BR112017005293B1 - Método e sistema de monitoramento para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos - Google Patents

Método e sistema de monitoramento para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos Download PDF

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Abstract

MÉTODO E DISPOSITIVO PARA MONITORAMENTO DE UM PROCESSO DE APLICAÇÃO DE RÓTULOS" A presente invenção refere-se a um método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, caracterizado pelo fato de que parâmetros do adesivo usados para aplicação de rótulos e/ou dos objetos (306) a serem rotulados e/ou das condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos, são registrados, no qual os parâmetros registrados são processados por um dispositivo de controle (100) compreendendo um sistema de processamento de dados (101) em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, e são equiparados com valores desejados correspondentes, no qual referidos valores desejados correspondentes podem ser mudados, via uma interface de entrada (104, 109), e no qual desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados são emitidos, via uma interface de saída (103), a um dispositivo externo (200).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um método e a um dispositivo para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos.
[002] Na prática, é conhecido monitorar processos industriais similares ao processo de aplicação de rótulos para obter informação sobre o consumo de suprimentos consumíveis similares a, por exemplo, adesivo. O operador da máquina pode ajustar a quantidade de adesivo a ser alimentada com tal informação determinada de modo que um adesivo suficiente é usado para o processo de aplicação de rótulos.
[003] O DE4137319 A1 revela um método e um dispositivo para monitoramento de uma máquina de aplicação de rótulos para obter informação sobre o consumo do adesivo. Isto é feito por registro do número de itens que passa através da máquina de aplicação de rótulos, bem como a quantidade de adesivo consumido durante o mesmo período de tempo. A partir dos valores detectados, um consumo de adesivo pode ser especificado.
[004] O DE102008049830A1 revela um método adicional para a determinação de consumo de adesivo de uma máquina de aplicação de rótulos de adesivo frio para recipientes de aplicação de rótulos com rótulos, no qual o consumo de adesivo é determinado por um dispositivo de medição durante o processo de aplicação de rótulos continuamente, e um consumo normalizado de adesivo, isto é, o consumo de cola para um certo número de rótulos, é calculado usando os dados processados em um intervalo de tempo, rótulos e Massas superficiais dos rótulos.
[005] Ambas divulgações proporcionam uma possibilidade de monitorar o consumo de adesivo da máquina de aplicação de rótulos, para ajustar a quantidade de adesivo alimentado.
[006] O EP1792663A1 revela um dispositivo de distribuição que pode ser usado no sistema de aplicação, para o processamento de adesivo fundido quente de baixa temperatura compreendendo um tanque de fundido para o adesivo, bem como elementos de aquecimento, e um dispositivo de auto alimentação integralmente conectado ao tanque. Este dispositivo de distribuição é um sistema fechado para processar e aplicar automaticamente um adesivo, e pode ser usado em um sistema de aplicação para o adesivo. Ele pode também ser usado para uma atualização de sistemas de aplicação mais antigos. Mas o dispositivo de distribuição não proporciona possibilidade para monitorar a quantidade de adesivo dispensado, ou monitorar quaisquer características do adesivo.
[007] O Modelo de Utilidade Alemão No. 296 20 763.2 descreve um sistema de aplicação que consiste de um reservatório de adesivo, uma bomba de alimentação, e uma cabeça aplicadora compreendendo pelo menos um bocal aplicador. O reservatório de adesivo, a bomba de alimentação, e a cabeça aplicadora, são conectados por um tubo que transporta o adesivo. Pelo menos um sensor para a taxa de fluxo de volume de adesivo entre a bomba de alimentação e o pelo menos um bocal aplicador, é provido. A função deste sensor para a taxa de fluxo de volume de adesivo é medir o volume de adesivo realmente distribuído pela bomba de alimentação, a pelo menos um bocal aplicador. Se no curso de um ciclo de operação o sensor deve detectar que nenhum adesivo bastante, se houver, está sendo distribuído, um circuito de monitoramento correspondente dispara uma interrupção imediata na produção prontamente discernível à máquina acompanhante. O sistema de aplicação não compreende um dispositivo de distribuição fechado; portanto, qualquer atualização do sistema de aplicação pode ser muito custoso.
[008] O objetivo da invenção é proporcionar um método e dispositivo para monitoramento aperfeiçoado de um processo de aplicação de rótulos.
[009] A invenção supera as desvantagens identificadas e soluciona o objeto mencionado pela provisão de um método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, no qual parâmetros do adesivo uados para aplicação de rótulos, e/ou dos objetos a serem rotulados, e/ou das condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos, são registrados, no qual os parâmetros registrados são processados por um dispositivo de controle compreendendo um sistema de processamento de dados em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, e são equiparados com valores desejados correspondentes, no qual referidos valores desejados correspondentes podem ser mudados, via uma interface de entrada, e no qual desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados, são emitidos, via uma interface de saída a um dispositivo externo.
[0010] Pode ser compreendido que um método pode também ser usado para qualquer outro processo industrial ou não industrial, e não é limitado aos processos de aplicação de rótulos somente.
[0011] O método descrito proporciona a possibilidade de um monitoramento total de um processo específico, de preferência, um processo de aplicação de rótulos. Além da determinação de valores de parâmetros de processo específico, também o processamento analítico dos valores registrados é parte do processo por equiparação dos dados registrados com valores desejados. Via emissão de qualquer desvio entre os valores registrados e os valores desejados, uma possibilidade de informação de qualquer pessoa adequada similar ao operador da máquina, ou qualquer dispositivo técnico, que seria adequado para influenciar o desvio, uma possibilidade de reagir e influenciar a tempo se qualquer desvio que ocorra possa ser alcançado.
