BR102021004747A2 - Conjunto misturador - Google Patents

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BR102021004747A2
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BR102021004747-0A
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Michael Mayer
Heike Többen
Christoph Illi
Wolfgang Datz
Konstantin Kappes
Tobias Wolf
Philipp Weinmann
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Eberspächer Exhaust Technology GmbH
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Abstract

conjunto misturador. a presente invenção refere-se a um conjunto misturador para uma unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de gás de escapamento de um motor de combustão interna para misturação de gás de escapamento emitido pelo motor de combustão interna com reagente, compreendendo uma disposição de entrega de reagente (14) e, em uma direção de fluxo de gás de escapamento a jusante em relação à disposição de entrega de reagente (14), um trecho de misturação (12) para misturação de gás de escapamento com reagente entregue ao gás de escapamento pela disposição de entrega de reagente (14), sendo que o trecho de misturação (12) compreende um canal de fluxo envolvido (34) que se estende na direção de um eixo longitudinal (l) de trecho de misturação, que pode ser percorrido por uma primeira corrente parcial (t1) de gás de escapamento e um canal de fluxo envolvedor (36) que circunda um canal de fluxo envolvido (34) e pode ser percorrido por uma segunda corrente parcial (t2), sendo que a disposição de entrega de reagente (14) está disposta para entrega de reagente substancialmente ao canal de fluxo envolvido (34) ou/e a uma primeira corrente parcial de gás de escapamento (t1), está especificado pelo fato de que, em uma região terminal (22) do trecho de misturação (12) a montante, está previsto um misturador (38).

Description

CONJUNTO MISTURADOR
[001] A presente invenção refere-se a um conjunto misturador para uma unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de gás de escapa de um motor de combustão interna para misturação de gás de escapamento emitido pelo motor de combustão interna com reagente.
[002] Do documento DE 102017124276 A1 é conhecido um conjunto misturador para uma instalação de gás de escapa de um motor de combustão interna de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, no qual a corrente de gás de escapamento emitida por um motor de combustão interna, em um trecho de misturação, é dividida em uma primeira corrente parcial de gás de escapamento e uma segunda corrente de gás de escapamento que passa por um canal de fluxo envolvente. O canal de fluxo envolvente está limitado radialmente para fora através de uma parede externa alongada na direção de um eixo longitudinal de trecho de misturação e está separado do canal de fluxo envolvido radialmente para dentro através de uma parede interna. A montante em relação a uma região terminal, a montante, do trecho de misturação ou de uma abertura de entrada do canal de fluxo envolvido está prevista uma disposição de entrega de reagente, geralmente designada também como injetor. Esta disposição entrega reagente líquido em forma de um cone de spray de tal modo, que pelo menos a maior parte do reagente entra no canal de fluxo envolvido.
[003] Para apoiar uma misturação de gás de escapamento e reagente, neste conjunto misturador conhecido um dispositivo de aquecimento excitável eletricamente está associado à parede interna. Através do dispositivo de aquecimento excitável eletricamente a parede interna é aquecida, de modo que sobre esta é vaporizado, como garoa ou em forma de gotículas, reagente que surge e o vapor de reagente emitido para a primeira corrente parcial de gás de escapamento se mistura com o gás de escapamento de modo reforçado.
[004] É objetivo da presente invenção prever um conjunto misturador para uma unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de entrega de um motor de combustão interna, no qual se alcança uma misturação de gás de escapamento e reagente, numa configuração construtivamente simples.
[005] De acordo com a invenção, este objetivo é alcançado através de um conjunto misturador para uma unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de gás de escapamento de um motor de combustão interna para misturação de gás de escapamento emitido pelo motor de combustão interna com reagente, compreendendo uma disposição de entrega de reagente e, em uma direção de fluxo de gás de escapamento, a jusante da disposição de entrega de reagente, um trecho de misturação para misturação de gás de escapamento com reagente entregue ao gás de escapamento pela disposição de entrega de reagente, sendo que o trecho de misturação envolve um canal de fluxo envolvido percorrido pela primeira corrente parcial de gás de escapamento e um canal de fluxo envolvido, o qual se estende na direção de um eixo longitudinal do trecho de misturação, e um canal de fluxo envolvente, sendo que a disposição de entrega de reagente está disposta para entrega de reagente substancialmente ao canal de fluxo envolvido e/ou à primeira corrente parcial de gás de escapamento.
