BR112014029433B1

BR112014029433B1 - britador de mandíbulas para a fragmentação de materiais; e processo para a operação de um britador de mandíbulas para a fragmentação de materiais

Info

Publication number: BR112014029433B1
Application number: BR112014029433-0A
Authority: BR
Inventors: Frank Schneider; Detlef Papajewski; Piotr Szczelina
Original assignee: Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag
Priority date: 2012-05-29
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2021-01-19
Also published as: CN104520004A; RU2014146706A; DE102012104623B4; RU2629212C2; AU2013269844B2; CN104520004B; ZA201409067B; BR112014029433A2; AU2013269844A1; DE102012104623A1; WO2013178532A3; WO2013178532A2

Abstract

BRITADOR DE MANDÍBULAS PARA A FRAGMENTAÇÃO DE MATERIAIS; E PROCESSO PARA A OPERAÇÃO DE UM BRITADOR DE MANDÍBULAS PARA A FRAGMENTAÇÃO DE MATERIAIS A presente invenção se refere a um britador de mandíbulas (1) para a fragmentação de materiais compreendendo pelo menos uma mandíbula móvel de britador (10), a qual está ligada a uma unidade de excêntrico (12) a qual apresenta um eixo de acionamento (11) de modo que a mandíbula móvel de britador (10) realiza um movimento de curso rotativo periódico, e em que a unidade de excêntrico (12) apresenta pelo menos uma massa de compensação (13) a qual roda em volta do eixo de acionamento (11). De acordo com a presente invenção está prevista pelo menos uma massa de compensação adicional (14), a qual realiza um movimento de rotação, oposto ao movimento de rotação da massa de compensação (13).

Description

[001] A presente invenção se refere a um britador de mandíbulas para a fragmentação de materiais compreendendo pelo menos uma mandíbula móvel de britador, a qual está ligada a uma unidade de excêntrico a qual apresenta um eixo de acionamento de modo que a mandíbula móvel de britador realiza um movimento de curso rotativo periódico, e em que a unidade de excêntrico apresenta pelo menos uma massa de compensação a qual roda em volta do eixo de acionamento.

ESTADO DA TÉCNICA

[002] A figura 1 apresenta um britador de mandíbulas 1 para a fragmentação de materiais tais como minerais, mercadorias a granel, materiais a serem fragmentados e similares. O britador de mandíbulas 1 apresenta uma mandíbula móvel de britador 10 e uma mandíbula fixa de britador 25, em que esta última está fixamente disposta em uma carcaça 26 do britador de mandíbulas 1. A mandíbula móvel de britador 10 realiza um movimento de curso rotativo periódico por meio de uma unidade de excêntrico 12, em que o movimento de curso rotativo é constituído por uma sobreposição de um movimento de rotação 22 e de um movimento de curso 24. O movimento de rotação 22 é realizado em volta de um ponto de rotação 23, o qual contudo devido ao movimento de curso 24 sobreposto realiza igualmente um movimento de curso da direção da extensão longitudinal da mandíbula móvel de britador 10. Para esse efeito a mandíbula móvel de britador 10 está ligada a um dispositivo para a regulação da abertura de saída 28 por meio de uma placa de compressão 27 de modo que a placa de compressão 27 realiza igualmente um movimento pendular apresentado na direção das setas. Por conseguinte é gerado um movimento, o qual se assemelha ao movimento de uma biela em um motor alternativo.

[003] A unidade de excêntrico 12 se encontra na extremidade superior da mandíbula móvel de britador 10, em que a mandíbula móvel de britador 10 compreende um queixo 29, no qual a mandíbula móvel de britador 10 está alojada a por meio do qual a mandíbula móvel de britador 10 está ligada a uma unidade de excêntrico 12. Em seguida a unidade móvel dinâmica constituída pela mandíbula móvel de britador 10 e pelo queixo 29 é simplesmente designada por mandíbula móvel de britador 10.

[004] A unidade de excêntrico 12 compreende um eixo de acionamento 11 e uma seção da unidade de excêntrico 12 roda em volta do eixo de acionamento 11 para o acoplamento do queixo 29, em que a seção apresenta uma excentricidade e. Quando o eixo de acionamento 11 é sujeito a um movimento de rotação, o queixo 29 roda conjuntamente com a mandíbula móvel de britador 10 na respectiva seção superior com uma excentricidade e em volta do eixo central do eixo de acionamento 11. Para compensar as forças resultantes do movimento da massa da mandíbula móvel de britador 10, é disposta uma massa de compensação 13 em um volante 30.

[005] A figura 2a apresenta esquematicamente a mandíbula móvel de britador 10 em duas posições. Neste caso é assinalado que a mandíbula móvel de britador 10 na região inferior está pendularmente alojada por meio da placa de compressão 27 e na região superior a mandíbula móvel de britador 10 está disposta na unidade de excêntrico 12 com um distanciamento de acordo com a excentricidade e em relação ao eixo de rotação do eixo de acionamento 11. Devido à rotação do eixo de acionamento 11 se pode duplicar a excentricidade e na extremidade superior da mandíbula móvel de britador 10 de modo que o curso de movimento máximo da extremidade superior da mandíbula móvel de britador 10 corresponde ao dobro da excentricidade 2e. Devido à posição do centro de gravidade S da mandíbula móvel de britador 10 a meio da altura da mandíbula móvel de britador 10 entre a extremidade superior e o ponto de ligação inferior em relação à placa de compressão 27 para o ponto de gravidade S é gerada uma deflexão aproximadamente horizontal máxima da excentricidade e simples. Por conseguinte a massa de compensação 13 pode ser ajustada de modo que o movimento do ponto de gravidade S da mandíbula móvel de britador 10 e do queixo 29 é correspondentemente compensado pela massa de compensação 13.

