BR112015002733B1

BR112015002733B1 - cabo óptico

Info

Publication number: BR112015002733B1
Application number: BR112015002733-4A
Authority: BR
Inventors: Davide Ceschiat; Mauro Maritano
Original assignee: Prysmian S.P.A
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2021-03-02
Also published as: CN104583828B; WO2014023348A1; CN104583828A; BR112015002733A8; EP2883098B1; EP2883098A1; ES2875547T3; AU2012387425A1; PL2883098T3; US9658418B2; US20150226928A1; BR112015002733A2; AU2012387425B2

Abstract

CABO ÓPTICO Um cabo óptico (200) tem um núcleo de cabo incluindo pelo menos um tubo (205) acomodando de forma solta fibras ópticas (210), o pelo menos um tubo estando acomodado dentro de um revestimento (215) embutindo pelo menos dois membros de resistência (220), o núcleo de cabo e o revestimento incluindo material combustível. Uma razão de material combustível de núcleo/material combustível de revestimento é mais baixa que 60% por volume. O revestimento é feito de uma composição tendo dureza de pelo menos 60 Shore D e um LOI mais alto que 35%.

Description

DESCRIÇÃO Fundamentos da Invenção Campo da Invenção

[001]A presente invenção refere-se geralmente a cabos de fibra óptica (em resumo, cabos ópticos). Mais especificamente, a presente invenção refere-se a um cabo óptico adequado para instalações insufladas, capazes de alojar uma alta contagem de fibra óptica e caracterizando propriedades retardantes de chama.

Panorama da técnica relacionada

[002]Nos últimos anos, se tomou importante ligar usuários finais a redes de telecomunicação ópticas existentes. Particularmente em áreas urbanas, ligar os usuários finais a uma rede de telecomunicações óptica requer a disponibilidade de cabos ópticos compactos contendo uma alta contagem de fibra óptica, adequados para serem colocados em conduítes de roteamento de cabo já existentes, possivelmente explorando técnicas de implementação eficientes tal como a instalação de insuflação de ar (como por exemplo especificada no padrão IEC 60794-5-10).

[003]Outra exigência importante para os cabos ópticos é um bom comportamento na presença de fogo (como especificado por exemplo no padrão IEC 60332-3C), de modo a prevenir propagação de fogo e fumaça em casas ou, mais geralmente, em locais onde pessoas residem.

[004]Um cabo óptico conhecido para técnica de instalação insuflada, como por exemplo descrito em WO 2005/040882, tem um projeto de Tubo Multi Solto (MLT) e um revestimento feito de uma união de material Halógeno Zero de Baixa Fumaça (LSZH, também conhecido como LSOH ou LS0H ou material de LSFH ou OHLS, isto é, um material tipicamente usado para revestimento de cabo na indústria de fios e cabo, composto de compostos termoplásticos ou termofixos que emitem fumaça limitada e nenhum halógeno quando exposto a altas fontes de calor, por exemplo chama). O projeto ou configuração de MLT inclui um membro de resistência central e vários tubos (tubos amortecedores) arranjados ao redor do membro de resistência central e acomodando de forma solta fibras ópticas.

[005]A configuração de MLT, graças a sua estrutura simétrica, é considerada instalação insuflada bem adequada.

[006]Uniões de LSZH usadas para o revestimento de cabo óptico geralmente compreendem um material polimérico carregado com um enchimento inorgânico retardante de chama. Estas uniões têm um LOI (índice de Oxigênio de Limitação) - um parâmetro indicando a concentração mínima de oxigênio, expressa como uma porcentagem, que suportará a combustão de um polímero; quanto mais alto o LOI, melhor o comportamento retardante de chama- - tipicamente de cerca de 45 a 50%, junto com uma dureza média, tipicamente de cerca de 50 a 55 Shore D, por causa da presença do enchimento inorgânico. Como consequência, uniões de polímero com LOI alto geralmente tem uma resistência limitada à fricção.

