BR112012017331B1

BR112012017331B1 - Composição de detergente líquido espumante

Info

Publication number: BR112012017331B1
Application number: BR112012017331-6A
Authority: BR
Inventors: Ronald Anthony Masters; Brian Frank
Original assignee: Stepan Company
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2021-08-24
Also published as: US20120295831A1; EP2513282B1; CN102762709A; CN102762709B; WO2011075642A1; SG181764A1; US8815790B2; CO6541594A2; BR112012017331A2; MX2012007104A; SG10201408435UA; AU2010330800A1; JP5801319B2; AU2010330800B2; JP2013515093A; EP2513282A4; EP2513282A1; CA2784780C; CA2784780A1

Abstract

formação de espuma em leves formulações de detergentes líquidos, métodos de fazer e usos dos mesmos. a formação de espuma em leves formulações de detergentes líquidos que contêm pelo menos um solvente de limpeza, pelo menos um agente tensoativo aniônico e pelo menos um estabilizador tensiotivo da espuma são divulgados. as composições, da tecnologia presentemente, descritas são úteis para aplicações no solo de remoção, incluindo, mas não limitado a, lavagem à mão e limpeza de banheiros e de cozinha artigos e/ou superfícies.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

A presente tecnologia, em geral, refere-se a composições espumantes de detergentes líquidos para serviços leves (LDL) que fornecem formação de espuma desejável e propriedades melhoradas de remoção de gordura e sujeira. As composições e/ou formulações de detergentes líquidos de serviço leve incluindo líquidos de lavar louça pré-enxague e produto de limpezas de cozinha e banho para superfícies rígidas e usos desses são também revelados.

Os atributos desejáveis para os detergentes líquidos para serviços leves (LDLs) incluem, por exemplo, a capacidade de emulsionar, suspender ou penetrar em sujeiras gordurosas ou oleosas e suspender ou dispersar partículas, a fim limpar superfícies, e, então, evitar que as sujeiras, gordura, ou partículas re-depositem nas superfícies ou artigos recentemente limpos. É também desejável que o líquido de serviços leves proporcione formação de espuma sustentada na solução de lavagem diluída na presença das sujeiras a serem limpadas. A fim de proporcionar as propriedades desejadas para rapidamente limpar gordura e sujeiras alimentares cozidas ou secas, os solventes de limpeza têm sido utilizados, particularmente em detergentes de pré-enxague, mas eles não têm sido capazes de fornecer a espuma e a longevidade de formação de espuma suficiente para uso como uma solução de lavagem diluída ou LDL. Os solventes de limpeza frugalmente solúveis em água, em particular, são conhecidos por destruir o desempenho da espuma. Tem sido um desafio, por exemplo, para a indústria dos detergentes o fornecimento de um produto que produza níveis úteis de espuma na presença de grandes quantidades de sujeira gordurosa. Surpreendentemente, a tecnologia atual demonstra uma ou mais formulações de composições de detergentes líquidos de serviços leves que compreendem um solvente de limpeza que fornecem capacidade de limpeza mantendo ao mesmo tempo as propriedades desejadas de formação de espuma.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em um aspecto, a presente tecnologia proporciona pelo menos uma composição de detergente líquido espumante de serviços leves tendo cerca de 0,5% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um solvente de limpeza; cerca de 6,0% a cerca de 40% do peso total da composição de pelo menos um tensoativo aniônico; cerca de 6,0% a cerca de 40% do peso total da composição de pelo menos um tensoativo estabilizador; e0,0% a cerca de 90% do peso total de pelo menos um transportador, em que o pelo menos um solvente de limpeza frugalmente solúvel em água é selecionado a partir do grupo consistindo de laurato de metila, laurato de etila, miristato de metila, miristato de etila, metil éster C12-C14, dimetil amidas C8-14, dietil amidas C8-14, derivados e combinações desses. Em alguns aspectos, a composição de detergente líquido espumante que contém níveis eficazes de solvente de limpeza frugalmente solúvel em água fornece desempenho da espuma quase igual (semelhante) quando comparado a uma composição de detergente líquido que não contém o solvente de limpeza selecionado.

Em outro aspecto, a presente tecnologia proporciona pelo menos uma composição de detergente líquido espumante de serviços leves tendo cerca de 0,5% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um solvente de limpeza; cerca de 6,0% a cerca de 40% do peso total da composição de pelo menos um tensoativo aniônico; cerca de 6,0% a cerca de 40% do peso total da composição de pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma; e 0,0% a 90% do peso total de ao menos um transportador. Em alguns aspectos, a composição de detergente líquido espumante exibe um desempenho da espuma medido por formação de espuma de pelo menos cerca de 1,6 gramas, mais preferivelmente pelo menos cerca de 1,8 gramas conforme medição pelo teste automatizado de gramas Crisco. A formação de espuma geralmente acompanha com a quantidade de ativos totais. Em alguns aspectos, a formação de espuma da presente tecnologia é medida para as composições com quantidades de ativos totais de cerca de 23% a cerca de 27% da composição.

Em ainda outro aspecto, uma ou mais composições detergentes da presente tecnologia exibem desempenho de espuma adequado conforme medição pela formação de espuma de pelo menos 10 placas, de preferência pelo menos 12 placas tal como medido pelo teste de mini-placas com sujeira de gordura Crisco. Em alguns aspectos, a formação de espuma da presente tecnologia é calculada para as composições com quantidades de ativos totais de cerca de 23% a cerca de 27% da composição.

Em outros aspectos da presente tecnologia, é proporcionado pelo menos um detergente de serviços leves compreendendo pelo menos um solvente de limpeza, pelo menos um tensoativo aniônico e pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma, em que a razão do ao menos um tensoativo aniônico para ao menos um tensoativo estabilizador de espuma encontra-se entre cerca de 2:1 a cerca de 1:2, de preferência cerca de 1:1.

Um aspecto adicional da presente tecnologia proporciona pelo menos uma composição de detergente líquido espumante de cerca de 0,5% a cerca de 4% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um solvente de limpeza; cerca de 6,0% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um tensoativo aniônico; cerca de 6% a cerca de 25% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um tensoativo estabilizador; e 0,0% a cerca de 90% com base no peso total de um transportador.

Em outro aspecto, a presente tecnologia proporciona pelo menos uma composição produto de limpeza para superfícies rígidas tendo cerca de 0,5% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um solvente de limpeza; cerca de 6,0% a cerca de 15% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um tensoativo aniônico; cerca de 6,0% a cerca de 40% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma; e 0% a cerca de 90% do peso total de pelo menos um transportador, em que pelo menos um solvente de limpeza frugalmente solúvel em água é selecionado a partir do grupo consistindo de laurato de metila, laurato de etila, miristato de metila, miristato de etila, metil éster C12-C14, dimetil amidas C8-14, dietil amidas C8-14, derivados e combinações desses; E em que o produto de limpeza de superfície rígida que contém esses níveis eficazes de solvente de limpeza frugalmente solúvel em água fornece pelo menos um equivalente ao desempenho da espuma quando comparado a um produto de limpeza de superfície dura que não contém qualquer solvente de limpeza. Em alguns aspectos, o produto de limpeza de superfície rígida é diluído em pelo menos 1:10 com água. Em outros aspectos, o produto de limpeza de superfície rígida é diluído em pelo menos 1:50, alternativamente 1:100, alternativamente 1:500, alternativamente 1:1000 em água.

Em outro aspecto, a presente tecnologia proporciona pelo menos uma composição produto de limpeza para superfícies rígidas tendo cerca de 0,5% a cerca de 4% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um solvente de limpeza; cerca de 6% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um tensoativo aniônico; cerca de 6% a cerca de 15% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma; e 0% a 80% do peso total de ao menos um transportador.

