BR112014009389B1

BR112014009389B1 - processo para instalar uma torre offshore

Info

Publication number: BR112014009389B1
Application number: BR112014009389-0A
Authority: BR
Inventors: Miguel Ángel Fernández Gómez; José Emilio Jimeno Chueca
Original assignee: Esteyco Energia S.L.
Priority date: 2011-10-18
Filing date: 2012-10-18
Publication date: 2021-02-23
Also published as: DK2776634T3; PT2776634T; CA2851618C; JP2014532133A; BR112014009389A2; PL2776634T3; CA2851618A1; KR20140092330A; KR102155794B1; CN104040075A; ES2415058R1; US20140248090A1; WO2013057225A1; ES2415058A2; US9777451B2; CN104040075B; EP2776634B1; EP2776634A1; ES2415058B2; JP6163492B2

Abstract

Patente de Invenção: "PROCESSO PARA INSTALAR UMA TORRE OFFSHORE". Trata-se de um processo para instalar uma torre offshore que compreende: a) fabricar uma fundação que compreende um bloco (1, 1'), fabricar pelo menos uma seção de superposição de uma haste (7) e fabricar uma seção de base (25) de uma haste; b) aplicar a dita seção de base ao dito bloco de fundação (unidade de partida) para assumir a posição relativa para a condição instalada, aplicar as ditas seções de superposição à dita unidade de partida em uma configuração multicamada e aplicar meios de suspensão ao dito bloco de fundação e/ou à dita seção de base; c) mover a dita unidade de partida até o ponto de instalação; d) introduzir o lastro no dito bloco de fundação, de modo que a dita unidade de partida afunde até repousar no fundo do corpo de água; e) atuar os ditos meios de suspensão para expandir as ditas seções para a condição instalada; f) entre a etapa a) e a etapa c), colocar o dito bloco de fundação ou a unidade de partida no corpo de água do ponto de instalação.

Description

DESCRIÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a um processo para instalar uma torre, para o uso em um corpo de água, principalmente no mar (portanto, normalmente denominada “offshore”).

[0002] Em particular, a presente invenção se refere a um processo para instalar uma haste de torre, basicamente produzida a partir de concreto (opcionalmente reforçada), metal ou de uma combinação de concreto/metal, do tipo semissubmersa (ou semiemergida) em condição instalada e uma fundação de torre correspondente, basicamente produzida a partir de concreto, do tipo submersa em condição instalada.

[0003] Esse tipo de conjunto é usado principalmente como uma sustentação para turbinas eólicas e, no dito caso, é denominado de modo global como “subestrutura”. Por todo este relatório descritivo, com fins de simplificação, o termo subestrutura deve ser usado para se referir à unidade formada pela haste e pela fundação, sem limitar o escopo da descrição ou das reivindicações à aplicação do objeto da invenção a turbinas eólicas.

[0004] Em particular, esta invenção é aplicável tanto a subestrutu- ras basicamente produzidas a partir de concreto na sua totalidade, quanto a subestruturas que têm uma fundação basicamente produzida a partir de concreto e uma haste principalmente produzida a partir de concreto até certa altura acima do nível da água e, principalmente, a partir de outro material (por exemplo, aço), acima da dita certa altura.

[0005] Por conseguinte, o setor principal do pedido da invenção é a indústria de energia renovável ou verde, em particular, energia eólica.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0006] A importância crescente de energia eólica nos últimos anos na Espanha, Europa e no resto do mundo é bem conhecida, e as previsões apontam para o crescimento sustentável na geração de energia eólica por todo o mundo. As políticas de energia dos países mais avançados e economicamente poderosos incluem uma presença elevada de energia eólica dentre seus objetivos.

[0007] Nesse contexto, as fazendas eólicas offshores estão come çando a surgir, confirmando, assim, as previsões de crescimento acentuado na aplicação dessa tecnologia nos próximos anos. Embora as fazendas eólicas construídas em locais marítimos sejam certamente mais dispendiosas, logicamente, dependendo da profundidade das águas onde são instaladas, o vento tem qualidade maior, velocidade mais alta e menos turbulência e, consequentemente, o número de horas de produção é mais alta, o que, adicionado à grande densidade do ar no nível da água, gera maiores rendimentos que as fazendas situadas em terra, compensando o custo excedente do investimento inicial.

[0008] O desenvolvimento e a construção de fazendas eólicas offshores são frequentes e o número de fazendas eólicas marinhas sob estudo atualmente cresceu de modo significativo, em particular, na Alemanha, Ilhas Britânicas e países Escandinavos, em consonância com o crescimento previsto desses tipos de fazendas, intimamente ligado aos objetivos estratégicos estabelecidos, em nível estadual, direcionados ao alcance de certas quotas de energia renovável. A tendência a usar turbinas eólicas mais potentes e maiores com o objetivo de reduzir o custo da unidade de potência instalada esteve sempre presente no desenvolvimento de turbina eólica e é, se possível, ainda mais acentuado no caso de energia eólica offshore. Praticamente todos os fabricantes de turbina eólica grande têm modelos muito potentes, de três megawatts ou mais, sob estudo ou em estágio avançado de desenvolvimento, adaptados a condições offshores, as quais são particularmente exigentes. Isso, por sua vez, representa um aumento significativo nas especificações e nos requisitos referentes à subestru- tura - fundação e haste - impostos às turbinas eólicas que, além de sua utilização em locais cada vez mais profundos, necessitará do desenvolvimento de conceitos novos para a dita subestrutura, com capacidade elevada e custo competitivo.

[0009] As soluções geralmente contempladas no estado atual da técnica para a construção de fazendas offshores são listadas e descritas abaixo, de um modo não limitante e que visa orientar.

[0010] Profundidades de água rasas: - Estaca única metálica acionada não conectada à própria haste de torre tubular metálica. - Fundações baseadas em gravidade: alicerces estruturais de concreto, muitas vezes, dotados de pedestais. Esses são transportados e ancorados com uso de barcas e/ou guindastes marítimos. - Balde de sucção: baseado em baldes de acionamento impermeáveis no fundo do mar e que, consequentemente, alavancam as diferenças na pressão gerada.

[0011] Profundidades de água médias e fundas: - Tripé: a torre metálica é sustentada por uma estrutura que tem três pernas inclinadas que repousam no fundo do mar por meio de estacas acionadas ou outro sistema semelhante. A torre pode ser centralizada em relação às pernas do tripé ou disposta em uma das ditas pernas. - Estaca tripla: a torre metálica repousa, por meio de uma parte de transição em formato de cruz que tem três braços, em três estacas verticais submersas e acionadas no fundo do mar. - Jaqueta: a torre metálica é sustentada por uma estrutura de jaqueta que tem quatro pernas ou colunas.

