[001] O presente relatório descritivo refere-se a um dispositivo de acionamento adequado para conexão a uma aparelhagem de distribuição elétrica para aplicações de alta tensão, ou seja, para aplicações com tensões nominais acima de 1 KV; mais especificamente, a presente invenção refere-se a um dispositivo de acionamento adequado para mover, por exemplo, girar, uma bucha da aparelhagem associada relativa ao invólucro ao qual ela é conectada.
[002] É bem conhecido na técnica que, ao longo do caminho de redes elétricas, há vários dispositivos elétricos, como dispositivos de proteção contra falhas, dispositivos de monitoramento etc.; como um todo, esses dispositivos elétricos, que são normalmente agrupados em subestações, dedicam-se a garantir que a energia elétrica seja transmitida e distribuída adequada e corretamente a cargas e usuários e evitar a ocorrência de mau funcionamento ou falhas elétricas, ou intervir caso ocorram.
[003] Com este propósito, nos últimos anos, foram projetadas algumas aparelhagens compactas e multifuncionais, integradas em um único aparelho e são capazes de desempenhar várias funções elétricas; alguns exemplos desse tipo de aparelhagem multifuncional são descritos nas patentes US 5.796.060 e EP 1.121.739.
[004] Normalmente, esses dispositivos compreendem um invólucro principal que abriga um ou mais dispositivos elétricos, tais como um interruptor, disjuntor, transformadores de corrente e/ou tensão etc.
[005] Em cima do invólucro, são montadas uma ou mais buchas, cada qual contendo um condutor elétrico correspondente, de forma a realizar conexão de entrada ou saída da aparelhagem com o exterior, por exemplo, com uma linha de energia e/ou com outros componentes elétricos da subestação.
[006] Um problema desses dispositivos reside no fato de que, quando montado na fábrica, seu tamanho geral e, em particular, sua altura pode exceder os padrões máximos de embarque, tal como embarque rodoviário.
[007] De fato, é geralmente necessário transportar polos do dispositivo separadamente ou adotar configurações de envio um tanto complicadas, ou até desmontar partes, por exemplo, as buchas do invólucro e remontá-las no local de instalação. Esta última solução claramente resulta em problemas adicionais, tais como recondicionamento e/ou novo teste do equipamento, especialmente se a aparelhagem contiver um gás de isolamento, ou caso ar, poeira etc., penetrem no seu interior.
[008] A patente US 4.535.253 descreve um aparelho elétrico móvel compreendendo um aparelho elétrico principal, por exemplo, um transformador e três pára-raios montados em um veículo. Por meio de um mecanismo de atuação, os três pára- raios podem deslizar horizontalmente na plataforma do veículo entre uma posição retraída (durante o transporte) e uma posição estendida (durante o serviço).
[009] A patente US 4.016.382 divulga um quadro elétrico em que os dutos são montados em um alojamento. Por meio de um mecanismo articulado, os dutos podem ser movidos entre uma posição estendida (posição de operação) e uma posição abaixada (durante o transporte).
[0010] A presente invenção destina-se a enfrentar esse problema e fornecer um dispositivo de acionamento adequado para conexão a uma aparelhagem de distribuição elétrica associada do tipo que compreende um abrigo de invólucro, um ou mais dispositivos elétricos e pelo menos uma bucha que é conectada ao mencionado invólucro e abriga um condutor adequado para permitir a conexão elétrica de entrada ou saída da aparelhagem. O dispositivo de acionamento do presente relatório descritivo é particularmente caracterizado porque compreende: - um mecanismo de engrenagem que é adequado para montagem em e fora da zona na qual a mencionada pelo menos uma bucha é conectada ao mencionado invólucro, em que o mencionado mecanismo de engrenagem compreende uma série de meios de engrenagem que são operativamente interconectados entre si e dispostos para mover a mencionada pelo menos uma bucha entre uma primeira posição de serviço e uma segunda posição de transporte, em que ela é rebaixada para o mencionado invólucro da mencionada primeira posição de serviço; e - um meio de conexão que é disposto para manter a mencionada pelo menos uma bucha acoplada operativa mente ao mencionado invólucro enquanto o move entre as mencionadas primeira e segunda posições.
