BR102017025579A2

BR102017025579A2 - processo para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento por meio de um rolo de retificação e rolo de retificação

Info

Publication number: BR102017025579A2
Application number: BR102017025579-4A
Authority: BR
Inventors: Sergiy Grinko Dr.
Original assignee: KAPP Werkzeugmaschinen GmbH; Niles Werkzeugmaschinen Gmbh
Priority date: 2016-11-28
Filing date: 2017-11-28
Publication date: 2018-08-14
Also published as: JP7062415B2; US10800001B2; JP2018086719A; DE102016014181B4; CN108115569A; CN108115569B; DE102016014181A1; EP3326753B1; EP3326753A1; US20180147692A1

Abstract

a invenção se refere a um processo para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento por meio de um rolo de retificação (1), no qual o rolo de retificação (1) previsto com um perfil abrasivo (2) é colocado em engate com a roda helicoidal de esmerilhamento, a fim de perfilar seu perfil de esmerilhamento em forma de roda helicoidal, sendo que o rolo de retificação (1) é produzida pelas etapas: a) produzir um corpo de base (5) em forma de disco, sendo que, o corpo base (5) é previsto com uma superfície perfilada formada pelo menos parcialmente dentiforme (6) no corte radial para a recepção de uma camada de partículas abrasivas (7), b) dispor uma camada de partículas abrasivas (7) na superfície (6) do corpo base (5), c) perfilar o corpo de base (7) previsto com partículas abrasivas (4), no qual seções externas (9) da partícula abrasiva (7) são removidas com uma ferramenta de perfilagem (8) de tal modo que resulte o perfil abrasivo (2) do rolo de retificação (1). para influenciar a porção de material a ser utilizada do material abrasivo pela altura do dente, a invenção prevê que, na produção da superfície perfilada (6) de acordo com a etapa a), ocorra de tal modo que a distância (x) entre a superfície (6) e o perfil abrasivo (2) se modifique em um flanco (10, 11) da superfície formada dentiforme (6), medida no corte radial vertical à superfície perfilada (6), ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4).

Description

(54) Título: PROCESSO PARA RETIFICAR UMA RODA HELICOIDAL DE ESMERILHAMENTO POR MEIO DE UM ROLO DE RETIFICAÇÃO E ROLO DE RETIFICAÇÃO (51) Int. Cl.: B24B 53/075; B24D 18/00; B24B 53/12; B23F 23/12 (30) Prioridade Unionista: 28/11/2016 DE 10 2016 014 181 6 (73) Titular(es): KAPP

WERKZEUGMASCHINEN GMBH, NILES WERKZEUGMASCHINEN GMBH (72) Inventor(es): DR. SERGIY GRINKO (85) Data do Início da Fase Nacional:

28/11/2017 (57) Resumo: A invenção se refere a um processo para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento por meio de um rolo de retificação (1), no qual o rolo de retificação (1) previsto com um perfil abrasivo (2) é colocado em engate com a roda helicoidal de esmerilhamento, a fim de perfilar seu perfil de esmerilhamento em forma de roda helicoidal, sendo que o rolo de retificação (1) é produzida pelas etapas: a) produzir um corpo de base (5) em forma de disco, sendo que, o corpo base (5) é previsto com uma superfície perfilada formada pelo menos parcialmente dentiforme (6) no corte radial para a recepção de uma camada de partículas abrasivas (7), b) dispor uma camada de partículas abrasivas (7) na superfície (6) do corpo base (5), c) perfilar o corpo de base (7) previsto com partículas abrasivas (4), no qual seções externas (9) da partícula abrasiva (7) são removidas com uma ferramenta de perfilagem (8) de tal modo que resulte o perfil abrasivo (2) do rolo de retificação (1). Para influenciar a porção de material a ser utilizada do material abrasivo pela altura do dente, a invenção prevê que, na produção da superfície perfilada (6) de acordo com a(...)

