CN103774168B - 再制造专用污垢清洗剂及其制备方法 - Google Patents
再制造专用污垢清洗剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103774168B CN103774168B CN201410032187.3A CN201410032187A CN103774168B CN 103774168 B CN103774168 B CN 103774168B CN 201410032187 A CN201410032187 A CN 201410032187A CN 103774168 B CN103774168 B CN 103774168B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- volume percent
- percent content
- minutes
- content
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 19
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 18
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 17
- CEYULKASIQJZGP-UHFFFAOYSA-L disodium;2-(carboxymethyl)-2-hydroxybutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(C(=O)O)CC([O-])=O CEYULKASIQJZGP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 17
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 241001272567 Hominoidea Species 0.000 claims abstract description 16
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 22
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- -1 cast iron Chemical class 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种再制造专用污垢清洗剂，属于清洗剂技术领域，包括烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、甲基苯骈三氮唑、硅酸钠、多聚磷酸、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、三乙醇胺、EDDHA-Na和水。本发明还公开了一种再制造专用污垢清洗剂的制备方法，首先将柠檬酸钠加入水中搅拌，依次加入EDDHA-Na、硅酸钠、多聚磷酸和六偏磷酸钠并搅拌；然后将烷基酚聚氧乙烯醚加入到三乙醇胺中搅拌，加入脂肪醇聚氧乙烯醚和甲基苯骈三氮唑，搅拌；最终将步骤二配制的溶液缓慢加入到步骤一配制的溶液中。本发明可以高效清除零部件表面污垢，并且清洗剂对人皮肤没有危害，清洗后的零件具有短时间的防锈能力。
Description
技术领域
本发明属于清洗剂技术领域，尤其涉及一种再制造专用污垢清洗剂及其制备方法。
背景技术
伴随汽车零部件再制造产业在国内的兴起，废旧零部件表面的污垢处理越来越受到重视。结合废旧零部件的特点，废旧零部件污垢清洗剂必须具备以下特点：
汽车零部件种类繁多，材料各异，但回收再利用零部件以金属材料为主，要求清洗剂对铸铁、钢材、铝合金、铜合金等金属不具有腐蚀性；
废旧零部件表面通常被污垢包裹，污垢主要包含失效后附着在零件表面的润滑油、零件表面因锈蚀等原因产生的氧化物、灰尘等外物附着以及其它组分在汽车使用过程中在零件表面附着结垢等，目前为去除这些污垢通常在零部件清洗前，先将其根据污垢种类不同分类，然后再分别处理，该过程费时费力，生产成本高昂，这就要求本清洗剂同时具有不同污垢的去除能力；
零件清洗后其清洁度应符合后序表面加工处理或装机对零件表面的清洁度要求；
为避免清洗后的零部件在车间周转存放过程中锈蚀，清洗剂须具有短期的防锈能力。
目前，现有技术中使用的清洗剂主要包括两种：一种是汽车在大修过程中，使用汽油或柴油作为清洗剂，同时用毛刷刷洗零件。汽油或柴油价格昂贵，对环境存在污染，清洗效率低、劳动强度大，清洗剂在清洗过程中会挥发出对人体有害的物质，难以满足大规模的工业化生产需求。另一种是新产品工业生产过程中使用的清洗剂，仅针对于某种特定材质零件表面的特定污物清洗而开发的。因此新产品生产过程中使用的清洗剂，仅针对特定材质、特定污物具有清洗效果，难以保证其应用在废旧零部件表面的污垢处理时，与零部件不发生化学反应而产生腐蚀，同时也无法保证清洗效果。
由于目前没有开发出专门针对废旧零部件表面油垢的专用清洗剂，导致再制造产品在零件清洗除垢过程中费时费力、成本高昂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种再制造专用污垢清洗剂，可以高效清除零部件表面污垢，并且清洗剂对人皮肤没有危害，清洗后的零件具有短时间的防锈能力。
作为同一种技术构思，本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种再制造专用污垢清洗剂的制备方法。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：再制造专用污垢清洗剂，包括体积百分比含量为15%-25%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为8%-20%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为1%-5%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为5%-10%的硅酸钠，体积百分比含量为5%-10%的多聚磷酸，体积百分比含量为10%-15%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为5%-10%的柠檬酸钠，体积百分比含量为5%-15%的三乙醇胺，体积百分比含量为5%-10%的EDDHA-Na，体积百分比含量为0-20%的水。
