BR112017020311B1 - Método de ancoragem de um conector - Google Patents

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BR112017020311B1
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building
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Jörg Mayer
Joakim KVIST
Mario Lehmann
Patricia POSCHNER
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Multimaterial-Welding Ag
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Abstract

ancoragem em um elemento de construção de peso leve. é fornecido um método de ancoragem de um conector em um primeiro objeto heterogêneo, compreendendo o primeiro objeto uma primeira camada de construção e, distalmente da primeira camada de construção uma camada intermediária. a camada intermediária possui uma densidade substancialmente inferior à densidade da primeira camada de construção e/ou uma resistência mecânica contra a inserção do conector, substancialmente inferior àquela da resistência mecânica correspondente da primeira camada de construção. o método compreende: - fornecer o primeiro objeto; - fornecer o conector que compreende material termoplástico no estado sólido e que se prolonga entre uma extremidade proximal e uma extremidade distal; - colocar o conector em contato físico com a primeira camada de construção; - aplicar uma primeira força de pressão mecânica ao conector até que a primeira camada de construção seja perfurada pelo conector, e uma parte distal do conector atinja a camada intermediária; - aplicar uma segunda força de pressão mecânica e vibração mecânica ao conector até que uma parte de fluxo do material termoplástico possa fluir e penetre as estruturas do primeiro objeto, e uma face de encosto voltada distalmente da parte de cabeça encoste contra o perfil metálico numa região próxima da abertura; e - deixar o material termoplástico solidificar novamente, para produzir uma conexão de ajuste positivo entre o conector e a placa em sanduíche.

Description

CAMPO DE INVENÇÃO
[001] A invenção situa-se no campo da engenharia mecânica e construção, especialmente a construção mecânica, por exemplo, engenharia automotiva, construção de aeronaves, construção naval, construção de máquinas, construção de brinquedos etc. Em particular, ela se relaciona a um método de ancoragem de um conector em um primeiro objeto e de fixar, mecanicamente, um segundo objeto a um primeiro objeto.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Na indústria automotiva, da aviação, de móveis e de outras indústrias, houve uma tendência em se afastar de construções de aço e a utilizar componentes de construção de peso leve. Um exemplo de tais elementos são elementos de construção leves que compreendem duas camadas de construção externas, comparativamente finas, por exemplo, de um compósito de fibras, como um compósito de fibra de vidro ou compósito de fibra de carbono, uma chapa de metal ou também, dependendo da indústria, de um painel de fibras e uma camada intermediária (camada interlinha) disposta entre as camadas de construção, por exemplo, uma estrutura em favo de mel em papelão ou uma espuma metálica leve. Elementos de construção leves deste tipo podem ser referidos como "placas em sanduíche" e às vezes são chamados de "placas de núcleo oco (HCB)". Eles são mecanicamente estáveis, tem boa apresentação e tem um peso comparativamente baixo.
[003] No entanto, uma vez que as camadas de construção são finas e a camada interlinha não é adequada para ancorar um conector nela, como uma cavilha, é difícil encaixar um objeto nos elementos de construção leves, exceto por uma ligação adesiva à superfície.
[004] Para enfrentar esses desafios, as indústrias automotiva, de aviação e outras, começaram a usar intensamente, ligações adesivas. As ligações adesivas podem ser leves e fortes, mas sofrem da desvantagem de que não há possibilidade de controle a longo prazo da confiabilidade, uma vez que uma ligação adesiva desvalorizada, por exemplo, devido a um adesivo frágil, torna-se quase impossível detectar sem soltar totalmente a ligação. Além disso, as ligações adesivas podem levar a um aumento no custo de fabricação, tanto por causa do custo do material, quanto por atrasos causados nos processos de fabricação devido a processos de endurecimento lentos, especialmente se as superfícies a serem fixas entre si têm certa rugosidade e como consequência, os adesivos de camada fina de endurecimento rápido não podem ser usados.
SUMARIO DA INVENÇÃO
[005] É um objeto da presente invenção proporcionar um método de ancoragem de um conector em um primeiro objeto, especialmente em uma placa sanduíche que tenha uma camada interlinha comparativamente fraca entre uma primeira e uma segunda camada de construção, em que a camada de camada interlinha pode não ter estabilidade suficiente para servir como o único material de ancoragem para o conector. Constitui um outro objeto fornecer um método para fixar um segundo objeto a um primeiro objeto. Os métodos devem superar as desvantagens dos métodos da técnica anterior.
[006] Um método de ancoragem de um conector em um primeiro objeto heterogêneo que compreende uma primeira camada de construção e, distalmente da primeira camada de construção, uma camada interlinha, em que a camada interlinha tem uma densidade substancialmente inferior a uma densidade da primeira camada de construção e / ou uma resistência mecânica contra a inserção do conector substancialmente inferior à resistência mecânica correspondente da primeira camada de construção, compreendendo o método as etapas de: - fornecer o primeiro objeto; - proporcionar o conector que compreende material termoplástico no estado sólido e se prolonga entre uma extremidade proximal e uma extremidade distal; - colocar o conector em contato físico com a primeira camada de construção; - aplicar uma primeira força de pressão mecânica ao conector até que a primeira camada de construção seja perfurada pelo conector e uma parte distal do conector atinja a camada interlinha; - aplicar uma segunda força de pressão mecânica e vibração mecânica ao conector até que uma parte de fluxo do material termoplástico fique fluida e penetre as estruturas do primeiro objeto, e uma face de encosto voltada distalmente da parte de cabeça encosta contra o perfil de metal em uma região próxima da abertura; e - deixar o material termoplástico consolidar para produzir uma conexão de ajuste positivo entre o conector e a placa sanduíche.
[007] Nesta situação, a resistência mecânica pode, por exemplo, ser a força necessária para avançar o conector por uma determinada distância (por exemplo 1 mm) ao material do respectivo material, caso não ocorra energia adicional.
[008] A primeira força de pressão mecânica e a segunda força de pressão mecânica podem ser de grandeza idêntica ou especialmente podem ser diferentes entre si em grandeza. Especialmente, a primeira força de pressão pode ser maior que a segunda força de pressão.
[009] A segunda força de pressão e/ou possivelmente também a primeira força de pressão podem estar sujeitas a um perfil de força de pressão, isto é, podem variar dependendo do tempo e da posição do conector em relação ao primeiro objeto. A força de pressão pode ser controlada dependendo da posição da resistência encontrada e / ou do tempo.
