposta axialmente abaixo da engrenagem acionada 1340, e o canal anular protuberante radialmente para dentro 1350, disposto axialmente entre a engrenagem acionada 1340 e a pista de mancalização 1322, vantajosamente impedem detritos gerados na borda de corte da lâmina 1361 de mover-se no sentido ascendente ao longo da parede externa 318 do corpo anular 310 na região de mancalização da lâmina 3320 e, especificamente, na pista de mancalização da lâmina 1322.

[0170] A parede interna 1306 da lâmina da faca rotativa 1300 inclui uma seção inferior tronco-cônica (definida por seção tronco-cônica 1366a da seção de lâmina 1360 e seção tronco-cônica 1316a da seção de corpo 1310) e uma seção superior cilíndrica (definida pela seção cilíndrica 1316b da seção de corpo 1310) para prover um movimento suave do material cortado ou aparado em uma direção ascendente UP a partir da abertura de corte CO definida pela borda de corte da lâmina 1361 para a abertura de saída EO definida pela extremidade superior 1312 do corpo anular lâmina 1310. Na seção de lâmina 1360 da lâmina da faca rotativa 1300, a parede interna 1366 define uma superfície tronco-cônica 1366a. Como notado acima, na seção de lâmina 1360, da lâmina de faca rotativa 1300, a parede externa 1368 inclui a primeira parte linear inferior 1369a e a parte arqueada superior 1369b. A parte linear inferior 1369a da parede externa 1368 é geralmente paralela à seção de lâmina de parede interna 1366 e, quando visto em três dimensões define um par de superfícies tronco-cônicas radialmente espaçadas 1366a, 1369a centralizadas sobre o eixo geométrico central de rotação R da lâmina. A parte arqueada superior 1369b da parede externa 1368 se estende radialmente para fora e para cima a partir da parte linear inferior 1369a à extremidade superior 1362 da seção de lâmina 1360 disposta na extremidade inferior da saliência anular 1348 do corpo 1310. Na seção de corpo 1310 da lâmina de faca rotativa, a parede interna 1316 inclui uma seção inclinada inferior 1316a, definindo uma superfície tronco-cônica, e uma seção superior substancialmente vertical 1316b, definindo uma superfície cilíndrica. A seção inclinada inferior 1316a da parede interna do corpo 1316 está alinhada com e continua, sem interrupções, na parede interna 1366 da seção de lâmina 1360. Deste modo, a parede interna 1366 da lâmina de faca rotativa 1300 se estende a partir da borda de corte 1361 para cima e para fora ao longo de uma linha geralmente reta com um ângulo definido pelo ângulo de corte da lâmina CA. Na seção de corpo anular 1310 da lâmina de faca rotativa 1300, a parede interna 1316 inclui um ponto de transição 1316c que marca uma interseção entre a seção tronco-cônica inferior inclinada 1316a e a seção cilíndrica superior vertical 1316b. Acima do ponto de transição 1316c, a parede interna 1366 da lâmina de faca rotativa 1300 estende- se verticalmente para cima, formando um cilindro que, na extremidade superior do corpo 1312, define a abertura de saída circular EO. Como discutido em outro lugar, outros estilos, configurações e tamanhos de lâminas de faca rotativa podem também ser utilizados com a faca rotativa operada por energia 1000.

Alojamento de lâmina 1400

[0171] Conforme pode ser melhor visto nas Figuras 39 e 4348, em um exemplo de concretização da presente divulgação, o alojamento de lâmina 1400, isto é, o anel fendido anular 1401, inclui a seção de montagem 1402 e a seção de suporte de lâmina 1450. A seção de suporte de lâmina 1450 se estende em torno de todos os 360 graus (360°) da circunferência do alojamento de lâmina 1400. A seção de suporte de lâmina 1450, incluindo as paredes interna e externa 1452, 1454 da seção de suporte de lâmina 1450, é centralizada sobre uma linha de centro CBH (Figuras 43-44 e 46). Quando em combinação montada 500 com a lâmina da faca rotativa 1300, a linha de centro do alojamento de lâmina CBH é substancialmente coincidente com o eixo geométrico central de rotação R da lâmina de faca rotativa. Em outras palavras, na combinação montada 500, a lâmina da faca rotativa 1300 e a seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento da lâmina 1400 estão substancialmente concêntricas com o eixo geométrico central de rotação R de lâmina de faca rotativa. A seção de montagem 1402 se estende radialmente para fora a partir da seção de suporte de lâmina 1450 e se estende em um ângulo de aproximadamente 130°. Em outras palavras, a seção de montagem do alojamento de lâmina 1402 estende-se aproximadamente em 1/3 do curso em torno da circunferência do alojamento de lâmina 1400. Na região da seção de montagem 1402, a seção de montagem 1402 e a seção de suporte de lâmina 1450 se sobrepõem. A seção de montagem 1402 é tanto axialmente mais espessa e radialmente mais larga do que a seção de suporte de lâmina 1450. A seção de montagem do alojamento da lâmina 1402 inclui uma parede interna 1404, uma parede externa radialmente espaçada 1406, uma primeira extremidade superior 1408 e uma segunda extremidade inferior axialmente espaçada 1410. A fenda 1401a do alojamento de lâmina 1400 se estende a partir da parede interna 1404 através da parede externa 1406 da seção de montagem 1402 para permitir a expansão da circunferência do alojamento de lâmina ou o diâmetro do alojamento de lâmina BHD ou circunferência do alojamento de lâmina. De um modo vantajoso, um alojamento de lâmina 1400 inclui um mecanismo de expansão de diâmetro do alojamento de lâmina 1480, semelhante ao mecanismo de expansão de diâmetro do alojamento de lâmina 480 do alojamento de lâmina 400 da lâmina da faca rotativa operada por energia 100 da primeira concretização. O mecanismo de expansão de diâmetro do alojamento de lâmina 1480 fornece um modo eficiente e preciso para um operador, da faca rotativa operada por energia 1000, expandir ou contrair o diâmetro do alojamento de lâmina 1400 para tanto alterar a folga de operação/execução da lâmina da faca rotativa 1300 dentro do alojamento de lâmina 1400 ou para a finalidade de alterar a lâmina da faca rotativa 1300.

