BR112017007851B1

BR112017007851B1 - Embalagem para acondicionar uma pluralidade de artigos, blanqueta para formar uma embalagem para acondicionar uma pluralidade de artigos, e método para formar uma embalagem

Info

Publication number: BR112017007851B1
Application number: BR112017007851-1A
Authority: BR
Inventors: Raymond R. Spivev, Sr.; Charles Frances Coxe, Jr.; Aaron Lee Bates; Mark Baldino
Original assignee: Graphic Packaging International, Llc
Priority date: 2014-10-30
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2022-04-12
Also published as: EP3212532A1; BR112017007851A2; CN107148388A; CA2962844A1; WO2016069860A1; EP3212532A4; US10549875B2; CA2962844C; ES2737773T3; AU2015339165A1; CN107148388B; NZ730691A; US20160122074A1; EP3212532B1; AU2015339165B2; MX2017005412A

Abstract

EMBALAGEM PARA ACONDICIONAR UMA PLURALIDADE DE ARTIGOS, EMBALAGEM PARA FORMAR UMA EMBALAGEM PARA ACONDICIONAR UMA PLURALIDADE DE ARTIGOS, E MÉTODO PARA FORMAR UMA EMBALAGEM. Uma embalagem destinada a acondicionar uma pluralidade de recipientes. A embalagem inclui uma pluralidade de painéis se estendendo pelo menos parcialmente em torno de um interior da embalagem de acondicionamento. A embalagem inclui uma primeira aba terminal em conexão articulável a um primeiro painel da pluralidade de painéis e uma segunda aba terminal em conexão articulável a um segundo painel da pluralidade de painéis. A primeira aba terminal e a segunda aba terminal formam uma extremidade fechada da embalagem. A embalagem inclui ainda uma alça compreendendo um primeiro recurso de formação de alça na primeira aba terminal e um segundo recurso de formação de alça na segunda aba terminal. Os primeiro e segundo recursos de formação de alça são configurados para direcionar o estresse e controlar o rasgamento da embalagem quando for aplicada força à alça.

Description

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção está de forma geral relacionada a embalagens para acondicionar recipientes de bebidas ou outros tipos de artigos. Mais especificamente, a presente descrição refere-se a embalagens de acondicionamento que possuem recursos de formação de alça para reforço da alça.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO

[0002] No geral, um aspecto da divulgação está direcionado a uma embalagem destinada a acondicionar uma pluralidade de artigos. A embalagem compreende uma pluralidade de painéis que se estende pelo menos parcialmente em torno de um interior da embalagem de acondicionamento. A embalagem compreende uma primeira aba terminal em conexão articulável a um primeiro painel da pluralidade de painéis e uma segunda aba terminal em conexão articulável a um segundo painel da pluralidade de painéis. A primeira aba terminal e a segunda aba terminal formam uma extremidade fechada da embalagem de acondicionamento. A embalagem de acondicionamento compreende ainda uma alça compreendendo um primeiro recurso de formação de alça na primeira aba terminal e um segundo recurso de formação de alça na segunda aba terminal. Os primeiro e segundo recursos de formação de alça são configurados para direcionar o estresse e controlar o rasgamento da embalagem quando for aplicada força à alça.

[0003] Em outro aspecto, a divulgação está de forma geral direcionada para uma blanqueta de formação de embalagem para formar uma embalagem destinada a acondicionar uma pluralidade de recipientes. A blanqueta compreende uma pluralidade de painéis, uma primeira aba terminal em conexão articulável a um primeiro painel da pluralidade de painéis e uma segunda aba terminal em conexão articulável a um segundo painel da pluralidade de painéis. A primeira aba terminal e a segunda aba terminal são configuradas de modo a formar uma extremidade fechada de uma embalagem formada a partir da blanqueta. A blanqueta compreende ainda um primeiro recurso de formação de alça e um segundo recurso de formação de alça para formar uma alça. A primeira alça se encontra na primeira aba terminal e o segundo recurso de formação de alça se encontra com a segunda aba terminal. Os primeiro e segundo recursos de formação de alça estão configurados para direcionar e controlar o estresse de rasgamento da embalagem formada a partir da blanqueta quando for aplicada força à alça.

[0004] Em outro aspecto, a divulgação está de forma geral direcionada para um método de formação de uma embalagem. O método para formar uma embalagem de acondicionamento compreende a obtenção de uma blanqueta que compreende uma pluralidade de painéis, uma primeira aba terminal em conexão articulável a um primeiro painel da pluralidade de painéis, uma segunda aba terminal em conexão articulável a um segundo painel da pluralidade de painéis, um primeiro o recurso de formação de alça na primeira aba terminal e um segundo recurso de formação de alça na segunda aba terminal. O método compreende a formação de um interior da embalagem de acondicionamento definido pelo menos parcialmente pela pluralidade de painéis e a inserção de uma pluralidade de artigos ao interior da embalagem de acondicionamento. O método compreende ainda sobrepor pelo menos parcialmente a primeira aba terminal e a segunda aba terminal uma relativamente à outra para formar pelo menos parcialmente uma extremidade fechada da embalagem de acondicionamento. O método compreende ainda a formação de uma alça na extremidade fechada a partir dos recursos para formação de alça. O primeiro recurso de formação de alça e o segundo recurso de formação de alça estão configurados para direcionar o estresse e controlar o rasgamento da embalagem quando for aplicada força à alça.

[0005] Aquele usualmente versado na técnica irá perceber as vantagens indicadas e outras vantagens e benefícios das várias modalidades adicionais pela leitura a seguir da descrição detalhada das modalidades com referência às figuras dos desenhos listados adiante. Está dentro do âmbito da presente divulgação, que os aspectos acima discutidos sejam providos tanto individualmente e em variadas combinações.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0006] De acordo com a prática comum, as várias características dos desenhos discutidos abaixo não são necessariamente desenhadas em escala. As dimensões das várias características e elementos nos desenhos podem estar ampliadas ou reduzidas de forma a mais claramente ilustrar as modalidades da presente descrição.

[0007] A Figura 1 é uma vista plana externa de uma blanqueta usada para formar uma embalagem de acordo com uma modalidade representativa da presente divulgação.

[0008] As Figuras 2A-2B são vistas ampliadas das porções da blanqueta da Figura 1.

[0009] A Figura 3 é uma vista ampliada de porções da blanqueta da Figura 1.

[00010] As Figuras 4A-5 são vistas em perspectiva de uma embalagem parcialmente montada de acordo com uma modalidade representativa da presente divulgação.

[00011] As Figuras 6-7 são vistas em perspectiva da embalagem completamente montada.