[007]Outro projeto conhecido ou configuração para cabos ópticos é o Tubo Solto Central (CLT), como descrito por exemplo em WO 2005/040883 e WO 2010/105657. O projeto de CLT compreende vários tubos contendo de forma solta fibras ópticas para formar os denominados micromodules ópticos, e um revestimento plástico cercando ditos tubos, com membros de resistência embutidos no revestimento. A presença de membros de resistência, tipicamente dois ou em dois grupos diametralmente opostos, provê o cabo com um plano de dobra preferencial fazendo sua estrutura assimétrica.

[008]WO 03/046074 descreve um cabo de telecomunicação compreendendo uma bainha alojando pelo menos um elemento de transmissão, dita bainha compreendendo uma composição polimérica. A adição de enchimento inorgânico à composição polimérica, particularmente em quantidades iguais a ou mais altas que cerca de 50% por peso em relação ao peso total da composição polimérica, pode conferir propriedades retardantes de chama vantajosas à composição polimérica. O cabo compreende: uma pluralidade de subunidades ópticas na forma de tubos, cada subunidade cercando uma pluralidade de fibras ópticas; uma bainha polimérica (feita de uma composição polimérica como definida acima) contendo a subunidade óptica; um par de elementos de reforço longitudinais embutidos na bainha polimérica.

[009]WO 2011/035814 refere-se a cabos ópticos para comunicações incluindo pelo menos um micromódulo. O problema enfrentado neste pedido é aquele de reduzir o diâmetro externo dos micromódulos para acondicioná- los em um número tão alto quanto possível dentro da bainha de cabo óptico. Isto permite obter micromódulos muito compactos e por conseguinte, cabos ópticos com densidade de fibra óptica aumentada. O cabo óptico inclui vários micromódulos formando um núcleo óptico, e uma bainha exterior. Dois elementos longitudinais de reforço opostos estão arranjados preferivelmente na espessura da bainha exterior. Um cabo óptico pode incluir 24, 36 ou 60 micromódulos, cada um incluindo 12 fibras ópticas. O elemento de retenção é geralmente feito de um material polimérico, em particular um material termoplástico, opcionalmente carregado com enchimentos minerais.

Resumo da Invenção

[0010] O Requerente observou que a estrutura de MLT de cabos ópticos conhecidos, apesar das vantagens supracitadas para instalação insuflada se originando de sua simetria, não permite aumentar o número de fibras enquanto mantendo uma configuração compacta.

[0011] Em relação a WO 03/046074, o Requerente observa que nenhuma sugestão ou indicação considerando instalações insufladas é provida; a configuração de cabos descrita nesse documento não é considerada elegível para instalação insuflada por causa de sua estrutura assimétrica, particularmente por causa da presença do par de elementos de reforço longitudinais embutidos na bainha polimérica. Adicionalmente, uma quantidade de enchimento inorgânico > 50% por peso concede a composição polimérica com uma dureza relativamente baixa, que faz o revestimento de cabo óptico frágil demais para instalações insufladas.

[0012] Relativo a WO 2011/035814, o Requerente observa que também neste caso, nenhuma sugestão ou indicação considerando instalações insufladas é provida, por causa da estrutura assimétrica do cabo. Também, nenhuma sugestão ou indicação considerando comportamento retardante de chama do revestimento, e nenhuma sugestão ou indicação relativa à composição do material polímero do revestimento é provida.

[0013] O Requerente percebeu a necessidade de um cabo óptico tendo um número alto de fibras dentro de uma configuração compacta, que é adequado para instalações insufladas e que tem um bom comportamento retardante de chama.

[0014] O Requerente achou que a fim de atingir uma tal meta, é expediente prover um cabo óptico de CLT, preferivelmente tendo membros de resistência opostos, com um revestimento feito de um material de LSZH com dureza alta e um LOI médio.

