BR102021015579A2 - Processo e instalação de tratamento de biomassa - Google Patents

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Renato PAVANETTO
Flavio Manenti
Kristiano PRIFTI
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Abstract

É descrita uma instalação e processo para tratamento de biomassa, em que a instalação é configurada para atuar o dito processo que compreende: - uma etapa A do tratamento termoquímico de transformação de uma biomassa que compreende a dita biomassa em um sólido carbonáceo, em que esta transformação envolve o tratamento da biomassa a uma temperatura de tratamento entre 150 °C e 300 °C e a uma pressão de tratamento entre 10 atm e 50 atm por 0,58 horas, na presença de água, com produção acessória de um gás de tratamento que inclui vapor, dióxido de carbono, compostos de nitrogênio e enxofre e vestígios de monóxido de carbono e hidrocarbonetos aromáticos leves e componentes poluentes e odoríferos; - uma etapa B de misturar o gás de tratamento com um gás auxiliar que contém compostos de oxigênio, para obter o gás operacional; - uma etapa C de decomposição termoquímica do sólido carbonáceo em uma atmosfera que consiste no gás operacional, em que a decomposição termoquímica é adequada para obter um gás de síntese combustível que compreende principalmente monóxido de carbono, hidrogênio molecular, metano e dióxido de carbono. O gás operacional determina um suprimento de oxigênio na decomposição termoquímica que está em uma quantidade subestequiométrica e os componentes poluentes e odoríferos são decompostos na etapa C.

Description

PROCESSO E INSTALAÇÃO DE TRATAMENTO DE BIOMASSA CAMPO DA TÉCNICA
[001] Esta invenção se refere a um processo e instalação para o tratamento de biomassa e particularmente adequado para o tratamento de biomassa.
[002] A invenção, em particular, se refere a um processo e instalação que permite a produção de produtos úteis para a produção de energia em combinação com uma carbonização hidrotérmica de lamas de esgoto.
ANTECEDENTES DA TÉCNICA
[003] O processo de carbonização hidrotérmica de lama de esgoto apresenta atualmente alguns problemas não resolvidos.
[004] Na verdade, este processo resulta na produção de gases fortemente odoríferos que causam desconforto olfativo se liberados na atmosfera.
[005] Por outro lado, um tratamento desses gases, visando à redução do componente odorífero, é tecnicamente complexo e consequentemente dispendioso devido ao pequeno tamanho das moléculas odoríferas e a consequente ineficácia dos sistemas de filtração que podem ser utilizados para a redução geral de partículas poluentes presentes em um gás.
[006] Além disso, esses gases geralmente contêm partículas que são prejudiciais à saúde e especialmente potencialmente cancerígenas.
[007] Essas substâncias odoríferas são tipicamente compostos de enxofre, compostos oxigenados, como álcoois, aldeídos, cetonas, ácidos e ésteres, ou aromáticos, terpenos, compostos halogenados e hidrocarbonetos saturados e insaturados. Alguns desses compostos, em pequenas quantidades, que inclui clorofluorcarbonos (CFCs), afetam o meio ambiente por meio do aquecimento global, destruição da camada de ozônio e formação fotoquímica de ozônio.
[008] Outras substâncias contidas nos ditos gases podem ser dissulfeto de carbono e tolueno, que podem causar toxicidade aos seres humanos.
[009] Por este motivo, é fortemente sentida a necessidade de tratar estes gases de forma simples e eficaz, de forma a reduzir o seu componente odorífero e a carga poluente prejudicial à saúde e ao meio ambiente.
[010] Outro problema associado a este processo consiste na incerteza da composição química da fração gasosa produzida, cuja liberação na atmosfera é, portanto, potencialmente nociva quando partículas ou moléculas poluentes estão presentes no gás, isto é, nocivas à saúde e/ou ao meio ambiente.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[011] O problema subjacente à invenção é, portanto, o de permitir uma redução do impacto ambiental e da energia para o tratamento de uma biomassa. A tarefa de um processo e instalação de tratamento de biomassa de acordo com a invenção é, portanto, resolver este problema.
