BR112017018554B1

BR112017018554B1 - Acessório flexível para recipiente flexível

Info

Publication number: BR112017018554B1
Application number: BR112017018554-7A
Authority: BR
Inventors: Marcos Franca; Bruno Rufato Pereira; Raimund GERSTNER
Original assignee: Dow Global Technologies Llc
Priority date: 2015-03-17
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2022-03-22
Also published as: PL3271266T3; EP3271266B1; TWI688524B; WO2016149259A1; TW201634354A; JP2018508425A; CN107406183A; AR104092A1; MX2017011123A; CO2017009858A2; EP3271266A1; BR112017018554A2; ES2718752T3; CN107406183B; US10427852B2; US20180050854A1

Abstract

ACESSÓRIO FLEXÍVEL PARA RECIPIENTE FLEXÍVEL. A presente divulgação fornece um recipiente. Em uma modalidade, é proporcionado um recipiente flexível (8) e inclui uma primeira película de multicamadas (16) e uma segunda película de multicamadas (18). Cada película de multicamadas inclui uma camada de selagem. As películas de multicamadas estão dispostas de modo a que as camadas de selagem se oponham uma à outra e a segunda película de multicamadas se sobreponha à primeira película de multicamadas. As películas são seladas ao longo de uma borda periférica comum (20). O recipiente flexível inclui um acessório (10) com uma base (12). A base (12) inclui um copolímero em multibloco de etileno/alfa- olefina. O recipiente flexível inclui uma selagem de acessório (22) que compreende a base localizada entre as películas de multicamadas. A base é selada para cada película de multicamadas em uma porção da borda periférica comum (20).

Description

FUNDAMENTOS

[0001] A presente divulgação é dirigida a um recipiente flexível com um acessório flexível.

[0002] Bolsas flexíveis com bicos de servir rígidos para armazenamento e distribuição de materiais fluidos, muitas vezes designadas por "bolsas de servir" são conhecidas. Muitas bolsas de servir convencionais utilizam um bico de servir rígido, com a base do bico tendo aletas. Cada aleta é uma estrutura perpendicular à base, cada aleta se estende radialmente (em direções opostas) a partir da base anular do bico. As aletas são usadas para aumentar a área de superfície da base anular, a fim de promover a adesão entre o bico e a película de embalagem flexível.

[0003] As aletas, no entanto, são problemáticas porque exigem uma barra de selagem a quente especializada para selar de forma eficaz a aleta à embalagem de película flexível. A barra de selagem a quente especializada requer uma forma única que se acopla com a forma da base do bico e da aleta. Além disso, o processo de selagem a quente requer um alinhamento preciso e acoplado entre o bico e as películas para garantir que o bico esteja em alinhamento paralelo com a orientação da película.

[0004] Como tal, a produção de bolsas flexíveis está repleta de ineficiências devido (1) a despesa do equipamento de selagem a quente especializado, (2) o tempo de inatividade da produção para o alinhamento preciso da aleta da barra de selagem, (3) o tempo de inatividade da produção necessário para o alinhamento preciso da película de saída, (4) a taxa de falha (vazamentos) devido ao desalinhamento e (5) as etapas de controle de qualidade necessárias em cada estágio da produção de bolsas de servir.

[0005] A técnica reconhece a necessidade de processos alternativos na produção de bolsas de servir. A técnica reconhece ainda a necessidade de bicos de servir aprimorados que evitem as desvantagens da produção de bicos com aletas. SUMÁRIO

[0006] A presente divulgação fornece um recipiente. Em uma modalidade, é proporcionado um recipiente flexível e inclui uma primeira película de multicamadas e uma segunda película de multicamadas. Cada película de multicamadas inclui uma camada de selagem. As películas de multicamadas estão dispostas de modo a que as camadas de selagem se opõem. E a segunda película de multicamadas é sobreposta a primeira película de multicamadas. As películas são seladas ao longo de uma borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um acessório com base. A base inclui um copolímero em multibloco de etileno/α-olefina. O recipiente flexível inclui uma selagem de acessório que compreende a base localizada entre as películas de multicamadas. A base é selada para cada película de multicamadas em uma porção da borda periférica comum.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0007] A Figura 1 é um recipiente flexível em perspectiva de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0008] A Figura 2 é uma visão ampliada da área A da Figura 1.

[0009] A Figura 3 é uma vista em corte da bolsa da Figura 1 tomada ao longo da linha 3-3 da Figura 2.

[0010] A Figura 4 é uma vista em planta inferior do recipiente flexível da Figura 1.

[0011] A Figura 5 é uma vista em planta superior do recipiente flexível da Figura 1.

DEFINIÇÕES

[0012] Todas as referências à Tabela Periódica dos Elementos se referem à Tabela Periódica dos Elementos publicada e protegida por direitos autorais pela CRC Press, Inc., 2003. Além disso, qualquer referência a um Grupo ou Grupos será ao Grupo ou Grupos refletidos nesta Tabela Periódica dos Elementos usando o sistema IUPAC para a numeração de grupos. Salvo indicação em contrário, implícita a partir do contexto, ou habitual na técnica, todas as partes e percentagens são baseadas no peso. Para os fins da prática de patentes dos Estados Unidos, o conteúdo de qualquer patente, pedido de patente ou publicação referenciada é aqui incorporado por referência na sua totalidade (ou a versão equivalente US da mesma é assim incorporada por referência), especialmente no que diz respeito à divulgação de definições (até o ponto que não seja inconsistente com quaisquer definições especificamente previstas nesta divulgação) e conhecimento geral na técnica.

[0013] As faixas numéricas aqui descritas incluem todos os valores a partir de, e incluindo, o valor mais baixo e o valor mais alto. Para faixas que contêm valores explícitos (por exemplo, 1 ou 2 ou 3 a 5 ou 6, ou 7) qualquer subfaixa entre quaisquer dois valores explícitos está incluída (por exemplo, 1 a 2; 2 a 6; 5 a 7; 3 a 7; 5 a 6; etc.).

[0014] Salvo indicação em contrário, implícita a partir do contexto, ou habitual na técnica, todas as partes e percentagens são baseadas no peso e todos os métodos de teste são como corrente da data de depósito desta divulgação.

[0015] O termo "composição," como aqui utilizado, se refere a uma mistura de materiais que compreendem a composição, bem como os produtos de reação e os produtos de decomposição formados a partir dos materiais da composição.

[0016] Os termos "compreendendo," "incluindo", "tendo", e seus derivados, não se destinam a excluir a presença de qualquer componente, etapa ou procedimento adicional, se ou não o mesmo é especificamente divulgado. Para evitar qualquer dúvida, todas as composições aqui reivindicadas por meio do uso do termo "compreendendo" podem incluir qualquer aditivo adicional, adjuvante ou o composto, sendo polimérico ou de outra forma, salvo indicação em contrário. Em contraste, o termo "consistindo essencialmente em" exclui do seu escopo de qualquer referência posterior a qualquer outro componente, etapa ou processo, excetuando aqueles que não são essenciais para a operacionalidade. O termo "consistindo em" exclui qualquer componente, etapa ou procedimento não especificamente delineado ou listado.

[0017] A densidade é medida de acordo com ASTM D 792.