[0011] Outras características e vantagens tornar-se-ão evidentes a partir da descrição de alguns exemplos preferidos mas não exclusivos de realizações de um dispositivo de acionamento de acordo com a presente invenção, ilustrados por meio de exemplos não limitadores com os desenhos anexos, nos quais: - a Figura 1 é uma vista lateral que ilustra esquematicamente um exemplo de uma aparelhagem de distribuição elétrica; - a Figura 2 é uma vista lateral que exibe um exemplo de aparelhagem de distribuição elétrica em corte para exibir alguns exemplos de dispositivos elétricos internos; - as Figuras 3-5 são vistas que exibem exemplos de aparelhagem de distribuição elétrica com três polos de acordo com o presente relatório descritivo com suas buchas em primeira posição de serviço; - as Figuras 6-8 ilustram a aparelhagem de distribuição elétrica das Figuras 3, 4 e 5, respectiva mente, com suas buchas em segunda posição de transporte ou embarque; - as Figuras 9-10 exibem com mais detalhes alguns componentes de uma aparelhagem de distribuição elétrica; - as Figuras 11-13 exibem em detalhe alguns exemplos de componentes utilizados em um dispositivo de acionamento de acordo com a presente invenção; e - as Figuras 14-16 ilustram algumas fases de montagem do dispositivo de acionamento de acordo com a presente invenção com uma aparelhagem de distribuição elétrica, por exemplo, do tipo ilustrado em qualquer uma das Figuras 1-10.
[0012] Dever-se-á observar que, na descrição detalhada a seguir, componentes idênticos ou similares, do ponto de vista estrutural e/ou funcional, possuem os mesmos números de referência, independentemente se são exibidos em realizações diferentes da presente invenção; dever-se-á também notar que, para descrever clara e concisamente a presente invenção, os desenhos podem não estar necessariamente em escala e certas características da presente invenção podem ser exibidas em forma um tanto esquemática.
[0013] Além disso, quando os termos "adaptado", "disposto", "configurado" ou "moldado" forem utilizados neste documento com referência a qualquer componente como um todo, a qualquer parte de um componente, a combinações inteiras de componentes ou até a qualquer parte de uma combinação de componentes, deve ser compreendido que significa e engloba a estrutura e/ou configuração e/ou formato e/ou posicionamento do componente relacionado ou sua parte, combinações de componentes ou sua parte a que se referem esses termos.
[0014] Por fim, o dispositivo de acionamento de acordo com a presente invenção é particularmente adequado para uso em aparelhagem isolada a gás ou híbrida, por exemplo, do tipo comercializado pelo grupo ABB® sob o nome comercial PASS e será descrito com referência a esse tipo de aparelhagem de distribuição sem pretender, de nenhuma forma, limitar seu escopo possível de aplicação também a diferentes tipos de aparelhagens de distribuição elétrica ou dispositivos.
[0015] Um exemplo de dispositivo de acionamento de acordo com a presente invenção é indicado globalmente com o número de referência 200 nas figuras relevantes anexas; esse dispositivo de acionamento 200 é adequado para conexão a uma aparelhagem de distribuição elétrica associada do tipo que compreende um abrigo de invólucro, um ou mais dispositivos elétricos e pelo menos uma bucha que é conectada ao invólucro e abriga um condutor adequado para permitir a conexão elétrica de entrada ou saída da própria aparelhagem de distribuição.
[0016] A Figura 1 representa esquematicamente uma aparelhagem de distribuição elétrica 100 desse tipo, que compreende um invólucro 1 elaborado para abrigar um ou mais dispositivos elétricos 2, tais como dispositivos de troca de corrente, como disjuntores ou interruptores, dispositivos de monitoramento, por exemplo, transformadores de instrumentos etc.