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RELATÓRIO DESCRITIVO

PROCESSO PARA RETIFICAR UMA RODA HELICOIDAL DE ESMERILHAMENTO POR MEIO DE UM ROLO DE RETIFICAÇÃO E ROLO DE RETIFICAÇÃO [001] A invenção se refere a um processo para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento por meio de um rolo de retificação, no qual o rolo de retificação previsto com um perfil abrasivo é colocado em engate com a roda helicoidal de esmerilhamento, a fim de perfilar o seu perfil de esmerilhamento em forma de roda helicoidal, sendo que, o perfil abrasivo do rolo de retificação no corte radial é formado pelo menos em seções dentiformes e se estende radialmente de uma área de base até uma área de topo, sendo que, o rolo de retificação é produzido através das etapas:

a) produzir um corpo de base em forma de disco, sendo que, o corpo base é previsto com uma superfície perfilada formada pelo menos parcialmente dentiforme no corte radial para a recepção de uma camada de partículas abrasivas,

b) dispor uma camada de partículas abrasivas na superfície perfilada do corpo base,

c) perfilar o corpo de base previsto com partículas abrasivas, no qual seções externas da partícula abrasiva são removidas com uma ferramenta de perfilagem de tal modo que resulte o perfil abrasivo (perfil nominal) do rolo de retificação.

[002] Ademais, a invenção se refere a um rolo de retificação.

[003] Na usinagem bruta e precisa de denteações ou perfis, particularmente, no caso de uma produção em massa ou em série, rodas helicoidais de esmerilhamento retificáveis são frequentemente utilizadas como ferramentas de esmerilhamento. Para sustentar a qualidade necessária da roda dentada a ser produzida, portanto, para compensar desgastes na roda helicoidal de esmerilhamento e também

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2/10 disponibilizar a estrutura de superfície desejada ou necessária das superfícies de esmerilhamento da roda helicoidal de esmerilhamento, são utilizados rolos de retificação que são, na maioria das vezes, revestidos por diamante.

[004] Na produção indicada acima de um tal rolo de retificação, um corpo básico de aço retificado de forma precisa pode ser revestido com uma camada de partículas abrasivas, na maioria, na forma de grãos de diamante, em um processo de galvanização.

[005] Dependendo da qualidade do revestimento necessário com partículas abrasivas e dos acabamentos de superfície exigidos da roda dentada a ser esmerilhada, o perfil do rolo de retificação precisa ser pós-usinado. A pós-usinagem ocorre, por exemplo, em uma retificadora por coordenadas por meio de discos esmerilhadores de diamante correspondentes, sendo que, a envoltória da partícula abrasiva do rolo de retificação é prevista com o perfil nominal teórico.

[006] Conforme o avanço na pós-usinagem, ao longo da altura dos flancos do rolo de retificação (ou seja, da área de base até a área de topo, ver acima), são gerados valores relativos da porção de material. Ao utilizar o rolo de retificação assim produzido, ao retificar a roda helicoidal de esmerilhamento, ao longo da altura dos flancos da roda helicoidal são gerados valores correspondentes relativamente iguais da porção do material.

[007] Caso o rolo de retificação seja produzido desse modo, ao retificar a roda helicoidal de esmerilhamento, seu perfil é transferido à mesma e, então, na sequência, no esmerilhar da ferramenta, o perfil dos flancos da roda helicoidal da roda helicoidal de esmerilhamento é transferida para a ferramenta dentiforme a ser esmerilhada pelo processo de esmerilhamento por rolamento. Por conseguinte, a rugosidade da superfície é, então, relativamente igual em diferentes áreas do flanco da roda

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3/10 dentada.

[008] Esse procedimento é ilustrado na Figura 1. Aqui é possível reconhecer o corte radial através de uma parte de um rolo de retificação 1, que é formado como corpo em forma de disco e, durante a retificação, gira em torno de um eixo giratório. O rolo de retificação tem, na área externa radial, um perfil dentiforme que se estende de uma área de base 3 até uma área de topo 4, no sentido radial. O corpo de base 5 do rolo de retificação 1 é executado como corpo de base de aço e é previsto, primeiramente, com uma superfície perfilada. A forma dessa superfície 6 corresponde ao perfil final desejado posterior 2 do rolo de retificação, a mesma se encontra, contudo, em torno de uma distância x - medida verticalmente na superfície 6 - posterior ao perfil abrasivo 2.