[012] Neste contexto, um objetivo da invenção é propor um processo e uma instalação para o tratamento de biomassa que permita uma redução na necessidade de tratamento de produtos residuais do processo, como gases ou líquidos.
[013] Outro objetivo da invenção é fornecer um processo e instalação para o tratamento de biomassa que permita a difusão para a atmosfera de moléculas odoríferas e/ou poluentes tipicamente resultantes de uma carbonização hidrotérmica de biomassa a ser evitada.
[014] Ainda outro objetivo da invenção é propor um processo e instalação para o tratamento de biomassa que permite que as moléculas odoríferas e poluentes acima mencionadas sejam eliminadas da fração gasosa.
[015] Um objetivo adicional da invenção é fornecer um processo e uma instalação para o tratamento de biomassa que permita uma recuperação de energia da lama tratada a ser alcançada.
[016] Outro objetivo da invenção é propor um processo e uma instalação para o tratamento de biomassa que permita a obtenção de produtos úteis para a produção de energia.
[017] Um objetivo adicional da invenção é fornecer um processo e uma instalação para o tratamento de biomassa que permita que o balanço de energia seja melhorado em relação a um processo tradicional de tratamento de lamas de esgoto.
[018] Outro objetivo da invenção é disponibilizar um processo e instalação para o tratamento de biomassa que permita que uma economia de energia circular seja implantada em que os resíduos de uma etapa ou um estágio possam ser usados como matéria-prima para uma etapa diferente ou um estágio diferente. Este propósito, bem como estes e outros objetivos que emergirão mais detalhadamente abaixo, são alcançados por um processo e instalação para o tratamento de biomassa de acordo com as reivindicações independentes anexas.
[019] As características detalhadas de um processo e instalação para o tratamento de biomassa de acordo com a invenção são indicadas nas reivindicações dependentes.
[020] Particularidades e vantagens adicionais da invenção emergirão mais completamente a partir da descrição de uma modalidade preferencial, mas não exclusiva, de um processo e instalação para o tratamento de biomassa de acordo com a invenção, ilustrada por meio de exemplo não limitativo nos desenhos anexos listados abaixo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[021] A Figura 1 mostra um diagrama esquemático de uma instalação para tratamento de biomassa;
[022] A Figura 2 mostra um diagrama esquemático de um detalhe de uma instalação para tratamento de biomassa em relação aos meios de alimentação;
[023] A Figura 3 mostra um diagrama simplificado de detalhes de uma instalação para o tratamento de biomassa em relação a um aparelho de decomposição termoquímica.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[024] Com referência particular às figuras acima mencionadas, uma instalação para o tratamento de biomassa é denotada em sua totalidade por 10, que de acordo com esta invenção realizou um processo que compreende:
  • - uma etapa A do tratamento termoquímico de transformação de uma biomassa, que pode compreender lamas de esgoto em um sólido carbonáceo, em que esta transformação envolve o tratamento da biomassa a uma temperatura de tratamento entre 150 °C e 300 °C e a uma pressão de tratamento entre 10 atm e 50 atm, na presença de água, com produção acessória de gás de tratamento que inclui vapor, dióxido de carbono, nitrogênio e compostos de enxofre e vestígios de monóxido de carbono e hidrocarbonetos leves aromáticos e componentes poluentes e odoríferos;
  • - uma etapa B de misturar o dito gás de tratamento com um gás auxiliar que contém compostos de oxigênio, para obter o gás operacional;
  • - uma etapa C de decomposição termoquímica do dito sólido carbonáceo em uma atmosfera que consiste no dito gás operacional, em que a decomposição termoquímica é adequada para obter um gás de síntese combustível que compreende principalmente monóxido de carbono, hidrogênio molecular, metano e dióxido de carbono.