Em outro aspecto, a presente tecnologia proporciona uma composição de lavagem de louça de pré-enxague compreendendo: cerca de 0,5% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um solvente de limpeza; cerca de 6,0% a cerca de 25% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um tensoativo aniônico; cerca de 6,0% a cerca de 25% em peso ativo com base no peso total de pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma; e 0,0% a 90% do peso total de ao menos um transportador. Em alguns aspectos, a composição de lavagem de louças pré- enxágue compreende um solvente de limpeza selecionado a partir do grupo consistindo em laurato de metila, laurato de etila, miristato de metila, miristato de etila, metil éster C12-C14, dimetil amidas C8-14, dietil amidas C8-14, derivados e combinações desses. Em alguns aspectos, a composição de lavagem de louça pré-enxágue que contém níveis eficazes de solvente de limpeza frugalmente solúvel em água fornece o desempenho de espuma pelo menos equivalente quando comparado a uma composição de lavagem de louça de pré-enxágue que não contém quaisquer solventes de limpeza.

Ainda outro aspecto, a presente tecnologia proporciona pelo menos uma composição de limpeza pronta para uso compreendendo uma diluição de 1:10 de uma composição compreendendo cerca de 0,5% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um solvente de limpeza; cerca de 6,0% a cerca de 15% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um tensoativo aniônico; cerca de 6,0% a cerca de 15% em peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma; e 0,0% a 90% do peso total de ao menos um transportador. A composição de limpeza pronta para uso compreende um solvente de limpeza selecionado a partir do grupo consistindo em laurato de metila, laurato de etila, miristato de metila, miristato de etila, metil éster C12-C14, dimetil amidas C8-14, dietil amidas C8-14, derivados e combinações desses. A composição de limpeza pronta para uso que contém níveis eficazes de solvente de limpeza frugalmente solúvel em água fornece o desempenho de espuma pelo menos equivalente quando comparada a uma composição de limpeza pronta para uso que não contém quaisquer solventes de limpeza.

No entanto, um aspecto adicional da presente tecnologia proporciona pelo menos um produto de limpeza de superfícies rígidas para uso na cozinha ou banho compreendendo ao menos uma composição de detergente líquido incluindo pelo menos um solvente de limpeza, pelo menos um tensoativo aniônico, pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma, e um transportador, em que a composição é diluível de cerca de 1:10 a cerca de 1:1000 em água.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

A presente tecnologia refere-se de modo geral a uma ou mais composições líquidas detergentes espumantes de serviço leve que contêm pelo menos um solvente de limpeza, pelo menos um tensoativo aniônico e pelo menos um tensoativo estabilizador de espuma que fornece a espuma desejada para um detergente de louças líquido e remoção de gordura e sujeiras.

É desejável o aumento da capacidade de composições de detergentes líquidos manuais de louças para limpar rapidamente a gordura e sujeiras alimentares secas. A capacidade de tais composições de proporcionar quantidades suficientes de espuma e de continuar a espuma conforme a lavagem da louça são sinais importantes do desempenho do produto final detergente manual de louça para o consumidor. Convencionalmente, para alcançar a desejada capacidade de limpeza, os solventes de limpeza têm sido adicionados às composições líquidas detergentes de serviço leve ou manual que normalmente prejudicam o desempenho da espuma e, assim, têm sido utilizados principalmente como produtos de pré- enxague nos quais a espuma não é necessária. Há uma necessidade na técnica de formulações de líquidos de lavagem manual de louças que forneçam um equilíbrio entre o desempenho de limpeza e o desempenho da espuma desejado. A presente tecnologia prevê fórmulas e composições de um detergente líquido que contém um solvente de limpeza que pode proporcionar tanto a capacidade de limpeza quando desempenho de espuma suficiente.

As fórmulas e composições descritas na presente tecnologia podem ser utilizadas, por exemplo, em detergentes líquidos de serviços leves. Além disso, as formulações ou composições da presente tecnologia podem ser utilizadas em, entre outros, produto de limpezas de banheiro e cozinha rpontos para uso, produto de limpezas de banheiro ou cozinha diluíveis, composições detergentes de louças diluíveis ou composições detergentes para louças de pré-enxague, entre outros.

Outros atributos desejáveis das fórmulas e composições da presente tecnologia incluem uma capacidade de estar em forma líquida à temperatura ambiente; uma capacidade de formular em aplicações de mistura à frio; uma capacidade de espuma tão boa ou melhor do que as formulações convencionais existentes que não contenham um solvente de limpeza utilizado na prática da presente tecnologia, e também o fornecimento de uma melhor remoção de sujeira, bem como outras propriedades aqui descritas.

Para os produtos de limpeza de uso doméstico, industrial e institucional, tanto os tensoativos quanto os solventes são ingredientes importantes nesses produtos. Os atributos desejáveis para tais produtos incluem, por exemplo, a capacidade de emulsionar, suspender ou penetrar em sujeiras gordurosas ou oleosas e suspender ou dispersar partículas, a fim limpar superfícies, e, então, evitar que sujeiras, gordura, ou partículas re-depositem nas superfícies recentemente limpas e a produção continuada da espuma na presença de sujeiras, óleos e/ou particulados e/ou manter a espuma na presença de sujeiras, óleos, e/ou partículas sendo removidos. A fim de otimizar esses atributos, foi previamente desejável produzir LDLs que contivessem níveis moderados a elevados de tensoativos (por exemplo, de cerca de 20% a cerca de 100% de tensoativo com base no peso total das composições totais) ou a adição de solventes de limpeza. No entanto, antes da presente tecnologia, os LDLs contendo tais níveis elevados de tensoativos foram géis, não líquidos, à temperatura ambiente e LDLs contendo solventes de limpeza não tinham propriedades adequadas de formação de espuma. Surpreendentemente, as formulações da presente tecnologia demonstram que a adição de um solvente de limpeza nas formulações de LDL proporciona não só o desempenho da espuma semelhante com LDLs sem tais solvente (s), mas também o desempenho de limpeza melhorada, especialmente para gordura e sujeiras alimentares secas. O desempenho de formação de espuma pode incluir a capacidade da composição de formar uma quantidade suficiente de espuma na água de lavagem, inicialmente, bem como a duração ou continuação da espuma durante o processo de lavagem (por exemplo, formação ou capacidade de espuma). Além disso, acredita-se que as composições da presente tecnologia dispersam facilmente em água por diluição e deixam um brilho nas superfícies de metal e de vidro.

Algumas modalidades da presente tecnologia fornecem uma ou mais composições contendo um solvente de limpeza frugalmente solúvel em água que normalmente prejudica o desempenho da espuma da composição, mas, devido à seleção e razões dos diferentes tensoativos primários e secundários utilizados, fornecem um desempenho de espuma igual a produtos concebidos sem os solventes de limpeza. Para uso no presente documento, o termo "solvente de limpeza frugalmente solúvel em água" da presente tecnologia e "solvente de limpeza" da presente tecnologia atual são utilizados intercambiavelmente. Em algumas modalidades, as composições detergentes de louça de serviço leve da presente tecnologia contendo um solvente de limpeza proporcionam um aumento da capacidade de limpeza de gordura e sujeiras alimentares secas sobre a louça em comparação a composições sem o solvente de limpeza. Em algumas modalidades, as composições detergentes de serviços leves compreendendo um solvente de limpeza proporcionam a capacidade de limpeza desejada para gordura e alimentos secos enquanto mantêm as propriedades desejadas de formação de espuma. Além disso, as composições proporcionam limpeza de gordura e formação de espuma em quantidades baixas de ativos, e, assim, custos menores. Em algumas modalidades, as composições da presente tecnologia fornecem pelo menos desempenho de espuma equivalente em comparação a uma composição que não contém qualquer solvente de limpeza. Em outras modalidades, as composições da presente tecnologia proporcionam um melhor desempenho de espuma em comparação a composições contendo um solvente de limpeza que não é um dos solventes de limpeza selecionados para a presente tecnologia.