[0172] A seção de montagem 1402 inclui extremidades dianteiras 412, 414 que transitam entre a extremidade superior 1408, extremidade inferior 1410 e a parede externa 1406 da seção de montagem 1402 e uma correspondente extremidade superior 1456, a extremidade inferior 1458 e uma parede externa 1454 da seção de suporte de lâmina 1450. A seção de montagem do alojamento de lâmina 1402 inclui um primeiro inserto de montagem fixo 1420 e um segundo inserto de montagem móvel 1422. O segundo inserto de montagem móvel 1422 é de forma deslizável, capturado dentro de uma ranhura de expansão 1423 formada na seção de montagem do alojamento de lâmina 1402. A ranhura de expansão 1423 é geralmente oval em uma vista em planta (Figura 44) e se estende axialmente entre as extremidades inferior e superior 1456, 1458 da seção de montagem 1402. O inserto de montagem móvel 1420 e o inserto de montagem fixo 1422 estão circunferencialmente espaçados e estão em lados opostos da fenda do alojamento de lâmina 1401a. O inserto de montagem móvel 1420 e a ranhura de expansão 1423 fazem parte do mecanismo de expansão do diâmetro do alojamento de lâmina 1480. O inserto de montagem estacionário 1422 estende-se entre as extremidades superior e inferior 1408, 1410 da seção de montagem 1402. O inserto de montagem deslizante 1420, o qual é capturado na ranhura de expansão 1423, estende-se entre a extremidade superior 1408 da seção de montagem 1402 e uma superfície superior de uma capa 1440, o qual está encaixado com pressão dentro da ranhura de expansão 1423 adjacente na extremidade inferior 1410 da seção de montagem 1402. Os insertos de montagem 1420, 1422 definem aberturas roscadas 1420a, 1422a. A seção de montagem do alojamento de lâmina 1402 é recebida em uma região de assento 1252a definida pela base de montagem arqueada 1252 do corpo da estrutura 1250 e é fixada ao corpo da estrutura 1250 por um par de fixadores roscados 1170, 1172. O par de fixadores roscados 1270, 1272 estendem- se através das aberturas roscadas 1260a, 1262a definidas em um par de braços arqueados 1260, 1262 do corpo da estrutura 1250 e roscados nas aberturas roscadas 1420a, 1422a dos insertos de montagem do alojamento de lâmina 1420, 1422 para fixar, de modo liberável, o alojamento de lâmina 1400 ao corpo da estrutura 1250 e, deste modo, acoplar o alojamento de lâmina 1400 ao conjunto da caixa de engrenagens 1210 do conjunto de cabeça 1200.

[0173] A ranhura de expansão 1423 inclui uma borda estendendo para dentro superior 1423a adjacente à extremidade superior 1408 da seção de montagem 1402. Esta borda 1423a limita o movimento axialmente para cima do inserto de montagem móvel 1420 dentro da ranhura de expansão 1423. O movimento descendente axial do inserto de montagem móvel 1420 é limitado pela superfície superior da capa 1440, a qual está encaixada com pressão dentro da ranhura de expansão 1423. A medida que o fixador roscado 1272 é apertado, o inserto de montagem 1420 é puxado para cima e se apoia contra a borda estendendo para dentro 1423a da ranhura de expansão 1423. O inserto de montagem 1420 é, assim, mantido estacionário dentro da ranhura de expansão 1423 pela ação de retirada do fixador roscado 1270. Quando ambos fixadores 1270, 1272 estão totalmente apertados, a seção de montagem do alojamento de lâmina 1402 (e, assim, a combinação alojamento da lâmina-lâmina 1500) está firmemente fixada aos braços arqueados 1260, 1262 do corpo da estrutura 1250.

[0174] A seção de montagem 1402 inclui ainda um recesso de engrenagem 1424 que se estende radialmente entre as paredes interna e externa 1404, 1406. O recesso de engrenagem 1424 inclui um recesso de folga superior 1426 que não se estende por toda a distância para a parede interna e uma abertura inferior mais larga 1428 que se estende entre e através das paredes interna e externa 1404, 1406. O recesso da folga superior 1426 proporciona uma folga para a engrenagem pinhão 1610 e uma primeira engrenagem cônica orientada axialmente 1652 da engrenagem de acionamento duplo 1650. A abertura inferior 1428 é dimensionada para receber a segunda engrenagem reta estendendo radialmente 1654 da engrenagem de acionamento duplo 1650 e, assim, prover a interface ou engrenamento da segunda engrenagem reta 1654 e da engrenagem acionada 1340 da lâmina de corte rotativa 1300 para girar a lâmina de faca 1300 em relação ao alojamento de lâmina 1400.

