BR112013029006B1

BR112013029006B1 - sistema de barricada de segurança, método de instalação do sistema e grampo de montagem para o sistema

Info

Publication number: BR112013029006B1
Application number: BR112013029006-4A
Authority: BR
Inventors: Shane Gill
Original assignee: Bart's Ltd
Priority date: 2011-05-09
Filing date: 2011-09-09
Publication date: 2020-07-28
Also published as: AU2011365987A1; RU2571467C2; US8925903B2; ES2636366T3; CL2013003195A1; CA2834823A1; EP2707561A4; EP2707561B1; PL2707561T3; RU2013154394A; US20140124723A1; DK2707561T3; SG194731A1; AU2011365987B2; BR112013029006A2; WO2012142645A1; MY161692A; ZA201308274B; NZ617279A; EP2707561A1

Abstract

SISTEMA DE BARRICADA DE SEGURANÇA, MÉTODO DE INSTALAÇÃO DO SISTEMA E GRAMPO DE MONTAGEM PARA O SISTEMA Um sistema de barricada (100) compreendendo pelo menos um grampo (102) que tem uma primeira formação de encaixe (104A, 105A) adaptada para prender o grampo (102) a uma estrutura fixa, o grampo ainda tendo uma segunda formação de encaixe (104C, 105G). O sistema (100) inclui um elemento de placa de junção (106) que tem uma terceira formação de encaixe (106A) localizada em um primeiro lado, e uma quarta formação de encaixe (106B) localizada em um segundo lado oposto, a terceira formação de encaixe (106A) sendo adaptada para se encaixar na segunda formação de encaixe (104C, 105G) para prender o elemento de placa de junção (106) ao grampo (102). O sistema (100) inclui pelo menos um painel de malha (101) e um elemento de batente (107) tendo uma quinta formação de encaixe (107A). A quinta formação de encaixe (107A) é encaixável com a quarta formação de encaixe (106B) para se prender o elemento de batente (107) ao elemento de placa de junção (106) com uma porção do painel de malha (101) localizada entre eles

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção se refere a um sistema de barricada de segurança, mais especificamente, a um sistema de barricada de segurança que é instalado em torno do perímetro de uma edificação ou estrutura e usado durante ou depois da construção, de modo a evitar que objetos caiam da edificação ou da estrutura.

Os andaimes são requeridos em muitos cenários de construção. O uso de andaimes reduz significativamente o risco de os trabalhadores cairem de uma altura. Contudo, os andaimes usualmente consistem em trilhos horizontais e verticais interconectados, e ainda há um espaçamento significativo entre os trilhos do andaime. Assim sendo, há muitos casos em que as ferramentas ou os materiais de edificação caem para um nivel mais baixo ou para o solo, o que coloca em risco os trabalhos no local.

Uma tela de proteção é usada em alguns locais de construção para redução da luz solar direta e redução da probabilidade de objetos cairem ou serem lançados do local por ventos fortes. Uma desvantagem com a tela de proteção existente é que frequentemente consome tempo para a instalação, e pode não ser suficientemente forte para suportar as forças geradas por alguns objetos caindo.

Um outro problema com a tela de proteção existente e outras telas de construção temporárias é que elas podem ser difíceis e/ou consumir tempo na instalação em superficies não lineares, curvadas ou áreas e superficies tendo geometria anormal.

A Publicação de Pedido de Patente de Thaler (Publicação U.S. N° 24 2006/0180390) expõe um aparelho de proteção de queda de teto que compreende vários componentes que podem ser facilmente montados e desmontados no local e 5 que são adaptáveis para várias geometrias de edificação. Contudo, o aparelho requer pelo menos dois membros de suporte, de modo a se montar o aparelho ali, e não se apoia em estruturas existentes.

A Patente de Preston (Patente U.S. N° 4.129.197) expõe 10 um sistema de andaimes de fecho de segurança adaptável ao crescimento progressivo de uma edificação durante a construção tendo uma série de colunas espaçadas, cada uma tendo uma pluralidade de fendas dispostas verticalmente para o encaixe deslizante das bordas de uma pluralidade de 15 quadros.

