BR112015028004B1 - Método para o beneficiamento de tecido de jeans - Google Patents

Abstract

método para o beneficiamento de tecido de jeans. a presente invenção refere-se a um método para o beneficiamento de um primeiro tecido jeans, no qual este primeiro tecido jeans, pelo menos uma vez, será tratado em uma solução aquosa com aditivos, sendo que a solução aquosa colorida durante o tratamento será removida, sendo adicionada solução aquosa não colorida. de acordo com a invenção é proposto que pelo menos uma parcela da solução aquosa colorida seja submetida a um processo de descoloração e a solução aquosa descolorida será usada no tratamento.

Description

DESCRIÇÃO

[001] A presente invenção descreve o método para o beneficiamento de tecido de jeans. Tecido de jeans ou também denominado denim é um algodão em ligação de sarja que é principalmente usado para a fabricação de calça, as chamadas calças jeans.

[002] Uma especificidade do tecido de jeans é que ele não é tingido totalmente, porém a tecelagem é feita geralmente com fios de urdume tingidos em anil e fios de trama não tingidos. Isto faz com que aparecia do tecido de jeans em um lado, essencialmente devidos aos fios de trama não tingidos é acentuado por uma coloração comparadamente clara, a etapa que no outro lado, é essencialmente escura em virtude dos fios de urdume tingidos.

[003] Em virtude das forças relativamente elevadas que são exercidas no processo de tecelagem automatizado sobre os fios, os fios de urdume usados frequentemente são revestidos com uma goma ou com derivados correspondentes a fim de aumentar a resistência à tração dos fios e evitar uma ruptura durante o processo da tecelagem.

[004] Estes produtos como goma, todavia ainda estão contidos no tecido do jeans e resultam em uma rigidez da fazenda que normalmente não é desejada. O tecido jeans apresenta, além disso, no caso do tingimento dos fios de urdume com anil, em um lado, uma cor de azul profundo e uniforme.

[005] Tanto a rigidez como também o tingimento uniforme, frequentemente não é desejado, especialmente nas calças jeans.

[006] Por isso, o tecido jeans será submetido a um ou vários passos de beneficiamento. Etapas típicas de beneficiamento são a remoção da goma, um tratamento abrasivo e eventualmente um branqueamento, com o qual o aspecto e a pega do tecido jeans, com o auxilio de aditivos químicos, será adequado de acordo com os requisitos da indústria da moda.

[007] Portanto, a primeira etapa de beneficiamento prevê a remoção da goma a fim de remover o amido da goma do tecido jeans. Isto pode, por exemplo, ser feito pelo fato de que o tecido do jeans será lavado em uma solução aquosa nas quais foram acrescentadas enzimas correspondentes. Durante processo da lavagem, todavia é removida do tecido jeans não somente o amido restante da goma, porém também o anil é removido pela rinsagem dos fios de urdume de maneira que a solução aquosa durante o processo da lavagem adquire uma coloração azul.

[008] A solução aquosa colorida e azulada pode novamente, por sua vez, tingir na coloração azul os fios de trama até então não tingidos. Isto, todavia não é desejado.

[009] Portanto, torna-se necessário remover em tempo hábil a água colorida, substituindo-a por água fresca a fim de evitar um tingimento dos fios de trama. A solução aquosa colorida com o anil será conduzida para as águas servidas.

[0010] Portanto, exclusivamente para o processo da remoção da goma, o tambor da lavagem dentro do qual se verifica o beneficiamento, deverá ser repetida vez enchido com água fresca.

[0011] Outra etapa de beneficiamento é o chamado tratamento “Stone-washing” do tecido jeans, a fim de atribuir ao tecido jeans um aspecto de ser material já usado. Isto pode, por exemplo, verificar-se pela lavagem do tecido jeans em um tambor de lavagem cheio de solução aquosa, sendo que além dos aditivos químicos a solução aquosa também contém pedras-pomes que realizam um tratamento abrasivo do tecido jeans durante o processo da lavagem. Alternativamente o tratamento do “Stone-washing” (lavagem com pedras-pomes) também pode ser feita sem as pedras-pomes sendo que neste caso o tratamento é feita com uma solução aquosa misturadas com enzimas adequadas.

[0012] Também aqui ocorre durante o processo da lavagem forçosamente um tingimento azulado da água de maneira que a água tingida precisa ser removida em tempo hábil, sendo substituída por água fresca a fim de evitar o tingimento dos fios de trama não tingidos.