[006] A figura 2b apresenta o movimento de curso 24 da mandíbula móvel de britador 10 e é evidente que o ponto de gravidade S da mandíbula móvel de britador 10 e do queixo 29 apresenta um curso, o qual corresponde ao dobro da excentricidade 2e. Por conseguinte a massa de compensação 13 tem de apresentar um valor, o qual seja ajustado de modo que possam ser compensadas as forças resultantes da massa da mandíbula móvel de britador 10 resultantes do movimento translacional com o dobro da excentricidade 2e.

[007] Observando o movimento de rotação 22 e o movimento de curso 24 do centro de gravidade S da mandíbula móvel de britador 10 e do queixo 29 é evidente que na direção horizontal apenas têm de ser compensadas forças resultantes da massa, geradas pela excentricidade e simples e na direção vertical têm de ser compensadas forças resultantes da massa, geradas pelo dobro da excentricidade 2e. Neste caso é evidente que de acordo com o estado da técnica a massa de compensação 13 não pode ser ajustada de modo que possam ser corretamente compensadas forças resultantes da massa tanto na direção horizontal como na direção vertical. A massa de compensação 13 neste caso tem de ser ajustada de modo a sobredimensionar uma compensação na direção horizontal e a subdimensionar uma compensação na direção vertical. Como resultado é gerado um amortecimento de vibração satisfatório do britador de mandíbulas 1.

[008] Da DE 1 190 772 A é conhecido um britador de mandíbulas, o qual apresenta um queixo cego oscilante contra o movimento da mandíbula móvel de britador, o qual apenas serve para a compensação de massa da mandíbula móvel de britador. Contudo por conseguinte são necessários recursos construtivos significativos e o queixo cego não cumpre qualquer função técnica adicional.

[009] Os britadores de mandíbulas da referida natureza tanto podem ser desenvolvidos como britadores de mandíbulas estacionários, como igualmente semi-móveis ou móveis. Os britadores de mandíbulas móveis estão alojados em um mecanismo de movimentação e podem por exemplo ser movimentados automaticamente para um local de uso correspondente. Os britadores de mandíbulas da referida natureza, os quais estão dispostos em um mecanismo de movimentação, implicam problemas significativos, quando não podem ser absorvidas vibrações por meio de um fundamento, como por exemplo no caso de um britador de mandíbulas estacionariamente instalado, o qual pode ser alojado por meio de um fundamento de massa.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[010] Por conseguinte a presente invenção tem por objetivo o melhoramento de um britador de mandíbulas para a fragmentação de materiais de modo que este possa ser operado com uma vibração particularmente reduzida. Mais particularmente a presente invenção tem por objetivo o desenvolvimento de um britador de mandíbulas para a fragmentação de materiais como britador de mandíbulas móvel, o qual possa ser operado com uma vibração particularmente reduzida.

[011] O referido objetivo é alcançado com um britador de mandíbulas de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 assim como com um processo para a operação de um britador de mandíbulas de acordo com o preâmbulo da reivindicação 13 com as características inerentes respectivamente. As formas de realização vantajosas da presente invenção são enunciadas nas reivindicações dependentes.

[012] A presente invenção engloba o ensinamento técnico de estar prevista pelo menos uma massa de compensação adicional a qual realiza um movimento de rotação, oposto ao movimento de rotação da massa de compensação.

[013] A presente invenção assenta no pensamento de uma redução das forças resultantes da massa, geradas a partir do movimento de curso rotativo da mandíbula móvel de britador, poder ser significativamente melhorada com pelo menos uma massa de compensação adicional à massa de compensação no eixo de acionamento. Neste caso o pensamento fundamental reside no fato de as forças de desequilíbrio poderem ser adicionadas ou subtraídas das massas de compensação em função da posição em fase de ambas as massas rotativas, em que devido à rotação das massas de compensação a compensação de massa resultante se altera periodicamente com movimento de curso rotativo.

[014] A adição ou a subtração faseadas das forças resultantes da massa são possíveis quando a massa de compensação adicional realiza um movimento de rotação, oposto ao movimento de rotação da massa de compensação. Por meio de uma rotação total do eixo de acionamento a massa de compensação e a massa de compensação adicional se podem encontrar por exemplo em lados opostos em relação ao eixo de acionamento de modo que é gerada uma força devida à massa de compensação, a qual corresponde à diferença da força devida à massa de compensação em relação à força da massa de compensação adicional devido a uma subtração a formar. Quando a massa de compensação e a massa de compensação adicional se encontram no mesmo lado em relação ao eixo de acionamento, as forças resultantes da massa se adicionam para gerar uma massa de compensação total devido a uma adição a formar.

[015] De acordo com um primeiro exemplo de realização vantajoso do britador de mandíbulas de acordo com a presente invenção a massa de compensação adicional roda em volta do eixo de acionamento e está alojada neste. O peso da massa de compensação adicional pode diferir do peso da massa de compensação, por exemplo o peso da massa de compensação adicional pode ser mais reduzido do que o peso da massa de compensação.

