BR112012025967B1

BR112012025967B1 - armação de leito para um leito articulado e método para fabricar um leito articulado com uma armação de suporte reforçada

Info

Publication number: BR112012025967B1
Application number: BR112012025967A
Authority: BR
Inventors: Clenet Alan; Ermalovich Joseph
Original assignee: Ergomotion Inc
Priority date: 2010-04-12
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2020-01-14
Also published as: CN102917678B; RU2012144775A; US8990983B2; WO2011130121A3; EP2558052A2; CA2796225A1; AU2011240876A1; CA2796225C; CN102917678A; JP5871286B2; AR081280A1; DK2558052T3; WO2011130121A2; EP2558052B1; AU2011240876B2; BR112012025967A2; EP2558052A4; JP2013523393A; RU2558511C2; US20110247138A1

Abstract

armação de leito para um leito articulado e método para fabricar um leito articulado com uma armação de suporte reforçada trata-se da armação de leito com uma estrutura de suporte (20) que tem uma armação estrutural rígida (24) para sustentar uma estrutura articulada (18) para um leito ajustável. a estrutura de suporte se estende substancialmente pela extensão da estrutura articulada em uma posição não articulada e tem um reforço acolchoado (26). o reforço incorpora um suporte de montagem (28) fixado à armação estrutural e um amortecedor de espuma resiliente (30) recebido no suporte de montagem com uma cobertura de tecido (34) ao redor do amortecedor e preso ao suporte de montagem. a estrutura articulada inclui suportes planos rígidos (38) que têm bordas (40) com uma camada de espuma resiliente circundante (42) que tem uma cobertura de tecido (44) presa ao suporte plano. o amortecedor e a camada de espuma são resilientes para se deformarem mediante o contato com um prolongamento intrusivo inserido entre os mesmos. em uma modalidade exemplificadora, uma saída elétrica (56) é montada em um compartimento (58) que penetra a armação de suporte, o suporte de montagem e o amortecedor.

Description

ARMAÇÃO DE LEITO PARA UM LEITO ARTICULADO E MÉTODO PARA FABRICAR UM LEITO ARTICULADO COM UMA ARMAÇÃO DE SUPORTE REFORÇADA

REFERÊNCIA AOS PEDIDOS RELACIONADOS

O presente pedido de patente reivindica a prioridade do pedido de patente provisório n^:: de série U.S. 61323095 depositado em 12/04/2010 que tem o mesmo título que o do presente pedido de patente. O presente pedido de patente é copendente com os pedidos de patente n° de série U.S. 12/154.509 depositado em 23/05/2008 intitulado ADJUSTABLE BED FRAME ASSEMBLY e n° de série 12/367.538 depositado em 02/08/2009 intitulado ARTICULATING BED SYSTEM, sendo que ambos têm uma cessionária em comum com a presente invenção, cujas apresentações estão incorporadas no presente documento a título de referência.

ANTECEDENTES

CAMPO

A presente invenção refere-se em geral ao campo de leitos ajustáveis e mais particularmente a uma estrutura que emprega um prendedor flexível que se estende lateralmente e para fora a partir da parte de baixo do colchão para circundar o pé do colchão para manter uma posição de um colchão em um leito articulado durante a atuação do leito e em várias posições articuladas do leito.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

Leitos articulados têm sido usados há muito tempo em instalações hospitalares e de cuidados com a saúde para permitir o posicionamento de um paciente em uma posição reclinada, posição sentada, posição com a perna elevada ou combinações dessas posições. A utilização geral dos leitos articulados tem se expandido rapidamente devido ao conforto e conveniência disponíveis mediante o ajuste do leito em posições desejadas para leitura, relaxamento geral ou para

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2/14 dormir.

