BR112013015690B1 - Composições cosméticas e método cosmético para maquilar - Google Patents
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Abstract
composição cosmética e método cosmético para a maquilagem e/ou cuidado das matérias queratínicas a presente invenção trata de uma composição que compreende uma mistura: - de partículas hidrófobas de aerogel de sílica que possui uma área superficial por unidade de massa (s~ m~) que vaira de 500 a 1500 m^ 2^/g e um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (d[0,5]) que varia de 1 a 1500 <109>m, e de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior a 50 mm^ 2^/s e de pelo menos um segundo e um terceiro óleos lineares de silicone que possui uma viscosidade inferior ou igual a 50 mm^ 2^/s. a presente invenção trata também de uma composição cosmética que compreende uma mistura: - de partículas hidrófobas de aerogel de sílica que possui uma área superficial específica por unidade de massa (s~ m~) que varia de 500 a 1500 m^ 2^/g e um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (d[0,5]) que varia de 1 a 1500 <109>m, e - de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade inferior a 10 mm^ 2^/s e de pelo menos um segundo óleo de silicone linear que possui a viscosidade superior ou igual a 10 mm^ 2^/s. a mistura de partículas de aerogel de sílica e óleos de silicone lineares permite obter composições que são de aplicação confortável e suave, que possuem propriedades matificantes e soft-focus.
Description
(54) Título: COMPOSIÇÕES COSMÉTICAS E MÉTODO COSMÉTICO PARA MAQUILAR (51) Int.CI.: A61K 8/25; A61Q 19/00; A61K 8/891; A61K 8/02; A61Q 1/04; A61Q 5/00; A61K 8/58 (52) CPC: A61K 8/25,A61Q 19/008,A61K 8/891,A61K 8/0279,A61Q 1/04,A61Q 5/00,A61K 8/585,A61Q 19/007 (30) Prioridade Unionista: 21/12/2010 FR 1060893, 26/01/2011 US 61/436,277 (73) Titular(es): LOREAL (72) Inventor(es): GUILLAUME CASSIN; SYLVIE PORET FRISTOT
1/21 “COMPOSIÇÕES COSMÉTICAS E MÉTODO COSMÉTICO PARA MAQUILAR” [001] A presente invenção trata de uma composição cosmética para os materiais de queratina, em particular a pele e os lábios, o cabelo e as unhas. A presente invenção trata também de um método cosmético para tratar os materiais de queratina que usa a referida composição.
[002] No campo das composições cosméticas para o cuidado da pele, é prática conhecida usar cargas inorgânicas ou orgânicas de efeito softfocus (suavizador das linhas) que absorvem o sebo e a transpiração, a fim de matificar a pele e/ou alisar oticamente o microrrelevo e camuflar as imperfeições da pele.
[003] Entretanto, o uso dessas cargas é geralmente acompanhado de uma sensação de secura e aspereza, e de uma falta de conforto que é inaceitável para o usuário.
[004] Os elastômeros de silicone são também amplamente usados como agente matificante porque permitem conferir um toque suave (macio) à pele, mas precisam ser usados em um teor relativamente elevado para ter um efeito matificante, o que constitui uma desvantagem em termos da escolha da textura e do custo da formulação.
[005] A Depositante descobriu que essa necessidade podia ser satisfeita pela combinação em uma composição, de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica e uma mistura especifica de óleos de silicone.
[006] Mais particularmente, um objeto da presente invenção é uma composição cosmética que compreende uma mistura:
- de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica que possuem uma área superficial específica por unidade de massa (SM) que varia de 500 a 1500 m2/g e um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 1500 pm, e
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- de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior a 50 mm2/s e de pelo menos um segundo e um terceiro óleos de silicone lineares, cada um possuindo uma viscosidade inferior ou igual a 50 mm2/s.
[007] Outro objeto da presente invenção é uma composição cosmética que compreende uma mistura:
- de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica que possuem uma área superficial específica por unidade de massa (SM) que varia de 500 a 1500 m2/g e um tamanho expresso como diâmetro o médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 1500 pm, e
- de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade inferior a 10 mm2/s e de pelo menos um segundo óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior ou igual a 10 mm2/s.
[008] A mistura de partículas de aerogel de sílica e óleos de silicone lineares permite obter composições que são de aplicação confortável e suave, que possuem propriedades matificantes e soft focus. Ela pode ser usada para substituir total ou parcialmente os elastômeros de silicone tradicionalmente usados para obter essas propriedades.
[009] A mistura de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica e de óleos de silicone está vantajosamente na forma de um gel que não flui (escorre) sob seu próprio peso.
[010] Outro objeto da presente invenção é uma mistura:
- de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica que possuem uma área superficial específica por unidade de massa (Sm) que varia de 500 a 1500 m2/g e um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 1500 pm, e
- de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior a 50 mm2/s e de pelo menos um segundo e um
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3/21 terceiro óleos de silicone lineares, cada um possuindo uma viscosidade inferior ou igual a 50 mm2/s.
[011] Outro objeto da presente invenção é uma mistura:
- de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica que possuem uma área superficial específica por unidade de massa (Sm) que varia de 500 a 1500 m2/g e um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 1500 pm, e
- de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade inferior a 10 mm2/s e de pelo menos um segundo óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior ou igual a 10 mm2/s.
[012] Outro objeto da presente invenção é um método cosmético para maquilar e/ou cuidar dos materiais de queratina que compreende uma etapa de aplicar uma composição tal como definida acima sobre os referidos materiais.
[013] No texto a seguir, a expressão pelo menos um é equivalente a um ou mais e, salvo indicação contrária, os limites de uma faixa de valores estão incluídos nessa faixa.
Aerogéis de Sílica Hidrofóbica [014] Os aerogéis de sílica são materiais porosos obtidos por substituição (por secagem) do componente líquido de um gel de sílica com ar.
