BR102022011145A2

BR102022011145A2 - Embalagem multicamada

Info

Publication number: BR102022011145A2
Application number: BR102022011145-6A
Authority: BR
Inventors: André Luiz Dos Santos; Lírio Jackisch
Original assignee: Sulprint Embalagens Industriais Ltda.
Priority date: 2022-06-07
Filing date: 2022-06-07
Publication date: 2023-12-19

Abstract

embalagem multicamada. é descrita uma embalagem multicamada laminada que apresenta uma camada estrutural que inclui um filme de polietileno na face que contata o produto embalado e um filme de poliéster na face externa da embalagem, entre ditos filmes sendo disposta uma camada de barreira sob a forma de um filme de alumínio, sendo as camadas associadas por um adesivo, onde o filme de polietileno é obtido por coextrusão, tendo uma composição que permite obter diferentes níveis de selagem através do controle das variáveis de temperatura, pressão e tempo de exposição ao calor.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[01] A presente patente de invenção descreve uma embalagem multicamada. Mais especificamente compreende uma embalagem multicamada laminada que apresenta uma camada estrutural que inclui um filme de polietileno na face que contata o produto embalado e um filme de poliéster na face externa da embalagem, entre ditos filmes sendo disposta uma camada de barreira sob a forma de um filme de alumínio, sendo as camadas associadas por um adesivo, onde o filme de polietileno é obtido por coextrusão, tendo uma composição que permite obter diferentes níveis de selagem através do controle das variáveis de temperatura, pressão e tempo de exposição ao calor.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[02] As embalagens multicamadas laminadas ou cartonadas são comumente utilizadas para o acondicionamento de alimentos, apresentando barreiras protetoras de diferentes polímeros ou ainda, uma combinação de polímeros e outros materiais. Basicamente, são compostas por três tipos de camadas: a estrutural, que garante a proteção mecânica e boa óptica, a camada de barreira, que protege o produto interno da luz e do oxigênio, e a camada de selagem, que permite o fechamento da embalagem. Além disso, as embalagens também possuem os adesivos, que são utilizados para promover a adesão entre as camadas.

[03] No entanto, as embalagens multicamadas laminadas também são utilizadas para acondicionar produtos que, ao serem misturados, geram uma reação química que provoca o aumento da pressão interna da embalagem

[04] O estado da técnica descreve embalagens multireservatórios que permitem o armazenamento de produtos que não podem ser mantidos misturados. Estas embalagens geralmente apresentam uma solda rompível que permite que os produtos se misturem imediatamente antes do uso, sendo particularmente útil na indústria química, alimentícia e farmacêutica, para o acondicionamento de produtos na forma sólida, líquida ou pastosa.

[05] O documento WO03091020 descreve uma linha de rompimento que compreende uma camada microporosa aderente a um filme termoplástico compreendendo pelo menos uma camada superior destacável e opcionalmente um núcleo e/ou uma camada inferior em que a referida camada superior destacável compreende 5-50%, preferencialmente 10-30% de um promotor de força de descascamento, 50-95% de um plasto mero de poliolefina com uma densidade entre 0,86 e 0,91 g/cc e 0-30% de um polímero de alfa- poliolefina selecionado do grupo que consiste em tipos de polietileno ramificados de forma homogênea e heterogênea como ULDPE, VLDPE, LDPE, LLDPE e MDPE.

[06] O documento US007354635 descreve um filme de embalagem multicamada coextrudada selável a quente e destacável em uma variedade de substratos, incluindo polietileno, polipropileno, poliéster, cloreto de polivinila, poliamida,poliacrilonitirla e papel, compreendendo pelo menos uma camada destacável de uma formulação precursora pré-composta contendo: -50 a 80% em peso de um homo e/ou copolímero de etileno, -15 a 25% em peso de um homo e/ou copolímero de estireno, -5 a 20% em peso de um copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno elastomérico termoplástico, caracterizado pelo fato de que a força de descascamento na referida película de vedação destacável produzida pelo referido precursor pré-composto e modificada pela presença no referido precursor na etapa de extrusão final de 5 a 25,e preferencialmente 10 a 20% em peso de LLDPE homogeneamente ramificado e/ou polibuteno-1.