A Patente de Handwerker (Patente U.S. N° 3.480.069) expõe uma construção de parede temporária para um local de edificação. Contudo, a parede requer olhais para a fixação de um painel a uma superfície exterior de uma edificação, e 20 não é adaptativa para fixação de um painel de malha a outros objetos.

A Patente de Nusbaum (Patente U.S. N° 4.838.382) expõe uma rede de segurança que é elevada durante uma construção de uma edificação de múltiplos pisos sem o uso de trilhos 25 verticalmente afixados à face externa da edificação. A rede de segurança se estende a partir de uma superfície de uma edificação para longe dali.

A Patente de Johnson (Patente U.S. N° 5.182.889) expõe um sistema de barreira que é de peso leve e excede aos 30 regulamentos de segurança existentes. O sistema de barreira emprega o uso de uma pluralidade de corpos alongados tipo de haste para suporte da malha.

OBJETO DA INVENÇÃO

É um objetivo da presente invenção substancialmente 5 suplantar ou pelo menos eliminar uma ou mais das desvantagens acima ou para prover uma alternativa útil.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em um primeiro aspecto, a presente invenção provê um sistema de barricada compreendendo: pelo menos um grampo que tem uma primeira formação de encaixe adaptada para fixação do grampo a uma estrutura fixa, o grampo ainda tendo uma segunda formação de encaixe; um elemento de placa de junção que tem uma terceira formação de encaixe localizada em um primeiro lado, e uma 15 quarta formação de encaixe localizada em um segundo oposto, a terceira formação de encaixe sendo adaptada para se encaixar na segunda formação de encaixe para prender o elemento de placa de junção ao grampo; pelo menos um painel de malha; e um elemento de batente que tem uma quinta formação de encaixe; em que a quinta formação de encaixe é encaixável com a quarta formação de encaixe para prender o elemento de batente ao elemento de placa de junção com uma porção do 25 painel de malha localizado entre elas.

A terceira formação de encaixe preferencialmente é excêntrica em relação à quarta formação de encaixe.

A segunda formação de encaixe preferencialmente inclui uma primeira abertura, e a terceira formação de encaixe 30 inclui uma primeira projeção que tem um flange adaptado para se encaixar com a primeira abertura.

A quarta formação de encaixe preferencialmente inclui uma segunda projeção, que tem um flange adaptado para se encaixar com uma abertura de elemento de batente formada no elemento de batente.

A primeira projeção e a segunda projeção preferencialmente são paralelas em geral e deslocadas em relação a cada outra.

A primeira formação de encaixe preferencialmente inclui um ou mais canais incluindo dentes inclinados; em que os dentes inclinados são dirigidos para uma região de base do canal, e apresentados em um ângulo de modo que, mediante a inserção de um objeto ali, os dentes inclinados impeçam a remoção do referido objeto do canal.

A segunda formação de encaixe preferencialmente inclui uma pluralidade de referidas primeiras aberturas permitindo que a primeira projeção seja montada em múltiplas localizações.

A primeira formação de encaixe preferencialmente inclui um corpo em formato de forquilha que tem dois braços que se estendem para longe um do outro; ainda em que os dois braços definem uma abertura geralmente cilíndrica adaptada para receber um objeto cilíndrico.

Ambos os braços preferencialmente incluem um orifício de pino que permite a inserção de um pino para encerrar a abertura cilíndrica.

O grampo preferencialmente inclui um entalhe que está localizado na base e entre os dois braços; em que o entalhe permite a inserção de uma ferramenta de remoção entre o corpo em formato de forquilha e o objeto cilíndrico.

O elemento de batente preferencialmente é um disco geralmente circular e a abertura de elemento de batente está localizada em uma região central do disco.

O sistema de barricada ainda preferencialmente compreende um conjunto de placa de junção para prender seções adjacentes do referido painel de malha umas às outras.