Embora sem desejo de vínculo a uma teoria particular, acredita-se que as composições da presente tecnologia contêm uma quantidade eficaz de pelo menos um solvente de limpeza como um componente de um LDL emulsionado a fim de proporcionar uma composição que seja clara, estável e proporcione ao consumidor espuma aceitável e maior formação de espuma. Acredita-se ainda que a presente tecnologia não necessite de ingredientes adicionais, tais como componentes de hidrocarbonetos ou tecnologia de microemulsão.

Geralmente, na técnica, os solventes de limpeza são solventes que possuem comprimentos de cadeia de 4 ou mais átomos de carbono, que possuem alguma capacidade de dissolução de óleo e são geralmente frugalmente solúveis em água. Para a prática da presente tecnologia, o termo "solvente de limpeza" ou "solvente de limpeza frugalmente solúvel em água" refere-se a solventes que possuem comprimentos maiores do que 80% da cadeia de carbonos a partir de 8 a 16 átomos de carbono, de preferência superior a 90% comprimentos de cadeia de 8 carbonos a 16 carbonos. Em algumas modalidades, o solvente de limpeza possui mais de 80%, mais preferencialmente mais de 90% de solventes com comprimentos de cadeia de 11 carbonos a 15 carbonos. Em outras modalidades, o solvente de limpeza é de preferência composto por mais 90% de solventes com comprimentos de cadeia de 12 carbonos a 14 carbonos de comprimento. Em solventes de limpeza da presente tecnologia, os solventes de limpeza são hidrofóbicos e só frugalmente solúveis em água.

O solvente de limpeza da presente tecnologia inclui um ou mais solventes tendo 8 ou mais átomos de carbono, de preferência 10 ou mais átomos de carbono. Os solventes de limpeza da presente tecnologia têm de preferência a partir de 8 átomos de carbono a cerca de 16 átomos de carbono, de preferência de cerca de 10 átomos de carbono a cerca de 15 átomos de carbono, e incluem, entre outros, quaisquer solventes de limpeza de ocorrência natural ou sintéticos com 8 a cerca de 16 átomos de carbono, por exemplo, entre outros, 10 carbonos, 11 carbonos, 12 carbonos, 13 carbonos, 14 carbonos e 15 carbonos. Esses solventes podem conter grupos funcionais que não carbono, tais como o nitrogênio na forma de amida, ou oxigênio na forma de ésteres, álcoois ou éteres.

Os solventes de limpeza adequados para utilização na presente tecnologia incluem, entre outros, amidas, éteres, ésteres ou álcoois. Os solventes de limpeza preferidos incluem, entre outros a laurato de metila, laurato de etila, miristato de metila, miristato de etila, C8-14 dimetil amidas e C8-14 dietil amidas, por exemplo, Steposol® M8-10 (N,N-dimetiloctanamida (N,N- dimetilcaprilamida) e N,N-dimetil-decanamida (N,N- dimetilcapramida)), Steposol® C-40 (laurato de metila), e Steposol® C-42 (laurato de metila/ miristato de metila) comercialmente disponibilizados pela Stepan Company, Northfield Illinois. Em algumas modalidades preferidas, o solvente de limpeza é uma C8-C14 dimetil amida, de preferência Steposol® M8-10.

As composições detergentes LDL da presente tecnologia podem incluir um ou mais solventes de limpeza, em quantidades de cerca de 0,5% a cerca de 10% em peso ativo com base no peso total da composição detergente LDL, mais preferivelmente de cerca de 1% a cerca de 10% , mais preferivelmente de cerca de 1% a cerca de 5% em peso ativo com base no peso total da composição. Alternativamente, o solvente de limpeza pode estar em quantidades de cerca de 0,5% a cerca de 9%, alternativamente, de cerca de 0,5% a cerca de 8%, alternativamente, de cerca de 0,5% a cerca de 6%, alternativamente, de cerca de 0,5% a cerca de 4%, alternativamente de cerca de 0,5% a cerca de 3%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 8%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 6%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 4%, alternativamente, de cerca de 2% a cerca de 10%, alternativamente a partir de cerca de 2% a cerca de 8%, alternativamente, de cerca de 2% a cerca de 6% em peso ativo com base no peso total da composição detergente LDL e podem incluir, entre outros, quaisquer percentuais e faixas entre as mesmas, para exemplo, incrementos de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0. 2,5, 5% e fatores multiplicados dos mesmos, por exemplo, cerca de 0,5%, cerca de 1%, cerca de 2%, cerca de 2,5%, cerca de 3%, cerca de 4%, cerca de 5%, cerca de 6%, cerca de 7%, cerca de 7,5 %, cerca de 8%, cerca de 9%, cerca de 10%.

Em algumas modalidades, as formulações ou composições da presente tecnologia proporcionam um desempenho de espuma suficiente. O desempenho da espuma suficiente para a presente tecnologia pode ser medido como igual ou maior do que o desempenho de formação de espuma em comparação a formulações que não incluem um solvente de limpeza. O desempenho de formação de espuma pode ser medido por métodos conhecidos na técnica e incluem, entre outros, teste de formação de espuma, tal como descrito nos Exemplos a seguir. Em suma, um primeiro teste adequado para medir a formação de espuma é teste de gramas Automated Crisco®- que é uma versão modificada do teste Mini-Plate (mini-placas) revelado em Anstett, R.M., e E.J. Schuck, JAOCS, "Miniature Dishwashing Evaluation Method" volume 43, outubro de 1966, pp. 576-580. Em suma, uma solução de 0,1% de LDL é preparada em 500 gramas em 150 ppm de dureza de água a uma temperatura de partida da solução de ensaio de cerca de 48,8°C (aproximadamente 50°C). Esse banho de lavagem é agitado com um misturador KitchenAid com uma velocidade de 6 com um agito padrão, produzindo uma espuma inicial abundante. A gordura Crisco®, que serve como a sujeira nesse procedimento, é titulada para a solução de lavagem a uma taxa não superior a 0,5 gramas por minuto com uma seringa. A quantidade de Crisco tolerada antes do colapso da espuma é a formação de espuma para a fórmula. Um segundo teste adequado de formação de espuma inclui o Teste de mini-placas revelado em Anstett, R.M., e E.J. Schuck, JAOCS, "Miniature Dishwashing Evaluation Method" volume 43, outubro de 1966, pp. 576-580, mas usando novamente gordura vegetal Crisco ® como a sujeira. Resumidamente, o ensaio de Mini-placas coloca 0,36 gramas de sujeira de gordura Crisco ® em miniplacas. Uma placa é lavada a cada 45 segundos utilizando a composição a uma concentração de 0,1% em água de torneira de 150 ppm, a uma temperatura inicial de 50°C, até que o LDL não espume mais. O número de placas limpas antes de o LDL não espumar mais é indicativo da formação de espuma do LDL. Para modalidades da presente tecnologia, "igual a" ou "equivalente" é definido como uma quantidade de formação de espuma que está dentro de ~20% ou mais de formação de espuma das composições que não contêm o solvente de limpeza, mais preferencialmente dentro de ~10% ou mais , em uma base de miniplaca ou grama relativa. Em algumas modalidade spreferidas, a composição de detergente líquido espumante exibe um desempenho da espuma medido por formação de espuma de pelo menos cerca de 1,6 gramas, mais preferivelmente pelo menos cerca de 1,8 gramas conforme medição pelo teste automatizado de gramas Crisco. Em ainda outra modalidade, as uma ou mais composições detergentes da presente tecnologia exibem desempenho de espuma adequado conforme medição pela formação de espuma de pelo menos 10 placas, de preferência pelo menos 12 placas tal como medido pelo teste de mini-placas com sujeira de gordura Crisco. Na presente tecnologia, o desempenho da espuma é determinado e comparado entre as diferentes composições que têm quantidades comparativas de ativos totais dentro da composição (ativos totais incluem tanto os tensoativos quanto o solvente de limpeza). Tal como demonstrado nos exemplos abaixo, a formação de espuma é determinada para essas modalidades da presente tecnologia na composição em que os ativos totais são cerca de 25% do peso total da composição, e de preferência estão dentro da faixa de cerca de 23% a cerca de 27% do peso total da composição. Um técnico no assunto verificaria que, se o percentual de ativos totais fosse aumentado e/ou diminuído, a faixa de desempenho de espuma seria alterada. Assim, na prática da presente tecnologia, o desempenho da espuma é medido entre composições com peso total comparável dos ativos combinados. Assim, as formações de espuma são calculadas em relação ao total de ativos dentro da composição.

