BR112014016840B1

BR112014016840B1 - Conector de engate rápido para transferência de fluidos

Info

Publication number: BR112014016840B1
Application number: BR112014016840-7A
Authority: BR
Inventors: Robert Danielson
Original assignee: Fastest, Inc
Priority date: 2012-01-10
Filing date: 2013-01-09
Publication date: 2022-03-22
Also published as: US20130174928A1; US8844979B2; EP2802799B1; BR112014016840A8; BR112014016840A2; MX2014008178A; EP2802799A1; WO2013106416A1; EP2802799A4; IN2014DN06167A; CN104160194A; MX352031B; CN104160194B

Abstract

CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO PARA TRANSFERÊNCIA DE FLUIDOS, o qual pode ser utilizado para conectar um primeiro sistema de fluido a um segundo sistema de fluido para a transferência de fluido entre o primeiro e um segundo sistema de fluido. O conector inclui um mecanismo de rolo excêntrico disposto no interior de um canal no corpo principal, que está em acoplamento contínuo com as paredes frontal e posterior do canal. O mecanismo de rolo excêntrico é usado para acionar as pinças de conexão quando o mecanismo de rolo excêntrico é girado. Uma vez que o mecanismo de rolo excêntrico está em contato substancialmente contínuo com as paredes dianteira e traseira, isto garante uma atuação suave do corpo principal e das pinças de conexão sem qualquer perda de movimento.

Description

Campo de Aplicação

[001] Conectores para fluidos com engate rápido são descritos para a transferência de fluidos, incluindo fluidos líquidos ou gasosos, entre um primeiro e segundo sistemas de fluidos, por exemplo, para o preenchimento de cilindros de gás.

Estado da Técnica

[002] Conectores para fluido com engate rápido são conhecidos por conectar sistemas de fluidos entre si para transferir fluidos de um sistema para outro. Numa realização de exemplo, nas plantas industriais de preenchimento, conectores para fluido com engate rápido são usados em estações de preenchimento para conectar os cilindros de gás para processar os cilindros. Os cilindros podem variar de, por exemplo, os relativamente pequenos, cilindros de oxigênio portáteis para uso médico pessoal até grandes cilindros de gás utilizados para soldagem. Alguns conectores para fluido com engate rápido exigem rosqueamento e desrosqueamento do conector, o que pode criar fadiga no operador. Além disso, quanto mais rápida é a conexão/separação do conector, menos tempo é necessário para processar um cilindro, além disto, em vista das altas pressões envolvidas, a separação do conector, enquanto sob pressão deve ser evitada.

Descrição Geral da Invenção

[003] Conectores para fluido com engate rápido são descritos para serem utilizados para ligar um primeiro sistema de fluido a um segundo sistema de fluido para a transferência de fluidos entre o primeiro e segundo sistemas de fluidos. Tal como aqui utilizado, o termo “fluido” pode incluir gases, líquidos ou misturas de ambos.

[004] No estado da técnica, são conhecidos vários documentos que revelam conectores de fluido de conexão rápida, tais como como US 5575510, US 6375152, DE 102010025747, WO 9927291 e DE 9012886.

[005] A Patente Us5575510 Intitulada Quick-connect Fitting For Gas Cylinders, Revela Um Dispositivo De Conexão Rápida Para Transferência De Meios Gasosos E/Ou Líquidos, Em Particular Para O Enchimento De Cilindros De Gás, Compreende Um Alojamento (11) Com Uma Entrada (12) E Uma Saída (13) Para O Meio A Ser Transferido E Uma Conexão Rápida Dispositivo Disposto Na Área Da Saída (13) Com Pinças De Aperto (15, 15') Que Podem Ser Intertravadas Com Um Perfil De Preensão Complementar Externo, Um Pistão De Vedação Oco (16, 16') Que Pode Deslizar No Alojamento (11) E Um Dispositivo De Acionamento (17) Para Aplicar As Pinças De Aperto (15, 15') Que Estão Ligadas Ao Pistão De Vedação (16, 16') De Maneira Relativamente Móvel Por Meio De Uma Luva Deslizante (18, 18'). Pelo Menos Um Parafuso (20) É Fornecido Para Ligar A Luva Deslizante (18, 18') Ao Pistão De Vedação (16, 16') E O Dispositivo De Acionamento Tem Um Membro Alongado (17) Montado No Alojamento (11) Com Um Disco Came (36) Que Engata Na Luva Deslizante (18, 18') Para Fazê-la Se Mover.

[006] A patente US6375152 intitulada Quick-connect coupling, revela a um dispositivo de conexão rápida para transmissão de fluidos que inclui um compartimento tubular e elementos de travamento expansíveis fixados no compartimento para conexão a um conector formado de forma correspondente. Um pistão de vedação é deslizável centralmente no alojamento para engatar com o conector e cercado por uma luva deslizante axialmente móvel. A luva deslizante retém os elementos de travamento na posição de travamento na posição acoplada do dispositivo de conexão rápida.

[007] O documento de patente DE102010025747 intitulado Schnellanschluss, revela um conector compreendendo um alojamento (1), uma entrada (2) e uma saída (3) para o meio a ser transferido e com um dispositivo de conexão de ação rápida (4), em particular com buchas (5), fornecidas na região da saída (3), e com um meio de atuação (7), que engata em um recesso (8‘) de uma luva deslizante (8) por meio de um disco excêntrico (12), propõe-se que o recesso (8 ‘) contém um bloco deslizante (9), no qual o disco excêntrico é excentricamente acoplado e que, quando o meio de acionamento (7) é articulado, pode ser deslocado transversalmente ao eixo longitudinal.

[008] A publicação WO9927291, intitulada High pressure fluidline connector, descreve um conector de conexão rápida para conectar a uma linha de fluido de maneira segura e confiável. O conector inclui um membro do corpo (12) e um membro do pistão (14) engatados de maneira deslizante com o membro do corpo e definindo com ele uma passagem de fluido (22). O membro do corpo é deslizável em relação ao membro do pistão entre uma primeira posição e uma segunda posição. Um mecanismo de válvula (56) é fornecido para controlar o fluxo através da passagem de fluido, com o mecanismo de válvula impedindo o fluxo de fluido através da passagem de fluido na primeira posição do membro do corpo e permitindo o fluxo de fluido na segunda posição do membro do corpo. Um conjunto de pinça (18) ou um conjunto de retenção de bola é conectado ao elemento de pistão para conectar a linha de fluido, que tem um mecanismo de válvula na sua extremidade, ao elemento de pistão. Um mecanismo de posicionamento e retenção (20) é fornecido para controlar seletivamente o movimento do membro do corpo em relação ao membro do pistão entre a primeira posição e a segunda posição e para reter o membro do corpo na segunda posição. O conjunto de pinça ou o conjunto de retenção de bola prende inicialmente a linha de fluido ao membro do pistão antes dos mecanismos de válvula na linha de fluido e no membro do corpo sendo aberto. Quando o mecanismo de posicionamento e retenção aciona o membro do corpo para a segunda posição, os mecanismos da válvula são abertos, permitindo assim o fluxo através do conector.

