BR102023014295A2

BR102023014295A2 - Filtro, bem como cunha de fixação para um filtro

Info

Publication number: BR102023014295A2
Application number: BR102023014295-8A
Authority: BR
Inventors: Timo Dirnberger; Bernd Joos
Original assignee: Mann+Hummel Gmbh
Priority date: 2022-07-29
Filing date: 2023-07-17
Publication date: 2024-02-06
Also published as: CN117463087A; KR20240016889A; EP4311591A1; DE102022119073A1; US20240033670A1

Abstract

filtro, bem como cunha de fixação para um filtro. filtro para filtração de fluidos gasosos com um elemento filtrante (26), retirável da carcaça de filtro (12) via abertura de manutenção (24) e inserido na carcaça de filtro (12) e uma cunha de fixação (38), removível e disposta no sentido contrário a uma direção de junção (39), entre um esbarro de carcaça (50) da carcaça de filtro (12) e um esbarro de elemento filtrante (52) do elemento filtrante (26) e que fixa o elemento filtrante (26) em uma direção de fixação (54) com a carcaça de filtro (12). a cunha de fixação (38) tendo um lado de cunha da carcaça (64), voltado para o esbarro da carcaça (50) e um lado de cunha do elemento filtrante (66), voltado para o esbarro do elemento filtrante (52), em cada caso, apresentam uma primeira superfície de encosto (67, 69) e uma segunda superfície de encosto (68, 70). a direção de junção (39) estende-se em ou paralelamente a um plano de contato, no qual o lado de cunha da carcaça (64) se encosta no esbarro da carcaça (50). a primeira superfície de encosto (69) e/ou a segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66) formam com a direção de junção (39), em cada caso, um ângulo básico de cunha (74a,b) que perfaz 1 até 20 graus. as primeiras superfícies de encosto (67, 69) separadas das segundas superfícies de encosto (68, 70), em cada caso, de um lado de cunha (64, 66) por um escalão (72, 73), o escalão (72) do lado de cunha da carcaça (64) deslocado quanto ao escalão (73) do lado de cunha do elemento filtrante (66) na direção de junção (39).

Description

CAMPO TÉCNICO

[001]A invenção refere-se a um filtro para filtração de fluidos ga sosos com pelo menos um elemento filtrante e uma cunha de fixação, que está formada para fixação do elemento filtrante em uma carcaça de filtro do filtro. A invenção refere-se, ainda, a uma cunha de fixação e a um elemento filtrante para um filtro.

ESTADO DA TÉCNICA

[002]Esses filtros são usados, por exemplo, para filtração de ar para motores de combustão interna, espaços internos de veículos e si-milares.

[003]Os filtros utilizados apresentam, tipicamente, um elemento filtrante para separação de impurezas no fluido a ser filtrado, por exem-plo, um filtro para matérias em suspensão. Para uma troca do elemento filtrante, o filtro de ar muitas vezes precisa ser retirado de modo com-plexo do caminho de condução de ar. Desse modo, aumenta o esforço de mão de obra para a troca do elemento filtrante.

[004]Para enfrentar essa desvantagem, alguns filtros apresentam uma abertura de serviço lateral, que possibilita a troca do elemento fil-trante no estado montado do filtro. O elemento filtrante pode ser trocado nesses filtros através da abertura de serviço lateral, transversalmente a uma direção de permeação do elemento filtrante. Nesse caso, precisa ser produzida uma pressão de compressão necessária para compressão do elemento filtrante na carcaça de filtro, na direção da permeação, para impedir um desvio do elemento filtrante pela corrente de fluido. Para esse fim, são usadas, tipicamente, cunhas, que são inseridas através da abertura de serviço lateral na carcaça de filtro, e fixam o elemento filtrante na carcaça de filtro.

[005]Do documento DE 11 2007 002 845 B4 é conhecido um filtro de ar, no qual pode ser introduzida uma disposição de elemento filtrante em uma carcaça. A disposição do elemento filtrante é apertada na carcaça por meio de uma baioneta. A baioneta forma na direção longitudinal uma superfície de contato escalonada, que causa a compressão da disposição do elemento filtrante na carcaça.

[006]Do documento DE 10 2010 047 491 B4 é conhecido um dis positivo filtrante, que apresenta uma pluralidade de superfícies de con-tato para fixação do dispositivo filtrante com uma carcaça de filtro. As superfícies de contato formam diversos perfis de altura, que no engate complementar com superfícies de fixação de um elemento de fixação causam a fixação do dispositivo filtrante.

[007]Os sistemas descritos acima, no entanto, têm em comum um gasto de força alto na inserção ou retirada dos elementos filtrantes na ou da carcaça. Desse modo, a troca do elemento filtrante é dificultada.

[008]É, portanto, tarefa da presente invenção indicar um filtro e uma cunha de fixação, no qual pode ser obtida uma pressão de com-pressão sobre uma vedação do elemento filtrante, enquanto uma troca do elemento filtrante pode ser realizada de modo simples e rápido.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[009]Essa tarefa é solucionada por um filtro com as características indicadas na reivindicação 1. Além disso, a tarefa é solucionada por uma cunha de fixação com as características indicadas na reivindicação 20 e um elemento filtrante com as características indicadas na reivindicação 21. As reivindicações secundárias reproduzem aperfeiçoamentos preferidos.

[0010]De acordo com a invenção, está previsto um filtro. O filtro é apropriado para a filtração de fluidos gasosos. O filtro apresenta uma carcaça de filtro com uma abertura de entrada no lado sujo, uma aber-tura de saída no lado limpo e uma abertura de manutenção. A abertura de manutenção está formada, de preferência lateralmente, na carcaça do filtro, particularmente, transversalmente a uma direção de permea- ção do filtro.

[0011]O filtro apresenta, ainda, um elemento filtrante. O elemento filtrante está disposto com relação a uma direção de permeação prede-terminada, entre a abertura de entrada e a abertura de saída. O ele-mento filtrante pode ser retirado da carcaça do filtro através da abertura de manutenção e inserido na carcaça de filtro. O elemento filtrante pode ser inserido na carcaça de filtro, particularmente, à maneira de gavetas. O elemento filtrante encosta-se com uma superfície de vedação na carcaça de filtro.

[0012]Além disso, o filtro apresenta uma cunha de fixação. A cunha de fixação está disposta de modo retirável em uma direção contrária a uma direção de junção entre um esbarro de carcaça da car-caça de filtro e um esbarro de elemento filtrante do elemento filtrante. A cunha de fixação fixa o elemento filtrante em uma direção de fixação com a carcaça de filtro. O elemento filtrante encosta-se, tipicamente, em um lado afastado da cunha de fixação com a superfície de vedação na carcaça de filtro. A cunha de fixação apresenta um lado de cunha da carcaça voltado para o esbarro de carcaça e um lado de cunha de ele-mento filtrante, voltada para o esbarro do elemento filtrante.

[0013]O lado de cunha de carcaça apresenta uma primeira super fície de encosto no lado da carcaça e uma segunda superfície de en-costo no lado da carcaça. O lado de cunha do elemento filtrante apre-senta uma primeira superfície de encosto no lado do elemento filtrante e uma segunda superfície de encosto no lado filtrante. De preferência, o lado de cunha de elemento filtrante apresenta, exclusivamente, uma primeira superfície de encosto no lado do elemento filtrante e, exclusi-vamente, uma segunda superfície de encosto no lado do elemento fil-trante. Ainda de preferência, o lado de cunha de carcaça apresenta, ex-clusivamente, uma primeira superfície de encosto no lado da carcaça e, exclusivamente, uma segunda superfície de encosto no lado da car-caça. Em outras palavras, o lado de cunha de elemento filtrante e/ou o lado de cunha de carcaça apresentam, em cada caso, exclusivamente, duas superfícies de encosto. As superfícies de encosto podem apresentar, em cada caso, duas ou mais superfícies parciais, sendo que as superfícies parciais de uma superfície de encosto situam-se em um plano em comum. As superfícies parciais de uma superfície de encosto em comum podem estar afastadas uma da outra por espaços intermediários.

[0014]De acordo com a presente invenção, a direção de junção es tende-se em ou paralelamente a um plano de contato, no qual o lado de cunha de carcaça encosta-se no esbarro da carcaça. Em outras pala-vras, a cunha de fixação pode ser inserida ao longo das superfícies de contato do esbarro de carcaça na carcaça de filtro. A direção de junção pode estar formada paralelamente à primeira superfície de encosto no lado da carcaça e/ou à segunda superfície de encosto no lado da car-caça.

[0015]A primeira superfície de encosto e/ou a segunda superfície de encosto do lado de cunha de elemento filtrante formam, em cada caso, um ângulo básico de cunha com a direção de junção. Os ângulos básicos de cunha perfazem, em cada caso, 1 a 20 graus, particular-mente, 1 a 10 graus, especialmente, 1,5 a 5 graus. Pelos ângulos bási-cos de cunha, pode ser predeterminado o gasto de força para fixação e/ou retirada do elemento filtrante.