As formulações e/ou composições da presente tecnologia proporcionam capacidade de limpeza maior do que a capacidade de limpeza dos detergentes líquidos sem adição de um solvente de limpeza. Para o fim da presente tecnologia, a capacidade de limpeza das formulações ou composições da presente tecnologia são cerca de 10% a mais do que as composições sem solventes de limpeza, mais preferivelmente cerca de 25% mais, mais preferivelmente cerca de 50% mais do que uma composição sem um solvente de limpeza. A capacidade de as formulações ou composições limparem a louça pode ser medida por métodos conhecidos a um técnico no assunto, e incluem o método descrito na Publicação da Patente Europeia n°. EP 0487169 B1, incorporada por referência em sua totalidade e demonstrada nos Exemplos abaixo.

Sem limitação a qualquer teoria particular, acredita- se que a razão entre a mistura dos tensoativos primários e secundários utilizados na presente tecnologia auxilie na solubilidade do solvente de limpeza em uma composição líquida que permita que a composição líquida seja solúvel em água e facilmente diluível para utilização, e forneça a formação de espuma na presença de solventes que são normalmente conhecidos na técnica por destruir a espuma.

As formulações e composições da presente tecnologia incluem pelo menos um tensoativo primário e pelo menos um tensoativo secundário. Na presente tecnologia, o ao menos um tensoativo primário é um tensoativo aniônico e o ao menos um tensoativo secundário é um ou mais tensoativos estabilizadores de espuma.

Convencionalmente, para fornecer as propriedades adequadas de formação de espuma e de limpeza desejadas na indústria, as composições de LDL têm incluído uma mistura de tensoativos primários e tensoativos secundários. Nessas composições, acreditava-se convencionalmente que as composições compreendem uma maioria de um tensoativo (ou seja, o tensoativo primário) e uma minoria do segundo tensoativo (ou seja, o tensoativo secundário) a fim de proporcionar a capacidade de limpeza e formação de espuma necessária. Sem vínculo por teoria, acredita-se que esse tensoativo primário seja fornecido para gerar espuma e a o tensoativo secundário estabilizador de espuma proporcione a estabilização da espuma durante a lavagem. Assim, acredita-se que as composições convencionais tenham uma razão de tensoativo primário para secundário de mais de 2:1, que são maiores do que as razões da presente tecnologia. Na presente tecnologia, acredita-se que as razões utilizadas entre o tensoativo primário e tensoativo secundário sejam única em desafiar a convenção clássica de tensoativos primários e secundários por fornecimento em uma razão de entre cerca de 1:2 e cerca de 2:1.

Na prática da presente tecnologia, o ao menos um tensoativo primário é um tensoativo aniônico e o ao menos um tensoativo secundário é um tensoativo estabilizador de espuma. O tensoativo aniônico e o tensoativo estabilizador de espuma podem estar em razões entre cerca de 2:1 a cerca de 1:2. Em algumas modalidades, a razão do tensoativo aniônico para o tensoativo estabilizador de espuma é de preferência cerca de 1:1. Em algumas modalidades, a razão do tensoativo primário e o tensoativo secundário incluem, entre outras, quaisquer razões entre cerca de 2:1 e cerca de 1:2, e em quaisquer outros incrementos de cerca de 0,1, cerca de 0,2, cerca de 0,3, cerca de 0,4 , cerca de 0,5, cerca de 0,6, cerca de 0,7, cerca de 0,8, cerca de 0,9, 1,0 e similares.

Na prática da presente tecnologia, o ao menos um tensoativo primário é um tensoativo aniônico. Em algumas modalidades, as composições ou formulações da presente tecnologia compreendem de cerca de 6% a cerca de 40% de peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um tensoativo aniônico. Em algumas modalidades, as composições ou formulações da presente tecnologia compreendem de cerca de 6% a cerca de 30% de peso ativo com base no peso total da composição de pelo menos um tensoativo aniônico; alternativamente, de cerca de 6% a cerca de 20%, alternativamente, entre cerca de 6% a cerca de 15%; alternativamente de cerca de 6% a cerca de 12% em peso ativo com base no peso total da composição, e podem incluir, entre outros, quaisquer percentuais e intervalos entre eles, por exemplo, incrementos de cerca de 0,1, cerca de 0,2, cerca de 0,3, cerca de 0,4, cerca de 0,5, cerca de 0,6, cerca de 0,7, cerca de 0,8, cerca de 0,9, cerca de 1,0, cerca de 2,5, cerca de 5% e fatores multiplicados dos mesmos, por exemplo, cerca de 6%, cerca de 7%, cerca de 8%, cerca de 9%, cerca de 10%, cerca de 11%, cerca de 12%, cerca de 13%, cerca de 14%, cerca de 15%, cerca de 16 %, cerca de 18%, cerca de 20%, cerca de 22%, cerca de 24%, cerca de 25%, cerca de 27%, cerca de 30%, cerca de 32%, cerca de 35%, cerca de 40% em peso ativo com base no peso total da composição.

"Tensoativos aniônicos" são definidos aqui como moléculas anfifílicas com um peso molecular médio de menos de cerca de 10.000, compreendendo um ou mais grupos funcionais que exibem uma carga aniônica líquida quando em solução aquosa com o pH de lavagem normal, o qual pode ser um pH entre cerca de 3 e cerca de 11. O tensoativo aniônico utilizado na presente tecnologia pode ser qualquer tensoativo aniônico que seja substancialmente solúvel em água. Os tensoativos “solúveis em água” são, salvo indicação em contrário, aqui definidos por incluir os tensoativos que são solúveis ou dispersáveis para ao menos uma medida a de 0,01% em peso em de água destilada a aproximadamente 25°C.

Os tensoativos aniônicos adequados da presente tecnologia incluem, entre outros, sulfonatos lineares de alquil benzeno, sulfatos de lauril, sulfonatos de parafina, sulfatos de lauril éter, sulfonatos de alfa-olefina, sulfonatos de metil éster, sulfoacetatos de lauril, derivados desses, incluindo sais de sódio, potássio, magnésio, amônio, monoetanoamônio, dietanoamônio, trietanolamônio, combinações desses, entre outros. Os tensoativos aniônicos adequados incluem, entre outros, Steol ® CS-270 (laureth sulfato de sódio (2EO)), Steol® CS- 460 (laurteh sulfato de sódio (3EO)), Steol® CS-460 (laureth sulfato de amônio (3EO)),Steol ® CS-230 PCK (laureth sulfato de sódio (2EO)), Bio-Soft® S101 (ácido dodecilbenzenosulfônico), Bio-Soft® D-40 (dodecilbenzenosulfonato de sódio), Bio-Terge ® AS-40 (alfa olefina sulfonato de sódio), Stepanol ® WA-Extra K (lauril sulfato de sódio), Stepanol ® DCFAS-N (agulhas secas de coco sulfato de sódio), e Lathanol ® LAL (lauril sulfoacetato de sódio), comercialmente disponibilizados pela Stepan Company, Northfield IL. Outro grupo de tensoativos aniônicos para utilização no presente tecnologia incluem alquil metil éster sulfonatos, incluindo, entre outros, por exemplo, Alpha-Step MC-48 e Alpha-Step PC-48, disponibilizados comercialmente pela Stepan Company de Northfield IL, e incluindo também os tensoativos aniônicos na Patente norte-americana 5,637,758, incorporadas por referência em sua totalidade.

