BR112017025670B1

BR112017025670B1 - Bolsa estilo nesga para produto alimentício e método de uso de um sistema de fechamento de uma bolsa estilo nesga

Info

Publication number: BR112017025670B1
Application number: BR112017025670-3A
Authority: BR
Inventors: Patrick Vandamme; Frédéric Bourdin
Original assignee: Compagnie Gervais Danone
Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2016-06-15
Publication date: 2022-09-20
Also published as: WO2016202865A1; EP3310678B1; CN108112246A; RU2685871C1; CN108112246B; BR112017025669A2; EP3310678A1; BR112017025670A2; EP3310679B1; BR112017025669B1; US20180155088A1; CN107912033B; US20180148225A1; CN107912033A; WO2016202873A1; NZ737783A; WO2016203287A1; RU2693863C1; EP3310679A1

Abstract

Trata-se de uma bolsa estilo nesga (1) que é dotada de um sistema de fechamento revedável (2) configurado para definir seletivamente uma abertura de topo (7) da bolsa, no lado oposto a um fundo (3), em que pelo menos uma tira (8, 9) desse sistema (2) é adaptada para travar uma configuração aberta, engatando-se elementos de travamento que pivotam e provocam o interengate entre as tiras do sistema de fechamento. Os elementos de travamento (41) são integralmente formados com pelo menos uma tira (8) do dito sistema e produzidos a partir de um material plástico semirrígido, menos flexível que o material da parede lateral da bolsa. Um utensílio de medição predeterminado alongado (100) de comprimento mais curto que a altura (H) de um volume de bolsa interior pode ser armazenado ao longo da parede lateral com o uso de uma parte de retenção (55) formada na tira (8) como uma extensão inferior. Um nivelamento também pode ser realizado com o uso de uma borda livre (56) abaixo da área de intertravamento.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a uma embalagem de plástico refechável maleável, possivelmente adaptada para armazenar um produto alimentício retirado da embalagem (por exemplo, produtos comestíveis granulares, com o uso de um utensílio predeterminado que serve como um dispositivo de medição). Mais particularmente, a invenção se refere a uma bolsa flexível, em particular, bolsa estilo nesga destinada a produto alimentício que tem um sistema de fechamento revedável e compreendendo: - um saco flexível que tem uma parede frontal e uma parede traseira produzida a partir de um material de folha e que se estende a partir de um fundo; - um sistema de fechamento compreendendo um dispositivo de acessório preso à parede frontal e à parede traseira, em que o sistema de fechamento compreende: o uma primeira tira que tem uma superfície externa vedada à parede frontal, e o uma segunda tira que tem uma superfície externa vedada à parede traseira;

[0002] em que o saco define um volume interior para o produto alimentício, em que o volume interior tem uma altura determinada medida entre o fundo e uma abertura única do saco.

[0003] Tipicamente, pelo menos uma dentre a primeira tira e a segunda tira (por exemplo, produzida a partir de um material plástico semirrígido determinado) compreende uma borda superior e uma borda inferior (em que o sistema de fechamento tem uma disposição transversal).

[0004] Esse tipo de bolsa flexível é revelado, por exemplo, no documento no US 2014/0120207. Embora um utensílio possa ser fornecido com a bolsa, tal utensílio é tipicamente um palito, uma faca ou um utensílio plano similar. O utensílio não pode ser armazenado no volume interior da bolsa como nos recipientes rígidos conhecidos (consultar, por exemplo, o recipiente rígido revelado no documento no US 8 651 311 ou no WO 2008/041808).

[0005] Há uma necessidade em fornecer recursos de fácil utilização em uma bolsa flexível preenchida com um produto de consumo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0006] Portanto, é um objetivo da presente invenção fornecer um recipiente de bolsa, especialmente uma bolsa do tipo nesga, que mostre recursos de fácil utilização através de um processo de fabricação simples, e que possa ser pelo menos tão robusto quanto as bolsas do tipo nesga convencionais.

[0007] Para esse propósito, a matéria da presente invenção é uma bolsa flexível do tipo supracitado, em que pelo menos uma dentre a parede frontal e a parede traseira define um suporte para uma determinada tira que compreende um contato ressaltado adaptado para ser usado em combinação com um utensílio de medição, em que a parte do contato ressaltada se estende inteiramente abaixo de uma área de intertravamento do sistema de fechamento.

[0008] A determinada tira que tem uma parte ressaltada é definida por pelo menos uma dentre a primeira tira e a segunda tira ou pode ser distinta do sistema de fechamento. Quando distinta do sistema de fechamento, a determina tira se estende transversalmente no interior do saco substancialmente paralela ao sistema de fechamento (de modo a definir uma borda superior e uma borda inferior). A parte de contato ressaltada é, de preferência, acoplada à borda inferior da determinada tira.

[0009] Vantajosamente, a parte de contato ressaltada: - se estende entre pelo menos uma porção de base (que pode ser proximal em relação à área de intertravamento) e pelo menos uma borda livre, de preferência, uma mesma borda livre, distal da área de intertravamento (mais distal do que a porção de base); - pertence a uma porção de tira não ligada ao saco; e - define pelo menos um dentre um elemento de nivelamento e um elemento retentor para reter uma extremidade de um utensílio de medição alongado de comprimento mais curto do que a altura determinada.

[0010] Em outras palavras, o sistema de fechamento da bolsa flexível tem pelo menos uma das tiras que é dotada de uma parte semelhante a lingueta específica ou parte de contato similar (possivelmente definida por dois membros ressaltados espaçados) que se projeta em direção ao conteúdo e corresponde ao formato de copo e/ou ao recurso de retenção de um utensílio de medição. No presente contexto, a bolsa destina-se, em particular, a um produto alimentício em forma de pó (mas também possivelmente a produto úmido), que compreende um acessório na extremidade superior que define a abertura única.

[0011] Visto que a borda livre pode estar distante da face interna do saco, o consumidor pode facilmente usar a parte de contato como um elemento de nivelamento e/ou como uma parte de retenção onde o utensílio de medição pode ser repetidamente armazenado e recuperado (agarrando-se diretamente o manípulo, a uma distância do produto alimentício ou outro conteúdo). A parte do contato ressaltada é tipicamente um membro elasticamente deformável semelhante a lingueta, que se projeta suficientemente a partir da borda inferior do sistema de fechamento, de modo que o nivelamento possa ser realizado a uma distância da parede lateral do saco. Com a elasticidade da parte de contato, o usuário não é obrigado inclinar o dispositivo de medição quase verticalmente, o que poderia fazer com que parte do produto derramasse e, desse modo, levar a uma medição equivocada.

[0012] De acordo com um aspecto, a bolsa pode ser dotada de um sistema de fechamento que possibilita o retorno particularmente fácil de um dispositivo de medição específico ou não específico para o volume interior da bolsa, de modo que o usuário possa recuperar esse dispositivo durante um uso subsequente enquanto limita os riscos de contaminação do produto.

[0013] De acordo com um aspecto alternativo ou complementar, a bolsa pode ser dotada de um sistema de fechamento que possibilita o nivelamento particularmente fácil de um dispositivo de medição que é um dispositivo de medição específico ou não específico, exatamente acima do conteúdo e abaixo do plano de abertura definido pelo sistema de fechamento, com o uso da borda livre da parte do contato ressaltada. No presente contexto, compreende-se que o sistema de fechamento pode ser operado de qualquer modo adequado, possivelmente sem quaisquer elementos de ancoragem. O recurso de fechamento não é de forma alguma limitado e, por exemplo, as tiras dotadas de material magnético ou de membros magnéticos para realizar um fechamento magnético poderiam ser usadas. Em tal opção, os membros magnéticos poderiam ser reutilizáveis com diferentes bolsas que têm um mesmo alojamento acima do plano de abertura para reter os meios magnéticos.

[0014] A presença de um elemento de nivelamento é útil na prática para nivelar o conteúdo de uma colher ou de qualquer outro dispositivo de medição mais complexo deslizando-se o lado aberto do copo dessa colher para além da borda livre desse elemento de nivelamento.

[0015] Quando um produto granular ou em pó precisa ser precisamente medido, é preferencial que o usuário use, para cada uso, o mesmo utensílio ou dispositivo de medição cujo volume é definido com precisão. Ademais, caso volumes variáveis de produto precisem ser medidos, como é o caso, em particular, do leite em pó para bebês, em que o volume a ser retirado depende da quantidade de leite a ser preparada, o dispositivo de medição pode ser muito mais complexo do que uma simples colher. Portanto, o mesmo é altamente útil para o usuário poder recuperar o dispositivo de medição imediatamente para cada uso. Entretanto, para esse propósito, o usuário não deveria ter que realizar uma operação não natural ou relativamente cansativa no final do uso anterior.

[0016] De preferência, o dispositivo de acessório tem uma estrutura simples com duas tiras que são as tiras intertraváveis, de preferência, produzidas a partir de um material semirrígido.

[0017] Em modalidades preferenciais da invenção, além disso, é feito uso de pelo menos uma das seguintes disposições: - o saco flexível contém: - material comestível, por exemplo, material granular comestível e, de preferência, leite em pó, e - o utensílio de medição dotado de um copo e um manípulo, que é adaptado para ser armazenado no volume interior (tipicamente inteiramente abaixo dos elementos de ancoragem do sistema de fechamento) em uma posição de armazenamento do utensílio de medição, - a primeira tira ou a segunda tira é dotada de uma parte de retenção produzida a partir de material de tira, de preferência, tão fina quanto a primeira tira e a segunda tira, e configurada para manter o utensílio de medição na posição de armazenamento por um contato retentor definido em uma extremidade do manípulo; - o manípulo do utensílio de medição é dotado de um alojamento de inserção, de preferência, uma fenda do utensílio de medição, e o contato retentor é obtido por aperto da parte de retenção no alojamento de inserção; - a parte de retenção é dotada de uma borda livre que define um elemento de nivelamento e é distal em relação a uma junção entre a parte de retenção e a área de intertravamento (a borda livre é projetada para se engatar com o dito utensílio de medição); - a borda livre se estende paralelamente a um comprimento da área de intertravamento; - o utensílio de medição predeterminado alongado, que é dotado da bolsa, compreende uma primeira extremidade que tem um copo e uma segunda extremidade, em que o utensílio de medição predeterminado se estende entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, em que o copo é dotado de um lado aberto; - a segunda extremidade do utensílio de medição predeterminado compreende uma fenda de aperto (do inglês, clamping slit) configurada para corresponder à borda livre da parte do contato ressaltada, em que o utensílio de medição predeterminado é orientado em uma direção transversal à área de intertravamento quando a borda livre é inserida na fenda; - a segunda extremidade do utensílio de medição predeterminado compreende pelo menos uma projeção deslizante configurada para deslizar e ser retida em um entalhe da parte do contato ressaltada, em que o utensílio de medição predeterminado é orientado em uma direção transversal à área de intertravamento quando a projeção deslizante é inserida no entalhe; - a borda livre tem um comprimento, definido por uma porção retilínea, que é pelo menos igual ao lado aberto do copo; - a borda livre se estende a uma distância a partir de qualquer junção entre a primeira tira e a segunda tira (e a uma distância a partir de junções longitudinais entre uma parede frontal e uma parede traseira do saco); a borda livre, assim, tem um tamanho inferior ao comprimento do sistema de fechamento e tal borda livre é mais fácil de usar em um estado amplamente aberto da bolsa (especialmente quando a bolsa é dotada de uma disposição de retenção de abertura); - uma das tiras do sistema de fechamento compreende pelo menos uma aba de travamento que é articulada e define uma parte volumosa que se projeta externamente em relação à face externa da tira correspondente; tal aba de travamento pode engatar em uma reentrância ou outro tipo de superfície de contato fornecida na outra tira quando o sistema de fechamento está na configuração aberta (a aba de travamento se estende desde uma base em uma linha de flexão até uma borda de deslizamento proximal a uma junção permanente entre as extremidades das tiras); - um ombro define toda ou parte da superfície de contato e uma borda de deslizamento da aba de travamento engata a superfície de contato.

[0018] Um propósito adicional da invenção é fornecer um método de uso de um sistema de fechamento, em uma bolsa estilo nesga, para facilitar a operação de recuperação de um conteúdo alimentício no interior da bolsa por meio de um utensílio de medição. De fato, o manuseio simples de um utensílio de medição é necessário.

[0019] Para essa finalidade, as modalidades da presente invenção fornecem um método de uso de um sistema de fechamento de uma bolsa estilo nesga, em que o sistema de fechamento compreende um dispositivo de acessório semirrígido preso à parede frontal flexível e à parede traseira flexível e configurado para definir uma abertura de topo da bolsa, no lado oposto a um fundo, o método compreendendo as etapas que consistem essencialmente em: - fornecer um utensílio de medição predeterminado alongado de comprimento mais curto do que a altura de um volume interior definido pela bolsa, em que o utensílio de medição tem uma extremidade livre de manípulo oposta a um copo, - fixar o utensílio de medição predeterminado ao dispositivo de acessório conectando-se uma parte de retenção do dispositivo de acessório a um elemento retentor, de preferência, formando uma fenda traseira de aperto, fornecida na extremidade livre do manípulo do utensílio de medição, em que a parte de retenção se estende inteiramente abaixo da abertura,

[0020] pelo que a extremidade livre de manípulo se estende acima de um conteúdo da bolsa e uma posição de armazenamento substancialmente vertical para o utensílio de medição é obtida quando a bolsa está em uma posição ereta onde o fundo define um meio de apoio da bolsa.

[0021] Consequentemente, quando a bolsa é usada uma próxima vez, o utensílio de medição é imediatamente visível e pode ser retirado muito facilmente caso a extremidade livre de manípulo seja adjacente à abertura e a orientação do utensílio de medição já esteja em uma orientação vertical. Em outras palavras, o utensílio de medição está pronto para ser usado imediatamente para cada uso.

[0022] Independentemente ou em combinação com o mencionado acima, e com a compreensão de que os exemplos e detalhes da realização descrita doravante podem, cada um, ser usados isoladamente, no presente contexto, a presente invenção se refere a uma bolsa estilo nesga compreendendo: - um saco (por exemplo, um saco acolchoado ou Doypack®) que tem um fundo, uma parede frontal e uma parede traseira que definem uma parede lateral flexível que se estende em torno de um eixo geométrico longitudinal, duas junções (tipicamente junções longitudinais que se estendem paralelamente ao eixo geométrico longitudinal da parede lateral) em lados opostos entre a parede frontal e a parede traseira, de modo que o saco defina uma abertura única adjacente a uma extremidade superior do saco; - um sistema de fechamento compreendendo uma primeira tira vedada à parede frontal e uma segunda tira vedada à parede traseira, em que a primeira tira e a segunda tira têm superfícies correspondentes internas, de modo a definir tiras intertraváveis para afixação em uma área de intertravamento em uma configuração fechada do sistema de fechamento; - uma disposição de retenção de abertura compreendendo: i) uma primeira linha de flexão adjacente a uma dentre as duas junções, ii) uma segunda linha de flexão adjacente à outra dentre as duas junções, e iii) uma parte flexível principal que se estende entre uma primeira extremidade parcialmente delimitada pela primeira linha de flexão e uma segunda extremidade parcialmente delimitada pela segunda linha de flexão, em que o meio de travamento é rigidamente acoplado a pelo menos uma dentre a primeira extremidade e a segunda extremidade da parte flexível principal e configurado para pivotar de uma primeira configuração plana obtida quando o sistema de fechamento está na configuração fechada para uma segunda configuração curvada, flexionada ou engatada.

