BR102022009815A2

BR102022009815A2 - Peneira para uso em uma colheitadeira agrícola e método de operação de uma peneira em uma colheitadeira agrícola

Info

Publication number: BR102022009815A2
Application number: BR102022009815-8A
Authority: BR
Inventors: Jonas Deprauw; Kris Vanhee
Original assignee: Cnh Industrial Belgium Nv
Priority date: 2021-05-21
Filing date: 2022-05-19
Publication date: 2022-11-29
Also published as: EP4091433A1; US20220369561A1; CN115362835A

Abstract

A presente invenção trata de uma peneira (48, 50) para uso em uma colheitadeira agrícola (10) que inclui uma primeira e uma segunda cremalheiras de ajuste (116A, 116B) dispostas longitudinalmente adjacentes uma à outra. As primeiras e segundas cremalheiras de ajuste (116A, 116B) são móveis nas direções para frente e para trás em relação a uma direção de fluxo de ar (Y) através da peneira. A primeira cremalheira de ajuste (116A) é conectada a um primeiro conjunto de defletores (112A) e a segunda cremalheira de ajuste (116B) é conectada a um segundo conjunto de defletores (112B). Um arranjo de ajuste (120) para ajustar o espaçamento de deslocamento (X) entre um primeiro e segundo conjunto de defletores (112A, 112B) incluindo um elemento alongado giratório (122) com um ressalto escalonado voltado longitudinalmente (124) e pelo menos uma superfície de batente (126). O elemento alongado (122) é conectado com cada uma das primeiras e segundas cremalheira de ajuste (116A, 116B). O ressalto escalonado (124) inclui uma pluralidade de superfícies escalonadas (124A) que são engatadas seletivamente com pelo menos uma superfície de batente (126). As superfícies escalonadas (124A) definem, respectivamente, espaçamentos de deslocamento incrementais (X) entre o primeiro e o segundo conjunto de defletores (112A, 112B).

Description

PENEIRA PARA USO EM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA E MÉTODO DE OPERAÇÃO DE UMA PENEIRA EM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a um sistema de limpeza utilizado em uma colheitadeira agrícola, tal como uma colheitadeira e, mais particularmente, a uma peneira utilizada em tal sistema de limpeza.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0002] Uma colheitadeira agrícola combina várias funções de colheita com uma única unidade de colheita, tais como colheita, debulha, separação e limpeza. Uma colheitadeira combinada inclui um coletor que remove a colheita de um campo e um compartimento do alimentador que transporta a matéria da colheita para um rotor de debulha. O rotor de debulha gira dentro de um alojamento perfurado, que pode ser na forma de côncavos ajustáveis e realiza a operação de debulha da colheita para remover o grão. Uma vez que o grão é debulhado, cai através de perfurações nos côncavos em uma bandeja de grãos. A partir da bandeja de grãos, o grão é limpo utilizando um sistema de limpeza e, em seguida, é transportado para um tanque graneleiro a bordo da colheitadeira. O sistema de limpeza inclui um ventilador de limpeza que sopra ar através de peneiras oscilantes para descarregar palha e outros detritos em direção á parte traseira da colheitadeira. O material de colheita não-grão, como palha da seção de debulha, passa por um picador de palha e sai pela parte traseira da colheitadeira. Quando o tanque graneleiro fica cheio, a colheitadeira é posicionada adjacente a um veículo no qual o grão deve ser descarregado, tal como um semirreboque, caixa de gravidade, caminhão reto ou similar; e um sistema de descarga na colheitadeira é acionado para transferir o grão para o veículo.