[0017] O invólucro 1 pode ter qualquer formato adequado diferente do ilustrado na Figura 1; por exemplo, de acordo com o exemplo ilustrado na Figura 2, o invólucro 1 compreende uma porção principal 9 que pode ser parcial ou completamente cheia com um gás de isolamento elétrico e, no seu interior, são posicionados um disjuntor 130 e uma unidade interruptora/de aterramento 140.
[0018] Claramente, o invólucro 1 pode ser formado por apenas uma única peça de qualquer formato, por exemplo, a porção principal 9 como no exemplo da Figura 2, ou pode compreender duas ou mais peças conectadas entre si; além disso, outros componentes e dispositivos elétricos podem ser posicionados no interior do abrigo 1 de acordo com várias aplicações.
[0019] Por exemplo, nos exemplos de realizações ilustradas nas Figuras 3-8, o invólucro 1 compreende a porção principal 9 e algumas peças adicionais 150, que são mecanicamente conectadas à porção principal 9 em diferentes posições e moldadas para abrigar dispositivos elétricos correspondentes, tais como transformadores de instrumentos, como transformadores de corrente ou tensão.
[0020] A Forma, posicionamento, funcionamento e conexão mútua e/ou interoperação dos vários dispositivos elétricos não são relevantes para a compreensão da presente invenção descritiva e, de qualquer forma, são bem conhecidos ou facilmente disponíveis para os técnicos no assunto e, portanto, não serão descritos neste documento em detalhes.
[0021] Uma aparelhagem de distribuição elétrica típica 100 normalmente compreende (para cada polo) uma ou mais buchas (também indicadas, por exemplo, como buchas isoladoras, passagem direta ou similar) que são conectadas mecanicamente ao invólucro 1, acima delas em relação a uma superfície de colocação, por exemplo, o solo; por exemplo, no exemplo de realização ilustrado nas Figuras 4 e 7, para cada polo há duas buchas 3 e 4, enquanto, nos exemplos de realizações das Figuras 3 e 6 e 5 e 8, há três buchas 3, 4 e 5 conectadas a um invólucro 1.
[0022] Por simplicidade, na descrição a seguir será feita referência a apenas uma das buchas, por exemplo, a bucha 3 de um dos polos; é necessário compreender que o que foi descrito com referência à bucha 3 pode também ser aplicado a qualquer outra bucha 4 e/ou 5 de qualquer polo.
[0023] Cada bucha 3 (4, 5) normalmente abriga um condutor correspondente 60, por exemplo, na forma de haste, cabo ou barra, que é adequado para permitir conexão elétrica de entrada/saída da aparelhagem de distribuição 100 e, em particular, de um ou mais dos dispositivos elétricos posicionados no interior do invólucro 1, com um circuito ou dispositivo elétrico externo, por exemplo, uma linha de energia e/ou outros componentes, como transformadores de energia, cargas etc.
[0024] De acordo com soluções bem conhecidas, cada bucha 3 compreende um corpo normalmente coberto por barbatanas externas, que se estendem ao longo de um eixo longitudinal 10 com uma primeira porção de extremidade inferior 6, equipada com um flanco de conexão ou porção de flanco 61 que é destinada a conexão operativa do invólucro 1, por exemplo, a um flanco ou porção de flanco 8 do próprio invólucro, pelo meio de fixação, como parafusos 70. A bucha 3 possui uma segunda porção de ponta 7 que é espaçada da primeira porção de extremidade inferior 6 e da qual se projeta um terminal para permitir conexão elétrica de entrada/saída.
[0025] Na base de cada bucha, poderá haver uma ou mais peças adicionais conectadas à porção base de uma bucha e que se movem solidamente com ela; nestes casos, esta peça adicional constitui a parte inferior da bucha e sua parte inferior engloba o flanco ou a porção de flanco 61 destinada a conexão ao invólucro 1.
