BR112013010277B1

BR112013010277B1 - dispositivo de distribuição, método para carregar um recipiente de um dispositivo de distribuição e utilização de um recipiente

Info

Publication number: BR112013010277B1
Application number: BR112013010277A
Authority: BR
Inventors: Peirsman Daniel; Vandekerckhove Stijn
Original assignee: Anheuser Busch Inbev Sa
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2011-10-28
Publication date: 2019-12-24
Also published as: EP2447205A1; DK2632844T3; UA110496C2; MX355241B; US9670048B2; BR112013010277A8; EP2632844A1; MX2013004730A; ES2741427T3; EP2632844B1; RU2013118442A; WO2012056019A1; CN103189302A; CN103189302B; RU2593107C2; BR112013010277A2; US20130214011A1

Abstract

dispositivo de distribuição, método para carregar um recipiente em um dispositivo de distribuição e utilização de um recipiente a presente invenção diz respeito a um dispositivo de distribuição (2) permitindo o carregamento fácil e simples de um recipiente (1) juntamente com um novo tubo de distribuição (10a) a baixo custo. após carregar o recipiente (1) na parte paré:l segurar (201) do dispo_sitivo, um cartucho de distribuição (100) é encaixado em um sistema de recepção fornecido na parte de distribuição (201) do dispositivo, que é móvel em relação à parte para segurar desde uma primeira posição de carregamento para uma segunda posição de distribuição. o cartucho de distribuição (100) encerra parcialmente um tubo de distribuição (1l0a) com ambas as extremidades de entrada e saída (10in, 10out) projetando-se para fora de um primeiro e segundo lados do cartucho, de forma a que a parte de saída (10d) do tubo de distribuição seja flexível. ao engatar o cartucho no sistema de recepção, a parte de saída flexível é engatada em uma válvula de manga flexível enquanto a entrada (10in) aponta em direção à abertura de distribuição do recipiente. a entrada do tubo de distribuição (10in) é introduzida na abertura de distribuição (10b) do recipiente ao mover a parte de distribuição (202) do dispositivo para a sua segunda posição de distribuição.

Description

DISPOSITIVO DE DISTRIBUIÇÃO, MÉTODO PARA CARREGAR UM RECIPIENTE EM UM DISPOSITIVO DE DISTRIBUIÇÃO E UTILIZAÇÃO DE UM RECIPIENTE

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção diz respeito a um conjunto de distribuição compreendendo um recipiente contendo um fluido montado em um dispositivo de distribuição, adequado para a distribuição do líquido para fora do recipiente através de um tubo de distribuição que pode ser mudado com cada novo 10 recipiente. Em particular, o tubo de distribuição encontra-se parcialmente encerrado em um cartucho de distribuição que pode ser recebido e fixo de forma amovível a um sistema receptor fornecido no dispositivo, facilitando assim consideravelmente a montagem de um recipiente com um novo 15 tubo de distribuição. O conjunto de distribuição da presente invenção é particularmente adequado para distribuição de bebidas, tais como vinho, e mais particularmente bebidas gaseificadas tais como cervejas e refrigerantes.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Os recipientes de distribuição contendo um líquido tal como uma bebida podem requerer que sejam instalados em um dispositivo de distribuição de modo a distribuir o líquido contido dentro deles. O dispositivo de distribuição compreende pelo menos um tubo de distribuição colocando em 25 comunicação fluida o volume do recipiente contendo o líquido com o ambiente. Esta conduta de distribuição é normalmente fornecida com uma válvula para controlar o fluxo de saída do líquido a partir do recipiente. De modo de dirigir o fluxo do líquido para fora do recipiente, um dispositivo de 30 distribuição geralmente também inclui meios para criação de uma diferença de pressão entre o interior do recipiente e o ambiente de modo a dirigir o líquido para fora do recipiente. Os meios referidos podem ser simplesmente conduzidos através

2/19 da gravidade, através do posicionamento da entrada da conduta de distribuição abaixo do nível do líquido como em velhas barricas de carvalho para vinho ou em dispensadores de sabonete em banheiros públicos, mas mais vantajosamente, eles compreendem quaisquer meios para aumentar a pressão dentro do recipiente ou, alternativamente, diminuir a pressão fora do recipiente, tal como com uma bomba. Se a pressão estiver sendo aumentada fora do recipiente, tal sistema de distribuição e referido neste documento como um sistema de distribuição por pressão, enquanto um sistema de distribuição por vácuo se refere aos sistemas onde é diminuída a pressão dentro do recipiente. Uma bomba pode ser utilizada tanto nos sistemas de distribuição por pressão como por vácuo. Para os sistemas de distribuição por pressão, no entanto, podem ser usados outros meios, tais como gás pressurizado armazenado em um cartucho de pressão e/ou adsorvido em um transportador. Os meios referidos para armazenamento do gás pressurizado podem ser fornecidos tanto no recipiente como no dispositivo. Se for utilizada uma fonte externa de gás pressurizado para o recipiente, o dispositivo de distribuição deverá requerer que pelo menos um segundo, tubo de gás esteja conectado a uma correspondente abertura no fecho ou no corpo do recipiente de modo a colocar a referida fonte em comunicação fluida com o interior do recipiente.