[0003] Mais particularmente, um sistema rotativo de debulha ou separação inclui um ou mais rotores que podem se estender axialmente (da frente para trás) ou transversalmente dentro da estrutura da colheitadeira e que são parcial ou totalmente cercados por um côncavo perfurado. O material da colheita é debulhado e separado pela rotação do tambor dentro do côncavo. Os materiais de colheita não-grãos mais grosseiros, como caules e folhas, são transportados para a parte traseira da colheitadeira e descarregados de volta ao campo. O grão separado, juntamente com alguns grãos do material não grão mais finos, como palha, poeira, palha e outros resíduos da cultura são descarregados através dos côncavos e caem em uma bandeja de grãos onde são transportados para um sistema de limpeza. Alternativamente, o grão e os grãos do material não grão mais fino também podem cair diretamente no próprio sistema de limpeza.

[0004] O sistema de limpeza separa ainda os grãos do material não grão de colheita e inclui tipicamente um ventilador que direciona um fluxo de ar para cima e para trás através de peneiras dispostas verticalmente que oscilam para a frente e para trás. O fluxo de ar levanta e transporta o material mais leve da cultura de grãos do material não grão para a extremidade traseira da colheitadeira para descarga no campo. Os grãos limpos, sendo mais pesados, e pedaços maiores de grãos do material não grão da cultura, que não são levados pelo fluxo de ar, caem na superfície de uma peneira superior (também conhecida como peneira do picador de palha) onde parte ou todo o grão limpo passa por uma peneira inferior (também conhecida como peneira de limpeza). O material da colheita de grãos e grãos do material não grão que permanece nas peneiras superior e inferior são fisicamente separados pela ação recíproca das peneiras á medida que o material se move para trás. Qualquer grão e/ou grãos do material não grão restante na superfície superior da peneira superior é descarregado na parte traseira da colheitadeira. Os grãos que caem pela peneira inferior caem em uma bandeja inferior do sistema de limpeza, onde são transportados para frente em direção a uma rosca sem-fim de grãos limpos.

[0005] A rosca sem-fim de grãos limpos é posicionada abaixo da peneira inferior e recebe os grãos limpos de cada peneira e da bandeja inferior do sistema de limpeza. A rosca sem-fim de grãos limpos então empurra os grãos limpos lateralmente para um elevador de grãos limpos, que por sua vez transporta os grãos limpos para um tanque graneleiro a bordo da colheitadeira.

[0006] Uma peneira inclui tipicamente uma pluralidade de defletores que se estendem transversalmente entre os lados da peneira, com os defletores incluindo uma pluralidade de linguetas que são fixadas em sua borda traseira aos respectivos cabos. Os defletores podem ser girados, o que por sua vez abre e fecha o espaçamento entre as linguetas dos defletores adjacentes. Dependendo da cultura a ser colhida, tamanho dos grãos, quantidade de matéria não cultivada, etc., o espaçamento dos defletores (entre as linguetas) pode precisar ser ajustado durante a operação. Para isso, os defletores podem ser conectados a pelo menos uma cremalheira de ajuste que pode ser movida para frente e para trás. A cremalheira de ajuste pode ser conectada por meio de dobradiças, alavancas, etc. a um mecanismo de ajuste manual, como uma alavanca na parte traseira da peneira que permite que um operador ajuste manualmente o espaçamento das lâminas.

[0007] É também conhecido separar os defletores nas peneiras em secções discretas de defletores que podem ser ajustados independentemente. Por exemplo, a peneira superior pode ser separada em defletores principais em direção à extremidade a montante da peneira e defletores de extensão em direção à extremidade a jusante da peneira ou vice-versa. Os defletores de extensão podem ser compostos, por exemplo, por 10 fileiras de defletores que podem ser ajustados para ajustar o espaçamento entre os defletores. Da mesma forma, os defletores principais que consistem nas fileiras restantes de defletores que podem ser ajustados separadamente para ajustar o espaçamento entre os defletores. O ajuste das lâminas principais e das lâminas de extensão são independentes uma da outra.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

[0008] A presente invenção fornece um arranjo de ajuste para uma peneira que ajusta simultaneamente um espaçamento de deslocamento entre os defletores da peneira principal e os defletores de extensão.

