BR112015024681B1

BR112015024681B1 - processo para refino de óleo de fibra prensada de palma

Info

Publication number: BR112015024681B1
Application number: BR112015024681-8A
Authority: BR
Inventors: Lik Nang Harrison Lau; Yuen May Choo; Nur Sulihatimarsyila Abd. Wafti
Original assignee: Malaysian Palm Oil Board (Mpob)
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2014-03-25
Publication date: 2021-01-26
Also published as: BR112015024681A2; WO2014158011A1

Abstract

PROCESSO PARA REFINO DE ÓLEO DE FIBRA PRENSADA DE PALMA,E, ÓLEO DE FIBRA PRENSADA DE PALMA REFINADO E ÓLEOS MISTURADOS. A presente invenção se refere a um novo processo de refino para produzir óleo de fibra prensada de palma refinado (RPPFO) antes do processo de fracionamento para processar adicionalmente o óleo em produtos de óleo de fibra especial, e misturar adicionalmente com outros óleos para produzir óleos misturados enriquecidos com carotenos de palma.

Description

CAMPO DO INVENÇÃO

[001] A presente invenção proporciona um processo para o refino de óleo de fibra prensada de palma (OFPP) para produzir óleo refinado e o óleo refinado do mesmo.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Fibra prensada de palma (FPP) é um subproduto obtido a partir do processo de extração de óleo de frutos de palma em indústrias de óleo de palma. Convencionalmente, a FPP é calcinada como combustível para proporcionar energia para as operações da indústria.

[003] O óleo residual extraído de FPP contém altas concentrações de carotenos, Vitamina E e esteróis (Choo et al., 1996). O OFPP foi reportado como uma boa fonte de suplementos de saúde para cumprir determinadas necessidades diárias de vitamina incluindo carotenos (pró-vitamina A), vitamina E (tocoferóis e tocotrienóis), esqualeno, esteróis e fosfolipídios (Choo et al, 1996., 2003; Lau et al., 2008 e Rusnani et al., 2012). A composição de fosfolípidos no óleo de fibra prensada de palma também tem sido bem estudada e relatada (Choo et al., 2004). Todos estes estudos sugeriram que o OFPP tem uma ampla faixa de aplicações em indústrias farmacêuticas, alimentícias e cosméticas.

[004] Estudos anteriores também descobriram que o OFPP contendo elevada quantidade de compostos solúveis em água possuem excelentes atividades antioxidantes (Lau et al., 2007). Neoh et al. (2011) constatou que o OFPP proporciona diacilglicerídeos superiores, triaciglicerídeos e ácido láurico tão semelhantes quanto semente de palma extraída através de métodos de extração seletivos, tornando assim a adequada nas aplicações da indústria alimentícia. As propriedades inerentes do OFPP, enriquecidas com atributo nutricional desejado podem ser ainda transformadas em outros produtos de alto valor agregado.

[005] No entanto, o OFPP bruto obtido da FPP não pode ser utilizado diretamente ou misturado com o óleo de palma bruto (OPB), sem passar através de processamento adicional.

[006] Portanto, é necessário proporcionar um processo de obtenção de produtos de óleo de fibra especiais. Portanto, a presente invenção proporciona uma tecnologia de refino para OFPP para permitir uma maior aplicação de mercado do óleo e valor de adição.

SUMARIO DA INVENÇÃO

[007] Por conseguinte, a presente invenção proporciona um processo para refino de óleo de fibra prensada de palma (OFPP) para produzir óleo refinado, o processo inclui as etapas de (a) desengomagem por água do OFPP usando água tipo água destilada a uma temperatura variando de 70°C a 110°C, de preferência a 80°C por um período menor que 40 minutos, (b) desengomagem por água ácida do OFPP usando ácido tipo ácido fosfórico a uma temperatura variando de 70°C a 110°C, de preferência a 80°C por um período menor que 40 minutos, (c) desengomagem a seco do OFPP a uma temperatura variando de 70°C a 110°C, de preferência a 80°C por um período menor que 40 minutos, (d) alvejamento do OFPP usando terra de alvejamento a uma temperatura variando de 90°C a 115°C, de preferência a 105°C, por um período menor que 40 minutos, (e) desacidificação a alto vácuo do OFPP é conduzida a uma temperatura menor que 200°C e pressão menor que 0,01 mbar (1 Pa), (f) fracionamento a seco do OFPP e (g) mistura de oleína de OFPP refinado com outros óleos.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS CONCRETIZAÇÕES PREFERIDAS

[008] Na seguinte descrição detalhada da invenção de formas de realização exemplificativas da invenção, na qual é mostrada a título de ilustração de formas de realização exemplificativas específicas nas quais a invenção pode ser praticada. Estas formas de realização são descritas em detalhes suficientes para permitir aos especialistas na técnica praticar a invenção, mas outras formas de realização podem ser utilizadas e outras alterações podem ser feitas sem se afastarem do escopo da presente invenção. A seguinte descrição detalhada é, portanto, para não ser tomada num sentido limitativo, e o escopo da presente invenção é definido apenas pelas reivindicações anexas.