[0015] Em particular, o Requerente achou que o projeto de CLT, além de permitir aumentar o número de fibras ópticas dentro do cabo quando comparado ao projeto de MLT, mostra um bom comportamento retardante de chama até mesmo com um material de revestimento exibindo um LOI médio, por exemplo de cerca de 40%.

[0016] Também, o Requerente achou que um cabo de CLT tendo um plano de dobra preferencial mostra um bom comportamento em instalações insufladas contanto que a dureza do revestimento seja alta, por exemplo, uma dureza Shore D mais alta que 60.

[0017] Sem desejar estar ligado a qualquer teoria, o Requerente julga que uma possível interpretação do comportamento adequado do cabo de CLT presente na presença de uma chama - apesar do valor de LOI limitado - poderia ser atribuída à configuração de CLT. A maioria do material combustível em um cabo é material polimérico. Os elementos feitos de material polímero em um cabo óptico atuam geralmente como contenção e proteção para as fibras ópticas. Em um cabo de CLT, os tubos alojando fibras ópticas têm uma espessura reduzida, assim são feitos de uma quantidade reduzida de material polimérico, com o respeito aos tubos amortecedores alojando fibras ópticas em um cabo de MLT. Por conseguinte, no núcleo de cabo óptico de um cabo de CLT há material menos combustível do que no núcleo de cabo óptico de um cabo de MLT. O volume reduzido de material de combustível em um núcleo de cabo de CLT poderia permitir a um revestimento com um LOI médio ser adequado para prover o cabo com as propriedades retardantes de chama buscadas.

[0018] De acordo com um aspecto da presente invenção refere-se a um cabo óptico, tendo um núcleo de cabo incluindo pelo menos um tubo acomodando de forma solta fibras ópticas, o pelo menos um tubo estando acomodado dentro de um revestimento embutindo pelo menos dois membros de resistência, o núcleo de cabo e o revestimento incluindo material combustível, em que: -uma razão de material combustível de núcleo/material combustível de revestimento é mais baixa que 60% por volume; e -o revestimento é feito de uma composição tendo dureza de pelo menos 60 Shore D e um LOI mais alto que 35%.

[0019] Para o propósito da descrição presente e das reivindicações anexas, exceto onde caso contrário indicado, todos os números expressando quantias, quantidades, porcentagens, e assim sucessivamente, são para serem entendidos como sendo modificados em todos os exemplos pelo termo "aproximadamente". Também, todas as faixas incluem qualquer combinação dos pontos máximo e mínimo descritos e incluem qualquer faixa intermediária nisso, que pode ou não ser enumerada especificamente aqui.

[0020] Vantajosamente, o cabo da invenção inclui dois membros de resistência. Na descrição presente e reivindicações como "membro de resistência" é planejado tanto um elemento longitudinal monolítico (por exemplo, uma haste) ou um compósito (por exemplo, um feixe de arames).

[0021] Preferivelmente, cada tubo acomoda de forma solta de uma (1) a quarenta e oito (48) fibras ópticas, mais preferivelmente de duas (2) a vinte e quatro (24) fibras ópticas.

[0022] Preferivelmente, o cabo da invenção inclui de um (1) a setenta e dois (72) tubos, mais preferivelmente de um (1) a vinte e quatro (24) tubos.

[0023] Preferivelmente, o tubo do cabo da invenção tem uma espessura de parede de 0,030 mm a 0,125 mm.

[0024] Vantajosamente, a razão de material combustível de núcleo/material combustível de revestimento é igual a ou mais alta que 10% por volume.

[0025] O revestimento de cabo pode ser feito de uma composição tendo dureza de 75 Shore D no máximo.

[0026] O revestimento de cabo da invenção preferivelmente tem um LOI de pelo menos 40%. Dito revestimento pode ser feito de uma composição tendo um LOI de 45% no máximo ou até mesmo de 55% no máximo. O aumento do valor de LOI deveria ser limitado tendo em mente a exigência de ter uma dureza Shore de pelo menos 60 Shore D.

