BR102017017198A2 - Composto químico para decapagem - Google Patents

Abstract

composto químico para decapagem. o presente pedido de patente idealiza um composto químico para remoção de tintas e vernizes, por técnica de imersão, que pertence ao campo dos artigos para o pré-tratamento de superfícies às quais serão aplicados líquidos ou outros materiais fluentes; de uso mais precisamente na remoção de tintas e vernizes de peças pintadas e na limpeza dos dispositivos e equipamentos para pintura; na forma usual a decapagem é efetuada por técnica de pirolise ou jateamento com granalha, o que além de agredir a peça base e reduzir a vida útil dos equipamentos de pintura, submetidos ao processo, o equipamento pirolitico apresenta um custo elevado; a fim de solucionar esses inconvenientes foi desenvolvido o objeto do presente pedido de patente, constituído por um composto químico notabilizado por compreender dicloreto de metileno (ch2cl2), álcool metílico (ch3oh) e solução de hidróxido de potássio (koh) e opcionalmente por um composto que compreende hidróxido de potássio em escama (koh), álcool benzílico (c7h8o), trietanolamina 85% (c6h15no3) e água (h2o).

Description

COMPOSTO QUÍMICO PARA

DECAPAGEM

Campo da invenção [001] A presente patente de invenção tem por objeto um composto químico para remoção de tintas e vernizes, pertencente ao campo dos artigos para o pré-tratamento de superfícies às quais serão aplicados líquidos ou outros materiais fluentes, de uso mais precisamente na remoção de tintas e vernizes de peças pintadas e dos dispositivos e equipamentos para pintura.

[002] Mais especificamente se trata de um composto químico desenvolvido para o desplacamento de tintas por técnica de imersão em objetos diversos, tais como ganchos e gancheiras utilizadas na pintura, bandejas e pistolas de pintura, na remoção de pinturas de diversos tipos de peças, tais como componentes automobilísticos, etc..

[003] Tem-se, portanto, no pedido de patente em questão, um composto químico especialmente projetado e desenvolvido para obter enorme praticidade e que traz grandes vantagens, tanto em sua utilização como em sua fabricação.

[004] É ainda, objetivo do presente pedido, apresentar uma formulação para desplacante de tinta com baixos custos para sua exequibilidade industrial, porém aliado aos requisitos de robustez, segurança e praticidade utilitária, oferecendo assim ao público consumidor, uma opção adicional no mercado de congêneres, que ao contrário dos produtos usuais, oferece inúmeras possibilidades e benefícios a seus usuários, tornando-se um produto de grande aceitação no mercado consumidor.

Histórico da invenção [005] Como é sabido, notadamente por

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2/7 técnicos do setor de pintura, a remoção de tintas impregnadas é uma etapa de fundamental importância no processo de preparação da superfície a receber a nova pintura.

[006] A remoção de tintas se faz necessário tanto para a recuperação de peças rejeitadas na produção por falhas na pintura, como na recuperação de peças usadas, tais como componentes automobilísticos.

[007] Além disso, os equipamentos e dispositivos utilizados no processo de pintura precisam ser limpos no intuito de remover a tinta impregnada acumulada ao longo do processo de pintura, evitando assim arraste de particulados e defeitos na pintura acabada por contaminação ou acúmulo de sujidades.

[008] Na forma usual, a técnica mais utilizada para a remoção de tintas, das peças em geral e equipamentos de pintura, é a pirolitica e o processo de jateamento por granalha.

[009] Para tanto as peças a serem decapadas no processo de pirólise são inseridas em um forno de decapagem térmica, onde através do calor a camada de tinta é transformada em cinzas e fumo.

[010] Basicamente as peças a serem tratadas, são apoiadas ou suspensas em uma carriola e são inseridas no interior do forno e mantidas por um tempo predeterminado suficiente para a queima da camada de tinta.

Pontos deficientes do estado da técnica [011] O grande inconveniente da decapagem pelo sistema de pirólise é a agressão que a peça ou metal base sofre, devido ao calor no qual é submetido. No caso dos equipamentos utilizados no processo de pintura, esses têm a vida

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3/7 útil reduzida. Não é possível a decapagem de produtos e equipamentos plásticos, metais zincados e em alumínio.