[0026] De forma similar, a interface do invólucro 1 que forma o flanco de conexão ou porção de flanco 8 pode ser conectada diretamente sobre o corpo principal do invólucro 1; por exemplo, não há interposição de outras peças de conexão, por exemplo, como ilustrado na Figura 2, ou poderá haver alguns elementos de conexão adicionais entre a porção de extremidade inferior 6 (ou partes conectadas e que se movem solidamente com ela) e a parte principal do invólucro 1. Esses elementos de conexão adicionais podem também ser considerados partes de formação do invólucro 1.
[0027] Por exemplo, em alguns dos exemplos de realizações ilustradas, dois elementos de conexão adicionais 50, 51 são conectados entre si e interpostos entre a bucha correspondente 3 e o invólucro 1, respectiva mente, e a eles associados operativa mente. Nas realizações ilustradas, essas peças de conexão 50, 51 são, por exemplo, configuradas para formar, como um todo, uma região em forma de cotovelo entre a bucha 3 e o invólucro 1. Claramente, estas peças podem ter formato diferente ou estar conectadas de forma diferente ou poderá haver uma única peça ou mais de duas peças.
[0028] Por exemplo, qualquer peça pode ser conectada solidamente ao invólucro 1 e, portanto, dele forma parte, ou pode ser conectada à bucha e assim formar parte dela e mover-se solidamente com ela; por exemplo, a peça 50 pode ser conectada solidamente a uma bucha correspondente e esta peça 50 constitui a parte inferior 6 da própria bucha ou, de qualquer forma, engloba o flanco ou a porção de flanco 61 destinada a ser acoplada mecanicamente ao invólucro 1; por sua vez, a peça 51 é solidamente conectada aos outros elementos do invólucro 1 e encobre o flanco ou porção de flanco 8.
[0029] O dispositivo de acionamento 200 de acordo com a presente invenção compreende um mecanismo de engrenagem que é adequado para montagem na zona de interface e fora dela (por exemplo, nos flancos interconectados 61-8), em que a bucha a ser girada, por exemplo, a bucha 3, é conectada ao invólucro 1; em particular, o mecanismo de engrenagem ilustrado compreende uma série de meios de engrenagem 11, 12, 21, 24, que são operativamente interconectados entre si e dispostos, quando o mecanismo de engrenagem é montado sobre a aparelhagem associada 100, para girar a bucha correspondente 3 (ou 4, ou 5) entre uma primeira posição de serviço na qual, por exemplo, ela é erguida acima do invólucro 1, como ilustrado nas Figuras 3-5, e uma segunda posição de transporte ou embarque, em que a pelo menos uma bucha 3 (ou 4, ou 5) é rebaixada para o invólucro 1 da primeira posição de serviço, como por exemplo, ilustrado nas Figuras 6-8.
[0030] O dispositivo de acionamento 200 também compreende meios de conexão 13, 20, que são dispostos para manter a bucha 3 (ou 4, ou 5) acoplada operativa mente ao invólucro 1 enquanto a bucha 3 (ou 4, ou 5) gira entre a primeira e segunda posições, nas duas direções.
[0031] Preferencialmente, os meios de engrenagem 11, 12, 21, 24 e os meios de conexão 13, 20 do dispositivo de acionamento 200 de acordo com a presente invenção são dispostos para acoplamento de forma liberável em uma superfície exterior da zona de interface na qual a bucha 3 (ou 4, ou 5) é conectada ao invólucro 1.
[0032] Preferencialmente, o mecanismo de engrenagem utilizado no dispositivo de acionamento 200 é um mecanismo de engrenagem de redução em múltiplos estágios, de maior preferência um mecanismo de engrenagem de redução de dois estágios, como será descritos em mais detalhes a seguir.