desenvolvimento dos leitos articulados ou ajustáveis para uso pessoal ou caseiro tem sido, de alguma forma, atrasado pelas exigências de camuflar ou de disfarçar ^J- 5 os elementos operacionais do leito para fornecer uma aparência esteticamente agradável como uma peça de mobiliário para o uso em um domicílio. Adicionalmente, na técnica anterior, a natureza de um leito articulado que tem uma porção de pé móvel 2 conforme mostrado nas Figuras IA e 1B 10 para a posição horizontal (não articulada) e a posição articulada (reproduzida a partir das Figuras 3 e 7 da patente n² U.S. 6826793 para Tekulve concedida em 07/12/2004), tipicamente exige que a armação de suporte subjacente 4 seja encurtada por um deslocamento 6 para evitar um riscos de 15 tropeços ou de colisão quando a porção de pé é erguida ou articulada de uma maneira que iria de outra maneira expor a extremidade da armação subjacente à porção de pé. Adicionalmente, as porções da armação que são expostas durante a articulação do leito podem apresentar um risco de 20 pinçamento entre a armação e a porção articulada ao retornarem ao estado não articulado.

É, portanto, desejável fornecer uma armação de leito a um leito articulado que forneça uma aparência estética agradável e ofereça proteção para prevenir 25 ferimentos por colisão e riscos de pinçamento.

tamanho e o peso dos leitos articulados ajustáveis é frequentemente uma questão na instalação de tais leitos, particularmente em residências pessoais em que os meios de entrada podem ser menores que o tamanho e com espaço mais estreito.

É, portanto, desejável fornecer estrutura à armação de leito que pode ser separada para facilitar a instalaçao.

SUMÁRIO

3/14

As modalidades apresentadas no presente documento solucionam as desvantagens da técnica anterior ao dotarem a armação de leito protetora de uma estrutura de suporte que tem uma armação estrutural rígida para sustentar uma 5 estrutura articulada para um leito ajustável. A estrutura de suporte se estende substancialmente pela extensão da estrutura articulada em uma posição não articulada e tem um reforço acolchoado. O reforço incorpora um suporte de montagem e um amortecedor de espuma resiliente recebido no 10 suporte de montagem à cobertura de tecido ao redor do amortecedor e preso ao suporte de montagem. O suporte de montagem é fixado à armação estrutural. A estrutura articulada inclui suportes planos rígidos que tem bordas e uma camada de espuma resiliente ao redor das bordas dos 15 suportes planos com uma cobertura de tecido ao redor da camada de espuma e preso ao suporte plano. O amortecedor e a camada de espuma são resilientes para se deformarem mediante o contato com um prolongamento intrusivo inserido entre os mesmos. Em uma modalidade exemplificadora, uma saída eletrica 2 0 é montada em um compartimento que penetra a armação de suporte, o suporte de montagem e o amortecedor.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Essas e outras características e vantagens da presente invenção serão melhor entendidas com referência à 25 descrição detalhada a seguir das modalidades exemplifícadoras quando consideradas em conexão com os desenhos anexos, em que:

As Figuras IA e 1B são vistas laterais de um sistema de armação da técnica anterior nas posições horizontal e articulada;

A Figura 2 é uma vista isométrica de uma modalidade exemplificadora da armação de leito que emprega a características desejadas;

4/14

A Figura 3 é uma vista seccional dos elementos de armação;

A Figura 4 é uma vista lateral parcial da armação porção de cabeça;

A Figura 5 é uma vista isométrica de uma extrusão para o amortecedor de espuma de armação;

A Figura 6 é uma vista da extrusão da Figura 5 com um gomo recortado para formatação;

A Figura 7 é uma vista do canto formado com o gomo 10 da Figura 6 removido;

A Figura 8 é uma vista do canto formado após a flexão;

A Figura 9 é uma vista isométrica de uma extrusão para o capeamento de espuma nas bordas da estrutura 15 articulada;

A Figura 10 é uma vista da extrusão da Figura 9 com um gomo recortado para formataçao,

A Figura 11 é uma vista do canto formado com o gomo da Figura 10 removido;

_{20 A} Figura 12 é uma vista do canto formado após a flexão;

As Figuras 13A e 13B são um fluxograma para a montagem do reforço e do capeamento da estrutura articulada^

A Figura 14 é uma vista isométrica de uma armaçao 25 estrutural separável;

A Figura 15 é uma vista isométrica da armação estrutural separável da Figura 14 em uma condição separada com os elementos invertidos,

A Figura 16 é uma vista isométrica dos detalhes dos elementos de junção para a armação estrutural separável da Figura 14.