[006] Este conjunto de misturação distingue-se pelo fato de que, em uma região terminal a montante do trecho de misturação, está previsto um misturador.
[007] Através do misturador previsto na região de entrada do trecho de misturação, já na entrada de gás e reagente no canal de fluxo envolvido, através do turbilhão gerado por meio do misturador, é provocada uma forte misturação de gás de escapamento e reagente e também um tempo de permanência mais longo no trecho de misturação. Com o apoio da segunda corrente parcial de gás de escapamento que passa pelo canal de fluxo envolvedor e do aquecimento da parede interna provocado por essa corrente parcial de gás de escapamento, obtém-se uma misturação eficiente de gás de escapamento e reagente no trecho de misturação.
[008] Para apoiar a misturação eficiente de gás de escapamento e reagente, é proposto ainda que um trecho longitudinal do canal de fluxo envolvido e/ou do canal de fluxo envolvedor seja maior na direção do eixo longitudinal de trecho de misturação do que uma dimensão transversal, preferivelmente, diâmetro, do canal de fluxo envolvido.
[009] Para uma entrega orientada do reagente ao canal de fluxo envolvido pode estar previsto ainda que a disposição de entrega de reagente ou/e o misturador esteja portado com distanciamento em relação a uma abertura de entrada do canal de fluxo envolvido dessa parede de alojamento, na direção do eixo longitudinal de trecho de misturação.
[0010] Para poder provocar, na região do misturador, uma ação recíproca entre o gás de escapamento emitido por um motor de combustão interna e o reagente injetado na corrente de gás de escapamento por meio da disposição de entrega de reagente, o misturador pode compreender uma parede circunferencial de misturador que envolve o eixo longitudinal de trecho de misturação e circunscreve um volume de misturador, sendo que, na parede circunferencial de misturador, está prevista uma pluralidade de aberturas de entrada de gás de escapamento sucessivas em direção circunferencial.
[0011] Em uma configuração especialmente preferida, em associação a pelo menos uma, preferivelmente cada abertura de entrada de gás de escapamento, esteja previsto um elemento de geração de correnteza em turbilhão. Assim, na região do misturador ou quando da entrada no trecho de misturação, é gerada uma correnteza em turbilhão, a qual, por um lado, apoia a duração de permanência prolongada da mistura de gás de escapamento e reagente no trecho de misturação e, por outro lado, faz com que, em virtude das forças centrífugas atuantes na correnteza em turbilhão, surge de maneira intensa uma ação recíproca com a superfície interna da parede interna aquecida através da segunda corrente parcial de gás de escapamento.
[0012] Nesse caso, por exemplo, pode estar previsto que pelo menos um, preferivelmente cada elemento de geração de correnteza em turbilhão compreenda uma pá defletora que se estende de uma região de borda da abertura de entrada de gás de escapamento associada radialmente para dentro do volume de misturador e em direção circunferencial., ou/e que pelo menos um, preferivelmente cada elemento gerador de correnteza em turbilhão compreenda uma pá defletora que se estende de uma região de borda da abertura de entrada de gás de escapamento associada radialmente para fora do volume de misturador e na direção circunferencial.
[0013] A ação recíproca do misturador pode ser reforçada pelo fato de que a parede circunferencial de misturador está configurada ampliando-se radialmente em direção à região terminal do trecho de misturação a montante.
[0014] Para fazer com que substancialmente todo o reagente entregue pela disposição de entrega de reagente entre no canal de fluxo envolvido, uma região terminal da parede circunferencial de misturador a jusante pode estar posicionada engatando na região terminal do trecho de misturação a montante para dentro do canal de fluxo envolvido.