[0012] No caso de profundidades de água ultraprofundas, as solu ções flutuantes ancoradas no fundo do mar foram contempladas.

[0013] Uma visão geral do estado da técnica resulta nas conside rações gerais a seguir: - Todas as soluções são baseadas em hastes, no caso de torres metálicas do tipo tubular. - As soluções para profundidades de água médias e fundas incluem uma mudança na tipologia de haste de torre, com uma torre metálica tubular para a parte emergida e um elemento altamente diferenciado para uma parte submersa (tripé, jaqueta, etc.). - As fundações de concreto baseadas em gravidade são contempladas por profundidades rasas, como as estruturas semis- submersas, e incluem a instalação por meio de guindastes marítimos.

[0014] Dentre as principais desvantagens e limitações das solu ções conhecidas, contempladas para subestrutura de uma turbina eólica offshore, deve ser enfatizado o seguinte: - Altos custos provenientes dos meios escassos e dispendiosos para transporte, manuseio e suspensão da fundação, da torre e dos elementos da turbina no mar. - A pouca durabilidade do aço em ambientes marinhos devido às condições ambientais agressivas (alta umidade/salinidade), particularmente em zonas de maré, acarreta requisitos de manutenção altos e dispendiosos. Isso, adicionado à alta sensibilidade de estruturas metálicas a esforços de fadiga, limita a vida útil dos componentes metálicos da subestrutura. - Altamente sensível a colisões com embarcações marinhas, geleiras e objetos levados pela corrente, em geral. - Altamente dependente da geotecnia complexa e incerta em diferentes casos de fundações baseadas em gravidade. - Em casos de profundidades de água ultraprofundas: zo nas de transição complexas, sensíveis e dispendiosas entre a haste tubular emergida da torre e os diferentes tipos de elementos parcialmente submersos conectados às fundações no nível do fundo do mar. - Impacto ambiental elevado de soluções de estaca acionada devido ao ruído e às vibrações gerados pelas mesmas durante suas execuções. - Incertezas que derivam da variabilidade nos preços do aço, notavelmente mais acentuados que os do concreto. - Alta sensibilidade a detalhes de conexão críticos com fundações por meio de estacas acionadas, as quais precisam sustentar a baixa precisão do reprojeto de soluções acionadas e foram uma fonte de patologias significativas em fazendas atuais. - As torres metálicas tubulares são baseadas em peças de tubo produzidas na fábrica com a circunferência fechada, o que limita os diâmetros máximos se o transporte rodoviário for necessário. Isso limita a capacidade e altura da torre. Se os diâmetros maiores que aqueles transportáveis por rodovias forem buscados fabricando-se as torres em estaleiros ou instalações costeiras, tal fato irá limitar consideravelmente as indústrias e fábricas potenciais para produzir essas torres. - As soluções envolvendo rigidez de haste de torre limitada, as quais limitam a capacidade para maiores alturas de torre e tamanhos de aerogeradores, particularmente, com soluções de fundação de baixa rigidez, o que é o caso mais frequente em instalações offshores. - Os elementos dispendiosos para a parte submersa da instalação aumentam exponencialmente com a profundidade. - Alta dependência de meios específicos para a suspensão e transporte em ambientes marinhos, os quais são muito dispendiosos e dificilmente disponíveis.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0015] A presente invenção visa resolver ou mitigar as desvanta gens e limitações da técnica anterior.

[0016] O concreto estrutural provou ser um material adequado pa ra construções offshores, em particular, para construções marinhas.

[0017] Desse modo, a presente invenção promove o uso de con creto estrutural para a torre como um material técnica e economicamente vantajoso em diferentes aspectos, em particular, para aplicações no ambiente marinho exigente e agressivo. Embora as estruturas metálicas sejam usadas, principalmente, em elementos flutuantes móveis, como uma extensão de práticas navais e sempre associadas à manutenção ininterrupta, o concreto é, por sua vez, uma alternativa vantajosa e, portanto, mais frequente em todas as espécies de construções marinhas do tipo permanente (portos, docas, embarcadouros, quebra-mares, plataformas, faróis, etc.).

[0018] Isso se deve basicamente à durabilidade estrutural, à ro bustez e à resistência à baixa sensibilidade, à corrosão marinha e à vida útil praticamente livre de manutenção do concreto estrutural. Quando adequadamente projetada, sua vida útil normalmente excede cinquenta anos.

[0019] Adicionalmente, o concreto oferece vantagens devido a sua tolerância a impactos ou a colisões e pode ser projetado, por exemplo, para sustentar as forças geradas por gelo levado pela corrente ou pelo impacto com navios pequenos, bem como a facilidade e a economia de eventual reparo do mesmo.

[0020] O concreto estrutural também é um material de construção universal e as matérias-primas e os meios para fabricá-lo estão prontamente disponíveis por todo o mundo e são relativamente acessíveis.

[0021] Por conseguinte, não somente se sabe como também se aceita que o concreto é um material especialmente adequado para construção marinha e a presente invenção promove o uso do mesmo, o que permite alavancar suas qualidades para as restrições e as circunstâncias particulares de fazendas eólicas offshores, em oposição a práticas atuais para a construção desses tipos de instalações, as quais são principalmente baseadas no uso de aço.

[0022] Especificamente, a presente invenção se refere a um pro cesso para instalar uma subestrutura que inclui: uma haste de torre basicamente produzida a partir de concreto (opcionalmente reforçado), metal ou uma combinação de concreto/metal, do tipo semissubmersa em condição instalada e uma fundação de torre correspondente produzida a partir de concreto, do tipo submersa em condição instalada.

[0023] A dita haste é formada por pelo menos duas seções tubula res, preferencial e basicamente feitas de concreto, na maioria dos casos, afuniladas para cima em condição instalada, as quais são colocadas uma sobre a outra, de forma coaxial, tanto com uma borda contra borda como com uma conexão por sobreposição, até completar a altura contemplada. Portanto, existem juntas horizontais respectivas entre as seções sucessivas. Uma seção da haste se destina a estar disposta em condição instalada diretamente sobre a dita fundação e deve ser doravante denominada “seção de base” (qualquer seção, exceto a seção de base, deve ser doravante denominada “seção de superposição”). Uma das seções de superposição é uma seção de topo, destinada a estar localizada na posição mais alta na haste em condição instalada.