[016] No que se refere à linha horizontal, a massa de compensação e a massa de compensação adicional em um determinado momento podem se encontrar à mesma altura que o eixo de acionamento. Neste caso a massa de compensação adicional na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento pode apresentar uma posição em fase, oposta à posição em fase da massa de compensação em relação ao eixo de acionamento na direção horizontal. Por conseguinte é gerada uma força devida à massa eficaz, a qual corresponde à diferença de forças resultantes da massa entre a força devida à massa de compensação e a força devida à massa de compensação adicional. Com a referida força devida à massa eficaz pode ser realizada uma compensação de massa do movimento de rotação da mandíbula móvel de britador em volta do respectivo ponto de rotação. Devido à excentricidade e, a qual descreve a deflexão máxima do centro de gravidade S da mandíbula móvel de britador, na direção horizontal apenas é necessária uma força devida à massa de compensação eficaz mais reduzida.

[017] A linha horizontal apenas descreve uma região aproximadamente horizontal, sendo que devido à inclinação da mandíbula móvel de britador esta se pode estender para fora da linha vertical de modo que o movimento de rotação não é realizado exatamente na direção horizontal. Contudo é possível um posicionamento oposto da massa de compensação e da massa de compensação adicional em relação ao eixo de acionamento, quando as linhas de ligação entre as posições opostas das massas de compensação se situam aproximadamente na perpendicular em relação à direção de extensão da mandíbula móvel de britador.

[018] Além disso a massa de compensação adicional na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento em um outro momento pode apresentar uma posição em fase, a qual é desenvolvida de modo que esta se situa no mesmo lado que a massa de compensação em relação ao eixo de acionamento na direção vertical. A linha vertical neste caso descreve igualmente apenas um curso aproximadamente perpendicular e as massas dispostas em um mesmo lado em relação ao eixo de acionamento podem gerar uma direção em relação ao eixo de rotação do eixo de acionamento, a qual corresponde à direção de extensão da mandíbula móvel de britador. Devido às massas da massa de compensação e da massa de compensação adicional dispostas no mesmo lado é realizada uma adição das forças resultantes da massa para gerar uma força devida à massa total, a qual pode ser ajustada de modo que as forças resultantes da massa podem ser compensadas a partir do movimento de curso da mandíbula móvel de britador. Devido ao curso, o qual corresponde ao dobro da excentricidade 2e, é necessária uma força de compensação mais elevada, a qual pode ser disponibilizada por adição das duas forças resultantes das massas de compensação, quando estas se encontram no mesmo lado em relação ao eixo de acionamento.

[019] De acordo com uma forma de realização vantajosa da presente invenção a massa de compensação adicional pode estar mecanicamente acoplada à massa de compensação, particularmente por meio de uma engrenagem de sincronização. Neste caso a engrenagem de sincronização pode ser desenvolvida de modo que a massa de compensação adicional alojada conjuntamente com a massa de compensação no eixo de acionamento apresenta um sentido de rotação contrário ao sentido de rotação do eixo de acionamento. A engrenagem de sincronização pode compreender por exemplo uma etapa de roda cônica dupla com uma roda cônica, a qual simultaneamente engrena em duas coroas dentadas opostas e ligadas às respectivas massas.

[020] De acordo com um outro exemplo de realização possível da presente invenção pode estar previsto pelo menos um eixo de compensação, o qual está disposto em paralelo e com um distanciamento do eixo de acionamento e no qual está rotativamente alojada a massa de compensação adicional. Podem igualmente estar previstos vários eixos de compensação respectivamente com várias massas de compensação adicionais, os quais respectivamente estão alojados em paralelo e com um distanciamento em relação ao eixo de acionamento na carcaça do britador de mandíbulas. No caso de uma forma de realização da referida natureza com um eixo de compensação separado distanciado em relação ao eixo de acionamento é possível que para além de uma minimização das forças resultantes da massa horizontais e verticais em si seja igualmente alcançada uma compensação de momentos resultantes das referidas forças resultantes da massa.

[021] Um tipo de acionamento possível do eixo de compensação é gerado quando o pelo menos um eixo de compensação é acionado por meio do eixo de acionamento. O acionamento pode ser realizado por exemplo por meio de uma engrenagem de acoplamento, por meio da qual o eixo de compensação está ligado ao eixo de acionamento para o acionamento. O sentido de rotação do eixo de compensação é oposto ao sentido de rotação do eixo de acionamento.

[022] Pode igualmente estar prevista uma unidade de acionamento discreta, com a qual a pelo menos uma massa de compensação adicional é rotativamente acionada em volta do eixo de compensação. Para a ativação da unidade de acionamento pode estar previsto um sensor de registro para o registro da posição em fase da massa de compensação no eixo de acionamento, em que o sensor de registro pode estar ligado a um dispositivo de controle da unidade de acionamento por meio de uma linha de transmissão de dados. Particularmente quando são alojados vários eixos de compensação separados com as respectivas massas de compensação adicionais na carcaça do britador de mandíbulas um acoplamento mecânico entre os eixos de compensação e o eixo de acionamento construtivamente requer recursos complexos. Por conseguinte por meio do sinal, o qual pode ser disponibilizado pelo sensor de registro, pode ser ativada a respectiva massa de compensação, para gerar a posição em fase correta, com a qual roda a massa de compensação adicional.

