BR112016004380B1

BR112016004380B1 - Tambor, uma máquina compreendendo tal tambor e um método para tambor e fabricação de tal tambor

Info

Publication number: BR112016004380B1
Application number: BR112016004380-4A
Authority: BR
Inventors: Bo Lofqvist; Peter Larsson
Original assignee: Bomill Ab
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2014-08-28
Publication date: 2022-02-22
Also published as: CA2921359A1; WO2015030665A1; JP2016530996A; SE1351001A1; EP3038765B1; CN105492131B; JP6425277B2; US20160199883A1; US10315225B2; EP3038765A4; AU2014311875B2; BR112016004380A2; KR20160055829A; EP3038765A1; AU2014311875A1; CA2921359C; CN105492131A; SE537441C2; KR102357955B1

Abstract

tambor, uma máquina compreendendo tal tambor e um método para tambor e fabricação de tal tambor. um tambor (100) para classificação de objetos é fornecido. o tambor tem uma forma cilíndrica, e o referido tambor (100) compreende um corpo cilíndrico (101), com uma superfície de invólucro interior e exterior. uma pluralidade de cavidades (104) está disposta sobre a superfície do invólucro interior do corpo cilíndrico (101), e as referidas cavidades (104) são providas de aberturas (105) que se abrem para a superfície de invólucro exterior. pelo menos uma ranhura (106) é disposta na superfície de invólucro exterior, a referida ranhura (105) que interliga pelo menos duas aberturas (105). uma máquina (1000) que compreende um tal tambor (100) e um método para fabricação de tal tambor (100) são também fornecidos.

Description

Campo da Invenção

[0001] A presente invenção se refere a uma máquina para classificar objetos, dentro de um volume de objetos, bem como um tambor ou cilindro sendo uma parte de uma tal máquina. Mais especificamente, a presente invenção refere- se a um tambor em forma de um cilindro para uma máquina para classificar objetos dentro de um volume de objetos, o referido tambor tendo a superfície cilíndrica interior e uma superfície cilíndrica externa, a referida superfície cilíndrica interna sendo fornecida com cavidades para receber cada objeto, e ditas cavidades sendo fornecidas com uma abertura para dentro da referida superfície cilíndrica externa.

Antecedentes da Invenção

[0002] É conhecida a classificação de objetos dentro de um volume de objetos, tais como grãos, por meio de um cilindro ou tambor rotativo, cujo cilindro tem cavidades no interior. Este cilindro é rotativo em torno de um eixo substancialmente horizontal, enquanto estando alinhado com o seu eixo central longitudinal que coincide com o referido eixo horizontal. Os objetos, tais como granulados, são alimentados numa das extremidades do cilindro, e à medida que o cilindro gira, os grânulos serão levantados à medida que eles são capturados nas cavidades. As cavidades são adaptadas em tamanho e dimensões para receber um objeto em cada. Na parte inferior de cada cavidade é proporcionada uma abertura na superfície exterior do tambor, de tal modo que, por exemplo, a luz pode ser enviada para fora do tambor, através das aberturas, para os objetos, e ser detectada no interior do tambor ou refletida para ser detectadas do lado de fora do tambor, ou vice-versa. Desta forma, o objeto na respectiva cavidade pode ser iluminado com luz, e espectros de reflexão ou de transmissão podem ser obtidos. A partir deste espectro, características dos ditos objetos podem ser obtidas, que podem ser utilizadas para classificar ou fracionar o dito volume de objetos com base nas referidas características. Um ou vários coletores podem então ser colocados na vizinhança do tambor, para receber - após caracterização - uma fração especificada com base em impulsos a partir de um detector. Um tambor deste tipo, e uma máquina que compreende tal tambor, é divulgado no documento WO 2004/060585.