[025] A transformação da etapa A pode durar de alguns minutos a algumas horas, como, por exemplo, de cerca de 30 minutos a 8 horas.
[026] Os componentes poluentes e odoríferos podem compreender um ou mais dentre:
  • - compostos de enxofre;
  • - compostos oxigenados, como álcoois, aldeídos, cetonas, ácidos e ésteres;
  • - compostos aromáticos;
  • - terpenos;
  • - compostos halogenados;
  • - hidrocarbonetos saturados e insaturados;
  • - clorofluorcarbonos (CFCs);
  • - dissulfeto de carbono;
  • - tolueno.
[027] De acordo com a invenção, o gás operacional determina um suprimento de oxigênio na decomposição termoquímica que está em uma quantidade subestequiométrica.
[028] Além disso, de acordo com a invenção, os ditos componentes poluentes e odoríferos são decompostos na etapa C.
[029] Em outras palavras, a invenção prevê a utilização do gás de tratamento, isto é, o gás produzido na etapa A, do tratamento de transformação termoquímica de uma biomassa, para produzir gás de síntese na etapa de decomposição termoquímica C do dito sólido carbonáceo.
[030] Desta forma, não apenas os componentes poluentes e odoríferos contidos no gás de tratamento produzido na etapa A são decompostos sem a necessidade de operações especiais de purificação e/ou filtração, como nos processos tradicionais, mas o próprio gás de tratamento é usado como matéria-prima na etapa C para produzir gás de síntese que pode ser usado como combustível em um processo de produção de energia.
[031] De acordo com um aspecto da invenção, o sólido carbonáceo derivado de biomassa, produzido na etapa A também é utilizado como matéria-prima na etapa C, sendo tratado em uma atmosfera que contém o mesmo gás de tratamento produzido na etapa A para obter o supracitado gás de síntese, obtendo alta sinergia de processo.
[032] De acordo com a invenção, a dita decomposição termoquímica compreende, ou consiste em:
  • - uma operação de gaseificação do dito sólido carbonáceo;
  • - uma operação de pirólise do dito sólido carbonáceo;
  • - uma operação de piro-gaseificação do dito sólido carbonáceo;
  • - uma operação de combustão do dito sólido carbonáceo.
  • - uma operação de combustão de oxigênio e/ou vapor e/ou gaseificação do dito sólido carbonáceo.
[033] O suprimento de oxigênio na dita decomposição termoquímica da etapa C, de acordo com a invenção, pode ser determinado por meio de uma primeira operação de ajuste, que fornece a regulação de uma quantidade relativa do dito gás de tratamento e do dito gás auxiliar no dito gás operacional, e/ou por uma segunda operação de ajuste de uma taxa de fluxo do dito gás operacional na dita decomposição termoquímica.
[034] Por outras palavras, o dito suprimento de oxigénio pode ser regulado regulando as quantidades relativas de gás de tratamento e gás auxiliar misturado para formar o dito gás de funcionamento e regulando o caudal do dito gás de funcionamento.
[035] Um processo de tratamento de biomassa de acordo com a invenção pode compreender uma etapa D de produção de energia elétrica e/ou térmica em que o dito gás de síntese é utilizado como combustível.
[036] De acordo com a invenção, pelo menos uma fração da energia elétrica e/ou térmica produzida na etapa D é usada na etapa A e/ou na etapa C, de modo a reduzir a quantidade externa à instalação em questão de energia do processo de tratamento de biomassa de acordo com a invenção.
[037] Do ponto de vista estrutural, uma instalação 10 para o tratamento de biomassa de acordo com a invenção compreende:
  • - um aparelho de tratamento termoquímico 11, configurado para realizar a dita etapa A para obter o dito sólido carbonáceo e o dito gás de tratamento a partir de uma biomassa;
  • - um aparelho de decomposição termoquímica 12, conectado ao aparelho de tratamento termoquímico 11 para receber o dito sólido carbonáceo e o dito gás de tratamento e configurado para realizar a dita etapa C para obter o dito gás de síntese;
  • - meios de suprimento configurados para alimentar o gás de tratamento e o gás auxiliar no aparelho de decomposição termoquímica 12, de modo a determinar um suprimento de oxigênio no aparelho de decomposição termoquímica 12, fornecido pelo gás de tratamento e pelo gás auxiliar, que está em um sub- quantidade estequiométrica na dita decomposição termoquímica.