[023] Devido a uma disposição paralela distanciada de um eixo de compensação em relação ao eixo de acionamento, no qual está alojada uma massa de compensação adicional, é alcançada a vantagem de além da compensação de forças resultantes da massa do movimento de rotação e do movimento de curso da mandíbula móvel de britador poderem igualmente ser compensados outros momentos resultantes. Particularmente nos casos em que por motivos construtivos não é possível instalar o eixo de compensação em uma posição teoricamente ótima, o efeito de compensação desejado pode igualmente ser alcançado por meio de eixos de compensação adicionais de modo que particularmente neste caso são convenientes vários eixos de compensação. Uma outra possibilidade de optimização reside na incorporação de eixos de compensação adicionais, os quais rodam com o dobro ou com o múltiplo total do número de rotação de trabalho do eixo de acionamento de modo que podem igualmente ser eliminadas partes do múltiplo harmônico da vibração fundamental da mandíbula móvel de britador. Quando está prevista uma sincronização do pelo menos um eixo de compensação pelo sensor de registro no eixo de acionamento e uma ativação correspondente do dispositivo de controle de uma unidade de acionamento discreta, se pode prescindir de um acoplamento mecânico sujeito a falhas e a atrito entre o eixo de acionamento e o eixo de compensação.

[024] Particularmente quando o britador de mandíbulas está equipado com uma massa de compensação adicional de acordo com a presente invenção, este pode ser operado com uma vibração reduzida de modo que preferencialmente o britador de mandíbulas pode ser usado como britador de mandíbulas móvel. No caso dos britadores de mandíbulas móveis obrigatoriamente se tem de prescindir de um fundamento correspondente para a absorção de vibrações do britador de mandíbulas, considerando que o britador de mandíbulas apenas está alojado em um mecanismo de movimentação, por exemplo um mecanismo de movimentação de correntes, o qual não possibilita a absorção de vibrações. O britador de mandíbulas de acordo com a presente invenção no entanto pode igualmente ser desenvolvido como britador de mandíbulas semi-móvel ou estacionário.

[025] Além disso a presente invenção se refere a um processo para a operação de um britador de mandíbulas para a fragmentação de materiais com pelo menos uma mandíbula móvel de britador, a qual é acionada por uma unidade de excêntrico a qual apresenta um eixo de acionamento de modo que a mandíbula móvel de britador realiza um movimento de curso rotativo periódico, em que a unidade de excêntrico apresenta pelo menos uma massa de compensação a qual roda em volta do eixo de acionamento, em que o processo além disso prevê uma massa de compensação adicional, a qual é rotativamente acionada, que roda em um sentido de rotação oposto ao sentido de rotação da massa de compensação.

[026] O movimento de curso rotativo periódico da mandíbula móvel de britador compreende um movimento de rotação em volta de um ponto de rotação da mandíbula móvel de britador, em que o processo de acordo com a presente invenção prevê que a massa de compensação adicional na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento apresenta uma posição em fase, oposta à posição em fase da massa de compensação em relação ao eixo de acionamento na direção horizontal de modo que a partir da diferença das forças resultantes da massa das massas de compensação é gerada uma massa de compensação eficaz, a qual serve para a compensação das forças resultantes do movimento de rotação periódico da massa da mandíbula móvel de britador em volta do respectivo ponto de rotação.

[027] O movimento de curso rotativo periódico da mandíbula móvel de britador além disso apresenta um movimento de curso essencialmente vertical. Além disso o processo para a operação de um britador de mandíbulas prevê que a massa de compensação adicional na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento apresenta uma posição em fase de modo que esta se situa no mesmo lado da massa de compensação em relação ao eixo de acionamento na direção vertical de modo que da adição das forças resultantes da massa das massas de compensação é gerada uma força resultante das massas de compensação total eficaz, a qual serve para a compensação das forças resultantes do movimento de curso periódico da massa da mandíbula móvel de britador.

[028] Por conseguinte podem ser usadas uma subtração das forças de compensação devido às massas de compensação na direção horizontal e uma adição das forças de compensação das massas de compensação na direção vertical, para disponibilizar uma força de compensação a qual se altera periodicamente ao longo da rotação total do eixo de acionamento.

[029] No que se refere às designações de uma posição ou direção de movimentação ou direção de atuação horizontal e vertical de forças é de salientar que as referidas designações apenas são exemplificativas para uma disposição de uma mandíbula móvel de britador, a qual se estende aproximadamente perpendicularmente. É evidente que podem existir movimentos correspondentes ou forças atuantes em qualquer direção espacial, desde que a forma de realização do britador de mandíbulas apresente mandíbulas móveis de britador dispostas de outro modo. Por exemplo as designações horizontal e vertical e em cima e em baixo podem ser trocadas, quando a mandíbula móvel de britador apresenta uma posição de montagem deitada, quer dizer uma extensão horizontal.