DESCRIÇÃO DETALHADA

As modalidades mostradas nos desenhos e descritas

5/14 no presente documento fornecem uma armação de leito para um leito articulado que é uma peça de mobiliário atrativa enquanto fornece benefícios de segurança para prevenir danos causados por colisão, pinçamento e desequilíbrio. Conforme mostrado na Figura 2, os elementos da estrutura articulada para o leito mostrado em uma posição articulada para cima para todos os elementos móveis incluem uma porção de cabeça 10, uma porção de assento 12, uma porção de coxa 14 e uma porção de pé 16. A estrutura articulada combinada para fornecer suporte ao colchão é geralmente projetado 18 a título de referência. O movimento dos elementos articulados é alcançado conforme apresentado em um dos pedidos de patente n² de série U.S. 12/154.509 depositado em 23/05/2008 intitulado ADJUSTABLE BED FRAME ASSEMBLY ou n² de série 12367538 depositado em 08/02/2009 intitulado ARTICULATING BED SYSTEM que são citados como totalmente mencionados no presente documento.

A estrutura de suporte 20 fornece uma base que se estende por todo o comprimento da estrutura articulada quando horizontal no estado não articulado. As pernas 22 podem ser localizadas substancialmente nas extremidades dos cantos da estrutura de suporte para fornecer a maior estabilidade a toda a estrutura de leito. Conforme mostrado na Figura 3, a estrutura de suporte incorpora uma armação estrutural rígida 24 que se estende substancialmente ao redor do perímetro do leito. As pernas 22 são montadas da armaçao estrutural substancialmente nos cantos do leito. Um reforço acolchoado 2 6 emprega um suporte de montagem 28 que se fixa à armação estrutural. Um amortecedor de espuma resiliente 30 é fixado ao suporte de montagem e se estende para fora e para cima para criar um dispositivo de proteção contra colisão resiliente e um espaçador flexível se estende acima da armação da estrutura articulada conforme será descrito em

6/14 maiores detalhes posteriormente. A disposição das pernas 22 para o leito nos cantos ou próximos dos mesmos é possível com base na presença do amortecedor 30 ao contrário dos sistemas de leito da técnica anterior que precisam ter uma armação 5 rebaixada para evitar um possível golpe da armação com um pe ou a tíbia o que pode ser doloroso. Para a modalidade mostrada, o suporte de montagem é construído de madeira compensada e o amortecedor incorpora um relevo 32 para receber o suporte de montagem. Uma cobertura de tecido 34 10 circunda o amortecedor de espuma e o suporte de montagem e e fixado ao suporte de montagem através do uso de grampos 36 ou dispositivos de fixação comparáveis. Para a modalidade mostrada, a cobertura de tecido é um tecido de estofamento sobre uma malha de FR que permite a aparência mobiliária de qualidade para o leito.

Os elementos da estrutura articulada combinada 18 são construídos através do uso de uma madeira compensada ou material similar para um suporte plano rígido 38 para cada seção da estrutura articulada, conforme descrito 20 anteriormente, para receber um colchão 3 9. As bordas 40 do suporte plano são circundadas com capeamento 42 de espuma resiliente que é preso ao suporte plano através do uso de uma cobertura de tecido 44 comparável & cobertura para o reforço. Para modalidades exemplifIsadoras, a espuma de polipropileno 25 é empregada para o amortecedor e o capeamento de espuma resiliente no suporte plano. Nas modalidades alternativas, polietileno ou outra espuma resiliente apropriada pode ser empregado. Para a eficiência na produção, o amortecedor e o capeamento podem ser formados como espuma extrudada antes do 30 processamento para a fixação no suporte de montagem e nas bordas conforme será descrito em maiores detalhes posteriormente, uma camada de espuma de alta densidade 46 se estende através do suporte plano entre as bordas de espuma

7/14 resiliente para engatar e dar suporte ao colchão.