[009] Na seguinte descrição, numerosos detalhes específicos são estabelecidos para proporcionar uma compreensão profunda da invenção. No entanto, entende-se que a invenção pode ser praticada sem estes detalhes específicos. Em outros casos, as estruturas bem conhecidas e técnicas conhecidas a um especialista na técnica não têm sido mostradas em detalhe de modo a não obscurecer a invenção.

[0010] Geralmente, a presente invenção proporciona um processo para refino de óleo de fibra prensada de palma (OFPP) para produzir óleo refinado, o processo inclui as etapas de (a) desengomagem por água do OFPP usando água tipo água destilada a uma temperatura variando de 70°C a 110°C, de preferência a 80°C por um período menor que 40 minutos, (b) desengomagem por água ácida do OFPP usando ácido tipo ácido fosfórico a uma temperatura variando de 70°C a 110°C, de preferência a 80°C por um período menor que 40 minutos, (c) desengomagem a seco do OFPP a uma temperatura variando de 70°C a 110°C, de preferência a 80°C por um período menor que 40 minutos, (d) alvejamento do OFPP usando terra de alvejamento a uma temperatura variando de 90°C a 115°C, de preferência a 105°C por um período menor que 40 minutos, (e) desacidificação a alto vácuo do OFPP é conduzida a uma temperatura menor que 200°C e pressão menor que 0,01 mbar (1 Pa), (f) fracionamento a seco do OFPP e (g) mistura de oleína de OFPP refinado com outros óleos.

[0011] O OFPP é tratado usando uma combinação de processos que compreendem desengomagem e alvejamento a fim de produzir o ROFPP. Desengomagem com ácido é aplicada para completar o processo de desengomagem seguido por alvejamento. Sob condições de alvejamento seletivas, todos os componentes secundários, tais como carotenos e vitamina E palma são reservados no ROFPP. Diferentes tipos de agentes de alvejamento com várias dosagens na faixa de 0,1 a 1,0% em peso são investigados. Significativamente alta quantidade de carotenos é retida para todos os tipos de agentes de alvejamento usados no óleo alvejado. O agente de alvejamento à base de sílica é encontrado para reduzir o teor de vitamina E no tratamento de alta dosagem.

[0012] O processo da presente invenção pode também incluir a etapa de fracionamento do OFPP refinado para produzir oleína de OFPP refinado enriquecida com carotenos e vitamina E em alta concentração.

[0013] Além disso, o processo da presente invenção também pode incluir a etapa de mistura de oleína de OFPP refinado com oleína de palma RBD desodorizado e alvejado refinado [RBDPOo] e outros óleos vegetais refinados, por exemplo, óleos de canola, soja e colza refinados e outros. Em tal caso, a proporção de mistura entre o refinado OFPP oleína com o RBDPOo e outros óleos vegetais refinados, por exemplo, canola, soja, óleos de colza e outros é mais do que 30% de oleína de OFPP refinado.

[0014] Neste processo, quando a água destilada é usada no processo, a dosagem de água destilada é menor que 20% em peso, e quando o ácido fosfórico é utilizado no processo, a dosagem do ácido fosfórico é menor que 1% em peso. Verificou-se que o teor de fósforo no OFPP desengomado reduzido com o aumento da dosagem de água por a etapa de desengomagem em água. A água utilizada na desengomagem úmida pode ser neutra ou ácida. Os teores de caroteno e vitamina E no OFPP desengomado não se alteraram significativamente depois da desengomagem com água. A deterioração do valor do Índice de capacidade de alvejamento (DOBI) do OFPP desengomado foi melhorada em comparação com o OFPP bruto.

[0015] A dosagem de terra de alvejamento é menor do que 2% em peso. A terra de alvejamento é selecionada de terra natural de alvejamento, terra de alvejamento ativada com ácido à base de sílica e terra de alvejamento ou qualquer combinação das mesmas.

[0016] Prefere-se que o OFPP utilizado na presente invenção tem o valor do DOBI maior do que 2,0 e/ou para ter valor de teor de fósforo menor que 30 ppm e/ou ter valor de ácido graxo livre (FFA) menor do que 0,2% em peso e/ou ter o PFFO a ser enriquecido com os componentes secundários, tais como carotenos e vitamina E.