[0027] Preferivelmente, o revestimento de cabo tem uma espessura de parede de 1,0 mm a 2,0 mm.

[0028] O diâmetro exterior do cabo da invenção pode ser de 5,0 mm a 12,0 mm dependendo do número de fibras ópticas contidas nele. Por exemplo, um cabo contendo de 24 a 72 fibras ópticas pode ter um diâmetro exterior de cerca de 6,0 mm; um cabo contendo 96 fibras ópticas pode ter um diâmetro exterior de cerca de 6,5 mm; um cabo contendo 144 fibras ópticas pode ter um diâmetro exterior de quase 8,0 mm; um cabo contendo 192 fibras ópticas pode ter um diâmetro exterior de cerca de 8,5 mm; e um cabo contendo 288 fibras ópticas pode ter um diâmetro exterior de cerca de 10,5 mm.

[0029] O revestimento de cabo pode ser feito de uma composição polimérica que é uma mistura incluindo de 70% por peso a 90% por peso em relação ao peso de mistura total de um ou mais polímeros; e de 10 phr a 40 phr de um ou mais enchimentos inorgânicos retardantes de chama.

[0030] A composição polimérica do revestimento de cabo pode ser uma mistura que inclui pelo menos um polímero de polietileno.

[0031] A composição polimérica do revestimento de cabo pode ser uma mistura incluindo pelo menos um enchimento inorgânico retardante de chama de hidróxido.

[0032] A dureza Shore D do revestimento da presente invenção foi avaliada de acordo com o padrão internacional ASTM D2240-04, enquanto LOI foi avaliado de acordo com o padrão internacional ASTM D2863-91.

[0033] O comportamento retardante de chama foi avaliado conduzindo testes de propagação de chama conforme IEC 60332-3-24 (2010), categoria C.

Breve descrição dos desenhos

[0034] Estas e outras características e vantagens da presente invenção serão entendidas melhor lendo a descrição detalhada seguinte de uma modalidade dela, provida somente por meio de exemplo exemplar e não limitativo. Para melhor inteligibilidade, a descrição seguinte deveria ser lida preferivelmente enquanto se referindo aos desenhos anexos, em que: a Figura 1 descreve um cabo óptico típico com projeto de MLT; e a Figura 2 descreve um cabo óptico com projeto de CLT de acordo com uma modalidade da presente invenção.

Descrição detalhada de modalidades de invenção exemplares

[0035]Na Figura 1, um cabo óptico convencional 100 do tipo empregado para desdobrar redes ópticas terrestres é mostrado, particularmente do tipo usado para ligar as instalações de usuários finais (casas, escritórios pequenos e similar) às redes de telecomunicação ópticas.

[0036] O cabo óptico 100 tem um projeto de MLT, com tubos poliméricos (denominados "tubos amortecedores") 105 acomodando de forma solta feixes respectivos de fibras ópticas 110, os tubos amortecedores 105 sendo trançados ao redor de um membro de resistência rígido central 115, tipicamente em fibra de vidro. Uma bainha ou revestimento 120 cerca a estrutura inteira.

[0037] Quando há a necessidade para miniaturizar este projeto de cabo óptico, mantendo inalterado o número de fibras ópticas e seu tamanho, é inevitável reduzir a espessura de toda parte de componente de cabo, e particularmente a espessura dos tubos amortecedores 105 e do revestimento 120. Porém, uma tal redução de espessura está limitada pelas exigências para instalação insuflada e propriedades retardantes de chama satisfatórias.

[0038] Figura 2 descreve um cabo óptico de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0039] O cabo óptico 200 tem um projeto como CLT e inclui vários tubos plásticos relativamente finos 205 (mais finos do que os tubos amortecedores 105 do projeto de MLT; por exemplo, os tubos 205 podem ter uma espessura de parede de 0,030 mm a 0,125 mm) contendo fibras ópticas colocadas de forma solta 210, e um revestimento polimérico retardante de chama 215 cercando ditos tubos. Membros de resistência 220 (dois, no exemplo mostrado, arranjados opostos diametralmente) estão embutidos no revestimento 215, preferivelmente embutidos completamente nela. Por exemplo, cada tubo 205 pode acomodar de 1 a 48 fibras ópticas; o cabo óptico pode conter de 1 a 72 tubos 205.