[010] A segunda força de pressão e em muitas formas de realização também, a primeira força de pressão pode ser aplicada por um sonotrodo, que pressiona contra o conector e que durante a etapa de aplicar vibração mecânica (isto é, enquanto a segunda força de pressão é aplicada) está sujeita à vibração mecânica que é acoplado através de uma face de acoplamento de face distal do sonotrodo no conector. Em muitas formas de realização, o sonotrodo, neste caso, estará em contato físico com o conector, no entanto, também é possível que um elemento intermediário esteja presente entre o sonotrodo e o conector.
[011] Em muitas formas de realização, nenhuma vibração mecânica será acoplada ao conector enquanto a primeira força de pressão mecânica for aplicada para perfurar a primeira camada de construção. Isto pode ser especialmente vantajoso em algumas formas de realização, em que uma extremidade distal do conector - que perfura a primeira camada de construção - compreende material termoplástico. Se não ocorrerem vibrações durante a perfuração, não pode haver amolecimento da extremidade distal. No entanto, opcionalmente, a perfuração da primeira camada de construção pode ser auxiliada por vibração, isto é, em algumas formas de realização, as vibrações mecânicas agem também durante a etapa de aplicação da primeira força de pressão. Tais vibrações mecânicas podem, opcionalmente, ser diferentes das vibrações que atuam durante a etapa subsequente da aplicação da segunda força de pressão mecânica em amplitude e/ou frequência.
[012] Na etapa de aplicar a primeira força de pressão e a seguir, em muitas formas de realização, a primeira camada de construção somente será perfurada e permanecerá uma camada coerente e contígua. As partes da primeira camada de construção em torno da localização de perfuração podem, por exemplo, ser deformadas, tais como dobradas no sentido distal.
[013] Após a inserção adicional do conector, a primeira camada de construção em torno da localização de perfuração pode tornar-se integrada na configuração de ancoragem, por exemplo pela parte de fluxo que flui em torno dela e incorporando as partes da primeira camada de construção em torno do local de ancoragem e / ou guiando o conector e, por exemplo, até mesmo exercendo uma força lateral resiliente sobre ele que provoca algum aperto. Por isso, estas partes podem contribuir para a estabilidade da ancoragem.
[014] Para a etapa de aplicar a segunda força de pressão mecânica, as vibrações podem ser forçadas a ajuste desde o início (ou seja, logo que a primeira camada de construção tenha sido perfurada) ou somente após a extremidade distal do conector ter avançado para o material da camada interlinha em uma certa distância mínima.
[015] Durante a etapa de aplicação da segunda força de pressão mecânica, pelo menos uma face de acoplamento voltada para o lado proximal do conector, através da qual a segunda força de pressão e as vibrações podem ser acopladas no conector, serão avançadas ainda mais para uma direção distante, ou seja, pelo menos uma parte do conector avançará ainda mais para o primeiro objeto.
[016] O primeiro objeto pode ser especialmente uma placa de sanduiche, compreendendo ainda uma segunda camada de construção distalmente da camada interlinha, a segunda camada de construção tendo uma densidade e / ou estabilidade mecânica (especialmente resistência contra a inserção do conector) substancialmente superior à densidade / estabilidade da camada interlinha.
[017] Por exemplo, a segunda camada de construção pode ser da mesma composição que a primeira camada de construção. Uma espessura da segunda camada de construção pode, opcionalmente, ter a mesma espessura que uma espessura da primeira camada de construção.
[018] Geralmente, o primeiro objeto pode ser uma placa em sanduíche em que a camada interlinha possui uma estrutura com espaços cheios de gás, por exemplo, em um arranjo regular. Os espaços preenchidos com gás podem em algumas formas de realização, se estender verticalmente entre a primeira camada de construção e a segunda camada de construção. Além disso ou como alternativa, os espaços cheios de gás podem absorver uma parte substancial do volume entre as camadas, por exemplo pelo menos 50% ou pelo menos 65%. Uma densidade média da camada interlinha é, por exemplo, menor do que uma densidade da primeira e / ou segunda camada de construção em pelo menos um fator de 5, em algumas formas de realização pelo menos por um fator 10 ou até mesmo um fator 15.
[019] Tais placas em sanduiche com proporções de espessura otimizadas (com espessuras de camada de construção de, por exemplo, 1 a 2% da espessura total da placa cada) podem demonstrar ter uma rigidez de flexão semelhante a uma placa monolítica do material da camada de construção de um peso mais do que cinco vezes maior. Assim, placas em sanduíche com espessura de camada interlinha suficientemente baixa podem provocar reduções substanciais no peso total, dado um determinado requisito de rigidez mecânica.
[020] No entanto, se em placas em sanduíche desse tipo um conector (ou outro dispositivo) for conduzido para o objeto, a resistência mecânica cai substancialmente, logo que a primeira camada de construção tenha sido penetrada e o conector seja encaminhado para a camada interlinha. Além disso, esta queda de resistência não é totalmente previsível e depende se a extremidade distal do conector avança em um espaço oco ou não. Portanto, depois de ter sido conduzido através da primeira camada de construção, pode esperar-se que o conector perca a camada interlinha e também através da segunda camada de construção. No entanto, isso resultará em uma ancoragem insuficiente do conector, e muitas vezes a segunda camada de construção deve permanecer intacta.
[021] Constitui uma visão secundária à presente invenção o fato de poder ser benéfico, não obstante, conduzir o conector através da primeira camada de construção e, ao mesmo tempo, controlar a força de pressão de uma maneira que ele avança através da camada interligada num modo controlado e / ou parar antes que a segunda camada de construção possa ser interrompida.
[022] Em formas de realização especiais, a segunda força de pressão mecânica é aplicada até que uma extremidade distal do conector esteja suficientemente em contato com a segunda camada de construção para que a resistência mecânica aumente novamente, ou seja, a força de pressão é aplicada até o conector atinja a segunda camada de construção, porém sem que a segunda camada de construção seja penetrada.
[023] Por exemplo, a força de pressão durante o processo pode ser controlada, de modo que ela atinja um primeiro nível durante a etapa de perfurar a primeira camada de construção, depois cai imediatamente para seguir um segundo perfil durante o movimento através da camada interlinha e atinge um terceiro nível quando um o movimento de avanço é impedido pela segunda camada de construção. Nesse sentido, o primeiro nível e o terceiro nível estão acima de um valor de pressão médio durante o segundo perfil, por exemplo, acima de qualquer valor de pressão alcançado quando o segundo perfil é seguido. Em outras palavras, a força de pressão é alta até que a primeira camada de construção seja perfurada e, em seguida, fortemente reduzida para que o conector avance para dentro e através da camada interlinha e, novamente, surge quando o conector está em contato com a segunda camada de construção (ou um camada adesiva atribuída à segunda camada de construção).