[038] O aparelho de tratamento termoquímico 11 de acordo com a invenção pode compreender opcionalmente:
  • - reatores, por exemplo 4, montados em células de carga ou outros dispositivos de pesagem, para controlar a massa alimentada e para controlar o processo, que podem ser equipados com um agitador adequado para troca com a superfície externa; esses reatores podem ser configurados para operar a uma pressão de projeto que pode ser de 30 bar e a uma temperatura que pode ser de 300 °C e pode ter uma capacidade de 200 litros ou mais;
  • - unidades de transferência de material entre os reatores e outros componentes da instalação por meio de pressurização, por exemplo, por meio de bombas;
  • - um trocador de calor para recuperação de energia conectado às unidades de transferência para recuperar o calor do fluido que passa por elas;
  • - um gerador de óleo diatérmico ou caldeira ou faixas de aquecimento, associado aos reatores para transmitir calor a estes;
  • - uma bomba de carregamento de matéria-prima, conectada a uma entrada dos reatores para alimentá-los;
  • - tubos com válvulas especiais e instrumentação para conectar as partes do aparelho de tratamento termoquímico 11;
  • - um sistema de armazenamento, carga e descarga do produto;
  • - unidades auxiliares, como bombas, resistores de aquecimento, motores de engrenagem, transdutores de pressão, termopares, etc.
[039] Além disso, o aparelho de decomposição termoquímica 12 de acordo com a invenção pode compreender pelo menos um reator de gaseificação, uma seção de filtragem composta por, por exemplo, um dispositivo ciclônico, um depurador, filtros de manga, mutuamente conectados de uma maneira tradicional e não descritos mais.
[040] De acordo com a invenção, os ditos meios de alimentação podem compreender uma unidade de mistura que compreende uma saída e duas entradas, uma das quais está ligada ao aparelho de tratamento termoquímico 11 e a outra a um suprimento do dito gás auxiliar.
[041] Cada uma dessas entradas pode compreender pelo menos um dos seguintes:
  • - uma primeira unidade de válvula 13, configurada para modular uma taxa de fluxo de gás que passa através dela; - um regulador de filtro 14;
  • - uma segunda unidade de válvula de segurança 15, configurada para fechar a entrada após o recebimento de um sinal de ativação;
  • - uma terceira unidade de válvula 16 configurada para limitar uma pressão de gás que entra na unidade de mistura através da dita entrada;
  • - uma quarta unidade de válvula 17 projetada para fechar a dita entrada no comando.
[042] A instalação 10, de acordo com a invenção, pode compreender um reator 18 tendo:
  • - uma porção superior 18a projetada para alojar o dito sólido carbonáceo;
  • - uma porção inferior 18b que define uma câmara de operação conectada aos ditos meios de alimentação para receber o dito gás de tratamento e o dito gás auxiliar ou o dito gás operacional;
  • - uma partição de separação 19 equipada com aberturas para a passagem de gás da porção inferior 18b para a porção superior 18a.
[043] O reator 18 pode ser configurado de tal forma que, em uma configuração de uso predefinida, a porção superior 18a está localizada acima da porção inferior 18b para a passagem de calor e fluidos gasosos da porção inferior 18b para a porção superior 18a.
[044] O aparelho de decomposição termoquímica 12 de acordo com a invenção pode compreender um reator 18 tendo duas das ditas entradas, que no exemplo da Figura 3 são indicadas com as referências 20a e 20b, uma das quais está conectada ao aparelho de tratamento termoquímico 11 e a outra a um suprimento do dito gás auxiliar.