O conjunto de placa de junção preferencialmente inclui 10 um corpo que tem um primeiro canal de placa de junção que se estende longitudinalmente e um segundo canal de placa de junção que se estende longitudinalmente, os primeiro e segundo canais de placa de junção que se estendem longitudinalmente, cada um, sendo adaptado para receber uma 15 porção de borda do referido painel de malha.

O sistema de barricada preferencialmente ainda inclui dentes inclinados localizados nos primeiro e segundo canais de placa de junção que se estendem longitudinalmente; em que os dentes inclinados são dirigidos a uma base 20 dos primeiro e segundo canais de placa de junção que se estendem longitudinalmente, e apresentados em um ângulo de modo que, quando da inserção de um painel de malha ali, os dentes inclinados impeçam a remoção do referido painel de malha.

Os canais de placa de junção preferencialmente são coplanares para a interconexão de bordas coplanares de painéis de malha adjacentes.

Os canais de placa de junção preferencialmente são inclinados angularmente em relação a cada outro.

O elemento de placa de junção preferencialmente tem um corpo de formato geralmente oval.

A segunda formação de encaixe de preferência é encaixada de forma pivotante com a terceira formação de encaixe.

Em um segundo aspecto, a presente invenção provê um método de instalação de um sistema de barricada a uma estrutura fixa, o método incluindo as etapas de: encaixe de uma primeira formação de encaixe formada em um grampo na estrutura fixa; encaixe de uma segunda formação de encaixe formada no grampo em uma terceira formação de encaixe formada em um elemento de placa de junção; colocação de um painel de malha adjacente ao elemento de placa de junção; rotação de uma porção de corpo do elemento de placa de junção, de modo que uma quarta formação de encaixe formada em um lado oposto do elemento de placa de junção em relação à terceira formação de encaixe se torne alinhada com uma abertura formada no painel de malha; e fixação de uma quinta formação de encaixe localizada em um elemento de batente à quarta formação de encaixe, para intercalar uma porção do painel de malha entre o elemento de placa de junção e o elemento de batente.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Uma modalidade preferida da invenção será descrita, agora, a titulo de exemplo especifico, com referência aos desenhos associados nos quais: a figura 1 ilustra uma vista em perspectiva do sistema de barricada de segurança no qual um painel de malha preso a um balaústre e a um corrimão através de dois grampus definidos de forma única; a figura 2 ilustra uma vista em perspectiva de múltiplas seções adjacentes de painéis de malha que são presos uns aos outros através de diferentes conjuntos de placa de junção; a figura 3 ilustra uma vista em perspectiva de um grampo definido de forma única que inclui a placa de junção de pino excêntrico e um botão de grampo de malha explodido dali, bem como um pino de travamento, e o que é usado de forma ideal com objetos tendo seções transversais circulares; a figura 4 ilustra uma vista em perspectiva de um outro grampo definido de forma única que inclui uma pluralidade de cavidades nele, e o qual pode se encaixar no painel de malha diretamente ou em uma superfície alongada; a figura 5 ilustra uma vista em perspectiva de um conjunto de placa de junção no qual um tampão é explodido dali e o qual é idealmente adequado para fixação de painéis de malha adjacentes em uma orientação a 180 graus; a figura 6 ilustra uma vista em perspectiva de um conjunto de placa de junção no qual um tampão é explodido dali e o qual é idealmente adequado para a fixação de painéis de malha adjacentes em uma orientação a 90 graus; a figura 7 ilustra uma vista em perspectiva de um conjunto de placa de junção no qual um tampão é explodido e o qual é idealmente adequado para a fixação de painéis de malha adjacentes em uma orientação angular obtusa; a figura 8 ilustra uma vista em perspectiva do grampo definido de forma única descrito na figura 3, e em que uma ferramenta de remoção é inserida ali; a figura 9 ilustra uma vista em perspectiva do grampo definido de forma única ao longo da linha 9-9 na figura 8 e provendo uma rotação de indicação de seta rotativa da ferramenta de remoção, desse modo se desencaixando o 5 respectivo grampo da superficie tubular; e a figura 10 ilustra uma vista em perspectiva do sistema de barricada de segurança instalado sobre um corrimão de uma plataforma elevada e escada.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

Uma referência detalhada será feita, agora, à modalidade preferida da presente invenção, cujos exemplos são ilustrados nas figuras 1 a 10. Um sistema de barricada de segurança 100 inclui pelo menos um painel de malha 101 e uma pluralidade de grampos 102. Os grampos 102 prendem o 15 painel 101 a uma estrutura de suporte, tal como uma coluna de andaime ou ao flange de uma placa de proteção de andaime.