[009] O corpo de base 5 ou, dito de forma mais precisa, a superfície 6 é provida com uma camada de partículas abrasivas, que se projetam, primeiramente, com sua área terminal direcionada para fora, pelo perfil abrasivo 2 desejado. Por esta razão, por meio de uma ferramenta de perfilagem 8 é executada uma perfilagem do rolo de retificação 1, sendo que seções externas 9 da partícula abrasiva são colocadas e, assim, o perfil desejado 2 é produzido. Desse modo, são produzidos ambos os flancos 10 e 11 do perfil 2 ou do rolo de retificação 1. A área de superfície A da partícula abrasiva é especificada esquematicamente, que está presente ou disponível para retificar no rolo de retificação acabado (representada com A a largura no corte radial; no sentido vertical sobre o plano de projeção resulta uma profundidade correspondente da partícula abrasiva, de modo que exista, no total, uma superfície).

[0010] Com isso, de forma conceitual, há por toda a extensão radial do perfil 2 essencialmente a mesma rugosidade da superfície do rolo de retificação, de modo que, a mesma vale pela retificação da roda helicoidal de esmerilhamento

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4/10 e do esmerilhamento de uma roda dentada com a mesma, então, também para a ferramenta acabada. Contudo, isso não é desejado em todos os casos.

[0011] As vezes há casos em que é desejado que haja uma rugosidade variável da superfície dos flancos do dente esmerilhado pela altura do dente.

[0012] A invenção tem por objetivo desenvolver de tal modo um processo genérico e disponibilizar um rolo de retificação correspondente, com o qual ou com os quais seja possível influenciar de forma específica a rugosidade da superfície dos flancos do dente a serem esmerilhados pela altura do dente, o que deve ser atingido, em que a porção de material a ser utilizada do material abrasivo é influenciada de forma específica pela altura dos flancos do rolo de retificação.

[0013] A solução desse objetivo pela invenção prevê que, a produção da superfície perfilada de acordo com a etapa acima a) ocorra tal modo que a distância entre a superfície e o perfil abrasivo (perfil nominal do rolo de retificação) se altere pelo menos em um flanco da superfície formada dentiforme, medida no corte radial vertical à superfície, ao avançar da área de base para a área de topo.

[0014] Nesse caso, é particularmente previsto que a dimensão da área de superfície da partícula abrasiva ao avançar da área de base para a área de topo se altere (preferencialmente de forma contínua) pelo menos em um flanco da superfície formada dentiforme.

[0015] Nesse caso, pode ser previsto que a produção da superfície perfilada de acordo com a etapa a) acima ocorre de tal modo que a distância entre a superfície perfilada e o perfil abrasivo aumente ou reduza ao avançar da área de base para a área de topo. O aumento ou redução da distância pode, nesse caso, ser igual em ambos os flancos da superfície dentiforme formada.

[0016] Também é possível que a produção da superfície perfilada de acordo com a etapa a) acima ocorra de tal modo

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5/10 que a distância entre a superfície perfilada e o perfil abrasivo aumente ao avançar da área de base para a área de topo em um flanco da superfície formada dentiforme e reduza no outro flanco da superfície formada dentiforme.

[0017] O indicado aumento ou redução da distância pode, nesse caso, ocorrer linearmente ao avançar da área de base para a área de topo.

[0018] O mesmo também pode ocorrer, contudo, de forma não linear, sendo que, então, pode ser previsto particularmente, que o aumento ou a redução da distância ao avançar da área de base para a área de topo ocorre de tal modo que, para a distância pela superfície perfilada, há um percurso esférico (parabólico). De forma alternativa, também pode ser previsto que o aumento ou a redução da distância ocorra de forma linear em seções, mas com diferentes linearidades.

[0019] O rolo de retificação para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento, que apresenta um corpo de base em forma de disco com uma superfície dentiforme perfilada pelo menos em seções na seção radial, sendo que, a superfície radial se estende de uma área de base até uma área de topo e sendo que a superfície é prevista com uma camada da partícula abrasiva, sendo que, área terminal externa da partícula abrasiva forma um perfil abrasivo, se destaca, de acordo com a invenção, pelo fato de que a partícula abrasiva, para a formação do perfil abrasivo, forma uma área de superfície, cuja dimensão se altera ao avançar da área de base para a área de topo (pelo menos em um flanco da superfície dentiforme formada).

[0020] Assim, a presente invenção disponibiliza um processo para a produção de um rolo de retificação e um rolo de retificação, para poder retificar, com o rolo, de tal modo, uma roda helicoidal de esmerilhamento retificável, de tal modo que, com essa, seja possível a criação de uma rugosidade variável da superfície ao longo da altura do dente de uma ferramenta dentiforme.

