BR102018006714A2

BR102018006714A2 - Coletor, trocador de calor, e, método para montagem de um trocador de calor

Info

Publication number: BR102018006714A2
Application number: BR102018006714-1A
Authority: BR
Inventors: Andrew Roberts; Martin Timmins
Original assignee: Denso Marston Ltd.
Priority date: 2017-04-05
Filing date: 2018-04-03
Publication date: 2019-03-19
Also published as: US20180292138A1; JP2018179493A; GB2561210B; GB2561210A; GB201705510D0; CN108692603A

Abstract

um coletor para um trocador de calor inclui uma primeira parte de coletor tubular (30) e uma segunda parte de coletor tubular (32). as extremidades das primeira e segunda partes de coletor (30, 32) são conectadas através de um defletor (34) que está arranjado para bloquear aberturas tubulares (22) das extremidades. o defletor (34) separa substancialmente as extremidades (24) das primeira e segunda partes de coletor (30, 32). a seção transversal do defletor é maior que as extremidades das primeira e segunda partes de coletor.

Description

“COLETOR, TROCADOR DE CALOR, E, MÉTODO PARA MONTAGEM DE UM TROCADOR DE CALOR”

CAMPO TÉCNICO [001] A presente descrição refere-se a um coletor para um trocador de calor.

FUNDAMENTOS [002] São conhecidos conjuntos de trocador de calor os quais possuem dois ou mais núcleos de troca de calor conectados em conjunto. Os núcleos são núcleos de múltiplas passagens usados em um condensador do tipo multifluxo. Um defletor é provido entre os trocadores de calor do conjunto, mas pode ocorrer vazamento através do defletor. O vazamento de óleo de um resfriador de óleo para um circuito de combustível é um problema do ponto de vista de emissões.

SUMÁRIO [003] De acordo com pelo menos uma modalidade, é provido um coletor para um trocador de calor com mais de um núcleo. O coletor inclui uma primeira parte de coletor tubular e uma segunda parte de coletor tubular. As extremidades das primeira e segunda partes de coletor são conectadas através de um defletor que está arranjado para bloquear aberturas tubulares das extremidades. O defletor separa substancialmente as extremidades das primeira e segunda partes de coletor. A seção transversal do defletor é maior que a extremidade da primeira parte de coletor a qual o defletor está conectado e maior que a seção transversal da extremidade da segunda parte de coletor a qual o defletor está conectado. O defletor inclui um rebordo estendendo-se axialmente em cada direção axial que se estende sobre a extremidade da extremidade da parte de coletor. O defletor inclui um rebaixo que se situa dentro do furo da primeira parte de coletor e inclui um segundo rebaixo que se situa dentro do furo da segunda parte de coletor. O rebaixo e o rebordo definem um canal entre os mesmos, o canal recebendo a extremidade

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2/14 da parte de coletor. Desta maneira, pode ser limitado vazamento entre uma das partes de coletor e o defletor para outra parte de coletor.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [004] A descrição, juntamente com os objetivos adicionais, recursos e vantagens da mesma serão mais bem compreendidos a partir da descrição a seguir, das reivindicações apensas e dos desenhos anexos, em que:

a Figura 1 é uma elevação frontal de um trocador de calor;

a Figura e 2 é uma elevação lateral em seção transversal de um coletor em uma primeira modalidade;

a Figura 3 é um trocador de calor incluindo dois coletores da Figura 1;

a Figura 4 é uma vista em perspectiva de um defletor do coletor da Figura 2;

a Figura e 5 é uma elevação transversal com detalhe fragmentado em A da Figura 3;

a Figura 6 é uma vista em perspectiva transversal com detalhe fragmentado em A da Figura 3;

a Figura 7 é uma elevação lateral em seção transversal de um coletor em uma segunda modalidade;

a Figura 8 é uma vista em perspectiva do defletor do coletor da Figura 7;

a Figura e 9 é uma elevação com detalhe fragmentado em seção transversal de um trocador de calor incluindo o defletor da Figura 8;

a Figura e 10 é uma elevação com detalhe fragmentado em seção transversal de um trocador de calor in um terço modalidade;

a Figura 11 é uma vista sem seção transversal em perspectiva do defletor da Figura 10;

a Figura 12 é uma elevação com detalhe fragmentado em seção transversal de um trocador de calor em uma quarta modalidade;

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3/14 a Figura 13 é a vista da Fig. 5 com um defletor com uma fenda de lados paralelo;

a Figura 14 é a vista da Fig. 6 com um defletor com uma fenda de lados paralelos.