[0009] A invenção, em uma forma, é direcionada a uma peneira para uso em uma colheitadeira agrícola. A peneira inclui uma estrutura com um par de estruturas laterais opostas. Uma pluralidade de defletores se estende entre o par de membros laterais opostos. Os defletores são dispostos em um primeiro conjunto de defletores e um segundo conjunto de defletores, com cada um do primeiro conjunto de defletores e o segundo conjunto de defletores incluindo uma pluralidade de defletores adjacentes sobrepostos uns aos outras. O segundo conjunto de defletores estã disposto a jusante do primeiro conjunto de defletores em relação a uma direção de fluxo de ar através da peneira durante a operação. A peneira é caracterizada por uma primeira cremalheira de ajuste e uma segunda cremalheira de ajuste dispostas longitudinalmente adjacentes uma ã outra. A primeira cremalheira de ajuste e a segunda cremalheira de ajuste são móveis nas direções dianteira e traseira em relação à direção do fluxo de ar através da peneira. A primeira cremalheira de ajuste é conectada ao primeiro conjunto de defletores e a segunda cremalheira de ajuste é conectada ao segundo conjunto de defletores. Uma disposição de ajuste para ajustar um espaçamento de deslocamento entre o primeiro conjunto de defletores e o segundo conjunto de defletores inclui um elemento alongado rotativo com um ressalto escalonado voltado longitudinalmente e pelo menos uma superfície de batente. O elemento alongado é conectado com cada uma da primeira cremalheira de ajuste e da segunda cremalheira de ajuste. O ressalto escalonado inclui uma pluralidade de superfícies escalonadas que são seletivamente engatadas com pelo menos uma superfície de batente. As superfícies escalonadas definem, respectivamente, espaçamentos de deslocamento incrementais entre o primeiro conjunto de defletores e o segundo conjunto de defletores.

[0010] Em outra modalidade, o elemento alongado compreende uma haste e uma primeira bucha é transportada pela haste e define o ressalto escalonado.

[0011] Em outra modalidade, uma segunda bucha é transportada pela haste que faz interface com a primeira bucha e define a pelo menos uma superfície de batente. A pelo menos uma superfície de batente inclui uma pluralidade de superfícies escalonadas correspondentes que fazem interface com as superfícies escalonadas na primeira bucha.

[0012] Em outra modalidade, a primeira bucha inclui superfícies em rampa entre as superfícies escalonadas e a segunda bucha inclui superfícies em rampa entre as superfícies escalonadas correspondentes.

[0013] Em outra modalidade, a primeira bucha é montada na haste e a segunda bucha é montada na segunda cremalheira de ajuste.

[0014] Em ainda outra modalidade, o arranjo de ajuste inclui ainda uma mola posicionada em torno da haste e se estendendo entre e engatando cada uma da primeira cremalheira de ajuste e da segunda cremalheira de ajuste, desviando, assim, a primeira cremalheira de ajuste e a segunda cremalheira de ajuste para longe uma da outra.

[0015] Em ainda outra modalidade, a primeira cremalheira de ajuste e a segunda cremalheira de ajuste incluem cada uma um tubo e a haste se estende através dos tubos, e a mola é posicionada entre e engata nos tubos.

[0016] Em outra modalidade, a mola é uma mola de compressão.

[0017] Em outra modalidade, a peneira compreende uma peneira superior.

[0018] Ainda em outra modalidade, o primeiro conjunto de defletores compreende defletores de peneira principal e o segundo conjunto de defletores compreende defletores de extensão da peneira.