[012] Outro inconveniente relacionado à técnica de decapagem por pirólise são os elevados custos de aquisição do equipamento, da sua manutenção e do combustível consumido no processo.

[013] É ainda um processo que resulta em poluentes, pela queima de combustível fóssil e resíduos resultantes. Na câmara de pirólise é criado um fumo altamente poluente e são necessários filtros e processos de pós-combustão, o que acaba onerando mais ainda o equipamento.

[014] No processo de jateamento por granalha há o desgaste de material devido ao atrito dos particulados jateados, impedindo assim a decapagem de peças plásticas, zincado, alumínio e peças em aço carbono de geometria complexa.

Sumário da invenção [015] Foi pensando nesses inconvenientes que, após inúmeras pesquisas e estudos, o inventor, pessoa ligada ao ramo, criou e desenvolveu o objeto da presente patente, idealizando um composto químico para a quebra das ligações das resinas das tintas e vernizes sem que haja total dissolução desses produtos no componente, o qual não ataca o metal base de ferrosos e não ferrosos, alumínio e suas ligas e tão pouco alguns tipos de plásticos.

[016] Sua inovadora fórmula permite que se obtenha um excelente nível de funcionalidade, oferecendo um decapante, que traz grandes vantagens em sua utilização, tendo sido criado para remover as mais variadas coberturas, tais como tintas a base de solventes, epóxi, óleo, eletrostática, resinas de

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4/7 poliuretano, etc..

[017] Funciona por imersão das peças, os quais após algum tempo imersas terão suas camadas de tinta total mente soltas.

[018] Assim, a presente patente foi projetada visando obter um composto químico com menor número de componentes possível, convenientemente configuradas e arranjadas para permitir que o composto químico para decapagem de tinta desempenhe suas funções com eficiência e versatilidade inigualáveis, sem os inconvenientes já mencionados.

[019] Apresenta-se no presente pedido de patente, uma inovadora formulação para desplacante de tinta com todas as qualidades funcionais, projetado e desenvolvido segundo as mais modernas técnicas, possibilitando dessa maneira a sua utilização em metal base de ferrosos e não ferrosos.

[020] O composto químico, objeto da presente patente, compreende uma inovadora formulação para decapagem por imersão a frio (temperatura ambiente) e a quente (com aquecimento), sendo que nesse segundo caso há uma variação em sua composição.

[021] É de se compreender assim que o composto químico em questão é extremamente simples em sua composição, sendo, portanto, de fácil exequibilidade, porém, são obtidos excelentes resultados práticos e funcionais, oferecendo uma formulação inovadora sobre os produtos conhecidos.

Descrição detalhada da invenção [022] O COMPOSTO QUÍMICO PARA DECAPAGEM, objeto da presente patente de invenção, compreende um produto para remoção de tintas de objetos

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5/7 diversos, por técnica de imersão.

[023] O composto, para a técnica de imersão a frio, em temperatura ambiente, é constituído por uma mistura de produtos químicos a base de Cloreto de Metileno, Metanol e Solução de Hidróxido de Potássio.

Mais exatamente:

- Cloreto de Metileno (CH₂CL₂) (grau de pureza 99,9%);

- Metanol (CH₃OH);

- Solução de Hidróxido de Potássio (KOH) (50% em água).

[024] O composto químico para decapagem a frio compreende, em peso, Dicloreto de Metileno (CH₂CL₂) na quantidade de 68% com uma variação para mais ou para menos de 20%, Álcool Metilico (CH₃OH) na quantidade de 24% com uma variação para mais ou para menos de 20% e Solução em água de 50% de Hidróxido de potássio (KOH) na quantidade de 8% com uma variação para mais ou para menos de 20%.

O preparo consiste nas seguintes etapas:

- Adicionar o cloreto de metileno em recipiente adequado;

- Adicionar o álcool metilico;

- Agitar;

- Adicionar lentamente a solução de hidróxido de potássio com agitação constante;

- Aguardar no mínimo 15 minutos para o uso.

[025] Em alguns casos é necessário utilizar um processo de decapagem com aquecimento e para tanto é previsto uma fórmula alternativa.