[015] Eles são geralmente sintetizados por processo um sol-gel em meio líquido e depois secados, habitualmente por extração de um fluido supercrítico, sendo que o mais comumente usado é o CO2 supercrítico. Esse tipo de secagem permite evitar o encolhimento dos poros do material. O processo sol-gel e os diversos processos de secagem estão descritos detalhadamente em Brinker CJ., & Scherer G.W., Sol-Gel Science: New York: Academic Press, 1990.
[016] As partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica usadas na
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4/21 presente invenção possuem uma área superficial específica por unidade de massa (Sm) que varia de 500 a 1500 m2/g, preferencialmente de 600 a 1200 m2/g e mais preferencialmente de 600 a 800 m2/g, e um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 1500 pm, mais preferencialmente de 1 a 1000 pm, preferencialmente de 1 a 100 pm, em particular de 1 a 30 pm, mais preferencialmente de 5 a 25 pm, mais preferencialmente de 5 a 20 pm e mais preferencialmente ainda de 5 a 15 pm.
[017] De acordo com um modo de realização, as partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica usadas na presente invenção possuem um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 30 pm, preferencialmente de 5 a 25 pm, mais preferencialmente de 5 a 20 pm e mais preferencialmente ainda de 5 a 15 pm.
[018] A área superficial específica por unidade de massa pode ser determinada pelo método BET (Brunauer-Emmett-Teller) método de absorção de nitrogênio descrito no Journal of the American Chemical Society, vol. 60, pagina 309, Fevereiro de 1938 e que corresponde à norma internacional ISO 5794/1 (apêndice D). A área superficial específica BET corresponde à área superficial específica total das partículas em questão.
[019] Os tamanhos das partículas de aerogel de sílica podem ser medidas por espalhamento de luz estático que utiliza um analisador de tamanho de partículas tais como o aparelho MasterSizer 2000 da Malvern. Os dados são processados com base na teoria de espalhamento Mie. Essa teoria, que é exata para as partículas isotrópicas, permite, no caso das partículas nãoesféricas, um diâmetro de partículas efetivo. Essa teoria está descrita, em particular, no trabalho de Van de Hulst, H.C., Light Scattering by Small Partículas, Capítulos 9 e 10, Wiley, New York, 1957.
[020] De acordo com um modo de realização vantajoso, as partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica usadas na presente invenção
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5/21 possuem uma área superficial específica por unidade de massa (Sm) que varia de 600 a 800 m2/g e um tamanho expresso como diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 5 a 20 pm e mais preferencialmente ainda de 5 a 15 pm.
[021] As partículas de aerogel de sílica usadas na presente invenção podem vantajosamente ter uma densidade compactada (p) que varia de 0,04 g/cm3 a 0,10 g/cm3 e preferencialmente de 0,05 g/cm3 a 0,08 g/cm3.
[022] No contexto da presente invenção, essa densidade, conhecida como densidade compactada, pode ser avaliada de acordo com o seguinte protocolo:
g de pó são vertidos em um cilindro de medição; o cilindro de medição é então colocado em uma maquina Stav 2003 da Stampf Volumeter; e o cilindro de medição é então submetido a uma série de 2500 ações de compactação (essa operação é repetida até que a diferença em volume entre dois testes consecutivos seja inferior a 2%); o volume final (Vf) do pó compactado é então medido diretamente no cilindro de medição. A densidade compactada é determinada pela razão m/Vf, nesse caso 40/Vf (Vf é expresso em cm3 e m em g).
[023] De acordo com um modo de realização, as partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica usadas na presente invenção possuem uma área superficial específica por unidade de volume (Sv) que varia de 5 a 60 m2/cm3, preferencialmente de 10 a 50 m2/cm3 e mais preferencialmente de 15 a 40 m2/cm3.
[024] A área superficial específica por unidade de volume é dada pela relação: Sv = Sm * p em que p é a densidade compactada expressa em g/cm3 e Sm é a área superficial específica por unidade de massa expressa em m2/g, tal como definida acima.
[025] Preferencialmente, as partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica de acordo com a presente invenção possuem uma capacidade de
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6/21 absorção de óleo, medida no ponto úmido, que varia de 5 a 18 ml/g, preferencialmente de 6 a 15 ml/g e mais preferencialmente de 8 a 12 ml/g.
[026] A capacidade de absorção medida no ponto úmido, indicada por Wp, corresponde à quantidade de óleo que precisa ser adicionada a 100 g de partículas para obter uma pasta homogênea.
[027] Ela é medida de acordo com o método do ponto úmido ou o método para determinar a absorção de óleo de um pó descrito na norma NF T 30-022. Ela corresponde ao óleo adsorvido na superfície na superfície disponível do pó e/ou adsorvida pelo pó pela medida o ponto úmido, descrita a seguir.
[028] Uma quantidade, m = 2 g, de pó é colocada em uma placa de vidro, e o óleo (isononanoato de isononila) é então adicionado gota a gota. Após a adição de 4 a 5 gotas de óleo ao pó, é realizada uma mistura com uma espátula, e a adição de óleo é prosseguida até a formação de aglomerados de óleo e pó. A partir desse ponto, o óleo é adicionado uma gota de cada vez e a mistura é então triturada com a espátula. A adição de óleo é interrompida quando uma pasta firme e lisa é obtida. Essa pasta deve ser suscetível de ser espalhada sobre a placa de vidro sem quebrar ou formar grumos. O volume Vs (expresso em ml) de óleo usado é então anotado.
[029] A absorção de óleo corresponde à absorção Vs/m.
[030] Os aerogéis usados de acordo com a presente invenção são aerogéis de sílica hidrofóbica, preferencialmente de sílica sililada (Nome INCI: “silica silylate”).