Conforme mostrado na Figura 3, a extensão da estrutura de suporte 20 pela extensão da estrutura articulada 18 permite estabilidade resistente a peso por forças 5 aplicadas conforme representado pela seta 4 8 tal como um ou mais usuários sentados no pé ou cabeça da borda do leito. Os quadros de leito anteriores, particularmente na porção de pe, foram inseridos para evitar a colisão com joelhos ou tíbias de um usuário que caminha ao redor do leito quando a porção 10 de suporte de pé foi articulada para cima. Consequentemente, quando a porção de suporte de pé estava horizontal na posição não articulada, uma protuberância estava presente. Uma ou mais pessoas sentadas na protuberância poderíam desequilibrar o leito ou flexionar indesejavelmente a porção de suporte de pé.

A armação de leito da presente modalidade fornece o reforço acolchoado que se estende para fora a partir da armação estrutural rígida para evitar qualquer dano de colisão com a porção de pé 16 articulada para cima conforme 20 mostrado na Figura 2. 0 amortecedor de espuma resiliente maleável 30 absorve quaisquer forças de colisão. Adicionalmente, o amortecedor de espuma resiliente se estende para cima a partir dos elementos de armação estrutural rígida que cobre o espaço entre a armação estrutural e os elementos 25 estruturais articulados na posição não articulada que fornece assim uma aparência esteticamente agradável enquanto fornece adicionalmente a capacidade de flexão e evita danos por pinçamento para qualquer prolongamento, tal como, um braço, uma mão ou um dedo que posso se estender para dentro do vao 30 50 entre a estrutura articulada IS e a estrutura de suporte particularmente durante a operação dos mecanismos de articulação quando o vão pode mudar de uma dimensão bastante grande com, por exemplo, a porção de suporte de pé na posição

8/14 articulada para cima, para uma tolerância próxima com a porção de suporte de pé totalmente abaixada na posição nao articulada. A deformação da espuma resiliente maleável no amortecedor irá acomodar qualquer prolongamento intrusivo.

Conforme mostrado nas Figuras 2 e 3, as modalidades incorporam adicionalmente uma manta ou uma malha 52 que e fixada à armação estrutural 24 e se estende embaixo da estrutura articulada. Isso fornece uma cavidade de armazenamento 54 que pode receber roupas de cama tais como 10 lençóis ou cobertores. Também conforme mostrado nos desenhos, a modalidade inclui uma saída elétrica de CA 56 transportada por um compartimento 58 que penetra a armação de suporte, o suporte de montagem e o amortecedor. Os requerimentos de energia para o mecanismo articulado no leito permite o 15 roteamento paralelo dos condutores 60 através do compartimento para a saída que fornece um ponto de conexão conveniente para lâmpadas de cabeceira ou outros acessórios quando a saída de parede pode estar obscurecida pela cabeça do leito. As saídas em cada lado da estrutura de leito de suporte podem ser fornecidas.

_A fabricação do amortecedor 30 e do capeamento 42 é executada para fornecer uma superfície exterior lisa com bordas arredondadas contínuas em todos os cantos. Conforme mostrado na Figura 5 para o amortecedor, a espuma de 25 polipropileno é extrudada em um formato linear de base 62 que inclui o relevo 32 para receber o suporte de montagem conforme descrito anteriormente em relação à Figura 3. Para acomodar a flexão do formato de base nos cantos do suporte de montagem, cortes de gomo 64 conforme mostrado na Figura 6, são feitos a partir da periferia interna 66 do formato de base em aproximadamente ângulos de 45 graus para produzir um gomo removível 68. No amortecedor da modalidade exemplif icadora que tem uma altura de aproximadamente 15,24