A conexão de gás tanto pode servir para injetar o gás pressurizado para dentro do recipiente de forma a dirigir a distribuição do líquido (sistemas de distribuição por pressão), como para permitir que o ar dentro do recipiente preencha o volume de líquido dispensado de forma a manter a pressão relativamente constante no recipiente (sistemas de distribuição por vácuo). O recipiente pode incluir uma única parede (embora a parede possa ser um laminado) ou pode incluir várias camadas destacáveis, tais como nos recipientes

3/19 com saco e nos recipientes com bolsa. Os recipientes com saco, também conhecidos como garrafas com saco ou caixas com saco, dependendo da geometria do recipiente exterior, todos os termos considerados neste documento como fazendo parte do 5 significado do termo recipiente com saco, são uma família de embalagens de distribuição de líquidos que consiste em um recipiente exterior compreendendo uma abertura para a atmosfera - a boca - e que contém um saco interior dobrável unido ao referido recipiente e que se abre para a atmosfera 10 na região da referida boca. 0 líquido está contido dentro do saco interior. O sistema deve incluir pelo menos um respiradouro conectando fluidamente a atmosfera da região entre o saco interior e o recipiente exterior de forma a controlar a pressão na referida região para espremer o saco 15 interior e desse modo dispensar o líquido contido dentro desse (ver, por exemplo, os documentos W02008/129018 e GB8925324). Alternativamente, nos recipientes com bolsa, o líquido é contido no recipiente exterior e o saco interior, geralmente chamado de bolsa, tanto é inflado de modo a 2 0 dirigir o fluxo do líquido para fora do recipiente, como simplesmente o coloca em conexão fluida com atmosférica, de forma a equilibrar a pressão dentro do recipiente (ver. WO9015774, EP1647499, W02010055057, US5499758, GB9504284,

FR2602222, GB8806378). A vantagem dos recipientes com saco e 25 dos recipientes com bolsa sobre os recipientes de paredes simples é que o líquido nunca está em contato com um gás exterior. A presente invenção se aplica a qualquer tipo de recipiente fornecido com um fecho compreendendo pelo menos uma abertura e é particularmente adequada para sistemas 30 conduzidos por pressão, mais particularmente para recipientes com saco e recipientes com bolsa.

Claro que, a conexão de cada tubo com cada correspondente abertura pode ser efetuada individualmente e

4/19 uma vez concluída a conexão do recipiente com todas as tubulações necessárias para a distribuição do líquido contido dentro desse pode ser posicionado na parte de introdução no dispositivo de distribuição. Um exemplo de tal conjunto de um recipiente e de um dispositivo de distribuição é dado no documento W090/15774, em que o recipiente é um recipiente com bolsa. No documento W090/15774, são fornecidas uma bolsa e uma haste de distribuição em uma extremidade de distribuição do dispositivo que atuam como um fecho e podem ser fixadas à boca do recipiente através de uma rosca. A bolsa e a haste são, desse modo, introduzidas primeiro e fixadas ao recipiente através da referida extremidade de distribuição, e daí em diante a extremidade de distribuição e o recipiente são posicionados na estrutura do dispositivo. Um sistema idêntico pode ser encontrado no documento US5251787 com um recipiente com saco, em que uma extremidade de distribuição do dispositivo compreende uma haste de distribuição para ser introduzida dentro do saco contendo o líquido. Aplicando uma extremidade de distribuição de um dispositivo de distribuição com uma haste em um recipiente é bastante complicado e tem a grande desvantagem de o recipiente ter de ser aberto antes da instalação do dispositivo. Este contato do líquido com o ambiente pode ser crítico para a qualidade de alguns líquidos.

Para o conforto da utilização, é preferível que o recipiente possa ser instalado no dispositivo de distribuição em tão poucos passos quanto possível, e no caso de líquidos sensíveis, evitando qualquer contato entre o líquido contido no recipiente com o ambiente. Este último pode ser conseguido conferindo o tubo de distribuição e quaisquer tubos adicionais, tais como uma conexão de gás, com meios de punção adequados para abrir uma abertura selada por quebra. De modo a reduzir o número de passos necessários para montar o

5/19 recipiente no dispositivo de distribuição, podemos imaginar que o recipiente pode ser montado na parte para segurar de um dispositivo e a sua extremidade de distribuição é simplesmente aplicada contra o fecho, com o objetivo de colocar o interior do recipiente em comunicação fluida com um tubo de distribuição e uma conexão de gás. Por razões óbvias, a pelo menos uma abertura no fecho é geralmente selada antes da utilização e a abertura selada deve então ser aberta por quebra de modo a introduzir a tubulação correspondente na abertura, assim, desselada. Geralmente, a interface entre a tubagem do dispositivo e as aberturas correspondentes, uma vez encaixadas umas nas outras, deve ser estanque ao gás para a maioria dos sistemas de distribuição por pressão e por vácuo, de modo a permitir a criação da pressão.