[0023] Uma embalagem desse tipo é conhecida, por exemplo, do documento no US 2014/0014789. A parte flexível principal é dotada de duas flexões de travamento opostas rigidamente acopladas à primeira extremidade e à segunda extremidade da parte flexível principal, em que tais flexões de travamento então em contato de travamento com uma superfície de uma parte flexível complementar na segunda configuração. A aplicação de uma leve pressão abre a disposição para obter uma configuração não plana, e quando o mecanismo alcança um ponto predeterminado, pelo menos uma das extremidades (de preferência, as duas extremidades) alcança uma posição de trava, mantendo uma configuração aberta. O fechamento do mecanismo exige apenas uma leve pressão a ser aplicada à superfície externa das partes flexíveis da disposição de retenção de abertura, resultando no destravamento e giro das flexões em direção a uma configuração fechada. Quando usada para armazenar produto alimentício comestível, por exemplo, a extremidade aberta da bolsa é tipicamente vedada entre os usos a fim de prolongar a vida útil da quantidade remanescente de produto armazenada na mesma.

[0024] O saco pode ser mantido na configuração aberta, o que é vantajoso quando um produto (de preferência, um produto alimentício fluidificável), por exemplo, cereais, leite em pó ou produto alimentício granular similar, deve ser recuperado pelo usuário.

[0025] Entretanto, a operação para montar o sistema de fechamento e a disposição de retenção de abertura em uma parte superior do saco flexível é complexa e, na verdade, não é colocada em prática com resultados eficientes. O posicionamento preciso da uma ou mais bandas que definem o mecanismo de retenção de abertura é difícil visto que as tiras do sistema de fechamento também devem ser vedadas em um topo do saco. As disposições de fechamento, que devem se estender por toda a largura da extremidade aberta, não são adequadas para manter as paredes laterais do recipiente em uma posição aberta, pelo menos na extremidade aberta da bolsa, para permitir fácil acesso ao conteúdo.

[0026] Além disso, com esse tipo de embalagem, caso o usuário recupere o conteúdo da bolsa por meio de um utensílio (uma colher, por exemplo, ao longo da face interna da bolsa), pode ocorrer uma ação de rasgamento contra uma das metades do mecanismo de retenção de abertura; e caso uma das metades não esteja suficientemente presa ao material flexível do saco, o movimento entre o estado fechado e o estado aberto da bolsa será alterado. É provável que tal ação de rasgamento ocorra devido às metades serem presas a uma parede de saco apenas pela sua parte flexível principal, não pelas suas extremidades.

[0027] Ademais, pode ser interessante ter algumas opções de fácil utilização em tais recipientes de bolsa dotados de um sistema de fechamento. Por exemplo, um recipiente de bolsa (bolsa estilo nesga) revelado no documento no JP 2013169993 é dotado de uma porção dobrável configurada como uma porção de retenção de colher. A fabricação também é complexa quando se adiciona esse tipo de porção dobrável presa às paredes frontal e traseira. Adicionalmente, as partes fixadas a um material de folha flexível abaixo do sistema de fechamento podem prejudicar a dobrabilidade usual de um recipiente de bolsa caso essas partes tenham que ser produzidas a partir de um material rígido ou semirrígido.

[0028] Portanto, é um objetivo da presente invenção fornecer um recipiente de bolsa, especialmente uma bolsa estilo nesga, que mostre recursos de fácil utilização através de um processo de fabricação simples, e que possa ser pelo menos tão robusto quanto as bolsas do tipo nesga convencionais.

[0029] Para essa finalidade, a matéria da presente invenção é uma bolsa estilo nesga do tipo supracitado, em que a parte flexível principal e pelo menos um elemento de travamento do meio de travamento são definidos pela primeira tira que é produzida a partir de um determinado material plástico semirrígido, e em que a segunda tira, que é produzida a partir de um material plástico semirrígido (de preferência, também a partir do determinado material plástico semirrígido), define pelo menos uma superfície de contato para reter o dito elemento de travamento na segunda configuração, através da qual a primeira tira e a segunda tira do sistema de fechamento definem a disposição de retenção de abertura.

[0030] Com tal disposição, a bolsa do tipo nesga pode ser fabricada com uma etapa de montagem simples, que é bem adaptada para produção em massa (isto é, com equipamento de produção que opera a uma alta taxa). A bolsa é fácil de utilizar devido às tiras do sistema de fechamento fornecerem os recursos adicionais, no presente contexto, por ter a configuração aberta. Assim, compreende-se que o mesmo material de tira pode ser usado para definir elementos de ancoragem ou meios de fixação similares do sistema de fechamento e o um ou mais elementos de travamento da disposição de retenção de abertura.

[0031] As tiras que incluem o um ou mais elementos de travamento são dotadas de uma superfície vedante (na área de intertravamento), formando vantajosamente, assim, uma barreira contra insetos e/ou umidade. De preferência, a área de intertravamento se estende a partir de uma das duas junções até a outra das duas junções. Os elementos de travamento são, por exemplo, parte de um fechamento do tipo zip (que compreendem os fechamentos Velcro®) para criar uma vedação à prova de ar reutilizável na extremidade aberta da bolsa. Cada elemento de travamento (por exemplo, uma aba de travamento) formado na primeira tira é vantajosamente móvel em relação ao saco, a fim de pivotar com o aumento local de espaço entre o saco e a borda de deslizamento de tal elemento de travamento. Para esse propósito, compreende-se que cada elemento de travamento se estendem em uma área não vedada.

[0032] Quando se tem o um ou mais elementos de travamento nas tiras do sistema de fechamento, uma afixação mais robusta pode ser obtida, visto que cada uma das tiras tem suas extremidades presa ao material de saco nas costuras laterais ou junções similares. Na primeira tira do sistema de fechamento, as áreas não vedadas para permitir o pivotamento dos elementos de travamento podem ser adjacentes à superfície vedante contínua que fornece um efeito de barreira entre a primeira tira e a face interna correspondente do saco. A bolsa tem, no presente contexto, um estilo de nesga visto que o volume interior é delimitado por uma parede lateral flexível, de preferência, com uma parede de nesga de fundo que define opcionalmente um assento (meio de apoio) para a bolsa. Diferente de recipientes convencionais que podem voltar para uma configuração fechada ou em grande parte fechada quando não mantidos abertos (especialmente verdade quando o recipiente é uma embalagem construída com painéis flexíveis acoplados a um par de costuras laterais longitudinais), a bolsa dotada da disposição de retenção de abertura é mantida na configuração aberta de modo que a parede traseira oposta e a parede frontal da bolsa sejam amplamente separadas, tornando fácil o acesso aos conteúdos contidos.

[0033] Obviamente, o termo “bolsa estilo nesga” (do inglês, gusset style pouch) se aplica a uma bolsa que tem uma nesga e também a uma bolsa que tem pelo menos duas nesgas. Isso inclui modalidades com opções de nesga dupla. A bolsa é tipicamente uma “bolsa de fundo plano”. A mesma pode ser vertical com uma abertura substancialmente horizontal (em que o fundo forma a base da bolsa), mas também pode ser horizontal. Em algumas opções, a abertura pode se estender em um plano que é inclinado em relação à base da bolsa.

[0034] Em modalidades preferenciais da invenção, além disso, é feito uso de pelo menos uma das seguintes disposições: - a primeira tira compreende uma primeira superfície externa continuamente vedada à parede frontal e pelo menos uma segunda superfície externa não vedada à parede frontal e dotada do meio de travamento (devido à segunda superfície (ou superfícies) externa, a primeira linha de flexão e a segunda linha de flexão interceptam uma área não vedada); - as tiras são tiras extrudadas, cada uma produzida a partir de uma peça única de um material de poliolefina (articulações vivas fortes são obtidas com material plástico apropriado extrudado e as tiras podem ser suficientemente duras; adicionalmente, propriedades de memória podem ser de interesse para polarizar ou facilitar o retorno do sistema de fechamento para uma configuração plana); - HDPE, PP, PE (HDPE ou LDPE), PFE, PLA podem ser usados para formar todas as tiras ou parte das mesmas; - as tiras podem ter uma camada única ou ter uma estrutura de múltiplas camadas; - a fim de garantir a afixação do acessório no material de saco sem interferências ao mecanismo de abertura (trava destruída por aquecimento), um material copolimérico ou de múltiplas camadas pode ser usado para aumentar o efeito de vedação na folha metálica, por exemplo, por ter uma ou mais camadas (incluindo, por exemplo, uma camada de HDPE) nas faces externas para impedir que o calor deteriore todo o acessório; obviamente, isso significa que apenas as camadas internas serão aquecidas com o material termoplástico (tipicamente LDPE) na face interna da folha metálica de saco; - o sistema de fechamento é fixado por soldagem ultrassônica e/ou por aquecimento convencional (em que o aquecimento é realizado por condução térmica pura). - dois elementos de travamento (que definem duas abas de travamento opostas) são rigidamente acoplados à primeira extremidade e à segunda extremidade e são, cada um, configurados para pivotar da primeira configuração plana para a segunda configuração; - a segunda tira define duas superfícies de contato espaçadas, cada uma adjacente a uma das duas junções, para reter as duas abas de travamento na segunda configuração; - as duas abas de travamento são cortadas e são orientadas de acordo com direções opostas na primeira configuração plana (com tal disposição, a borda de deslizamento das abas de travamento pode se projetar suficientemente distante em direção à tira oposta para garantir uma boa trava, com possibilidade de a parte flexível principal não desviar tanto quanto a aba de travamento); - a parte flexível principal é conectada de modo articulado na dita primeira linha de flexão a uma porção de pivô da primeira tira distinta de qualquer uma das duas junções e conectada de modo articulado na dita segunda linha de flexão a uma porção de pivô oposta da segunda tira distinta de qualquer uma das duas junções, em que as duas junções são junções longitudinais que se estendem paralelamente a um eixo geométrico longitudinal da parede lateral; - o saco define um volume interior único entre o fundo, as duas junções longitudinais e a área de intertravamento; - a primeira tira e a segunda tira têm, cada uma, extremidades opostas que se estendem para fora do volume interior e formam parte das ditas duas junções longitudinais; - o saco é dotado de uma porção de topo removível que define um contato de vedação no lado oposto ao fundo e impede o acesso ao sistema de fechamento, em que uma linha de fraqueza ou pelo menos um pré-corte é definido entre a porção de topo removível e o sistema de fechamento; - um par de membros de tração opostos é fornecido em uma extremidade superior; - os membros de tração se projetam para cima a partir da primeira tira e da segunda tira, respectivamente, na configuração fechada do sistema de fechamento; - os membros de tração são afastados das duas junções e rigidamente acoplados à primeira tira e à segunda tira para facilitar a abertura do sistema de fechamento e provocar a flexão de: - a parte flexível principal que pertence à primeira tira, e - uma parte flexível complementar da segunda tira, voltada para a parte flexível principal com um espaço em uma configuração aberta do sistema de fechamento; - a primeira e a segunda tiras são, cada uma, dotadas de elementos de ancoragem complementares de modo que o sistema de fechamento seja revedável, em que um contato de vedação é continuamente definido pelos elementos de ancoragem; - cada uma das tiras tem uma borda superior dotada de duas porções de rebordo superior retilíneas separadas por um dos membros de tração; - a primeira tira e a segunda tira têm, cada uma, uma altura, medida a partir das porções de rebordo retilíneas, que aumenta com o aumento de espaço a partir do membro de tração da tira correspondente; - as linhas de flexão são, cada uma, dotadas de um par de duas conexões de articulação longitudinalmente espaçadas (de menor espessura em comparação à espessura do elemento de travamento); - as abas de travamento são, cada uma, delimitadas por um corte e articuladas em uma base das mesmas, em que a base de cada uma das abas de travamento se estende entre as conexões de articulação de um mesmo par, em que as abas de travamento são, cada uma, dotadas de uma borda de deslizamento preferencialmente retilínea configurada para se estender ao longo da segunda tira na segunda configuração; - em pelo menos uma das tiras, que compreende uma borda superior e uma borda inferior, as conexões de articulação têm uma determinada espessura de material reduzida, e tipicamente menos que 50 por cento de uma espessura de material da aba de travamento adjacente, em que a determinada espessura de material é, de preferência, definida por um entalhe externo que se estende longitudinalmente a partir da borda superior até a borda inferior (sem tal diminuição local e significativa na espessura, a trava mecânica para a configuração amplamente aberta é difícil de se obter, especialmente após aberturas repetidas); - a disposição de retenção de abertura compreende pelo menos duas abas de travamento rigidamente acopladas a uma mesma extremidade da parte flexível principal.

[0035] Uma bolsa de acordo com a invenção pode ser obtida por um método que liga apenas duas tiras à face interna do saco para produzir o sistema de fechamento, enquanto tem uma disposição de retenção de abertura eficiente e robusta.

[0036] Mais precisamente, é fornecido um método para produzir uma bolsa estilo nesga de acordo com a invenção, em que o método compreende as etapas que consistem essencialmente em: - fornecer um saco que tem uma parede lateral flexível afixando-se uma parede frontal a uma parede traseira em duas junções que, de preferência, se estendem paralelamente a um eixo geométrico longitudinal da parede lateral, de modo que a parede frontal e a parede traseira definam uma abertura única oposta a um fundo do saco; - adicionar um sistema de fechamento vedando-se uma primeira tira à parede frontal e uma segunda tira à parede traseira, em que a primeira tira e a segunda tira são tiras intertraváveis para afixação em uma área de intertravamento em uma configuração fechada do sistema de fechamento; - cortar e/ou enfraquecer partes de uma determinada tira escolhida dentre a primeira tira e a segunda tira do sistema de fechamento, que é produzida a partir de um determinado material plástico semirrígido, a fim de definir uma primeira linha de flexão predeterminada adjacente a uma dentre as duas junções e uma segunda linha de flexão predeterminada adjacente à outra dentre as duas junções, de modo que uma parte flexível principal da determinada tira se estenda entre uma primeira extremidade parcialmente delimitada pela primeira linha de flexão predeterminada e uma segunda extremidade parcialmente delimitada pela segunda linha de flexão predeterminada, - cortar material de tira da determinada tira para definir um meio de travamento rigidamente acoplado a pelo menos uma dentre a primeira extremidade e a segunda extremidade e configurado para pivotar de uma primeira configuração plana obtida quando o sistema de fechamento está na configuração fechada para uma segunda configuração, que é uma configuração curvada, flexionada ou engatada; em que a outra tira, que também é produzida a partir de um material plástico semirrígido (de preferência, a partir do determinado material plástico semirrígido), é vedada no lado oposto da determinada tira para definir pelo menos uma superfície de contato para reter um elemento de travamento do meio de travamento na segunda configuração, através da qual a primeira tira e a segunda tira do sistema de fechamento definem uma disposição de retenção de abertura da bolsa estilo nesga.