[009] A patente DE9012886, intitulada Sicherheits vehtil für in gasflaschenfüllgerat, revela uma válvula de segurança para um dispositivo de enchimento de garrafa de gás, caracterizada por compreender um alojamento de válvula (10) com um conector rápido (13) para uma válvula de garrafa de gás, conectado através de um caminho de fluxo a uma conexão de enchimento de gás (4), um arranjo de válvula (11; 20, 40) sendo fornecido entre as conexões (13, 14), através do qual um dispositivo de acionamento (15) para liberar o prendedor de liberação rápida (13) pode ser bloqueado. O caminho do fluxo pode ser liberado se houver uma diferença de pressão entre o conector rápido (13) e o conector de enchimento de gás (14).

[010] Num exemplo de concretização da invenção proposta, os conectores para fluido com engate rápido podem ser usados numa estação de preenchimento numa planta de preenchimento industrial para preencher cilindros de gás. Entretanto, os conectores para fluido com engate rápido descritos podem ser usados para qualquer realização para conectar um primeiro sistema de fluido a um segundo sistema para transferir um fluido entre os dois sistemas.

[011] Os conectores para fluido com engate rápido descritos eliminam o rosqueamento e desrosqueamento da conexão, reduzindo a fadiga do operador. Os conectores ligam rapidamente e processam mais fluido, reduzindo a quantidade de tempo necessário para processar um cilindro. Além disso, os conectores são projetados para evitar uma separação acidental quando sob pressão.

[012] Uma característica dos conectores para fluido com engate rápido descritos é um mecanismo de rolete com excêntrico montado disposto no interior de um canal num corpo principal e que está em contato contínuo com as paredes frontal e posterior da canal. O mecanismo de rolete com excêntrico montado é usado para acionar pinças de engate quando o mecanismo de rolete com excêntrico montado é girado. Uma vez que o mecanismo de rolete com excêntrico montado está em contato substancialmente contínuo com as paredes dianteira e traseira, isto garante uma atuação suave do corpo principal e as pinças de engate sem qualquer perda de movimento.

[013] Outra característica é uma luva interna que é independente da luva externa para permitir que a luva interna flutue. Isto permite que os êmbolos dos conectores sejam predispostos por uma mola para vedar contra o cilindro de gás para uma vedação melhorada.

[014] Além disso, numa realização é fornecido um mecanismo para limitar a extensão de deslocamento do êmbolo num sentido inverso, a fim de permitir que o êmbolo mova-se o suficiente para permitir perda da capacidade de vedação com o cilindro de gás, mas não o movimento suficiente para permitir a separação do conector.

[015] O recurso do mecanismo de rolete com excêntrico montado, a luva interna flutuante e o mecanismo para limitar o curso do êmbolo podem ser usados em conjunto em um conector, utilizados separadamente entres si num conector, ou podem ser usados em qualquer combinação num conector.

[016] Numa realização, um conector de engate rápido para transferir um fluido inclui uma luva cilíndrica que define um eixo longitudinal. Um corpo principal é disposto pelo menos parcialmente na luva, e o corpo principal e a luva são deslizáveis entre si em relação paralela ao eixo longitudinal. O corpo principal inclui uma primeira região de extremidade do corpo principal, uma segunda região de extremidade do corpo principal, e uma porta de fluido conectada ao mesmo que se projeta para além do exterior da luva cilíndrica. Além disso, o corpo principal define uma passagem de fluido que está em comunicação de fluido com a porta de fluido, e o corpo principal inclui um canal de atuação nele definido. Um êmbolo é disposto pelo menos parcialmente no interior do corpo principal, e o êmbolo e o corpo principal são deslizáveis entre si em paralelo ao eixo longitudinal. O êmbolo inclui uma primeira região de extremidade do êmbolo que se projeta axialmente para além da primeira região de extremidade do corpo principal do corpo principal, uma segunda região de extremidade de êmbolo disposta no interior do corpo principal, e uma passagem de fluido que se estende a partir da primeira região de extremidade do êmbolo e está em comunicação de fluido com a passagem de fluido do corpo principal.

[017] Um mecanismo de conexão é montado na primeira região de extremidade do corpo principal para a conexão a uma porta de processamento de fluido, com o mecanismo de conexão incluindo uma pluralidade de pinças que circundam a primeira região de extremidade do êmbolo e que são atuadas entre uma posição de conexão para conexão com a porta de processamento de fluido e uma posição de separação. Um mecanismo de atuação é fornecido para acionar as pinças a partir da posição de separação para a posição de conexão. O mecanismo de atuação inclui um par de cilindros de rotativamente apoiados pela luva para rotação em torno de um primeiro eixo, e um mecanismo de rolo montado como excêntrico que interliga os cilindros o qual é disposto dentro do canal de atuação do corpo principal e se estende ao longo de um segundo eixo que é deslocado a partir do primeiro eixo.

[018] Numa outra realização, um conector de engate rápido que é conectável a uma porta de processamento de um cilindro de gás inclui uma luva cilíndrica que define um eixo longitudinal, e um corpo principal pelo menos parcialmente disposto dentro da luva, com o corpo principal e a luva sendo deslizáveis entre si em paralelo ao eixo longitudinal. O corpo principal inclui uma porta de fluido ligada ao mesmo que se projeta para além do exterior da luva cilíndrica, o corpo principal define uma passagem de fluido que está em comunicação de fluido com a porta de fluido, e o corpo principal inclui um canal de atuação aí definido que inclui uma primeira e segunda paredes laterais opostas. Um êmbolo é disposto pelo menos parcialmente no interior do corpo principal, e o êmbolo e o corpo principal são deslizáveis entre si em paralelo ao eixo longitudinal. O êmbolo inclui uma passagem de fluido que está em comunicação de fluido com a passagem de fluido do corpo principal, e a passagem de fluido do êmbolo inclui uma extremidade configurada para comunicação de fluido com a porta de processamento do cilindro de gás. Um mecanismo de conexão é montado no corpo principal e é conectável à porta de processamento do cilindro de gás. O mecanismo de conexão compreende uma pluralidade de pinças que são atuadas entre uma posição de conexão para a conexão com a porta de processamento e uma posição de separação. Um mecanismo de atuação é conectado às pinças para acionar as pinças entre a posição de separação e a posição de conexão. O mecanismo de atuação inclui um mecanismo de rolo excêntrico e uma alavanca conectada ao mecanismo de rolo montado excêntrico para girar o mecanismo de rolo montado excêntrico em torno de um eixo de rotação que é deslocado de um eixo de rotação de uma alavanca. O mecanismo de rolo montado excêntrico está disposto dentro da canal de atuação do corpo principal e está em contato contínuo com a primeira e segunda paredes laterais opostas.