作为一种改进，所述烷基酚聚氧乙烯醚的体积百分比含量为18%-20%，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的体积百分比含量为15%-18%，所述甲基苯骈三氮唑的体积百分比含量为3%-5%，所述硅酸钠的体积百分比含量为7%-10%，所述多聚磷酸的体积百分比含量为8%-10%，所述六偏磷酸钠的体积百分比含量为12%-15%，所述柠檬酸钠的体积百分比含量为8%-10%，所述三乙醇胺的体积百分比含量为10%-15%，所述EDDHA-Na的体积百分比含量为8%-10%，所述水的体积百分比含量为0-20%。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：再制造专用污垢清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）在常温条件下，将计量后的所述柠檬酸钠加入到水中搅拌至完全溶解，然后加入计量后的所述EDDHA-Na，搅拌15分钟-25分钟；
（2）在常温条件下，将计量后的所述硅酸钠加入到步骤（1）配制的溶液中，搅拌至完全溶解；
（3）在常温条件下，将计量后的所述多聚磷酸加入到步骤（2）配制的溶液中，搅拌25分钟-30分钟；
（4）在常温条件下，将计量后的所述六偏磷酸钠加入到步骤（3）配制的溶液中，搅拌10分钟-20分钟；
（5）在常温条件下，将计量后的所述烷基酚聚氧乙烯醚加入到计量后的所述三乙醇胺中，搅拌至完全溶解，然后加入计量后的所述脂肪醇聚氧乙烯醚和甲基苯骈三氮唑，搅拌10分钟-30分钟，待完全溶解后停止；
（6）将步骤（5）配制的溶液缓慢加入到步骤（4）配制的溶液中，加入过程中同时不停搅拌，待混合均匀后，静置10分钟-25分钟，然后再搅拌35分钟-45分钟。
作为一种改进，将步骤（6）配制的溶液静置30分钟以上，抽样分析化验，合符指标存样。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：本发明专门针对废旧零部件表面污垢的清理而开发，能够有效去除锈、重油、灰尘、以及汽车发动机运行过程中附着在零部件表面的其它物质形成的污垢，并且对环境无污染、对人体皮肤无危害，清洗后的零部件具有短期内的防锈能力，有效避免了零件在车间内周转存放过程中产生锈蚀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种再制造专用油垢清洗剂，包括体积百分比含量为15%-25%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为8%-20%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为1%-5%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为5%-10%的硅酸钠，体积百分比含量为5%-10%的多聚磷酸，体积百分比含量为10%-15%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为5%-10%的柠檬酸钠，体积百分比含量为5%-15%的三乙醇胺，体积百分比含量为5%-10%的EDDHA-Na，体积百分比含量为0-20%的水。
优选的，所述烷基酚聚氧乙烯醚的体积百分比含量为18%-20%，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的体积百分比含量为15%-18%，所述甲基苯骈三氮唑的体积百分比含量为3%-5%，所述硅酸钠的体积百分比含量为7%-10%，所述多聚磷酸的体积百分比含量为8%-10%，所述六偏磷酸钠的体积百分比含量为12%-15%，所述柠檬酸钠的体积百分比含量为8%-10%，所述三乙醇胺的体积百分比含量为10%-15%，所述EDDHA-Na的体积百分比含量为8%-10%，所述水的体积百分比含量为0-20%。
实施例一
本发明实施例中，选用体积百分比含量为24%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为20%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为1%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为5%的硅酸钠，体积百分比含量为5%的多聚磷酸，体积百分比含量为10%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为5%的柠檬酸钠，体积百分比含量为5%的三乙醇胺，体积百分比含量为5%的EDDHA-Na，体积百分比含量为20%的水。
实施例二
本发明实施例中，选用体积百分比含量为17%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为8%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为5%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为10%的硅酸钠，体积百分比含量为10%的多聚磷酸，体积百分比含量为15%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为10%的柠檬酸钠，体积百分比含量为15%的三乙醇胺，体积百分比含量为10%的EDDHA-Na。
实施例三
本发明实施例中，选用体积百分比含量为20%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为15%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为2%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为8%的硅酸钠，体积百分比含量为7.5%的多聚磷酸，体积百分比含量为12.5%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为7.5%的柠檬酸钠，体积百分比含量为10%的三乙醇胺，体积百分比含量为7.5%的EDDHA-Na，体积百分比含量为10%的水。