[0012] Em uma concretização preferida, referido dispositivo de controle é um dispositivo separado em si compreendendo especialmente o sistema de processamento de dados, uma ou mais interfaces, bem como sensores ou capacidades de conexão a sensores externos. É, naturalmente adicionalmente possível obter informação sobre referidos desvios diretamente no dispositivo de controle, por exemplo, via um mostrador ou um leve sinal ou similares, como parte do dispositivo de controle, mas, de acordo com a invenção, é pretendido que o dispositivo externo, que é usado para recuperar ou receber dados, via a interface de saída a partir do dispositivo de controle, não seja parte do próprio dispositivo de controle, mas, preferivelmente, uma parte separada. É, por exemplo, possível proporcionar um módulo telemétrico como uma interface de saída usando, por exemplo, uma transmissão de dados, via GSM/UMTS, ou qualquer constante similar para redes celulares digitais usadas por telefones móveis, e usar qualquer dispositivo móvel que opera com a mesma constante, e equipado com um correspondente software como dispositivo de recebimento externo.
[0013] Uma vantagem adicional é registrar a quantidade e/ou temperatura do adesivo usado, via respectivos sensores, que são conectados ao referido dispositivo de controle. De preferência, a quantidade de adesivo usado é determinada, via pesagem do reservatório do adesivo, e via verificação da diferença no peso sobre um tempo específico. Em adição ou como uma alternativa, pode ser vantajoso registrar a temperatura do adesivo com sensores no reservatório, e/ou na linha de alimentação, e/ou no dispositivo de aplicação. Em adição ou como uma alternativa, pode ser vantajoso que a temperatura do adesivo seja ajustável e controlável. De preferência, existem possibilidades de aquecimento e/ou de resfriamento no reservatório, e/ou no tubo, e/ou no dispositivo de aplicação. De preferência, o dispositivo de aquecimento e/ou dispositivo de resfriamento são conectados ao dispositivo de controle. É, além disso, vantajoso que a temperatura seja ajustada e controlada, de preferência, automatizada pelo sistema de processamento de dados do dispositivo de controle, se qualquer desvio entre os parâmetros registrados e os valores desejados, é detectado.
[0014] Além disso, pode ser vantajoso registrar parâmetros do adesivo adequados, e/ou quaisquer outros suprimentos consumíveis.
[0015] Uma vantagem adicional é registrar o número e/ou uma temperatura dos objetos a serem rotulados, e/ou a temperatura dos objetos já rotulados, via respectivos sensores, que são conectados ao referido dispositivo de controle. De preferência, somente os objetos, que foram efetivamente rotulados, são contados. De preferência, especialmente o número de objetos que se desloca através da máquina de aplicação de rótulos em um período específico são contados, bem como a quantidade de adesivo usada durante este período.
[0016] De preferência, a quantidade de adesivo usado é determinada, via pesagem do reservatório de adesivo, e via verificação da diferença no peso sobre referido período. É, além disso, imaginável que o sistema de processamento de dados proporciona uma proporção dos valores registrados, e compara a proporção com valores desejados. Em adição, é também possível contar os objetos, que foram efetivamente rotulados especialmente sem contagem dos objetos com aplicação de rótulos incorreta, ou outra perda.
[0017] Uma vantagem adicional é registar especialmente a temperatura do ar, e/ou a umidade do ar, e/ou a pressão do ar, as condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos são registradas, via respectivos sensores, que são conectados ao referido dispositivo. De preferência, qualquer ou todos de referidos parâmetros das condições ambientais são registrados, via respectivos sensores em vários pontos diferentes do ambiente do processo de aplicação de rótulos similar, por exemplo, a uma oficina da fábrica. De preferência, parâmetros adicionais são registrados, via respectivos sensores, especialmente a temperatura do objeto rotulado antes ou após o processo de aplicação de rótulos, e/ou a temperatura do adesivo, conforme descrito acima, no qual o sistema de processamento de dados pode determinar a probabilidade de umidade ou condensado nos objetos, e enviar esta probabilidade determinada, via a interface de saída, ao dispositivo de recebimento externo, e/ou pode ajustar e/ou controlar meios auxiliares conectados ao dispositivo, e controláveis pelo sistema de processamento de dados pata alinhar o parâmetro das condições ambientais com valores desejados. Por exemplo pode ser possível controlar, via o dispositivo e o sistema de processamento de dados, meios auxiliares similares, por exemplo, a dispositivos de aquecimento, dispositivos de resfriamento, dispositivos de ventilação, desumidificador de ar, umidificador de ar, ou similares, que podem causar uma mudança de referidos parâmetros.
[0018] A vantagem adicional é proporcionar uma vigilância visual e/ou detecção de movimento de pelo menos partes do local onde o processo de aplicação de rótulos é efetuado por respectivos sensores, que são conectados ao referido dispositivo de controle, no qual os dados adquiridos por referido sistema de processamento de dados são alinhados com os valores desejados correspondentes em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, no qual referidos valores desejados correspondentes podem ser mudados, via uma interface de entrada, e no qual desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados, são emitidos, via uma interface de saída a um dispositivo externo. De preferência, vigilância visual é provida por um sensor de imagem, por exemplo, como parte de uma câmera de vigilância conectada ao dispositivo de controle, detecção de movimento pode ser provida, por exemplo, por sensores de movimento conectados ao dispositivo de controle.
[0019] A invenção supera, além disso, as desvantagens identificadas, e soluciona o objeto mencionado pela provisão de um sistema de monitoramento para monitoramento em um processo de aplicação de rótulos e, especialmente, para realização do método, conforme descrito acima. Portanto, um objetivo adicional da invenção é proporcionar referido sistema de monitoramento, no qual o sistema compreende pelo menos um sensor para registro de parâmetros do adesivo usados para aplicação de rótulos, e/ou os objetos a serem rotulados, e/ou das condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos, um dispositivo de controle compreendendo um sistema de processamento de dados; no qual o pelo menos um sensor é conectado ao dispositivo de controle, no qual valores desejados são registrados em um meio de armazenagem do dispositivo de controle, e/ou o sistema de processamento de dados, no qual o sistema de processamento de dados processa os parâmetros registrados em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, e equipara os mesmos com os valores desejados correspondentes, no qual o dispositivo de controle compreende uma interface de entrada para adaptar e mudar os valores desejados do sistema de processamento de dados, bem como uma interface de saída para emitir desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados a um dispositivo externo.