[0003] Um problema associado com um tal tambor é que a abertura pode ser obstruída por os objetos nele recebidos, se os objetos ficam presos na abertura. Em seguida, esta cavidade vai ser inútil para o resto do processo de fracionamento, uma vez que o objeto a ser preso não vai ser expelido para dentro de seu correspondente através e nenhum novo objeto pode entrar na cavidade durante a próxima rotação do tambor. À medida que o procedimento de fracionamento continua, o problema aumenta à medida que mais e mais aberturas ficam obstruídas por objetos.

Sumario da Invenção

[0004] Por conseguinte, a presente invenção procura de preferência atenuar, aliviar ou eliminar uma ou mais das deficiências acima identificadas na técnica e desvantagens isoladamente ou em qualquer combinação e resolver, pelo menos, os problemas acima mencionados, fornecendo um tambor para classificar objetos, e uma máquina para classificar objetos que compreende tal tambor, o referido tambor tendo uma forma cilíndrica, e o referido tambor compreendendo: um corpo cilíndrico, com uma superfície de invólucro interior e uma exterior; uma pluralidade de cavidades dispostas na superfície de invólucro interior do corpo cilíndrico, sendo as referidas cavidades providas de aberturas que se abrem na superfície de invólucro exterior; e pelo menos uma ranhura, disposta sobre a superfície de invólucro exterior, a referida ranhura interligando pelo menos duas aberturas. Um método para fabricação de tal tambor também é fornecido.

[0005] Outras concretizações vantajosas da presente invenção são incorporadas nas reivindicações de patente anexas.

Breve Descrição dos Desenhos

[0006] Estes e outros aspectos, características e vantagens de que a invenção é capaz serão evidentes e elucidados a partir da descrição seguinte de concretizações da presente invenção, sendo feita referência aos desenhos anexos, nos quais:

[0007] A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma máquina de classificação de acordo com uma concretização da presente invenção;

[0008] A figura 2 é uma vista em perspectiva de um tambor de acordo com uma concretização da presente invenção;

[0009] A figura 3 é uma vista longitudinal e em corte transversal de um tambor de acordo com uma concretização da presente invenção;

[0010] A figura 4 é uma vista frontal de um cilindro, bem como um corte transversal de um flange de suspensão e um meio de acionamento, também com uma ampliação destes, de acordo com uma concretização da presente invenção;

[0011] A figura 5 é uma vista superior e vistas em corte transversal de uma cavidade em um tambor, de acordo com uma concretização da presente invenção;

[0012] A figura 6 é uma ampliação de uma vista em corte transversal da segunda extremidade axial de um cilindro, de acordo com uma concretização da presente invenção; e

[0013] A figura 7 é uma ampliação de uma vista em corte transversal da primeira extremidade axial de um cilindro, de acordo com uma concretização da presente invenção.

Descrição de Concretizações

[0014] A descrição a seguir concentra-se em concretizações de máquinas para classificar objetos, dentro de um volume de objetos, bem como um tambor ou cilindro sendo uma parte de tal máquina. Mais especificamente, a presente invenção refere-se a um cilindro em forma de um cilindro de uma máquina para classificar objetos dentro de um volume de objetos, o referido tambor tendo a superfície cilíndrica interior e uma superfície cilíndrica exterior, a referida superfície cilíndrica interior sendo fornecida com cavidades para receber um objeto em cada, e as ditas cavidades providas de uma abertura para dentro da referida superfície cilíndrica exterior. Tal objeto pode ser por exemplo um granulado de um material orgânico, tal como grãos ou sementes, mas é também concebível que o objeto é um comprimido farmacêutico, um feijão, um granulado de plástico ou semelhante, contanto que um comprimento de onda emitida pode ser absorvido ou refletido de forma a obter um perfil espectrofotométrico do objeto.