Por razões higiênicas, contudo, bem como para não misturar gostos diferentes quando se usarem recipientes contendo líquidos diferentes, o tubo de distribuição é de preferência mudado com cada novo recipiente sendo montado no dispositivo. Esta exigência faz recuar até à solução do estado da técnica anterior discutida acima compreendendo os passos distintos de conectar cada tubo individualmente ao recipiente, montar o contentor com tubagens no dispositivo e colocar o dispositivo em configuração de distribuição. Por exemplo, o documento US6454131 divulga um sistema de conexão semi automatizado para um dispositivo de distribuição associado com um recipiente com saco. Primeiro deve ser efetuada, individualmente, uma primeira conexão (18) de uma bomba (19) com o espaço (17), entre as camadas interiores e exteriores dos recipientes. De seguida a ponta de um tubo de distribuição curvado de ângulo reto (34) é colocada sobre a membrana de vedação da abertura de distribuição do recipiente. Depois do encerramento da tampa (4), através de um movimento de rotação sobre as dobradiças, e através da

6/19 pressurização do espaço (17) a ponta do tubo de distribuição(34) é forçada através da abertura de distribuição. Isto continua a representar uma sequência de passos demasiado longa antes de um recipiente poder ser carregado para um dispositivo e este estar operacional para distribuir o líquido contido no recipiente que não é compatível com os padrões atuais de expectativa dos consumidores.

Em alternativa, pode ser fornecido _um novo tubo de distribuição em um cartucho compreendendo ainda uma nova válvula de distribuição. Tal cartucho pode ser facilmente montado com cada novo recipiente montado no dispositivo. Tais soluções são reveladas, por exemplo, na US5022565, US5979713 e WO2009142662. Incluir uma nova válvula de distribuição em cada novo tubo de distribuição claro que tem a desvantagem de aumentar o custo do elemento descartável do dispositivo de distribuição que poderia desencorajar os consumidores.

Foram propostos cartuchos de distribuição sem válvulas nas W02005110912, W02006082486 e W02010040192. Os cartuchos aí revelados compreendem uma parte flexível do tubo de distribuição que se projeta para fora do cartucho de um lado, com a extremidade distai da referida parte flexível definindo a saída, enquanto a extremidade proximal encaixa em um cartucho de plástico, no qual se junta a um canal rígido formando um ângulo pronunciado de 90° que se destaca do cartucho para formar a entrada do tubo de distribuição que deverá entrar em comunicação fluida com o líquido contido no recipiente. O cartucho bastante alongado deve ser inserido no dispositivo de distribuição carregado com um recipiente da seguinte forma. Primeiro, a extremidade flexível encaixa em uma válvula de manga flexível e inserida em uma boca de descarga da válvula, com a parte de entrada projetada ficando em cima do fecho do recipiente. Depois, em um segundo passo,

7/19 a parte de entrada projetada do tubo de distribuição deve ser empurrada através de uma abertura de distribuição inicialmente selada disposta no contentor para colocar o interior do contentor em comunicação fluida com ambiente através do tubo de distribuição. Os cartuchos revelados em esses documentos apresentam duas grandes desvantagens. Primeiro, o ângulo pronunciado de 90° formado onde a parte de entrada projetada se encontra com a parte de cartucho do canal, que é necessária para permitir empurrar vigorosamente a extremidade da entrada através da abertura do recipiente, cria uma grande diferença de pressão no líquido que promove uma formação excessiva de espuma em bebidas gaseificadas como refrigerantes e cervejas. Segundo, o tubo flexível tem primeiro de ser introduzido em um sistema de válvula de manga flexível e boca de descarga e depois alinhado manualmente com a abertura do recipiente antes de introduzir a entrada do tubo de distribuição na abertura do contentor. Qualquer desalinhamento pode danificar o tubo de distribuição ou a abertura do recipiente ou ambos. Para além disso, o usuário final não deseja andar a procurar o posicionamento preciso do cartucho antes do dispositivo poder ser usado.

Parece que há ainda a necessidade na técnica de dispositivos de distribuição que permitam uma montagem fácil mas ainda assim econômica de um novo tubo de distribuição com um novo contentor. O tubo de distribuição deve de preferência controlar a formação de espuma para bebidas gaseificadas.

A presente invenção resolve o problema de providenciar uma solução para montagem rápida e simples de um recipiente em um dispositivo de distribuição enquanto se muda o tubo de distribuição com cada novo recipiente. Este e outros objetos da invenção são apresentados daqui em diante.

