BR112014010048B1

BR112014010048B1 - faca giratória com mecanismo para controle de alojamento de lâmina

Info

Publication number: BR112014010048B1
Application number: BR112014010048A
Authority: BR
Inventors: A Levsen Clark
Original assignee: Hantover Inc
Priority date: 2011-10-27
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2019-12-03
Also published as: US20130104404A1; EP2770839B1; EP2770839A1; US8893391B2; DK2770839T3; BR112014010048A2; CN104080348A; MX352759B; AU2012329039B2; MX2014005049A; BR112014010048A8; EP2770839A4; AU2012329039A1; CN104080348B; WO2013062973A1

Abstract

abstract of the disclosure a rotary knife includes a handle, a rotatable annular blade, and a blade carrier assembly. the blade carrier assembly includes an expandable blade housing operably coupled to the handle and configured to removably support the blade. the blade housing is movable relative to the handle between a blade-securing condition, in which the blade housing securely supports the blade for rotational operation, and a relatively expanded blade-releasing condition, in which the blade housing permits removal and installation of the blade relative to the blade housing. the carrier assembly includes a lever mechanism shiftably mounted relative to the handle and configured when shifted to expand the blade housing from the blade-securing condition to the blade-releasing condition. ______________________________________________________________________ tradução do resumo resumo patente de invenção: 'faca giratória com mecanismo para controle de alojamento de lâmina". trata-se de uma faca giratória que inclui um cabo, uma lâmina anular giratória e uma montagem de carreador de lâmina. a montagem de carreador de lâmina inclui um alojamento de lâmina expansível acoplada de modo operacional ao cabo e configurada para sustentar de modo removível a lâmina. o alojamento de lâmina é móvel em relação ao cabo entre uma condição de preensão de lâmina, na qual o alojamento de lâmina sustenta de modo preso a lâmina para operação rotacional e uma condição de liberação de lâmina relativamente expandida, na qual o alojamento de lâmina permite a remoção e a instalação da lâmina em relação ao alojamento de lâmina. a montagem de carreador inclui um mecanismo de alavanca montado de modo deslocável em relação ao cabo e configurado quando deslocado para expandir o alojamento de lâmina da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FACA GIRATÓRIA COM MECANISMO PARA CONTROLE DE ALOJAMENTO DE LÂMINA".

ANTECEDENTES 1. Campo [0001] A presente invenção refere-se, em geral, a facas propulsada, tais como aquelas comumente usadas em fábricas de processamento de carne. Mais especificamente, as modalidades da presente invenção se referem a faca giratória com uma montagem de lâmina giratória. 2. Discussão da Técnica Anterior [0002] As facas giratórias propulsadas que são usadas na indústria de processamento de carne para perfilar uma carcaça de animal são conhecidas na técnica. O processo de perfilar a carcaça normalmente envolve a remoção de carne e gordura de diversos ossos bem como o corte de diversos ossos. As facas giratórias propulsada permitem que os funcionários realizem esse processo com boa eficiência. Tais facas da técnica anterior incluem um alojamento e uma montagem de faca giratória com uma lâmina anular contínua que pode ser removida para afiamento ou substituição.

[0003] Entretanto, constatou-se que as facas giratórias da técnica anterior sofrem de certas limitações. Por exemplo, o movimento rotacional em alta velocidade da lâmina anular, que é ideal para processar carne de maneira rápida e eficiente, leva o gume da lâmina anular a se tornar rapidamente cego e exigir afiamento frequente ou substituição. As facas giratórias convencionais também sofrem de problemas associados com a manutenção da lâmina. Por exemplo, as facas convencionais exigem uma quantidade excessiva de tempo para remover e instalar a lâmina durante a manutenção da lâmina. Além disso, o processo de instalação da lâmina exige alinhamento de lâmina preciso em relação ao alojamento de lâmina, e a construção de alojamento de lâmina torna tal alinhamento difícil de alcançar.

SUMÁRIO

[0004] O breve sumário a seguir é fornecido para indicar a natureza da matéria revelada no presente documento. Embora certos aspectos da presente invenção sejam descritos abaixo, o sumário não é destinado a limitar o escopo da presente invenção.

[0005] As modalidades da presente invenção fornecem uma faca giratória que não sofre dos problemas e limitações das facas propulsada da técnica anterior estabelecidos acima.

[0006] Um primeiro aspecto da presente invenção refere-se à faca giratória que inclui, de maneira ampla, um cabo, uma lâmina anular giratória, e uma montagem de carreador de lâmina. A montagem de carreador de lâmina inclui um alojamento de lâmina expansível acoplado de modo operacional ao cabo e configurado para sustentar de modo removível a lâmina. O alojamento de lâmina é móvel em relação ao cabo entre uma condição de preensão de lâmina, na qual o alojamento de lâmina sustenta de modo preso a lâmina para operação rotacional, e uma condição de liberação de lâmina relativamente expandida, na qual o alojamento de lâmina permite a remoção e instalação da lâmina em relação ao alojamento de lâmina. A montagem de carreador inclui um mecanismo de alavanca montado de modo deslocável em relação ao cabo e configurado quando deslocado para expandir o alojamento de lâmina a partir da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina.