[0018] A recuperação elástica é medida da seguinte forma. O comportamento tensão-deformação na tensão uniaxial é medido usando uma máquina de teste universal Instron™ em 300% min.1 de taxa de deformação a 21°C. A recuperação elástica de 300% é determinada a partir de um carregamento seguido de ciclo de descarga para 300% de deformação, utilizando amostras de microtensão ASTM D 1708. A percentagem de recuperação para todas as experiências é calculada após o ciclo de descarga usando a deformação na qual a carga retornou à linha de base. A percentagem de recuperação é definida como: % de recuperação = 100* (Ef-Es)/Ef onde Ef é a deformação necessária para o carregamento cíclico e Es é a deformação onde a carga retorna à linha de base após o ciclo de descarga.

[0019] Um "polímero à base de etileno," como aqui utilizado é um polímero que contém mais do que 50 por cento em mol de monômero de etileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero.

[0020] A taxa de fluxo de fusão (MFR) é medida de acordo com ASTM D 1238, Condição 280°C/2,16 kg (g/10 minutos).

[0021] O índice de fusão (MI) é medido de acordo com ASTM D 1238, Condição 190°C/2,16 kg (g/10 minutos).

[0022] A dureza Shore A é medida de acordo com ASTM D 2240.

[0023] A Tm ou "ponto de fusão", tal como aqui utilizado (também denominado como um pico de fusão em referência à forma da curva DSC representada graficamente) é tipicamente medida pela técnica DSC (Calorimetria de Varrimento Diferencial) para medir os pontos de fusão ou picos de poliolefinas como descrito em USP 5.783.638. Deve-se notar que muitas misturas que compreendem duas ou mais poliolefinas terão mais de um ponto de fusão ou de pico, muitas poliolefinas individuais compreenderão apenas um ponto de fusão ou de pico.

[0024] Um "polímero à base de etileno," como aqui utilizado é um polímero que contém mais do que 50 por cento em mol de monômero de olefina polimerizada (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero. Exemplos não limitativos de polímeros à base de olefinas incluem polímeros à base de etileno e polímeros à base de propileno.

[0025] Um "polímero" é um composto preparado por polimerização de monômeros, quer do mesmo tipo ou quer de um tipo diferente, em que a forma polimerizada fornece as "unidades" múltiplas e/ou repetidas ou "unidades mer" que formam um polímero. O termo genérico polímero abrange assim o termo homopolímero, geralmente empregado para se referir a polímeros preparados a partir de apenas um tipo de monômero, e o termo copolímero, geralmente empregados para se referir a polímeros preparados a partir de pelo menos dois tipos de monômeros. Ele também abrange todas as formas de copolímeros, por exemplo, aleatórios, em bloco, etc. Os termos "polímeros de etileno/α-olefina" e "polímeros de propileno/α-olefina" são indicativos de copolímero, tal como descrito acima, preparados a partir de polimerização de etileno ou de propileno, respectivamente, e um ou mais monômeros adicionais de α-olefina polimerizável. Note-se que, apesar de um polímero ser muitas vezes referido como sendo "feito de" um ou mais monômeros específicos, "à base de" um monômero ou monômero do tipo especificado, "contendo" um teor de monômero especificado, ou semelhante, isto é obviamente entendido como se referindo ao restante do monômero polimerizado especificado e não às espécies não polimerizadas. Em geral, os polímeros são aqui denominados como sendo à base de "unidades", que são a forma polimerizada de um monômero correspondente.

[0026] Um "polímero à base de propileno" é um polímero que contém mais do que 50 por cento em mol de monômero de propileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0027] A presente divulgação fornece um recipiente flexível. Em uma modalidade, o recipiente flexível compreende uma primeira película de multicamadas e uma segunda película de multicamadas. Cada película de multicamadas inclui uma camada de selagem. As películas de multicamadas estão dispostas de modo a que as camadas de selagem se opõem uma à outra e a segunda película de multicamadas se sobrepõe a primeira película de multicamadas. As películas de multicamadas são seladas ao longo de uma borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um acessório com base. A base é formada a partir de um copolímero em multibloco de etileno/α-olefina. O recipiente flexível inclui uma selagem de acessório que compreende a base localizada entre as películas de multicamadas. A base é selada para cada película de multicamadas ao longo uma porção da borda periférica comum. 1. Acessório

[0028] O presente recipiente flexível inclui uma primeira película de multicamadas e uma segunda película de multicamadas e um acessório. Em uma modalidade, um recipiente flexível 8 inclui um acessório 10. O acessório 10 tem uma base 12 e um topo 14, como mostrado na Figura 1.

[0029] O acessório 10 tem uma base 12 e um topo 14, como mostrado na Figura 1. O acessório 10 pode ser feito de um ou mais (isto é, uma mistura) de materiais poliméricos. A base 12 contém, ou é formada de outro modo a partir de um copolímero em multibloco de etileno/α-olefina. A base 12 pode ser feita a partir de uma mistura polimérica composta pelo copolímero em multibloco de etileno/α-olefina e um ou mais polímeros adicionais. Alternativamente, a base 12 é feita unicamente a partir do copolímero em multibloco de etileno/α-olefina. O topo 14 pode incluir uma estrutura adequada (como, por exemplo, fios, para ligação com um fecho).

[0030] Em uma modalidade, a base é apenas composta de, ou é formada de outro modo apenas a partir do copolímero em multibloco de etileno/α-olefina.

[0031] Em uma modalidade, o acessório completo 10 (a base 12 e o topo 14) é apenas composto de, ou é formado de outro modo a partir do copolímero em multibloco de etileno/α- olefina.

[0032] Em uma modalidade, a base tem uma parede 15, como mostrado na Figura 3. A parede 15 tem uma espessura de 0,3 mm, ou 0,4 mm, ou 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm ou 0,9 mm, ou 1,0 mm a 1,2 mm, ou 1,5 mm, ou 1,7 mm, ou 1,9 mm, ou 2,0 mm. Em uma outra modalidade, a parede 15 é unicamente composta pelo copolímero em multibloco de etileno/α-olefina e tem a espessura anterior.

[0033] A base 12 (e opcionalmente todo o acessório 10) é formada por um copolímero em multibloco de etileno/α-olefina (total ou parcialmente). O termo "copolímero em bloco de etileno/α-olefina" inclui etileno e um ou mais comonômeros de α-olefina copolimerizáveis sob a forma polimerizada, caracterizado por múltiplos blocos ou segmentos de duas ou mais unidades de monômero polimerizadas que diferem em propriedades químicas ou físicas. O termo "copolímero em multibloco de etileno/α-olefina" inclui copolímero em bloco com dois blocos (dibloco) e mais de dois blocos (multibloco). Os termos "interpolímero" e "copolímero" são utilizados permutavelmente aqui. Quando se refere a valores de "etileno" ou "comonômero" no copolímero, entende-se que isto significa unidades polimerizadas do mesmo. Em algumas modalidades, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina pode ser representado pela seguinte fórmula: (AB)n

[0034] Em que n é pelo menos 1, de preferência um número inteiro maior que 1, tal como 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, ou superior; "A" representa um bloco ou segmento rígido; e "B" representa um bloco ou segmento mole. De preferência, As e Bs estão ligados ou ligados covalentemente, de uma forma substancialmente linear, ou de uma maneira linear, em oposição a uma forma substancialmente ramificada ou substancialmente em forma de estrela. Em outras modalidades, os blocos A e blocos B são distribuídos aleatoriamente ao longo da cadeia de polímero. Em outras palavras, os copolímeros em bloco geralmente não possuem uma estrutura como segue: AAA-AA-BBB-BB

[0035] Em ainda outra modalidades, os copolímeros em bloco normalmente não têm um terceiro tipo de bloco, que compreende diferentes comonômeros. Em ainda outras modalidades, cada um do bloco A e do bloco B tem monômeros ou comonômeros substancialmente distribuídos aleatoriamente dentro do bloco. Em outras palavras, nem o bloco A nem o bloco B compreendem dois ou mais subsegmentos (ou sub-blocos) de composição distinta, tal como um segmento de ponta, que tem uma composição substancialmente diferente do resto do bloco.