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6/10 [0021] Nesse caso, é possível disponibilizar uma ferramenta (rolo de retificação) para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento retificável com uma porção de material variável ao longo da altura dos flancos, para que também a roda helicoidal de esmerilhamento retificável seja produzida com uma porção de material variável ao longo da altura dos flancos e, com isso, então, possa ser produzida ainda uma rugosidade variável da superfície ao longo da altura do dente de uma ferramenta a ser esmerilhada.

[0022] Com solução sugerida, é possível, desse modo, que determinados desejos ou especificações do ponto de vista da superfície dos flancos de uma denteação possam ser preenchidos; a saber, os flancos do dente podem ser usinados de tal modo que a rugosidade da superfície ao longo da altura do dente seja obtida de uma forma desejada. Para isso, o processo ou o rolo de retificação de acordo com a invenção é utilizado com uma porção de material variável específica ao longo da altura dos flancos como especificação.

[0023] De forma resumida, o conceito da invenção pode ser formulado novamente como se segue:

[0024] Ao projetar o corpo de base do rolo de retificação, também é depositado, portanto, um perfil de ferramenta sabido como falso. Após o fornecimento do corpo de bases com uma camada de grãos abrasivos (ou seja, particularmente grãos de nitreto de boro (CBN) ou de diamante de mesma dimensão e/ou granulação), a retificadora (rolo de retificação) é pós-usinada com um disco de esmerilhamento (diamante), como esclarecido. A pós-usinagem não ocorre, contudo, com uma distância equidistante entre o perfil do corpo de base e o perfil abrasivo a ser produzido, mas, correspondente ao perfil nominal correto. Com isso, ao final do processo, se encontram, por um lado, as linhas do flanco do corpo de base e, por outro lado, o perfil da camada de grãos abrasivos, não paralelos um ao outro. Partindo do princípio de que todos os grãos abrasivos, que formam a camada sobre o corpo de base, apresentam a mesma granulação,

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7/10 ou seja, têm ligeiramente as mesmas dimensões, os grãos abrasivos individuais, por conseguinte, são intensamente removidos de forma diversa, portanto, na pós-usinagem.

[0025] Para fins de esclarecimento, deve-se notar que também na seleção de um diâmetro do grão para o revestimento do corpo de base, há sempre apenas uma área de diâmetro determinada para os grãos, ou seja, essas nunca têm o mesmo diâmetro; o que, entretanto, não é prejudicial. Pelo contrário, pode ser vantajoso, na medida que reverte para um grão misto, o grão compreende uma área de diâmetro determinada.

[0026] Por meio disso, surgem, em diferentes áreas da superfície do rolo de retificação ao longo da altura dos flancos, diferentes valores para a porção de material que forma a superfície de corte.

[0027] Ao retificar a roda helicoidal de esmerilhamento, por consequência, então, o perfil de retificação é reproduzido, correspondentemente, com porção de material variável em cada passagem da roda helicoidal de esmerilhamento. Durante o esmerilhamento, ocorre então a outra transmissão da porção de material variável sobre os flancos do dente da ferramenta a ser esmerilhada.

[0028] O conceito sugerido pode, nesse caso, naturalmente, tanto ser utilizado para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento tanto de uma entrada quanto de várias entradas.

[0029] Nos desenhos, são representados os exemplos de modalidade da invenção. Mostra-se:

[0030] Figura 1 de forma esquemática, o corte radial de um rolo de retificação para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento, sendo que, o procedimento é ilustrado de acordo com o estado da técnica, [0031] Figura 2 de forma esquemática, o corte radial de um rolo de retificação para retificar a roda helicoidal de esmerilhamento, sendo que, o procedimento é ilustrado de acordo com um dos primeiros exemplos de

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8/10 modalidade,

[0032]	Figura	3 na	representação	de	acordo	com	a
Figura 2, um	segundo	exemplo de modalidade	de	acordo	com	a
invenção,
[0033]	Figura	4 na	representação	de	acordo	com	a
Figura 2, um	terceiro	exemplo de modalidade de	acordo	com	a
invenção,
[0034]	Figura	5 na	representação	de	acordo	com	a
Figura 2, um	quarto	exemplo	de modalidade	de	acordo	com	a
invenção,
[0035]	Figura	6 na	representação	de	acordo	com	a
Figura 2, um	quinto	exemplo	de modalidade	de	acordo	com	a

invenção, [0036] A partir da comparação das Figuras 1 (solução de acordo com o estado da técnica) e 2 (modalidade de acordo com a invenção) é possível esclarecer o princípio da presente invenção da seguinte forma:

[0037] Primeiramente, é produzido um rolo de retificação 1 pelo fato de que é perfilado um corpo de base 5 (que consiste em aço maciço). Nesse caso, a área dentiforme entre a área de base 3 e a área de topo 4 é prevista com uma superfície perfilada 6. Nessa superfície 6 é colocada então uma camada de partículas abrasivas e a mesma é fixada por meio de material isolado galvanicamente sobre o corpo de base 5. As partículas abrasivas 7 individuais têm essencialmente a mesma dimensão e formam, por conseguinte, pela superfície 6, uma camada com espessura constante.

[0038] Na perfilagem posterior do rolo de retificação 1 por meio de uma ferramenta de perfilagem 8, as seções externas 9 da partícula abrasiva 7 são retiradas de tal modo que resulte o perfil abrasivo 2 necessário para a retificação de uma roda helicoidal de esmerilhamento.

[0039] Nesse caso, é essencial que a produção indicada da superfície perfilada 6 e ocorra de tal modo que a distância x entre a superfície perfilada 6 e o perfil abrasivo 2 (perfil final) se modifique pelo menos em um

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9/10 flanco 10 ou 11 da superfície formada dentiforme 6 - medida no corte radial vertical à superfície perfilada 6 - ao avançar da área de base 3 para a área de topo 4. Através disso, é possível facilmente reconhecer na Figura 2 que as trajetórias da superfície 6 e do perfil abrasivo 2, formadas retas, de forma exemplificativa, no corte radial, não correm paralelas uma em relação à outra, mas sob um ângulo. esse não é o caso da solução, de acordo com o estado da técnica, aqui, a superfície 6 e o perfil 2 correm paralelos um em relação ao outro.

[0040] A consequência desse procedimento é que, após a perfilagem do rolo de retificação 1 há área de corte da partícula abrasiva 7 pelas quais a altura do dente apresenta diferentes áreas de superfície A. No exemplo de modalidade de acordo com a Figura 2 a área de superfície indicada para a partícula abrasiva 7 que se encontra radialmente interna é maior que aquela para a partícula que se encontra radialmente externa.

[0041] Nas outras Figuras podem ser vistas variações do exemplo de modalidade de acordo com a Figura 2.

[0042] Na solução de acordo com a Figura 3 é previsto que é indicado, igualmente, um percurso angular entre a superfície 6 e o perfil 2, sendo que, agora, contudo, as áreas de superfície A aumentam radialmente para fora (na Figura 2, as mesmas reduzem).

[0043] A Figura 4 ilustra que a medida sugerida não precisa ser obrigatoriamente implementada em ambos os flancos 10 e 11 do mesmo modo. Pelo contrário, aqui apenas o flanco 10 apresenta a configuração de acordo com a invenção, enquanto o flanco 11 é executado de acordo com o estado da técnica (ver Figura 1).

[0044] Pode ser visto na Figura 5, que o aumento ou redução das áreas de superfície A em ambos os flancos 10 e 11 pode ser orientado de diferentes formas: Enquanto, no flanco 10, com distância radial crescente do eixo de rotação a (ver Figura 2), a área de superfície A diminui, no flanco

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11, o mesmo aumenta.

[0045] Por fim, a Figura 6, mostra que a distância x entre a superfície perfilada 6 e o perfil abrasivo 2 não precisa aumentar ou diminuir obrigatoriamente. Um percurso esférico (parabólico) é previsto no flanco 10 para a distância x. No flanco 11 são previstas áreas segmentadas, dentro das quais é indicado um percurso linear para o aumento ou redução da distância x, contudo, orientado no sentido contrário.

[0046] Deve-se notar expressamente que as soluções individuais, de acordo com os exemplos de modalidade segundo as Figuras 2 a 6, também podem ser utilizados em qualquer combinação.