[0007] Outros aspectos e vantagens da presente invenção serão evidentes a partir da descrição detalhada a seguir das modalidades preferenciais e das Figuras de desenhos anexas.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS DE DESENHOS

[0008] As modalidades preferenciais da invenção são descritas em detalhes abaixo com referência às Figuras de desenhos anexas, em que: [0009] A Figura 1 é uma perspectiva superior de uma faca giratória construída de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção, com a faca giratória retratada como sendo acoplada de modo operacional a uma linha de abastecimento pneumática, e com a faca giratória incluindo um cabo, uma montagem de carreador de lâmina, e uma montagem de lâmina giratória;

[0010] A Figura 2 é uma perspectiva inferior da faca giratória conforme mostrado na Figura 1, que mostra a montagem de carreador de lâmina montada sobre e fixada a uma base do cabo;

[0011] A Figura 3 é um corte transversal longitudinal da faca giratória conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, que mostra a base e alojamento de garra do cabo sendo interconectados por uma manga rosqueada, e que mostra uma engrenagem acionada montada de modo giratório na base;

[0012] A Figura 4 é um corte transversal fragmentário muito ampliado da faca giratória conforme mostrado nas Figuras 1 a 3, que mostra uma lâmina e um casquilho da montagem de lâmina montado de modo giratório dentro da montagem de carreador de lâmina;

[0013] A Figura 5 é uma perspectiva inferior da faca giratória mostrada nas Figuras 1-4, que mostra a montagem de carreador de lâmina e montagem de lâmina desprendidas do cabo, e que mostra uma cobertura, uma engrenagem cilíndrica, uma arruela, e prendedores explodidos a partir da base;

[0014] A Figura 6 é uma perspectiva inferior fragmentária da faca giratória mostrada nas Figuras 1 a 5, que mostra um alojamento de lâmina partido, alavanca, e porca rosqueada da montagem de carreador de lâmina;

[0015] A Figura 7 é uma perspectiva inferior da faca giratória mostrada nas Figuras 1 a 6, que mostra a montagem de lâmina explodida a partir da montagem de carreador de lâmina, e que mostra a porca rosqueada desprendida a partir da faca giratória para mostrar a alavanca e alojamento de lâmina partido em uma condição de preensão de lâmina, com a alavanca em uma posição fechada correspondente; [0016] A Figura 8 é uma perspectiva fragmentária ampliada da faca giratória mostrada nas Figuras 1 a 7, que mostra partes da montagem de lâmina e montagem de carreador de lâmina removidas para retratar como a porca rosqueada engata o alojamento de lâmina e a alavanca na condição de preensão de lâmina;

[0017] A Figura 9a é uma vista de fundo fragmentária da faca giratória mostrada nas Figuras 1 a 8, que mostra a faca giratória na condição de preensão de lâmina, com a porca rosqueada removida para mostrar a alavanca na posição fechada;

[0018] A Figura 9b é uma vista de fundo fragmentária da faca giratória similar à Figura 9a, mas que mostra a alavanca pivotada em uma posição intermediária entre a posição fechada e uma posição aberta, com o alojamento de lâmina deslocado para uma condição intermediária; e [0019] A Figura 9c é uma vista de fundo fragmentária da faca giratória similar à Figura 9b, mas que mostra a alavanca pivotada em uma posição completamente aberta, com o alojamento de lâmina deslocado a uma condição de liberação de lâmina.

[0020] As Figuras dos desenhos não limitam a presente invenção às modalidades específicas reveladas e descritas no presente documento. Os desenhos não são necessariamente em escala, enfatizam em vez de serem colocados mediante ilustração clara dos princípios da modalidade preferencial. DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERENCIAIS [0021] Voltando-se inicialmente para as Figuras 1 e 2, uma faca giratória 20 é construída de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção. A faca giratória ilustrada 20 é particularmente bem adequada para uso em estabelecimentos de processamento de carne, embora outras aplicações de faca estão totalmente dentro do âmbito da presente invenção. A faca giratória ilustrada 20 é preferencialmente propulsada de modo pneumático por uma fonte de ar pressurizada (não mostrada), por exemplo, um compressor de ar. Entretanto, os princípios da presente invenção são igualmente aplicáveis em que a faca giratória é acionada por fontes de potência externa alternativas, tal como fontes que transmitem potência através de potência hidráulica ou potência elétrica. A faca giratória 20 inclui, de maneira ampla, um cabo 22, uma montagem de carreador de lâmina 24, e uma montagem de lâmina giratória 26.

[0022] Voltando-se para as Figuras 1 e 2, o cabo 22 inclui um alojamento de garra 28 e uma base 30. O alojamento de garra 28 tem um formato geralmente cilíndrico e se estende entre uma extremidade de conector proximal 32 para realizar interface com uma linha de abastecimento pneumática L (ver Figura 1) e uma extremidade distal 34. O alojamento de garra 28 adicionalmente apresenta uma passagem interna 36 (ver Figura 3) que aloja um motor pneumático (não mostrado). [0023] A base 30 inclui um corpo com uma parede geralmente plana 38 e uma parede curvada 40 que se estendem entre as extremidades proximal e distal 42,44 da base 30. O corpo apresente um soquete de recebimento de engrenagem 46 que se estende de modo proximal a partir da extremidade distal 44. A base também tem orifícios rosqueados separados ao longo da parede plana 38 (ver Figura 5). O soquete 46 é ajustado para receber uma arruela 47 e uma engrenagem cilíndrica 48 e para permitir rotação da engrenagem cilíndrica 48. A engrenagem cilíndrica 48 é interconectada com e é acionada pelo motor pneumático. A base 30 também inclui uma cobertura 49 presa de modo removível a uma extremidade distal do cabo 22, com a cobertura 49 estando em uma relação geralmente cobrindo com o soquete 46. A base 30 adicionalmente inclui um prisioneiro rosqueado 50 preso e que se projeta para fora a partir da parede plana 38.

