ES2928651T3

ES2928651T3 - Cable de fibra óptica resistente al fuego con alto número de fibras

Info

Publication number: ES2928651T3
Application number: ES17780728T
Authority: ES
Inventors: Zekeriya Sirin; Baris Sönmez; Can Altingöz
Original assignee: Prysmian SpA
Current assignee: Prysmian SpA
Priority date: 2017-10-06
Filing date: 2017-10-06
Publication date: 2022-11-21
Anticipated expiration: 2037-10-06
Also published as: EP3692405A1; US10983296B2; SA520411639B1; WO2019068340A1; BR112020005484A2; EP3692405B1; PL3692405T3; RU2746920C1; US20200271881A1

Abstract

Se describe un cable de fibra óptica resistente al fuego con un alto número de fibras que comprende: un núcleo que comprende: un elemento central de refuerzo y una pluralidad de tubos protectores dispuestos alrededor de dicho elemento central de refuerzo, conteniendo cada tubo protector una pluralidad de fibras ópticas; una capa de mica dispuesta alrededor del núcleo; una capa de hilo de vidrio que rodea y está en contacto directo con la capa de mica; una funda interior que rodea y está en contacto directo con la capa de hilo de vidrio; una armadura de metal que rodea la vaina interior; y una funda exterior que rodea y está en contacto directo con la armadura metálica, en la que el elemento de refuerzo central comprende un material polimérico retardante de llama que contiene hidróxido, y en el que los tubos protectores contienen un material de relleno que bloquea el agua y comprende un gel de silicona, en el que dicho gel de silicona tiene un punto de goteo de al menos 200 °C. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cable de fibra óptica resistente al fuego con alto número de fibras

ANTECEDENTES

[0001] La presente descripción se refiere al campo de cables ópticos adecuados para funcionar durante un incendio y posteriormente. En particular, la presente descripción se refiere a un cable de fibra óptica resistente al fuego que tiene un alto número de fibras.

ESTADO DE LA TÉCNICA

[0002] En ciertas aplicaciones, los cables ópticos deben poder resistir un incendio sin disminuir de manera significativa su rendimiento de transmisión. Por ejemplo, los cables usados en sistemas de alarma contra incendios y/o videovigilancia local deberían poder seguir transmitiendo datos/señales en presencia de fuego.

[0003] El documento GB 2 138 168 describe un cable de fibra resistente al fuego que comprende una fibra óptica. El cable puede comprender un alma interior de plástico reforzado con fibra, alrededor de la cual se colocan las fibras ópticas. Alrededor de cada una de las fibras ópticas se proporciona una funda de material orgánico, y los espacios entre la fibra y la funda se rellenan con grasa de silicona. Alrededor de cada funda de material orgánico se enrolla una capa de cinta de mica, preferentemente dispuesta en un portavidrios. Alrededor de una o un grupo de fundas orgánicas con coberturas igniretardantes se proporciona una capa de cinta de vidrio. En el exterior de la cinta de vidrio se proporciona una funda de relleno que tiene buenas propiedades ignífugas. En el exterior de dicha funda de relleno puede haber una armadura, trenzado, recubrimiento o cableado de vidrio, acero u otro material a prueba de incendios.

[0004] El documento US 2015/0131952 describe un cable de comunicación óptico resistente al fuego. El cable comprende una pluralidad de elementos de alma que incluyen haces de fibras ópticas que se ubican dentro de tubos dispuestos alrededor de un miembro de resistencia central formado de plástico reforzado con vidrio. Una capa ubicada fuera los elementos de alma y alrededor de los mismos puede ser una cinta ignífuga tal como una cinta de mica. Una capa de armadura puede estar ubicada fuera de la capa ignífuga. Una pluralidad de partículas de un material intumescente está incorporada dentro del material de la funda de cable.