[0013] Para os dois passos de beneficiamento descritos, portanto, por exemplo, no caso de um tambor de lavagem por capacidade de 1.000 litros, no qual podem ser beneficiados aproximadamente 100 kg de tecido jeans, são necessários aproximadamente nove até doze cargas do tambor com água fresca, ou seja, 9.000 até 12.000 litros de água.

[0014] O documento US 5.313.818 descreve um dispositivo para o tratamento de têxteis com gases oxidantes. No caso trata-se essencialmente da adição de ozônio para remover corantes não dissolvidos como, por exemplo, anil, dos produtos têxtis e evitando desta maneira uma coloração amarelada de têxtis tingidos com anil.

[0015] O documento DE 10 2008 056 308 descreve dispositivo e um método para atingir um substrato têxtil, no qual o banho de tingimento ou de rinsagem é preparado em um conjunto de processamento de água disponibilizado em separado.

[0016] Partindo do estado da técnica descrito constitui, portanto tarefa da presente invenção propor um método, com o qual o consumo d’água durante o beneficiamento pode ser nitidamente reduzido.

[0017] De acordo com a invenção esta tarefa será solucionada com um método conforme a reivindicação 1, Embora o método de acordo com a invenção basicamente também resulta em uma redução do consumo de água, quando apenas uma parcela da solução aquosa tingida for submetida a um processo de descoloração, sendo reutilizada no tratamento, é preferida uma modalidade na qual essencialmente toda a solução aquosa é submetida a um processo de descoloração e está solução aquosa descolorida será utilizada no tratamento.

[0018] No processo da descoloração apenas a cor será removida da solução aquosa ou será de tal modo modificada que é evitado um tingimento dos fios de trama.

[0019] Não se verifica uma preparação da água para água potável. Portanto, em uma modalidade preferida, pelo menos uma parte preponderante dos aditivos, ou seja, enzimas contidas na solução aquosa tingida permanecem também depois do processo de descoloração na solução aquosa descolorida. Estes aditivos podem ser usados adicionalmente no tratamento de beneficiamento sequencial. Porém mesmo quando a etapa do beneficiamento escolhido não permite uma utilização sequencial dos aditivos, por exemplo, porque foram quimicamente alterados no processo de lavagem anterior, mesmo assim podem permanecer dentro da solução aquosa porque não influencia negativamente o beneficiamento sequencial.

[0020] Em uma modalidade preferida, o método de acordo com a invenção poderá vir a ser empregado tanto na remoção da goma como também no tratamento de lavagem com pedras-pomes do tecido jeans.

[0021] Por exemplo, o processo da remoção da goma ou o tratamento com pedras-pomes pode ser constituído de vários processos de lavagem realizados em sequencia, sendo que pelo menos um processo de lavagem, pelo menos parcialmente, será realizado com uma solução aquosa descolorida, a qual, depois de um processo de lavagem anterior, foi removida e descolorida.

[0022] Assim, por exemplo, a solução aquosa descolorida poderá ser usada para o beneficiamento do mesmo tecido jeans.

[0023] Alternativamente, a solução aquosa colorida também poderia ser removida e depois o processo de descoloração poderia ser usado para o beneficiamento de uma segunda fazenda jeans. Comumente, em instalações de beneficiamento correspondente, são beneficiadas grandes quantidades de tecido jeans. A água removida poderá depois ser descolorida enquanto o beneficiamento estiver em andamento. Tão logo que se verificou a descoloração, a água descolorida poderá ser usada, por exemplo, para o lote seguinte de tecido jeans. Neste caso, a solução aquosa removida e descolorida, todavia teria que ficar armazenada em caráter intermediário até que o próximo lote de tecido jeans estivesse pronto para o processo do beneficiamento.

[0024] Em uma modalidade especialmente preferida, no processo da descoloração é usado ozônio, sendo que preferivelmente ozônio é introduzido na solução aquosa. No caso, o ozônio serve apenas para a descoloração da água extraída e não será usado para o branqueamento do tecido jeans.