[00012] A Figura 8 é uma vista esquemática em corte transversal de uma porção de uma extremidade da embalagem da Figura 6

[00013] As partes correspondentes são designadas por números de referência correspondentes em todos os desenhos.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES REPRESENTATIVAS

[00014] A presente invenção está de modo geral relacionada com embalagens que contêm artigos, tais como recipientes, garrafas, latas, etc. Os artigos podem ser usados para a embalagem de produtos alimentícios e bebidas, por exemplo. Os artigos podem ser feitos de materiais com composição adequada para o acondicionamento dos alimentos em particular ou item de bebidas, e os materiais incluem, mas não estão limitados a, alumínio e/ou outros metais, vidro, plásticos, tais como PET, PEBD, PEBDL, PEAD, PP, PS, PVC, EVOH e nylon; e similares, ou qualquer combinação dos mesmos.

[00015] As embalagens de acordo com a presente invenção podem acomodar artigos de qualquer forma. Para efeitos de ilustração e não com a finalidade de limitar o alcance da divulgação, a descrição detalhada apresentada a seguir descreve recipientes de bebidas (por exemplo, garrafas de vidro para bebidas), como dispostas dentro das modalidades da embalagem de acondicionamento. Nesta especificação, os termos “inferior”, “fundo”, “superior”, “topo” indicam orientações determinadas relativamente às embalagens de acondicionamento totalmente montadas e na posição vertical.

[00016] A Figura 1 é uma vista plana do lado externo 1 de uma blanqueta, indicada de forma geral por 3, utilizada para formar uma embalagem 5 (Figura 6) de acordo com uma modalidade representativa da presente divulgação. A embalagem 5 pode ser usada para alojar uma pluralidade de artigos, tais como recipientes em forma de garrafas de bebidas B (Figura 4A). Na modalidade ilustrada, a embalagem 5 é dimensionada para alojar vinte e seis garrafas B em uma única camada em um arranjo do tipo “aninhado” (por exemplo, um aninhado “interno” ou “invertido”) possuindo duas fileiras externas de sete garrafas por fileira e duas fileiras internas de seis garrafas por fileira. Os recipientes B podem ser dispostos em qualquer outro arranjo apropriado, tal como uma das muitas configurações aninhadas ilustrada no Pedido Provisório de Patente norte- americana U.S. No. 61/997.147 que foi aqui incorporado por referência, ou qualquer outro arranjo adequado de recipientes. Além disso, os recipientes B podem ser latas ou garrafas sem nos afastarmos da presente divulgação. Além disso, os recipientes B podem ser dispostos numa configuração “não-aninhada”, tal como uma camada única num arranjo 3x4, ou qualquer outro arranjo de uma única camada ou de camadas múltiplas (por exemplo, 1x6, 2x6, 4x6, 3x8, 2x6x2, 3x4x2, 2x9, 3x6, etc.), sem nos afastarmos da presente divulgação. Na modalidade ilustrada, a embalagem 5 inclui uma primeira extremidade 7 e uma segunda extremidade 9, cada uma com uma respectiva alça, indicada de forma geral em 10 (Figura 6) para segurar e transportar a embalagem de acondicionamento em cada uma das extremidades 7, 9. A embalagem 5 pode ter apenas uma única alça 10 em qualquer das extremidades 7, 9, sem nos afastarmos da presente divulgação. Como será discutido mais detalhadamente adiante, a blanqueta 3, embalagem 5 e as alças 10 possuem cada uma variadas características para fortalecimento das alças e direcionar o estresse nas extremidades fechadas 7, 9 da embalagem de acondicionamento.

[00017] A blanqueta 3 para formação de embalagem possui um eixo longitudinal L1 e um eixo lateral L2. Na modalidade da Figura 1, a blanqueta inclui um painel de fundo 15 em conexão articulável a um primeiro painel lateral 17 na linha de dobragem lateral 19. Um segundo painel lateral 21 está em conexão articulável ao painel de fundo 15 numa linha de dobragem lateral 23. Um painel de topo 25 está em conexão articulável ao primeiro painel lateral 17 na linha de dobragem lateral 27, e um painel cola 29 está em conexão articulável ao painel de topo 25 de cada linha de dobragem lateral 3 1. Qualquer um dos painéis superior e inferior 25, 15, o painel adesivo 29, e os primeiro e segundo painéis laterais 17, 21 podem ser de modelados, dispostos, configurados de outros modos ou omitidos, sem nos afastarmos da presente divulgação. Por exemplo, a aba 29 de fixação pode estar em conexão articulável ao segundo painel lateral 21.

[00018] O painel de fundo 15 está em conexão articulável a uma primeira aba terminal inferior 33 e uma segunda aba terminal inferior 35. O primeiro painel lateral 17 está em conexão articulável a uma primeira aba terminal lateral 37 e uma segunda aba terminal lateral 39. O segundo painel lateral 21 está em conexão articulável a uma terceira aba terminal lateral 43 e quarta aba terminal lateral 45. O painel de topo 25 está em conexão articulável numa primeira aba terminal superior 47 e uma segunda aba terminal superior 49. Numa modalidade, quando a embalagem 5 está montada, a abas terminais 33, 37, 43, 47 fecham a primeira extremidade 7 da embalagem de acondicionamento, e as abas terminais 35, 39, 45, 49 fecham a segunda extremidade 9 da embalagem de acondicionamento. De acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção, diferentes arranjos de aba podem ser usados para fechar as extremidades 7, 9 da embalagem 5.