[0005] El catálogo FIREFLIX de Caledonian Cables Ltd (2016, página 30) describe, entre otras cosas, un cable de fibra óptica armado resistente al fuego que comprende un tubo holgado que contiene 2-24 fibras, relleno con un gel de estanqueidad al agua, siendo dicho tubo enrollado con cinta de vidrio de mica que bloquea el fuego. La fibra de vidrio es enrollada en torno al tubo para proporcionar protección física y resistencia a la tracción, con protección adicional contra incendios. El cable puede estar encamisado con una cubierta interior en material termoplástico LSZH (bajo contenido de humo y cero halógenos). Alrededor de dicha cubierta interior, se proporciona una armadura de cinta de acero corrugado y una cubierta exterior LSZH.

[0006] El catálogo FIREFLIX de Caledonian Cables Ltd (2016, páginas 35) describe, entre otras cosas, un cable de fibra óptica armado resistente al fuego que comprende de 5 a 36 tubos que contienen fibras, trenzados alrededor de un miembro de resistencia central. El miembro de resistencia central puede estar fabricado de plástico reforzado con fibras de vidrio. Cada tubo contiene de 4 a 12 fibras y se rellena con un gel de estanqueidad al agua. Los tubos se enrollan individualmente con cinta de vidrio de mica que bloquea el fuego. El tubo relleno de gelatina es estanco al agua mediante el uso de una cinta y hebra hinchables. El cable está encamisado con una cubierta interior en material termoplástico LSZH, alrededor de la cual se proporciona una armadura de cinta de acero corrugado y una cubierta exterior LSZH.

[0007] Fire resistant Multi Loose Tube Fiber Optic cables, Caledonian Technology Ltd, [consultado el 06-06 2018], obtenido de <https://www.caledonian-cables.com/product/. Fire-Resisting-Cable/Multi-Loose-Tube.html> describe un cable trenzado de alambre de acero en el que los tubos intermedios rellenos de gelatina se enrollan individualmente con mica de bloqueo de fuego. El miembro de resistencia central es un alambre de acero macizo o trenzado recubierto de polietileno o, alternativamente, una varilla de plástico reforzado con fibra de vidrio.

RESUMEN

[0008] El solicitante se ha enfrentado al problema de proporcionar un cable de fibra óptica con un alto número de fibras que le permita mantener su rendimiento no solo durante un incendio sino también durante un período de tiempo predeterminado después de que el incendio se haya extinguido.

[0009] Las fibras ópticas tienen un coeficiente de expansión térmica inferior al de los tubos intermedios poliméricos que las albergan. Durante el enfriamiento después de un incendio, la contracción del tubo intermedio puede tensar mecánicamente las fibras ópticas hasta su rotura. Como resultado, la funcionalidad del cable, que se mantuvo durante un incendio, puede verse afectada y la señal atenuada o incluso interrumpida.

[0010] El solicitante experimentó que los daños a la fibra óptica después de un incendio se redujeron al proporcionar un gel de silicona como material de estanqueidad al agua en el interior de los tubos intermedios, teniendo dicho gel de silicona un punto de goteo superior a 200 °C.

[0011] La silicona es generalmente un polímero muy estable, gran parte de esta estabilidad se deriva de reacciones de hidrólisis reversibles que ocurren bajo calentamiento de modo que el polímero se cura esencialmente a sí mismo. El solicitante observó que un gel de silicona que rodea las fibras ópticas durante y después de un incendio podría proporcionar cierta protección contra la tensión mecánica.

[0012] Con el objetivo de reducir aún más la rotura de fibras ópticas después de un incendio, el solicitante descubrió que un material ignífugo que contenía hidróxido en una posición radialmente interior con respecto a la disposición de tubos intermedios que contienen las fibras ópticas permitió una reducción adicional o incluso evitar dicha rotura de fibras ópticas.