[0024] Cada uma das ditas seções pode ser feita a partir de uma única peça (denominada doravante “seção integral”). Alternativamente, pelo menos uma das ditas seções pode ser formada por pelo menos duas partes em arco circular (ou aduelas), dispostas lado a lado até completar a circunferência contemplada da seção correspondente. Por conseguinte, há juntas verticais respectivas entre aduelas sucessivas.

[0025] Ademais, uma configuração onde uma pluralidade de se ções estão essencialmente dispostas no mesmo nível e de forma coaxial uma à outra é doravante denominada “configuração multicamada”.

[0026] O processo de instalação, de acordo com a presente inven ção, compreende a etapa a seguir, em ordem cronológica: a) fabricar a seco uma fundação que compreende um bloco basicamente produzido a partir de concreto, sendo que o dito bloco de fundação é essencialmente oco e impermeável e tem o primeiro meio de válvula de lastro a fim de abrir uma passagem ao interior do dito bloco de fundação, fabricar a seco pelo menos uma seção de superposição de uma haste e fabricar a seco uma seção de base de uma haste; b) aplicar, mecânica ou integralmente, a dita seção de base ao dito bloco de fundação, de tal maneira que a dita seção de base e o dito bloco de fundação assumam a posição relativa considerada para a condição instalada, em que a dita seção de base e o dito bloco de fundação formam uma unidade doravante denominada “unidade de partida”, aplicar as ditas seções de superposição à dita unidade de partida, de modo que a dita seção de base e as ditas seções de superposição estejam em uma configuração multicamada e aplicar meios de suspensão externos para montar torres e/ou meios de autossus- pensão ao dito bloco de fundação e/ou à dita seção de base; c) mover a dita unidade de partida, de um modo autoflutu- ante, através do corpo de água, em que o ponto de instalação da dita subestrutura está localizado, até o ponto de instalação da dita subes- trutura; d) atuar, de um modo controlado, o dito primeiro meio de válvula de lastro do dito bloco de fundação a fim de abrir uma passagem ao interior do dito bloco de fundação e introduzir o lastro no dito bloco de fundação através da dita passagem, de tal maneira que a dita unidade de partida afunde até repousar no fundo do corpo de água; e e) atuar os ditos meios de suspensão externos para montar torres e/ou os ditos meios de autossuspensão a fim de expandir as ditas seções na condição instalada da haste resultante.

[0027] Deve-se compreender que, no caso em que uma das ditas seções de superposição é formada a partir de aduelas, a fabricação a seco das ditas seções de superposição inclui a pré-montagem das ditas aduelas até formar seções completas.

[0028] O processo de instalação, de acordo com a presente inven ção, também compreende a etapa a seguir:

[0029] após a etapa a) e antes da etapa c): f) colocar o dito bloco de fundação ou a dita unidade de partida no corpo de água em que o ponto de instalação da dita subestrutura está localizado.

[0030] Por exemplo, o dito bloco de fundação e a dita seção de base são fabricados a seco com o uso de docas ou eclusas secas ou mesmo docas flutuantes a fim de permitir a flutuação do bloco de fundação, da seção de topo e da seção de base a partir do mesmo ponto de fabricação dos mesmos ou com o uso de rampas, plataformas de suspensão (por exemplo, uma plataforma de tipo elevador de navios (synchrolift)) ou qualquer outro meio conhecido na técnica para lançar navios grandes e outras estruturas marinhas.

[0031] O processo de instalação, de acordo com a presente inven ção, também pode compreender a etapa a seguir:

[0032] após a etapa f): g) dispor o dito bloco de fundação em uma posição, de modo que o dito primeiro meio de válvula de lastro esteja submerso pelo menos parcialmente no corpo de água onde o ponto de instalação da dita subestrutura está localizado.

[0033] Se o processo de instalação, de acordo com a presente in venção, incluir a etapa g), o lastro que é introduzido na etapa d) pode ser água do corpo de água onde o ponto de instalação da dita subes- trutura está localizado.

[0034] O processo de instalação, de acordo com a presente inven ção, também pode compreender a etapa a seguir:

[0035] após a etapa a) e antes da etapa c): h) aplicar lateralmente pelo menos uma estrutura auxiliar que tem flutuabilidade positiva ao dito bloco de fundação e/ou à dita seção de base.

[0036] Se a etapa h) acima for implantada, a etapa b) pode ser substituída pela etapa a seguir: b’) aplicar, mecânica ou integralmente, a dita seção de base ao dito bloco de fundação, de tal maneira que a dita seção de base e o dito bloco de fundação assumam a posição relativa contemplada para a condição instalada, em que a dita seção de base e o dito bloco de fundação formam uma unidade doravante denominada “unidade de partida”, aplicar as ditas seções de superposição à dita unidade de partida, de modo que a dita seção de base e as ditas seções de superposição estejam em uma configuração multicamada e aplicar meios de suspensão externos para montar torres e/ou meios de autossus- pensão ao dito bloco de fundação e/ou à dita seção de base e/ou à dita pelo menos uma estrutura auxiliar.

[0037] O processo de instalação, de acordo com a presente inven ção, também pode compreender a etapa a seguir:

[0038] após a etapa a) e antes da etapa c): i) aplicar meios de tur bina eólica ao dito bloco de fundação e/ou à dita seção de base e/ou às ditas seções de superposição e/ou, se a etapa h) acima for implantada, à dita estrutura auxiliar.

[0039] Ao longo deste relatório descritivo, o termo “meios de turbi na eólica” se destina a significar toda ou qualquer porção de uma unidade para a transformação de energia eólica em energia elétrica que compreende nacela, gerador, pás e elevações funcionais.

[0040] Na etapa i), os ditos meios de turbina eólica podem ser aplicados em uma posição temporária, isto é, em uma posição diferente da posição que ocupam na condição instalada, nesse caso, o processo de instalação, de acordo com a presente invenção, também compreende a etapa a seguir:

[0041] após a etapa i): j) dispor os ditos meios de turbina eólica na seção de topo.

[0042] Na alternativa, os ditos meios de turbina eólica, que possi velmente incluem até mesmo as pás, podem ser aplicados na etapa i), diretamente na seção de superposição que se destina a ser a seção de topo.

[0043] No processo de instalação, de acordo com a presente in venção, o dito bloco de fundação é configurado de tal maneira a ter a flutuabilidade necessária para a etapa c). Adicional ou alternativamente, a dita unidade de partida é configurada de tal maneira a ter a flutu- abilidade necessária para a etapa c).