Breve Descrição das Figuras

[019] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma realização de um conector de fluido de engate rápido para a conexão a uma válvula de um cilindro de gás.

[020] A Figura 2 é uma vista em corte transversal do conector da Figura 1 numa configuração aberta pronta para ligar à válvula do cilindro de gás.

[021] A Figura 3 é uma vista explodida de porções do conector mostrando detalhes do mecanismo de rolo excêntrico.

[022] A Figura 4 é uma vista em corte transversal do conector conectado à válvula.

[023] A Figura 5 é uma vista em corte transversal do conector quando o conector é pressurizado.

[024] A Figura 6 é uma vista em perspectiva de uma segunda realização de um conector de fluido de engate rápido para a conexão a uma válvula de uma cilindro de gás.

[025] A Figura 7 é uma vista em corte transversal do conector da Figura 6 numa configuração aberta pronta para ligar à válvula do cilindro de gás.

[026] A Figura 8 é uma vista em corte transversal do conector da Figura 6 conectado à válvula.

[027] A Figura 9 é uma vista em corte transversal do conector da Figura 6 com um eixo de ativação de válvula atuado para abrir uma válvula no interior da válvula do cilindro.

[028] A Figura 10 é uma vista em corte transversal do conector da Figura 6 quando o conector é pressurizado.

[029] A Figura 11 é uma vista em perspectiva de uma terceira realização de um conector de fluido de engate rápido para a conexão a uma válvula de um cilindro de gás.

[030] A Figura 12 é uma vista em corte transversal ao longo de um plano X-Y do conector da Figura 11 numa configuração aberta pronta para conectar à válvula do cilindro de gás.

[031] A Figura 13 é uma vista em corte transversal parcial em perspectiva do conector da Figura 12 mas com o pino de atuação da válvula retraído em relação à Figura 12.

[032] A Figura 14 é uma vista em corte transversal ao longo de um plano X-Z do conector da Figura 11 numa configuração aberta pronta para conectar à válvula do cilindro de gás.

[033] A Figura 15 é uma vista de três quartos que ilustra as várias esferas utilizadas no conector da Figura 11.

[034] A Figura 16 é uma vista em corte transversal do conector da Figura 11 conectado à válvula.

[035] A Figura 17 é uma vista em corte transversal tomada ao longo do plano X-Z do conector conectado à válvula.

[036] A Figura 18 é uma vista em corte transversal semelhante à Figura 17, mas com um aumento de pressão que empurra o êmbolo numa direção inversa para a direita.

[037] A Figura 19 é uma vista em corte transversal do conector da Figura 11, enquanto o conector é pressurizado.

Descrição Detalhada da Invenção

[038] Com referência inicialmente às Figuras 1-5, uma primeira realização de um conector de fluido com engate rápido 10 para conexão a uma válvula 2 de um cilindro de gás será descrita. A construção da válvula 2 e do cilindro de gás são convencionais. A válvula 2 controla a entrada e saída de fluido, neste caso gás, para e a partir do cilindro. A válvula 2 inclui uma porta de processamento 4 desenhada para acoplar com um mecanismo de conexão do conector 10 e através do qual o gás é introduzido ou descarregado a partir do cilindro de gás. Uma superfície externa 6 da porta de processamento 4 é fornecida com roscas ou outra estrutura convencional para acoplamento pelo mecanismo de conexão do conector 10.

[039] Com referência às Figuras 1-2 e 4-5, o conector 10 inclui uma luva cilíndrica externa 12 que define um eixo longitudinal, um corpo principal 14, um êmbolo 16, uma luva interna 18, um mecanismo de conexão 20, e um mecanismo de atuação 22.

[040] O corpo principal 14 está disposto pelo menos parcialmente dentro e circundado pela luva 12. Na realização ilustrada, o corpo principal 14 é quase totalmente disposto no interior da luva exceto por uma pequena porção de uma extremidade traseira do corpo principal e uma conexão tipo “nipple” 24 fixada ao corpo principal que define uma porta de fluido e que se projeta para além do exterior da luva cilíndrica 12 com a conexão tipo “nipple” geralmente disposta num ângulo de 90 graus em relação ao eixo longitudinal. A conexão tipo “nipple” 24 pode também ser disposta de modo que o trajeto de fluxo definido desse modo é diretamente através do conector paralelo ao eixo longitudinal ou disposto em outros ângulos outros além de 90 graus.

[041] O corpo principal e a luva são deslizáveis entre si em paralelo ao eixo longitudinal. O corpo principal 14 inclui uma região (primeira ou frontal) da extremidade do corpo principal 26, uma região (segunda ou posterior) da extremidade do corpo principal 28. Além disso, o corpo principal define uma passagem de fluido 30 que está em comunicação de fluido com a passagem de fluido da conexão tipo “nipple” 24 de modo que o fluido pode escoar entre a conexão tipo “nipple” e a passagem de fluido 30.

[042] Além disso, um canal de atuação 32 é definido no corpo principal adjacente à segunda região de extremidade do corpo principal 28 que recebe uma parte do mecanismo de atuação 22 tal como descrito mais abaixo. Na realização ilustrada, o canal de atuação 32 é voltado para baixo com o fundo do canal fechado pela luva 12. Entretanto, outras orientações do canal de atuação são possíveis. Como melhor visto na Figura 4, o canal 32 é definido por uma parede lateral (primeira ou frontal) 34, uma parede lateral (segunda ou traseira) 36 que está voltada para a primeira parede 34, e uma parede superior curvada 38 que interliga as paredes laterais 34, 36.

[043] Com referência à Figura 2, 4 e 5, o êmbolo 16 é um componente cilíndrico que está disposto pelo menos parcialmente no interior do corpo principal 14, e o êmbolo é deslizante em relação ao corpo principal paralelo ao eixo longitudinal. O êmbolo 16 inclui uma primeira região de extremidade do êmbolo 40 que se projeta axialmente para além da primeira região de extremidade do corpo principal 26, uma segunda região de extremidade do êmbolo 42 disposta no interior do corpo principal, e uma passagem de fluido 44 que se estende desde a primeira região de extremidade do êmbolo 40 e está em comunicação de fluido com a passagem de fluido 30 do corpo principal.

[044] O interior da região de extremidade do êmbolo 42 é removido para ter um diâmetro maior que a passagem de fluido 44 e a região de extremidade removida 42 recebe uma mola 46, por exemplo uma mola helicoidal, que se apoia numa extremidade contra um ressalto 48 definido dentro do êmbolo e se apoia na sua extremidade oposta contra um ressalto 50 definido no corpo principal 14. A mola 46 predispõe o êmbolo 16 numa direção para a esquerda nas Figuras 2 e 4, ou seja, na direção da válvula 2 ou na direção de afastamento da região de extremidade 28 do corpo principal. Uma vedação 52, por exemplo uma vedação de deslizamento e uma vedação tipo “o-ring”, é fornecida entre a superfície externa do êmbolo e a superfície interna do corpo principal para impedir a fuga de fluido entre o êmbolo e o corpo principal.

