BR102020024323A2

BR102020024323A2 - Colheitadeira de cana-de-açúcar, e, método de colheita de cana-de-açúcar

Info

Publication number: BR102020024323A2
Application number: BR102020024323-3A
Authority: BR
Inventors: Surfraj Fattepur; Matthew J. Hansen; Todd J. Rodrigue
Original assignee: Deere & Company
Priority date: 2020-01-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-08-10
Also published as: US20210227751A1; US11357171B2; CN113170658A

Abstract

Uma colheitadeira de cana-de-açúcar para colher cana-deaçúcar, incluindo um cortador configurado para cortar cana-de-açúcar em uma esteira de cana-de-açúcar e um extrator primário disposto adjacente à esteira de cana-de-açúcar configurado para remover resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar. Um elevador inclui um transportador para mover a esteira de cana-de-açúcar para uma extremidade do transportador e um extrator é operativamente conectado ao elevador. O extrator inclui um alojamento de ventoinha com um braço se estendendo lateralmente a partir uma parede lateral do alojamento de ventoinha e na direção do centro do alojamento de ventoinha. Uma instalação de ventoinha é suportada pelo braço e é configurada para remover resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar na extremidade do transportador. Um instalação de cobertura é conectada fixamente ao braço de suporte e subtende uma ventoinha da instalação de ventoinha e uma porção do braço de suporte, em que a instalação de cobertura direciona resíduos de cultura da ventoinha para o braço de suporte.

Description

COLHEITADEIRA DE CANA-DE-AÇÚCAR, E, MÉTODO DE COLHEITA DE CANA-DE-AÇÚCAR

CAMPO DA DESCRIÇÃO

[001] A presente invenção se refere geralmente a uma máquina colheitadeira, e mais particularmente a um sistema e método para colher canade-açúcar com uma máquina colheitadeira de cana-de-açúcar.

FUNDAMENTOS

[002] Um equipamento agrícola, tal como um trator ou uma colheitadeira de autopropulsão, inclui sistemas mecânicos, sistemas elétricos, sistemas hidráulicos e sistemas eletro-hidráulicos, configurados para preparar campos para plantio ou para colher culturas.

[003] Colheitadeiras de várias configurações, incluindo colheitadeiras de cana-de-açúcar, têm sistemas de colheita de vários tipos. Sistemas de colheita para uma colheitadeira de cana-de-açúcar, por exemplo, incluem conjuntos ou dispositivos para corte, trituração, classificação, transporte e recolha de outra maneira e processamento de plantas de cana-deaçúcar. Instalações de colheita típicas, em diferentes modalidades, incluem uma instalação de cortador de base (ou “cortador de base”), roletes de alimentação e tambores de corte.

[004] Para ativamente colher culturas, a colheitadeira de cana-deaçúcar recolhe e processa material a partir de fileiras de plantas de cana-deaçúcar. No caso de um tipo de colheitadeira de cana-de-açúcar, os talos de cana-de-açúcar apanhados são cortados em tarugos que se movem através de um elevador de carregamento para uma descarga do elevador, onde os talos de cana-de-açúcar cortada são descarregados em um coletor, tal como um vagão para cana-de-açúcar. Folhas, lixo e outros resíduos são separados dos tarugos e ejetados no campo.

[005] Em várias colheitadeiras, instalações de colheita são energizadas hidraulicamente por uma bomba acionada por propulsor ou energizadas eletricamente por um gerador ou outro tipo de fonte de energia elétrica. As instalações de colheita incluem tambores rotativos que movem os caules cortados em direção para um picador. Os tambores rotativos são acionados por um motor hidráulico ou um motor elétrico que aciona em rotação o rolete para mover continuamente os tarugos para o vagão ou outro recipiente. Os motores incluem estrias que engatam o rolete para acionar o rolete ao redor de um eixo geométrico de rotação.