[0033] Em particular, o exemplo de mecanismo de engrenagem descrito no presente compreende um redutor de engrenagem de rosca sem fim 24 (ou redutor de engrenagem sem fim) ilustrado na Figura 11; esse redutor de engrenagem de rosca sem fim 24 fornece um estágio de redução, com velocidade de redução que pode variar, por exemplo, de 1:160 a 1:240. Um exemplo de redutor de engrenagem de rosca sem fim 24 é o tipo de engrenagem sem fim W R 75 comercializado pela empresa Bonfiglioli; todavia, qualquer tipo de redutor de engrenagem 24 disponível no mercado pode ser utilizado.
[0034] Como ilustrado na Figura 12, o exemplo de mecanismo de engrenagem compreende pelo menos um setor em forma de anel dentado 11, que é adequado para ser posicionado em torno da zona de interface em que a bucha 3 a ser girada (ou parte solidamente móvel com ela) é conectada ao invólucro 1 (ou parte solidamente conectada com ele) e temporariamente fixada à porção base 6, por exemplo, ao flanco de conexão 61 da própria bucha através do meio de conexão; em particular, como ilustrado na Figura 14, o mecanismo de engrenagem compreende um primeiro setor em forma de anel dentado 11 e um segundo setor em forma de anel dentado 12, por exemplo, substancialmente idênticos entre si. Os dois setores 11 e 12 são adequados para posicionamento, adjacentes entre si, em volta da circunferência externa da zona de interface em que a bucha 3 é conectada ao invólucro 1 e temporariamente fixado à porção base 6, por exemplo, ao flanco 61 da própria bucha 3 através do meio de conexão.
[0035] Na Figura 11, por ilustração, os vários elementos ilustrados são exibidos em uma vista de todos os componentes; claramente, sua montagem mútua está prontamente disponível para o técnico no assunto e, portanto, não é descrita neste documento em detalhes.
[0036] Além disso, como ilustrado na Figura 11, o mecanismo de engrenagem compreende uma roda de engrenagem 21, que é conectada mecanicamente ao redutor de engrenagem de rosca sem fim 24, por exemplo, por meio da haste de acoplamento 18; a roda de engrenagem 21 está disposta para encaixe com um dentre os primeiro e segundo setores em forma de anel dentado 11, 12 e este encaixe fornece outro estágio de redução. Por exemplo, os setores em forma de anel dentado 11, 12 e a roda de engrenagem 21 associada são adaptados para fornecer velocidade de redução que pode variar, por exemplo, de 1:3 a 1:10.
[0037] Como ilustrado na Figura 12, cada um dentre os primeiro e segundo setores em forma de anel dentado 11, 12 compreende uma ou mais ranhuras ou assentos 14, os quais são abertos para o lado oposto da superfície dentada; por sua vez, o meio de conexão compreende uma série de blocos de montagem 13.
[0038] Cada bloco de montagem 13 possui: uma porção 15 que é inserida em uma ranhura correspondente 14 de um dos setores em forma de anel 11, 12 e é conectado a ele, por exemplo, por meio de parafusos 26; e uma segunda porção 16, que é adequada para conexão à porção base 6, nomeada mente ao flanco 61 da bucha 3 por meio de parafusos 26 adicionais.
[0039] Além disso, como ilustrado na Figura 12, também é fornecido pelo menos um bloco de impulso final 17, que é conectado, por exemplo, por meio de um parafuso 28, em uma extremidade de um dentre os primeiro ou segundo setores em forma de anel 11,12. Esse bloco de impulso final 17 representa um elemento de parada para o movimento de um setor 11 ou 12 com relação à roda de engrenagem 21 durante a rotação de uma bucha 3. Poderá claramente ser fornecido um bloco de impulso final 17 para cada setor em forma de anel dentado 11,12.
[0040] O meio de conexão também compreende uma série de elementos de grampeamento em forma de C ou U 20, por exemplo, três, como ilustrado na Figura 15.