[0037] Com tal método, as tiras são ligadas de um modo simples e robusto às respectivas faces internas das paredes de saco, enquanto fornecem fácil acesso ao conteúdo para o consumidor.

[0038] De acordo com um aspecto, cada uma dentre a primeira tira e a segunda tira é cortada a partir de uma banda extrudada contínua de um mesmo material de poliolefina, e a determinada tira é cortada para definir dois elementos de travamento opostos, em que os dois elementos de travamento opostos são definidos antes de um corte final para definir um comprimento da determinada tira e após a formação de elementos de ancoragem da determinada tira.

[0039] Em uma variante, a primeira tira e a segunda tira são, cada uma, elementos plásticos injetados (por injeção ou coinjeção).

[0040] De acordo com um aspecto, as duas respectivas extremidades da primeira tira são, cada uma, colocadas em uma área de ligação de margem da parede frontal usada para definir as junções, ao vedar a primeira tira à parede frontal, enquanto as duas respectivas extremidades da segunda tira são, cada uma, colocadas em uma área de ligação de margem da parede traseira usada para definir as junções, ao vedar a segunda tira à parede traseira. As junções são obtidas ligando-se longitudinalmente as bordas laterais da parede frontal e da parede traseira, paralelamente (tipicamente com uma pequena distância inferior a 5 mm) às linhas de flexão.

[0041] De acordo com um aspecto, o método para produzir a bolsa estilo nesga pode ser realizado com o uso de uma máquina de formação, preenchimento e vedação (FFS) horizontal ou, alternativamente, uma máquina de FFS vertical. Uma etapa de inserção pode ser realizada durante as operações da máquina de FFS para ter o sistema de fechamento: - inserido entre a parede frontal e a parede traseira do saco, e - primeiramente vedado em uma dessas paredes do saco (primeira operação de vedação, em que as tiras do sistema de fechamento estão em uma configuração fechada).

[0042] Possivelmente, após o preenchimento do saco com o conteúdo, uma segunda operação de vedação pode ocorrer para ter o sistema de fechamento vedado na outra parede do saco. Compreende-se que o método fornece uma etapa de vedação específica para a vedação da primeira tira que inclui o um ou mais elementos de travamento. De fato, tal vedação deve ser realizada seletivamente em uma região contínua dotada dos elementos de ancoragem e, possivelmente, em outras regiões que não interferem com a dobra do elemento (ou elementos) de travamento. Tal tipo de inserção difere bastante dos métodos convencionais para afixar um zíper ou sistema de fechamento similar transversalmente (isto é, não ao longo da direção de movimentação da folha de plástico que forma o saco). Em métodos convencionais (consultar, por exemplo, o documento no EP0970804 B1), o sistema de fechamento é afixado à folha de plástico plana que é, então, transportada para a máquina de FFS.

[0043] A inserção diretamente no interior de um saco é vantajosa para controlar melhor a posição do sistema de fechamento em relação ao saco e para vedar seletivamente as áreas (para obter efeito de barreira eficiente) sem prejudicar a mobilidade dos elementos de travamento.

[0044] Em uma modalidade menos preferencial, as tiras do sistema de fechamento podem ser conectadas às respectivas paredes ou painéis do saco com o uso de uma camada intermediária de material de conexão, tal como material de solda termoplástico, disposta entre e que conecta uma face externa de cada tira às respectivas paredes traseira e frontal. Nessa modalidade, uma camada quente de material de solda termoplástico é aplicada entre cada tira do sistema de fechamento e a respectiva parede do saco. Tal camada quente solda e se afixa tanto à parede de saco quanto à tira, formando, assim, uma solda termoplástica entre as mesmas, que pode fornecer uma boa vedação à prova de ar contínua entre cada parede de saco e as respectivas tiras do sistema de fechamento.

[0045] Obviamente, os elementos de travamento se estendem a uma distância de tal camada intermediária.

[0046] De acordo com um aspecto, o sistema de fechamento é inserido e vedado em um saco já definindo um volume interior, mas não vedado em uma extremidade (tipicamente a extremidade superior). De preferência, a máquina de FFS é dotada de: - meios de espaçamento para ter uma configuração amplamente aberta do saco, em que os meios de espaçamento são operáveis de modo a abrir um saco antes de uma vedação da abertura e das etapas de corte; os meios de espaçamento podem ser dotados de pelo menos um grampo para deslocar uma porção de topo da parede traseira e/ou frontal do saco; - uma unidade de inserção que alimenta o sistema de fechamento (em um estado fechado) no interior de um saco, enquanto o saco está em uma configuração amplamente aberta devido aos meios de espaçamento, em que a unidade de inserção, de preferência, inclui meios de indexação e/ou pelo menos um sensor (fotocélula ou semelhante) para posicionar precisamente um sistema de fechamento em cada saco, em uma mesma localização na face interna do saco; - pelo menos uma barra de vedação, ou elemento similar, de uma primeira unidade de vedação configurada para vedar com calor o sistema de fechamento entre duas junções longitudinais preferencialmente paralelas do saco, em uma parede dentre a parede traseira e a parede frontal do saco; - meios para preencher o volume interior do saco com um produto de consumo; e - pelo menos uma barra de vedação, ou elemento similar, de uma segunda unidade de vedação configurada para vedar com calor o sistema de fechamento entre as duas junções longitudinais do saco, na outra parede dentre a parede traseira e a parede frontal do saco. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS - A Figura 1A é uma vista lateral da bolsa do tipo nesga com o sistema de fechamento montado em um saco em uma posição aberta de acordo com uma modalidade; - A Figura 1B é uma vista lateral da bolsa do tipo nesga com o sistema de fechamento montado em um saco em uma posição fechada de acordo com uma modalidade; - As Figuras 2A e 2B mostram, respectivamente, e primeira tira e a segunda tira usadas no sistema de fechamento de acordo com uma primeira modalidade; - A Figura 3 é uma vista em seção da primeira tira da Figura 2A em uma configuração não curvada; - A Figura 4 é uma vista em seção similar à Figura 3 que mostra o sistema de fechamento em uma posição aberta de acordo com a primeira modalidade; - A Figura 5 mostra a primeira tira usada no sistema de fechamento de acordo com uma segunda modalidade; - A Figura 6 ilustra uma etapa de corte realizada para obter as linhas de flexão e dois elementos de travamento na primeira tira de acordo com uma terceira modalidade; - A Figura 7 é uma vista detalhada que ilustra a posição de um elemento de travamento da primeira tira da Figura 6, em uma posição aberta do sistema de fechamento; - A Figura 8A é uma vista lateral em seção transversal esquemática de uma bolsa flexível similar à ilustrada nas Figuras 1A e 1B; - A Figura 8B é uma vista lateral em seção transversal esquemática de uma bolsa flexível antes da remoção de uma porção de topo; - A Figura 8C ilustra uma primeira tira usada no sistema de fechamento de acordo com uma quarta modalidade; - A Figura 9A é uma vista em perspectiva de um utensílio de medição dotado de uma fenda traseira e embrulhado em um saco; - As Figuras 9B e 9D ilustram, respectivamente, uma vista superior do manípulo de um utensílio de medição adaptado para ser armazenado ao longo de um painel lateral flexível da bolsa; - A Figura 9C é uma vista posterior do utensílio de medição da Figura 9B que mostra a fenda traseira; - A Figura 10 ilustra uma operação de nivelamento com o uso de uma parte de contato que se projeta a partir de uma face inferior de uma das tiras do sistema de fechamento; - A Figura 11 é uma vista em perspectiva de uma bolsa flexível em uma configuração aberta que mostra uma posição de armazenamento de um utensílio de medição; - A Figura 12 ilustra uma primeira tira usada no sistema de fechamento de acordo com uma quinta modalidade; - A Figura 13 ilustra esquematicamente um método para obter as tiras do sistema de fechamento de acordo com uma modalidade; - A Figura 14 ilustra esquematicamente uma primeira tira usada no sistema de fechamento de acordo com outra modalidade; - A Figura 15 é uma vista em perspectiva que mostra um sistema de fechamento dotado de elementos de ancoragem interengatados; - A Figura 16 ilustra esquematicamente uma primeira tira usada no sistema de fechamento de acordo com outra modalidade; - A Figura 17 é uma vista em perspectiva que mostra uma parte de um sistema de fechamento que tem elementos de ancoragem específicos; - As Figuras 18A, 18B, 18C, 18D, 18E, 18F são respectivas vistas em seção que mostram exemplos diferentes para os elementos de ancoragem; - A Figura 19 é uma vista em perspectiva similar à Figura 17 que mostra uma aba de travamento em uma parte de um sistema de fechamento; - A Figura 20 é um detalhe da Figura 19 que mostra uma disposição em forma de ombro adequada para receber a borda de deslizamento da aba de travamento em uma posição aberta do sistema de fechamento.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0047] Nas várias Figuras, numerais de referência idênticos designam elementos idênticos ou similares.

[0048] Deve-se observar que a descrição detalhada e a ilustração a seguir são direcionadas a bolsas flexíveis que são livres para conter uma variedade de produtos, de preferência, produtos alimentícios, como bebidas desidratadas ou em pó, bebidas em forma líquida ou congelada de dose única, sucos concentrados, sopas desidratadas, misturas de cozimento, óleos de cozinha, lanches do tipo salgadinho, cereais desidratados e instantâneos, frutas secas, nozes, café, chá, especiarias, leite em pó e outros produtos alimentícios. Opcionalmente, alimentos úmidos, medicamentos, tabaco, remédios gelados, colutórios, misturas de cozimento, sabões e amaciantes para lavar roupas, produtos químicos, outros produtos não comestíveis poderiam formar conteúdos adequados.

[0049] Conforme mostrado nas Figuras 1A e 1B e 8A e 8B, a bolsa 1 é um recipiente de embalagem que tem um saco flexível B e um sistema de fechamento 2. O saco B compreende um fundo 3, uma parede frontal 4 e uma parede traseira 5 que definem uma parede lateral flexível. No presente contexto, a parede frontal 4 e a parede traseira 5 são interconectadas em duas junções longitudinais 6a, 6b que se estendem paralelamente a um eixo geométrico longitudinal X da parede lateral. As duas junções longitudinais 6a, 6b podem corresponder a duas soldas de enrijecimento (lados permanentemente vedados) do saco B.

[0050] A parede frontal 4 e a parede traseira 5 definem uma abertura 7 oposta ao fundo 3. Em algumas modalidades, o saco B produzido a partir de material flexível é dotado de pelo menos uma nesga que tem uma borda interior que se estende entre as respectivas faces internas da parede frontal 4 e da parede traseira 5. A construção de trama única pode ser usada para obter o saco B.

[0051] No presente contexto, o fundo 3 é definido por uma parede inferior dotada de uma dobra (de modo a definir tipicamente uma seção média 14 de nesga, no presente contexto interceptada pelo eixo geométrico longitudinal X). Tal parede inferior pode ser configurada como um assento para a bolsa 1. Um formato em W pode ser usado para definir o fundo 3 conforme mostrado nas Figuras 8A e 8B. Em tais exemplos não limitadores, a bolsa 1 pertence ao grupo das bolsas revedáveis de autossustentação, de modo que a bolsa 1 seja adequada para exibir informações de conteúdo opcionais marcadas em uma superfície externa do saco em uma posição ereta. Mas obviamente, o fundo 3 pode ser configurado de maneira diferente e, opcionalmente, uma ou mais nesgas podem ser fornecidas lateralmente, de preferência, a uma distância da abertura 7. Quando duas nesgas opcionais interconectam lateralmente a parede frontal 4 e a parede traseira 5, entende-se que tais nesgas pertencem à parede lateral flexível e definem as duas junções longitudinais 6a, 6b. Soldas de enrijecimento podem ser fornecidas para ter uma vedação entre a parede frontal 4 e as nesgas e/ou uma vedação entre a parede traseira 5 e as nesgas.

[0052] Em algumas modalidades, o saco B pode ser uma construção de trama única de um filme. Mas em modalidades preferenciais, a parede frontal 4, a parede traseira 5 e o fundo 3 são obtidos montando-se pelo menos duas partes diferentes. No presente contexto, em referência às Figuras 1A e 1B e 8A e 8B, o saco B é obtido montando-se três partes (uma parede inferior e dois painéis de parede lateral flexíveis P1, P2 que são sobrepostos um ao outro e vedados entre si).

[0053] O saco B inclui diversas áreas de vedação 11a, 11b, 12a em que os dois painéis de parede lateral flexíveis P1, P2 são vedados entre si, por exemplo, vedados com calor. No presente contexto, os painéis P1 e P2 são vedados entre si ao longo de bordas periféricas laterais para formar as junções longitudinais 6a, 6b, respectivamente, e opcionalmente ao longo de uma borda periférica de topo 12 para formar uma vedação de topo 12a (Figura 8B). As bordas periféricas de fundo 3a e 3b de painéis de parede lateral P1 e P2, respectivamente, também podem ser vedadas umas às outras para formar uma vedação de fundo e, desse modo, concluir uma estrutura de bolsa fechada. Entretanto, em uma modalidade particularmente preferencial da presente invenção ilustrada nas Figuras 8A e 8B, um painel de nesga de fundo P3 que tem pelo menos uma dobra é afixado à superfície interna de painéis de parede lateral P1 e P2. Esses painéis P1, P2 no presente contexto definem as paredes frontal e traseira flexíveis 4, 5. A porção do painel de nesga de fundo P3 acima das linhas de vedação não é afixada à superfície interna dos painéis de parede lateral P1 e P2 de modo que a seção média 14 de nesga seja livre e se estenda até o interior do saco B de uma maneira plissada.

[0054] Alternativamente, o painel de nesga de fundo P3 e os painéis de parede lateral P1 e P2 podem ser produzidos a partir da mesma trama de material. O painel de nesga de fundo P3 pode ser formado dobrando-se a porção de fundo da trama contínua em uma seção em "W" conforme revelado na Patente n° US 3.380.646 expedida por Doyen et al.