Conforme descrito nas figuras 2 e 5 a 7, o sistema de barricada 100 pode incluir um conjunto de placa de junção 20 103, para se permitir o confinamento de seções adjacentes do painel de malha 101.

O painel de malha 101 pode ser fabricado em uma variedade de tamanhos. Na modalidade mostrada nos desenhos, o painel de malha 101 inclui um padrão de matriz de grade 25 ali, o que impede objetos maiores do que o espaçamento da matriz de cairem de uma superficie elevada ou estrutura, quando instalado. O painel de malha 101 é de peso leve, de aproximadamente 2,6 kg por metro colocado. O painel de malha 101 é fabricado em componentes plásticos modulares 30 consistindo em Geloy HRA222F/HRA170D e PVCU.

Os grampos 102 são providos em duas configurações diferentes de montagem. Um grampo tubular 105, conforme descrito na figura 3, é usado para a fixação do painel de malha 101 a um elemento tubular, tal como um trilho ou uma 5 coluna de andaime. Em contraste, um grampo de trilho de batente 104 é descrito na figura 4 e usado para prender um painel de malha 101 a um flange ou outra borda, tal como um trilho de batente. Pelo uso de uma combinação de grampos tubulares 105 e grampos de trilho 104, o painel de malha 10 101 pode ser preso a uma ampla faixa de elementos estruturais fixos em um local de construção.

Com referência à figura 4, o grampo de trilho de batente 104 inclui uma primeira formação de encaixe na forma de uma pluralidade de cavidades ou fendas 104A que 15 são geralmente paralelas umas às outras. Cada uma das fendas 104A inclui dentes inclinados 104B ali. Os dentes inclinados 104B são apresentados em um ângulo de modo que, quando da inserção de um painel ou objeto tipo de placa 130 ali, os dentes inclinados 104B se encaixem no referido 20 objeto ali, e impeçam a remoção do objeto da respectiva fenda 104A.

Conforme mostrado na figura 1, o grampo de trilho de batente 104 é usado de forma ideal para se sujeitar em um trilho ou outro objeto como esse 130, tal como uma placa de 25 proteção, mas pode ser preso a qualquer outra estrutura tipo de placa.

O grampo de trilho de batente 104 inclui uma ou mais segundas formações de encaixe definidas por orifícios 104C, os quais estão localizados para se permitir uma afixação de 30 uma placa de junção de pino excêntrico 106 nele. A placa de junção de pino excêntrico 106 inclui uma terceira formação de encaixe definida por uma primeira projeção 106A que se estende perpendicularmente com respeito ao corpo da placa de junção de pino excêntrico 106.

A placa de junção de pino excêntrico 106 também inclui uma quarta formação de encaixe definida por uma segunda projeção 106B, a qual se estende perpendicularmente com respeito ao corpo da placa de junção de pino excêntrico 106, e, mais particularmente, a segunda projeção 106B se estende em uma direção oposta com respeito à primeira projeção 106A. A primeira projeção 106A é geralmente paralela com respeito à segunda projeção 106B. A primeira projeção 106A é deslocada com respeito à segunda projeção 106B, de modo que a primeira projeção 106A não esteja alinhada com a segunda projeção 106B. As orientações das duas projeções 106A e 106B são descritas na vista em seção transversal da figura 9. O corpo da placa de junção de pino excêntrico 106 geralmente tem um perfil de formato oval.

Pela rotação da placa de junção de pino excêntrico 106 em torno da primeira projeção 106A, a segunda projeção 106B translada em torno de um círculo, o qual é geralmente coplanar com o painel de malha 101.