[006] A cana-de-açúcar, uma vez cortada, forma o que é conhecido como uma “esteira” de cana-de-açúcar. A colheitadeira de cana-de-açúcar alimenta a esteira para uma seção de picar onde ela é picada, incluindo o talo que é cortado em segmentos. A colheitadeira de cana-de-açúcar avança os tarugos junto com resíduos de cultura (por exemplo, material folhoso) para um extrator primário que separa pelo menos uma porção do resíduos de cultura dos tarugos e remove o resíduos de cultura da colheitadeira de canade-açúcar. Porém, algum resíduos de cultura podem permanecer com os tarugos à medida que os tarugos se deslocam pelo elevador acima para descarga em um vagão ou outro recipiente para serem arrastados para fora. Em diferentes modalidades, a colheitadeira de cana-de-açúcar inclui um extrator secundário que separa resíduos de cultura dos tarugos e descarrega os resíduos de cultura separados a partir da colheitadeira de cana-de-açúcar. O extrator secundário inclui uma instalação de ventoinha incluindo um motor e uma lâmina para descarregar os resíduos da cultura da colheitadeira para o solo ou para um vagão de coleta. Em algumas modalidades, no entanto, os resíduos da cultura são coletados na instalação de ventoinha, que se não forem eliminados, reduzem o fluxo de ar gerado pela instalação de ventoinha que é necessário para descarregar os resíduos da cultura do extrator secundário.

[007] O que é necessário, portanto, é uma colheitadeira de cana-deaçúcar incluindo um sistema de colheita tendo um extrator secundário para melhorar a remoção dos resíduos de cultura dos tarugos.

SUMÁRIO

[008] Em uma modalidade é provido um separador para uma colheitadeira de cultura configurada para colher cana-de-açúcar, incluindo uma armação tendo uma entrada e uma saída, em que a entrada é configurada para receber uma esteira de cana-de-açúcar e a saída é configurada para receber resíduos de cultura. Um braço de suporte se estende lateralmente da armação, em que o braço de suporte inclui um orifício localizado na armação. Uma instalação de ventoinha é operacionalmente conectada ao braço de suporte, em que a instalação de ventoinha inclui uma pá de ventoinha e um atuador giratório para acionar a pá de ventoinha. Uma cobertura é fixamente conectada ao braço de suporte e subtende o atuador giratório, em que a cobertura direciona os resíduos de cultura para longe do atuador giratório.

[009] Em uma outra modalidade, é provida uma colheitadeira de cana-de-açúcar para colher cana-de-açúcar, incluindo um cortador configurado para cortar cana-de-açúcar em uma esteira de cana-de-açúcar e um extrator primário disposto adjacente à esteira de cana-de-açúcar configurado para remover resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar. Um elevador inclui um transportador para mover a esteira de cana-de-açúcar para uma extremidade do transportador e um extrator é operativamente conectado ao elevador. O extrator inclui um alojamento de ventoinha com um braço se estendendo a partir uma parede lateral do alojamento de ventoinha e na direção do centro do alojamento de ventoinha. Uma instalação de ventoinha é suportada pelo braço e é configurada para remover resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar na extremidade do transportador.