[0055] De modo mais geral, entende-se que, em um estado aberto da bolsa 1, o saco flexível B define um volume interior V que tem pelo menos três lados (lado de fundo, lado direito e lado esquerdo) que são vedados, através dos quais a abertura 7 do saco B oposta ao fundo 3 define uma abertura única 7 do saco B. O volume interior V tem no presente contexto uma altura determinada H medida entre o fundo 3 e a abertura única 7. As junções longitudinais 6a e 6b podem ser tão longas quanto a altura determinada H, conforme ilustrado na Figura 1A.

[0056] O material de filme usado para formar o saco B pode ser plástico, como polietileno de baixa, média ou alta densidade, polipropileno, poliéster (PET), poliamida ou qualquer outro material que seja comumente usado na indústria de embalagens, copolímeros ou mesclas dos mesmos. O material de filme pode ser um filme fundido ou soprado de camada única, uma coextrusão de múltiplas camadas ou laminado. O material de filme também pode incluir uma ou mais camadas de papel, folha metálica, metal depositado a vácuo ou camada inorgânica de óxido de alumínio ou de silício e/ou uma camada de barreira polimérica, como álcool etilenovinílico ou cloreto de polivinilideno (ou outro material de barreira). Obviamente, tais materiais são exemplos não limitadores.

[0057] É um importante aspecto da invenção que o material seja flexível e tenha capacidade para permitir que uma nesga seja formada. Caso o filme seja um filme de múltiplas camadas, prefere-se que pelo menos a camada interna do saco B seja uma camada vedável com calor.

[0058] Agora em referência às Figuras 2A e 2B e 8A e 8B, pode ser observado que o sistema de fechamento 2 compreende duas tiras 8, 9 que são fixadas uma à outra nas respectivas junções 6a, 6b. Tais tiras 8, 9 no presente contexto definem duas metades do sistema de fechamento 2 e são dispostas como um acessório próximo à abertura 7. A primeira tira 8 do sistema de fechamento 2 é vedada à parede frontal 4, enquanto a segunda tira 9 é vedada à parede traseira 5. A camada interna do saco B é, assim, coberta pelas duas tiras 8 e 9, que são produzidas a partir de um material semirrígido. As tiras 8, 9 são tipicamente vedadas de um modo contínuo para impedir qualquer vazamento entre o saco B e as tiras 8, 9. Isso é interessante quando se adiciona gás inerte no interior da bolsa 1 após o preenchimento com o conteúdo 13.

[0059] Tal material semirrígido, tipicamente material polimérico extrudado, pode ser o mesmo para as duas tiras 8 e 9. O material semirrígido (relativamente duro e resiliente, que tem opcionalmente características de memórias) pode ser polietileno de alta densidade, polietileno de baixa densidade, polipropileno, poliestireno, PET, Nylon™, qualquer outro material polimérico viável no contexto da presente invenção ou qualquer combinação dos mesmos. O termo "memória" se destina a significar o fenômeno em que um material retorna para sua configuração sem estresse original após ter sido deformado em uma configuração estressada e a força de deformação que provoca a deformação ter sido removida.

[0060] Em modalidades preferenciais, as duas extremidades opostas 8a e 8b, 9a e 9b (consulte as Figuras 2A e 2B) das duas tiras 8 e 9 são vedadas em duas áreas que pertencem às junções longitudinais 6a, 6b ou interferem com as mesmas. Tais extremidades 8a e 8b, 9a e 9b se estendem, portanto, para fora do volume interior V e formam parte das duas junções longitudinais 6a, 6b.

[0061] Conforme mostrado nas Figuras 1A e 1B, 2A e 2B, 5, 8A e 8C e 11, as duas tiras 8 e 9 podem ser, cada uma, dotadas de um membro de tração 16 ou 18 que se projeta para cima a partir de um rebordo superior. Esse rebordo superior circunda a abertura 7 em um estado aberto da bolsa 1. Um plano da abertura 7 é definido por tal rebordo superior. No presente contexto, são fornecidas, na primeira tira 8, duas porções de rebordo superior retilíneas 81, 82, separadas pelo membro de tração 16. Na segunda tira 9, também são fornecidas duas porções de rebordo superior retilíneas 91, 92, separadas pelo membro de tração 18. Tais porções de rebordo superior 81, 82, 91, 92 nas bordas superiores 8c e 9c das tiras 8 e 9 definem um plano da abertura 7, conforme evidenciado na vista das Figuras 1A e 11, em particular.

[0062] O par de membros de tração opostos 16, 18 está opcionalmente em contato entre si em uma primeira configuração plana do sistema de fechamento 2 conforme mostrado na Figura 1B. A bolsa 1 assume uma configuração, em geral, plana (especialmente a uma distância do fundo 3) após a mesma ter sido formada, preenchida e vedada. Os membros de tração 16, 18 estão afastados das duas junções longitudinais 6a, 6b. No presente contexto, os mesmos definem abas centrais, com altura similar ou com uma diferença de altura. Alternativamente, os membros de tração 16, 18 podem ser dispostos de modo diferente na extremidade superior do sistema de fechamento 2, possivelmente com um deslocamento e/ou um pequeno espaçamento entre os membros de tração opostos 16, 18.

[0063] De preferência, conforme mostrado nas Figuras 2A e 2B, a altura H1 dos membros de tração 16, 18 é substancialmente a mesma e pode ser menor que 15 ou 20 mm. Os membros de tração 16, 18 são rigidamente acoplados às partes flexíveis principais 28, 29 das tiras 8 e 9. Com tal disposição, os dedos do usuário ficam bem posicionados, bastante próximo do plano da abertura 7, e isso impede que os membros de tração 16, 18 sejam flexionados. Entende-se que pressão apropriada (para fora para atuar a abertura e para dentro para atuar o fechamento) é exercida sem um esforço muito significativo para o usuário.

[0064] Em referência às Figuras 8A e 8B, a bolsa 1 é opcionalmente dotada de uma borda periférica de topo 12 e, antes de uma ação de corte ou rasgamento ou descamação remover tal parte de topo da bolsa 1, o conteúdo da bolsa 1 não pode ser despejado ou retirado através da abertura única 7. Em outras palavras, o conteúdo 13 (leite em pó ou outro produto granular ou em pó, por exemplo) é perfeitamente preservado na bolsa 1 até ser usada pela primeira vez, quando a borda periférica de topo 12 é removida, opcionalmente com o auxílio de uma ou mais linguetas de descamação, linguetas de rasgamento, áreas enfraquecidas ou semelhante. No presente contexto, um simples corte ao longo da linha tracejada (uma linha tracejada retilínea nesse exemplo não limitador conforme mostrado nas Figuras 8B e 8C) é suficiente para fornecer acesso ao conteúdo visto que o sistema de fechamento 2 não está na primeira configuração plana. De preferência, o nível superior 19 do conteúdo 13 se estende abaixo do sistema de fechamento 2.

[0065] Obviamente, a linha tracejada também poderia não ser retilínea. Por exemplo, a borda periférica de topo 12 poderia ser removida sem que um material flexível permaneça nos lados esquerdo e direito do membro de tração correspondente 16 ou 18.

[0066] A porção de topo 120 da bolsa 1 é, de preferência, dotada de uma linha de fraqueza 12b (na linha tracejada) que se estende lateralmente através de ambas as paredes 4 e 5 em estreita proximidade, mas abaixo da borda periférica de topo 12a e acima das tiras 8, 9, descritas abaixo. A linha de fraqueza 12b pode ser formada, por exemplo, perfurando-se ou pontilhando-se a parede frontal 4 e a parede traseira 5 com um laser ou uma faca individualmente antes de essas paredes 4 e 5 serem vedadas entre si ou coletivamente após as mesmas terem sido vedadas entre si. Uma ou ambas as extremidades de linha de fraqueza 12b, de preferência, terminam com uma ranhura 12c (consulte a Figura 8C), que fornece uma concentração de estresse e auxilia o início de um rasgo ao longo da linha de fraqueza 12b quando a bolsa 1 é aberta por um consumidor.

[0067] De modo mais geral, quaisquer meios de ligação que definam uma vedação hermética na borda periférica de topo 12 podem ser fornecidos para que o sistema de fechamento revedável 2 esteja protegido antes do primeiro uso. No presente contexto, os membros de tração 16 e 18 são cobertos pelos meios de ligação. Mas alternativamente, os membros de tração poderiam se estender externamente em relação ao material ou folhas metálicas de filme 21, 22 que definem o material de saco. Em tal caso, os membros de tração (não mostrados) se projetam radialmente para fora a partir de uma parte do saco B na extremidade superior da bolsa 1, de modo que tal parte do saco B seja ensanduichada entre uma tira 8 ou 9 e o membro de tração correspondente.

[0068] Após o primeiro uso, conforme ilustrado nas Figuras 4, 8A e 11, o sistema de fechamento 2 está em uma segunda configuração, com a parede frontal 4 e a parede traseira 5 amplamente espaçadas devido a uma disposição de retenção de abertura definida pelas duas tiras 8 e 9.

[0069] Mais precisamente, uma das tiras 8 e 9 vedada ao saco B, no presente contexto a primeira tira 8, é dotada de: - uma primeira linha de flexão predeterminada 25a adjacente a uma dentre as duas junções 6a e não definida em uma extremidade 8a (extremidade correspondente usada para definir a junção 6a) da tira 8, - uma segunda linha de flexão predeterminada 25b adjacente à outra dentre as duas junções 6b e não definida na outra extremidade 8b (extremidade correspondente para definir a junção 6b) da tira 8, - uma parte flexível principal 28 (consulte as Figuras 3 e 4, em particular) que se estende entre uma primeira extremidade 28a, no presente contexto parcialmente delimitada pela primeira linha de flexão predeterminada 25a, e uma segunda extremidade 28b que é, no presente contexto, parcialmente delimitada pela segunda linha de flexão predeterminada 25b, - porções de pivô opostas 31 e 32, incluindo uma primeira porção de pivô 31 que interconecta a primeira extremidade 28a à extremidade 8a e uma segunda porção de pivô 32 que interconecta a segunda extremidade 28b à extremidade 8b.

[0070] Duas porções de pivô opostas 31 e 32 são, de preferência, fornecidas na mesma tira 8 próximo às extremidades opostas 8a e 8b, a fim de fornecer um espaçamento entre a parte flexível principal 28 e as junções 6a, 6b que são tipicamente mais rígidas. Na primeira tira 8, a parte flexível principal 28 pode, assim, ser conectada de modo articulado na primeira e na segunda linhas de flexão 25a e 25b às porções de pivô 31, 32 que não estão afixadas à segunda tira 9 (tais porções de pivô sendo, assim, distintas de qualquer uma das duas junções 6a, 6b). Conforme mostrado na Figura 11, a espessura nas junções 6a-6b podem ser cerca de duas vezes a espessura (no presente contexto, uma espessura constante e1 conforme mostrado na Figura 3) definida na parte flexível principal 28 e nas extremidades 8a, 8b.

[0071] Na primeira tira 8 e, opcionalmente, na segunda tira 9, as linhas de flexão 25a, 25b se estendem longitudinalmente e são obtidas reduzindo-se localmente a espessura. Conforme mostrado na Figura 2A, a distância d entre as linhas de flexão 25a, 25b e as junções 6a, 6b é reduzida e é tipicamente inferior ou igual a 10 mm, de preferência, compreendida entre 2 mm e 5 ou 6 mm. Em referência à Figura 3, a espessura determinada e2 do material semirrígido é, por exemplo, menor ou igual a 50 por cento de uma espessura de material e1 da parte flexível principal 28. Essa determinada espessura de material e2 é, de preferência, definida pelos respectivos entalhes externos 35, 36, 37, 38 que se estendem longitudinalmente desde a borda superior 8c ou 9c da tira 8 ou 9 até a borda inferior 8d ou 9d. O mesmo perfil de espessura pode opcionalmente ser fornecido na segunda tira 9.

[0072] Conforme ilustrado nas Figuras 2A, 4 e 11, a primeira extremidade 28a e a segunda extremidade 28b da parte flexível 28 podem ser, cada uma, dotadas de uma aba de travamento 41, 42, de modo a definir o meio de travamento da disposição de retenção de abertura. Embora a primeira tira 8 seja, no presente contexto, descrita como tendo duas abas de travamento 41, 42, outras disposições podem ser fornecidas, por exemplo, com apenas um elemento de travamento ressaltado fornecido na primeira tira 8 e/ou um ou mais elementos de travamento ressaltados opcionais formados na segunda tira 9.

[0073] As respectivas conexões de articulação, no presente contexto conexões de articulação espaçadas 44a-44b e 45a-45b, são fornecidas onde a espessura de material é localmente reduzida. A posição da primeira linha de flexão predeterminada 25a corresponde à posição de alinhamento do par de conexões de articulação 44a e 44b. A aba de travamento 41 é delimitada por um corte e articulada em uma base 41a da mesma. Uma aba de travamento oposta 42 também é delimitada por um corte e articulada em uma base 42a da mesma, conforme mostrado nas Figuras. 2A e 5. Entende-se que a base 41a ou 42a de cada uma das abas de travamento 41, 42 no presente contexto se estende entre duas conexões de articulação 44a-44b, 45a-45b. Com tal disposição, as abas de travamento 41, 42 são configuradas para pivotar entre uma configuração plana (quando as tiras 8, 9 do sistema de fechamento 2 estão unidas uma à outra) e uma segunda configuração que é uma configuração curvada, flexionada ou engatada (quando as tiras 8, 9 são curvadas conforme mostrado nas Figuras 1A, 4 e 11).

[0074] Cada aba de travamento 41, 42 pode ter um comprimento (medido entre a base 41a, 42a e a borda de deslizamento externa) de cerca de 2 mm. De modo mais geral, prefere-se que tal comprimento seja superior à espessura nominal e1 da primeira tira 8, mas não superior a um limiar em que a aba 41, 42 é significativamente curvada a partir da base 41a, 42a. De preferência, tal comprimento não excede três vezes a espessura nominal e1 da primeira tira 8.

[0075] Deve-se observar que a área de intertravamento 10, na primeira configuração plana do sistema de fechamento 2, é alongada ao longo de um eixo geométrico virtual Y que intercepta as conexões de articulação superiores 44a e 45a, e que é perpendicular ao eixo geométrico longitudinal X.

[0076] A Figura 6 ilustra que as conexões de articulação 44a-44b e 45a-45b podem ser definidas por uma simples operação de corte realizada após ter os elementos de ancoragem 51 formados na face interna da primeira tira 8. Uma operação similar pode ser realizada para obter a segunda tira 9, mas apenas os entalhes 37, 38 podem ser definidos visto que dois elementos de travamento na primeira tira 8 podem ser considerados suficientes. Em uma variante, cada uma das tiras 8, 9 é dotada de um ou mais elementos de travamento, como abas de travamento 41, 42.