DESCRIÇÃO DETALHADA [005] A Figura 1 mostra um trocador de calor 10 compreendendo dois coletores tubulares cilíndricos 12 e um núcleo de tubo e aleta 14. Os tubos 16 do núcleo 14 são espaçados igualmente e são recebidos em fendas espaçadas igualmente 18 nos coletores 12. Cada coletor 12 é na forma de um perfil de alumínio com uma camada de liga de alumínio revestida extemamente. Uma tampa (não mostrada) bloqueia uma extremidade de cada coletor 12 e na outra extremidade é provido um conector 20 atuando como uma entrada e o outro conector 20 atuando como uma saída do trocador de calor 10.

[006] A fim de montar o trocador de calor 10, os tubos e as aletas constituindo o núcleo 14 são montados no gabarito de uma máquina de construção (não mostrada). Um coletor 12 é então disponibilizado ao núcleo 14 de modo que as extremidades dos tubos 16 são recebidas nas fendas 18 do coletor 12. Uma vez que ambos os coletores 12 estão no lugar, o trocador de calor montado é aquecido para criar uma junta soldada por brasagem entre os coletores 12 e os tubos 16.

[007] A primeira modalidade da descrição está mostrada nas Figuras a 6, e serão descritas apenas as diferenças em relação ao trocador de calor da Figura 1. Os mesmos números de referência serão usados para recursos equivalentes.

[008] Cada coletor 12 do trocador de calor 10 da primeira modalidade é constituído por duas partes de coletor tubular 30, 32 conectadas através um defletor 34. Cada parte de coletor tubular 30, 32 é um perfil de alumínio com revestimento de liga de alumínio na parte exterior, e uma série

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4/14 de fendas espaçadas igualmente 18.

[009] O defletor 36 é uma parte unitária feita de alumínio e pode ser feito por forjamento por martelamento e finalizado por usinagem. Como visualizado melhor nas Figuras 4 e 5, o defletor 36 compreende um corpo principal 38 na forma de um disco circular. A fenda 40 é provida na borda circular 26 do disco 38. A fenda 40 estende-se no plano do disco 38 e termina em uma parede retilínea 42 que forma uma corda do disco circular 38. A fenda 40 não alcança até o centro do disco 38. A fenda 40 é de espessura constante e a parede 42 é provida com um raio de curvatura.

[0010] Em cada lado do corpo principal em formato de disco circular é provido um rebaixo 50. O rebaixo 50 é uma parede de altura constante que acompanha a circunferência do disco 38, espaçado apenas intemamente da circunferência. A parede termina nas posições 62 no diâmetro do disco 38 equidistante da parede 42 da fenda 40.

[0011] A superfície principal 54 do disco 38 dentro do rebaixo 50 é abaulada, a concavidade 54 sendo concêntrica com o centro do disco 38.

[0012] O diâmetro do disco 38 do defletor 34 é o mesmo que o diâmetro das partes de coletor tubular 30, 32.

[0013] Para montar o trocador de calor, os tubos e aletas são dispostos no gabarito da máquina de construção.