[024] Em um grupo especial de formas de realização, o conector compreende uma parte de um material não liquefeito além de uma parte termoplástica, cuja parte não liquefeita forma, inicialmente, uma estrutura de perfuração distal, mas cuja parte é deslocada em relação ao material termoplástico em direção a um ponto proximal pelo efeito da (segunda) força de pressão, assim que o material termoplástico se torna suficientemente macio devido ao impacto da energia de vibração.
[025] Neste contexto, geralmente o termo "conector" refere-se a um conector em um sentido amplo da palavra, incluindo um conector mecânico para conectar mecanicamente um outro objeto ou uma parte de conexão, ou seja, o conector pode ser uma peça com o objeto a ser conectado ou constituindo o objeto a ser conectado. Além disso, o conector pode carregar diretamente ou ter integrado esse segundo objeto (por exemplo, se o segundo objeto for menor que o próprio conector, por exemplo, se o segundo objeto for um sensor, um cabo, etc.
[026] Em um grupo de formas de realização, o método compreende a etapa adicional de fixar um segundo objeto ao primeiro objeto por meio do conector. Por exemplo:- O conector pode compreender uma parte de cabeça, e o segundo objeto é preso entre uma parte de superfície voltada para o lado proximal do primeiro objeto e a parte de cabeça.- O conector pode compreender uma estrutura de fixação, como uma rosca, uma estrutura para um encaixe de baioneta, uma estrutura de grampeamento, uma superfície de fixação para colar um segundo objeto, etc.- O segundo objeto pode ser montado ao primeiro objeto após a ancoragem do conector do lado distal, por exemplo, através da superfície orientada distalmente essencialmente intacta, por exemplo, sendo conduzida para o material da montagem do primeiro objeto e do conector.
[027] Em geral, o conector pode ser anexado a um segundo objeto, antes da etapa de fazer com que a energia de vibração mecânica interfira com o primeiro objeto, durante/por esta etapa e / ou posteriormente.
[028] Em outras formas de realização, um segundo objeto compreende um perfil, tal como um perfil metálico. Se aplicável, o perfil de metal pode prender o pé.
[029] O método pode compreender a realização das etapas de colocar o conector em contato com o primeiro objeto e de fazer com que a energia de vibração mecânica interfira com o conector enquanto o objeto e o conector são pressionados um contra o outro por uma pluralidade de conectores que estão todos ancorados no mesmo primeiro objeto simultaneamente, por exemplo, usando um único sonotrodo. Assim, a pluralidade de conectores pode ser mantida por um segundo objeto comum ao menos durante a etapa de fazer com que a energia de vibração mecânica interfira com o primeiro objeto enquanto o objeto e o conector são pressionados um contra o outro.
[030] De acordo com um segundo aspecto adicional da presente invenção, um método de fixação de um perfil de metal, por exemplo uma armação de metal, a uma placa em sanduiche compreende o uso de um conector que compreende um material termoplástico no estado sólido e que compreende uma parte de cabeça e uma parte de eixo, compreendendo o método - fornecer a placa em sanduíche e o conector, - fornecer o perfil de metal com uma abertura - colocar o conector em contato com a placa em sanduíche enquanto o perfil metálico está próximo da placa em sanduíche, com a parte do eixo do conector alcançando a abertura; - aplicar uma força de pressão mecânica e vibração mecânica ao conector até que a parte de eixo do conector passe pela camada de construção proximal e a camada interlinha, uma extremidade distal do conector é pressionada contra uma superfície interna da camada de construção distal, uma parte de fluxo do material termoplástico é escoável e penetra nas estruturas da placa em sanduíche e uma face afunilada voltada distalmente, da parte de cabeça encosta contra o perfil de metal numa região ao lado da abertura e - deixar que o material termoplástico consolide-se novamente para produzir uma conexão de ajuste positivo entre o conector e a placa em sanduíche.
[031] O método de acordo com o segundo aspecto pode ser especialmente realizado de acordo com o primeiro aspecto, isto é, com a etapa de perfurar a primeira camada de construção (proximal) pelo conector. Qualquer uma das características e formas de realização opcionais acima descritas do primeiro aspecto também se aplica como opções para o segundo aspecto.
[032] O seguinte pode ser aplicado, em geral, para ambos os aspectos:As estruturas do primeiro objeto penetradas pela parte de fluxo podem ser estruturas, especialmente de poros de um material penetrável.
[033] Um material penetrável adequado para isto é sólido pelo menos nas condições do método de acordo com a invenção. Ele compreende ainda espaços (reais ou potenciais) para os quais o material liquefeito pode fluir ou ser pressionado para a ancoragem. Ele é, por exemplo, fibroso ou poroso ou compreende estruturas de superfície penetráveis que são, por exemplo, fabricadas por usinagem adequada ou por revestimento (espaços reais para a penetração). Alternativamente, o material penetrável é capaz de desenvolver tais espaços sob a pressão hidrostática do material termoplástico liquefeito, o que significa que pode não ser penetrável ou apenas em um grau muito pequeno quando em condições ambientais. Esta propriedade (com espaços potenciais de penetração) implica, por exemplo, falta de homogeneidade em termos de resistência mecânica. Um exemplo de um material que tem esta propriedade é um material poroso cujos poros são cheios com um material que pode ser forçado a sair dos poros, um composto de um material macio e um material duro ou um material heterogêneo no qual a adesão interfacial entre o os constituintes é menor do que a força exercida pelo material liquefeito penetrante. Assim, em geral, o material penetrável compreende uma não homogeneidade em termos de estrutura (espaços "vazios", como poros, cavidades etc.) ou em termos de composição do material (material deslocável ou materiais separáveis).
[034] No exemplo de uma placa em sanduíche com camadas de construção composta de fibra de vidro e uma entrelaçada entre elas, o material penetrável pode, por exemplo, compreender um adesivo espumante, tal como um adesivo PU, entre as camadas de construção e a camada interlinha, e / ou pela camada interlinha em que ela própria pode incluir espaços / poros. Além disso ou como alternativa, as camadas de construção ou uma das camadas de construção podem ser penetráveis no sentido acima.
[035] O primeiro objeto pode ter geralmente uma seção algo aplainada (e pode, por exemplo, ser geralmente plana / em forma de placa) com duas superfícies largas opostas e faces laterais estreitas, os lados distal e proximal correspondentes às superfícies largas.