[0077] Em referência à Figura 7, pode ser observado que um ou mais dentre os entalhes podem ser definidos como entalhes internos. Também entende-se que as conexões de articulação 44a-44b e 45a-45b podem ser opcionalmente deslocadas em relação às bases 41a, 42a das abas de travamento 41, 42, conforme mostrado nas Figuras 6 e 7. Pode ser vantajoso ter uma aba de travamento mais longa 41, 42, 141, 142 sem aumentar a distância d entre as linhas de flexão 25a, 25b e as junções 6a, 6b. Tal espaço pode ser tão baixo quanto 5 mm ou menos para a primeira tira 8. Uma distância correspondente pode ser idêntica na segunda tira 9 quando dotada de linhas de flexão similares.

[0078] Agora em referência à Figura 4, pode ser observado que as abas de travamento 41, 42 são flexionadas quando as tiras 8, 9 são alargadas. A atuação nos membros de tração 16, 18 (quando agarrados e afastados uns dos outros) faz com que as partes flexíveis principais 28, 29 sejam conformadas de acordo com um formato anular. Visto que as junções 6a, 6b são suficientemente rígidas e as porções de pivô adjacentes 31, 32 são muito curtas quando observadas em um plano transversal, tais porções de pivô 31, 32 não são significativamente flexionadas (as mesmas ainda têm um aspeto substancialmente achatado).

[0079] Nas respectivas linhas de flexão 25a, 25b, as extremidades 28a e 28b da parte flexível principal 28 estão, portanto, em uma configuração angulada em comparação às junções 6a, 6b. Devido a tal ângulo, as respectivas abas de travamento 41, 42 são orientadas na direção oposta à junção adjacente 6a ou 6b e estão contíguas à respectiva superfície de contato CS1, CS2 da segunda tira 9. As superfícies de contato CS1 e CS2 podem ser, cada uma, adjacentes a uma das duas junções 6a, 6b. Quando entalhes 37, 38 são fornecidos para delimitar a parte flexível principal 29 da segunda tira 9, entende-se que tais superfícies de contato CS1 e CS2 se estendem em extremidades opostas 29a, 29b da parte flexível principal 29. Conforme bem ilustrado na Figura 4, os entalhes opcionais 37, 38 são vantajosos para definir linhas de flexão predeterminadas na segunda tira 9 que estão voltadas exatamente para as linhas de flexão 25a, 25b, de modo que porções de pivô 31’, 32’ também estejam presentes na segunda tira 9.

[0080] De modo mais geral, entende-se que qualquer elemento de travamento disposto próximo às porções de pivô 31, 32 pode ser retido por tal tipo de superfície de contato CS1, CS2 quando o sistema de fechamento 2 estiver em uma segunda configuração flexionada ou curvada, conforme ilustrado na Figura 4.

[0081] Essa configuração aberta corresponde a uma configuração predeterminada devido à disposição de retenção de abertura, que é no presente contexto definida pelas tiras 8, 9 (apenas duas peças de material plástico, são as modalidades representadas vantajosas). De fato, com elementos de travamento, como as abas de travamento 41, 42, uma disposição de retenção de abertura de encaixe por tração biestável é definida pelas tiras 8 e 9. Visto que as tiras 8, 9 se estendem para tão distante quanto as extremidades 8a-8b e 9a-9b inseridas nas junções 6a, 6b e são usadas para definir o sistema de fechamento 2, tal disposição de retenção de abertura é robusta.

[0082] De acordo com uma modalidade da presente invenção, a bolsa 1 compreende pelo menos um elemento de travamento ou meio de travamento similar. Conforme usado no presente documento, o termo "travamento" e termos derivados do mesmo se referem a uma estrutura que pode ser mantida no lugar por atrito, adesão ou outras forças viáveis no contexto da presente invenção. O termo "travamento" e termos derivados do mesmo também podem se referir ao engate de uma estrutura compreendendo mais de uma aba de travamento semirrígida 41, 42, 141, 142 (consulte a Figura 5, por exemplo) ou elementos similares.

[0083] Para abrir a bolsa 1 conforme mostrado na Figura 11, elementos de ancoragem 51, 52 do sistema de fechamento 2 devem estar desengatados. Isso é realizado agarrando-se de modo simples a porção superior de paredes opostas 4, 5 e/ou os membros de tração opcionais 16, 18, e uma pressão fornecida manualmente para separar os elementos de ancoragem 51, 52 é suficiente para que as tiras 8, 9 se curvem suficientemente (além de um limiar de ângulo).

[0084] Quando o ângulo entre a parte flexível principal 28 e uma ou mais dentre as porções de pivô 31, 32 alcança um limiar predeterminado, pelo menos uma dentre as extremidades 28a, 28b (de preferência, as duas extremidades 28a, 28b) alcança uma posição de trava, o que mantém uma configuração aberta. O fechamento do mecanismo exige apenas uma leve pressão, tipicamente exercendo-se pressão com o polegar ou dedo contra os membros de tração 16, 18 ou outras partes das tiras 8, 9 que definem o sistema de fechamento 2. As características de memória do material de tira são preferenciais para facilitar o refechamento de um modo hermético.

[0085] Obviamente, os elementos de travamento que no presente contexto se projetam e são configurados como abas de travamento 41, 42 são rigidamente acoplados à respectiva primeira extremidade 28a e à respectiva segunda extremidade 28b e configurados para pivotar a partir de uma primeira configuração plana obtida quando o sistema de fechamento 2 está na configuração fechada para uma segunda configuração, que é uma configuração curvada, flexionada ou engatada.

[0086] As abas de travamento 41, 42 podem ser dotadas de uma borda de deslizamento 49 geralmente paralela àquela das porções de pivô 31, 32, que engata a superfície de contato correspondente CS1 ou CS2 da segunda tira 9. Devido ao engate por meio das abas de travamento 41, 42 e visto que a primeira tira 8 que tem as abas de travamento 41, 42 e a segunda tira 9 são produzidas a partir de um material semirrígido, a parte flexível principal 28 é mantida (no presente contexto em uma configuração curvada) em uma orientação separada em relação àquela da segunda tira 9.

[0087] Em referência às Figuras 1A, 4 e 8A, entende-se que os elementos de ancoragem complementares 51, 52 usados para definir a área de intertravamento 10 permanecem alargados devido à orientação específica da parte flexível principal 28. Adicionalmente, o contato entre as abas de travamento 41, 42 e as superfícies de contato correspondentes CS1, CS2 pode fazer com que a segunda tira 29 seja curvada de modo similar. Para esse propósito, entalhes 37, 38 (Figura 4) são opcionalmente fornecidos próximo às porções de pivô correspondentes 31’, 32’ da segunda tira 9.

[0088] Conforme bem evidenciado na vista das Figuras 2A-2B e 3-4, cada uma das partes flexíveis principais 28 e 29 é adaptada para ser facilmente curvada devido a uma redução na altura pelo menos em áreas de tira intermediárias que se estendem entre uma área central dotada de meios de preensão (membros de tração 16, 18) e as respectivas extremidades 8a, 8b, 9a, 9b. A altura mínima em tais áreas de tira intermediárias define a altura mínima das partes flexíveis principais 28, 29. Tal altura mínima é inferior a 20 mm, por exemplo, em uma opção preferencial.

[0089] Cada tira 8, 9 é presa de modo fixo ao material de saco em áreas alongadas paralelas às porções de rebordo superior 81, 82, 91, 92. Tais áreas alongadas podem ter uma altura inferior ou igual à altura mínima das partes flexíveis principais 28, 29. Consequentemente, as respectivas porções de pivô 31, 32 das tiras 8, 9 não são afixadas ao material de saco visto que as mesmas se estendem abaixo das áreas alongadas para prender a tira 8 ao material de saco. Vantajosamente, com tal disposição, não há interferência entre: - a expansão do material de saco próximo à abertura 7 quando se puxa os membros de tração 16, 18 para abrir a bolsa do tipo nesga 1 por um lado, e - o movimento relativo entre as abas 41, 42 e as áreas circundantes (incluindo as porções de pivô 31, 32) em torno das abas 41, 42, por outro lado, de modo que as abas 41, 42 possam pivotar e ser facilmente (e repetidamente) deslocadas localmente na direção oposta ao material de saco, cada vez que o sistema de fechamento 2 é aberto.

[0090] As porções de pivô 31’, 32’ da segunda tira 9, de preferência, também não são afixadas ao material de saco por motivos similares. Especialmente, deve-se compreender que os respectivos entalhes externos 35, 36, 37, 38 podem desempenhar um papel eficaz para o efeito de travamento, conforme ilustrado nas Figuras 3 e 4, em particular.

[0091] Na primeira configuração plana do sistema de fechamento 2 conforme mostrado na Figura 1B, entende-se que as superfícies correspondentes internas das tiras 8, 9 podem estar substancialmente em um mesmo plano virtual longitudinal definido pelas duas junções opostas 6a, 6b. Em contrapartida, na segunda configuração, tais superfícies correspondentes têm geralmente entre cerca de 90 graus e 180 graus de separação uma em relação à outra.

[0092] Na primeira configuração plana, um contato de vedação é continuamente definido pelos elementos de ancoragem 51, 52. Visto que as duas tiras 8, 9 cooperam para permitir que o saco B seja aberto e vedado repetidamente, entende-se que o recurso de refechamento é realizado por elementos de ancoragem 51, 52 que não são produzidos a partir de material frágil. O recurso de refechamento pode corresponder a um recurso do tipo zíper. Conforme usado no presente documento, a expressão recurso do tipo zíper inclui zíperes do tipo de apertar para fechar.

[0093] Em algumas construções, os zíperes do tipo deslizante podem ser usados, de preferência, em que as tiras 8, 9 formam diretamente partes de tal zíper. Inúmeros outros tipos de recursos de refechamento, especialmente um recurso do tipo Velcro® conforme ilustrado nas Figuras 8A e 8B, poderiam ser usados para formar os elementos de ancoragem 51, 52.

[0094] Tais elementos de ancoragem 51, 52 podem incluir meios de acoplamento macho e fêmea, por exemplo, membros macho na primeira tira 8 e membros fêmea na segunda tira 9 ou vice-versa. Em uma primeira modalidade (Figuras 2A a 2B e 3) e em uma segunda modalidade (Figura5), tal contato de vedação é obtido por superfícies correspondentes contínuas fornecidas nos elementos de ancoragem 51, 52 e nas porções de pivô 31, 32, enquanto as extremidades 8a, 8b são privadas de tais elementos de ancoragem 51, 52. Consequentemente, a vedação longitudinal entre as extremidades 8a e 8b não interfere com a área de intertravamento 10.

[0095] A tira 108 da segunda modalidade difere essencialmente da tira 8 da primeira modalidade pelo fato de que abas de travamento adicionais 141 e 142 são fornecidas, conforme mostrado na Figura 5. Três conexões de articulação podem ser fornecidas para definir as linhas de flexão 25a, 25b. Pode ser observado que as duas abas de travamento superiores 41 e 42 são cortadas e orientadas de acordo com direções opostas na primeira configuração plana. De modo similar, as duas abas de travamento inferiores 141 e 142 são cortadas e orientadas de acordo com direções opostas na primeira configuração plana.

[0096] Em uma terceira modalidade conforme mostrado na Figura 6, o sistema de fechamento 2 pode ser dotado de porções de pivô 31, 32 que não contêm quaisquer elementos de ancoragem 51, 52 de modo que a área de intertravamento 10 seja mais curta que a distância L6 medida entre as junções 6a, 6b na configuração fechada do sistema de fechamento 2. De fato, a área de intertravamento 10 é fornecida apenas na parte flexível principal 28. Visto que as porções de pivô 31, 32, 37, 38 podem ser porções curtas que são orientadas de modo substancialmente diferente na segunda configuração aberta, o sistema de fechamento 2 ainda é eficiente para vedar o acesso ao conteúdo 13. Em particular, as tiras 8, 9 são suficientemente unidas na primeira configuração plana para impedir que um inseto passe para o volume interior V.

[0097] Por terem um bom efeito de barreira (contra umidade, em particular), a primeira e a segunda modalidades são preferenciais. Em uma quarta modalidade conforme mostrado na Figura 8C, em particular, os elementos de ancoragem 51 (no presente contexto sob a forma de uma banda) se estendem ao longo de toda a largura ou por quase toda a largura da bolsa 1. Por exemplo, a extremidade 8b da tira 308 (que é vedada à extremidade 9a da tira 9) também compreende uma parte de margem dos elementos de ancoragem 51. Tal configuração é eficiente para ter um bom efeito de barreira quando o sistema de fechamento 2 tiver sido manualmente fechado pelo usuário. Tal disposição para os elementos de ancoragem 51, 52 pode ser usada, obviamente, nas outras modalidades representadas.

[0098] Em referência à Figura 12, uma quinta modalidade é mostrada com uma primeira tira 408 muito similar à tira 108 da segunda modalidade, mas com elementos de ancoragem 51 que se estendem entre as abas de travamento superiores 41, 42 e as abas de travamento inferiores 141, 142. Tal modalidade é interessante para ter uma disposição de retenção de abertura robusta e fornecer mais espaço acima da área de intertravamento 10 para os dedos quando se agarra os membros de tração 16, 18. Obviamente, a segunda tira (não mostrada) é dotada de elementos de ancoragem correspondentes 52 e com duas partes flexíveis (uma acima da área de intertravamento 10 e a outra abaixo da área de intertravamento 10) para formar as superfícies de contato opostas engatadas pelas abas de travamento.

[0099] Entende-se que as tiras 8, 9 que têm uma ou mais seções intermediárias de altura inferior em comparação à altura nas extremidades 8a-8b, 9a-9b podem ser preferenciais. Conforme mostrado nas Figuras 2A e 2B, 5 e 11, a quantidade de plástico pode ser economizada, enquanto se tem junções robustas nas extremidades 8a, 8b, 9a, 9b, visto que a altura é maior. Em tais modalidades preferenciais, para pelo menos uma das tiras 8 e 9, há um aumento de altura (no presente contexto medido a partir das porções de rebordo retilíneas 81, 82, 91, 92 da borda superior 8c ou 9c) com o aumento do espaço do membro de tração 16 ou 18.

[0100] Também entende-se que as partes flexíveis principais 28, 29 podem se flexionar mais facilmente quando se tem uma altura reduzida, por exemplo, tão baixa quanto 6 mm ou menos (mínimo de altura, a uma distância das extremidades 8a, 8b,9a, 9b). Também deve ser observado que os elementos de ancoragem 51, 52 podem atuar como elementos de enrijecimento da tira correspondente 8 ou 9.

[0101] Os elementos de ancoragem 51, 52 podem ser integralmente formados com as tiras 8, 9 (com o uso do mesmo material plástico) ou coextrudado com as tiras 8, 9 ou sobremoldado. Quando não se usa o mesmo material, os elementos de ancoragem 51, 52 são, por exemplo, produzidos a partir de um material flexível que tem um modulo menor que aquele do material de tira usado para definir as partes flexíveis 28, 29, as porções de pivô 31, 32, 31’, 32’ e as extremidades 8a-8b, 9a-9b.