[0040] O revestimento polimérico retardante de chama do cabo da invenção está baseado em materiais poliméricos livres de halógeno carregados com um ou mais enchimentos inorgânicos retardantes de chama.

[0041] Exemplos de material polímero adequado para o revestimento presente são polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de densidade média (MDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polietileno de densidade ultrabaixa (ULDPE); polipropileno; poli-l-buteno de alta e baixa densidade; poli-4-metil-l- penteno; polietileno de peso molecular ultrabaixo; ionômeros baseados em etileno; poli-4-metil-l-penteno; copolímeros de etileno propileno; copolímeros de etileno-propileno-dieno (EPDM); copolímero de etileno e/ou propileno com outros monômeros copolimerizáveis tal como copolímero de etileno-1-butileno, copolímero de acetato de etileno-vinilo (EVA), copolímero de acrilato de etileno-metilo (EMA), copolímero de acrilato de etileno-butil (EBA), copolímero de acetato de etileno-etilo (EEA), copolímero de propileno-4-metil-l-penteno, copolímero de álcool de etileno-vinilo; elastômeros de etileno acrílico tais como, por exemplo, terpolímeros de ácido etileno-metil acrilato-acrílico; ou misturas disso. Polietilenos são preferidos.

[0042] Enchimentos inorgânicos retardantes de chama adequados para o material polimérico de revestimento podem ser, por exemplo, hidróxidos, óxidos hidratados, sais ou sais hidratados de metais, em particular de cálcio, magnésio, alumínio, ou misturas dos mesmos. Hidróxido de alumínio e hidróxido de magnésio, tanto sintético ou natural (brucita) são preferidos, o hidróxido de magnésio sintético sendo mais preferido.

[0043] O enchimento inorgânico adequado para a invenção pode ser usado vantajosamente na forma de partículas cobertas. Materiais de cobertura preferidos são ácidos gordurosos saturados ou não saturados contendo de 8 a 24 átomos de carbono, ou sais de metal do mesmo, tais como, por exemplo: ácido oleico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácidoláurico; estearato ou oleato de magnésio ou zinco; ou misturas disso.

[0044] A composição polimérica retardante de chama pode ser uma mistura incluindo de 70 a 90% por peso em relação ao peso de mistura total de um ou mais polímeros selecionados da lista acima; e de 10 phr a 40 phr (por centenas de borracha) de um ou mais enchimentos inorgânicos retardantes de chama selecionados da lista acima. O conteúdo de enchimentos retardantes de chama deveria ser mais baixo que 50% por peso.

[0045] Como conhecido à pessoa versada, o valor de LOI de uma mistura polimérica depende do tipo e quantidade de enchimento de retardante de chama inorgânico, do tipo e grau de material polimérico e da presença de aditivos tais como enchimentos inertes (por exemplo sílica), materiais de cobertura e nanoenchimentos formadores de cerâmica.

[0046] Os membros de resistência embutidos no revestimento podem ser feitos de material dielétrico, tais como hastes de vidro ou resina reforçada com fibras de aramida, ou, altemativamente, eles podem ser feitos de metal, por exemplo em forma de arames ou cordões de arames metálicos, por exemplo arames de aço banhados com latão.

[0047] Diferentemente do caso de um cabo óptico tendo um projeto de MLT, os tubos 205 têm principalmente uma função de facilitar a identificação das fibras ópticas, mais que uma função de resistência mecânica (no projeto de MLT, os tubos amortecedores 105 asseguram resistência contra aperto, e são pouco deformáveis com aumento de temperatura). A resistência longitudinal do cabo óptico está garantida pelos membros de resistência 220.