[0015] A figura 1 apresenta uma vista em perspectiva de uma máquina 1000 para classificar objetos. A máquina 1000 compreende um cilindro 100 (mostrado com linha descontínua), localizado dentro da máquina 1000. O tambor 100 compreende um corpo de forma cilíndrica 101, com uma primeira e uma segunda extremidade axial, tal como descrito nas figuras 2 e 3. O tambor 100 é disposto na máquina 1000 sobre uma estrutura de suporte 200 adequada (mostrado com linha descontínua), e é ligado a um meio de acionamento 300 adequado (mostrado com linha descontínua). O meio de acionamento 300 pode ser por exemplo um motor elétrico.

[0016] O tambor 100 tem uma extensão longitudinal de 20 mm a 1500 mm, tal como 500-1250 mm, e o diâmetro do tambor está no intervalo de 0,5 a 2 metros, tal como 0,75 a 1,5 metros. O tambor é adequadamente fabricado em aço, tal como aço macio ou inoxidável.

[0017] O tambor 100 é disposto na máquina 1000 para rodar, pela força de acionamento do meio de acionamento 300, em torno do seu eixo central e longitudinal. Por esta razão, o tambor 100 é suspenso sobre a máquina 1000 e ligado ao meio de acionamento 300 por meio de um flange de suspensão 102, na segunda extremidade axial do tambor 100, de acordo com a figura 2.

[0018] O flange de suspensão 102 estende-se de forma central a partir da segunda extremidade axial do corpo 101, de acordo com as figuras 4 e 6. Além disso, o flange de suspensão 102 prolonga-se a em um plano transversal ao eixo central do tambor 100. O flange de suspensão102 é provido com aberturas 103 para a recepção de parafusos 400 no mesmo através de um modo de suspensão do tambor. O flange de suspensão 102 pode ser fixo ao tambor cilíndrico 100 por meio de parafusos ou porcas 600. As aberturas 103 são dispostas de preferência a uma distância uniforme umas das outras, para assegurar uma boa distribuição de carga entre os meios de acionamento 300 e o tambor 100. Preferencialmente, o número de aberturas 103 é selecionado no intervalo de 4 a 16, tal como 6 a 12, tal como 6, 7, 8, 9 ou 10. Na segunda superfície de extremidade do flange de suspensão 102, a borda das aberturas 103 está inclinada lateralmente em relação ao eixo central da abertura 103 em direção à segunda superfície de extremidade do flange de suspensão 102. Esta inclinação ajuda a auto alinhamento do tambor 100, e facilita o tensionamento dos parafusos 400. O flange de suspensão 102 pode por exemplo, ser soldado à segunda extremidade axial do tambor 100, ou à periferia interior ou exterior da segunda extremidade axial do tambor 100. Um arranjo de um flange de suspensão 102 de acordo com as concretizações acima permite uma distribuição de carga uniforme, permitindo a posição de tambor mantida na máquina 1000, durante a rotação, com ou sem o volume de objetos.

[0019] Na superfície cilíndrica interior do corpo 101, isto é, a superfície de invólucro interior, o tambor 100 é fornecido com as cavidades 104. As cavidades 104 estão dispostas numa série de colunas, que se estende radialmente na superfície de invólucro interior do tambor 100. As cavidades 104 podem ser ovais ou de forma arredondada, vistas de cima, dependendo da forma dos objetos a serem classificados. As cavidades 104 podem ter uma largura de 2 a 10 mm, tal como de 3 a 7 mm, e um comprimento de 2 a 20 mm, tal como 5 a 15 mm, dependendo do tamanho dos objetos a serem classificados. Cada cavidade 104 é fornecida com uma abertura 105 na parte inferior da cavidade 104. A abertura 105 abre-se para dentro da superfície exterior do tambor 100, ou seja, a superfície de invólucro exterior, de tal modo que, por exemplo, a luz pode ser enviada para fora do tambor, através da abertura 105, para objetos estando situados na cavidade 104, e sendo detectada no interior do tambor 100 ou refletida para ser detectada do lado de fora do tambor 100, ou vice-versa, ou seja, que a detecção é realizada no exterior do tambor e a fonte de radiação é disposta no interior do tambor. Desta forma, o objeto na respectiva cavidade 104 pode ser iluminado com luz, e sinais de reflexão ou de transmissão, tais como os espectros, podem ser obtidos.