[036] O primeiro objeto, como mencionado, pode ser uma placa em sanduíche, ou seja, um elemento de construção que compreende duas camadas de construção externas, comparativamente finas, por exemplo de um compósito de fibras, tal como compósito de fibra de vidro ou composto de fibra de carbono, de uma chapa metálica ou também, de uma placa de fibra, e uma camada interlinha disposta entre as camadas de construção. Materiais de entrelaçamento adequados, compreendem, por exemplo, uma estrutura em favo de mel.
[037] As camadas de construção podem, além do compósito ou folha metálica, mecanicamente estáveis, compreender também pelo menos um outro material, tal como uma camada de um material plástico (um exemplo uma rede de fibras de PET), filmes de barreira (uma película de barreira PP em um exemplo), etc.; e, adicionalmente, ou como alternativa, opcionalmente uma camada adesiva que pode estar presente entre as camadas de construção e a camada interlinha.
[038] Os materiais adequados para a formação de uma camada interlinha, por exemplo, em uma estrutura em favo de mel, incluem PP (polipropileno), PE (polietileno), PS (poliestireno), PET (tereftalato de polietileno), PA (poliamida), PC (policarbonato), ABS (acrilonitrila- butadieno-estireno), PPS (sulfato de polifenileno), PEI (polieterimida) bem como outros materiais à base de polímeros e papelão. Também é possível uma espuma metálica leve ou uma espuma de polímero ou espuma de cerâmica, etc., ou uma estrutura de suporte com alguma distância.
[039] O conector compreende material termoplástico. Em formas de realização, o conector consiste em material termoplástico.
[040] Em outras formas de realização, o conector, além do material termoplástico, compreende um corpo de um material não liquefeito.
[041] Geralmente, o conector pode ser essencialmente em forma de pino ou em forma de parafuso (isto é, tem uma parte de eixo), com a mencionada parte opcional de cabeça ou pé e / ou um possível degrau ou conicidade adicional. Em seguida, um eixo do conector é forçado a se prolongar, aproximadamente perpendicularmente, à parte de folha e à face de fixação. No entanto, o conector não possui, necessariamente, uma seção transversal redonda. Em vez disso, pode ter uma forma diferente, por exemplo alongada, poligonal, em forma de T. Em forma de H, em forma de U, etc.
[042] A energia aplicada é a energia de vibração mecânica. A liquefação da parte de fluxo neste é principalmente causada pelo atrito entre o conector vibratório e a superfície do primeiro objeto, cujo atrito aquece o conector superficialmente.
[043] Em um grupo de formas de realização, o conector e / ou uma parte do primeiro objeto contra o qual o conector é pressionado, compreende, na superfície que durante a pressão e a vibração está em contato direto com o primeiro objeto, as estruturas que servem como diretores de energia, tais como bordas ou pontas, tais como diretores de energia conhecidos por soldagem ultrassônica ou para o processo "Woodwelding" como, por exemplo, descrito em WO 98/42988 ou WO 00/79137 ou WO 2008/080 238.
[044] Os primeiros e os segundos objetos (se aplicável) são componentes de construção (elementos de construção) em um sentido amplo da palavra, ou seja, elementos que são usados em qualquer campo de engenharia mecânica e construção, por exemplo, engenharia automotiva, construção de aeronaves, construção naval, construção de edifícios , construção de máquinas, construção de brinquedos etc. Geralmente, o primeiro objeto e o conector e (se aplicável) o segundo objeto serão todos objetos feitos manualmente, artificiais O uso de material natural, como o material à base de madeira no primeiro e / ou segundo objeto, não está, portanto, excluído. Especialmente, o segundo objeto pode ser uma "longarina" ou outro reforço que reforça mecanicamente o primeiro objeto (ou vice-versa).
[045] A parte de fluxo do material termoplástico é a parte do material termoplástico que, durante o processo e devido ao efeito das vibrações mecânicas, é causada a liquefazer e fluir. A parte de fluxo não precisa ser em uma peça, mas pode compreender partes separadas uma da outra, por exemplo, na extremidade proximal do conector e em um local mais distante.
[046] Neste contexto, a expressão "material termoplástico capaz de ser tornado fluido, por exemplo, por vibração mecânica"ou resumido "material termoplástico liquefeito" curto ou "material liquefeito" ou "termoplástico" é usado para descrever um material que compreende pelo menos um componente termoplástico, cujo material torna-se líquido (fluido) quando aquecido, em particular quando aquecido por meio de atrito, ou seja, quando disposto em uma das duas superfícies (faces de contato) em contato entre si e movido por vibração um em relação ao outro, em que a frequência da vibração tem as propriedades discutidas anteriormente. Em algumas situações, por exemplo, se o primeiro objeto em si tiver que transportar cargas substanciais, pode ser vantajoso se o material tiver um coeficiente de elasticidade superior a 0,5 GPa. Em outras formas de realização, o coeficiente de elasticidade pode ser inferior a este valor, uma vez que as propriedades condutoras de vibração do material termoplástico do primeiro objeto não desempenham um papel no processo.
[047] Os materiais termoplásticos são bem conhecidos na indústria automotiva e da aviação. Para fins do método de acordo com a presente invenção, podem ser utilizados materiais termoplásticos especialmente conhecidos para aplicações nessas indústrias.
[048] Um material termoplástico adequado para o método de acordo com a invenção é sólido à temperatura ambiente (ou a uma temperatura à qual o método é realizado). De preferência, ele compreende uma fase polimérica (especialmente a base de cadeia de C, P, S ou Si) que se transforma de sólido em líquido ou fluida acima de uma faixa de temperatura crítica, por exemplo, por fusão e transforma-se novamente num material sólido quando novamente arrefecido abaixo da faixa de temperatura crítica, por exemplo por cristalização, pelo que a viscosidade da fase sólida é várias ordens de grandeza (pelo menos três ordens de grandeza) superior à da fase líquida. O material termoplástico compreenderá geralmente, um componente polimérico que não é reticulado covalentemente ou reticulado de modo que as ligações de reticulação se abrem de forma reversível após o aquecimento, para uma faixa de temperatura de fusão ou acima dessa faixa. O material polimérico pode compreender, ainda uma carga por exemplo, fibras ou partículas de material que não tem propriedades termoplásticas ou tem propriedades termoplásticas incluindo uma faixa de temperatura de fusão que é consideravelmente mais alta do que a faixa de temperatura de fusão do polímero básico.