[045] A região de extremidade 40 do êmbolo 16 inclui uma vedação 54, por exemplo uma vedação de anel “o-ring” elastomérico, disposta na mesma destinada para vedar uma superfície interna 56 no interior da porta de processamento 4 como mostrado na Figura 4.

[046] Em torno do êmbolo 16 adjacente à região de extremidade 40 se encontra um colar de alinhamento ou luva 58 que ajuda a guiar o conector 10 na porta de processamento 4 e para dar estabilidade ao conector contra a porta de processamento. Uma mola 60, por exemplo uma mola em espiral, envolve o colar de alinhamento 58 e tem apoio numa extremidade contra um ressalto 61 definido por uma extremidade frontal alargada do colar 58 e tem apoio na sua extremidade oposta contra um ressalto 62 definido no êmbolo 16. Um anel de retenção 64 fixado dentro de um canal 66 formado no exterior do êmbolo 16 retém o colar 58 no êmbolo.

[047] O mecanismo de conexão 20 é montado na primeira região da extremidade do corpo principal 26 e é desenhado para conexão à porta de processamento 4. O mecanismo de conexão 20 pode ser qualquer tipo de mecanismo de conexão convencionalmente utilizado em conectores de fluido de engate rápido para a conexão com a porta de processamento. No exemplo ilustrado, o mecanismo de conexão 20 inclui uma pluralidade de pinças 70 que são montadas sobre o corpo principal 14 e circundam a região de extremidade do primeiro êmbolo 40. Uma mola 72, por exemplo, uma mola de lâmina, envolve uma extremidade das pinças 70 e predispõe as pinças em direção a uma posição aberta ou desconectada mostrada na Figura 2. As pinças 70 são atuadas até uma posição fechada ou conectada para conexão com a porta de processamento 4 pela luva externa 12 como mostrado na Figura 4. As superfícies internas das pinças 70 são formadas com as roscas 74 que agarram com roscas correspondentes formadas na superfície externa 6 da porta 4. Esta construção e operação das pinças e a atuação das pinças pela luva externa 12 é convencional e será bem entendida por pessoas com conhecimentos comuns na técnica.

[048] A luva interna 18 é cilíndrica, circunda o corpo principal 14, e está disposta no interior e circundada pela luva cilíndrica 12. A luva interna 18 está montada de modo a ser móvel independentemente da luva cilíndrica e o corpo principal 14. Uma pluralidade de esferas 76 estão dispostas entre a superfície interna da luva interna 18 e a superfície externa do êmbolo 16 o qual define um rebaixo circunferencial que recebe as esferas 76. Na configuração aberta do conector mostrado na Figura 2, a luva 12 inclui um apoio interno 78 que se apoia na luva interna 18. Para atingir a configuração aberta, o apoio 78 da luva 12 acopla a luva interna 18 a qual puxa a luva interna de retorno. Conforme a luva interna é puxada de retorno, esta acopla as esferas 76 que são acopladas com o êmbolo 16, empurrando assim o êmbolo para trás.

[049] O mecanismo de atuação 22 é configurado para acionar as pinças 70 a partir da posição de abertura ou de separação na Figura 2 até a posição fechada ou conectada, mostrada na Figura 4. Como discutido acima, o mecanismo de atuação 22 interage com a canal 32 no corpo principal 14 para atuar o corpo principal em relação à luva externa 12 para retrair o corpo principal em relação à luva 12. Quando isto ocorre, as pinças 70 são forçadas pela luva 12 até a sua posição fechada ou conectada.

[050] Com referência à Figura 3, o mecanismo de atuação 22 inclui um par de cilindros 80 que são dispostos rotativamente no interior de furos de formatos correspondentes 82, formados através dos lados opostos da luva 12. Apenas um furo 82 é visível na Figura 3. Os cilindros 80 são suportados rotativamente pela luva para rotação em torno de um primeiro eixo. Um mecanismo de rolo montado excêntrico 84 interliga os cilindros 80. Como mostrado nas Figuras 2, 4 e 5, o mecanismo de rolo montado excêntrico 84 inclui um eixo 86 que interliga os cilindros 80, e uma luva 88 disposta rotativamente em torno do eixo 86 de modo que a luva 88 pode girar em relação ao eixo 86 e em relação aos cilindros 80.

[051] Como mostrado nas Figuras 2, 4 e 5, o mecanismo de rolo excêntrico 84 está disposto no interior da canal de atuação 32 do corpo principal 14. Com referência adicionalmente à Figura 3, o mecanismo de rolo montado excêntrico prolonga-se ao longo de um eixo A que está deslocado do eixo de rotação B dos cilindros 80. Portanto, quando os cilindros 80 giram em torno do eixo B, o eixo 86 e a luva 88 do mecanismo de rolo montado excêntrico 84 move-se em arco com tanto um componente vertical para cima/para baixo no canal 32, bem como com o componente de movimento axial lado-a-lado. O canal 32 acomoda o movimento vertical para cima/para baixo. O componente de movimento axial lado-a-lado produz o movimento axial do corpo principal 14.

[052] Uma alavanca 90, por exemplo, uma alavanca de arco, está conectada em cada extremidade da mesma aos cilindros 80 para girar os cilindros em torno do eixo B.

[053] Com referência às Figuras 2, 4 e 5, um mecanismo de travamento 92 é fornecido para travar o movimento relativo do corpo principal 14 e a luva 12 quando o conector está sob pressão. O mecanismo de travamento 92 inclui um êmbolo de travamento atuado por fluido 94 que é móvel entre uma posição retraída mostrada na Figura 2 e uma posição de travamento mostrada na Figura 5. Uma mola 96, por exemplo uma mola helicoidal, é acoplada com o êmbolo de travamento e predispõe o êmbolo 94 para a posição retraída. Uma extremidade da mola 96 é acoplada com um flange formado sobre o êmbolo 94 e a outra extremidade da mola está acoplada contra um batente 98 que está fixado no corpo principal 14. Um vedação 100, por exemplo uma vedação de anel “o-ring”, está disposta em torno do êmbolo 94 para impedir fugas de fluido.

[054] Uma porta de fluido 102 estende-se entre a passagem de fluido 30 e a câmara que contém o êmbolo 94. Quando o fluido de trabalho flui através do conector, uma parte do fluido de trabalho flui através da porta 102 e atua contra a extremidade do êmbolo 94. A força de atuação do fluido contra a extremidade do êmbolo força o êmbolo para baixo contra a predisposição da mola 96 para a posição de travamento mostrada na Figura 5.

[055] A operação do conector 10 irá agora ser descrita com referência às Figuras 2-5. Com referência inicialmente à Figura 3, a rotação da alavanca 90 produz o movimento do corpo principal 1 para a frente e para trás por meio do mecanismo de rolo excêntrico 84. A rotação da alavanca 90 produz a rotação dos cilindros 80, que giram o mecanismo de rolo excêntrico 84 em torno de um arco dentro do canal 32. O canal 32 permite o movimento vertical do mecanismo de rolo excêntrico 84 à medida que se desloca num arco. O componente de movimento horizontal do mecanismo de rolos 84 age contra as paredes laterais 34, 36 do canal produzindo o movimento axial do corpo principal.