[0044] Opcionalmente, o dito bloco de fundação é multicelular (isto é, é internamente dividido em invólucros impermeáveis por meio de divisórias). Nesse caso, pelo menos uma das ditas divisórias pode incluir o primeiro meio de válvula de distribuição para comunicação fluida entre invólucros impermeáveis adjacentes, nesse caso, o dito primeiro meio de válvula de distribuição pode ser atuado de tal maneira a causar lastro espacialmente seletivo do dito bloco de fundação, a fim de auxiliar a orientação da dita unidade de partida durante o transporte ou afundamento ou ancoragem.

[0045] Adicionalmente, o dito bloco de fundação pode ser confor mado em formato de plataforma, preferencialmente, com uma configuração em formato de caixa com uma base poligonal (por exemplo, quadrangular ou octogonal) ou circular.

[0046] O dito meio de válvula de lastro e o dito meio de distribui ção de válvula podem incluir meio de atuação remota e/ou meio de atuação automatizado predeterminado.

[0047] O dito meio de válvula de lastro e o dito meio de distribui ção de válvula podem ser atuados de um modo controlado antes da etapa d), de tal maneira a lastrar parcialmente a dita unidade de partida a fim de posicionar e/ou fornecer maior estabilidade à dita unidade de partida a qualquer tempo antes do afundamento e ancoragem da mesma.

[0048] Ao invés de, ou adicionalmente, ao dito meio de válvula de lastro, a presente invenção fornece para o dito bloco de fundação a fim de incluir outros dispositivos conhecidos na técnica para lastrar a unidade de partida com água ou qualquer outro material, como, por exemplo, meios de bombeamento, tanto localizados a bordo de embarcações nas proximidades da dita unidade de partida como aplicados à dita unidade de partida e/ou a dita estrutura auxiliar, a fim de bombear material de lastro, preferencialmente, água, no interior da dita unidade de partida.

[0049] Deve ser ressaltado que, por meio de um tipo especial de torre destinada a permitir soluções para possibilitar a torre de turbine eólica com alta capacidade, a presente invenção apresenta uma su- bestrutura energizável. Isto é, uma subestrutura originalmente projetada com capacidade e adaptabilidade elevadas para permitir a repoten- cialização (a futura substituição de uma turbina eólica original por outra com maior potência de saída, eficiência e rentabilidade) ao influenciar a mesma subestrutura. A subestrutura repotencializável, como a que é proposta e permitida pela presente invenção, ganha em sentido e interesse das instalações offshores por várias razões, entre as quais devem ser destacadas as seguintes: - No caso de fazendas offshores, a fração de investimento destinada à infraestrutura e obras da construção civil aumentou qualitativamente, devido ao que a pesquisa por conceitos que, baseados em repotencialização futura, estendem a vida útil das mesmas e facilita a amortização de ganhos de sentido. O mesmo se aplica à amortização dos custos de desativação do equipamento de toda a subestru- tura após o fim de sua vida útil. - Atualmente, a substituição da turbina eólica para a poten- cialização em terra, em geral, também implica a substituição de toda a subestrutura, a qual, ao fazer parte de uma fração menor do custo total, tem uma influência limitada na rentabilidade da dita repotencializa- ção; no caso da mesma ser offshore, por outro lado, o investimento destinado à subestrutura representa uma fração muito maior do total e a substituição completa poderia prejudicar, de modo significativo, a rentabilidade de uma possível repotencialização. - As turbinas eólicas que têm tanto a potência de saída quanto o diâmetro do rotor maiores necessitam de uma distância maior entre suas posições a fim de impedir que a presença da turbina afete as condições dos ventos em turbinas vizinhas. Planejar inicialmente a própria repotencialização da subestrutura, portanto, iria implicar na consideração, inicialmente, de certas inter-distâncias entre as turbinas eólicas maiores que aquelas estritamente necessárias na primeira fase. Isso representa uma desvantagem em fazendas em terra devido à notável ocupação de terra, o que, no entanto, diminui no caso de fazendas offshores de modo significativo. - Em fazendas em terra, as cargas e os requisitos da su- bestrutura que regem o projeto e os custos das mesmas se devem, quase exclusivamente, à turbina eólica. Nas torres offshores, em contrapartida, uma parte muito grande dos requisitos da torre e da fundação se devem à ação das ondas e correntes, as quais independem da turbina eólica. Consequentemente, um aumento no tamanho da turbina eólica implica em um aumento relativo na carga total da subestrutu- ra, muito abaixo do equivalente no caso de fazendas em terra, especi- almente, no caso de locais muito fundos. Isso limita significativamente o custo inicial excedido para preparar a subestrutura de uma turbina offshore, de modo que possa sustentar turbinas maiores no futuro. - Em fazendas offshores, o cisalhamento eólico é muito menor, o que reduz, de modo significativo, a altura necessária da torre (sobre o nível do mar) por certo diâmetro de rotor. Isso facilita a possibilidade de manutenção da mesma torre para uma turbina eólica futura que tenha tanto a potência de saída quanto o diâmetro de rotor maiores. - Uma subestrutura repotencializável permite o aproveitamento integral da durabilidade aperfeiçoada de estruturas de concreto em ambientes marinhos, bem como de sua sensibilidade à fadiga menor, ao impedir que sua vida útil seja limitada desnecessariamente pelos elementos menos duráveis, os quais compreendem a turbina eólica e seus componentes diferentes. - As turbinas eólicas construídas para aplicações offshores são consideravelmente mais dispendiosas, independentemente de suas subestruturas, devido aos requisitos muito mais rigorosos em termos de durabilidade em ambientes marinhos, por toda a vida útil das mesmas, geralmente estabelecidas em vinte anos. Contemplar inicialmente a repotencialização em curto prazo pode permitir uma redução nos requisitos sob esse aspecto para a primeira turbina eólica, a qual poderia ser projetada para ter uma vida útil mais curta, com a subse-quente redução no custo. - Em geral e, finalmente, a experiência no desenvolvimento e na evolução da tecnologia de turbina eólica tem mostrado que o período de obsolescência prática da capacidade para geração de energia da turbina em relação aos últimos desenvolvimentos e ao estado da técnica pode ser muito menor que a vida útil do próprio gerador, geralmente estabelecida em vinte anos. Prever uma tendência semelhan- te no setor de energia eólica offshore emergente e, por conseguinte, prever que a rentabilidade pode ser aperfeiçoada ao incorporar tecnologia futura mais eficiente (repotencialização) em um período inferior a vinte anos faz sentido tecnológica e economicamente.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0050] Essas e outras características e vantagens da invenção se tornarão evidentes a partir da descrição a seguir de uma modalidade da invenção, apresentada apenas como exemplo não limitante com referência aos desenhos anexos, em que:

[0051] a Figura 1 mostra uma vista esquemática dianteira de uma modalidade de uma torre offshore, a qual pode ser montada ao seguir o processo de instalação, de acordo com a presente invenção;

[0052] a Figura 2 mostra uma vista esquemática plana de topo de uma primeira unidade de partida, a qual é rebocada com seções de superposição sobre a mesma;

[0053] a Figura 3 mostra uma vista esquemática plana de topo da configuração interna do bloco de fundação da unidade de partida da Figura 2;

[0054] a Figura 4 mostra uma vista esquemática seccional diantei ra da unidade de partida da Figura 2 com seções de superposição sobre a mesma;

[0055] a Figura 5 mostra uma vista esquemática seccional diantei ra correspondente à Figura 3, mas em um estágio posterior de um processo de instalação, de acordo com a presente invenção;

[0056] a Figura 6 mostra uma vista esquemática dianteira de um detalhe da montagem das Figuras 2 a 5, em corte transversal parcial;

[0057] a Figura 7 mostra uma vista esquemática plana de topo de uma segunda unidade de partida com duas estruturas auxiliares de flutuabilidade, as quais sustentam as seções de superposição e os meios de turbina eólica;

[0058] a Figura 8 mostra uma vista esquemática plana de topo da configuração interna do bloco de fundação da unidade de partida da Figura 7;

[0059] a Figura 9 mostra uma vista esquemática seccional diantei ra da unidade de partida da Figura 7 com duas estruturas auxiliares de flutuabilidade, as quais sustentam as seções de superposição e os meios de turbina eólica;

[0060] a Figura 10 mostra uma vista esquemática seccional dian teira correspondente à Figura 8, mas em um estágio posterior de um processo de instalação, de acordo com a presente invenção;

[0061] a Figura 11 mostra uma vista esquemática elevacional e uma vista plana do topo, ambas em corte transversal, de um detalhe da montagem das Figuras 7 a 10, em especial, a configuração de seções de superposição sustentada por uma estrutura auxiliar de flutua- bilidade da montagem das Figuras 7 a 10, a configuração em que as ditas seções de superposição estão dispostas com uma configuração de multicamadas;

[0062] a Figura 12 mostra uma vista esquemática plana de topo de uma montagem das unidades de partida que têm estruturas auxiliares de flutuabilidade comuns;

[0063] a Figura 13 mostra uma vista esquemática dianteira de uma terceira unidade de partida, a qual é rebocada, com as seções de superposição e meios para montagem de torres sobre a mesma;

[0064] a Figura 14 mostra uma vista esquemática dianteira corres pondente à Figura 13, mas em um estágio posterior de um processo de instalação, de acordo com a presente invenção;

[0065] a Figura 15 mostra uma vista esquemática seccional dian teira de uma quarta unidade de partida, a qual é rebocada;

[0066] a Figura 16 mostra uma vista esquemática da seção de su perposição transportada, independentemente da unidade de partida, em três estágios diferentes do processo de instalação, de acordo com a presente invenção;

[0067] a Figura 17 mostra uma vista esquemática dianteira, em corte transversal parcial, da unidade de partida da Figura 2 que inclui a seção de base e as seções de superposição dispostas com uma configuração de multicamadas sobre a mesma; e

[0068] a Figura 18 mostra uma vista esquemática dianteira em cor te transversal parcial, correspondente à Figura 17, mas em um estágio posterior de um processo de instalação, de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0069] Inicialmente, em relação à Figura 1, uma modalidade de uma torre eólica offshore 27 é mostrada, isto é, uma subestrutura 1, 1’, 2 para sustentar os meios de turbina eólica 16, passíveis de serem instalados por meio do processo de instalação, de acordo com a presente invenção.

[0070] A dita torre 27 é formada por um bloco de fundação, especi ficamente, uma plataforma submersa 1, 1’ que tem fundações baseadas em gravidade, basicamente produzidas a partir de concreto estrutural, cheias de lastro e uma haste 2, do tipo semissubmersa, a qual, por sua vez, inclui uma pluralidade de seções 25, 7 formadas, principalmente, por aduelas de concreto 3, incluindo também juntas horizontais 4 e juntas verticais 5 entre as ditas seções 25, 7 e as ditas aduelas 3, respectivamente. A dita subestrutura 1, 1’, 2 sustenta os meios de turbina eólica 16. Para certas aplicações, a dita subestrutura pode compreender apenas a plataforma 1, 1’ e a seção de base 25, dispondo os ditos meios de turbina eólica 16 diretamente na dita seção de base 25.

[0071] A dita plataforma 1, 1’ é fabricada a seco (em terra, docas secas, portos costeiros ou flutuantes ou outras instalações offshores ou outros costeiros permitidos e protegidos) e configurada seguindo o processo de instalação da presente invenção, de tal maneira que, durante os estágios de instalação anteriores ao montagem de haste 2, a dita plataforma 1, 1’, sem lastro, apresenta uma plataforma flutuante provisória e estável, a qual permite o transporte por autoflutuação com a seção de base correspondente 25 aplicada (a dita plataforma de fundação e a dita seção de base, assim formam uma unidade de partida 1, 1’, 25), a seu local final.

[0072] Portanto, de acordo com o processo de instalação e de acordo com a presente invenção, as aduelas 3 que formam pelo menos algumas seções 25, 7 da haste 2 são montadas antes do transporte das mesmas em mar aberto, de tal maneira a transportar seções 25, 7 já pré-montadas e completas.

[0073] A montagem da haste final 2, ao empilhar sucessivamente às seções de superposição 7, geralmente, é executado no local final.

[0074] A plataforma 1, 1’ é substancialmente plana e horizontal em uma parte inferior e construída de concreto estrutural, se usar técnicas de concreto in situ ou montar partes ou painéis pré-fabricados ou uma combinação de ambos. O plano e a elevação da geometria da mesma pode variar, de acordo com os requisitos específicos do projeto que adotam, por exemplo, configurações circunferenciais planas com 1 piso, de modo significativo, se com um perímetro curvado ou poligonal, ou configurações de tipo quadrangular 1’ que visam simplificar a construção da mesma, assim como outros formatos de polígono regulares ou irregulares, com laterais retas ou curvadas. As dimensões da plata-forma 1, 1’ são predeterminadas, de acordo com técnicas conhecidas, de tal maneira que: - a estabilidade da torre eólica 27 em condição instalada é fornecida, devido a seu próprio peso e o do lastro e à transferência de carga adequada no fundo do mar, - uma plataforma 1, 1’ é fornecida, a qual tem flutuabilidade e estabilidade necessárias para a dita função prévia, como uma plataforma flutuante e estável provisória, - uma unidade de partida 1, 1’, 25 é fornecida, a qual tem o espaço e a resistência necessários para transportar as seções de superposição 7 ou outros componentes e equipamento necessários.