Na presente tecnologia, o tensoativo secundário é um tensoativo estabilizador de espuma. O tensoativo estabilizador de espuma podem ser derivados aniônicos, catiônicos, não iônicos, anfolíticos (inclui o uso do termo anfotérico), anfotéricos e zwitteriónicos, naturais ou sintéticos ou suas combinações. Os tensoativos estabilizadores de espuma adequados para uso na prática da presente tecnologia incluem, entre outros,óxidos de dimetil amina C10-C18, óxidos de amidopropil dimetil amina C10-C18, amidopropil betaínas, C10-C18 amidopropil betaínas, alquil mono- e di-etanolamidas, sulfobetaínas, seus derivados e combinações, por exemplo, Ammonyx® LMDO (óxido de lauramidopropil/miristamidopropil amina), Amphosol® LB (lauril amidopropil betaína), Ammonyx® LO (óxido de laurilamina), Ninol® LMP, Ninol® 40-C0, Petrostep® SB, Amphosol® SB, Amphosol® CS-50, e similares, que são comercialmente disponibilizados pela Stepan Company em Northfield IL.

Algumas modalidades da presente tecnologia contêm tensoativos estabilizadores de espuma em quantidades de cerca de 6% a cerca de 40% de peso ativo com base no peso total da composição, alternativamente, entre cerca de 6% a cerca de 30%, alternativamente, de cerca de 6% a cerca de 15%; alternativamente de cerca de 6% a cerca de 12% em peso ativo com base no peso total da composição, e podem incluir, entre outros, quaisquer percentuais e faixas entre eles, por exemplo, incrementos de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 2,5, 5% e fatores multiplicados dos mesmos, por exemplo, cerca de 6%, cerca de 7%, cerca de 8%, cerca de 9%, cerca de 10%, cerca de 11%, cerca de 12%, cerca de 13%, cerca de 14%, cerca de 15 %, cerca de 16%, cerca de 18%, cerca de 20%, cerca de 22%, cerca de 24%, cerca de 25%, cerca de 27%, cerca de 30%, cerca de 32%, cerca de 35%, cerca de 40% em peso ativo para o peso total da composição.

Formulações de detergentes LDL e as composições da presente tecnologia podem compreender de cerca de 1% a cerca de 99%, de preferência cerca de 1% a cerca de 90% de pelo menos um transportador. Como será verificado ao menos pelos técnicos no assunto, uma variedade de transportadores, veículos, diluentes, e similares é adequada para a utilização na prática da presente tecnologia. Assim, também será verificado que os termos "transportador", "veículo" e "diluente" devem ser considerados não-exaustivos e intercambiáveis em relação à presente tecnologia e descrevem as várias formulações, aplicações, usos e composições desses.

As composições detergentes LDL da presente tecnologia contendo pelo menos um solvente de limpeza tal como aqui descrito são, de preferência, na forma de líquidos de não emulsão nos quais a água é o transportador principal. A quantidade de água em uma composição líquida de limpeza é, de preferência entre cerca de 0% a cerca de 99% em peso da composição total, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 90%, alternativamente, entre cerca de 10% e cerca de 90%, alternativamente cerca de 10% a cerca de 80% em peso da composição total. Alternativamente, a quantidade do transportador principal, por exemplo, água, pode ser em um percentual por levar o percentual total da composição para 100%. Nas formas mais concentradas das composições da presente tecnologia, o transportador pode ser o solvente de solubilização, ou apenas o solvente de limpeza propriamente dito.

As composições de detergentes líquidos formadoras de espuma da presente tecnologia podem ainda incluir pelo menos um solvente de solubilização. Os solventes solubilizadores são solventes que não fornecem qualquer reforço às propriedades de limpeza da composição, mas aumentam a clareza e diminuem a viscosidade das composições detergentes à temperatura ambiente (aproximadamente 25°C). Os solventes solubilizadores que podem ser praticados em conexão ou conjunção com a presente tecnologia incluem, entre outros, 1 a 3 solventes de carbono, por exemplo, entre outros, metanol, etanol, propileno glicol, isopropanol, e 1,3 - propanodiol, glicerina, os seus derivados e combinações, entre outros.

Tais composições da presente tecnologia podem ser utilizadas em aplicações de uso final, incluindo, entre outros, produtos de limpeza doméstico, industrial e institucional, por exemplo, líquidos detergentes para serviços leves, líquidos de pré-enxágue, produto de limpezas de artigos e/ou superfície de banheiro e cozinha e similares. Um técnico ao menos na técnica de limpeza e/ou detergente verificarão a variedade de formulações da presente tecnologia, bem como a sua aplicação.

As composições detergentes LDL da presente tecnologia podem ser utilizadas em uma forma diluível ou pronta para uso de produto de limpeza de banheiro ou cozinha. Tais produtos de limpeza de cozinha q banheiro incluem as composições aqui descritas que são diluídas a cerca de 1:10 a cerca de 1:1000 com água em uma composição final pronta para uso. Nas diluições mais altas, de cerca de 1:200 até cerca de 1:1000, as composições da presente tecnologia podem ser particularmente utilizadas em superfícies brilhantes tais como vidro e cromo, e podem ser particularmente adequadas para a remoção de sujeira difícil, tais como as secas na gordura do cozimento. A composição final pronta para uso (RTUA) pode ser utilizada diretamente nas superfícies e/ou artigos de banheiro e cozinha. As composições da presente tecnologia também podem ser diluídas em cerca de 1:10, a cerca de 1:50, a cerca de 1:100, cerca de 1:200, cerca de 1:500, cerca de 1:1000, ou outras diluições adequadas no meio para a utilização em limpeza de artigos e/ou superfícies em cozinhas e banheiros. As diluições na faixa de 1:1 a cerca de 1:10 são particularmente úteis como produtos de limpeza para todos os fins, na faixa de cerca de 1:10 a cerca de 1:200 são particularmente úteis como produtos de limpeza para pulverização, e de cerca de 1:200 a 1:1000 são particularmente úteis em superfícies brilhantes tais como vidro ou cromo. Além disso, as formulações e/ou composições da presente tecnologia podem ser produtos de limpeza de artigo e/ou superfície de cozinha e banheiro quando a composição for diluída em cerca de 1:2 até cerca de 1:1000, de preferência cerca de 1:100 a 1: 1000 para utilização final como um produto de limpeza de artigo e/ou superfície.

As composições da presente tecnologia também podem ser utilizadas como um líquido pré-enxágue durante a limpeza de gordura, artigos de vidro e louça com sujeira seca ou cozida. As composições adequadas para utilização como como pré-enxágue são aqui descritos e incluem as composições aqui descritas, diluídas ou não diluídas de 1:1 a cerca de 1:10 com água, alternativamente, diluídas em 1:2 ou 1:5 com água.

As formulações da presente tecnologia exibem viscosidades de cerca de 100 cps a cerca de 6.000 cps, alternativamente, de cerca de 100 cps a cerca de 2.000 cps, conforme medição a 25°C utilizando um viscosímetro Brookfield, modelo LV , com fuso 2, 3 ou 4 a velocidades variando entre cerca de 0,2 Hz até cerca de 0,83 Hz. Em algumas modalidades, a formulação ou composição possui uma viscosidade entre cerca de 100 cps a cerca de 1.000 cps, alternativamente entre cerca de 100 cps e 800 cps, alternativamente entre cerca de 200 cps e 800 cps, conforme medição a 25°C utilizando um viscosímetro Brookfield, modelo LV, com eixo 2, 3 ou 4 a velocidades que variam entre cerca de 0,2 Hz até cerca de 0,83 Hz.