[0010] Em uma outra modalidade, é provido um método de colheita de cana-de-açúcar de um campo de cana-de-açúcar com uma colheitadeira de cana-de-açúcar. O método inclui: cortar cana-de-açúcar do campo para obter uma esteira de cana-de-açúcar de talo cortado e resíduos de cultura;
entregar o talo cortado e os resíduos de cultura a um alojamento de ventoinha da colheitadeira de cana-de-açúcar; suportar uma ventoinha com um braço se estendendo a partir do alojamento de ventoinha da colheitadeira de cana-de-açúcar e na direção de um centro do alojamento de ventoinha; prover um fluxo de ar de velocidade aumentada a partir do bocal e através do alojamento de ventoinha com uma ventoinha para remover os resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar; e direcionar os resíduos de cultura para longe da ventoinha com uma instalação de cobertura subtendendo a ventoinha.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0011] Os aspectos acima mencionados da presente invenção e a maneira de obtê-los se tornará mais aparente e a invenção em si será melhor entendida por referência à seguinte descrição das modalidades da invenção, tomada em conjunto com os desenhos anexos, em que:
a Figura 1 ilustra uma vista em elevação lateral de um veículo de trabalho, e mais especificamente, de um veículo agrícola tal como uma máquina colheitadeira de cana-de-açúcar;
a Figura 2 ilustra uma vista lateral em corte de um extrator secundário acoplado a um elevador;
a Figura 3 ilustra uma vista em perspectiva de baixo de um extrator secundário incluindo uma instalação de cobertura;
a Figura 4 ilustra uma instalação de cobertura acoplada a um braço de suporte; e
a Figura 5 ilustra uma porção de uma instalação de cobertura acoplada a um braço de suporte.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0012] Para os propósitos de promover um entendimento dos princípios da nova invenção, referência será feita agora às modalidades aqui descritas e ilustradas nos desenhos e linguagem específica será utilizada para descrever a mesma. Será compreendido, entretanto, que não se pretende assim limitar o escopo da nova invenção, tais alterações e modificações adicionais nos dispositivos e métodos ilustrados, e tais aplicações adicionais dos princípios da nova invenção como ilustradas sendo contempladas como ocorreria normalmente ao versado na técnica à qual a nova invenção se refere.

[0013] A Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma colheitadeira de cana-de-açúcar 20 adaptada para cortar cana-de-açúcar, com a dianteira da colheitadeira 20 voltada para a direita. Consequentemente, certos componentes da colheitadeira 20 podem não ser visíveis na Figura 1. A colheitadeira 20 inclui uma cabina 24 localizada na armação principal 26 que é suportada por rodas 28 configuradas para mover a colheitadeira ao longo das fileiras de cana-de-açúcar 22. Um propulsor está localizado dentro de um alojamento 30 que move as rodas28 ao longo de um campo para continuamente cortar a cana-de-açúcar 22 para colheita. Em modalidades diferentes, o propulsor também energiza vários componentes acionados da colheitadeira 20. Em certas modalidades, o propulsor energiza diretamente a uma ou mais bombas hidráulicas (não mostradas) e outros componentes acionados energizados pelos motores hidráulicos através de um sistema hidráulico embutido (não mostrado).

[0014] Um cortador de topo de cana 32 estende-se para frente da armação 26 a fim de remover os topos folhosos de plantas de cana-de-açúcar 22. Uma série de divisores de cultura 34 guia os talos de cana-de-açúcar para mecanismos internos da colheitadeira 20 para processamento. À medida que a colheitadeira 20 se move através de um campo, plantas de cana-de-açúcar passando entre os divisores de cultura 34 são defletidas para baixo por um ou mais roletes de abatimento antes de serem cortadas na ou perto da base das plantas 22 por uma instalação de cortador de base, como seria entendido por um versado na técnica. A rotação dos discos, das guias, das pás (não mostradas) sobre a instalação de cortador de base pode adicionalmente direcionar as extremidades cortadas das plantas para cima e para trás dentro da colheitadeira 20 na direção para pares sucessivos de roletes de alimentação superiores 36 e inferiores 38. Os roletes de alimentação 36 e 38 são suportados por um chassi de rolete de alimentação 40 que é suportado pela armação principal 26. Os rolos de alimentação superiores e inferiores 36 e 38 transportam os caules em direção a um módulo de tambor triturador 42 para triturar os caules em tarugos.