[0016]A primeira superfície de encosto no lado da carcaça está se parada por um escalão da segunda superfície de encosto no lado da carcaça. A primeira superfície de encosto no lado do elemento filtrante está separada da segunda superfície de encosto no elemento filtrante por um outro escalão. As primeiras e as segundas superfícies de en-costo podem estar distanciadas uma da outra pelo respectivo escalão na direção de junção e/ou na direção de fixação. O escalão no lado da carcaça do lado de cunha de carcaça está deslocado do escalão no lado do elemento filtrante do lado de cunha de elemento filtrante na direção de junção.

[0017]O filtro de acordo com a presente invenção apresenta, por tanto, uma cunha de fixação, cujas superfícies de encosto nos dois la-dos estão formadas uma à outra sob um ângulo básico de cunha prede-terminado. Em outras palavras, a cunha de fixação não apresenta pri-meiras superfícies de encosto paralelas, nem segundas superfícies de encosto paralelas. O curso a ser produzido para compressão do ele-mento filtrante, pode, portanto dar-se através do caminho de inserção da cunha de fixação, de modo uniformemente distribuído na direção de junção. Desse modo, as forças máximas de inserção ou forças de reti-rada da cunha de fixação a ser produzidas podem ser diminuídas. A seguir, pode dar-se de modo particularmente simples, particularmente, com pouco gasto de força, a troca do elemento filtrante através da abertura de manutenção lateral. Além disso, por meio de escalões alternados pode ser impedida eficientemente uma montagem errada da cunha de fixação. Desse modo, a troca do elemento filtrante pode dar-se de modo ainda mais simples.

[0018]Sob uma direção de junção, deve ser entendida uma direção de montagem da cunha de fixação, na qual a cunha de fixação é inserida na carcaça de filtro. Sob uma direção de fixação, deve ser entendida uma direção do efeito da força de fixação causada pela cunha de fixação, com a qual o elemento filtrante está fixada com a carcaça de filtro.

[0019]A cunha de fixação apresenta ângulos básicos de cunha. Os ângulos básicos de cunha estão formados, em cada caso, entre a pri-meira superfície de encosto e/ou a segunda superfície de encosto do lado de cunha-elemento filtrante e a direção de junção. Em outras pala-vras, os lados de cunha estão alinhados obliquamente um ao outro. Os lados de cunha devem ser entendidos, de preferência, como as seções formadas pelas superfícies de esbarro efetivas da cunha de fixação com o esbarro da carcaça e o esbarro do elemento filtrante.

[0020]A cunha de fixação está adaptada, de preferência, à medida do elemento filtrante na direção de junção. De preferência, a cunha de fixação apresenta pelo menos a medida do elemento filtrante na direção de junção. Desse modo, um curso a ser produzido pode ser distribuído de modo particularmente uniforme sobre o caminho de inserção da cunha de fixação.

[0021]A medida da cunha de fixação e/ou do elemento filtrante pode perfazer 100 milímetros ou mais na direção de junção. De prefe-rência, a medida da cunha de fixação e/ou do elemento filtrante na dire-ção de junção perfaz 150 milímetros ou mais. De modo particularmente preferido, a dimensão da cunha de fixação e/ou do elemento filtrante perfaz/perfazem 200 milímetros ou mais na direção de junção. Desse modo, pode ser posta à disposição uma região de recepção suficiente-mente grande para um corpo de meio filtrante para filtração do fluido gasoso.

[0022]Os ângulos básicos de cunha estão adaptados, de preferên cia, à força de compressão necessária do elemento filtrante, a ser pro-duzida. Para esse fim, pode estar previsto que os ângulos básicos da cunha estejam adaptados a um espaçamento de montagem ou a uma folga de montagem do elemento filtrante a ser superado e a uma com-pressão necessária de um meio de vedação utilizado. O curso necessário para esse fim pode estar dividido em um curso de espaçamento e um curso de compressão.

[0023]A cunha de fixação está formada, de preferência, para cau sar o curso de compressão necessário. A cunha de fixação pode estar formada para causar um curso de compressão entre 1 milímetro e 6 milímetros, de preferência, entre 2 milímetros e 5 milímetros. Desse modo, pode ser causado um alto efeito de vedação, não obstante, a um espaço de montagem mantido pequeno.

[0024]Alternativamente ou adicionalmente, a cunha de fixação pode estar formada para causar o curso de espaçamento. O curso de espaçamento perfaz, de preferência, 2 milímetros ou mais. De modo particularmente preferido, o curso de espaçamento perfaz 4 milímetros ou mais. Desse modo pode ser possibilitada uma inserção particular-mente simples do elemento filtrante.

[0025]O meio de vedação pode estar formado de modo elástico. De preferência, o meio de vedação apresenta como material poliuretano e/ou estireno, particularmente, um copolímero de bloco de estireno baseado em SEBS. Particularmente, o meio de vedação pode consistir em poliuretano e/ou estireno. Desse modo, uma vedação pode dar-se de modo particularmente seguro.

[0026]O filtro apresenta pelo menos um elemento filtrante. Pode ainda estar previsto que o filtro apresente uma pluralidade de elementos filtrantes. A pluralidade de elementos filtrantes podem estar dispostas em série, de modo permeável na carcaça de filtro. De preferência, a pluralidade de elementos filtrantes está formada para uma disposição para ser fixada, particularmente, escorada, pelo menos com a cunha de fixação na carcaça de filtro. Desse modo, a fixação dos elementos filtrantes pode dar-se de modo particularmente rápido pela uma cunha de fixação. De modo particularmente preferido, a pluralidade de elementos filtrantes pode ser inserida, sucessivamente, através da abertura de manutenção, na carcaça de filtro. Desse modo, a abertura de manutenção pode ser mantida pequena em suas dimensões.

[0027]A cunha de fixação, no caso de uma pluralidade de elemen tos filtrantes, pode estar disposta ou formada em uma moldura de um elemento filtrante. Além disso, a cunha de fixação pode estar formada para recepção de um elemento filtrante.

[0028]Desse modo, o número de componentes individuais pode ser reduzido adicionalmente e a montagem ser simplificada.

[0029]Em uma modalidade preferida do filtro, o ângulo básico de cunha da primeira superfície de encosto no lado do elemento filtrante com a direção de junção é igual ao ângulo básico de cunha da segunda superfície de encosto no lado do elemento filtrante com a direção de junção. Em outras palavras, os lados de cunha podem estar formados de modo igualmente oblíquo à direção de junção, com o que a inserção da cunha de fixação pode ser facilitada.

[0030]É preferida uma modalidade do filtro, na qual a primeira su perfície de encosto do lado de cunha-carcaça está formada paralela-mente à segunda superfície de encosto do lado de cunha de carcaça. Desse modo, pode dar-se uma elevação e fixação do elemento filtrante através da dimensão da cunha de fixação na direção de junção.

[0031]Em uma modalidade preferida do filtro, a primeira superfície de encosto e a segunda superfície de encosto dos elementos filtrantes do lado de cunha de elemento filtrante estendem-se paralelamente à superfície de vedação. Desse modo, pode dar-se uma compressão par-ticularmente uniforme do elemento filtrante na carcaça de filtro. Essa modalidade também pode ser descrita como modalidade assimétrica, sendo que a vantagem é uma introdução particularmente uniforme das forças de fixação da cunha de fixação no elemento filtrante, uma vez que o contato funcional ocorre exatamente em direção normal à super-fície de vedação. Para obtenção de ângulos básicos de cunha, neces-sários para obtenção de um curso de compressão predeterminado, po-dem, desse modo, ser selecionados de tamanho maior, o que contribui para forças de montagem/desmontagem tendencialmente mais baixas.

[0032]De acordo com uma modalidade alternativa, a primeira su perfície de encosto e/ou a segunda superfície de encosto do lado de cunha de elemento filtrante pode subtender com a superfície de vedação um ângulo entre 0,5 e 10 graus, particularmente, 0,5 até 5 graus, de preferência, entre 0,75 e 2,5 graus. De preferência, o ângulo básico de cunha é igual ao ângulo duplo entre a primeira superfície de encosto e a segunda superfície de encosto do lado de cunha do ele-mento filtrante com a superfície de vedação. Essa modalidade também pode ser designada como modalidade simétrica e oferece a vantagem de que o ângulo básico de cunha divide-se, de certo modo, entre o lado de cunha de elemento filtrante e o lado de cunha de carcaça, de modo que a respectiva "parte" do ângulo básico de cunha, que é necessária para a obtenção de um curso de compressão predeterminado, pode ser selecionada de modo menor, o que contribui para uma auto-inibição ten- dencialmente aperfeiçoada da cunha de fixação.

[0033]Em um aperfeiçoamento preferido do filtro está previsto que a segunda superfície de encosto do lado de cunha do elemento filtrante está mais distanciada da superfície de vedação do que a primeira su-perfície de encosto do lado de cunha de elemento filtrante. Isso possibi-lita a formação escalonada do lado de cunha de elemento filtrante na produção de força, mantida no alto, distribuída uniformemente sobre o caminho de inserção da cunha de fixação.