[031] O termo sílica hidrofóbica designa qualquer sílica cuja superfície é tratada com agentes sililantes, por exemplo, silanos halogenados tais como alquilclorossilanos, siloxanos, em particular dimetilsiloxanos tais como hexametildisiloxano, ou silazanas, de modo a funcionalizar os grupos OH com grupos silila Si-Rn, por exemplo, grupos trimetilsilila.
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7/21 [032] No que diz respeito à preparação de aerogéis de partículas de sílica hidrofóbica que foram modificadas na superfície por sililação, pode ser consultado o documento US 7 470 725.
[033] Serão usados em particular partículas de aerogel de sílica hidrofóbica modificadas na superfície com grupos trimetilsilila.
[034] Como exemplos de aerogéis de sílica hidrofóbica que podem ser usados na presente invenção, podem ser citado o aerogel vendido com o nome VM-2260 (Nome INCI: “Silica silylate”), pela Dow Corning, cujas partículas possuem um tamanho médio de aproximadamente 1000 mícrons e uma área superficial específica por unidade de massa que varia de 600 a 800 m2/g.
[035] Podem também ser citados os aerogéis vendidos pela Cabot com as referências AEROGEL TLD 201, AEROGEL OGD 201, AEROGEL TLD 203, ENOVA® AEROGEL MT 1100, ENOVA AEROGEL MT 1200.
[036] Será usado mais particularmente o aerogel vendido com o nome VM-2270 (Nome INCI: “Silica silylate”), pela Dow Corning, cujas partículas possuem um tamanho médio que varia de 5-15 mícrons e uma área superficial específica por unidade de massa que varia de 600 a 800 m2/g.
[037] As partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica podem representar de 0,5% a 30% em peso, preferencialmente de 1% a 20% em peso, mais preferencialmente de 2% a 15% em peso, mais preferencialmente de 5% a 10% em peso, mais preferencialmente ainda de 6% a 8% em peso da mistura (óleos de silicone lineares e aerogéis de sílica) de acordo com a presente invenção.
[038] As partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica podem estar presentes na composição de acordo com a presente invenção em um teor que varia de 0,05% a 15% em peso, preferencialmente de 0,1% a 10% em peso,
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8/21 mais preferencialmente de 0,5% a 5% em peso e mais preferencialmente de 0,5% a 2% em peso em relação ao peso total da composição.
Óleos de Silicone [039] A composição de acordo com a presente invenção compreende pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior a 50 mm2/s, preferencialmente superior ou igual a 100 mm2/s, mais preferencialmente superior ou igual a 200 mm2/s, mais preferencialmente ainda superior ou igual a 300 mm2/s, e que pode variar até 500 mm2/s.
[040] Ela compreende também pelo menos um segundo e um terceiro óleos de silicone lineares, cada um possuindo uma viscosidade inferior ou igual a 50 mm2/s, preferencialmente inferior ou igual a 30 mm2/s, mais preferencialmente inferior ou igual a 20 mm2/s, e mais preferencialmente ainda inferior ou igual a 15 mm2/s e que pode ser superior a 1 mm2/s.
[041] A viscosidade do óleo de silicone pode ser medida de acordo com standard ASTM D-445.
[042] O termo “óleo” designa uma substância graxa que é líquida à temperatura ambiente (25°C).
[043] O termo “óleo de silicone” designa um óleo que compreende pelo menos um átomo de silício, em particular que compreende grupos Si-O.
[044] Os óleos de silicone lineares são preferencialmente poliorganosiloxanos que compreendem unidades de repetição de alquilsiloxano, os grupos alquila que compreendem preferencialmente de 1 a 6 átomos de carbono e que são preferencialmente não-substituídos.
[045] Em particular, os óleos de silicone lineares são escolhidos entre os polidimetilsiloxanos (Nome INCI: “dimethicone”), preferencialmente de fórmula:
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na qual x é um número inteiro escolhido de modo a ter um composto fluido.
[046] De acordo com um modo de realização, o primeiro óleo de silicone linear está presente na mistura de óleos de silicone lineares em um teor inferior ou igual a 20% em peso em relação ao peso total da mistura de óleos de silicone lineares (primeiro, segundo e terceiro óleos de silicone lineares), preferencialmente inferior ou igual a 10% em peso, mais preferencialmente inferior ou igual a 5% em peso. Ele pode representa de 0,5% a 20% em peso, mais preferencialmente de 1% a 15% em peso, mais preferencialmente ainda de 1% a 10% em peso e mais preferencialmente de 1% a 5% em peso em relação ao peso total da mistura de óleos de silicone lineares.
[047] A expressão mistura de óleos de silicone lineares designa a mistura de um primeiro, um segundo e um terceiro óleos de silicone lineares.
[048] De acordo com um modo de realização, cada segundo e terceiro óleo de silicone está presente na mistura de óleos de silicone lineares em um teor superior ou igual a 40% em peso em relação ao peso total da mistura de óleos de silicone lineares, preferencialmente superior ou igual a 45% em peso. Eles podem representar cada um de 40% a 50% em peso, preferencialmente de 45% a 50% em peso em relação ao peso total da mistura de óleos de silicone lineares.
[049] De acordo com um modo de realização, a composição compreende:
- pelo menos um primeiro óleo de silicone linear,
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10/21 preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 100 a 400 mm2/s, preferencialmente de 200 a 380 mm2/s, em particular de 350 mm2/s,
- pelo menos um segundo óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 1 a 7 mm2/s, preferencialmente de 2 a 6 mm2/s, em particular de 5 mm2/s;
- pelo menos um terceiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 8 a 20 mm2/s, preferencialmente de 8 a 15 mm2/s, em particular de 10 mm2/s.