[045] O reator 18 também pode ter uma entrada de vapor 27 para enriquecer com vapor o gás operacional mencionado acima.
[046] Além disso, a porção superior 18a pode ter uma saída 28a para o gás de síntese e uma entrada 28b para carregar o sólido carbonáceo e a porção inferior pode ter uma saída para os resíduos 29.
[047] Cada uma das entradas 20a, 20b, de forma semelhante conforme descrito acima, pode opcionalmente compreender pelo menos um de:
  • - uma primeira unidade de válvula 13, configurada para modular uma taxa de fluxo de gás que passa através dela;
  • - um regulador de filtro 14;
  • - uma segunda unidade de válvula de segurança 15, configurada para fechar a dita entrada após o recebimento de um sinal de ativação;
  • - uma terceira unidade de válvula 16 configurada para limitar uma pressão de gás que entra no dito grupo de mistura através da dita entrada;
  • - uma quarta unidade de válvula 17 projetada para fechar a dita entrada no comando.
[048] De acordo com a invenção, a instalação 10 também pode compreender uma unidade de gerador 21 configurada para gerar energia elétrica e/ou térmica por meio da queima de um combustível.
[049] A unidade de gerador 21 pode ser ligada, por exemplo, por meio de uma conduta 22, ao aparelho de decomposição termoquímica 12 para receber o gás de síntese para utilizar este como combustível.
[050] De acordo com a invenção, a unidade de gerador 21 pode ser conectada, por exemplo, por meio das conexões 23 da Figura 1, ao aparelho de tratamento termoquímico 11 e/ou ao aparelho de decomposição termoquímica 12 para fornecer energia térmica e/ou elétrica para o operação do aparelho de tratamento termoquímico 11 e/ou do aparelho de decomposição termoquímica 12, respectivamente.
[051] O aparelho de tratamento termoquímico 11, de acordo com a invenção, pode ser conectado ao aparelho de decomposição termoquímica 12 por meio de um primeiro elemento de conexão 24, configurado para transferir o gás de tratamento para o aparelho de decomposição termoquímica 12.
[052] O aparelho de tratamento termoquímico 11, de acordo com a invenção, também pode ser conectado ao aparelho de decomposição termoquímica 12 por meio de um segundo elemento de conexão 25, configurado para transferir para este último o sólido carbonáceo produzido na etapa A.
[053] O aparelho de tratamento termoquímico 11, de acordo com a invenção, também pode ser equipado com uma saída 26 projetada para remover líquidos residuais da execução da etapa A.
[054] Um processo de acordo com a invenção também pode compreender:
  • - uma etapa E que permite filtrar por lavagem, por exemplo com água ou uma solução aquosa, o gás de síntese produzido na dita etapa C, por exemplo num depurador, obtendo-se um líquido residual que contém hidrocarbonetos;
  • - uma etapa F de adicionar o dito líquido residual à biomassa antes do tratamento termoquímico da etapa A.
[055] Do ponto de vista estrutural, correspondentemente, uma instalação de acordo com a invenção pode compreender um filtro de lavagem 27, de preferência um depurador, conectado ao dito aparelho de decomposição termoquímica 12 ou integrado neste último e configurado para realizar uma filtração por lavagem do gás de síntese produzido nele.
[056] O filtro de lavagem 27 pode ser ligado ao aparelho de tratamento termoquímico 11 para fornecer a este último um líquido residual proveniente da dita filtração do gás de síntese e que compreende hidrocarbonetos.
[057] Desta forma, a recirculação deste líquido residual para a cabeça do aparelho de tratamento termoquímico 11, isto é, para a unidade HTC, permite tanto a eliminação do problema de descarte deste líquido residual, que é particularmente perigoso para os hidrocarbonetos, quanto TAR, que contém, e a recuperação do carbono nele contido, em particular no TAR e, portanto, a eficiência energética global da instalação de acordo com a invenção a ser aumentada.