[0013] Los hidróxidos como el hidróxido de magnesio y el hidróxido de aluminio se usan como rellenos ignífugos debido a su capacidad de liberar agua durante un incendio. Sin desear quedar ligados a teoría alguna, el solicitante conjeturó que el hidróxido contenido en un material ignífugo en una posición radial interior con respecto a los tubos intermedios, aunque no sea alcanzado directamente por la llama, puede de todos modos ser sometido a una temperatura que desencadena la liberación de una cantidad de agua adecuada para disminuir el calor de los tubos intermedios. Por consiguiente, el material polimérico del tubo intermedio que experimentó una menor expansión térmica que el material de estanqueidad al agua de gel de silicona fue capaz de una compensación completa durante el enfriamiento después de un incendio con una tensión limitada a la fibra óptica.

[0014] Adicionalmente, la presencia de material ignífugo que contiene hidróxido en una posición radial interior con respecto a los tubos intermedios permite el uso de una única barrera contra incendios que rodea todos los tubos intermedios entre sí, en lugar de otras disposiciones tales como una barrera contra incendios alrededor de cada tubo único, lo que permite un ahorro de material para la barrera contra incendios y una simplificación del procedimiento de fabricación.

[0015] Por lo tanto, según un primer aspecto, la presente descripción proporciona un cable de fibra óptica resistente al fuego que comprende:

un alma que comprende:

un miembro de resistencia central, y

una pluralidad de tubos intermedios dispuestos alrededor del miembro de resistencia central, conteniendo cada tubo intermedio una pluralidad de fibras ópticas;

una capa de mica dispuesta alrededor del alma; una capa de hilo de vidrio que rodea la capa de mica y en contacto directo con la misma;

una cubierta interior que rodea la capa de hilo de vidrio y en contacto directo con la misma; una armadura metálica que rodea la cubierta interior; y una cubierta exterior que rodea la armadura metálica y en contacto directo con la misma,

donde el miembro de resistencia central comprende un material polimérico ignífugo que contiene hidróxido, y donde los tubos intermedios contienen un material de relleno de estanqueidad al agua que comprende un gel de silicona, donde dicho gel de silicona tiene un punto de goteo de al menos 200 °C.

[0016] En una realización, el cable de fibra óptica de la presente descripción comprende al menos veinticuatro (24) fibras ópticas. El cable de fibra óptica puede contener hasta 144 fibras ópticas.

[0017] El número de tubos intermedios en un cable y el número de fibras ópticas contenidas en cada tubo intermedio pueden variar según la especificación del cable o la solicitud del cliente. Por ejemplo, cada tubo intermedio puede contener de 5 a 12 fibras ópticas.

[0018] En algunas realizaciones, el miembro de resistencia central comprende un cuerpo de material dieléctrico reforzado. En una realización alternativa, el miembro de refuerzo central comprende un cuerpo de material metálico, tal como acero.

[0019] En una realización, el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido está incorporado en el material dieléctrico reforzado del miembro de resistencia central. En otra realización, el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central se encuentra en la forma de una capa aplicada en la superficie exterior del cuerpo del miembro de resistencia central.

[0020] En una realización, el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central tiene un índice de oxígeno limitante (LOI) < 35 %.

[0021] En una realización, el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central es un material con un bajo contenido de humo y cero halógenos (LSOH o LSZH, por sus siglas en inglés), también conocido como material ignífugo libre de halógenos (HF- FR, por sus siglas en inglés). Los materiales ignífugos LSOH no liberan humos tóxicos.

[0022] En la presente descripción y en las reivindicaciones, como "material polimérico ignífugo que contiene hidróxido" se entiende un material polimérico que contiene un relleno ignífugo inorgánico seleccionado de: hidróxidos metálicos, óxidos metálicos hidratados, sales metálicas que tienen al menos un grupo hidroxilo y sales metálicas hidratadas, pudiendo dicho relleno liberar agua cuando se calienta.

[0023] En una realización, el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central comprende un relleno ignífugo seleccionado de hidróxido de aluminio o magnesio, óxido hidratado de aluminio o magnesio, sal de aluminio o magnesio que tiene al menos un grupo hidroxilo o sal hidratada de aluminio o magnesio.