[0020] De preferência, o dispositivo de controle é um dispositivo separado em si compreendendo especialmente o sistema de processamento de dados, uma ou mais interfaces, bem como sensores ou capacidades de conexão a sensores externos. É, naturalmente, em adição, possível, obter informação sobre referidos desvios diretamente no dispositivo de controle, por exemplo, via um mostrador, ou um leve sinal, ou similares, como parte do dispositivo de controle, mas, de acordo com a invenção, é pretendido que o dispositivo de recebimento, que é usado para recuperar ou receber dados, via a interface de saída a partir do dispositivo de controle, não seja parte do próprio dispositivo de controle, mas, preferivelmente, uma parte separada. É, por exemplo, possível proporcionar um módulo telemétrico como uma interface de saída usando, por exemplo, uma transmissão de dados, via GSM/UMTS, ou qualquer constante similar para redes celulares digitais usadas por telefones móveis, e usar qualquer dispositivo móvel que opera com a mesma constante, e equipado com um correspondente software como dispositivo de recebimento externo.
[0021] De preferência, o sistema de monitoramento compreende especialmente pelo menos qualquer do seguintes sensores conectados ao dispositivo de controle: um sensor de taxa de fluxo para registrar a quantidade de adesivo alimentado; um sensor de peso para registrar o peso do adesivo no reservatório; um sensor de temperatura para registrar a temperatura do adesivo no reservatório, e/ou na linha de alimentação, e/ou no dispositivo de aplicação, e/ou no rótulo, e ou no objeto, e/ou para registrar a temperatura do objeto, especialmente em localizações diferentes, e/ou em pontos diferentes no tempo; um higrômetro para obter informação sobre a umidade no ambiente; um barômetro para registrar a pressão do ar do ambiente; um sensor de temperatura para registrar a temperatura do ar do ambiente. Em adição ou como uma alternativa, o sistema monitor pode compreender um sensor de imagem, por exemplo, como parte de uma câmera de vigilância conectada ao dispositivo de controle para proporcionar vigilância visual. Em adição, ou como uma alternativa, o sistema monitor pode compreende sensores de movimento ou similares, conectados ao dispositivo de controle para detecção de movimento. É também possível usar um sensor de imagem para verificar a posição do rótulo, ou qualquer outra característica do objeto rotulado. Referida posição ou característica é, então, processada pelo dispositivo de controle, conforme descrito acima, e qualquer meio de impacto pode ser ativado e controlado pelo referido dispositivo de controle se qualquer desvio de qualquer valor desejado, é detectado, conforme descrito acima.
[0022] O objetivo da invenção é, além disso, não somente o sistema de monitoramento com todas as suas partes, mas também o dispositivo de controle como uma unidade separada com as características conforme descritas abaixo e acima, compreendendo especialmente um sistema de processamento de dados, uma interface de saída, e uma interface de entrada.
[0023] Uma vantagem adicional é que o sistema de monitoramento compreende meios auxiliares, que são adequados para ter um efeito em qualquer um dos parâmetros, que são registrados, no qual os meios auxiliares são conectados ao dispositivo de controle de um modo que os meios auxiliares podem ser ativados e controlados pelo sistema de processamento de dados, para ter um efeito em qualquer um dos parâmetros, via o sistema de processamento de dados se qualquer desvio de um parâmetro registrado específico, e o valor desejado correspondente, é detectado.
[0024] Uma vantagem adicional é que o sistema de monitoramento compreende uma pluralidade de sensores para um tipo específico de parâmetro, para registrar este tipo específico de parâmetro, por exemplo, em locais diferentes do ambiente do processo de aplicação de rótulos similar à, por exemplo, uma oficina da fábrica, e/ou em pontos diferentes no tempo durante o processo de aplicação de rótulos.
[0025] É, por exemplo, possível que o sistema de monitoramento compreende uma pluralidade de sensores, por exemplo, para detecção da temperatura dos objetos em locais diferentes e, em particular, no ambiente do processo de aplicação de rótulos similar, por exemplo, a uma oficina da fábrica, ou em pontos diferentes no tempo durante o processo de aplicação de rótulos, tal como na armazenagem, e/ou no começo do processo de aplicação de rótulos, e/ou imediatamente antes da aplicação de adesivo, e/ou aplicação de rótulo, e/ou após a aplicação de um rótulo, e/ou na finalização da aplicação de rótulos, quando deixando a máquina de aplicação de rótulos. Além disso, a temperatura do adesivo pode ser registrada com sensores especialmente no reservatório, e/ou na linha de alimentação, e/ou no dispositivo de aplicação, e/ou no estado aplicado no rótulo, e/ou no objeto. Outro exemplo é a detecção de parâmetros ambientais, tais como a temperatura e/ou a umidade e/ou a pressão do ar em áreas diferentes de espaço em que a aplicação de rótulos ocorre. Além disso, é imaginável detectar a temperatura do adesivo, em particular, em um reservatório em um alimento a um dispositivo de aplicação, e/ou imediatamente antes da aplicação ao artigo, ou ao rótulo, e/ou no estado aplicado.
[0026] Uma vantagem adicional é que a interface de saída de referido sistema de monitoramento compreende, ou é um módulo telemétrico para proporcionar uma possibilidade para emitir desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados a um dispositivo externo especialmente em uma localização diferente. De preferência, a interface de saída compreendendo um módulo telemétrico usa, de preferência, uma transmissão de dados, via GSM/UMTS ou qualquer constante similar para redes celulares digitais usadas por telefones móveis, e para usar qualquer dispositivo móvel que opera com a mesma constante, e equipado com um correspondente software como dispositivo externo.