[0024] A base 30 é presa ao alojamento de garra 28 com uma manga rosqueada 52 e um casquilho 54. Em particular, o casquilho 54 é recebido de modo deslizável na manga 52. A manga 52 é rosqueada na extremidade distal 34 do alojamento 28 e a extremidade proximal 42 da base 30. Desse modo, o alojamento de garra 28, base 30 e manga 52 apresentam de modo cooperativo uma câmara para receber um motor e trem de acionamento (não mostrado) operáveis para acionar a engrenagem cilíndrica 48 e a lâmina.

[0025] Voltando-se para as Figuras 2 e de 5 a 8, a montagem de carreador de lâmina 24 sustenta a lâmina durante a operação de faca e permite a rotação da lâmina. Na modalidade ilustrada, a montagem de carreador de lâmina 24 geralmente inclui um alojamento de lâmina partido 56, uma alavanca 58 e uma porca rosqueada 60.

[0026] O alojamento de lâmina partido 56 é substancialmente unitário e anular e inclui extremidades de alojamento adjacentes 62,64 e um anel anular que se estende de modo contínuo entre as extremidades. O anel inclui uma superfície externa arqueada 66 e uma superfície interna arqueada 68 incluindo uma ranhura 70 que serve como uma pista para sustentar de modo rotatório a montagem de lâmina 26 conforme será discutido (ver Figura 4). Entre as extremidades 62,64, a ranhura 70 se estende ao longo do perímetro do alojamento 56. Desse modo, o alojamento de lâmina apresenta um soquete 72 que recebe a lâmina.

[0027] Embora o alojamento de lâmina ilustrado 56 inclua o único ranhura 70, é consistente com os princípios da presente invenção para o alojamento de lâmina 56 incluir múltiplos ranhuras para engate com a montagem de lâmina 26. Além disso, também está dentro do âmbito da presente invenção para a ranhura 70 incluir formatos alternativos ou recursos de superfície. Detalhes adicionais de uma faca giratória com tais estruturas de ranhura alternativas são revelados na Patente no U.S. 8.037.611, expedida em 18 de outubro de 2011, intitulada ROTARY KNIFE WITH BLADE BUSHING, a qual é incorporada em sua totalidade a título de referência no presente documento.

[0028] O alojamento de lâmina 56, bem como o cabo 22, são fabricados preferencialmente a partir de um aço temperado para resistir a oxidação e corrosão dentro do ambiente adverso de um abatedouro. Entretanto, os princípios da presente invenção são igualmente aplicáveis em que o alojamento de lâmina 56 e cabo 22 incluem outros materiais metálicos ou não metálicos tais como latão, alumínio ou aço inoxidável. O alojamento de lâmina 56 ou cabo 22, tanto completa ou parcialmente, pode incluir de modo alternativo, uma camada mais externa de latão, alumínio ou aço inoxidável que é adequada para engate entre superfícies com a montagem de lâmina 26. Desse modo, tal camada mais externa, tanto revestida, aderida, ou fixa de outra maneira sobre o material base, pode fornecer uma superfície favorável para engate de mancal de baixo atrito com a montagem de lâmina 26. Entretanto, a camada mais externa pode ser incluída para outros propósitos, tal como resistência à corrosão, qualidades estéticas ou outras exigências de desempenho.

[0029] O alojamento de lâmina 56 é preso à base 30 com prendedores 74 que se estendem através de orifícios 76 na extremidade 62 e nos orifícios rosqueados 78 na base 30 (ver Figura 5). Além disso, o alojamento de lâmina 56 é seletivamente fixo à base 30 com prisioneiro rosqueado 50 e porca rosqueada 60, conforme será discutido adicionalmente.

[0030] O alojamento de lâmina 56 é deslocável entre uma condição de preensão de lâmina e uma condição de liberação de lâmina completamente aberta (ver Figuras 9a e 9c). Na condição de preensão de lâmina, as extremidades 62,64 são posicionadas de modo adjacente uma da outra de modo que o prisioneiro rosqueado 50 seja recebido em uma fenda 80 apresentada pela extremidade 64 (ver Figura 9a). Além disso, o soquete 72 do alojamento de lâmina 56 apresenta uma dimensão do diâmetro de soquete D de modo que a montagem de lâmina 26 seja fixa no soquete 72 (ver Figura 7).

[0031] Na condição de liberação de lâmina, a extremidade 64 é deslocada lateralmente em relação ao prisioneiro rosqueado 50. As extremidades 62,64 são separadas de modo que a dimensão do diâmetro de soquete D seja ampliada em relação à condição de preensão de lâmina.