[0014] Um rebaixo 50 do defletor 34 é inserido na extremidade 24 da primeira parte de coletor tubular 30. O rebaixo 50 é um encaixe por interferência no furo 22 da parte de coletor 30. O outro rebaixo 50 do defletor 34 é inserido depois na extremidade 24 do furo 22 da outra parte de coletor 32. Os furos 22 das primeira e segunda partes de coletor 30, 32 são exemplos de aberturas tubulares bloqueadas pelo defletor 34. Os rebaixos 50 provêm suporte para as partes de coletor 30, 32. As partes de coletor 30, 32 e o defletor 34 são montados de modo que as fendas 18 nas partes de coletor 30, 32 e a fenda 40 presente no defletor 34 formem uma série contínua com todas

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5/14 as fendas 18, 40 que estão igualmente espaçadas. O coletor montado 12 é depois disponibilizado ao núcleo 14 de modo que as extremidades dos tubosló são recebidas nas fendas 18 presentes nas partes de coletor 30, 32. A extremidade de um dos tubos 16 é recebida na fenda 40 presente no defletor 34. Como mencionado, no coletor montado 12, a fila de fendas, compreendendo a série de fendas 18 presente na primeira parte de coletor, a fenda 40 presente no defletor e as fendas 18 presentes na segunda parte de coletor 32 formam uma série de fendas que estão todas igualmente espaçadas. Desta maneira, nenhuma medida especial precisa ser tomada ao montar o núcleo do tubo e da aleta 14 no gabarito da máquina de construção. O núcleo 14 pode ser montado exatamente da mesma maneira que o trocador de calor da Figura 1.

[0015] Uma vez que o trocador de calor 10 foi montado, ele é aquecido a fim de amaciar ou derreter o material de revestimento para criar juntas soldadas por brasagem entre os tubos 16 e as partes de coletor 30, 32 e também entre o defletor 34 e o tubo 16 recebido na fenda 40. A operação de brasagem também irá soldar por brasagem as partes de coletor 30, 32 no defletor 34.

[0016] Logo, verifica-se que o trocador de calor 10 é, de fato, dois trocadores de calor com dois núcleos, já que, olhando para a Figura 3, as primeiras partes de coletor 30 e a metade superior do núcleo 14 formam um primeiro trocador de calor e as segundas partes de coletor 32 e a metade inferior do núcleo 14 formam um segundo trocador de calor, sendo o fluxo através dos trocadores de calor completamente separados um do outro. O defletor 34 bloqueia uma extremidade 24 dos furos 22 das partes de coletor 30, 32, e o disco 38 do defletor 34 separa as extremidades 24 das primeira e segunda partes de coletor 30, 32 de modo que a periferia circular 26 do disco 38 é nivelada com a superfície externa de cada parte de coletor 30, 32. Caso venha a existir um vazamento entre uma das partes de coletor 30, 32 e o

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6/14 defletor 34, o vazamento seria para a atmosfera, e não para dentro do outro trocador de calor. Este tipo de vazamento seria detectável e reparável.

[0017] Como mostrado na Figura 5 e Figura 6, quando o coletor 12 é disponibilizado aos tubos, os tubos são inseridos nas fendas 18, 40 apenas até uma distância limitada, de modo que uma folga “g” é deixada entre as extremidades 60 dos tubos 16 e as extremidades 52 do rebaixo 50.

[0018] O tubo 16 que é recebido nas fendas 40 dos defletores 34 do trocador de calor não recebe qualquer fluido de troca de calor, mas irá prover resistência à fadiga de ciclo térmico, reduzindo o gradiente térmico através dos dois núcleos.

[0019] Em uma variante nesta modalidade, pasta de brasagem pode ser aplicada na superfície externa 56 do rebaixo 50. Desta maneira, o rebaixo 50 será soldado por brasagem à superfície interna 22 das partes de coletor 30, 32. Como uma alternativa para o uso de pasta de brasagem, um anel de brasagem pode ser usado. Como uma alternativa adicional, cada parte de coletor 30, 32 pode ser de revestimento duplo, de modo que ela é revestida tanto em sua superfície interna 22 como em sua superfície externa 44 e dessa forma será soldado por brasagem ao rebaixo 50. Em uma variante adicional, o rebaixo 50 não é um encaixe por interferência no furo 22 das partes de coletor 30, 32. Nesse caso, as partes do coletor podem ser retidas em conjunto soldando por pontos o defletor 34 nas partes de coletor 30, 32.