A primeira projeção 106A e a segunda projeção 106B, cada uma, incluem um flange que se estende circunferencialmente 106C para fixação com orifícios 104C do grampo de trilho de batente 104, ou com um elemento de batente, descrito na forma de um botão de grampo de malha 107. Os flanges 106C são definidos por uma ou mais porções troncônicas, ou uma cabeça com rebarba afunilada localizada na ou perto da extremidade das projeções 106A, 106B. Os flanges 106C permitem que duas partes se encaixem com pressão em conjunto, mas impedem uma separação subsequente das duas partes.

O botão de grampo de malha 107 geralmente é um disco circular que tem uma quinta formação de encaixe definida por um orificio formado centralmente 107A, o qual é usado para afixação do botão de grampo de malha 107 à primeira projeção 106A ou à segunda projeção 106B da placa de junção de pino excêntrico 106.

O botão de grampo de malha 107 e a placa de junção de pino excêntrico 106 são usados para intercalar e prender uma porção de um painel de malha 101 entre eles, e afixar ao grampo 102.

Com referência à figura 3, o grampo tubular 105 é projetado para prender o painel de malha 101 contra uma superfície tubular 131, tal como um corrimão (veja as figuras 1 e 8 a 10) . O grampo tubular 105 tem um corpo em formato geralmente de forquilha incluindo uma primeira formação de encaixe, descrito aqui como dois braços 105A. Os dois braços 105A espelham um ao outro, e formam uma abertura 105B na qual uma superfície tubular 131, tal como um corrimão, é inserida, quando em uso. Deve ser notado que o grampo tubular 105 e a abertura circular 105B podem ser escalonados para cima ou para baixo para a acomodação de superfícies tubulares de tamanho diferente 131.

Ambos os braços 105A incluem um orifício 105C que permite que um pino 105D seja inserido entre eles e envolvam a superfície tubular 131 ali. 0 pino 105D inclui flanges circulares 105E que são análogos aos flanges circulares 106C da primeira projeção 106A e da segunda projeção 106B da placa de junção de pino excêntrico 106. 0 pino 105D inclui um rebordo 105F, o qual funciona com os flanges circulares 105E para prender o pino 105D aos dois braços 105A.

O grampo tubular 105 também inclui uma segunda formação de encaixe, descrita aqui como um orificio 105G, o qual funciona da mesma maneira que o orificio 104C do grampo de trilho de batente 104, de modo a prender a placa de junção de pino excêntrico 106 ali.

Conforme descrito anteriormente, o sistema de barricada 100 pode incluir conjuntos de placa de junção 103 para se prenderem as seções adjacentes dos painéis de malha 101 em conjunto. Com referência às figuras 2 e 5, um conjunto de placa de junção vertical 110 inclui duas 15 cavidades ou canais 111 que se estendem em direções opostas geralmente uma em relação à outra. 0 conjunto de placa de junção vertical 110 é de um comprimento indefinido, e no qual as duas cavidades 111 cobre o referido comprimento indefinido. As cavidades 111 incluem dentes inclinados 112 20 ali, os quais são orientados em um ângulo de modo a se sujeitar e prender uma borda 101A do painel de malha 101 ali. Os dentes 112 funcionam de uma maneira consistente com os dentes inclinados 104B do grampo de trilho de batente 104 descrito acima. O conjunto de placa de junção vertical 25 110 inclui um tampão 113 que é grampeado em uma extremidade do conjunto de placa de junção vertical 110, de modo a encerrar as aberturas perfiladas laterais das cavidades 111.

Com referência à figura 6, a invenção 100 pode 30 empregar o uso de um conjunto de placa de junção de canto 115, o qual é de um comprimento indefinido e caracteriza um ângulo de 90 graus 116 que é formado entre as duas cavidades 117. As cavidades 117 caracterizam os dentes inclinados 112 descritos acima com respeito ao conjunto de placa de junção vertical 110. O conjunto de placa de junção de canto 115 inclui um tampão 118, o qual funciona da mesma maneira que o tampão 113 descrito acima.