[0032] Voltando-se para as Figuras 4, 7, e 8, a montagem de lâmina 22 inclui uma lâmina anular 82 e um casquilho anular 84. A lâmina 82 é unitária e é substancialmente contínua ao redor das circunferência da mesma. A lâmina 82 inclui uma parede de lâmina 86 e uma engrenagem de anel 88 que se estende a partir da parede de lâmina 86 para engate de emparelhamento com a engrenagem cilíndrica 48. A parede de lâmina 86 inclui uma seção de sustentação 90 e uma seção de corte 92 separada a partir da seção de sustentação 90. A seção de corte 92 inclui um gume afiado 94 e a seção de sustentação 90 inclui uma ranhura externa arqueada 96 (ver Figura 4). Se desejado, a lâmina 82 pode ser alternativamente configurada para incluir outros tipos de gumes. Por exemplo, em vez do gume afiado 94, a lâmina 82 pode alternativamente incluir um gume abrasivo (por exemplo, com uma superfície que é áspera), um gume eriçado ou um gume de fragmentação do tipo escova. De modo similar ao alojamento de lâmina 56, é consistente com os princípios da presente invenção para a lâmina 82 incluir múltiplas ranhuras (por exemplo, para engate com múltiplos casquilhos). Além disso, também está dentro do âmbito da presente invenção para a ranhura 96 incluir recursos de superfície alternativos.

[0033] A lâmina 82 é preferencialmente fabricada a partir de aço temperado. Entretanto, similar ao alojamento de lâmina 56 e cabo 22, os princípios da presente invenção são aplicáveis em que a lâmina 82 inclui outros materiais metálicos ou não metálicos, tais como latão, alumínio ou aço inoxidável. Alternativamente, a lâmina 82, tanto completa ou parcialmente, pode incluir uma camada mais externa de latão, alumínio ou aço inoxidável que é adequada para engate entre superfícies com o casquilho 84. Dessa maneira, tal camada mais externa, tanto revestida, aderida ou fixa de outra maneira sobre o material base, pode fornecer uma superfície favorável para engate de mancal de baixo atrito. Entretanto, a camada mais externa pode ser incluída para outros propósitos, tal como resistência à corrosão, qualidades estéticas, ou outras exigências de desempenho.

[0034] A parede de lâmina 86 se estende de modo axial a partir da engrenagem de anel para o gume 94, com a espessura de parede sendo reduzida em tamanho a partir da seção de sustentação 90 para o gume 94. Desse modo, a seção de corte 92 se estende em uma direção axial para corte. Entretanto, os princípios da presente invenção são igualmente aplicáveis em que a seção de corte 92 é direcionada em uma direção mais radial. Recursos adicionais de tal lâmina que se estende radialmente, e outras lâminas preferenciais, são mostrados na Patente incorporada acima '611.

[0035] O casquilho 84 é preferencialmente unitário e inclui um corpo anular com extremidades de casquilho 98 (ver Figura 7). As extremidades 98 são localizadas de modo adjacente uma da outra preferencialmente de modo que o corpo anular forme uma superfície de contato essencialmente contínua. Os princípios da presente invenção também são aplicáveis em que o corpo é, na verdade contínuo. O corpo preferencialmente tem um diâmetro mais externo de entre cerca de 2,54 a 12,7 cm (1 a 5 polegadas), embora outros tamanhos estejam totalmente dentro do âmbito da presente invenção. Se desejado, as extremidades 98 podem definir um vão 100 entre as mesmas (conforme ilustrado). O vão 100 é preferencialmente menos do que cerca de 2,54 cm (1 polegada) e, mais preferencialmente, o vão 100 varia de cerca de 2,54 a cerca de 7,62 mm (0,1 polegada a cerca de 0,3 polegadas). O casquilho 84 é geralmente dimensionado e construído de modo que o mesmo seja operável para deformar elasticamente durante instalação entre a lâmina 82 e alojamento de lâmina 56.

[0036] Voltando-se para a Figura 4, o corpo anular inclui uma superfície de perímetro interno 102 e uma superfície de perímetro externo 104. A superfície de perímetro interno ilustrada 102 inclui ombros que definem uma nervura interior anular. A superfície de perímetro externo 104 inclui um perfil geralmente plano. Entretanto, outros formatos e modelos de casquilho estão inteiramente dentro do âmbito da presente invenção. Ou seja, os princípios da presente invenção também são aplicáveis em que as superfícies 102,104 incluem perfis convexos ou côncavos alternativos. Ademais, os princípios da presente invenção também são aplicáveis a um casquilho com múltiplos segmentos. Por exemplo, o casquilho 84 pode incluir uma pluralidade de segmentos substancialmente circulares que são separados um em relação ao outro (por exemplo, separados de modo concêntricos ou separados de modo axial). Alternativamente, o casquilho 84 pode incluir segmentos arqueados dispostos em série de uma forma substancialmente circular. Os princípios da presente invenção são adicionalmente aplicáveis em que o casquilho inclui um mancal diferente de um mancal comum, tal como um mancal de esfera.

[0037] O casquilho 84 preferencialmente inclui um plástico ABS ou um plástico Acetal tal como Delrin®. Entretanto, os princípios da presente invenção também são aplicáveis em que o casquilho 84 é construído a partir de plástico, outros materiais não metálicos ou metálicos adequados para uso em uma aplicação de casquilho. Por exemplo, o casquilho 84, tanto completa ou parcialmente, pode incluir uma camada mais externa de latão, alumínio ou aço inoxidável que é adequada para engate entre superfícies com a lâmina 82 e alojamento de lâmina 56. Desse modo, tal camada mais externa, tanto revestida, aderida ou fixada de outra maneira sobre o material base (por exemplo, plástico), pode fornecer uma superfície favorável para engate de mancal de baixo atrito. Entretanto, a camada mais externa pode ser incluída para outros propósitos, tal como resistência à corrosão, qualidades estéticas ou outras exigências de desempenho.