[0034]Em uma modalidade preferida do filtro, a superfície de veda ção está formada em um meio de vedação. O meio de vedação apre-senta, de preferência, uma força de reação de vedação, que

[0035]-a 1 mm de compressão perfaz entre 0,003 e 0,023 New ton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0036]-a 2 mm de compressão perfaz entre 0,005 e 0,68 New ton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0037]-a 3 mm de compressão perfaz entre 0,013 e 0,133 New ton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0038]-a 4 mm de compressão perfaz entre 0,027 e 0,252 New ton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0039]- a 5 mm de compressão perfaz entre 0,049 e 0,415 New ton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0040]-a 6 mm de compressão perfaz entre 0,092 e 0,639 New ton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0041]-a 7 mm de compressão perfaz entre 0,160 e 1,296 New ton por milímetro de linha de vedação.

[0042]Em uma modalidade particularmente preferida, o meio de ve dação apresenta uma força de reação de vedação, que

[0043]- a 1 mm de compressão perfaz 0,013±20% Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0044]-a 2 mm de compressão perfaz 0,019 ±20% Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0045]-a 3 mm de compressão perfaz 0,054 ±20% Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0046]-a 4 mm de compressão perfaz 0,109 ±20% Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0047]-a 5 mm de compressão perfaz 0,183 ±20% Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0048]-a 6 mm de compressão perfaz 0,290 ±20% Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou

[0049]-a 7 mm de compressão perfaz 0,505 ±20% Newton por milímetro de linha de vedação.

[0050]A força de reação da vedação, que está indicada em unidade Newton por milímetro de linha de vedação, representa uma medida para a rigidez da vedação. Em outras palavras, a rigidez de vedação é um parâmetro para a força necessária para a compressão de 1 milímetro de linha de vedação em um curso de compressão predeterminado. A rigidez da vedação pode ser dividida em uma rigidez de vedação determinada pelo material e uma rigidez de vedação determinada pela geometria.

[0051]Os valores de rigidez na faixa de parâmetros proposta de a cordo com a presente invenção, são particularmente vantajosos para a função do filtro de acordo com a presente invenção, uma vez que, com isso, as forças de montagem e desmontagem da cunha de fixação po-dem ser mantidas em um nível aceitável, particularmente, de tal modo que a cunha de fixação pode ser montada e desmontadas sem proble-mas com típicas forças manuais. Típicas forças manuais podem situar- se na faixa de, no máximo, 70 até 150 N. As faixas de parâmetros aqui propostas dos valores de rigidez de vedação diferenciam-se considera-velmente de vedações conhecidas do estado da técnica para filtros de ar, particularmente, vedações de PUR, particularmente, pelo menos por um fator 10, de preferência, pelo menos por um fator 20.

[0052]Um aperfeiçoamento preferido do filtro prevê que o meio de vedação apresente pelo menos um lábio de vedação. De preferência, o meio de vedação apresenta mais do que um lábio de vedação, particu-larmente, três lábios de vedação. Lábios de vedação podem ser usados para o encosto estrutural básico em componentes a serem vedados. Meios de vedação com lábios de vedação podem, portanto, apresentar uma rigidez de vedação geométrica, que é menor do que a rigidez de vedação do meio de vedação determinada pelo material. O uso de meios de vedação com lábios de vedação pode, assim, diminuir a rigi-dez de vedação do meio de vedação, necessária para a vedação efici-ente. Desse modo, a força de montagem e/ou desmontagem a ser apli-cada para a cunha de fixação pode ser reduzida e o reparo e manuten-ção podem ser simplificados.

[0053]De preferência, o meio de vedação está formado para um curso de compressão entre 1 e 6 mm, particularmente, entre 2 milíme-tros e 5 milímetros. Desse modo, pode ser obtida uma boa vedação e um curso de compressão o menor possível.

[0054]É preferida uma modalidade do filtro, na qual o elemento filtrante apresenta um corpo de meio filtrante disposto de modo que não pode ser solto. O corpo de meio filtrante está particularmente fixado por colagem no elemento filtrante ou o elemento filtrante está formado como corpo de meio filtrante sobremoldado com plástico. Desse modo, o número de partes individuais pode ser reduzido, com o que a troca do elemento filtrante pode dar-se de modo ainda mais simples.

[0055]É preferida, ainda, uma modalidade do filtro, na qual o es barro de elemento filtrante está formado em uma moldura do elemento filtrante. Desse modo, o esbarro do elemento filtrante pode estar for-mado de modo particularmente robusto e favorece uma introdução de força direta sobre o elemento filtrante pela cunha de fixação.

[0056]Em uma modalidade preferida do filtro, o esbarro de ele mento filtrante apresenta pelo menos duas saliências de esbarro, que estão formadas para encosto na primeira superfície de encosto e/ou na segunda superfície de encosto do lado de cunha-elemento filtrante. De preferência, as saliências de esbarro estão formadas em forma de ner-vuras. Desse modo, a cunha de fixação pode chegar ao encosto pontual no esbarro do elemento filtrante, com o que as forças de fricção podem ser diminuídas. Isso simplifica a inserção e a retirada da cunha de fixação.

[0057]Em um aperfeiçoamento preferido do filtro, as pelo menos duas saliências de esbarro em forma de nervuras apresentam em sen-tido contrário à direção de junção, em cada caso, uma altura de saliência diferente. De preferência, a altura de saliência está adaptada ao contorno do lado de cunha de elemento filtrante da cunha de fixação, sendo que as saliências de esbarro com altura de saliência igual chegam ao encosto apenas na primeira ou na segunda superfície de encosto do lado de cunha de elemento filtrante. Desse modo, o uso de material na formação do esbarro do elemento filtrante pode ser diminuído, com o que o filtro pode ser fabricado de modo mais leve. Além disso, a desmoldação do esbarro do elemento filtrante pode ser aperfeiçoada, com o que a produção do filtro pode ser simplificada.

[0058]Além disso, é preferido um aperfeiçoamento do filtro, no qual o esbarro do elemento filtrante apresenta uma pluralidade de saliências de esbarro, particularmente, do tipo nervuras. Desse modo, a carga máxima das saliências de esbarro pode ser diminuída. De preferência, saliências de esbarro adjacentes estão distanciadas de modo equidistante na direção de junção. Em outras palavras, as saliências de esbarro apresentam a mesma distância de suas respectivas saliências de esbarro adjacentes. Desse modo, a compressão do elemento filtrante pode dar- se de modo particularmente uniforme.

[0059]Em uma modalidade preferida do filtro, a cunha de fixação apresenta duas faces de cunha e uma nervura de cunha que conecta as faces de cunha. As duas faces de cunha estão dispostas, de prefe-rência, em lados opostos do elemento filtrante. Em outras palavras, a cunha de fixação circunda o elemento filtrante pelo lado do perímetro ou pode entrar em contato com três lados de uma moldura do elemento filtrante. Desse modo, a inserção da cunha de fixação e, com isso, a fixação do elemento filtrante pode dar-se de modo particularmente se-guro na montagem.

[0060]É preferida, ainda, uma modalidade do filtro, na qual o filtro apresenta uma guia de cunha para a condução lateral da cunha de fixa-ção na direção de junção. A guia de cunha circunda pelo menos parci-almente, pelo menos partes da cunha de fixação. De preferência, a guia de cunha circunda pelo menos uma face de cunha. A guia de cunha pode estar formada em sentido contrário à direção de fixação. Desse modo pode ser limitada a liberdade de movimento da cunha de fixação sobre a direção de junção e a direção de aperto. Em outras palavras, pode ser simplificado um posicionamento da cunha de fixação na inserção.

[0061]Em um aperfeiçoamento do filtro, a guia de filtro está formada no esbarro da carcaça e/ou no esbarro do elemento filtrante. De prefe-rência, a guia de cunha está formada em dois lados opostos do ele-mento filtrante ou da carcaça de filtro. Desse modo, pode ser possibili-tada uma condução particularmente segura.

[0062]Em uma modalidade preferida do filtro está formada no es barro do elemento filtrante uma saliência de posicionamento, que se estende na direção de fixação. Em outras palavras, a saliência de posicionamento está formada estendida paralelamente à direção de fixação. A saliência de posicionamento pode estar formada para apoiar-se no esbarro da carcaça durante a inserção do elemento filtrante e para posicionar previamente o elemento filtrante na direção de fixação. Em outras palavras, o elemento filtrante, já na inserção pode ser movido na direção de fixação. Desse modo, o curso de espaçamento pode dar-se pelo elemento filtrante. A cunha de fixação pode ser subsequentemente inserida na carcaça de filtro sob gasto de força reduzido.

[0063]É preferido um aperfeiçoamento do filtro, no qual a cunha de fixação apresenta um elemento de segurança, particularmente, um gan-cho de engate. O elemento de segurança está disposto ou formado, de preferência, na nervura de cunha. O elemento de segurança casa, de preferência, a uma cunha de fixação completamente inserida, uma fixa-ção da cunha de fixação nessa posição. A carcaça de filtro apresenta, tipicamente, um elemento de segurança complementar, por exemplo, uma reentrância de engate para um gancho de engate. Em outras pala-vras, o elemento de segurança está formado para a retenção à prova de perda da cunha de fixação na carcaça de filtro, no estado inserido da cunha de fixação. Desse modo, pode ser impedida uma retirada não intencional da cunha de fixação.