[0017] O estágio final do processo de refino é a desacidificação a alto vácuo a fim de remover ácido graxo e produtos de oxidação residual e sob condições controladas.

[0018] O ROFPP é ainda mais refinado através de processo de fracionamento de modo a produzir frações de oleína de fibra de palma vermelha refinada (oleína de RRedPFO) com alto teor de fitonutrientes. A oleína de RRedPFO fracionada pode então ser misturada com outros óleos para produzir o óleo vermelho misturado rico em carotenos e vitamina E. Exemplo 1

[0019] Torno de 100 g de OFPP bruto foi pesada para um balão e aquecido sob um fluxo de nitrogênio a 90°C. Aproximadamente 0,5 a 10% de água quente (com base na alimentação) foi adicionada à mistura. A mistura foi agitada a 90°C e hidratada de 20 minutos. A mistura foi submetida à centrífuga a 2.000 rpm por 15 minutos. A camada de fundo foi drenada. A camada de topo foi seca no forno a 100°C por 24 horas. As amostras foram então testadas para teor de fósforo e valor do DOBI. Os resultados foram mostrados na Tabela 1. O DOBI do OFPP desengomado com água aumentou de 1,45 para 2,22. O teor de fósforo pode ser reduzido para cerca de 20 ppm. Tabela 1. Teor de fósforo e valor do DOBI do OFPP desengomado usando água quente

Exemplo 2

[0020] Seguindo o método como descrito no Exemplo 1, aproximadamente de 0,02 para 0,05% de ácido fosforoso foi adicionado à água quente para fins de desengomagem. As amostras foram testadas para teor de fósforo e valor do DOBI. Os resultados foram mostrados na Tabela 2. Verificou-se que o valor do DOBI aumentou com o aumento da dosagem de água. O teor de fósforo na água do OFPP desengomado foi reduzido em 90% com adição de 10% de água. Tabela 2. Teor de fósforo e valor do DOBI do OFPP desengomado usando água quente ácida

Exemplo 3

[0021] Seguindo o método como descrito no Exemplo 1, a etapa de adição de água foi repetida duas vezes, utilizando 5% de água quente. As amostras foram então testadas para o teor de fósforo e o valor do DOBI. Os resultados foram mostrados na Tabela 3. As duas etapas de desengomagem por água podem eficazmente reduzir o teor de fósforo e aumentar o valor de DOBI do óleo. Tabela 3. Teor de fósforo e valor do DOBI do OFPP desengomado utilizando duas etapas de desengomagem com água quente

Exemplo 4

[0022] Seguindo o método como descrito no Exemplo 1, o óleo de fibra desengomada em água foi submetido a processo de desengomagem a seco por adição de 0,05% em peso de ácido fosfórico em solução aquosa e aqueceu-se a 90°C por 10 min. Cerca de 0,1% de terra de alvejamento foi adicionado à mistura e agitou-se a 105°C por 15 min sob inertização com nitrogênio. A terra de alvejamento foi filtrada e o óleo foi seco sob vácuo. O OFPP refinado foi analisado por seus teores de caroteno e vitamina E. Os resultados foram mostrados na Tabela 4. A vitamina E e os carotenos foram retidos no óleo de fibra desengomada com água. Tabela 4. Teor de carotenos e vitamina E no OFPP refinado

Exemplo 5

[0023] Seguindo os métodos descritos nos Exemplos 1 e 3, o óleo de fibra desengomada com água foi submetido ao processo de desengomagem por secagem por adição de 0,05% em peso de ácido fosfórico em solução aquosa e aquecido a 90°C por 10 min. Cerca de 0,1% de terra de alvejamento foi adicionado à mistura e agitado a 105°C por 15 min sob inertização com nitrogênio. A terra de alvejamento foi filtrada e submetida à destilação sob vácuo elevado usando destilador trajeto curto a 180°C e 0,01 mbar (1 Pa). O OFPP refinado foi analisado para o teor de fósforo, DOBI, ácido graxo livre (FFA), carotenos e teor de vitamina E. Os resultados foram mostrados na Tabela 5. A vitamina E e os carotenos foram retidos no OFPP refinado final. O teor de FFA foi reduzido para 0,15% em peso. O DOBI foi aumentado de 1,99 para 2,87. Tabela 5. Teor de fósforo, teor de DOBI, FFA, carotenos e vitamina E no OFPP refinado

Exemplo 6

[0024] Seguindo o método como descrito no Exemplo 1, 5% em peso de água foi adicionada por processo de desengomagem com água. O óleo desengomado com água foi tratado pela etapa de desengomagem a seco usando 0,05% de ácido fosfórico a 90°C por 10 minutos. Cerca de 0,1, 0,5 e 1,0% em peso de agente de alvejamento foi adicionado à mistura. O alvejamento foi realizado a 105°C por 20 min. O agente de alvejamento foi então filtrado sob vácuo. Os resultados foram mostrados na Tabela 6. Verificou-se que terras ácidas e neutras foram preservados os carotenos e a vitamina E no OFPP final. No entanto, terra com base em sílica reduziu o teor de carotenos.