[056] O mecanismo de rolo montado excêntrico 84 está substancialmente em acoplamento contínuo com as paredes laterais 34, 36 de modo que o componente de movimento horizontal do mecanismo de rolo 84 resulta em movimento substancialmente imediato para a frente/para trás do corpo principal sem (ou com muito pouco) movimento perdido entre a alavanca e o movimento do corpo principal. Devido a limitações de tolerância, pode haver uma diferença entre o mecanismo de rolo 84 e uma das paredes laterais, de modo que pode haver alguma folga.

[057] Voltando para a Figura 2, o conector 10 é aberto, ou seja, as pinças estão na posição aberta ou de separação, prontas para se conectar à porta de processamento 4 da válvula 2. A alavanca 90 está para cima o que estende o corpo principal 14 para fora a partir da luva 12 permitindo que as pinças 70 abram. Além disso, a luva 12 puxa de retorno a luva interna 18, a qual, através das esferas 76, retrai o êmbolo 16 para a direita na Figura 2. Além disso, como o fluido não está fluindo através do conector, o êmbolo de travamento 94 é retraído através da mola 96.

[058] Com referência à Figura 4, o conector é mostrado conectado à porta de fluido 4 da válvula. Para alcançar isto, o conector é trazido na direção da porta de fluido e inserido na porta com a extremidade 40 do êmbolo inserida na porta 4 e as pinças 70 em torno da porta. O colar de alinhamento 58 é acoplado contra a extremidade da porta de processamento 4 para dar ao conector 10 estabilidade e alinhamento a porta 4. A alavanca 90 é então girada para baixo até a posição mostrada em torno da válvula. À medida que a alavanca 90 é girada para baixo, o corpo principal 14 é retraído em relação à luva 12 que bloqueia as pinças 70 sobre as roscas externas na porta 4. A luva interna 18 já não é mais retida pela luva 12 e pode portanto flutuar em relação à luva 12. Isto permite que a mola 46 predisponha o êmbolo 16 para a esquerda, contra a superfície interna 56 na porta para melhorar a vedação. O êmbolo de travamento 94 está ainda retraído pela mola 96, mas o corpo principal 14 agora moveu-se para trás para liberar a luva 12 para permitir que o êmbolo 94 se mova para fora e trave a luva 12 uma vez que a pressão é aplicada.

[059] Com referência à Figura 5, o conector 10 é mostrado enquanto pressurizado durante um processo de preenchimento onde o fluido é introduzido através da conexão tipo “nipple” 24, flui através das passagens de fluido 30, 44, para o interior da válvula 2 e para o interior do cilindro para preencher o cilindro. Após o conector ter sido conectado, o usuário abre a válvula 2 manualmente para permitir que o fluido escoe para dentro do cilindro. Como é evidente a partir das Figuras, o diâmetro da vedação de êmbolo 16 é maior do que o diâmetro de vedação contra a superfície 56 da porta de processamento 4 para dar ao êmbolo um equilíbrio de pressão positiva (isto é evidente a partir do diâmetro do vedação 52 que é maior do que o diâmetro da vedação 54). Portanto, o fluido atua contra a extremidade direita do êmbolo 16, forçando o êmbolo para a esquerda para aumentar a vedação com a superfície 56. Além disso, uma porção do fluido escoa através da passagem 102 e atua contra a extremidade do êmbolo de travamento 94, forçando o êmbolo de travamento para fora atrás da luva 12 para impedir que a luva se mova para trás. Isto evita separação acidental do conector enquanto sob pressão. Além disso, devido ao fato da alavanca 90 estar em torno da válvula 2, se há uma falha estrutural do conector, o conector não voará para longe da válvula 2.

[060] A separação do conector é o inverso da sua conexão. O fluxo de fluido através da conexão tipo “nipple” 24 é interrompido e a válvula 2 é fechada. Uma vez que o fluxo é interrompido e a pressão tenha se dissipado, o êmbolo de travamento 94 se retrai. A alavanca 90 é então girada para cima até a posição mostrada na Figura 2, que desloca o corpo principal 14 para a frente em relação à luva 12, puxando para trás o êmbolo e permitindo a abertura das pinças.

[061] As Figuras 6-10 ilustram outra realização de um conector 110 que é similar em muitos aspectos ao conector 10 e os mesmos componentes ou similares serão mencionados com os mesmos números de referência. Em particular, o conector 110, a luva externa cilíndrica 12, o corpo principal 14, o êmbolo 16, a luva interna 18, o mecanismo de conexão 20 e o mecanismo de atuação 22 são os mesmos ou semelhantes aos dos componentes no conector 10. Portanto, apenas as diferenças entre o conector 110 e o conector 10 serão descritas em detalhe.

[062] O conector 110 é desenhado para o uso com a válvula do cilindro 2 em que uma válvula é disposta no interior da porta de processamento 4 que é ativada para uma posição aberta pelo conector 110. Com referência às Figuras 7-10, para ativar a válvula da porta de processamento, o conector 110 inclui um eixo de ativação 112 que é móvel entre uma posição retraída (ilustrada nas Figuras 7 e 8) e uma posição de ativação (mostrada nas Figuras 9 e 10). O eixo de ativação 112 prolonga- se através das pinças 70, a passagem de fluido 44 do êmbolo 16, a passagem de fluido 30 do corpo principal 14, e através da segunda região de extremidade 28 do corpo principal.

[063] Um alojamento 114 é fixa à segunda região de extremidade 28 e inclui uma entrada 115 para a introdução de um fluido pressurizado no interior do alojamento 114. A extremidade do eixo de ativação 112 é fixada a um componente do êmbolo 11 que é móvel no interior do alojamento. Uma vedação 118 no componente de êmbolo 116 veda com a superfície interna do alojamento 114 para impedir a fuga de fluido passando pelo componente de êmbolo. Uma mola 120, por exemplo uma mola helicoidal, predispõe o componente de êmbolo 116 e o eixo de ativação 112 para a posição retraída. A mola 120 circunda a extremidade do eixo 112 e tem uma extremidade que se apoia contra o corpo principal 14 e uma extremidade que se apoia contra um retentor de eixo que mantém o eixo 112 contra o êmbolo de pressão 116.