[0015] O módulo de tambor triturador 42 inclui um tambor triturador superior e inferior que giram em direções opostas, a fim de triturar os caules em movimento em tarugos, como será entendido pelo versado na técnica. Os tarugos, incluindo resíduos de cultura, são propelidos para dentro de uma câmara de limpeza 44 que fica localizada na base de um extrator primário 46. O extrator primário 46, em diferentes modalidades, inclui um ventoinha energizada para extrair o resíduos de cultura, rejeito e resíduos da câmara de limpeza 44. Um elevador de carregamento 50, com uma extremidade localizada no fundo da câmara de limpeza 44, pode então transportar os tarugos limpos para cima para um local de descarga 52, abaixo de um extrator secundário 54, onde os tarugos podem ser descarregados em um caminhão, um vagão, um contêiner ou outro receptáculo que coleta os tarugos descarregados. O extrator secundário 54 separa o resíduos de cultura do talo cortado para limpar o talo cortado.

[0016] A Figura 2 ilustra uma vista em corte de uma porção do elevador de carregamento 50 e do extrator secundário 54 localizado em uma extremidade do transportador. O elevador 50 inclui uma correia transportadora 60 tendo uma superfície de topo movendo-se em uma direção 62 carregando tarugos e resíduos de cultura para o local de descarga 52. O extrator secundário 54 é localizado na extremidade do elevador 50 e é configurado para remover o resíduos de cultura dos tarugos que se deslocam ao longo de um trajeto 64. O extrator secundário 54 inclui um defletor 66 que deflete tarugos em uma direção geralmente para baixo para o vagão.

[0017] Uma armação 70, ver também a Figura 3, é configurada para acoplar o extrator secundário 54 ao elevador 50. A armação 70 inclui uma pluralidade de lados 71 definindo uma entrada 72 e uma saída de resíduos de cultura 74. À medida que o resíduos de cultura e os tarugos se deslocam ao longo do trajeto 64, o extrator secundário 54 remove resíduos de cultura da entrada 72 que então se movem para a saída dos resíduos de cultura 74. Um bocal afilado 76 é localizado na saída dos resíduos de cultura 74 da armação 70.

[0018] Um alojamento de ventoinha 80 é localizado de maneira adjacente ao bocal 76 e define uma câmara em que uma ventoinha 81 está localizada. A ventoinha 81 é fixamente acoplada ao alojamento de ventoinha 80 e inclui uma ventoinha 82 que suporta pás 83 que giram a uma velocidade de entre 700 e 1400 revoluções por minuto para extrair o resíduos de cultura dos tarugos à medida que os tarugos se movem ao longo do trajeto 64. A ventoinha 82 inclui um motor de ventoinha 85 que aciona as pás 83.

[0019] Os resíduos de cultura, por pesarem menos que os tarugos, são puxados para fora dos tarugos para a saída dos resíduos de cultura 74, através do bocal 76, e para dentro do alojamento de ventoinha 80. O bocal 76 inclui uma entrada de bocal 84, localizada na saída dos resíduos de cultura 74 da armação 70 e uma saída do bocal 86 localizada em uma entrada do alojamento 88 do alojamento de ventoinha 80. O alojamento de ventoinha 80 inclui uma saída 90. Uma coifa 92 é rotativamente acoplada ao alojamento 80 na saída 90. Os resíduos de cultura se movem a partir da saída dos resíduos de cultura 74, através do bocal 76, através do alojamento de ventoinha 80, através da coifa 92 e para fora da coifa através de uma saída de coifa 94. Uma plataforma 96 suporta um motor (não mostrado) que aciona uma corrente 98 para girar a coifa em relação à armação 70 e para dirigir resíduos de cultura que deixam a saída da coifa 92 para um local preferido.