9/14 cm (6 polegadas) e uma largura de aproximadamente 7,62 cm (3 polegadas) , os cortes de gomo com 45 graus terminam, em uma profundidade 70 aproximadamente 1,27 centímetros (½ polegada) a partir da periferia externa 72 do formato de 5 base. Com a remoção do gomo conforme mostrado nas Figuras 7A e 7B, uma porção flexionãvel 74 permanece na periferia externa que se flexiona de modo suave para permitir a deformação do formato de base em um canto conforme mostrado na Figura 8. Para a espuma de polipropileno exemplificadora, 10 a profundidade 70 é de aproximadamente 15 a 25% de largura do formato de base. A porção flexionãvel 74 assume um formato arredondado com um raio comparável a uma chanfradura arredondada mesclada 78 das bordas de formato de base e através disso fornece uma geometria simétrica agradável ao 15 amortecedor finalizado. Múltiplas localizações de corte de gomo correspondentes aos cantos no suporte de montagem podem ser realizadas em um comprimento único de formato de base extrudado com uma junção de encaixe única ao longo de um lado do suporte de montagem. De maneira alternativa, os comprimentos do formato de base com os gomos removidos podem ser dobrados para acomodar um ou mais cantos e, então, encaixados nos comprimentos adjacentes diretamente ou com seções retas de intervenção do formato de base ao longo dos lados de suporte de montagem.

De maneira similar, conforme mostrado na Figura 9 para o capeamento, a espuma de polipropileno é extrudada em um formato linear de base de capeamento 80 que inclui um relevo 82 para receber as bordas de suporte plano 40 conforme descrito anteriormente em relação à Figura 3. Para acomodar a 3 0 flexão do formato de base nos cantos das bordas de suporte plano, cortes de gomo 84 conforme mostrado na Figura 10, são feitos a partir da periferia interna 86 do formato de base de capeamento em ângulos aproximadamente de 45 graus para

10/14 produzir um gomo removível 88. No capeamento da modalidade exemplificadora que tem uma altura de aproximadamente 5,08 cm (2 polegadas) e uma largura de aproximadamente 7,62 cm (3 polegadas) , os cortes de gomo com 4 5 graus terminam em uma 5 profundidade 90 aproximadamente 1,27 centímetros (½ polegada) a partir da periferia externa 92 do formato de base de capeamento. Com a remoção do gomo conforme mostrado nas Figuras 11A e 11B, uma porção flexionável 94 permanece na periferia externa que se flexiona de modo suave para permitir 10 a deformação do formato de base em um canto conforme mostrado na Figura 12. Para a espuma de polipropileno exemplificadora, a profundidade 90 é aproximadamente de 15 a 25% da largura do formato de base. A porção flexionável 94 assume um formato arredondado com um raio comparável a uma chanfradura 15 arredondada mesclada 98 das bordas de formato de base de capeamento através disso é fornece uma geometria simétrica agradável ao capeamento finalizado. Múltiplas localizações de corte de gomo correspondentes aos cantos nas bordas de suporte plano podem ser realizadas em um comprimento único de 20 formato de base extrudado. As separações nos suportes planos para as seções da estrutura articulada 18 podem exigir o término do capeamento em cada separação para acomodar o deslocamento angular entre as seções. Para o capeamento de espuma resiliente altamente flexível, uma junção de encaixe 25 única ao longo de um lado de uma borda de suporte plano pode ser empregada. De maneira alternativa, os comprimentos de formato de base com gomos removidos podem ser dobrados para acomodar um ou mais cantos e, então, encaixados aos comprimentos adjacentes diretamente ou com seções retas de 3 0 intervenção de formato de base de capeamento ao longo das bordas de suporte plano.