[049] Neste contexto, geralmente um material "que não pode ser liquefeito"é um material que não se liquefaz a temperaturas atingidas durante o processo, especialmente a temperaturas em que o material termoplástico do conector é liquefeito. Isto não exclui a possibilidade de que o material não passível de se liquefazer seja capaz de liquefazer-se a temperaturas que não sejam atingidas durante o processo, geralmente (por exemplo, em pelo menos 80° C) acima da temperatura de liquefação do material termoplástico ou materiais termoplásticos liquefeitos durante o processo. A temperatura de liquefação é a temperatura de fusão para polímeros cristalinos. Para os termoplásticos amorfos, a temperatura de liquefação (também denominada "temperatura de fusão neste contexto") é uma temperatura acima da temperatura de transição vítrea, na qual eles se tornam suficientemente fluidos, às vezes referido como a "temperatura de fluxo"(às vezes definido como a menor temperatura em que é possível a extrusão), por exemplo, a temperatura à qual a viscosidade cai abaixo de 104 Pa*s (em formas de realização, especialmente com polímeros substancialmente sem reforço de fibra, abaixo de 103 Pa* s)), do termoplástico material.
[050] As concretizações específicas de materiais termoplásticos são: Polietercetona (PEEK), poliésteres, tais como tereftalato de polibutileno (PBT) ou tereftalato de polietileno (PET), Polieterimida, uma poliamida, por exemplo, Poliamida 12, Poliamida 11, Poliamida 6 ou Poliamida 66, Polimetilmetacrilato (PMMA), Polioximetileno ou policarbonatouretano, um policarbonato ou um carbonato de poliéster, ou ainda, um acrilonitrila butadieno estireno (ABS), um Acriléster-estirol-acrilnitrila (ASA), estireno-acrilonitrila, cloreto de polivinila, polietileno, polipropileno e poliestireno, ou copolímeros ou misturas destes.
[051] Além do polímero termoplástico, o material termoplástico também pode compreender uma carga adequada, por exemplo fibras de reforço, tais como fibras de vidro e / ou carbono. As fibras podem ser fibras curtas. Fibras longas ou fibras contínuas podem ser usadas especialmente para partes do primeiro e / ou do segundo objeto que não são liquefeitas durante o processo.
[052] O material de fibra (se houver) pode ser qualquer material conhecido por reforço de fibras, especialmente de carbono, vidro, Kevlar, cerâmica, e mulita, carboneto de silício ou nitreto de silício, polietileno de alta resistência (Dyneema), etc.
[053] Outras cargas, que não possuem as formas de fibras, também são possíveis, por exemplo, partículas de pó.
[054] A vibração ou oscilação mecânica adequada para formas de realização do método de acordo com a invenção tem, preferencialmente, uma frequência entre 2 e 200 kHz (ainda mais preferencialmente entre 10 e 100 kHz, ou entre 20 e 40 kHz) e uma energia de vibração de 0,2 a 20 W por milímetro quadrado de superfície ativa. A ferramenta vibratória (por exemplo, sonotrodo) é, por exemplo, projetado de tal forma que o seu lado de contato oscila predominantemente, na direção do eixo da ferramenta (vibração longitudinal) e com uma amplitude entre 1 e 100μm, de preferência entre 30 a 60 μm. Tais vibrações preferidas são por exemplo, produzidas por dispositivos ultrassônicos como por exemplo, conhecidos pela soldagem ultrassônica.
[055] Neste contexto, os termos "proximal" e "distal"são usados para se referir a direções e locais, ou seja, "proximal"é o lado da ligação a partir da qual um operador ou máquina aplica as vibrações mecânicas, enquanto distal é o lado oposto. Um alargamento do conector no lado proximal neste contexto é chamado de "parte de cabeça", enquanto um alargamento no lado distal é a "parte do pé".
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[056] A seguir serão descritas as formas de realização da invenção e as modalidades referentes aos desenhos. Os desenhos são esquemáticos. Nos desenhos, os mesmos números de referência referem-se a elementos iguais ou análogos. Os desenhos ilustram: - A Fig. 1 é uma configuração para a realização do método de acordo com o primeiro e / ou o segundo aspecto da invenção; - A Fig. 2 é uma configuração adicional de um primeiro objeto, um segundo objeto e um conector durante três estágios diferentes de um processo de fixação de um segundo objeto ao primeiro objeto pelo conector, em que o segundo objeto é uma armação de metal; - As Figs. 3a e 3b são estágios diferentes de um processo de ancoragem de um conector em uma placa sanduíche; - A Fig. 4 é um diagrama do processo; - A Fig. 5 é um diagrama da resistência mecânica em relação à profundidade da parte de extremidade distal; - As Figs. 6a e 6b são um conector alternativo e o conector antes de ser ancorados e em um estado ancorado, respectivamente; - A Fig. 7 é uma variante do conector da Fig. 6a; - As Figs. 8a e 8b relacionam-se a um outro conector; e - As Figs. 9a 9d são o princípio de auxiliar a ancoragem integrando partes da primeira camada de construção ao redor do local da perfuração.
DESCRIÇÃO DAS REALIZAÇÕES PREFERIDAS
[057] Uma configuração para a realização do método aqui descrito é mostrada na Figura 1. O primeiro objeto 1 é uma placa em sanduíche tendo uma primeira camada de construção 11, uma segunda camada de construção 12 e uma camada interlinha 13, por exemplo, com uma estrutura em favo de mel.
[058] O conector 3 tem uma parte de cabeça 31 e uma parte de eixo 32 terminando numa ponta distal. O conector pode ser introduzido na placa em sanduiche pela ponta distal perfurando a primeira camada de construção 11 como descrito em mais detalhes a seguir, ou o todo pode ser perfurado na placa em sanduiche antes da introdução do conector, o orifício se prolonga pelo menos através de a primeira camada de construção e, no máximo, além disso, também através da camada interlinha.
[059] Para o processo de fixação, o sonotrodo 6 atua na parte de cabeça 31 do conector 3 e pressiona-o contra a superfície interna da segunda camada de construção que é mantida contra um suporte não vibratório (não mostrado na Fig. 1). A parte de cabeça 31 e a primeira camada de construção 11 na extremidade do processo prende o segundo objeto 2 para fixa-lo ao primeiro objeto.
[060] Isso também está ilustrado na Figura 2. A Figura 2 também ilustra uma característica de passo adicional 34 que, além das partes da parte de fluxo na extremidade distai (que ancora o conector 3 na segunda camada de construção 12, incluindo possível adesivo etc. e também na camada interlinha, pode formar um tipo de uma parte de pé) força uma parte de fluxo proximal 35 em torno da abertura na primeira camada de construção 11.