[0041] Um exemplo de elemento de grampeamento 20 é ilustrado na Figura 13; como ilustrado, cada elemento de grampeamento 20 possui um lado 23 adequado para ser temporariamente fixado sobre uma porção do invólucro 1, por exemplo, o flanco 8 voltado para o flanco 61 na porção base 6 da bucha 3 e um segundo lado 22 que é paralelo ao primeiro lado 23 e a ele conectado por meio de um terceiro lado 25; em particular, quando os elementos de grampeamento 20 são montados, o segundo lado 22 é adequado para ficar de frente para a porção base 6 de uma bucha e, em particular, a superfície superior do flanco 61, enquanto uma porção dos primeiro ou segundo setores em forma de anel 11 ou 12 é inserida entre os primeiro e segundo lados 22, 23 e móvel com relação a eles. No exemplo de realização ilustrado, uma camada de material antifricção, por exemplo, uma camada de PTFE 27, pode ser colocada, por exemplo, aparafusada, sobre a parte interior do lado 22 para reduzir a fricção com o flanco 61.
[0042] Preferencialmente, como ilustrado nas Figuras 15 e 11, um dos elementos de grampeamento em forma de C ou U 20 é conectado mecanicamente ao redutor de engrenagem de rosca sem fim 24 e acomoda dentro do seu corpo, entre os dois lados paralelos 22, 23, a roda de engrenagem 21.
[0043] O exemplo de dispositivo de acionamento 200 ilustrado compreende um ou mais blocos de suporte 40, por exemplo, em forma de L, cada um dos quais conectado aos primeiro ou segundo setores em forma de anel 11, 12, por exemplo, por meio de parafusos 41; cada bloco de suporte 40 possui uma superfície 42 adequada para suporte contra uma porção do invólucro 1, por exemplo, o flanco 8, na zona de interface na qual a bucha 3 a ser girada é conectada ao invólucro 1.
[0044] Na prática, quando a aparelhagem de distribuição 100 é montada, para cada polo, todas as buchas 3,4, 5 são conectadas mecanicamente ao abrigo 1 e, em particular, as porções de flanco 61 na parte de base 6 de cada bucha 3,4, 5 são conectadas, por exemplo, por meio dos parafusos 70, cada qual a um flanco 8 correspondente do invólucro 1.
[0045] Nessa condição, as buchas 3, 4, 5 encontram-se todas na posição de trabalho ou serviço, ou seja, elas estão erguidas acima do invólucro 1, como ilustrado, por exemplo, nas Figuras 3-5 (a porção de ponta 7 é espaçada acima da porção principal do invólucro 1).
[0046] Caso a aparelhagem necessite ser embarcada, por exemplo, por caminhão e seu tamanho, especialmente sua altura, exceda o tamanho permitido, em cada bucha necessária (depende das necessidades específicas), por exemplo, a bucha 3, um operador remove alguns dos parafusos 70, por exemplo, um número igual à quantidade de elementos de grampeamento 20 a serem usados. Em seguida, como ilustrado na Figura 14, os dois setores em forma de anel dentado 11,12, com o bloco de impulso final 17, os blocos de montagem 13 e os blocos de suporte 40 a eles conectados podem ser conectados à superfície superior do flanco 61; na prática, um parafuso 26 atravessa um orifício 29 fornecido sobre um bloco de montagem 13 e encaixa-se em um orifício correspondente fornecido sobre o próprio flanco 61.
[0047] Em seguida, os elementos de grampeamento 20 são colocados no lugar. Mais detalhadamente, os elementos de grampeamento em forma de C ou U são conectados temporariamente à superfície inferior do flanco 8 do invólucro 1; em particular, de acordo com o exemplo de realização ilustrado na Figura 15, parafusos 38 atravessam orifícios correspondentes 39 fornecidos sobre cada elemento de grampeamento 20 e cada um se encaixa em um orifício correspondente fornecido sobre o flanco 8.