[0036] De um modo preferido, o etileno compreende a maior parte da fração molar de todo o copolímero em bloco, isto é, o etileno compreende pelo menos 50 por cento em mols de todo o polímero. Mais preferencialmente, o etileno compreende pelo menos 60 por cento em mol, pelo menos, 70 por cento em mol, ou, pelo menos, 80 por cento em mol, com o restante substancial de todo o polímero compreendendo pelo menos outro comonômero, que é de preferência uma α-olefina tendo 3 ou mais átomos de carbono. Em algumas modalidades, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina pode compreender 50% em mol a 90% em mol de etileno, ou 60% em mol a 85% em mol, ou 65% em mol a 80% em mol. Para muitos copolímeros em multibloco de etileno/octeno, a composição compreende um teor de etileno maior que 80 por cento em mol de todo o polímero e um teor de octeno de 10 a 15, de preferência de 15 a 20 por cento em mol de todo o polímero.

[0037] O copolímero em multibloco de etileno/α-olefina inclui várias quantidades de segmentos "rígidos" e segmentos "macios". Os segmentos "rígidos" são blocos de unidades polimerizadas, em que o etileno está presente em uma quantidade maior que, 90 por cento em peso ou 95 por cento em peso, ou maior que 95 por cento em peso, ou maior que 98 por cento em peso com base no peso do polímero, até 100 por cento em peso. Em outras palavras, o teor de comonômero (teor de monômeros que não sejam de etileno) nos segmentos rígidos é menor que 10 por cento em peso, ou 5 por cento em peso, ou menor que 5 por cento em peso, ou menor que 2 por cento em peso com base no peso do polímero, e pode ser tão baixo quanto zero. Em algumas modalidades, os segmentos rígidos incluem todas, ou substancialmente todas, as unidades derivadas de etileno. Os segmentos "moles" são blocos de unidades polimerizadas nos quais o teor de comonômero (teor de monômeros que não etileno) é maior que 5 por cento em peso, ou maior que 8 por cento em peso, maior que 10 por cento em peso, ou maior que 15 por cento em peso, com base no peso do polímero. Em algumas modalidades, o teor de comonômero nos segmentos moles pode ser maior que 20 por cento em peso, maior que 25 por cento em peso, maior que 30 por cento em peso, maior que 35 por cento em peso, maior que 40 por cento em peso, maior que 45 por cento em peso, maior que 50 por cento em peso, ou maior que 60 por cento em peso, e pode ser até 100 por cento em peso.

[0038] Os segmentos moles podem estar presentes em um copolímero em multibloco de etileno/α-olefina de 1 por cento em peso a 99 por cento em peso do peso total do copolímero em multibloco de etileno/α-olefina, ou de 5 por cento em peso a 95 por cento em peso, de 10 por cento em peso a 90 por cento em peso, de 15 por cento em peso a 85 por cento em peso, de 20 por cento em peso a 80 por cento em peso, de 25 por cento em peso a 75 por cento em peso, de 30 por cento em peso a 70 por cento em peso, de 35 por cento em peso a 65 por cento em peso, de 40 por cento em peso a 60 por cento em peso, ou de 45 por cento em peso a 55 por cento em peso do peso total do copolímero em multibloco de etileno/α-olefina. Por outro lado, os segmentos rígidos podem estar presentes em faixas semelhantes. A percentagem em peso do segmento mole e a percentagem em peso do segmento rígido podem ser calculadas com base nos dados obtidos a partir de DSC ou RMN. Tais métodos e cálculos são divulgados, por exemplo, na Patente US 7.608.668, intitulada "Ethylene/α-Olefin Block Interpolymers", depositada em 15 de Março de 2006, em nome de Colin LP Shan, Lonnie Hazlitt et al. e cedida à Dow Global Technologies Inc., cuja divulgação é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Em particular, as percentagens em peso do segmento rígido e do segmento mole e mole e o teor de comonômero podem ser determinados como descrito na Coluna 57 à Coluna 63 de US 7.608.668.

[0039] O copolímero em multibloco de etileno/α-olefina é um polímero que compreende duas ou mais regiões ou segmentos quimicamente distintos (referidos como "blocos") de preferência unidos (ou covalentemente ligados) de uma maneira linear, isto é, um polímero compreendendo unidades quimicamente diferenciadas que são unidas de ponta a ponta em relação à funcionalidade etilênica polimerizada, em vez de em forma pendente ou enxertada. Em uma modalidade, os blocos diferem na quantidade ou no tipo de comonômero incorporado no mesmo, na densidade, na quantidade de cristalinidade, no tamanho de cristalito atribuível a um polímero de tal composição, no tipo ou grau de taticidade (isotático ou sindiotático), na regiorregularidade ou regioirregularidade, na quantidade de ramificação (incluindo ramificações longas ou hiperramificação) na homogeneidade, ou em qualquer outra substância química ou propriedades físicas. Em comparação com os interpolímeros em bloco da técnica anterior, incluindo interpolímeros produzidos por adição de monômero sequencial, catalisadores de fluxo ou técnicas de polimerização aniônica, o presente copolímero em multibloco de etileno/α-olefina é caracterizado por distribuições únicas tanto de polidispersão de polímero (PDI ou Mw/Mn ou MWD), distribuição do comprimento do bloco polidisperso e/ou distribuição do número do bloco polidisperso, devido, em uma modalidade, ao efeito do(s) agente(s) de transporte em combinação com múltiplos catalisadores utilizados na sua preparação.

[0040] Em uma modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina é produzido em um processo contínuo e possui um índice de polidispersidade (Mw/Mn) de 1,7 a 3,5, ou de 1,8 a 3, ou de 1,8 a 2,5, ou de 1,8 a 2,2. Quando produzido em um processo de lote ou semilote, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina possui Mw/Mn de 1,0 a 3,5 ou de 1,3 a 3, ou de 1,4 a 2,5 ou de 1,4 a 2.

[0041] Além disso, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina possui um PDI (ou Mw/Mn) ajustando uma distribuição de Schultz-Flory em vez de uma distribuição de Poisson. O presente copolímero em multibloco de etileno/α- olefina tem tanto uma distribuição polidispersa de bloco quanto uma distribuição polidispersa de tamanhos de blocos. Isto resulta na formação de produtos de polímero tendo propriedades físicas melhoradas e distinguíveis. As vantagens teóricas de uma distribuição polidispersa de bloco foram previamente modeladas e discutidas em Potemkin, Physical Review E (1998) 57 (6), págs. 6902-6912, e Dobrynin, J. Chem.Phvs. (1997) 107 (21), págs. 9234-9238.

[0042] Em uma modalidade, o presente copolímero em multibloco de etileno/α-olefina possui uma distribuição mais provável de comprimentos de bloco.