[0020] As Figuras 7, 8 e 9 mostram uma segunda modalidade da descrição. A segunda modalidade é semelhante à primeira e apenas as diferenças serão descritas. Os mesmos números de referência serão usados para recursos equivalentes.

[0021] O defletor 34 da segunda modalidade não inclui uma fenda 40.

Devido ao fato de que a fenda 40 não é provida, o tubo 16 adjacente aos defletores 34 têm que ser mais curtos que os outros tubos, o que significa que é necessário cuidado extra na disposição do núcleo 14 na máquina de

Petição 870180026673, de 03/04/2018, pág. 43/63 /14 construção a fim de assegurar que um tubo mais curto está no lugar, e que está na posição correta em relação à posição do defletor ao longo do coletor. Em vez do tubo curto, pode ser usado uma placa de obturação 58.

[0022] As Figuras 10 e 11 mostram a terceira modalidade. Como a terceira modalidade é semelhante à primeira modalidade, serão descritas apenas as diferenças em relação à primeira modalidade. Os mesmos números de referência serão usados para recursos equivalentes.

[0023] O defletor 34 da terceira modalidade é o mesmo que o defletor da primeira modalidade, exceto que neste caso o disco de corpo principal 38 do defletor 34 é de diâmetro maior que as partes de coletor 30, 32 e inclui um rebordo 64 estendendo-se axialmente todo ao redor da circunferência em ambas as direções axiais. O rebordo 64 e o rebaixo 50 definem entre os mesmos um canal 66 para receber a extremidade de uma parte de coletor 30, 32. Isto aumenta a resistência da junta entre o defletor 34 e as partes de coletor 30, 32 antes da brasagem. Isto também significa que a parede interna 68 do rebordo 64 está em contato direto com a superfície externa revestida da parte de coletor 30, 32, de modo que uma boa junta soldada por brasagem pode ser formada entre o defletor 34 e a parte de coletor 30, 32. Pasta de brasagem também pode ser usada no rebaixo 50 para prover uma construção livre de vazamentos boa e robusta.

[0024] A Figura 12 mostra a quarta modalidade. A quarta modalidade é semelhante à primeira modalidade e apenas as diferenças serão descritas. Os mesmos números de referência serão usados para recursos equivalentes.

[0025] Na quarta modalidade, a fenda 40 no defletor 34 é mais larga, de modo que o tubo 16 recebido na fenda 40 não toca as paredes da fenda 40 e, por conseguinte, não é soldado por brasagem a eles. Neste caso, o tubo 16 nas fendas 40 ficarão desapoiados, permitindo assim que ele se expanda e se contraia livremente, desse modo reduzindo a tensão térmica sobre os dois tubos adjacentes do núcleo 14. Isto irá aumentar a durabilidade de ciclo

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8/14 térmico.

[0026] Em uma variante adicional, o defletor 34 pode incluir duas fendas 40 para receber as extremidades dos dois tubos adjacentes 16 do núcleo. Isto irá melhorar a durabilidade de ciclo térmico.

[0027] Em uma variante adicional, uma ou mais partes de coletor adicionais pode ser conectada através de um ou mais defletores adicionais 34 a fim de prover um trocador de calor com três ou mais núcleos.

[0028] Por meio da descrição, um trocador de calor simples com múltiplos núcleos pode ser construído como um núcleo em a núcleo máquina de construção em vez de construir dois núcleos separados que são unidos em um estágio posterior. O defletor 34 impede desvio de fluido de uma parte de coletor 30 para a próxima.

[0029] De acordo com um aspecto da descrição é provido um coletor para um trocador de calor com mais de um núcleo, o coletor compreendendo uma primeira parte de coletor tubular e uma segunda parte de coletor tubular, as extremidades das primeira e segunda partes de coletor estando conectadas através de um defletor que está arranjado para bloquear as aberturas tubulares, o defletor separando substancialmente as extremidades das primeira e segunda partes de coletor, em que a seção transversal do defletor é maior que a extremidade da primeira parte de coletor a qual ela está conectada e maior que a seção transversal da extremidade da segunda parte de coletor a qual ela está conectada, e o defletor inclui um rebordo estendendo-se axialmente em cada direção axial que se estende sobre a extremidade de uma parte de coletor e o defletor inclui um rebaixo que se situa dentro do furo da primeira parte de coletor e inclui um segundo rebaixo que se situa dentro do furo da segunda parte de coletor, em que o rebaixo e o rebordo definem um canal entre os mesmos, o canal recebendo a extremidade da parte de coletor.