[064] O eixo 112 é também vedado com o corpo principal por uma vedação 122. A extremidade dianteira do eixo 112 é formada com uma passagem de fluido interna 124 que se estende por uma porção da passagem através da haste 112 até as passagens radiais de fluido 126 que comunicam a passagem 124 com a passagem de fluido 44 do êmbolo 16. Com referência à Figura 8, o eixo 112 também inclui uma grande porção do diâmetro 128 que está em estreita proximidade com a superfície interna do êmbolo 16 para restringir o fluxo de fluido e uma menor porção do diâmetro 130, atravessada pelas passagens radiais de fluido 126, até a parte traseira da grande porção do diâmetro 128 para formar uma passagem de fluido entre o diâmetro externo do eixo 112 e o diâmetro interno do êmbolo. No uso, o fluido escoa para o interior da conexão tipo “nipple” 24, através da passagem 30 do corpo principal 14, para o interior do êmbolo 16, para o interior da passagem de fluido entre o diâmetro externo do eixo 112 e o diâmetro interno do êmbolo, através das passagens radiais 126 e através da passagem 124 para o interior da válvula 2.

[065] No conector 110, a posição do mecanismo de travamento 92 que trava o movimento relativo do corpo principal 14 e a luva 12 é alterada em relação ao conector 10. O mecanismo de travamento 92 no conector 110 é posicionado para a frente do mecanismo de rolo excêntrico 84. A forma e função do mecanismo de travamento 92 é substancialmente semelhante, exceto que a superfície interna da luva 12 é fornecida com um canal 132 para um engate de travamento com o êmbolo 94.

[066] A operação do conector 110 será agora descrita com referência às Figuras 6-10. A construção e a operação do mecanismo de atuação 22 no conector 110 é a mesmo do mecanismo de atuação no conector 10.

[067] Com referência inicialmente à Figura 7, o conector 110 é aberto, ou seja, as pinças estão na posição aberta ou de separação, prontas para se conectar à porta de processamento 4 da válvula 2. A alavanca 90 está levantada o que estende o corpo principal 14 para fora da luva 12 permitindo que as pinças 70 sejam abertas. Além disso, a luva 12 puxa de retorno a luva interna 18 que, através das esferas 76, retrai o êmbolo 16 para a esquerda na Figura 2. Além disso, porque o fluido não está fluindo através do conector, o êmbolo de travamento 94 é retraído através da mola 96.

[068] Com referência à Figura 8, o conector 110 é mostrado conectado à porta de fluido 4 da válvula. Para realizar isto, o conector é trazido na direção da porta de fluido e inserido na porta com a extremidade do êmbolo 16 inserido na porta 4 e as pinças 70 circundando a porta. O colar de alinhamento 58 é acoplado contra a extremidade da porta de processamento 4 para dar ao conector 110 estabilidade e alinhamento à porta 4. A alavanca 90 é então girada para baixo até a posição mostrada em torno da válvula. Conforme a alavanca 90 é girada para baixo, o corpo principal é retraído em relação à luva 12 o que bloqueia as pinças 70 sobre as roscas externas na porta 4. A luva interna 18 já não é retida pela luva 12 e portanto pode flutuar em relação à luva 12. Isto permite à mola 46 predispor o êmbolo 16 na esquerda contra a superfície interna na porta para melhorar a vedação. O êmbolo de travamento 94 está ainda retraído pela mola 96 mas está numa posição para se mover para fora no interior do canal 132 da luva 12 para travar a luva 12 uma vez que a pressão é aplicada. O eixo de ativação 112 ainda está retraído.

[069] Com referência à Figura 9, o fluido pressurizado é introduzido através da entrada 115 para o interior do alojamento 114. Num exemplo, o fluido pressurizado é ar. Entretanto, outros tipos de fluidos pressurizados podem ser usados. O ar atua contra o componente de êmbolo 116, forçando o êmbolo 116 e o eixo de ativação 112 para a frente. A extremidade frontal do eixo 112 é empurrada para o interior da porta de processamento 4 e abre a válvula no interior da porta de processamento para permitir o fluxo de fluido para o interior do cilindro.

[070] Com referência à Figura 10, o conector 110 é mostrado enquanto pressurizado durante um processo de preenchimento onde o fluido é introduzido através da conexão tipo “nipple” 24 para preencher o cilindro. Após o conector ter sido conectado, o usuário abre a válvula 2 manualmente para permitir que o fluido escoe para o interior do cilindro. Como é evidente a partir das Figuras, o diâmetro da vedação de êmbolo 16 é maior do que o diâmetro de vedação contra a superfície da porta de processamento 4 para dar ao êmbolo um equilíbrio de pressão positiva (isto é evidente a partir do diâmetro do vedação 52, a qual é maior do que o diâmetro da vedação 54). Portanto, o fluido atua contra a extremidade direita do êmbolo 16, forçando o êmbolo para a esquerda para aumentar a vedação com a superfície da porta de processamento. Além disso, uma porção do fluido escoa através da passagem 102 e atua contra a extremidade do êmbolo de travamento 94, forçando o êmbolo de travamento para fora no interior do canal 132 da luva 12 para evitar que o corpo principal 14 se mova para a frente. Isto evita a separação acidental do conector, enquanto sob pressão. Além disso, porque a alavanca 90 está ao redor da válvula 2, se há uma falha estrutural do conector, o conector não voará para longe da válvula 2.

[071] A separação do conector 110 é o inverso da conexão. O fluxo de fluido através da conexão tipo “nipple” 24 é interrompida e a pressão é dissipada permitindo que o êmbolo de travamento 94 se retraia. A pressão também é liberada do alojamento 114, permitindo que a mola 120 predisponha o eixo de ativação 112 até a sua posição retraída. A alavanca 90 é então girada para cima até a posição mostrada na Figura 7, que move o corpo principal 14 para a frente em relação à luva 12, puxando para trás o êmbolo e permitindo que as pinças se abram.

[072] As Figuras 11-19 ilustram outra realização de um conector 210 que é similar em muitos aspectos aos conectores 10, 110 e os mesmos componentes ou similares serão referenciados com os mesmos números de referência. Em particular, o conector 210, a luva externa cilíndrica 12, o corpo principal 14, o êmbolo 16, a luva interna 18, e o mecanismo de atuação 22 são os mesmos ou semelhantes aos dos componentes do conector 10.

[073] O conector 210 inclui um mecanismo de conexão 220 que é diferente do que o mecanismo de conexão 20. Em particular, o mecanismo de conexão 220 inclui uma pluralidade de pinças 222 que são montadas na extremidade frontal do corpo principal 14 e circundam a primeira região de extremidade do êmbolo 40. As pinças 222 são montadas para girar para fora a partir de uma posição inicial fechada ou de separação (Figuras 12-15) para uma posição expandida ou de conexão (Figuras 16-19). As pinças 222 são retidas na extremidade frontal do corpo principal por um retentor 224. Uma mola 226, por exemplo, uma mola de lâmina, envolve as pinças e predispõe as pinças na direção da posição fechada ou de separação. As pinças são atuadas para fora até sua posição expandida ou de conexão pelo movimento de avanço do êmbolo 16 o qual é formado com um canal 230 (ver Figura 16) adjacente à extremidade frontal do mesmo para receber as pinças fechadas e uma superfície em rampa 232 (Figuras 12 e 16 ) para atuar as pinças para fora quando o êmbolo se move para a frente. As superfícies externas das pinças 222 são formadas com roscas 228 que agarram com roscas correspondentes formadas sobre uma superfície interna da porta 4. Esta construção e operação das pinças 222 e atuação das pinças pelo êmbolo 1 é convencional e será bem entendida por pessoas com conhecimentos comuns da técnica.