[0102] No estado fechado do sistema de fechamento 2, conforme ilustrado nas Figuras 15 e 16, as abas de travamento 41, 42 se estendem de modo plano na primeira tira 8, mas são livres para pivotar independentemente em relação à parede frontal 4. No presente contexto, em uma modalidade preferencial conforme ilustrado na Figura 15, a primeira tira 8 compreende uma primeira superfície externa s1 continuamente vedada à parede frontal 4 e pelo menos uma segunda superfície externa s2 não vedada à parede frontal 4 (consulte também a Figura 8A). Tal segunda superfície externa s2 é dotada do meio de travamento (no presente contexto definido pelas abas de travamento 41, 42). As abas de travamento 41, 42 são, assim, proximais (mas não imediatamente adjacentes, nas opções preferenciais) à parte da tira 8 aderida à parede frontal 4 e podem simultaneamente: - seguir com precisão o movimento geral da primeira tira 8 quando manuseada pelo usuário; e - pivotar em torno das respectivas linhas de flexão 25a e 25b em uma configuração amplamente aberta, visto que as abas de travamento 41, 42 não são retidas pela parede frontal 4 do saco B.

[0103] Embora cada aba de travamento 41, 42, 141, 142 tenha sido ilustrada como nivelada com a superfície interna da tira 8, 108, 208, 308, o sistema de fechamento 2 pode ser dotado de pelo menos uma aba 41, 42 que tem um excesso de espessura E4 na configuração fechada do sistema de fechamento 2, como nas modalidades das Figuras 19 e 20. Devido a esse excesso E4, a aba de travamento 42 define uma parte saliente BP que se projeta externamente em relação à face externa da tira correspondente 8. Tipicamente, o mesmo se aplica para a aba de travamento 41.

[0104] Adicional ou alternativamente, uma aba 42 da tira 8 pode engatar em uma reentrância 39 da tira 9 quando o sistema de fechamento 2 está na configuração aberta. Tipicamente, um ombro 39a (Figura 20) define uma superfície de recebimento para a borda de deslizamento da aba de travamento 42 quando as tiras 8, 9 estão curvadas (como nas Figuras 1A e 4). No presente contexto, a parte saliente BP da aba de travamento 42 é mais alta do que ampla e o ombro 39a tem a mesma altura que essa parte da aba 42, o que é interessante para ter um comprimento suficiente de contato entre o ombro 39a e a aba de travamento 42.

[0105] Os cortes 48a e 48b, que se estendem paralelamente à direção longitudinal das tiras 8, 9, delimitam uma extremidade superior e uma extremidade inferior da aba de travamento 42. Tais cortes 48a, 48b podem ser mais longos que a largura da parte saliente BP. Como resultado, a linha de flexão 25b se estende a uma distância a partir da parte que tem o excesso na espessura E4. Isso é vantajoso para manter a flexibilidade ao longo da linha de flexão 25b na base 42a. A folha metálica 21 do saco B (conforme mostrado na Figura 11) está em contato com a parte saliente BP em uma área não aderente da folha metálica 21, não interferindo, assim, com a curva da aba 42 quando a tira 8 é curvada. A folha metálica de saco 21 é firmemente afixada à tira 8 pelo menos acima da aba 42 e na junção lateral 6a.

[0106] Na modalidade mostrada nas Figuras 19 e 20, as tiras 8, 9 podem ser obtidas por injeção, por exemplo. De modo mais geral, uma área saliente ou espessa é interessante para aumentar a tensão e o ângulo na configuração aberta do sistema de fechamento 2. Obviamente, tal configuração com a área saliente ou espessa pode opcionalmente se aplicar para definir toda ou parte das abas nas tiras 108, 208, 308 mostradas nas Figuras 5, 6 e 8C.

[0107] Na Figura 19, o sistema de fechamento 2 pode ser dotado de qualquer tipo de elementos de ancoragem 51, 52, de preferência, com elementos de ancoragem alongados 51, 52 que se estendem inteiramente acima das abas de travamento.

[0108] Em modalidades preferenciais, cada aba 41, 42, 141, 142 é articulada em uma base 41a, 42a, 141a, 142a que define uma altura determinada h2 menor que a metade da altura H8 da tira 8, 9 na linha de flexão correspondente 25a, 25b. A relação a seguir pode ser satisfeita: h2/H8 < 2/5. A altura determinada h2 pode ser superior ou igual a 4 ou 5 mm. Quando um ombro 39a é fornecido para engate pela aba 42, tal ombro 39a é definido a uma distância da borda inferior 8d e pode ter a mesma altura (altura h2) que a base 42a da aba 42.

[0109] Além de áreas em que as tiras 8, 9 são furadas para definir os entalhes 35, 36, 37, 38, pode ser observado que a espessura e1 de cada tira 8, 9 é relativamente alta, por exemplo, superior ou igual a 1 mm. Devido ao material semirrígido usado para definir as tiras 8, 9, os elementos de ancoragem 51, 52 são tipicamente alongados e suficientemente flexíveis.

[0110] Em referência à Figura 16, o número de elementos de ancoragem 51, 52 em uma tira 8 pode ser maior (no presente contexto quatro elementos 51) do que o número de elementos de ancoragem 52 (no presente contexto três elementos 52) na outra tira 9. No presente contexto, os elementos de ancoragem 51, 52 são definidos por hastes em formato de cogumelo em cada face interna das tiras 8, 9. Tais hastes em formato de cogumelo podem fornecer um encaixe eficiente (possivelmente um encaixe audível) quando as duas faces internas se encontram. O engate é realizado em uma borda externa fina das respectivas cabeças 54 das hastes em formato de cogumelo 53. A distância de sobreposição D1 entre cabeças opostas 54 pode ser apenas cerca de 1 mm, a fim de tornar a separação das tiras 8, 9 mais fácil.

[0111] De modo mais geral, é interessante ter uma razão D1: e1 baixa, por exemplo, inferior ou igual a 1:5. Isso fornece um consenso muito bom entre a necessidade de rigidez nos elementos de travamento 41, 42 e a necessidade de flexibilidade na área de intertravamento. As partes semelhantes a tirante 53 dos elementos de ancoragem 51, 52 se estendem paralelamente e têm um mesmo comprimento D3, que pode ser superior ao tamanho D2 das cabeças 54 (em que o tamanho D2 é medido na mesma direção que a extensão longitudinal das partes semelhantes a tirante). O espaçamento D4 entre as tiras 8, 9 na região adjacente aos elementos de ancoragem 51, 52 pode ser igual à espessura nominal e1 e é, no presente contexto, de cerca de 1 mm, por exemplo. Obviamente, outros formatos podem ser usados para os elementos de ancoragem 51, 52, no complemento ou na substituição dos formatos ilustrados. Em alguns exemplos, pontas podem ser usadas para substituir algumas das hastes em formato de cogumelo.

[0112] Em referência às Figuras 17 e 18A a 18F, podem ser observadas opções em que o acessório definido pelas tiras 8, 9 é obtido por injeção. Entende-se que o formato dos elementos de ancoragem 51, 52 pode variar. Em todas as opções, os elementos de ancoragem 51, 52 se estendem em uma distância a partir das abas 41, 42 que são fornecidas respectivamente na primeira extremidade 28a e na segunda extremidade 28b.

[0113] O método de fabricação da bolsa 1 pode prosseguir, inter alia, da seguinte maneira. As paredes do saco B, no presente contexto definido por dois painéis opostos P1 e P2 e a parede de nesga opcional P3 (consulte as Figuras 8A e 8B) são produzidas, cada uma, de uma maneira convencional. O material flexível do saco B pode incluir plástico e é, de preferência, um composto de múltiplas camadas que forma uma barreira contra oxigênio muito eficaz quando o produto é leite em pó, por exemplo. Entretanto, obviamente, o mesmo pode ser um saco B produzido a partir de outro material, em particular, metal ou material compósito (uma ou mais placas de múltiplas camadas também poderiam formar pelo menos algumas partes do saco B).

[0114] Em referência à Figura 13, a primeira tira 8, 108, 208, 308, 408 e a segunda tira 9 podem ser produzidas separadamente a partir de um material de poliolefina, de preferência, PP, com o uso de um aparelho de extrusão 60 e um rolo laminador 62. Um barril ou seção similar do aparelho de extrusão 60 funde e força o plástico fundido 20 através de um molde 61 no estreitamento 64. Mais precisamente, o plástico fundido 20 (também chamado resina derretida) é continuamente introduzido em um vão formado ao longo de uma superfície periférica do rolo laminador giratório 62, de modo que o plástico forme pelo menos uma parte da base em forma de tira da tira 8, 108, 208, 308, 408 ou 9 na superfície periférica do rolo laminador e preencha uma matriz de cavidades fixas definidas no rolo giratório 62 para formar porções dos elementos fixadores/de ancoragem 51, 52 como projeções que se estendem a partir de um lado da base em forma de folha. No presente contexto, a banda contínua de plástico fundido 20 pode ser tão estreita quanto uma tira 8 ou 9 e os elementos de ancoragem 51 podem ser formados conforme mostrado no topo da Figura 6, antes de uma etapa de corte. As cavidades no rolo 62 são tipicamente conformadas para formar elementos de ancoragem 51 adaptados para engatar laços. Quando os elementos de ancoragem 51, 52 formam um fechamento do tipo zíper, as cavidades podem ser substituídas por um ou mais sulcos que têm um perfil complementar (perfil constante) em relação ao formato desejado para os elementos de ancoragem 51, 52.

[0115] Um rolo de base 63 é usado de uma maneira convencional para ter pressão suficiente ao moldar os elementos de ancoragem 51 ou 52. Tal configuração é particularmente adequada para definir elementos de ancoragem semelhantes a gancho 51 na primeira tira 8. A segunda tira 9 dotada dos laços ou elemento de ancoragem similar 52 pode ser obtida de uma maneira convencional e pode, opcionalmente, combinar duas camadas de material (uma camada-base e uma camada para formar os laços). Opcionalmente, os laços não são necessariamente laços totalmente fechados e podem ser dispostos como ganchos fêmeas que têm uma curvatura acentuada, que são mais flexíveis que os ganchos machos.

[0116] De modo mais geral, entende-se que os elementos de ancoragem 51, 52 podem ser dotados de uma grande multiplicidade de membros fixadores (por exemplo, ganchos e laços) ou sem membros fixadores contínuos (por exemplo, zíperes do tipo apertar para fechar ou semelhante).

[0117] As tiras 8, 108, 208, 308, 408, 9 dotadas dos elementos de ancoragem 51, 52, após passar pelo estreitamento 61, podem percorrer em torno da periferia do rolo 62 e opcionalmente em torno de um rolo de desbastamento 67 que auxilia no tracionamento da tira 8 ou 9 e extrai cada relevo da cavidade correspondente do rolo 62 e, em seguida, em um dispositivo de enrolamento, não mostrado.

[0118] Pelo menos para a primeira tira 8, 108, 208, 308, 408, uma etapa de corte é realizada por meios de corte 65, 66, no presente contexto, a jusante em relação ao rolo 67. De fato, a seção S8 da banda contínua, obtida exatamente após a operação pelo rolo 62, tem que ser cortada, a fim de ter: - as abas de travamento 41, 42, 141, 142 ou meio de travamento similar; - os entalhes 35, 35, 37, 38; - opcionalmente um perfil específico na borda superior 8c, 9c, de preferência, com um membro de tração 16 ou 18 em uma seção média; - opcionalmente um perfil específico na borda inferior 8d, 9d, de preferência, com remoção de material plástico a uma distância das extremidades 8a, 8b, 9a, 9b das tiras 8, 9, uma parte de retenção 55 para um utensílio de medição 100 e/ou uma borda livre 56 de um elemento de nivelamento que também é opcionalmente definido.

[0119] Os meios de corte podem compreender um ou mais módulos 65, 66. No presente contexto, os meios de travamento são pré-cortados e obtidos com o uso de cortes longitudinais e cortes transversais. Os meios de corte são, assim, adaptados para realizar cortes a curta distância das extremidades de tira 8a, 8b, como mostrado no exemplo não limitador da Figura 6. Uma ou mais abas de travamento 41, 42, 141, 142 ou elementos de travamento similares são formadas no material de tira e têm capacidade para formar protuberâncias na segunda configuração. Algumas partes, em vez de serem cortadas (com o uso de um módulo de corte para definir os entalhes 35, 36, 37, 38), podem ser enfraquecidas por quaisquer meios adequados (por exemplo, formando-se reentrâncias ao formar os elementos de ancoragem 51, 52).

[0120] A primeira tira 8, 108, 208, 308, 408 e a segunda tira 9 são, cada uma, cortadas a partir de uma banda extrudada contínua e o mesmo material de poliolefina é, de preferência, usado para definir o sistema de fechamento 2.

[0121] Pelo menos uma das tiras 8, 108, 208, 308, 408, 9 pode opcionalmente ser obtida combinando-se mais de uma camada de material plástico extrudado. Por exemplo, uma base em forma de folha pode servir como suporte para uma camada externa dotada dos elementos de ancoragem 51, 52. Obviamente, caso uma camada externa seja fornecida, tal camada externa se torna permanentemente ligada ao plástico fundido da camada-base e se torna parte (durante a solidificação da resina) da base em forma de tira da tira 8, 108, 208, 308, 408 ou 9 de modo que não se possa distinguir as duas camadas na tira final.

[0122] Após a etapa de resfriamento, entende-se que o material plástico semirrígido da banda contínua tem recursos de memória e é tipicamente duro, por exemplo, tão duro quanto o Naylon® e em um material plástico menos frágil que o Naylon® (de preferência, com um módulo elástico superior a 1 GPa). Polipropileno, Polietileno (HDPE, LDPE) e materiais similares (incluindo PEF) podem ser usados devido às articulações vivas definidas nas linhas de flexão 25a, 25b serem mais fortes e às abas de travamento 41, 42, 141, 142 serem duras o suficiente.

[0123] As tiras 8, 108, 208, 308, 408, 9 que têm os elementos de ancoragem 51, 52 são retiradas, de preferência, após um corte final (não mostrado) para definir um comprimento da tira 8, 108, 208, 308, 408 ou 9. Essas tiras 8, 108, 208, 308, 408, 9 são, então, cada uma, ligadas à face interna da parede frontal 4 ou à face interna da parede traseira 5.

[0124] Obviamente, a primeira tira 8, 108, 208, 308, 408 e a segunda tira 9 de um mesmo sistema de fechamento 2 podem ser obtidas simultaneamente a partir de uma mesma folha de material plástico (com uma junção longitudinal interceptada por um plano transversal médio virtual da folha). Em tal caso, uma etapa de dobragem pode vantajosamente ser realizada para obter uma configuração fechada do sistema de fechamento 2. Então, um corte longitudinal é realizado para separar, em uma borda inferior definida pela junção longitudinal, a primeira tira 8, 108, 208, 308, 408 e a segunda tira 9. Um entalhe pode ser inicialmente fornecido na junção mediante a extrusão das duas tiras adjacentes. Isso facilita a operação de dobragem em direção à configuração fechada do sistema de fechamento 2 antes da afixação ao saco B.