Sumário da invenção

A presente invenção é definida nas reivindicações

8/19 independentes anexas. Modalidades preferidas são definidas nas reivindicações dependentes. Em particular, a presente invenção diz respeito a um dispositivo de distribuição adequado para a distribuição de líquido para fora de um recipiente (1) mantido em posição em uma parte para segurar do dispositivo, o referido recipiente contendo um líquido a ser dispensado e compreendendo uma boca fechada por um fecho compreendendo pelo menos uma abertura de distribuição, o referido dispositivo de distribuição compreendendo uma parte de distribuição equipada com:

(a) um sistema de válvula para controlar o fluxo para fora do recipiente e;

(b) um sistema de recepção recebendo e fixando de forma amovível, (c) um cartucho de distribuição encerrando parcialmente um tubo de distribuição formando um ângulo não pronunciado e compreendendo uma extremidade de entrada e uma extremidade de saída projetando-se para fora de um primeiro e segundo lados respetivamente do referido cartucho, em que pelo menos uma parte do referido tubo de distribuição

incluindo a	saída é	feita	de	um material	flexível	e
resiliente,	a referida parte	encaixando no	sistema	de
válvula, para	controlar	o fluxo	do	líquido através	i do tubo	de
distribuição,
caracterizado	por,
(d)	a extremidade	de	entrada do	tubo	de
distribuição	poder ser	colocada	em contato fluido com	o

interior do recipiente através da abertura de distribuição do fecho ao mover a parte de distribuição em relação à posição para segurar desde uma primeira posição de carregamento para uma segunda posição de distribuição.

De preferência, o tubo de distribuição curva no cartucho de forma a que os eixos longitudinais da entrada e

9/19 saída formem um ângulo entre os 80 e os 145°. A parte flexível do tubo de distribuição é de preferência parcialmente encerrada no cartucho. Com essa geometria, o cartucho pode ser providenciado com uma válvula de manga flexível resiliente secundária que é preparada para comprimir e obturar a parte flexível encerrada no cartucho quando o último não se encontra engatado no sistema de recepção e é aberto após a introdução do cartucho no sistema de recepção. A válvulade manga flexível secundária pode ser equipada com uma lingueta (112) que é atuada para abrir a válvula após encaixar o cartucho no sistema de recepção. De forma inversa, o sistema de recepção pode compreender um pino ou um accionador que abre a válvula secundária quando o cartucho é carregado para o sistema de recepção,_Essa válvula secundária é útil quando a abertura do recipiente não pode voltar a ser selada após ter sido desselada, uma vez que o recipiente pode assim ser removido do dispositivo com o cartucho ainda montado na abertura de distribuição que é então selada pela válvula de manga flexível secundária. O cartucho compreende então de preferência meios de fixação por encaixe para fixar o cartucho no fecho ao mover a parte de distribuição para a sua segunda posição de distribuição.

Em uma forma de realização preferencial, o tubo de distribuição compreende uma seção de redução de pressão no cartucho, com a referida seção de redução de pressão compreendendo curvas e/ou variações na área transversal do tubo.

sistema de válvula (300) da parte de distribuição (202) é de preferência uma válvula de manga flexível agindo sobre a parte flexível (10D) do tubo de distribuição (10A).

sistema de recepção é de preferência um sistema de lingueta e o cartucho compreende de preferência meios de preensão para encaixar no sistema de recepção. 0 sistema de

10/19 recepção é de preferência montado em pelo menos um trilho guia para assegurar um movimento retilíneo do cartucho ao mover a parte de distribuição para a sua segunda posição de distribuição e uma introdução precisa da entrada do tubo de 5 distribuição na abertura de distribuição do fecho.

A presente invenção também diz respeito a um método para carregar um recipiente para um dispositivo de distribuição compreendendo as seguintes etapas:

(a) Providenciar um dispositivo de distribuição 10 compreendendo uma parte para segurar e uma parte para distribuição móvel em relação à parte para segurar desde uma primeira posição de carregamento para uma segunda posição de distribuição e colocando a parte de distribuição na sua primeira posição de carregamento.

(b) carregar para a parte para segurar um recipiente compreendendo uma boca fechada por um fecho compreendendo pelo menos uma abertura de distribuição;

(c) Engatar em um sistema de recepção um cartucho de distribuição encerrando uma seção central de um tubo de distribuição de forma a que a parte flexível do referido tubo de distribuição que se projeta para fora de um primeiro lado do referido cartucho seja encaixada em um sistema de válvula providenciado na parte de distribuição, (d) Ao mover a parte de distribuição desde a sua 25 primeira posição de carregamento para a sua segunda posição de . distribuição, introduzir uma extremidade de abertura do tubo de distribuição que se projeta para fora de um segundo lado do cartucho na abertura de distribuição do fecho do recipiente.

O dispositivo de distribuição como acima definido é de preferência usado para realizar esse método. Em caso de um sistema de distribuição de pressão, é vantajoso que ao mover a parte de distribuição desde a sua primeira posição de

11/19 carregamento para a sua segunda posição de distribuição seja introduzido um segundo tubo de gás providenciado no fecho do recipiente em uma segunda abertura de gás para colocar em comunicação fluida uma fonte de gás pressurizado com o interior do recipiente. Tal sistema é particularmente adequado para carregar recipientes com saco. Para recipientes com saco é preferido que o segundo tubo de gás seja colocado em comunicação fluida com o espaço interfacial entre as camadas interior e exterior formando o recipiente com saco.

Com um dispositivo de distribuição como acima definido, um recipiente pode ser usado para distribuir um líquido.

Breve descrição das Figuras

Para uma compreensão mais completa da natureza da presente invenção, é feita referência à seguinte descrição detalhada, efetuada em conjunto com os desenhos anexos nos quais:

Figura 1: mostra três passos para montar um recipiente em um dispositivo de distribuição de acordo com a presente invenção.