[0030] Desta maneira, qualquer vazamento entre uma das partes de coletor e o defletor iria para a atmosfera, em vez de para a outra parte de

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9/14 coletor.

[0031] O rebaixo pode estender-se ao redor de pelo menos um quarto da periferia do defletor, ou pelo menos um terço da periferia. O rebaixo pode estender-se por não mais que dois terços da periferia ou pode estender-se por uma metade ou menos da periferia. Em uma modalidade particular, o rebaixo pode estender-se por metade da periferia do defletor.

[0032] O defletor pode ser afixado a cada uma das partes de coletor tubular. O defletor pode ser afixado por soldas, tais como pode ser afixado por soldagem, tais como soldagens por pontos, ou pode ser afixado por conexões soldadas por brasagem. Onde o contato entre cada parte de coletor e o defletor não inclui uma superfície revestida, a conexão por brasagem pode ser através de pasta de brasagem aplicada a uma das superfícies de contato.

[0033] O coletor pode ser um coletor para um núcleo de trocador de calor de tubo e aleta e cada parte de coletor, por conseguinte, pode incluir uma série de fendas para receber tubos. As fendas podem ser igualmente espaçadas ao longo do comprimento do coletor. Isto toma mais fácil montar um trocador de calor incluindo o coletor em uma máquina de construção, como um conjunto de tubos e aletas uniforme e regularmente disposto pode ser montado no gabarito da máquina de construção e o coletor pode então ser disponibilizado para receber as extremidades dos tubos nas fendas. Não é necessária mudança na configuração dos tubos ou na disposição dos tubos, para levar em conta a posição do defletor. Em uma modalidade, isto pode ser atingido definindo uma fenda no defletor. O tubo na fenda do defletor não teria escoamento de fluido ou realizaria qualquer função de troca de calor. O tubo na fenda do defletor atua como uma barreira térmica reduzindo o gradiente térmico entre os dois núcleos adjacentes. Em uma modalidade alternativa, a fenda do defletor é suficientemente larga a fim de que o tubo não toque ou seja soldado por brasagem ao defletor. Desta maneira, o tubo na fenda do defletor será poderá expandir-se e contrair-se livremente, e,

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10/14 reduzindo adicionalmente a tensão térmica nos dois tubos adjacentes, fato este que irá aumentar a durabilidade de ciclo térmico.

[0034] Cada parte de coletor pode incluir revestimento por brasagem em sua superfície externa.

[0035] O defletor pode ser confeccionado de qualquer modo adequado, tal como usinagem a partir de sólido, ou fundição, mas pode ser foijado.

[0036] O coletor pode incluir uma terceira parte de coletor tubular, as extremidades da segunda parte de coletor e da terceira parte de coletor estando conectadas através de um defletor que está arranjado para bloquear as aberturas tubulares, o defletor separando substancialmente as extremidades da segunda e terceiras partes de coletor.

[0037] O defletor pode ser um defletor incluindo quaisquer ou nenhum dos recursos como descritos acima.

[0038] De acordo com outro aspecto da descrição é provido um conjunto de trocador de calor incluindo dois núcleos de troca de calor e um coletor de acordo com o aspecto precedente da descrição.

[0039] De acordo com outro aspecto da descrição é provido um método para montagem de trocador de calor para montagem por brasagem, o método compreendendo: arranjar tubos e aletas em um gabarito de máquina de construção, montando um coletor de acordo com o primeiro aspecto da descrição por afixação da primeira parte de coletor ao defletor e afixando a segunda parte de coletor ao defletor; disponibilizado o coletor aos núcleos, de modo que os tubos são recebidos nas fendas presentes nas partes de coletor; aquecer o conjunto para soldar por brasagem as partes juntas.