[058] De fato, graças a um processo/instalação de acordo com a invenção, uma maior quantidade de carbono é obtida no sólido carbonáceo, ou hidrocarvão, o que aumenta seu valor calorífico e, portanto, permite uma maior riqueza de metano e dióxido de carbono presentes no gás de síntese, o que permite, portanto, uma maior produção de energia na sua utilização como combustível. Além disso, outra vantagem é permitir que a porcentagem de água necessária no aparelho de tratamento termoquímico 11 para implementar de forma otimizada a etapa A seja alcançada, que pode consistir em 80-85% da massa, sem adicionar água retirada de fora, mas usando a do filtro de lavagem 27, ou depurador.
[059] De fato, o carbono do TAR, contido na água de lavagem, isto é, no líquido residual, é condensado/polimerizado/adsorvido no sólido carbonáceo produzido no aparelho de tratamento termoquímico 11.
[060] O teor de carbono do sólido carbonáceo aumenta e, consequentemente, seu poder calorífico e sua massa aumentam.
[061] Por esta razão, uma vez que o sólido carbonáceo, ou hidrocarvão no jargão, é usado dentro do aparelho de decomposição termoquímica 12, ou unidade de gaseificação, para produzir energia, a eficiência geral da instalação aumenta.
[062] A invenção permite, portanto, que o gás de tratamento gerado no tratamento termoquímico de biomassa, isto é, por HTC, seja utilizado, que em soluções tradicionais é um resíduo, como agente oxidante (insumo produtivo) na etapa C de decomposição termoquímica, ou gaseificação , eliminando assim tanto o problema dos odores do gás de tratamento, quanto das emissões perigosas e/ou nocivas para o meio ambiente e para o homem, e reduzindo a necessidade de utilização de oxigênio e/ou ar na etapa de gaseificação subsequente.
[063] Por outro lado, a água de lavagem dos lavadores carregada com hidrocarbonetos (normalmente denominada "alcatrão") é utilizada como insumo de produção no sistema HTC, oferecendo assim as seguintes vantagens:
  • - a eliminação da água como resíduo especial a ser descartado (isto é, água de lavagem) e a possibilidade de recuperação do carbono (proveniente do alcatrão), fazendo-o polimerizar/adsorver no hidrocarvão na etapa A e, portanto, aumentar o poder calorífico valor e, consequentemente, aumentando a eficiência energética global do sistema integrado.
[064] O desperdício de HTC torna-se, portanto, entrada de gaseificação, enquanto o desperdício de água dos lavadores de gaseificação passa a ser entrada de HTC, configurando o sistema não só como integrado, mas também perfeitamente circular.
[065] A invenção, em geral, portanto, disponibiliza uma técnica para eliminar (ou reduzir) os impactos ambientais e à saúde humana de tecnologias combinadas e/ou sistemas integrados para o tratamento termoquímico de uma biomassa, ou HTC, e decomposição termoquímica do sólido carbonáceo obtido desta última, ou gaseificação, possibilitando uma sinergia entre as referidas tecnologias.
[066] Entende-se, portanto, como uma instalação e/ou processo para o tratamento de biomassa de acordo com a invenção permite a difusão para a atmosfera das moléculas odoríferas e poluentes, tipicamente resultantes de um tratamento termoquímico, como por exemplo de uma carbonização hidrotérmica de biomassa, para ser evitado.
[067] Uma instalação e/ou processo para o tratamento de biomassa de acordo com a invenção permite que as moléculas odoríferas e poluentes acima mencionadas sejam eliminadas da fração gasosa.
[068] Além disso, um processo e/ou instalação para o tratamento de biomassa de acordo com a invenção, permite obter uma economia de energia considerável, em comparação com os tratamentos termoquímicos de biomassa tradicionais.
[069] A invenção, tal como foi concebida, é suscetível a numerosas modificações e variantes, todas caindo no âmbito de proteção das reivindicações anexas.