[0015] Para garantir que uma quantidade suficiente de gás de escapamento entre no canal de fluxo envolvido como primeira corrente parcial de gás de escapamento, é previsto que, entre a região terminal da parede circunferencial de misturador a montante e a região terminal do trecho de misturação a montante, esteja formado um canal de passagem anular.
[0016] Uma região terminal da parede circunferencial de misturador a montante pode estar fixada na parede de alojamento.
[0017] Para colocação da disposição de entrega de reagente pode estar previsto um suporte de disposição de entrega de reagente na parede de alojamento, sendo que, no suporte disposição de entrega de reagente, está previsto um volume de recepção de reagente aberto para o volume de misturador.
[0018] A invenção refere-se ainda a uma unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de gás de escapamento de um motor de combustão interna, compreendendo pelo menos um conjunto misturador construído de acordo com a invenção.
[0019] Para alimentação de gás de escapamento ao trecho de misturação, pode estar previsto, em um alojamento de alimentação de gás de escapamento, um volume de alimentação de gás de escapamento para alimentação de gás de escapamento ao misturador, de modo substancialmente radial para fora em relação ao eixo longitudinal do trecho de misturação.
[0020] Para uma configuração construtiva realizável de maneira simples, a parede de alojamento pode estar prevista no alojamento de alimentação de gás de escapamento.
[0021] Para entrega da mistura de gás de escapamento e reagente gerada no trecho de misturação, em um alojamento de retirada de gás de escapamento pode estar previsto um volume de retirada de gás de escapamento para regirada de gás de escapamento misturado com reagente de uma região terminal do trecho de misturação a montante para pelo menos uma disposição de catalisador SCR.
[0022] O trecho de misturação pode compreender uma parede externa limitando o canal de fluxo envolvedor radialmente para fora. Para uma construção estável e a ser realizada de modo simples essa parede externa pode estar ligada ao alojamento de alimentação de gás de escapamento em uma região terminal do trecho misturador a montante ou/e ligada ao alojamento de retirada de gás de escapamento na região terminal do trecho de misturação a montante.
[0023] Além disso, para apoio da divisão da corrente de gás de escapamento na primeira corrente parcial de gás de escapamento e na segunda corrente parcial de gás de escapamento na região do trecho de misturação a montante, a parede interna pode estender-se para dentro do volume de alimentação de gás de escapamento formado no alojamento de alimentação de gás de escapamento através da parede externa em direção a montante. Na região terminal do trecho de misturação a montante, a parede interna pode terminar antes da parede externa em direção de fluxo de gás de escapamento.
[0024] A presente invenção é descrita detalhadamente a seguir com relação às figuras anexas. São mostrados:
[0025] Figura 1: uma vista de corte longitudinal de uma unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de gás de escapamento de um motor de combustão interna, a qual representa a região de fluxo que leva ao trecho de misturação juntamente com o trecho de misturação,
[0026] Figura 2: uma representação de trecho longitudinal da unidade de tratamento de gás de escapamento da figura 1, a qual representa a região de fluxo que se afasta do trecho de misturação juntamente com o trecho de misturação.
[0027] A figura 1 mostra uma unidade de tratamento de gás de escapamento, geralmente designada com 10, para uma instalação de gás de escapamento de um motor de combustão interna, por exemplo, em um veículo utilitário. A unidade de tratamento de gás de escapamento 10 compreende, como região de sistema essencial, um trecho de misturação 12 esclarecido detalhadamente a seguir, no qual o gás de escapamento emitido por um motor de combustão interna é misturado com o reagente entregue por uma disposição de entrega de reagente representada basicamente na figura 2, por exemplo, uma solução ureia/água. Em uma região da unidade de tratamento de gás de escapamento 10 que fica a montante em relação ao trecho de misturação, em uma região de alojamento 11 tubular, estão dispostos um catalisador de oxidação Diesel 13 e um filtro de partículas 15 sucessivos no sentido de fluxo. A montante em relação à região de alojamento 11 está previsto um alojamento de entrada 17, no qual o gás de escapamento emitido por um motor de combustão interna entra através de uma entrada de gás de escapamento 19.