[0038] Voltando-se para as Figuras 5 a 7, quando o casquilho 84 é recebido dentro da ranhura externa 96, a nervura interior do casquilho 84 é separada dentro e é configurada para substancialmente conformar ao formato da ranhura externa 96. As extremidades 98 são normalmente separadas de modo adjacente uma da outra com o pequeno vão 100 que permanece entre as mesmas. Desse modo, o casquilho 84 fornece uma circunferência substancialmente contínua ou superfície de contato. [0039] A montagem de lâmina 26 é montada sobre o alojamento de lâmina 56 inserindo primeiramente o casquilho 84 na ranhura 70. A inserção do casquilho partido 84 ocorre colocando inicialmente uma das extremidades 98 na ranhura 70, que pode exigir uma pequena deformação do casquilho 84. Subsequentemente, o restante do casquilho 84 pode ser colocado dentro da ranhura 70 inserindo progressivamente porções do casquilho 84 ao longo da direção circunferencial. Quando o casquilho 84 é recebido dentro da ranhura 70, a superfície de perímetro externo 104 é separada dentro e é configurada para substancialmente conformar ao formato da ranhura 70.

[0040] A lâmina 82 é montada dentro do alojamento de lâmina 56 alinhando primeiro o vão 100 do casquilho 84 com um vão de alojamento 106 definido entre extremidades 62,64 (ver Figura 6). Nessa orientação, o alojamento de lâmina 56 e casquilho 84 são configurados para serem deformados simultânea e elasticamente em uma direção para fora para expandir no diâmetro, aumentando, desse modo, o tamanho dos vãos 100,106. Essa expansão permite que a lâmina 82 seja colocada nos mesmos, com a ranhura 70 sendo colocada em uma relação oposta com a ranhura 96 (em que "relação oposta" é definida, no presente documento, como as ranhuras 70,96 voltadas em direções opostas). Ademais, as ranhuras ilustradas 70,96 são separadas de maneira oposta uma da outra (com "separadas de maneira oposta" definido, no presente documento, como as ranhuras 70,96 estando em relação oposta e voltadas diretamente uma para outra, isto é, não deslocadas uma da outra ao longo do eixo geométrico da lâmina). Novamente, os princípios da presente invenção são aplicáveis onde as ranhuras 70,96 estão em relação oposta uma com a outra. Por exemplo, um par alternativo de ranhuras circulares pode ter um eixo geométrico comum, mas ser deslocado uma da outra ao longo do eixo geométrico. Aqueles versados na técnica verificarão que o casquilho 84 pode alternativamente ser primeiramente colocado na lâmina 82 e, então a montagem de lâmina montada 26 posicionada dentro do alojamento de lâmina 56, sem se afastar do espírito da presente invenção.

[0041] Voltando-se para as Figuras 5-9c, a alavanca 58 é preferencialmente alongada e apresenta seções de came e de travamento interconectadas 108,110. Cada uma das seções 108,110 tem um formato alongado e são integralmente unidas em extremidades correspondentes das mesmas para formar uma junção. As seções ilustradas 108,110 preferencialmente se estendem a partir da junção em ângulos geralmente retos um para o outro, embora outras relações angulares estejam dentro do âmbito da presente invenção. A seção de came ilustrada 108 apresenta uma superfície de engate de alojamento 112 que preferencialmente inclui uma superfície de came curvada 112a e uma superfície de batente geralmente plana 112b. A superfície de came 112a se estende preferencialmente a partir de uma localização adjacente à seção de travamento 110 para a superfície de batente 112b. Preferencialmente, a superfície de batente 112b se estende geralmente de modo paralelo a uma superfície da seção de travamento posicionada de modo oposto 110, conforme será discutido.

[0042] Novamente, a seção de travamento 110 tem um formato alongado e apresenta extremidades opostas, com uma extremidade sendo integralmente unida com a seção de came 108. A outra extremidade é definida por uma parede de extremidade 114 que apresenta uma superfície de trava 114a operável para engatar a extremidade de alojamento 64, conforme será discutido (ver Figura 6). A seção de travamento 110 apresenta uma ranhura 115 que se estende longitudinalmente a partir da parede de extremidade 114 para a superfície de came 112a. A ranhura 115 se estende a partir de uma localização entre superfícies de topo e de fundo 116a,b da alavanca 58 e se estende para a superfície de fundo 116b. A seção de travamento 110 também apresenta uma superfície lateral longitudinal 117 que é voltada para longe da ranhura 115 e se estende de modo substancialmente paralelo para a superfície de batente 112b (ver Figura 9a).

[0043] Voltando-se para as Figuras 9a-9c, a alavanca 58 é montada de modo oscilante na base 30 com um prendedor rosqueado 118. A alavanca ilustrada 58 é pivotável entre uma posição fechada (ver Figura 9a) e uma posição aberta (ver Figura 9b). Entretanto, os princípios da presente invenção são aplicáveis em que um dispositivo alternativo é usado para engatar e deslocar a extremidade de alojamento 64. Por exemplo, a montagem de carreador 24 pode ter um encadeamento de múltiplos elementos para engatar e deslocar a extremidade de alojamento 64. Além disso, o dispositivo pode ser montado na extremidade de alojamento 64 de modo que o dispositivo permaneça engatado com a extremidade de alojamento 64. Além disso, o dispositivo pode ser inteiramente montado na estrutura além da base, tal como o alojamento de lâmina 56.