[0064]É preferida, ainda, uma modalidade do filtro, na qual o es barro da carcaça e a cunha de fixação apresentam nervuras de reforço paralelas, formadas na direção de fixação, sendo que as nervuras de reforço da cunha de fixação e as nervuras de reforço do esbarro da car-caça estão alinhadas na direção de fixação, em um estado inserido da cunha de fixação. Desse modo, uma força de apoio dirigida contra a força de fixação pode ser desviada particularmente bem para a carcaça de filtro.

[0065]A tarefa que serve de base é solucionada, ainda, por uma cunha de fixação para fixação de um elemento filtrante dentro de um filtro. A cunha de fixação pode ser uma cunha de fixação descrita previ-amente e a seguir. O filtro pode ser um filtro descrito previamente e a seguir. A cunha de fixação apresenta em estado montado no filtro um lado de cunha de carcaça, voltado para o esbarro da carcaça e um lado de cunha do elemento filtrante voltado para o esbarro do elemento fil-trante. O lado de cunha da carcaça e o lado da cunha do elemento fil-trante apresentam, em cada caso, uma primeira superfície de encosto e uma segunda superfície de encosto, que estão separadas por um esca-lão. A primeira superfície de encosto e/ou a segunda superfície de en-costo do lado de cunha da carcaça estão formadas na ou paralelamente a uma direção de junção da cunha de fixação. A primeira superfície de encosto do lado de cunha do elemento filtrante e/ou a segunda superfície de encosto do lado de cunha do elemento filtrante subtendem, em cada caso, com a direção de junção um ângulo básico de cunha, que perfaz 1 até 20 graus, particularmente, 1 a 10 graus, especialmente, 1,5 até 5 graus. O pelo menos um escalão do lado de cunha da carcaça está deslocado ao pelo menos um escalão do lado de cunha de elemento filtrante na direção de junção.

[0066]A tarefa que serve de base é solucionada, ainda, por um e lemento filtrante para disposição em um filtro descrito previamente com uma cunha de fixação descrita previamente. O elemento filtrante apre-senta uma superfície de vedação e um esbarro do elemento filtrante. A superfície de vedação encosta-se em um estado montado do elemento filtrante de modo suficientemente estanque para gases em uma carcaça de filtro do filtro. O elemento filtrante apresenta o esbarro do elemento filtrante em um lado afastado da superfície de vedação. De preferência, o esbarro do elemento filtrante está formado no elemento filtrante. O esbarro do elemento filtrante apresenta uma primeira seção de esbarro do elemento filtrante, formada para encosto da primeira superfície de encosto da cunha de fixação no lado do elemento filtrante. Além disso, o esbarro do elemento filtrante apresenta uma segunda seção de esbarro do elemento filtrante, formada para encosto da segunda superfície de encosto da cunha de fixação no lado do elemento filtrante. A primeira seção de esbarro do elemento filtrante e a segunda seção de esbarro do elemento filtrante estão dispostas de modo deslocado uma à outra na direção de junção, de modo que intermediariamente pode ser recebido o escalão do lado de cunha do elemento filtrante da cunha de fixação. A primeira seção de esbarro do elemento filtrante e a segunda seção de esbarro do elemento filtrante subtendem, em cada caso, com a direção de junção um ângulo básico da seção de esbarro, que perfaz 1 até 20 graus, particularmente, 1 até 10 graus, particularmente, 1,5 até 5 graus.

[0067]As características e combinações de características descri tas no presente documento com referência ao filtro de acordo com a presente invenção, bem como suas vantagens específicas podem ser transferidas ao elemento filtrante de acordo com a presente invenção e inversamente.

[0068]Em uma modalidade preferida do elemento filtrante, o mesmo apresenta pelo menos uma saliência de posicionamento para posicionamento prévio do elemento filtrante na direção de fixação, du-rante a inserção do elemento filtrante na carcaça de filtro.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0069]Outras características e vantagens da invenção evidenciam- se da descrição detalhada a seguir de exemplos de modalidade da pre-sente invenção, das reivindicações de patente, bem como por meio das Figuras do desenho, que mostram pormenores de acordo com a pre-sente invenção. As características citadas previamente e ainda apre-sentadas adicionalmente podem, em cada caso, estar concretizadas in-dividualmente por si mesmas ou para uma pluralidade de quaisquer combinações apropriadas, em variantes da invenção. As características mostradas no desenho estão representadas de tal modo que as particu-laridades de acordo com a invenção podem ser tornadas nitidamente visíveis.

[0070]No desenho mostram:

[0071]Figura 1 um filtro de acordo com a presente invenção para filtração de fluido gasoso, em um estado não montado com uma primeira modalidade de um elemento filtrante e uma cunha de fixação.

[0072]Figura 2 o filtro da Figura 1 em um estado montado com a cunha de fixação disposta entre uma carcaça de filtro do filtro e o ele-mento filtrante, em uma vista em corte parcial.

[0073]Figura 3 a cunha de fixação das Figuras precedentes, com uma face de cunha e uma nervura de cunha em uma vista lateral.

[0074]Figura 4 o elemento filtrante das Figuras 1, 2, em uma vista em perspectiva sobre seu lado de afluência.

[0075]Figura 5 a carcaça de filtro, com o elemento filtrante da Fi gura 5 inserido dentro da mesma, em um estado pré-montado,

[0076]Figura 6 a carcaça de filtro com o elemento filtrante da Figura 5 inserido dentro da mesma, em uma representação, cortada em se-ções,

[0077]Figura 7 uma segunda modalidade de um elemento filtrante, com um meio de vedação, que apresenta um lábio de vedação,

[0078]Figura 8 uma terceira modalidade de um elemento filtrante com um meio de vedação, que apresenta uma pluralidade de lábios de vedação,

[0079]Figura 9 um diagrama, que mostra forças de reação de ve dação de meios de vedação inseríveis no filtro de acordo com a inven-ção, bem como forças de reação de vedação de meio de vedação de um filtro do estado da técnica.

MODALIDADES DA INVENÇÃO

[0080]A Figura 1 mostra um filtro 10 para filtração de fluidos gaso sos, particularmente de ar. O filtro 10 está representado de acordo com a reprodução na Figura 1, em um estado não montado. O filtro 10 apre-senta uma carcaça de filtro 12. A carcaça de filtro 12 pode estar formada em partes múltiplas e apresentar um receptáculo superior 14 e um receptáculo inferior 16. O receptáculo superior 14 e o receptáculo inferior 16 podem estar fixados um no outro de modo que podem ser soltos, tal como representado, através de elementos de engate 18. Por razões de visibilidade, apenas um elemento de engate 18 está dotado de um sinal de referência.

[0081]O filtro 10 apresenta uma abertura de entrada no lado sujo 20 e uma abertura de saída no lado limpo 22. De acordo com a repre-sentação, a abertura de entrada 20 está formada no receptáculo inferior 16 e a abertura de saída 22, no receptáculo superior 14. O filtro apre-senta, além disso, uma abertura de manutenção 24, que está formada acima da abertura de entrada 20, no receptáculo superior 14.

[0082]Através da abertura de manutenção 24, um elemento filtrante 26 pode ser inserido na carcaça de filtro 12 ou retirado da carcaça de filtro 12. O elemento filtrante 26, nesse caso, é inserido em uma direção longitudinal 28 na carcaça de filtro 12. De preferência, o elemento de filtro 26 pode ser inserido à maneira de gaveta na carcaça de filtro 12. Desse modo, o posicionamento do elemento filtrante 26 pode dar-se de modo particularmente simples.

[0083]O elemento filtrante 26 pode apresentar uma moldura 30 e um corpo de meio filtrante 32. O corpo de meio filtrante 32 pode estar disposto na moldura 30. De preferência, o corpo de meio filtrante 32 está fixado na moldura 30. Em uma modalidade particularmente preferida, o corpo de meio filtrante 32 está disposto de modo que não pode ser solto. O elemento filtrante 26 pode estar formado, por exemplo, como corpo de meio filtrante 32 sobremoldado com plástico. Ainda por exemplo, o corpo de meio filtrante 32 pode estar colado na moldura 30, sendo que a moldura 30 consiste, de preferência, em um material plástico rígido à flexão, particularmente, um material de plástico duro. Os elementos filtrantes 26 desse tipo apresentam uma vedação particularmente alta entre corpo de meio filtrante 32 e moldura 30.

[0084]O elemento filtrante 26 pode apresentar, tal como represen tado, um flange 34. O flange 34 está disposto, de preferência, na mol-dura 30, de modo particularmente preferido, formado na mesma. Desse modo o número de partes individuais pode ser reduzido, o que simplifica a montagem do filtro 10.

[0085]O elemento filtrante 26 pode apresentar um meio de vedação 36. O meio de vedação 36 pode servir para a vedação no lado da saída e, em um estado montado do filtro 10, está encostado na carcaça de filtro 12. O meio de vedação 36, tal como representado, pode estar dis-posto no flange 34, de modo particularmente que pode ser solto.

[0086]Depois que o elemento filtrante 26 tiver sido inserido na car caça de filtro 12, pode ser inserida uma cunha de fixação 38 em uma direção de junção 39, adicionalmente ao elemento filtrante 26 na car-caça de filtro 12. A direção de junção 39 pode desviar-se da direção longitudinal 28 do elemento filtrante 26. Em outras palavras, o elemento filtrante 26 pode apresentar uma direção de inserção e/ou de retirada desviada da cunha de fixação 38. A cunha de fixação 38 apresenta, na modalidade representada, duas faces de cunha 40, que estão conecta-das uma com a outra por uma nervura de cunha 42. A cunha de fixação 38 pode circundar, parcialmente, o lado do perímetro do elemento fil-trante 26 em um estado montado. Nesse caso, as faces de cunha 40 podem estar dispostas em lados opostos do elemento filtrante 26.