LISTA DE NÚMEROS DE REFERÊNCIA:

rolo de retificação perfil abrasivo do rolo de retificação área de base área de topo corpo de base do rolo de retificação superfície perfilada do corpo de retificação partícula abrasiva (grão de diamante / grão CBN) ferramenta de perfilagem seções externas da partícula abrasiva flanco da superfície flanco da superfície r sentido radial x distância entre a superfície perfilada e o perfil abrasivo

A área de superfície a eixo de rotação

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Processo para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento por meio de um rolo de retificação (1), no qual o rolo de retificação (1) previsto com um perfil abrasivo (2) é colocado em engate com a roda helicoidal de esmerilhamento, a fim de perfilar o seu perfil de esmerilhamento em forma de roda helicoidal, sendo que, o perfil abrasivo (2) do rolo de retificação (1) no corte radial é formado pelo menos em seções dentiformes e se estende radialmente (r) de uma área de base (3) até uma área de topo (4), sendo que, o rolo de retificação (1) é produzido através das etapas:

a) produzir um corpo de base (5) em forma de disco, sendo que, o corpo base (5) é previsto com uma superfície perfilada formada pelo menos parcialmente dentiforme (6) no corte radial para a recepção de uma camada de partículas abrasivas (7),

b) dispor uma camada de partículas abrasivas (7) na superfície perfilada (6) do corpo base (5),

c) perfilar o corpo de base (7) previsto com partículas abrasivas (4), no qual seções externas (9) da partícula abrasiva (7) são removidas com uma ferramenta de perfilagem (8) de tal modo que resulte o perfil abrasivo (2) do rolo de retificação (1).

caracterizado pelo fato de que a produção da superfície perfilada (6) de acordo com a etapa a) ocorre de tal modo que a distância (x) entre a superfície perfilada (6) e o perfil abrasivo (2) se modifica pelo menos em um flanco (10, 11) da superfície formada dentiforme (6), medida no corte radial vertical à superfície perfilada (6), ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4).
2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a produção da superfície

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2/3 perfilada (6) de acordo com a etapa a) segundo a reivindicação 1 ocorre de tal modo que a distância (x) entre a superfície perfilada (6) e o perfil abrasivo (2), medida no corte radial vertical à superfície (6), aumente ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4).
3. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a produção da superfície perfilada (6) de acordo com a etapa a) da reivindicação 1 ocorre de tal modo que a distância (x) entre a superfície perfilada (6) e o perfil abrasivo (2), medida no corte radial vertical à superfície (6), reduza ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4).
4. Processo, de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o aumento ou a redução distâncias (x) é igual em ambos os flancos (10, 11) da superfície formada dentiforme (6).
5. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a produção da superfície perfilada (6) de acordo com a etapa a), segundo a reivindicação 1, ocorre de tal modo que a distância (x) entre a superfície perfilada (6) e o perfil abrasivo (2), medida no corte radial vertical à superfície perfilada (6), aumente ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4) em um flanco (10) da superfície formada dentiforme (6) e reduza no outro flanco (11) da superfície formada dentiforme (6).
6. Processo, de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o aumento ou a redução da distância (x) ocorre linearmente ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4).
7. Processo, de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o aumento ou a redução da distância (x) ocorre de forma não linear ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4).
8. Processo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o aumento ou a redução da distância (x) ao avançar da área de base (3) para a área de

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3/3 topo (4) ocorre de tal modo que, para a distância (x) pela

superfície perfilada (6), obtém-se um percurso esférico. 9. Processo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o aumento ou a redução da distância (x) ocorre linearmente em seções, mas com linearidades diferentes.
10. Rolo de retificação (1) para retificar uma roda helicoidal de esmerilhamento, que apresenta um corpo de base em forma de disco (5) com uma superfície formada dentiforme (6) perfilada pelo menos em seções no corte radial, sendo que, a superfície (6) radial (r) se estende de uma área de base (3) até uma área de topo (4) e sendo que a superfície (6) é prevista com uma camada de partícula abrasiva (7), sendo que, áreas terminais externas da partícula abrasiva (7) formam um perfil abrasivo (2), caracterizado pelo fato de que as partículas abrasivas (7) formam, para a formação do perfil abrasivo (2), uma área de superfície (A) cuja dimensão se modifica ao avançar da área de base (3) para a área de topo (4).

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1/6 (Estado da técnica)

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2/6

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3/6

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4/6

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5/6

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6/6

C)J

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