É também desejável haver capacidade para o controle da formação de espuma dos diferentes produtos domésticos, industriais e institucionais, dependendo das aplicações de uso final desejadas. Por exemplo, para um ou mais detergentes líquidos de serviços leves da presente tecnologia, é desejável haver capacidade de formação de espuma adequada juntamente com uma viscosidade derramável, por exemplo, uma viscosidade de cerca de 100 cps a cerca de 2000 cps, mais preferencialmente entre cerca de 100 cps e cerca de 1000 cps, mais preferencialmente entre cerca de 200 cps a cerca de 800 cps, conforme medição a 25°C utilizando um viscosímetro Brookfield, modelo LV, com eixos 2, 3 ou 4 a velocidades que variam entre cerca de 0,2 Hz até cerca de 0,83 Hz.

É também desejável que o pH das composições detergentes LDL da presente tecnologia esteja na faixa na qual o contato com as mãos e a pele seja aceitável mantendo ao mesmo tempo as propriedades adequadas de formação de espuma e de limpeza. As composições aqui descritas alcançam essa necessidade ao possuírem a remoção adequada da sujeira e as propriedades de formação de espuma a um pH neutro ou em torno desse. As composições detergentes LDL da presente tecnologia podem ter valores de pH na faixa de cerca de 3 a cerca de 10, alternativamente, entre cerca de 4 a cerca de 9, e de preferência de cerca de 6 a cerca de 8.

Em modalidades alternativas, uma ou mais formulações ou composições da presente tecnologia podem ainda incluir pelo menos um agente antimicrobiano. As formulações podem incluir cerca de 0% a cerca de 30% em peso de ao menos um agente antimicrobiano, alternativamente cerca de 0,1 a cerca de 20% em peso, alternativamente, 0,1% a cerca de 10% em peso, alternativamente, de cerca de 0,5% a cerca de 10%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 10%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 5% em peso, e podem adicionalmente incluir qualquer outra faixa ou percentual existente, incluindo, entre outros, por exemplo, incrementos de cerca de 0,1, 0,2 , 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 2,5, 5% e fatores multiplicados desses com pelo menos um agente antimicrobiano. Uma ou mais formulações ou composições com base antimicrobiana de detergentes LDL da presente tecnologia podem incluir de 0% a cerca de 10% em peso de um quelante de íon metálico polivalente, alternativamente de cerca de 0,1% a cerca de 10%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 10%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 5% em peso, e podem adicionalmente incluir qualquer outra faixa ou percentual existente, incluindo, entre outros, por exemplo, incrementos de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6 , 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 2,5, 5% e fatores multiplicados desses. Tais quelantes podem incluir ácidos policarboxílicos e seus derivados, tais como o ácido succínico, ácido cítrico, citrato de sódio, disuccinato de etileno diamina, ácido tetracético de etileno diamina, e similares, como são conhecidos na técnica. Além disso, tais formulações ou composições antimicrobianas à base de detergentes LDL da presente tecnologia podem incluir de 0% a cerca de 10% de um construtor alcalino, alternativamente de cerca de 0,1% a cerca de 10%, alternativamente, de cerca de 1% a cerca de 10%, alternativamente de cerca de 1% a cerca de 5% em peso, e podem adicionalmente incluir qualquer faixa ou percentual existente entre eles, incluindo, entre outros, por exemplo, aumento ou diminuição de incrementos de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9 ou 1,0% 2,5%, 5% e fatores multiplicados desses, tais como 1,5 x, 2,0x, 3,0x, 4,0x, 5,0x e 6,0X conforme desejado para obter concentrados elevados. Os construtores alcalinos adequados incluem, entre outros, carbonato de sódio, pirofosfato de potássio, metassilicato de sódio, derivados desses, combinações desses, entre outros.

As composições antimicrobianas LDL ou formulações da presente tecnologia podem também incluir agentes antimicrobianos adicionais que podem incluir, entre outros, triclosan, cloreto de n-alquil dimetil benzil amônio, cloreto de n-alquil dimetil benzil amônio, cloreto de dialquil dimetil amônio, cloreto de didecil dimetil amônio, cloreto de dioctil dimetil amônio, fenólicos, iodóforos, óleo de pinho, salicilato de metila, morfolina, prata, cobre, bromo, seus derivados, suas combinações, entre outros, bem como compostos de amônio quaternário e seus derivados e suas combinações, entre outros.

Os agentes antimicrobianos podem ser encontrados em McCutcheons’ 2009 Functional Materials of North American Edition, Volume 2, 2009, páginas 239-246, que está incorporado por referência em sua totalidade. Os agentes antimicrobianos incluem, entre outros, Abiol, que é disponibilizado pela 3V Inc. (Brooklyn, NY); Phenobact, que é disponibilizado pela Alzo International, Inc. (Sayreville, NJ); Emercide 1199, que é disponibilizado pela Cognis Canada Corp. (Mississauga, ON); Bronidox 1160, que é disponibilizado pela Cognis Corporation Care Chemicals (Monheim, Alemanha); Custom D Urea, Custom DMDM, Custom I Urea, Custom Methyl Paraben, Custom PCMX, Custom PCMX 25%, Custom Propyl Paraben, Salicat K 727, Salicat K100, Salicat K145, Salicat MM, Saligerm G-2, Salinip, que são disponibilizados pela Custom Ingredients, Inc. (Chester, SC); Bioban BP-Pharma, Bioban BP-Plus, Bioban CS-1135, Bioban CS- 1246, Bioban P-1487, Dowicil 75, Dowicil 200, Dowicil QK-20, Fuelsaver, Oxaban-A (78%), Oxaban-A (90%), Tris Nitro concentrate, Ucarcide, que são disponibilizados pela Dow Chemical Company (Wilmington, DE) propileno glycol genérico, que é disponibilizado pela Huntsman Corporation Performance Products (The Woodlands, TX); Bronopol, Lexgard 688, Lexgard 690, Lexgard B, Lexgard GMC, Lexgard GMCY, Lexgard M, Lexgard MCA, Lexgard O, Lexgard P, Myacide SP, que são disponibilizados pela Inolex Chemical Co. Personal Care Application Group (Philadelphia, PA); Anthium Dioxide, que é disponibilizado pela Dioxide, Inc. (North Kingstown,RI); Germaben II, ll-E, Germall II, Germall 115, Germall Plus, LiquaPar Oil, LiquaPar Optima, LiquaPar PE, Liquid Germall Plus, Methyl Paraben, Propyl Paraben, Suttocide A, que são disponibilizados pela International Specialty Products/ISP (Wayne, NJ); Liposerve DU, Liposerve DUP, Liposerve IU, Liposerve MM, Liposerve PP, que são disponibilizados pela Lipo Chemicals, Inc. (Paterson, NJ); Dantogard, Dantogard 2000, Dantogard Plus, Dantogard Plus Liquid, Dantogard XL-1000, Dantoserve MS, Dantoserve SG, Geogard 111 A, Geogard 111 S, Geogard 221,

Geogard 233 S, Geogard 234 S, Geogard 361, Geogard Ultra, Glycacil, Glycacil 2000, Glycacil SG, Glydant, Glydant 2000, Glydant Plus, Glydant Plus Liquid, Glydant XL-1000, que são disponibilizados pela Lonza Inc. (Allendale, NJ); Mackstat 2G, Mackstat OM, Mackstat SHG, Paragon, Paragon II, Paragon III, Paragon MEPB, Phenagon PDI, que são disponibilizados pela The McIntyre Group (Norwalk, CT); Merguard 1105, Merguard 1190, Merguard 1200, which are available from Nalco Company (Naperville, IL); Britesorb A 100, which is available from The PQ Corp (Malvern, PA); Generic Methylparaben NF, Generic Propylparaben NF, Generic Ethylparaben NF, Generic Butylparaben NF, que são disponibilizados pela RITA Corp. (Crystal Lake, IL); Kathon CG, Kathon CG II, Kathon CG/ICP, Kathon CG/ICP II, Kathon LX 1.5% Microbicide, Koralone B-119 Preservative, Koralone N-105, Kordek MLX, Lanodant DM, Neolone 950, Neolone CapG, Neolone DsP, Neolone M-10, Neolone MxP Preservative, Neolone PE Preservative, Rocima 550 Microbicide, Rocima 586, Rocima 607/ Microbicide, Rocima BT 2S, Rocima BT NV 2, que são disponibilizados pela Rohm and Haas Co./Consumer and Industrial Specialties (Philadelphia, PA); Vancide TH, que é disponibilizado pela R.T. Vanderbilt Co. Inc. (Norwalk, CT); PCMC, que é disponibilizado pela R.W. Greeff e Co., Inc./Howard Hall. Div. (Stamford, CT); Sepicide HB, que é disponibilizado pela Seppic Inc. (Fairfield, NJ); Onamer M, Onyxide 200 Preservative, Stepanquat 50NF, Stepanquat 65NF, Stepanquat 200, Stepanquat 1010, Stepanquat 1010-80%, Stepanquat 1210-80%, que são disponibilizados pela Stepan Company (Northfield, IL); Grotan, Mergal 142, Mergal 174, Mergal 186, Mergal 192,