Figura 2: mostra uma modalidade de um cartucho de distribuição de acordo com a presente invenção.

Figura 3: mostra um fecho adequado para utilização na presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Conforme pode ser visto na Figura 1, um dispositivo de acordo com a presente invenção é adequado para receber um recipiente (1) e para a distribuição de um líquido contido no referido recipiente através de um tubo de distribuição (10A) que comunica fluidamente o volume do recipiente compreendendo o líquido com o ambiente. Um recipiente (1) adequado para ser instalado no referido dispositivo deve compreender um corpo, uma boca, e um fecho (8) equipado com pelo menos uma primeira

12/19 abertura de distribuição inicialmente selada (10B) apropriada para receber o referido tubo de distribuição (10A). O dispositivo de distribuição (2) da modalidade ilustrada na Figura 1 compreende:

(a) uma parte para segurar (201) compreendendo meios para segurar o recipiente, em que o recipiente é firmemente seguro em posição dentro do dispositivo, e (b) a parte de distribuição (202) equipada com uma válvula de manga flexível (não apresentada) para controlar o 10 fluxo para fora do recipiente, e a referida parte de distribuição pode ser movida em relação à posição para segurar (201) desde uma primeira posição de carregamento (ver Figura 1(a)) para carregar o recipiente para uma segunda posição de distribuição (ver Figura 1 (c) ) para distribuição 15 do líquido.

A parte de distribuição (202) compreende ainda um sistema de recepção (100A) para receber e fixar de forma amovível um cartucho do tipo representado na Figura 2. De preferência, o sistema de recepção (100A) consiste de um 20 sistema de lingueta que coloca o cartucho (100) em posição através de clique. O cartucho (100) de acordo com a presente invenção encerra parcialmente um tubo de distribuição (10A) que não forma um ângulo pronunciado e compreendendo uma extremidade de entrada (10IN) e uma extremidade de saída 25 (10OUT) que se projetam para fora de um primeiro e segundo lados respetivamente .do referido cartucho. Pelo menos uma parte (10D) do referido tubo de distribuição (10A) incluindo a saída (10OUT) é feita de um material resiliente flexível. Quando o cartucho (100) é encaixado no sistema de recepção; a 30 parte flexível (10D) do tubo de distribuição é encaixada entre os membros flexíveis do sistema de válvula de manga flexível; e a entrada (10IN) aponta na direção da abertura de distribuição (10B) do fecho (8) do recipiente, quando um

13/19 recipiente está colocado no lugar. O sistema de lingueta (100A) representado na Figura 1, assim equipado com um cartucho de distribuição (100) é montado de forma móvel nos trilhos (33) de forma a que possa deslocar-se ao longo dos referidos trilhos. Uma vez que a entrada do tubo de distribuição (10IN) aponta na direção da abertura de distribuição (10B) do fecho do recipiente, deslocando o sistema de lingueta e o cartucho ao longo dos trilhos na direção do referido fecho conduz a referida entrada (10IN) para a referida abertura de distribuição (10B). De acordo com a presente invenção, o movimento do sistema de lingueta em direção à abertura de distribuição (10B) é atuado movendo a parte de distribuição (202) desde a sua primeira posição de carregamento para a sua segunda posição de distribuição. Em particular, no seu movimento, uma superfície de contato (34) da parte de distribuição (202) empurra literalmente o sistema de lingueta e o cartucho ao longo dos trilhos (33).

A parte de distribuição (202) do dispositivo ilustrado na Figura 1 encontra-se conectada como um pivô na parte para segurar (201) por pelo menos uma dobradiça (30) para se mover rotativamente desde a sua primeira posição de carregamento para a sua segunda posição de distribuição. A vantagem de definir um movimento rotativo ao fechar a parte de distribuição (202) é que com o torque assim obtido, pode ser obtida uma maior força de penetração da entrada do tubo de distribuição (10IN). Em alternativa, a unidade de distribuição (202) pode ser montada em trilhos e movida de forma retilínea desde a sua primeira posição de carregamento para a sua segunda posição de distribuição. Em essa modalidade, é evidente que os trilhos guia (33) para guiar o sistema de lingueta deixam de ser necessários.

O dispositivo da presente invenção é particularmente adequado para utilização com recipientes de

14/19 distribuição por pressão, que exigem que a pressão dentro do recipiente seja aumentada de forma a dirigir o fluxo de líquido para fora do recipiente. Em alguns casos, o recipiente compreende meios para armazenar o gás pressurizado 5 dentro do recipiente, tais como em um cartucho de pressão ou adsorvido em um suporte sólido. Em tais casos, não é necessária tubulação adicional. Se a fonte de gás pressurizado estiver fora do recipiente, no entanto, então é necessário um segundo tubo de gás (não representado) para 10 colocar a referida fonte de gás pressurizado em comunicação fluida com o interior do recipiente através de uma segunda abertura (15B) no fecho. Ao contrário do dispositivo divulgado no documento US6454131 onde o segundo tubo de gás é separadamente encaixado em uma abertura situada perto da 15 parte inferior do corpo do barril, enquanto o tubo de distribuição é encaixado em uma abertura no fecho, neste documento é preferido ter o gás e as aberturas de distribuição (15B, 10B) todos fornecidos no fecho, de modo a encaixar simultaneamente todas as tubulações dentro do 20 recipiente com um único movimento (ver Figura 3).