[0075] A morfologia plana e o volume grande da plataforma de fundação 1, 1’ possibilitam a limitação das profundidades de água necessária para flutuação da mesma, reduzindo desse modo os requisitos de operação para as infraestruturas que servem para fabricação e subsequente flutuação da mesma.

[0076] As Figuras 2 a 6 referem-se a um primeiro exemplo de uma torre offshore para o processo de instalação, de acordo com a presente invenção.

[0077] Em especial, a Figura 2 mostra uma unidade de partida 1, 25, a qual é rebocada, de um modo autoflutuante, ao longo da superfície do mar antes de afundar, com as seções de superposição 7 dispostas sobre a mesma.

[0078] A Figura 3 mostra a plataforma 1 da Figura 1, configurada através de uma caixa multicelular circular, a qual compreende uma placa inferior 11, uma placa superior 12 e uma placa periférica 9, bem como uma pluralidade de nervuras retas, rígidas 10. As nervuras 10 estão dispostas de modo a formar quadrados, os quais delimitam invólucros internos 13. Por exemplo, a placa inferior 11 e a placa periférica 9 são executadas por meio de concreto in situ e a placa superior 12 e as nervuras 10 são produzidas por meio de placas alveolares pré- fabricadas. A plataforma 1 compreende uma nervura circunferencial 26 que corresponde à extensão circunferencial da seção de base 25 e é estruturalmente preparada para se conectar, mecanicamente, à seção de base 25 por meio da placa superior 12.

[0079] Pelo menos uma das placas inferiores 11, superiores 12 ou periféricas 9 tem válvulas de lastro e pelo menos parte dos ditos invólucros 13 são impermeáveis e/ou têm válvulas de distribuição. Esses invólucros internos fornecem um volume de flutuação adequado para a dita função, como uma plataforma flutuante provisória e estável; adicionalmente, após atingir o ponto de instalação, o preenchimento controlado, total ou parcialmente, com lastro (por exemplo, água 17) de todos ou de alguns desses invólucros 13, por meio das ditas válvulas de lastro e/ou das ditas válvulas de distribuição, ajuda a executar a ope-ração de afundamento da unidade de partida, de tal maneira a orientar corretamente a dita unidade de partida.

[0080] O meio de atuação remota e/ou o meio de atuação automa tizado predeterminado pode ser incorporado a fim de atuar as ditas válvulas de lastro e/ou as ditas válvulas de distribuição. Também pode haver fases intermediárias estáveis durante a operação de afundamento, por onde as fases de montagem de seção de superposição 7 são intercaladas. Para esse fim, configurações de flutuação diferentes podem ser usadas, variando o preenchimento seletivo dos invólucros internos 13. Finalmente, os ditos invólucros internos podem continuar preenchidos com lastro 17 em sua situação final, após a instalação, a fim de gerar maio estabilização no peso.

[0081] Conforme mostrado nas Figuras 2, 4 a 6 e 17, pelo menos parte das seções de superposição 7 pode ser transportada na unidade de partida 1, 25, se em sua posição final na dita unidade de partida 1, 25 ou, conforme mostrado, em uma posição provisória habilitada para transportar as seções de superposição 7.

[0082] Conforme mostrado na Figura 5, a unidade de partida 1, 25 pode usar o volume interno da plataforma 1 e, também, o volume interno da seção de base 25 como volume de flutuação. Na verdade, a flutuação do dito volume interno da seção de base 25 pode comple- mentar ou substituir a flutuação da plataforma 1. A plataforma 1 pode estar submersa durante o transporte.

[0083] A Figura 5 também mostra que os meios para prender e os meios anticolisão podem estar dispostos a fim de ajudar no afundamento da dita unidade de partida 1, 25. Os ditos meios para prender e os meios anticolisão compreendem braços 6 fixados, de um modo fixo, às ditas seções de superposição 7 e, de um modo deslizante, à dita seção de base 25, de tal maneira que, enquanto afunda, os braços 6 se movem para cima através da seção de base 25 a fim de manter as ditas seções de superposição 7 convenientemente presas à seção de base 25, assim impedindo que as seções de superposição 7 (as quais são flutuantes próximas) sejam levadas pelas correntes e que se dispersem e/ou colidam com a unidade de partida 1, 25.

[0084] Os meios de fixação para prender, provisoriamente, as se ções de superposição 7 na dita plataforma 1 podem estar dispostos. Conforme pode ser visto, em especial, na Figura 6, nessa modalidade, os ditos meios de preensão compreendem cabos de tensionamento 8 que prendem a seção de superposição 7 à plataforma 1 e uma base 15 depois do local onde a seção de superposição 7 repousa. Os ditos cabos de tensionamento 8 serão soltos antes de dispor as ditas seções de superposição 7 na dita unidade de partida 1, 25 na posição considerada para a condição instalada. Preferencialmente, os ditos cabos de tensionamento 8 serão soltos enquanto a unidade de partida 1, 25 afunda.

[0085] Nesse exemplo de uma torre, conforme mostrada na Figura 5, as ditas seções de superposição 7 são adaptadas por meio de divisão interno para autoflutuação e, opcionalmente, autotransformação, de tal maneira que, quando não fixadas à unidade de partida 1, 25 (se devido ao fato de serem seções de superposição 7 que foram transportadas na unidade de partida 1, 25, cujos meios de preensão se tor- naram soltos, ou devido ao fato de serem seções de superposição 7 que foram transportadas independentemente à unidade de partida 1, 25) flutuam e podem ser orientadas.

[0086] Após a ancoragem, mostrada na Figura 5, as seções de superposição 7 serão erguidas e posicionadas com uso de meios de montagem externos (convencionais e, portanto, não mostrados) para executar construções marinhas.

[0087] As Figuras 7 a 11 referem-se a um segundo exemplo de uma torre offshore para o processo da presente invenção.