[070] Além disso, todos os detalhes podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.
[071] Quando as características operacionais e técnicas mencionadas são acompanhadas de sinais ou números de referência, os sinais ou números de referência têm sido utilizados apenas com o objetivo de aumentar a inteligibilidade da descrição e das reivindicações e, consequentemente, não constituem de forma alguma uma limitação à interpretação de cada elemento identificado, a título meramente exemplificativo, pelos sinais ou algarismos de referência.

Claims (12)

  1. Processo para tratamento de biomassa CARACTERIZADO pelo fato de que inclui:
    • - uma etapa A, de tratamento termoquímico de transformação de uma biomassa que compreende a dita lama de esgoto em um sólido carbonáceo, em que a dita transformação fornece o tratamento da dita biomassa a uma temperatura de tratamento compreendida entre 150 °C e 300 °C e a uma pressão de tratamento compreendida entre 10 atm e 50 atm de preferência por um tempo compreendido, por exemplo, entre 30 minutos e 8 horas, na presença de água, com produção acessória de um gás de tratamento que inclui vapor, dióxido de carbono, nitrogênio e compostos de enxofre e vestígios de monóxido de carbono e hidrocarbonetos aromáticos leves e componentes poluentes e odoríferos;
    • - uma etapa B, a mistura do dito gás de tratamento com um gás auxiliar que contém compostos de oxigênio para obter o gás operacional;
    • - uma etapa C de decomposição termoquímica de um sólido carbonáceo em uma atmosfera que consiste no dito gás operacional, em que a dita decomposição termoquímica está apta a obter um gás de síntese combustível que compreende principalmente monóxido de carbono, hidrogênio molecular, metano e dióxido de carbono;
    em que o dito gás operacional determina um suprimento de oxigênio na dita decomposição termoquímica, que está em uma quantidade subestequiométrica;
    em que os ditos componentes poluentes e odoríferos são decompostos na dita etapa C.
  2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita decomposição termoquímica compreende ou consiste em:
    • - uma operação de gaseificação do dito sólido carbonáceo;
    • - uma operação de pirólise do dito sólido carbonáceo;
    • - uma operação de piro-gaseificação do dito sólido carbonáceo;
    • - uma operação de combustão do dito sólido carbonáceo;
    • - uma operação de combustão de oxigênio e/ou vapor e/ou gaseificação do dito sólido carbonáceo.
  3. Processo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito suprimento de oxigênio na dita decomposição termoquímica é determinado por meio de uma primeira operação de ajuste, que fornece a regulação de uma quantidade relativa do dito gás de tratamento e do dito gás auxiliar no dito gás operacional, e/ou por uma segunda operação de regulação de uma taxa de fluxo do dito gás operacional na dita decomposição termoquímica.
  4. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende uma etapa D para a produção de energia eléctrica e/ou térmica em que o dito gás de síntese é utilizado como combustível; pelo menos uma fração da dita energia elétrica e/ou térmica sendo usada na dita etapa A e/ou na dita etapa C.
  5. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende - uma etapa E que proporciona filtração por lavagem do gás de síntese produzido na dita etapa C para obter um líquido residual que contém hidrocarbonetos;
    • - uma etapa F de adicionar o dito líquido residual à dita biomassa antes do tratamento termoquímico da dita etapa A.
  6. Instalação de tratamento de biomassa configurada para realizar um processo, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita instalação compreende:
    • - um aparelho de tratamento termoquímico (11), configurado para realizar a dita etapa A para obter o dito sólido carbonáceo e o dito gás de tratamento da dita biomassa;
    • - um aparelho de decomposição termoquímica (12), conectado ao dito aparelho de tratamento termoquímico (11) para receber o dito sólido carbonáceo e o dito gás de tratamento e configurado para realizar a dita etapa C para obter o dito gás de síntese;
    • - meios de alimentação configurados para alimentar o dito gás de tratamento e o dito gás auxiliar no dito aparelho de decomposição termoquímica (12), de modo a determinar um suprimento de oxigênio no dito aparelho de decomposição termoquímica (12), fornecido pelo dito gás de tratamento e pelo dito gás auxiliar, que está em uma quantidade subestequiométrica na dita decomposição termoquímica.