[061] O segundo objeto é ilustrado compreendendo um perfil de metal que forma uma parte de folha 21 em torno da abertura na primeira camada de construção 11. A parte de folha 21 no final do processo é apertada entre a parte de cabeça 31 do conector ancorado e a primeira camada de construção.
[062] Para penetrar no primeiro objeto, o conector 3, o segundo objeto 2 e o primeiro objeto estão dispostos um em relação ao outro, de modo que a extremidade distal do conector 3 chega através de uma abertura de passagem do segundo objeto e está em contato físico com a primeira camada de construção 11 (painel esquerdo). Em seguida, o conector é forçado através da primeira camada de construção 11, aplicando a primeira força de pressão. Isso pode ser feito com auxílio de vibração (conforme ilustrado esquematicamente no painel esquerdo da Fig. 2, ou sem qualquer vibração. Assim que a ponta distal do conector perfurou a primeira camada de construção, a força de pressão é fortemente reduzida e o conector 3 é movido através da camada interlinha 13. Em seguida, em contato com a segunda camada de construção 12, o processo acima descrito, que resulta na liquefação de uma parte de fluxo 35 do material termoplástico, ajusta-se. Um suporte não vibratório 7 pode ser mantido localmente (como ilustrado esquematicamente) ou em prolongamento contra a superfície distal da segunda camada de construção 12.
[063] A Figura 3a ilustra uma configuração semelhante à do painel esquerdo da Fig. 2 (sem nenhum segundo objeto mostrado, no entanto, obviamente, um segundo objeto fixo ao primeiro objeto pode estar presente ou montado após o processo). Enquanto o lado distal do primeiro objeto 1 afunila-se contra um suporte estacionário (não mostrado) o sonotrodo 6 é pressionado contra a superfície de encaminhamento proximal do conector 3 por um mecanismo de condução 42 e, dependendo da fase de processo, um dispositivo gerador de vibração 41 (por exemplo, que compreende um transdutor piezelétrico) o configura em movimento vibratório.
[064] Uma unidade de controle 40 controla a geração de vibração e o movimento de avanço/força de pressão.
[065] Geralmente, no contexto da presente invenção, uma unidade de controle é uma unidade no sentido funcional e não precisa ser uma unidade no sentido físico, ou seja, diferentes elementos que constituem a unidade de controle podem estar fisicamente separados uns dos outros e, por exemplo, pertencem a diferentes partes/entidades diferentes, cujas diferentes entidades podem, opcionalmente, incluir outros elementos e servir mais funções.
[066] O aparelho pode compreender adicionalmente, os primeiros meios de detecção para detectar direta ou indiretamente, uma posição do sonotrodo 6 e / ou o conector (um meio de detecção direto pode, compreender por exemplo, um estágio de medição da posição óptica; um meio de detecção indireta, por exemplo, pode usar um controle e / ou sinal de retorno a respeito do mecanismo de condução) e / ou um segundo meio de detecção para detectar direta ou indiretamente, uma força exercida pela ferramenta no conector (um meio de detecção direta pode ser um dispositivo de medição de força / pressão em série com o dispositivo gerador de vibração; um meio de detecção indireta pode usar um sinal de controle e / ou sinal de retorno do mecanismo de condução e / ou do dispositivo gerador de vibração). Os primeiros meios de detecção e / ou os segundos meios de detecção podem ser dispositivos separados ou, opcionalmente, serem integrados na unidade de controle, ou seja, os meios de detecção podem ser meios de detecção no sentido funcional da palavra, mas não precisam ser entidades fisicamente separadas.
[067] O aparelho pode, por exemplo, ser equipado e programado para controlar a força exercida e/ou a geração de vibração de acordo com um dos seguintes critérios:- De acordo com uma opção, um perfil de velocidade pré-definido para o movimento dianteiro do sonotrodo pode ser definido (como velocidade constante ou uma velocidade que diminui, quando a extremidade distal do conector está em contato com qualquer uma das camadas de construção). A força necessária pode então ser usada como um sinal de retorno.- Por exemplo, uma força de disparo (na ferramenta) pode ser definida. Assim que a força exceder a força de disparo, as vibrações são definidas. Em uma variante, uma condição para as vibrações serem definidas é que ambas, a força do gatilho seja atingida e a posição do conector está em uma determinada janela. Esta segunda opção é adequada para os primeiros objetos da placa sanduíche em configurações durante a perfuração da primeira camada de construção, a força exercida sobre o conector está geralmente acima da força de gatilho - e durante esta penetração não é desejado que a energia de vibração mecânica seja absorvida pelo sistema (por exemplo, porque isso levaria a uma geração de calor indesejada pelo conector e/ou por partes da primeira camada de construção).- De acordo com outra opção, a força e/ou as vibrações podem ser controladas dependendo da posição, isto é, um perfil de força / vibração-como-uma- função-de-posição é definido.- De acordo com uma outra opção ainda, se as propriedades do primeiro objeto forem suficientemente e precisamente definidas e ainda bem conhecidas, a força e / ou a vibração pode seguir um perfil dependente do tempo.- Outras opções ou combinações também são possíveis (por exemplo, se o aparelho estiver programado para aplicar opções diferentes para diferentes tipos de conectores ou com base em configurações escolhidas pelo usuário).
[068] A Figura 3b representa a situação após o final do processo de ancoragem, com a parte de fluxo 35 penetrando as estruturas da camada interlinha e, possivelmente também, da segunda camada de construção e / ou uma camada adesiva ligando estas duas.
[069] A Figura 4 mostra um exemplo de um diagrama de processo. A força exercida 51 está sujeita a um primeiro pico 51.1 quando a primeira camada de construção é penetrada. Então, durante a penetração da camada interlinha, a força é menor (51.2) e, em seguida, aumenta novamente à medida que a extremidade distal do conector se aproxima da segunda camada de construção (segundo pico 51.3). A vibração 52 irá atuar, pelo menos nesta fase quando o conector é pressionado contra a segunda camada de construção. Opcionalmente, ela também pode atuar durante a penetração da primeira camada de construção (primeiro pico, linha tracejada) ou começando continuamente com a penetração da primeira camada de construção.
[070] Conforme mostrado na Fig. 4, pode ser vantajoso, no caso de se a força de pressão for mantida após a interrupção das vibrações (força de retenção) até a parte de fluxo se solidificar novamente pelo menos até certo ponto.