[0043] Em uma outra modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina da presente divulgação, especialmente aqueles preparados em um reator de polimerização em solução contínua, possui uma distribuição mais provável de comprimentos de bloco. Em uma modalidade desta divulgação, os interpolímeros em multiblocos de etileno são definidos como possuindo:

[0044] (A) Mw/Mn de cerca de 1,7 a cerca de 3,5, pelo menos um ponto de fusão, Tm, em graus Celsius, e uma densidade, d, em gramas/centímetro cúbico, onde nos valores numéricos de Tm e d correspondem à relação: Tm > -2002,9 + 4538,5(d) - 2422,2(d)2, ou

[0045] (B) Mw/Mn de cerca de 1,7 a cerca de 3,5, e é caracterizado por um calor de fusão, ΔH em J/g, e uma quantidade delta, ΔT, em graus Celsius, definida como a diferença de temperatura entre o pico de DSC mais alto e o pico de Fração de Análise de Cristalização mais alto ("CRYSTAF"), em que os valores numéricos de ΔT e ΔH têm as seguintes relações: ΔT > -0,1299 ()H) + 62,81 para ΔH maior que zero e superior a 130 J/g ΔT > 48°C para ΔH maior que 130 J/g, em que o pico de CRYSTAF é determinado utilizando pelo menos 5 por cento do polímero cumulativo e se menos que 5 por cento do polímero tem um pico de CRYSTAF identificável, então a temperatura de CRYSTAF é de 30°C; ou (i) recuperação elástica, Re, em percentagem a 300 por cento de deformação e 1 ciclo medido com uma película moldada por compressão do interpolímero de etileno/α-olefina, e tendo uma densidade, d, em gramas/centímetro cúbico, em que os valores numéricos de Re e d satisfazem a seguinte relação quando o interpolímero de etileno/α-olefina está substancialmente isento de uma fase reticulada: Re > 1481 - 1629(d); ou (ii) tem uma fração de peso molecular que elui entre 40°C e 130°C quando fracionada utilizando TREF, caracterizada pela fração ter um teor de comonômero molar de pelo menos 5 por cento superior ao de uma fração de interpolímero de etileno aleatório comparável eluindo entre as mesmas temperaturas, em que o referido interpolímero de etileno aleatório comparável tem o(s) mesmo(s) comonômero(s) e tem um índice de fusão, densidade e teor de comonômero molar (com base no polímero inteiro) dentro de 10 por cento daquele do interpolímero de etileno/α-olefina; ou (iii) tem um módulo de armazenamento a 25°C, G' (25°C) e um módulo de armazenamento a 100°C, em que a razão de G' (25°C) a G' (100°C) está na faixa de cerca de 1:1 a cerca de 9:1.

[0046] O copolímero em multibloco de etileno/α-olefina também pode ter: (iv) fração molecular que elui entre 40°C e 130°C quando fracionada usando TREF, caracterizada pela fração ter um índice de bloco de pelo menos 0,5 e até cerca de 1 e uma distribuição de peso molecular, Mw/Mn, maior que cerca de 1,3 ; ou (v) Índice de bloco médio maior zero e até cerca de 1,0 e uma distribuição de peso molecular, Mw/Mn maior que cerca de 1,3.

[0047] Os monômeros adequados para utilização na preparação do presente copolímero em multibloco de etileno/α- olefina incluem etileno e um ou mais monômeros polimerizáveis por adição que não sejam etileno. Exemplos de comonômeros adequados incluem α- olefinas lineares ou ramificadas de 3 a 30 ou 3 a 20, átomos de carbono, tais como propileno, 1- buteno, 1-penteno, 3-metil-1-buteno, 1-hexeno, 4-metil-1- penteno, 3-metil-1-penteno, 1-octeno, 1-deceno, 1-dodeceno, 1-tetradeceno, 1-hexadeceno, 1-octadeceno e 1-eicoseno; ciclo-olefinas de 3 a 30 ou 3 a 20, átomos de carbono, tais como ciclopenteno, ciclo-hepteno, norborneno, 5-metil-2- norborneno, tetraciclododeceno e 2-metil-1,4,5,8-dimetano- 1,2,3,4,4a,5,8,8a-octa-hidronaftaleno; di- e poliolefinas, tais como butadieno, isopreno, 4-metil-1,3-pentadieno, 1,3- pentadieno, 1,4-pentadieno, 1,5-hexadieno, 1,4-hexadieno, 1,3-hexadieno, 1,3-octadieno, 1,4-octadieno, 1,5-octadieno, 1,6-octadieno, 1,7-octadieno, etilidenenorborneno, vinil norborneno, diciclopentadieno, 7-metil-1,6-octadieno, 4- etilideno-8-metil-1,7-nonadieno e 5,9-dimetil-1,4,8- decatrieno; e 3-fenilpropeno, 4-fenilpropeno, 1,2- difluoroetileno, tetrafluoroetileno e 3,3,3-trifluoro-1- propeno.

[0048] Os copolímeros em multibloco de etileno/α-olefina podem ser produzidos por meio de um processo de transporte de cadeia, tal como descrito na Patente US 7.858.706, que é aqui incorporada por referência. Em particular, os agentes de transporte de cadeia adequados e as informações relacionadas estão listados na Col. 16, linha 39, até Col. 19, linha 44. Os catalisadores adequados são descritos na Col. 19, linha 45, até Col. 46, linha 19, e os cocatalisadores adequados na Col. 46, linha 20, até Col. 51 linha 28. O processo é descrito em todo o documento, mas particularmente na Col. Col 51, linha 29, até Col. 54, linha 56. O processo também está descrito, por exemplo, nos seguintes: Patentes US 7.608.668; US 7.893.166; e US 7.947.793.

[0049] Em uma modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina tem segmentos rígidos e segmentos moles e é definido como tendo: um Mw/Mn de 1,7 a 3,5, pelo menos um ponto de fusão, Tm, em graus Celsius, e uma densidade, d, em gramas/centímetro cúbico, onde nos valores numéricos de Tm e d correspondem à relação: Tm < -2002,9 + 4538,5(d) - 2422,2(d)2, onde d é de 0,86 g/cm3, ou 0,87 g/cm3, ou 0,88 g/cm3 a 0,89 g/cm3; e Tm é de 80°C, ou 85°C, ou 90°C a 95, ou 99°C, ou 100°C, ou 105°C a 110°C, ou 115°C, ou 120°C, ou 125°C.

[0050] Em uma modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina é um copolímero em multibloco de etileno/octeno e tem uma, alguma, qualquer combinação de, ou todas as propriedades (i) - (ix) abaixo: (vi) uma temperatura de fusão (Tm) de 80°C, ou 85°C, ou 90°C a 95, ou 99°C, ou 100°C, ou 105°C a 110°C, ou 115°C, ou 120°C, ou 125°C; (vii) uma densidade de 0,86 g/cm3, ou 0,87 g/cm3, ou 0,88 g/cm3 a 0,89 g/cm3; (viii) 50-85% em peso de segmento mole e 40 a 15% em peso de segmento rígido; (ix) de 10% em mol, ou 13% em mol, ou 14% em mol, ou 15% em mol a 16% em mol, ou 17% em mol, ou 18% em mol, ou 19% em mol, ou 20% em mol de octeno no segmento macio; (x) de 0,5% em mol, ou 1,0% em mol, ou 2,0% em mol, ou 3,0% em mol a 4,0% em mol, ou 5% em mol, ou 6% em mol, ou 7% em mol, ou 9% em mol de octeno no segmento rígido; (xi) um índice de fusão (MI) de 1 g/10 min, ou 2 g/10 min, ou 5 g/10 min, ou 7 g/10 min a 10 g/10 min, ou 15 g/10 minutos a 20 g/10 min; (xii) uma dureza Shore A de 65, ou 70, ou 71, ou 72 a 73, ou 74, ou 75, ou 77, ou 79 ou 80; (xiii) uma recuperação elástica (Re) de 50%, ou 60% a 70%, ou 80%, ou 90%, a 300% min'1 taxa de deformação a 21°C, conforme medido de acordo com ASTM D 1708. (xiv) uma distribuição polidispersa de blocos e uma distribuição polidispersa de tamanhos de blocos.