[0024] En una realización, el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central comprende hidróxido de magnesio, trihidrato de alúmina o carbonato de magnesio hidratado. En otra realización, el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central comprende hidróxido de magnesio.

[0025] El hidróxido de magnesio se caracteriza por una temperatura de descomposición de aproximadamente 340 °C y, por tanto, permite el uso de altas temperaturas de extrusión. El hidróxido de magnesio de la presente descripción puede ser de origen sintético o natural, obteniéndose este último moliendo minerales a base de hidróxido de magnesio, tales como brucita o similares, como se describe, por ejemplo, en el documento WO2007/049090.

[0026] El relleno ignífugo se puede usar en forma de partículas sin tratar o tratadas superficialmente con ácidos grasos saturados o insaturados que contienen de 8 a 24 átomos de carbono, o sales metálicas de los mismos, tales como, por ejemplo: ácido oleico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido láurico; estearato u oleato de magnesio o cinc; y similares. Con el fin de aumentar la compatibilidad con el material polimérico, el relleno ignífugo también puede tratarse superficialmente con agentes de acoplamiento adecuados, por ejemplo, silanos o titanatos orgánicos de cadena corta tales como viniltrietoxisilano, viniltriacetilsilano, titanato de tetraisopropilo, titanato de tetran-butilo y similares.

[0027] En una realización, el material polimérico ignífugo LSOH que contiene hidróxido del miembro de resistencia central comprende un polímero seleccionado de: polietileno; copolímeros de etileno con al menos una aolefina que contiene de 3 a 12 átomos de carbono, y opcionalmente con al menos un dieno que contiene de 4 a 20 átomos de carbono; polipropileno; copolímeros termoplásticos de propileno con etileno y/o al menos una a-olefina que contiene de 4 a 12 átomos de carbono; copolímeros de etileno con al menos un éster seleccionados de acrilatos de alquilo, metacrilatos de alquilo y carboxilatos de vinilo, donde el grupo alquilo y los grupos carboxílicos comprendidos en los mismos son lineales o ramificados, y donde el grupo alquilo lineal o ramificado puede contener de 1 a 8, preferentemente de 1 a 4 átomos de carbono, mientras que el grupo carboxílico lineal o ramificado puede contener de 2 a 8, preferentemente de 2 a 5 átomos de carbono; y mezclas de los mismos.

[0028] Con "a-olefina" se entiende generalmente una olefina de fórmula CH2=CH-R, donde R es un alquilo lineal o ramificado que tiene de 1 a 10 átomos de carbono. La a-olefina se puede seleccionar, por ejemplo, de: propileno, 1-buteno, 1-penteno, 4-metil-1-penteno, 1-hexeno, 1-octeno, 1-dodeceno y similares. Entre ellos, se prefieren particularmente propileno, 1-buteno, 1-hexeno y 1-octeno.

[0029] Los ejemplos de polímeros que pueden usarse en el material polimérico ignífugo LSOH para el miembro de resistencia central de la presente descripción son: polietileno de alta densidad (HDPE, por sus siglas en inglés) (d = 0,940-0,970 g/cm3), polietileno de densidad media (MDPE, por sus siglas en inglés) (d = 0,926-0,940 g/cm3), polietileno de baja densidad (LDPE, por sus siglas en inglés) (d = 0,910-0,926 g/cm3); polietileno lineal de baja densidad (LLDPE, por sus siglas en inglés) y polietileno de muy baja densidad (VLDPE, por sus siglas en inglés) (d = 0,860-0,910 g/cm3); polipropileno (PP); copolímeros termoplásticos de propileno con etileno; copolímeros de etileno/acetato de vinilo (EVA); copolímeros de etileno/acrilato de etilo (EEA), copolímeros de etileno/acrilato de butilo (EBA); cauchos de etileno/a-olefina, en particular cauchos de etileno/propileno (EPR), cauchos de etileno/propileno/dieno (EPDM); y mezclas de los mismos.