  7. Instalação, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que os ditos meios de alimentação compreendem uma unidade de mistura que compreende uma saída e duas entradas (20a, 20b), uma das quais está conectada ao dito aparelho de tratamento termoquímico (11) e a outra a uma fonte de alimentação do dito gás auxiliar; em que cada uma das ditas entradas (20a, 20b) compreende pelo menos um dentre:
    • - uma primeira unidade de válvula (13), configurada para modular um fluxo de gás que passa através da mesma;
    • - um regulador de filtro (14);
    • - uma segunda unidade de válvula de segurança (15), configurada para fechar a dita entrada mediante o recebimento de um sinal de ativação;
    • - uma terceira unidade de válvula (16) configurada para limitar uma pressão de gás que entra no dito grupo de mistura através da dita entrada;
    • - uma quarta unidade de válvula (17) adaptada para fechar a dita entrada mediante comando.
  8. Instalação, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende um reator (18) que tem:
    • - uma porção superior (18a) apta a alojar o dito sólido carbonáceo;
    • - uma porção inferior (18b) que define uma câmara de operação conectada aos ditos meios de alimentação para receber o dito gás de tratamento e o dito gás auxiliar ou o dito gás operacional;
    • - uma partição de separação (19) dotada de aberturas para a passagem de gás a partir da dita porção inferior (18b) para a dita porção superior (18a);
    em que o dito reator (18) é configurado de tal forma que, em uma configuração de uso predefinida, a dita porção superior (18a) está localizada acima da dita porção inferior (18b) para a passagem de calor e fluidos gasosos a partir da dita porção inferior (18b ) para a dita porção superior (18a).
  9. Instalação, de acordo com a reivindicação 6 ou 8, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito aparelho de decomposição termoquímica (12) compreende um reator (18) que tem duas entradas (20a, 20b), uma das quais está conectada ao dito aparelho de tratamento termoquímico (11) e a outra a um suprimento do dito gás auxiliar; em que cada uma das ditas entradas (20a, 20b) compreende pelo menos um dentre:
    - uma primeira unidade de válvula (13), configurada para modular um fluxo de gás que passa através da mesma;
    • - um regulador de filtro (14);
    • - uma segunda unidade de válvula (15), de segurança, configurada para fechar a dita entrada mediante recebimento de um sinal de ativação;
    • - uma terceira unidade de válvula (16) configurada para limitar uma pressão de gás que entra no dito grupo de mistura através da dita entrada;
    • - uma quarta unidade de válvula (17) apta a fechar a dita entrada mediante comando.
  10. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende uma unidade de gerador (21) configurada para gerar energia eléctrica e/ou energia térmica através da combustão de um combustível; em que o dito grupo gerador (21) está conectado ao dito aparelho de decomposição termoquímica (12) para receber o dito gás de síntese para usar este último como combustível.
  11. Instalação, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito grupo gerador (21) está conectado ao dito aparelho de tratamento termoquímico (11) e/ou ao dito aparelho de decomposição termoquímica (12) para fornecer energia térmica e/ou elétrica para a operação do dito aparelho de tratamento termoquímico (11) e/ou do dito aparelho de decomposição termoquímica (12), respectivamente.
  12. Instalação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 11, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende um filtro de lavagem (27), de preferência um depurador, conectado ao dito aparelho de decomposição termoquímica (12) ou integrado neste último e configurado para executar uma filtração por lavagem do dito gás de síntese; em que o dito filtro de lavagem (27) está conectado ao dito aparelho de tratamento termoquímico (11) para alimentar este último um líquido residual resultante da dita filtração de gás de síntese e que compreende hidrocarbonetos.
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