[0088] Especificamente, de acordo com o projeto e as condições de estabilidade adotados para a plataforma 1’, conforme mostrado nesse exemplo, pelo menos duas seções 25, 7 podem ser empilhadas em sua posição final na plataforma 1’ antes de transportar a montagem através de flutuação. Da mesma forma, as estruturas flutuantes auxiliares 14 podem ser usadas, possivelmente de modo provisório e reutilizável, as quais aumentam a flutuabilidade e a estabilidade da plataforma 1’. Essas estruturas flutuantes auxiliares 14 são provisoriamente fixadas e conectadas à dita plataforma 1’ como uso de meios de ancoragem 21 adequados. Essas estruturas flutuantes auxiliares 14 também servem, nesse exemplo, para transportar pelo menos parte das seções de superposição 7 e meios de turbina eólica 16, com ou sem pás, entre as mesmas.

[0089] Os meios de orientação ou estabilização também podem ser dispostos para auxiliar no afundamento da dita unidade de partida 1’, 25. Conforme pode ser particularmente observado na Figura 10, os ditos meios de orientação ou estabilização compreendem barras articuladas 18 unidas de um modo fixo às ditas estruturas flutuantes auxiliares 14 e de um modo deslizante à dita seção de base 25. Evidentemente, os meios de orientação ou estabilização podem estar presentes na forma de qualquer tipo de dispositivo adequado para ligar a uni dade de partida 1’, 25 e as ditas estruturas flutuantes auxiliares 14, como as barras articuladas 18, como nessa modalidade, ou como cabos de aço essencialmente verticais que conectam as ditas estruturas flutuantes auxiliares ao bloco de fundação, ou similar.

[0090] Deve-se compreender que, embora nessa modalidade o afundamento seja assistido pelas ditas estruturas flutuantes auxiliares 14, as estruturas flutuantes auxiliares separadas especificamente fornecidas para esse fim e ligadas ao dito bloco de fundação e/ou à dita seção de base e/ou às ditas seções de superposição antes da etapa d) podem ser usadas.

[0091] Conforme mostrado particularmente na Figura 11, embora também incluído na Figura 7, a fim de transportar as seções de superposição 7, pelo menos parte das ditas seções de superposição 7 pode estar disposta em uma configuração multicamada temporária 22, de modo que as ditas seções de superposição 7 estejam essencialmente dispostas no mesmo eixo geométrico e nível, com as seções menores no interior das seções maiores. Isso possibilita uma maior eficiência do espaço ocupado e pode facilitar a operação de montagem das seções, dado que isso permite a elevação sucessiva das seções de superposição sem obstáculos, sobre os quais a seção de superposição que tem o maior diâmetro e que está disposta de modo mais externo é elevada de sua posição temporária, em cada caso, através de meios de suspensão externos, como, por exemplo, o guindaste 20, conforme mostrado nas Figuras 13 a 14.

[0092] Referindo-se, agora, às Figuras 17 e 18, a seção de base 25 e as seções de superposição 7 estão dispostas com uma configuração multicamada, e a dita unidade de partida 1, 1’, 25, por conseguinte, inclui a dita configuração multicamada. Nesse caso, os meios de suspensão externos (similares ao guindaste 20, conforme mostrado nas Figuras 13 e 14) podem ser usados para tracionar as seções de superposição para cima a partir de sua posição e expandi-las na haste de um modo telescópico. No entanto, é preferencial que a dita seção de base e as ditas seções de superposição com uma configuração multicamada compreendam meios de autossuspensão para expandir a haste também de um modo telescópico, conforme conhecido na técnica (consultar, por exemplo, documentos GB 2451191 A, WO 02/46552 A1 e WO 2011/006526 A1), a fim de superar ou pelo menos reduzir a necessidade de meios de suspensão externos, os quais, conforme já mencionado, normalmente, são usualmente muito dispendiosos e dificilmente estão disponíveis.

[0093] Particularmente, na Figura 17, os meios de turbina eólica foram aplicados para transporte na seção de topo na posição mutuamente definitiva. Nesse caso, os ditos meios de turbina eólica incluem, para transporte, a nacela e os encaixes funcionais dos mesmos apenas. No entanto, conforme mencionado acima, os ditos meios de turbina eólica podem incluir, para transporte, até mesmo as pás correspondentes. Em último caso, a seção de topo pode ser suspensa antes ou durante o afundamento da unidade de partida a fim de tentar evitar o contato entre as ditas pás e o corpo de água onde o ponto de instalação da dita subestrutura está localizado.

[0094] Se a extremidade livre da seção de base (oposta à extremi dade de seção de base aplicada ao bloco de fundação) é destinada para permanecer acima do nível da água, uma vez que a unidade de partida está em condição instalada, um andaime 31 pode ser fixado à haste essencialmente no mesmo nível que a extremidade livre da seção de base, adequada para sustentar com segurança pelo menos um operador, principalmente para operações de montagem, conforme mostrado, particularmente, na Figura 18. Nesse caso, é preferencial se todas as seções de superposição ou todas as seções de superposição menos a seção de topo, tiverem substancialmente o mesmo compri- mento e a haste for expandida de um modo telescópico tracionando-se para cima sucessivamente uma seção de superposição de cada vez, a começar pela seção mais interna de superposição, de modo que as operações de montagem de seção sejam sempre executadas no dito nível de andaime.

[0095] Conforme mostrado na Figura 12, as montagens formadas por várias unidades de partida 1’, 25 e as estruturas flutuantes auxiliares 14 comuns a algumas das ditas unidades iniciais 1’, 25 também podem ser formados para transportar operações através de flutuação. Essa solução possibilita uma redução no número de estruturas auxiliares necessárias, as quais podem ser especialmente vantajosas se a distância do ponto de fabricação da dita unidade de partida até o ponto de instalação da torre correspondente for significativamente alta. Uma pluralidade de unidades de partida também podem ser unidas para transporte sem absolutamente qualquer estrutura flutuante auxiliar.

[0096] Conforme mostrado nas Figuras 13 e 14, um guindaste 20 pode estar disposto na plataforma 1, possivelmente de modo provisório e reutilizável, para montar a subestrutura 1, 1’, 7, 25, e, opcionalmente, os meios de turbina eólica 16 ou qualquer de suas partes constituintes. Nesse caso, pelo menos parte do mastro do guindaste 20, por exemplo, a camisa metálica, pode ser transportada já instalada na plataforma 1 e permanecer parcialmente submersa após afundamento. Com fins exemplificativos, conforme mostrado especificamente na Figura 14, o guindaste 20 é preso com o uso de meios para preensão 19 a seções da própria torre, e as partes do guindaste 20 são provisórias e reutilizáveis com exceção da uma parte inferior semissubmersa, a qual tem por finalidade permanente facilitar a reinstalação do guindaste 20 para operações para manutenção, reparo ou substituição de componente, etc.