[0125] As Figuras 8C e 12 mostram a posição típica da primeira tira 308, 408, em que as extremidades (no presente contexto apenas a extremidade 8b é mostrada) interferem com uma área de ligação de margem 30 da parede frontal 4. Tal área de ligação de margem 30 é usada para definir a junção 6b (que opera a área de ligação durante a união entre a parede frontal 4 e a parede traseira 5). De preferência, cada extremidade 8a, 8b, 9a, 9b das tiras 8, 108, 208, 308, 408, 9 pode ser colocada de tal maneira, a fim de ter essas tiras parcialmente inseridas nas junções 6a, 6b.

[0126] As junções 6a, 6b (que podem se estender entre o fundo 3 e a borda periférica de topo 12 ou outra extremidade adequada além da abertura 7) e pelo menos uma vedação inferior são obtidas em uma primeira etapa de vedação antes de uma etapa de preenchimento. Em algumas construções, as bordas periféricas de fundo 3a e 3b se estendem transversalmente às junções longitudinais 6a, 6b e duas porções de canto inferiores CP1, CP2 são definidas na interseção entre as junções 6a, 6b e as bordas 3a, 3b, respectivamente. A vedação de topo 12a na porção de topo 120 é definida em uma segunda etapa de vedação após a etapa de preenchimento para preencher o volume interior V com o conteúdo 13.

[0127] Em algumas modalidades, uma caixa adicional, tipicamente mais rígida que o saco B, pode ser fornecida para alojar uma ou mais bolsas 1. Embora as modalidades representadas nas Figuras mostrem áreas de ligação de margem retangulares 30, entende-se que outros formatos podem ser usados, dependendo do tipo de bolsa 1 a ser produzida. Adicionalmente, algumas etapas, como uma ou mais etapas de corte, poderiam ser realizadas em estágio anterior ou posterior. As conexões de articulação 44a, 44b, 45a, 45b não são, assim, necessariamente formadas por uma operação de recorte realizada após a moldagem (ou formação similar) dos elementos de ancoragem 51, 52.

[0128] Em algumas construções, as conexões de articulação 44a, 44b, 45a, 45b podem ser formadas por corte em molde, ou diretamente em um processo de moldagem por injeção, ou gravação a laser, dentre outras técnicas possíveis. Em algumas construções, as conexões de articulação 44a, 44b, 45a, 45b podem ter uma espessura de material que é 10 por cento ou menos de uma espessura de material da aba de travamento adjacente 41, 42 e da porção de pivô adjacente 31, 32. A espessura de material das conexões de articulação 44a, 44b, 45a, 45b pode estar entre cerca de 0,2 mm e cerca de 0,5 mm em algumas construções.

[0129] Em algumas construções, as conexões de articulação 44a, 44b, 45a, 45b são fornecidas por um material separado e/ou mecanismo de articulação de múltiplas peças acoplado entre a parte flexível principal 28 ou 29 e cada aba de travamento 41, 42, 141, 142. Entretanto, as conexões de articulação 44a, 44b, 45a, 45b podem ser fornecidas como qualquer porção que possibilite dobragem, curvamento ou pivotação. Por exemplo, as conexões de articulação 44a, 44b, 45a, 45b podem ser fornecidas por apenas uma dobra ou vinco no material.

[0130] Um sistema de fechamento 2 adequado para ser usado como um acessório em uma bolsa 1 será agora descrito em referência às Figuras 2A e 2B, 5, 8C, 9A e 9C e 10, 11, 14, em que tal sistema de fechamento tem duas tiras e uma parte de contato semelhante à lingueta 55, 55’ que interage com um utensílio de medição 100.

[0131] O sistema de fechamento 2 pode ter todos os recursos que foram descritos acima. Entretanto, a disposição de retenção de abertura e/ou a forma específica de implantação da área de intertravamento 10 são consideradas como opções. Por questão de concisão e simplicidade, uma descrição adicional do saco B não será fornecida, visto que as paredes do saco B podem ser tipicamente conforme na parte anterior da descrição. Entretanto, a forma que o sistema de fechamento 2 é conectado à extremidade superior do saco B não é de modo algum limitada aos exemplos anteriores quando considera-se a parte a seguir da descrição.

[0132] Em relação ao utensílio de medição 100 conforme ilustrado nas Figuras 9A e 11, o mesmo é similar a uma colher na modalidade mostrada, a saber, o mesmo tem um copo 101 que define um volume de medição fixo e é, em tal opção, substancialmente cilíndrico até o lado aberto de seu copo 101. Um manípulo 102 se estende desde o copo 101 até uma extremidade livre 102a. O dispositivo de medição 100, assim, tem uma forma alongada e é produzido a partir de material plástico ou material equivalente. O utensílio de medição 100 é um dispositivo de medição de forma predeterminada, de preferência, projetado para ser vendido com a bolsa inteira 1 e cujo volume de medição fixo é específico para o conteúdo 13 em questão, no presente contexto um produto alimentício.

[0133] Quando vendido com a bolsa 1, o utensílio de medição pode ser inicialmente embrulhado em uma base mostrada na Figura 9a, no volume interior V ou em um alojamento separado definido pela porção de topo 120 ou em um saco unido a uma superfície externa do saco B.

[0134] O uso de um utensílio de medição predeterminado 100 possibilita que uma borda de acoplamento livre 56 de uma parte de contato 55 integralmente formada com uma das tiras 8 e 9 seja configurada de modo que a mesma se engate hermeticamente com uma porção correspondente, no presente contexto uma fenda traseira 103 e/ou o rebordo anular 14 do copo 101, do utensílio de medição 100 que tem uma geometria conhecida e precisa.

[0135] Agora em referência às Figuras 2A, 2B e 11, pode ser observado que cada uma das tiras 8, 9 que são atuadas para fechar a abertura 7, direta ou indiretamente, pode ser dotada de uma parte de contato 55 semelhante à lingueta (mas outros formatos podem ser usados) para interagir com um utensílio de medição 100. A parte de contato 55 é disposta inteiramente abaixo da área de intertravamento 10 e define um elemento de nivelamento não diretamente unido à face interna do saco B. No presente contexto, na Figura 11, pode ser observado que a parte de contato 55 pode ser dotada de uma reentrância ou um orifício central 50. Duas porções de braço 40a, 40b se estendem para baixo a partir de uma porção de base 55a proximal em relação à área de intertravamento 10 até uma porção de inserto 55b dotada da borda livre retilínea 56. A porção de inserto 55b é configurada para deslizar no interior da fenda traseira 103 e, devido a um efeito de aperto no manípulo 102, o utensílio de medição 100 é retido pela parte de contato 55.

[0136] Visto que a parte de contato 55 é definida como uma extensão inferior que se projeta para baixo, o movimento para conectar o manípulo 102 é, assim, um movimento curto para cima. A parte de contato 55 é produzida a partir de material de tira, tipicamente tão fina quanto a primeira tira 8,108, 208, 308, 408 e a segunda tira 9. Cada uma das faces opostas definidas pela parte de contato 55 pode ser privada de qualquer relevo. Consequentemente, nenhum pó pode ser acumular em tais faces, o que é interessante para ter uma conexão correta da porção de inserto 55b através da fenda 103. Opcionalmente, algumas projeções podem ser formadas em uma das faces opostas, por exemplo, para orientar o movimento do manípulo 102 durante a inserção da porção de inserto 55b. Tais projeções adicionais podem ser distribuídas em torno da área de contato entre o manípulo 102 e a porção de inserto 55b.

[0137] Em referência às Figuras 9B e 9C, a fenda traseira 103 pode ser definida entre uma porção do manípulo principal 102 e pelo menos um membro de aperto 106, 107 que se estende longitudinalmente entre uma parte de conexão 106a, 107a e uma extremidade livre 106b, 107b. No presente contexto, a fenda 103 não é lateralmente delimitada pelas paredes esquerda e direita, a fim de facilitar a inserção da porção de inserto 55b. A parte de contato 55 pode ser uma parte do contato ressaltada que é conectada à borda 8d ou 9d da tira correspondente 8; 9. Um interespaço é definido entre a face interna do saco B e a parte de contato 55 de modo que um nivelamento possa ser realizado com o uso da borda livre 56.

[0138] Em relação à fenda traseira 103, o termo “traseira” não deve ser interpretado de uma maneira restrita (não necessariamente tendo uma orientação traseira no utensílio de medição 100). Isso significa simplesmente que a fenda 103 está disposta na extremidade livre 102 do utensílio de medição 100 ou próxima à mesma. Em uma modalidade preferencial conforme mostrado na Figura 9D, o utensílio de medição 100 pode ter uma construção simples com a fenda 103 se abrindo para frente e com um acesso à fenda fornecido no mesmo lado que o lado aberto do copo 101. Tal configuração pode ser obtida com um único corte longitudinal, substancialmente tão amplo ou quase tão amplo quanto o manípulo 102. Um elemento de grampo 110, no presente contexto definido por uma única lingueta elástica, é definido devido ao corte (mas o corte pode ser significativamente mais curto do que o elemento de grampo 110 para melhorar a força da conexão do elemento de grampo 10). Com tal tipo de fenda traseira 103, exige-se que o orifício 50 defina uma passagem para o elemento de grampo 110, ao engatar a parte de contato 55 na fenda traseira 103.

[0139] O elemento de grampo 110 pode ter uma estrutura similar a um grampo de tampa de caneta e a porção de inserto 55b da porção de contato 55 pode ser engatada no entalhe 103 por um consumidor sem colocar os dedos abaixo da porção de contato 55. De fato, apenas a extremidade livre 102a será tocada pelo consumidor durante o armazenamento do utensílio de medição 100.

[0140] Conforme mostrado na Figura 10, o nivelamento é realizado deslizando-se o lado aberto do copo 101 do utensílio de medição 100 contra a borda livre retilínea 56, obtendo, desse modo, um volume de produto no utensílio de medição 100 que corresponde com muita precisão ao volume do copo 101. Para esse propósito, o comprimento da porção retilínea da borda livre 56 é pelo menos igual ao lado aberto do copo 101. Além disso, caso não houvesse porção retilínea, por exemplo, caso houvesse uma borda livre côncava, o pó não seria nivelado corretamente no topo do lado aberto e, o que é pior, no caso de uma borda livre convexa, o rebordo localmente ressaltado da mesma poderia se prender no copo 101 e fazer com que o pó derramasse. Por outro lado, é necessário que a borda livre 56 seja suficientemente espaçada da parede lateral de saco do saco B de modo que o usuário não seja obrigado a inclinar o dispositivo de medição 100 quase verticalmente, o que poderia fazer com que parte do produto derramasse e, desse modo, levar a uma medição equivocada. No presente contexto, o interespaço é obtido devido ao material BM do saco B ser flexível e não poder interromper o copo 101 quando o nivelamento é realizado. A flexão do saco B permite que um ângulo θ seja localmente formado atrás da parte de contato 55, e a borda livre 56 pode, assim, ser radialmente espaçada em relação ao material BM do saco B, enquanto a porção de base 55a permanece ao longo desse material de folha BM.

[0141] Quando a parte de contato 55 define um elemento de nivelamento, entende-se que a mesma pode ser configurada como uma lingueta que não pode flexionar significativamente, e que tipicamente não pode ser dobrada (sem fissuras ou ruptura). Nas modalidades não limitadoras representadas, devido ao efeito de memória do material semirrígido que forma a tira 8 ou 9 dotada da parte de contato 55, a parte de contato pode se estender paralelamente a um plano definido pela área de intertravamento 10 na configuração fechada do sistema de fechamento 2, mesmo após diversas operações de nivelamento e fechamento repetidos da bolsa 1.

[0142] Em referência às Figuras 2A e 2B, pode ser observado que a extensão L5 da parte do contato ressaltada 55 é menor que a altura das extremidades 8a, 8b, 9a, 9b das tiras. Tal extensão pequena, por exemplo, inferior a 20 mm e, de preferência, inferior a 15 mm, é vantajosa para realizar o nivelamento suficientemente acima do nível superior 19 do conteúdo 13 enquanto se tem uma bolsa 1 suficientemente preenchida com o produto.

[0143] No presente contexto, a parte de contato 55 define um elemento de nivelamento e uma borda de inserção para reter a extremidade livre 102a do manípulo 102. Conforme mostrado na Figura 11, o utensílio de medição 100 tem comprimento mais curto que a altura determinada H do volume interior V.

[0144] A fim de imobilizar o utensílio de medição 100 quando o manípulo 102 tiver sido engatado na porção de inserto 55b, um ou mais membros de prensagem 59 ou membros de imobilização similares podem engatar diretamente a porção de inserto 55b quando a porção de inserto 55b estiver em uma configuração engatada dentro da fenda traseira 103. Esses membros 59 são, no presente contexto, dispostos em uma face interna dos membros de aperto 106, 107. A fenda 103 pode, assim, ter uma ação de aperto aumentada próximo à extremidade livre 102a, o que é vantajoso quando os membros 59 estão engatados no orifício central 50 ou reentrância similar. De modo mais geral, uma função de grampo pode ser fornecida próximo à extremidade livre 102a do manípulo 102 para reter a porção de inserto 55b.

[0145] Após retirar a quantidade necessária, o usuário afixa o utensílio de medição 100 engatando-se a parte de contato 55 na fenda 103, de modo que a parte de contato 55, então, forma uma parte de retenção. Em uma bolsa do tipo nesga 1, o máximo de espaçamento entre as duas tiras do sistema de fechamento 2 é definido em um plano médio entre as junções 6a, 6b. Consequentemente, é interessante ter uma parte de contato 55 que intercepte tal plano médio virtual P5 (Figuras 8C e 12 mostram tal plano médio P5).

[0146] Em algumas opções vantajosas para reduzir a quantidade de plástico na tira 8 ou 9, a parte de contato 55 tem tipicamente um comprimento (tamanho grande da mesma) estritamente inferior a um terço do comprimento da área de intertravamento 10, de preferência, inferior a um quarto do comprimento da área de intertravamento 10. Em modalidades preferenciais, o comprimento da parte de contato 55, no presente contexto medido na junção 55a, pode ser estritamente inferior a 50 mm e a porção contínua retilínea da borda livre 56 está tipicamente compreendida entre 15 mm e 40 mm.

[0147] O lado aberto do copo 101 é orientado em direção ao fundo 3. O utensílio de medição 100 é, então, mantido na posição, no presente contexto uma posição longitudinal, e imobilizado nessa posição após a bolsa 1 ter sido fechada unindo-se as tiras 8, 9 uma à outra ou processando-se qualquer sistema de fechamento 2 adequado para esse tipo de embalagem flexível. Caso a bolsa 1 seja manuseada energicamente em um estado fechado, a imobilização do utensílio de medição 100 pela porção de inserto 55b pode ser suficiente para impedir que o utensílio de medição 100 caia no conteúdo 13.