[0175] Com vantagem, o alojamento da lâmina 1400 e, especificamente, a seção de montagem do alojamento de lâmina 1402 inclui o mecanismo de ajuste do diâmetro do alojamento de lâmina 1480 da presente descrição para permitir que o operador expanda e contraia, de forma rápida e precisa, o diâmetro do alojamento de lâmina com a finalidade de remover uma lâmina de faca rotativa e substituí-la com outra lâmina de faca rotativa e para permitir que o operador ajuste, de forma rápida e precisa, o diâmetro do alojamento de lâmina para prover folgas adequadas de funcionamento ou operação para a estrutura de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 1550. Quando uma nova lâmina da faca rotativa 1300 é instalada no alojamento de lâmina 1400, utilizando o mecanismo de diâmetro do alojamento da lâmina 1480 e uma ferramenta manual coparticipativa 1495 (previamente descrita), o diâmetro do alojamento de lâmina fendido 1400 pode ser ajustada com precisão pelo operador, de tal forma que é provida um valor apropriado de folga de operação ou de execução entre a pista de mancalização anular da faca rotativa 1322 e o rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 de tal modo que a lâmina 1300 gira, de forma relativamente livre, dentro do alojamento de lâmina 1400, mas sem folga indevida que poderia resultar na vibração indesejável da lâmina.

[0176] O mecanismo de ajuste do diâmetro do alojamento de lâmina 1480 inclui uma seção de engrenagem arqueada estendendo circunferencialmente 1482 definindo uma parte da parede externa 1406 da seção de montagem 1402. A seção da engrenagem arqueada 1482 é disposta sobre o mesmo lado da fenda do alojamento de lâmina 1401a como a ranhura de expansão 1423 e o inserto de montagem móvel 1420. A seção da engrenagem arqueada 1482 compreende um conjunto de dentes de engrenagem retos estendendo radialmente para fora 1484 estendendo para fora a partir da parede externa 1406 e estendendo radialmente para fora em relação a linha de centro do alojamento de lâmina CBH (Figuras 43-44 e 46). Visto axialmente, e como melhor visto nas Figuras 43-45, cada dente 1485 do conjunto de dentes de engrenagem 1484 inclui duas ou um par de faces ou paredes de dente de engrenagem convergentes 1485a. Cada uma das faces de dente de engrenagem 1485a, de cada dente 1485 do conjunto de dentes de engrenagem 1484, é reta e estende-se em uma direção axial que é substancialmente paralela à linha de centro do alojamento de lâmina CBH, que é coincidente com o eixo geométrico central de rotação R da lâmina, na combinação montada alojamento de lâmina-lâmina 1500.

[0177] Para expandir o diâmetro do alojamento de lâmina 1400 usando a ferramenta manual 495, o operador deve primeiro soltar, de forma suficiente, o fixador roscado 1270 que passa através do braço arqueado 1260 do corpo da estrutura 1250 e se rosqueia na abertura roscada 1420a de um inserto de montagem deslizante 1420. Depois de soltar o fixador roscado 1270, o operador posiciona então a ferramenta manual 495 de tal modo que o eixo 487 da ferramenta manual 495 é axialmente alinhado com o furo passante axial 1265 (Figura 33) do braço arqueado 1260 do corpo da estrutura 1250. O operador move a ferramenta manual 495 axialmente para baixo de modo que o topo de engrenamento de dentes retos 497 do eixo de ferramenta manual 497 se move para engatar e engrenar com a seção da engrenagem arqueada 1482 da seção de montagem 1402. O operador então gira apropriadamente o manípulo 496 no sentido horário ou anti- horário para expandir ou contrair o diâmetro do alojamento de lâmina, conforme desejado. A rotação do manípulo 496 da ferramenta manual 495 provoca a rotação do topo de engrenamento de dentes retos 497 e o movimento arqueado correspondente da seção de engrenagem arqueada 1482 do alojamento de lâmina 1400 ao longo de uma circunferência externa definida pela parede externa 1406 da seção de montagem do alojamento da lâmina. Dependendo de uma direção de rotação do manípulo 496, o diâmetro do alojamento de lâmina é, de forma rápida e precisa, expandido ou contraído.

[0178] De forma vantajosa, uma vez que a seção de engrenagem arqueada radialmente para fora 1482 define uma engrenagem de dentes retos, o inserto da ferramenta manual 495 está a partir de cima do alojamento de lâmina 1400. Esta orientação e a posição da ferramenta manual 495 em relação ao conjunto de pega 1110 e o alojamento da lâmina 1400 permite ao operador agarrar facilmente, e de forma segura, o conjunto de pega 1110 da faca rotativa operada por energia 1000 com uma mão, enquanto o posicionamento e a rotação da ferramenta manual 495 para ajustar o diâmetro do alojamento de lâmina com a outra mão. Adicionalmente, o operador, olhando para baixo sobre a faca rotativa operada por energia 1000 a partir da qual é, essencialmente, uma vista em planta superior (Figura 36) tem uma visão clara da alteração do diâmetro do alojamento de lâmina, conforme o operador gira o manípulo 496 da ferramenta manual 495 a partir de cima da faca rotativa operada por energia 1000.

[0179] Em um exemplo de concretização, a seção de engrenagem arqueada 1482 é formada em uma parede externa 1406 da seção de montagem e o conjunto de dentes de engrenagem retos 1484 estendendo axialmente através da extremidade superior 1408 para a extremidade inferior 1410 da seção de montagem 1402.