[0027] Uma vantagem adicional é que a interface de entrada de referido sistema de monitoramento compreende, ou é um módulo telemétrico para proporcionar uma possibilidade de adaptar e mudar os valores desejados do sistema de processamento de dados, e/ou ajustar e/ou controlar meios auxiliares conectados ao dispositivo de controle. De preferência, a interface de saída compreendendo um módulo telemétrico usa, de preferência, uma transmissão de dados, via GSM/UMTS, ou qualquer constante similar para redes celulares digitais usadas pelos telefones móveis, e para usar qualquer dispositivo móvel que opera com a mesma constante, e equipado com um correspondente software como dispositivo externo.
[0028] Um objetivo adicional da invenção é um dispositivo externo similar ao dispositivo de recebimento externo, e/ou dispositivo de operação, adequados para operação com referida interface de saída e/ou a interface de entrada do dispositivo de controle. De preferência, o dispositivo externo compreende um módulo telemétrico usando, de preferência, uma transmissão de dados, via GSM/UMTS, ou qualquer constante similar para redes celulares digitais usadas para telefones móveis, e para usar qualquer dispositivo móvel que opera com a mesma constante e equipado com um correspondente software como a interface de entrada e/ou a interface de saída do dispositivo de controle. De preferência, o dispositivo de recebimento e o dispositivo de operação são construídos como um dispositivo de serviço simples adequado para receber informação enviada, via a interface de saída do sistema de processamento de dados do dispositivo de controle, bem como enviar informação ao sistema de processamento de dados do dispositivo de controle, via a interface de entrada. De preferência, o dispositivo externo, similar ao dispositivo de recebimento, e/ou dispositivo de operação, e/ou dispositivo de serviço, são equipados com um software adequado com relação ao software do sistema de processamento de dados, para proporcionar uma possibilidade de comunicação.
[0029] Uma vantagem adicional é que o dispositivo externo proporciona uma possibilidade de seleção especialmente baseada em um software para escolha de uma interface de entrada e/ou dispositivo de controle e/ou sistema de processamento de dados especiais fora de uma pluralidade de uns diferentes. Com tal dispositivo externo, é possível atender oficinas da fábrica diferentes em localizações diferentes.
[0030] Concretizações preferidas da invenção são descritas com as figuras.
[0031] A Figura 1 mostra uma representação esquemática de um sistema de monitoramento, de acordo com a invenção,
[0032] A Figura 2 mostra uma representação esquemática de um sistema de monitoramento alternativo, de acordo com a invenção.
[0033] A Figura 3 mostra uma representação esquemática de um dispositivo externo, bem como três sistemas de monitoramento.
[0034] A Figura 1 mostra uma representação esquemática de um sistema de monitoramento 1 para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos. O processo de aplicação de rótulos é realizado com uma máquina de aplicação de rótulos 300 compreendendo um recipiente de armazenagem de adesivo 301 contendo um adesivo 302. O adesivo 302 é distribuído a partir do recipiente de armazenagem de adesivo 301 através de um revestimento 303 a um dispositivo de dispensa 304. Uma multiplicidade de objetos 206 são transportados por um transportador 305 através do dispositivo de dispensa 304, para colar rótulos 307 nos objetos 306. Estas máquinas de aplicação de rótulos 300 são bem conhecidas a qualquer técnico no assunto, e, são por exemplo, usadas na indústria de alimento, especialmente para pôr rótulos em qualquer objeto de alimento 306 por uso de um adesivo 302. Esta máquina de aplicação de rótulos 300 não é parte do sistema de monitoramento 1, mas é possível que o sistema de monitoramento 1 monitore qualquer parâmetro da máquina de aplicação de rótulos 300, as descrito mais tarde.
[0035] O sistema de monitoramento 1 compreende uma multiplicidade de sensores para medição dos parâmetros especialmente dos objetos 306, ou as condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos. Existem, por exemplo, termômetros 4, dispositivos de medição 5 similares à higrômetros e barômetros, um sensor de movimento 6, e câmeras 7. Estes sensores são conectados, em cada caso, via uma conexão 3 a um sistema de barramento 2, que é, por sua vez, conectado, via meios de conexão 103, a um dispositivo de controle 100. O dispositivo de controle 100 compreende um sistema de processamento de dados 102, compreendendo especialmente um meio de armazenagem com um software, adequado para processar os parâmetros registrados em um dado intervalo de tempo, ou continuamente. O meio de armazenagem contém valores desejados dos parâmetros, que podem ser adaptados e mudados, via um dispositivo de entrada 109 usado como uma interface de entrada. Além disso, o dispositivo de controle 100 compreende um mostrador 108 para obter informação especialmente sobre os valores desejados, bem como dos parâmetros registrados. Referido sistema de processamento de dados 102 se equipara a referidos parâmetros registrados em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, com referidos valores desejados correspondentes para detectar qualquer desvio. Para informar qualquer operador da máquina, ou qualquer outra pessoa sobre tal desvio, o dispositivo de controle 100 compreende uma interface de saída telemétrica 103 para emitir desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados 102, a um dispositivo externo 200 aqui usado como um dispositivo de recebimento externo. Em adição, o dispositivo de controle 100 compreende uma interface de entrada telemétrica 104 para proporcionar uma possibilidade especialmente para o operador da máquina, para intervir no caso de qualquer desvio ocorrer especialmente via referido dispositivo externo 200, usado aqui também como um dispositivo de operação externo. É também possível adaptar e mudar os valores desejados com referido dispositivo externo 200, via a interface de entrada telemétrica 104, ou ler os parâmetros registrados. Ambas interfaces telemétricas 103, 104 usam uma transmissão de dados, via GSM/UMTS, ou qualquer constante similar para redes celulares digitais.