[0048] O Requerente achou que é possível obter um cabo óptico que é compacto e que exibe um bom comportamento em instalação insuflada e boas propriedades retardantes de chama, projetando corretamente o núcleo de cabo óptico, isto é, a parte do cabo óptico 200 dentro do revestimento 215, reduzindo a quantidade de material de combustível no núcleo, e selecionando um material próprio para o revestimento 215.

[0049] Doravante, alguns exemplos de projetos de cabos ópticos que foram testados pelo Requerente são informados na Tabela 1 seguinte.Tabela 1

[0050] Cabos 1 e 2 estão de acordo com a invenção, enquanto os cabos 3 a 9 (marcados com um asterisco) são os comparativos. A menos que caso contrário indicado, todos os cabos testados tinham um revestimento feito de um material de polietileno carregado com um enchimento inorgânico retardante de chama de hidróxido; e as fibras ópticas tinham um diâmetro exterior de 250 μm cada uma.

[0051] Testes de propagação de fogo e instalação de ar insuflado foram executados de acordo com os padrões internacionais IEC 603 32-3C e IEC 60794-5-10, respectivamente.

[0052] Cabos comparativos 4 a 8 eram de projeto de MTL. Comparados com cabos de CLT contendo o mesmo número de fibras ópticas, estes cabos de MLT, só por causa do projeto deles, tinham um maior diâmetro, exceto para cabo comparativo 8 porque as fibras ópticas contidas nele tinham um diâmetro exterior de 200 μm cada uma. Nenhum de cabos comparativos 4 a 8 passou em ambos os testes em questão.

[0053] Em particular, o cabo comparativo 4 tinha razão de núcleo/revestimento mais alta que 60% por volume (o núcleo continha material mais combustível que publicado pelos limites da invenção) e passou no teste de propagação de fogo graças ao revestimento feito de um material com um LOI alto, mas o mesmo material de revestimento, tendo uma dureza baixa (mais baixa que 60 Shore D), comprometeu o resultado do teste de instalação de ar insuflado.

[0054] Cabo comparativo 5 tinha um revestimento feito de um material com um baixo LOI de acordo com a invenção e não passou no teste de propagação de fogo porque a razão de núcleo/revestimento era alta demais, indicando que material combustível demais estava presente no núcleo.

[0055] Cabo comparativo 6 tinha o mesmo material de revestimento de cabo comparativo 5 (baixo LOI, dureza alta) e pôde passar no teste de propagação de fogo porque o revestimento tinha uma espessura maior que aquela de cabo 5. Na realidade, o cabo 6 tem um diâmetro maior que cabo 5 (9,2 mm contra 7,3 mm) e uma razão de núcleo/revestimento muito mais baixa que cabo 5 indicativa de um volume maior de material combustível estava presente no revestimento de cabo. Mas só por causa de tal diâmetro maior, o cabo comparativo 6 não pôde obedecer o pedido dimensional para cabos contendo 72 fibras ópticas e não passou no teste de instalação de ar insuflado.

[0056] Cabo comparativo 7 tinha o mesmo material de revestimento de cabo comparativo 4 (LOI alto, baixa dureza), mas um diâmetro maior (9,3 mm contra 7,3 mm) devido ao número mais alto de fibras ópticas (6 tubos amortecedores contendo 24 fibras ópticas contra 6 tubos amortecedores contendo 12 fibras ópticas) e, por conseguinte, não pôde passar no teste de instalação de ar insuflado devido a assuntos de dimensão e dureza de revestimento.

[0057] Cabo comparativo 8 tinha o mesmo material de revestimento de cabo comparativo 4 (LOI alto, baixa dureza), um número e distribuição de fibras ópticas como de cabo comparativo 7, mas um diâmetro reduzido (7,6 mm contra 9,3 mm) devido às fibras ópticas especiais contidas nele. Cabo 8 passou no teste de propagação de fogo, mas não no teste de instalação de ar insuflado devido a assuntos de dureza de revestimento.