[050] De acordo com um modo de realização, a composição compreende:
- pelo menos um primeiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 100 a 400 mm2/s, preferencialmente de 200 a 380 mm2/s, em particular de 350 mm2/s, em um teor inferior ou igual a 20% em peso, preferencialmente inferior ou igual a 10% em peso, em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;
- pelo menos um segundo óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 1 a 7 mm2/s, preferencialmente de 2 a 6 mm2/s, em particular de 5 mm2/s, em um teor superior ou igual a 40% em peso, preferencialmente superior ou igual a 45% em peso, em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;
pelo menos um terceiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 8 a 20 mm2/s, preferencialmente de 8 a 15 mm2/s, em particular de 10 mm2/s, em um teor superior ou igual a 40% em peso, preferencialmente superior ou igual a 45%
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11/21 em peso, em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares.
[051] De acordo com um modo de realização, a composição compreende:
- pelo menos um primeiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 100 a 400 mm2/s, preferencialmente de 200 a 380 mm2/s, em particular de 350 mm2/s, em um teor que varia de 0,5% a 15% em peso, preferencialmente de 1% a 10% em peso, mais preferencialmente de 1% a 5% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;
- pelo menos um segundo óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 1 a 7 mm2/s, preferencialmente de 2 a 6 mm2/s, em particular de 5 mm2/s, em um teor que varia de 40% a 50% em peso, preferencialmente de 45% a 50% em peso, mais preferencialmente de 45% a 49,5% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;
- pelo menos um terceiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 8 a 20 mm2/s, preferencialmente de 8 a 15 mm2/s, em particular de 10 mm2/s, em um teor que varia de 40% a 55% em peso, preferencialmente de 42% a 52% em peso, mais preferencialmente de 45% a 50% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares.
[052] Como óleos de silicone lineares que podem ser usados na composição de acordo com a presente invenção, podem ser citados, por exemplo, os PDMSs DC 200 Fluid 5 cSt, 10 cSt e 350 cSt vendidos pela Dow Corning ou o que é vendido pela Wacker com o nome Wacker Belsil DM 10.
[053] De acordo com uma variante da presente invenção, a composição de acordo com a presente invenção compreende pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade inferior a 10 mm2/s,
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12/21 preferencialmente inferior ou igual a 7 mm2/s, e mais preferencialmente entre 3 e 7 mm2/s.
[054] Ela compreende ainda pelo menos um segundo óleo de silicone linear que possui a viscosidade superior ou igual a 10 mm2/s, preferencialmente entre 10 e 100 mm2/s, preferencialmente entre 10 e 50 mm2/s, e mais preferencialmente ainda entre 10 e 30 mm2/s.
[055] De acordo com essa variante, os teores relativos de cada um desses óleos são preferencialmente tais que um dos dois óleos está presente em uma quantidade pelo menos 1,5 vez superior a do outro.
[056] Os óleos de silicone lineares podem representar de 80% a 99% em peso, preferencialmente de 85% a 98% em peso e mais preferencialmente de 90% a 95% em peso do peso total da mistura (óleos de silicone lineares e aerogéis de sílica).
[057] A composição de acordo com a presente invenção pode compreender a mistura (óleos de silicone e partículas de aerogel de sílica) em um teor que varia de 0,1% a 90% em peso, preferencialmente de 1% a 80% em peso, mais preferencialmente de 2% a 30% em peso, e mais preferencialmente ainda de 2% a 20% em peso, em relação ao peso total da composição.
[058] A composição de acordo com a presente invenção pode ser aquosa ou anidra.
[059] A composição de acordo com a presente invenção pode estar em qualquer forma galênica tradicionalmente usada para a aplicação tópica e em particular na forma de dispersões de tipo gel ou loção aquosos, emulsões de consistência líquida ou semilíquida do tipo leite, obtidos por dispersão de uma fase graxa em uma fase aquosa (O/A) ou vice-versa (A/O), ou suspensões ou emulsões de consistência mole, semissólida ou sólida do tipo creme ou gel, ou ainda emulsões múltiplas (A/O/A ou O/A/O), microemulsões, dispersões vesiculares do tipo iônico e/ou não-iônica, ou
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13/21 dispersões de cera/fase aquosa. Ela pode também estar na forma de um bastão moldado a quente ou de pós soltos ou compactos.
[060] Essas são preparadas de acordo com os métodos usuais.
[061] De acordo com um modo de realização da presente invenção, a composição está na forma de uma emulsão O/a ou de um gel aquoso.
[062] As composições da presente invenção podem ser usadas em qualquer aplicação cosmética ou dermatológica, por exemplo, em cosméticos para o cuidado da pele, do cabelo, do couro cabeludo, dos cílios, das sobrancelhas, das unhas ou das membranas mucosas (os lábios), por exemplo, como produtos de proteção, tratamento ou cuidado do rosto, das mãos ou do corpo, como produtos de limpeza da pele (para o rosto ou o corpo, como produtos de maquilagem (por exemplo, bases) ou como produtos para o cuidado dos cabelos.
[063] A composição de acordo com a presente invenção pode compreender, além dos óleos de silicone lineares da mistura (partículas de aerogel de sílica e óleos de silicone lineares), pelo menos um óleo adicional.