[0040] O defletor pode ser afixado às partes de coletor de qualquer modo adequado antes da brasagem. Em uma modalidade, o defletor pode ser um encaixe por interferência na extremidade de cada parte de coletor. Em outra modalidade, o defletor pode ser soldado por pontos nas partes de

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11/14 coletor.

[0041] O método pode incluir a etapa de aplicar pasta de brasagem a cada rebaixo de modo que a pasta de brasagem é ensanduichada entre o rebaixo e a parte de coletor e é criada uma junta soldada por brasagem entre o rebaixo e as partes de coletor após aquecimento e resfriamento. Em uma modalidade alternativa, o método pode incluir inserir um anel de brasagem entre o defletor e cada parte de coletor. Em uma modalidade adicional, cada parte de coletor pode ser de revestimento duplo, de modo que ele inclui revestimento por brasagem em ambas as suas superfícies interna e externa.

[0042] Em uma etapa de disponibilizar o coletor aos tubos, os tubos podem ser inseridos nas fendas a uma distância limitada, de modo que uma folga é deixada entre as extremidades dos tubos e dos rebaixos do defletor.

[0043] De acordo com um aspecto adicional da descrição é provido um coletor para um trocador de calor com mais de um núcleo, o coletor compreendendo uma primeira parte de coletor tubular e uma segunda parte de coletor tubular, as extremidades das primeira e segunda partes de coletor estando conectadas através de um defletor que está arranjado para bloquear as aberturas tubulares, a seção transversal do defletor sendo maior que a seção transversal s das aberturas tubulares nas extremidades das primeira e segunda partes de coletor.

[0044] A presente descrição pode ser resumida como a seguir. Um coletor para um trocador de calor com mais de um núcleo pode incluir uma primeira parte de coletor tubular e uma segunda parte de coletor tubular. As extremidades das primeira e segunda partes de coletor podem ser conectadas através um defletor. O defletor pode ser disposto para bloquear as aberturas tubulares. O defletor pode separar substancialmente as extremidades das primeira e segunda partes de coletor.

[0045] A seção transversal do defletor pode ser maior que as seções transversais das aberturas tubulares nas extremidades das primeira e segunda

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12/14 partes de coletor. A seção transversal do defletor pode ser a mesma que a da extremidade da primeira parte de coletor a qual ela está conectada e a mesma que a seção transversal da extremidade da segunda parte de coletor a qual ela está conectada. A seção transversal do defletor pode ser maior que a extremidade da primeira parte de coletor a qual ela está conectada e maior que a seção transversal da extremidade da segunda parte de coletor a qual ela está conectada. O defletor pode incluir um rebordo estendendo-se axialmente em cada direção axial que se estende sobre a extremidade de uma parte de coletor. O defletor pode incluir um rebaixo que se situa dentro do furo da primeira parte de coletor e inclui um segundo rebaixo que se situa dentro do furo da segunda parte de coletor. O rebaixo pode estender-se ao redor de pelo menos um quarto da periferia do defletor. O rebaixo pode estender-se ao redor de pelo menos um terço da periferia do defletor. O rebaixo pode estender-se por não mais que dois terços da periferia do defletor. O rebaixo pode estender-se por uma metade ou menos da periferia. O rebaixo pode estenderse por metade da periferia do defletor. O rebaixo e o rebordo podem definir um canal entre os mesmos, e o canal pode receber a extremidade da parte de coletor. O defletor pode ser afixado a cada uma das partes de coletor tubular. O defletor pode ser afixado a cada uma das partes de coletor tubular através de pasta de brasagem aplicada a uma das superfícies de contato. O coletor pode ser um coletor para um núcleo de trocador de calor de tubo e aleta e cada parte de coletor inclui uma série de fendas para receber os tubos. As fendas podem ser igualmente espaçadas ao longo do comprimento do coletor. O defletor pode definir uma fenda receptora de tubo. A corpo do defletor entre as extremidades das primeira e segunda partes de coletor pode ser sólido. O defletor pode ser forjado. O coletor pode incluir uma terceira parte de coletor tubular. As extremidades da segunda parte de coletor e da terceira parte de coletor podem ser conectadas através um defletor que está arranjado para bloquear as aberturas tubulares. O defletor pode separar substancialmente as