[0019] Ainda em uma outra modalidade, um método de operação de uma peneira em uma colheitadeira agrícola é realizado utilizando o arranjo de ajuste.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0020] As características e outras vantagens desta invenção acima mencionadas, e a maneira de alcançá-las, se tornarão mais aparentes e a invenção será melhor compreendida com referência à seguinte descrição de uma modalidade da invenção tomada em conjunto com os desenhos anexos, em que:
A Figura 1 é uma vista lateral de uma modalidade de uma colheitadeira agrícola na forma de uma colheitadeira que inclui um sistema de limpeza de acordo com a presente invenção;
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma peneira da presente invenção que pode ser utilizada na colheitadeira da Figura 1;
A Figura 3 é uma vista inferior que mostra uma modalidade de uma disposição de ajuste da presente invenção;
A Figura 4 é uma vista lateral da disposição de ajuste mostrada na Figura 3;
A Figura 5 é uma vista lateral da disposição de ajuste mostrada nas Figuras. 3 e 4, sendo o afastamento igual entre os defletores principais e os defletores de extensão;
A Figura 6 é uma vista lateral da disposição de ajuste mostrada nas Figuras. 3-5, com afastamento máximo entre os defletores principais e os defletores de extensão; e
A Figura 7 é uma vista em perspectiva de uma bucha que faz parte do arranjo de ajuste mostrado nas Figuras. 3-6.

[0021] Os caracteres de referência correspondentes indicam as partes correspondentes nas várias visualizações. As exemplificações apresentadas neste documento ilustram modalidades da invenção, e tais exemplificações não devem ser interpretadas como limitando o escopo da invenção de qualquer maneira.

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO

[0022] Os termos "grão", "palha" e "resíduos" são utilizados principalmente ao longo desta descrição para fins de referência, mas deve ser entendido que tais termos não se destinam a ser limitativos. Assim, "grão" refere-se à parte do material de colheita que é debulhado e separado da parte descartável do material de colheita, que é referido como grãos do material não grão da colheita ou palha. O material de colheita não debulhado completamente é referido como "resíduos". Além disso, os termos "para frente", "para trás", "esquerda" e "direita", quando utilizados em conexão com a colheitadeira agrícola e/ou componentes da mesma, são geralmente determinados com referência à direção de deslocamento operacional da colheitadeira, mas novamente, eles não devem ser interpretados como limitantes. Os termos "longitudinal" e "transversal" são determinados com referência à direção para frente e para trás da colheitadeira agrícola e também não devem ser interpretados como limitantes.

[0023] Referindo-nos agora aos desenhos, e mais particularmente à Figura 1, é mostrada uma colheitadeira agrícola na forma de uma colheitadeira combinada 10, que geralmente inclui um chassi 12, rodas de preparo do solo 14 e 16, coletor 18, alojamento do alimentador 20, cabine do operador 22, sistema de debulha e separação 24, sistema de limpeza 26, tanque graneleiro 28 e rosca sem-fim de descarga 30.

[0024] As rodas dianteiras 14 são rodas maiores do tipo flutuantes e as rodas traseiras 16 são rodas menores direcionáveis. A força motriz é aplicada seletivamente às rodas dianteiras 14 através de uma central elétrica na forma de um motor à diesel 32 e uma transmissão (não mostrada). Embora a colheitadeira 10 seja mostrada como incluindo rodas, também deve ser entendido que a colheitadeira 10 pode incluir esteiras, como esteiras completas ou meia esteira.

[0025] A plataforma 18 é montada na frente da colheitadeira 10 e inclui uma barra de corte 34 para cortar as colheitas de um campo durante o movimento para frente da colheitadeira 10. Um rolo rotativo 36 alimenta a colheita no coletor 18 e uma rosca sem-fim dupla 38 alimenta a colheita cortada lateralmente para dentro de cada lado em direção ao alojamento do alimentador 20. O alojamento do alimentador 20 transporta a colheita cortada para o sistema de debulha e separação 24 e é seletivamente móvel verticalmente utilizando atuadores apropriados, tais como cilindros hidráulicos (não mostrados).

[0026] O sistema de debulha e separação 24 é do tipo de fluxo axial e geralmente inclui um rotor 40 pelo menos parcialmente fechado e giratório dentro de um côncavo perfurado correspondente 42. As colheitas cortadas são debulhadas e separadas pela rotação do rotor 40 dentro do côncavo 42, e elementos maiores, como talos, folhas e semelhantes são descarregados da parte traseira da colheitadeira 10. Elementos menores de material de cultura, incluindo grãos e material de cultura não-grão, incluindo partículas mais leves que grãos, como palha, poeira e palha, são descarregados através de perfurações do côncavo 42. O sistema de debulha e separação 24 também pode ser um tipo diferente de sistema, como um sistema com um rotor transversal em vez de um rotor axial, etc.