[064] Como exemplos de óleos que podem ser usados na composição da presente invenção, podem ser citados:
- os óleos de hidrocarboneto de origem animal, tais como o peridroesqualeno (ou esqualano);
- os óleos de hidrocarboneto de origem vegetal, tais como os triglicerídeos líquidos de ácidos graxos que contêm de 4 a 10 átomos de carbono, por exemplo, os triglicerídeos dos ácidos heptanoico ou octanoico, ou ainda, por exemplo, o óleo de girassol, o óleo de milho, o óleo de soja, o óleo de abóbora cabotiá, o óleo de sementes de usa, o óleo de sementes de gergelim, o óleo de avelã, o óleo de damasco, o óleo de macadâmia, o óleo de arara, o óleo de coentro, o óleo de rícino, o óleo de abacate, os triglicerídeos
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14/21 do ácido caprílico/cáprico, por exemplo, os que são vendidos pela Stearineries Dubois ou os que são vendidos com os nomes Miglyol 810, 812 e 818 pela Dynamit Nobel, o óleo de jojoba, o óleo de manteiga de karité e as frações líquidas da manteiga de karité;
- os ésteres e éteres sintéticos, em particular de ácidos graxos ou de álcoois graxos, por exemplo, os óleos de fórmulas R1COOR2 e R1OR2 nas quais R1 representa um resto de ácido graxo que contém de 8 a 29 átomos de carbono e R2 representa uma cadeia de hidrocarboneto ramificada ou não-ramificada que contém de 3 a 30 átomos de carbono, por exemplo, o óleo de purcelin, o isononanoato de isononila, o miristato de isopropila, o palmitato de 2-etilhexila (ou o palmitato de octila), estearato de 2-octildodecila, o erucato 2-de octildodecila ou o isoestearato de isoestearila; os ésteres hidroxilados, por exemplo, o lactato de isoestearila, o hidroxiestearato de octila, o hidroxiestearato de octildodecila, o malato de diisoestearila, o citrato de triisocetila, e os heptanoatos, octanoatos e decanoatos de álcoois graxos; os ésteres de poliol, por exemplo, o dioctanoato de propileno glicol, o diheptanoato de neopentil glicol e o diisononanoato de dietileno glicol; os ésteres de pentaeritritol, por exemplo, o tetraisoestearato de pentaeritritila; e os derivados de aminoácidos lipófilos tais como o lauroil sarcosinato de isopropila (Nome INCI: “Isopropyl Lauroyl Sarcosinate”) vendido com o nome Eldew SL 205 pela Ajinomoto;
- os hidrocarbonetos lineares ou ramificados, de origem mineral ou sintética, tais como os óleos minerais (mistura de óleos de hidrocarboneto derivados do petróleo; Nome INCI: “Mineral oil”), as parafinas líquidas voláteis ou não-voláteis, e seus derivados, a vaselina, os polidecenos, o isohexadecano, o isododecano, a isoparafina hidrogenada, por exemplo, o poliisobuteno hidrogenado tal como o óleo de Parleam® vendido pela NOF Corporation (Nome INCI: “Hydrogenated Polyisobutene”);
- os álcoois graxos que contêm de 8 a 26 átomos de carbono, por exemplo, o álcool cetílico, o álcool estearílico e suas misturas (álcool
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15/21 cetilestearílico), o octildodecanol, o 2-butiloctanol, o 2-hexildecanol, o 2undecilpentadecanol ou o álcool oleico;
- os óleos fluorados parcialmente hidrocarbonados e/ou siliconados, por exemplo, os que estão descritos no documento JP-A-2-295 912;
- os óleos de silicone voláteis cíclicos, por exemplo, os ciclopolidimetilsiloxanos (ciclometiconas), tais como o ciclopentasiloxano e os ciclohexadimetilsiloxanos; os polidimetilsiloxanos que compreendem grupos fenila, que são pendentes ou na extremidade de uma cadeia siliconada, e esses grupos contêm de 2 a 24 átomos de carbono; silicones fenilados, por exemplo, fenil trimeticonas, fenil dimeticonas, feniltrimetillsiloxidifenilsiloxanos, difenil dimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos e 2-feniletiltrimetil siloxissilicatos, e polimetilfenilsiloxanos;
- suas misturas.
[065] As outras substâncias graxas que podem estar presentes na fase oleosa são, por exemplo, os ácidos graxos que compreendem de 8 a 30 átomos de carbono, por exemplo, o ácido esteárico, o ácido láurico ou o ácido palmítico; as gomas tais como as gomas de silicone (dimeticonol); as resinas de silicone tais como a trifluorometil(C1-4)alquil dimeticona e a trifluoropropil dimeticona; as pastas tais como a vaselina; as ceras tais como as ceras microcristalina, ceras de parafina, as ceras de linhita, a ceresina, a ozoaquerita, a cera de montana, a cera de abelhas, a lanolina e seus derivados, a cera de candelila, a cera de ouricuri, a cera de carnaúba, a cera do Japão, a manteiga de cacau, óleo de palma na forma de pasta a 20°C, a cera de fibras de cortiça, a cera de cana de açúcar, os óleos hidrogenados que são sólidos a 25°C, os ésteres graxos e os glicerídeos que são sólidos a 25°C, as ceras de polietileno, as ceras obtidas por síntese de FischerTropsch, e as ceras de silicone; e misturas dessas substâncias graxas.
[066] De acordo com um modo de realização, a composição de
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16/21 acordo com a presente invenção compreende menos de 2% em peso e preferencialmente menos 1% em peso de sólidos de elastômeros de silicone, e mais preferencialmente ainda está isenta de elastômeros de silicone. Os elastômeros de silicone ou organopolisiloxanos elastoméricos. O termo elastômero designa um material sólido deformável, flexível que possuem propriedades viscoelásticas e em particular a consistência de uma esponja ou de uma esfera flexível. Seu módulo de elasticidade é tal que esse material suporta deformação e possui extensibilidade e contratibilidade limitadas. Esse material é capaz de recuperar sua forma original após o estiramento. Esse elastômero é formado de cadeias de polímero de peso molecular elevado cuja mobilidade é limitada por uma rede uniforme de pontos de reticulação.
[067] Os organopolisiloxanos elastoméricos são em geral parcial ou completamente reticulados e podem estar na forma de partículas.
[068] Esses elastômeros são, por exemplo, os produtos vendidos com o nome KSG pela Shin-Etsu, com o nome Trefil pela Dow Corning ou com o nome Gransil pela Grant Industries.