[071] Na Fig. 4, o segundo pico de força 51.3 é ilustrado para ser inferior ao primeiro pico 51.1. Isto não precisa ser o caso, no entanto. Devido a uma deformação local na extremidade distal do conector pela liquefação das partes do material termoplástico (ver, por exemplo, a Fig. 8 a seguir) e / ou devido ao suporte pela superfície de suporte, a segunda camada de construção 12 pode, em algumas formas de realização, até mesmo suportar uma força de pressão maior do que a força necessária para perfurar a primeira camada de construção, em formas de realização, ainda que tenha a mesma composição e espessura.
[072] A Figura 5 mostra a força F (resistência mecânica contra a inserção do conector, 61) não como uma função do tempo de processamento, mas como uma função da posição "vertical" z. A extensão do primeiro pico 61 corresponde aproximadamente, à espessura t da primeira camada de construção. Na região intermediária 61.2, na qual o conector avança através da camada interlinha, a força pode ser essencialmente constante ou pode seguir algum perfil (linha tracejada) que depende da estrutura da camada interlinha. Quando a extremidade distal atinge a segunda camada de construção, a força se eleva novamente (61.3), por exemplo, relativamente abrupta como mostrado na Fig. 5. No entanto, se durante a transição da região intermediária (fase 61.2), o conector for avançado apenas lentamente e as vibrações mecânicas atuarem, a liquefação ou, pelo menos, o amaciamento das partes distais do material termoplástico podem ser configuradas já durante esta fase, podendo-se observar uma transição mais suave para forças de resistência maiores.
[073] Este efeito pode ser usado para controlar o perfil de amolecimento de uma maneira direcionada. Para este fim também pode ser utilizado o fato de que, assim que o material estiver acima de sua temperatura de transição vítrea, o atrito interno ocasionado pela vibração é muito maior do que abaixo desta temperatura, e a absorção de energia não requer qualquer atrito externo adicional (com um objeto, por exemplo, o primeiro objeto, contra o qual é pressionado) no mesmo grau. Este é especialmente o caso de se usar um sistema com posição controlável (como um sistema controlado por servo e / ou um sistema com motor síncrono ou outro motor com movimento dianteiro precisamente controlado).
[074] Em concretizações, especialmente se (por exemplo, como ilustrado na Fig. 4), o conector absorve energia e torna-se suavizado já durante a perfuração da primeira camada de construção. Especificamente, em algumas formas de realização, pode-se observar que o conector na extremidade distal torna-se completamente mole durante a etapa de perfuração. Não obstante, pode ocorrer absorção (e consequentemente, a geração de calor).
[075] A Figura 6a ilustra um conector com uma parte termoplástica 71 e uma parte não liquefeita (por exemplo, metálica 72). A parte não passível de ser liquefeita pode ser de um material particularmente duro e ter uma ponta de perfuração distinta na extremidade distal. Durante a fase de perfuração da primeira camada de construção, a parte não passível de se liquefazer, devido a este fato, pode prestar- se como um auxiliar de perfuração.
[076] Quando em uma fase posterior a energia de vibração absorvida provoca o amaciamento do material termoplástico e, em última instância, faz com que o material termoplástico se torne fluido, a parte não passível de ser liquefeita 72 pode ser deslocada em relação à parte termoplástica, de modo que, mesmo que o conector seja pressionado contra a segunda camada de construção 12, ele não perfura a segunda camada de construção. Para este fim, na forma de realização ilustrada, a extremidade proximal da parte não liquefeita também é apontada de modo a oferecer menos resistência contra um deslocamento em relação ao material termoplástico amaciado nas direções proximais. A Figura 6b mostra a configuração resultante.
[077] Em formas de realização como a da Fig. 6a, durante a fase de perfuração, o conector pode estar submetido a nenhuma entrada de energia de vibração ou a uma entrada insuficiente para que o material termoplástico não amoleça substancialmente na extremidade proximal da parte não passível de liquefazer. Durante o avanço lento através da camada interlinha, no entanto, o conector pode estar sujeito a entrada de energia de vibração para que o material possa amolecer até a extremidade distal do conector competir com a segunda camada de construção.
[078] Uma variante da configuração da Fig. 6a é mostrada na Figura 7. Nesta variante, a parte termoplástica 71 é fendida e formada de modo que a parte que não pode ser liquefeita 72 alargue a fenda quando deslocada no sentido distal (após o material termoplástico ter amolecido, provocando uma expansão lateral adicional, como ilustrado pelas setas da Fig. 7.
[079] Em ambas, a forma de realização da Fig. 6a e a da Fig. 7, a parte não liquefeita 72 pode formar uma ponta distal ou uma lâmina distal (que se estende perpendicular ao plano de desenho). De modo semelhante, nas outras formas de realização descritas no presente contexto, as pontas descritas podem, em geral, ser substituídas por lâminas de semelhantes, de modo que seja criada uma perfuração com alguma extensão numa direção no plano.
[080] As Figuras 8a e 8b (Fig. 8b mostra uma seção ao longo do plano B-B na Fig. 8a), mostram um exemplo de um conector com uma região de ponta de seção transversal reduzida, no exemplo mostrado com uma seção transversal de forma aproximadamente cruzada. Essa região de área de seção transversal reduzida pode tanto, auxiliar a etapa de perfurar a primeira camada de construção e assegurar uma investida rápida de liquefação na extremidade distal, assim que a entrada de energia de vibração começar, de modo a não arriscar que a segunda camada de construção seja perfurada também.
[081] As Figuras 9a e 9b mostram uma extremidade distal de um conector 3 com uma ponta de perfuração em contato com a primeira camada de construção 11 de um primeiro objeto, e a Figura 9b ilustra o mesmo detalhe do primeiro objeto após o processo de ancoragem. A perfuração pelo conector 3 fará com que a primeira camada de construção seja perfurada, no entanto, a primeira camada de construção 11 continua coerente, com as partes ao redor da localização de perfuração sendo deformadas para serem dobradas no sentido distal (para baixo na orientação das Figuras 9a e 9b). Estas partes deformadas fornecem alguma resistência mecânica contra o movimento de inserção do conector 3 e, juntamente com a energia de vibração mecânica, isso causará a geração local de calor. O processo pode, devido a isto, ser especialmente realizado de modo que a parte de fluxo 35 inclua partes em contato com a primeira camada de construção. Pode resultar uma incorporação pelo menos parcial nas partes deformadas da primeira camada de construção na parte de fluxo, produzindo um efeito de ancoragem em torno do local de perfuração, como também mostrado, por exemplo, na Fig. 3b e na Fig. 6b.