[0058] Cabos comparativos 3 e 9 têm um projeto de CLT. Cabo comparativo 3 tinha razão de núcleo/revestimento de acordo com a presente invenção (mais baixa que 60% por volume), mas um revestimento com um LOI alto e, por conseguinte, uma baixa dureza. Este cabo passou no teste de propagação de fogo, mas não no teste de instalação de ar insuflado devido a assuntos de dureza de revestimento.

[0059] Cabo comparativo 9 tinha um revestimento feito de um material de polietileno carregado com carbonato de cálcio CaC03. A razão de núcleo/revestimento e a dureza de revestimento de cabo comparativo 9 estavam de acordo com a presente invenção (mais baixo que 60% por volume e mais alto que 60 Shore D, respectivamente), mas o revestimento tinha baixo LOI. Este cabo não passou no teste de propagação de fogo.

[0060] Cabos 1 e 2 da invenção são caracterizados por uma configuração de CLT com uma razão de núcleo/revestimento mais baixa que 60 5 por volume. Embora os revestimentos poliméricos tenham um baixo LOI, ambos os cabos passaram no teste de propagação de fogo. Ambos os cabos passaram no teste de instalação de ar insuflado, também.

[0061] Dos dados publicados na Tabela 1, é aparente que a configuração geométrica peculiar e o material do revestimento ensinado pela invenção, não pode prover independentemente a solução buscada, mas, quando combinados corretamente, permitem obter um cabo óptico satisfazendo a exigência de comportamento retardante de chama adequado e instalação de ar insuflado. Em particular, é mostrado que considerando cabo 2, até mesmo com o aumento do número de fibras ópticas de 72 (como em cabo 1) para 144, o diâmetro externo do cabo óptico (7,8 mm) é compatível com os conduítes onde o cabo óptico deve ser instalado.

Claims

1.Cabo óptico (200), tendo um núcleo de cabo incluindo pelo menos um tubo (205) acomodando de forma solta fibras ópticas (210), o pelo menos um tubo estando acomodado dentro de um revestimento (215) embutindo pelo menos dois membros de resistência (220), o núcleo de cabo e o revestimento incluindo material combustível, caracterizado pelo fato de que: uma razão de material combustível de núcleo/material combustível de revestimento é mais baixa que 60% por volume; o revestimento é feito de uma composição de material Halógeno Zero de Baixa Fumaça tendo dureza de pelo menos 60 Shore D e um LOI mais alto que 35% e de 55% no máximo.

2.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada tubo acomoda de forma solta de uma (1) a quarenta e oito (48) fibras ópticas.

3.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende de um (1) a setenta e dois (72) tubos.

4.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tubo tem uma espessura de parede de 0,030 mm a 0,125 mm.

5.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a razão de material combustível de núcleo/material combustível de revestimento é igual a ou mais alta que 10% em volume.

6.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento de cabo é feito de uma composição tendo dureza de 75 Shore D no máximo.

7.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento de cabo é feito de uma composição tendo um LOI de pelo menos 40%.

8.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento de cabo tem uma espessura de parede de 1,0 mm a 2,0 mm.

9.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que tem um diâmetro exterior de 5,0 mm a 12,0 mm.

10.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento de cabo é feito de uma composição polimérica que é uma mistura incluindo de 70% em peso a 90% em peso em relação ao peso de mistura total de um ou mais polímeros; e de 10 phr a 40 phr de um ou mais enchimentos inorgânicos retardantes de chama.

11.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento de cabo é feito de uma composição polimérica que é uma mistura incluindo pelo menos um polímero de polietileno.

12.Cabo óptico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento de cabo é feito de uma composição polimérica que é uma mistura incluindo pelo menos um enchimento retardante de chama de hidróxido inorgânico.