[0028] O trecho de misturação 12 compreende, como regiões de sistema essenciais, dois tubos 16, 18 dispostos de modo substancialmente coaxial entre si em relação a um eixo longitudinal de trecho de misturação. O trecho 16 proporciona uma parede externa 20, com a qual o trecho de misturação 12, em uma região terminal 22 do mesmo a montante, está ligado a um alojamento de alimentação de gás de escapamento geralmente designado com 24 e contínuo à região de alojamento 11 tubular, e, em uma região terminal 26 do trecho de misturação 12 a montante, está ligado a um alojamento de retirada de gás de escapamento geralmente designado com 28.
[0029] O tubo 18 proporciona uma parede interna 30 que, na região terminal 22 a montante do trecho de mistura 12, se estende em direção a montante através do tubo 16 que proporciona a parede externa 20 um volume de alimentação de gás de escapamento 32 formado no alojamento de alimentação de gás de escapamento 24. A jusante da região terminal 26 do trecho de misturação 12, o tubo 18 que proporciona a parede interna 30 no sentido de fluxo já termina antes do tubo 16 que proporciona a parede externa 20, no sentido de fluxo, de modo que o tubo 16 ou a parede externa 26 se estende para fora através do tubo 16 que proporciona a parede interna 30 na direção de fluxo de gás de escapamento.
[0030] O volume delimitado pela parede interna 30 proporciona, em um trecho de misturação 12, um canal de fluxo envolvido, e o volume anular, formado entre a parede interna 30 e a parede externa 20 proporciona um anal de fluxo envolvedor 36 coaxial ao canal de fluxo envolvido 34. Uma parte da corrente de gás de escapamento alimentada através do volume de alimentação de gás de escapamento 32 no alojamento de alimentação de gás de escapamento 24 entra, como corrente parcial T1 de gás de escapamento, no canal de fluxo envolvido 34. A parte restante da corrente de gás de escapamento alimentado através do volume de alimentação de gás de escapamento 32 entra no canal de fluxo envolvedor 36 na região terminal 22 do trecho de misturação 12 a montante. Isto tem como consequência que, através da segunda corrente parcial T2 de gás de escapamento, por um lado, a primeira corrente parcial T1 de gás de escapamento fica termicamente na direção radialmente para fora e, por outro lado, a parede interna 30 recebe calor da segunda corrente parcial T2 de gás de escapamento que passa no canal de fluxo envolvedor 36 e, assim, é aquecida.
[0031] Na região terminal 22 do trecho de misturação 12 a montante está previsto um misturador geralmente designado com 38. O misturador 38 forma, juntamente com o trecho misturador 12, os componentes essenciais de um conjunto misturador designado com 39 e está construído com uma parede circunferencial de misturador 40, a qual está fixada em uma região terminal a montante, por exemplo, em uma parede de alojamento 42 do alojamento de alimentação de gás de escapamento 24 de tal modo que a parede circunferencial de misturador 40 está encurvada radialmente para fora e está fixada em um lado interno da parede de alojamento 42, por exemplo, através de soldagem. Entre a região terminal 44 da parede circunferencial de misturador 40 a montante, esta última está configurada alargando-se, por exemplo, conicamente em relação ao eixo longitudinal L de trecho misturador. Um canal de passagem 48 anular está formado entre a região terminal 46 a jusante da parede circunferencial de misturador 40 e a parede interna 30 na região terminal 22 no trecho de misturação 12 a montante, de modo que uma parte da primeira corrente parcial de gás de escapamento T1 entra no canal de fluxo envolvido 34 passando através desse canal de passagem anular 48.