[0048] Nesta posição, o lado 22 de cada elemento de grampeamento 20 está voltado e está bem próximo ou quase em contato de superfície com a superfície superior correspondente do flanco 61; desta maneira, cada elemento de grampeamento 20 abraça, na zona de interface, uma porção formada pelos flancos conectados entre si 8 e 61, enquanto uma parte de cada setor 11 ou 12 passa no interior do corpo de cada elemento de grampeamento 20 e é espaçada dos lados 22, 23, 25 e também da superfície exterior da zona de interface formada pelos dois flancos 8-61. Claramente, graças à solução fácil adotada e previamente descrita, quando um dos elementos de grampeamento 20 é posicionado, o redutor de engrenagem 24 a ele conectado é colocado diretamente no lugar e a roda de engrenagem 21 abrigada dentro do corpo desse elemento de grampeamento 20 encaixa-se com os dentes de um dos setores dentados 11 ou 12.
[0049] Nesta posição, todos os parafusos 70 restantes podem ser removidos, já que os elementos de grampeamento 20 permitem manter a bucha 3 acoplada com segurança ao invólucro 1.
[0050] Nesta altura, a rotação da bucha 3 pode ser realizada acoplando-se um acionador ao redutor de engrenagem 24 na interface mecânica 101. Por exemplo, uma chave de fenda automática ou um motor comercial podem ser utilizados; por meio do mecanismo de engrenagem, a energia fornecida pelo acionador permite girar a bucha 3, a qual é retirada pelo setor de anel 11 ou 12 até que ela alcance a posição de embarque ou transporte, como exibido, por exemplo, nas Figuras 6-8. Durante a rotação, as superfícies 42 dos blocos de suporte 40 apoiam-se contra uma superfície do flanco 8, de forma a transferir para ela as tensões radiais exercidas sobre os setores em forma de anel 11, 12, em contraste com sua possível deformação. Além disso, o uso do mecanismo de redução com múltiplos estágios permite a redução da força necessária do acionador e, em particular, se for utilizado um motor, é possível utilizar um motor de tamanho reduzido.
[0051] Para facilitar ainda mais a rotação de uma bucha 3, 4, 5 com relação ao invólucro 1, uma arruela 45, por exemplo, um anel feito de aço ou alumínio e revestido com PTFE, pode ser posicionada entre o flanco de conexão 61 que gira solidamente com a bucha 3 e o flanco 8 conectado solidamente ao invólucro 1. Essa arruela 45 pode ser conectada, por exemplo, ao próprio flanco 8 na superfície voltada para o flanco 61. Além disso, no interior do invólucro 1, por exemplo, sobre a superfície interna de uma peça, por exemplo, a peça 50 ou 51, podem ser fornecidas arruelas em forma de anel 46, por exemplo, duas, e fitas de reserva de baixa fricção 47, por exemplo, duas, como ilustrado, por exemplo, na Figura 10. Essas fitas 47 podem ser feitas, por exemplo, de material composto e são capazes de suportar cargas radiais altas, de forma a garantir que os anéis funcionem de maneira adequada e evitem qualquer vazamento de fluido de isolamento, por exemplo, gás, que possa estar presente no interior do invólucro 1.
[0052] Quando a rotação é concluída, todos os parafusos 70, exceto aqueles cuja posição é ocupada pelo elemento de grampeamento 20, podem ser novamente fixados. Em seguida, os elementos de grampeamento 20 e os setores em forma de anel dentado 11, 12 podem ser removidos e os últimos parafusos 70 podem ser fixados, de forma a completar a reconexão entre os flancos 8 e 61.
[0053] Claramente, o que foi descrito acima para a bucha 3 pode ser aplicado da mesma forma para uma ou mais das outras buchas de qualquer polo.