[0027] Grãos e pequenos MOG que foram enviados com sucesso para o sistema de separação 24 em uma bandeja de grãos 44 e transportados para o sistema de limpeza 26. O sistema de limpeza 26 pode incluir uma peneira de pré-limpeza opcional 46, uma peneira superior 48 (também conhecida como peneiras do picador de palha), uma peneira inferior 50 (também conhecida como peneira de limpeza) e um ventilador de limpeza 52. A peneira superior 48 e a peneira inferior 50 podem ser transportadas dentro de uma estrutura comum e são geralmente designadas em conjunto como conjunto de peneira 100, que será descrito em mais detalhes a seguir. O grão nas peneiras 46, 48 e 50 é submetido a uma ação de limpeza pelo ventilador 52 que fornece um fluxo de ar através das peneiras para remover palha e outras impurezas, como poeira do grão, fazendo com que este material seja transportado pelo ar para descarga da cobertura de palha 54 da colheitadeira 10. A bandeja de grãos 44 e a peneira de pré-limpeza 46 oscilam da frente para trás para transportar o grão e o material de colheita não-grão mais fino para a superfície superior da peneira superior 48. A peneira superior 48 e a peneira inferior 50 estão dispostas verticalmente uma em relação à outra e também oscilam de frente para trás para espalhar o grão pelas peneiras 48, 50, permitindo a passagem do grão limpo por gravidade através das aberturas das peneiras 48, 50.

[0028] O grão limpo cai em uma rosca sem-fim de grão limpo 56 posicionada transversalmente abaixo e em direção á frente da peneira inferior 50. A rosca sem-fim de grãos limpos 56 recebe grãos limpos de cada peneira 48, 50 e da bandeja inferior 58 do sistema de limpeza 26. A rosca sem-fim de grão limpo 56 transporta o grão limpo lateralmente para um elevador de grãos geralmente disposto verticalmente 60 para transporte para o tanque graneleiro 28. Os resíduos do sistema de limpeza 26 caem em uma calha da rosca sem-fim de resíduos 62. Os resíduos são transportados através da rosca sem-fim de resíduos 64 e retornam para a rosca sem-fim 66 para a extremidade a montante do sistema de limpeza 26 para ação de repetição de limpeza. Um par de roscas sem-fim do tanque graneleiro 68 no fundo do tanque graneleiro 28 transporta o grão limpo lateralmente dentro do tanque graneleiro 28 para a rosca sem-fim de descarga 30 para descarga da colheitadeira 10.

[0029] Fazendo agora referência às Figuras 2 e 3, o conjunto de peneira 100 inclui uma sapata de limpeza 101 na qual a peneira superior 48 e a peneira inferior 50 podem ser instaladas de forma removível. A peneira superior 48 e a peneira inferior 50 geralmente incluem uma estrutura 102 com um par de estruturas laterais opostas 104 (apenas um dos quais é visível para cada peneira 48, 50 na Figura 2). Um primeiro membro transversal 108 se estende entre as estruturas 104 em uma extremidade das estruturas 104 e um segundo membro transversal 110 se estende entre as estruturas 104 em uma extremidade oposta das estruturas 104. Na modalidade mostrada, o primeiro membro transversal 108 está posicionado na extremidade a jusante da peneira 48 ou 50 e o segundo membro transversal 110 está posicionado na extremidade a montante da peneira 48 ou 50.