[0087]Além disso, a cunha de fixação 38 pode apresentar um ele mento de segurança 44 - aqui, na forma de um gancho de engate - que em estado montado da cunha de fixação 38, se engata em uma reen-trância de segurança correspondente 46 na carcaça de filtro 12. A cunha de fixação pode, dessa maneira, ser fixada de modo seguro em sua posição montada na carcaça de filtro 12.

[0088]A Figura 2 mostra o filtro 10 da Figura 1 em um estado mon tado. A carcaça de filtro 12 está mostrada para a explicação clara em uma representação parcialmente cortada.

[0089]O elemento filtrante 26 está disposto no estado mostrado en tre a abertura de entrada 20 e a abertura de saída 22. Gás não filtrado (não mostrado) pode correr para a carcaça de filtro 12 pela abertura de entrada 20, para, subsequentemente, ser filtrado pelo elemento filtrante 26, antes de deixar a carcaça de filtro 12 através da abertura de saída 22. Para impedir um desvio do elemento filtrante 26, o elemento filtrante 26 encosta-se na carcaça de filtro 12 com o meio de vedação 36, que forma uma superfície de vedação 48. A superfície de vedação 48 estende-se, tipicamente, em paralelo, à direção longitudinal 28 do elemento filtrante 26 e/ou transversalmente à direção de junção 39.

[0090]Um efeito de vedação é garantido, nesse caso, pela cunha de fixação 38. A cunha de fixação 38, tal como representado, está dis-posta entre a carcaça de filtro 12 - aqui, o receptáculo superior 14 - e o elemento filtrante 26. Para encosto da cunha de fixação 38 - aqui, da face de cunha 40 - está disposto na carcaça de filtro 12 um esbarro de carcaça 50 e no elemento filtrante 26, um esbarro de elemento filtrante 52. De preferência, o esbarro de carcaça 50 está formado na carcaça de filtro 12. Ainda de preferência, o esbarro de elemento filtrante 52 está formado no elemento filtrante 26, particularmente, no flange 34.

[0091]Na inserção da cunha de fixação 38, ela é inserida na car caça de filtro 12 na direção de junção 39, ao longo de uma superfície de contato do esbarro de carcaça 50 entre o esbarro de carcaça 50 e o esbarro do elemento filtrante 52. A cunha de fixação 38 apresenta, nesse caso, devido à sua dimensão transversalmente à direção de jun-ção 39, uma exigência de espaço, que é maior do que o posto à dispo-sição entre o esbarro de carcaça 50 e o esbarro de elemento filtrante 52, no estado solto do elemento filtrante 26. A cunha de fixação 38 chega, portanto, primeiramente ao encosto com uma seção parcial, para encosto no esbarro do elemento filtrante 52 e no esbarro da carcaça 50. Por inserção adicional da cunha de fixação 38, a cunha de fixação 38 apoia-se no esbarro da carcaça 50 e eleva o elemento filtrante 26 em uma direção de fixação 54. Nesse caso, o elemento filtrante 26 é comprimido na direção de fixação 54 com a superfície de vedação 48 na carcaça de filtro 12. Nesse caso, pode estar previsto que o meio de vedação 36 seja comprimido, pelo menos parcialmente, com o que o efeito de vedação pode ser aumentado.

[0092]A direção de fixação 54 estende-se, substancialmente, trans versalmente à direção de junção 39. A direção de fixação estende-se, de preferência, na direção normal ou perpendicularmente à superfície de vedação 48. Ainda de preferência, a direção de fixação 54 estende- se em uma faixa angular entre 91 graus e 100 graus, de modo particu-larmente preferido, entre 91,5 graus e 95 graus para a direção de junção 39. Desse modo, pode dar-se uma compressão particularmente uniforme do elemento filtrante 26 na carcaça de filtro 12.

[0093]O elemento filtrante 26 apresenta, de acordo com a modali dade mostrada, uma guia de cunha 56 lateral, formada no flange 34. A guia de cunha 56 pode, tal como representado, formar junto com o flange 34 e a moldura 30, um perfil em U, que circunda, pelo menos em seções, a cunha de fixação 38. Desse modo, a cunha de fixação 38 pode ser posicionada de modo particularmente seguro no esbarro do elemento filtrante 52.

[0094]O elemento filtrante 26 pode, além disso, apresentar uma sa liência de posicionamento 58. De preferência, o elemento filtrante 26 apresenta a saliência de posicionamento 58 em direção longitudinal 28, na frente. A saliência de posicionamento 58 pode estar disposta ou for-mada na moldura 30, no flange 34 e/ou, tal como representado, na guia de cunha 56. A saliência de posicionamento 58 pode salientar-se com uma altura de saliência acima do esbarro do elemento filtrante 52, con-trariamente à direção de fixação 54. Desse modo, na inserção do ele-mento filtrante 26, pode ser causado que a saliência de posicionamento 58 se encoste no esbarro da carcaça 50 e, assim, abrir para a cunha de fixação 38 um espaço de inserção entre esbarro de carcaça 50 e es-barro de elemento filtrante 52. Em outras palavras, o elemento filtrante 26 pode ser levantado por meio da saliência de posicionamento 58 na inserção na direção de fixação 54. Desse modo, pode ser simplificada a inserção subsequente da cunha de fixação 38. Vantajosamente, a saliência de posicionamento 58 pode estar formada em uma peça com a guia de cunha 56, o que, entre outras coisas, aumenta a rigidez.

[0095]De acordo com a modalidade do filtro 10 representada, pode estar previsto, ainda, que a cunha de fixação 38 apresente, particular-mente formar, nervuras de reforço 60. Além, disso, o esbarro da carcaça 50 pode apresentar, particularmente formar, nervuras de reforço 62. A cunha de fixação 38 e/ou o esbarro da carcaça 50 pode apresentar, particularmente, uma pluralidade de nervuras de reforço 60, 62. Por razões de visibilidade, apenas uma nervura de reforço 60 e uma nervura de reforço 62 estão dotadas de um sinal de referência. As nervuras de reforço 60 e/ou as nervuras de reforço 62 podem estender-se na direção de fixação 54. Nervuras de reforço 60 adjacentes e/ou nervuras de reforço 62 adjacentes estão distanciadas, de modo particularmente preferido, de modo equidistante uma à outra. De modo particularmente preferido, as nervuras de reforço 60 estão alinhadas com as nervuras de reforço 62 em um estado montado da cunha de fixação 38. Desse modo, pode dar-se de modo particularmente eficiente uma condução de força.

[0096]A Figura 3 mostra a cunha de fixação 38 das Figuras 1, 2, em uma vista lateral sobre a face de cunha 40 e a nervura de cunha 42.

[0097]A cunha de fixação 38 apresenta um lado de cunha da car caça 64 voltado para o esbarro da carcaça 50 (veja a Figura 2) e um lado de cunha do elemento filtrante 66, voltado para o esbarro do ele-mento filtrante 52 (veja Figura 2). O lado de cunha da carcaça 64 apre-senta uma primeira superfície de encosto 67 no lado da carcaça e uma segunda superfície de encosto 68 no lado da carcaça. O lado de cunha do elemento filtrante 66 apresenta uma primeira superfície de encosto 69 no lado do elemento filtrante e uma segunda superfície de encosto 70 no lado do elemento filtrante. As primeiras superfícies de encosto 67, 69 e as segundas superfícies de encosto 68, 70, em um estado montado da cunha de fixação 38, encostam-se, pelo menos parcialmente, no esbarro da carcaça 50 ou no esbarro do elemento filtrante 52. Durante a inserção da cunha de fixação 38, as primeiras superfícies de encosto 67, 69 e/ou as segundas superfícies de encosto 68, 70 estão em contato deslizante com o esbarro da carcaça 50 ou o esbarro do elemento filtrante 52. A primeira superfície de encosto 67 no lado da carcaça e a segunda superfície de encosto 68 no lado da carcaça formam com o esbarro da carcaça 50, em cada caso, um plano de contato. A primeira superfície de encosto 69 no lado do elemento filtrante e a segunda superfície de encosto 70 no lado do elemento filtrante formam com o esbarro do elemento filtrante 52, em cada caso, um plano de contato.

[0098]A primeira superfície de encosto 67 no lado da carcaça e a segunda superfície de encosto 68 no lado da carcaça, do lado de cunha da carcaça 64 estão separadas por um escalão 72 no lado da carcaça e a primeira superfície de encosto 69 no lado do elemento filtrante e a segunda superfície de encosto 70 no lado do elemento filtrante 66 estão separadas por um escalão 73 no lado do elemento filtrante 66. Em outras palavras, o lado de cunha da carcaça 64 e o lado de cunha do elemento filtrante 66 apresentam um deslocamento, que durante a inserção da cunha de fixação 38 e no estado montado da cunha de fixação 38 não pode apresentar um contato com o esbarro da carcaça 50 e/ou com o esbarro do elemento filtrante 52.