[0020] Em uma modalidade, o alojamento de ventoinha 80 é uma estrutura geralmente cilíndrica definindo a câmara em que a ventoinha 81 fica localizada. Na modalidade ilustrada, a entrada do alojamento 88 e a saída do alojamento 90 incluem perímetros do mesmo tamanho. Em uma modalidade, a entrada do alojamento 88 e a saída do alojamento 90 têm circunferências do mesmo comprimento. Outros perímetros e comprimentos são contemplados. Em uma ou mais modalidades, um anel de desgaste 100 é localizado dentro do alojamento 80 adjacente à instalação de ventoinha 81 para proteger o interior do alojamento contra resíduos volantes (resíduos de cultura e outros materiais). Em uma modalidade, o anel de desgaste 100 é formado de um material plástico e é substituível quando desgastado.

[0021] Em uma modalidade, o bocal 76 é localizado dentro da armação 70, como ilustrado na Figura 2, ou em uma outra modalidade dentro do alojamento 80. Cada uma dentre a entrada do bocal 84 e a saída do bocal 86 define uma abertura tendo um perímetro, que em uma modalidade é uma circunferência de um círculo. O comprimento do perímetro de entrada do bocal 84 é menor do que o comprimento do perímetro de saída do bocal 86 de maneira tal que o bocal 76 define um cone truncado tendo um canal estendendo-se a partir da entrada do bocal 84 para a saída do bocal 86. O bocal afilado 76 restringe o fluxo de ar na entrada do bocal 84, o que aumenta o fluxo de ar provido pela instalação de ventoinha 81 para extrair resíduos de cultura dos tarugos.

[0022] O alojamento 80 inclui uma abertura para conduítes102 configurada para suprir potência de operação à instalação de ventoinha 81. Conforme a ventoinha 82 gira a pá 83, a ventoinha gera um fluxo de ar em uma direção 104 (ver Figura 2) que provê uma pressão negativa para mover resíduos de cultura a partir do trajeto 64 e através do canal do bocal 76.

[0023] A entrada do bocal 84 geralmente define um plano que é alinhado em relação ao trajeto 64 para obter uma extração desejada do resíduos de cultura dos tarugos. Em uma modalidade, o plano definido pela entrada do bocal 84 é geralmente paralelo a uma tangente 103 definida pelo trajeto 64 dos tarugos movendo-se para o local de descarga. O trajeto 64 é de formato parabólico e sua tangente é usada, em uma ou mais modalidades, para determinar o ângulo da entrada do bocal 84 com o trajeto 64.

[0024] Em uma modalidade, a entrada do bocal 84 é localizada em estreita proximidade com a tangente 103 para remover resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar movendo-se ao longo do trajeto 64. A distância da entrada do bocal 84 até a tangente 103 é baseada na velocidade da ventoinha e no tamanho do bocal. Em uma outra modalidade, o bocal não é um bocal afilado, mas é em vez disso um bocal geralmente cilíndrico tendo um diâmetro predeterminado com uma entrada em estreita proximidade com o trajeto 64. Nesta modalidade, o bocal geralmente cilíndrico estende-se a partir do alojamento 80 para dentro da armação 70. Em uma ou mais modalidades, o bocal geralmente cilíndrico inclui um diâmetro menor do que um diâmetro do alojamento 80. Outros diâmetros são contemplados.

[0025] A distância da entrada do bocal em relação à esteira de canade-açúcar no trajeto 64 é determinada com base na velocidade da ventoinha, no tamanho da entrada do bocal ou no tamanho da saída do bocal. A distância do bocal em relação ao trajeto e a velocidade da ventoinha são selecionadas para retirar uma quantidade substancial de resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar de maneira tal que os tarugos de cana-de-açúcar restantes escoem ao longo do trajeto 64 até o defletor 66.

[0026] Como visto nas Figuras 2 e 3, um braço de suporte 110 se estende lateralmente a partir da parede lateral interior do alojamento de ventoinha 80 e suporta a instalação de ventoinha 81 incluindo a ventoinha 82 e as pás 83 no, ou perto do, local central dentro do alojamento de ventoinha 80. A abertura de conduíte 102 está localizada em uma extremidade do braço de suporte 110 e provê acesso a um canal definido pelo braço de suporte 110. Um ou mais cabos elétricos ou mangueiras 112 (ver Figura 3) são roteados através do braço de suporte 110 e são acoplados à instalação de ventoinha 81 para alimentar a ventoinha 82. Em particular, o motor de ventoinha 85 inclui acessórios aos quais os cabos ou mangueiras 112 estão conectados. O braço de suporte 110 inclui uma saída através da qual o cabo 112 se estende para conexão com o motor da ventoinha 85.