[0180] Conforme pode ser melhor visto nas Figuras 39, 45 e 47-48, a seção de suporte de lâmina 1450 inclui a parede interna anular 1452 e a parede externa anular radialmente espaçada 1454. A seção de suporte de lâmina 1450 inclui ainda uma primeira extremidade superior geralmente plana 1456 e uma segunda extremidade inferior geralmente plana axialmente espaçada 1458. A seção de suporte de lâmina 1450 estende-se sobre todos os 360° da circunferência do alojamento de lâmina 1400. A seção de suporte de lâmina 1450 em uma região da seção de montagem 1402 é contínua com e forma uma parte da parede interna 1404 da seção de montagem 1402. Conforme pode ser visto na Figura 47, uma parte 1404a da parede interna 1404 da seção de montagem 1402 do alojamento de lâmina 1400 dentro de linhas tracejadas estendendo horizontalmente IWBS constitui tanto uma parte da parede interna 1404 da seção de montagem 1402 e uma parte da parede interna 1452 da seção de suporte de lâmina 1450. As linhas tracejadas IWBS correspondem, substancialmente, a uma extensão axial da parede interna 1452 da seção de suporte de lâmina 1450, isto é, as linhas IWBS correspondem à extremidade superior 1456 e a extremidade inferior 1458 da seção de suporte de lâmina 1450. Em outras palavras, a parede interna 1404 da seção de montagem 1402 é coincidente com a parede interna 1452 da seção de suporte de lâmina 1450.

[0181] Conforme pode ser visto na Figura 48, a parede interna 1452, da seção de suporte de lâmina 1450, inclui uma parte superior 1452a, uma parte mediana 1452b, e uma parte inferior 1452c estendendo entre a primeira extremidade superior 1456 e a segunda extremidade inferior 1458 da seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400. A parte superior 1452a da parede interna 1452 da seção de suporte de lâmina 1450 se estende para baixo a partir da primeira extremidade superior 1456 da seção de suporte de lâmina 1450 e inclui uma projeção ou capa estendendo radialmente 1499 estendendo-se para dentro a partir da parede interna 1452 e definindo uma parte da extremidade superior 1456 da seção de suporte de lâmina de 1450. Como pode ser visto na Figura 39, a capa 1499 cobre, ou axialmente recobre, a extremidade superior 1312 do corpo 1310 da lâmina de faca rotativa 1300. Em um exemplo de concretização, uma superfície interna radial 1499a definida por uma parede vertical 1499b da capa 1499 se estende radialmente para dentro para estar substancialmente axialmente alinhada com a parede interna 1316 na extremidade superior 1312 do corpo 1310. A capa 1499 é delimitada ou formada por uma borda superior 1499c, definida pela extremidade superior 1456 da seção de suporte de lâmina 1450, a parede vertical 1499b, definida por uma parte da parede interna 1452 da seção de suporte de lâmina 1450, e uma borda inferior 1499d, também definida por uma parte da parede interna 1452 da seção de suporte de lâmina 1450. A posição e a configuração da capa radialmente para dentro 1499 e sua proximidade com a extremidade superior 1312 do corpo da lâmina rotativa 1310 vantajosamente forma uma vedação do tipo labirinto para inibir o fluxo de detritos para dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 1550 a partir da extremidade superior 1302 da lâmina de faca rotativa 1300 ou da extremidade superior 1456 da seção de suporte da lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400.

[0182] Conforme pode ser melhor visto na Figura 48, também dentro da parte superior 1452a da parede interna 1452 da seção de suporte da lâmina 1450 e axialmente espaçada a partir de e abaixo da capa 1499 está uma seção sobressalente para dentro arqueada 1452e. A seção sobressalente para dentro arqueada 1452e define a região de mancalização do alojamento de lâmina 1460, especificamente, o rebordo de mancalização do alojamento da lâmina anular 1462 estendendo radialmente para dentro. O rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462 define a região de mancalização 1460 do alojamento de lâmina 1400 e é parte de estrutura de mancalização do alojamento de lâmina- lâmina 1550. O rebordo de mancalização anular 1462 não é contínuo em torno de todo os 360° da seção de suporte da lâmina 1450. Ao contrário, como pode ser melhor visto nas Figuras 45 e 47, o rebordo 1462 compreende seções de rebordo arqueadas 1462a interrompidas por regiões ou seções rebaixadas 1468 do rebordo 1462. As seções rebaixadas 1468 do rebordo 1462 facilitam a drenagem/saída de pedaços de gordura, pedaços de carne e ou de osso e/ou outros detritos cortados que podem ficar presos e acumular-se na região de interface de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina durante o funcionamento da faca 1000. Em um exemplo de concretização, o rebordo de mancalização 1462 inclui cinco seções ou projeções de rebordo 1462a e cinco seções rebaixadas 1468. Foi verificado que, para a lâmina de faca rotativa de pequeno diâmetro 1300, esta combinação específica e espaçamento das seções do rebordo 1462a e das seções rebaixadas 1468 é apropriada para a estabilidade e para reduzir a vibração da lâmina da faca rotativa 1300 dentro do alojamento de lâmina 1400 e para facilitar a drenagem/saída do corte de detritos a partir da região de interface de mancalização do alojamento da lâmina- lâmina 1520.