Com referência à figura 7, a invenção 100 pode empregar o uso de um conjunto de placa de junção obtuso 120, o qual é de um comprimento indefinido e caracteriza um ângulo obtuso 1221 que é formado entre as duas cavidades 122. As cavidades 122 caracterizam os dentes inclinados 112 descritos acima com respeito ao conjunto de placa de junção vertical 110. O conjunto de placa de junção obtuso 120 inclui um tampão 123, o qual funciona da mesma maneira que o tampão 113 descrito acima.

Os conjuntos de placa de junção 103 (o conjunto de placa de junção vertical 110, o conjunto de placa de junção de canto 115 e o conjunto de placa de junção obtuso 120) todos proveem a mesma função a qual é prender seções adjacentes dos painéis de malha 101 em conjunto, mas diferem uns com respeito aos outros nos ângulos formados entre as respectivas cavidades. Será apreciado que o conjunto de placa de junção 103 pode ser feito para a acomodação de outros ângulos, incluindo um ângulo agudo menor do que 90 graus.

Com referência âs figuras 8 e 9, o grampo tubular 105 inclui um entalhe 105H que está localizado na base dos dois braços 105A e, de forma mais importante, está localizado entre os dois braços 105A. O entalhe 105H permite que uma ferramenta de remoção 125 seja inserida ali, para soltar o grampo tubular 105 da superfície tubular 131.

Com respeito à descrição acima, é para ser percebido que a relação dimensional ótima para os vários componentes 5 do sistema de barricada 100, para a inclusão de variações no tamanho, materiais, formato, forma, função e na maneira de operação, montagem e uso, é julgada prontamente evidente e óbvia para alguém de conhecimento na técnica, e se pretende que todas as relações equivalentes àquelas 10 ilustradas nos desenhos e descritas estejam englobadas pela invenção 100.

O sistema de barricada 100 inclui pelo menos um painel de malha 101 que é preso contra uma superfície existente, um objeto, ou estrutura através de uma pluralidade de 15 grampos 102. O sistema de barricada de segurança 100 é projetado para se afixar de forma adaptativa em uma edificação ou estrutura em uma base temporária ou permanente, e evita que objetos caiam dali. 0 sistema de barricada de segurança 100 inclui ferramentas que removem 20 os grampos 102 após o uso, bem como conjuntos de placa de junção que confinam seções adjacentes de painéis de malha 101 em ângulos variáveis. Cada um dos grampos 102 inclui uma placa de junção de pino excêntrico e um botão de grampo de malha que se afixam um ao outro, bem como no respectivo 25 grampo 102, e intercalam o painel de malha entre eles, de modo a se prender o painel de malha 101 ao respectivo grampo 102.

A operação do sistema de barricada 100 será descrita, agora. Quando um painel de malha 101 é para ser montado em 30 um local de construção ou em outra localização, pluralidade de grampos tubulares 105 ou grampos de trilho de batente 104 é inicialmente localizada, conforme requerido, e presa a trilhos de batente ou tubos, conforme descrito acima.

A placa de junção de pino excêntrico 106 é posicionada contra os grampos tubulares 105 e os grampos de trilho de batente 104, e a placa de junção de pino excêntrico 106 é encaixada com pressão de modo que a primeira projeção 106A positivamente se encaixe com um dos orificios 104C, 105G. O painel de malha 101 então é posicionado contra as placas de junção de pino excêntrico 106. Se as aberturas no painel de malha 101 não se alinharem com as segundas projeções 106B, uma ou mais placas de junção de pino excêntrico 106 poderão ser manualmente rodadas. Considerando-se a natureza excêntrica da placa de junção de pino excêntrico 106, pela rotação da placa de junção de pino excêntrico 106 em torno da primeira projeção 106A, a localização da segunda projeção 106B translada em torno de um arco. Quando uma posição adequada é atingida, de modo que a segunda projeção 106B se alinhe com aberturas na matriz da tela de malha 101, a tela de malha 101 é empurrada para o lugar, e o botão de grampo 107 é encaixado com pressão com as segundas projeções 106B. 0 comprimento e a largura das aberturas no painel de malha 101 são menores do que o diâmetro do botão de grampo 107, de modo que o painel de malha 101 seja incapaz de ser removido.