[00019] As abas terminais 33, 37, 43, 47 se estendem ao longo de uma primeira área marginal da blanqueta 3, e estão em conexão articulável numa primeira linha de dobragem longitudinal 61 que se estende ao longo do comprimento da blanqueta. As abas terminais 35, 39, 45, 49 se estendem ao longo de uma segunda área marginal da blanqueta para formar embalagem 3, e estão em conexão articulável a uma segunda linha de dobragem longitudinal 63, que também se estende ao longo do comprimento da blanqueta. As linhas de dobragem longitudinais 61, 63 podem ser, por exemplo, substancialmente retas, ou deslocadas num ou mais locais para concorrer para a espessura da blanqueta ou para outros fatores. As extremidades da embalagem 5 podem ser moldadas, dispostas, e/ou configuradas de outras formas (por exemplo, pelo menos parcialmente afuniladas), sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00020] Numa modalidade, a embalagem 5 pode ter abas de proteção de artigo 13 no painel de fundo 15 para proteger a pluralidade de recipientes B. As abas de proteção de artigo 13 são movediças entre uma primeira posição coplanar com o painel de fundo 15 (Figura 1) e uma segunda posição dobradas para cima a partir da primeira posição (não mostrada) e colocadas entre recipientes adjacentes B contidos na embalagem para reduzir a movimentação dos recipientes dentro da embalagem e evitar a quebra dos recipientes. As funcionalidades de proteção de artigo e abas podem ser semelhantes ou iguais àquelas descritas no Pedido Serial de Patente U.S. No. 13/419.740, depositado em 14 de março de 2012, cuja divulgação é aqui incorporada por referência. As abas de proteção de artigo 13 podem ser modeladas, dispostas e/ou configuradas de outras formas, sem nos afastarmos da presente divulgação. Além disso, as abas de proteção de artigo 13 podem ser omitidas sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00021] Como mostrado na Figura 1, cada um dos painéis laterais 17, 21 inclui uma respectiva linha de dobragem lateral 41, 42 se estendendo ao longo da extensão de cada um respectivo painel lateral e ao longo da extensão das respectivas abas terminais 37, 39. Uma ou mais das linhas de dobragem 41, 42 podem ser omitidas ou podem ser de outras formas modeladas, dispostas, configuradas e/ou posicionadas, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00022] Numa modalidade, a blanqueta para formar embalagem 3 inclui oito abas de proteção de artigo 13 dispostas num arranjo 2x4 no painel de fundo 15, mas a blanqueta pode ter mais ou menos do que oito abas de proteção de artigo, e as abas podem ser de outra forma dispostas em outras adequadas disposições de fileiras/colunas ou numa configuração aleatória sobre o painel de fundo 15, incluindo uma configuração de fileira única ou de coluna única, ou qualquer outra configuração adequada. Em outras modalidades, a blanqueta para formar embalagem pode incluir três abas de proteção de artigo que são diferentes, semelhantes, ou idênticas às demais abas de proteção de artigo sem nos afastarmos da presente divulgação. Na modalidade da Figura 1, as abas da proteção artigo 13 na segunda fileira a partir da linha de dobragem 61 estão em orientação de 180 graus relativamente a uma fileira de abas de proteção de artigo que estejam mais próximas das respectivas linhas de dobragem longitudinais 61, 63. Em outras modalidades, as abas de proteção de artigo 13 podem ser de outras formas modeladas, dispostas, configuradas e/ou omitidas sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00023] Como mostrado na Figura 1, as abas de proteção de artigo 13 têm uma respectiva linha de dobragem em forma-V 128 e uma linha de dobragem longitudinal 134 se estendendo de forma geral a partir da linha de dobragem em forma-V. As abas de proteção de artigo 13 são cada uma definida por um corte 130 no painel de fundo que se estende desde a linha de dobragem em forma-V 128. Em alternativa, o corte 130 pode compreender outras formas de fragilidade (por exemplo, uma linha de rasgamento que compreende linhas de corte separadas por incisões quebráveis, uma linha de rasgamento que é formada por uma série de cortes espaçados, etc.) que permite que a aba de proteção de artigo 13 separe do painel de fundo 15 sem nos afastarmos da presente divulgação. Numa modalidade, uma fenda ou corte 132 se estende lateralmente a partir de uma porção do corte 130 que fica em frente à linha de dobragem em forma-V 128. As abas de proteção de artigo 13 são modeladas para dobrar na linha de dobragem em forma-V 128 e linha de dobragem 34 quando as abas de proteção de artigo são dobradas para cima relativamente ao painel de fundo e posicionadas entre recipientes B adjacentes na embalagem de acondicionamento. As abas de proteção de artigo 13 formam um ajuste perfeito dos recipientes B na embalagem 5 e proporcionam um amortecedor de choques entre recipientes B adjacentes de modo a evitar a quebra dos recipientes na embalagem. As linhas de dobragem 128, 134 e os cortes 130, 132 podem ser de outras formas combinados, configurados de outras formas e/ou omitidos, tal que a aba de proteção de artigo 13 tenha qualquer outra forma ou configuração adequada sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00024] Como mostrado na Figura 1, a blanqueta 3 inclui recursos de formação de dispensador, para a formação de um dispensador 143 (Figura 6) na embalagem 5. Como mostrado na Figura 1, os recursos de formação de dispensador são formados no primeiro painel lateral 17, segundo painel lateral 21 e no painel de topo 25. O dispensador 143 inclui dois painéis dispensadores 147a, 147b que são separáveis do primeiro painel de topo 25 e dos painéis laterais 17, 21 ao longo de linhas de rasgamento 149a, 149b. Os painéis dispensadores 147a, 147b são mutuamente separáveis ao longo de uma linha de corte ou de rasgamento 153 e podem permanecer ligados de forma articulável ou podem ser inteiramente removidos da embalagem de acondicionamento. Os cortes em forma-V 155 em cada extremidade da linha de rasgamento 153 definem porções triangulares removíveis 157 no painel de topo 25. As linhas de rasgamento 149a, 149b, linha de corte 153 e os cortes em forma-V 155 podem ser de outros modos modelados, dispostos e/ou configurados, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00025] Tal como ilustrado na Figura 1, os recursos para formação de dispensador podem incluir duas linguetas para dedos 141a ao longo da linha de rasgamento 149a formada no primeiro painel lateral 17 e duas linguetas para dedos 141b ao longo da linha de rasgamento 149b formada no segundo painel lateral 21. As linguetas para dedos 141a, 141b estão respectivamente em conexão articulável aos painéis dispensadores 147a, 147b ao longo das linhas de dobragem laterais 159a, 159b. Quando as linguetas para dedos são pressionadas para dentro ou ativadas se forma uma abertura de acesso (não mostrada) ao longo da linha de rasgamento nos painéis laterais 17, 21 para permitir a um usuário separar mais facilmente os painéis dispensadores 147a, 147b ao longo das linhas de rasgamento.