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6/7 [026] O composto, para a técnica de decapagem por imersão a quente, ou seja, com sistema de aquecimento no tanque de imersão (a quente), é constituído por uma mistura de produtos químicos a base de Hidróxido de Potássio, Álcool Benzílico e Trietanolamina.

Mais exatamente:

- Hidróxido de potássio em escama (KOH);

- Álcool benzílico (C₇H₈O);

- Trietanolamina (C₆H₁₅NO₃) 85%.

[027] O composto químico para decapagem a quente compreende, em peso, Hidróxido de potássio em escama (KOH) na quantidade de 50% com uma variação para mais ou para menos de 20%, Álcool Benzílico (C₇H₈O) na quantidade de 5% com uma variação para mais ou para menos de 20%, Trietanolamina 85% (C₆H₁₅NO₃) na quantidade de 10% com uma variação para mais ou para menos de 20% e Água (H₂O) na quantidade de 35% com uma variação para mais ou para menos de 20%.

O preparo consiste das seguintes etapas:

- Adicionar a água em recipiente adequado (com sistema de agitação e resfriamento);

- Adicionar o Hidróxido de Potássio pouco a pouco com a agitação e resfriamento constante;

- Após adicionado toda a quantidade do Hidróxido e em temperatura ambiente, adicionar a Trietanolamina até solubilização total;

- Adicionar lentamente o álcool benzílico.

[028] Tratou-se, portanto, no presente relatório descritivo de um novo composto desplacante de peças pintadas e dispositivos e equipamentos para pintura apresentando

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7/7 conforme pudemos evidenciar pela análise realizada e pelas figuras mostradas, inúmeras diferenças sobre os produtos convencionais existentes no mercado consumidor, além de características químicas e funcionais completamente diferentes dessas pertinentes ao estado da técnica. Pelas vantagens que oferece, e ainda, por revestir-se de características verdadeiramente inovadoras que preenchem todos os requisitos de novidade e originalidade no gênero, o presente COMPOSTO QUÍMICO PARA DECAPAGEM reúne condições necessárias para merecer a patente de invenção.

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Claims (2)

1. REIVINDICAÇÕES:

   1- COMPOSTO QUÍMICO PARA DECAPAGEM refere-se a uma composição química para decapagem de tintas por técnica de imersão, sendo que na forma usual a decapagem é efetuada por técnica de pirolise ou jateamento por granalha, diferentemente o objeto do presente pedido de patente é constituído por um composto químico, caracterizado por compreender, em peso, Dicloreto de Metileno (CH₂CL₂) na quantidade de 68% com uma variação para mais ou para menos de 20%, Álcool Metílico (CH₃OH) na quantidade de 24% com uma variação para mais ou para menos de 20% e Solução em água de 50% de Hidróxido de potássio (KOH) na quantidade de 8% com uma variação para mais ou para menos de 20% e o seu preparo consisti em adicionar o cloreto de metileno em recipiente adequado, na sequência adicionar o álcool metílico, agitar a mistura, em seguida adicionar lentamente a solução de hidróxido de potássio com agitação constante e finalmente aguardar no mínimo quinze minutos para o uso.
2. 2- COMPOSTO QUÍMICO PARA DECAPAGEM de acordo com a reivindicação 1, em uma forma opcional para decapagem a quente, ou seja, com um sistema de aquecimento em seu tanque de contenção onde ocorre o processo é caracterizado por compreender, em peso, Hidróxido de potássio em escama (KOH) na quantidade de 50% com uma variação para mais ou para menos de 20%, Álcool Benzílico (C₇H₈O) na quantidade de 5% com uma variação para mais ou para menos de 20%, Trietanolamina 85% (C₆H₁₅NO₃) na quantidade de 10% com uma variação para mais ou para menos de 20% e Água (H₂O) na quantidade de 35% com uma variação para mais ou para menos de

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   20%; o seu preparo consiste em adicionar a água em recipiente adequado (com sistema de agitação e resfriamento), na sequência adicionar o Hidróxido de Potássio pouco a pouco com a agitação e resfriamento constante, após adicionado toda a quantidade do Hidróxido e em temperatura ambiente, adicionar a Trietanolamina até solubilização total e finalmente adicionar lentamente o álcool benzílico.