Mergal 198, Mergal 364, Mergal 395, Mergal 586, Mergal 1000, Mergal K9N, Mergal K10N, Mergal K14, Mergal 1005, que são disponibilizados pela Troy Corporation (Florham Park, NJ), entre outros.

Opcionalmente, as composições ou formulações detergentes LDL da presente tecnologia podem incluir pelo menos um aditivo também. Os aditivos adequados incluem, entre outros, modificadores de viscosidade, eletrólitos, espessantes, emolientes, agentes de condicionamento da pele, emulsionantes ou agentes de suspensão, agentes solubilizantes, fragrâncias, cores, corantes, extratos vegetais, vitaminas, enzimas, construtores, enzimas, ajustadores de pH, conservantes, agentes antimicrobianos, polímeros, sulfato de magnésio, cloreto, ou óxido, seus derivados e suas combinações, entre outros. As enzimas adequadas para utilização na prática da presente tecnologia incluem proteases, amilases e lipases. Os polímeros adequados para utilização na prática da presente tecnologia incluem, por exemplo, polímeros aniônicos, acrilatos, hidroxietilceluloses, polímeros zwitteriônicos, gelatinas, gomas de xantano, polissacarídeos, e polietilenoglicóis. Em algumas modalidades, as composições ou formulações da presente tecnologia podem incluir hidrótopos conforme conhecido por um técnico no assunto, e incluem, entre outros, xileno sulfonato de sódio (Stepanate SXS, comercialmente disponibilizado pela Stepan Company de Northfield IL) e similares.

As composições e/ou formulações da presente tecnologia podem ser utilizadas em aplicações de remoção de sujeira, tais como, entre outas, por exemplo, lavagem de louça, utensílios de cozinha, utensílios e semelhantes à mão, limpeza de artigos de cozinha e/ou banheiro, aparelhos, superfícies e/ou pisos.

Um técnico no assunto reconhecerá que as modificações podem ser realizadas na presente tecnologia sem se desviar do espírito ou escopo da invenção. O invento é ainda ilustrado pelos exemplos a seguir, que não devem ser considerados como limitativos da invenção em espírito ou escopo dos procedimentos específicos ou composições aqui descritos.

EXEMPLOS

EXEMPLO 1: DETERGENTES LÍQUIDOS DE SERVIÇO LEVE EXEMPLARES QUE APRESENTAM CAPACIDADE DE ESPUMA E LIMPEZA

As Tabelas 2, 3 e 5 descrevem formulações de composições de detergentes líquidos de serviços leves da presente tecnologia que incluem solventes de limpeza que fornecem boas propriedades de formação de espuma e fornecem limpeza melhorada em relação às formulações sem solventes de limpeza. Para cada componente, "% RM ativo" indica os percentuais de material ativo na matéria-prima, "% de Fórmula ativa" indica o percentual em peso do material ativo na formulação do detergente líquido, e "Peso necessário” em gramas indica os valores calculados adicionados a uma formulação com um peso total de 100 gramas. Cada uma dessas formulações é destinada a ser fórmulas de detergente líquido e se contempla que os componentes opcionais adicionais podem ser adicionados. As formulações são geralmente feitas por adição do solvente de limpeza, se existirem, como a última etapa, a uma mistura da água, solvente solubilizante, tensoativo aniônico, e tensoativo estabilizador de espuma. Os nomes comerciais utilizados nas formulações a seguir são descritos mais abaixo.

Todos esses componentes são comercialmente disponibilizados pela Stepan Company, de Northfield.

Na fórmula 1, o Steposol M8-10 é o solvente de limpeza, Steol CS-270 é o tensoativo aniônico e AMMONYX LO e LMDO Sultaine são os tensoativos estabilizadores de espuma. A razão de 5 primário para secundário nesse exemplo é de 1:2,2, fora da faixa desejada de 2:1 a 1:2. Tabela 2

Na fórmula 2, Steposol M8-10 é o solvente de limpeza, Steol CS-270 é o tensoativo aniônico e Ammonyx LO e Amphosol LB são os tensoativos estabilizadores de espuma. A razão de primário para o secundário neste exemplo é 1:1,1, dentro da faixa desejada de 2:1 a 1:2. O solvente de limpeza de dimetil amida está dentro da faixa de comprimento de cadeia desejada para a formação de espuma da presente tecnologia. Tabela 3

Na fórmula 3, Steposol M8-10 é o solvente de limpeza, Steol CS-270 é o tensoativo aniônico e Ammonyx LMDO e Amphosol LB são os tensoativos estabilizadores de espuma. A razão de primário para secundário nesse exemplo é de 1: 10 1,2.O solvente de limpeza de dimetil amida está dentro da faixa de comprimento de cadeia desejado para a formação de espuma da presente tecnologia. Tabela 4

Na fórmula 4, Steposol C-25 é o solvente de limpeza, Steol CS-270 é o tensoativo aniônico e Ammonyx LMDO e Amphosol LB são os tensoativos estabilizadores de espuma. A razão de primário para secundário nesse exemplo é de 1: 5 1,2. O comprimento de cadeia de solvente de limpeza de metil éster, contudo, está fora da faixa de conveniência para a espuma e não um dos solventes de limpeza selecionados da presente tecnologia. Tabela 5

Na fórmula 5, Steposol C-42 é o solvente de limpeza, Steol CS-270 é o tensoativo aniônico e Ammonyx LMDO e Amphosol LB são os tensoativos estabilizadores de espuma. A razão de primário para secundário nesse exemplo é de 1,14: 1. Essas formulações foram testadas contra um produto comercialmente disponível, Ultra Joy comercialmente 5 disponibilizado pela Procter and Gamble, Cincinnati Ohio, e composições de detergentes líquidos que contêm solventes de limpeza que não se enquadram no escopo da presente tecnologia (ver Formulações 1, 4, 6 e 7 nas Tabelas 1, 4, 6 e 7). Tabela 6

Na fórmula 6, Steposol SB-W (óleo de soja, metil éster) é o solvente de limpeza, Steol CS-270 é o tensoativo aniônico e Ammonyx LMDO e Amphosol LB são os tensoativos estabilizadores de espuma. A razão de primário para 15 secundário nesse exemplo é de 1: 1,2.O comprimento de cadeia de solvente de limpeza está fora da faixa de solventes de limpeza desejados na presente tecnologia. Tabela 7 Fórmula 7