[0036] De modo a intervir e afetar os parâmetros, o sistema de monitoramento 1 compreende, em adição, uma multiplicidade de meios auxiliares similares à meios de ventilação 9, dispositivos de aquecimento 10, dispositivos de resfriamento 11, umidificador e/ou desumidificador 12, e obturadores 13, para afetar as condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos se qualquer desvio dos valores desejados são detectados pelo dispositivo de controle 100. Referidos meios auxiliares são também fixados, via conexões 3, ao sistema de barramento 2, e adicionalmente com o dispositivo de controle 100 de tal modo que o sistema de processamento de dados 102 possa ativar e controlar referidos meios auxiliares para terem um efeito em qualquer um dos parâmetros, via o sistema de processamento de dados 102 se qualquer desvio de um parâmetro registrado específico, e o valor desejado correspondente, é detectado.
[0037] Conforme mostrado na figura 1, uma pluralidade de sensores de um tipo específico de parâmetro está localizada na área de espaço em que a aplicação de rótulos ocorre, ou no local do processo de aplicação de rótulos similar, por exemplo, a uma oficina da fábrica e/ou em pontos diferentes no tempo durante o processo de aplicação de rótulos. Existe, por exemplo, uma primeira unidade de medição compreendendo um termômetro 4, dispositivos de medição 5 similares à higrômetros e barômetros, bem como um contador para os objetos 306, que entram na unidade de dispensa 304 no ponto de partida do processo de aplicação de rótulos, próximos aos objetos não-rotulados 306. Existe especialmente um termômetro 4 para medição de temperatura sem contato do objeto 306 que entra na unidade de dispensa 304. Além disso, existe uma segunda unidade de medição compreendendo, especialmente, um termômetro 4, bem como referidos dispositivos de medição 5 no final do processo de aplicação de rótulos próximos aos objetos rotulados 306. Uma terceira unidade de medição, especialmente um termômetro 4, bem como referidos dispositivos de medição 5, é colocada distanciada da máquina de aplicação de rótulos 300, para obter informação sobre os parâmetros do ambiente nesta área. Toda unidade de medição é fixada, via o mesmo sistema de barramento 2, ao dispositivo de controle.
[0038] Em adição, unidades de meios auxiliares compreendendo, especialmente, dispositivos de aquecimento 10, dispositivos de resfriamento 11, e umidificador e/ou desumidificador 12, são colocadas próximas à cada unidade de medição para afetar as condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos em cada área específica. Meios auxiliares adicionais similares à referidos meios de ventilação 9, ou obturadores, 13 estão localizados em áreas adequadas no local do processo de aplicação de rótulos, e podem ser controlados com o dispositivo de controle 1 para intervir e afetar os parâmetros. Com os parâmetros registrados, o sistema de processamento de dados 102 pode determinar especialmente a probabilidade de umidade ou condensado do objeto 306, e enviar esta probabilidade determinada, via a interface de saída 103 ao dispositivo externo 200, e pode ajustar e controlar automaticamente os meios auxiliares conectados ao dispositivo de controle 100, e controláveis pelo sistema de processamento de dados 102 para alinhar o parâmetro das condições ambientais com valores desejados.
[0039] Além disso, uma vigilância visual e detecção de movimento é efetuada, via várias câmeras 7, bem como dois sensores de movimento 6, em cada caso, fixados via conexões 3, ao sistema de barramento 2, e, adicionalmente, ao dispositivo de controle 100. As câmeras 7 são usadas para observar o ambiente da máquina de aplicação de rótulos. O sensor de movimento 6 é usado para obter informação sobre qualquer movimento dos objetos 306 através da máquina de aplicação de rótulos 300. Todos os dados são registrados pelo dispositivo de controle 100, e são equiparados pelo sistema de processamento de dados 102 em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, com referidos valores desejados correspondentes para detectar qualquer desvio. Para o operador da máquina é também possível recuperar dados, via a interface de saída telemétrica 103 com a unidade externa 200, por exemplo, para proporcionar a tempo possibilidade de vigilância visual para o operador da máquina mesmo se ele não está no local. É também possível proporcionar uma câmera, ou qualquer outro dispositivo, para supervisão ótica, conectado, via referido sistema de barramento à referido dispositivo de controle 100 para verificar a posição do rótulo 307, ou qualquer outra característica do objeto rotulado 306. Referida posição ou característica é processada pelo dispositivo de controle 100, conforme descrito acima, e qualquer meio de impacto pode ser ativado e controlado por referido dispositivo de controle 100 se qualquer desvio de qualquer valor desejado é detectado, conforme descrito acima.
[0040] Este sistema de monitoramento 1, conforme mostrado na figura 1, proporciona uma possibilidade de monitorar o processo de aplicação de rótulos, via parâmetros de registro dos objetos 306 a serem rotulados, e das condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos, no qual os parâmetros registrados são processados por referido dispositivo de controle 100 em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, e são equiparados com valores desejados correspondentes, que são modificáveis, via a interface de entrada 104, ou ainda a unidade de entrada 109, e no qual desvios entre os parâmetros registrados e os valores desejados são emitidos, via referido interface de saída 103 ao dispositivo externo 200.
[0041] O dispositivo externo 200 compreende referida interface de entrada telemétrica 202 para recuperar dados a partir da interface de saída telemétrica 103 a partir do dispositivo de controle 100, conforme ilustrado com o fluxo de dados 105 na figura 1. Em adição, o dispositivo externo 200 compreende um sistema de processamento de dados 203, um mostrador 204, bem como um dispositivo de entrada 205. O sistema de processamento de dados 203 processa os dados recuperados a partir do dispositivo de controle 100, por exemplo, para exibir qualquer desvio detectado pelo dispositivo de controle 100 no mostrador 204. O operador da máquina pode usar referido dispositivo de entrada 205 para reagir em qualquer desvio, e influenciar o desvio por envio de um comando ao dispositivo de controle 100 para iniciar e controlar qualquer de referidos meios auxiliares. Este comando é processado pelo sistema de processamento de dados 203, e enviado, via a interface de saída telemétrica 201 do dispositivo externo 200 para a interface de entrada telemétrica 104 do dispositivo de controle, conforme ilustrado com o fluxo de dados 106 na figura 1. Ambas interfaces telemétricas 201, 202 usam os mesmos dados transmitindo, via GSM/UMTS, ou qualquer constante similar para redes celulares digitais como as interfaces telemétricas 103, 104 do dispositivo de controle. A comunicação entre o dispositivo de controle 100 e o dispositivo externo 200 é codificada para impedir terceiras partes de recuperar ou enviar dados para o dispositivo de controle 100.