[0030] A peneira superior 48 e a peneira inferior 50 incluem cada uma pluralidade de defletores 112 (Figuras 2 e 3; às vezes também referido como cabos) que se estendem entre o par de estruturas laterais opostas 104. Os defletores 112 são montados de forma articulada em extremidades opostas das estruturas laterais 104. Cada defletor 112 inclui uma pluralidade de linguetas 114 que se sobrepõem em relação e podem ser desviados das linguetas 114 de defletores adjacentes. O espaçamento entre as linguetas 114 dos defletores adjacentes pode ser ajustado girando simultaneamente os defletores dentro das estruturas laterais 104.

[0031] Para algumas aplicações, pode ser desejável separar ou subdividir os defletores de uma peneira em seções discretas, em relação à direção do fluxo de ar Y através da peneira superior. Por exemplo, pode ser desejável ajustar o espaçamento dos defletores de forma diferente para diferentes partes de uma peneira, com base no grão e tamanho de MOG, peso, etc. Com referência agora ás Figuras 3-6, a peneira superior 48 pode ser separada em duas ou mais seções ou grupos de defletores 112A, 112B em relação á direção do fluxo de ar Y através da peneira superior 48. Os defletores de extensão 112B são considerados como sendo definidos pelas últimas 10 fileiras de defletores, na extremidade a jusante da peneira superior 48. Os defletores de extensão 112B podem ser definidos por um número diferente de defletores, tal como as últimas 8 ou 11 fileiras de defletores. Os defletores principais 112A são definidos pelos defletores restantes da peneira superior 48 e estão localizados a montante dos defletores de extensão 112B. Em uma modalidade alternativa, os defletores principais 112A podem ser posicionados a jusante dos defletores de extensão 112B. O espaçamento entre os defletores principais 112A e os defletores de extensão 112B são ajustados de forma dependente um do outro e têm um espaçamento de deslocamento X, como será descrito em mais detalhes a seguir. Para fins de discussão neste documento, assume-se que os defletores principais 112A definem um primeiro conjunto de defletores, e assume-se que as defletores de extensão 112B definem um segundo conjunto de defletores.

[0032] Fazendo agora referência ás Figuras 4 a 6, uma primeira cremalheira de ajuste 116A e uma segunda cremalheira de ajuste 116B estão dispostas longitudinalmente adjacentes uma á outra, com a primeira cremalheira de ajuste 116A e a segunda cremalheira de ajuste 116B sendo móveis nas direções para frente e para trás em relação á direção do fluxo de ar Y através da peneira 110. A primeira cremalheira de ajuste 116A está conectada ao primeiro conjunto de defletores 112A e a segunda cremalheira de ajuste 116B é conectada ao segundo conjunto de defletores 112B.

[0033] Um arranjo de ajuste 120 para ajustar o espaçamento de deslocamento X entre o primeiro conjunto de defletores 112A e o segundo conjunto de defletores 112B está posicionado abaixo da peneira superior 48. O arranjo de ajuste 120 inclui um elemento alongado rotativo 122 com um ressalto escalonado voltado longitudinalmente 124 e pelo menos uma superfície de batente 126. O elemento alongado 122 pode estar na forma de uma haste que está conectada a cada uma da primeira cremalheira de ajuste 116A e da segunda cremalheira de ajuste 116B. Na modalidade ilustrada, a primeira cremalheira de ajuste 116A inclui um único tubo 128A através do qual a haste 122 se estende. Da mesma forma, a segunda cremalheira de ajuste 116B inclui dois tubos 128B através dos quais a haste 122 se estende.

[0034] Uma primeira bucha 130 (Figuras 3-7) transportada pela haste 122 define o ressalto escalonado 124. A primeira bucha 130 pode ser fixada de forma imóvel á haste 122, tal como por pinagem, soldagem, etc. O ressalto escalonado 124 inclui uma pluralidade de superfícies escalonadas 124A (Figura 7) que são seletivamente engatadas com a pelo menos uma superfície de batente 126. As superfícies escalonadas 124A definem respectivamente espaçamentos de deslocamento incrementais entre o primeiro conjunto de defletores 112A e o segundo conjunto de defletores 112B. A primeira bucha 130 também inclui superfícies em rampa 124B entre as superfícies escalonadas 124A. As superfícies em rampa 124B permitem que a primeira bucha 30 seja girada para uma posição selecionada de modo que uma superfície escalonada selecionada 124A engate com uma ou mais superfícies de batente 126.