[0027] Uma instalação de cobertura 120 está conectada fixamente ao braço de suporte 110 e inclui uma cobertura de ventoinha 122 e uma cobertura de braço 124. A cobertura da ventoinha 122 é fixamente acoplada à instalação de ventoinha 81 e a cobertura do braço 124 se estende da cobertura da ventoinha 122 e está fixamente conectada em uma extremidade da mesma ao braço de suporte 110. Como visto na Figura 3, a cobertura da ventoinha 122 inclui uma porção geralmente cilíndrica 126 acoplada a, e se estendendo a partir de, um flange 128 que está acoplado ao braço de suporte 110. A cobertura da ventoinha 122 inclui uma porção 129 configurada para coincidir com o flange 128 e conectores 131 que se estendem através dela. A cobertura da ventoinha 122 inclui ainda um cone 130 tendo uma parede lateral angulada e terminando em uma parede geralmente plana 132 para prover um cone truncado. Em outra modalidade, o cone 130 não é truncado e termina em um ponto. A parede lateral geralmente cilíndrica 126 inclui uma abertura 134 que define um caminho para os cabos 112 se estenderem do canal do braço de suporte para a ventoinha 82, onde os cabos 112 estão conectados.

[0028] Como visto nas Figuras 4 e 5, a cobertura do braço 124 subtende uma porção do braço de suporte 110 e inclui paredes laterais 134 fixamente conectadas ao braço 110 com conectores 136. Uma porção inferior 138 da cobertura de braço 124 inclui paredes laterais angulares 140 que se estendem das paredes laterais 134 e conectadas em uma borda 142. As paredes laterais 134 e as paredes laterais anguladas 140 definem uma cavidade na forma de uma rampa através da qual os cabos 112 se estendem através da abertura 134 para conexão à ventoinha 82. A borda 142 se estende para baixo do braço 110 ao cilindro 126 para permitir a conexão dos cabos 112 à ventoinha 82 ao longo da rampa definida pela cobertura do braço 124. Além disso, a borda 142 provê uma borda dianteira direcionada ao fluxo de resíduos da cultura que desvia os resíduos da cultura para longe do braço 110. A borda dianteira, ao prover uma superfície de área reduzida sobre a qual os resíduos da cultura podem ser coletados, reduz ou evita o acúmulo de cultura no braço 110 ou na ventoinha 82.

[0029] O braço 110 inclui uma primeira porção de extremidade 150 que é geralmente perpendicular ao comprimento de extensão do braço 110. A primeira porção de extremidade 150 é conectada ao alojamento de ventoinha 80. Uma segunda porção de extremidade 152 fica localizada em uma extremidade terminal do braço 110 e suporta a ventoinha 82 e o flange 128 aos quais está acoplada.

[0030] A instalação de cobertura 120, em diferentes modalidades, é feita de um ou mais materiais, incluindo folha de metal, borracha, plástico ou materiais compostos. Os materiais são selecionados com base nas condições previstas a serem experimentadas na instalação da cobertura. Por exemplo, uma instalação de cobertura feita de borracha é usada. Em outras modalidades, a instalação de cobertura é uma parte, de modo que a cobertura da ventoinha 122 e a cobertura do braço 124 sejam feitas de uma única peça unitária. Em outras modalidades, a instalação de cobertura 122 é um conjunto de peças que são configuradas para serem acopladas e conectadas entre si para formar a instalação de cobertura. Por exemplo, a cobertura do braço 124, a porção cilíndrica 126 e o cone 130 são formados de peças separadas, mas conectáveis. Além disso, é contemplado que cada uma das partes separadas sejam feitas de materiais diferentes ou iguais em uma ou mais modalidades diferentes.