[0030] En una realización, el gel de silicona como material de estanqueidad al agua es un poliorganosiloxano, por ejemplo, dimetilsiloxano, dimetilmetilfenilsiloxano, metilfenilsiloxano.

[0031] En una realización, el gel de silicona como material de estanqueidad al agua tiene un punto de goteo > 250 °C.

[0032] En una realización, la capa de mica comprende una o dos cintas de mica. La/s cinta/s de mica se enrolla/n alrededor del alma que comprende el miembro de resistencia central y los tubos intermedios. Cuando hay dos cintas de mica, se pueden enrollar en la misma dirección.

[0033] La armadura metálica del cable de la descripción puede estar fabricada de cualquier material adecuado para proporcionar al alma del cable protección contra la tensión externa, en particular contra las fuerzas de compresión y para hacer que el cable sea a prueba de roedores. En una realización, la armadura está fabricada de acero que puede estar en forma de una cinta corrugada o de un tubo sellado longitudinalmente, que se aplica opcionalmente alrededor del alma del cable mediante una técnica de extracción.

[0034] En una realización, una cinta hinchable en agua se interpone entre la cubierta interior y la armadura metálica.

[0035] En una realización, la cubierta interior y/o la cubierta exterior están fabricadas de un material polimérico ignífugo LSOH. En una realización, este material tiene un índice de oxígeno limitante (LOI) > 30 %, por ejemplo > 40 %. En una realización, el material a base de polímero ignífugo LSOH de la cubierta interior y/o de la cubierta exterior puede tener un LOI < 70 %, por ejemplo, preferentemente < 60 %.

[0036] En una realización, la cubierta interior y la cubierta exterior están fabricadas del mismo material polimérico ignífugo LSOH.

[0037] En otra realización, el material polimérico ignífugo LSOH de la cubierta interior tiene un LOI más alto que el del material de la cubierta exterior.

[0038] El material polimérico de la cubierta interior y exterior puede seleccionarse de la lista ya proporcionada en relación con el material ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central. Lo mismo se aplica para el relleno inorgánico ignífugo contenido en el mismo.

[0039] En una realización adicional, los tubos intermedios también están fabricados de una base polimérica mezclada asimismo con relleno/s inorgánico/s ignífugo/s.

[0040] En una realización, la cantidad de relleno ignífugo en cualquier material polimérico ignífugo LSOH para el cable de la presente descripción es inferior a 500 phr, preferentemente de 130 phr a 300 phr.

[0041] En la presente descripción y las reivindicaciones, el término "phr" (acrónimo de "partes por cien de caucho") se usa para indicar partes en peso por 100 partes en peso del material de base polimérica.

[0042] Para los fines de la presente descripción y de las reivindicaciones adjuntas, excepto donde se indique lo contrario, todos los números que expresan cifras, cantidades, porcentajes, y así sucesivamente, deben entenderse como modificados, en todos los casos, por el término "aproximadamente". Además, todos los intervalos incluyen cualquier combinación de los puntos máximos y mínimos descritos e incluyen cualquier intervalo intermedio en los mismos, que puede o no enumerarse específicamente en esta invención.

[0043] A efectos de la presente descripción y las reivindicaciones, una fibra óptica comprende un alma rodeada por un revestimiento, estando dicha alma y revestimiento fabricados preferentemente de vidrio, y uno o dos recubrimientos protectores basados, por ejemplo, en material de acrilato.

[0044] A efectos de la presente descripción y las reivindicaciones, como "índice de oxígeno limitante" (LOI) se entiende la concentración mínima de oxígeno, expresada como porcentaje, que soportará la combustión de un polímero. Los valores más altos de LOI indican una mayor pirorresistencia. Los valores del LOI se determinan mediante pruebas estandarizadas, tales como ASTM D2863-12 (2012).

[0045] A efectos de la presente descripción y las reivindicaciones adjuntas, el punto de goteo es un valor numérico asignado a una composición de grasa que representa la temperatura a la que cae la primera gota de material de una prueba de ductibilidad. El punto de goteo se puede medir en las condiciones establecidas en ASTM D566-02 (2002).