[0020] Na superfície cilíndrica exterior, ou seja, a superfície de invólucro exterior, do corpo 101, o tambor 100 é fornecido com ranhuras 106, de acordo com a figura 5. As ranhuras 106 estão dispostas de forma a coincidir com as aberturas 105 de uma coluna de cavidades 104. Como tal, as ranhuras 106 estão dispostas para se prolongarem transversalmente em relação ao eixo central e longitudinal do tambor 100. Isto significa que as ranhuras 106 são dispostas radialmente na superfície de invólucro exterior do corpo 101. Desta forma, uma escova ou uma lâmina de limpeza (não representada) pode ser disposta no lado periférico exterior do tambor 100, de tal modo que palhetas ou semelhantes na borda da escova ou lâmina pode rodar continuamente nas ranhuras 106, para evacuar objetos presos nas aberturas 105. Isto irá resultar na melhoria da capacidade de manutenção da máquina 1000, uma vez que o número de cavidades livres após cada rotação do tambor pode ser aumentado. Devido a estas ranhuras 106, a espessura da parede do tambor pode ser mantida elevada o suficiente para se certificar de que o tambor 100 pode ser girado em torno do seu eixo central, sem distorção da forma, o que levaria inevitavelmente à oscilação do tambor, resultando em distribuição irregular da carga aumentando o desgaste sobre a máquina 1000 e colocando em risco a capacidade de classificação. Além disso, as ranhuras 106 auxilia a escova a escovar para trabalhar contra as aberturas em vez de ser empurrada pelo objeto nas aberturas ou simplesmente cair para os lados. As ranhuras 106 têm superfícies laterais inclinadas 107. As superfícies laterais inclinadas 107 estão inclinadas para cima e lateralmente em relação às ranhuras 106. Deste modo, o risco de bloqueio de uma lâmina de limpeza, que funciona na ranhura 106 é diminuído, o que garante um funcionamento suave da máquina bem como o desgaste menor da peça da máquina, bem como o desgaste do tambor. Além disso, será mais fácil para os objetos liberados com o auxílio da escova ou lâmina serem removidos a partir da ranhura 106.

[0021] Além disso, as cavidades 104 de cada coluna são normalmente colocadas a uma curta distância umas das outras, tais como 0,5 a 10 mm, tal como 1 a 5 mm, dependendo dos objetos a serem classificados. Além disso, a distância entre cada coluna é curta, tal como 1 a 20 mm, tal como 5 a 15 mm, dependendo dos objetos a serem classificados. O número de colunas varia, mas é muitas vezes entre 1 e 1000, tal como de 50 a 500. O número de colunas e o número de cavidades 104 por coluna são ditados por um número de fatores tais como o tamanho, a quantidade e o desempenho de enchimento de objetos a serem classificados, o número de detectores de fontes de energia, e meios de ejecção utilizado, o espaço disponível, a capacidade desejada, etc. As colunas podem ser deslocadas uma em relação à outra, de tal modo que dois bolsos 104 em colunas adjacentes não se alinham. Desta forma, a distância entre as colunas pode ser encurtada. Além disso, o coeficiente de atrito médio entre as colunas é aumentado. Outra forma de atrito moderado é proporcionar as cavidades 104 com, por exemplo uma orelha 108, que se prolonga lateralmente a partir da cavidade 104. Esta orelha 108 pode ser uma pequena cavidade, formada em simultâneo com a cavidade 104, durante a fresa da mesma.