EXEMPLO DE REALIZAÇÃO PREFERIDO DA INVENÇÃO

[030] As demais características de melhoramento da presente invenção em seguida são mais detalhadamente explicadas com a descrição de exemplos de realização preferidos da presente invenção com base nas figuras. Em que:

[031] Figura 1 apresenta um britador de mandíbulas em uma vista em corte transversal de acordo com o estado da técnica;

[032] Figura 2a apresenta uma vista esquemática de uma mandíbula móvel de britador em ligação com uma unidade de excêntrico, em que são representados movimentos de rotação do movimento de curso rotativo;

[033] Figura 2b apresenta uma vista esquemática de uma mandíbula móvel de britador em ligação com uma unidade de excêntrico, em que são representados movimentos de curso de um movimento de curso rotativo;

[034] Figura 3 apresenta um primeiro exemplo de realização de um britador de mandíbulas de acordo com a presente invenção com uma massa de compensação e com uma massa de compensação adicional, as quais estão ambas alojadas sobre um eixo de acionamento do britador de mandíbulas;

[035] Figura 4 apresenta uma vista esquemática de uma engrenagem de sincronização entre uma massa de compensação e uma massa de compensação adicional;

[036] Figura 5 apresenta um outro exemplo de realização de um britador de mandíbulas com uma massa de compensação adicional, a qual está disposta em um eixo de compensação separado e a qual está mecanicamente acoplada ao eixo de acionamento;

[037] Figura 6 apresenta um outro exemplo de realização de um britador de mandíbulas com uma massa de compensação adicional em um eixo de compensação, a qual é acionada por meio de uma unidade de acionamento discreta, e;

[038] Figura 7 apresenta uma vista em perspectiva de um britador de mandíbulas com uma representação esquemática de uma massa de compensação adicional.

[039] A figura 1 apresenta uma vista de um britador de mandíbulas 1 de acordo com o estado da técnica e é enunciado na introdução da presente descrição conjuntamente com as figuras 2a e 2b.

[040] A figura 3 apresenta uma forma de realização de um britador de mandíbulas 1 com as características da presente invenção em uma vista em corte transversal. O britador de mandíbulas 1 apresenta uma estrutura de base, a qual é constituída por uma carcaça 26. Na carcaça 26 está fixamente alojada uma mandíbula fixa de britador 25, sendo que a mandíbula fixa de britador 25 conjuntamente com uma mandíbula móvel de britador 10 forma um funil para material 34 aproximadamente em forma de V, no qual podem ser introduzidos materiais a fragmentar tais como minerais, quer dizer pedra ou similar, contudo igualmente material a ser partido ou material a ser decomposto. A mandíbula móvel de britador 10 está ligada a uma unidade de excêntrico 12 e a unidade de excêntrico 12 apresenta um eixo de acionamento 11 no qual a parte superior da mandíbula móvel de britador 10 por meio de um queixo 29 com uma excentricidade e é rotativamente fixada em volta do eixo central do eixo de acionamento 11 (ver figura 1). Na extremidade inferior a mandíbula móvel de britador 10 ou o queixo 29 estão ligados a uma placa de compressão 27 de modo que durante a rotação do eixo de acionamento 11 e por conseguinte do excêntrico a mandíbula móvel de britador 10 pode realizar um movimento de curso rotativo periódico. A mandíbula móvel de britador 10 está disposta em um queixo 29, em que a mandíbula móvel de britador 10 está ligada à unidade de excêntrico 12 por meio do queixo 29. A presente descrição com a designação mandíbula móvel de britador 10 designa igualmente o queixo 29. Mais particularmente a mandíbula móvel de britador 10 e o queixo 29 constituem uma massa comum, a qual acima e abaixo é referida como massa da mandíbula móvel de britador 10.

[041] Os britadores de mandíbulas 1, os quais compreendem uma mandíbula móvel de britador 10, a qual é acionada com uma unidade de excêntrico 12 para a realização de um movimento de curso rotativo periódico, são igualmente designados por britadores de biela oscilante e por conseguinte devem ser distinguidos dos chamados britadores de biela pendular. O presente britador de mandíbulas 1 é desenvolvido como britador de biela oscilante e a mandíbula móvel de britador 10 realiza um movimento de biela oscilante definido. A mandíbula móvel de britador 10 para a formação do funil para materiais 34 em forma de V não se estende exatamente na linha perpendicular e no presente uso a linha perpendicular designa aproximadamente a direção de extensão da mandíbula móvel de britador 10 com um ângulo de inclinação para a formação do funil para materiais 34.

[042] No volante 30 está alojada uma massa de compensação 13, a qual forma um contrapeso em relação à massa da mandíbula móvel de britador 10. O volante 30 apenas é apresentado em metade e de acordo com o primeiro exemplo de realização apresentado no eixo de acionamento 11 está rotativamente disposta uma massa de a qual está alojada em um disco de apresentado em metade. O disco apresentar uma concepção semelhante àquela do volante 30.

[043] De acordo com a presente invenção o volante 30 conjuntamente com a massa de compensação 13 realiza um movimento de rotação em um primeiro sentido de rotação, em que o disco de alojamento 33 conjuntamente com a massa de compensação adicional 14 realiza um movimento de rotação em um sentido de rotação oposto no eixo de acionamento 11. Nas posições do volante 30 e do disco de alojamento 33 apresentadas as massas de compensação 13 e a massa de compensação adicional 14 se encontram em posições opostas. Devido às forças resultantes da massa, quer dizer forças centrífugas, geradas pela rotação das massas 13 e 14, as forças de compensação das massas de compensação 13 e 14 se eliminam parcialmente uma em relação à outra. A massa de compensação 13 é por exemplo mais elevada do que a massa de compensação adicional 14 de modo que devido à subtração das duas forças resultantes da massa é gerada uma força de compensação eficaz. Com esta força de compensação a qual atua na direção horizontal pode ser compensado o movimento de rotação 22 da mandíbula móvel de britador 10. Quando o volante 30 e o disco de alojamento 33 rodam em 90° respectivamente, então as duas massas 13 e 14 se encontram conjuntamente no lado inferior da unidade de excêntrico 12 de modo que as forças resultantes da massa das massas de compensação 13 e 14 são adicionadas. Com esta massa de compensação total resultante pode ser compensado o movimento de curso 24 da mandíbula móvel de britador 10, o qual está sobreposto ao movimento de rotação 22 devido ao movimento de curso rotativo periódico. Como resultado é gerada uma adição ou uma subtração periódica das forças resultantes da massa das massas de compensação 13 e 14 ao longo da rotação total do eixo de acionamento 11, em que o movimento de rotação 22 da mandíbula móvel de britador 10 apenas necessita de uma massa de compensação mais reduzida de modo que - conforme apresentado na figura - as massas de compensação 13 e 14 podem ser subtraídas, pelo fato de estarem dispostas de forma oposta. O movimento de curso 24 requer uma massa de compensação mais elevada, a qual é gerada, quando ambas as massas de compensação 13 e 14 se encontram no mesmo lado do eixo de acionamento 11, conforme exemplificativamente representado na figura 4 com base na engrenagem de sincronização 15 apresentada.