[069] A composição de acordo com a presente invenção pode compreender uma fase aquosa, cuja quantidade pode variar, por exemplo, de 30% a 98% em peso, preferencialmente de 40% a 98% em peso, mais preferencialmente de 50% a 98% em peso e mais preferencialmente ainda de 55% a 98% em peso em relação ao peso total da composição.
[070] Tradicionalmente, a fase aquosa pode conter, além da água, um ou mais solventes hidrossolúveis escolhidos entre os polióis (ou álcoois polihídricos) e álcool ou álcoois inferiores hidrossolúveis e suas misturas. O termo álcool inferior designa um álcool que compreende 1 a 8 e preferencialmente de 1 a 6 átomos de carbono. Como exemplos de álcoois inferiores podem ser citados o etanol, o isopropanol e o butanol, e suas misturas.
[071] Como exemplos de polióis podem ser citados o glicerol; os
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17/21 glicóis tais como o propileno glicol ou o butileno glicol; o sorbitol; os açúcares, tais como a glicose, a frutose, a maltose, a lactose e a sacarose; e suas misturas.
[072] A quantidade de solventes hidrossolúveis (polióis e álcoois inferiores) pode variar, por exemplo, de 0,5% a 30% em peso, preferencialmente de 0,5% a 20% em peso e mais preferencialmente de 1% a 15% em peso em relação ao peso total da composição.
Adjuvantes [073] De modo conhecido, a composição da presente invenção pode também conter adjuvantes que são comuns em cosmética e/ou dermatologia, tais como os agentes ativos, os agentes conservantes, os antioxidantes, os agentes complexantes, os modificadores de pH (ácidos ou básicos), os perfumes, as cargas, os bactericidas, os absorvedores de odor, os colorantes (pigmentos e corantes), os polímeros filmogênios, os emulsificantes tais com os ésteres de ácidos graxos de polietileno glicol, os ésteres de ácidos graxos de glicerol e os ésteres de ácidos graxos de sorbitano, que são opcionalmente polioxietilenados, álcoois graxos e os ésteres ou éteres de ácidos graxos polioxietilenados e de açúcares tais como a sucrose ou a glicose; os agentes espessantes e/ou gelificantes, em particular as poliacrilamidas, os homopolímeros e copolímeros acrílicos, e os homopolímeros e copolímeros do ácido acrilamidometilpropanossulfônico, e também as vesículas lipídicas. As quantidades desses diversos adjuvantes são as tradicionalmente usadas no campo em questão, por exemplo, de 0,01% a 20% do peso total da composição. Dependendo de sua natureza, esses adjuvantes podem ser introduzidos na fase graxa, na fase aquosa e/ou nas vesículas lipídicas.
[074] Evidentemente, o técnico no assunto tomará todos os cuidados ao escolher esse ou esses compostos adicionais e/ou sua
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18/21 quantidade, de tal forma as propriedades matificantes/soft focus da composição de acordo com a presente invenção não sejam, ou não sejam substancialmente, adversamente afetadas pela adição considerada.
[075] No pedido de patente, salvo especificação contrária, os teores estão expressos em uma base em peso em relação ao peso total da composição.
[076] Os exemplos a seguir destinam-se a ilustrar as composições e os processos de acordo com a presente invenção, mas não constituem de forma alguma uma limitação de seu alcance. Todas as partes e porcentagens nos exemplos são dadas em uma base em peso e todas as medidas foram obtidas a aproximadamente 25°C, salvo especificação contrária.
Exemplos
Exemplos 1 a 5 [077] Foram preparadas 5 composições, que compreendem 7% de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica (VM-2270 da Dow Corning) e 93% das seguintes misturas de óleos de silicone lineares.
Exemplo 1 (invenção) | Exemplo 2 (invenção) | Exemplo 3 (comparativo) | Exemplo 4 (comparativo) | Exemplo 5 (comparativo) | |
Dimeticona 350 cSt | 3,2 | 2 | 100 | - | - |
Dimeticona 10 cSt | 45,7 | 49 | - | 100 | - |
Dimeticona 5 cSt | 51,1 | 49 | - | - | 100 |
Aspecto macroscópico | gel que não escorre | gel que não escorre | amostra não homogênea | gel que escorre | gel que escorre |
Aspecto após a aplicação sobre a pele | mate | mate | N/A | brilhante | brilhante |
[078] As composições são obtidas por introdução das partículas de aerogel de sílica com agitação suave por meio de uma pá.
[079] Essas composições foram comparadas visualmente por três indivíduos que aplicaram cada composição no dorso da mão e as
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19/21 avaliaram como mate/brilhante em comparação com a pele nua.
[080] Somente as composições que compreendem as misturas dos Exemplos 1 e 2 de acordo com a presente invenção estão na forma de um gel que não escorre e que, quando aplicados sobre a pele, caracterizam-se por um depósito mate, soft-focus.
Exemplo 6
Creme para Peles Oleosas
Fase | Nome INCI | |
A | Água | qs 100 |
Glicerol | 5,00 | |
EDTA dissódico | 0,05 | |
Propileno glicol | 6,60 | |
Caprilil glicol | 0,15 | |
Isohexadecano | 3,50 | |
B | Polissorbato 80 (TWEEN 80-LQ-(WL) da Croda) | 1,00 |
Dimeticona (e) Ceteth-10 (e) Laureth-4 (Dow Corning 7-3099 DIMETHICONE HIP EMULSION) | 1,50 | |
Dimeticona 350 cSt | 0,3 | |
Dimeticona 10 cSt | 4,25 | |
Dimeticona 5 cSt | 4,75 | |
c | Isohexadecano Carbômero (CARBOPOL 981 da Lubrizol) | 2,00 0,15 |
Hidróxido de sódio | 0,06 | |
D | Água | 0,54 |
Poliacriloildimetil taurato de amônio (Hostacerin AMPS da Clariant) | 1,80 | |
e | Nylon-12 (ORGASOL 2002 EXD NAT COS da Arkema) | 0,50 |
Etanol | 5,00 | |
G | Partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica (VM-2270 da Dow Corning) | 0,7 |
[081] Procedimento:
- aquecer a fase B a aproximadamente 70°C;
- aquecer a fase A a aproximadamente 70°C;
- produzir a emulsão incorporando a fase A na fase B;
- a 40-45°C incorporar as fases restantes e continuar a agitar até completo resfriamento.