[0054] Nesta posição, a aparelhagem está pronta para embarque; como ilustrado nas Figuras 6-8, a porção de ponta 7 da bucha 3 é rebaixada para a porção principal do invólucro 1, o que resulta em tamanho geral e, em particular, altura total (medida em um plano vertical paralelo ao das folhas de desenho) que é substancialmente reduzida com relação à primeira posição de serviço. Quando a aparelhagem 100 encontra-se no local de instalação, a operação pode ser substancialmente revertida com os mesmos elementos, trazendo a(s) bucha(s) 3 e/ou 4 e/ou 5 de volta à sua primeira posição de serviço na qual são erguidas acima do invólucro 1, como ilustrado, por exemplo, nas Figuras 3-5.
[0055] Na prática, descobriu-se que o dispositivo de acionamento de acordo com a presente invenção permite enfrentar o problema de embarque mencionado anteriormente, já que ele possibilita reduzir ao menos temporariamente o tamanho e, em particular, a altura da aparelhagem de distribuição, mantendo ao mesmo tempo as partes ainda acopladas entre si. Este resultado é alcançado de acordo com uma solução bem simples, flexível e de fácil implementação ou modificada para ser adaptada a diferentes aplicações. Em particular, os vários componentes do dispositivo de acionamento 200 são todos posicionados no lado externo da aparelhagem de distribuição, podem ser montados/desmontados facilmente e são diretamente acessíveis para os operadores.
[0056] Ademais, na medida do possível e/ou desejado, o dispositivo de acionamento 200 pode ser mantido montado com a aparelhagem de distribuição 100 associada como parte da própria aparelhagem de distribuição.
[0057] Além disso, as buchas podem ser giradas e rebaixadas na mesma direção (Figura 6) ou em direções opostas entre si (Figura 7), ou algumas buchas são movidas em uma direção e outras buchas na direção oposta (Figura 8).
[0058] O dispositivo de acionamento então concebido é suscetível a modificações e variações, todas as quais se encontram dentro do escopo do conceito inventivo, que inclui qualquer combinação total ou parcial das realizações acima descritas; todos os detalhes podem também ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes. Por exemplo, é possível mover uma bucha em conjunto com a peça respectiva 150 (e também com todas as peças intermediárias que podem estar presentes entre elas) como um corpo único com relação ao invólucro 1; neste caso, a peça 150 pode ser considerada uma peça associada operativamente à bucha respectiva e que com ela se move solidamente; ou é até possível mover em conjunto com uma bucha (e, novamente, também com todas as peças intermediárias que poderão estar presentes entre a bucha e o invólucro 1) até uma parte da porção principal 9 do invólucro 1 com relação às porções restantes do próprio invólucro 1. Poderá haver um único invólucro 1 que abriga todo o equipamento de todos os polos e sobre o qual todas as buchas dos vários polos são montadas; os polos da aparelhagem de distribuição podem estar presentes em qualquer quantidade.
[0059] Os elementos de grampeamento 20 podem ter formatos e/ou posições diferentes e/ou qualquer quantidade adequada deles pode ser utilizada.
[0060] A quantidade e/ou forma e/ou posicionamento mútuo dos elementos que constituem o invólucro 1 e/ou os elementos de interconexão 50, 51 podem ser variados adequadamente de acordo com a aplicação específica; por exemplo, uma ou mais das peças 50, 51 podem ser realizadas integralmente com uma bucha ou o invólucro; nomeadamente, o elemento de conexão 50 pode ser constituído, por exemplo, pela mesma porção de extremidade inferior 6 da bucha de formato adequado. Movimentos da(s) bucha(s) diferente(s) de rotação(ões) podem ser realizados.
[0061] Na prática, os materiais, desde que eles sejam compatíveis com o uso específico, bem como os componentes individuais, podem ser qualquer um de acordo com as exigências e o estado da técnica. Por exemplo, uma bucha pode ser realizada com um tubo de material composto, por exemplo, fibra de vidro com telhados de silício moldados sobre ela, ou pode ser realizada por meio de porcelana com barbatanas feitas de vidro etc.