[0051] Em uma modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina é um copolímero em multibloco de etileno/octeno.

[0052] O presente copolímero em multibloco de etileno/α- olefina pode compreender duas ou mais modalidades aqui descritas.

[0053] Em uma modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/octeno é vendido sob o nome comercial INFUSE™ está disponível na The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA. Em outra modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/octeno é INFUSE™ 9817.

[0054] Em uma modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/octeno é INFUSE™ 9500.

[0055] Em uma modalidade, o copolímero em multibloco de etileno/octeno é INFUSE™ 9507.

[0056] A base 12 composta do presente copolímero em multibloco de etileno/α-olefina com recuperação elástica de 50% a 90% vantajosamente é suficientemente flexível para ser uma barra plana selada sem fissuras, rachaduras ou quebras e ainda suficientemente elástica para recuar, saltar, e abrir para uma selagem pós-plana de seção transversal elíptica. 2. Películas de multicamadas

[0057] O presente recipiente flexível inclui uma primeira película de multicamadas e uma segunda película de multicamadas. Em uma modalidade, o recipiente flexível 8 inclui uma primeira película de multicamadas 16 (uma película frontal) e uma segunda película de multicamadas 18 (uma película traseira) como mostrado na Figura 1. O termo "primeira película de multicamadas" e o termo "película frontal" são utilizados de permutavelmente. O termo "segunda película de multicamadas" e o termo "película traseira" são utilizados permutavelmente.

[0058] O processo inclui a colocação da base do acessório entre duas películas de multicamadas opostas. A base 12 é colocada, ou está posicionada de outro modo, entre duas películas de multicamadas opostas, uma película de multicamada 16 e uma película de multicamada 18, como mostrado na Figura 2. Cada película de multicamadas tem uma respectiva camada de selagem contendo um polímero à base de olefina.

[0059] Em uma modalidade, cada película de multicamadas é flexível e tem pelo menos duas, ou pelo menos, três camadas. A película de multicamadas flexível é resiliente, flexível, deformável e maleável. A estrutura e composição para cada película de multicamadas podem ser iguais ou diferentes. Por exemplo, cada uma das películas de multicamadas opostas pode ser feita a partir de uma trama separada, cada trama possuindo uma estrutura única e/ou composição única, acabamento ou impressão. Alternativamente, cada película de multicamadas pode ser a mesma estrutura e a mesma composição.

[0060] Em uma modalidade, cada película de multicamadas 16, 18 é uma película de multicamadas flexível com a mesma estrutura e a mesma composição.

[0061] Cada película de multicamadas flexível 16, 18 pode ser (i) uma estrutura de multicamadas coextrudada ou (ii) um laminado, ou (iii) uma combinação de (i) e (ii). Em uma modalidade, cada película flexível de multicamadas 16, 18 tem pelo menos três camadas: uma camada de selagem, uma camada externa e uma camada de amarração entre elas. A camada de amarração une a camada de selagem à camada externa. A película de multicamadas flexível pode incluir uma ou mais camadas internas opcionais dispostas entre a camada de selagem e a camada externa.

[0062] Ema uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película coextrudada com, pelo menos, duas ou três ou quatro ou cinco ou seis ou sete ou oito ou nove ou 10 ou 11 ou mais camadas. Alguns métodos, por exemplo, utilizados para construir películas são por coextrusão fundida ou métodos de coextrusão soprada, laminação adesiva, laminação por extrusão, laminação térmica e revestimentos, tais como deposição de vapor. As combinações destes métodos também são possíveis. As camadas de película podem compreender, além dos materiais poliméricos, aditivos tais como estabilizantes, aditivos de deslizamento, aditivos antibloqueio, auxiliares de processo, clarificantes, nucleantes, pigmentos ou corantes, agentes de enchimento e agentes de reforço e outros semelhantes como é geralmente usado na indústria de embalagens. É particularmente útil escolher aditivos e materiais poliméricos que tenham características organolépticas e ou propriedades ópticas apropriadas.

[0063] Exemplos não limitativos de materiais poliméricos adequados para a camada de selagem incluem polímero à base de olefina (incluindo quaisquer copolímeros lineares ramificados de etileno/C3-C10 α-olefina), polímero à base de propileno (incluindo plastômero e elastômero, copolímero aleatório de propileno, homopolímero de propileno, copolímero de propileno e de impacto), polímero à base de etileno (incluindo plastômero e elastômero), polietileno de alta densidade ("HDPE"), polietileno de baixa densidade ("LDPE"), polietileno linear de baixa densidade ("LLDPE"), polietileno de densidade média ("MDPE"), ácido de etileno-acrílico ou ácido de etileno-metacrílico e seus ionômeros com zinco, sódio, lítio, potássio, sais de magnésio, copolímeros de etileno vinil acetato e misturas dos mesmos.

[0064] Exemplos não limitativos de material polimérico adequado para a camada externa incluem os utilizados para fazer películas orientadas biaxialmente ou monoaxialmente para laminação, bem como películas coextrudadas. Alguns exemplos não limitativos de materiais poliméricos são polietileno tereftalato orientado biaxialmente (OPET), nylon orientado monoaxialmente (MON), nylon orientado biaxialmente (BON) e polipropileno orientado biaxialmente (BOPP). Outros materiais poliméricos úteis na construção de camadas de película para benefício estrutural são polipropilenos (tais como homopolímero de propileno, copolímero aleatório de propileno, copolímero de impacto de propileno, polipropileno termoplástico (TPO) e semelhantes, plastômeros à base de propileno (por exemplo, VERSIFY™ ou VISTAMAX™)), poliamidas (tais como Nylon 6, Nylon 6,6, Nylon 6,66, Nylon 6,12, Nylon 12, etc.), norborneno polietileno, copolímeros de olefinas cíclicas, poliésteres, poliacrilonitrila, copoliésteres (tais como PETG), ésteres de celulose, polietileno e copolímeros de etileno (por exemplo, LLDPE à base de copolímero de etileno- octeno, tal como DOWLEX™, suas misturas e suas combinações de multicamadas.

[0065] Exemplos não limitativos de materiais poliméricos adequados para a camada de amarração incluem polímeros funcionalizados à base de etileno, tais como etileno-vinil acetato ("EVA"), polímeros com anidrido maleico enxertado em poliolefinas, tais como qualquer polietileno, etileno- copolímeros ou polipropileno e copolímeros de etileno acrilato, tais como um etileno metil acrilato ("EMA"), glicidil contendo copolímeros de etileno, propileno e de etileno à base de copolímeros em bloco de olefinas (OBC), tais como INTUNE™ (PP-OBC) e INFUSE™ (PE-OBC), ambos disponíveis na The Dow Chemical Company e misturas dos mesmos.