Na modalidade descrita nos desenhos, o botão de grampo 107 se conecta à primeira projeção 106A considerando-se a cabeça tipo de rebarba afunilada ou flanges 106C, conforme descrito acima. Contudo, será apreciado que a primeira projeção 106A e o botão de grampo 107 podem ser conectados com um parafuso de ajuste, um parafuso sem cabeça ou outro prendedor.

Vantajosamente, o sistema de barricada 100 inclui uma pluralidade de conjuntos de placa de junção que permitem que seções de confinamento de painéis de malha sejam presos uns aos outros em uma pluralidade de ângulos.

O sistema de barricada 100 provê uma ferramenta de remoção que ajuda na remoção dos grampos 102 da superficie tubular.

Vantajosamente, o sistema de barricada pode ser usado em plataformas, escadas, espelhos de escada, andaimes, proteção de máquina, bem como formação de barricadas e muitas outras aplicações.

Vantajosamente, o sistema de barricada é rápido e fácil de instalar, minimizando perturbações no local. Não há projeto ou fabricação no local requerido.

Vantajosamente, o sistema de barricada não é condutivo de calor, é antiestática, anticorrosivo, resistente a fogo, resistente a impacto, resistente a produto quimico, estabilizado quanto a UV, não condutivo, de peso leve (aproximadamente 2,6 kg por metro colocado).

Vantajosamente, o sistema de barricada é reusável, e se adequa a instalações permanentes ou temporárias.

Vantajosamente, o sistema de barricada provê placas de junção de pino excêntrico e botões de grampo de malha que intercalam uma pequena porção do painel de malha e também prendem o painel de malha ao respectivo grampo definido de forma única.

Embora a invenção tenha sido descrita com referência aos exemplos específicos, será apreciado por aqueles versados na técnica que a invenção pode ser concretizada de muitas outras formas.

Claims

1. Grampo de montagem para um sistema de barricada e/ou de proteção de máquina, o grampo de montagem caracterizado pelo fato de compreender: pelo menos um grampo que tem uma primeira formação de encaixe adaptada para fixação do grampo a uma estrutura fixa, o grampo ainda tendo uma segunda formação de encaixe; um elemento de placa de junção que tem uma terceira formação de encaixe localizada em um primeiro lado, e uma quarta formação de encaixe localizada em um segundo lado oposto, a terceira formação de encaixe sendo adaptada para se encaixar na segunda formação de encaixe para prender o elemento de placa de junção ao grampo, a terceira formação de encaixe, incluindo uma primeira projeção que se estende perpendicularmente em relação ao elemento de placa de junção, e a quarta formação de encaixe, incluindo uma segunda projeção geralmente paralela e deslocada em relação à primeira projeção; e um elemento de batente que tem uma quinta formação de encaixe, a quinta formação de encaixe sendo encaixável com a quarta formação de encaixe para prender o elemento de batente ao elemento de placa de junção; em que a segunda formação de encaixe é encaixada de forma pivotante com a terceira formação de encaixe, e a terceira formação de encaixe é excêntrica em relação à quarta formação de encaixe.

2. Grampo de montagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a segunda formação de encaixe incluir uma primeira abertura, e a primeira projeção da terceira formação de encaixe ter um flange adaptado para se encaixar com a primeira abertura.

3. Grampo de montagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de a segunda projeção da guarta formação de encaixe tem um flange adaptado para se encaixar com uma abertura de elemento de batente formada no elemento de batente.

4. Grampo de montagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3 caracterizado pelo fato de a primeira formação de encaixe incluir um ou mais canais incluindo dentes inclinados; em que os dentes inclinados são dirigidos para uma região de base do canal, e apresentados em um ângulo de modo que, mediante a inserção de um objeto ali, os dentes inclinados impeçam a remoção do referido objeto do canal.

5. Grampo de montagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4 caracterizado pelo fato de a segunda formação de encaixe incluir uma pluralidade de referidas primeiras aberturas permitindo que a primeira projeção seja montada em múltiplas localizações.