[0025] Especialmente, a descoloração ozônio também possibilita uma descoloração permanente durante o método do beneficiamento. Não será então mais necessário interromper o processo da lavagem e escoar e descolorir a solução aquosa colorida antes de verificar o próximo processo de lavagem. Ao contrário, tornasse possível realizar o método do beneficiamento em um único procedimento de lavagem correspondentemente extenso, sendo que continuamente solução aquosa será bombeada a partir do tambor de lavagem, sendo introduzido ozônio na solução aquosa bombeada e a água assim descolorida será novamente reciclada para o processo de lavagem. Devido ao fato de que se verifica continuamente uma descoloração, a parcela de tintas na solução aquosa não aumentará acima de um valor limite predeterminada. Desta maneira será evitado, ou pelo menos parcialmente minimizado, uma descoloração dos fios de trama.

[0026] Normalmente, contudo será necessário no termino do processo da lavagem fazer uma rinsagem, pelo menos uma vez, do tecido jeans com água fresca.

[0027] Pelo método de acordo com a invenção acima descrito, portanto, na pratica, a quantidade de água fresca necessária poderá ser reduzida pelo menos em 50 a 60% em comparação com os métodos conhecidos. Além disso, a quantidade de aditivos químicos necessários poderá ser reduzida. Finalmente, o método do beneficiamento será acelerado por que continuamente será descolorida uma parcela da solução aquosa sem que seja necessário interromper o tratamento do beneficiamento a fim de substituir a água tingida por água fresca.

[0028] Outras vantagens características e possibilidades de uso ficarão claras com base na seguinte descrição de uma modalidade preferida e nas figuras respectivas. As figuras mostram:

[0029] Fig. 1 - Um diagrama do sequenciamento de um método de beneficiamento segundo o estado da técnica.

[0030] Fig. 2 - Um diagrama de sequenciamento de uma modalidade da invenção e

[0031] Fig. 3 - Uma apresentação esquemática de um tambor de lavagem de acordo com a invenção.

[0032] No beneficiamento de tecidos jeans, como por exemplo, na remoção da goma ou no tratamento abrasivo para produzir um aspecto de tecido lavado com pedras-pomes, a pega e o aspecto do tecido jeans será alterado em um processo de lavagem com o auxilio de agentes químicos, correspondente às exigências do comercio varejista.

[0033] Na Fig. 1, por exemplo, é apresentado esquematicamente o método de beneficiamento convencional e, em seguida, será explicado este procedimento com base na etapa da remoção de goma. Principalmente o mesmo sequenciamento verifica-se, todavia também no tratamento do tecido jeans com o processo de lavagem com pedras-pomes.

[0034] O tecido jeans a ser beneficiado será lavado juntamente com água fresca e com os aditivos químicos respectivos na etapa 1A a fim de remover o produto de goma que está contido no tecido jeans. Baseado no tingimento azul intenso do fio de urdume, durante o processo da lavagem a água será colorida com a cor. Para minimizar um tingimento da água colorida para os fios de trama não coloridos, o processo da lavagem (1A) será interrompido, a água tingida será conduzida para as águas servidas, ou seja, para instalação de decantação 4 e o tecido jeans, juntamente com água fresca 3, será processado sequencialmente em um segundo processo de lavagem 1B. Também no segundo processo de lavagem 1B pode acorrer um tingimento da solução aquosa, de maneira que também aqui o processo da lavagem precisa ser interrompido, a água tingida terá de ser conduzida para as águas servidas 4 e antes do começo do terceiro processo de lavagem 1C o tambor terá de ser abastecido com água fresca 3.

[0035] De acordo com o método de beneficiamento escolhido, o efetivo processo da lavagem será subdividido em pelo menos dois, frequentemente dez até doze processos de lavagem que são sempre realizados com água fresca. Tipicamente, o processo da lavagem é feito em tambores de lavagem relativamente grandes com uma capacidade de 1.000 litros, nos quais cerca de 100 kg de tecidos jeans são lavados até durante seis horas para o seu beneficiamento.

[0036] O consumo de água para o beneficiamento de tecidos jeans, portanto é imenso.

[0037] A figura 2 apresenta o sequenciamento de uma modalidade do método de acordo com a invenção. Pode-se reconhecer que, por exemplo, entre o primeiro processo de lavagem 1A e o segundo processo de lavagem 1B agora não é reabastecido a água fresca 3. Ao invés disso, a água tingida será conduzida para uma instalação de purificação de ozônio 2, na qual a solução aquosa será misturada com ozônio a fim de descolorir a solução aquosa.