[0044] Voltando-se para a Figura 9b, o alojamento de lâmina 56 é expansível de modo resiliente em uma direção de abertura a partir da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina. O alojamento de lâmina 56 é preferencialmente instigado para a condição de liberação de lâmina pivotando a alavanca 58 a partir da posição fechada para a posição aberta. Ao mover a alavanca 58 saindo da posição fechada, a superfície de came 112a preferencialmente engata uma superfície seguidora 120 da extremidade de alojamento 64 (ver Figuras 9a e 9c). Conforme a alavanca 58 gira e sai da posição fechada, a seção de came 108 move a extremidade de alojamento 64 afastando-se da extremidade de alojamento 62.

[0045] Preferencialmente, a alavanca 58 tem uma posição sobre o centro (não mostrada) separada entre as posições aberta e fechada. Na modalidade ilustrada, a posição sobre o centro é associada a uma condição em que o alojamento de lâmina 56 é expandido a uma extensão máxima pela alavanca 58 (isto é, a dimensão de diâmetro de soquete D tem um valor máximo quando comparado a qualquer outra condição em que a alavanca 58 engata o alojamento de lâmina 56). Desse modo, quando a alavanca 58 é posicionada entre as posições sobre o centro e fechada, a força exercida pela extremidade de alojamento 64 na alavanca 58 instiga a alavanca 58 em uma direção de fechamento. Além disso, quando a alavanca 58 é posicionada entre as posições sobre o centro e aberta, a força exercida pela extremidade de alojamento 64 na alavanca 58 instiga a alavanca 58 na direção de abertura. Consequentemente, o mecanismo sobre o centro preferencial instiga a alavanca 58 geralmente em direção a uma das posições aberta e fechada, e constatou-se que essa configuração aprimora a segurança durante a remoção e instalação de lâmina.

[0046] Novamente, também está dentro do âmbito da presente invenção em que o alojamento de lâmina 56 é expandido por um mecanismo alternativo. Conforme discutido acima, a montagem de carreador 24 pode ter um encadeamento de múltiplos elementos para engatar e deslocar a extremidade 64.

[0047] Com o alojamento de lâmina 56 na condição de liberação de lâmina, o soquete 72 tem uma dimensão de diâmetro alargada de modo que a lâmina 82 e o casquilho 84 possam ser seletivamente inseridos e removidos a partir do soquete 72. Embora a condição de liberação de lâmina corresponde à alavanca 58 na posição aberta ilustrada (ver Figura 9c), será verificado que a alavanca retratada 58 pode ser alternativamente posicionada para permitir a remoção de lâmina e instalação de lâmina. Além disso, está dentro do âmbito da presente invenção em que as extremidades do alojamento de lâmina 56 são alternativamente posicionadas para remoção de lâmina e instalação de lâmina.

[0048] A alavanca 58 também inclui, preferencialmente, a superfície de batente 112b de modo que a alavanca 58 mantenha o alojamento de lâmina 56 na condição de liberação de lâmina e impeça que o alojamento de lâmina 56 se desloque e saia da condição de liberação de lâmina. Em particular, a superfície de batente 112b preferencialmente engata a superfície seguidora 120 quando a alavanca 58 é na posição aberta (ver Figura 9c). O formato das superfícies 112b,120 impede que a alavanca 58 seja pivotada e saia da posição aberta. Desse modo, a superfície de batente 112b serve para impedir que o alojamento de lâmina 56 se desloque e saia da condição de liberação de lâmina, em que as extremidades de alojamento 62,64 se deslocariam de modo correspondente uma em direção à outra.

[0049] O alojamento de lâmina 56 é operável para contrair deslocando na direção de fechamento em direção à condição de preensão de lâmina de modo que as extremidades de alojamento 62,64 são movidas uma em direção a outra. Correspondentemente, a alavanca 58 é pivotada e sai da posição aberta e se dirige à posição fechada. Ao mover a alavanca 58 out da posição aberta, a superfície de batente 112b deve ser movida saindo do engate com a superfície seguidora 120 de modo que a alavanca 58 possa ser adicionalmente pivotada na direção de fechamento.

[0050] Conforme o alojamento de lâmina 56 aborda a condição de preensão de lâmina, a alavanca 58 deve pivotar na posição fechada. Preferencialmente, a alavanca 58 pivota na posição fechada de modo que uma aba 122 localizada de modo adjacente à extremidade 64 seja capturada dentro da ranhura 115 (ver Figuras 6 e 9b). Além disso, com a alavanca 58 na posição fechada e o alojamento de lâmina 56 na condição de preensão de lâmina, a aba 122 é adjacente à parede de extremidade 114 de modo que a parede de extremidade 114 impeça que as extremidades de alojamento 62,64 se separem, isto é, se movam afastando-se uma da outra e saiam da condição de preensão de lâmina. [0051] O alojamento de lâmina ilustrado 56 é deslocado para a condição de preensão de lâmina geralmente aplicando inicialmente um pouco de força para deslocar a alavanca 58 a partir da posição aberta para a posição sobre o centro. O deslocamento adicional da alavanca 58 para além da posição sobre o centro em direção à posição fechada geralmente ocorre sem a aplicação de força na alavanca 58 (isto é, o recurso sobre o centro instiga automaticamente o deslocamento da alavanca 58 em direção à posição fechada), embora um pouco de força possa ser exigida para superar qualquer atrito entre a alavanca 58, o alojamento de lâmina 56 e a base 30. Também está dentro do escopo da presente invenção em que a montagem de carreador 24 tem um dispositivo alternativo, tal como uma alavanca, que auxilia, pelo menos parcialmente, com o retorno do alojamento de lâmina 56 à condição de preensão de lâmina. Por exemplo, em uma modalidade alternativa, a seção 108 pode ser presa de modo pivotável à extremidade de alojamento 64 de modo que a alavanca 58 possa ser empregada para instigar a extremidade de alojamento 64 tanto em uma direção de abertura ou fechamento.