6. Grampo de montagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de a primeira formação de encaixe incluir um grampo tubular que tem dois braços que se estendem para longe um do outro.

7. Grampo de montagem, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de os dois braços definirem uma abertura geralmente cilíndrica adaptada para receber um objeto cilíndrico.

8. Grampo de montagem, de acordo com as reivindicações 6 ou 7, caracterizado pelo fato de o grampo tubular compreender um corpo em formato de forquilha.

9. Grampo de montagem, de acordo com a reivindicação 6, 7 ou 8, caracterizado pelo fato de ambos os braços incluírem um orificio de pino que permite a inserção de um pino para encerrar a abertura cilíndrica.

10. Grampo de montagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 9, caracterizado pelo fato de o grampo incluir um entalhe que está localizado na base e entre os dois braços; em que o entalhe permite a inserção de uma ferramenta de remoção entre o grampo e o objeto cilíndrico.

11. Grampo de montagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de o elemento de batente ser um corpo geralmente circular e a quinta formação de encaixe estar localizada em uma região central do corpo.

12. Sistema de barricada e/ou de proteção de máquina, caracterizado pelo fato de compreender: pelo menos um grampo de montagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes; pelo menos um painel de malha; em que, em uso, uma porção do painel de malha está localizada entre o elemento de batente e o elemento de placa de junção.

13. Sistema de barricada, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de ainda compreender um conjunto de placa de junção para prender seções adjacentes do referido painel de malha umas às outras.

14. Sistema de barricada, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de o conjunto de placa de junção incluir um corpo que tem um primeiro canal de placa de junção que se estende longitudinalmente e um segundo canal de placa de junção que se estende longitudinalmente, os primeiro e segundo canais de placa de junção que se estendem longitudinalmente, cada um, sendo adaptado para receber uma porção de borda do referido painel de malha.

15. Sistema de barricada, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de ainda incluir dentes inclinados localizados nos primeiro e segundo canais de placa de junção que se estendem longitudinalmente; em que os dentes inclinados são dirigidos a uma base dos primeiro e segundo canais de placa de junção que se estendem longitudinalmente, e apresentados em um ângulo de modo que, quando da inserção de um painel de malha ali, os dentes inclinados impeçam a remoção do referido painel de malha.

16. Sistema de barricada, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de os canais de placa de junção serem coplanares para a interconexão de bordas coplanares de painéis de malha adjacentes.

17. Sistema de barricada, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de os canais de placa de junção serem inclinados angularmente em relação a cada outro.

18. Sistema de barricada, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 12 a 17, caracterizado pelo fato de o elemento de placa de junção ter um corpo de formato geralmente oval.

19. Método de instalação de um sistema de barricada e/ou proteção de máquina a uma estrutura fixa, o método caracterizado pelo fato de incluir as etapas de: encaixe de uma primeira formação de encaixe formada em um grampo na estrutura fixa; encaixe de uma segunda formação de encaixe formada no grampo em uma terceira formação de encaixe formada em um elemento de placa de junção, a segunda formação de encaixe sendo encaixada de forma pivotante com a terceira formação de encaixe; colocação de um painel de malha adjacente ao elemento de placa de junção; rotação de uma porção de corpo do elemento de placa de junção, de modo que uma quarta formação de encaixe formada em um lado oposto do elemento de placa de junção em relação à terceira formação de encaixe se torne alinhada com uma abertura formada no painel de malha, a terceira formação de encaixe sendo excêntrica em relação à quarta formação de encaixe, a terceira formação de encaixe, incluindo uma projeção que se estende perpendicularmente em relação ao elemento de placa de junção, e a quarta formação de encaixe, incluindo uma segunda projeção geralmente paralela e deslocada em relação à primeira projeção; e fixação de uma quinta formação de encaixe localizada em um elemento de batente à quarta formação de encaixe, para intercalar uma porção do painel de malha entre o elemento de placa de junção e o elemento de batente.

20. Método de instalação de um sistema de barricada e/ou uma proteção de máquina a uma estrutura fixa, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de usar o sistema de barricada e/ou a proteção de máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 18.