实施例四
本发明实施例中，选用体积百分比含量为18%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为16%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为2%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为8%的硅酸钠，体积百分比含量为7.5%的多聚磷酸，体积百分比含量为12.5%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为7.5%的柠檬酸钠，体积百分比含量为10%的三乙醇胺，体积百分比含量为7.5%的EDDHA-Na，体积百分比含量为11%的水。
实施例五
本发明实施例中，选用体积百分比含量为19%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为15%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为2%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为8%的硅酸钠，体积百分比含量为7.5%的多聚磷酸，体积百分比含量为12.5%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为7.5%的柠檬酸钠，体积百分比含量为10%的三乙醇胺，体积百分比含量为7.5%的EDDHA-Na，体积百分比含量为11%的水。
实施例六
本发明实施例中，选用体积百分比含量为15%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为18%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为4%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为7%的硅酸钠，体积百分比含量为8%的多聚磷酸，体积百分比含量为12%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为8%的柠檬酸钠，体积百分比含量为12.5%的三乙醇胺，体积百分比含量为8%的EDDHA-Na，体积百分比含量为7.5%的水。
实施例七
本发明实施例中，选用体积百分比含量为25%的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为8%的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为3%的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为8%的硅酸钠，体积百分比含量为9%的多聚磷酸，体积百分比含量为13.5%的六偏磷酸钠，体积百分比含量为9%的柠檬酸钠，体积百分比含量为12%的三乙醇胺，体积百分比含量为9%的EDDHA-Na，体积百分比含量为3.5%的水。
使用时，可根据零件的锈蚀程度，与水混合配置成浓度范围8%-10%的清洗液，对于浮锈或是微垢的清洗在室温即可，对于有较重的锈蚀的机械件，建议使用专业的清洗设备，并将清洗液加热至45℃—60℃使用，可保证良好的效果，通常清洗时间一般为30分钟—90分钟，可根据时间情况适当调整清洗时间。
本发明实施例提供的再制造专用油垢清洗剂，专门针对废旧零部件表面污垢的清理而开发，能够有效去除锈、重油、灰尘、以及汽车发动机运行过程中附着在零部件表面的其它物质形成的污垢，并且对环境无污染、对人体皮肤无危害，清洗后的零部件具有短期内的防锈能力，有效避免了零件在车间内周转存放过程中产生锈蚀。
本发明还提供了一种制备上述再制造专用油垢清洗剂的方法，包括如下步骤：
（1）在常温条件下，将计量后的所述柠檬酸钠加入到水中搅拌至完全溶解，当环境温度低于10℃时，可以适当加热，加速溶解速度；然后加入计量后的所述EDDHA-Na，搅拌15分钟-25分钟，优选为20分钟；
（2）在常温条件下，将计量后的所述硅酸钠加入到步骤（1）配制的溶液中，搅拌至完全溶解；
（3）在常温条件下，将计量后的所述多聚磷酸加入到步骤（2）配制的溶液中，搅拌25分钟-30分钟，优选为25分钟；
（4）在常温条件下，将计量后的所述六偏磷酸钠加入到步骤（3）配制的溶液中，搅拌10分钟-20分钟，优选为15分钟；
（5）在常温条件下，将计量后的所述烷基酚聚氧乙烯醚加入到计量后的所述三乙醇胺中，搅拌至完全溶解，然后加入计量后的所述脂肪醇聚氧乙烯醚和甲基苯骈三氮唑，搅拌10分钟-30分钟，待完全溶解后停止；
（6）将步骤（5）配制的溶液缓慢加入到步骤（4）配制的溶液中，加入过程中同时不停搅拌，待混合均匀后，静置10分钟-25分钟，优选为20分钟，然后再搅拌35分钟-45分钟，优选为40分钟；
（7）将步骤（6）配制的溶液静置30分钟以上，抽样分析化验，合符指标存样。
采用上述方法制备的再制造专用油垢清洗剂，专门针对废旧零部件表面污垢的清理而开发，能够有效去除锈、重油、灰尘、以及汽车发动机运行过程中附着在零部件表面的其它物质形成的污垢，并且对环境无污染、对人体皮肤无危害，清洗后的零部件具有短期内的防锈能力，有效避免了零件在车间内周转存放过程中产生锈蚀。同时该制备方法，操作较为简单，省时省力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.再制造专用污垢清洗剂，其特征在于，包括体积百分比含量为15％-25％的烷基酚聚氧乙烯醚，体积百分比含量为8％-20％的脂肪醇聚氧乙烯醚，体积百分比含量为1％-5％的甲基苯骈三氮唑，体积百分比含量为5％-10％的硅酸钠，体积百分比含量为5％-10％的多聚磷酸，体积百分比含量为10％-15％的六偏磷酸钠，体积百分比含量为5％-10％的柠檬酸钠，体积百分比含量为5％-15％的三乙醇胺，体积百分比含量为5％-10％的EDDHA-Na，体积百分比含量为0-20％的水。