[07] No entanto, no caso de embalagens flexíveis multireservatório, as linhas de soldagem devem apresentar níveis de resistência distintos, de forma a permitir que as linhas de soldagem entre os reservatórios se rompam mediante pressão do usuário, mas sendo mantida íntegra as linhas de solda periféricas. Dessa forma, o adesivo da camada de selagem deve apresentar condições específicas para garantir que a embalagem não se rompa, suportando a pressão interna causada pela reação química dos produtos misturados.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[08] A embalagem multicamada, objeto da presente patente de invenção, compreende uma camada estrutural que inclui um filme de polietileno na face que contata o produto embalado e um filme de poliéster na face externa da embalagem, entre ditos filmes sendo disposta uma camada de barreira sob a forma de um filme de alumínio, sendo as camadas associadas por um adesivo.

[09] O filme de poliéster apresenta gramatura entre 15,0 a 20,0% e o filme de polietileno apresenta gramatura entre 60,0 a 80,0%. O filme de alumínio apresenta gramatura entre 18,0 a 25,0%.

[010] O filme de polietileno é obtido por coextrusão a partir da extrusão simultânea da composição A, que compreende entre 15,0 a 25,0% p/v da composição final do filme, entre 55,0 a 65,0% p/v, da formulação B e entre 15,0 a 25,0% p/v da formulação C.

[011] A formulação A inclui entre 20,0 a 30,0% p/v de resina de polietileno linear de baixa densidade (PEBDL), entre 20,0 a 30,0% p/v de resina de polietileno de baixa densidade (PEBD) e entre 40,0 a 60,0% p/v de resina de polietileno de alta densidade (PEAD).

[012] A formulação B inclui entre 20,0 a 30,0% p/v de uma resina de polietileno linear de baixa densidade (PEBDL), entre 20,0 a 30,0% p/v de resina de polietileno de baixa densidade (PEBD) e entre 40,0 a 60,0% p/v de resina de resina de polietileno de alta densidade.

[013] A formulação C inclui entre 90,0 a 98,0% p/v de uma resina de polietileno de baixa densidade (PEBD), preferentemente selecionada resina Sealution 220 Dow®, e entre 2,0 a 10,0% p/v de um aditivo antiestático.

[014] As formulações A, B e C são misturadas em uma extrusora, sendo obtido o filme de polietileno com níveis diferentes de selagem alcançado por meio de ajuste dos parâmetros de temperatura, pressão e tempo de exposição ao calor.

Claims

1. EMBALAGEM MULTICAMADA que compreende uma camada estrutural que inclui um filme de polietileno com gramatura entre 60,0 a 80,0% na face que contata o produto embalado, um filme de poliéster com gramatura entre 15,0 a 20,0% na face externa da embalagem, entre ditos filmes sendo disposta uma camada de barreira sob a forma de um filme de alumínio, sendo as camadas associadas por um adesivo, caracterizado pelo fato do filme de polietileno ser obtido por coextrusão a partir da extrusão simultânea da composição A, que compreende entre 15,0 a 25,0% p/v da composição final do filme, entre 55,0 a 65,0% p/v, da formulação B e entre 15,0 a 25,0% p/v da formulação C, onde: a) a formulação A inclui entre 20,0 a 30,0% p/v de resina de polietileno linear de baixa densidade (PEBDL), entre 20,0 a 30,0% p/v de resina de polietileno de baixa densidade (PEBD) e entre 40,0 a 60,0% p/v de resina de polietileno de alta densidade (PEAD); b) a formulação B inclui entre 20,0 a 30,0% p/v de uma resina de polietileno linear de baixa densidade (PEBDL), entre 20,0 a 30,0% p/v de resina de polietileno de baixa densidade (PEBD) e entre 40,0 a 60,0% p/v de resina de resina de polietileno de alta densidade; c) a formulação C inclui entre 90,0 a 98,0% p/v de uma resina de polietileno de baixa densidade (PEBD) e entre 2,0 a 10,0% p/v de um aditivo.