[0066] A película de multicamadas flexível pode incluir camadas adicionais que podem contribuir para a integridade estrutural ou proporcionar propriedades específicas. As camadas adicionais podem ser adicionadas por meios diretos ou usando camadas de amarração adequadas para as camadas de polímero adjacentes. Os polímeros que podem fornecer um desempenho mecânico adicional, tal como rigidez ou opacidade, bem como polímeros que possam oferecer excelentes propriedades de barreira ao gás ou resistência química podem ser adicionados à estrutura.

[0067] Exemplos não limitativos de materiais adequados para a camada de barreira opcional incluem copolímeros de cloreto de vinilideno e metil acrilato, metil metacrilato ou cloreto de vinil (por exemplo, resinas SARANTM disponíveis na The Dow Chemical Company); álcool de viniletileno vinil (EVOH), folha de metal (tais como folha de alumínio). Em alternativa, películas poliméricas modificadas, tais como alumínio ou óxido de silício depositado a vapor sobre tais películas, como BON, OPET ou OPP, podem ser usadas para obter propriedades de barreira quando utilizadas em películas laminadas de multicamadas.

[0068] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível inclui uma camada de selagem selecionada de LLDPE (vendida sob o nome comercial de DOWLEX™ (The Dow Chemical Company)), LLDPE de sítio único (polímeros de olefinas lineares ou substancialmente lineares), incluindo os polímeros comercializados sob o nome comercial de AFFINITY™ ou ELITE™ (The Dow Chemical Company), por exemplo, etileno vinil acetato (EVA), etileno etil acrilato (EEA), plastômeros ou elastômeros à base de propileno, tais como VERSIFY™ (The Dow Chemical Company), polímero à base de olefina enxertada (enxertado com MAH) e misturas dos mesmos. Uma camada de amarração opcional é selecionada a partir de qualquer copolímero em bloco de olefina à base de etileno PE-OBC (vendido como INFUSE™) ou copolímero em bloco de olefina à base de propileno PP-OBC (vendido como INTUNE™). A camada externa inclui mais de 50% em peso de resina(s) com um ponto de fusão, Tm, que é de 25°C a 30°C ou 40°C ou superior ao ponto de fusão do polímero na camada de selagem em que o polímero de camada externa é selecionado a partir de resinas, tais como AFFINITY™, LLDPE (DOWLEX™), VERSIFY™ ou VISTAMAX, ELITE™, MDPE, HDPE ou um polímero à base de propileno, tal como homopolímero de propileno, copolímero de impacto de propileno ou TPO.

[0069] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é coextrudada.

[0070] Em uma modalidade, a película flexível de multicamadas inclui uma camada de selagem selecionada de LLDPE (vendida sob o nome comercial DOWLEX™ (The Dow Chemical Company)), LLDPE de sítio único (polímeros de olefina, lineares ou substancialmente lineares), incluindo polímeros vendidos sob o nome comercial AFFINITY™ ou ELITE™ (The Dow Chemical Company), por exemplo, plastômeros ou elastômeros à base de propileno, tais como VERSIFY™ (The Dow Chemical Company), polímero à base de olefina enxertada (enxertado com MAH) e misturas dos mesmos. A película de multicamadas flexível também inclui uma camada externa que é uma poliamida.

[0071] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película coextrudada e/ou laminada, a camada de selagem é composta por um polímero à base de etileno, tais como um polímero linear ou substancialmente linear ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por sítio único e um monômero de alfa-olefina, tal como 1-buteno, 1-hexano ou 1-octeno, tendo uma Tm de 55°C a 115°C e uma densidade de 0,865 a 0,925 g/cm3, ou de 0,875 a 0,910 g/cm3, ou de 0,888 a 0,900 g/cm3. A camada externa é composta por um material selecionado de LLDPE, OPET, OPP (polipropileno orientado), BOPP, poliamida e combinações dos mesmos.

[0072] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película coextrudada e/ou laminada com, pelo menos, cinco camadas, a película coextrudada com uma camada de selagem composta por um polímero à base de etileno, tal como polímero linear ou substancialmente linear, ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por sítio único local e um comonômero de alfa- olefina tal como 1-buteno, 1-hexano ou 1-octeno, polímero à base de etileno tendo uma Tm de 55°C a 115°C e densidade de 0,865 a 0,925 g/cm3, ou de 0,875 a 0,910 g/cm3, ou de 0,888 a 0,900 g/cm3 e uma camada mais externa composta por um material selecionado de LLDPE, OPET, OPP (polipropileno orientado), BOPP, poliamida e combinações dos mesmos.

[0073] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película coextrudada e/ou laminada com pelo menos sete camadas. A camada de selagem é composta por um polímero à base de etileno, tal como um polímero linear ou substancialmente linear ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por sítio único, um comonômero de alfa-olefina tal como 1-buteno, 1-hexano ou 1- octeno, polímero à base de etileno tendo uma Tm de 55°C a 115°C e densidade de 0,865-0,925 g/cm3, ou 0,875-0,910 g/cm3, ou 0,888-0,900 g/cm3. A camada externa é composta por um material selecionado de LLDPE, OPET, OPP (polipropileno orientado), BOPP, poliamida e combinações dos mesmos.

[0074] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película de cinco camadas coextrudada (ou laminada) ou uma película de sete camadas coextrudada (ou laminada) tendo pelo menos duas camadas contendo um polímero à base de etileno. O polímero à base de etileno pode ser o mesmo ou diferente em cada camada.

[0075] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película de cinco camadas coextrudada e/ou laminada, ou uma película de sete camadas coextrudada (ou laminada) com pelo menos uma camada contendo um material selecionado de LLDPE, OPET, OPP (polipropileno orientado), BOPP e poliamida.

[0076] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película de cinco camadas coextrudada e/ou laminada, ou uma película de sete camadas coextrudada (ou laminada) com pelo menos uma camada contendo OPET ou OPP.

[0077] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película de cinco camadas coextrudada (ou laminada), ou uma película de sete camadas coextrudada (ou laminada) com pelo menos uma camada contendo poliamida.

[0078] Em uma modalidade, a película de multicamadas flexível é uma película de sete camadas coextrudada (ou laminada) com uma camada de selagem composta por um polímero à base de etileno ou um polímero linear ou substancialmente linear ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por sítio único e um monômero de alfa- olefina tal como 1-buteno, 1-hexano ou 1-octeno tendo uma Tm de 90°C a 104°C. A camada externa é uma poliamida tendo uma Tm de 170°C a 270°C. A película tem uma ΔTm de 40°C a 200°C. A película tem uma camada interna (primeira camada interna) composta por um segundo polímero à base de etileno, diferente do polímero à base de etileno na camada de selagem. A película tem uma camada interna (segunda camada interna) composta por uma poliamida a mesma ou diferente para a poliamida na camada externa. A película de sete camadas tem uma espessura de 100 micrômetros a 250 micrômetros. 3. Selagem de acessório

[0079] A película frontal 16 e a película traseira 18 são seladas em torno de uma borda periférica comum 20. O recipiente flexível 8 inclui uma selagem de montagem 22 localizada ao longo de uma porção da borda periférica 20. A selagem de acessório 22 inclui a base 12 intercalada entre a película frontal 16 e a película traseira 18, (ii) uma solda 24 entre a película frontal 16 e a base 12, (iii) uma solda 26 entre a película traseira 18 e a base 12, (iv) uma solda 28 entre a película frontal 16 e a película traseira 18, e (v) aleta IN SITU 30, e aleta IN SITU 32 que se prolonga a partir de lados opostos da base 12, como mostrado na Figura 3.