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13/14 extremidades das primeira e segunda partes de coletor. Um conjunto de trocador de calor pode incluir dois núcleos de troca de calor e o coletor acima descrito. Os núcleos de troca de calor podem ser núcleos de tubo e aleta. O defletor pode definir uma fenda receptora de tubo. As paredes da fenda do defletor podem ser soldadas por brasagem à extremidade do tubo. A fenda do defletor pode ser suficientemente larga para que o tubo não toque ou seja soldado por brasagem às paredes da fenda do defletor. O corpo do defletor entre as extremidades das primeira e segunda partes de coletor pode ser sólido, uma placa de obturação ou um tubo que seja mais curto que os outros tubos do núcleo pode ser posicionado oposto ao defletor. Cada parte de coletor pode ser de revestimento duplo, de modo que ele inclui revestimento por brasagem em ambas as suas superfícies interna e externa.

[0046] Um método para montagem de um trocador de calor para montagem por brasagem pode incluir: arranjar tubos e aletas em um gabarito de máquina de construção; afixar uma primeira parte de coletor a um defletor e afixar uma segunda parte de coletor a um defletor, de modo que o defletor bloqueia a abertura tubular em uma extremidade de cada parte de coletor, o defletor separando substancialmente as extremidades das primeira e segunda partes de coletor; disponibilizando o coletor, sendo compreendido das duas partes de coletor e do defletor, aos tubos e aletas, de modo que os tubos são recebidos nas fendas presentes nas partes de coletor; e aquecer o conjunto para soldar por brasagem os componentes entre si.

[0047] Outro método para montagem de um trocador de calor para montagem por brasagem pode incluir: arranjar tubos e aletas em um gabarito de máquina de construção; montar o coletor descrito acima afixando a primeira parte de coletor ao defletor e afixando a segunda parte de coletor ao defletor; disponibilizar o coletor aos tubos e aletas de modo que os tubos são recebidos nas fendas presentes nas partes de coletor; e aquecer o conjunto para soldar por brasagem os componentes entre si.

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14/14 [0048] Nos métodos, o defletor pode ser afixado às partes de coletor pelo fato de o defletor ser um encaixe por interferência na extremidade de cada parte de coletor. Nos métodos, o defletor pode ser afixado às partes de coletor soldando por pontos o defletor às partes de coletor. Nos métodos, o método pode incluir inserir um anel de brasagem entre o defletor e cada parte de coletor. Nos métodos, o defletor pode incluir um rebaixo que se situa dentro do furo da primeira parte de coletor e inclui um segundo rebaixo que se situa dentro do furo da segunda parte de coletor. Os métodos podem incluir a etapa de aplicar pasta de brasagem a cada rebaixo antes de afixar as partes de coletor ao defletor de modo que a pasta de brasagem é ensanduichada entre o rebaixo e a parte de coletor e é criada uma junta soldada por brasagem entre o rebaixo e as partes de coletor após aquecimento. Em uma etapa de disponibilizar o coletor aos tubos nos métodos, os tubos podem ser inseridos nas fendas a uma distância limitada de modo que uma folga é deixada entre as extremidades dos tubos e dos rebaixos do defletor.

Claims

1. Coletor para um trocador de calor com mais de um núcleo, o coletor compreendendo uma primeira parte de coletor tubular (30) e uma segunda parte de coletor tubular (32), extremidades (24) das primeira e segunda partes de coletor estando conectadas através de um defletor (34) que está arranjado para bloquear aberturas tubulares (22) das extremidades, o defletor separando substancialmente as extremidades das primeira e segunda partes de coletor, em que a seção transversal do defletor é maior que a extremidade da primeira parte de coletor a qual o defletor está conectado e maior que a seção transversal da extremidade da segunda parte de coletor a qual ela está conectada, o defletor inclui um rebordo (64) estendendo-se axialmente em cada direção axial que se estende sobre a extremidade de uma parte de coletor, o defletor inclui um rebaixo (50) que se situa dentro do furo da primeira parte de coletor e inclui um segundo rebaixo (50) que se situa dentro do furo da segunda parte de coletor, e o rebaixo e o rebordo definem um canal (66) entre os mesmos, o canal recebendo a extremidade da parte de coletor.