[0035] Uma segunda bucha 132 também é transportada pela haste 122. A segunda bucha 132 faz interface com a primeira bucha 130 e define a pelo menos uma superfície de batente 126. Na modalidade mostrada, a segunda bucha 132 é deslizável na haste 122 e tem uma extremidade entalhada que engata com uma projeção no tubo 128B da segunda cremalheira de ajuste 116B, tornando assim a segunda bucha 132 não giratória em relação a segunda cremalheira de ajuste 116B. A pelo menos uma superfície de batente 126 definida pela segunda bucha 132 inclui uma pluralidade de superfícies escalonadas correspondentes 126A que fazem interface com as superfícies escalonadas 124A na primeira bucha 130. A segunda bucha 132 também inclui superfícies em rampa (não numeradas) entre as superfícies escalonadas correspondentes 126A.

[0036] O arranjo de ajuste 120 inclui ainda uma mola 134 posicionada em torno da haste 122. A mola 134 se estende entre e engata cada uma da primeira cremalheira de ajuste 116A e da segunda cremalheira de ajuste 116B, desviando assim a primeira cremalheira de ajuste 116A e a segunda cremalheira de ajuste 116B para longe uma da outra. Na modalidade ilustrada, a mola 134 é configurada como uma mola de compressão que é posicionada entre e engata nos tubos 128A e 128B.

[0037] Na modalidade do arranjo de ajuste 120 mostrado e descrito acima, o arranjo de ajuste é usado em conjunto com a peneira superior 48. No entanto, deve ser entendido que o arranjo de ajuste 120 pode ser utilizado com uma peneira diferente onde se deseja fornecer um espaçamento de deslocamento entre seções de defletores. Por exemplo, pode ser possível usar o arranjo de ajuste 120 com a pré-peneira 46 ou a peneira inferior 50.

[0038] Além disso, na modalidade do arranjo de ajuste 120 mostrado e descrito acima, a segunda bucha 132 define superfícies escalonadas correspondentes que fazem interface com as superfícies escalonadas da primeira bucha 130. No entanto, também pode ser possível eliminar a segunda bucha 132 e formar as superfícies escalonadas correspondentes como parte da face axial do tubo adjacente 128B.

[0039] Durante a operação, o arranjo de ajuste 120 pode ser ajustado manualmente girando a alça 136 presa à extremidade da haste 122. Alternativamente, a haste 122 pode ser girada por um motor elétrico ou hidráulico em vez da alça 136 e pode ser controlada remotamente. Com referência à Figura 5, o espaçamento de deslocamento X pode ser ajustado de modo que o espaçamento entre os defletores principais 112A seja o mesmo que o espaçamento entre os defletores de extensão 112B (ou seja, as linguetas 114 dos defletores de extensão 112B estão na mesma orientação angular como as linguetas 114 dos defletores principais 112A). O espaçamento de deslocamento X pode ser ajustado seletivamente em qualquer lugar até um espaçamento de deslocamento máximo, mostrado na Figura 6.

[0040] Sempre que a primeira cremalheira de ajuste 116 é movida em direção à sua posição mais traseira girando os defletores principais 112A em direção a uma posição extrema, em algum ponto do movimento o espaçamento de deslocamento máximo X não é mais possível. A compressão da mola 134 cobre a redução deste espaçamento de deslocamento X.