[0031] A instalação de cobertura 120 reduz ou elimina o acúmulo de sujeira e resíduos que tendem a se acumular na instalação de ventoinha 81. Este acúmulo reduzido reduz o peso sendo suportado pelo braço 110 da sujeira e dos resíduos, e também reduz a carga sofrida pelo motor da ventoinha e seus apoios. A vida útil da ventoinha é melhorada. Além disso, a instalação de cobertura 120 é facilmente montada e removida da ventoinha 82, reduzindo assim o tempo necessário para manutenção e reparo.

[0032] A instalação de cobertura 120, que cobre a ventoinha 82 e o braço 110, melhora o fluxo de ar no extrator secundário. Além disso, a instalação de cobertura 120 reduz ou elimina sujeira, resíduos ou acúmulo de lixo dentro do bocal 76 e não impede o fluxo do tarugo da cana. A cobertura do braço 124 também evita que sujeira, resíduos e lixo se acumulem nos cabos elétricos ou mangueiras 112.

[0033] A instalação de cobertura 120 é facilmente conectada ao braço 110 para cobrir o motor da ventoinha, acessórios e mangueiras. A instalação de cobertura 120 provê uma superfície externa lisa que aumenta o fluxo de ar através do bocal 76, passando pela ventoinha 82 e através da coifa 92. A cobertura 120 está fixamente conectada ao braço de suporte e subtende a ventoinha 82, e mais particularmente o atuador giratório da ventoinha 82, em que a cobertura direciona os resíduos da cultura para longe do atuador giratório da ventoinha.

[0034] Como descrito aqui, a velocidade e o sentido de fluxo de ar providos pelo ventoinha são determinados por uma ou mais dentre a velocidade da ventoinha, o volume interno do bocal afilado, o ângulo da(s) parede(s) do bocal afilado, o ângulo do plano definido pela entrada do bocal em relação ao trajeto. Sabendo-se a velocidade do elevador, a velocidade e o sentido de fluxo de ar provido pela ventoinha e a configuração do bocal afilado são determinados para prover uma extração ótima de resíduos de cultura dos tarugos. Em uma modalidade, a velocidade da ventoinha é reduzida quando um bocal afilado como descrito aqui é incorporado em um extrator secundário. Uma redução na velocidade da ventoinha melhora a vida útil da ventoinha enquanto provê fluxo de ar suficiente para extrair resíduos de cultura do material sendo transportado pelo elevador. Consequentemente, a incorporação de um bocal afilado provê um fluxo de ar ótimo fornecido pela ventoinha.

[0035] Enquanto modalidades exemplares incorporando os princípios da presente descrição foram descritas acima, a presente descrição não é limitada às modalidades descritas. Ao invés disso, este pedido é destinado a cobrir quaisquer variações, usos ou adaptações da descrição que usem os seus princípios gerais. Adicionalmente, este pedido é destinado a cobrir os afastamentos da presente descrição que se enquadrem na prática conhecida ou habitual na técnica à qual esta descrição pertence e que se enquadrem nos limites das reivindicações anexas.