[0183] O rebordo de mancalização anular 1462 e, especificamente, as seções do rebordo de mancalização 1462a, quando vistas em corte, são geralmente semicirculares e cada uma define uma superfície voltada para dentro radialmente arqueada 1465. A superfície voltada para dentro 1465 de cada seção de rebordo de mancalização 1462a inclui três seções arqueadas 1452f, 1452h, 1452j, interrompidas por um par de seções inclinadas superior e inferior 1452g, 1452i. As seções arqueadas 1452f, 1452h, 1452j compartilham um raio de curvatura e ponto central comum. As seções inclinadas superior e inferior 1452g, 1452i definem os planos superior e inferior 1465a, 1465b, respectivamente, do rebordo de mancalização 1462. Os planos superior e inferior 1465a, 1465b do rebordo de mancalização 1462 definem as faces de mancalização superior e inferior 1466a, 1466b. As faces de mancalização superior e inferior 1466a, 1466b do rebordo de mancalização 1462 encostam contra a superfície de mancalização superior e inferior de contato 1326, 1327 da pista de mancalização 1322 da lâmina da faca rotativa 1300 para apoiar a lâmina 1300 para a rotação em torno do seu eixo geométrico central de rotação R. Em outras palavras, os planos superior e inferior 1465a, 1465b do rebordo de mancalização 1462 encostam contra as faces de mancalização superior e inferior 1329a, 1329b da pista de mancalização da lâmina 1322 para suportar a lâmina 1300 para a rotação em torno do eixo geométrico central de rotação R da lâmina. Como pode ser melhor visto na Figura 48, a face de mancalização superior 1466a converge em um sentido prosseguindo em direção a face de mancalização inferior 1466b e, de modo semelhante, a face de mancalização inferior 1466b converge em um sentido prosseguindo em direção a face superior 1466a.

[0184] Observando o rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1460 em duas dimensões, uma extremidade superior 1463 do rebordo de mancalização 1462 é axialmente espaçada a partir da projeção ou capa 1499 por uma seção vertical curta 1452t da parede interna 1452 da seção de suporte da lâmina 1450. A extremidade inferior 1464 do rebordo de mancalização 1462 está radialmente espaçada a partir da área anular radialmente protuberante para dentro 1470 por outra seção vertical curta 1452k da parede interna da seção de suporte da lâmina 1450.

[0185] A segunda ou parte mediana 1452b da parede interna do alojamento de lâmina 1452 define a área anular 1470 que forma uma projeção estendendo horizontalmente 1470a que se estende radialmente em uma direção no sentido da linha central do alojamento de lâmina CBH. A área anular 1470 é dimensionada para ser recebida no canal anular 1350 do corpo 1310 da lâmina de faca rotativa 1300, como explicado acima. A área anular 1470 inclui a seção estendendo horizontalmente 4521 da parede interna 1452 que define uma borda superior 1472 da área anular 1470, uma seção vertical 1452m da parede interna 1452 que define uma superfície radial 1471 da área anular 1470, e uma seção estendendo horizontalmente 1452n que define uma borda inferior 1473 da área anular 1470. Como mencionado previamente, o inter encaixe da área anular do alojamento de lâmina 1470 dentro do canal anular de lâmina de faca rotativa 1350 define uma vedação do tipo labirinto para atenuar a entrada de detritos a partir da região da engrenagem acionada 1340a da lâmina de faca rotativa dentro da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 1550 e atenuar a entrada de detritos a partir da estrutura de mancalização do alojamento de lâmina-lâmina 1550 dentro da região da engrenagem acionada 1340a da lâmina de faca rotativa. Em um exemplo de concretização, e como melhor visto na Figura 48, a superfície radial mais interna 1471 da área anular 1470 é radialmente para dentro, isto é, está mais próxima da linha de centro do alojamento de lâmina CBH do que qualquer parte do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462. Isto é, uma distância radial entre a superfície radial 1471 da área anular 1470 e a linha de centro do alojamento de lâmina CBH é menor do que uma distância radial entre qualquer parte do rebordo de mancalização 1462 e da linha de centro do alojamento de lâmina CBH. Adicionalmente, a superfície radialmente interna 1499a da capa 1499 está radialmente para dentro, isto é, está mais próxima da linha de centro do alojamento de lâmina CBH do que a superfície radial mais interna 1471 da área anular. Isto é, uma distância radial entre a superfície radial 1471 da área anular 1470 e a linha de centro do alojamento de lâmina CBH é maior do que a distância radial entre a superfície radialmente interna 1499a da capa 1499 e a linha de centro do alojamento de lâmina CBH.

[0186] A seção estendendo horizontalmente 1452n define um limite entre a parte mediana 1452b e a parte inferior 1452c da parede interna 1452 da seção de suporte da lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400. A parte inferior 1452c do alojamento de lâmina 1400 inclui um ressalto radialmente escalonado para dentro 1475, que recebe a engrenagem acionada 1340 da lâmina da faca rotativa 1300. O ressalto escalonado 1475 é definido pela seção estendendo horizontalmente 1452o da parede interna 1452 da seção de suporte da lâmina 1450 que continua na superfície horizontal definido pela seção estendendo horizontalmente 1452n (que define a borda inferior 1473 da área anular 1470). O ressalto escalonado 1475 é ainda definido por uma seção vertical 1452p definindo uma parede vertical 1478 do ressalto 1475. A parede vertical 1478 define uma superfície radial 1476 do ressalto escalonado 1475. Em um exemplo de concretização e, como melhor visto na Figura 48, a superfície radial 1471 da área anular 1470 está radialmente para dentro, isto é, está mais próxima da linha de centro do alojamento de lâmina CBH do que qualquer parte do rebordo de mancalização do alojamento de lâmina 1462. Adicionalmente, a superfície radial 1476 do ressalto escalonado 1475 é radialmente rebaixado em relação à superfície interna radial 1471 da área anular 1470. Isto é, uma distância radial entre a superfície interna radial 1471 da área anular 1470 e a linha de centro do alojamento de lâmina CBH é menor do que uma distância radial entre a superfície radial 1476 do ressalto 1475 e a linha de centro do alojamento de lâmina CBH. Como pode ser melhor visto na Figura 39, as paredes interna e externa 1452, 1454 da seção de suporte da lâmina 1450 se estende axialmente para baixo, de tal modo que a extremidade inferior 1458 da seção de suporte da lâmina 1450 está bem próxima a saliência anular 1348 formada sobre a parede externa 1318 do corpo 1310 da lâmina de faca rotativa 1300. Além disso, para proporcionar uma parede externa lisa contínua para a combinação alojamento de lâmina-lâmina 1500, a parede externa 1454 da seção de suporte da lâmina 1450 é posicionada em alinhamento axial com a parede externa 1318 do corpo da lâmina de faca rotativa 1310 na região da saliência anular 1348.