[0052] Com o alojamento de lâmina 56 na condição de liberação de lâmina, o soquete 72 tem uma dimensão de diâmetro ampliada de modo que a lâmina 82 e o casquilho 84 possam ser seletivamente inseridas e removidas do soquete 72. Na posição fechada, a ranhura 115 da alavanca 58 captura a aba 122 de modo a restringir movimento da extremidade 64 do alojamento de lâmina 56.

[0053] A alavanca 58 e extremidade 64 são preferencialmente mantidas na condição de preensão de lâmina pela porca 60, que é rosqueada sobre o prisioneiro 50. A porca 60 apresenta uma nervura circular 124 em um lado da mesma (ver Figura 6). A porca 60 é fixada em uma posição travada (ver Figura 8) de modo que a nervura 124 seja recebida por e engate de modo friccional as ranhuras curvadas 126,128 apresentadas pela alavanca 58 e alojamento de lâmina 56. Além disso, a porca 60 serve para aplicar pressão para a alavanca 58 ao longo do eixo geométrico do prisioneiro 50 de modo que a porca 60 segure de modo friccional a alavanca 58 no local. Desse modo, a porca 60 opera como um mecanismo de travamento para impedir que a alavanca 58 se mova inadvertidamente na direção de abertura.

[0054] A porca 60 é móvel e sai da posição travada para permitir deslocamento do alojamento de lâmina 56 saindo da posição de fixação de lâmina. Por exemplo, a porca 60 pode ser rosqueada para uma posição destravada (não mostrada) no prisioneiro 50 em que a porca 60 é separada da alavanca 58 e o alojamento de lâmina 56 e a nervura 124 é completamente desengatado das ranhuras 126,128. Alternativamente, a porca 60 pode ser completamente removida do prisioneiro 50 para permitir movimento do alojamento de lâmina 56 (ver Figura 7).

[0055] Está dentro do âmbito da presente invenção em que um dispositivo de travamento alternativo é fornecido para impedir que o movimento do alojamento de lâmina 56 saia da condição de preensão de lâmina. Por exemplo, a montagem de carreador de lâmina 24 pode incluir um prendedor rosqueado que se estende através da seção de travamento 110 em uma direção longitudinal ao longo do eixo geométrico do cabo e é rosqueado para a extremidade de alojamento 64 de modo que a seção de travamento 110 e extremidade de alojamento 64 sejam fixados uma na outra. Alternativamente, a montagem de carreador de lâmina 24 pode incluir um fecho com um mecanismo sobre o centro para impedir que o movimento saia da condição de preensão de lâmina.

[0056] As formas preferenciais da invenção descritas acima são para ser usadas como ilustração apenas, e não devem ser utilizadas de um modo limitante ao interpretar o escopo da presente invenção. As modificações óbvias nas modalidades exemplificativas, conforme estabelecidas no presente documento acima, podem ser prontamente feitas por aqueles versados na técnica sem se afastar do espírito da presente invenção.

[0057] O inventor apresenta no presente documento o intento do mesmo em confiar na Doutrina dos Equivalentes para determinar e avaliar o escopo razoavelmente amplo da presente invenção conforme se refere a qualquer aparelho que não se desvie essencialmente ou esteja fora do escopo literal da invenção conforme estabelecido nas reivindicações a seguir.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Faca giratória (20) que consiste de: um cabo (22); uma lâmina anular giratória (82); e uma montagem de carreador de lâmina (24) que inclui um alojamento de lâmina expansível (56) acoplado de modo operacional ao cabo (22) e configurado para sustentar de modo removível a lâmina (82), em que o dito alojamento de lâmina (56) é móvel em relação ao cabo (22) entre uma condição de preensão de lâmina, no qual o alojamento de lâmina (56) sustenta de modo preso a lâmina (82) para operação rotacional e uma condição de liberação de lâmina relativamente expandida, na qual o alojamento de lâmina (56) permite a remoção e a instalação da lâmina (82) em relação ao alojamento de lâmina (56), caracterizada pelo fato de que a dita montagem de carreador (24) inclui um mecanismo de alavanca (58) montado de modo deslocável em relação ao cabo (22) e configurado, quando deslocado, para expandir o alojamento de lâmina (56) da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina.

2. Faca giratória, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) engata-se ao alojamento de lâmina (56) a fim de mover o alojamento de lâmina (56) da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina.

3. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o dito alojamento de lâmina (56) tem formato geralmente anular e apresenta extremidades de alojamento adjacentes (62, 64) que são movidas na direção contrária entre si quando o alojamento de lâmina (56) se expande da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina, em que o dito alojamento de lâmina (56) define uma superfície seguidora (120), em que o dito mecanismo de alavanca (58) apresenta uma superfície de came (112a) que se engata à superfície seguidora (120) quando o mecanismo de alavanca (58) é deslocado em uma primeira direção para fazer, dessa forma, que as extremidades de alojamento (62, 64) se separem.

4. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a dita superfície seguidora (120) é definida adjacente a uma das extremidades de alojamento (62, 64).

5. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) apresenta uma superfície de trava (114a) que está configurada para engatar-se ao alojamento de lâmina (56) e evitar, por meio disso, que as extremidades de alojamento (62, 64) se separem quando o mecanismo de alavanca (58) estiver travado contra o movimento na primeira direção.

6. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a dita superfície seguidora (120) é definida adjacente a uma das extremidades de alojamento (62, 64), em que a dita superfície de trava (114a) está configurada para engatar-se a uma extremidade de alojamento (62, 64).

7. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a dita montagem de carreador (24) inclui uma trava (60) para evitar seletivamente que o mecanismo de alavanca (58) se desloque na primeira direção.

8. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a dita trava (60) consiste de um membro de grampo rosqueado configurado para engatar-se por atrito ao mecanismo de alavanca (58).

9. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) é pivotante entre posições aberta e fechada, com o mecanismo de alavanca (58) movendo-se na primeira direção da posição fechada para a posição aberta, em que o dito alojamento de lâmina (56) se expande resilientemente quando as extremidades de alojamento (62, 64) são separadas pelo mecanismo de alavanca (58), de modo que o alojamento de lâmina (56) exerça uma força contra o mecanismo de alavanca (58), em que o dito mecanismo de alavanca (58) tem uma posição sobre o centro espaçada entre as posições aberta e fechada, com a força exercida pelo alojamento de lâmina (56) impelindo o mecanismo de alavanca (58) na primeira direção quando o mecanismo de alavanca (58) é posicionado entre as posições sobre o centro e aberta e com a força exercida pelo alojamento de lâmina (56) impelindo o mecanismo de alavanca (58) em uma segunda direção oposta quando o mecanismo de alavanca (58) é posicionado entre as posições sobre o centro e fechada.

10. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a dita montagem de carreador (24) inclui uma trava (60) para travar seletivamente o mecanismo de alavanca (58) na posição fechada, em que o dito mecanismo de alavanca (58) apresenta uma superfície de trava (114a) que está configurada para engatar-se ao alojamento de lâmina (56) e evitar, por meio disso, que as extremidades de alojamento (62, 64) se separem quando o mecanismo de alavanca (58) estiver travado na posição fechada.

11. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) apresenta uma superfície de batente (112b) que está configurada para engatar-se ao alojamento de lâmina (56) e evitar, por meio disso, que as extremidades de alojamento (62, 64) retornem na direção uma da outra quando o mecanismo de alavanca (58) estiver na posição aberta.

12. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) é pivotante entre uma posição aberta que corresponde à condição de liberação de lâmina do alojamento de lâmina (56) e uma posição fechada que corresponde à condição de preensão de lâmina do alojamento de lâmina (56).

13. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a dita montagem de carreador (24) inclui uma trava (60) para travar seletivamente o mecanismo de alavanca (58) na posição fechada, em que o dito mecanismo de alavanca (58) está configurado para evitar que o alojamento de lâmina (56) se expanda da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina quando o mecanismo de alavanca (58) estiver travado na posição fechada.

14. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) e o alojamento de lâmina (56) engatam-se entre si conforme o mecanismo de alavanca (58) gira entre as posições aberta e fechada, em que o dito alojamento de lâmina (56) se expande resilientemente da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina, de modo que o alojamento de lâmina (56) exerça uma força contra o mecanismo de alavanca (58), em que o dito mecanismo de alavanca (58) tem uma posição sobre o centro espaçada entre as posições aberta e fechada, com a força exercida pelo alojamento de lâmina (56) impelindo o mecanismo de alavanca (58) na direção da posição aberta quando o mecanismo de alavanca (58) estiver posicionado entre as posições sobre o centro e aberta e com a força exercida pelo alojamento de lâmina (56) impelindo o mecanismo de alavanca (58) na direção da posição fechada quando o mecanismo de alavanca (58) estiver posicionado entre as posições sobre o centro e fechada.

15. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) está configurado para evitar que o alojamento de lâmina (56) retorne resilientemente para a condição de preensão de lâmina quando o mecanismo de alavanca (58) estiver na posição aberta.

16. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito mecanismo de alavanca (58) e o alojamento de lâmina (56) engatam-se entre si conforme o mecanismo de alavanca (58) faz com que o alojamento de lâmina (56) se expanda da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina, em que o dito alojamento de lâmina (56) se expande resilientemente da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina, de modo que o alojamento de lâmina (56) exerça uma força contra o mecanismo de alavanca (58).

17. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito alojamento de lâmina (56) tem formato geralmente anular e apresenta extremidades de alojamento (62, 64) adjacentes que são movidas na direção contrária entre si quando o alojamento de lâmina (56) se expande da condição de preensão de lâmina para a condição de liberação de lâmina.

18. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que o dito alojamento de lâmina (56) apresenta uma superfície de contato de alojamento, em que a dita lâmina (82) apresenta uma superfície de contato de lâmina em uma relação oposta com a superfície de contato de alojamento; e um casquilho anular (84) recebido sobre as superfícies de contato, em que o dito casquilho anular (84) sustenta de modo giratório a lâmina (82) no alojamento de lâmina (56).

19. Faca giratória (20), de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que o dito casquilho (84) inclui um corpo de casquilho alongado, em que o dito corpo de casquilho termina em extremidades circunferenciais (98) separadas e apresenta um comprimento circunferencial definido entre as extremidades (98).