O método para criar o amortecedor e os elementos de espuma resiliente de capeamento é mostrado nas Figuras 13A e

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B. Uma armação estrutural rígida é dotada de um suporte de montagem, etapa 1300. Uma formatação de um formato de base de espuma resiliente é executada mediante a extrusão ou a formatação manual para fornecer relevos em interface, etapa , 5 1302. Os cortes de gomo correspondentes aos cantos no suporte de montagem são feitos em 45 graus em uma profundidade que deixa de 15 a 25% de espessura de material de porção flexionável a partir da periferia exterior do formato de base, etapa 1304. Os gomos são removidos, etapa 1306, e o 10 formato de base flexionado para alcançar o canto desejado e conformado sobre o canto de suporte de montagem, etapa 1308. Essa etapa é repetida para todos os cantos, etapa 1310, e as extremidades posteriores do formato de base são encaixadas em uma junção ao longo de um lado, etapa 1312. Nas modalidades 15 alternativas, uma junção de encaixe de corte reto pode ser empregada ou vários cortes de entalhe aplicados para encaixar as extremidades de junção.

Uma estrutura articulada é dotada de múltiplos suportes planos em uma porção de cabeça, uma porção de

0 assento, uma porção de coxa e uma porção de pé para um colchão, etapa 1314. Uma formatação de um formato de base de capeamento de espuma resiliente é executada mediante extrusão ou formatação manual para fornecer relevos em interface, etapa 1316. Os cortes de gomo correspondentes aos cantos nos suportes planos rígidos são feitos em 45 graus em uma profundidade que deixa de 15 a 25% de espessura de material de porção flexionável a partir da periferia exterior do formato de base de capeamento, etapa 1318. Os gomos são removidos, etapa 1320, e o formato de base de capeamento dobrado para alcançar o canto desejado e conformado através do canto de suporte de plano rígido, etapa 1322. Essa etapa é repetida para todos os cantos, etapa 1324, e as extremidades posteriores do formato de base de capeamento são terminadas,

12/14 de maneira alternativa, em cada separação entre os suportes planos rígidos na estrutura articulada, etapa 1326 ou roteados de forma contínua entre os suportes planos rígidos e encaixados em uma junção ao longo de um lado, etapa 1328. Nas . 5 modalidades alternativas, uma junção de encaixe de corte reto pode ser empregada ou vários cortes de entalhe aplicados para encaixar as extremidades de junção.

Para acomodar as exigências de instalação dos leitos articulados que empregam as características das 10 modalidades descritas, as Figuras 14, 15 e 16 demonstram uma armação estrutural separável 24 que incorpora uma porção de cabeça 100 que tem um trilho de cabeça 102 e trilhos de seção lateral 104a e 104b que são separáveis dos trilhos de seção principal lateral 106a e 106b em uma porção principal 107 da 15 estrutura de leito. Um arco de conexão 10 8 atravessa os trilhos de seção lateral e os trilhos de seção principal lateral para fornecer suporte de torção às seções tanto na condição montada (conforme mostrado na Figura 14) quanto na condição desmontada (conforme mostrado na Figura 15) . O arco 20 de conexão tem uma porção de seção de cabeça 110a e uma porção de seção principal 110b que são interconectadas aos trilhos de seção lateral 104a e 104b e aos trilhos de seção principal lateral 106a e 106b, respectivamente.

Para a modalidade mostrada, o engate entre a seção 25 de cabeça separável e a seção principal da armaçao estrutural é executada com flanges receptores de engate 112a e 112b montados na superfície de fundo dos trilhos de seção lateral de cabeça 104a e 104b, respectivamente, com bráquetes receptores 114a e 114b adjacentes à superfície de fundo dos 30 trilhos de seção lateral principal 106a e 106b respectivamente. Os canais 116 fornecem suporte à porção de seção de cabeça 110a da interface de arco e fornecem suporte aos bráquetes receptores para engatar os flanges receptores.

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Os flanges de extremidade 118a e 118b dependem das porções de seção principal do arco 110a e 110b e permitem a fixação das duas seções com pinos 120 ou outros prendedores removíveis/ajustáveis. Os furos receptores entalhados de modo 5 angular 122 engatam as cabeças estendidas 124 dos pinos 120 para permitir o engate da porção de seção de cabeça de arco e da porção de seção principal mediante o deslizamento do engate angular antes de prender os bráquetes receptores na superfície de fundos 118 dos canais 114. O trilho de cabeça 10 de seção lateral de cabeça e os trilhos de seção lateral e os trilhos de seção principal lateral fornecem superfícies verticais para a fixação direta do suporte de montagem 28 do reforço acolchoado 26 conforme descrito anteriormente.