2.根据权利要求1所述的再制造专用污垢清洗剂，其特征在于，所述烷基酚聚氧乙烯醚的体积百分比含量为18％-20％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的体积百分比含量为15％-18％，所述甲基苯骈三氮唑的体积百分比含量为3％-5％，所述硅酸钠的体积百分比含量为7％-10％，所述多聚磷酸的体积百分比含量为8％-10％，所述六偏磷酸钠的体积百分比含量为12％-15％，所述柠檬酸钠的体积百分比含量为8％-10％，所述三乙醇胺的体积百分比含量为10％-15％，所述EDDHA-Na的体积百分比含量为8％-10％，所述水的体积百分比含量为0-20％。
3.如权利要求1所述的再制造专用污垢清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在常温条件下，将计量后的所述柠檬酸钠加入到水中搅拌至完全溶解，然后加入计量后的所述EDDHA-Na，搅拌15分钟-25分钟；
(2)在常温条件下，将计量后的所述硅酸钠加入到步骤(1)配制的溶液中，搅拌至完全溶解；
(3)在常温条件下，将计量后的所述多聚磷酸加入到步骤(2)配制的溶液中，搅拌25分钟-30分钟；
(4)在常温条件下，将计量后的所述六偏磷酸钠加入到步骤(3)配制的溶液中，搅拌10分钟-20分钟；
(5)在常温条件下，将计量后的所述烷基酚聚氧乙烯醚加入到计量后的所述三乙醇胺中，搅拌至完全溶解，然后加入计量后的所述脂肪醇聚氧乙烯醚和甲基苯骈三氮唑，搅拌10分钟-30分钟，待完全溶解后停止；
(6)将步骤(5)配制的溶液缓慢加入到步骤(4)配制的溶液中，加入过程中同时不停搅拌，待混合均匀后，静置10分钟-25分钟，然后再搅拌35分钟-45分钟。
4.根据权利要求3所述的再制造专用污垢清洗剂的制备方法，其特征在于，在步骤(6)后，还包括将步骤(6)配制的溶液静置30分钟以上，抽样分析化验，合符指标存样步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410032187.3A CN103774168B (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 再制造专用污垢清洗剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410032187.3A CN103774168B (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 再制造专用污垢清洗剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103774168A CN103774168A (zh) | 2014-05-07 |
| CN103774168B true CN103774168B (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=50566906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410032187.3A Expired - Fee Related CN103774168B (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 再制造专用污垢清洗剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103774168B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106337184A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-18 | 广西大学 | 一种水溶性铜合金缓蚀剂 |
| CN106835170A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-13 | 安徽宝恒新材料科技有限公司 | 一种不锈钢护理清洗剂 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1243154A (zh) * | 1998-07-24 | 2000-02-02 | 中国船舶工业总公司第七研究院第七一八研究所 | 发动机外部清洗剂 |
| CN101012411A (zh) * | 2007-02-01 | 2007-08-08 | 大连三达奥克化学有限公司 | 一种铝及铝合金清洗剂及其使用方法 |
| CN101089167A (zh) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | 大连绿洲化工有限公司 | 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂 |
| CN101368138A (zh) * | 2007-08-15 | 2009-02-18 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 电子仪器清洗剂 |
| CN101368136A (zh) * | 2007-08-15 | 2009-02-18 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 电子器件油污清洗剂 |
| CN101979711A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-23 | 南通海迅天恒纳米科技有限公司 | 不锈钢除油剂 |
| CN101994126A (zh) * | 2009-08-11 | 2011-03-30 | 黄远婕 | 环保型多功能金属清洗剂 |
| CN102108321A (zh) * | 2009-12-25 | 2011-06-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属除油剂及除油方法 |
| CN102242369A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-11-16 | 白马轴承技术(洛阳)有限公司 | 一种金属轴承水基清洗剂及制法和应用 |
| CN102797004A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-28 | 李征 | 环保型有色金属表面处理剂及制备方法 |