[00026] Na modalidade da Figura 1, a blanqueta de formação de embalagem 3 tem recursos para formação de alça para formar as alças 10. Como notado acima, as alças 10 em cada uma das extremidades 7, 9 da embalagem 5 são idênticas na modalidade ilustrada, tal que os recursos de uma alça serão aqui descritos, e referências numéricas iguais serão usadas para referir aos recursos de ambas as alças. Como mostrado na Figura 1, os recursos para formação de alça compreendem uma abertura de alça 70 nas abas terminais inferiores 33, 35 e uma aba de formação de alça (isto é, aba externa de formação de alça) 73 em conexão articulável às respectivas abas terminais de fundo 33, 35 numa linha de dobragem arqueada 75. Numa modalidade, a aba de formação de alça 73 é adjacente à abertura de alça 70 e tem uma borda livre que define parcialmente a abertura de alça 70. A aba de formação de alça 73 é definida por cortes 77 nas abas terminais inferiores 33, 35 que se estendem a partir das extremidades da linha de dobragem arqueada 75. Numa modalidade, a alça 10 inclui uma linha de dobragem arqueada oposta 79 em oposto da linha de dobragem arqueada 75 que se estende em cada uma das abas externas de formação de alça 73 e de forma geral espelha a linha de dobragem arqueada 75. Na modalidade ilustrada, as linhas de dobragem arqueadas 75, 79 são linhas de corte-vinco; todavia, as linhas de dobragem podem ser configuradas de outros modos (por exemplo, tracejados, vincos, perfurações, etc.). Uma porção para contato com as mãos 82 (Figura 7) pode ser definida de forma geral entre a linha de dobragem arqueada 75 e a linha de dobragem arqueada oposta 79 em cada uma das abas externas de formação de alça 73. Assim, à medida que o painel externo de formação de alça 73 é dobrado para dentro, o painel externo de formação de alça dobra ao longo de ambas as linhas de dobragem arqueadas 75, 79 tal que as porções de contato com as mãos 82 formam uma área de contato mais ampla para as mãos de um usuário, contribuindo assim para tornar o material na alça 10 com uma sensação mais grossa e mais confortável para o usuário.

[00027] Numa modalidade, cada aba externa de formação de alça 73 inclui um tracejado longitudinal 81 se estendendo na porção de contato com as mãos 82. Como ilustrado nas Figuras 3C, os recursos de formação de alça podem ainda incluir dois cortes oblíquos ou cortes em forma-V 78 de forma geral localizados nas interseções das cortes 77, e linhas de dobragem arqueadas 75, 79 nas extremidades opostas da aba de formação de alça 73. Os cortes em forma-V 78 se estendem em afastamento dos cortes 77 e para as abas terminais inferiores 33, 35 na direção de uma borda livre da aba terminal inferior. Tal como será discutido mais adiante, os cortes em forma-V 78 são para direcionar e controlar o estresse de rasgamento na embalagem 5, quando a embalagem é levantada pela alça. As abas externas de formação de alça 73 podem ser modeladas, dispostas e/ou configuradas de outras formas, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00028] Como mostrado nas Figuras 1 e 2A, os recursos para formação de alça incluem ainda uma aba de formação de alça (por exemplo, “aba interna de formação de alça”) 89 definida em cada uma das abas terminais superiores 47, 49. Cada uma das abas internas de formação de alça 89 está em conexão articulável à respectiva aba terminal superior 47, 49 ao longo de uma linha de dobragem arqueada 91 sendo separável da respectiva aba terminal superior ao longo dos cortes 93. Numa modalidade, as abas internas de formação de alça 89 se estendem adjacentes às bordas 95, 96 das abas terminais superiores 47, 49. Uma linha de dobragem arqueada oposta 97 se estende em cada uma das abas de formação de alça 89 e de forma geral espelha as linhas de dobragem arqueadas 91. Na modalidade ilustrada, as linhas de dobragem arqueadas 91, 97 podem ser de forma geral semelhantes às linhas de dobragem arqueadas 75, 79 e podem ser posicionadas e configuradas tal que as linhas de dobragem arqueadas 75, 79 de forma geral sobreponham às linhas de dobragem arqueadas 91, 97 na embalagem 5. Numa modalidade, cada aba de formação de alça 89 inclui uma linha de corte-vinco longitudinal 99 se estendendo entre a linha de dobragem arqueada 91 e a linha de dobragem arqueada oposta 97. Uma porção de dobragem 100 pode ser de forma geral definida entre a linha de dobragem arqueada 91 e a linha de dobragem arqueada oposta 97 em cada uma das abas internas de formação de alça 89.

[00029] Numa modalidade, quando as alças 10 são formadas, as porções de contato com as mãos 82 das abas externas de formação de alça 73 de forma geral sobrepõem as respectivas porções de dobragem 100, e as porções de dobragem 100 cooperam com as respectivas porções de contato com as mãos 82 para ajudar a formar áreas de contato mais amplas das alças. Tal como ilustrado nas Figuras 2A, os recursos de formação de alça podem ainda incluir dois cortes oblíquos ou cortes em forma-V 80 de forma geral localizados nas interseções dos cortes 93 e linhas de dobragem arqueadas 91, 97 nas extremidades opostas da aba de formação de alça 89. Os cortes em forma-V 80 estendem em afastamento dos cortes 93 e no sentido das abas terminais superiores 47, 49. Como discutido mais adiante, os cortes em forma-V 80 cooperam com os cortes em forma-V 78 das abas terminais inferiores 33, 35 no sentido a direcionar os estresses e controlar o rasgamento na embalagem 5 quando a embalagem é levantada pela alça 10. As abas internas de formação de alça 89 podem ser de modeladas, dispostas e/ou configuradas outros modos, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00030] Na modalidade ilustrada, os recursos para formação de alça também incluem recortes ou aberturas de formação de alça 102 nas abas terminais laterais 37, 39, 43, e 45. Numa modalidade, as aberturas de formação de alça 102 cooperam para proporcionar uma abertura numa respectiva extremidade fechada 7, 9 para permitir que uma respectiva aba externa de formação de alça 73 e uma aba interna de formação de alça 89 sejam dobradas para dentro numa respectiva extremidade. As abas terminais laterais 37, 39, 43, 45 também podem incluir as respectivas porções superiores 103 dispostas num lado da linha de dobragem lateral 41, 42 e porções inferiores 104 no outro lado da linha de dobragem lateral 41, 42. As aberturas 102 possuem uma borda superior 105 que se prolonga para dentro a partir da borda da porção superior 103, uma borda interna 107, e uma borda inferior 109 se estendendo desde a borda interna 107 até a borda da porção inferior 104 das abas terminais 37, 39, 43, 45. Numa modalidade, as aberturas 102 podem incluir um entalhe ou abertura de direcionamento de força 110, de forma geral na borda superior 105 da abertura 102.