[044] A figura 4 apresenta uma vista esquemática de uma engrenagem de sincronização 15 no eixo de acionamento 11, a qual está rotativamente alojada na carcaça 26 do britador de mandíbulas 1 por meio de um alojamento 35. Por meio da engrenagem de sincronização 15 o disco de alojamento 33 pode ser acionado no eixo de acionamento 11 com um sentido de rotação inverso. Para esse efeito o volante 30 está fixamente ligado ao eixo de acionamento 11, ao passo que o disco de alojamento 33 está rotativamente alojado no eixo de acionamento 11 por meio de um alojamento 36 adicional. Quando o eixo de acionamento 11 é sujeito a um movimento de rotação em um primeiro sentido de rotação, então o volante 30 roda no mesmo sentido de rotação que o eixo de acionamento 11. Por meio da coroa dentada 32, a qual está fixamente ligada ao volante 30, é rodada uma roda cônica 31, o qual está fixamente alojado na carcaça 26 do britador de mandíbulas 1 por meio de um pino de alojamento 37. A roda cônica 31 engrena numa coroa dentada 32 adicional, a qual está fixamente ligada ao disco de alojamento 33. Devido à referida disposição a coroa dentada adicional 32 conjuntamente com o disco de alojamento 33 realiza um movimento de rotação em volta do eixo de acionamento 11, oposto ao movimento de rotação do eixo de acionamento 11 e, por conseguinte, ao volante 30. No volante 30 está disposta uma massa de compensação 13 e no disco de alojamento 33 está disposta a massa de compensação adicional 14. Ambas as massas 13 e 14 se encontram por exemplo em uma mesma posição angular acima do eixo de acionamento 11 e as forças centrífugas das massas 13 e 14 são adicionadas se adicionam à mandíbula móvel de britador 10 para a compensação do movimento de curso 24.

[045] A figura 5 apresenta um outro exemplo de realização de um britador de mandíbulas 1 com uma massa de compensação adicional 14, a qual não está alojada sobre o eixo de acionamento 11, mas está previsto um eixo de compensação 16, rotativamente alojado na carcaça 26 do britador de mandíbulas 1 com um distanciamento em relação ao eixo de acionamento 11 e sobre o qual está rotativamente alojada uma massa de compensação adicional 14. A disposição do eixo de compensação 16 paralelamente e com um distanciamento em relação ao eixo de acionamento 11 por meio da compensação do movimento de rotação 22 e do movimento de curso 24 da mandíbula móvel de britador 10 permite a compensação de torques, igualmente gerados pelo movimento de curso rotativo periódico da mandíbula móvel de britador 10. Neste caso apenas é apresentado um eixo de compensação 16 adicional e uma massa de compensação adicional 14 alojada sobre este, sendo que podem igualmente estar previstas várias massas de compensação adicionais 14 nos respectivos eixos de compensação 16 na carcaça 26 do britador de mandíbulas 1.

[046] O exemplo de realização apresenta o acionamento do movimento de rotação da massa de compensação adicional 14 por meio de uma engrenagem de acoplamento 17, a qual liga o eixo de compensação 16 ao eixo de acionamento 1, no qual está rotativamente alojado o volante 30 com a massa de compensação 13. A engrenagem de acoplamento 17 é apresentada por exemplo com um eixo de acoplamento, o qual tanto está ligado ao eixo de acionamento 11 como igualmente ao eixo de compensação 16 por exemplo por meio de etapas de roda cônica na extremidade. O movimento de rotação da massa de compensação adicional 14 em volta do eixo de compensação 16 separado é realizado de forma oposta ao movimento de rotação do volante 30 com a massa de compensação 13. A posição do eixo de compensação 16 pode ser determinada por computador, para alcançar uma compensação tanto quanto possível ótima tanto do movimento de rotação, do movimento de curso como igualmente dos binários resultantes durante a operação do triturador de mandíbulas 1.

[047] A figura 6 apresenta um outro exemplo de realização de um britador de mandíbulas 1 com uma massa de compensação adicional 14 de acordo com a presente invenção a qual está rotativamente alojada na carcaça 26 do britador de mandíbulas 1 por meio de um eixo de compensação 16 separado. O eixo de compensação 16 com a massa de compensação adicional 14 é acionado por meio de uma unidade de acionamento discreta 18, que está igualmente alojada na carcaça 26 do britador de mandíbulas 1. O acionamento por meio de um meio de tração é apenas apresentado a título de exemplo e a unidade de acionamento 18 pode igualmente ser desenvolvida integrada no eixo de compensação 16.