[0032] A parte restante ou a maior parte da primeira corrente parcial T1 entra, através de uma pluralidade de aberturas de entrada de gás de escapamento 50 sucessivas em direção circunferencial na parede circunferencial de misturador 40, em um volume de misturador 52 circundado por esta última. Em associação a cada abertura de entrada de gás de escapamento 50 está previsto um elemento de geração de corrente em turbilhão 54 em forma de uma pá defletora projetante para dentro a partir da parede circunferencial de misturador 40, isto é, para dentro do volume de misturador 52, que se estende em direção circunferencial. Como todos os elementos de geração de corrente em turbilhão 54 se estendem preferivelmente na mesma direção circunferencial e radialmente para dentro, quando da entrada ade gás de escapamento no volume de misturador 52 radialmente de fora para dentro, é gerada uma correnteza em turbilhão, a qual, por um lado, faz com que, quando da passagem de corrente para dentro do canal de fluxo envolvido 34, em virtude do maior trecho de fluxo, seja gerado um tempo de permanência mais longo da primeira corrente parcial de gás de escapamento T1 no canal de fluxo central 34; que, por outro lado, em virtude das forças centrífugas que surgem com a correnteza em turbilhão, seja gerada uma ação recíproca reforçada com a superfície interna da parede interna 30 e, assim, uma ação recíproca térmica reforçada do gás de escapamento com a parede interna 30.
[0033] Deve-se observar que os elementos ou uma parte dos elementos de geração de corrente em turbilhão 54 poderiam estar configurados igualmente radialmente para fora, isto é, em direção para longe do volume de misturação 52 e estendendo-se em direção circunferencial, para gerar tal correnteza em turbilhão. Também uma parte dos elementos de geração de corrente em turbilhão 54 poderia estar configurada estendendo-se para fora. Deve-se observar ainda que, no misturador 38 configurado como parte moldada de chapa, os elementos de geração de corrente em turbilhão em forma de pás poderiam ser formados pelo fato de que são feitas fendas em forma de U na parede circunferencial de misturador 40, e que, para geração das aberturas de entrada de gás de escapamento 50, as talas assim formadas são encurvadas radialmente para dentro ou para fora como pás defletoras e se estendem, assim, a partir de uma região de borda de uma abertura de entrada de gás de escapamento 50 associada.
[0034] Na parede de alojamento 42 está fixado, por exemplo, através de soldagem, ainda um suporte de disposição de entrega de reagente 56 configurado, por exemplo, em forma de panela com uma parede circunferencial 58 do mesmo. Em uma parede de fundo 60 do suporte de disposição de entrega de reagente 56 a disposição de entrega de reagente 14 está portada de tal modo, que ela entrega reagente na direção de um volume de recepção de reagente 62 formado no suporte de disposição de entrega de reagente 56. O volume de recepção de reagente 62 está aberto para o volume de misturador 52, de modo que o reagente entregue pela disposição de entrega de reagente 14 em forma de um cone de spray S ou em forma de gotículas é entregue ao volume de misturador 52 através do volume de recepção de reagente 62 e, no volume de misturador 52, entra em contato com o gás de escapamento que entra no mesmo através das aberturas de entrada de gás de escapamento 50.
[0035] Em virtude da correnteza em turbilhão gerada no volume de misturador 52 ou do redemoinho acompanha, já no volume de misturador 52 ocorrerá uma mistura de gás de escapamento e reagente. Esta mistura é reforçada no trecho de misturação 12 quando da passagem da correnteza em turbilhão na direção da região terminal 26 do trecho de misturação 12 a jusante, sendo que, em virtude da ação recíproca térmica do reagente fornecido em forma de cone de spray com a parede interna 30, a vaporização do reagente inicialmente ainda líquido e, portanto, também uma melhor misturação com o gás de escapamento são apoiadas. Uma misturação completa e eficiente de gás de escapamento e reagente á apoiada ainda pelo fato de que o misturador 38 com sua parede circunferencial de misturador 40 na região terminal 46 da mesma a jusante, está introduzido, através de uma abertura de afluxo 64 do canal de fluxo envolvido 34, neste último ou na parede interna 30, de modo que a parede circunferencial de misturador 40 se sobrepõe com a parede interna 30 na direção do eixo longitudinal L de trecho de misturação. Assim também fica garantido que todo o reagente entregue pela disposição de entrega de reagente 14 chegue ao canal de fluxo envolvido e uma entrada de reagente no canal de fluxo envolvedor 36 fique substancialmente interrompida. Além disso, contribui para uma mistura completa muito boa de gás de escapamento e reagente o fato de eu o trecho de misturação 16 apresenta um comprimento axial comparativamente grande, o qual é especialmente maior do que a dimensão de seção transversal, isto é, por exemplo, o diâmetro, do canal de fluxo envolvido.