[00031] Numa modalidade, quando a blanqueta é transformada numa embalagem de acondicionamento, os entalhes de direcionamento de força 110 se alinham com os dois cortes de forma-V 78 e 80 para formar uma área enfraquecida nas extremidades 7, 9. Os entalhes de direcionamento de força 110 podem ser outros recursos (por exemplo, linhas de rasgamento, cortes, etc.) ou serem de outros modos modelados, dispostos e/ou configurados, sem nos afastarmos da presente divulgação. A blanqueta 3 pode ter outros recursos para formar as alças 10, ou a blanqueta 3 e/ou a embalagem 5 podem ter uma ou mais alças que sejam alternativamente modeladas, dispostas e/ou configuradas, sem nos afastarmos da presente divulgação. Por exemplo, qualquer uma ou a totalidade das abas externas de formação de alça 73 ou das abas internas de formação de alça 89 pode ser omitida e as respectivas abas terminais podem compreender aberturas que se alinham para formar a alça numa ou em ambas as extremidades 7, 9 da embalagem de acondicionamento. Além disso, uma ou ambas as alças 10 pode ser omitidas, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00032] Numa modalidade, a linha de dobragem lateral 41 pode se estender a partir da abertura 102 na primeira aba terminal 37 ao longo da extensão do primeiro painel lateral 17 até a abertura 102 na segunda aba terminal lateral 39 e a linha de dobragem lateral 42 pode se estender desde a abertura 102 na primeira aba terminal 43 ao longo da extensão do segundo painel lateral 21 até a abertura 102 na segunda aba terminal lateral 45. As linhas de dobragem laterais 41, 42 podem ser modeladas, dispostas, posicionadas de outras formas e/ou omitidas, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00033] Numa modalidade, a embalagem 5 pode ser formada a partir da blanqueta 3 pela dobragem dos painéis 15, 17, 21, 25 ao longo das linhas de dobragem laterais 19, 23, 27, 31 e colando a aba adesiva 29 ao segundo painel lateral 21 para formar uma manga de extremidades abertas 173. Uma ou ambas as extremidades 7, 9 podem ser, pelo menos parcialmente fechadas por dobragem das abas terminais 33, 43, 37, 47 numa extremidade, e dobrando as abas terminais 35, 45, 39, 49 na outra extremidade. Numa modalidade, os recipientes B podem ser carregados para dentro da embalagem antes de fechar uma ou ambas as extremidades 7, 9. Para fechar as extremidades 7, 9 da embalagem as abas terminais laterais 37, 43, 39, 45 são dobradas para dentro (Figura 4A), as abas terminais superiores 47, 49 são dobradas para baixo para sobrepor às porções superiores 103 das abas terminais laterais (Figura 5B), e as abas terminais inferiores 33, 35 são dobradas para cima para sobrepor às porções inferiores 104 das abas terminais laterais e a uma porção da aba terminal superior. Na modalidade ilustrada, uma ou mais das abas terminais 33, 35, 43, 45, 37, 39, 47, 49 são aderidas em conjunto por meio de cola que pode ser indicado por linhas de cola “g” formando porções de reforço 119 e 121 na primeira e segunda extremidade 7, 9 da embalagem de acondicionamento. Uma das porções de reforço de alça 119 é mostrada esquematicamente na Figura 8, que mostra a seção transversal de uma porção da primeira extremidade 7 da embalagem 5. A Figura 8 mostra esquematicamente a cola “g” fazendo aderir juntas as porções sobrepostas das abas terminais 33, 43, 47.

[00034] Numa modalidade, quando as extremidades 7, 9 são fechadas, as abas de formação de alça 73, 89 nas abas terminais inferiores 33, 35 e abas terminais superiores 47, 49 ficam de forma geral em alinhamento com as aberturas de alça 102 de cada par cooperante das abas terminais laterais 37, 43 e 39, 45. Os cortes em forma-V 78, 80 ficam respectivamente em alinhamento com os entalhes 110 nas aberturas 102, com os cortes em forma-V 78 da aba terminal inferior 33, 35, ficando em relação de alinhamento e sobreposição com os cortes em forma-V 80 das abas terminais superiores 47, 49. Numa modalidade, as linhas de cola g formam uma costura de cola GS (Figura 8) acima da alça 10 e compreendendo porções das abas terminais laterais 37, 43, 39, 45, porções de abas terminais superiores 47, 49, e porções das abas terminais inferiores 33, 35 que ficam em conjunto aderidos num local acima da alça. Por conseguinte, a alça 10 (Figura 7), em qualquer uma das extremidades 7, 9 é formada pelo alinhamento da aba interna de formação de alça 89 na extremidade superior aba 47, 49, da aba externa de formação de alça 73 na aba terminal inferior 33, 35, e das aberturas de alça 102 nas abas terminais laterais 37, 43, 39, 45.

[00035] Numa modalidade, os recipientes B podem ser carregados para a embalagem de acondicionamento parcialmente erguida 5 através da segunda extremidade aberta 9, e a segunda extremidade 9 da embalagem 5 pode ser fechada de um modo semelhante ao da primeira extremidade 7 por dobragem, respectivamente sobrepondo e seletivamente aderindo as abas terminais laterais 39, 45, a aba terminal superior 49 e a aba terminal inferior 35. A embalagem montada é mostrada nas Figuras 6 e 7. Uma ou ambas as extremidades 7, 9 podem ser modeladas, dispostas, configuradas de outros modos, ou omitidas, sem nos afastarmos da presente revelação. Além disso, a manga de extremidades abertas 173 pode ser alternativamente carregada com recipientes e fechada, sem nos afastarmos da presente divulgação. Por exemplo, as extremidades 7, 9 podem ser fechadas em qualquer ordem, e os recipientes podem ser carregados antes ou depois de fechar uma ou ambas as extremidades 7, 9.

[00036] Numa modalidade, a aba interna de formação de alça 89 das abas terminais superiores 47, 49, e a aba externa de formação de alça 73 das abas terminais inferiores 33, 35 são sobrepostas e alinhadas com as aberturas de alça 102 nas abas terminais laterais 37, 43, 39, 45 para formar a alça 10 nas extremidades 7, 9. A alça 10 pode ser formada por outros recursos, ou os recursos podem ser modificados sem nos afastarmos da presente divulgação. As alças 10 podem ser usadas para segurar a embalagem 5 mediante pressionar contra a aba externa de formação de alça 73 para forçar as abas externas de formação de alça 73 e as abas internas de formação de alça 89 para dentro através das aberturas de alça 102 das abas terminais laterais 37, 39, 43, 45 para proporcionar uma abertura de alça nas extremidades fechadas 7, 9 da embalagem 5. Para cada uma das alças 10, à medida que o painel externo de formação de alça 73 e o painel interno de formação de alça 89 dobram para dentro, o painel externo de formação de alça 73 e o painel interno de formação de alça podem dobrar para dentro ao longo das respectivas linhas de dobragem arqueadas 75, 91. Como mostrado na Figura 7, os painéis de alça 73, 89 podem ser dobrados para cima no sentido da superfície interna das porções superiores 103 das abas terminais laterais ao longo das respectivas linhas de dobragem arqueadas opostas 79, 97 à medida que o usuário segura a alça 10. Assim, as porções de contato com as mãos 82 das abas externas de formação de alça 73 e as porções de dobragem 100 da aba interna de formação de alça 89 se estendem num ângulo relativamente às abas terminais superiores 47 ou 49 e às restantes das abas de formação de alça 73, 89 para formar as áreas de contato de mão 177 (Figura 7). As áreas de contato com as mãos 177 podem fornecer uma área mais ampla que é suportada pelas mãos do usuário, ficando mais confortável do que sustentar a embalagem 5 ao longo de uma única linha de dobragem. As linhas de dobragem arqueadas opostas 75, 79 e 91, 97 ajudam a evitar uma situação na qual o peso da embalagem 5 e os recipientes ali dispostos são sustentados pelas mãos de um usuário numa única linha de dobragem em cada alça, o que pode mais facilmente ocorrer se cada um dos painéis de alça dobrar ao longo de uma unida linha de dobragem ou ao longo de linhas de dobragem paralelas.