Consequentemente, em uma modalidade preferida, a parte de distribuição (202) compreende ainda um segundo tubo de gás adequado para se encaixar em uma segunda abertura (15B) do fecho (8) ao longo de um trajeto de movimento 25 retilíneo deslocando a parte de distribuição (202) desde a sua segunda posição de distribuição de forma a se encaixar suavemente na referida segunda abertura de gás (15B), de modo a colocar em comunicação fluida o interior do recipiente com uma fonte de gás pressurizado.

0 A entrada do tubo de distribuição (10IN) é de preferência orientada coaxialmente com o eixo longitudinal da abertura de distribuição (10A) do fecho (8) quando o cartucho (100) e o recipiente estão montados no dispositivo. A saída

15/19 do tubo de distribuição, por outro lado deve ser orientada para baixo para verter o líquido de forma a que possa ser recolhido em um recipiente, no caso de uma bebida recolhida em um vidro. Se o recipiente estiver na horizontal quando 5 estiver na unidade de distribuição, como ilustrado na Figura

1, então os eixos longitudinais da entrada e da saída devem formar um ângulo, □, entre 85 e 145°, de preferência entre 90 e 135°. Se, por outro lado, o recipiente estiver na vertical quando estiver no dispositivo de distribuição, o tubo de 10 distribuição (10A) deve formar um U invertido e os eixos longitudinais da entrada e saída devem formar um ângulo entre 0 e 45°.

Em uma modalidade preferida, a parte flexível (10D) penetra pelo menos parcialmente no cartucho (100). Em uma 15 modalidade, todo o comprimento do tubo de distribuição (10A) é flexível e segue um trajeto murado dentro do cartucho. Em essa modalidade, a entrada (10IN) pode compreender um anel inserido na extremidade do tubo flexível (10A, 10D) e mantido no lugar com uma flange encaixada no invólucro do cartucho 20 (100) . O referido anel deve ser suficientemente rígido e afiado para desselar a abertura de distribuição (10A) aquando da introdução do tubo de distribuição aí. Em outra modalidade, a parte de entrada (10IN) que se projeta para fora do cartucho é feita de plástico rígido, com o orifício 25 de distribuição a continuar no cartucho parcialmente como um ^_ canal moldado. Em algum ponto do cartucho é preferível que a parte flexível (10D) se ligue com o canal rígido e se projete para fora do cartucho. Em essa modalidade, o canal rígido pode compreender uma seção de redução de pressão (10C) no 30 cartucho, a referida seção de redução de pressão (10C) compreendendo curvas e/ou variações na área transversal do tubo, mas qualquer ângulo pronunciado deve ser evitado para evitar a formação excessiva de espuma em bebidas gaseificadas

16/19 como refrigerantes e cerveja. Um canal curvo C, ou S contribui para uma redução de pressão suave do líquido pressurizado no recipiente a uma pressão da ordem dos 1-1,5 bar em atmosférico antes de chegar ao ambiente em uma distância bastante curta (= comprimento do tubo de distribuição) imposta pelo tamanho de dispositivos caseiros compactos de bebidas. Ê considerado que um tubo de distribuição (10A) tem um ângulo pronunciado se o referido ângulo for maior do que 45° e tiver uma curvatura □ = 1 / R, maior do que 1,0 mm’¹, tanto o ângulo como a curvatura sendo medidos no eixo central de um tubo. De preferência, o tubo de distribuição (10A) não compreende qualquer parte de curvatura maior do que 0,5 mm'¹, mais preferentemente nenhuma maior do que 0,3 mm'¹, e ainda mais preferentemente nenhuma maior do que 0,2 mm'¹.

Se a parte flexível (10D) se prolongar pelo menos parcialmente no cartucho, é possível equipar o cartucho com uma válvula de manga flexível secundária (110) formada por um meio para espremer (113) que está naturalmente preparado para espremer a parte flexível (10D) do tubo de distribuição encerrado no cartucho (100). Depois de inserir o cartucho (100) no sistema de recepção (100A) , é ativado um pino (112) que liberta a pressão do membro para espremer (113) do tubo flexível (10D). Esta modalidade é muito vantajosa no caso da abertura de distribuição (10B) ser permanentemente desselada ao ser introduzida nela a entrada do tubo de distribuição (10IN). Ao remover o recipiente do dispositivo, mesmo que o recipiente não esteja vazio, o cartucho continua fixado no fecho, e a abertura é selada pela válvula de manga flexível secundária (110). O recipiente removido pode assim ser armazenado e novamente montado no dispositivo, quando desejado. A válvula de manga flexível secundária (110) não pode, uma vez encaixada no sistema de recepção, ser atuada

17/19 desde o exterior do dispositivo. Em essa modalidade, é preferido que o cartucho compreenda meios de fixação por encaixe (14) para fixar o cartucho ao fecho. 0 cartucho também compreende de preferência meios de preensão (16) para 5 fixar de forma a poder ser libertado o cartucho a meios de preensão de acoplamento do sistema de recepção (100A). Se, por outro lado, a abertura (10A) puder ser novamente selada após remoção da entrada do tubo de distribuição (10IN) , se, por -exemplo,- compreender uma válvula resiliente como 10 ilustrado na Figura 3, então uma válvula de manga flexível secundária (110) e meios de fixação por encaixe (14) deixam de ser necessários.