[0036] Na região terminal 26 a jusante a segunda corrente parcial T2 de gás de escapamento e a primeira corrente parcial T1 de gás de escapamento com reagente são unidas novamente. Quando da entrada no alojamento de retirada de gás de escapamento 28 a corrente de gás de escapamento reunida é defletida radialmente ou aproximadamente em 90 graus em relação ao eixo longitudinal de trecho de misturação L em um volume de retirada de gás de escapamento 68, antes que a corrente de gás de escapamento, depois de mais deflexão em aproximadamente 90 graus, flua em direção a uma disposição de catalisador SCR 66 disposta em uma região de alojamento tubular 65, anexa ao alojamento de retirada de gás de escapamento 28, de modo que pode ocorrer aí a redução catalítica seletiva para diminuição da percentagem de óxido de nitrogênio no gás de escapamento.
[0037] Deve-se observar que a unidade de tratamento de gás de escapamento representada nas figuras 1 a 3 pode ser variada em diversos aspectos. Assim, por exemplo, vários trechos de misturação com respectivos misturadores associados aos mesmos podem estar previstos paralelamente entre si e com respectivas disposições de entrega de reagente associadas aos mesmos, ou estar ligados ao alojamento de alimentação de gás de escapamento. Conectadas ao alojamento de retirada de gás de escapamento podem estar previstas várias disposições de catalizador SCR atuantes paralelamente entre si e colocadas em respectivos alojamentos tubulares separados.

Claims (17)

  1. Conjunto misturador para uma unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de gás de escapamento de um motor de combustão interna para misturação de gás de escapamento emitido pelo motor de combustão interna com reagente, compreendendo uma disposição de entrega de reagente (14) e, em uma direção de fluxo de gás de escapamento a jusante em relação à disposição de entrega de reagente (14), um trecho de misturação (12) para misturação de gás de escapamento com um reagente da disposição de entrega de reagente (14), sendo que o trecho de misturação (12) compreende um canal de fluxo envolvido (34) que se estende na direção de um eixo longitudinal de trecho de misturação (L) e pode ser percorrido por uma primeira corrente parcial de gás de escapamento (T1) e um canal de fluxo envolvedor (36) que envolve o canal de fluxo envolvido (34) e separado deste através de uma parede interna (30) e pode ser percorrido por uma segunda corrente parcial de gás de escapamento (T2), sendo que a disposição de entrega de reagente (14) disposta para entrega de reagente substancialmente ao canal de fluxo envolvido (34) ou/e à primeira corrente parcial de gás de escapamento (T1), caracterizado pelo fato de que, em uma região terminal (22) do trecho de misturação (12) a montante, está previsto um misturador (38).
  2. Conjunto misturador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um comprimento de extensão do canal de fluxo envolvido (34) ou/e do canal de fluxo envolvedor (36) é maior na direção do eixo longitudinal de trecho de misturação (L) do que uma dimensão de seção transversal, preferivelmente diâmetro, do canal de fluxo envolvido (34).
  3. Conjunto misturador de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a disposição de entrega de reagente (14) ou/e o misturador (38) está portada(o) em um eixo longitudinal (L) de trecho de misturação com um distanciamento em relação a uma abertura de entrada (64) do canal de fluxo envolvido (34) dessa parede de alojamento (42) oposta.
  4. Conjunto misturador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o misturador (38) compreende uma parede circunferencial de misturador (40) que circunda o eixo longitudinal (L) de trecho de misturação e delimita um volume de misturador (52), sendo que, na parede circunferencial de misturador (40), está prevista uma pluralidade de aberturas de entrada de gás de escapamento (52) sucessivas em direção circunferencial.