[00037] Na modalidade ilustrada, as zonas de contato com a mão 177 da alça 10 são adjacentes a um vazio no interior da embalagem de acondicionamento que é criado pelo aninhamento interno das fileiras de recipientes B. Como resultado das duas fileiras internas de recipientes possuindo menos quantidade de recipientes que as duas fileiras externas, as duas fileiras internas ficam afastadas das extremidades 7, 9 da embalagem de modo a permitir espaço para um usuário inserir uma Mao na área de contato 177 da alça para segurar a alça. Como notado acima, outras configurações de recipientes (por exemplo, aninhado internamente, totalmente aninhado, ou não aninhado) podem ser usadas com a alça 10 da embalagem 5, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00038] Na modalidade ilustrada, as abas de formação de alça de dobragem para dentro 73, 89 podem fazer contato com a borda superior 105 nas abas terminais laterais 37, 43 ou 39, 45. Por conseguinte, quando é aplicada força nas alças 10, tal como quando a embalagem é levantada, as áreas fragilizadas criadas pelas linhas de corte de forma-V 78, 80 e os entalhes 110 direcionam os estresses nas extremidades 7, 9 da embalagem para cima a partir da alça 10 no sentido da costura de cola GS que é a porção mais forte ou a porção mais resistente a rasgamento da embalagem. Desta maneira, os recursos de formação de alças 10 orientam as tensões na embalagem 5 no sentido da costura de cola GS melhorando assim a resistência da alça e a resistência ao rasgamento ou a outras falhas. Os recursos de formação de alça 10 (por exemplo, as áreas de fragilidade formadas pelos cortes em forma-V 78, 80 e entalhes 110) da presente divulgação direcionam as forças nas extremidades 7, 9 da embalagem de acondicionamento no sentido da área de maior resistência ao rasgamento e impede ou retarda a falha da alça mediante enviar os estresses na embalagem resultantes da força de elevação num sentido (por exemplo, para cima a partir da abertura de alça ou linhas de dobragem 75, 91) e, em seguida, forçando qualquer rasgamento resultante a redirecionar ou se formar numa outra direção uma vez que ele alcance o ponto mais forte da embalagem (por exemplo, costura de cola). As alças 10 podem ser modeladas, dispostas, configuradas e/ou reforçadas de outros modos, sem nos afastarmos da presente divulgação.

[00039] Qualquer uma das características das várias modalidades da invenção pode ser combinada, substituída ou de outra forma configurada com outras características das outras modalidades da presente descrição sem se afastarem do âmbito desta divulgação. Além disso, é de notar que as abas de formação de alça com as linhas de dobragem arqueadas opostas ou linhas de dobragem não paralelas das várias modalidades podem ser incorporadas numa embalagem possuindo qualquer estilo de embalagem ou configuração de painel. Os estilos de embalagem e configurações de painéis descritos acima estão incluídos a título de exemplo. Além disso, as formas das abas de formação de alça podem ser substancialmente de qualquer forma. As formas acima descritas e inclusas nas figuras estão incluídas a título de exemplo.

[00040] As blanquetas de acordo com a presente invenção podem ser, por exemplo, formadas a partir de papelão revestido e materiais semelhantes. Por exemplo, os lados internos e/ou externos das blanquetas podem ser revestidos com uma camada material argiloso. O material argiloso pode ser então impresso com mais informações sobre o produto, publicidade, codificação de preços, outras informações ou imagens. As blanquetas podem ser revestidas com um verniz para proteger as informações impressas na blanqueta. As blanquetas podem ser também revestidas com, por exemplo, uma camada barreira contra a umidade, em um ou em ambos os lados da blanqueta. De acordo com as modalidades acima descritas, as blanquetas podem ser construídas de material cartonado de uma espessura que seja mais pesada e mais rígida que o papel comum. As blanquetas também podem ser construídas de outros materiais, como papelão, papel rígido, ou qualquer outro material com propriedades adequadas para permitir que a embalagem funcione, pelo menos de modo geral, como aqui descrito. As blanquetas também podem ser laminadas ou revestidas com uma ou mais folhas, tais como materiais do tipo folhados em painéis selecionados ou em seções de painel.

[00041] De acordo com as já descritas modalidades da presente memória descritiva, uma linha de dobragem pode ser qualquer linha substancialmente linear, embora não necessariamente reta, que forma fragilidade que facilita a dobragem ao longo dela. Mais especificamente, mas não com a finalidade de reduzir o âmbito da presente descrição, as linhas de dobragem incluem: uma linha vincada, tais como as linhas formadas com uma faca cega de marcação, ou semelhante, que cria uma porção esmagada no material ao longo da desejada linha de fragilidade; um corte que se estende parcialmente e adentra a um material ao longo da desejada linha de fragilidade, e/ou uma série de cortes que se estendem parcialmente para dentro e/ou completamente através do material ao longo da desejada linha de fragilidade; e as várias combinações dessas características.

[00042] Como um exemplo mais específico, um tipo de linha de rasgamento é na forma de uma série de fendas espaçadas que se estendem completamente através do material, com fendas adjacentes sendo espaçadas ligeiramente de modo que uma incisão (por exemplo, uma peça do material com aspecto de pequenas pontes) fica definida entre fendas adjacentes para tipicamente conectar de modo temporário o material através da linha de rasgamento. As incisões são rompidas durante o rasgamento ao longo da linha de rasgamento. As incisões constituem tipicamente uma porcentagem relativamente pequena da linha de rasgamento, e, alternativamente, a incisões podem ser omitidas ou rasgadas em uma linha de rasgamento de tal forma que a linha de rasgamento seja uma linha de corte contínua. Isto é, está inserido no escopo da presente invenção para cada uma das linhas de rasgamento ser substituída com uma fenda contínua, ou semelhante. Por exemplo, uma linha de corte pode ser uma fenda contínua ou pode ser mais larga que uma fenda, sem nos afastarmos da presente invenção.