[0042] Em adição, o dispositivo externo compreende um software baseado na possibilidade de seleção para escolha de um sistema de monitoramento 1 ou dispositivo de controle 100 especial fora de uma pluralidade de uns diferentes para proporcionar uma possibilidade de usar a unidade externa 200 com uma pluralidade de sistemas de monitoramento 1, conforme descrito mais tarde.
[0043] A Figura 2 mostra uma representação esquemática de um sistema de monitoramento alternativo 1, de acordo com a invenção. O sistema de monitoramento 1 tem, em geral, as mesmas características técnicas como o sistema de monitoramento 1 mostrado com a figura 1 e descrito acima. Portanto, a descrição do sistema de monitoramento 1 da figura 1, desse modo, completa a descrição do sistema de monitoramento 1 mostrado com a figura 2.
[0044] O sistema de monitoramento 1 é usado para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, que é realizado com uma máquina de aplicação de rótulos 300 similar à máquina de aplicação de rótulos 300 descrita acima. A diferença principal é que o sistema de monitoramento 1 compreende uma pluralidade de sensores para obter informação não somente do ambiente, mas também de, especialmente, do adesivo 302, bem como da própria máquina de aplicação de rótulos 300. Além disso, o sistema de monitoramento compreende uma pluralidade de meios auxiliares para interagirem e influenciarem referidos parâmetros.
[0045] Existe, por exemplo, uma primeira unidade de medição compreendendo um termômetro 4, e um sensor de nível 14 no recipiente de armazenagem de adesivo 301para obter informação sobre a temperatura e do nível do adesivo 302 no recipiente de armazenagem de adesivo 301. É possível usar um termômetro de contato ou sem contato 4 no recipiente de armazenagem de adesivo 301. Existem também meios auxiliares similares a uma unidade de aquecimento de adesivo 18, bem como uma unidade de resfriamento de adesivo 19 para interagirem e influenciarem referido parâmetro de referido adesivo 302. Além disso, é possível controlar o reenchimento do recipiente de armazenagem de adesivo 301 no caso de um nível de baixo enchimento ser registrado por referido sensor de nível 14. Ambos, termômetro 4 e sensor de nível 14, bem como referidos meios auxiliares, são conectados, via o mesmo sistema de barramento 2 ao dispositivo de controle 100. Desse modo, por um lado, os parâmetros são registrados por referido dispositivo de controle 100, conforme descrito acima, e, por outro lado, referidos meios auxiliares são controlados por referido dispositivo de controle 100, para interagirem e influenciarem referido parâmetro de referido adesivo 302.
[0046] Além disso, um sensor de taxa de fluxo 8, bem como um manômetro 15, é fixado ao revestimento 303, para obter informação adicional sobre referido adesivo 302 dentro de referido revestimento 303. Ambos, sensor de taxa de fluxo 8 e manômetro 15 são conectados a referido dispositivo de controle 100. O dispositivo de controle 100 pode, por exemplo, controlar uma bomba de alimentação 16 para o adesivo 302 fixado ao revestimento 303 após processamento de referidos parâmetros registrados. É também possível proporcionar termômetros, especialmente para proporcionar uma medição de contato da temperatura do adesivo 302 dentro do revestimento 303, ou qualquer outro dispositivo de medição no revestimento 303, que não são mostrados.
[0047] Sensores e meios auxiliares adicionais estão contidos dentro da unidade de dispensa 304 para obter informação especialmente sobre o adesivo 302 em qualquer meio de dispensa e/ou do adesivo 302, e também do ambiente no momento da aplicação. É, por exemplo, possível proporcionar um termômetro dentro da unidade de dispensa 304 para medição sem contato do meio de dispensa similar a um rolo de adesivo. Referidos sensores e meios auxiliares são conectados ao dispositivo de controle, via uma conexão 3, bem como referido sistema de barramento 2. Em adição, a engrenagem de referido transportador 305 é também conectada, via referido sistema de barramento ao dispositivo de controle 100, de modo que a velocidade do transportador 305 pode ser controlada pelo dispositivo de controle 100. Uma unidade de medição adicional compreendendo, especialmente, um termômetro 4, bem como referidos dispositivos de medição 5 contendo especialmente um higrômetro, um barômetro, e também um contador para os objetos 306 que deixam a unidade de dispensa 304, está posicionada no final do processo de aplicação de rótulos próximo aos objetos rotulados 306 para fixar e influenciar o processo de secagem do adesivo 302 nos referidos objetos 306, e obter informação sobre o número de objetos rotulados 306. Existe especialmente um termômetro 4 para medição de temperatura sem contato, e medição do objeto 306 que deixa a unidade de dispensa 304. É também possível proporcionar uma câmera ou qualquer outro dispositivo para supervisão ótica conectado, via referido sistema de barramento ao referido dispositivo de controle 100, para verificar a posição do rótulo 307 ou qualquer outra característica do objeto rotulado 306. Referida posição ou característica é processada pelo dispositivo de controle 100, conforme descrito acima, e qualquer meio de impacto pode ser ativado e controlado pelo referido dispositivo de controle 100 se qualquer desvio de qualquer valor desejado é detectado conforme descrito acima.
[0048] É também possível proporcionar unidades de medida adicionais compreendendo, especialmente, termômetros 4, e/ou dispositivos de medição 5, similares a higrômetros e barômetros, ou ainda um contador para os objetos 306 que entram na unidade de dispensa 304 no ponto de partida do processo de aplicação de rótulos próximo aos objetos não-rotulados 306. Em adição, ou como uma alternativa, é também possível proporcionar uma unidade de medição na localização para os objetos não-rotulados 306, e/ou os objetos rotulados 306.