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20/21
Exemplo 7
Creme Hidratante
Fase | Nome INCI | |
Água | qs 100 | |
Butileno glicol | 5,00 | |
A1 | Glicerol | 5,00 |
EDTA tetrassódico | 0,20 | |
Fenoxietanol | 0,70 | |
Estearato de glicerila (e) Estearato de PEG-100 (ARLACEL 165-FL da Croda) | 2,00 | |
Álcool cetílico | 0,50 | |
Metilparabeno | 0,25 | |
Estearato de PEG-20 (MYRJ S20-PA-(WL) da Croda) | 0,80 | |
Álcool estearílico | 0,50 | |
B | Ácido esteárico | 3,00 |
Ácido capriloil salicílico (MEXORYL SAB da Chimex) | 0,05 | |
Poliacriloildimetil taurato de amônio (Hostacerin AMPS da Clariant) | 1,60 | |
Dimeticona 350 cSt | 0,15 | |
Dimeticona 10 cSt | 3,64 | |
Dimeticona 5 cSt | 3,64 | |
B2 | Trietanolamina | 0,30 |
B3 | Partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica (VM-2270 da Dow Corning) | 0,56 |
[082] Procedimento:
- aquecer a fase B a aproximadamente 75°C;
- aquecer a fase A a aproximadamente 75°C;
-produzir a emulsão incorporando a fase A na fase B;
- a 40-45°C incorporar as fases restantes e continuar a agitar até completo resfriamento.
[083] Os cremes dos Exemplos 6 e 7 são de aplicação confortável e suave, e permite obter um bom efeito matificante na pele.
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Exemplo 8 [084] Foram produzidas as seguintes misturas:
Mistura | 1 (invenção) | 2 (comparativa) | 3 (invenção) | 4 (comparativa) |
Polidimetilsiloxano 350 cSt | 1,86 | - | - | - |
Polidimetilsiloxano 10 cSt | 45,5 | 93 | 23,25 | - |
Polidimetilsiloxano 5 cSt | 45,5 | - | 69,75 | 93 |
Aerogel de sílica | 7 | 7 | 7 | 7 |
[085] Pela observação visual do depósito obtido na mão, foi observado que as misturas 1 e 3 permitem matificar a pele e alisar o microrrelevo cutâneo. Existe, portanto, um efeito claro de correção das imperfeições da pele que não é possível com as misturas comparativas 2 e 4.
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1/7
Claims (23)
- Reivindicações1. COMPOSIÇÃO COSMÉTICA, caracterizada por compreender uma mistura:- de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica que possuem uma área superficial específica por unidade de massa (Sm) que varia de 500 a 1500 m2/g e um tamanho expresso como o diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 1500 pm; e- de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior a 50 mm2/s e de pelo menos segundo e terceiro óleos de silicone lineares, cada um possuindo uma viscosidade inferior ou igual a 50 mm2/s;em que os óleos de silicone lineares são escolhidos a partir de polidimetilsiloxanos.
- 2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo primeiro óleo de silicone linear possuir uma viscosidade superior ou igual a 100 mm2/s, mais preferencialmente superior ou igual a 200 mm2/s, mais preferencialmente ainda superior ou igual a 300 mm2/s e que pode variar até 1000 mm2/s.
- 3. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizada pelos segundo e terceiro óleos de silicone lineares possuírem uma viscosidade inferior ou igual a 30 mm2/s, mais preferencialmente inferior ou igual a 20 mm2/s e mais preferencialmente ainda inferior ou igual a 15 mm2/s.
- 4. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo primeiro óleo de silicone linear estar presente na mistura de óleos de silicone lineares em um teor inferior ou igual a 20% em peso em relação ao peso total da mistura de óleos de silicone lineares, preferencialmente inferior ou igual a 10% em peso, mais preferencialmentePetição 870170098398, de 15/12/2017, pág. 37/582/7 ainda inferior ou igual a 5% em peso.
- 5. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por cada segundo e terceiro óleo de silicone linear estar presente em um teor superior ou igual a 40% em peso em relação ao peso total da mistura de óleos de silicone lineares, preferencialmente superior ou igual a 45% em peso.
- 6. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por compreender:- pelo menos um primeiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 100 a 400 mm2/s, preferencialmente de 200 a 380 mm2/s, em particular de 350 mm2/s;- pelo menos um segundo óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 1 a 7 mm2/s, preferencialmente de 2 a 6 mm2/s, em particular de 5 mm2/s;- pelo menos um terceiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 8 a 20 mm2/s, preferencialmente de 8 a 15 mm2/s, em particular de 10 mm2/s.
- 7. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por compreender:- pelo menos um primeiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 100 a 400 mm2/s, preferencialmente de 200 a 380 mm2/s, em particular de 350 mm2/s, em um teor inferior ou igual a 20% em peso, preferencialmente inferior ou igual a 10% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;- pelo menos um segundo óleo de silicone linear,Petição 870170098398, de 15/12/2017, pág. 38/583/7 preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 1 a 7 mm2/s, preferencialmente de 2 a 6 mm2/s, em particular de 5 mm2/s, em um teor superior ou igual a 40% em peso, preferencialmente superior ou igual a 45% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;- pelo menos um terceiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 8 a 20 mm2/s, preferencialmente de 8 a 15 mm2/s, em particular de 10 mm2/s, em um teor superior ou igual a 40% em peso, preferencialmente superior ou igual a 45% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares.