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

[0046] La presente descripción será completamente evidente tras la lectura de la siguiente descripción detallada, proporcionada a modo de ejemplo y no de limitación, con referencia a la Figura 1 adjunta que es una sección transversal de un cable de fibra óptica resistente al fuego según una realización de la presente descripción.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

[0047] En la Figura 1, el cable de fibra óptica se indica con el número de referencia 1.

[0048] El cable 1 comprende un alma 1a. El alma 1a, a su vez, comprende un miembro de resistencia central 2 y una pluralidad de tubos intermedios 4, comprendiendo cada uno una pluralidad de fibras ópticas 5.

[0049] El miembro de resistencia central 2 es un elemento alargado y puede tener una sección transversal circular o sustancialmente circular. En la presente realización, el miembro de resistencia central comprende un cuerpo 2a de material dieléctrico reforzado, por ejemplo, plástico reforzado con vidrio (GRP, por sus siglas en inglés), plástico reforzado con fibras (FRP, por sus siglas en inglés) o cualquier otro material similar.

[0050] El cuerpo 2a está cubierto por un recubrimiento 2b fabricado de material polimérico ignífugo LSOH que contiene hidróxido. El material del recubrimiento 2b contiene hidróxido de magnesio en una cantidad de aproximadamente 130 phr. Este material puede tener un LOI del 28 %.

[0051] Un número de tubos intermedios 4 están dispuestos radialmente en el exterior con respecto al miembro de resistencia central 2. En una realización, los tubos intermedios 4 están trenzados alrededor del miembro de refuerzo central 2 en configuración S-Z.

[0052] En la realización de la Figura 1, se proporcionan ocho tubos intermedios 4 alrededor del miembro de resistencia central

2. Sin embargo, podría haber más o menos tubos en otras realizaciones.

[0053] Los tubos intermedios 4 pueden estar fabricados de cualquier material polimérico adecuado, por ejemplo, tereftalato de polibutileno (PBT). En una realización, los tubos intermedios pueden estar fabricados de un material polimérico ignífugo LSOH que contiene hidróxido.

[0054] Cada tubo intermedio 4 contiene una pluralidad de fibras ópticas. En una realización, cada tubo intermedio 4 contiene 12 fibras ópticas.

[0055] Cada tubo intermedio 4 puede contener un material de relleno de estanqueidad al agua 6 que comprende un gel de silicona con un punto de goteo de al menos 200 °C.

[0056] Por ejemplo, los materiales adecuados como relleno de estanqueidad al agua para el cable de la presente descripción son poliorganosiloxanos comercializados como Rhodorsil® por Rhodia Siliconi Italia S.p.A., Italia.

[0057] Cabe señalar que cada único tubo intermedio 4 no está protegido individualmente por materiales resistentes al fuego, por ejemplo, cintas de mica.

[0058] El alma (1a) que comprende tubos intermedios 4 y el miembro de resistencia central 2 está envuelto por una capa de mica 7.

[0059] En una realización, la capa de mica 7 comprende dos cintas de mica. La mica, por ejemplo, en forma de laminillas, se puede unir a una capa de respaldo usando un agente aglutinante, tal como resina o elastómero de silicona, resina acrílica y/o resina epoxi. La capa de respaldo puede estar formada por un tejido de soporte (por ejemplo, vidrio tejido y/o tela de vidrio).

[0060] En una realización, cada cinta de mica se enrolla con un solapamiento. El solapamiento puede ser superior al 40 % y preferentemente del 50 %.

[0061] En una posición externa radial y en contacto directo con la capa de mica 7, se proporciona una capa de hilos de vidrio 8.

[0062] La capa de hilos de vidrio 8 y la capa de mica 7 actúan como una barrera contra incendios. La capa de barrera contra incendios tiene principalmente la función de evitar el contacto directo del alma interior con las llamas que rodean el cable en caso de incendio.