[082] Este efeito e a contribuição da primeira camada de construção para a ancoragem podem ser usados, independentemente de haver ou não uma ancoragem adicional em relação a uma segunda camada de construção 12, como mostrado na Figura 2 (painel médio e direito).
[083] Semelhante ao que está ilustrado na Fig. 2, o conector pode compreender uma estrutura direcionada para alcançar ou intensificar este efeito, tal como a característica do passo 34, ou uma característica de conicidade, ou colar de material direcionador de energia 36 localizados em uma posição axial em que, com a finalidade de aplicar a segunda força de pressão mecânica e a vibração mecânica ao conector, será a primeira camada de construção, etc. As Figuras 9c e 9d ilustram um exemplo de um conector 3 com um colar de diretores de energia 36 localizados em uma seção cônica. A Fig. 9d mostra uma seção ao longo do plano d-d na Fig. 9c.

Claims (15)

1. Método de ancoragem de um conector em um primeiro objeto heterogêneo (1) compreendendo uma primeira camada de construção (11), o método compreendendo as etapas de: - fornecer o primeiro objeto (1); - fornecer o conector (3) que compreende material termoplástico em um estado sólido e se estende entre uma extremidade proximal e uma extremidade distal; - colocar o conector (3) em contato físico com a primeira camada de construção (11); - aplicar uma primeira força de pressão mecânica ao conector até que a primeira camada de construção (11) seja perfurada pelo conector (3) e uma parte distal do conector (3) atinja na camada interlinha; - aplicar uma segunda força de pressão mecânica e vibração mecânica ao conector (3) até que uma parte de fluxo (35) do material termoplástico seja fluida e penetre as estruturas do primeiro objeto (1), e - interromper a vibração mecânica e deixar o material termoplástico (35) ressolidificar para produzir uma conexão de ajuste positivo entre o conector e o primeiro objeto (1), CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro objeto (1) compreende distalmente da primeira camada de construção (11), uma camada interlinha (13), em que a camada interlinha (13) tem uma densidade substancialmente inferior a uma densidade da primeira camada de construção (11) e /ou uma estabilidade mecânica substancialmente inferior a uma estabilidade mecânica da primeira camada de construção (11), e em que a primeira força de pressão mecânica é maior do que a segunda força de pressão mecânica.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda força de pressão é aplicada por um sonotrodo (6) que pressiona o conector (3) contra o primeiro objeto (1).
3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro objeto (1) é uma placa em sanduíche que compreende a primeira camada de construção (11), uma segunda camada de construção (12) e a camada interlinha (13) intercalada entre as primeira e segunda camadas de construção (11, 12), com uma densidade da camada interlinha (13) sendo substancialmente inferior às densidades das primeira e segunda camadas de construção (11, 12), e em que a aplicação da segunda força de pressão mecânica compreende fazendo com que o conector (3) avance através da camada interlinha (13) até que um movimento de avanço do conector seja impedido pela segunda camada de construção (12), sem que a segunda camada de construção (12) seja interrompida, em que na etapa de aplicar a segunda força de pressão mecânica e a vibração mecânica ao conector, a parte de fluxo (35) do material termoplástico é por exemplo, tornada fluida em uma interface entre o conector e a segunda camada de construção, e em que a camada interlinha (134), por exemplo, compreende espaços cheios de gás que absorvem pelo menos 50% de um volume da camada interlinha (13).
4. Método, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a densidade da camada interlinha (13) é menor do que as densidades da primeira camada de construção (11) e da segunda camada de construção (12) por pelo menos um fator 5.
5. Método, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende o controle da força de pressão no conector (3) de modo que ele atinge um primeiro nível durante a etapa de perfurar a primeira camada de construção, segue-se um segundo perfil durante o movimento através da camada interlinha (13) e atinge um terceiro nível, quando um movimento de avanço é impedido pela segunda camada de construção (13), em que o primeiro nível e o terceiro nível estão acima de um valor de pressão médio durante o segundo perfil.
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o conector (3) compreende uma parte (72) de um material não liquefeito, além de uma parte termoplástica, cuja parte não liquefeita (72) forma, inicialmente, uma estrutura de perfuração distal, mas cuja parte é deslocada em relação ao material termoplástico em direção a uma direção proximal pelo efeito da (segunda) força de pressão assim que o material termoplástico se torna suficientemente macio devido ao impacto da energia de vibração.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende a manutenção da segunda força de pressão por algum tempo após as vibrações mecânicas terem sido interrompidas.
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o conector (3) compreende uma perfuração proximal ou em forma de corte, tal como uma ponta ou borda e/ou uma cabeça proximal.
9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende a realização da etapa de colocar o conector (3) em contato com o primeiro objeto (1) e/ou da etapa de fazer com que a energia de vibração mecânica incida no primeiro objeto (1) enquanto o objeto e o conector (3) são pressionados um contra o outro por uma pluralidade de conectores (3) simultaneamente.
10. Método, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que os conectores (3) são fixos por um segundo objeto comum (2).
11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente, fornecer um segundo objeto (2), e fixar o segundo objeto (2) ao primeiro objeto (1) pelo conector (3), em que o segundo objeto (2) por exemplo, compreende uma parte de folha que, após a ancoragem situa-se contra uma face de ligação proximal do primeiro objeto, a parte de folha sendo apertada entre a face de fixação e uma face de encosto voltada distalmente de uma parte de cabeça (31) do conector.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo objeto (2) compreende um perfil de metal.
13. Método, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, em que o conector (3) compreende uma parte de cabeça proximal (31) com uma face de encosto voltada distalmente, em que o segundo objeto (2) compreende uma abertura de passagem, o método CARACTERIZADO pelo fato de que compreende a etapa de posicionamento do primeiro objeto (1), do segundo objeto (2) e do conector (3) um em relação ao outro de modo que o segundo objeto (2) repousa contra o primeiro objeto (1) e o conector (3) se estende através da abertura, com uma extremidade distal do conector (3) estando em contato físico com a primeira camada de construção (11), e em que a etapa de aplicar a segunda força de pressão mecânica e a vibração mecânica ao conector compreende aplicar a segunda força de pressão mecânica até que uma face de encosto voltada distalmente da parte de cabeça (31) encoste contra o perfil de metal em uma região próxima à abertura.
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o conector compreende uma parte de cabeça (31) e uma parte de eixo (32).
15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que vibrações mecânicas atuam durante a etapa de aplicação da primeira força de pressão.
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