[0099]O escalão 72 no lado da carcaça do lado de cunha da car caça 64 está deslocado para o escalão 73 do lado do elemento filtrante do lado de cunha do elemento filtrante 66 na direção de junção 39. Desse modo pode ser possibilitada uma inserção à prova de torção da cunha de fixação 38 na carcaça de filtro 12 (veja as Figuras 1, 2), com o que pode ser aperfeiçoada a segurança da montagem.

[00100] A primeira superfície de encosto 67 do lado de cunha da car-caça 64 e/ou a segunda superfície de encosto 68 do lado de cunha da carcaça 64 podem estender-se, tal como representado, paralelamente à direção de junção 39. A primeira superfície de encosto 69 do lado de cunha do elemento filtrante 66 forma com a direção de junção 39 um ângulo básico de cunha 74a. A segunda superfície de encosto 70 do lado de cunha do elemento filtrante 66 forma com a direção de junção 39 um ângulo básico de cunha 74b. Os ângulos básicos de cunha, tal como representado, podem ser iguais. Em outras palavras, a primeira superfície de encosto 69 e a segunda superfície de encosto 70 do lado de cunha do elemento filtrante 66 podem estender-se paralelamente uma à outra. De acordo com a modalidade representada na Figura 3, as primeiras superfícies de encosto 67, 69, as segundas superfícies de encosto 68, 70 e as primeiras superfícies de encosto 67, 69 subtendem com as segundas superfícies de encosto 68, 70 do outro lado de cunha 64, 66, em cada caso, o mesmo ângulo básico de cunha 74a, 74b. Desse modo, a fixação do elemento filtrante 26 pode dar-se de modo distribuído sobre um caminho de inserção mais longo na direção de junção 39, com o que as forças de inserção na inserção da cunha de fixação 38 e/ou as forças de remoção na retirada da cunha de fixação 38 podem ser diminuídas. Isso se mostra particularmente vantajoso em conexão com meios de vedação 36, por exemplo, espuma de PUR, que podem apresentar altas forças de reação.

[00101] A primeira superfície de encosto 69 e a segunda superfície de encosto 70 do lado de cunha de elemento filtrante 66 estão formadas em um estado montado da cunha de fixação 38, de preferência, parale-lamente à superfície de vedação 48. A primeira superfície de encosto 69, nesse estado está, de modo particularmente preferido, mais afas-tada da superfície de vedação 48 do que a segunda superfície de en-costo 70.

[00102] A Figura 4 mostra o elemento filtrante 26 das Figuras 1, 2 em uma vista em perspectiva sobre seu lado de afluência 76.

[00103] O elemento filtrante 26 apresenta o corpo de meio filtrante 32. O corpo de meio filtrante 32 pode, tal como representado, apresentar um corpo de meio filtrante 32 plissado ou dobrado,

[00104] De acordo com a modalidade representada, o elemento filtrante 26 apresenta a moldura 30, com o flange 34 formado na mesma. O flange 34 salienta-se à maneira de coroa, lateralmente acima da mol-dura 30. Desse modo, a região interna de moldura da moldura 30 pode ser ocupada completamente pelo corpo de meio filtrante 32.

[00105] O flange 34 pode apresentar uma pluralidade de entalhes de fixação 78. Os entalhes de fixação 78 estão formados, de preferência, como entalhes de passagem. Os entalhes de fixação 78 podem estar formados para a disposição permanente do meio de vedação 36. De preferência, o meio de vedação 36, tal como representado, apresenta nódulos de fixação 80, que penetram nos entalhes de fixação 78. Desse modo, pode dar-se uma disposição à prova de perda do meio de vedação 36 no flange 34 e, não obstante, ser garantida a possibilidade de troca simples do meio de vedação 36. Por razões de visibilidade, apenas um entalhe de fixação 78 e um nódulo de fixação 80 estão dotados de um sinal de referência.

[00106] O esbarro do elemento filtrante 52 apresenta de acordo com a representação mostrada uma primeira seção de esbarro do elemento filtrante 81 e uma segunda seção de esbarro do elemento filtrante 82. A primeira seção de esbarro do elemento filtrante 81 e a segunda seção de esbarro do elemento filtrante 82 estão dispostos sobre o lado do ele-mento filtrante 26 afastado da superfície de vedação 48 (veja a Figura 2). O esbarro do elemento filtrante ou as seções de esbarro do elemento filtrante 81, 82 podem apresentar uma pluralidade de saliências de esbarro 83, 84. Em outras palavras, as seções de esbarro do elemento filtrante 81, 82 ou o esbarro do elemento filtrante 52 estão formados pelas saliências de esbarro 83, 84. As saliências de esbarro 83 apresentam em relação às saliências de esbarro 84, partindo do flange 34, uma altura de ressalto reduzida em relação à direção de fixação 54. Isso possibilita a adaptação do esbarro do elemento filtrante 52 ao lado de cunha do elemento filtrante 66 (veja a Figura 3) da cunha de fixação 38 (veja as Figuras 1-3). Em uma modalidade não mostrada figurativamente, as seções de esbarro do elemento filtrante 81, 82 também podem formar superfícies conectadas.

[00107] Por encosto da cunha de fixação 38 (veja Figuras 1-3) nas saliências do esbarro 83, 84 do esbarro de carcaça do elemento filtrante 52 pode, ainda, dar-se um contato pontual, com o que pode ser simplificadas a inserção e a retirada da cunha de fixação 38.

[00108] O elemento filtrante 26 pode apresentar uma pluralidade de nervuras de reforço 86, que apoiam o flange 34 em relação à moldura 30. As nervuras de reforço 86, de preferência, estão dispostas ou for-madas, exclusivamente, nos lados da moldura 30 alinhados ortogonal-mente à direção longitudinal 28. Desse modo, a inserção da cunha de fixação 38 pode dar-se sem empecilhos pelas nervuras de reforço 86. As nervuras de reforço 86 estão formadas, tipicamente, em forma trian-gular. Em uma formação particularmente preferida, o elemento de mon-tagem 26 pode apresentar uma nervura de montagem 88 para o posici-onamento prévio do elemento filtrante 26 dentro da carcaça de filtro 12 (veja as Figuras 1,2). A nervura de montagem 88 está disposta ou for-mada, de preferência, atrás no elemento filtrante 26, na direção longitu-dinal 28. Desse modo, a nervura de montagem 88 pode apoiar-se sobre a carcaça de filtro 12, quando o elemento filtrante 26 está completa-mente inserido, e causar um movimento do elemento filtrante 26 na di-reção de fixação 54 (veja a Figura 5). Um posicionamento prévio do e-lemento filtrante 26, nesse caso, pode dar-se de modo particularmente vantajoso na combinação da nervura de montagem 88 com a saliência de posicionamento 58. Particularmente, na disposição da saliência de posicionamento 58 na frente na direção longitudinal 28 no elemento fil-trante 26, pode, assim, ocorrer uma elevação particularmente uniforme do elemento filtrante 26.

[00109] O elemento filtrante 26 pode apresentar, além disso, diversos elementos tampão 90. Os elementos tampão 90 estão dispostos ou formados, de preferência, no flange 34. De modo particularmente prefe-rido, os elementos tampão 90 salientam-se lateralmente para além do flange 34. De modo especialmente preferido, os elementos tampão 90 estão formados de um material elástico. Os elementos tampão 90, em um estado montado do filtro 10 (veja Figuras 1, 2) podem encostar-se na carcaça do filtro 12. Desse modo, podem ser impedidos ruídos acústicos perturbadores, por exemplo, batidas. Além disso, os elemen-tos tampão 90 podem apresentar uma função de centralização na inser-ção do elemento filtrante 26 na carcaça de filtro 12. Desse modo, o ele-mento filtrante 26 pode ser posicionado de modo particularmente pre-ciso em uma direção transversal, com o que a inserção da cunha de fixação 38 é simplificada.

[00110] A Figura 5 mostra a carcaça de filtro 12 com um elemento filtrante 26 inserido na mesma, sem a cunha de fixação 38 (veja as Fi-guras 1-3). O elemento filtrante 26 encontra-se em uma posição pre-viamente posicionada dentro da carcaça de filtro 12. Em outras pala-vras, o elemento filtrante 26 foi inserido em direção longitudinal 28 na carcaça de filtro 12. Durante a junção, as saliências de posicionamento 58, que o elemento filtrante 26 apresenta, aqui, nos dois lados, entram em contato com o esbarro da carcaça 50 da carcaça de filtro 12. Desse modo, é causado um movimento ou elevação do elemento filtrante 26 na vizinhança das saliências de posicionamento 58 na direção de fixação 54. De maneira análoga, a nervura de montagem 88, a elemento filtrante 26 completamente inserido, causa um movimento ou elevação do elemento filtrante 26 na direção de fixação 54. Desse modo, o elemento filtrante 26 é conjuntamente posicionado previamente na direção de fixação 54 e facilita a inserção da cunha de fixação 38 no espaço intermediário entre o esbarro do elemento filtrante 52 e o esbarro da carcaça 50.