[048] Para assegurar uma posição em fase correta da massa de compensação adicional 14 em relação à posição em fase da massa de compensação 13 no volante 30 da unidade de excêntrico 12, está previsto um sensor de registro 19, com o qual pode ser detectada a posição em fase do eixo de acionamento 11 e por conseguinte do volante 30 com a massa de compensação 13. O sinal é enviado para um dispositivo de controle 21 da unidade de acionamento 18 externa por meio da qual é determinada a posição em fase da massa de compensação adicional 14 em rotação em volta do eixo de saída 16. A ligação entre o sensor de registro 19 e o dispositivo de controle 21 neste caso é apresentada por exemplo sob a forma de uma linha de transmissão de dados 20. Quando estão previstos vários eixos de compensação 16, podem estar previstas linhas de transmissão de dados correspondentes e dispositivos de controle 21 associados.

[049] A figura 7 apresenta uma vista em perspectiva de um britador de mandíbulas 1 com uma mandíbula fixa de britador 25 em estado de repouso, a qual está alojada na carcaça 26 do britador de mandíbulas 1 e conjuntamente com uma mandíbula móvel de britador 10, a qual é acionada por meio de uma unidade de excêntrico 12, realiza um movimento de curso rotativo periódico. A mandíbula móvel de britador 10 está alojada em um batedor de ruptura 29 e no batedor de ruptura 29 se encontra um excêntrico, o qual assenta sobre o eixo de acionamento 11. Além disso são apresentados dois volantes 30, os quais atuam do mesmo modo e respectivamente rodam conjuntamente com o eixo de acionamento 11. Cada volante 30 apresenta uma massa de compensação 13 e a massa de compensação 13 apresentada nos exemplos de realização acima referidos é determinada pela soma das duas massas de compensação 13 nos dois volantes 30 sobre o eixo de acionamento 11.

[050] Por meio da vista em perspectiva é igualmente evidente um funil para materiais 34, o qual lateralmente é delimitado por paredes laterais 38 da carcaça 26 do britador de mandíbulas 1. Quando o britador de mandíbulas 1 é colocado em funcionamento, o eixo de acionamento 11 entra em rotação no sentido das setas apresentado e por meio da unidade de excêntrico 12 a mandíbula móvel de britador 10 realiza um movimento de curso rotativo de modo que o material é movimentado para baixo por meio da forma de funil do funil para materiais 34 na direção do estreitamento do funil. Neste caso o material é fragmentado de modo a apresentar uma granulometria desejada e apenas quando o material alcança a granulometria desejada, este pode abandonar o funil para materiais 34 aberto na extremidade inferior.

[051] No lado dianteiro da carcaça 26 de acordo com a presente invenção é apresentada uma massa de compensação adicional 14 rotativa em volta de um eixo de compensação 16 separado. A massa de compensação adicional 14 apresenta uma extensão oblonga na direção do eixo de compensação 16 e está disposta aproximadamente centralmente entre os volantes 30. Por conseguinte é gerada uma compensação de forças e de binários do britador de mandíbulas 1 com a mandíbula móvel de britador 10 e a mandíbula fixa de britador 29 movimentada conjuntamente com esta.

[052] A invenção na respectiva realização não se limita aos exemplos de realização preferidos acima referidos. É concebível um número de variantes, o qual pode ser usado no caso de formas de realização de tipo diferente. Várias características enunciadas nas reivindicações, na descrição ou nas figuras e/ou vantagens, incluindo especificidades construtivas ou disposições espaciais, podem ser usadas individualmente ou igualmente nas mais variadas combinações. Independentemente do número e da disposição das massas de compensação adicional 14 o pensamento subjacente à presente invenção reside no fato de por meio de diferentes posições de fase de duas massas 13 e 14 serem geradas forças de compensação periodicamente alteradas por meio da rotação total do eixo de acionamento 11. Por conseguinte as forças de compensação necessárias a diferentes alturas podem ser disponibilizadas na direção horizontal e na direção vertical, em que por meio da disposição distanciada do eixo de compensação 16 em relação ao eixo de acionamento 11 podem igualmente ser compensados binários, gerados pelo movimento de curso rotativo da mandíbula móvel de britador 10. O pensamento subjacente à presente invenção é igualmente realizado quando as massas por exemplo por meio de seções angulares da rotação total do eixo de acionamento 11 assumem diferentes velocidades de rotação, por exemplo geradas por velocidades diferentes. Além disso o pensamento subjacente à presente invenção é igualmente realizado quando estão previstas pelo menos duas massas de compensação 13 e 14, as quais por meio da rotação total do eixo de acionamento 11 alteram o respectivo raio em volta do respectivo eixo de rotação 11 ou 16, pelo que igualmente de acordo com a presente invenção podem ser geradas forças de compensação alteráveis. LISTA DOS NÚMEROS DE REFERÊNCIA 1 Britador de mandíbulas 10 Mandíbula móvel de britador 11 Eixo de acionamento 12 Unidade de excêntrico 13 Massa de compensação 14 Massa de compensação adicional 15 Engrenagem de sincronização 16 Eixo de compensação 17 Engrenagem de acoplamento 18 Unidade de acionamento 19 Sensor de registro 20 Linha de transmissão de dados 21 Dispositivo de controle 22 Movimento de rotação 23 Ponto de rotação 24 Movimento de curso 25 Mandíbula fixa de britador 26 Carcaça 27 Placa de compressão 28 Dispositivo para a regulação da abertura de saída 29 Queixo 30 Volante 31 Roda cônica 32 Coroa dentada 33 Disco de alojamento 34 Funil para materiais 35 Alojamento 36 Alojamento 37 Espigão 38 Parede Lateral S Centro de gravidade e Excentricidade