[0080] A selagem de acessório 22 é formada por um processo de selagem a quente de dois estágios, pelo que as barras de selagem planas opostas selam fixamente o sanduíche de película-base-película e as barras de selagem curvas opostas formam e soldam as aletas IN SITU 30, 32 conforme divulgado no caso em questão No.__US_ 61 /134,269[No. de Arquivo do Procurador 77355-US-PSP] selagem de pontos. As soldas 24, 26, 28 são formadas por meio de um processo de selagem a quente que funde, ou coloca de outro modo em um estado fluido, (i) uma porção do polímero à base de olefina na camada de selagem de cada respectiva película 16, 18 e (ii) uma porção do copolímero em multibloco de etileno/α-olefina presente na base 12. Deste modo, a solda 24 e a solda 26 são compostas, ou formadas de outro modo, de (i) o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina (da base 12), (ii) o polímero à base de olefina (da camada de selagem), ou (iii) uma combinação de (i) e (ii). A solda 28 é composta, ou formada de outra forma, pelos polímeros à base de olefina das películas 16, 18.

[0081] As aletas IN SITU 30, 32 são formadas durante o processo de selagem a quente que cria o a selagem de acessório 22. Uma “aleta IN SITU” tal como aqui utilizado, é uma estrutura que é uma extensão da base 12, a aleta IN SITU sendo a solidificação polimérica de um calafetar fluido composto pelo copolímero em multibloco de etileno/α-olefina (da base 12), o calafetar criado quando a base é achatada sob calor, o calafetar solidificado quando as folgas de junção entre as películas e a base são subsequentemente comprimidos e fechados, por meio de selagem de pontos, como divulgado no pedido copendente USSN 62/134.269. As aletas IN SITU são compostas de ou, de outra forma são formadas a partir de (i) o copolímero de em multibloco de etileno/α-olefina (da base 12), ou (ii) uma mistura do copolímero em multibloco de etileno/α-olefina e do polímero à base de olefina (da camada de selagem).

[0082] Em uma modalidade, a selagem de acessório 22 é formada por meio de um processo de selagem de calor de múltiplas etapas como descrito no caso copendente USSN 62/134.269, cujo conteúdo inteiro é incorporado aqui como referência.

[0083] O calor e a tensão da selagem de barra plana do acessório à película para fazer recipientes são limitados. Um acessório composto por poliolefina de baixa elasticidade (por exemplo, LDPE, HDPE) esmaga, racha, quebra e é inutilizável. Um acessório composto por um elastômero de poliolefina (por exemplo, elastômeros ENGAGE ou VERSIFY) pode apresentar deformação, mas não se recupera adequadamente ou solda. Um acessório composto por um elastômero reticulado (por exemplo, TPV) pode recuperar completamente, mas não selar adequadamente e não forma uma selagem hermética. O requerente descobriu surpreendentemente que um acessório composto pelo presente copolímero em multibloco de etileno/α- olefina recupera (recua) não selará, e selará o acessório à película do recipiente usando a selagem de barra plana.

[0084] Em uma modalidade, cada aleta IN SITU possui um comprimento B (Figura 3) de 0,5 mm, ou 1,0 mm, ou 2,0 mm, ou 3,0 mm, ou 4,0 mm, ou 5,0 mm.

[0085] Em uma modalidade, a base 12 tem uma parede 15. A parede 15 tem uma espessura de 0,3 mm, 0,4 mm, ou 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm ou 0,9 mm, ou 1,0 mm a 1,2 mm, ou 1,5 mm, ou 1,7 mm, ou 1,9 mm ou 2,0 mm.

[0086] Em uma modalidade, a base 12 tem uma seção transversal com uma forma elíptica. Exemplos não limitativos de forma elíptica incluem circular, substancialmente circular, lenticular e biconvexo.

[0087] Em uma modalidade, a seção transversal elíptica tem um eixo principal C e um eixo menor D como mostrado na Figura 3. A razão de comprimento (em mm) do eixo principal para o eixo menor é de 4:1, ou 3:1 ou 2:1 a 1:1.

[0088] Em uma modalidade, a selagem de acessório 22 é uma selagem hermética.

[0089] Em uma modalidade, a selagem de acessório 22 é uma selagem rígida. Uma "selagem rígida", al como aqui utilizado, é uma selagem a quente que não pode ser separada manualmente sem destruição da película. Uma selagem rígida é diferente de uma selagem frangível. Uma "selagem frangível", tal como aqui utilizado, é uma selagem a quente que é separável manualmente (ou destacável) sem destruição da película. Em geral, uma selagem frangível é concebida para ser separável ou passível de abertura com a aplicação de pressão com os dedos ou com pressão manual na selagem. Uma selagem rígida é projetada para permanecer intacta, com aplicação de pressão dos dedos ou pressão manual na selagem. 4. Recipiente flexível

[0090] O presente recipiente flexível pode ser uma bolsa de caixa, uma bolsa de travesseiro, uma bolsa de bico selada em k, uma bolsa reforçada de bico lateral. A localização do acessório (bico ou válvula ou outro) instalado no recipiente pode estar em qualquer lugar onde existe uma selagem entre duas películas, ou seja, em cima, do lado ou mesmo na parte inferior da selagem do reforço inferior para o painel frontal, por exemplo. Em outras palavras, a selagem de acessório 22 pode estar localizada ou formada de outro modo no recipiente flexível em qualquer lugar onde duas películas se encontram e são seladas a quente em conjunto. Exemplos não limitativos de locais adequados para a selagem de acessório 22 incluem áreas de reforço superior, inferior, lateral, de canto do recipiente flexível.

[0091] O presente recipiente flexível pode ser formado com ou sem alças.

[0092] Em uma modalidade, o recipiente flexível é uma bolsa suspensa (SUP), como mostrado nas Figuras 1 e 4. A SUP inclui um reforço 34. O reforço 34 está ligado a uma porção inferior da película frontal 16 e/ou a uma porção inferior da película traseira 18, ou se estende de outra forma. O reforço 34 inclui uma película de reforço 36 e um rebordo de reforço 38. O reforço 34 pode ser formado por meio de selagem a quente, solda (ultrassom ou alta frequência ou radiofrequência), ligação adesiva e suas combinações. O reforço 34, as películas 16, 18 e a selagem de acessório 22 definem uma câmara fechada e selada hermeticamente para manter uma substância fluida, tal como líquido, por exemplo.

[0093] O reforço 34 é feito de um material polimérico flexível. Em uma modalidade, o reforço 34 é feito de uma película de multicamadas com a mesma estrutura e composição que a película frontal 16 e a película traseira 18. O reforço 34 fornece (1) a integridade estrutural para suportar a SUP e seu conteúdo sem vazamento, e (2) a estabilidade para a SUP ficar na posição vertical (isto é, base sobre uma superfície de suporte, como uma superfície horizontal ou uma superfície substancialmente horizontal), sem derrubar. Nesse sentido, a bolsa é uma bolsa "suspensa".

[0094] Em uma modalidade, o reforço 34 é uma extensão de uma ou ambas as películas 16, 18. Um procedimento de dobramento forma o reforço 34 de uma, ou ambas, das películas 16, 18.

[0095] O rebordo do reforço 38 define uma pegada para a SUP. A pegada pode ter uma variedade de formas. Exemplos não limitativos de formas adequadas para a pegada incluem círculo, quadrado, retângulo, triângulo, oval, elipsoide, forma de olho e lágrima. Em outra modalidade, a forma da pegada é elipsoide.