2. Coletor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o rebaixo se estende em tomo de pelo menos um quarto da periferia do defletor, ou em que o rebaixo se estende em tomo de pelo menos um terço da periferia do defletor.

3. Coletor de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o rebaixo se estende por não mais que dois terços da periferia do defletor, ou em que o rebaixo se estende por uma metade ou menos da periferia.

4. Coletor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

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3, caracterizado pelo fato de que o defletor é afixado a cada uma das partes de coletor através de pasta de brasagem aplicada a uma das superfícies de contato.

5. Coletor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

4, caracterizado pelo fato de que o coletor (12) é um coletor para um núcleo de trocador de calor de tubo e aleta (14) e cada parte de coletor inclui uma série de fendas (18) para receber tubos (16).

6. Coletor de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que as fendas são espaçadas igualmente ao longo do comprimento do coletor.

7. Coletor de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o defletor define uma fenda receptora de tubo (40).

8. Coletor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que um corpo (38) do defletor entre as extremidades das primeira e segunda partes de coletor é sólido, particularmente em que o defletor é forjado, e/ou em que o coletor inclui uma terceira parte de coletor tubular, as extremidades da segunda parte de coletor e da terceira parte de coletor estando conectadas através de um defletor que está arranjado para bloquear as aberturas tubulares, o defletor separando substancialmente as extremidades das segunda e terceira partes de coletor.

9. Conjunto de trocador de calor incluindo dois núcleos de troca de calor e o coletor como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8.

10. Trocador de calor de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que, onde o defletor define uma fenda receptora de tubo (40), as paredes da fenda receptora de tubo são soldadas por brasagem a uma extremidade (60) do tubo, ou em que, onde o defletor define uma fenda receptora de tubo (40), a fenda receptora de tubo é suficientemente larga de modo que o tubo não toca ou é soldado por brasagem às paredes da fenda do

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3/4 defletor, ou em que, onde um corpo (38) do defletor entre as extremidades das primeira e segunda partes de coletor é sólido, uma placa de obturação (58) ou um tubo que seja mais curto que os outros tubos do núcleo é posicionado oposto ao defletor.

11. Trocador de calor de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que cada parte de coletor é duplamente revestida, de modo que ele inclui revestimento por brasagem em ambas as suas superfícies interna e externa.

12. Método para montagem de um trocador de calor para montagem por brasagem, o método caracterizado pelo fato de que compreende:

arranjar tubos (16) e aletas em um gabarito de máquina de construção, montar o coletor como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8 afixando a primeira parte de coletor ao defletor e afixando a segunda parte de coletor ao defletor;

disponibilizar o coletor aos tubos e aletas de modo que os tubos são recebidos nas fendas presentes nas partes de coletor; e aquecer o conjunto para soldar por brasagem os componentes entre si.

13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o defletor é afixado às partes de coletor pelo defletor sendo um encaixe por interferência na extremidade de cada parte de coletor, ou em que o defletor é afixado às partes de coletor soldando por pontos o defletor às partes de coletor.

14. Método de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que o método inclui inserir um anel de brasagem entre o defletor e cada parte de coletor.

15. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que o método inclui a etapa de aplicar

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4/4 pasta de brasagem a cada rebaixo antes de afixar as partes de coletor ao defletor de modo que a pasta de brasagem é ensanduichada entre o rebaixo e a parte de coletor e é criada uma junta soldada por brasagem entre o rebaixo e as partes de coletor após aquecimento, e/ou em que, na etapa de disponibilizar o coletor aos tubos, os tubos são inseridos nas fendas até uma distância limitada, de tal modo que uma folga é deixada entre as extremidades (60) dos tubos e os rebaixos do defletor.