Claims

1. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1) PARA A FRAGMENTAÇÃO DE MATERIAIS, compreendendo pelo menos uma mandíbula móvel de britador (10), a qual está ligada a uma unidade de excêntrico (12) a qual apresenta um eixo de acionamento (11) de modo que a mandíbula móvel de britador (10) realiza um movimento de curso rotativo periódico, e em que a unidade de excêntrico (12) apresenta pelo menos uma massa de compensação (13) a qual roda em volta do eixo de acionamento (11), caracterizado por estar prevista pelo menos uma massa de compensação adicional (14), a qual realiza um movimento de rotação, oposto ao movimento de rotação da massa de compensação (13).

2. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela massa de compensação adicional (14) rodar em volta do eixo de acionamento (11) e particularmente estar posicionada sobre este.

3. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pela massa de compensação adicional (14) na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento (11) apresentar uma posição em fase, oposta à posição em fase da massa de compensação (13) em relação ao eixo de acionamento (11) na direção horizontal.

4. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pela massa de compensação adicional (14) na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento (11) apresentar uma posição em fase, a qual é desenvolvida de modo que está se situa no mesmo lado da massa de compensação (13) em relação ao eixo de acionamento (11) na direção vertical.

5. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo peso da massa de compensação adicional (14) diferir do peso da massa de compensação (13).

6. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela massa de compensação adicional (14) estar acoplado mecanicamente à massa de compensação (13) e particularmente por meio de uma engrenagem de sincronização (15).

7. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por estar previsto pelo menos um eixo de compensação (16), disposto em paralelo e com um distanciamento em relação ao eixo de acionamento, (11) e sobre o qual está rotativamente posicionada pelo menos uma massa de compensação adicional (14).

8. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo eixo de compensação (16) ser acionado por meio do eixo de acionamento (11).

9. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por estar prevista uma engrenagem de acoplamento (17), por meio da qual o eixo de compensação (16) está ligado ao eixo de acionamento (11) para efeitos de acionamento.

10. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por estar prevista pelo menos uma unidade de acionamento discreta (18), por meio da qual pelo menos uma massa de compensação adicional (14) é rotativamente acionada em volta do eixo de compensação (16).

11. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por estar previsto um sensor de registro (19) para o registro da posição em fase da massa de compensação (13), em que o sensor de registro (19) está ligado a um dispositivo de controle (21) da unidade de acionamento (18) por meio de uma linha de transmissão de dados (20).

12. BRITADOR DE MANDÍBULAS (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por ser desenvolvido como britador de mandíbulas estacionário, preferencialmente semi-móvel e ainda mais preferencialmente móvel.

13. PROCESSO PARA A OPERAÇÃO DE UM BRITADOR DE MANDÍBULAS (1) PARA A FRAGMENTAÇÃO DE MATERIAIS, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo britador de mandíbulas (1) possuir uma mandíbula móvel de britador (10) e uma mandíbula fixa de britador (25), a mandíbula fixa de britador (25) se forma com uma mandíbula móvel de britador (10) um funil para materiais (34) na qual o material deve ser triturado pode ser alimentado, a mandíbula móvel de britador (10), é acionada por uma unidade de excêntrico (12) a qual apresenta um eixo de acionamento (11) de modo que a mandíbula móvel de britador (10) realiza um movimento de curso rotativo periódico, e em que a unidade de excêntrico (12) apresenta pelo menos uma massa de compensação (13) a qual roda em volta do eixo de acionamento (11), caracterizado por estar prevista pelo menos uma massa de compensação adicional (14) rotativamente acionada, que roda em um sentido de rotação oposto ao sentido de rotação da massa de compensação (13).

14. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo movimento de curso rotativo periódico da mandíbula móvel de britador (10) compreender um movimento de rotação (22) em volta de um ponto de rotação (23), em que a massa de compensação adicional (14) na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento (11) apresenta uma posição em fase, oposta à posição em fase da massa de compensação (13) em relação ao eixo de acionamento (11) na direção horizontal de modo que da diferença das massas de compensação (13, 14) resulta uma massa de compensação eficaz, a qual serve para a compensação das forças resultantes do movimento de rotação periódico da massa da mandíbula móvel de britador (10) em volta do ponto de rotação (23).

15. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 e 14, caracterizado pelo movimento de curso rotativo periódico da mandíbula móvel de britador (10) compreender um movimento de curso (24) essencialmente vertical, em que a massa de compensação adicional (14) na respectiva rotação em volta do eixo de acionamento (11) apresenta uma posição em fase, a qual é desenvolvida de modo que esta se situa no mesmo lado da massa de compensação (13) em relação ao eixo de acionamento (11) na direção vertical de modo que da adição das massas de compensação (13, 14) resulta uma massa de compensação total eficaz, a qual serve para a compensação das forças resultantes do movimento de curso periódico da massa da mandíbula móvel de britador (10).