[0049] A Figura 3 mostra uma representação esquemática de um dispositivo externo 200, bem como três sistemas de monitoramento 1, 1' e 1". Todos os sistemas de monitoramento 1, 1' e 1" têm, em geral, as mesmas características técnicas como os sistemas de monitoramento 1 mostrados com as figuras 1 ou 2, e descritos acima. Portanto, a descrição do sistema de monitoramento 1 da figura 1 ou 2, desse modo, completa a descrição dos sistemas de monitoramento 1, 1', 1" mostrados com a figura 3. Todos os sistemas de monitoramento 1,1' e 1" são usados para monitorar os processos de aplicação de rótulos com respectivas máquinas de aplicação de rótulos 300, 300', 300", conforme descrito acima. Os respectivos objetos não-rotulados são armazenados em respectiva armazenagem 308, 308', 300", e após o processo de aplicação de rótulos, em uma respectiva armazenagem 309, 309', 309" para os objetos rotulados. As máquinas de aplicação de rótulos 300, 300', 300 ", armazenagens 308, 308', 308", bem como armazenagens 309, 309', 309", são conectados, via respectivos sistemas de barramento 2, 2', 2" ao respectivo dispositivo de controle 100, 100', 100".
[0050] Cada sistema de monitoramento 1, 1' e 1" proporciona uma possibilidade de monitorar o respectivo processo de aplicação de rótulos, via registro de qualquer parâmetro, conforme descrito acima, no qual os parâmetros registrados são processados pelo respectivo dispositivo de controle 100, 100', 100" em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, e são equiparados com valores desejados correspondentes, que são modificáveis pelo usuário, conforme descrito acima, e no qual os desvios entre os parâmetros registrados e os valores desejados são retirados, conforme descrito acima. Além disso, cada sistema de monitoramento 1,1' e 1" compreende além de referidos sensores para referidos parâmetros, uma pluralidade de meios auxiliares especialmente controlados pelo respectivo dispositivo de controle 100, 100', 100", no caso, qualquer desvio de qualquer valor desejado é detectado para influenciar qualquer de referidos parâmetros. Os sistemas de monitoramento 1,1' e 1" e a máquina de aplicação de rótulos 300, 300', 300", são colocados em localizações diferentes, por exemplo, edifícios ou locais de produção diferentes.
[0051] Também mostrado é um dispositivo externo 200 adequado para a operação com os dispositivos de controle 100, 100', 100", via as respectivas interfaces de entrada e de saída, que não são mostrados na figura 2. O dispositivo externo 200 é construído conforme descrito acima, e especialmente compreende um mostrador 204, bem como um dispositivo de entrada 205, no caso atual, um console similar à teclado. É ainda possível usar o mostrador 204 como dispositivo de entrada 205, se uma tela de toque é usada.
[0052] O dispositivo externo compreende um software baseado na possibilidade de seleção para escolha de um sistema de monitoramento 1 ou dispositivo de controle 100 especial fora de uma pluralidade de diferentes uns para proporcionar uma possibilidade de usar a unidade externa 200 com uma pluralidade de sistemas de monitoramento 1, 1', 1". No caso atual, o sistema de monitoramento 1 com dispositivo de controle 100 marcado com o numeral romano I é escolhido pelo usuário do dispositivo externo 200, via o dispositivo de entrada 205, conforme mostrado no mostrador 204. O dispositivo externo 200 recupera dados do dispositivo de controle 100, conforme ilustrado com o fluxo de dados 105 na figura 3, por exemplo, para exibir qualquer desvio detectado pelo dispositivo de controle 100 no mostrador 204. O operador da máquina pode usar referido dispositivo de entrada 205 para reagir no desvio e influenciar no desvio por envio de um comando ao dispositivo de controle 100 para iniciar e controlar qualquer dos referidos meios auxiliares. Este comando é processado pelo sistema de processamento de dados do dispositivo externo 200, e enviado ao dispositivo de controle escolhido 100, conforme ilustrado com o fluxo de dados 106 na figura 3. A comunicação mostrada entre o dispositivo de controle 100 e o dispositivo externo 200 é sem fio, conforme descrito acima, e adicionalmente codificada para impedir terceiras partes de recuperar ou enviar dados ao dispositivo de controle 100. 1 Sistema de monitoramento 2 Sistema de barramento 3 Conexão 4 Termômetro 5 Dispositivo de medição 6 Sensor do motor 7 Câmera 8 Sensor de taxa de fluxo 9 Meios de ventilação 10 Dispositivo de aquecimento 11 Dispositivo de resfriamento 12 Humidificador/Desumidificador 13 Obturador 14 Sensor de nível 15 Manômetro 16 Bomba de alimentação 17 Termômetro adesivo 18 Dispositivo de aquecimento de adesivo 19 Dispositivo de resfriamento de adesivo 100 Dispositivo de controle 101 Meios de conexão 102 Sistema de processamento de dados 103 Interface de saída telemétrica 104 Interface de entrada telemétrica 105 Fluxo de dados 106 Fluxo de dados 108 Mostrador 109 Dispositivo de entrada 200 Dispositivo externo 201 Interface de saída telemétrica 202 Interface de entrada telemétrica 203 Sistema de processamento de dados 204 Mostrador 205 Dispositivo de entrada 300 Máquina de aplicação de rótulos 301 Recipiente de armazenagem de adesivo 302 Adesivo 303 Revestimento 304 Dispositivo de dispensa 305 Transportador 306 Objeto 307 Rótulo 308 Armazenagem 309 Armazenagem

Claims (12)

1. Método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, sendo que parâmetros do adesivo usados para aplicação de rótulos e dos objetos (306) a serem rotulados, e das condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos, são registrados, sendo que a quantidade do adesivo utilizado é registrada como parâmetro do adesivo e que a temperatura dos objetos (306) a serem rotulados é registrada como parâmetro dos objetos (306) e que a temperatura do ar e a umidade do ar é registrada como parâmetro das condições ambientais, sendo que os parâmetros registrados são processados por um dispositivo de controle (100) compreendendo um sistema de processamento de dados (102) em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, e são equiparados com valores desejados correspondentes, caracterizado pelo fato de que os referidos valores desejados correspondentes podem ser mudados via uma interface de entrada (104, 109), e sendo que desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados (102) são emitidos, via uma interface de saída (103), a um dispositivo externo (200), e sendo que o sistema de processamento de dados (102) fornece uma possibilidade de determinar a probabilidade de umidade ou condensação nos objetos (306) com os referidos parâmetros registrados e encaminha esta probabilidade determinada através da interface de saída (103) para o dispositivo externo (200) para ajustar ou controlar meios auxiliares conectados ao dispositivo de controle (100) e controláveis pelo sistema de processamento de dados (102) para alinhar os parâmetros das condições ambientais com os valores desejados.