[0148] Quando a bolsa 1 for usada uma próxima vez, o utensílio de medição 100 estará imediatamente visível e pode ser retirado muito facilmente caso o manípulo 102 esteja adjacente à abertura 7 e a orientação do utensílio de medição 100 já esteja em uma orientação vertical.

[0149] Obviamente, o conteúdo da bolsa 1 também poderia ser retirado com uma colher de chá ou colher de sopa padrão, mas nenhuma retenção de fácil utilização da colher seria obtida e as vantagens de uma posição de armazenamento longitudinal do utensílio de medição 100 seriam perdidas.

[0150] Em algumas opções, a parte de contato 55 formada em uma primeira tira 8 ou 9 pode apenas ser conformada como um meio retentor para segurar um utensílio de medição predeterminado 100, e um elemento de nivelamento semelhante à lingueta é fornecido na outra tira 8 ou 9 ou nenhum elemento de nivelamento é fornecido. Em outras opções, nenhuma fenda traseira 103 é fornecida no utensílio de medição 100, mas uma projeção semelhante a gancho é formada próximo à extremidade livre 102a, o que permite a retenção do utensílio de medição 100 em uma mesma posição de armazenamento longitudinal (mesma posição geral conforme mostrado na Figura 11) quando a projeção está engatada no orifício central 50 ou reentrância similar definido por uma das tiras 8, 9 da bolsa 1.

[0151] Em uma opção, a parte de contato semelhante à lingueta 55 é fornecida como um elemento separado que pode ser unido a uma das tiras 8, 9, abaixo da área de intertravamento. Tal lingueta pode, por exemplo, ser embrulhada no mesmo saco em que o utensílio de medição 100 é inicialmente alojado.

[0152] Agora em referência à Figura 14, pode ser observado que a parte do contato ressaltada 55’ também pode ser dotada de dois membros semelhantes a lingueta, separados por um entalhe 75, e integralmente formados com a parte flexível principal 28. No utensílio de medição 100, na extremidade 102a do manípulo 102, a fenda 103 pode ser substituída por pelo menos um rasgo ou sulco similar, por exemplo, dois sulcos laterais opostos, e/ou uma ou mais projeções de deslizamento 103a, 103b (no presente contexto, projeções semelhantes a nervura). Tais projeções 103a, 103b podem ser usadas para cooperar com as bordas do entalhe 75. A extremidade frontal de cada projeção 103a ou 103b, que é a primeira a estar em contato com a parte de contato 55’ ao colocar e armazenar o utensílio de medição 100, pode ser dotada de pequenas nervuras R1, R2 ou relevo similar elasticamente engatadas na extremidade traseira localmente mais ampla do entalhe 75. Um encaixe por pressão é, então, fornecido em tal opção. Obviamente, um ou mais membros de prensagem 59, como mostrado na modalidade da Figura 9C, podem ser usados para produzir um encaixe na extremidade de colocação do manípulo 102.

[0153] Dois orifícios 50 são, no presente contexto, opcionalmente fornecidos para facilitar o curvamento da parte flexível principal 8 quando a bolsa 1 tiver que ser aberta. Embora duas bordas livres 56a, 56b sejam mostradas na Figura 14 para permitir um nivelamento, tais bordas livres 56a, 56b de tamanho significativo (com uma porção retilínea como na maioria das outras modalidades anteriores) podem ser parcial ou inteiramente substituídas por linguetas estreitas.

[0154] Deve-se observar que nesse caso o elemento de nivelamento é produzido, da mesma forma que uma das tiras, a partir de extrusão do plástico, e isso possibilita formas geométricas que são mais precisas. Isso pode fornecer boa adaptabilidade à geometria do utensílio de medição 100, especialmente se o último não tiver uma forma predeterminada bem conhecida.

[0155] Obviamente, as modalidades descritas acima não são, de forma alguma, limitadoras, seus recursos podem ser combinados e outras variantes são concebíveis. Em particular, é possível produzir outro tipo de fixação no sistema de fechamento 2, não necessariamente com uma área de intertravamento 10, como mostrado nas Figuras. Por exemplo, como um recurso adicional ou recurso de substituição, pelo menos um dos membros de tração 16, 18 poderia ser dotado de um elemento de fixação para manter o sistema de fechamento 2 na primeira configuração plana.

[0156] Em algumas modalidades, o sistema de fechamento 2 pode ser de um tipo diferente, com as duas abas de travamento 41, 42 removidas (com ou sem recuso equivalente para manter a bolsa 1 aberta), por exemplo, quanto tem apenas a parte de contato 55, 55’.

[0157] Os termos “traseiro” e “frontal” são usados apenas para o propósito da descrição, para definir posições relativas dos painéis flexíveis principais do saco B. Entretanto, entende-se que esses termos são relativos e os termos “traseiro” e “frontal” podem ser invertidos, dependendo do contexto. Consequentemente, entende-se que a parede 5 poderia ser chamada de “parede frontal” e a parede 4 poderia ser chamada de “parede traseira”.

[0158] A abertura única 7 é, de preferência, tão ampla quanto o fundo 3 para uma bolsa 1 fechada, conforme mostrado nas modalidades representadas. Mas em algumas construções, a abertura 7 pode ser conformada e dimensionada de forma diferente. Por exemplo, uma parte afunilada ou seção de transição similar pode ser fornecida no saco B.

[0159] Além disso, embora as duas tiras 8 e 9 tenham sido descritas como duas peças de material plástico semirrígido, opções com uma única peça anular de material plástico semirrígido ou com pelo menos três peças interconectadas de material plástico semirrígido não são excluídas. Obviamente, a seção ou partes de montagem fixadas à parede frontal 4 têm que ser consideradas como definindo a primeira tira 8, enquanto a seção ou partes de montagem fixadas à parede traseira 5 têm que ser consideradas como definindo a segunda tira 9.

[0160] Embora o saco B possa vantajosamente ter uma parede frontal 4 e uma parede traseira 5 em uma configuração plana quando o volume interior V estiver vazio, na primeira configuração do sistema de fechamento 2, pode-se formar outro tipo de saco, por exemplo, com painéis adicionais (por exemplo, a fim de definir um conjunto de funcionalidades com dois painéis frontais similar à parede frontal 4 representada nas Figuras) ou uma ou mais paredes intermediárias que definem toda ou parte das junções longitudinais 6a, 6b. De modo mais geral, ficará óbvio que o uso do verbo “compreender” e suas conjugações não exclui a presença de quaisquer outros elementos além daqueles definidos em qualquer reivindicação.

[0161] O vocábulo “um” ou “uma” precedente a um elemento não exclui a presença de uma pluralidade de tais elementos. Qualquer sinal de referência nas reivindicações a seguir não deve ser interpretado como limitador da reivindicação.

Claims

1. Bolsa estilo nesga (1) para um produto alimentício compreendendo: - um saco flexível (B) que tem uma parede frontal e uma parede traseira produzida a partir de um material de folha e que se estende a partir de um fundo; - um sistema de fechamento (2) compreendendo um dispositivo de acessório preso à parede frontal e à parede traseira, em que o sistema de fechamento compreende: uma primeira tira (8; 108; 208; 308; 408) tendo uma superfície externa vedada a uma dentre a parede frontal (4) e a parede traseira (5), e uma segunda tira (9) tendo uma superfície externa vedada à outra dentre a parede frontal (4) e a parede traseira (5); o saco (B) definindo um volume interior (V) para o produto alimentício, em que o volume interior tem uma altura determinada (H) medida entre o fundo (3) e uma abertura única (7) do saco; em que pelo menos um membro escolhido dentre a primeira tira (8; 108; 208; 308; 408) e a segunda tira (9) é produzido a partir de um determinado material plástico semirrígido e compreende: - uma borda superior (8c, 9c); - uma borda inferior (8d, 9d); caracterizada pelo fato de que dito membro compreende ainda - uma parte de contato ressaltada (55; 55’) adaptada para ser usada em combinação com um utensílio de medição, em que a parte de contato ressaltada se estende inteiramente abaixo de uma área de intertravamento (10) do sistema de fechamento (2); e em que a parte de contato ressaltada (55; 55’) se estende entre pelo menos uma porção de base (55a) proximal em relação à área de intertravamento (10) e pelo menos uma borda livre (56; 56a, 56b), distal da área de intertravamento (10), em que a parte de contato ressaltada (55; 55’): - pertence a uma porção de tira não ligada ao saco, - e define pelo menos um dentre um elemento de nivelamento e um elemento retentor para reter uma extremidade (102a) de um utensílio de medição alongado (100) de comprimento mais curto do que a altura determinada (H).

2. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a borda livre (56; 56a, 56b) se estende paralelamente a um comprimento da área de intertravamento (10).

3. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que compreende, ainda, um utensílio de medição predeterminado alongado (100) que compreende uma primeira extremidade que tem um copo (101) e uma segunda extremidade, o utensílio de medição predeterminado se estende entre a dita primeira extremidade e a dita segunda extremidade, em que o copo (101) é dotado de um lado aberto, em que o comprimento do utensílio de medição predeterminado (100) é inferior à altura predeterminada (H).

4. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a parte de contato ressaltada (55; 55’) tem uma espessura substancialmente constante e/ou é produzida a partir de material de tira e configurada para manter o utensílio de medição predeterminado (100) em uma posição de armazenamento por meio de um contato retentor na segunda extremidade do utensílio de medição predeterminado.

5. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que a segunda extremidade do utensílio de medição predeterminado compreende uma fenda de aperto (103) configurada para corresponder à borda livre (56) da parte de contato ressaltada (55), o utensílio de medição predeterminado (100) é orientado em uma direção transversal à área de intertravamento (10) quando a borda livre (56) é inserida na fenda de aperto (103).

6. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que a segunda extremidade do utensílio de medição predeterminado compreende pelo menos uma projeção de deslizamento (103a, 103b) configurada para deslizar e ser retida em um entalhe (75) da parte de contato ressaltada (55’), o utensílio de medição predeterminado (100) é orientado em uma direção transversal à área de intertravamento (10) quando a dita projeção de deslizamento (103a, 103b) é inserida no entalhe (75).

7. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que a parte de contato ressaltada (55) delimita, pelo menos parcialmente, um orifício (50), e a segunda extremidade do utensílio de medição predeterminado (100) compreende um elemento de grampo que define uma fenda (103) na qual a parte de contato ressaltada (55) pode ser inserida quando o elemento de grampo for inserido através do orifício (50), em que o utensílio de medição predeterminado (100) é orientado em uma direção transversal à área de intertravamento (10) quando a parte de contato ressaltada (55) é inserida na fenda (103).

8. Bolsa estilo nesga, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a primeira tira (8, 108, 208, 308, 408) e a segunda tira (9) são tiras intertraváveis para afixação liberável na área de intertravamento (10) em uma configuração fechada do sistema de fechamento (2) após uma abertura inicial do sistema de fechamento, e em que: - a borda superior (8c, 9c) se estende acima da área de intertravamento (10); - a borda inferior (8d, 9d) se estende abaixo da área de intertravamento (10); - pelo menos duas linhas de flexão predeterminadas (25a, 25b) são fornecidas no sistema de fechamento (2) de modo que as tiras (8, 108, 208, 308, 408, 9) sejam móveis a partir de uma primeira configuração plana obtida quando o sistema de fechamento está na configuração fechada até uma segunda configuração flexionada quando o sistema de fechamento está aberto.

9. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o saco flexível (B) contém: - material comestível (13), e - um utensílio de medição (100) dotado de um copo (101) e um manípulo (102), em que o utensílio de medição é adaptado para ser armazenado no volume interior (V), inteiramente abaixo dos elementos de ancoragem (51, 52) do sistema de fechamento (2) em uma posição de armazenamento do utensílio de medição, e em que os elementos de ancoragem (51, 52) são definidos na primeira tira (8; 108; 208; 308; 408) e na segunda tira (9), a parte de contato ressaltada (55) é produzida a partir de material de tira e configurada para manter o utensílio de medição (100) na posição de armazenamento por meio de um contato retentor em uma extremidade (102a) do manípulo (102).

10. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o manípulo (102) do utensílio de medição (100) é dotado de um alojamento de inserção, e o contato retentor é obtido por aperto da parte de contato ressaltada (55) no alojamento de inserção.

11. Bolsa estilo nesga, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizada pelo fato de que a borda livre (56) define um elemento de nivelamento.

12. Bolsa estilo nesga, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pelo fato de que a parte de contato ressaltada (55; 55’) é acoplada à borda inferior (8d, 9d) na dita porção de base (55a).

13. Bolsa estilo nesga, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que a parte de contato ressaltada (55) é produzida a partir de material de tira tão fina quanto a primeira tira e a segunda tira.

14. Método de uso de um sistema de fechamento (2) de uma bolsa estilo nesga (1) definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, o sistema de fechamento da bolsa (1) compreendendo um dispositivo de acessório semirrígido preso à parede frontal flexível (4) e à parede traseira flexível (5) e configurado para definir uma abertura de topo (7) da bolsa em uma configuração aberta, no lado oposto a um fundo (3), em que o método é caracterizado pelo fato de que compreende: - fornecer um utensílio de medição predeterminado alongado (100) de comprimento mais curto do que a altura (H) de um volume interior (V) definido pela bolsa (1), em que o utensílio de medição tem uma extremidade livre de manípulo (102a) oposta a um copo (101), - fixar o utensílio de medição predeterminado (100) ao dispositivo de acessório, quando o sistema de fechamento (2) está em uma configuração aberta, conectando-se uma parte de retenção (55, 55’) do dispositivo de acessório a um elemento retentor, fornecida na extremidade livre do manípulo (102a) do utensílio de medição, em que a parte de retenção (55) se estende inteiramente abaixo da abertura (7), em que a extremidade livre de manípulo (102a) se estende acima de um conteúdo alimentício (13) da bolsa (1) e uma posição de armazenamento substancialmente vertical para o utensílio de medição (100) é obtida em uma configuração fechada do sistema de fechamento quando a bolsa está em uma posição ereta onde o fundo (3) define um meio de apoio da bolsa.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a parte de retenção (55; 55’) que pertence ao sistema de fechamento (2) é engatada pelo copo (101) do utensílio de medição em uma etapa de nivelamento, em que um lado aberto do copo (101) do dispositivo de medição (100) desliza conta uma borda livre retilínea (56; 56a, 56b) da parte de retenção (55), em que a borda livre retilínea (56; 56a, 56b) se estende paralelamente a uma área de intertravamento (10) definida pelo sistema de fechamento (2) na configuração fechada, que é uma configuração substancialmente plana do dispositivo de acessório.