A remoção dos prendedores e a separação da seção 15 principal e da seção de cabeça permitem uma redução no comprimento total da armação estrutural rígida para permitir inserção individual dessas seções dentro de um quarto menor dentro de uma residência que tenha tamanho de porta reduzido ou outras questões de liberação. Os bráquetes receptores e os 20 flanges dependentes interconectados de extremidade em combinação com o arco fornece rigidez estrutural comparável a uma armação de leito não separável que permite assim que os elementos articulados do leito sejam operados corretamente sem estarem ligados a outras questões após a montagem.

₂₅ o arco 108 fornece rigidez de torção ao leito montado e com a porção de cabeça e a porção principal separáveis, as seções da estrutura separadas e pode fornecer adicionalmente fixação a um suporte plano rígido de porção de assento para uma estrutura articulada conforme definido no 30 pedido de patente copendente n^ de série 12/367.538 depositado em 08/02/2009 intitulado ARTICULATING BED SYSTEM.

Após a descrição de várias modalidades da invenção em detalhes conforme exigido pelos estatutos de patente, os

14/14 versados na técnica reconhecerão que quaisquer modificações e substituições nas modalidades específicas apresentadas no presente documento. Tais modificações estão dentro do escopo e objetivo da presente invenção conforme definido nas 5 reivindicações a seguir.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. ARMAÇÃO DE LEITO PARA UM LEITO ARTICULADO, que compreende:

uma estrutura de suporte (20) incorporando uma armação estrutural rígida (24) para sustentar uma estrutura articulada (18), sendo que a dita estrutura de suporte (20) se estende substancialmente pela extensão da estrutura articulada (18) em uma posição não articulada e que tem um reforço acolchoado (26) com um suporte de montagem (28) preso à armação (24) e um amortecedor de espuma resiliente (30) recebido no suporte de montagem (28) e estendendo-se para fora e para cima dos mesmos com um tecido (34) ao redor do amortecedor (30) e preso ao suporte de montagem (28), o amortecedor de espuma resiliente (30) se estendendo acima da armação estrutural para a estrutura articulada, cobrindo o espaço entre a armação estrutural e os elementos estruturais articulados na posição não articulada, caracterizada pelo dito amortecedor de espuma resiliente ser formado por gomos removidos correspondendo à cantos na armação estrutural rígida (24) a uma profundidade que deixa de 15 a 25% de espessura de material de porção flexionável a partir da periferia exterior do amortecedor de espuma (30).
2. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação

1, caracterizada pela estrutura articulada (18) incluir suportes planos rígidos (38)que têm bordas (40) e que compreendem adicionalmente um capeamento de espuma resiliente (42) ao redor das bordas dos suportes planos e uma cobertura de tecido (44) ao redor da camada de espuma e presa ao suporte plano.
3. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação

2, caracterizada pelo amortecedor de espuma (30) e o capeamento de espuma (42) serem selecionados a partir do conjunto de espuma extrudada de polietileno ou de

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2/5 polipropileno.
4. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação

1, caracterizada por compreender adicionalmente uma manta (52) que se estende a partir da armação estrutural (24) que forma uma cavidade (54) intermediária ao reforço acolchoado (26) e aos suportes planos (38) , sendo que a dita cavidade (54) é acessível com a estrutura articulada (18) em uma posição articulada.
5. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender adicionalmente uma saída elétrica (56) no reforço acolchoado (26).
6. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pela saída elétrica (56) ser montada em um compartimento (58) que penetra a armação de suporte (24), o suporte de montagem (26) e o amortecedor (30).
7. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação

1, caracterizada pelo reforço acolchoado (26) ser resiliente para permitir a deformação por um prolongamento intrusivo intermediário entre o reforço (26) e a estrutura articulada (18).
8. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação

1, caracterizada pelo amortecedor de espuma (30) compreender um formato de base de espuma extrudada (62) por extrusão ou formatação manual para fornecer relevos em interface, com recortes de gomo (64) correspondentes a cantos no suporte de montagem a 45 graus e com uma profundidade que deixa 15 a 18% de espessura de material de porção flexionável a partir de uma periferia exterior do formato de base para a flexão resiliente dos cantos para encaixar os cantos do suporte de montagem (28) com as extremidades posteriores do formato de base unidos em uma junção ao longo de um lado.
9. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação

2, caracterizada pelo capeamento de espuma (42) compreender

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3/5 um formato de base de capeamento de espuma extrudada (80) com recortes de gomo (84) para a flexão resiliente dos cantos para encaixar os cantos dos suportes planos rígidos (38) da estrutura articulada (18).
10. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela estrutura de suporte (20) incluir uma armação estrutural separável (24) que incorpora:

uma porção de cabeça (100) que tem um trilho de cabeça (102) e trilhos de seção lateral (104a, b) que são separáveis dos trilhos de seção principal lateral (106a, b) em uma porção principal (107) da armação estrutural (24);

um arco de conexão (108) que atravessa os trilhos de seção lateral (104a, b) e os trilhos de seção principal lateral (106a, b) para fornecer suporte de torção às seções tanto em uma condição montada quanto desmontada, sendo que o arco de conexão (108) tem uma porção de seção de cabeça (110a) e uma porção de seção principal (110b) que são interconectadas aos trilhos de seção lateral (104a, b) e aos trilhos de seção principal lateral (106a, b), respectivamente.
11. ARMAÇÃO DE LEITO, de acordo com a reivindicação

10, caracterizada por compreender adicionalmente:

recebimento de bráquetes (112a, b) que se engatam às superfícies de fundo rebaixadas (114a, b) dos canais (116) montados na porção de cabeça do arco (11a);

flanges de extremidade (118a, b) que dependem da porção de seção de cabeça (110a) do arco e da porção de seção principal (110b) do arco (108);

prendedores removíveis (120) que prendem os flanges de extremidade (118a, b).
12. MÉTODO PARA FABRICAR UM LEITO ARTICULADO COM UMA ARMAÇÃO DE SUPORTE REFORÇADA, caracterizado por compreender:

Petição 870190111282, de 31/10/2019, pág. 11/16

4/5 fornecer uma armação estrutural rígida (24) com um suporte de montagem (28);

formatar um formato de base de espuma resiliente (62) mediante a extrusão ou formatação manual para fornecer relevos em interface;

cortar os gomos (64) correspondentes aos cantos no suporte de montagem em 45 graus a uma profundidade que deixa de 15 a 18% de espessura de material de porção flexionável a partir de uma periferia exterior do formato de base;

remover os gomos;

flexionar o formato de base (62) para alcançar o canto desejado e conformar o formato de base (62) sobre os cantos de suporte de montagem com um espaçador flexível que se estende acima da armação em contato com a estrutura articulada montada à armação estrutural rígida em uma posição não articulada;

encaixar as extremidades posteriores do formato de base (62) em uma junção ao longo de um lado.
13. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por compreender adicionalmente:

fornecer a estrutura articulada (18) com múltiplos suportes planos (38) em uma porção de cabeça, uma porção de assento, uma porção de coxa e uma porção de pé para um colchão;

formatar um formato de base de capeamento de espuma resiliente (80) mediante a extrusão ou formatação manual para fornecer relevos em interface;

cortar os gomos (84) correspondentes aos cantos nos suportes rígidos em 45 graus em uma profundidade que deixa de 15 a 25% de espessura de material de porção flexionável a partir da periferia exterior do formato de base de capeamento (80) ;

remover os gomos;

Petição 870190111282, de 31/10/2019, pág. 12/16

5/5 flexionar o formato de base de capeamento (80) para alcançar o canto desejado e conformar o formato de base de capeamento sobre os cantos de suporte plano rígido;

terminar as extremidades posteriores do formato de 5 base de capeamento terminado em cada separação entre os suportes planos rígidos na estrutura articulada (18).