2. Método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente a temperatura do adesivo usado (302) é registrada via respectivos sensores (8, 14, 17) que são conectados ao referido dispositivo de controle (100).
3. Método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o número dos objetos (306) a serem rotulados e/ou a temperatura dos objetos já rotulados são registados via respectivos sensores (6, 7, 4), que são conectados ao referido dispositivo de controle (100).
4. Método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a pressão do ar, como condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos, é registrada via respectivos sensores (4, 5), que são conectados ao referido dispositivo de controle (100).
5. Método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que especialmente a temperatura do ar e/ou a umidade do ar e/ou a pressão do ar, como condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos, são registradas via respectivos sensores (4, 5) em várias localizações diferentes do ambiente do processo de aplicação de rótulos.
6. Método para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que uma vigilância visual e/ou detecção de movimento de pelo menos partes do local do processo de aplicação de rótulos é efetuada por respectivos sensores (6, 7), que são conectados ao referido dispositivo de controle (100), sendo que os dados adquiridos pelo sistema de processamento de dados (102) são alinhados com valores desejados correspondentes em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, sendo que referidos valores desejados correspondentes podem ser mudados via uma interface de entrada (104, 109), e sendo que desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados (102) são emitidos, via uma interface de saída (103), a um dispositivo externo (200).
7. Sistema de monitoramento (1) para monitoramento de um processo de aplicação de rótulos e especialmente para realização do método, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de compreender pelo menos um sensor (4, 5, 6, 7, 8, 14, 15, 17, 18, 19) para registro da quantidade do adesivo utilizado como parâmetro do adesivo e a temperatura dos objetos (306) a serem rotulados como parâmetro dos objetos (306) e a temperatura do ar e a umidade do ar como parâmetro das condições ambientais do ambiente do processo de aplicação de rótulos; um dispositivo de controle (100) compreendendo um sistema de processamento de dados (102); sendo que o pelo menos um sensor (4, 5, 6, 7, 8, 14, 15, 17, 18, 19) é conectado ao dispositivo de controle (100), sendo que valores desejados são registrados em um meio de armazenagem do dispositivo de controle (100) e/ou o sistema de processamento de dados (102), sendo que o sistema de processamento de dados (102) processa os parâmetros registrados em um dado intervalo de tempo, ou continuamente, e equipara os parâmetros registrados com valores desejados correspondentes, sendo que o dispositivo de controle (100) compreende uma interface de entrada (104, 109) para adaptar e mudar os valores desejados do sistema de processamento de dados (102), bem como uma interface de saída (103) para emitir desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados (102) a um dispositivo externo (200), e sendo que o sistema de processamento de dados (102) fornece uma possibilidade de determinar a probabilidade de umidade ou condensação nos objetos (306) com os referidos parâmetros registrados e é configurado para encaminhar esta probabilidade determinada através da interface de saída (103) para o dispositivo externo (200) para ajustar ou controlar meios auxiliares conectados ao dispositivo de controle (100) e controláveis pelo sistema de processamento de dados (102) para alinhar os parâmetros das condições ambientais com os valores desejados.
8. Sistema de monitoramento (1), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente meios auxiliares (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19), que são adequados para ter um efeito em qualquer um dos parâmetros, que são registrados, sendo que os meios auxiliares (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19) são conectados ao dispositivo de controle (100) de tal modo que os meios auxiliares (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19) podem ser ativados e controlados pelo sistema de processamento de dados (102) para ter um efeito em qualquer um dos parâmetros se qualquer desvio de um parâmetro registrado específico e o valor desejado correspondente é detectado.
9. Sistema de monitoramento (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato de compreender uma pluralidade de sensores (4, 5, 6, 7, 8, 14, 15, 17, 18, 19) para um tipo específico de parâmetro, para registrar este tipo específico de parâmetro em locais diferentes do ambiente do processo de aplicação de rótulos, similar, por exemplo, a uma oficina da fábrica e/ou em pontos diferentes no tempo durante o processo de aplicação de rótulos.
10. Sistema de monitoramento (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato de que a referida interface de saída (104) compreende ou é um módulo telemétrico para proporcionar uma possibilidade para emitir desvios entre os parâmetros registrados e os valores detectados desejados pelo sistema de processamento de dados (102), a um dispositivo de recebimento externo (200), especialmente em uma localização diferente.
11. Sistema de monitoramento (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado pelo fato de que a referida interface de entrada (104) compreende ou é um módulo telemétrico para proporcionar uma possibilidade para adaptar e mudar os valores desejados do sistema de processamento de dados (102) e/ou ajustar e/ou controlar meios auxiliares (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19) conectados ao dispositivo de controle (100), especialmente via um dispositivo de operação externo (200).
12. Sistema de monitoramento (1), de acordo qualquer uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que o referido módulo telemétrico usa, de preferência, uma transmissão de dados, via GSM/UMTS ou qualquer padrão similar para redes celulares digitais, e sendo que o dispositivo de recebimento (200) e/ou o dispositivo de operação (200) é construído como qualquer dispositivo móvel que opera com o mesmo padrão e equipado com um correspondente software.
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