Como acima mencionado, o sistema de válvula de distribuição fornecido na parte de distribuição (202) é de 15 preferência uma válvula de manga flexível adequada para espremer uma seção da parte flexural (10D) do tubo de distribuição. O membro para espremer é de preferência mecânico, como um membro móvel comprimindo uma seção do tubo contra uma superfície fixa, ou duas superfícies móveis 20 opostas. Em alternativa, o membro para espremer pode ser hidráulico, mas essa modalidade é mais difícil de implementar em um sistema onde um novo tubo de distribuição deve ser inserido através da válvula a intervalos regulares. Foram revelados pela técnica muitos exemplos de válvulas de manga 25 flexível associados a uma dispositivo de distribuição de bebidas, como por- exemplo W02005/110912, DE3920348,

W02004/050535, WO2009/142662, US4186848, US5022565,

US2005072806, e semelhantes; todos eles podem ser aplicados no dispositivo da presente invenção. Foi descoberto que o 3 0 gotejar após o fecho da válvula a seguir a uma sessão de vazamento pode ser muito reduzido ao colocar os membros para espremer da válvula de manga flexível suficientemente perto da saída (10OUT).

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Como ilustrado na Figura 1, o carregamento de um recipiente (1) em um dispositivo de distribuição pode ser realizado com as seguintes etapas:

(a) Providenciar um dispositivo de distribuição (2) compreendendo uma parte para segurar (201) e uma parte para distribuição (202) móvel em relação à parte para segurar desde uma primeira posição de carregamento para uma segunda posição de distribuição e colocando a parte de distribuição (202) na sua primeira posição de carregamento, (b) carregar para a parte para segurar (201) um recipiente (1) compreendendo uma boca (5) fechada por um fecho (8) compreendendo pelo menos uma abertura de distribuição (10B) (c) Engatar em um sistema de recepção (100A) um cartucho de distribuição (100) encerrando uma seção central de um tubo de distribuição (10A) de forma a que a parte flexível (10D) do referido tubo de distribuição que se projeta para fora de um primeiro lado do referido cartucho seja encaixada em um sistema de válvula (300) providenciado na parte de distribuição (202), (d) Ao mover a parte de distribuição (202) desde a sua primeira posição de carregamento para a sua segunda posição de distribuição, introduzir uma extremidade de abertura (10IN) do tubo de distribuição (10A) que se projeta para fora de um segundo lado do cartucho na abertura de distribuição (10B) do fecho (8) do recipiente.

Um dispositivo de distribuição (2) como acima discutido é particularmente adequado para o método acima definido. É particularmente preferido que se aplique o presente método em sistemas de distribuição por pressão. Em particular, se a fonte de pressão se localizar fora do recipiente, é preferível que ao mover a parte de distribuição (202) desde a sua primeira posição de carregamento para a sua

19/19 segunda posição de distribuição seja introduzido um segundo tubo de gás (não mostrado nas Figuras) em uma segunda abertura de gás (15B), providenciado no fecho do recipiente (ver Figura 3), para colocar em comunicação fluida uma fonte de gás pressurizado com o interior do recipiente. Recipientes com saco são particularmente adequados para o presente método, em que o segundo tubo de gás é colocado em comunicação fluida através da segunda abertura de gás (15B) do fecho cem o espaço interfacial entre as camadas interior e exterior formando o recipiente com saco.

O conjunto de distribuição obtido como acima descrito compreende um dispositivo de distribuição (2) de acordo com a presente invenção com um cartucho de distribuição (10 0) e com um recipiente (1) montado na parte para segurar (201) do dispositivo de distribuição. É vantajoso na medida em que é muito fácil carregar um novo recipiente (1), mudar o tubo de distribuição (10A) e colocar o conjunto de distribuição pronto para utilização em poucos e simples passos. Para além disso, o custo dos seus elementos descartáveis é mantido baixo. Conjuntos de distribuição particularmente preferenciais são dispositivos caseiros para bebidas gaseificadas, como refrigerantes e cerveja.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. DISPOSITIVO DE DISTRIBUIÇÃO (2) , para a distribuição de um liquido para fora de um recipiente (1) mantido em posição em uma parte para segurar (201) do dispositivo, o referido recipiente (1) contendo um liquido a ser dispensado e compreendendo uma boca (5) fechada por um fecho (8) compreendendo pelo menos uma abertura de distribuição (10B), o referido dispositivo de distribuição (2) compreendendo uma parte de distribuição (202) equipada com:

a) um sistema de recepção (100A) recebendo e fixando de forma amovivel,

b) um cartucho de distribuição (100) encerrando parcialmente um tubo de distribuição (10A) compreendendo uma extremidade de entrada (10IN) e uma extremidade de saída (10OUT) projetando-se para fora de um primeiro e segundo lados, respetivamente do referido cartucho, em que pelo menos uma parte (10D) do referido tubo de distribuição (10A) incluindo a saída (10OUT) é feita de um material flexível e resiliente, a referida parte flexível (10D) sendo encaixando no

c) sistema de válvula (300), para controlar o fluxo

do líquido para fora do recipiente e através do tubo de distribuição, quando o recipiente é mantido em posição em uma parte para segurar, d) a parte de distribuição (202) sendo móvel em

relação à parte para segurar (201) desde uma primeira posição, referida como posição de carregamento para uma segunda posição, referida como posição de distribuição, a extremidade de entrada (10IN) do tubo de distribuição (10A) sendo móvel de tal modo que pode ser colocado em contato fluido com o interior do recipiente (1) através da abertura de distribuição (10B) do fecho (8) quando um recipiente é

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2/4 mantido em posição na referida parte para segurar, caracterizado por,

e) o tubo de distribuição (10A) não formar um ângulo agudo, em que um ângulo agudo é definido como qualquer ângulo superior a 45° com uma curvatura p maior que 1 mm^-1sendo o ângulo e a curvatura ambos medidos no eixo central do tubo de distribuição.

2. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos eixos longitudinais da entrada (10IN) e saída (10OUT) formarem um ângulo compreendido entre os 80 e 145° .
3. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pela parte flexível (10D) do tubo de distribuição (10A) ser parcialmente encerrado no cartucho (100) que compreende uma válvula de manga flexível secundária resiliente que é preparada para comprimir e obturar a parte flexível (10D) encerrada no cartucho quando o último não está engatado no sistema de recepção (100A) e é aberto pela introdução do cartucho no sistema de recepção (100A).
4. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo cartucho (100) compreender meios de preensão (16) para encaixar no sistema de recepção (100A) e/ou o sistema de recepção (100A) consiste de um sistema de lingueta.
5. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo cartucho compreender meios de fixação por encaixe (14) para fixar o cartucho no fecho (8) ao mover a parte de distribuição (202) para a sua segunda posição de distribuição.

6. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo tubo de distribuição (10A) compreender uma seção de redução de

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3/4 pressão (10C) no cartucho, com a referida seção de redução de pressão (10C) compreendendo curvas e/ou variações na área transversal do tubo.
7. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo sistema de válvula (300) da parte de distribuição (202) ser uma válvula de manga flexível.
8. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo sistema de recepção (100A) ser montado em pelo menos um trilho guia (33) para assegurar um movimento retilíneo do cartucho (100) ao mover a parte de distribuição (202) para a sua segunda posição de distribuição e uma introdução precisa da entrada do tubo de distribuição (10IN) na abertura de distribuição (10B) do fecho.
9. MÉTODO PARA CARREGAR UM RECIPIENTE (1) EM UM DISPOSITIVO DE DISTRIBUIÇÃO (2), caracterizado por compreender as seguintes etapas:

a) providenciar um dispositivo de distribuição (2) compreendendo uma parte para segurar (2 01) e uma parte para distribuição (202), o último compreendendo um sistema receptor (100A) e sendo móvel em relação à parte para segurar desde uma primeira posição de carregamento para uma segunda posição de distribuição e colocando a parte de distribuição (202) na sua primeira posição de carregamento,

b) engatar em um sistema de recepção (100A) um cartucho de distribuição (100) encerrando uma seção central de um tubo de distribuição (10A) de forma a que a parte flexível (10D) do referido tubo de distribuição que se projeta para fora de um primeiro lado do referido cartucho é encaixado em um sistema de válvula (300) providenciado na parte de distribuição (202), e assim obtém um aparelho de distribuição conforme definido em qualquer uma das

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4/4 reivindicações 1 a 8;

c) carregar para a parte para segurar (201) um recipiente (1) compreendendo uma boca (5) fechada por um fecho (8) compreendendo pelo menos uma abertura de distribuição (10B),

d) ao mover a parte de distribuição (202) desde a sua posição de carregamento para a sua posição de distribuição, introduzir uma extremidade de abertura (10IN) do tubo de distribuição (10A) que se projeta para fora de um segundo lado do cartucho na abertura de distribuição (10B) do fecho (8) do recipiente.
10. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por ao mover a parte de distribuição (202) desde a sua primeira posição de carregamento para a sua segunda posição de distribuição ser introduzido um segundo tubo de gás, providenciado no fecho do recipiente, em uma segunda abertura de gás (15B) para colocar em comunicação fluida uma fonte de gás pressurizado com o interior do recipiente.
11. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 ou 10, caracterizado pelo recipiente (1) ser um recipiente com saco.
12. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 10 ou 11, caracterizado pelo segundo tubo de gás ser colocado em comunicação fluida com o espaço interfacial entre as camadas interior e exterior formando o recipiente com saco.
13. UTILIZAÇÃO DE UM RECIPIENTE (1), caracterizado por se destinar à distribuição de um líquido com um dispositivo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8.