[0022] Na superfície periférica cilíndrica exterior do corpo 101, um flange de estabilização 109 está disposto, de acordo com as figuras 3 e 7. É também possível providenciar mais do que um flange de estabilização 109 sobre a superfície cilíndrica periférica externa ou interna do corpo 101. Este flange de estabilização 109 permite uma fabricação facilitada do tambor 100, bem como auxiliar na manutenção da forma do tambor 100 durante o uso e desgaste, o que será mais elucidada a seguir. Além disso, o flange de estabilização 109 pode mostrar uma marca de contagem 110, disposta mais próximo da primeira extremidade axial do corpo 101 do que o flange de estabilização 109, da luz distribuída perifericamente do tambor 100 durante a iluminação de objetos nas cavidades 104 sobre a superfície de invólucro interior do corpo 101. A marca de contagem 110 por sua vez pode ser usado para a contagem de rotações/ revoluções do tambor, em que a distância relativa entre marcação de contador e cavidades 104 é usada para estabelecer a identidade de cavidade durante a iluminação e classificação. A marca de contagem 110 pode ser um furo, furo longo ou um recorte na zona de extremidade da primeira extremidade axial do cilindro 100, tal como na primeira extremidade axial. Rotações / revoluções podem ser contadas por ter uma fonte de iluminação no lúmen ou fora do cilindro 100, e um detector de iluminação no lado oposto da fonte. Desta forma, cada um dos sinais ao detector irá assemelhar-se a conclusão de uma rotação / revolução, onde após a posição relativa entre os bolsos 104, os detectores e as fontes de iluminação objeto pode ser reposto. É também possível ter mais do que uma marca de contagem 110, tal como uma marca de contagem 110 por linha de cavidade do tambor 100. O último pode ser usado se houver uma necessidade de identificar a posição de cada linha de cavidades 104, tal como caso não tenha sido estabelecida uma correlação entre uma única marca de contagem 110 e cada linha de cavidades 104. O flange de estabilização 109 estende-se radialmente para o exterior da zona de extremidade na primeira extremidade axial do tambor 100.

[0023] O tambor 100 é fabricado por fresa das cavidades 103 e das ranhuras com uma ferramenta de corte e/ ou perfurador. Uma placa de metal, por exemplo com uma espessura de 2 a 15 mm, tal como de 3 a 10 mm, é colocada na ferramenta de corte. A placa tem dimensões e forma correspondentes à superfície de invólucro do cilindro 100. A placa pode ser fixada e posicionada no cortador ao perfurar orifícios de referência na placa, cujos orifícios correspondem aos pinos de guia sobre a mesa de fresa. A superfície de invólucro exterior é fresada para formar as ranhuras 106. Em seguida, a placa é virada ao contrário e a superfície de invólucro interior é fresada para formar as cavidades 104. Devido à interação entre os pinos de guia sobre a mesa de fresa e os orifícios de referência na placa, a posição das ranhuras 106 é conhecida para o cortador, de tal forma que as cavidades 104 podem ser fresadas em posições na superfície de invólucro interior correspondente à posição das ranhuras 106 na superfície de invólucro exterior.

[0024] Antes da fresa das cavidades 104 para a sua forma final, as cavidades 104 podem ser pré-perfuradas em cavidades duras, que compreendem uma série, tais como 3, de cavidades cilíndricas, tendo uma largura e comprimento um pouco inferiores às dimensões finais pretendidas das cavidades 104. Isto é feito para se certificar de que a fresa para a forma final irá apagar as cavidades duras pré- perfuradas. O diâmetro de cada cavidade cilíndrica pode ser 1,5-20 mm, por exemplo 2 a 5 mm. A largura, profundidade e comprimento das cavidades duras podem ser inferiores às dimensões da fresa subsequente das cavidades com 0,1 a 1 mm, tal como de 0,2 a 0,4 mm. Quando as cavidades 104 são fornecidas com as orelhas 108, as orelhas 108 também são fresadas de uma forma inferior na mesma relação com a fresa subsequente.