Claims

PENEIRA (48, 50) PARA USO EM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA (10), sendo que a peneira (48, 50) compreende:
uma estrutura (102) que inclui um par de estruturas laterais opostas (104);
uma pluralidade de defletores (112) que se estendem entre o par de estruturas laterais opostas (104), os defletores (112) sendo dispostos em um primeiro conjunto de defletores (112A) e um segundo conjunto de defletores (112B), cada um do primeiro conjunto de defletores (112A) e o segundo conjunto de defletores (112B) incluindo uma pluralidade de defletores adjacentes sobrepostos uns aos outros, o segundo conjunto de defletores (112B) sendo disposto a jusante ou a montante do primeiro conjunto de defletores (112A) em relação a um direção do fluxo de ar (Y) através da peneira (48, 50) durante a operação; sendo caracterizada por:
uma primeira cremalheira de ajuste (116A) e uma segunda cremalheira de ajuste (116B) serem dispostas longitudinalmente adjacentes uma à outra, cada uma da primeira cremalheira de ajuste (116A) e a segunda cremalheira de ajuste (116B) sendo móvel nas direções dianteira e traseira em relação a direção do fluxo de ar (Y) através da peneira (48, 50), a primeira cremalheira de ajuste (116A) sendo conectada ao primeiro conjunto de defletores (112A) e a segunda cremalheira de ajuste (116B) sendo conectada ao segundo conjunto de defletores (112B); e
um arranjo de ajuste (120) para ajustar o espaçamento de deslocamento (X) entre o primeiro conjunto de defletores (112A) e o segundo conjunto de defletores (112B), o arranjo de ajuste incluindo um elemento alongado rotativo (122) com um ressalto escalonado voltado longitudinalmente (124) e pelo menos uma superfície de batente (126), o elemento alongado (122) sendo conectado com cada uma da primeira cremalheira de ajuste (116A) e a segunda cremalheira de ajuste (116B), o ressalto escalonado (124) incluindo uma pluralidade de superfícies escalonadas (124A) que são seletivamente engatadas com pelo menos uma superfície de batente (126), as superfícies escalonadas (124A) definindo, respectivamente, espaçamentos de deslocamento incrementais (X) entre o primeiro conjunto de defletores (112A) e 0 segundo conjunto de defletores (112B).
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 1, caraterizada pelo fato de que que o elemento alongado (122) compreende uma haste e inclui ainda uma primeira bucha (130) transportada pela haste (122) e que define o ressalto escalonado (124).
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que inclui, ainda, uma segunda bucha (132) transportada pela haste (122) que faz interface com a primeira bucha (130) e define a pelo menos uma superfície de batente (126), a pelo menos uma superfície de batente (126) incluindo uma pluralidade de superfícies escalonadas correspondentes (126A) que fazem interface com as superfícies escalonadas (124A) na primeira bucha (130).
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a primeira bucha (130) inclui superfícies em rampa (124B) entre as superfícies escalonadas (124A).
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a primeira bucha (130) é montada na haste (122) e a segunda bucha (132) é montada na segunda cremalheira de ajuste (116B).
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o arranjo de ajuste (120) inclui, ainda, uma mola (134) posicionada em torno da haste (122) e se estendendo entre e engatando cada uma das primeira cremalheira de ajuste (116A) e da segunda cremalheira de ajuste (116B), desviando assim a primeira cremalheira de ajuste (116A) e a segunda cremalheira de ajuste (116B) para longe uma da outra.
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a primeira cremalheira de ajuste (116A) e a segunda cremalheira de ajuste (116B) incluem cada uma um tubo (128A, 128B) e a haste (122) se estende através dos tubos (128A, 128B), e a mola (134) é posicionada entre e engata nos tubos (128A, 128B).
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a mola (134) é uma mola de compressão.
PENEIRA (48, 50), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o peneira (48, 50) compreende uma peneira superior (48).
PENEIRA (48, 50) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro conjunto de defletores (112A) compreende defletores de peneira principal e o segundo conjunto de defletores (112B) compreende defletores de extensão da peneira.
MÉTODO DE OPERAÇÃO DE UMA PENEIRA (48, 50) EM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA (10), caracterizado por utilizar o arranjo de ajuste (120) da peneira conforme definida na reivindicação 1.