[0063] En una posición radial exterior y en contacto directo con la capa de hilos de vidrio 8, se proporciona una cubierta interior 9. La cubierta interior 9 se puede extruir directamente en la capa de hilos de vidrio 8.

[0064] La cubierta interior 9 puede tener un espesor entre 1 y 3 mm. En una realización, dicho espesor es de 1,5 mm.

[0065] La cubierta interior 9 está fabricada de un material polimérico ignífugo LSOH. El material de la cubierta interior 9 contiene hidróxido de magnesio en una cantidad de aproximadamente 200 phr. Este material puede tener un LOI del 37 %.

[0066] En una posición radialmente exterior con respecto a la cubierta interior 9, se proporciona una armadura metálica 10. En la presente realización, la armadura 10 está fabricada de cinta metálica corrugada 10 fabricada, al menos parcialmente, de acero, por ejemplo.

[0067] La armadura 10 puede tener un espesor de 0,15 mm.

[0068] En una realización, la armadura metálica tiene al menos una superficie recubierta con una capa polimérica. En otra realización, la armadura metálica 10 tiene ambas superficies recubiertas con una capa polimérica.

[0069] En una posición radialmente exterior y en contacto directo con la armadura metálica 10, se proporciona una cubierta exterior 11. La cubierta exterior 11 puede extruirse directamente en la armadura 10.

[0070] La cubierta exterior 11 puede tener un espesor mínimo entre 1 y 3 mm. En una realización, dicho espesor es de 1,4 mm.

[0071] La cubierta exterior 11 está fabricada de un material polimérico ignífugo LSOH. El material de la cubierta interior 11 contiene hidróxido de magnesio en una cantidad de aproximadamente 200 phr. Este material puede tener un LOI del 37 %.

EJEMPLO

[0072] El solicitante ha realizado pruebas de resistencia al fuego en diferentes cables.

[0073] Todos los cables analizados tienen una estructura análoga a la del cable 1 de la Figura 1 y contenían 72 fibras en 6 tubos intermedios, 12 fibras cada uno. Los tubos intermedios del Cable 1 (comparativo) se rellenaron con un aceite mineral base hidrotratado e hidrocraqueado fuertemente que tiene un punto de goteo inferior a 200 °C (aproximadamente 180 °C), mientras que los tubos intermedios del Cable 2 (según la presente descripción) se rellenaron con un gel de polidimetilsiloxano que tiene un punto de goteo superior a 250 °C.

[0074] El Cable 1 (comparativo) tenía un miembro de resistencia central fabricado de GRP y ningún material polimérico ignífugo que contiene hidroxi, mientras que el Cable 2 (según la presente descripción) tenía un miembro de resistencia central fabricado de GRP cubierto por un recubrimiento fabricado de material polimérico ignífugo LSOH que contiene hidroxi que tiene un LOI del 28 %.

[0075] La cubierta interior y exterior del Cable 1 y del Cable 2 fueron fabricadas del mismo material a base de polímero ignífugo LSOH que contenía hidróxido de magnesio y que tenía un LOI de aproximadamente el 37 %.

[0076] Se usaron dos estándares para analizar los cables mencionados anteriormente: IEC 60331-25 (1999) y EN 50200 (2106).

[0077] El Cable 1 (comparativo) no superó las pruebas de resistencia al fuego realizadas en este cable. Con respecto a la prueba IEC 60331-25, después de 90 minutos a 750 °C, se detectó una atenuación de la señal de 2,54 dB. Después de un enfriamiento de 4 minutos, se observó una atenuación de la señal de 5,58 dB y se detectaron grietas en las fibras ópticas. Con respecto a la prueba EN 50200, después de 90 minutos a 830 °C, se detectó una atenuación de la señal de 1,24 dB. Dado que este estándar no indica un periodo de enfriamiento, el control de la atenuación de la señal continuó después de eliminar la llama. Se observó una atenuación de la señal de 5,54 dB después de 2 minutos de control desde la eliminación de la llama, y se descubrió que las fibras estaban rotas.