[0025] Após a pré-perfuração das cavidades 104, as cavidades 104 podem ser fresadas grossas. A fresa grossa é de preferência feita de dimensões inferiores às dimensões finais pretendidas das cavidades 104 com 0,1 a 1 mm, tal como 0,3 a 0,7 mm.

[0026] Durante ou após a fresa grossa, as cavidades 103 são fresadas de modo que uma parte da mesma romper para dentro das ranhuras 105, formando assim as aberturas 105. De preferência, as aberturas 105 são fresadas grossas em dimensões inferiores às dimensões finais pretendidas, a partir de 0,05 a 0,2 milímetros, tal como 0,1 mm.

[0027] Após a fresa grossa, as cavidades 104 e aberturas 105 são fresadas finas. A fresa fina das cavidades 104 e das aberturas 105 é de preferência feita com uma ponta de corte com uma forma cônica. Desta forma, uma borda inclinada e afiada entre as cavidades 104 e as ranhuras 106 pode ser obtida, o que irá facilitar a remoção de objetos que ficam presos nas cavidades 104.

[0028] Em alguns casos é preferível ter uma borda posterior afiada, tal como reta, das cavidades 104. Isto pode, por exemplo, ser chamado quando o tambor 100 deve ser utilizado para separar a cevada, uma vez que os grãos de cevada, de outro modo tendem a escorregar para fora das cavidades 104. Isto pode por exemplo ser obtido com uma ponta de cortador cilíndrica, tal como uma ponta de cortador cilíndrica com um diâmetro de 2 a 4 mm.

[0029] Se existe uma necessidade de ajuste fino das aberturas 105, como aparar as bordas das aberturas 105 ou adaptação da forma final e dimensões das aberturas 105, isto pode ser realizado após a fresa fina. Em tais casos, o ajuste fino das aberturas 105 pode ser realizado com uma fresa de extremidade de haste em 90 graus.

[0030] Aqui em seguida, o orifício, o orifício longo, ou recorte da marca de contagem 110 é formado através da utilização de um perfurador ou ponta de corte adequado. Se mais do que uma marca de contagem 110 é desejada, devido às circunstâncias mencionadas acima, estas marcas de contagem adicionais podem ser formadas da mesma forma.

[0031] A placa é laminada para a sua forma cilíndrica com o auxílio de rolos, e soldada para a sua forma cilíndrica.

[0032] Em seguida, a placa é cortada em um comprimento que corresponde à distância axial pretendida a partir da primeira para a segunda extremidade axial. Ao cortar a placa em um comprimento adequado, orifícios de guia podem ser perfurados ao longo da linha de corte pretendida. Uma afiadora angular pode então ser usada para cortar ao longo da linha formada pelos orifícios de guia, em que depois a superfície de extremidade de corte é afiada até que as marcas de orifício dos orifícios de guia sejam apagadas.

[0033] O flange de estabilização 109 é, então, aquecido por indução ou outra fonte de calor, tal como uma chama acesa, para expandir o flange de estabilização 109 de tal modo que ele possa ser colocado em torno do corpo cilíndrico 101. Após aquecimento, o flange de estabilização 109 é deste modo colocado no corpo cilíndrico 101. Após e durante o arrefecimento, a flange de estabilização de arrefecimento 109 é contraído sobre o corpo cilíndrico, para apagar pequenos desvios radiais da etapa de laminação.

[0034] Embora a presente invenção tenha sido descrita acima com referência a concretizações específicas, não se destina a ser limitada à forma específica aqui estabelecida. Em vez disso, a invenção é limitada apenas pelas reivindicações anexas.