[0025] Tabela 6. Efeito de alvejamento em teores de carotenos e vitamina E em OFPP desengomado e alvejado

Exemplo 7

[0026] O OFPP refinado obtido no Exemplo 5 foi submetido a fracionamento a seco por um período de 10 horas de resfriamento. A temperatura de retenção final foi de 24°C. O OFPP refinado resfriado foi filtrado sob pressão de 15 barg (1,5 MPa man.). O filtrado e o sólido foram coletados e analisados quanto seus carotenos e o teor de vitamina E. O rendimento do filtrado foi de 78% com base na alimentação. Os resultados são mostrados na Tabela 7. Tabela 7. Os teores de carotenos e vitamina E de OFPP refinado fracionado

Exemplo 8

[0027] O OFPP refinado obtido no Exemplo 7 foi misturado com oleína de palma refinada, alvejada e desodorizada (RBDPOo) na proporção de OFPP para RBDPOo de 1: 1, 2:1 e 1:2. O experimento foi repetido por misturar OFPP refinado com óleo de canola refinado em proporção similar. Os óleos misturados foram testados por seus carotenos e teor de vitamina E. Os resultados foram mostrados na Tabela 8. Os óleos misturados com diferentes concentrações de vitamina E e carotenos foram obtidos. Tabela 8. Teores de carotenos e vitamina E de óleos misturados

Claims

1. Processo para refino de óleo de fibra prensada de palma (OFPP) para produzir óleo refinado, caracterizado pelo fato de que inclui as etapas de: (a) retirada de goma com água do OFPP usando água tal como água destilada em uma temperatura na faixa a partir de 70°C a 110°C preferivelmente a 80°C por um período menor que 40 minutos; (b) retirada de goma com água ácida do OFPP usando ácido tal como ácido fosfórico em uma temperatura da faixa a partir de 70°C a 110°C, preferivelmente a 80°C, por um período menor que 40 minutos; (c) retirada de goma a seco do OFPP em uma temperatura da faixa a partir de 70°C a 110°C, preferivelmente a 80°C, por um período menor que 40 minutos; (d) alvejamento do OFPP usando alvejante terroso em uma temperatura da faixa a partir de 90°C a 115°C, preferivelmente a 105°C, por um período menor que 40 minutos; (e) desacidificação à vácuo alto do OFPP que é conduzida a uma temperatura menor que 200°C e pressão menor que 0,01 mbar (1 Pa); (f) fracionamento a seco do OFPP; e (g) mistura da oleína de OFPP refinada com outros óleos.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de fracionamento de OFPP refinado para produzir oleína de OFPP refinada enriquecida com alta concentração de carotenos e vitamina E.

3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de mistura de oleína OFPP refinada com oleína de palma refinada, alvejada e desodorizada RBD (RBDPOo) e outros óleos vegetais refinados, por exemplo óleos de canola, soja, colza e outros.

4. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a razão da mistura entre a oleína de OFPP refinada com a RBDPOo e outros óleos vegetais refinados como por exemplo óleos de canola, soja, colza e outros é maior que 30% de oleína de OFPP refinada.

5. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que quando a água destilada é usada no processo, a dosagem da água destilada é menor que 20% em peso.

6. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que quando o ácido fosfórico é usado no processo, a dosagem do ácido fosfórico é menor que 1% em peso.

7. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a dosagem de alvejamento terroso é menor que 2% em peso.

8. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o alvejamento terroso é selecionado a partir de um alvejamento terroso natural, alvejamento ativado por ácido e alvejamento terroso com base em sílica ou qualquer combinação dos mesmos.

9. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o OFPP tem o valor de Índice de Deterioração e Alvejamento (DOBI) maior que 2,0.

10. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o OFPP tem um valor de teor de fósforo menor que 30 ppm.

11. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o OFPP tem um valor de ácido graxo livre FFA menor que 0,2% em peso.

12. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o OFPP é enriquecido com componentes secundários tais como carotenos e vitamina E.