[0078] El Cable 2 según la presente descripción superó las dos pruebas mencionadas anteriormente. Con respecto a la prueba IEC 60331-25, después de 90 minutos a 750 °C, se detectó una atenuación de la señal de 1,34 dB. Después de un enfriamiento de 15 minutos, se detectó una atenuación de la señal de 1,51 dB, y se descubrió que las fibras ópticas funcionaban completamente (no estaban rotas, no había desconexión de la señal). Con respecto a la prueba EN 50200, después de 120 minutos a 830 °C, se detectó una atenuación de la señal de 1,54 dB. Dado que este estándar no indica un periodo de enfriamiento, el control de la atenuación de la señal continuó después de eliminar la llama. Se descubrió que las fibras ópticas funcionaban completamente (no estaban rotas, no había desconexión de la señal).

[0079] Adicionalmente, el Cable 2 según la presente descripción se analizó según IEC 60332-3-24 (2000) y dio una propagación de la llama en posición vertical de 770 mm (la propagación máxima según el estándar es de 2.500 mm). También se analizó el Cable 2 según IEC 61034-2 (2005) en relación con la densidad del humo generado por el cable al arder y dio una transmisión de luz del 80,52 % (la transmisión de luz según el estándar debe ser de al menos el 60 %).

Claims

REIVINDICACIONES

I. Un cable de fibra óptica resistente al fuego (1) que comprende:

un alma (1a) que comprende:

un miembro de resistencia central (2), y

una pluralidad de tubos intermedios (4) dispuestos alrededor de dicho miembro de resistencia central (2), los cuales contienen, cada tubo intermedio (4), una pluralidad de fibras ópticas (5);

una capa de mica (7) dispuesta alrededor del alma (1a); una capa de hilo de vidrio (8) que rodea la capa de mica (7) y en contacto directo con la misma;

una cubierta interior (9) que rodea la capa de hilo de vidrio (8) y en contacto directo con la misma; una armadura metálica (10) que rodea la cubierta interior (9); y

una cubierta exterior (11) que rodea la armadura metálica (10) y en contacto directo con la misma,

donde el miembro de resistencia central (2) comprende un material polimérico ignífugo que contiene hidróxido, y donde los tubos intermedios (4) contienen un material de relleno de estanqueidad al agua (6) que comprende un gel de silicona, donde dicho gel de silicona tiene un punto de goteo de, al menos, 200 °C.
2. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 1 que comprende, al menos, 24 fibras ópticas (5).
3. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 1, donde el miembro de resistencia central (2) comprende un cuerpo (2a) y el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido se encuentra en forma de una capa (2b) en la superficie exterior del cuerpo (2a).
4. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 1, donde el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central (2) es un material con un bajo contenido de humo y cero halógenos, LSOH.
5. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 1, donde el material polimérico ignífugo que contiene hidróxido del miembro de resistencia central (2) tiene un índice de oxígeno limitante, LOI, < 35 %.
6. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 1, donde el gel de silicona tiene un punto de goteo de > 250 °C.
7. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 1, donde una cinta hinchable en agua se interpone entre la cubierta interior (9) y la armadura metálica (10).
8. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 1, donde la cubierta interior (9) y/o la cubierta exterior (11) están fabricadas de un material a base de polímero ignífugo LSOH.
9. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 8, donde el material a base de polímero ignífugo LSOH tiene un LOI > 30 %.
10. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 8, donde el material a base de polímero ignífugo LSOH tiene un LOI < 70 %.

I I . El cable óptico (1) de la reivindicación 8, donde la cubierta interior (9) y la cubierta exterior
(11) están fabricadas del mismo material a base de polímero ignífugo LSOH.
12. El cable de fibra óptica (1) de la reivindicación 8, donde el material a base de polímero ignífugo LSOH de la cubierta interior (9) tiene un LOI superior al del material a base de polímero ignífugo LSOH de la cubierta exterior.