[0035] Nas reivindicações, o termo "compreende/ compreendendo" não exclui a presença de outros elementos ou etapas. Além disso, embora listados individualmente, uma pluralidade de meios, elementos ou etapas do método pode ser implementada, por exemplo, por uma única unidade ou processador. Além disso, embora as características individuais podem ser incluídas nas diferentes reivindicações, estas podem, eventualmente, ser vantajosamente combinadas, e a inclusão nas diferentes reivindicações não implica que uma combinação de características não é viável e/ ou vantajosa. Além disso, as referências singulares não excluem uma pluralidade. Os termos "um", "uma", "primeiro", "segundo" etc. não excluem uma pluralidade. Os sinais de referência nas reivindicações são fornecidos meramente como exemplo esclarecedor e não devem ser interpretados como limitando o escopo reivindicações em qualquer maneira.

Claims

1. Tambor (100) para classificar objetos, o referido tambor tendo uma forma cilíndrica, e o referido tambor (100) caracterizado pelo fato de que compreende: um corpo cilíndrico (101), com uma superfície de invólucro interior e uma exterior; uma pluralidade de cavidades (104) dispostas sobre a superfície de invólucro interior do corpo cilíndrico (101), as referidas cavidades (104) sendo fornecidas com aberturas (105) abertas até a superfície de invólucro exterior; e pelo menos uma ranhura (106), disposta sobre a superfície de invólucro exterior, a referida ranhura (106) interligando pelo menos duas aberturas (105).

2. Tambor (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as cavidades (104) estão dispostas sobre a superfície de invólucro interior em colunas que se estendem radialmente na superfície de invólucro interior do tambor (100).

3. Tambor (100), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade de ranhuras (106) que se estende transversalmente ao eixo central e longitudinal do tambor (100) para interligar uma pluralidade de aberturas (105).

4. Tambor (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um flange de suspensão (102), que se prolonga de forma central a partir da segunda extremidade axial do corpo (101).

5. Tambor (100), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o flange de suspensão (102) está provido com aberturas (103) para receber parafusos (400) transpassantes nas mesmas em um modo de suspensão do tambor.

6. Tambor (100), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a borda das aberturas (103) na segunda superfície de extremidade do flange de suspensão (102) está inclinada lateralmente em relação ao eixo central da abertura (103) na direção da segunda superfície de extremidade do flange de suspensão (102).

7. Tambor (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma ranhura (106) tem superfícies laterais inclinadas (107), que se inclinam lateralmente e para cima em relação às ranhuras (106).

8. Tambor (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que compreende uma marca de contagem (110) na zona de extremidade da primeira extremidade axial do corpo (101), tal como na primeira extremidade axial.

9. Tambor (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que compreende ainda, pelo menos, um flange de estabilização (109) que se estende radialmente para o exterior da zona de extremidade na primeira extremidade axial do corpo (101).

10. Tambor (100), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a marca de contagem (110) está disposta mais próximo da primeira extremidade axial do corpo (101) do que o pelo menos um flange de estabilização (109).

11. Máquina (1000) para classificar objetos, caracterizada pelo fato de que compreende: um tambor (100), conforme definido em qualquer das reivindicações 1 a 10; uma estrutura de suporte (200) sobre a qual o tambor (100) está disposto na máquina (1000) de modo suportado; e um meio de acionamento (300), tal como um motor elétrico, ligado ao tambor (100) para rodar o tambor (100) em torno do seu eixo central e longitudinal.

12. Método para fabricação de um tambor (100), conforme definido nas reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: cortar e/ ou perfurar pelo menos uma ranhura (106); corte e/ ou perfurar a pluralidade de cavidades (104); cortar e/ ou perfurar as aberturas (105); laminar a placa para dentro do corpo cilíndrico (101); conectar extremidades da referida placa uma contra a outra em uma forma do referido corpo cilíndrico (101).

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: aquecer um flange de estabilização (109) na forma de um anel, para expandir o referido anel; dispor o referido flange de estabilização (109) no referido corpo cilíndrico (101) num estado disposto; e arrefecer o referido flange de estabilização (109) disposto no referido estado, de tal modo que o flange de estabilização (109) seja contraído sobre o corpo cilíndrico (101).