[0187] A parede externa 1454 da seção de suporte da lina 1450 do alojamento de lâmina 400 inclui uma parte 1454a vertical, cilíndrico estendendo verticalmente para cima a partir da extremidade inferior 1458 da seção de suporte de lâmina 1450. N orelha a extremidade superior 1456 do suporte de lâmina seção de 1450, a parede externa 1454 as transições para um ângulo para dentro, a parte 1454b fhistoconical, a combinação alojamento de lâmina-lâmina 1500 é configurada e contornos para ser tão suave e contínua como prático. Como uma camada de material é cortado ou aparado a partir de um produto a ser processada (por exemplo, uma camada de tecido ou uma camada de carne ou de gordura recortada a partir de um alojamento de animal), movendo a faca rotativa operada por energia 1000 em uma direção de corte de modo a que o rotativa de lâmina de faca 1300 e alojamento de lâmina 1400 se movem ao longo e através do produto a cortar ou aparar a camada de material. À medida que a faca rotativa operada por energia 1000 é deslocado pelo operador, o gume da lâmina corta 1.361 a camada que forma uma parte de corte da camada. A parte de saída se move ao longo de um curso de corte ou de material cortado de viagens através da abertura de CO da combinação alojamento de lâmina-lâmina 1500 como a faca rotativa operada por energia 1000 avança através do produto.

[0188] Uma nova camada de superfície externa é formada como a camada é cortado a partir do produto. A parte de corte das lâminas de camada ao longo das paredes internas 1366, 1316 da seção de lâmina de 1360 e do corpo 1310 da lâmina de faca rotativa 1300, enquanto novas lâminas da camada de superfície externa ao longo das respectivas paredes externas 1368, 1454 da seção de lâmina 1360 da faca lâmina de 1300 e o suporte da lâmina de faca 1450 do alojamento de lâmina de 1400. Conforme pode ser visto na Figura 39, uma transição suave entre a parede externa da seção de lâmina 1368 da lâmina de faca 1300 e a seção de parede externa do suporte de lâmina 1454 do alojamento de lâmina de 1400 é provida pela proximidade e alinhamento axial da parede externa 1454 da seção de suporte da lâmina 1450 com a parede externa 1318 do corpo da lâmina de faca rotativa 1310 na região da saliência anular 1348. A combinação alojamento de lâmina-lâmina 1500 ao região de corte tem uma forma que quanto possível reduzir o arrasto e atrito experimentado pelo operador, quando da manipulação da faca rotativa operada por energia 1000 ao realizar operações de corte ou aparagem. Combinação alojamento de lâmina-lâmina alternativa 2500

[0189] Uma vista em corte esquemático de uma combinação alojamento de lâmina-lâmina alternativa 2500 adequada para uso na faca rotativa operada por energia 1000 do segundo exemplo de concretização é mostrada na Figura 49. Nesta combinação montada 2500, uma lâmina de faca rotativa anular 2300 é substancialmente semelhante à lâmina de faca rotativa anular 1300, descrito acima. No interesse de reduzir a altura axial geral da combinação montada 2500, foi eliminada a projeção radial ou capa 1499 da seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400, que se estendia a partir da parede interna 1452 e formava uma parte da primeira extremidade superior 1456 da seção de suporte de lâmina do alojamento de lâmina 1450.

[0190] O alojamento de lâmina 2400 inclui uma seção de suporte de lâmina 2450 que se estende axialmente entre uma primeira extremidade superior 2456 e uma segunda extremidade inferior 2458 e inclui uma parede interna 2452 e uma parede externa radialmente espaçada 2454. Semelhante a seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400, a seção de suporte de lâmina 2450 inclui uma região mancalização do alojamento de lâmina 2460 estendendo radialmente para dentro a partir da parede interna 2452, semelhante a região de mancalização do alojamento de lâmina 1460 da seção de suporte de lâmina 1450 do alojamento de lâmina de 1400. Tal como a seção de o suporte da lâmina 1450 do alojamento de lâmina 1400, a seção de suporte de lâmina 2450 inclui ainda uma área anular 2470, semelhante a área anular 1470 do alojamento de lâmina 1400, estendendo radialmente para dentro a partir da parede interna 2452 e disposta axialmente abaixo e espaçada axialmente a partir da região de mancalização do alojamento de lâmina 2460. Conforme pode ser visto na Figura 49, uma região superior de 2452z da parede interna 2452 se estende axialmente acima de uma região de mancalização do alojamento de lâmina 2460 estendendo radialmente para dentro, semelhante a região de mancalização do alojamento de lâmina 1460 do alojamento de lâmina 1400. A região superior 2452z compreende uma parte vertical substancialmente curta 2453 da parede interna 2452. A parte vertical substancialmente curta 2453 estende-se a partir uma extremidade superior 2462z de um rebordo de mancalização 2462 da região de mancalização 2460 para a primeira extremidade superior 2456 da seção de suporte de lâmina 2450. Visto em três dimensões, a parte vertical geralmente curta 2453 forma uma superfície cilíndrica ou geralmente um cilindro 2453a e define uma parte axialmente mais superior da parede interna 2452 da seção de suporte da lâmina 2450 do alojamento de lâmina 2400.