[0097] O dito guindaste pode ser automontável, isto é, a torre pode ser uma torre guindaste, já conhecida em outras aplicações.

[0098] Finalmente, para fins ilustrativos apenas, a Figura 15 mos tra uma unidade de partida 125 em que a plataforma e a seção de base formam uma unidade única, e a Figura 16 mostra uma seção de superposição 7 em três estágios diferentes do processo de instalação, de acordo com a presente invenção. A dita seção de superposição 7 é adaptada por meio de divisão interna (nesse caso, por meio de uma parede radial impermeável fixa 29 e duas paredes radiais impermeáveis destacáveis 30 presas a uma escora 23, também destacável) para autoflutuação e autoinversão e é transportada independentemente até a unidade de partida correspondente.

[0099] Evidentemente, se o princípio da invenção permanece o mesmo, as modalidades e os detalhes de construção podem variar amplamente no que diz respeito àqueles descritos e ilustrados no presente documento meramente através de exemplos não limitantes, sem que haja desvio do escopo de proteção da invenção, conforme definido nas reivindicações a seguir.

[00100] Especificamente, através de exemplo ilustrativo e não limi- tante, embora a haste de torre tenha um corte transversal circular em uma opção preferencial da aplicação, as geometrias de corte transversal poligonais alternativas também são possíveis.

Claims

1. Processo para instalar uma torre offshore (27), particularmente, uma subestrutura que inclui uma haste de torre (2) basicamente produzida a partir de concreto (opcionalmente reforçado), metal ou uma combinação de concreto/metal, do tipo semissubmersa em condição instalada e uma fundação de torre correspondente produzida a partir de concreto, em que: a) a dita haste (2) é telescópica; b) a dita haste (2) está semissubmersa em condições instaladas e a dita fundação está submersa em condição instalada; c) o dito processo compreende as etapas a seguir, em ordem cronológica: d) fabricar a seco uma fundação que compreende um bloco (1, 1') basicamente produzido a partir de concreto, sendo que o dito bloco de fundação (1, 1') é essencialmente oco e impermeável e tem um primeiro meio de válvula de lastro para abrir uma passagem para o interior do dito bloco de fundação (1; 1'), fabricar a seco pelo menos uma seção de superposição (7) de uma haste (2) e fabricar a seco uma seção de base (25) de uma haste (2); e) aplicar, mecânica e integralmente, a dita seção de base (25) ao dito bloco de fundação (1, 1') de tal maneira que a dita seção de base (25) e o dito bloco de fundação (1, 1') assumam a posição relativa contemplada para a condição instalada, em que a dita seção de base (25) e o dito bloco de fundação (1, 1') formam uma unidade de partida, aplicar todas as ditas seções de superposição (7) da haste (2) à dita unidade de partida, de modo que a dita seção de base (25) e as ditas seções de superposição (7) estejam em uma configuração multi- camada, e aplicar meios de autossuspensão para o dito bloco de fundação (1, 1') e/ou para a dita seção de base (25); f) mover a dita unidade de partida, de modo autoflutuante, através do corpo de água, em que o ponto de instalação da dita subes- trutura está localizado, até o ponto de instalação da dita subestrutura; g) atuar, de modo controlado, o dito primeiro meio de válvula de lastro do dito bloco de fundação (1, 1') a fim de abrir uma passagem para o interior do dito bloco de fundação (1, 1') e introduzir o lastro no dito bloco de fundação (1, 1') através da dita passagem, de tal maneira que a dita unidade de partida afunde até repousar no fundo do corpo de água; e h) atuar os ditos meios de autossuspensão a fim de expandir as ditas seções (7) da haste telescópica (2) na condição instalada da haste resultante (2); - o dito processo também compreende, após a etapa a) e antes da etapa c), a etapa a seguir: i) colocar o dito bloco de fundação (1, 1') ou a dita unidade de partida no corpo de água, onde o ponto de instalação da dita su- bestrutura está localizado; caracterizado pelo fato de que o afundamento é assistido por meios de estabilização e por estruturas flutuantes auxiliares (14) ligadas à dita seção de base (25) antes da etapa d), os ditos meios de estabilização compreendendo barras articuladas (18) unidas de um modo fixo às ditas estruturas flutuantes auxiliares (14) e de um modo deslizante à dita seção de base (25), em que as fitas estruturas flutuantes auxiliares (14) permanecem apenas pacialmente submersas durante o processo de afundamento.

2. Processo para instalação de uma torre offshore (27), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a extremidade livre da seção de base, oposta à extremidade da seção de base aplicada ao bloco de fundação (1, 1'), permanece acima do nível de água uma vez que a unidade de partida esteja na condição instalada, e em que todas as seções de superposição (7) ou todas as seções de superposição (7) menos a seção de topo, têm substancialmente o mesmo comprimento, e em que um andaime (31) é fixado à haste (2) essencialmente no mesmo nível que o da extremidade livre da seção de base, e em que a haste (2) é expandida de um modo telescópico tracionando-se para cima sucessivamente uma seção de superposição (7) de cada vez, a começar pela seção mais interna de superposição, de modo que as operações de montagem de seção sejam sempre executadas no dito nível de andaime e a última operação de suspensão de haste é suspender a seção de superposição externa com todo o resto das seções de superposição completamente instaladas ou expandidas.

3. Processo para instalação de uma torre offshore (27), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma seção de superposição (7) é formada por aduelas (3), e a fabricação a seco da dita pelo menos uma seção de superposição (7) inclui a pré-montagem das ditas aduelas (3) até formar seção(ões) completa(s) (7).

4. Processo para instalação de uma torre offshore (27), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito processo também compreende após a etapa a) e antes da etapa c) a seguinte etapa: 1) aplicar meios de turbina eólica (16) ao dito bloco de fundação (1, 1') e/ou à dita seção de base (25) e/ou às ditas seções de superposição (7).

5. Processo para instalação de uma torre offshore (27), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que na etapa i) os ditos meios de turbina eólica (16) são aplicados diretamente na seção de superposição destinada a ser a seção de topo.

6. Processo para instalação de uma torre offshore (27), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que na etapa i) os ditos meios de turbina eólica (16) são aplicados diretamente na seção de superposição destinada a estar na seção de topo, incluindo pelo menos uma pá.

7. Processo para instalação de uma torre offshore (27), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a seção de topo é suspensa antes ou durante a etapa d).