[0038] A solução assim descolorida será reutilizada no segundo processo de lavagem 1B o mesmo verifica-se na modalidade mostrada também entre o segundo e o terceiro processo de lavagem. Apenas antes do ultimo processo de lavagem, a solução aquosa tingida será conduzida para as águas servidas 4 e verifica-se um processo de lavagem com água fresca a fim de remover também os aditivos químicos que foram usados no beneficiamento, promovendo a sua remoção do tecido jeans.

[0039] Pela comparação entre as figuras 1 e 2 fica claro que com o método descrito pode ser poupado dois terços da quantidade de água fresca. Além disso, também somente um terço do volume d’água será conduzido para águas servidas, com o que podem ser dispensadas instalações de decantação comumente existentes. De acordo com os aditivos químicos usados, o método de acordo com a invenção também poderá reduzir a quantidade de aditivos químicos necessários, já que com o tratamento da água com ozônio os aditivos químicos não são removidos e, portanto no processo de lavagem sequencial ainda estão disponíveis. Além disso, a mistura das águas servidas com uma tinta azul, anil, será nitidamente reduzida.

[0040] A figura 3 é uma apresentação esquemática de um tambor de lavagem 5, dentro do qual o tecido jeans poderá ser lavado para o seu beneficiamento. Água fresca 3 e eventualmente aditivos químicos podem ser introduzidos no tambor 5 juntamente com o tecido jeans. Depois do primeiro processo de lavagem será então pelo menos uma parte da solução aquosa removida do tambor 5, com o auxílio da instalação de tratamento de ozônio 2, e depois da descoloração realizada, será feita a sua reciclagem para o tambor. Somente no último processo de lavagem a solução aquosa será conduzida para as águas servidas 4.

[0041] A instalação de tratamento de ozônio 2, em uma modalidade preferida, apresenta um misturador estático, no qual, em um tubo de aço estão engastados vários discos de torção que permitem a passagem da solução aquosa e eventualmente fibras contendo água. Os discos de torção atribuem à solução aquosa e as bolhas do gás de ozônio ali distribuídas um forte movimento giratório. Desta maneira, as bolhas do gás de ozônio serão finamente decompostas e uma grande quantidade de ozônio se dissolve na água e resulta na descoloração já descrita.

[0042] O método descrito poderá ser usado não somente para remoção de gomas, porém, de modo alternativo ou em combinação, também poderá ser usado no tratamento com a lavagem com pedras- pomes, na qual, por exemplo, enzimas e ou uma grande quantidade de pedras-pomes serão introduzidos no tratamento no tambor de lavagem a fim de altera o aspecto do tecido jeans. Também aqui a água de lavagem com tingimentos azulados será tratada com ozônio até que seja descolorida a tal ponto que possa ser utilizada sequencialmente. O escoamento da água normalmente necessária e o reabastecimento do tambor com água fresca são dispensados.

Claims (8)

1. Método para o beneficiamento de um primeiro tecido jeans, no qual o primeiro tecido jeans pelo menos uma vez é tratado em uma solução aquosa com aditivos, sendo que durante o tratamento a solução acossa tingida será removida e será acrescentada a solução aquosa não tingida, caracterizado pelo fato de que, pelo menos uma parcela da solução aquosa tingida será submetida a um processo de descoloração e a solução aquosa descolorida será usada no tratamento, sendo que o tratamento se realiza dentro de um tambor de lavagem e durante o tratamento no tambor de lavagem uma parcela da solução aquosa tingida, com o auxilio de uma bomba será removida do tambor de lavagem e através de uma instalação de descoloração, será novamente bombeada para dentro do tambor de lavagem.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos a parte preponderante dos aditivos na solução aquosa tingida não é removida no processo de descoloração e a solução aquosa descolorida será usada no tratamento com a parcela pelo menos preponderantes dos aditivos.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tratamento é um processo de remoção de gomas, a fim de remover gomas do tecido jeans.

4. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o tratamento é um tratamento de lavagem com pedras-pomes do tecido jeans a fim de obter uma aparência de lavagens feitas com pedras-pomes no tecido.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a solução aquosa descolorida será usada para o beneficiamento do primeiro tecido jeans.

6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a solução aquosa descolorida será usada para o beneficiamento de um segundo tecido jeans.

7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que, no processo da descoloração é usado ozônio, sendo que preferivelmente ozônio é introduzido na solução aquosa.

8. Método acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que, durante o processo de descoloração, permanece solução aquosa dentro do tambor de lavagem, tendo continuação o tratamento.

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