  5. Conjunto misturador de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que, em associação a pelo menos uma, preferivelmente cada abertura de entrada de gás de escapamento (52), está previsto um elemento de geração de corrente em turbilhão (54).
  6. Conjunto misturador de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que pelo menos um, preferivelmente cada elemento de geração de corrente em turbilhão (54), compreende uma pá defletora que se estende de uma região de borda da abertura de entrada de gás de escapamento (52) associada radialmente para dentro do volume de misturador (52) e em direção circunferencial, ou/e que pelo menos um, preferivelmente cada elemento de geração de corrente em turbilhão compreende uma pá defletora que se estende de uma região de borda da abertura de entrada de gás de escapamento associada radialmente para fora afastando-se do volume de misturador e em direção circunferencial.
  7. Conjunto misturador de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado pelo fato de que a parede circunferencial de misturador (40) está configurada alargando-se radialmente em direção à região terminal (22) do trecho de misturação (12) a montante.
  8. Conjunto misturador de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado pelo fato de que uma região terminal (46) da parede circunferencial de misturador (40) a jusante está posicionada engatando no canal de fluxo envolvido (34) na região terminal (22) do trecho de misturação (12) a montante.
  9. Conjunto misturador de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que, entre a região terminal (46) da parede circunferencial de misturador (40) a jusante e a parede interna (30), na região terminal (22) do trecho de misturação (12) a montante, está formado um canal de passagem anular (48).
  10. Conjunto misturador de acordo com a reivindicação 3 e qualquer uma das reivindicações 4 a 9, caracterizado pelo fato de que uma região terminal (44) da parede circunferencial (40) a montante está fixada na parede de alojamento (42).
  11. Conjunto misturador de acordo com a reivindicação 3 e qualquer uma das reivindicações 4 a 10, caracterizado pelo fato de que, na parede de alojamento (42), está previsto um suporte de disposição de entrega de reagente (56), sendo que, no suporte de disposição de entrega de reagente (56), está previsto um volume de recepção de reagente (62) aberto para o volume de misturador (52).
  12. Unidade de tratamento de gás de escapamento para uma instalação de gás de escapamento de um motor de combustão interna, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos um grupo misturador (39) como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes.
  13. Unidade de tratamento de gás de escapamento de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que, em um alojamento de alimentação de gás de escapamento (24), está previsto um volume de alimentação de gás de escapamento (32) para alimentação de gás de escapamento ao misturador (38) substancialmente de modo radialmente de fora em relação ao eixo longitudinal (L) de trecho de misturação.
  14. Unidade de tratamento de gás de escapamento de acordo com a reivindicação 13, quando dependente da reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a parede de alojamento (42) está prevista em um alojamento de alimentação de gás de escapamento.
  15. Unidade de tratamento de gás de escapamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que, em um alojamento de retirada de gás de escapamento (28), está previsto um volume de retirada de gás de escapamento (68) para retirada de gás de escapamento misturado com reagente de uma região terminal (26) do trecho de misturação (12) a jusante para pelo menos uma instalação de catalizador SCR (66).
  16. Unidade de tratamento de gás de escapamento de acordo com a reivindicação 13 ou 15, caracterizada pelo fato de que o trecho de misturação (12) compreende uma parede externa (20) que limita o canal de fluxo envolvedor (36) radialmente para fora, e que a parede externa (20) está ligada ao alojamento de alimentação de gás de escapamento (24) na região terminal (22) do trecho de misturação (12) a montante ou/e está ligada ao alojamento de retirada de gás de escapamento (28) na região terminal (26) do trecho de misturação (12) a jusante.
  17. Unidade de tratamento de gás de escapamento de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que, na região terminal (22) do trecho de misturação (12) a montante, a parede interna (30) se estende para dentro do volume de alimentação de gás de escapamento (32) formado no alojamento de alimentação de gás de escapamento (24) através da parede externa (20) em direção a montante, ou/e que, na região terminal (26) do trecho de misturação (12) a jusante, a parede interna (30) termina antes da parede externa (20) em direção de fluxo de gás de escapamento.
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