[074] Com referência às Figuras 12-15, uma luva frontal 240 envolve a extremidade traseira das pinças 222 e a extremidade frontal do corpo principal 14, e a luva 240 está parcialmente disposta no interior da luva 12 e estende-se para além da frente da luva. A função da luva frontal 240 é semelhante à função do colar de alinhamento 58. A luva frontal 240 é retida no conector 210 por pinos 242 que se estendem através da luva 240 e do retentor 224 e para o interior do corpo principal 14 para evitar que a luva frontal caia para fora. A luva frontal 240 também é predisposta para fora por uma mola. Uma pluralidade de esferas 244 retidas na extremidade dianteira do corpo principal 14 limitam o movimento da luva frontal 240.

[075] Conforme mostrado nas Figuras 12-13, a extremidade frontal do êmbolo 16 pode ser fornecida com um pino de atuação de válvula 248 para o atuação de uma válvula no interior da porta de processamento 4. O pino 248 pode ser colocado numa posição estendida (mostrada na Figura 12) para a atuação da válvula, ou então empurrado para o interior e torcido para travá-lo numa posição interna (mostrada na Figura 13) para uma porta de processamento padrão 4 sem válvula presente na porta. Este tipo de pino 248 é conhecido entre os conectores de fluidos de gás de engate rápido.

[076] No conector 210, o êmbolo 16 pode mover-se o suficiente na direção da traseira do conector uma vez que a conexão é feita para quebrar a vedação com a porta de processamento. Entretanto, um mecanismo é fornecido para limitar a extensão do deslocamento do êmbolo, para permitir a capacidade de perda da vedação mas não movimento suficiente para permitir a separação do conector. Com referência às Figuras 14 e 15, onde a Figura 14 é uma vista em corte transversal tomada ao longo do plano com 90 graus de deslocamento do plano da seção transversal na Figura 12, o mecanismo inclui uma esfera de travamento 250 que está disposta dentro de uma abertura 252 formada no corpo principal 14, e na Figura 14 também está disposta num canal 254 formado na superfície interna da luva 12.

[077] O êmbolo 16 inclui um canal circunferencial 256 cuja extremidade frontal é definida por um ressalto 258. Na posição aberta ou de separação mostrada na Figura 14, o ressalto 258 está posicionado sob a esfera 250 impedindo o movimento da esfera 250 na direção do êmbolo 16.

[078] A operação do conector 210 será agora descrita com referência às Figuras 12-19. A construção e operação do mecanismo de atuação 22 no conector 210 é a mesmo que o mecanismo de atuação no conector 10.

[079] Com referência inicialmente as Figuras 12 e 13, o conector 210 é aberto, ou seja, as pinças estão na sua posição fechada ou de separação, prontas para se conectar à porta de processamento 4 da válvula 2. A alavanca 90 está levantada o que estende o corpo principal 14 para fora da luva 12. Além disso, a luva 12 puxa para trás a luva interna 18 a qual, através das esferas 76, retrai o êmbolo 16 para a esquerda na Figura 12. Uma vez que o êmbolo 16 é retraído, as pinças 222 podem se fechar. A luva frontal 240 é travada pelas esferas 244 numa posição para a frente para fornecer uma face sólida para pressionar contra a porta de processamento 4 por alinhamento. Além disso, porque o fluido não está fluindo através do conector, o êmbolo de travamento 94 é retraído pela mola 96. O pino 248 é estendido ou retraído dependendo de se a porta de processamento 4 compreende ou não uma válvula interna que é aberta ao ser acionada pelo conector 230.

[080] As Figuras 14 e 15 também mostram o conector 210 na configuração aberta, prontas para conexão. A seção transversal na Figura 14 é tomada ao longo de um desvio de 90 graus do plano X-Z em relação ao plano X-Y seção transversal na Figura 12. Como descrito acima, a esfera 250 restringe o movimento do êmbolo 16, uma vez conectado. Entretanto, quando o conector está aberto como mostrado na Figura 14, a esfera 250 não restringe o movimento do êmbolo 16.

[081] Com referência às Figuras 16-18, o conector 210 é mostrado conectado à porta de processamento 4 da válvula. Para obter isto, o conector é trazido na direção da porta de processamento e a extremidade do êmbolo 16 e as extremidades frontais das pinças 222 são inseridas no porta 4. A alavanca 90 é então girada para baixo até a posição mostrada em torno da válvula. À medida que a alavanca 90 é girada para baixo, o corpo principal 14 é retraído em relação à luva 12. A luva interna 18 já não é retida pela luva 12 e pode portanto flutuar em relação à luva 12. Isto permite que a mola 46 predisponha o êmbolo 16 para a esquerda contra a superfície interna na porta para melhorar a vedação. À medida que o corpo principal 14 puxa as pinças 222 para a direita nas Figuras 16-18, as pinças deslocam-se para cima na superfície de rampa 232 e se expandem para fora para um acoplamento com as roscas na superfície interna da porta de processamento.

[082] Ao mesmo tempo, a luva frontal 240 tem liberdade para mover-se para trás uma vez que as esferas 244 que seguram esta para a frente caem dentro da canal 256 no êmbolo 16. Isso permite que as pinças 222 se acoplem mais prontamente com as roscas internas na porta de processamento. O êmbolo de travamento 94 ainda retraído pela mola 96 mas numa posição para mover-se para fora e para travar a luva 12 uma vez que a pressão é aplicada. O pino 248 é mostrado como sendo estendido para abrir a válvula interna na porta de processamento, mas o pino 248 pode ser retraído para portas de processamento sem uma válvula.

[083] A Figura 17 também mostra o conector 210 conectado à porta de processamento 4 mas tomado ao longo de um plano X-Z 90 graus deslocado do plano X-Y da seção transversal na Figura 16. A esfera 250 que restringe o movimento do êmbolo 16 uma vez conectado cai no interior do canal 256 no êmbolo 16. O canal 256 tem largura suficiente para permitir que o êmbolo 16 flutue e se ajuste com tolerâncias. Entretanto, como ilustrado na Figura 18, se houver um pico da pressão que empurra o êmbolo de volta para dentro do corpo principal 14, a esfera 250 limita o curso do êmbolo 16 por encosto contra o ressalto 258 no êmbolo. O tamanho da esfera 250 e do canal 256 são selecionados para permitir que o êmbolo empurre de volta para o interior do corpo principal por uma distância suficiente para permitir uma perda de capacidade de vedação entre o êmbolo e a porta de processamento (Figura 18), mas não por uma distância suficiente que permitiria que as pinças se fechassem para permitir a separação do conector de modo que as pinças permanecessem travadas durante um pico de pressão.