[0191] Conforme aqui utilizado, os termos de orientação e/ou direção tais como frontal, posterior, para a frente, para trás, distal, proximal, distalmente, proximamente, superior, inferior, para dentro, para fora, internamente, externamente, horizontal, horizontalmente, vertical, verticalmente, axial, radial, longitudinal, axialmente, radialmente, longitudinalmente, etc., são providos com propósitos de conveniência e se referem geralmente com as orientações mostradas nas figuras e/ou discutidos na descrição detalhada. Tais termos de orientação/direção não são intencionados a limitar o escopo da presente descrição deste pedido e/ou da invenção ou das invenções aqui descritas e/ou quaisquer das reivindicações aqui anexas. Além disso, conforme aqui utilizado, os termos compreender, compreende, e compreendendo são tomados para especificar a presença de indicadas características, elementos, inteiros, etapas ou componentes, mas não excluem a presença ou a adição de uma ou mais outras características, elementos, inteiros, etapas ou componentes.

[0192] O que foi descrito acima são exemplos da presente descrição/invenção. Não é possível, claro, descrever cada combinação concebível de componentes, conjuntos, ou metodologias com propósitos de descrever a presente descrição/invenção, mas um técnico no assunto reconhecerá que muitas combinações e permutações adicionais da presente descrição/invenção são possíveis. Consequentemente, a presente descrição/invenção é intencionada a abranger todas tais alterações, modificações, e variações que caiam dentro do espírito e escopo das reivindicações anexas.

Claims

1. Lâmina de faca rotativa anular, para rotação em torno de um eixo geométrico central de rotação (R) em uma faca rotativa operada por energia (100), a lâmina de faca rotativa (300), caracterizada pelo fato de compreender: - um corpo (310) e uma seção de lâmina (360) estendendo a partir do corpo (310), o corpo (310) incluindo uma extremidade superior (312) e uma extremidade inferior (314) axialmente espaçadas e uma parede interna (316) e uma parede externa (318) radialmente espaçadas, a parede externa (318) do corpo (310) incluindo uma parte superior (318a), uma parte inferior (318c) e uma parte mediana (318b) disposta entre as extremidades superior e inferior (312, 314) do corpo (310); - a seção de lâmina (360) estendendo a partir da extremidade inferior (314) do corpo (310); - a parte superior (318a) da parede externa (318) do corpo (310) incluindo uma pista de mancalização anular (322) axialmente espaçada a partir de uma extremidade superior (312) do corpo (310), a parte mediana (318b) da parede externa (318) do corpo (310) incluindo uma área anular (350) abaixo da pista de mancalização anular (322) e a parte inferior (318c) da parede externa (318) do corpo (310) incluindo uma engrenagem acionada anular (340) abaixo da área anular (350); - a pista de mancalização anular (322) estendendo radialmente para a parede externa (318) do corpo (310) incluindo uma primeira superfície de mancalização (326) e uma segunda superfície de mancalização (327) axialmente espaçada, a primeira superfície de mancalização (326) e a segunda superfície de mancalização (327) convergindo em direção a uma superfície central (328) ligando as primeira e segunda superfícies de mancalização (326, 327), a superfície central (328) definindo uma região radialmente mais interna da pista de mancalização anular (322); - a engrenagem acionada anular (340) incluindo conjunto de dentes de engrenagem (341) formados na parede externa (318) do corpo (310) para rotativamente acionar a lâmina de faca rotativa anular (300) em torno do eixo geométrico central de rotação (R); e - a área anular (350) incluindo uma superfície radialmente externa (352) definindo uma parte radialmente mais externa da parede externa (318) do corpo (310), a superfície radialmente externa (352) da área anular (350) estando radialmente para fora da superfície externa (345) da engrenagem acionada anular (340) e radialmente para fora da pista de mancalização (322).

2. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma extremidade superior (330) da pista de mancalização anular (322) estar axialmente espaçada da extremidade superior (312) do corpo (310).

3. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma distância radial entre o eixo geométrico central de rotação (R) e a superfície externa (345a) da engrenagem acionada anular (340) ser menor que uma distância radial entre o eixo geométrico central de rotação (R) e a superfície central (328) da pista de mancalização anular (322).

4. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a parte inferior (318c) da parede externa (318) do corpo (310) incluir uma saliência (348) definindo a extremidade inferior (314) do corpo (310) e tendo uma superfície radialmente externa (352).

5. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma seção horizontal (318f) da parede externa (318) do corpo (310) se estender radialmente para fora a partir de uma extremidade superior (349a) da engrenagem acionada anular (340) e definir uma extremidade inferior (356) da área anular (350).

6. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma extremidade inferior (332) da pista de mancalização anular (322) ser axialmente espaçada a partir de uma extremidade superior (354) da área anular (350).

7. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma seção horizontal (318e) da parede externa (318) do corpo (310) se estender entre uma extremidade inferior (332) da pista de mancalização anular (322) e da superfície radialmente externa (352) da área anular (350), a seção horizontal (318e) definindo uma extremidade superior (354) da área anular (350).

8. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a superfície radialmente externa (352) da área anular (350) ser definida por uma seção vertical da parede externa (318).

9. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a seção de lâmina (360) incluir uma parede interna (366) e uma parede externa (368) radialmente espaçada, pelo menos uma parte da parede interna (366) e uma parte da parede externa (368) sendo paralela e a parede interna (366) incluindo uma superfície tronco-cônica (366a).

10. Lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de a parede interna (316) do corpo (310) incluir uma superfície tronco-cônica (366a), a superfície tronco-cônica (366a) da parede interna (366) da seção de lâmina (360) e a superfície tronco-cônica da parede interna (316) do corpo (310) sendo paralelas.

11. Combinação de uma lâmina de faca rotativa anular, conforme definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 10 e um alojamento de lâmina (400) suportando a lâmina de faca rotativa anular (300) para rotação em torno de um eixo geométrico central de rotação (R) em uma faca rotativa operada por energia (100), o alojamento de lâmina (400), caracterizada pelo fato de compreender: - uma seção de suporte de lâmina anular (450) centralizada em torno de uma linha de centro (CBH) do alojamento de lâmina, a seção de suporte de lâmina anular (450) incluindo uma parede interna (452) e uma parede externa (454) radialmente espaçada e uma extremidade superior (456) e uma extremidade inferior (458) axialmente espaçadas, as paredes interna e externa (452, 454) estando concêntricas sobre a linha de centro (CBH) do alojamento de lâmina, a parede interna (452) incluindo uma região de mancalização do alojamento de lâmina (460) para rotativamente suportar a lâmina de faca rotativa (300), a região de mancalização do alojamento de lâmina (460) compreendendo um rebordo (462) de mancalização do alojamento de lâmina estendendo circunferencialmente, de forma interna e radial, em direção da linha de centro (CBH) do alojamento de lâmina e incluindo faces de mancalização espaçadas axialmente (466a, 466b), um ressalto (575) axialmente espaçado a partir do rebordo de mancalização (462) do alojamento de lâmina, o ressalto (475) incluindo uma superfície radial que está radialmente rebaixada em relação a uma superfície radial mais interna da seção de suporte de lâmina anular (450); e - uma seção de montagem (402) sobrejacente e estendendo radialmente para fora a partir da seção de suporte de lâmina anular (450), a seção de montagem (402) incluindo uma parede interna (404) e uma parede externa (406) radialmente espaçadas e uma extremidade superior (408) e uma extremidade inferior (410) axialmente espaçadas, a parede interna (404) da seção de montagem (402) coincidente com a parede interna (452) da seção de suporte de lâmina anular (450), a seção de montagem (402) incluindo uma fenda (401a) estendendo radialmente, estendendo a partir da parede externa (406) da seção de montagem (402) através da parede interna (404) da seção de montagem (402) para prover a expansão circunferencial do alojamento de lâmina (400), a parede externa (406) da seção de montagem (402) incluindo uma seção de engrenagem (482) estendendo circunferencialmente compreendendo um conjunto de dentes de engrenagem retos (484) estendendo radialmente para fora em relação à linha de centro (CBH) do alojamento de lâmina, cada dente de engrenagem (485) do conjunto de dentes de engrenagem retos (484), incluindo um par de faces de dente de engrenagem (485a) convergentes, cada uma das faces de dente de engrenagem (485a) sendo paralela à linha de centro (CBH) do alojamento de lâmina (400).

12. Combinação de uma lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de o rebordo (462) de mancalização do alojamento de lâmina incluir uma pluralidade de seções de rebordo de mancalização circunferencialmente espaçadas (462a), seções de rebordo de mancalização adjacentes (462a) da pluralidade de seções de rebordo de mancalização (462a) sendo espaçadas por seções rebaixadas estendendo circunferencialmente (468).

13. Combinação de uma lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de o ressalto (475) e o rebordo (462) de mancalização do alojamento de lâmina estarem axialmente espaçados por um canal anular (470), o canal anular (470) incluindo uma superfície radial, uma distância radial entre a superfície radial do canal anular (470) e a linha de centro (CBH) do alojamento de lâmina (400) sendo maior que uma distância radial entre a superfície radial do ressalto (475) e a linha de centro (CBH) do alojamento de lâmina (400).

14. Combinação de uma lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de a seção de engrenagem (482) estendendo circunferencialmente da seção de montagem (402) ser formada sobre uma superfície externa de uma placa (490) afixada a uma região rebaixada (420) da extremidade inferior (410) da seção de montagem (402).

15. Combinação de uma lâmina de faca rotativa anular, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de as faces de mancalização axialmente espaçadas (466a, 466b) do rebordo de mancalização (462) do alojamento de lâmina (400) compreenderem faces de mancalização superior e inferior tronco-cônicas (466a, 466b), a face de mancalização superior tronco-cônica (466a) prosseguindo em uma direção no sentido da face de mancalização tronco-cônica inferior (466b) e a face de mancalização tronco-cônica inferior (466b) prosseguindo em uma direção no sentido da face de mancalização tronco-cônica superior (466a).