No Exemplo 7 (Tabela 7), Steposol SC não é um dos solventes de limpeza conforme descrito para estar dentro dos solventes de limpeza selecionados da presente tecnologia e a composição não fornece o desempenho da 5 espuma necessário. Essas formulações foram testadas quanto à sua capacidade de formação de espuma, conforme medição por formação de espuma e a sua capacidade de limpeza. O procedimento é o teste de gramas Automated Crisco®- que é 10 uma versão modificada do teste Mini-Plate (mini-placas) revelado em Anstett, R.M., e E.J. Schuck, JAOCS, "Miniature Dishwashing Evaluation Method" volume 43, outubro de 1966, pp. 576-580. Uma solução de 0,1% de LDL é preparada em 500 gramas em 150 ppm de dureza de água a uma temperatura de 15 partida da solução de ensaio de cerca de 48.8°C (aproximadamente 50°C). Esse banho de lavagem é agitado com um misturador KitchenAid com uma velocidade de 6 com um agito padrão, produzindo uma espuma inicial abundante. A gordura Crisco®, que serve como a sujeira nesse procedimento, é titulada para a solução de lavagem a uma taxa não superior a 0,5 gramas por minuto com uma seringa. À medida que a sujeira é introduzida, a espuma afinal colapsa. A quantidade de Crisco tolerada antes do colapso da espuma é a formação de espuma para a fórmula. Isso simula a sujeira sendo introduzida a partir da lavagem de pratos sujos, e mede quantos pratos podem ser lavados antes da espuma esvair. O resultado do teste de formação de espuma está representada na Tabela 8. A formação de espuma pode também ser testada utilizando o teste de miniplacas revelado em Anstett, R.M., e E.J. Schuck, JAOCS, "Miniature Dishwashing Evaluation Method" volume 43, outubro de 1966, pp. 576-580, mas utilizando novamente gordura vegetal Crisco ® como a sujeira. Resumidamente, o ensaio de Mini-placas coloca 0,36 gramas de sujeira de gordura Crisco ® em miniplacas. Uma placa é lavada a cada 45 segundos utilizando a composição a uma concentração de 0,1% em água de torneira de 150 ppm, a uma temperatura inicial de 50°C, até ue o LDL não espume mais. O número de placas limpas antes de o LDL não espumar mais é indicativo da formação de espuma do LDL. Tabela 8

A capacidade das formulações de limpar a gordura e louça suja foi testada utilizando o método descrito na Publicação da Patente Europeia No. EP B1 0487169, aqui divulgados em sua totalidade, mas modificado para usar de sebo como gordura. Para esse teste, 0,1 gramas + 0,03 gramas de sebo é aplicado em tubos plásticos, por imersão dos tubos pré-pesados no sebo à temperatura ambiente, e raspagem do excesso com uma faca de manteiga de plástico para atingir a faixa de peso de sujeira alvo para cada tubo. Os tubos são então novamente pesadas e usados no mesmo dia em que são preparados. As composições detergentes a serem testadas são preparadas a uma solução de 0,5% a 150 ppm de dureza de água a aproximadamente 32°C com 100 ciclos de imersão a 0,83 Hz (imersões por minuto) utilizando um aparelho de imersão Baumgartner Dipping Apparatus. A solução detergente aquecida é mantida à temperatura desejada por um banho de água circulante. Os béquers e tubos sujos são colocados no aparelho de imersão que é então executado a 100 ciclos a 0,83 Hz. Após a conclusão do ciclo de ensaio, os tubos são removidos e secados ao ar durante a noite e pesados. A remoção da sujeira é então calculada pela seguinte fórmula: % limpado = [(B-C)/(B-A)] x 100, onde A = o peso do tubo, B = o peso do tubo mais sebo, C - peso do tubo após a lavagem. Uma comparação da quantidade média de sujeira gordurosa removida pelas composições pode ser vista na Tabela 8.

As modalidades e exemplos aqui descritos são ilustrativos, e não limitam a tecnologia aqui descrita de nenhuma forma. O escopo da presente tecnologia descrita no presente relatório descritivo é o escopo completo definido 5 ou implícito pelas reivindicações. Além disso, as referências observadas na seção descrição detalhada do presente pedido são aqui incorporadas por referência na sua totalidade, salvo indicação diferente.

Exemplo 2: Composição de detergente líquido Ultra 10 Concentrada

A Tabela 9 contém um exemplo profético de um ultra composição de detergente líquido concentrada (Fórmula 8) que pode ser utilizada como um detergente de louça de serviço leve ou como um produto de limpeza diluível para 15 superfícies rígidas, que poderiam ser diluídos até 1:1000. Tabela 9

A presente tecnologia é agora descrita em tais termos completos, claros e concisos a fim de permitir que um técnico no assunto ao qual pertença, para a prática da mesma. Deve-se entender que o anteriormente reportado descreve modalidades preferidas da presente tecnologia e que as modificações podem ser realizadas sem afastamento ao espírito ou escopo da presente tecnologia, conforme estabelecido nas reivindicações em anexo. Além disso, os exemplos são fornecidos para não serem exaustivos, mas ilustrativos de várias modalidades que se encontram dentro do escopo das reivindicações.

Claims

1. Composição de detergente líquido espumante, caracterizada por compreender: 0,5% a 10% em peso ativo com base no peso total da composição de um solvente de limpeza frugalmente solúvel em água; 6,0% a 40% em peso ativo com base no peso total da composição de um tensoativo aniônico; 6,0% a 40% em peso ativo com base no peso total da composição de um tensoativo estabilizador de espuma, em que a razão de um tensoativo aniônico a um tensoativo estabilizador de espuma encontra-se entre 2:1 a 1:2; e 0% a 90% do peso total de um transportador, em que um solvente de limpeza frugalmente solúvel em água é selecionado a partir do grupo consistindo de laurato de metila, laurato de etila, miristato de metila, miristato de etila, metil éster C12-C14, dimetil amidas C8-14, dietil amidas C8-14, derivados e combinações desses; e em que a composição de detergente líquido espumante tem um desempenho de espuma aumentado comparado a uma composição contendo um solvente de limpeza frugalmente solúvel em água diferente de laurato de metila, laurato de etila, miristato de metila, miristato de etila, metil éster C12-C14, dimetil amida C8-14, ou dietil amida C8-14.

2. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a composição possui uma formação de espuma de 10 placas conforme medido pelo teste de mini-placas com gordura vegetal Crisco®, quando a composição possui ativos totais em uma quantidade de 23% a 27% do peso total da composição.

3. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão de um tensoativo aniônico para um tensoativo estabilizador de espuma está entre 1:1.

4. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o tensoativo aniônico é selecionado a partir do grupo consistindo em sulfonatos lineares de alquil benzeno, lauril sulfatos, sulfonatos de parafina, sulfatos de lauril éter, sulfonatos de alfa-olefina, sulfonatos de metil éster, sulfoacetatos de lauril, derivados desses, incluindo sais de sódio, potássio, magnésio, amônio, monoetanolamônio, dietanolamônio e trietanolamônio.

5. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tensoativo estabilizador de espuma é selecionado a partir do grupo consistindo em óxidos de dimetil amina C10C18, óxidos de amidopropil dimetil amina C10-C18, C10-C18 amidopropil betaínas, alquil mono- e di- etanolamidas, sulfobetaínas, seus derivados e combinações.

6. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a composição compreende ainda 0,01% a 10% de um solvente de solubilização.

7. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a viscosidade da composição é inferior a 2000 cps a 25°C conforme medição utilizando um viscosímetro Brookfield, modelo LV, com eixo 2, 3 ou 4 a uma velocidade que varia entre 0,2 Hz (12 rpm) até 0,83 Hz (50 rpm).

8. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a composição compreende: 0,5% a 4% em peso ativo com base no peso total da composição de um solvente de limpeza; 6% a 15% em peso ativo com base no peso total da composição de um tensoativo aniônico; 6% a 15% em peso ativo com base no peso total da composição de um tensoativo estabilizador de espuma; e 0% a 90% em peso de um transportador.

9. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que um solvente de limpeza frugalmente solúvel em água é C12-C14 alquil C1-2 éster ou C8-C10 alquil dimetil amida.

10. Composição de detergente líquido espumante, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que um tensoativo estabilizador de espuma é óxido de lauril miristil amidopropil dimetil amina.