[084] Com referência à Figura 19, o conector 210 é mostrado enquanto pressurizado durante um processo de preenchimento onde o fluido é introduzido através da conexão tipo “nipple” 24, flui através das passagens de fluido 30, 44, para o interior da válvula 2 e para o interior do cilindro para preencher o cilindro. Como é evidente a partir das Figuras, o diâmetro de vedação do êmbolo 16 é maior do que o diâmetro de vedação contra a porta de processamento 4 para dar ao êmbolo um equilíbrio de pressão positiva (isto é evidente a partir do diâmetro da vedação 52, que é maior do que o diâmetro de vedação 54). Portanto, o fluido atua contra a extremidade direita do êmbolo 16, forçando o êmbolo para a esquerda para aumentar a vedação com o porta de processamento. Além disso, uma porção do fluido escoa através da passagem 102 e atua contra a extremidade do êmbolo de travamento 94, forçando o êmbolo de travamento para fora atrás da luva 12 para evitar que o corpo se mova para a frente. Isto evita separação acidental do conector enquanto sob pressão. Além disso, porque a alavanca 90 está em redor da válvula 2, se houver uma falha estrutural do conector, o conector não voará para longe da válvula 2.

[085] A separação do conector é o inverso da conexão. O fluxo de fluido através da conexão tipo “nipple” 24 é interrompido e a válvula 2 é fechada. Uma vez que o fluxo é interrompido e a pressão tenha se dissipado, o êmbolo de travamento 94 se retrai. A alavanca 90 é então girada para cima até a posição mostrada na Figura 12, que desloca o corpo principal 14 para a frente em relação à luva 12, puxando para trás o êmbolo e permitindo que as pinças se fechem para a separação.

[086] A invenção pode ser aplicada em outras formas sem se afastar do espírito ou características inovadoras da mesma. As aplicações descritas no presente pedido de patente devem ser consideradas em todos os aspectos como ilustrativas e não limitativas. O escopo da invenção é indicado pelas reivindicações anexas sendo que quaisquer alterações que estejam dentro do significado e alcance de equivalência das reivindicações são aqui abrangidas.

Claims

1. CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO PARA TRANSFERÊNCIA DE FLUIDOS, compreendendo: - uma luva cilíndrica (12) definindo um eixo longitudinal; - um corpo principal (14) disposto pelo menos parcialmente na luva (12), o corpo principal e a luva sendo deslizáveis entre si em paralelo ao eixo longitudinal, onde o corpo principal (14) inclui uma primeira região (26) de extremidade do corpo principal, uma segunda região (28) de extremidade do corpo principal, e um porta de fluido (24) conectada ao mesmo que se projeta para além do exterior da luva cilíndrica (12), e o corpo principal (14) definindo uma passagem de fluido (30) que está em comunicação de fluido com dita porta de fluido (24); - um êmbolo (16) disposto pelo menos parcialmente no interior do corpo principal (14), o êmbolo e o corpo principal sendo deslizáveis entre si em paralelo ao eixo longitudinal, onde o êmbolo (16) compreende uma primeira região de extremidade (40) do êmbolo que se projeta axialmente para além da primeira região de extremidade (26) do corpo principal, uma segunda região de extremidade (42) de êmbolo disposto no interior do corpo principal (14), e uma passagem de fluido (44) que se estende a partir da primeira região de extremidade do êmbolo (40) e está em comunicação de fluido com a passagem de fluido (30) do corpo principal; - um mecanismo de conexão (20) montado na primeira região de extremidade (26) do corpo principal para a conexão a uma porta de processamento de fluido (4), dito mecanismo de conexão incluindo uma pluralidade de pinças (70) que circundam a primeira região de extremidade do êmbolo (40), ditas pinças sendo atuadas entre uma posição de conexão para a conexão com a porta de processamento de fluido (4) e uma posição de separação; e - um mecanismo de atuação (22) para acionar as pinças (70) a partir da posição de separação até a posição de conexão; caracterizado pelo fato de compreender uma luva interna (18) disposta no interior de dita luva cilíndrica (12) e circundando o corpo principal (14), dita luva interna circundando o corpo principal (14), e montada de modo a movimentar-se independentemente da luva cilíndrica (12).

2. CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o corpo principal (14) compreender um canal de atuação (32) definido nesse corpo principal, e onde dito mecanismo de atuação (22) compreende um par de cilindros (80) suportados rotativamente pela luva (12) para rotação em torno de um primeiro eixo, e um mecanismo de rolo excêntrico (84) interconectando ditos cilindros (80), onde dito mecanismo de rolo excêntrico gira em torno de um arco dentro do canal 32 se estende ao longo de um segundo eixo que é deslocado a partir do primeiro eixo.

3. CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de rolo montado excêntrico (84) compreende um eixo (86) que interliga ditos cilindros (80) e uma luva (88) disposta rotativamente em torno do eixo (86).

4. CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o canal de atuação (32) compreende uma primeira e uma segunda paredes laterais opostas (34, 36), o mecanismo de rolo montado excêntrico (84) estando em acoplamento substancialmente contínuo com ditas primeira e segunda paredes laterais opostas.

5. CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o êmbolo (16) é deslizável em relação ao corpo principal (14) numa direção paralela ao eixo longitudinal entre uma primeira posição de vedação, uma segunda posição de não-vedação e uma posição inicial; - a primeira região de extremidade (40) do êmbolo inclui uma vedação (54) nela disposta configurada para um acoplamento de vedação com a porta de processamento de fluido (4) na primeira posição de vedação; - um canal (256) formado numa circunferência externa do êmbolo entre a primeira região de extremidade do êmbolo e a segunda região de extremidade do êmbolo, o êmbolo incluindo um ressalto que define uma extremidade da canal; - um canal (254) formado numa superfície interna da luva cilíndrica (12); - uma abertura (252) formada através do corpo principal (14); - uma esfera de travamento (250) disposta na abertura (252) do corpo principal (14), dita esfera de travamento sendo disposta no canal (254) na superfície interna da luva cilíndrica (12) e o ressalto (258) do êmbolo (16) podendo estar disposto oposto ao canal (254) na superfície interna da luva cilíndrica (12) quando o êmbolo (16) está na posição inicial desconectada; quando o êmbolo (16) está na primeira posição de vedação, a esfera (250) é disposta na canal (254) do perímetro externo do êmbolo (16) e o canal (254) da superfície interna da luva cilíndrica (12) é deslocado numa direção axial a partir do canal (256) na periferia externa da êmbolo (16) evitando que a esfera (250) seja disposta no canal (254) na superfície interna da luva cilíndrica (12); e - o referido canal (256) na circunferência externa do dito pistão (16) tendo uma largura axial maior que o diâmetro da referida esfera (250), a dita largura axial sendo suficiente para permitir que o dito pistão (16) se mova axialmente desde a primeira posição de vedação para a segunda posição de não vedação enquanto as ditas pinças (70) permanecem na posição de conexão.