[00043] As modalidades acima podem ser descritas como possuindo um ou mais painéis colados juntos por cola durante a montagem das modalidades da embalagem. O termo “cola” se destina a abranger todos os tipos de adesivos usados para fixar no lugar os painéis ou as abas no lugar.

[00044] A descrição acima da divulgação ilustra e descreve várias modalidades. Como várias mudanças podem ser feitas na construção acima sem se afastar do âmbito da divulgação, pretende-se que toda a matéria contida na descrição acima ou mostradas nos desenhos que acompanham devam ser interpretadas como ilustrativas e não no sentido de limitação. Além disso, o escopo da presente divulgação inclui várias modificações, combinações, alterações, etc., das modalidades acima descritas, que estejam inseridas no escopo das reivindicações. Além disso, a divulgação mostra e descreve apenas modalidades selecionadas da revelação, mas a revelação é capaz de ser utilizada em diversas outras combinações, modificações e ambientes, sendo capaz de alterações ou modificações no âmbito do conceito inventivo como aqui expressas, compatíveis com os ensinamentos acima, e/ou dentro da habilidade ou conhecimento da técnica em questão. Além disso, algumas funções e características de cada modalidade podem ser seletivamente trocadas e aplicadas a outras modalidades ilustradas e não ilustradas da divulgação.

Claims

1. EMBALAGEM PARA ACONDICIONAR UMA PLURALIDADE DE ARTIGOS (B), a embalagem (5) compreendendo: uma pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) se estendendo pelo menos parcialmente ao redor de um interior da embalagem (5); uma primeira aba terminal (33, 35) em conexão articulável a um primeiro painel (15) da pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) e uma segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) em conexão articulável a um segundo painel (17, 21) da pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25), a primeira aba terminal (33, 35) e a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) formando uma extremidade fechada (7, 9) da embalagem (5); uma alça (10) compreendendo uma aba de formação de alça (73) em conexão articulável à primeira aba terminal (33, 35) ao longo de uma linha de dobragem (75), uma abertura de alça (102) na segunda aba terminal (37, 39, 42, 45), caracterizada por a alça compreender ainda um corte em forma-V (78) na primeira aba terminal (33, 35) e um entalhe (110) na segunda aba terminal (37, 39, 43, 45), a primeira aba terminal (33, 35) e a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) estando em relação face a face, o corte em forma-V (78) e o entalhe (110) sendo configurados para direcionar o estresse e controlar o rasgamento da embalagem (5) quando é aplicada força à alça (10); em que a aba de alça (73) é definida por pelo menos um corte (77) na primeira aba terminal (33, 35), o corte em forma- V (78) se estendendo a partir de uma interseção do corte (77) e da linha de dobragem (75), o corte em forma-V (78) se estendendo em afastamento do corte (77) e para a primeira aba terminal (33, 35) na direção de uma borda livre da primeira aba terminal (33, 35), o entalhe (110) sendo adjacente à abertura de alça (102) e de forma geral em uma borda superior (105) da abertura (102), e o corte em forma-V (78) ficando em alinhamento com o entalhe (110).

2. Embalagem (5) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) se sobrepor à primeira aba terminal (33, 35).

3. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a primeira aba terminal (33, 35) se sobrepor à segunda aba terminal (37, 39, 43, 45).

4. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a linha de dobragem (75) ser uma linha de dobragem curva (75).

5. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15) e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21), o primeiro painel (15) compreendendo o painel de fundo (15) e o segundo painel (17, 21) compreendendo um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21).

6. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15) e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e segundo painel lateral (21), o corte em forma-V (78) compreendendo um primeiro corte em forma- V (78), compreendendo ainda uma terceira aba terminal (47, 49) em conexão articulável ao painel de topo (25) e a alça (10) compreendendo um segundo corte em forma-V (80) na terceira aba terminal (47, 49), a aba de alça (73) sendo uma primeira aba de alça (73) e a alça (10) compreendendo uma segunda aba de alça (89) em conexão articulável à terceira aba terminal (47, 49) em uma linha de dobragem (91), e o segundo corte em forma-V (80) se estendendo desde a linha de dobragem (91) na terceira aba terminal (47, 49).

7. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por a terceira aba terminal (47, 49) estar numa relação face a face com a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45), a terceira aba terminal (47, 49) sobrepor à segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) e a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) sobrepor à primeira aba terminal (33, 35), de modo que a primeira aba terminal (33, 35) fica adjacente ao interior da embalagem (5).

8. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por a terceira aba terminal (47, 49) estar numa relação face a face com a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45), a primeira aba terminal (33, 35), a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) e a terceira aba terminal (47, 49) formarem uma porção reforçada (119, 121) na extremidade fechada (7, 9) que fica por cima da alça (10)

9. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por o corte em forma-V (78), o entalhe (110) e o segundo corte em forma-V (80) cooperar para direcionar o rasgamento na extremidade fechada (7, 9) em uma direção ascendente desde a alça (10) no sentido da porção reforçada (119, 121).

10. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15), e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e segundo painel lateral (21), o painel de topo (25) tendo um primeiro comprimento lateral e o painel de fundo (15) tendo um segundo comprimento lateral, e o segundo comprimento lateral ser maior que o primeiro comprimento lateral.

11. Embalagem (5) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15) e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e segundo painel lateral (21), compreendendo ainda um dispensador (143) em pelo menos um do painel de topo (25), do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21).

12. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por o dispensador (143) compreender um primeiro painel dispensador (147a) separável do painel de topo (25) e do primeiro painel lateral (17) ao longo de uma primeira linha de rasgamento (149a), um segundo painel dispensador (147b) separável do painel de topo (25) e do segundo painel lateral (21) ao longo de uma segunda linha de rasgamento (149b) e pelo menos uma lingueta para dedo (141a, 141b) ao longo da primeira linha de rasgamento (149a) no primeiro painel lateral (17) e ao longo da segunda linha de corte (149b) no segundo painel lateral (21).

13. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15) e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21), compreendendo ainda uma pluralidade de abas de proteção de artigo (13) em conexão articulável ao painel de fundo (15).