[00111] A Figura 6 mostra uma seção do elemento filtrante 26 inserido na carcaça de filtro 12 da Figura 5. A carcaça de filtro 12 apresenta, em conexão com o elemento filtrante 26 uma garantia contra montagem errada 92. A garantia contra montagem errada 92, de acordo com a mo-dalidade mostrada está formada na forma de uma saliência de segu-rança 94, que se engata por baixo no flange 34 do elemento filtrante 26, em um estado previamente montado. Um engate por baixo da saliência de segurança 94 pode dar-se na junção do elemento filtrante 26, apenas quando o elemento filtrante 26 é elevado pelas saliências de posicionamento 58 (veja a Figura 5). Se for omitida uma elevação do elemento filtrante 26, por exemplo, no caso da falta das saliências de posicionamento 58, o flange 34 é inserido, na junção do elemento filtrante 26, abaixo da saliência de segurança 94. A seguir, a cunha de fixação 38 (veja as Figuras 1-3) não pode ser inserida completamente na carcaça de filtro 12 e uma fixação do elemento filtrante 26 com a carcaça de filtro 12 não pode ocorrer.

[00112] A Figura 7 mostra uma seção parcial de um elemento filtrante 26 de acordo com uma segunda modalidade, em uma representação esquemática.

[00113] O elemento filtrante 26 apresenta o corpo de meio filtrante 32, contido perifericamente pela moldura 30. A moldura 30 pode estar disposta, de preferência, de modo que não pode ser solto, no corpo de meio filtrante 32. A moldura 30 apresenta o flange 34.

[00114] Além disso, o elemento filtrante 26 apresenta um meio de vedação 36 disposto no flange 34. O meio de vedação 36 circunda pe- rifericamente o corpo de meio filtrante 32 e a moldura 30.

[00115]O meio de vedação 36 pode apresentar, tal como represen tado, pelo menos um lábio de vedação 96a. Pelo uso de um meio de vedação 36 com um lábio de vedação 96a, pode ser reduzida uma rigi-dez de vedação do meio de vedação 36. Desse modo, as forças para montagem e/ou desmontagem da cunha de fixação 38 podem ser bai-xadas, que são necessárias para a compressão estanque para gases do elemento filtrante 26 (veja a Figura 2) na superfície de vedação 48. Desse modo, a fabricação e a manutenção do filtro 10 (veja a Figura 1) podem ser facilitadas. O lábio de vedação 96a circunda, de preferência perifericamente, o elemento filtrante 26.

[00116] A Figura 8 mostra uma seção parcial cortada de um elemento filtrante 26 de acordo com uma terceira modalidade, em uma represen-tação esquemática.

[00117] O elemento filtrante 26 apresenta uma moldura 30 com um flange 34 formado na mesma. O flange 34 está formado em forma de coroa, para simplificar uma disposição do meio de vedação 36. Em outras palavras, o meio de vedação 36 pode ser disposto à prova de perda e de modo estanque para gases entre o flange 34 e a moldura 30.

[00118] O meio de vedação apresenta, de acordo com a modalidade, uma pluralidade - aqui três - de lábios de vedação 96b, 96c. O lábio de vedação 96b forma de acordo com a modalidade representada, a su-perfície de vedação 48, com a qual o elemento filtrante 26 pode ser comprimido na carcaça de filtro 12 (veja as Figuras 1, 2). Os lábios de vedação 96c podem causar uma vedação adicional do elemento filtrante 26 em direção periférica.

[00119] Na Figura 9 está representado um diagrama, que mostra forças de reação de vedação de meios de vedação 36, que podem ser usados nos elementos filtrantes 26 (veja as Figuras 1, 2, 7, 8), bem como forças de reação de vedação de um meio de vedação de um elemento filtrante do estado da técnica.

[00120] O diagrama representa uma compressão dos meios de ve-dação 36 em milímetros (mm), aplicada sobre um eixo X. Além disso, o diagrama representa as forças de reação de vedação em Newton por milímetro de linha de vedação (N/mm), aplicadas sobre o eixo Y. Em outras palavras, o diagrama representa as forças de reação de vedação, ocorridas em um milímetro de linha de vedação, na pressão ou compressão do respectivo meio de vedação 36.

[00121] As forças de reação de vedação típicas de um meio de ve-dação conhecido do estado da técnica, particularmente de um meio de vedação com seção transversal completa, de PUR estão representadas por uma linha característica 100. O meio de vedação do estado da téc-nica pode apresentar, a uma compressão mínima, um aumento descon-tínuo da força de reação de vedação e com compressão crescente, au-mentar de modo predominantemente proporcional. As forças de reação de vedação, em meios de vedação 36 convencionais, podem perfazer, tal como representado, 1,5 Newton por milímetro de linha de vedação, a uma compressão de 3,8 milímetros.

[00122] Em contraste, o meio de vedação 36 de um elemento filtrante apropriado para uso com a invenção, pode apresentar forças de reação de vedação, tal como representado pelas linhas características 102, 104, 106. De preferência, o meio de vedação 36 apresenta uma força de reação de vedação, que se situa entre a linha característica superior 102 e a linha característica inferior 106. Ainda de preferência, o meio de vedação 36 apresenta forças de reação de vedação, que na compressão do meio de vedação 36, estendem-se entre a linha característica superior 102 e a linha característica inferior 106. De modo particularmente preferido, o meio de vedação 36 apresenta forças de reação de vedação ao longo da linha característica 104, com uma tolerância de +/20%. O curso das forças de reação de vedação, tal como representado, pode dar-se progressivamente.

[00123] O meio de vedação 36, tal como representado, pode apre-sentar forças de reação de vedação, que a uma compressão igual dos meios de vedação 36, são nitidamente menores do que as forças de reação de vedação dos meios de vedação conhecidos do estado da técnica. Desse modo, o gasto de força para a montagem de modo estanque para gases e a desmontagem do elemento filtrante 26 (veja as Figuras 1, 2, 4, 5), pode ser diminuído. Particularmente, com isso é possibilitado que a cunha de fixação 38 possa ser montada e desmontada com forças de reação de vedação manuais típicas, de 70 até 150N. Se forças de reação de vedação forem mais altas do que as representadas na linha característica 102, existe o risco de que a cunha de fixação não possa mais ser movida manualmente, uma vez que forças de fricção imensas no contato de funcionamento da cunha de fixação com o elemento fil-trante, bem como com a carcaça, podem levar a uma impedimento da cunha. A esse respeito, as características referentes à formação estru-tural da cunha de fixação e as características referentes às forças de reação de vedação complementam-se vantajosamente e geram um e-feito combinatório. LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA Filtro10 Carcaça de filtro 12 Receptáculo superior 14 Receptáculo inferior 16 Elementos de engate 18 Abertura de entrada 20 Abertura de saída 22 Abertura de manutenção 24 Elemento filtrante 26 Direção longitudinal 28 do elemento filtrante 26 Moldura 30 Corpo de meio filtrante 32 Flange 34 Meio de vedação 36 Cunha de fixação 38 Direção de junção 39 Face de cunha 40 Nervura de cunha 42 Elemento de segurança 44 Reentrância de segurança 46 Superfície de vedação 48 Esbarro da carcaça 50 Esbarro do elemento filtrante 52 Direção de fixação 54 Guia de cunha 56 Saliência de posicionamento 58 Nervura de reforço 60 da cunha de fixação 38 Nervura de reforço 62 do esbarro de carcaça 50 Lado de cunha da carcaça 64 Lado de cunha do elemento filtrante 66 Primeira superfície de encosto no lado da carcaça 67 Segunda superfície de encosto no lado da carcaça 68 Primeira superfície de encosto no lado do elemento filtrante 69 Segunda superfície de encosto no lado do elemento filtrante 70 Escalão no lado da carcaça 72 Escalão no lado do elemento filtrante 73 Ângulo básico da cunha 74a,b Lado de afluência 76 do corpo de meio filtrante 32 Entalhe de fixação 78 Nódulo de fixação 80 Primeira seção de esbarro do elemento filtrante 81 Segunda seção de esbarro do elemento filtrante 82 Saliência de esbarro 83 Saliência de esbarro 84 Nervura de reforço 86 Nervura de montagem 88 Elemento tampão 90 Garantia contra montagem errada 92 Saliência de segurança 94 Lábio de vedação 96a-c Linha característica 100, 102, 104, 106 Eixo Y Eixo X

Claims

1. Filtro (10) para filtração de fluidos gasosos, que apre-senta: -uma carcaça de filtro (12) com uma abertura de entrada no lado sujo (20), uma abertura de saída (22) e uma abertura de manu-tenção (24); -um elemento filtrante (26) disposto entre a abertura de entrada (20) e a abertura de saída (22), que pode ser retirado da car-caça de filtro (12) através da abertura de manutenção (24) e inserido na carcaça de filtro (12); -uma cunha de fixação (38) que está disposta de modo removível no sentido contrário a uma direção de junção (39), entre um esbarro de carcaça (50) da carcaça de filtro (12) e um esbarro de ele-mento filtrante (52) do elemento filtrante (26) e que fixa o elemento fil-trante (26) em uma direção de fixação (54) com a carcaça de filtro (12), caracterizado pelo fato de que -o elemento filtrante (26) encosta-se em um lado afas-tado da cunha de fixação (38) com uma superfície de vedação (48) na carcaça de filtro (12); -a cunha de fixação (38) apresenta um lado de cunha da carcaça (64) voltado para o esbarro da carcaça (50) e um lado de cunha do elemento filtrante (66), voltado para o esbarro do elemento filtrante (52); -o lado de cunha da carcaça (64) e o lado de cunha do elemento filtrante (66) apresentam, em cada caso, uma primeira super-fície de encosto (67, 69) e uma segunda superfície de encosto (68, 70), que estão separadas por um escalão (72, 73); -a direção de junção (39) estende-se em ou paralela-mente a um plano de contato, na qual o lado de cunha da carcaça (64) se encosta no esbarro da carcaça (50); -a primeira superfície de encosto (69) e/ou a segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66) formam, em cada caso, um ângulo básico de cunha (74 a,b) com a di-reção de junção (39), que perfaz 1 até 20 graus, particularmente, 1,5 até 5 graus; -pelo menos um escalão (72) do lado de cunha do ele-mento filtrante (66) está deslocado na direção de junção (39) ao pelo menos um escalão (73) do lado de cunha do elemento filtrante (66)

2. Filtro (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ângulo básico de cunha (74a) da primeira superfície de encosto (69) do lado de cunha do elemento filtrante (66) com a direção de junção é igual ao ângulo básico de cunha (74b) da segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66).

3. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície de en-costo (67) do lado de cunha da carcaça (64) está formada em paralelo à segunda superfície de encosto (68).

4. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções precedentes, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície de encosto (69) e/ou a segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66) estendem-se em paralelo à superfície de vedação (48).

5. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície de encosto (69) e/ou a segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66) subtende com a superfície de vedação (48) um ângulo entre 0,5 e 10 graus, de preferência, entre 0,75 e 2,5 graus, - sendo que, particularmente, o ângulo básico é igual ao ângulo duplo entre a primeira superfície de encosto (69) e/ou a segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66) com a superfície de vedação (48).

6. Filtro (10), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície de encosto (69) do lado de cunha do elemento filtrante (66) está mais distanciada da superfície de vedação (48) do que a segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66).

7. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções precedentes, caracterizado pelo fato de que a superfície de veda-ção (48) está formada em um meio de vedação (36), sendo que o meio de vedação (36) apresenta, de preferência, uma força de reação de ve-dação, que -a 1 mm de compressão perfaz entre 0,003 e 0,023 Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou -a 2 mm de compressão perfaz entre 0,005 e 0,68 New-ton por milímetro de linha de vedação, e/ou -a 3 mm de compressão perfaz entre 0,013 e 0,133 Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou -a 4 mm de compressão perfaz entre 0,027 e 0,252 Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou -a 5 mm de compressão perfaz entre 0,049 e 0,415 Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou -a 6 mm de compressão perfaz entre 0,092 e 0,639 Newton por milímetro de linha de vedação, e/ou -a 7 mm de compressão perfaz entre 0,160 e 1,296 Newton por milímetro de linha de vedação.

8. Filtro (10), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o meio de vedação (36) apresenta pelo menos um lábio de vedação (96a-c).

9. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento filtrante (26) apresenta um corpo de meio filtrante (32) fixado de modo que não pode ser solto, particularmente colado, ou está formado como um corpo de meio filtrante (32) sobremoldado com plástico.

10. Filtro (10), de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o esbarro do elemento filtrante (52) está formado em uma moldura (30) do elemento filtrante (26).

11. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções precedentes, caracterizado pelo fato de que o esbarro do elemento filtrante (52) apresenta pelo menos duas saliências de esbarro (83, 84), particularmente em forma de nervuras, que estão formadas para encosto da primeira superfície de encosto (68) e/ou da segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66).

12. Filtro (10), de acordo com a reivindicação 11, caracteri-zado pelo fato de que pelo menos duas saliências de esbarro (83, 84), têm no sentido contrário à direção de junção (39), em cada caso, uma altura de saliência diferente.

13. Filtro (10), de acordo com a reivindicação 11 ou 12, ca-racterizado pelo fato de que o esbarro do elemento filtrante (52) apre-senta uma pluralidade de saliências de esbarro (83, 84), sendo que, particularmente, saliências de esbarro (83, 84) adjacentes estão distan-ciadas de modo equidistante na direção de junção (39).

14. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções precedentes, caracterizado pelo fato de que a cunha de fixação (38) apresenta duas faces de cunha (40) e uma nervura de cunha (42), que conecta as faces de cunha (40) e sendo que as duas faces de cunha (40) estão dispostas em lados opostos do elemento filtrante (26).

15. Filtro (10), de acordo com a reivindicação 14, caracteri-zado pelo fato de que a nervura de cunha (42) apresenta pelo menos um elemento de segurança (44), particularmente, um gancho de engate, para a retenção à prova de perda da cunha de fixação (38) na carcaça do filtro (12), no estado inserido da cunha de fixação (38).

16. Filtro (10), de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que apresenta uma guia de cunha (56) para a condução lateral da cunha de fixação (38) na direção de junção (39), sendo que a guia de cunha (56) circunda, pelo menos parcialmente, a cunha de fixação (38).

17. Filtro (10), de acordo com a reivindicação 16, caracteri-zado pelo fato de que a guia de cunha (56) está formada no esbarro da carcaça (50) e/ou no esbarro do elemento filtrante (52).

18. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções precedentes, caracterizado pelo fato de que no esbarro do ele-mento filtrante (52) está formada uma saliência de posicionamento (58), estendida na direção de fixação (54), que está formada para, na inser-ção do elemento filtrante (26), apoiar-se sobre o esbarro de carcaça (50) e posicionar previamente o elemento filtrante (26) na direção de fixação (54).

19. Filtro (10), de acordo com qualquer uma das reivindica-ções precedentes, caracterizado pelo fato de que o esbarro da carcaça e a cunha de fixação (38) apresentam nervuras de reforço (60, 62) pa-ralelas na direção de junção (54), sendo que as nervuras de reforço (60) da cunha de fixação (38) apresentam nervuras de reforço (60, 62) paralelas, sendo que as nervuras de reforço (60) da cunha de fixação (38) e as nervuras de reforço (62) do esbarro da carcaça (50), de preferência, estão alinhadas no estado inserido da cunha de fixação (38), na direção de fixação (54).

20. Cunha de fixação (38), para fixação de um elemento fil-trante (26) dentro de um filtro (10), particularmente, como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que -a cunha de fixação (38), no estado montado, apresenta um lado de cunha da carcaça (64), voltado para o esbarro da carcaça (50) e um lado de cunha do elemento filtrante (66), voltado para o es-barro do elemento filtrante (52); -o lado de cunha da carcaça (64) e o lado de cunha do elemento filtrante (66) apresentam, em cada caso, uma primeira super-fície de encosto (67, 69) e uma segunda superfície de encosto (68, 70), que estão separadas por um escalão (72, 73); -a primeira superfície de encosto (67) e/ou a segunda superfície de encosto (68) do lado de cunha da carcaça (64) estão for-madas na ou paralelamente a uma direção de junção (39) da cunha de fixação (38); -a primeira superfície de encosto (69) do lado de cunha do elemento filtrante (66) e/ou a segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66), formam, em cada caso, um ângulo básico de cunha (74a, 74b) com a direção de junção (39), que perfaz 1 até 20 graus, particularmente, 1,5 até 5 graus; -o pelo menos um escalão (72) do lado de cunha da car-caça (64) está deslocado na direção de junção (39) ao pelo menos um escalão (73) do lado de cunha do elemento filtrante (66).

21. Elemento filtrante (26) para disposição em um filtro (10), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 19, com uma cunha de fixação (38) como definida na reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que apresenta: -uma superfície de vedação (48), que em um estado montado do elemento filtrante (26) encosta-se de modo estanque para gases em uma carcaça de filtro (12) do filtro (10); -um esbarro do elemento filtrante (52) em um lado do elemento filtrante (26) afastado da superfície de vedação (48); -sendo que o esbarro do elemento filtrante(52) apresenta uma primeira seção de esbarro do elemento filtrante (81) for-mada para encosto da primeira superfície de encosto (69) do lado de cunha do elemento filtrante (66) da cunha de fixação (38) e uma seção de esbarro do elemento filtrante (82), formada para encosto da segunda superfície de encosto (70) do lado de cunha do elemento filtrante (66) da cunha de fixação (38), -sendo que a primeira seção de esbarro do elemento fil-trante (81) e a segunda seção de esbarro do elemento filtrante (82) es-tão dispostas de modo deslocado uma à outra na direção de junção (39), de modo que entre as mesmas pode ser recebido o escalão (73) do lado de cunha do elemento filtrante (66) da cunha de fixação, -e sendo que a primeira seção de esbarro do elemento filtrante (81) e/ou a segunda seção de esbarro do elemento filtrante (82) formam, em cada caso, com a direção de junção (39) um ângulo básico da seção de esbarro, que perfaz 1 até 20 graus, particularmente, 1,5 até 5 graus.

22. Elemento de filtro (26), de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que apresenta pelo menos uma saliência de posicionamento (58), para o posicionamento prévio do elemento filtrante (26) na direção de fixação (54), durante a inserção do elemento filtrante (26) na carcaça de filtro (12).