- 8. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por compreender:- pelo menos um primeiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 100 a 400 mm2/s, preferencialmente de 200 a 380 mm2/s, em particular de 350 mm2/s, em um teor que varia de 0,5% a 15% em peso, preferencialmente de 1% a 10% em peso, mais preferencialmente de 1% a 5% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;- pelo menos um segundo óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 1 a 7 mm2/s, preferencialmente de 2 a 6 mm2/s, em particular de 5 mm2/s, em um teor que varia de 40% a 50% em peso, preferencialmente de 45% a 50% em peso, mais preferencialmente de 45% a 49,5% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares;- pelo menos um terceiro óleo de silicone linear, preferencialmente um polidimetilsiloxano, que possui uma viscosidade que varia de 8 a 20 mm2/s, preferencialmente de 8 a 15 mm2/s, em particular de 10 mm2/s, em um teor que varia de 40% a 55% em peso, preferencialmente de 42% a 52% em peso, maisPetição 870170098398, de 15/12/2017, pág. 39/584/7 preferencialmente de 45% a 50% em peso em relação ao peso total dos óleos de silicone lineares.
- 9. COMPOSIÇÃO COSMÉTICA, caracterizada por compreender uma mistura:- de partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica que possuem uma área superficial específica por unidade de massa (Sm) que varia de 500 a 1500 m2/g e um tamanho expresso como o diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 1 a 1500 pm; e- de pelo menos um primeiro óleo de silicone linear que possui uma viscosidade inferior a 10 mm2/s, preferencialmente inferior ou igual a 7 mm2/s, e mais preferencialmente ainda entre 3 e 7 mm2/s; e de pelo menos um segundo óleo de silicone linear que possui uma viscosidade superior ou igual a 10 mm2/s, preferencialmente entre 10 e 100 mm2/s, preferencialmente entre 10 e 50 mm2/s e mais preferencialmente ainda entre 10 e 30 mm2/s;em que os óleos de silicone lineares são escolhidos a partir de polidimetilsiloxanos.
- 10. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelos teores relativos de cada um desses dois óleos serem preferencialmente tais que um dos dois óleos está em uma quantidade pelo menos 1,5 vez superior a do outro.
- 11. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica possuírem uma área superficial específica por unidade de massa que varia de 600 a 1200 m2/g e mais preferencialmente de 600 a 800 m2/g.
- 12. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pelas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica possuírem um tamanho expresso como o diâmetro médio em volume que varia de 1 a 1000 pm, preferencialmente de 1 a 100 pm, em particular de 1 aPetição 870170098398, de 15/12/2017, pág. 40/585/730 pm, mais preferencialmente de 5 a 25 pm, mais preferencialmente de 5 a 20 pm e mais preferencialmente ainda de 5 a 15 pm.
- 13. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica possuírem uma área superficial específica por unidade de massa (Sm) que varia de 600 a 800 m2/g e um tamanho expresso como o diâmetro médio em volume (D[0,5]) que varia de 5 a 20 pm e mais preferencialmente de 5 a 15 pm.
- 14. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizada pelas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica possuírem uma densidade compactada que varia de 0,04 g/cm3 a 0,10 g/cm3 e preferencialmente de 0,05 g/cm3 a 0,08 g/cm3.
- 15. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica possuírem uma área superficial específica por unidade de volume (Sv) que varia de 5 a 60 m2/cm3, preferencialmente de 10 a 50 m2/cm3 e mais preferencialmente de 15 a 40 m2/cm3.
- 16. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizada pelas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica possuírem uma capacidade de absorção de óleo, medida no ponto úmido, que varia de 5 a 18 ml/g, preferencialmente de 6 a 15 ml/g e mais preferencialmente de 8 a 12 ml/g de partículas.
- 17. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizada pelas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílica serem partículas de sílica trimetilsilila.
- 18. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizada pelas partículas de aerogel de sílica representarem de 0,5% a 30% em peso, preferencialmente de 1% a 20% emPetição 870170098398, de 15/12/2017, pág. 41/586/7 peso, mais preferencialmente de 2% a 15% em peso, mais preferencialmente de 5% a 10% em peso, mais preferencialmente ainda de 6% a 8% em peso da mistura (óleos de silicone lineares e aerogéis de sílica).
- 19. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizada pelos óleos de silicone representarem de 80% a 99% em peso, preferencialmente de 85% a 98% em peso e mais preferencialmente de 90% a 95% em peso do peso total da mistura (óleos de silicone lineares e aerogéis de sílica).
- 20. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizada pelos óleos de silicone lineares serem poliorganosiloxanos que compreendem unidades de repetição de alquilsiloxano, os grupos alquila compreendendo preferencialmente de 1 a 6 átomos de carbono e sendo preferencialmente não substituídos.
- 21. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizada pelos óleos de silicone lineares serem escolhidos a partir de polidimetilsiloxanos (Nome INCI: “dimethicone”), preferencialmente de fórmula:na qual x é um número inteiro escolhido de modo a ter um composto fluido.
- 22. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 21, caracterizada por compreender de 0,1% a 90% em peso, preferencialmente de 1% a 80% em peso, mais preferencialmente de 2% a 30% e mais preferencialmente ainda de 2% a 20% em peso da mistura (óleos de silicone e partículas de aerogel de sílica).Petição 870170098398, de 15/12/2017, pág. 42/587/7
- 23. MÉTODO COSMÉTICO PARA MAQUILAR e/ou cuidar de materiais de queratina, caracterizado por compreender uma etapa de aplicar uma composição, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 22, aos referidos materiais.Petição 870170098398, de 15/12/2017, pág. 43/58
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