14. BLANQUETA PARA FORMAR A EMBALAGEM DE ACORDO COM A REIVINDICAÇÃO 1 PARA ACONDICIONAR UMA PLURALIDADE DE ARTIGOS, a blanqueta (3) compreendendo: uma pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25); uma primeira aba terminal (33, 35) em conexão articulável a um primeiro painel (15) da pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) e uma segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) em conexão articulável a um segundo painel (17, 21) da pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25), a primeira aba terminal (33, 35) e a segunda aba terminal (37, 39,43,45) sendo configuradas para formar uma extremidade fechada (7, 9) de uma embalagem (5) formada a partir da blanqueta (3); uma aba de formação de alça (73), uma abertura de alça (102), para formar uma alça (10), a aba de formação de alça (73) sendo em conexão articulável à primeira aba terminal (33, 35) ao longo de uma linha de dobragem (75), a abertura de alça (102) estando na segunda aba terminal (37, 39, 42, 45), caracterizada por a blanqueta compreender ainda um corte em forma-V (78) e um entalhe (110), o corte em forma-V (78) estando na primeira aba terminal (33, 35) e o entalhe (110) estando na segunda aba terminal (37, 39, 43, 45), a primeira aba terminal (33, 35) e a segunda aba terminal (37, 39, 42, 45) sendo configuradas para estarem em relacionamento face a face quando a blanqueta (3) for transformada na embalagem (5), sendo o corte em forma-V (78) e o entalhe (110) configurados para direcionar o estresse e controlar o rasgamento da embalagem (5) formada a partir da blanqueta (3) quando é aplicada força à alça (10); em que a aba de alça (73) é definida por pelo menos um corte (77) na primeira aba terminal (33, 35), o corte em forma- V (78) se estendendo a partir de uma interseção do corte (77) e da linha de dobragem (75), o corte em forma-V (78) se estendendo em afastamento do corte (77) e para a primeira aba terminal (33, 35) na direção de uma borda livre da primeira aba terminal (33, 35), o entalhe (110) ficando adjacente à abertura de alça (102) e de forma geral em uma borda superior (105) da abertura (102), e o corte em forma-V (78) sendo configurado para ficar em alinhamento com o entalhe (110) quando a blanqueta (3) é transformada na embalagem (5).

15. Blanqueta (3), de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15) e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e segundo painel lateral (21), o primeiro painel (15) compreendendo o painel de fundo (15) e o segundo painel (17, 21) compreendendo um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21).

16. Blanqueta (3), de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15) e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21), o corte em forma (78) compreendendo um primeiro corte em forma-V (78), compreendendo ainda uma terceira aba terminal (47, 49) em conexão articulável ao painel de topo (25) e um segundo corte em forma-V (80) na terceira aba terminal (47, 49), a aba de alça (73) sendo uma primeira aba de alça (73), e a blanqueta (3) compreender uma segunda aba de alça (89) em conexão articulável à terceira aba terminal (47, 49) em uma linha de dobragem (91) e o segundo corte em forma-V (80) se estendendo desde a linha de dobragem (91) na terceira aba terminal (47, 49), a terceira aba terminal (47, 49) sendo configurada para ficar em contato face a face com a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) quando a blanqueta (3) é transformada na embalagem (5).

17. Blanqueta (3), de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo painel lateral (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15) e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21), o painel de topo (25) tendo um primeiro comprimento lateral e o painel de fundo (15) tendo um segundo comprimento lateral, e o segundo comprimento lateral sendo maior que o primeiro comprimento lateral.

18. MÉTODO PARA FORMAR A EMBALAGEM DE ACORDO COM A REIVINDICAÇÃO 1, caracterizado por compreender: obter uma blanqueta (3) compreendendo uma pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25), uma primeira aba terminal (33, 35) em conexão articulável a um primeiro painel (15) da pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25), uma segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) em conexão articulável a um segundo painel (17, 21) da pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25), uma aba de formação de alça (73) em conexão articulável à primeira aba terminal (33, 35) ao longo de uma linha de dobragem (75), uma abertura de alça (102) na segunda aba terminal (37, 39, 42, 45), um corte em forma-V (78) na primeira aba terminal (33, 35) e um entalhe (110) na segunda aba terminal (37, 39, 43, 45), em que a aba de alça (73) é definida por pelo menos um corte (77) na primeira extremidade aba (33, 35), o corte em forma-V (78) se estendendo a partir de uma interseção do corte (77) e a linha de dobragem (75), o corte em forma-V (78) se estendendo em afastamento do corte (77) e na primeira aba terminal (33, 35) na direção de uma borda livre da primeira aba terminal (33, 35), o entalhe (110) sendo adjacente à abertura de alça (102) e de forma geral em uma borda superior (105) da abertura (102); formar um interior da embalagem (5) definido pelo menos parcialmente pela pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25); inserir uma pluralidade de artigos (B) no interior da embalagem (5); sobrepor pelo menos parcialmente a primeira aba terminal (33, 35) e a segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) uma relativamente à outra para formar pelo menos parcialmente uma extremidade fechada (7, 9) da embalagem (5); e formar uma alça (10) na extremidade fechada (7, 9) da embalagem (5) e posicionar o corte em forma-V (78) e o entalhe (110) para direcionar o estresse e controlar o rasgamento da embalagem (5) quando a força é aplicada à alça (10), a formação da alça (10) compreendendo o posicionamento da primeira aba terminal (33, 35) e da segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) em relacionamento face a face e alinhamento do corte em forma-V (78) com o entalhe (110).

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por a pluralidade de painéis (15, 17, 21, 25) compreender um painel de fundo (15), um primeiro painel lateral (17) em conexão articulável ao painel de fundo (15), um segundo lado painel (21) em conexão articulável ao painel de fundo (15), e um painel de topo (25) em conexão articulável a pelo menos um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21), e o primeiro painel (15) compreendendo o painel de fundo (15) e o segundo painel (17, 21) compreendendo um do primeiro painel lateral (17) e do segundo painel lateral (21), o corte em forma- V (78) compreendendo um primeiro corte em forma-V (78), a embalagem (5) compreendendo ainda uma terceira aba terminal (47, 49) em conexão articulável ao painel de topo (25) e a alça (10) compreendendo um segundo corte em forma-V (80) na terceira aba terminal (47, 49), a aba de alça (73) sendo uma primeira aba de alça (73) e a alça (10) compreendendo uma segunda aba de alça (89) em conexão articulável à terceira aba terminal (47, 49) em uma linha de dobragem (91), e o segundo corte em forma-V (80) se estendendo desde a linha de dobragem (91) na terceira aba terminal (47, 49), a formação da alça (10) compreendendo posicionar a terceira aba terminal (47, 49) em relação face a face com a segunda aba terminal (37, 39 43, 45).

20. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por adicionalmente compreender formar uma porção reforçada (119, 121) por cima da alça (10) na extremidade fechada (7, 9) com a primeira aba terminal (33, 35), segunda aba terminal (37, 39, 43, 45) e terceira aba terminal (47, 49), e posicionando o primeiro corte em forma-V (78), o entalhe (110) e o segundo corte em forma-V (80) para direcionar o rasgamento na extremidade fechada (7, 9) numa direção ascendente a partir da alça (10) no sentido da porção reforçada (119, 121).