Claims

Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) para colher cana-deaçúcar, a colheitadeira (20) caracterizada pelo fato de que compreende:
um cortador configurado para cortar cana-de-açúcar (22) em uma esteira de cana-de-açúcar;
um extrator primário (46) disposto adjacente ao trajeto da esteira de cana-de-açúcar (64), o extrator primário (46) configurado para remover resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar se movendo ao longo do trajeto da esteira de cana-de-açúcar (64);
um elevador (50) incluindo um transportador para mover a esteira de cana-de-açúcar para uma extremidade do transportador;
um extrator (54) operativamente conectado ao elevador, o extrator (54) incluindo um alojamento de ventoinha (80) com um braço (110) se estendendo lateralmente a partir uma parede lateral do alojamento de ventoinha (80) e na direção do centro do alojamento de ventoinha (80); e
uma instalação de ventoinha (81) suportada pelo braço (110) e configurada para remover resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar na extremidade do transportador.
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma instalação de cobertura (120), conectada fixamente ao braço (110) e subtendendo uma ventoinha (82) da instalação de ventoinha (81), em que a instalação de cobertura (120) direciona resíduos de cultura para longe da ventoinha (82).
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a instalação de cobertura (120) inclui um alojamento (122) e uma rampa (124) conectada ao alojamento (122), o alojamento (122) definindo uma cavidade para o alojamento da ventoinha (82) e a rampa (124) definindo um caminho de rolamento para direcionar um cabo disposto no braço (110) do braço (110) para um motor (85).
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o alojamento (122) incluindo uma porção geralmente cilíndrica (126) e uma porção cônica (130) fixada à porção geralmente cilíndrica (126).
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a instalação de ventoinha (81) inclui um adaptador acoplado à ventoinha (82) e a porção geralmente cilíndrica (126) inclui uma parede lateral angulada para acomodar o adaptador.
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o braço (110) define uma abertura na porção de fundo da mesma e a rampa (124) substancialmente encerra a abertura para direcionar o cabo do orifício para a abertura.
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a instalação de cobertura (120) inclui um flange (128) localizado em uma abertura da porção geralmente cilíndrica (126), em que o flange (128) engata o braço (110) para fixar o flange ao braço (110).
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a rampa (124) inclui uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral (134), em que cada uma da primeira parede lateral e da segunda parede lateral (134) engata o braço (110) para fixar a rampa (124) ao braço (110).
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a rampa (124) inclui uma parede de fundo (138) conectada fixamente à primeira parede lateral e à segunda parede lateral (134), em que cada uma da primeira parede lateral e da segunda parede lateral (134) inclui bordas inclinadas acopladas à parede de fundo (138).
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente:
uma armação (70) incluindo uma entrada da armação (72) localizada na extremidade do elevador (50) e configurada para receber a esteira de cana-de-açúcar.
Colheitadeira de cana-de-açúcar (20) de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a armação (70) inclui uma entrada de armação (74) configurada para receber resíduos de cultura, em que o extrator (54) fica localizado na entrada da armação.
Método de colheita de cana-de-açúcar de um campo de cana-de-açúcar com uma colheitadeira de cana-de-açúcar (20), o método caracterizado pelo fato de que compreende:
cortar cana-de-açúcar (22) do campo para obter uma esteira de cana-de-açúcar de talo cortado e resíduos de cultura;
entregar o talo cortado e os resíduos de cultura de modo adjacente a um alojamento de ventoinha (80) da colheitadeira de cana-deaçúcar (20);
suportar uma ventoinha (82) com um braço (110) se estendendo lateralmente a partir do alojamento de ventoinha (80) da colheitadeira de cana-de-açúcar (20) e na direção de um centro do alojamento de ventoinha (80);
prover um fluxo de ar através do alojamento de ventoinha (80) com uma ventoinha (82) para remover os resíduos de cultura da esteira de cana-de-açúcar; e
direcionar os resíduos de cultura para longe da ventoinha (82) com uma instalação de cobertura (120) subtendendo a ventoinha (82).
Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende rotear um cabo elétrico através do braço (11) e à ventoinha para prover energia à ventoinha (82).
Método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que compreende direcionar os resíduos de cultura para longe do braço (110) com a instalação de cobertura (120).
Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que direcionar os resíduos de cultura para longe do braço (110) com a instalação de cobertura (120) inclui direcionar os resíduos de cultura para longe do braço (110) com uma porção da instalação de cobertura (120) configurada como uma rampa.