[0096] Em uma modalidade, o recipiente flexível inclui um fecho. Embora as Figuras 1-2 mostrem um fecho do tipo de rosca (para utilização com uma tampa de rosca acoplada), entende-se que o acessório 10 pode incorporar outros sistemas de fecho. Exemplos não limitativos de acessórios e fechos adequados incluem tampa roscada, tampa flip-top, tampa de encaixe por pressão, encaixes de dispensação de líquidos ou bebidas (torneira ou êmbolo de polegar), conector de acessório Colder, bico para servir inviolável, tampa de torção vertical, tampa de torção horizontal, tampa asséptica, pressão vitop, torneira de pressão, torneira de empurrar, tampa da alavanca, conetor de encaixe conro e outros tipos de fechamentos removíveis (e opcionalmente reutilizáveis). O fecho e/ou encaixe podem ou não incluir uma gaxeta.

[0097] Em uma modalidade, o recipiente flexível 8 tem um volume de 0,25 litros (L) ou 0,5L ou 0,75L ou 1,0L ou 1,5L ou 2,5L ou 3L ou 3,5L ou 4,0L ou 4,5L ou 5,0L a 6,0L ou 7,0L ou 8,0L ou 9,0L ou 10,0L ou 20L ou 30L.

[0098] Em uma modalidade, o presente recipiente flexível é feito de 90% em peso a 100% em peso de polímero à base de etileno, as películas 16, 18 e o reforço 34 estão compostos por uma película de multicamadas flexível com materiais de camada selecionados de um polímero à base de etileno tal como LLDPE, LDPE, HDPE e suas combinações, e o acessório 10 composto por copolímero em multibloco de etileno/α-olefina. O percentual em peso é baseado no peso total do recipiente flexível (sem conteúdo). O recipiente flexível feito de 90% em peso a 100% em peso de polímero à base de etileno é vantajoso, uma vez que é facilmente reciclável.

[0099] O presente recipiente flexível é adequado para o armazenamento de substâncias fluidas incluindo, mas não limitado a, comestíveis líquidos (como bebidas), óleos, vernizes, gorduras, produtos químicos, suspensões de sólidos em líquidos e sólidos de partículas (pós, grãos, sólidos granulares). Exemplos não limitativos de líquidos adequados incluem produtos líquidos de higiene pessoal, tais como shampoo, condicionador, sabão líquido, loção, gel, creme, bálsamo e protetor solar. Outros líquidos adequados incluem produtos de limpeza/limpeza domiciliar e produtos de cuidados automotivos. Outros líquidos incluem alimentos líquidos, como condimentos (ketchup, mostarda, maionese) e alimentos para bebês.

[00100] O presente recipiente flexível 10 é adequado para o armazenamento de substâncias fluidas com viscosidade mais alta e que requerem a aplicação de uma força de espremer ao recipiente a fim de descarregar. Exemplos não limitantes de tais substâncias espremíveis e fluidas incluem gordura, manteiga, margarina, sabão, shampoo, ração animal, molhos e alimentos para bebês.

[00101] A título de exemplo, e não de limitação, são proporcionados exemplos da presente divulgação. EXEMPLOS

[00102] Películas de multicamadas flexíveis com estruturas mostradas na Tabela 1 abaixo são utilizadas nos presentes exemplos. 1. Películas de multicamadas Tabela 1 - Composição da película de multicamadas flexível (Película 1) Película de multicamadas laminada

2. Acessórios

[00103] São fornecidos seis acessórios, acessório 1-6. As dimensões de cada acessório 1-6 são idênticas, com apenas o material variando em todos os acessórios. Cada acessório 1-6 tem uma parede de base com uma espessura de 0,8 mm e um diâmetro de base de 12 mm.

[00104] O material e a composição dos acessórios 1-6 são mostrados na Tabela 3. 3. Condições de processamento

[00105] Cada acessório, acessório 1-6, é colocado entre duas películas opostas da película 1 (da Tabela 1), com as camadas de selagem voltadas uma para a outra.

[00106] Cada configuração de película de acessório é submetida a um processo de selagem em duas etapas (selagem plana e selagem de pressão) com as condições abaixo. Tabela 2 - Condições de processamento para instalação dos acessórios

** A dissipação de calor ocorre por convecção por circulação natural de ar ao redor das barras curvas de alumínio. Opcionalmente, as barras de alumínio curvas podem ser resfriadas por circulação de ar comprimido ou outro refrigerante através de canais internos feitos na barra de alumínio.

[00107] Os resultados dos testes com diferentes acessórios, acessórios 1-6, usando películas opostas da Película 1, são descritos na Tabela 3 abaixo.

* MFR a 2,16 Kg , 230°C

[00108] Pretende-se especificamente que a presente invenção não seja limitada às modalidades e ilustrações contidas neste documento, mas inclua formas dessas modalidades, incluindo porções das modalidades e combinações de elementos de diferentes modalidades que venham com o escopo das reivindicações seguintes.

Claims

1. Recipiente flexível, caracterizado pelo fato de compreender: - uma primeira película de multicamadas (16) e uma segunda película de multicamadas (18), cada película de multicamadas compreendendo uma camada de selagem, as películas de multicamadas arranjadas de modo a que as camadas de selagem se opõem uma à outra e a segunda película de multicamadas se sobrepõe à primeira película de multicamadas, as películas seladas ao longo de uma borda periférica comum (20); - um acessório (10) que compreende uma base (12), a base (12) compreendendo um copolímero em multibloco de etileno/α- olefina com segmentos rígidos e segmentos moles; e - uma selagem (24) de acessório (10) compreendendo a base (12) localizada entre as películas de multicamadas (16, 18) e a base (12) é selada a cada película de multicamadas (16, 18) em uma porção da borda periférica comum (20).

2. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina ter uma temperatura de fusão de 115°C a 125°C.

3. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato de o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina ter uma temperatura de fusão, Tm1, de 115°C a 125°C e cada camada de selagem compreende um polímero à base de olefina tendo temperatura de fusão, Tm2 e Tm2 é de 10°C a 40°C inferior a Tm1.

4. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 e 3, caracterizado pelo fato de o polímero à base de olefina da camada de selagem ser selecionado do grupo que consiste em polímero à base de etileno e polímero à base de propileno.

5. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina ter uma recuperação elástica de 50% a 90% conforme medido de acordo com ASTM D 1708 (300% min1 de taxa de deformação a 21°C).

6. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de a base (12) ter uma espessura de parede de 0,5 mm a 2,0 mm.

7. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de a base (12) ter uma seção transversal elíptica.

8. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de a seção transversal elíptica ter um eixo principal e um eixo menor, e a relação de comprimento (em mm) do eixo principal para o eixo menor é de 4:1 a 1:1.

9. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de a base (12) compreender aletas (30, 32) formadas in situ.

10. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de o acessório (10) compreender um topo que se estende a partir da base (12), a base (12) e o topo compreendendo o copolímero em multibloco de etileno/α-olefina.

11. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de a selagem (24) de acessório (10) ser uma selagem rígida.

12. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de a selagem (24) de acessório (10) ser uma selagem hermética.

13. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de compreender um reforço selado à primeira película (16) de multicamadas e à segunda película de multicamadas (18).

14. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de o recipiente flexível (8) ser uma bolsa suspensa.

15. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de o acessório (10) compreender um fecho.