-
2014
- 2014-01-23 CN CN201410032187.3A patent/CN103774168B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1243154A (zh) * | 1998-07-24 | 2000-02-02 | 中国船舶工业总公司第七研究院第七一八研究所 | 发动机外部清洗剂 |
| CN101089167A (zh) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | 大连绿洲化工有限公司 | 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂 |
| CN101012411A (zh) * | 2007-02-01 | 2007-08-08 | 大连三达奥克化学有限公司 | 一种铝及铝合金清洗剂及其使用方法 |
| CN101368138A (zh) * | 2007-08-15 | 2009-02-18 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 电子仪器清洗剂 |
| CN101368136A (zh) * | 2007-08-15 | 2009-02-18 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 电子器件油污清洗剂 |
| CN101994126A (zh) * | 2009-08-11 | 2011-03-30 | 黄远婕 | 环保型多功能金属清洗剂 |
| CN102108321A (zh) * | 2009-12-25 | 2011-06-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属除油剂及除油方法 |
| CN101979711A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-23 | 南通海迅天恒纳米科技有限公司 | 不锈钢除油剂 |
| CN102242369A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-11-16 | 白马轴承技术(洛阳)有限公司 | 一种金属轴承水基清洗剂及制法和应用 |
| CN102797004A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-28 | 李征 | 环保型有色金属表面处理剂及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103774168A (zh) | 2014-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102877075B (zh) | 一种金属表面除油除锈剂 | |
| CN103695911B (zh) | 水溶性金属抛光剂 | |
| CN101285193A (zh) | 一种用于处理镁合金表面的酸性溶液及处理方法 | |
| CN102660752A (zh) | 环保高效无泡清洗剂 | |
| CN102925908B (zh) | 一种水基常温防锈喷淋清洗剂及其制备方法 | |
| CN101270478A (zh) | 金属清洗剂 | |
| CN102953071A (zh) | 高效脱脂除锈金属表面处理剂 | |
| CN104313614B (zh) | 一种低泡清洗剂及其制备方法 | |
| CN104726884A (zh) | 一种环保型水基金属清洗剂 | |
| CN103774168B (zh) | 再制造专用污垢清洗剂及其制备方法 | |
| CN102936539A (zh) | 环保除蜡除油清洗剂 | |
| CN103820805A (zh) | 一种除锈清洗剂 | |
| CN103409761A (zh) | 一种金属除锈液及其制备方法 | |
| CN105350005B (zh) | 一种含钝化剂的复配酸洗液及其制备方法 | |
| CN111171965B (zh) | 一种运行清洗多功能复合清洗液 | |
| CN101063200A (zh) | 常温磷化液 | |
| CN106567096A (zh) | 一种金属除锈剂及其制备方法 | |
| CN104120439A (zh) | 环保型水基金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN102345137A (zh) | 一种脱脂剂 | |
| CN108018566A (zh) | 除锈剂及其制备方法 | |
| CN107630223A (zh) | 一种高效微泡环保型水基金属清洗剂 | |
| CN101768746A (zh) | 一种不锈钢专用清洗剂及其制备方法和应用 | |
| CN102071430B (zh) | 一种热镀锌预处理液的制备方法 | |
| CN104451756A (zh) | 高清洁度防锈清洗液、制备方法及应用 | |
| CN103849869B (zh) | 一种自行车用普通碳素钢表面处理液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210309 Address after: 261061 Shandong city in Weifang province Fu hi tech Industrial Development Zone, East Street No. 197 Patentee after: Weichai Power Co.,Ltd. Address before: No. 197, Fushou East Street, high tech Development Zone, Weifang City, Shandong Province, 261061 Patentee before: WEICHAI POWER (WEIFANG) REMANUFACTURING Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 |